FR2751268A1 - Rouleau de transfert d'encre pour l'unite d'encrage d'une machine offset a imprimer et procede pour fabriquer ce rouleau - Google Patents
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Abstract
L'invention concerne un rouleau de transfert d'encre pour l'unité d'encrage d'une machine offset à imprimer et un procédé pour fabriquer ce rouleau. Dans un rouleau de transfert d'encre (1) pour une unité d'encrage qui peut être commutée entre une impression de page d'impression panoramique et une impression de plusieurs encres côte-à-côte sur chaque page d'impression panoramique et qui comporte une zone d'interruption (2) entre les deux encres, cette zone d'interruption (2) peut être fermée. Application notamment à l'impression offset panoramique.
Description
L'invention concerne un rouleau de transfert d'encre, comme par exemple un
rouleau encreur, un rouleau applicateur ou un rouleau broyeur, pour une unité d'encrage pouvant être commutée entre une impression d'au moins une page d'impression panoramique et une impression avec deux encres côte-à-côte sur chaque page d'impression panoramique d'une presse rotative à imprimer, comportant une zone d'interruption située entre les deux encres. L'invention a
trait en outre à un procédé pour fabriquer un tel rouleau.
Sous l'expression "impression panoramique" on désigne l'impression d'une image sur deux pages d'un journal, sans interruption de l'image. Dans le cas d'une machine d'impression d'une largeur de quatre pages, on peut par conséquent, lors de l'impression panoramique, imprimer deux images panoramiques qui s'étendent chacune sur deux pages, et un bord blanc non imprimé subsiste entre ces pages d'impression panoramique. Lors de la commutation d'une unité d'impression depuis l'impression panoramique sur l'impression de quatre pages côte-à-côte ou inversement, différents travaux de modification de l'équipement sont nécessaires sur l'unité d'encrage, en fonction de son type de fonctionnement. Ainsi par exemple le rouleau d'encrage et le rouleau applicateur comportent des zones d'interruption pour la séparation d'encres différentes situées côte-à-côte. Ce sont des renfoncements formés dans le revêtement de caoutchouc de ces rouleaux, dans la zone du bord blanc non imprimé de l'article
imprimé. Lors de l'impression de quatre couleurs côte-à-
côte, il est normalement nécessaire de prévoir trois zones d'interruption entre les encres. Dans le cas de l'impression panoramique, une seule zone d'interruption est
nécessaire entre les deux pages d'impression panoramique.
Dans le cas du passage d'un type de production à un autre, il faut par conséquent changer le rouleau applicateur et le rouleau encreur. Ceci prend beaucoup de temps d'autant que le changement requiert également un nouvel ajustement. De même le remplacement des rouleaux est compliqué et est astreignant physiquement étant donné que ces rouleaux sont d'un poids atteignant jusqu'à 100 kg. Ce problème se pose également dans le cas de machines d'une largeur de deux pages, c'est-à-dire des machines d'impression qui impriment
éventuellement une page d'impression panoramique.
L'invention a pour but de créer un rouleau de transfert d'encre pouvant être utilisé de façon universelle pour une unité d'encrage pouvant être commutée entre une impression panoramique et l'impression de plusieurs encres côte-à-côte. En outre l'invention a pour but de créer un procédé pour fabriquer un rouleau de transfert d'encre
selon l'invention.
Ce problème est résolu conformément à l'invention dans un rouleau de transfert d'encre du type indiqué, caractérisé en ce que la zone d'interruption peut être fermée. En outre ce problème peut être également résolu conformément à l'invention à l'aide d'un procédé pour fabriquer un rouleau de transfert d'encre du type indiqué précédemment, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes opératoires consistant à a) déposer une couche électrique sur le noyau du rouleau de transfert d'encre, b) polir la couche élastique, c) aménager un évidement dans la couche élastique, d) déposer un tuyau élastique, e) faire ressortir le tuyau élastique hors de
l'évidement sous l'action de la force d'action-
nement produite lors de l'utilisation ultérieure du rouleau de transfert d'encre,
f) polir le tuyau élastique.
Dans le cas d'une impression panoramique, il est prévu, conformément à l'invention, de fermer la ou les zones d'interruption du rouleau de transfert d'encre. Ceci rend inutiles le remplacement de rouleaux de transfert d'encre ainsi que le réajustement, ce qui permet de passer rapidement et moyennant une faible dépense à l'autre type
de production.
