FR2673274A1 - Tube de transmission de chaleur assistee interieurement. - Google Patents
Tube de transmission de chaleur assistee interieurement. Download PDFInfo
- Publication number
- FR2673274A1 FR2673274A1 FR9112825A FR9112825A FR2673274A1 FR 2673274 A1 FR2673274 A1 FR 2673274A1 FR 9112825 A FR9112825 A FR 9112825A FR 9112825 A FR9112825 A FR 9112825A FR 2673274 A1 FR2673274 A1 FR 2673274A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- ratio
- width
- height
- range
- base
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F13/00—Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing
- F28F13/18—Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing by applying coatings, e.g. radiation-absorbing, radiation-reflecting; by surface treatment, e.g. polishing
- F28F13/185—Heat-exchange surfaces provided with microstructures or with porous coatings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
- F28F1/10—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
- F28F1/40—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only inside the tubular element
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F13/00—Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing
- F28F13/18—Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing by applying coatings, e.g. radiation-absorbing, radiation-reflecting; by surface treatment, e.g. polishing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geometry (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- ing And Chemical Polishing (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Wrappers (AREA)
Abstract
L'invention concerne un tube de transmission de chaleur assistée intérieurement. Le tube (10) présente une surface intérieure (12) et un diamètre (D), de laquelle font saillie sur une hauteur (e) des aspérités (14), de manière que le rapport de la hauteur (e) au diamètre intérieur (D) soit compris dans la plage de 0,004 <= e/D <= 0,045. Domaine d'application: condenseurs, évaporateurs, échangeurs de chaleur, etc.
Description
L'invention concerne des tubes de transmission de chaleur à transmission
assistée intérieurement, et plus particulièrement un agencement d'aspérités sur la surface intérieure du tube de transmission de chaleur, lequel agencement rend la transmission de chaleur plus efficace et
plus économique.
Il est très souhaitable de limiter la quantité
de matière du tube de transmission de chaleur, en par-
ticulier dans le cas o la matière des aspérités augmente le coût du tube de transmission de chaleur Par ailleurs, la dimension, la forme et l'écartement des aspérités peuvent être optimisés pour maximiser l'efficacité de la transmission de chaleur pour tous les types de tubes utilisés dans des systèmes de réfrigération Les éléments d'assistance, tels que des aspérités, sur la surface intérieure d'un tube de transmission de chaleur sont habituellement réalisés par déformation de la matière Les
agencements d'assistance intérieure précédents n'entraî-
naient pas de façon optimale une maximisation de l'ef-
ficacité de la transmission de la chaleur tout en mini-
misant la quantité de matière.
Par exemple, les brevets des Etats-Unis d'Amérique N O 4 794 983 et N O 4 880 054 montrent des pièces en saillie présentant des cavités sur la surface de la paroi intérieure d'un corps tubulaire Le rapport de l'intervalle (P) entre les pièces en saillie à la hauteur (e) des pièces en saillie doit satisfaire l'équation
< P/H < 20.
Le brevet des Etats-Unis d'Amérique N O 4 402 359 montre des ailettes en pyramide réalisées d'une seule pièce avec la surface extérieure d'un tube cylindrique La hauteur préférée des ailettes en pyramide
est d'environ 0,56 mm à un pas de 7,9 ailettes/cm.
Le brevet des Etats-Unis d'Amérique N O 3 684 007 montre une surface plate et lisse présentant un grand nombre de parties surélevées distinctes de la
forme générale de pyramides.
Le brevet des Etats-Unis d'Amérique No 4 216 826 est un exemple d'une surface extérieure du tube comprenant des ailettes à paroi mince de section transversale rectangulaire, d'une épaisseur d'environ
0,1 mm et d'une hauteur d'environ 0,25 mm.
Le brevet des Etats-Unis d'Amérique N' 4 245 695 montre la surface extérieure du tube de transmission de chaleur comprenant des parties surélevées analogues à des pyramides, d'une forme cylindrique Dans un exemple expérimental, ce brevet décrit un "pas circulaire" de 1,41 mm et une hauteur de 0,75 mm pour les parties surélevées. Le brevet des Etats-Unis d'Amérique N' 4 733 698 montre un agencement complexe de gorges intérieures qui comprend des parties en saillie ayant une
section transversale triangulaire.
Le brevet des Etats-Unis d'Amérique N O 4 715 436 montre une rangée de saillies espacées régulièrement sur la surface intérieure d'un tube de transmission de chaleur Chaque saillie est composée d'une surface à courbure douce formée par une déformation extérieure des parois du tube Le rapport le plus faible du
pas à la hauteur, montré, est de 5,6 (Z/E = 2,45/0,45).
Le brevet des Etats-Unis d'Amérique No 4 330 036 est similaire au brevet N' 4 715 436 précité, montrant un certain nombre de perles sur la surface
intérieure d'un tube de transmission de chaleur.
Les brevets des Etats-Unis d'Amérique N O 4 660 630 et N O 4 658 892 sont des exemples de tubes à ailettes intérieures présentant des gorges hélicoïdales
séparées par des nervures continues.
La présente invention a pour objectif de résoudre les problèmes posés par les tubes de transmission
de chaleur, assistée intérieurement, de l'art antérieur.
L'invention a également pour objectif d'optimiser l'ef-
ficacité de la transmission de chaleur d'un tube de transmission de chaleur assistée intérieurement, tout en minimisant la quantité de matière du tube L'invention a également pour objectif de procurer une configuration optimale d'aspérités pour des tubes de transmission de
chaleur assistée intérieurement.
L'invention procure un tube de transmission de chaleur, assistée intérieurement, comprenant un tube de transmission de chaleur qui présente une surface intérieure et un diamètre intérieur (D) Le tube de transmission de chaleur comporte plusieurs aspérités sur sa surface
intérieure Chaque aspérité présente une hauteur (e) au-
dessus de la surface intérieure, o le rapport de la hauteur (e) au diamètre intérieur (D) est compris dans la
plage de 0,004 < e/D < 0,045.
