FR2621610A1 - Machine a coudre polyvalente - Google Patents
Machine a coudre polyvalente Download PDFInfo
- Publication number
- FR2621610A1 FR2621610A1 FR8811407A FR8811407A FR2621610A1 FR 2621610 A1 FR2621610 A1 FR 2621610A1 FR 8811407 A FR8811407 A FR 8811407A FR 8811407 A FR8811407 A FR 8811407A FR 2621610 A1 FR2621610 A1 FR 2621610A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- presser foot
- guide
- sewing machine
- loading
- cutting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B35/00—Work-feeding or -handling elements not otherwise provided for
- D05B35/06—Work-feeding or -handling elements not otherwise provided for for attaching bands, ribbons, strips, or tapes or for binding
- D05B35/062—Work-feeding or -handling elements not otherwise provided for for attaching bands, ribbons, strips, or tapes or for binding with hem-turning
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05D—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES D05B AND D05C, RELATING TO SEWING, EMBROIDERING AND TUFTING
- D05D2207/00—Use of special elements
- D05D2207/02—Pneumatic or hydraulic devices
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05D—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES D05B AND D05C, RELATING TO SEWING, EMBROIDERING AND TUFTING
- D05D2207/00—Use of special elements
- D05D2207/02—Pneumatic or hydraulic devices
- D05D2207/04—Suction or blowing devices
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S112/00—Sewing
- Y10S112/02—Air work handling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Abstract
Il est décrit une machine à coudre comportant une unité de chargement 10 pour guider un ruban plié sous un pied presseur 8, une unité de coupe 15 pour couper le ruban en amont du pied presseur et un groupe à ourler 21 pour guider et façonner l'ourlet d'une pièce en amont du pied presseur. L'unité de chargement 10, l'unité de coupe 15 et le groupe à ourler 21 comportent respectivement un guide de chargement 11, un élément de coupe 16 et un ourleur 22, qui sont mobiles indépendamment et au choix d'une position de repos dans laquelle ils sont éloignés de la table 3 supportant la pièce travaillée et du pied presseur 8 jusqu'à une position de travail, dans laquelle ils sont situés près de la table de support et du pied presseur pour effectuer leurs fonctions de travail.
Description
MACHINE A COUDRE POLYVALENTE
La présente invention concerne une machine à coudre multifonctions comportant: un lit définissant une table de support le long de laquelle une pièce à travailler est déplacée, une console partant du lit et supportant une tête montée en porte - à - faux, un pied presseur fixé à la partie inférieure d'un support de pied presseur logé dans la tête, ledit support de pied presseur agissant de façon à pousser le pied presseur vers la table supportant la pièce à travailler, et les éléments de couture fonctionnant à proximité du pied presseur afin de coudre la pièce à travailler. Il est connu que lorsque des gilets, des maillots de corps ou similaires doivent être fabriqués, il est généralement veillé avant tout à en assembler les
éléments principaux par simple couture.
Les bandes de support pliées en travers du tissu sont appliquées au cou et, le cas échéant, aux manches le long des bords respectifs. Une fois que lesdites bandes sont appliquées, elles préviennent l'usure des bords correspondants du tissu et représentent un
ornement esthétique pour le produit.
Il est également veillé à ce que les bords inférieurs du maillot soient repliés et cousus de façon à apparaître repliés vers l'intérieur du gilet
lorsque ce dernier est prêt à porter.
Cette opération également est effectuée dans des buts esthétiques et afin d'éviter l'usure des bords
du tissu.
Une machine à coudre spéciale a été jusqu'à présent nécessaire pour effectuer chacune des
opérations énumérées plus haut.
Avec plus de détail, l'assemblage des éléments principaux est généralement réalisé en utilisant une machine à coudre pour couture overlock capable d'exécuter les points de bordures. Pour l'application de la bande, il existe la possibilité d'utiliser une machine à coudre qui, à la différence de la précédente, est équipée d'un guide de chargement fixé
à la tête et situé avant le pied presseur.
Le ruban, tout d'abord sous la forme d'une bande continue enroulée sous forme de rouleau, est pliée dans le sens longitudinal lorsqu'il passe par le guide de chargement et ressort de celui-ci près du pied presseur, de sorte qu'il soit attaqué par la ligne de couture en même temps que la pièce à travailler. Enfin, pour réaliser l'ourlet du bord inférieur du maillot, il est nécessaire d'utiliser une troisième machine essentiellement identique à celle utilisée pour l'étape de l'assemblage, mais dotée, à la différence de celle-ci, d'un ourleur fixé
sur la table de support avant le pied presseur.
