JPH06154463A - ドラム式洗濯乾燥機および泡検知装置 - Google Patents
ドラム式洗濯乾燥機および泡検知装置Info
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- JPH06154463A JPH06154463A JP30676892A JP30676892A JPH06154463A JP H06154463 A JPH06154463 A JP H06154463A JP 30676892 A JP30676892 A JP 30676892A JP 30676892 A JP30676892 A JP 30676892A JP H06154463 A JPH06154463 A JP H06154463A
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- drum
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- foam
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 電極対６０を含む泡検知装置が異常発泡を検
知すると、ブロワ５４を断続的にオンするとともに半導
体ヒータ５８をオンし、温風を断続的に送風して消泡す
る。 【効果】 散水装置のような消泡のための特別な装置を
別途設ける必要がなくなる。
知すると、ブロワ５４を断続的にオンするとともに半導
体ヒータ５８をオンし、温風を断続的に送風して消泡す
る。 【効果】 散水装置のような消泡のための特別な装置を
別途設ける必要がなくなる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明はドラム式洗濯乾燥機お
よび泡検知装置に関し、特にたとえば外槽内で発生した
異常発泡を検知する機能を有する、ドラム式洗濯乾燥機
および泡検知装置に関する。
よび泡検知装置に関し、特にたとえば外槽内で発生した
異常発泡を検知する機能を有する、ドラム式洗濯乾燥機
および泡検知装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種のドラム式洗濯乾燥機の一例が実
公平２−１７５８１号に開示されている。この従来技術
は、水受槽の内部にシャワーノズルを有する散水装置を
設け、泡検知装置が異常発泡を検知したとき、シャワー
ノズルから散水して異常発泡を抑制するようにしたもの
である。
公平２−１７５８１号に開示されている。この従来技術
は、水受槽の内部にシャワーノズルを有する散水装置を
設け、泡検知装置が異常発泡を検知したとき、シャワー
ノズルから散水して異常発泡を抑制するようにしたもの
である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上述の従来技術では、
水受槽の内部に消泡のための散水装置を設けるようにし
ているので、構造が複雑であり、製造コストが高くなる
という問題点があった。それゆえに、この発明の主たる
目的は、より簡単に異常発泡を抑制できる、ドラム式洗
濯乾燥機を提供することである。
水受槽の内部に消泡のための散水装置を設けるようにし
ているので、構造が複雑であり、製造コストが高くなる
という問題点があった。それゆえに、この発明の主たる
目的は、より簡単に異常発泡を抑制できる、ドラム式洗
濯乾燥機を提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】第１の発明は、外槽，外
槽内に回転可能に支持される横軸型ドラム，ドラム内へ
送風するブロワ，ブロワによって送風される空気を加熱
するヒータおよび外槽内で発生した泡を検知する泡検知
手段を備えるドラム式洗濯乾燥機において、泡検知手段
が泡を検知したときブロワを断続的にオンし、かつヒー
タをオンするようにしたことを特徴とする、ドラム式洗
濯乾燥機である。
槽内に回転可能に支持される横軸型ドラム，ドラム内へ
送風するブロワ，ブロワによって送風される空気を加熱
するヒータおよび外槽内で発生した泡を検知する泡検知
手段を備えるドラム式洗濯乾燥機において、泡検知手段
が泡を検知したときブロワを断続的にオンし、かつヒー
タをオンするようにしたことを特徴とする、ドラム式洗
濯乾燥機である。
【０００５】第２の発明は、泡を検知する電極対、差動
入力電圧が印加される差動入力端子と基準電圧が印加さ
れる基準端子とを有し、差動入力電圧が基準電圧よりも
大きいとき第１の値を出力し、小さいとき第２の値を出
力する比較器、電極対が泡を検知しないとき差動入力端
子に第１電圧を印加し、泡を検知したとき第１電圧より
も高い第２電圧を印加する差動入力電圧印加手段、およ
び第１状態のとき基準電圧を第１電圧より低く設定し、
第２状態のとき基準電圧を第１電圧より高くかつ第２電
圧より低く設定する基準電圧設定手段を備える、泡検知
装置である。
入力電圧が印加される差動入力端子と基準電圧が印加さ
れる基準端子とを有し、差動入力電圧が基準電圧よりも
大きいとき第１の値を出力し、小さいとき第２の値を出
力する比較器、電極対が泡を検知しないとき差動入力端
子に第１電圧を印加し、泡を検知したとき第１電圧より
も高い第２電圧を印加する差動入力電圧印加手段、およ
び第１状態のとき基準電圧を第１電圧より低く設定し、
第２状態のとき基準電圧を第１電圧より高くかつ第２電
圧より低く設定する基準電圧設定手段を備える、泡検知
装置である。
【０００６】
【作用】泡検知装置が異常発泡を検知すると、ブロワを
断続的にオンするとともにヒータをオンし、温風によっ