L'invention procure un tube de transmission de chaleur, assistée intérieurement, comprenant un tube de transmission de chaleur qui présente une surface intérieure et un diamètre intérieur (D) Le tube de transmission de chaleur comporte plusieurs aspérités espacées sur la surface intérieure de ce tube Chaque aspérité présente une hauteur (e) au-dessus de la surface intérieure et est espacée des aspérités voisines d'un pas (P) tel que le rapport du pas (P) à la hauteur (e) soit compris dans la
plage de 2,5 < P/e < 5,0.
La présente invention procure un tube de
transmission de chaleur assistée intérieurement, compor-
tant: un tube de transmission de chaleur ayant une surface intérieure et un diamètre intérieur (D) Le tube de transmission de chaleur comprend plusieurs aspérités uniformément espacées sur sa surface intérieure Chaque aspérité présente une hauteur (e) au-dessus de la surface intérieure, une largeur au sommet (a), une largeur à la base (b) et une pente de paroi latérale (s), et chaque
aspérité est espacée des aspérités adjacentes d'un pas (P).
Le rapport de la largeur au sommet (a) à la largeur à la base (b) est compris dans la plage de 0,35 a/b 0,65, le rapport de la largeur à la base (b) au pas (P) est compris dans la plage de 0,3 b/P 0,8, et la pente (s) de la
paroi latérale est définie par Tg S = 2 e/(b-a).
La présente invention procure un tube de transmission de chaleur assistée intérieurement, comprenant une surface intérieure et un diamètre intérieur (D) Le tube de transmission de chaleur comporte plusieurs aspérités espacées sur sa surface intérieure Chaque aspérité présente une hauteur (e) au-dessus de la surface intérieure, telle que le rapport de la hauteur (e) au diamètre intérieur (D) soit compris dans la plage de 0,004 < e/D 0,045 Chaque aspérité est espacée des aspérités adjacentes d'un pas (P) tel que le rapport du pas (P) à la
hauteur (e) soit compris dans la plage de 2,5 P/e 5,0.
Chaque aspérité présente une largeur au sommet (a), une largeur à la base (b) et une pente (s) de paroi latérale telles que le rapport de la largeur au sommet (a) à la largeur à la base (b) soit compris dans la plage de 0,35 < a/b 0,65, le rapport de la largeur à la base (b) au pas (P) est compris dans la plage de 0,3 b/P 0,8 et la pente (s) de la paroi latérale est définie par tg S =
2 e/(b-a).
La présente invention procure un tube de transmission de chaleur assistée intérieurement, comprenant un tube de transmission de chaleur ayant une surface intérieure et un diamètre intérieur (D) Le tube de transmission de chaleur comporte plusieurs aspérités espacées sur sa surface intérieure Chaque aspérité a une hauteur (e) au-dessus de la surface intérieure, telle que le rapport de la hauteur (e) au diamètre intérieur (D) soit compris dans la plage de 0,004 e/D 0, 045 Chaque aspérité est espacée des aspérités adjacentes d'un pas (P) tel que le rapport du pas (P) à la hauteur (e) soit compris
dans la plage de 2,5 < P/e < 5,0.
La présente invention procure un tube de transmission de chaleur assistée intérieurement, comprenant un tube de transmission de chaleur qui présente une surface intérieure et un diamètre intérieur (D) Le tube de transmission de chaleur comporte plusieurs aspérités espacées sur sa surface intérieure Chaque aspérité présente une hauteur (e) au-dessus de la surface intérieure telle que le rapport de la hauteur (e) au diamètre intérieur (D) soit compris dans la plage de 0,004 < e/D < 0,045 Chaque aspérité présente une largeur au sommet (a), une largeur à la base (b) et une pente (s) de paroi latérale Chaque aspérité est espacée des aspérités adjacentes d'un pas (P), tel que le rapport de la largeur au sommet (a) à la largeur à la base (b) soit compris dans la plage de 0,35 < a/b < 0,65, le rapport de la largeur à la base (b) au pas (P) soit compris dans la plage de 0,3 < b/P < 0,8, et la pente de la paroi latérale soit définie
par tg S = 2 e/(b-a).
La présente invention procure un tube de transmission de chaleur assistée intérieurement, comprenant un tube de transmission de chaleur ayant une surface intérieure et un diamètre intérieur (D) Le tube de transmission de chaleur comporte plusieurs aspérités espacées sur sa surface intérieure Chaque aspérité
présente une hauteur (e) au-dessus de la surface inté-
rieure, une largeur au sommet (a), une largeur à la base (b) et une pente (s) de la paroi latérale Chaque aspérité est espacée des aspérités adjacentes d'un pas (P) tel que le rapport du pas (P) à la hauteur (e) soit compris dans la plage de 2,5 5 P/e < 5,0, que le rapport de la largeur au sommet (a) à la largeur à la base (b) soit compris dans la plage de 0,35 < a/b < 0,65, que le rapport de la largeur à la base (b) au pas (P) soit compris dans la plage de 0,3 < b/P 0,8 et que la pente de paroi latérale soit définie
par tg S = 2 e/(b-a).
L'invention sera décrite plus en détail en regard des dessins annexés à titre d'exemple nullement limitatif et sur lesquels: la figure 1 est une vue en perspective d'un tube de transmission de chaleur assistée intérieurement; la figure 2 est une vue en perspective partielle montrant un agencement optimal des aspérités de la présente invention à utiliser dans le tube de la figure 1; la figure 3 est une coupe transversale partielle à échelle agrandie montrant plusieurs aspérités de la figure 2; la figure 4 (a) est un graphique déterminé empiriquement, montrant les économies de matière par rapport à la rugosité relative pour un condenseur et un évaporateur; la figure 4 (b) est un graphique déterminé empiriquement montrant les économies de matière par rapport à la rugosité relative pour un évaporateur de réfrigérant et un condenseur de réfrigérant; la figure 4 (c) est un graphique déterminé empiriquement montrant les économies de matière par rapport à la rugosité relative pour un serpentin à eau refroidie et la figure 5 est un graphique déterminé empiriquement montrant la relation optimale entre la forme
et l'écartement des aspérités des figures 2 et 3.
