FR2640292A1

FR2640292A1 - Feutre pour machine a papier

Info

Publication number: FR2640292A1
Application number: FR8907754A
Authority: FR
Inventors: Seppo Taipale
Original assignee: Tamfelt Oyj AB
Current assignee: Valmet Fabrics Oy
Priority date: 1988-12-08
Filing date: 1989-06-07
Publication date: 1990-06-15
Also published as: SE8901902D0; CA1319879C; FI885694A0; FI81624B; NO892208D0; FI81624C; US4974642A; NL8901797A; NO892208L; FI885694A; DE3928484A1; SE8901902L

Abstract

L'invention concerne un feutre pour une machine à papier, comprenant un tissu 3 tissé avec des premiers fils de chaîne et de trame 1, 2 et un tissu 6 tissé avec des deuxièmes fils de chaîne et de trame 4, 5. Le nombre de fils de trame et de chaîne du tissu 3 est le double du nombre de fils de chaîne et de trame du tissu 6. Ce feutre comprend, en outre, des fils de liaison 7 parallèles aux fils de chaîne, les fils de liaison 7 étant tissés de manière à relier les tissus 3, 6 de telle sorte que le tissu 3 forme la surface supérieure du feutre et que le tissu 6 en forme la surface inférieure. Afin d'améliorer la résistance à l'usure du feutre, les fils de liaison 7 sont tissés de manière à toujours être à la même phase que le fil de chaîne du tissu dans lequel se produit l'entrelacement. Le nombre de fils des fils de liaison 7 est le même que le nombre de fils de chaîne du tissu 6.

Description

264o0292 Feutre pour machine à papier

L'invention concerne un feutre pour une machine à papier, com-

prenant un tissu tissé avec des premiers fils de chaîne et de trame, un tissu tisé avec des deuxièmes fils de chaîne et de trame, le nombre des fils de trame et de chaîne du tissu tissé avec les premiers fils de chaîne et de trame étant le double du nombre des fils de chaîne et de trame du tissu tissé avec les deuxièmes fils de chaîne et de trame, et des fils de liaison parallèles aux fils de chaîne, les fils de liaison étant tissés de manière àa relier les tissus afin que le tissu tissé avec les premiers fils de chaîne et de trame forme la surface supérieure du feutre et que

le tissu tissé avec les deuxièmes fils de chaîne et de trame forme la sur-

face inférieure du feutre de manière correspondante.

Des feutres de ce type sont bien connus dans l'industrie du bois, o ils sont utilisés par exemple comme toiles dans les machines à papier

et à cellulose.

Des solutions de l'art antérieur comprennent les structures décrites dans la demande de brevet finlandais 831267. Un inconvenient de cette structure de l'art antérieur est que le même fil de chaîne est utilisé dans la filature des tissus supérieur et inférieur, et, de ce fait, on ne peut

obtenir un résultat optimal.

Une autre structure de l'art antérieur est dévoilée dans la de-

mande de brevet finlandais 840736. Cette structure est formée en reliant les couches soit au moyen des fils de chaîne de la couche inférieure soit au moyen des fils de chaîne de la couche supérieure. Un inconvénient est que de longs flottements de fils se produisent du côté de la toile qui est en papier car, dans la direction de la chaîne, il y a plusieurs fils de

trame avant que le fil de chaîne n'atteigne à nouveau la phase o l'obser-

vation avait débuté.

La description finlandaise publiée n 70947 enseigne également

la liaison de deux tissus au moyen de fils tissés dans le sens de la chaîne.

Cependant le résultat final obtenu grâce à cette solution de l'art antérieur n'est pas suffisamment satisfaisant à cause d'irrégularités trop importantes

qui se produisent sur le côté de la toile qui est en papier.

L'objectif de l'invention est de fournir un tissu pour une machine

à papier qui puisse éliminer l'inconvénient présenté dans l'art antérieur.