L'ourleur est conçu pour recevoir le bord replié de la pièce à travailler et pour le façonner correctement et le guider pendant son déplacement
vers le pied presseur.
La nécessité d'utiliser trois machines à coudre différentes implique des problèmes de coût pour l'utilisateur en raison du fait qu'il est obligé de les acheter toutes, ainsi que des problèmes d'entretien, et, en fin de compte, il doit prévoir
assez de place pour pouvoir toutes les installer.
-'un des objectifs de la présente invention est donc d'apporter une solution aux inconvients de l'état de la technique connu en offrant une machine à coudre capable cd'e-fectuer non seulement des coutures normales, mais aussi des coutures adaptées aux rubans de support, ainsi que les coutures de contours pour
ourler les bords de la pièce à travailler.
Les objectifs précédents et autres seront rendus plus
perceptibles au cours de la présente description sont
fondamentalement réalisés par une machine à coudre multifonctions, particulièrement adaptées à la production de maillots et similaires, caractérisée par le fait qu'elle comporte: une unité de chargement alimentant le pied presseur avec un ruban de support, et équipée d'un guide de chargement mobile dans une direction essentiellement verticale à partir d'une position de repos dans laquelle elle est en surplomb par rapport au pied presseur, Jusqu'à une position de travail, dans laquelle elle est située près du pied presseur afin de guider ledit ruban près du pied presseur lui-même; une unité de coupe équipée d'un élément de coupe mobile parallèlement au et avant la console, à partir d'une position de repos, dans laquelle elle est écarté latéralement de la table porteuse, à une position de travail, dans laquelle elle est située près de la table porteuse, afin de
4 2621610
couper ledit ruban dans une de ses parties comprise entre le pied presseur et le guide de chargement; et un groupe à ourler équipé d'un ourleur mobile parallèlement à la console, à partir d'une position de repos, dans laquelle il est écarté de la table porteuse, Jusqu'à une position de travail, dans laquelle il est situé sur la table porteuse avant le pied presseur pour guider et façonner un bord de la
pièce à travailler.
D'autres caractéristiques et avantages seront
mieux perçus à partir de la description détaillée
d'une réalisation privilégiée d'une machine à coudre multifonctions, particulièrement adaptée à la fabrication de maillots et similaires, en conformité
à la présente invention. La dite description sera
donnée plus loin au moyen d'exemples non-exhaustifs en se référant au plan accompagnant, dans lequel la seule figure est une vue en perspective d'une machine à coudre conforme à la présente invention, o le guide de chargement, l'élément de coupe et l'ourleur sont montrés en position de repos (ligne continue) et
en position de travail (ligne pointillée).
En se référant au plan, la machine à coudre multifonctions de l'invention à été globalement identifiée par le chiffre de référence 1. D'une manière connue et conventionnelle, la machine à coudre 1 comporte un lit 2, sur lequel une table 3 supportant la pièce à travailler est réalisée, la pièce à travailler se déplaçant le long de cette table sous l'action de cames de chargement 4. Une console 5 s'élève à partir du lit 2, et supporte une tête 6, disposée en porte-à-faux, au dessus de la table porteuse 3. Un support de pied presseur 7 est monté sur la tête 6, et à la partie inférieure de ce support, il est fixé un pied presseur 8 qui est poussé par l'effet de ressort, exercé sur le support
2621610
de pied presseur, vers la table porteuse 3 près des
cames de chargement 4.
Il est également monté sur la tête 6, de façon à pouvoir fonctionner, une tige d'aiguille, non représentée dans la figure, et supportant une aiguille 9 en sa partie inférieure, la dite aiguille ayant un mouvement inversable, essentiellement vertical, de façon à pouvoir effectuer des points sur la pièce à travailler dans la zone du pied presseur
8, en relation avec d'autres moyens connus.
La machine à coudre 1 comporte en outre une unité de chargement 10, à travers laquelle une bande, précédemment sous forme de ruban enroulé sur une bobine, peut être alimentée sur le pied presseur 8,
pendant l'exécution d'une ligne de coutures.