Selon une autre caractéristique de l'invention, la zone d'interruption est prévue dans le rouleau de transfert d'encre comportant une couche enveloppe élastique, comme
par exemple un rouleau encreur ou un rouleau applicateur.
Selon une autre caractéristique de l'invention, la
zone d'interruption est disposée dans un rouleau broyeur.
Selon une autre caractéristique de l'invention, l'une des parties, située des deux côtés de la zone d'interruption, de l'enveloppe du rouleau de transfert d'encre est agencée sous la forme d'une douille et est agencée de manière à être déplaçable axialement au-dessus
de la zone d'interruption.
Selon une autre caractéristique de l'invention, la douille est montée, de manière à être translatable selon un ajustement glissant, sur le noyau du rouleau de transfert
d'encre.
Selon une autre caractéristique de l'invention, la douille est montée sur des roulements de manière à pouvoir tourner et à être translatable sur le noyau du rouleau de
transfert d'encre.
Selon une autre caractéristique de l'invention, la douille comporte une douille de support qui est située sur
une couche élastique.
Selon une autre caractéristique de l'invention, la douille comporte une douille de support, sur laquelle est
disposé un revêtement ayant un caractère oléophile.
Selon une autre caractéristique de l'invention, la zone d'interruption est agencée sous la forme d'un évidement circonférentiel aménagé dans la couche élastique et que la couche élastique et l'évidement sont recouvert par un tuyau élastique, qui est inséré dans l'évidement, et que l'on peut faire ressortir de l'évidement en l'amenant à
la hauteur du tuyau situé des deux côtés de l'évidement.
Selon une autre caractéristique de l'invention, l'évidement peut être rempli par un fluide sous pression, liquide ou gazeux. Selon une autre caractéristique de l'invention, le rouleau de transfert d'encre comporte un raccord d'air comprimé, qui est équipé d'une soupape qui est reliée à
l'évidement par l'intermédiaire d'une canalisation.
Selon une autre caractéristique de l'invention, le tuyau élastique peut être ressorti hors de l'évidement à
l'aide de dispositifs de translation piézoélectriques.
Selon une autre caractéristique de l'invention, le tuyau élastique peut être ressorti de l'évidement à l'aide
d'une transmission mécanique.
Selon une autre caractéristique de l'invention, le tuyau élastique porte, sur le côté tourné vers l'évidement, une couche conductrice, à l'aide de laquelle peut être produite une force électrostatique, apte à faire ressortir
le tuyau hors de l'évidement.
Selon une autre caractéristique de l'invention, des aimants électriques, qui peuvent faire ressortir le tuyau
hors de l'évidement, sont appliqués sur le tuyau élastique.
Selon une autre caractéristique de l'invention, dans la zone d'interruption du rouleau broyeur peut être insérée une bande qui est formée d'un matériau oléophile et
ferme la zone d'interruption.
Selon une autre caractéristique de l'invention, la zone d'interruption est disposé un dispositif de tension, à l'aide duquel les deux extrémités de la bande peuvent être tendues. Selon une autre caractéristique de l'invention, la zone d'interruption comporte un guide, qui retient la bande
selon une liaison par formes complémentaires.
D'autres caractéristiques et avantages de la
présente invention ressortiront de la description donnée
ci-après prise en référence aux dessins annexés, sur lesquels: - la figure 1 représente schématiquement un rouleau d'encrage comportant une zone-enveloppe glissante; - la figure 2 formée des figures partielles 2. 1 et 2.2, représente un rouleau broyeur comportant des parties d'enveloppes coulissantes; - la figure 3 représente un rouleau applicateur comportant des zones d'interruption recouvertes par un tuyau; - la figure 4, formée des figures partielles 4.1 à 4.4 représente les étapes opératoires pour fabriquer le rouleau applicateur de la figure 3; - la figure 5 représente un rouleau broyeur comportant des zones d'interruption pouvant être fermées; - la figure 6 représente le détail Z de la figure ; - la figure 7 représente la coupe VII-VII sur la figure 6; - la figure 8 représente une autre variante relative à la figure 5; - la figure 9 représente la coupe IX-IX prise sur la figure 8; et - la figure 10, formée des figures 10.1 et 10.2, représente une unité d'encrage comportant une unité d'encrage comportant des rouleaux de transfert pourvus de
zones d'interruption pouvant être fermées.