て消泡する。したがって、散水装置のような消泡のため
の特別な装置を別途設ける必要がない。泡検知装置は、
たとえばドラム式洗濯乾燥機の電源投入と同時に、故障
診断モードに設定される。故障診断モードでは電極対は
泡を検知しないので、比較器の差動入力端子には第１電
圧が印加される。一方、基準端子には第１電圧よりも低
い基準電圧が印加される。したがって、泡検知装置が正
常であれば、比較器は第１の値を出力する。故障によっ
て差動入力電圧が基準電圧よりも小さくなると、比較器
は第２の値を出力し、泡検知装置の故障が知らされる。
断続的にオンするとともにヒータをオンし、温風によっ
て消泡する。したがって、散水装置のような消泡のため
の特別な装置を別途設ける必要がない。泡検知装置は、
たとえばドラム式洗濯乾燥機の電源投入と同時に、故障
診断モードに設定される。故障診断モードでは電極対は
泡を検知しないので、比較器の差動入力端子には第１電
圧が印加される。一方、基準端子には第１電圧よりも低
い基準電圧が印加される。したがって、泡検知装置が正
常であれば、比較器は第１の値を出力する。故障によっ
て差動入力電圧が基準電圧よりも小さくなると、比較器
は第２の値を出力し、泡検知装置の故障が知らされる。
【０００７】故障診断後、泡検知装置は、泡検知モード
に切換えられる。泡検知モードでは、基準電圧が第１電
圧より高く、かつ第２電圧より低く設定されるので、電
極対が泡を検知していないとき比較器は第２の値を出力
する。電極対が泡を検知すると、差動入力端子には第２
電圧が印加されるので、比較器は第１の値を出力し、そ
れによって異常発泡が知らされる。
に切換えられる。泡検知モードでは、基準電圧が第１電
圧より高く、かつ第２電圧より低く設定されるので、電
極対が泡を検知していないとき比較器は第２の値を出力
する。電極対が泡を検知すると、差動入力端子には第２
電圧が印加されるので、比較器は第１の値を出力し、そ
れによって異常発泡が知らされる。
【０００８】
【発明の効果】この発明によれば、より簡単に異常発泡
を抑制できる。この発明の上述の目的，その他の目的，
特徴および利点は、図面を参照して行う以下の実施例の
詳細な説明から一層明らかとなろう。
を抑制できる。この発明の上述の目的，その他の目的，
特徴および利点は、図面を参照して行う以下の実施例の
詳細な説明から一層明らかとなろう。
【０００９】
【実施例】図１〜図４を参照して、この実施例のドラム
式洗濯乾燥機１０は、略筐体状のフレーム１２を含む。
フレーム１２の上面中央部には、上蓋１４によって開閉
される開口１６が形成され、フレーム１２の上面周縁部
には、操作パネル１８や電源スイッチ２０等が配置され
た上面パネル２２が取り付けられる。フレーム１２の側
面には、フレーム１２内の温風風路２４に設けられた可
動式フィルタ２６等を取り出すための取出口２８や給水
電磁弁３０等が設けられ、取出口２８には、蓋３２が取
り付けられる。
式洗濯乾燥機１０は、略筐体状のフレーム１２を含む。
フレーム１２の上面中央部には、上蓋１４によって開閉
される開口１６が形成され、フレーム１２の上面周縁部
には、操作パネル１８や電源スイッチ２０等が配置され
た上面パネル２２が取り付けられる。フレーム１２の側
面には、フレーム１２内の温風風路２４に設けられた可
動式フィルタ２６等を取り出すための取出口２８や給水
電磁弁３０等が設けられ、取出口２８には、蓋３２が取
り付けられる。
【００１０】フレーム１２の内部には、その上部に開口
３４を有する略横軸円筒状の外槽３６が、上部支持体３
８ａおよび下部支持体３８ｂによって弾性的に支持され
る。そして、外槽３６の開口３４とフレーム１２の開口
１６とがゴム等からなる接続部材４０によって接続され
る。外槽３６の内部には、ステンレス等からなる横軸円
筒状のドラム４２が回転軸４４ａおよび４４ｂによって
回転可能に支持される。ドラム４２の周側面には、洗濯
物を出し入れするための図示しない開口や脱水時には排
水口として機能し乾燥時には温風排出口として機能する
複数の孔４６等が形成され、ドラム４２の内面には、洗
濯物を掻き上げるためのバッフル４８が設けられる。ま
た、ドラム４２の前面（図５における左側面）中央部に
は、乾燥運転時にドラム４２内へ温風を導入するための
導入口５０が形成される。
３４を有する略横軸円筒状の外槽３６が、上部支持体３
８ａおよび下部支持体３８ｂによって弾性的に支持され
る。そして、外槽３６の開口３４とフレーム１２の開口
１６とがゴム等からなる接続部材４０によって接続され
る。外槽３６の内部には、ステンレス等からなる横軸円
筒状のドラム４２が回転軸４４ａおよび４４ｂによって
回転可能に支持される。ドラム４２の周側面には、洗濯
物を出し入れするための図示しない開口や脱水時には排
水口として機能し乾燥時には温風排出口として機能する
複数の孔４６等が形成され、ドラム４２の内面には、洗
濯物を掻き上げるためのバッフル４８が設けられる。ま
た、ドラム４２の前面（図５における左側面）中央部に
は、乾燥運転時にドラム４２内へ温風を導入するための
導入口５０が形成される。
【００１１】そして、外槽３６の前面下部には、吸入口
５２が形成され、外槽３６の前面外側には、導入口５０
と吸入口５２とを連通する温風風路２４が形成される。
温風風路２４の内部には、乾燥運転時に吸入口５２から
吸入した温風を導入口５０からドラム４２内へ送出する
ためのブロワ５４が設けられ、ブロワ５４の下流には、
可動式フィルタ２６，固定式フィルタ５６および半導体
ヒータ５８等が設けらる。半導体ヒータ５８の下方に