La figure 1 montre un tube 10 de transmission de chaleur assistée intérieurement, tel qu'il pourrait être utilisé pour une transmission de chaleur entre deux fluides dans un évaporateur, un condenseur, un serpentin à eau refroidie, un évaporateur multitubulaire à calandre ou un condensateur multitubulaire à calandre d'un système de réfrigération D'autres applications de transmission de la
chaleur sont également envisagées.
Le tube 10 de transmission de chaleur possède un axe longitudinal, un diamètre intérieur D et une surface intérieure 12 Les aspérités 14 sont situées sur la surface intérieure 12 pour faciliter la transmission de chaleur entre la surface intérieure 12 et un fluide de transmission de chaleur s'écoulant à l'intérieur du tube 10 La dimension, l'écartement, la forme et les proportions des aspérités 14 par rapport au diamètre intérieur D et aux aspérités adjacentes 14 déterminent la rugosité relative de
la surface intérieure 12.
Les aspérités 14 sont réalisées par déformation de la matière à partir de la surface intérieure 12 du tube de transmission de chaleur de manière à ne laisser que des aspérités 14 faisant saillie de la surface intérieure 12 La formation des aspérités 14 peut être réalisée d'un certain nombre de manières, y compris les procédés montrés dans les brevets des Etats-Unis d'Amérique No 3 861 462, N O 3 885 622 et N O 3 902 552 Dans ces procédés, les aspérités 14 sont formées sur une tôle plate comme représenté sur la figure 2, laquelle est ensuite roulée pour constituer le tube 10 de la figure 1 La dimension des aspérités 14 par rapport au diamètre intérieur D du tube 10 de transmission de chaleur est telle que les figures 2 et 3 représentent aussi la surface intérieure 12 du tube 10 de
transmission de chaleur.
Après la formation, comme montré sur la figure 3, chaque aspérité 14 fait saillie de la surface intérieure
12 sur une hauteur (e) Dans la forme préférée de réalisa-
tion, chaque aspérité 14 est espacée uniformément des aspérités adjacentes 14 et chaque aspérité 14 est façonnée en une pyramide à sommet plat La pyramide à sommet plat est préférée car elle peut être aisément formée en une passe d'une molette à tubes D'autres formes satisfaisant les relations décrites ici sont évidemment également envisagées. La hauteur (e) de chaque aspérité 14 est telle que le rapport de la hauteur (e) au diamètre intérieur (D) est compris dans la plage de 0,004 < e/D < 0,045 La base pour cette plage peut être vue sur les graphiques montrant les économies de matière en fonction de la rugosité relative, montrée sur les figures 4 a, 4 b et 4 c Ces graphiques montrent les économies de matière en fonction de la rugosité relative, en 16 pour un évaporateur de réfrigérant, en 18 pour un condenseur de réfrigérant, en 20
pour un serpentin d'eau refroidie, en 22 pour un conden-
seur et en 24 pour un évaporateur On peut voir sur ces graphiques que le rapport optimal de la hauteur (e) au diamètre intérieur (D) pour tous les tubes 10 échangeurs de chaleur est compris dans la plage de 0, 011 à 0,019, avec des rapports optimaux spécifiques de 0,0125 pour le serpentin d'évaporateur, de 0,0125 pour le serpentin de condenseur, de 0,019 pour le serpentin d'eau refroidie, de 0,015 pour le serpentin d'évaporateur multitubulaire à calandre et de 0,011 pour le serpentin de condenseur multitubulaire à calandre Les économies de matière représentent les économies portant sur la matière des tubes d'échange de chaleur pour une application donnée de
transmission de chaleur par rapport à une surface inté-
rieure lisse de tube de transmission de chaleur, ayant la même application de transmission de chaleur et la même épaisseur minimale de paroi de tube, pour établir la même
pression d'éclatement.
Comme montré sur la figure 3, l'écartement uniforme des aspérités 14 sur la surface intérieure 12 est déterminé par le pas P entre des points arbitraires, mais correspondants, sur des aspérités adjacentes 14 Le pas P est tel que le rapport du pas P à la hauteur (e) soit compris dans la plage de 2,5 < P/e < 5,0, avec un rapport
préféré du pas (P) à la hauteur de 3,0.
La forme de l'aspérité 14 est également optimisée comme montré sur le graphique de la figure 5 o un rapport optimal de la largeur au sommet (a) à la largeur à la base (b) d'une aspérité est de 0,45, ce rapport étant compris dans la plage préférée de 0,35 à 0,65, et un rapport de la largeur à la base (b) au pas (P) des aspérités, égal à 0, 67, est optimal dans une plage préférée de 0,3 à 0,8 De plus, une pente (s) de la paroi latérale des aspérités est définie de façon unique par l'expression tg S = 2 e/(b-a) = 2/l(b/P)(P/e)( 1-a/b)l, avec une pente optimale de la paroi latérale qui est de préférence
d'environ 320.
Enfin, dans la forme préférée de réalisation,
l'un des angles 26 de chaque aspérité 14 de forme pyrami-
dale est de préférence orienté dans la direction de l'écoulement du fluide de transmission de chaleur comme
indiqué par une flèche F sur la figure 2.
On a décrit un tube de transmission de chaleur assistée intérieurement, qui optimise la transmission de chaleur Il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées au tube décrit et représenté sans
sortir du cadre de l'invention Ces modifications compren-
nent un changement de la forme de la pyramide préférée, à sommet plat, pour d'autres formes géométriques dans le
cadre des revendications De plus, l'écartement uniforme
décrit pour la forme préférée de réalisation pourrait être modifié en un écartement uniforme à une seule dimension, en comparaison à l'écartement à deux dimensions illustré sur
la figure 2.
Claims (26)
1 Tube de transmission de chaleur assistée intérieurement, caractérisé en ce qu' il comprend un tube ( 10) de tranmission de chaleur ayant une surface intérieure ( 12) et un diamètre intérieur (D); et plusieurs aspérités ( 14) sur la surface intérieure du tube de transmission de chaleur, chaque aspérité ayant une hauteur (e) au-dessus de la surface intérieure, telle que le rapport de la hauteur (e) au diamètre intérieur (D) soit compris dans la plage de 0,004 e/D 0,045, chaque aspérité ayant la forme d'une
pyramide à sommet plat.