La figure 1 représente un rouleau encreur 1, qui est utilisé dans une unité d'encrage d'une machine d'impression pour le transfert d'encre. De même d'autres rouleaux de caoutchouc, par exemple des rouleaux applicateurs, pourraient être agencés de cette manière. Le rouleau encreur 1 est prévu pour une machine d'impression de largeur simple, c'est-à-dire une machine d'impression ayant une largeur de deux pages. Au centre, le rouleau de transfert d'encre 1 comporte une zone d'interruption 2, qui subdivise l'enveloppe 2 en deux parties. Une partie est montée en tant que douille rotative et coulissante 4 sur le noyau 5 du rouleau encreur 1, tandis que l'autre partie 6 de l'enveloppe 3 est montée simplement de manière à pouvoir tourner, par exemple à l'aide de roulements rainurés à billes 7, sur le noyau 5. La douille 4 est supportée avantageusement au moyen d'un roulement à aiguilles 8 et d'un roulement rainuré à billes 9. Le roulement à aiguilles 8 fournit le degré de liberté axial. La fixation axiale s'effectue par l'intermédiaire du roulement rainuré à billes 9. Ce dernier peut être déplacé axialement et être fixé dans la position axiale requise. A cet effet, il convient d'utiliser par exemple un roulement rainuré à billes, dont la bague intérieure peut être bloquée à l'aide d'une tige filetée, par exemple le roulement désigné par "YAR" d'un fabricant de roulements. La douille 4 ainsi que la partie 6 sont constituées chacune de douilles de support respectives 10, 11, sur laquelle sont disposées des couches
élastiques 12, 13.
Pour l'impression panoramique, on repousse la douille 4 sur la partie immobile 6 de l'enveloppe 3, comme cela est représenté sur la partie supérieure de la représentation en coupe 'de la figure 1. Pour l'impression avec deux encres côte-à-côte, on retire la douille 4 de sorte qu'il apparaît une zone d'interruption 2, comme cela est représenté dans la partie inférieure de la figure 1. Le guidage correspondant de l'encre est indiqué schématiquement en respectivement au-dessus et au-dessous
du rouleau encreur 1.
L'agencement du rouleau encreur 1 de la figure 1 peut être également prévu deux fois côte-à-côte sur un rouleau, ce dernier pouvant être alors utilisé pour ce qu'on appelle des machines de largeur double, c'est-à-dire pour des machines avec deux pages d'impression panoramique ou quatre encres côte-à-côte. Des rouleaux pour de telles
machines vont être décrits dans des exemples de réali-
sation indiqués qui vont suivre, auquel cas, contrairement à ce qui a été indiqué, lorsqu'une zone d'interruption pouvant être fermée n'existe pas, ces rouleaux peuvent être également utilisés pour des machines de simple largeur. Le principe peut être également appliqué à des rouleaux broyeurs, et dans ce cas les douilles de support 10, 11 portent une couche oléophile, par exemple en cuivre. De même, pour la douille 4 ainsi que pour la partie immobile 6
de l'enveloppe 3, on peut utiliser un palier lisse.
La figure 2 représente un rouleau broyeur 14 comportant deux zones d'interruption 15 pouvant être fermées (figure 2.2). Seule une moitié du rouleau broyeur 14 est représentée et ce rouleau s'étend sur deux pages d'impression panoramique ou quatre pages individuelles. Au centre, c'est-à-dire dans la zone située entre les deux pages d'impression panoramique, le cylindre 14 possède une troisième zone d'interruption 16, qui éventuellement n'a également pas besoin d'être présente, par exemple lorsque des rouleaux applicateurs, qui comportent une zone d'interruption entre les pages d'impression panoramique, coopèrent avec le rouleau broyeur 14. Des deux côtés de la zone d'interruption 15, c'est-à-dire dans la zone des encres devant être appliquées côte-à-côte dans l'impression, le noyau 17 porte deux douilles 17, 19 qui sont constituées chacune par une douille de support 20, 21 comportant un revêtement ayant une caractéristique oléophile, principalement une couche de cuivre 22, 23. La couche peut être également par exemple du Rilsan ou du PA 11. La douille de support 20, 21 est constituée
avantageusement d'un tube de nickel produit galvaniquement.
Elle peut être également formée par soudage ou enroulement d'une tôle à paroi mince ou bien peut être constituée par une matière plastique renforcée par des fibres de verre ou des fibres de carbone. La seconde moitié non représentée du
rouleau broyeur 14 est agencée de la même manière.
