FR2589922A1 - Dispositif pour appliquer du mortier sur une maconnerie - Google Patents

Dispositif pour appliquer du mortier sur une maconnerie Download PDF

Info

Publication number
FR2589922A1
FR2589922A1 FR8612828A FR8612828A FR2589922A1 FR 2589922 A1 FR2589922 A1 FR 2589922A1 FR 8612828 A FR8612828 A FR 8612828A FR 8612828 A FR8612828 A FR 8612828A FR 2589922 A1 FR2589922 A1 FR 2589922A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
mortar
bucket wheel
masonry
bricks
container
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR8612828A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2589922B1 (fr
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of FR2589922A1 publication Critical patent/FR2589922A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2589922B1 publication Critical patent/FR2589922B1/fr
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04GSCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G21/00Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
    • E04G21/14Conveying or assembling building elements
    • E04G21/16Tools or apparatus
    • E04G21/20Tools or apparatus for applying mortar
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/04Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres
    • E04C2/041Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres composed of a number of smaller elements, e.g. bricks, also combined with a slab of hardenable material
    • E04C2/042Apparatus for handling the smaller elements or the hardenable material; bricklaying machines for prefabricated panels
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04GSCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G21/00Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
    • E04G21/14Conveying or assembling building elements
    • E04G21/16Tools or apparatus
    • E04G21/20Tools or apparatus for applying mortar
    • E04G21/204Mortar sledges

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)

Abstract

UN DISPOSITIF POUR APPLIQUER DU MORTIER SUR UNE MACONNERIE CONSTITUEE DE BRIQUES, AU MOYEN D'UN CHARIOT A MORTIER 6 QUI EST DISPOSE DANS UN CHASSIS AU-DESSUS DE LA MACONNERIE, PRESENTE UN RECIPIENT A MORTIER 14 QUI PEUT SE DEPLACER EN DIRECTION LONGITUDINALE DE LA MACONNERIE, AU-DESSUS DE CELLE-CI ET DANS LE SENS HORIZONTAL. LE RECIPIENT A MORTIER PRESENTE, A SA FACE INFERIEURE, AU MOINS UNE OUVERTURE 22 AVEC UN DISPOSITIF D'OBTURATION. LE DISPOSITIF D'OBTURATION EST POURVU D'UN SAS DE ROUE A GODETS 10 ET D'UNE ROUE A GODETS 11.