2 Tube de transmission de chaleur selon la revendication 1, caractérisé en ce que le rapport de la hauteur (e) au diamètre intérieur (D) est compris dans la
plage de 0,011 e/D < 0,019.
3 Tube de transmission de chaleur selon la revendication 2, caractérisé en ce que le rapport de la hauteur (e) au diamètre intérieur (D) est approximativement
égal à 0,0125, à 0,019, à 0,015 ou à 0,011.
4 Tube de transmission de chaleur selon la revendication 1, caractérisé en ce que les aspérités sont
espacées uniformément.
Tube de transmission de chaleur selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque aspérité est espacée des aspérités adjacentes d'un pas (P) tel que le rapport du pas (P) à la hauteur (e) soit compris dans la
plage de 2,5 P/e 5,0.
6 Tube de transmission de chaleur selon la revendication 5, caractérisé en ce que le rapport du pas
(P) à la hauteur (e) est d'environ 3,0.
7 Tube de transmission de chaleur selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque aspérité est configurée de façon à avoir une largeur au sommet (a), une largeur à la base (b) et une pente (s) de la paroi latérale telles que le rapport de la largeur au sommet (a) à la il largeur à la base (b) soit compris dans la plage de 0,35 < a/b < 0,65, que le rapport de la largeur à la base (b) au pas (P) soit compris dans la plage 0,3 < b/P < 0,8 et que la pente (s) de la paroi latérale soit définie par tg S = 2 e/(b-a). 8 Tube de transmission de chaleur selon la revendication 7, caractérisé en ce que chaque aspérité comporte un angle qui est dirigé dans la direction de
l'écoulement du fluide à l'intérieur du tube de transmis-
sion de chaleur.
9 Tube de transmission de chaleur selon la revendication 1, caractérisé en ce que le rapport de la hauteur (e) au diamètre intérieur (D) est compris dans la
plage de 0,004 < e/D < 0,019.
10 Tube de transmission de chaleur selon la revendication 1, caractérisé en ce que le rapport de la hauteur (e) au diamètre intérieur (D) est compris dans la
plage de 0,011 e/D < 0,045.
11 Tube de transmission de chaleur assistée intérieurement, caractérisé en ce qu' il comprend un tube
( 10) de transmission de chaleur ayant une surface inté-
rieure ( 12) et un diamètre intérieur (D); plusieurs aspérités espacées ( 14) sur la surface intérieure du tube de transmission de chaleur, chaque aspérité ayant une hauteur (e) au-dessus de la surface intérieure et étant espacée des aspérités voisines d'un pas (P) tel que le rapport du pas (P) à la hauteur (e) soit compris dans la plage de 2,5 < P/e < 5,0, chaque aspérité ayant une forme en pyramide à sommet plat ayant une largeur au sommet (a), une largeur à la base (b) et une pente (s) de la paroi latérale telles que le rapport de la largeur au sommet (a) à la largeur à la base (b) soit approximativement égal à 0,45, que le rapport de la largeur à la base (b) au pas (P) soit approximativement égal à 0,67, et que la pente (s) de
la paroi latérale soit définie par tg S = 2 e/(b-a).
12 Tube de transmission de chaleur selon la revendication 11, caractérisé en ce le rapport du pas (P) à
la hauteur (e) est approximativement égal à 3,0.
13 Tube de transmission de chaleur selon la revendication 11, caractérisé en ce que le rapport de la hauteur (e) au diamètre intérieur (D) est compris dans la
plage de 0,011 e/D < 0,019.
14 Tube de transmission de chaleur assistée intérieurement, caractérisé en ce qu'il comprend un tube
( 10) de transmission de chaleur ayant une surface inté-
rieure ( 12) et un diamètre intérieur (D); plusieurs aspérités ( 14) espacées uniformément sur la surface intérieure du tube de transmission de chaleur, chaque aspérité ayant une hauteur (e) au-dessus de la surface intérieure, une largeur au sommet (a), une largeur à la base (b) et une pente (s) de la paroi latérale, et chaque aspérité étant espacée des aspérités voisines et d'un pas (P) tel que le rapport de la largeur au sommet (a) à la largeur à la base (b) soit compris dans la plage de 0,35 < a/b < 0,65, que le rapport de la largeur à la base (b) au pas (P) soit compris dans la plage de 0,3 < b/P < 0,8 et la pente (s) de la paroi latérale soit définie par tg S =
2 e/(b-a).
Tube de transmission de chaleur selon la revendication 14, caractérisé en ce que le rapport de la largeur au sommet (a) à la largeur à la base (b) est
approximativement égal à 0,45.
16 Tube de transmission de chaleur selon la revendication 14, caractérisé en ce que le rapport de la largeur à la base (b) au pas (P) est approximativement égal
à 0,67.
17 Tube de transmission de chaleur selon la revendication 14, caractérisé en ce que chaque aspérité comporte un angle qui est dirigé dans l'écoulement du fluide de transmission de chaleur à l'intérieur du tube de
transmission de chaleur.
18 Tube de transmission de chaleur selon la revendication 14, caractérisé en ce que le rapport de la hauteur (e) au diamètre intérieur (D) est compris dans la plage de 0,011 e/D 0,019. 19 Tube de transmission de chaleur selon la revendication,14, caractérisé en ce que chaque aspérité est espacée des aspérités voisines d'un pas (P) tel que le rapport du pas (P) à la hauteur (e) soit compris dans la
plage de 2,5 < P/e < 5,0 -
Tube de transmission de chaleur assistée intérieurement, caractérisé en ce qu'il comporte un tube
( 10) de transmission de chaleur ayant une surface inté-
rieure ( 12) et un diamètre intérieur (D); plusieurs aspérités espacées ( 14) sur la surface intérieure du tube de transmission de chaleur, chaque aspérité ayant une hauteur (e) au-dessus de la surface intérieure telle que le rapport de la hauteur (e) au diamètre intérieur (D) soit compris dans la plage de 0,004 < e/D < 0,045, chaque aspérité étant espacée des aspérités adjacentes d'un pas (P) tel que le rapport de pas (P) à la hauteur (e) soit compris dans la plage de 2,5 < P/e < 5,0; et chaque aspérité ayant une largeur au sommet (a), une largeur à la base (b) et une pente (s) de la paroi latérale telles que le rapport de la largeur au sommet (a) à la largeur à la base (b) soit compris dans la plage de 0,35 < a/b < 0,65, que le rapport de la largeur à la base (b) au pas (P) soit compris dans la plage de 0,3 b/P < 0,8 et que la pente
(s) de la paroi latérale soit définie par tg S = 2 e/(b-a).