Cet objectif est réalisé grâce à un feutre pour machine à papier selon l'invention, qui est caractérisée par le fait que les fils de liaison sont tissés de manière à toujours être à la même phase que le fil de chaîne du tissu dans lequel se produit l'entrelacement et en ce que le nombre de fils des fils de liaison est le même que le nombre de fils de chaîne

du tissu tissé avec les deuxièmes fils de chaîne et de trame.

Un avantage présenté par le feutre pour machine à papier selon l'invention est que le fil ne marque pas et résiste à l'usure. Des fils de trame de fixation ne sont pas nécessaires, de sorte que les problèmes provoqués par leur utilisation sont totalement éliminés. La partie inférieure de la toile, c'est-à-dire, la partie d'usure, peut être fabriquée de telle sorte que sa résistance à l'usure soit la meilleure possible. Des différences de hauteur avantageuses sont fournies entre les fils de chaîne et les fils de trame sur le côté inférieur. Ceci est dû au fait que les fils reliant

les tissus servent de fixation sur les fils.

L'invention va être décrite dans le descriptif qui suit au moyen d'un mode de réalisation préféré illustré dans les dessins joints, o - la figure I est une vue générale en perspective d'un tissu tissé formant la surface supérieure d'une toile pour machine à papier; - la figure 2 est une vue générale en perspective d'un tissu tissé formant la surface inférieure de la toile pour machine à papier;- la figure 3 est une vue de dessus en perspective de la toile pour machine à papier selon l'invention - la figure 4 est une vue de dessous en perspective de la toile pour machine à papier de la figure 3; et - la figure 5 montre la toile de machine des figures 3 et 4 vue dans la

direction des fils de trame.

La figure I montre un tissu tissé avec les premiers fils de chaîne et de trame 1,2. Ce tissu forme la surface supérieure de la toile pour

machine à papier selon l'invention.

La figure 2 montre un tissu 6 tissé avec les deuxièmes fils de chaîne et de trame 4,5. Ce tissu forme la surface inférieure de la toile

pour machine à papier selon l'invention, c'est-à-dire la surface d'usure.

Ces deux tissus sont des tissus tissés terminés. Les figures I et 2 illustrent de façon générale les tissus 3 et 6, il est ainsi évident que les tissus n'ont pas besoin d'être exactement similaires à ceux illustrés

dans les figures, d'autres solutions étant également possibles.

Selon l'invention, les tissus 3 et 6 sont reliés au moyen de fils de liaison. 7 parallèles aux fils de chaîne 1,4, de sorte que-les fils de liaison 7 sont toujours à la même phase que les fils de chaîne I,4 du tissu 3 ou 6 à côté duquel se produit l'entrelacement. Ceci ressort clairement des figures 3 à 5. En ce qui concerne les figures 3 et 4, il faut noter que ces figures ne montrent que des détails dans la surface supérieure du tissu (figure 3) et dans la surface inférieure du tissu (figure 4). Par exemple, les flottements de fil du fil de liaison sont illustrés aux points d'entrelacement seulement, tandis que la totalité de la structure du tissu

est illustrée en figure 5.

Comme il ressort des figures, le nombre de fils des fils de liaison 7 est le même que celui des fils de chaîne 4 du tissu 6. En outre, on a découvert qu'il est avantageux de monter les fils de liaison 7 de telle

manière qu'ils aillent d'un tissu à l'autre aussi fréquemment que possible.

De même les fils de liaison 7 sont de préférence plus fins que les autres

fils de chaîne 1,4.

Dans l'exemple illustré dans les figures, le tissu 3 est obtenu

par tissage simple. Le fil de liaison 7 reliant les tissus 3 et 6 forme égale-

ment un tissage simple, si la structure est observée par rapport au tissu 6. Le tissu 6 forme également un tissage simple. Cependant, il faut noter que des tissages d'un autre type peuvent également être utilisés, pourvu que le nombre de fils de liaison reliant les tissus soit le même que le

nombre de fils de chaîne du tissu formant la surface inférieure.