は、異常発泡時に導入口５０から温風風路２４内へ流入
した泡を検知するための電極対６０が設けられる。
５２が形成され、外槽３６の前面外側には、導入口５０
と吸入口５２とを連通する温風風路２４が形成される。
温風風路２４の内部には、乾燥運転時に吸入口５２から
吸入した温風を導入口５０からドラム４２内へ送出する
ためのブロワ５４が設けられ、ブロワ５４の下流には、
可動式フィルタ２６，固定式フィルタ５６および半導体
ヒータ５８等が設けらる。半導体ヒータ５８の下方に
は、異常発泡時に導入口５０から温風風路２４内へ流入
した泡を検知するための電極対６０が設けられる。
【００１２】また、温風風路２４の下部には、除湿水導
入口６２（図３）が形成され、除湿水導入口６２と給水
電磁弁３０とがホース６４を介して連通される。除湿水
導入口６２の下方には、除湿水路６６が形成され、外槽
３６の底部には、除湿水を溜めるための複数のリブ６８
が排水口７０を囲むようにして形成される（図４）。さ
らに、外槽３６の底部には、洗濯水あるいはすすぎ水を
加熱するためのヒータ７２および洗濯水，すすぎ水，除
湿水等の温度を検知するための温度センサ７４が設けら
れる。
入口６２（図３）が形成され、除湿水導入口６２と給水
電磁弁３０とがホース６４を介して連通される。除湿水
導入口６２の下方には、除湿水路６６が形成され、外槽
３６の底部には、除湿水を溜めるための複数のリブ６８
が排水口７０を囲むようにして形成される（図４）。さ
らに、外槽３６の底部には、洗濯水あるいはすすぎ水を
加熱するためのヒータ７２および洗濯水，すすぎ水，除
湿水等の温度を検知するための温度センサ７４が設けら
れる。
【００１３】ドラム４２を外槽３６内に支持した状態
で、ドラム４２の回転軸４４ｂが外槽３６の側面から外
部へ突出され、この突出部に駆動プーリ７６が取り付け
られる。また、外槽３６の下方には、モータ７８が配置
され、モータ７８の出力軸には小プーリ８０が取り付け
られる。そして、駆動プーリ７６と小プーリ８０とがベ
ルト８２によって連結され、それによってモータ７８の
動力がドラム４２へ伝達される。上面パネル２２の裏側
には、電極対６０が接続された泡検知装置８４やドラム
式洗濯乾燥機１０の動作を制御する制御部８６等が設け
られる。
で、ドラム４２の回転軸４４ｂが外槽３６の側面から外
部へ突出され、この突出部に駆動プーリ７６が取り付け
られる。また、外槽３６の下方には、モータ７８が配置
され、モータ７８の出力軸には小プーリ８０が取り付け
られる。そして、駆動プーリ７６と小プーリ８０とがベ
ルト８２によって連結され、それによってモータ７８の
動力がドラム４２へ伝達される。上面パネル２２の裏側
には、電極対６０が接続された泡検知装置８４やドラム
式洗濯乾燥機１０の動作を制御する制御部８６等が設け
られる。
【００１４】図５の回路図に基づいて泡検知装置８４の
動作を説明する。商用電源８８から供給された電流は、
トランス９０で降圧された後、電極対６０および抵抗器
９２を流れる。そして、ダイオード９４で整流され、コ
ンデンサ９６で平滑されて直流電流となる。この直流電
流が抵抗器９８および１００によって分圧され、比較器
１０２の差動入力端子に印加される。一方、比較器１０
２の基準端子には、トランジスタ１０４がオフ状態（故
障診断モード）のとき、図６に示す等価回路上の電圧Ｖ
1 が印加され、オン状態（泡検知モード）のとき、図７
に示す等価回路上の電圧Ｖ2 が印加される。電圧Ｖ1 の
値は、電極対６０間に泡がないときの差動入力電圧ＶL
の値よりも小さくされ、電圧Ｖ2 の値は、電極対６０間
に泡があるときの差動入力電圧ＶH の値より小さく、か
つ差動入力電圧ＶL の値よりも大きくされる。なお、ト
ランジスタ１０４は、第１マイクロコンピュータ１０６
の命令で切換えられる。比較器１０２は、差動入力電圧
が基準電圧より大きいとき第１マイクロコンピュータ１
０６の入力ポートに０Ｖの電圧を印加し、差動入力電圧
が基準電圧より小さいとき５Ｖの電圧を印加する。
動作を説明する。商用電源８８から供給された電流は、
トランス９０で降圧された後、電極対６０および抵抗器
９２を流れる。そして、ダイオード９４で整流され、コ
ンデンサ９６で平滑されて直流電流となる。この直流電
流が抵抗器９８および１００によって分圧され、比較器
１０２の差動入力端子に印加される。一方、比較器１０
２の基準端子には、トランジスタ１０４がオフ状態（故
障診断モード）のとき、図６に示す等価回路上の電圧Ｖ
1 が印加され、オン状態（泡検知モード）のとき、図７
に示す等価回路上の電圧Ｖ2 が印加される。電圧Ｖ1 の
値は、電極対６０間に泡がないときの差動入力電圧ＶL
の値よりも小さくされ、電圧Ｖ2 の値は、電極対６０間
に泡があるときの差動入力電圧ＶH の値より小さく、か
つ差動入力電圧ＶL の値よりも大きくされる。なお、ト
ランジスタ１０４は、第１マイクロコンピュータ１０６
の命令で切換えられる。比較器１０２は、差動入力電圧
が基準電圧より大きいとき第１マイクロコンピュータ１
０６の入力ポートに０Ｖの電圧を印加し、差動入力電圧
が基準電圧より小さいとき５Ｖの電圧を印加する。
【００１５】故障診断モードを選択したときには、基準
電圧Ｖ1 が差動入力電圧ＶL よりも小さくなるので、第
１マイクロコンピュータ１０６の入力ポートには０Ｖの
電圧が印加され、泡検知装置８４の故障によって差動入
力電圧が基準電圧Ｖ1 よりも小さくなると、第１マイク
ロコンピュータ１０６の入力ポートには５Ｖの電圧が印
加される。第１マイクロコンピュータ１０６は、入力ポ
ートに５Ｖの電圧が印加されたときブザーを鳴らして故
障を知らせる。