Dans l'état représenté sur la figure 2.2, le rouleau broyeur 14 sert à réaliser l'impression avec quatre encres côte-à-côte, qui sont indiquées schématiquement sur le rouleau broyeur 14. Pour l'impression panoramique, on repousse les douilles extérieures 18 au-dessus des zones d'interruption 15 (figure 2.1). On obtient maintenant, pour chaque page d'impression panoramique qui est représentée schématiquement sur le rouleau broyeur 14, une surface enveloppe fermée. Pour déplacer les douilles 18, on installe un coussin d'air entre ces douilles et le noyau 17. Des agencements, adaptés dans ce sens, d'un rouleau pour déplacer un tube situé sur ce rouleau sont bien connus du spécialiste et n'ont par conséquent pas besoin d'être expliqués de façon plus détaillée. De même on installe les
douilles intérieures 19 à l'aide d'un tel coussin d'air.
Après suppression du coussin d'air, les douilles 18, 19 sont fixées selon une liaison par frottement. Le principe du décalage des douilles conformément à la figure 2 peut être également appliqué à des rouleaux encreurs et à des rouleaux applicateurs. A cet effet, les douilles de support
, 21 portent des couches élastiques.
La figure 3 représente un rouleau applicateur 24, dans lequel à nouveau seul la moitié de gauche, qui s'étend sur une face d'impression panoramique indiquée schématiquement, est représentée. Le rouleau applicateur 24 comporte respectivement une zone d'interruption 25 au
centre de chaque page d'impression panoramique, c'est-à-
dire dans la zone située entre éventuellement deux encres devant être appliquées côte-à-côte lors de l'impression, à la place de la page d'impression panoramique et qui sont indiquées schématiquement au- dessous du rouleau applicateur 24. En outre le rouleau applicateur 24 comporte une zone d'interruption 26 en son centre, dans la zone située entre les deux pages d'impression panoramique. Le rouleau applicateur 24 contient un axe 27, sur lequel un noyau 29 est monté de manière à pouvoir tourner à l'aide de roulements 28. Ce noyau porte une couche élastique 30, par exemple une couche de caoutchouc, dans laquelle sont aménagés des évidements circonférentiels 31, 32. La couche élastique 30 et les évidements 31, 32 sont recouverts par un tuyau élastique 33, par exemple un tuyau de caoutchouc, qui est inséré dans les ouvertures 31, 32. Une canalisation respective 34, 35 s'étend depuis les évidements 31 situés au centre de la page d'impression panoramique, jusqu'à un bord du rouleau applicateur 24 et se termine de nouveau respectivement avec une soupape 36, 37 qui possède un raccord à air comprimé. Les raccords à air comprimé peuvent être agencés avantageusement sous la forme de soupapes automatiques, qui contiennent des soupapes coniques
chargées par un ressort.
Pour l'impression panoramique, on applique une
surpression définie p dans les zones d'interruption 31.
Comme dans le cas d'une roue d'automobile, on charge les soupapes 36, 37 avec la pression déterminée, à partir d'un réservoir sous pression. Le tuyau élastique inséré dans les évidements 31 ressort de ces évidements en se plaçant au niveau du tuyau sur la couche élastique 30. Le tuyau 33 gonflé pneumatiquement comporte, au niveau des ouvertures 31, une courbe caractéristique d'élasticité qui ressemble à celle de l'autre partie du rouleau dans la zone de la couche élastique 30. De ce fait il s'établit des conditions similaires d'absorption d'énergie, ce qui est important pour une longue durée de vie. Pour le passage à l'autre type de production, c'est-à-dire pour l'impression avec quatre encres côte-àcôte, on supprime l'impression dans les évidements 31, ce qui a pour effet que le tuyau 33 pénètre dans ces évidements et que les zones d'interruption se forment, comme cela est représenté dans la moitié inférieure du rouleau applicateur 24. La suppression de l'air comprimé s'effectue d'une manière incontrôlée par
ouverture de la soupape conique, par exemple avec le doigt.
Dans le cas d'un agencement correspondant de la couche élastique 30 et du tuyau élastique 33, le rouleau applicateur représenté sur la figure 3 peut être également utilisé en tant que rouleau encreur. En fonction des données de l'unité d'encrage, on peut également supprimer
la zone d'interruption 26.