Description

Dispositif pour appliquer du mortier sur une maçonnerie
La présente invention concerne un dispositif pour appliquer du mortier sur une maçonnerie constituée de briques1 au moyen d'un chariot à mortier qui est disposé au-dessus de la maçonnerie dans un châssis, et qui présente un récipient à mortier qui peut se déplacer dans la direction longitudinale de la maçonnerie, au-dessus de celle-ci et dans le sens rizontalz, le récipient à mortier présentant, à sa face inférieure, au moins une ouverture avec un dispositif d'obturation.
Un dispositif de ce genre a déjà été décrit dans le brevet
DE-OS 34 06 108. Un dispositif de ce genre peut servir, par exemple, pour réaliser un mur préfabriqué en briques, tel que décrit, par exemple, dans le brevet DE-PS 28 29 863. A cet effet, un châssis en forme de portique ou de pont est prévu avec une plate-forme de travail réglable en hauteur.
Le châssis peut se déplacer perpendiculairement à la direction longitudinale de la maçonnerie à réaliser. Il est possible de préfabriquer de cette façon, dans un hall fermé, plusieurs mètres de maçonnerie qui doivent simplement être assemblés les uns aux autres après leur transport sur le chantier.
Le chariot à mortier décrit dans le document DE-OS 34 06 108 permet d'amener le mortier nécessaire à la maçonnerie d'une manière relativement rapide et automatique sur les différentes couches de maçonnerie. Des vannes d'obturation à la face inférieure du récipient à mortier ferment- en fonction de commandes provenant du dispositif de détection ou de palpage - l'ouverture du récipient à mortier,ou dégagent celle-ci pendant le temps et dans la mesure voulue.
Ce système présente, toutefois-, l'inconvénient qu'en cas de maçonnage de briques présentant, en général, des ouvertures verticales, des passages, ou analogues, afin d'obtenir à la foins un allègement du poids et une meilleure isolation thermique, ces trous sont recouverts en grande partie par le mortier.
Pour permettre son transport, un élément de mur maçonné d'avance est pourvu,généralement, de deux ou bien de plusieurs barres de transport qui sont introduites par le dessus à travers les trous des briques. Les trous dans lesquels les barres ont été insérées sont remplis ensuite de béton ou de mortier, ceci permettant de transporter l'élément préfabriqué, par exemple, au moyen d'une grue.
Si le mortier est amené à l'aide du chariot à mortier, l'introduction de ces barres peut toutefois devenir problématique. En effet, les couches de mortier interposées créent une résistance à l'introduction des barres qui peut être telle qu'après le durcissement du mortier,les barres ne peuvent même plus être enfoncées en place.
La présente invention a donc pour objet d'améliorer un dispositif du type précité, de manière à ce que l'application du mortier sur les différentes couches de briques puisse s'effectuer avec un contrôle encore plus exact, tout en facilitant tout particulièrement les manutentions.
Conformément à l'invention, ce résultat est atteint par le fait que le dispositif d'obturation est pourvu d'un sas de roue à godets et d'une roue à godets.
Un sas à roue à godets permet un dosage très précis de la quantité de mortier à appliquer. La rotation de la roue à godets permet d'obtenir différentes chambres, par lesquelles le mortier provenant de l'intérieur du récipient à mortier peut être appliqué exactement sur la couche de briques sousjacente. Grâce à une disposition appropriée et à un écartement convenable des différentes aubes de la roue à godets,la répartition du mortier peut s'effectuer de manière précise et en tenant compte de la forme des briques et des trous existant dans la brique.
On peut prévoir, à cet effet, que la roue à godets puisse tourner en synchronisme avec l'avancement du chariot à mortier. Grâce à ce synchronisme, l'application du mortier peut également s'effectuer de manière exacte et uniforme sur toute la longueur du mur.
L'accouplement de la commande du chariot à mortier et de la roue à godets peut se réaliser de maniere quelconque. On peut prévoir, à cet effet, une commande commune, ou bien utiliser plutôt deux commandes distinctes, qui sont rendues dépendantes l'une de l'autre grâce à un élément de commande approprié et afin d'obtenir le synchronisme souhaité.
Un mode de réalisation avantageux de l'invention consiste à pourvoir la roue à godets de dispositifs recouvrant les trous dans les briques du mur.
De cette manière, on a l'assurance que le mortier ne tombe pas dans les trous au moment de l'avancement du chariot à mortier, et cela grâce au mouvement de rotation synchrone de la roue à godets. On peut maintenir ainsi la bonne isolation thermique due à ces trous, sans formation de ponts thermiques.
Un autre avantage de la disposition du dispositif de recouvrement consiste en ce que la fermeture des trous par le mortier est évitée, si bien que les barres nécessaires pour le transport peuvent être insérées sans difficulté dans les trous souhaités.
Grâce à la roue à godets propre à la présente invention et au dosage très précis qui en résulte pour la quantité de mortier à appliquer, on peut réaliser des économies de mortier, et donc d'argent, ceci constituant un avantage supplémentaire.
Il est avantageux que les aubes de la roue à godets soient disposées avec un écart entre elles égal à la trame de la ma çonnerie et que les dispositifs de fermeture se trouvent sur les extrémités des aubes.
Les intervalles des éléments de la roue à godets auxquels correspond le développement, c'est-à-dire la distance parcourue entre deux extrémités d'aubes, correspondent alors à la distance de trame usuelle des briques. En général, cette distance est de 12,5 cm.
