FR2720490A1 - Plaque collectrice renforcée pour échangeur de chaleur. - Google Patents
Plaque collectrice renforcée pour échangeur de chaleur. Download PDFInfo
- Publication number
- FR2720490A1 FR2720490A1 FR9406398A FR9406398A FR2720490A1 FR 2720490 A1 FR2720490 A1 FR 2720490A1 FR 9406398 A FR9406398 A FR 9406398A FR 9406398 A FR9406398 A FR 9406398A FR 2720490 A1 FR2720490 A1 FR 2720490A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- region
- plate
- plane
- cylindrical shape
- collector plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/02—Header boxes; End plates
- F28F9/0219—Arrangements for sealing end plates into casing or header box; Header box sub-elements
- F28F9/0224—Header boxes formed by sealing end plates into covers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F2225/00—Reinforcing means
- F28F2225/08—Reinforcing means for header boxes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S165/00—Heat exchange
- Y10S165/906—Reinforcement
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/4935—Heat exchanger or boiler making
- Y10T29/49389—Header or manifold making
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
Plaque collectrice (1) destinée à délimiter le volume intérieur d'une boîte à fluide d'un radiateur de refroidissement d'air de suralimentation de véhicule automobile, et présentant des ouvertures (5) pour le passage de tubes de circulation de fluide ménagées dans une région plane allongée (2) de la plaque qui se raccorde à des bords relevés (3, 4) par des régions incurvées respectives (6, 7). La matière de la plaque est repoussée du côté de la concavité des régions incurvées, en des zones (8) allongées dans la direction transversale de la plaque et s'étendant au moins sur toute la longueur d'arc des régions incurvées. Cette déformation provoque un épaississement local qui renforce la plaque dans ses régions incurvées et évite une rupture le long des génératrices de celle-ci sous l'effet des contraintes mécaniques et thermiques rencontrées lors du fonctionnement du radiateur.
Description
Plaque collectrice renforcée pour échangeur de chaleur L'invention
concerne une plaque collectrice destinée à délimiter le volume intérieur d'une boîte à fluide d'un
échangeur de chaleur, notamment d'un radiateur de refroidis-
sement de véhicule automobile, et présentant des ouvertures pour le passage de tubes de circulation de fluide ménagées dans une région sensiblement plane de la plaque qui se raccorde à au moins une région incurvée de forme générale cylindrique s'écartant du plan de la région plane du côté
dudit volume intérieur.
De telles plaques collectrices sont utilisées en particulier dans des radiateurs servant au refroidissement de l'air de suralimentation de véhicules automobiles, dans lesquels l'air de suralimentation, qui circule dans la boîte à fluide et dans les tubes, est à une pression importante et à une température qui peut dépasser 100 C. Il en résulte pour la plaque collectrice des contraintes mécaniques et thermiques
qui peuvent, notamment lorsqu'elle est en alliage d'alumi-
nium, entraîner une fissuration le long de la génératrice de la région incurvée, cette dernière ayant déjà subi une fatigue lors de l'opération de cintrage qui a permis de l'obtenir. Le but de l'invention est de remédier à ces inconvénients, et de fournir une plaque collectrice pouvant résister sans
défaillance à de fortes contraintes mécaniques et thermiques.
L'invention vise notamment une plaque collectrice du genre
défini en introduction, et prévoit que ladite forme cylindri-
que est interrompue, sans discontinuité de matière, par une multiplicité de zones en retrait réparties le long de sa génératrice et s'étendant chacune sur toute sa longueur d'arc, les faces interne et externe de la plaque étant décalées vers l'intérieur et son épaisseur augmentée, au niveau des zones en retrait, par rapport aux faces et à
l'épaisseur correspondant à la forme cylindrique.
L'augmentation d'épaisseur constatée dans les zones en retrait peut s'expliquer par la nécessité de compenser, à volume constant, la diminution de la dimension de celle-ci dans la direction de la longueur d'arc, due au décalage de la matière vers le centre de courbure. On suppose que cette augmentation d'épaisseur localisée empêche la propagation, le long de la génératrice, de contraintes ou de déformations qui
pourraient conduire à la rupture.
D'autres caractéristiques, complémentaires ou alternatives,
de la plaque collectrice selon l'invention sont énoncées ci-
après: - Chaque zone en retrait présente, dans un plan parallèle à la génératrice et traversant l'épaisseur de la plaque, un
profil en forme de créneau arrondi et/ou à flancs évasés.