L'unité de chargement 10 comporte un guide de chargement 11 connu en soi et classique, de forme telle qu'il puisse plier à moitié la bande, tandis
que celle-ci glisse le long du guide.
De manière originale, le guide de chargement 11 est relié rigidement à un bout libre d'un bras mobile 12 monté de façon à pouvoir pivoter sur un support 13, attaché sur la tête 6. Un premier cylindre hydraulique 14 pivotant sur le support 13 agit sur le bras mobile 12 pour provoquer le mouvement du guide de chargement 11 dans une direction essentiellement verticale à partir d'une position de repos dans laquelle, ainsi qu'il est indiqué par une ligne continue, ledit guide surplombe le pied presseur 8, jusqu'à une position de travail dans laquelle, ainsi qu'il est indiqué par une ligne pointillée, son extrémité inférieure lia est située devant le pied presseur 8 pour faire passer la bande sous ce
dernier, avec la pièce à travailler.
6 2621610
De façon utile, fixé au guide de chargement 11, il y a au moins une première buse souffleuse 25 a, située sur le côté opposé à celui occupé par le pied presseur, de sorte qu'une soufflerie d'air touchant légèrement l'extrémité inférieure 11 a du guide 11
peut être produite.
Au moins, une seconde buse d'air 25 b est également située sur le côté opposé à celui de la première buse a, de sorte qu'un souffle d'air dirigé vers la table porteuse 3 puisse être produit lorsque le guide
de chargement 11 est dans sa position de travail.
En raison de l'action conjugée des buses 25 a et 25 b, au début de la couture, un bout de la bande sortant du guide de chargement 11 peut être dirigé de façon appropriée, de sorte que ledit bout puisse être inséré automatiquement en dessous du pied presseur 8, lorsque le guide de chargement est abaissé dans sa
position de travail.
De manière originale, un élément de coupe 15 est associé à l'unité de chargement 10 afin de couper la bande sortant du guide de chargement 11 en amont
du pied presseur 8 en fin de couture.
L'unité de coupe 15 comporte un élément de coupe 16 connu en soi et classique, équipé d'un cylindre de commande hydraulique 17, monté de façon à coulisser le long d'un élément de guidage 18 s'étendant parallèlement vers et avant la console 5. Avec plus de détail, l'élément de coupe 26 est connecté à l'élément de guidage 18,par un premier bloc support 19, coulissant le long d'au moins une première fente 18 a réalisée dan l'élément de guidage. Un deuxième cylindre hydraulique 20, qui est solidaire de l'élément de guidage 18, agit sur le premier bloc support 19 afin de déplacer l'élément de coupe 16, à partir d'une position de repos dans laquelle il est écarté latéralement de la table porteuse 3, jusqu'à une position de travail dans laquelle, ainsi qu'il est indiqué par une ligne pointillée, il est situé près de la table porteuse 3 avant le pied presseur 8, de sorte qu'il puisse couper la bande dans un partie comprise entre le pied presseur et l'extrémité
inférieure 11 a du guide de chargement 11.
De façon utile, la machine à coudre 1 est également dotée d'un groupe à ourler 21 consistant en un ourleur 22 connu en soi et classique, mobile parallèlement à la console 5 à partir d'une position de repos dans laquelle il est écarté latéralement de la table porteuse 3 jusqu'à une position de travail dans laquelle il est placé sur la table porteuse avant le pied presseur 8 pour guider et façonner convenablement un bord de la pièce à travailler passant sous le pied presseur. A cette fin, l'ourleur 22 est solidaire d'un second bloc support 23 coulissant le long d'au moins une seconde
fente 18 b réalisée dans l'élément de guidage 18.
Agissant sur le second élément porteur 23, il y a un troisième cylindre hydraulique 24 qui est fixe par rapport à l'élément de guidage 18 et qui est conçu pour provoquer le déplacement de l'ourleur depuis sa
position de repos jusqu'à sa postion de travail.