Les dispositifs d'obturation peuvent présenter une forme quelconque. Ils sont constitués d'une manière simple, par des plaques de fermeture qui s'écartent des extrémités d'aubes de manière à peu près perpendiculaire. Vu que les aubes ellesmême s'écartent radialement du moyeu, les plaques de fermeture sont donc disposées,au moins approximativement,de manière tangentielle par rapport à la direction de rotation. Si la roue à godets se trouve au-dessus de la couche de briques qui doit être garnie de mortier, de façon à n' savoir qu'une faible distance entre les extrémités des aubes et le bord supérieur des briques, les plaques de fermeture recouvrent donc bien les trous à chaque mouvement d'avancement du chariot à mortier.
A cet effet, ces plaques se trouvent,dans la disposition représentée, en position quasi horizontale, c'est-à-dire paral seulement à l'ouverture et à faible distance au-dessus des trous. La seule condition requise pour avoir un recouvrement précis est que les plaques de recouvrement présentent au moins les mêmes dimensions extérieures que la section des trous.
Pour mieux assurer l'étanchéité du sas de la roue à godets, on peut prévoir que les plaques de recouvrement présentent des courbures correspondant, au moins de manière approximative, à la paroi périphérique intérieure du sas de la roue à godets.
De cette manière, il n'existe qu'un très faible jeu entre la roue à godets avec les plaques de recouvrement et le sas de roue à godets entourant la roue à godets.
Pour adapter le dispositif propre à la présente invention aux différentes largeurs des briques, on peut prévoir que la roue à godets et/ou le sas de la roue à godets puissent être fixés sur le récipient à mortier, de manière interchangeable.
La condition requise pour appliquer le mortier avec précision consiste, en effet, à donner à la largeur de la roue à godets ou du sas de la roue à godets une valeur au moins approximativement égale à la largeur de la couche de briques sous-jacente, ou légèrement plus étroite seulement. Pour pouvoir réaliser, avec le dispositif de la présente invention, des murs ayant des largeurs différentes, la roue à godets et le sas de roue à godets doivent être reliés de manière interchangeable au récipient à mortier, de préférence avec une jonction à fermeture rapide.
Dans un autre mode de réalisation de la présente invention, on peut prévoir que le récipient à mortier soit pourvu de palpeurs détectant l'avancement des travaux de maçonnerie.
Ces palpeurs permettent de se rendre compte des évidements dans la maçonnerie, tels ceux pour les portes et fenêtres, de façon à interrompre l'apport de mortier dans ces lacunes.
A cet effet, il est seulement nécessaire que la commande appliquée à la roue à godets soit interrompue de manière appropriée. On peut prévoir dans ce but, par exemple, un accouplement disposé entre la roue à godets et la commande de la roue à godets. Il suffit de veiller simplement à ce que,pendant l'avancement et le réenclenchement ultérieur de la commande, le synchronisme avec l'avancement du chariot à mortier ne soit pas perturbé ou, du moins, soit rétabli.
On décrira ci-après un exemple de réalisation, qui met en vidence d'autres caractéristiques propres à l'invention, et cela à l'aide des figures de principe.
Celles-ci représentent respectivement
La figure 1, une vue par le devant du dispositif de la pré
sente invention, représenté d'une manière sché
matique,
La figure 2, une découpe de la partie inférieure du récipient
à mortier, suivant la figure 1 en coupe, mais
à une échelle agrandie,
La figure 3, une coupe suivant la ligne III-III de la figure
2.
Le dispositif propre à la présente invention sera décrit ciaprès en combinaison avec un châssis tel que décrit, par exemple, dans le brevet DE-PS 28 29 863. Il va de soi que le dispositif de la présente invention ne se limite pas, toutefois, à un châssis de ce génre.
Un châssis présente deux supports latéraux 1 et 2, qui sont reliés ensemble par leur face supérieure moyen d'une traverse 3. Les deux supports 1 et 2 possèdent, à leur face in-.
férieure, des rouleaux 4, qui peuvent rouler sur des rails.
Pour des motifs de stabilité, le châssis peut être réalisé également en forme de double portail, au moyen des deux supports 1 et 2 et de la traverse 3, deux châssis de ce genre étant alors disposés parallèlement l'un derrière l'autre et étant reliés, dans ce cas, par des supports de liaison dans leurs zones supérieure et inférieure. Entre deux châssis de ce genre peut être disposée également une plate-forme de travail, réglable en hauteur,et non représentée ici.
Entre les deux supports 1 et 2 se trouve une poutre de butée horizontale 5, pour les briques à maçonner 17. La poutre de butée 5 est guidée, avec possibilité de réglage en hauteur, dans un rail de guidage 7 fixé à l'un des supports 1 ou 2.
Une plaque de fixation 8, avec des recouvrements latéraux et à laquelle est fixée la poutre de butée 5, est prolongée vers le haut. Deux longerons porteurs 9 sont également fixés de part et d'autre de la plaque de fixation 8. Sur la plaque de fixation 8 sont disposés des galets (non représentés) de façon à ce que celle-ci soit guidée avec précision, tout comme les longerons porteurs 9 et la poutre de butée 5.
Sur les longerons porteurs 9 et, éventuellement aussi, sur la poutre de butée 5, est disposé un chariot à mortier 6,comportant un récipient à mortier 14 et pouvant se déplacer en direction horizontale. La commande du chariot à mortier 6 et sa disposition dans ou sur les longerons porteurs 9 et la poutre de butée 5 peuvent être choisies à volonté. A cet effet, on peut utiliser, par exemple, les châssis de fixation 13. Le chariot à mortier 6 peut être supporté et guidé, par exemple, de la manière déjà décrite en détail dans le brevet
DE-OS 34 06 108.