21 Tube de transmission de chaleur selon la revendication 20, caractérisé en ce que chaque aspérité est espacée uniformément des aspérités adjacentes et présente
une forme pyramidale.
22 Tube de transmission de chaleur selon la revendication 20, caractérisé en ce que le rapport de la hauteur (e) au diamètre intérieur (D) est compris dans la plage de 0,011 e/D 0,019, le rapport du pas (P) à la hauteur (e) est approximativement égal à 3, le rapport de la largeur au sommet (a) à la largeur à la base (b) est approximativement égal à 0,45 et le rapport de la largeur à
la base (b) au pas (P) est approximativement égal à 0,67.
23 Tube de transmission de chaleur assistée intérieurement, caractérisé en ce qu'il comprend un tube
( 10) de transmission de chaleur ayant une surface inté-
rieure ( 12) et un diamètre intérieur (D); plusieurs aspérités espacées ( 14) sur la surface intérieure du tube de transmission de chaleur, chaque aspérité ayant une hauteur (e) au-dessus de la surface intérieure telle que le rapport de la hauteur (e) au diamètre intérieur (D) soit compris dans la plage de 0,004 e/D 0,045, et chaque aspérité est espacée de l'aspérité adjacente d'un pas (P) tel que le rapport du pas (P) à la hauteur (e) soit compris dans la plage de 2,5 P/e 5,0, chaque aspérité ayant une forme en pyramide à sommet plat ayant une largeur au sommet (a), une largeur à la base (b) et une pente (s) de la paroi latérale telles que le rapport de la largeur au sommet (a) à la largeur à la base (b) soit compris dans la plage de 0,35 a/b 0,65, que le rapport de la largeur à la base (b) au pas (P) soit compris dans la plage de 0,
3 b/P < 0,8 et la pente de la paroi latérale est définie par tg S =
2 e/(b-a).
24 Tube de transmission de chaleur selon la revendication 23, caractérisé en ce que le rapport de la hauteur (e) au diamètre intérieur (D) est compris dans la
plage de 0,011 e/D 0,019.
Tube de transmission de chaleur assistée intérieurement, caractérisé en ce qu'il comprend un tube
( 10) de transmission de chaleur ayant une surface inté-
rieure ( 12) et un diamètre intérieur (D); plusieurs aspérités espacées ( 14) sur la surface intérieure du tube de transmission de chaleur, chaque aspérité ayant une hauteur (e) au-dessus de la surface intérieure telle que le rapport de la hauteur (e) au diamètre intérieur (D) soit compris dans la plage de 0,004 < e/D < 0,045, chaque aspérité ayant une largeur au sommet (a), une largeur à la base (b) et une pente (s) de la paroi latérale, et chaque aspérité étant espacée des aspérités adjacentes d'un pas (P) tel que le rapport de la largeur au sommet (a) à la largeur à la base (b) soit compris dans la plage de 0,35 < a/b < 0,65, et que le rapport de la largeur à la base (b) au pas (P) soit compris dans la plage de 0,3 < b/P < 0,8, la pente de la paroi latérale étant définie par tg S =
2 e/(b-a).
26 Tube de transmission de chaleur selon la revendication 25, caractérisé en ce que le rapport de la hauteur (e) au diamètre intérieur (D) est compris dans la
plage de 0,011 < e/D < 0,019.
27 Tube de transmission de chaleur selon la revendication 25, caractérisé en ce que chaque aspérité est
espacée uniformément des aspérités adjacentes.
28 Tube de transmission de chaleur assistée intérieurement, caractérisé en ce qu'il comprend un tube ( 10) de tranmission de chaleur ayant une surface intérieure ( 12) et un diamètre intérieur (D); plusieurs aspérités espacées ( 14) sur la surface intérieure du tube de transmission de chaleur, chaque aspérité ayant une hauteur (e) au- dessus de la surface intérieure, une largeur au sommet (a), une largeur à la base (b) et une pente (s) de la paroi latérale et chaque aspérité étant espacée des aspérités adjacentes d'un pas (P) tels que le rapport du pas (P) à la hauteur (e) soit compris dans la plage de 2,5 < P/e < 5,0 que le rapport de la largeur au sommet (a) à la largeur à la base (b) soit compris dans la plage de 0,35 < a/b < 0,65, que le rapport de la largeur à la base (b) au pas (P) est compris dans la plage de 0,3 b/P < 0,8 et que
la pente de la paroi latérale est définie par tg S = 2 e/(b-
a). 29 Tube de transmission de chaleur selon la revendication 28, caractérisé en ce que le rapport de la largeur au sommet (a) à la largeur à la base (b) est d'environ 0,45, le rapport de la largeur à la base (b) au pas (P) est d'environ 0,67 et le rapport du pas (P) à la
hauteur (e) et d'environ 3.