De manière connue, l'ourleur 22 est articulé, selon un axe horizontal, par rapport à une plaque 26 attachée au bloc support 23 et peut être orienté dans une direction verticale pour permettre une introduction aisée du bord du tissu. Ensuite, il est remis à l'horizontal afin de permet de procéder normalement à la couture. Il convient de noter à ce propos qu'une troisième buse souffleuse 27 est prévue et fixée sur le lit 2 et orientée verticalement, de sorte que le souffle d'air qu'elle produit frappe l'ourleur 22 lorsque ce dernier est déplacé de sa position de repos à sa position de travail. L'action de la buse 27 provoque l'inclinaison de l'ourleur qui est amené dans sa position de fonctionnement dans un alignement vertical sans qu'une intervention manuelle de
l'opérateur soit nécessaire dans ce but.
A la fin de la couture, l'ourleur 22 est relevé manuellement dans sa position verticale pour permettre d'en retirer la pièce à travailler et, sous l'action d'une quatrième buse soufflante 28 fixée à l'élément de coupe 16, est replacé dans le sens
horizontal lorsqu'il revient à sa position de repos.
Le fonctionnement de la machine à coudre selon l'invention décrite cidessous est, principalement en ce qui concerne la structure, est la suivante: Lorsque, comme illustré en figure 1, l'unité de chargement 10, l'unité de coupe 15 et le groupe 21 sont dans leurs positions de repos respectives, la machine à coudre 1 peut être utilisée pour réaliser, aux moyens de points normaux, l'assemblage des éléments principaux de la pièce à travailler, constituée par exemple par un maillot. Au cours de cette opération, les unités de chargement et de coupe 10 et 15, ainsi que le groupe à ourler n'empêchent aucunement les mouvements que doit effectuer l'opérateur pour guider convenablement la pièce à travailler sous le pied presseur 8, tandis que
la couture a lieu.
A la fin de l'opération d'assemblage, le guide de chargement 11 peut être ramener à sa position de travail, en actionnant le premier cylindre hydraulique 14. La bande à appliquer sur la pièce est disposée de telle sorte qu'elle soit engagée dans le guide de chargement 11, son bout sortant de l'extrémité 11 a de celui-ci. Ledit bout est automatiquement inséré sous le pied presseur 8, sous l'action des buses 25 a et 25 b en bout de course du. guide de chargement, jusqu'à
atteindre la position de travail.
De cette manière, la machine à coudre s'adapte d'elle-même à la pose d'une bande sur les bordures de cou du maillot et, le cas échéant, sur les bordures de manches. De fait, à mesure que la pièce à travailler se déplace le long de la table porteuse 3, la bande pliée sortant du guide de chargement 11 est obligée de passer le long des bords de la pièce à travailler pour y être fixée au mo de la couture effectuée près du pied
presseur 8.
Lorsque que toute la bande a été posée, le guide de chargement 11 est ramené à sa position de repos, en continuant à être commandé par le cylindre hydraulique 14. Alors, le second cylindre hydraulique 20 entre en action, et, par conséquent, l'élément de coupe 16 est amené de sa position de repos à sa position de travail, de sorte que, sous l'effet dudit cylindre de commande, il puisse effectuer la coupe de la bande en amont du pied
presseur 8.
De façon utile, en raison de la montée du guide de chargement 11, la bande est tendue dans la partie comprise entre le pied presseur 8 et l'extrémité inférieure du guide 11 a, ce qui facilite la coupe par
l'élément de coupe 16.
Lorsque l'opération de coupe est terminée, la bande est également disposée de telle sorte que son bout sorte du guide de l'extrémité du guide de chargement 11 a afin d'être automatiquement engagée sous le pied presseur 8
au début de la prochaine étape de pose.
A la fin de la pose de bande, la pièce à travailler peut être ourlée dans la zone des bords sans bande. A cette fin, l'ourleur 22 est conduit de sa position de repos à sa position de travail, sous l'action du troisième cylindre hydraulique 24, de sorte qu'il puisse convenablement plier et guider le bord de la
2621610
pièce à travailler sous le pied presseur 8 de manière connue. Une fois que l'ourlet a été effectué, l'ourleur 22 est ramené à sa position de repos et la machine à coudre 1 peut être à nouveau utilisée pour réaliser des opérations d'assemblage, ce qui donne lieu à un nouveau
cycle de travail.
La présente invention réalise les objectifs voulus.
Cette machine à coudre peut de fait réaliser toutes les opérations nécessaires à la production de maillots et similaires, remplaçant les fonctions des trois types de machines à coudre utilisées jusqu'à présent dans l'état de la technique connu. Tout ceci implique des économies importantes pour l'acheteur en ce qui concerne aussi bien l'achat que les coûts
d'entretien et l'espace nécessaire pour l'installation.