- La région incurvée se raccorde, aux deux extrémités de sa longueur d'arc respectivement, à ladite région plane et à une région marginale s'étendant sensiblement selon un plan
perpendiculaire à celui de la précédente.
- Les faces de la région incurvée sont sensiblement tangentes à celles de la région plane et le cas échéant à celles de la
région marginale.
- La région plane est de forme allongée et se raccorde par ses deux côtés sensiblement parallèles à deux régions incurvées respectivement présentant lesdites zones en
retrait.
- Lesdites zones en retrait s'étendent de façon continue de l'une à l'autre des deux régions incurvées en interrompant la
forme plane de ladite région plane, chacune desdites ouvertu-
res étant située entre deux zones en retrait voisines.
- Elle est réalisée en alliage d'aluminium.
L'invention a également pour objet un procédé de fabrication d'une plaque collectrice telle que définie ci-dessus, dans lequel on part d'une plaque sensiblement plane et d'épaisseur sensiblement uniforme, on repousse la matière de la plaque, perpendiculairement à son plan, en des zones mutuellement espacées et alignées dans ce plan, on cintre au moins une région de la plaque pour lui donner une forme générale cylindrique en l'écartant du plan initial de la plaque dans le sens o la matière a été repoussée, la génératrice de ladite forme cylindrique étant parallèle à la direction d'alignement desdites zones et ces dernières s'étendant sur toute la longueur d'arc de la forme cylindrique, lesdites ouvertures étant réalisées, avant, pendant ou après les opérations précédentes, dans la région de la plaque qui
subsiste dans le plan initial.
L'invention vise encore un échangeur de chaleur, notamment un
radiateur de refroidissement de véhicule automobile, compre-
nant une boîte à fluide dont le volume intérieur est délimité par une plaque collectrice telle que définie plus haut et communique avec des tubes de circulation de fluide traversant
lesdites ouvertures.
Les caractéristiques et avantages de l'invention seront
exposés plus en détail dans la description ci-après, en se
référant aux dessins annexés, sur lesquels: - la figure 1 est une vue de dessus d'une plaque collectrice connue; - la figure 2 est une vue partielle de dessus, à plus grande échelle, d'une plaque collectrice selon l'invention; - les figures 3 et 4 sont des vues partielles en coupe selon la ligne III-III de la figure 5 et selon la ligne IV-IV de la figure 2; les figures 5 et 6 sont des vues en coupe selon les lignes V-V et VI-VI de la figure 2 respectivement, la figure 6 montrant la plaque collectrice dans une étape intermédiaire de sa fabrication; et - la figure 7 représente des profils de la plaque collectrice selon les figures 2 à 6. La figure 1 représente une plaque collectrice connue 1 destinée à faire partie d'un radiateur de refroidissement d'air de suralimentation d'un véhicule automobile. Cette plaque collectrice a la même forme générale que la plaque collectrice selon l'invention qui sera décrite en détail plus loin en relation avec les figures 2 à 6. Elle est réalisée à partir d'un rectangle allongé en tôle d'alliage d'aluminium, et comprend une région plane 2 de forme rectangulaire
allongée, reliée sur ses deux côtés longitudinaux respective-
ment à des bords relevés 3, 4 s'étendant tous deux en avant
du plan de la figure, par l'intermédiaire de régions incur-
vées en quart de cercle. La région plane médiane 2 est percée d'ouvertures 5 alignées dans la direction longitudinale de la plaque, destinées au passage de tubes pour la circulation de l'air à refroidir, chacune de ces ouvertures ayant la forme générale d'un rectangle allongé perpendiculairement à la
direction longitudinale de la plaque.
On retrouve dans la plaque collectrice 1 illustrée aux figures 2 à 6 la région plane médiane 2, les bords relevés 3 et 4 et les ouvertures 5. Les bords 3 et 4, qui s'étendent selon des plans perpendiculaires à celui de la région médiane 2, se raccordent à celle-ci par des régions respectives 6, 7 incurvées en quart de cercle. De façon connue, cette forme générale est obtenue en déformant une plaque initialement plane de façon que les régions situées de part et d'autre de la région médiane 2 s'éloignent de ce plan en formant les régions incurvées cylindriques 6, 7 et les régions marginales
planes 3, 4.
