FR2726583A1 - Machine a laver et secher le linge a phase anti-mousse - Google Patents
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Abstract
Machine à laver et sécher le linge dotée d'une cuve de lavage (1), d'un panier tournant (2) à l'intérieur de ladite cuve et en mesure de contenir les articles à laver, et de tourner à des vitesses différentes incluant la vitesse d'essorage, d'un conduit de vidange (5) positionné en-dessous de ladite cuve, d'un circuit de circulation de l'air de séchage composé au moins d'un premier conduit (6) d'aspiration d'air humide à l'intérieur de la cuve, d'une hélice (7) de circulation dudit air de séchage, d'un élément de chauffage (8) dudit air de séchage, et d'un conduit (9) de réintroduction dudit air dans ladite cuve, où, après la phase de lavage et avant la phase de rinçage, ladite hélice (7) de circulation de l'air chaud est activée automatiquement pendant un intervalle de temps (T) prédéterminé.
Description
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MACHINE A LAVER ET SECHER LE LINGE A PHASE ANTI-MOUSSE
L'invention se rapporte à une machine combinée pour le lavage et le séchage du linge, dotée de moyens perfectionnés pour L'élimination automatique de possibles engorgements de mousse débordant dans le circuit de
circulation de l'air de séchage.
On connait des machines combinées pour le lavage et le séchage du linge à fonctionnement commandé par des moyens de programmation du cycle de fonctionnement, qui comprend normalement, à la fin de la phase de lavage, une
ou plusieurs phases de rinçage du linge.
Il a été observé que dans des conditions particulières de fonctionnement, par exemple lorsque la charge de substance détergente est excessive, mais par dessus tout lorsque sont utilisés des détergents produisant une mousse particulièrement abondante, il se produit dans la cuve un excès de mousse, qui, du fait du mouvement alterné du panier, tend à pénétrer dans toutes Les cavités accessibLes de La cuve. En particulier dans les machines combinées pour le lavage et Le séchage, l'excès de mousse tend à pénétrer dans le circuit de recirculation de l'air chaud et humidifié, dans les deux ouvertures par lesquelles ledit circuit de recirculation est relié à l'intérieur de la cuve, et dans Les cas Les plus graves, iL emplit ledit circuit d'une quantité de mousse qui comprend naturellement aussi des particules de
saleté transportées par le Linge.
Cet état de fait provoque deux types de problèmes décrits ci-dessous: Le premier probLème vient du fait que l'excès de mousse, en obturant toutes les ouvertures, fait ainsi de la cuve un récipient hermétique; de cette manière, Lorsqu'après la phase de lavage se déroulent les phases successives de rinçage, et par conséquent de chargement en eau, La cuve est Légèrement mise en pression, étant donné que la quantité d'eau admise n'est pas compensée par l'expulsion d'un volume d'air équivalent, ni à travers le conduit d'adduction d'eau,
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puisque La partie supérieure battante de La mousse qui fLotte sur L'eau s'éLève avec Le niveau de ceLLe-ci, et obture très rapidement ce même conduit d'adduction d'eau, permettant L'entrée de L'eau mais empêchant L'expuLsion de L'air. IL en découLe que Le pressostat subit une pression supérieure à ceLLe correspondant au niveau effectif de L'eau de rinçage admise, et par conséquent, i L bLoque prématurément L'affLux d'eau, induisant Les inconvénients faciLement imaginabLes. Ce probLème a été résoLu dans Les machines prévues uniquement pour Le Lavage et non pour Le séchage, en disposant un conduit d'échappement approprié de dimensions suffisantes, entre Le sommet de La cuve et Les moyens de distribution d'eau situés au-dessus; cependant, cette solution ne peut pas être appLiquée à une machine combinée pour Le Lavage et Le séchage du Linge du type décrit, étant donné que pendant Le séchage, ce conduit se comporterait comme une échappatoire pour
L'air chaud entré de force dans La cuve.