Tube de transmission de chaleur selon la revendication 28, caractérisé en ce que le rapport de la hauteur (e) au diamètre intérieur (D) est compris dans la
plage de 0,011 < e/D < 0,019.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/660,330 US5070937A (en) | 1991-02-21 | 1991-02-21 | Internally enhanced heat transfer tube |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2673274A1 true FR2673274A1 (fr) | 1992-08-28 |
| FR2673274B1 FR2673274B1 (fr) | 1994-02-25 |
Family
ID=24649072
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR9112825A Expired - Fee Related FR2673274B1 (fr) | 1991-02-21 | 1991-10-17 | Tube de transmission de chaleur assistee interieurement. |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5070937A (fr) |
| JP (1) | JPH04278193A (fr) |
| CA (1) | CA2053627C (fr) |
| DE (1) | DE4205080C2 (fr) |
| FR (1) | FR2673274B1 (fr) |
| GB (1) | GB2253048B (fr) |
| IT (1) | IT1250118B (fr) |
Families Citing this family (63)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5351397A (en) * | 1988-12-12 | 1994-10-04 | Olin Corporation | Method of forming a nucleate boiling surface by a roll forming |
| US5285845A (en) * | 1991-01-15 | 1994-02-15 | Nordinvent S.A. | Heat exchanger element |
| US5332034A (en) * | 1992-12-16 | 1994-07-26 | Carrier Corporation | Heat exchanger tube |
| US5361828A (en) * | 1993-02-17 | 1994-11-08 | General Electric Company | Scaled heat transfer surface with protruding ramp surface turbulators |
| DE4333404A1 (de) * | 1993-09-30 | 1995-04-06 | Siemens Ag | Durchlaufdampferzeuger mit vertikal angeordneten Verdampferrohren |
| US5375654A (en) * | 1993-11-16 | 1994-12-27 | Fr Mfg. Corporation | Turbulating heat exchange tube and system |
| US6067712A (en) * | 1993-12-15 | 2000-05-30 | Olin Corporation | Heat exchange tube with embossed enhancement |
| US5415225A (en) * | 1993-12-15 | 1995-05-16 | Olin Corporation | Heat exchange tube with embossed enhancement |
| US5458191A (en) * | 1994-07-11 | 1995-10-17 | Carrier Corporation | Heat transfer tube |
| DE19510124A1 (de) * | 1995-03-21 | 1996-09-26 | Km Europa Metal Ag | Austauscherrohr für einen Wärmeaustauscher |
| DE19751405C2 (de) * | 1996-11-15 | 2001-01-18 | Martin Schade | Vorrichtung zum Wärmeaustausch |
| US6427767B1 (en) | 1997-02-26 | 2002-08-06 | American Standard International Inc. | Nucleate boiling surface |
| DE19800269C2 (de) * | 1998-01-07 | 2001-04-26 | Wilhelm Bauer Gmbh & Co Kg | Walze zur Herstellung und/oder Verarbeitung von thermoplastischen Folien oder dergleichen |
| US6182743B1 (en) * | 1998-11-02 | 2001-02-06 | Outokumpu Cooper Franklin Inc. | Polyhedral array heat transfer tube |
| US6382311B1 (en) | 1999-03-09 | 2002-05-07 | American Standard International Inc. | Nucleate boiling surface |
| ATE278142T1 (de) * | 1999-07-14 | 2004-10-15 | Fitr Ges Fuer Innovation Im Ti | Rohrleitungen und leitungselemente zum transportieren fliessfähiger medien |
| US6675746B2 (en) | 1999-12-01 | 2004-01-13 | Advanced Mechanical Technology, Inc. | Heat exchanger with internal pin elements |
| FI115998B (fi) * | 2000-10-17 | 2005-08-31 | Andritz Oy | Laite mustalipeän syöttämiseksi talteenottokattilaan |
| US6644388B1 (en) * | 2000-10-27 | 2003-11-11 | Alcoa Inc. | Micro-textured heat transfer surfaces |
| DE10156374C1 (de) * | 2001-11-16 | 2003-02-27 | Wieland Werke Ag | Beidseitig strukturiertes Wärmeaustauscherrohr und Verfahren zu dessen Herstellung |
| DE10244150A1 (de) * | 2002-09-23 | 2004-04-08 | Schmidt + Clemens Gmbh & Co. Kg | Rohrabschnitt für eine Rohrschlange |
| DE10253457B3 (de) * | 2002-11-16 | 2004-07-22 | Stiebel Eltron Gmbh & Co. Kg | Wärmeübertragungswandung |
| US6845788B2 (en) * | 2003-04-15 | 2005-01-25 | Entegris, Inc. | Fluid handling component with ultraphobic surfaces |
| US6923216B2 (en) * | 2003-04-15 | 2005-08-02 | Entegris, Inc. | Microfluidic device with ultraphobic surfaces |
| US20050121177A1 (en) * | 2003-12-03 | 2005-06-09 | Chiung-Chuan Wang | Radiation tube structure |
| US7587901B2 (en) | 2004-12-20 | 2009-09-15 | Amerigon Incorporated | Control system for thermal module in vehicle |
| US7464537B2 (en) * | 2005-04-04 | 2008-12-16 | United Technologies Corporation | Heat transfer enhancement features for a tubular wall combustion chamber |
| EP1715196B1 (fr) * | 2005-04-22 | 2011-11-30 | Agru Kunststofftechnik Gmbh | Panneaux synthétiques pour la couverture de constructions en béton |
| FR2890435B1 (fr) * | 2005-09-07 | 2007-09-28 | Commissariat Energie Atomique | Echangeur de chaleur comprenant un circuit de dioxyde de carbonne supercritique |
| US20070259156A1 (en) * | 2006-05-03 | 2007-11-08 | Lucent Technologies, Inc. | Hydrophobic surfaces and fabrication process |
| US20080286159A1 (en) * | 2006-09-15 | 2008-11-20 | Grover Bhadra S | Variable Tube Diameter For SMR |
| US20080087316A1 (en) | 2006-10-12 | 2008-04-17 | Masa Inaba | Thermoelectric device with internal sensor |
| JP4860531B2 (ja) * | 2007-03-30 | 2012-01-25 | 株式会社クボタ | 熱分解管 |
| WO2009036077A1 (fr) | 2007-09-10 | 2009-03-19 | Amerigon, Inc. | Systèmes de commande de fonctionnement pour ensembles lit ou siège ventilé |