Selon l'invention, avant l'opération de cintrage des régions 6 et 7, la matière de la plaque est repoussée, dans des zones 8 réparties dans la direction longitudinale de la plaque, du
même côté que le déplacement de la matière pour la réalisa-
tion des régions incurvées, c'est-à-dire vers la droite des figures 5 et 6. Le résultat de ce repoussage, avant la réalisation des régions incurvées, est montré dans la moitié supérieure de la figure 6. On voit que la zone 8 forme une rainure 9 et une nervure 10 allongées perpendiculairement à la direction longitudinale de la plaque et disposées en vis-à-vis l'une de l'autre respectivement dans la face interne et dans la face externe, tournées vers la gauche et vers la droite de la figure 6. Cette rainure et cette nervure s'étendent sur toute la largeur de la région médiane 2 et de la région 7' destinée à former, après cintrage, la région
incurvée 7. La rainure 9 et la nervure 10 s'étendent égale-
ment, symétriquement par rapport au plan longitudinal médian de la plaque, sur toute la largeur de la région destinée à former la région incurvée 6, cette dernière étant montrée déjà réalisée sur la figure 6. Dans la plaque collectrice terminée, elles s'étendent sans interruption de la région marginale 3 à la région marginale 4, en s'arrêtant à une certaine distance des bords libres de ces dernières. Le prolongement des zones en retrait 8, d'une région incurvée à l'autre, sur toute la largeur de la région plane 2, permet à
la plaque collectrice d'absorber sans déformations permanen-
tes de fortes dilatations thermiques, comme décrit dans FR-A-2 538 526. Dans les applications o cette fonction n'est pas nécessaire, les zones en retrait peuvent être limitées
aux régions incurvées.
On a dessiné sur la figure 7 le profil de la plaque collec-
trice comme vu dans le plan de la figure 5, dans la région incurvée 6 et au voisinage de celle-ci, en trait plein pour
la plaque collectrice selon l'invention et en trait interrom-
pu pour la plaque collectrice connue selon la figure 1. Dans le cas de la plaque collectrice connue, l'épaisseur de paroi finale est sensiblement uniforme et égale à l'épaisseur de la plaque plane de départ, par exemple 2,90 mm. Pour la plaque collectrice selon l'invention, l'épaisseur e0, à mi-largeur de la zone en retrait 8, dans la région médiane plane 2, reste
encore sensiblement égale à l'épaisseur initiale. En revan-
che, dans la région incurvée 6, l'épaisseur est augmentée et passe par un maximum e., sensiblement à mi-longueur d'arc,
pour lequel on a relevé des valeurs de 3,20 à 3,50 mm.
Le profil des rainures 9 et des nervures 8, comme vu dans un plan perpendiculaire à leur direction longitudinale, est déterminé par les outils servant à repousser la matière pour former les zones en retrait 8. Ce profil est avantageusement en créneau arrondi et à flan évasé, comme on le voit aux
figures 3 et 4, de façon à minimiser les contraintes mécani-
ques. On voit également que chaque zone en retrait 8 occupe, dans la direction longitudinale de la plaque collectrice, une longueur petite par rapport à la longueur des zones comprises entre deux zones 8 voisines, ces zones intermédiaires conservant une forme plane ou cylindrique, sauf dans les parties déformées par le poinçonnage des ouvertures 5. Une
ouverture 5 est ménagée dans chacune de ces zones intermé-
diaires.
Claims (10)
1. Plaque collectrice (1) destinée à délimiter le volume intérieur d'une boîte à fluide d'un échangeur de chaleur, notamment d'un radiateur de refroidissement de véhicule automobile, et présentant des ouvertures (5) pour le passage de tubes de circulation de fluide ménagées dans une région sensiblement plane (2) de la plaque qui se raccorde à au
moins une région incurvée (6, 7) de forme générale cylindri-
que s'écartant du plan de la région plane du côté dudit volume intérieur, caractérisée en ce que ladite forme cylindrique est interrompue, sans discontinuité de matière, par une multiplicité de zones en retrait (8) réparties le long de sa génératrice et s'étendant chacune sur toute sa longueur d'arc, les faces interne et externe de la plaque étant décalées vers l'intérieur et son épaisseur augmentée, au niveau des zones en retrait, par rapport aux faces et à
l'épaisseur correspondant à la forme cylindrique.