Le récipient à mortier 14 a une forme en trémie et présente, à sa face inférieure, une ouverture de décharge constituée par une fente de décharge 22, de forme rectangulaire.
D'autre part, le récipient à mortier 14 est pourvu, à sa face inférieure, d'un ou plusieurs détecteurs 24 qui font saillie vers l'avant par-dessus le récipient à mortier et qui peuvent se déplacer par-dessus la maçonnerie et palper celle-ci.
Si les détecteurs 24 rencontrent un espace vide, c'est-à-dire un évidement dans la maçonnerie destiné à une porte ou à une fenêtre, la fente de décharge 22 se ferme et l'application du mortier se trouve interrompue. Un tube d'alimentation 25 permet de remplir de mortier le récipient à-mortier 14, l'alimentation en mortier ne pouvant s'effectuer normalement que moyennant une commutation de contact appropriée, disposée à l'extrémité du récipient à mortier. D'autre part, une alimentation directe en mortier,assurée par une pompe et un tuyau flexible, est également possible.
Le dispositif d'obturation est constitué par un sas de roue à godets 10, avec une roue à godets 11 disposée dans la zone inférieure du récipient à mortier 14.
Les figures 2 et 3 représentent, plus en détail, le sas de roue à godets 12, avec la roue à godets 11. La roue à godets 11 est entraînée en synchronisme avec la commande de l'avancement du chariot à mortier 6, au moyen d'une commande à courroie trapézoidale. Il va de soi que d'autres modes de commande sont également possibles comme, par exemple, une commande à crémaillère. La roue à godets 11 présente plusieurs aubes 13, réparties radialement sur la périphérie et faisant saillie vers l'extérieur, d'une manière connue en soi. Aux extrémités des aubes 13 sont disposées des plaques de recouvrement 15 servant de dispositif d'obturation.Les plaques de recouvrement présentent des courbures - visibles à la figure 2 qui sont adaptées à la courbure de la paroi périphérique intérieure du sas de roue à godets 10. Il en résulte une bonne étanchéité de la fente d'application du mortier par rapport à l'intérieur du récipient à mortier 14. Comme on le voit, les plaques de recouvrement 15 sont disposées,au moins approximativement, à angle droit par rapport aux aubes 13 et ont donc une orientation tangentielle, c'est-à-dire en direction périphérique par suite de la courbure. Afin d'assurer une meilleurs étanchéité quand la roue à godets est à l'arrêt, ces plaques peuvent être fixées aux extrémités des aubages, au centre de leur partie extérieure. Comme on le voit, celles-ci sont décalées dans le sens de rotation.Le sas de roue à godets 10 est relié, de manière amovible, au récipient à mortier 14 par un dispositif de fixation rapide 16, non représenté plus en détail.
Le sas de roue à godets 10, avec sa roue à godets 11, est disposé par-dessus la couche de briques constituée de plusieurs briques 17 placées l'une derrière l'autre et qui doit être recouverte d'un lit de mortier, de façon à ce qu'il n'existe qu'un jeu de quelques centimètres entre eux. Les briques présentent des trous verticaux 18,disposés de la manière usuelle, une demi-section d'ouverture seulement existant dans les faces d'aboutement des briques et correspondant à une autre demi-section d'ouverture dans la brique voisine. De cette manière, les faces disposées bout à bout constituent ainsi une ouverture complète. Ceci est visible à la figure 3, où deux briques 17, disposées bout à bout à gauche, sont représentées avec un joint de séparation 19. Cette figure permet également de voir les dimensions des plaques de recouvrement 15, qui correspondent aux sections d'ouverture des ouvertures ou des trous 18.
La disposition et la dimension des plaques de recouvrement 15 sont choisies en fonction des trous ou des ouvertures dans les briques 17. Avec la forme de brique représentée, les trous 18 se trouvent dans le plan médian longitudinal des briques. Si deux ou plusieurs trous sont disposés les uns à côté des autres, il existe alors également - suivant la largeur des briques - un nombre correspondant de plaques de recouvrement 15 disposées les unes à côté des autres et qui correspondent aux trous 18.
Pour réaliser que les trous 18 soient bien recouverts par les plaques de recouvrement 15, de manière à empêcher toute pénétration du mortier dans les trous 18, il suffit de veiller à ce que la roue à godets 11 se déplace en synchronisme avec l'avancement du chariot à mprtier 6. A cet effet, on peut prévoir un accouplement - non représenté - et un dispositif de commande électrique correspondant. L'accouplement sert alors à déconnecter la roue à godets 11 au passage dans les cavités de la maçonnerie. Si les palpeurs 24 détectent, dans ce cas, une cavité de ce genre, le dispositif est arrêté pendant une courte période, l'accouplement est dégagé puis la fente de décharge obturée 22 passe au-dessus de la cavité, tandis que la roue à godets 11 est à l'arrêt. Ensuite, le dispositif s'arrête à nouveau et l'accouplement est réenclenché, de manière à assurer le synchronisme.
Pour améliorer la régularité du lit de mortier à appliquer, et assurer ainsi un maçonnage des briques sur toute la surface, sauf les trous 18, on peut également utiliser un tiroir 26, qui est représenté en principe à la figure 1. Le tiroir 26 peut se déplacer sur la face postérieure du récipient à mortier et peut dépasser le bord inférieur de celui-ci.Pour une position déterminée du tiroir 26, on peut obtenir un lit de mortier ayant une hauteur définie avec précision, vu que le tiroir 26 agit, avec sa partie antérieure, comme un rabot au cours du mouvement d'avancement du chariot à mortier 6.
Le terme brique tel qu'utilisé dans la description et les revendications est à comprendre dans le sens le plus général , c'est-dire qu'il englobe tous les matériaux de construction de murs tels que bloc de construction, pierres, parpaing, etc.