Comme il ressort des figures, la structure est telle que, lorsque le fil de liaison 7 arrive sur la surface supérieure du tissu 3, le fil de chaîne I du tissu 3 placé à côté du fil de liaison 7 est à la même phase que le fil de liaison. Ceci est répété du côté d'usure de la toile de machine, comme on le voit d'après la figure 4. Le fil de liaison reliant les tissus 3,6 est ainsi toujours à la même phase que le fil de chaîne du tissu dans

lequel a lieu l'entrelacement pour chaque cas spécifique. Une telle struc-

ture de tissage, qui pourrait s'appeler une structure de tissage équilibrée dans laquelle le nombre de fils reliant les tissus est le même que le nombre de fils du tissu extérieur, ne provoque pas de marques diagonales dans la toile de machine et les points d'entrelacement ne forment pas de vide,

puisque le fil de liaison 7 tissé dans la structure est suffisamment lâche.

Lorsque le tissage de la structure s'opère selon l'invention, le fil de liaison allant d'un tissu à l'autre est au moins 14 9o plus lâche que le fil de chaîne

du tissu 3 et au moins 9 % plus lâche que le fil de chaîne 4 du tissu 6.

En outre, il est avantageux que le fil de liaison 7 reliant les tissus sur la surface d'usure soit toujours couvert par un fil de chaîne adjacent plus épais 4, de sorte que le fil de liaison ne soit pas soumis à l'usure

jusqu'a un moment o de toute façon la toile doit être enlevée de la ma-

chine à papier.

Les épaisseurs de fils possibles comprennent les valeurs suivantes Tissu 3: fil de chaîne I diamètrre 0,17 mm fil de trame 2 diamètre 0,17 mm Tissu 6: fil de chaîne 4 diamètre 0,25 mm fil de trame 5 diamètre 0,25 mm

Fil de liaison 7 diamètre 0,13 mm.

Le mode de réalisation décrit ci-dessus n'entend nullement res-

treindre l'invention. En conséquence, il est évident que les tissus n'ont pas besoin d'être exactement similaires à ceux montrés dans les figures, mais d'autres solutions sont également possibles. L'épaisseur des fils utilisés dans l'invention n'est pas restreinte. Les épaisseurs de fil peuvent ainsi

varier selon les besoins de chaque cas particulier.

5.

Claims

Revendications

I - Feutre pour une machine à papier, comprenant un tissu (3) tissé avec des premiers fils de chaîne et de trame (1,2), un tissu (6) tissé avec des deuxièmes fils de chaîne et de trame (4,5), le nombre de fils de trame et de chaîne du tissu (3) tissé avec les premiers fils de chaîne et de trame (1,2) étant le double du nombre de fils de chaîne et de trame du tissu (6) tisse avec les deuxièmes fils de chaîne et de trame (4,5), et des fils de liaison (7) parallèles aux fils de chaîne (1,4), les fils de liaison (7) étant tissés de manière à relier les tissus (3,6) de sorte que le tissu (3) tissé avec les premiers fils de chaîne et de trame (1,2) forme la surface supérieure du feutre et que le tissu (6) tissé avec les deuxièmes fils de chaîne et de trame (4,5) forme la surface inférieure du feutre de manière correspondante, caractérisé en ce que les fils de connection (7) sont tissés de maniere à toujours être à la même phase que le fil de chaîne du tissu dans lequel s'effectue l'entrelacement et en ce que le nombre de fils de liaison (7) est le même que le nombre de fils de chaîne du tissu (6) tissé avec les deuxièmes fils. de chaîne et de trame

(4.5).
2 - Feutre selon la revendication 1, caractérisé en ce que les 2$ fils de liaison sont tisses de manière a aller d'un tissu à l'autre aussi

fréquemment que possible.
3 - Feutre selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que

les fils de liaison (7) sont plus fins que les autres fils de chaîne (1, 4).