Sur la figure 4, on a indiqué les étapes opératoires servant à fabriquer le rouleau applicateur 24 de la figure 3. On a représenté seulement une partie du rouleau applicateur 24. Sur le noyau 29 du rouleau applicateur 24 on dépose tout d'abord une couche élastique , par exemple une couche de caoutchouc. Ensuite, on polit la couche 30 et on forme l'évidement circonférentiel 31 (figure 4.1). Ensuite on dépose un tuyau élastique 33 sur la couche élastique 30, par exemple par vulcanisation ou collage d'un tuyau en caoutchouc (figure 4.2) ou on emmanche à chaud un tuyau rétractable. Le tuyau élastique pénètre dans l'évidement 31. Alors on fait ressortir le tuyau élastique 33 hors de l'évidement 31 au moyen de l'application de la force d'actionnement prévue lors d'une utilisation ultérieure du rouleau applicateur 24, et on applique de l'air comprimé situé à une pression définie déterminée p à la soupape 36 (figure 4.3). Enfin, on polit la couche élastique 33 sur l'ensemble de la surface enveloppe du rouleau applicateur 24 et on amène par conséquent la surface de fonctionnement du rouleau
applicateur 24 à la même hauteur.
Pour le dégagement de la couche élastique 30 à partir de l'évidement 31, on peut également utiliser d'autres mécanismes d'actionnement. Ainsi, au lieu de cela, on peut travailler non pas avec un fluide sous pression I1 gazeux, mais avec un liquide sous pression. On peut également disposer, dans l'évidement 31, des dispositifs de translation piézoélectriques qui, lors de la commande, font ressortir le tuyau électrique 33. De même on peut également prévoir des moyens d'actionnement mécaniques. Ainsi dans le noyau 29 on peut disposer, dans la zone de l'évidement 31, des vérins de travail ou des aimants électriques, qui dégagent le tuyau 33 directement ou par l'intermédiaire d'une transmission. De même par exemple le tuyau élastique 33 peut porter, sur le côté tourné vers l'évidement 31, une couche conductrice, qui permet de produire une force électrostatique qui fait ressortir le tuyau 33 hors de
l'évidement 31.
La figure 5 représente un rouleau broyeur 38 comportant deux zones d'interruption 39, 40, qui sont disposées respectivement dans la zone du centre d'une page d'impression panoramique. Les zones d'interruption 39, 40 peuvent être fermées respectivement avec une bande 41 formée d'un matériau oléophile. A cet effet, dans chaque zone d'interruption 39, 40 est vissée à cet effet une pince de serrage 42, dans laquelle la bande 41 est accrochée (figures 6 et 7). La bande 41 peut être formée d'une matière plastique oléophile, par exemple le matériau dit Rilsan ou un polyuréthane. Pour le montage, on chauffe une telle bande formée d'une matière plastique au bain-marie, ce qui a pour effet que cette bande se dilate et ainsi s'engage facilement dans les zones d'interruption 30, 40 et peut être accrochée par ses becs 43 dans la pince de
serrage 42. Lors du refroidissement, la bande 41 se tend.
Les caractéristiques du matériau de la bande 41 et leur surface devraient être très semblables à celles du reste de la surface de l'enveloppe du rouleau broyeur 38. Ceci peut être également réalisé par exemple à l'aide d'une bande d'acier comportant une surface en cuivre. Une telle bande peut être également légèrement tendue même à froid au- delà du point mort. Les bandes 41 peuvent être aisément montées et démontées et s'appliquent à plat fermement dans la zone
d'interruption 39, 40, pour des vitesses usuelles de fonc-
tionnement du rouleau broyeur 38. La bande 41 est inserée, le rouleau broyeur 38 est disponible pour une impression panoramique, et, après retrait de la bande 41, il sert à
réaliser l'impression avec quatre couleurs côte-à-côte.
La figure 8 représente une autre possibilité de fermeture de zones d'interruption 44, 45 dans un rouleau broyeur 46. La zone d'interruption 44, 45 possède un guide en forme de queue d'aronde ou un guide similaire agissant selon une liaison par formes complémentaires (figure 9) qui maintient de façon fiable la bande 47 formée de façon correspondante. Cette dernière est constituée ici avantageusement d'un matériau élastique, par exemple un caoutchouc ou du polyuréthane oléophile. Les rouleaux broyeurs 38, 46 peut être également pourvus, ce qui n'est pas représenté, d'une autre zone d'interruption, qui peut ne pas être fermée dans la région située entre les deux
pages d'impression panoramique.