Claims (10)

REVENDICATIONS
1. Dispositif pour appliquer du mortier sur une maçonnerie
constituée de briques et au moyen d'un chariot à mortier
qui est disposé dans un châssis au-dessus de la maçonne
rie et qui présente un récipient à mortier qui peut se dé
placer dans la direction longitudinale de la maçonnerie,
au-dessus de celle-ci et dans le sens horizontal, tandis
que le récipient à mortier présente, sur sa face inféri
eure, au moins une ouverture avec un dispostiif d'obtura
tion, caractérisé en ce que le dispositif d'obturation est
pourvu d'un sas de roue à godets (10) et d'une roue à go
dets (11).
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce
que la roue à godets (11) peut pivoter en synchronisme a
vec l'avancement du chariot à mortier (6).
3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en
ce que la roue à godets (11) est pourvue de dispositifs
de recouvrement (15) pour les trous (18) dans les briques
(17).
4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce
que les aubes (13) de la roue à godets (11) sont dispo
sées à un intervalle de trame les unes des autres et en ce
que les dispositifs de recouvrement (15) se trouvent aux
extrémités des aubes.
5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce
que les dispositifs de recouvrement sont constitués par
des plaques de recouvrement 15.
6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce
que les plaques de recouvrement (15) s'écartent des extré
mités des aubes, de manière au moins approximativement
perpendiculaire.
7. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce
que les plaques de recouvrement (15) présentent des cour
bures adaptées, au moins approximativement, à la paroi pé
riphérique intérieure du sas de roue à godets (10).
8. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 7, carac
térisé en ce que la roue à godets (11) et/ou le sas de
roue à godets (10) sont fixés au récipient à mortier (14)
de manière interchangeable.
9. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 8, carac
térisé en ce que le récipient à mortier (14) est pourvu
de palpeurs (24), détectant le profil de la maçonnerie.
10. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 9, carac
térisé en ce qu'un accouplement est disposé entre la roue
à godets (11) et la commande de la roue à godets (12).
FR868612828A 1985-11-13 1986-09-11 Dispositif pour appliquer du mortier sur une maconnerie Expired FR2589922B1 (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE8531988U DE8531988U1 (de) 1985-11-13 1985-11-13 Vorrichtung zum Aufbringen von Mörtel auf ein Mauerwerk