2. Plaque collectrice selon la revendication 1, caractéri-
sée en ce que chaque zone en retrait présente, dans un plan parallèle à la génératrice et traversant l'épaisseur de la plaque, un profil en forme de créneau arrondi et/ou à flancs évasés.
3. Plaque collectrice selon l'une des revendications 1 et
2, caractérisée en ce que la région incurvée (6, 7) se
raccorde, aux deux extrémités de sa longueur d'arc respecti-
vement, à ladite région plane (2) et à une région marginale (3, 4) s'étendant sensiblement selon un plan perpendiculaire
à celui de la précédente.
4. Plaque collectrice selon l'une des revendications
précédentes, caractérisée en ce que les faces de la région incurvée sont sensiblement tangentes à celles de la région
plane et le cas échéant à celles de la région marginale.
5. Plaque collectrice selon l'une des revendications
précédentes, caractérisée en ce que la région plane est de forme allongée et se raccorde par ses deux côtés sensiblement parallèles à deux régions incurvées respectivement (6, 7)
présentant lesdites zones en retrait (8).
6. Plaque collectrice selon la revendication 5, caractéri- sée en ce que lesdites zones en retrait s'étendent de façon continue de l'une à l'autre des deux régions incurvées en interrompant la forme plane de ladite région plane, chacune desdites ouvertures (5) étant située entre deux zones en
retrait (8) voisines.
7. Plaque collectrice selon l'une des revendications
précédentes, caractérisée en ce qu'elle est réalisée en
alliage d'aluminium.
8. Procédé de fabrication d'une plaque collectrice selon
l'une des revendications précédentes, dans lequel on part
d'une plaque sensiblement plane et d'épaisseur sensiblement
uniforme, on repousse la matière de la plaque, perpendiculai-
rement à son plan, en des zones (8) mutuellement espacées et alignées dans ce plan, on cintre au moins une région (7') de la plaque pour lui donner une forme générale cylindrique en l'écartant du plan initial de la plaque dans le sens o la matière a été repoussée, la génératrice de ladite forme cylindrique étant parallèle à la direction d'alignement desdites zones et ces dernières s'étendant sur toute la longueur d'arc de la forme cylindrique, lesdites ouvertures (5) étant réalisées, avant, pendant ou après les opérations précédentes, dans la région (2) de la plaque qui subsiste
dans le plan initial.
9. Échangeur de chaleur, notamment radiateur de refroidis-
sement de véhicule automobile, comprenant une boîte à fluide
dont le volume intérieur est délimité par une plaque collec-
trice (1) et communique avec des tubes de circulation de fluide traversant des ouvertures (5) ménagées dans une région sensiblement plane (2) de la plaque qui se raccorde à au
moins une région incurvée (6, 7) de forme générale cylindri-
que s'écartant du plan de la région plane du côté dudit volume intérieur, caractérisé en ce que la plaque collectrice
est conforme à l'une des revendications 1 à 7.
10. Échangeur de chaleur selon la revendication 9 pour le refroidissement de l'air de suralimentation du moteur
thermique d'un véhicule automobile.