D'autre part, étant donné que les bandes sont coupées par l'unité de coupe 15 en amont du pied presseur,il est avantageusement possible d'installer des dispositifs de succion ou de soufflage pour faire que la chaine de points libres exécutés en début de
couture soit repliés sur le tissu.
De cette manière, la chaine est doublée par les points effectués après sur la pièce à travailler, de sorte que le risque d'un lachage éventuel des points de
couture soit évité.
Les dits dispositifs ne pourraient être utilisés sur des machines à coudre connues servant à poser des bandes. De fait, sur ces machines, la coupe de la bande en fin de ligne de couture a été toujours effectuée en aval du pied presseur, afin d'empêcher qu'une bande devant être posée sur une pièce à
travailler soit enlevée du pied presseur.
il Dans ces conditions, la formation d'une chaine libre était impossible, et, pa suite, il était inutile d'employer un dispositif pour plier la chaine. Il convient également de noter qu'en raison de la présence des buses soufflantes 25 a et b, l'exécution de la coupe en amont du pied presseur ne représente aucune gêne en ce qui concerne la facilité d'utilisation de la machine à coudre de l'invention. De fait, comme sur les machines connues, aucune intervention manuelle n'est nécessaire pour insérer le bout de bande sous le pied presseur 8 afin de
commencer à coudre.
Un avantage supplémentaire est fournit par la dispartion des opérations manuelles nécessaires pour cztenir les positionnements convenables susmentionnés
de l'ourleur.
De toute évidence, la présente invention est susceptible de nombreuses modifications et variantes, toutes relevant du domaine du concept inventif la caractérisant.
2 6 2 1 6 1 0
R E V E H DICAT IO N S
1. Machine à coudre multifonctions (1), comportant: - un lit (2) réalisant une table (3) supportant la pièce à travailler, table le long de laquelle la pièce à travailler est déplacée; - une console s'élevant du lit (2) et portant un tête (6) en porte-à-faux; - un pied presseur (8) fixé à la partie inférieure d'un support (7) de pied presseur logé dans la tête, ledit support (7) de
pied presseur servant à pousser le pied presseur (8) vers 1-
table (3) supportant la pièce à travailler; - un moyen de couture fonctionnant à proximité du pied presseur (8) afin de coudre la pièce à travailler; caractérisé par le fait qu'elle comporte en outre: - une unité de chargement (10) servant à alimenter le pied presseur (8) avec une bande support, et dotée d'un guide de chargement (11) mobile dans une direction essentiellement verticale à partir d'une position de repos dans laquelle il est en surplomb par rapport au pied presseur (8), jusqu'à une position de travail près du pied presseur pour guider ladite bande à proximité du pied presseur (8) lui-même; - une unité de coupe (15) dotée d'un élément de coupe (16) mobile parallèlement vers et avant la console à partir d'une position de repos dans laquelle il est écarté latéralement de la table porteuse (3), jusqu'à une position de travail dans laquelle il est situé près de la table porteuse, afin de couper ladite bande dans une partie de cette bande comprise entre le pied presseur (8) et le guide de chargement (11); - un groupe à ourler équipé d'un ourleur (22) mobile parallèlement à la console (5) à partir d'une position de repos dans laquelle il est écarté latéralement de la table porteuse (3) jusqu'à une position de travail dans laquelle il est situé sur la table porteuse (3) avant le pied presseur (8) pour guider et façonner
un bord de la pièce à travailler.
2. Machine à coudre selon la revendication 1, caractérisée par un 1f3 support fixé sur la tête (6), un bras mobile pivotant sur le support selon un axe horizontal et portant le guide de chargement et un cylindre hydraulique fonctionnant entre le support (13) et le bras mobile (12) pour déplacer le guide de chargement (11) de
sa position de repos à sa position de travail.
3. Machine à coudre selon la revendication 1, dans laquelle ladite unité de coupe (15) et le groupe à ourler comportent des blocs supports (19, 23) respectifs portant respectivement l'élément de coupe (16) et l'ourleur (22) et coulissant le long d'au moins un élément de guidage (18) s'étendant parallèlement au et avant la console (5) pouvant être déplacés individuellement et au choix respectivement sous l'action des cylindres hydrauliques (17, 20, 24) afin de conduire l'élément de coupe et l'ourleur de leurs
positions de repos à leurs positions de travail respectives.