| US20090095368A1 (en) * | 2007-10-10 | 2009-04-16 | Baker Hughes Incorporated | High friction interface for improved flow and method |
| WO2009097572A1 (fr) | 2008-02-01 | 2009-08-06 | Amerigon Incorporated | Capteurs de condensation et d’humidité pour dispositifs thermoélectriques |
| WO2010009422A1 (fr) | 2008-07-18 | 2010-01-21 | Amerigon Incorporated | Ensemble de lit climatisé |
| FR2938637B1 (fr) * | 2008-11-18 | 2013-01-04 | Cie Mediterraneenne Des Cafes | Conduit de circulation d'un fluide |
| CN101839662A (zh) * | 2009-03-21 | 2010-09-22 | 富瑞精密组件（昆山）有限公司 | 热管 |
| TW201128141A (en) * | 2009-12-16 | 2011-08-16 | Eclipse | Burner with improved heat recuperator |
| US8875780B2 (en) * | 2010-01-15 | 2014-11-04 | Rigidized Metals Corporation | Methods of forming enhanced-surface walls for use in apparatae for performing a process, enhanced-surface walls, and apparatae incorporating same |
| CH703820A1 (de) * | 2010-09-21 | 2012-03-30 | Alstom Hydro France | Luftgekühlter generator. |
| US9121414B2 (en) | 2010-11-05 | 2015-09-01 | Gentherm Incorporated | Low-profile blowers and methods |
| EP2698590B1 (fr) * | 2011-04-13 | 2016-11-30 | Nec Corporation | Structure de tuyauterie d'un dispositif de refroidissement, méthode de fabrication de celle-ci et méthode d'accouplement de tuyaux |
| WO2013052823A1 (fr) | 2011-10-07 | 2013-04-11 | Gentherm Incorporated | Commandes de dispositif thermoélectrique et procédés associés |
| US9989267B2 (en) | 2012-02-10 | 2018-06-05 | Gentherm Incorporated | Moisture abatement in heating operation of climate controlled systems |
| WO2014152527A1 (fr) | 2013-03-14 | 2014-09-25 | Duramax Marine, Llc | Amplificateur de turbulences pour refroidisseur de quille |
| JP2016512320A (ja) * | 2013-03-15 | 2016-04-25 | タール・エネルギー・エル・エル・シー | 対向流式熱交換器／反応器 |
| CN104515425B (zh) * | 2013-09-27 | 2016-06-22 | 安徽明腾永磁机电设备有限公司 | 一种基于紊流原理的热交换风管 |
| US9624779B2 (en) * | 2013-10-15 | 2017-04-18 | General Electric Company | Thermal management article and method of forming the same, and method of thermal management of a substrate |
| US9662962B2 (en) | 2013-11-05 | 2017-05-30 | Gentherm Incorporated | Vehicle headliner assembly for zonal comfort |
| DE102015202655A1 (de) * | 2014-02-14 | 2015-08-20 | Unique Fabricating, Inc. | Geräuschgedämpfter Luftkanal |
| DE112015000816T5 (de) | 2014-02-14 | 2016-11-03 | Gentherm Incorporated | Leitfähiger, konvektiver klimatisierter Sitz |
| US11639816B2 (en) | 2014-11-14 | 2023-05-02 | Gentherm Incorporated | Heating and cooling technologies including temperature regulating pad wrap and technologies with liquid system |
| US11857004B2 (en) | 2014-11-14 | 2024-01-02 | Gentherm Incorporated | Heating and cooling technologies |
| WO2016077843A1 (fr) | 2014-11-14 | 2016-05-19 | Cauchy Charles J | Technologies de chauffage et de refroidissement |
| FR3042228B1 (fr) * | 2015-10-12 | 2017-10-27 | Centre Nat Detudes Spatiales Cnes | Systeme de propulsion a transferts thermiques ameliores |
| EP3390948B1 (fr) | 2015-12-16 | 2020-08-19 | Carrier Corporation | Tube de transfert de chaleur pour échangeur de chaleur |
| US9982915B2 (en) | 2016-02-23 | 2018-05-29 | Gilles Savard | Air heating unit using solar energy |
| US10584923B2 (en) | 2017-12-07 | 2020-03-10 | General Electric Company | Systems and methods for heat exchanger tubes having internal flow features |
| US20200035898A1 (en) | 2018-07-30 | 2020-01-30 | Gentherm Incorporated | Thermoelectric device having circuitry that facilitates manufacture |
| WO2020112902A1 (fr) | 2018-11-30 | 2020-06-04 | Gentherm Incorporated | Système et procédés de conditionnement thermoélectrique |
| US11152557B2 (en) | 2019-02-20 | 2021-10-19 | Gentherm Incorporated | Thermoelectric module with integrated printed circuit board |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH610395A5 (fr) * | 1976-08-11 | 1979-04-12 | Escher Wyss Gmbh | |
| US4621953A (en) * | 1984-12-14 | 1986-11-11 | Foster Wheeler Energy Corporation | Anti-erosion protrusions for wear surfaces in fluid conduits |
| US4760710A (en) * | 1984-11-14 | 1988-08-02 | Takagi Sangyo Yugen Kaisha | Ice making machine |
Family Cites Families (26)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB565027A (en) * | 1943-03-03 | 1944-10-24 | W G Jenkinson Ltd | Improvements in and relating to lead and lead-alloy pipes and tubes |
| GB878916A (en) * | 1958-04-25 | 1961-10-04 | Andre Huet | Improvements in heat exchanger tubes |
| BE576669A (fr) * | 1958-05-16 | 1959-07-01 | Andre Huet | Echangeur de chaleur à tubes rainures et surfaces déflectrices. |
| JPS4931863B1 (fr) * | 1969-07-02 | 1974-08-26 | ||
| US3684007A (en) * | 1970-12-29 | 1972-08-15 | Union Carbide Corp | Composite structure for boiling liquids and its formation |
| US3885622A (en) * | 1971-12-30 | 1975-05-27 | Olin Corp | Heat exchanger tube |
| US3861462A (en) * | 1971-12-30 | 1975-01-21 | Olin Corp | Heat exchange tube |
| US3902552A (en) * | 1973-05-10 | 1975-09-02 | Olin Corp | Patterned tubing |