De ce fait, dans Les machines combinées pour Le Lavage et le séchage du linge, Le probLème a été combattu en réalisant un conduit d'échappement depuis Le siège de l'héLice directement dans Lesdits moyens de distribution d'eau, ce conduit laissant l'air sortir, mais du fait de sa Longueur, ne se rempLissant jamais complètement de mousse, qui pourrait déborder vers l'extérieur. Cependant, ce montage n'évite pas le probLème d'une pressurisation de la cuve, si la mousse emplit le conduit
d'aspiration de l'air de séchage.
Le second des deux problèmes générés est lié au fait que dans les phases successives de rinçage et d'essorage, ledit circuit de recircuLation n'étant pas impliqué directement du point de vue fonctionneL, Ladite mousse reste dans Ledit circuit, même après L'essorage final du
Linge, et avant La phase de séchage.
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De ce fait, dans La phase de séchage qui suit, Lorsque ce circuit de recirculation et de réchauffement de L'air, dont L'humidité est condensée, est parcouru par Ledit flux d'air de séchage, La mousse se trouvant dans ce circuit de circulation d'air est transportée de nouveau par Le circuit dans La cuve, et saLit Le Linge de façon irréversible, puisque La saLeté et Les autres substances présentes dans La mousse ne peuvent plus être
enLevées du Linge.
IL serait donc souhaitabLe, et c'est Le but du présent brevet, de pouvoir disposer d'une machine combinée pour Le Lavage et Le séchage du Linge qui soit en mesure d'éliminer Les problèmes décrits en Libérant Le circuit de circulation d'air de La mousse s'y trouvant éventueLLement, en utilisant Les modalités Les plus simples et Les plus sores, par L'utiLisation de composants déjà présents et en mettant en oeuvre des
technologies disponibLes.
L'invention sera mieux comprise à La Lecture de La
description qui suit, donnée à seuL titre d'exemple non
limitatif, et en se référant au dessin annexe, dans lequel est montré un dessin schématique des divers composants concernés par L'invention, dans une machine
combinée pour le lavage et le séchage du linge.
Dans le cours de la description ci-dessous, on
utilisera indistinctement Le terme "eau" pour signifier l'eau de lessive ou l'eau de rinçage, mais cette simplification ne nuira pas à la cLarté de l'exposé, étant donné le contexte dans lequeL ces termes sont utilisés, comme cela sera immédiatement évident pour
l'homme de L'art.
En se reportant à l'unique figure, qui montre un mode de réalisation préféré, est expliquée une solution selon l'invention, ainsi que son principe de
fonctionnement.
La machine combinée décrite présente une cuve de Lavage 1, un panier rotatif 2 à L'intérieur de ladite
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cuve de Lavage, et qui est en mesure de contenir Les articles à Laver 3, un moteur électrique, non iLLustré, reLié audit panier et en mesure de le faire tourner à des
vitesses variables et séLectionnables au préalable.
Il convient également de prendre en considération, même s'i ls ne sont pas représentés, tous Les autres éLéments connus dans l'état de l'art, et qui contribuent à déterminer les conditions d'un fonctionnement correct
de La machine.
Au-dessous de ladite cuve, est placé un conduit de vidange 5, disposé de manière sensiblement verticale, et qui communique, dans sa partie haute, avec l'intérieur de celle-ci, et à son extrémité inférieure, avec une pompe
de vidange non illustrée.
La machine est en outre dotée d'un circuit de circulation de l'air de séchage constitué, dans L'exemple illustré, d'au moins un premier conduit 6 d'aspiration d'air humide depuis l'intérieur de la cuve, d'une hélice 7 de circulation dudit air de séchage, d'un éLément de réchauffement 8 dudit air de séchage et d'un conduit 9 de
réin hoduction dudit air dans Ladite cuve.
Dans l'exemple décrit, la chambre de l'hélice 7 est reliée, par l'intermédiaire d'un conduit 10, auxdits moyens 11 pour La distribution de L'eau, ces moyens
pouvant librement offrir un écoulement vers l'extérieur.