4. Machine à coudre selon la revendication 1 dans laquelle une paire de buses souffleuses (25a, 25b) sont au moins associées audit guide de chargement (11), la première (25a) étant fixée au guide de chargement (11) , du côté opposé au guide de chargement et étant conçue pour produire un jet d'air touchant légèrement le bout inférieur du dit guide de chargement (11) et une deuxième buse (25b) étant fixée du côté opposé à la première buse souffleuse et étant conçue pour produire un jet d'air dirigé vers la table supportant la pièce à travailler, lesdites buses soufflantes coopérant pour orienter le bout de la bande sortant de ladite extrémité inférieure du guide de chargement, de sorte que le bout précité puisse être positionné sous le pied presseur, lorsque le
guide de chargement est amené dans sa position de travail.
5. Machine à coudre selon la revendication 1, dans laquelle, associée au groupe à ourler (22) précité, il y a au moins une buse souffleuse (27), fixée au lit de la machine et disposée de façon à produire un jet d'air montant, afin de provoquer le basculement de l'ourleur (22) lorsque ce dernier est amené d'une position de repos & une position de travail, le dit ourleur étant monté de façon à pouvoir pivoter autour d'un axe essentiellement horizontal. 6. Machine & coudre selon la revendication 1, dans laquelle, associée au groupe à ourler précité, il y a au moins une buse souffleuse (16), fixée à l'élément de coupe (28), orientée horizontalement et disposée de façon & pouvoir diriger l'ourleur (22) dans le sens horizontal, lorsque ce dernier est conduit à sa position de repos, ledit ourleur étant monté de façon à pouvoir autour d'un axe horizontal.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT8722210A IT1231885B (it) | 1987-10-09 | 1987-10-09 | Macchina per cucire polifunzionale. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR2621610A1 true FR2621610A1 (fr) | 1989-04-14 |
FR2621610B1 FR2621610B1 (fr) | 1991-10-25 |
Family
ID=11193088
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR888811407A Expired - Fee Related FR2621610B1 (fr) | 1987-10-09 | 1988-08-31 | Machine a coudre polyvalente |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4901657A (fr) |
JP (1) | JPH01101996A (fr) |
CH (1) | CH673124A5 (fr) |
DE (1) | DE3823945A1 (fr) |
FR (1) | FR2621610B1 (fr) |
GB (1) | GB2210905B (fr) |
IT (1) | IT1231885B (fr) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0791675A1 (fr) * | 1996-02-21 | 1997-08-27 | CONTI COMPLETT S.p.A. | Machine à coudre de précision |
US5598798A (en) * | 1996-03-18 | 1997-02-04 | Ng; Siu H. | Sewing machine attachment including reciprocating folder and feeder |
US6283054B1 (en) * | 2001-01-26 | 2001-09-04 | Xyz Control Inc. | Textile-edge binding assembly |
US7100525B1 (en) * | 2003-02-10 | 2006-09-05 | Atlanta Attachment Company, Inc. | System and method of finishing ruffled gussets/borders |
US7984681B1 (en) | 2007-11-20 | 2011-07-26 | Atlanta Attachment Company | Automatic panel sewing and flanging system |
ITAN20100146A1 (it) * | 2010-09-02 | 2012-03-03 | Derim Srl | Sistema di cucitura con cambio automatico di guide e orlatori con centratore |
CN103320989B (zh) * | 2013-06-26 | 2019-04-12 | 苏州巨康缝制机器人有限公司 | 一种自动拷边机 |
CN103510288B (zh) * | 2013-09-18 | 2019-03-26 | 苏州巨康缝制机器人有限公司 | 一种拷边机 |
CN106245242A (zh) * | 2016-08-29 | 2016-12-21 | 浙江华盛服饰有限公司 | 一种带有剪线功能的缝纫机用卷边装置 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
LU59101A1 (fr) * | 1969-02-28 | 1970-01-15 | ||
DE2245323A1 (de) * | 1972-09-15 | 1974-03-21 | Beisler Gmbh | Zusatzvorrichtung an bandannaehmaschinen |