Une unité d'encrage, dans laquelle on utilise à titre d'exemple des rouleaux de transfert d'encre différents du rouleau de transfert d'encre décrit et qui comporte des zones d'interruption pouvant être fermées, est représentée sur les figures 10.1 et 10.2, et conformément à la figure 10.1 l'unité d'encrage est réglée pour l'impression panoramique. Ce type d'impression est indiqué de façon symbolique au-dessus de l'unité d'encrage avec les deux pages d'impression panoramique. Le courant d'encre est transféré au cylindre porte-plaque 53 par l'intermédiaire du rouleau d'encrier 48 par l'intermédiaire du rouleau porte-film 49, du rouleau encreur 1', du rouleau broyeur , du rouleau encreur 1", du rouleau broyeur 38 et des deux rouleaux applicateurs 51, 52. Les rouleaux encreurs 1' et 1" sont agencés de la même manière que sur la figure 1, mais avec deux dispositifs côte-à-côte, deux pages d'impression panoramique. Les chiffres de référence sont affectés d'un accent simple et d'un double accent pour indiquer la différence. Dans ces rouleaux encreurs 1', 1", les deux zones d'interruption 2 sont fermées. Les rouleaux encreurs 1', 1" présentent seulement une zone d'interruption entre les pages d'impression panoramique. Le rouleau broyeur 38 correspond à celui représenté sur la figure 5 et ses zones d'interruption 32, 40 sont fermées par des bandes 41 insérées. Les rouleaux applicateurs 51, 52 possèdent seulement une zone d'interruption centrale située entre les deux pages d'impression panoramique. Le nombre des zones d'interruption est indiqué sur les figures
10.1 et 10.2 au moyen de chiffres dans les rouleaux.
Le passage de l'unité d'encrage à la version représentée sur la figure 10.2 pour l'impression avec quatre couleurs côte-à-côte (les couleurs sont indiquées schématiquement au-dessus de l'unité d'encrage) s'effectue de telle sorte que, dans les rouleaux encreurs 1', 1", on retire les douilles 4 de l'enveloppe 3 et par conséquent on dégage des deux zones d'interruption 2. En outre, dans le cas du rouleau broyeur 3, on retire les bandes 41 des zones d'interruption 44, 45 et on libère par conséquent ces dernières. En outre, dans le cas de l'impression avec quatre couleurs côte-à-côte, la course de changement des rouleaux broyeurs 49 et 38 est plus faible que dans le cas de l'impression panoramique, de sorte que les quatre encres
disposées côte-à-côte ne peuvent pas se mélanger.
Dans la mesure o ils comportent plusieurs zones d'interruption 2, 15, 25, 39, 40, 44, 45 pouvant être fermées, les rouleaux décrits de transfert d'encre 1, 14, 24, 38, 46 permettent de fermer seulement une partie des zones d'interruption 2, 15, 25, 39, 40, 44, 45 et de réaliser côte-à-côte une impression panoramique et une
impression avec des couleurs individuelle.
Claims (19)
1. Rouleau de transfert d'encre, comme par exemple un rouleau encreur, un rouleau applicateur ou un rouleau broyeur, pour une unité d'encrage pouvant être commutée entre une impression d'au moins une page d'impression panoramique et une impression avec deux encres côte-à-côte sur chaque page d'impression panoramique d'une presse rotative à imprimer, comportant une zone d'interruption située entre les deux encres, caractérisé en ce que la zone d'interruption (2, 15, 25, 39, 40, 44, 45) peut être fermée.
2. Rouleau de transfert d'encre selon la revendication 1, caractérisé en ce que la zone d'interruption (2, 25) est prévue dans le rouleau de transfert d'encre (1, 24) comportant une couche enveloppe élastique (12, 30), comme par exemple un rouleau encreur ou
un rouleau applicateur.
3. Rouleau de transfert d'encre selon la revendication 1, caractérisé en ce que la zone d'interruption (15, 39, 40, 44, 45) est disposée dans un
rouleau broyeur (14, 38, 46).
4. Rouleau de transfert d'encre selon l'une des
revendications 2 ou 3, caractérisé en ce que l'une des
parties, située des deux côtés de la zone d'interruption (2, 15), de l'enveloppe (3) du rouleau de transfert d'encre (1) est agencée sous la forme d'une douille (4, 18) et est agencée de manière à être déplaçable axialement au-dessus
de la zone d'interruption (2, 15).