| DE2340711A1 (de) * | 1973-08-11 | 1975-03-13 | Wieland Werke Ag | Verwendung eines rohres als waermeuebertragungsrohr fuer ueberkritische stroemung |
| US4044797A (en) * | 1974-11-25 | 1977-08-30 | Hitachi, Ltd. | Heat transfer pipe |
| DE2808080C2 (de) * | 1977-02-25 | 1982-12-30 | Furukawa Metals Co., Ltd., Tokyo | Wärmeübertragungs-Rohr für Siedewärmetauscher und Verfahren zu seiner Herstellung |
| JPS5813837B2 (ja) * | 1978-05-15 | 1983-03-16 | 古河電気工業株式会社 | 凝縮伝熱管 |
| US4223539A (en) * | 1978-06-02 | 1980-09-23 | The Trane Company | Apparatus for absorbing a vapor in a liquid and absorption refrigeration system incorporating same |
| US4314587A (en) * | 1979-09-10 | 1982-02-09 | Combustion Engineering, Inc. | Rib design for boiler tubes |
| US4330036A (en) * | 1980-08-21 | 1982-05-18 | Kobe Steel, Ltd. | Construction of a heat transfer wall and heat transfer pipe and method of producing heat transfer pipe |
| US4402359A (en) * | 1980-09-15 | 1983-09-06 | Noranda Mines Limited | Heat transfer device having an augmented wall surface |
| DE3048959C2 (de) * | 1980-12-24 | 1985-08-29 | Wieland-Werke Ag, 7900 Ulm | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Rippenrohres für Wärmeübertrager o.dgl. |
| JPS60142195A (ja) * | 1983-12-28 | 1985-07-27 | Hitachi Cable Ltd | 内面溝付伝熱管 |
| JPH06100432B2 (ja) * | 1984-06-20 | 1994-12-12 | 株式会社日立製作所 | 伝熱管 |
| JPS6189497A (ja) * | 1984-10-05 | 1986-05-07 | Hitachi Ltd | 伝熱管 |
| US4660630A (en) * | 1985-06-12 | 1987-04-28 | Wolverine Tube, Inc. | Heat transfer tube having internal ridges, and method of making same |
| US4733698A (en) * | 1985-09-13 | 1988-03-29 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho | Heat transfer pipe |
| US4700771A (en) * | 1987-01-13 | 1987-10-20 | Air Products And Chemicals, Inc. | Multi-zone boiling process and apparatus |
| JPS63189793A (ja) * | 1987-02-02 | 1988-08-05 | Mitsubishi Electric Corp | 蒸発・凝縮用伝熱管 |
| GB2212899B (en) * | 1987-11-30 | 1991-11-20 | American Standard Inc | Heat exchanger tube having minute internal fins |
| MY110330A (en) * | 1991-02-13 | 1998-04-30 | Furukawa Electric Co Ltd | Heat-transfer small size tube and method of manufacturing the same |
-
1991
- 1991-02-21 US US07/660,330 patent/US5070937A/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-10-04 GB GB9121228A patent/GB2253048B/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-10-16 IT ITRM910787A patent/IT1250118B/it active IP Right Grant
- 1991-10-17 FR FR9112825A patent/FR2673274B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1991-10-17 CA CA002053627A patent/CA2053627C/fr not_active Expired - Fee Related
- 1991-11-27 JP JP3335997A patent/JPH04278193A/ja active Pending
-
1992
- 1992-02-20 DE DE4205080A patent/DE4205080C2/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH610395A5 (fr) * | 1976-08-11 | 1979-04-12 | Escher Wyss Gmbh | |
| US4760710A (en) * | 1984-11-14 | 1988-08-02 | Takagi Sangyo Yugen Kaisha | Ice making machine |
| US4621953A (en) * | 1984-12-14 | 1986-11-11 | Foster Wheeler Energy Corporation | Anti-erosion protrusions for wear surfaces in fluid conduits |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04278193A (ja) | 1992-10-02 |
| GB9121228D0 (en) | 1991-11-20 |
| US5070937A (en) | 1991-12-10 |
| CA2053627C (fr) | 1995-03-21 |
| GB2253048B (en) | 1995-09-06 |
| GB2253048A (en) | 1992-08-26 |
| ITRM910787A0 (it) | 1991-10-16 |
| IT1250118B (it) | 1995-03-30 |
| ITRM910787A1 (it) | 1993-04-16 |
| DE4205080C2 (de) | 1995-01-26 |
| CA2053627A1 (fr) | 1992-08-22 |
| FR2673274B1 (fr) | 1994-02-25 |
| DE4205080A1 (de) | 1992-08-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FR2673274A1 (fr) | Tube de transmission de chaleur assistee interieurement. | |
| US5458191A (en) | Heat transfer tube | |
| US5332034A (en) | Heat exchanger tube | |
| US6182743B1 (en) | Polyhedral array heat transfer tube | |
| US6176301B1 (en) | Heat transfer tube with crack-like cavities to enhance performance thereof | |
| US10267573B2 (en) | Polyhedral array heat transfer tube | |
| US7059394B2 (en) | Heat exchanger | |
| US20020096314A1 (en) | High performance micro-rib tube | |
| JPH07260393A (ja) | 熱交換器のためのヘッダ及びタンク構造 | |
| US6119770A (en) | Trapped particle heat transfer tube | |
| FR3020670A1 (fr) | Tube plat pour echangeur de chaleur | |
| JP2003343942A (ja) | 蒸発器 | |
| GB2278912A (en) | Internally enhanced heat transfer tube | |
| FR2795168A1 (fr) | Element d'echange thermique pourvu de nervures et son procede de fabrication, echangeur de chaleur pourvu d'un tel element | |
| CN209069083U (zh) | 带内螺纹的压花外翅管 | |
| JP3617538B2 (ja) | 吸収器用伝熱管 | |
| RU2013738C1 (ru) | Теплообменник холодильника | |
| KR100248707B1 (ko) | 핀-튜브형 열교환기 | |
| JPH03186196A (ja) | 伝熱管 | |
| JPH0996496A (ja) | 熱交換器 | |
| BE1009337A3 (fr) | Aerocondenseur a tube plat. | |
| FR3130360A1 (fr) | Surface d'échange corruguée | |
| JPH1163878A (ja) | 内面溝付伝熱管 | |
| BE903187A (fr) | Caloduc capillaire | |
| JP2008185288A (ja) | ヒートパイプ用内面溝付管 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GC | Lien (pledge) constituted | ||
| ST | Notification of lapse |