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9406398A FR2720490B1 (fr) | 1994-05-26 | 1994-05-26 | Plaque collectrice renforcée pour échangeur de chaleur. |
| BR9502551A BR9502551A (pt) | 1994-05-26 | 1995-05-05 | Placa coletora processo de fabricaç o da mesma e trocador de calor |
| ES95107767T ES2122392T3 (es) | 1994-05-26 | 1995-05-22 | Placa colectora reforzada para intercambiador de calor. |
| DE69503972T DE69503972T2 (de) | 1994-05-26 | 1995-05-22 | Verstärkte Endplatte für Wärmetauscher |
| EP95107767A EP0684441B1 (fr) | 1994-05-26 | 1995-05-22 | Plaque collectrice renforcée pour échangeur de chaleur |
| US08/447,619 US5492172A (en) | 1994-05-26 | 1995-05-23 | Reinforced header plate for a heat exchanger |
| KR1019950013112A KR950033405A (ko) | 1994-05-26 | 1995-05-25 | 보강된 열교환기용 헤더판 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9406398A FR2720490B1 (fr) | 1994-05-26 | 1994-05-26 | Plaque collectrice renforcée pour échangeur de chaleur. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2720490A1 true FR2720490A1 (fr) | 1995-12-01 |
| FR2720490B1 FR2720490B1 (fr) | 1996-07-12 |
Family
ID=9463537
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR9406398A Expired - Lifetime FR2720490B1 (fr) | 1994-05-26 | 1994-05-26 | Plaque collectrice renforcée pour échangeur de chaleur. |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5492172A (fr) |
| EP (1) | EP0684441B1 (fr) |
| KR (1) | KR950033405A (fr) |
| BR (1) | BR9502551A (fr) |
| DE (1) | DE69503972T2 (fr) |
| ES (1) | ES2122392T3 (fr) |
| FR (1) | FR2720490B1 (fr) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2892807A1 (fr) * | 2005-11-02 | 2007-05-04 | Valeo Systemes Thermiques | Collecteur renforce pour une boite collectrice d'un echangeur de chaleur et boite collectrice comportant un tel collecteur. |
Families Citing this family (25)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08254399A (ja) * | 1995-01-19 | 1996-10-01 | Zexel Corp | 熱交換器 |
| FR2742528B1 (fr) * | 1995-12-13 | 1998-01-30 | Valeo Thermique Moteur Sa | Echangeur de chaleur a plaque collectrice renforcee, notamment pour vehicule automobile |
| FR2742533B1 (fr) * | 1995-12-13 | 1998-01-30 | Valeo Thermique Moteur Sa | Echangeur de chaleur de resistance a la pression renforcee |
| JP3414171B2 (ja) * | 1996-11-29 | 2003-06-09 | 株式会社デンソー | 熱交換器 |
| FR2789169B1 (fr) * | 1999-01-29 | 2001-04-20 | Valeo Climatisation | Echangeur de chaleur a tubes plats pour vehicule automobile |
| JP4300628B2 (ja) * | 1999-03-30 | 2009-07-22 | 株式会社デンソー | 熱交換器 |
| WO2004005827A1 (fr) * | 2002-07-05 | 2004-01-15 | Behr Gmbh & Co. Kg | Échangeur de chaleur, en particulier évaporateur pour un système de climatisation de véhicule à moteur |
| JP2004219044A (ja) * | 2002-12-26 | 2004-08-05 | Denso Corp | 熱交換器およびコアプレートの製造方法 |
| DE10316756A1 (de) * | 2003-04-10 | 2004-10-28 | Behr Gmbh & Co. Kg | Wärmeübertrager, insbesondere Ladeluftkühler für Kraftfahrzeuge |
| CN100483046C (zh) * | 2003-07-08 | 2009-04-29 | 昭和电工株式会社 | 蒸发器、制冷循环及车辆 |
| JP2006189205A (ja) * | 2005-01-06 | 2006-07-20 | Denso Corp | 熱交換器 |
| JP2006189206A (ja) * | 2005-01-06 | 2006-07-20 | Denso Corp | 熱交換器 |
| JP5264181B2 (ja) * | 2005-02-03 | 2013-08-14 | ベール ゲーエムベーハー ウント コー カーゲー | 熱交換器 |
| JP2006284107A (ja) * | 2005-04-01 | 2006-10-19 | Denso Corp | 熱交換器 |
| US7614388B2 (en) * | 2005-05-09 | 2009-11-10 | Phillips & Temro Industries Inc. | Flanged heating element with thermal expansion joint |
| SE529769E (sv) * | 2006-04-04 | 2014-04-22 | Alfa Laval Corp Ab | Plattvärmeväxlare vilken innefattar åtminstone en förstärkningsplatta vilken är anordnad utanför en av de yttre värmeväxlarplattorna |
| US7413006B2 (en) * | 2006-04-06 | 2008-08-19 | Modine Manufacturing Company | Header plate for use in a heat exchanger |