5. Rouleau de transfert d'encre selon la revendication 4, caractérisé en ce que la douille (18) est montée, de manière à être translatable selon un ajustement glissant, sur le noyau (17) du rouleau de transfert d'encre (14).
6. Rouleau de transfert d'encre selon la revendication 4, caractérisé en ce que la douille (4) est montée sur des roulements (8, 9) de manière à pouvoir tourner et à être translatable sur le noyau (5) du rouleau
de transfert d'encre (1).
7. Rouleau de transfert d'encre selon l'une des
quelconques des revendications 4 à 6, caractérisé en ce que
la douille (4) comporte une douille de support (10) qui est
située sur une couche élastique (12, 13).
8. Rouleau de transfert d'encre selon l'une
quelconque des revendications 4 à S, caractérisé en ce que
la douille (18) comporte une douille de support (20), sur laquelle est disposé un revêtement (22) ayant un caractère oléophile.
9. Rouleau de transfert d'encre selon la revendication 2, caractérisé en ce que la zone d'interruption (25) est agencée sous la forme d'un évidement circonférentiel (31) aménagé dans la couche élastique (30) et que la couche élastique (30) et l'évidement (31) sont recouvert par un tuyau élastique (33), qui est inséré dans l'évidement (31), et que l'on peut faire ressortir de l'évidement (31) en l'amenant à la hauteur du tuyau (33) situé des deux côtés de l'évidement (31).
10. Rouleau de transfert d'encre selon la revendication 9, caractérisé en ce que l'évidement (32) peut être rempli par un fluide sous pression, liquide ou gazeux.
11. Rouleau de transfert d'encre selon la revendication 10, caractérisé en ce que le rouleau de transfert d'encre (24) comporte un raccord d'air comprimé, qui est équipé d'une soupape (36, 37) qui est reliée à l'évidement (31) par l'intermédiaire d'une canalisation
(34, 35).
12. Rouleau de transfert d'encre selon la revendication 9, caractérisé en ce que le tuyau élastique (33) peut être ressorti hors de l'évidement (31) à l'aide
de dispositifs de translation piézoélectriques.
13. Rouleau de transfert d'encre selon la revendication 9, caractérisé en ce que le tuyau élastique (33) peut être ressorti de l'évidement (31) à l'aide d'une transmission mécanique.
14. Rouleau de transfert d'encre selon la revendication 9, caractérisé en ce que le tuyau élastique (33) porte, sur le côté tourné vers l'évidement (31), une couche conductrice, à l'aide de laquelle peut être produite une force électrostatique, apte à faire ressortir le tuyau
(33) hors de l'évidement (31).
15. Rouleau de transfert d'encre selon la revendication 9, caractérisé en ce que des aimants électriques, qui peuvent faire ressortir le tuyau (33) hors de l'évidement (31), sont appliqués sur le tuyau élastique (33).
16. Rouleau de transfert d'encre selon la revendication 3, caractérisé en ce que dans la zone d'interruption (39, 40, 44, 45) du rouleau broyeur (38, 46) peut être insérée une bande (41, 47) qui est formée d'un matériau oléophile et ferme la zone d'interruption (39, 40,
44, 45).
17. Rouleau de transfert d'encre selon la revendication 16, caractérisé en ce que dans la zone d'interruption (39, 40) est disposé un dispositif de tension (42), à l'aide duquel les deux extrémités de la
bande (41) peuvent être tendues.
18. Rouleau de transfert d'encre selon la revendication 16, caractérisé en ce que la zone d'interruption (44, 45) comporte un guide, qui retient la
bande (45) selon une liaison par formes complémentaires.
19. Procédé pour fabriquer un rouleau de transfert
d'encre (24) selon l'une quelconque des revendications 9 à
, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes opératoires consistant à: a) déposer une couche élastique (30) sur le noyau (29) du rouleau de transfert d'encre (24), b) polir la couche élastique (30), c) aménager un évidement (31) dans la couche élastique (30), d) déposer un tuyau élastique (33), e) faire ressortir le tuyau élastique (33) hors de l'évidement (31) sous l'action de la force d'actionnement produite lors de l'utilisation ultérieure du rouleau de transfert d'encre (24), f) polir le tuyau élastique (33)
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