DE2632551A1 (de) * | 1975-09-05 | 1977-03-17 | Yamato Mischin Seizo K K | Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines rundsaumes an einem in sich geschlossenen rand eines stoffes |
DE2540928A1 (de) * | 1975-09-13 | 1977-04-14 | Duerkoppwerke | Zweinadelnaehmaschine |
US4024824A (en) * | 1975-09-05 | 1977-05-24 | Haff Jr Frederick | Sewing machine feeding and cutting attachment for elastic stripping |
WO1988001660A2 (fr) * | 1986-08-25 | 1988-03-10 | Pantelis Bozoglou | Machine a coudre pour coudre une bande de caoutchouc |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1826677A (en) * | 1929-06-05 | 1931-10-06 | Singer Mfg Co | Hemmer |
DE2313717C3 (de) * | 1973-03-20 | 1975-12-11 | Pfaff Industriemaschinen Gmbh, 6750 Kaiserslautern | Einrichtung zur Herstellung von Paspelöffnungen in Zuschnitteilen von Bekleidungsstücken |
IT987777B (it) * | 1973-05-22 | 1975-03-20 | Virginio Rimoldi E C Spa | Guida separatrice degli strati del lavoro trasformabile in gui da diritta per macchine per cu cire |
IT1039967B (it) * | 1975-07-21 | 1979-12-10 | Rockwell Rimoldi Spa | Guida del lavoro per macchine per cucire |
IT1043088B (it) * | 1975-10-03 | 1980-02-20 | Rockwell Rimoldi Spa | Dispositivo per tagliare ed inse rire una striscia sotto il piedi no pressore di una macchina per cucire |
DE2554022C2 (de) * | 1975-12-02 | 1982-02-11 | Dürkoppwerke GmbH, 4800 Bielefeld | Werkstückführung |
IT1081052B (it) * | 1976-05-07 | 1985-05-16 | Rockwell Rimoldi Spa | Dispositivo di guida del lavoro in macchine per cucire parti dei pellicceria |
CA1054451A (fr) * | 1976-05-12 | 1979-05-15 | Miroslav Baran | Dispositif de taille pour machines a coudre du type a socle |
US4120252A (en) * | 1977-09-07 | 1978-10-17 | Pennsylvania Sewing Research Corp. | Hemmer attachment for a sewing machine |
DE7732141U1 (de) * | 1977-10-18 | 1978-01-26 | Pfaff Industriemaschinen Gmbh, 6750 Kaiserslautern | Vorrichtung zum falten eines bandstreifens |
IT1110222B (it) * | 1979-01-11 | 1985-12-23 | Rockwell Rimoldi Spa | Guida per cucire le cinture sugli indumenti |
DD153978A3 (de) * | 1980-04-10 | 1982-02-17 | Horst Aurich | Verfahren und vorrichtung zum fuegen von flexiblen flachformstoffen |
DE3410181C2 (de) * | 1984-03-20 | 1986-07-17 | Helmut Tübach Schips | Nähmaschine |
EP0177149B1 (fr) * | 1984-08-21 | 1989-03-15 | Pegasus Sewing Machine Mfg. Co., Ltd. | Dispositif ourleur |
DD251267A3 (de) * | 1985-10-09 | 1987-11-11 | Textima Veb K | Stoffdrueckerfuss zur herstellung einer saumnaht |
DE3642863A1 (de) * | 1986-12-16 | 1988-06-30 | Daimler Benz Ag | Zusatzeinrichtung fuer naehmaschinen |
US4817544A (en) * | 1987-08-20 | 1989-04-04 | Union Special Corporation | Hemming device with hemming guide and guide member for a sewing machine |
-
1987
- 1987-10-09 IT IT8722210A patent/IT1231885B/it active
-
1988
- 1988-07-12 CH CH2666/88A patent/CH673124A5/it not_active IP Right Cessation
- 1988-07-14 DE DE3823945A patent/DE3823945A1/de active Granted
- 1988-07-15 GB GB8816929A patent/GB2210905B/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-07-15 JP JP63176848A patent/JPH01101996A/ja active Granted
- 1988-07-18 US US07/220,540 patent/US4901657A/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-08-31 FR FR888811407A patent/FR2621610B1/fr not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
LU59101A1 (fr) * | 1969-02-28 | 1970-01-15 | ||
DE2245323A1 (de) * | 1972-09-15 | 1974-03-21 | Beisler Gmbh | Zusatzvorrichtung an bandannaehmaschinen |