電圧Ｖ1 が差動入力電圧ＶL よりも小さくなるので、第
１マイクロコンピュータ１０６の入力ポートには０Ｖの
電圧が印加され、泡検知装置８４の故障によって差動入
力電圧が基準電圧Ｖ1 よりも小さくなると、第１マイク
ロコンピュータ１０６の入力ポートには５Ｖの電圧が印
加される。第１マイクロコンピュータ１０６は、入力ポ
ートに５Ｖの電圧が印加されたときブザーを鳴らして故
障を知らせる。
【００１６】一方、泡検知モードを選択したときには、
電極対６０間に泡がなければ、基準電圧Ｖ2 が差動入力
電圧ＶL よりも大きくなるので、第１マイクロコンピュ
ータ１０６の入力ポートには５Ｖの電圧が印加される。
電極対６０間に泡があれば、基準電圧Ｖ2 が差動入力電
圧ＶH よりも小さくなるので入力ポートには０Ｖの電圧
が印加される。第１マイクロコンピュータ１０６は、入
力ポートに印加される電圧が５Ｖから０Ｖに変わったと
き泡を検知したと判断する。
電極対６０間に泡がなければ、基準電圧Ｖ2 が差動入力
電圧ＶL よりも大きくなるので、第１マイクロコンピュ
ータ１０６の入力ポートには５Ｖの電圧が印加される。
電極対６０間に泡があれば、基準電圧Ｖ2 が差動入力電
圧ＶH よりも小さくなるので入力ポートには０Ｖの電圧
が印加される。第１マイクロコンピュータ１０６は、入
力ポートに印加される電圧が５Ｖから０Ｖに変わったと
き泡を検知したと判断する。
【００１７】制御部８６は、図８に示すように、第１マ
イクロコンピュータ１０６および第２マイクロコンピュ
ータ１０８を含む。第１マイクロコンピュータ１０６の
入力ポートには、各種入力キーが接続された入力キー回
路１１０や泡検知装置８４等が接続され、出力ポートに
は、ブロワ５４等を駆動する第１駆動回路１１２や給水
電磁弁３０，ヒータ７２，半導体ヒータ５８等を駆動す
る第２駆動回路１１４等が接続される。一方、第２マイ
クロコンピュータ１０８の入力ポートには、半導体ヒー
タ５８の出力を検知するヒータ出力検知回路１１６等が
接続され、出力ポートには、モータ７８を駆動するイン
バータ駆動回路１１８等が接続される。
イクロコンピュータ１０６および第２マイクロコンピュ
ータ１０８を含む。第１マイクロコンピュータ１０６の
入力ポートには、各種入力キーが接続された入力キー回
路１１０や泡検知装置８４等が接続され、出力ポートに
は、ブロワ５４等を駆動する第１駆動回路１１２や給水
電磁弁３０，ヒータ７２，半導体ヒータ５８等を駆動す
る第２駆動回路１１４等が接続される。一方、第２マイ
クロコンピュータ１０８の入力ポートには、半導体ヒー
タ５８の出力を検知するヒータ出力検知回路１１６等が
接続され、出力ポートには、モータ７８を駆動するイン
バータ駆動回路１１８等が接続される。
【００１８】図９〜図１４は、ドラム式洗濯乾燥機１０
の動作を示すフロー図である。図９を参照して、ドラム
式洗濯乾燥機１０の電源スイッチ２０（図１）を押して
電源を投入すると、ステップＳ１において泡検知装置８
４が故障診断モードに設定される。このとき第１マイク
ロコンピュータ１０６の入力ポートに５Ｖの電圧が印加
されると、ステップＳ２において泡検知装置８４は故障
していると判断され、ステップＳ３においてブザーを鳴
らした後、ステップＳ４において運転が中止される。一
方、第１マイクロコンピュータの入力ポートに０Ｖの電
圧が印加されると、泡検知装置８４は正常であると判断
され、ステップＳ５において泡検知装置８４が泡検知モ
ードに切換えられる。そして、ステップＳ６以降の行程
が実行される。
の動作を示すフロー図である。図９を参照して、ドラム
式洗濯乾燥機１０の電源スイッチ２０（図１）を押して
電源を投入すると、ステップＳ１において泡検知装置８
４が故障診断モードに設定される。このとき第１マイク
ロコンピュータ１０６の入力ポートに５Ｖの電圧が印加
されると、ステップＳ２において泡検知装置８４は故障
していると判断され、ステップＳ３においてブザーを鳴
らした後、ステップＳ４において運転が中止される。一
方、第１マイクロコンピュータの入力ポートに０Ｖの電
圧が印加されると、泡検知装置８４は正常であると判断
され、ステップＳ５において泡検知装置８４が泡検知モ
ードに切換えられる。そして、ステップＳ６以降の行程
が実行される。
【００１９】図１０を参照して、故障診断（図９）の
後、給水行程が開始されると、ステップＳ７において電
磁給水弁３０が開放され、外槽３６への給水が開始さ
れ、ステップＳ８へ進む。ステップＳ８では外槽３６内
の水位が所定水位に達したか否かが判断され、所定水位
に達したと判断されるとステップＳ９において給水が終
了され、所定水位に達していないと判断されるとステッ
プＳ１０へ進む。ステップＳ１０では泡を検知したか否
かが判断され、泡を検知していないと判断されるとステ
ップＳ７へ戻り、泡を検知したと判断されると消泡行程
が実行される。すなわちステップＳ１１においてブロワ
５４が断続的にオンされるとともにステップＳ１２にお
いて半導体ヒータ５８がオンされる。そして、ステップ
Ｓ７へ戻る。
後、給水行程が開始されると、ステップＳ７において電
磁給水弁３０が開放され、外槽３６への給水が開始さ
れ、ステップＳ８へ進む。ステップＳ８では外槽３６内
の水位が所定水位に達したか否かが判断され、所定水位
に達したと判断されるとステップＳ９において給水が終
了され、所定水位に達していないと判断されるとステッ
プＳ１０へ進む。ステップＳ１０では泡を検知したか否
かが判断され、泡を検知していないと判断されるとステ
ップＳ７へ戻り、泡を検知したと判断されると消泡行程
が実行される。すなわちステップＳ１１においてブロワ