| US20090183864A1 (en) * | 2006-06-01 | 2009-07-23 | Behr Gmbh & Co. Kg | Heat exchanger, in particular an intercooler, comprising a reinforced pipe base |
| DE102007028792A1 (de) * | 2006-06-29 | 2008-01-31 | Denso Corp., Kariya | Wärmeaustauscher |
| FR2929392B1 (fr) * | 2008-03-31 | 2012-12-21 | Barriquand Echangeurs | Dispositif d'homogeneisation d'un flux d'entree dans un echangeur a plaques |
| FR2952711B1 (fr) * | 2009-11-19 | 2012-01-20 | Valeo Systemes Thermiques | Plaque collectrice, boite collectrice comprenant une telle plaque et echangeur de chaleur equipe d'une telle boite |
| US8978746B2 (en) | 2011-02-04 | 2015-03-17 | Modine Manufacturing Company | Heat exchanger header plate |
| DE102014213758A1 (de) * | 2014-07-15 | 2016-01-21 | Mahle International Gmbh | Rohrboden und Wärmeübertrager |
| JP6790948B2 (ja) * | 2017-03-21 | 2020-11-25 | 株式会社デンソー | 熱交換器 |
| DE102020212713A1 (de) * | 2020-10-08 | 2022-04-14 | Mahle International Gmbh | Rohrboden, Wärmeübertrager sowie Verfahren zum Herstellen eines Wärmeübertragers |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2270471A1 (en) * | 1974-05-10 | 1975-12-05 | Chausson Usines Sa | Seal between water reservoir and heat exchanger - has rubber ring deformed between reservoir and heat exchanger flanges |
| FR2538526A1 (fr) * | 1982-12-22 | 1984-06-29 | Chausson Usines Sa | Plaque collectrice pour echangeur de chaleur a tubes et boites a eau |
| US4881594A (en) * | 1989-03-27 | 1989-11-21 | General Motors Corporation | Header plate for pressure vessels, heat exchangers and the like |
| US5107926A (en) * | 1990-04-03 | 1992-04-28 | Thermal Components, Inc. | Manifold assembly for a parallel flow heat exchanger |
| EP0521489A1 (fr) * | 1991-07-02 | 1993-01-07 | THERMAL-WERKE Wärme-, Kälte-, Klimatechnik GmbH | Collecteur pour un condenseur à tube aplati |
| FR2681421A1 (fr) * | 1991-09-13 | 1993-03-19 | Behr Gmbh & Co | Collecteur de raccordement pour un echangeur de chaleur, notamment pour un condenseur de refrigerant. |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5228512A (en) * | 1991-04-02 | 1993-07-20 | Modine Manufacturing Company | Aluminum charge air cooler and method of making the same |
| US5193613A (en) * | 1992-06-30 | 1993-03-16 | Wallis Bernard J | Heat exchanger header tube and method of making |
-
1994
- 1994-05-26 FR FR9406398A patent/FR2720490B1/fr not_active Expired - Lifetime
-
1995
- 1995-05-05 BR BR9502551A patent/BR9502551A/pt not_active IP Right Cessation
- 1995-05-22 ES ES95107767T patent/ES2122392T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1995-05-22 DE DE69503972T patent/DE69503972T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1995-05-22 EP EP95107767A patent/EP0684441B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1995-05-23 US US08/447,619 patent/US5492172A/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-05-25 KR KR1019950013112A patent/KR950033405A/ko not_active Application Discontinuation
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2270471A1 (en) * | 1974-05-10 | 1975-12-05 | Chausson Usines Sa | Seal between water reservoir and heat exchanger - has rubber ring deformed between reservoir and heat exchanger flanges |
| FR2538526A1 (fr) * | 1982-12-22 | 1984-06-29 | Chausson Usines Sa | Plaque collectrice pour echangeur de chaleur a tubes et boites a eau |
| US4881594A (en) * | 1989-03-27 | 1989-11-21 | General Motors Corporation | Header plate for pressure vessels, heat exchangers and the like |
| US5107926A (en) * | 1990-04-03 | 1992-04-28 | Thermal Components, Inc. | Manifold assembly for a parallel flow heat exchanger |
| EP0521489A1 (fr) * | 1991-07-02 | 1993-01-07 | THERMAL-WERKE Wärme-, Kälte-, Klimatechnik GmbH | Collecteur pour un condenseur à tube aplati |