Ladite machine est en mesure d'exécuter au moins un cycle de Lavage comprenant au moins une phase de rinçage suivant la phase de Lavage; durant ladite phase de lavage, la mousse générée à l'intérieur de la cuve peut pénétrer en profondeur à l'intérieur dudit circuit de circulation de l'air de séchage par les deux ouvertures correspondant au conduit 6 d'aspiration et au conduit 9 de réintroduction d'air, par L'effet du mouvement alterné du panier, en plus du fait de la production excessive de mousse, et eLLe peut y rester même après les
phases de rinçage, avec les inconvénients déjà cités.
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Pour éviter ce phénomène, L'invention utiLise, immédiatement après la fin du Lavage, et pour une courte période, l'héLice 7 de circulation de l'air dans le conduit de séchage, de telle sorte que Le courant d'air s'étant stabilisé à l'intérieur dudit circuit, entraîne la mousse en la réintroduisant dans La cuve, ce qui nettoie donc complètement Ledit circuit de toute trace de mousse. A titre expérimental, iL a été observé que le passage, pendant une courte période, de la mousse à l'intérieur dudit circuit ne provoque aucun inconvénient pour les composants qui s'y trouvent, tels que le
condensateur, l'héLice même, et l'éLément de chauffage 8.
Par conséquent, ces opérations, en libérant le conduit d'aspiration 6 et de réintroduction 9, font en sorte que même en présence de mousse, La cuve se vide librement, rendant ainsi possible Le chargement d'une quantité d'eau correcte; en outre, l'enLèvement de la mousse desdits conduits garantit que la phase de séchage
qui suit se produit en l'absence totale de mousse.
IL est préférable que la mise en marche de l'héLice 7 soit effectuée après au moins une première vidange de l'eau de la cuve, afin de limiter la présence de mousse dans la cuve, qui pourrait être mise en circulation avec
l'air aspiré et souffLé, à l'intérieur dudit circuit.
Enfin, il a été relevé que la période de mise en marche de l'hélice devrait être maintenue, dans les machines domestiques, pendant une durée comprise entre deux et cinq minutes, afin de garantir un nettoyage efficace du circuit, sans pénaliser Le cycle par un
allongement excessif de sa durée.
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Claims (5)
1. Machine combinée pour Le lavage et le séchage du linge, dotée d'une cuve de lavage (1), d'un panier pivotant (2) à l'intérieur de ladite cuve et en mesure de contenir les articles à laver (3) et en mesure de tourner à des vitesses différentes comprenant la vitesse d'essorage, d'un conduit de vidange (5) positionné en dessous de ladite cuve, d'un circuit de circulation de l'air de séchage composé au moins d'un premier conduit (6) d'aspiration d'air humide depuis l'intérieur de la cuve, d'une héLice (7) de circulation dudit air de séchage, d'un éLément de chauffage (8) dudit air de séchage, et d'un conduit (9) de réintroduction dudit air dans Ladite cuve, ladite machine étant en mesure d'effectuer au moins un cycle de Lavage comprenant au moins une phase de rinçage à La suite delaphasede lavage, caractérisée en ce que après ladite phase de lavage, et avant ladite phase de rinçage, est activée ladite héLice (7) de circuLation de L'air chaud, pendant
un intervalle de temps prédéfini.
2. Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'activation de ladite héLice (7) est déterminée automatiquement par des moyens de commande appropriés
placés à L'intérieur de ladite machine.
3. Machine selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que préalabLement à l'activation de ladite phase de fonctionnement de l'héLice (7), est
effectuée une vidange de la cuve.
4. Machine selon l'une quelconque des revendications
précédentes, caractérisée en ce que ladite héLice (7) est
activée après chaque phase de vidange de La cuve.
5. Machine selon L'une quelconque des revendications
précédentes, caractérisée en ce qu'elle est dotée d'un conduit (10) en mesure de mettre en communication la chambre de l'héLice (7) avec des moyens (11) pour la distribution de l'eau, lesdits moyens pouvant librement
offrir un écoulement vers l'extérieur.
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ST | Notification of lapse |
Effective date: 20150731 |