５４が断続的にオンされるとともにステップＳ１２にお
いて半導体ヒータ５８がオンされる。そして、ステップ
Ｓ７へ戻る。
【００２０】図１１を参照して、給水行程（図１０）の
後、水洗い行程が開始されると、ステップＳ１３におい
てタイマがリセットされ、ステップＳ１４においてドラ
ム４２が約５０r.p.m で繰り返し反転されて洗濯物が洗
われる。ステップＳ１５において水洗い行程を終了する
と判断されると、ステップＳ１６において水洗い行程が
終了され、終了しないと判断されると、ステップＳ１７
へ進む。ステップＳ１７ではタイマリセット時（ステッ
プＳ１３）から２分経過したか否かが判断される。２分
経過していないと判断されるとステップＳ１８へ進み、
泡を検知したか否かが判断される。泡を検知していない
と判断されるとステップＳ１４へ戻り、泡を検知したと
判断されるとステップＳ１９へ進む。ステップＳ１９で
は泡の検知回数がカウントされる。ステップＳ２０にお
いて泡の検知回数が１５回に達していないと判断される
と、ステップＳ２１およびＳ２２において消泡行程が実
行された後、ステップＳ１３へ戻る。ステップＳ２０に
おいて泡の検知回数が１５回に達したと判断されるとス
テップＳ２３へ進み、水洗い行程が終了される。
後、水洗い行程が開始されると、ステップＳ１３におい
てタイマがリセットされ、ステップＳ１４においてドラ
ム４２が約５０r.p.m で繰り返し反転されて洗濯物が洗
われる。ステップＳ１５において水洗い行程を終了する
と判断されると、ステップＳ１６において水洗い行程が
終了され、終了しないと判断されると、ステップＳ１７
へ進む。ステップＳ１７ではタイマリセット時（ステッ
プＳ１３）から２分経過したか否かが判断される。２分
経過していないと判断されるとステップＳ１８へ進み、
泡を検知したか否かが判断される。泡を検知していない
と判断されるとステップＳ１４へ戻り、泡を検知したと
判断されるとステップＳ１９へ進む。ステップＳ１９で
は泡の検知回数がカウントされる。ステップＳ２０にお
いて泡の検知回数が１５回に達していないと判断される
と、ステップＳ２１およびＳ２２において消泡行程が実
行された後、ステップＳ１３へ戻る。ステップＳ２０に
おいて泡の検知回数が１５回に達したと判断されるとス
テップＳ２３へ進み、水洗い行程が終了される。
【００２１】一方、ステップＳ１７において２分経過し
ていないと判断されるとステップＳ２４へ進み、泡を検
知したか否かが判断される。泡を検知していないと判断
されるとステップＳ１４へ戻り、泡を検知したと判断さ
れるとステップＳ２５へ進む。ステップＳ２５では泡の
検知回数がカウントされる。ステップＳ２６において泡
の検知回数が１５回に達していないと判断されるとステ
ップＳ２７において洗濯水が１５秒間排水され、ステッ
プＳ２８およびＳ２９において消泡行程が実行される。
そして、ステップＳ３０において設定水位まで給水され
た後、ステップＳ１３へ戻る。ステップＳ２６において
検知回数が１５回に達したと判断されるとステップＳ２
３へ進み、水洗い行程が終了される。
ていないと判断されるとステップＳ２４へ進み、泡を検
知したか否かが判断される。泡を検知していないと判断
されるとステップＳ１４へ戻り、泡を検知したと判断さ
れるとステップＳ２５へ進む。ステップＳ２５では泡の
検知回数がカウントされる。ステップＳ２６において泡
の検知回数が１５回に達していないと判断されるとステ
ップＳ２７において洗濯水が１５秒間排水され、ステッ
プＳ２８およびＳ２９において消泡行程が実行される。
そして、ステップＳ３０において設定水位まで給水され
た後、ステップＳ１３へ戻る。ステップＳ２６において
検知回数が１５回に達したと判断されるとステップＳ２
３へ進み、水洗い行程が終了される。
【００２２】図１２を参照して、給水行程（図１０）の
終了後、湯洗い行程が開始されると、ステップＳ３１に
おいてタイマがリセットされ、ステップＳ３２において
ドラム４２が約５０r.p.m で繰り返し反転されて洗濯物
が洗われる。ステップＳ３３においてタイマリセット時
（ステップＳ３１）から４分経過したと判断されるとス
テップＳ３４において湯沸かしヒータ７２がオンされ、
洗濯水が加熱される。ステップＳ３５において洗濯水が
所定温度に達していないと判断されると所定温度に達す
るまで加熱され、所定温度に達したと判断されると水洗
い行程と同様にステップＳ１３〜Ｓ３０（図１１）の各
行程が実行される。
終了後、湯洗い行程が開始されると、ステップＳ３１に
おいてタイマがリセットされ、ステップＳ３２において
ドラム４２が約５０r.p.m で繰り返し反転されて洗濯物
が洗われる。ステップＳ３３においてタイマリセット時
（ステップＳ３１）から４分経過したと判断されるとス
テップＳ３４において湯沸かしヒータ７２がオンされ、
洗濯水が加熱される。ステップＳ３５において洗濯水が
所定温度に達していないと判断されると所定温度に達す
るまで加熱され、所定温度に達したと判断されると水洗
い行程と同様にステップＳ１３〜Ｓ３０（図１１）の各
行程が実行される。
【００２３】一方、ステップＳ３３においてタイマリセ
ット時（ステップＳ３１）から４分経過していないと判
断されるとステップＳ３６へ進む。ステップＳ３６では
泡を検知したか否かが判断され、泡を検知していないと
判断されるとステップＳ３２へ戻り、泡を検知したと判
断されるとステップＳ３７へ進む。ステップＳ３７では
泡の検知回数がカウントされる。ステップＳ３８におい
て泡の検知回数が１５回に達していないと判断されると
ステップＳ３９において洗濯水が１５秒間排水され、ス