| FR2681421A1 (fr) * | 1991-09-13 | 1993-03-19 | Behr Gmbh & Co | Collecteur de raccordement pour un echangeur de chaleur, notamment pour un condenseur de refrigerant. |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2892807A1 (fr) * | 2005-11-02 | 2007-05-04 | Valeo Systemes Thermiques | Collecteur renforce pour une boite collectrice d'un echangeur de chaleur et boite collectrice comportant un tel collecteur. |
| WO2007051790A1 (fr) * | 2005-11-02 | 2007-05-10 | Valeo Systemes Thermiques | Collecteur renforcé pour boîte collectrice d'un échangeur de chaleur et boîte collectrice comportant un tel collecteur |
| US8997844B2 (en) | 2005-11-02 | 2015-04-07 | Valeo Systemes Themiques | Reinforced collector for the collecting box of a heat exchanger and collecting box comprising one such collector |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2122392T3 (es) | 1998-12-16 |
| BR9502551A (pt) | 1995-12-26 |
| FR2720490B1 (fr) | 1996-07-12 |
| EP0684441A1 (fr) | 1995-11-29 |
| KR950033405A (ko) | 1995-12-26 |
| US5492172A (en) | 1996-02-20 |
| DE69503972D1 (de) | 1998-09-17 |
| EP0684441B1 (fr) | 1998-08-12 |
| DE69503972T2 (de) | 1998-12-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FR2720490A1 (fr) | Plaque collectrice renforcée pour échangeur de chaleur. | |
| FR2803378A1 (fr) | Echangeur de chaleur a tubes a plusieurs canaux, en particulier pour vehicule automobile | |
| FR2912209A1 (fr) | Echangeur multi circuits | |
| WO2005083347A1 (fr) | Ailette metallique pour echangeur thermique a air | |
| FR2855605A1 (fr) | Echangeur de chaleur, en particulier refroidisseur d'air de suralimentation pour vehicules automobiles | |
| WO2009000581A1 (fr) | Module d'echange de chaleur pour deux circuits d'echange de chaleur | |
| EP1124106B1 (fr) | Echangeur de chaleur, avec joint d'étanchéité amélioré, en particulier pour véhicule automobile | |
| FR2639099A1 (fr) | Echangeur de chaleur, comprenant au moins une joue rapportee sur une de ses faces laterales, notamment radiateur de refroidissement, et procede de realisation d'un tel echangeur | |
| EP3491317B1 (fr) | Echangeur de chaleur a moyens de renfort des tubes ameliores | |
| FR2777645A1 (fr) | Echangeur de chaleur en materiau thermoplastique colle pour vehicule automobile, et procede pour sa fabrication | |
| FR2757258A1 (fr) | Tube plat a plusieurs canaux pour echangeur de chaleur | |
| WO2016097135A1 (fr) | Échangeur de chaleur comprenant au moins un ensemble d'un faisceau d'échange de chaleur, de deux collecteurs et d'un carter adapte pour recevoir en son sein ledit ensemble | |
| FR2786558A1 (fr) | Tube plat pour echangeur de chaleur de largeur reduite | |
| FR2823840A1 (fr) | Tube plie pour echangeur de chaleur et procede pour sa conformation | |
| FR2767913A1 (fr) | Echangeur de chaleur comportant deux collecteurs relies et communiquant entre eux par des tuyaux plats bordes de pieces laterales | |
| FR2567247A1 (fr) | Procede de montage a etancheite de l'extremite d'un tube dans un trou d'une paroi, et echangeur de chaleur a faisceau de tubes realise par execution de ce procede | |
| FR2785978A1 (fr) | Echangeur de chaleur multiple a intercalaires communs | |
| EP3891838A1 (fr) | Échangeur de chaleur pour composant électrique et ensemble dudit échangeur et dudit composant | |
| FR2887975A1 (fr) | Echangeur de chaleur a tubes plats resistant a la pression | |
| FR2726076A1 (fr) | Echangeur de chaleur a boites collectrices tubulaires | |
| WO2015177237A1 (fr) | Tube laminé à double rangée de canaux | |
| FR3066013A1 (fr) | Tube d'echange de chaleur et echangeur de chaleur comportant au moins un tel tube | |
| EP3577409B1 (fr) | Echangeur de chaleur comprenant un joint principal et un joint secondaire d'etancheite | |
| FR3062901A1 (fr) | Tube d’echangeur thermique, echangeur thermique et procede d’assemblage du tube correspondants | |
| FR2854235A1 (fr) | Ailette ondulee a profil optimise pour echangeur de chaleur, notamment de vehicule automobile. |