DE2632551A1 (de) * | 1975-09-05 | 1977-03-17 | Yamato Mischin Seizo K K | Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines rundsaumes an einem in sich geschlossenen rand eines stoffes |
US4024824A (en) * | 1975-09-05 | 1977-05-24 | Haff Jr Frederick | Sewing machine feeding and cutting attachment for elastic stripping |
DE2540928A1 (de) * | 1975-09-13 | 1977-04-14 | Duerkoppwerke | Zweinadelnaehmaschine |
WO1988001660A2 (fr) * | 1986-08-25 | 1988-03-10 | Pantelis Bozoglou | Machine a coudre pour coudre une bande de caoutchouc |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3823945A1 (de) | 1989-04-27 |
GB8816929D0 (en) | 1988-08-17 |
GB2210905B (en) | 1991-05-29 |
IT8722210A0 (it) | 1987-10-09 |
US4901657A (en) | 1990-02-20 |
FR2621610B1 (fr) | 1991-10-25 |
JPH0262272B2 (fr) | 1990-12-25 |
JPH01101996A (ja) | 1989-04-19 |
DE3823945C2 (fr) | 1990-09-27 |
IT1231885B (it) | 1992-01-15 |
GB2210905A (en) | 1989-06-21 |
CH673124A5 (fr) | 1990-02-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0087327B1 (fr) | Dispositif pour l'exécution automatique des ourlets aux extrémités libres des parties tubulaires des vêtements | |
FR2549504A1 (fr) | Systeme pour assembler par couture des parties d'une bande de tissu | |
FR2666595A1 (fr) | Procede et dispositif pour le retournement et le pliage d'une piece pliable aplatie. | |
FR2621610A1 (fr) | Machine a coudre polyvalente | |
EP0223312B1 (fr) | Procédé d' habillage d'objets, moyens de mise en oeuvre et produits obtenus | |
EP0230170B1 (fr) | Dispositif de guidage pour la formation d'un pli le long du bord d'une étoffe | |
FR2621611A1 (fr) | Machine a coudre pour l'application de galons | |
FR2624889A1 (fr) | Machine a coudre destinee a la couture commandee d'un ruban | |
LU82992A1 (fr) | Procede et dispositif pour inserer localement un ruban elastique dans un article textile tel qu'un drap-housse | |
JP2007289586A (ja) | 玉縁縫いミシン | |
FR2631986A1 (fr) | Machine a coudre a lit cylindrique | |
FR1258154A (fr) | Machine à coudre à points de chaînette réguliers | |
FR2655062A1 (fr) | Appareil pour le positionnement automatique de tissus de collant dans une machine a coudre les pieces de collant. | |
BE1005301A3 (fr) | Procede pour surjeter des pieces de braguette de pantalon. | |
EP1000189B1 (fr) | Procede de couture et machine a coudre permettant de degager un fil de tension d'un passage forme par un point de couture | |
FR2467902A1 (fr) | Dispositif pour la mise automatique en position d'une piece de vetement en vue de l'execution d'une couture | |
FR2631987A1 (fr) | Dispositif d'avance automatique pour une machine a coudre utilisee notamment dans la fabrication d'un siege de vehicule | |
FR2484482A1 (fr) | Table a ouvrage pour machines a coudre | |
FR2577117A1 (fr) | Machine pour former une structure a braguette | |
FR2661428A1 (fr) | Dispositif d'alignement d'une piece d'ouvrage pour une machine a coudre. | |
FR2631985A1 (fr) | Dispositif de chargement de garnitures de type ruban sous le pied presseur d'une machine a coudre | |
FR2521606A1 (fr) | Mecanisme de mise sous tension de matieres en feuille, notamment pour machine a coudre | |
BE1003201A3 (fr) | Dispositif de couture pour coudre automatiquement un tissu possedant une forme rectiligne sur un tissu possedant une forme courbe. | |
WO1989005368A1 (fr) | Dispositif pour l'insertion automatique d'une bande elastique plate dans les coins d'un drap-housse | |
EP0267816B1 (fr) | Procédé et dispositif d'ajustement et d'introduction automatique de deux angles de pièces textiles sur une machine à coudre |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
ST | Notification of lapse |