テップＳ４０およびＳ４１において消泡行程が実行され
る。そして、ステップＳ４２において設定水位まで給水
された後、ステップＳ３１へ戻る。ステップＳ３８にお
いて検知回数が１５回に達したと判断されるとステップ
Ｓ４３へ進み、湯洗い行程が終了される。
ット時（ステップＳ３１）から４分経過していないと判
断されるとステップＳ３６へ進む。ステップＳ３６では
泡を検知したか否かが判断され、泡を検知していないと
判断されるとステップＳ３２へ戻り、泡を検知したと判
断されるとステップＳ３７へ進む。ステップＳ３７では
泡の検知回数がカウントされる。ステップＳ３８におい
て泡の検知回数が１５回に達していないと判断されると
ステップＳ３９において洗濯水が１５秒間排水され、ス
テップＳ４０およびＳ４１において消泡行程が実行され
る。そして、ステップＳ４２において設定水位まで給水
された後、ステップＳ３１へ戻る。ステップＳ３８にお
いて検知回数が１５回に達したと判断されるとステップ
Ｓ４３へ進み、湯洗い行程が終了される。
【００２４】図１３を参照して、洗い行程の終了後、す
すぎ行程が開始されると、ステップＳ４４においてすす
ぎ水が給水され、洗濯物がすすがれる。ステップＳ４５
においてすすぎ行程を終了すると判断されるとステップ
Ｓ４６においてすすぎ行程が終了され、すすぎ行程を終
了しないと判断されるとステップＳ４７へ進む。ステッ
プＳ４７では泡を検知したか否かが判断され、泡を検知
していないと判断されるとステップＳ４４へ戻り、泡を
検知したと判断されるとステップＳ４８およびＳ４９に
おいて消泡行程が実行された後、次行程へ進む。
すぎ行程が開始されると、ステップＳ４４においてすす
ぎ水が給水され、洗濯物がすすがれる。ステップＳ４５
においてすすぎ行程を終了すると判断されるとステップ
Ｓ４６においてすすぎ行程が終了され、すすぎ行程を終
了しないと判断されるとステップＳ４７へ進む。ステッ
プＳ４７では泡を検知したか否かが判断され、泡を検知
していないと判断されるとステップＳ４４へ戻り、泡を
検知したと判断されるとステップＳ４８およびＳ４９に
おいて消泡行程が実行された後、次行程へ進む。
【００２５】図１４を参照して、洗い行程あるいはすす
ぎ行程の終了後、脱水行程が開始されると、ステップＳ
５０においてドラム４２が約８００r.p.m で一方向に回
転されて洗濯物が脱水される。ステップＳ５１において
脱水行程を終了すると判断されるとステップＳ５２にお
いて脱水行程が終了され、脱水行程を終了しないと判断
されるとステップＳ５３へ進む。ステップＳ５３では泡
を検知したか否かが判断され、泡を検知していないと判
断されるとステップＳ５０へ戻る。泡を検知したと判断
されるとステップＳ５４においてドラム４２の回転が停
止され、ステップＳ５５およびＳ５６において消泡行程
が実行された後、ステップＳ５０へ戻る。
ぎ行程の終了後、脱水行程が開始されると、ステップＳ
５０においてドラム４２が約８００r.p.m で一方向に回
転されて洗濯物が脱水される。ステップＳ５１において
脱水行程を終了すると判断されるとステップＳ５２にお
いて脱水行程が終了され、脱水行程を終了しないと判断
されるとステップＳ５３へ進む。ステップＳ５３では泡
を検知したか否かが判断され、泡を検知していないと判
断されるとステップＳ５０へ戻る。泡を検知したと判断
されるとステップＳ５４においてドラム４２の回転が停
止され、ステップＳ５５およびＳ５６において消泡行程
が実行された後、ステップＳ５０へ戻る。
【００２６】そして、乾燥運転時には、モータ７８によ
ってドラム４２が約５５r.p.m で回転されるとともに、
半導体ヒータ５８がオンされ、ブロワ５４によって温風
が循環される。すなわち、ブロワ５４から吹き出された
空気が、可動式フィルタ２６→固定式フィルタ５６→半
導体ヒータ５８→導入口５０→ドラム４２内→孔４６→
吸入口５２→ブロワ５４→…と循環される。また、除湿
水導入口６２から除湿水路６６に除湿水が供給される。
除湿水は、外槽３６の底部に設けられたリブ６８によっ
て一旦堰き止められた後、排水口７０から排水される。
温度センサ７４が検知した除湿水の温度が所定値に達す
ると乾燥行程が終了される。
ってドラム４２が約５５r.p.m で回転されるとともに、
半導体ヒータ５８がオンされ、ブロワ５４によって温風
が循環される。すなわち、ブロワ５４から吹き出された
空気が、可動式フィルタ２６→固定式フィルタ５６→半
導体ヒータ５８→導入口５０→ドラム４２内→孔４６→
吸入口５２→ブロワ５４→…と循環される。また、除湿
水導入口６２から除湿水路６６に除湿水が供給される。
除湿水は、外槽３６の底部に設けられたリブ６８によっ
て一旦堰き止められた後、排水口７０から排水される。
温度センサ７４が検知した除湿水の温度が所定値に達す
ると乾燥行程が終了される。
【００２７】この実施例によれば、ブロワ５４を断続的
にオンするとともに半導体ヒータ５８をオンし、温風に
よって消泡するようにしているので、散水装置のような
消泡用の装置を別途設ける必要がない。また、泡検知装
置８４において、電極対６０と並列に抵抗器９２を設け
るようにしているので、電極対６０間に泡がない場合で
も比較器１０２の差動入力端子に所定の差動入力電圧を
印加することができる。したがって、基準電圧を適切に
設定することによって、泡検知装置８４の故障（差動入
力電圧が基準電圧よりも小さい状態）を診断することが
できる。
にオンするとともに半導体ヒータ５８をオンし、温風に
よって消泡するようにしているので、散水装置のような
消泡用の装置を別途設ける必要がない。また、泡検知装
置８４において、電極対６０と並列に抵抗器９２を設け
るようにしているので、電極対６０間に泡がない場合で
も比較器１０２の差動入力端子に所定の差動入力電圧を
印加することができる。したがって、基準電圧を適切に
設定することによって、泡検知装置８４の故障（差動入
力電圧が基準電圧よりも小さい状態）を診断することが
できる。
【００２８】そして、リブ６８で除湿水を堰き止めるこ
とによって、乾燥行程時の温度センサ７４が除湿中に配
置されるようにしているので、除湿水の温度をより安定
的に検知することができる。なお、泡検知手段として
は、上述の泡検知装置８４に代えて、任意の公知の手段
が利用できる。たとえば、実公平２−１７５８１号に開
示されているような、スイッチを作動するフロートを有
する泡検知装置であってもよい。
とによって、乾燥行程時の温度センサ７４が除湿中に配
置されるようにしているので、除湿水の温度をより安定
的に検知することができる。なお、泡検知手段として
は、上述の泡検知装置８４に代えて、任意の公知の手段
が利用できる。たとえば、実公平２−１７５８１号に開
示されているような、スイッチを作動するフロートを有
する泡検知装置であってもよい。
【図１】この発明の一実施例を示す斜視図である。
【図２】図１におけるII−II線断面図である。
【図３】図１におけるIII-III 線断面図である。
【図４】外槽の底部を示す図解図である。
【図５】泡検知装置を示す回路図である。
【図６】泡検知装置を故障診断モードに設定したときの
基準端子側回路を示す等価回路図である。
基準端子側回路を示す等価回路図である。
【図７】泡検知装置を泡検知モードに設定したときの基
準端子側回路を示す等価回路図である。
準端子側回路を示す等価回路図である。
【図８】制御部を示すブロック図である。
【図９】故障診断の動作を示すフロー図である。
【図１０】給水行程の動作を示すフロー図である。
【図１１】水洗い行程の動作を示すフロー図である。
【図１２】湯洗い行程の動作を示すフロー図である。
【図１３】すすぎ行程の動作を示すフロー図である。
【図１４】脱水行程の動作を示すフロー図である。
１０ …ドラム式洗濯乾燥機 ２４ …温風風路 ３６ …外槽 ４２ …ドラム ５０ …導入口 ５２ …吸入口 ５４ …ブロワ ５８ …半導体ヒータ ６０ …電極対 ６８ …リブ ７０ …排水口 ７２ …ヒータ ７４ …温度センサ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 馬場 義一 大阪府守口市京阪本通２丁目18番地 三洋 電機株式会社内 (72)発明者 中川 謙治 大阪府守口市京阪本通２丁目18番地 三洋 電機株式会社内 (72)発明者 望月 健太郎 大阪府守口市京阪本通２丁目18番地 三洋 電機株式会社内 (72)発明者 藤井 賢二 大阪府守口市京阪本通２丁目18番地 三洋 電機株式会社内 (72)発明者 勝尾 雄二 大阪府守口市京阪本通２丁目18番地 三洋 電機株式会社内
Claims (2)
- 【請求項１】外槽，前記外槽内に回転可能に支持される
横軸型ドラム，前記ドラム内へ送風するブロワ，前記ブ
ロワによって送風される空気を加熱するヒータおよび前
記外槽内で発生した泡を検知する泡検知手段を備えるド
ラム式洗濯乾燥機において、 前記泡検知手段が前記泡を検知したとき前記ブロワを断
続的にオンし、かつ前記ヒータをオンするようにしたこ
とを特徴とする、ドラム式洗濯乾燥機。 - 【請求項２】泡を検知する電極対、 差動入力電圧が印加される差動入力端子と基準電圧が印
加される基準端子とを有し、前記差動入力電圧が前記基
準電圧よりも大きいとき第１の値を出力し、小さいとき
第２の値を出力する比較器、 前記電極対が前記泡を検知しないとき前記差動入力端子
に第１電圧を印加し、前記泡を検知したとき前記第１電
圧よりも高い第２電圧を印加する差動入力電圧印加手
段、および第１状態のとき前記基準電圧を前記第１電圧
より低く設定し、第２状態のとき前記基準電圧を前記第
１電圧より高くかつ前記第２電圧より低く設定する基準
電圧設定手段を備える、泡検知装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30676892A JPH06154463A (ja) | 1992-11-17 | 1992-11-17 | ドラム式洗濯乾燥機および泡検知装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30676892A JPH06154463A (ja) | 1992-11-17 | 1992-11-17 | ドラム式洗濯乾燥機および泡検知装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06154463A true JPH06154463A (ja) | 1994-06-03 |
Family
ID=17961057
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30676892A Withdrawn JPH06154463A (ja) | 1992-11-17 | 1992-11-17 | ドラム式洗濯乾燥機および泡検知装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06154463A (ja) |
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08206385A (ja) * | 1994-09-19 | 1996-08-13 | Electrolux Zanussi Elettrodomestici Spa | 泡除去機能付き衣類洗濯乾燥機 |
| JPH08294599A (ja) * | 1995-04-26 | 1996-11-12 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 脱水兼用洗濯機 |
| JPH1033878A (ja) * | 1996-07-25 | 1998-02-10 | Sharp Corp | ドラム式乾燥洗濯機 |
| JPH11262595A (ja) * | 1998-03-18 | 1999-09-28 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 洗濯機 |
| JP2005124767A (ja) * | 2003-10-23 | 2005-05-19 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | ドラム式洗濯乾燥機 |
| JP2006314840A (ja) * | 2006-09-01 | 2006-11-24 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | ドラム式洗濯乾燥機 |
| JP2009034211A (ja) * | 2007-07-31 | 2009-02-19 | Sanyo Electric Co Ltd | 電気洗濯機 |
| JP2009082316A (ja) * | 2007-09-28 | 2009-04-23 | Panasonic Corp | ドラム式洗濯乾燥機 |
| JP2012245287A (ja) * | 2011-05-31 | 2012-12-13 | Hitachi Appliances Inc | 洗濯機および電気機器 |
| CN103397495A (zh) * | 2013-08-01 | 2013-11-20 | 松下家电研究开发（杭州）有限公司 | 一种应用在洗衣机脱水流程中的泡沫消除方法 |
| JP2018094111A (ja) * | 2016-12-14 | 2018-06-21 | 日立アプライアンス株式会社 | 洗濯乾燥機 |
| CN111926538A (zh) * | 2019-04-26 | 2020-11-13 | 无锡小天鹅电器有限公司 | 衣物处理装置、泡沫处理方法、装置及可读存储介质 |
| CN112575508A (zh) * | 2020-11-26 | 2021-03-30 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种洗衣机的泡沫控制方法及洗衣机 |
-
1992
- 1992-11-17 JP JP30676892A patent/JPH06154463A/ja not_active Withdrawn
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08206385A (ja) * | 1994-09-19 | 1996-08-13 | Electrolux Zanussi Elettrodomestici Spa | 泡除去機能付き衣類洗濯乾燥機 |
| JPH08294599A (ja) * | 1995-04-26 | 1996-11-12 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 脱水兼用洗濯機 |
| JPH1033878A (ja) * | 1996-07-25 | 1998-02-10 | Sharp Corp | ドラム式乾燥洗濯機 |
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| JP2009034211A (ja) * | 2007-07-31 | 2009-02-19 | Sanyo Electric Co Ltd | 電気洗濯機 |
| JP2009082316A (ja) * | 2007-09-28 | 2009-04-23 | Panasonic Corp | ドラム式洗濯乾燥機 |
| JP2012245287A (ja) * | 2011-05-31 | 2012-12-13 | Hitachi Appliances Inc | 洗濯機および電気機器 |
| CN103397495A (zh) * | 2013-08-01 | 2013-11-20 | 松下家电研究开发（杭州）有限公司 | 一种应用在洗衣机脱水流程中的泡沫消除方法 |
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| CN111926538A (zh) * | 2019-04-26 | 2020-11-13 | 无锡小天鹅电器有限公司 | 衣物处理装置、泡沫处理方法、装置及可读存储介质 |
| CN111926538B (zh) * | 2019-04-26 | 2022-03-18 | 无锡小天鹅电器有限公司 | 衣物处理装置、泡沫处理方法、装置及可读存储介质 |
| CN112575508A (zh) * | 2020-11-26 | 2021-03-30 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种洗衣机的泡沫控制方法及洗衣机 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20000201 |