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2589922A1 true FR2589922A1 (fr) 1987-05-15
FR2589922B1 FR2589922B1 (fr) 1989-05-05

Family

ID=6787197

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR868612828A Expired FR2589922B1 (fr) 1985-11-13 1986-09-11 Dispositif pour appliquer du mortier sur une maconnerie

Country Status (7)

Country Link
AT (1) AT399528B (fr)
BE (1) BE905700A (fr)
CH (1) CH670676A5 (fr)
DE (1) DE8531988U1 (fr)
FR (1) FR2589922B1 (fr)
LU (1) LU86595A1 (fr)
NL (1) NL8602545A (fr)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2005010298A1 (fr) * 2003-07-23 2005-02-03 Preston Holdings Pty Ltd Machine a briqueter
CN111779293A (zh) * 2019-04-04 2020-10-16 厦门华蔚物联网科技有限公司 一种可调整砂浆厚度的抹浆机

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3632022A1 (de) * 1986-09-20 1988-03-31 Adolf Weckerle Vorrichtung zum auftragen von moertel oder dergleichen auftragsmasse
DE8810244U1 (de) * 1988-05-05 1988-10-13 Möller, Hans, 3445 Waldkappel An Gebäudegerüsten anbringbare Vorrichtung zum Auftragen von Massen
DE4037898C2 (de) * 1990-11-28 1996-10-24 Wachter Kg Baustoffwerk Vorrichtung zum Auftragen eines Klebstoff-, Dünnmörtelfilms o. dgl. auf eine Fläche

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE530727A (fr) *
BE542497A (fr) *
US2462644A (en) * 1946-04-05 1949-02-22 Byron Ver Ploeg Mortar spreader
US2531133A (en) * 1947-07-11 1950-11-21 Jr William C Kloman Mortar applicator
US3045312A (en) * 1961-10-26 1962-07-24 Tolbert Eugene Machine for spreading mortar
FR2348325A1 (fr) * 1976-04-13 1977-11-10 Boulat Jean Dispositif de remplissage des joints de materiaux de construction
FR2434244A1 (fr) * 1978-07-07 1980-03-21 Riffel Ernst Installation destinee a la prefabrication d'elements de parois verticales en maconnerie
FR2490263A1 (fr) * 1980-09-18 1982-03-19 Malie Louis Appareil pour la distribution d'une matiere pateuse sous forme de bandes
DE3406108A1 (de) * 1984-02-21 1985-08-22 Ernst Riffel Vorrichtung zum aufbringen von moertel auf ein mauerwerk

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1013575B (de) * 1954-09-15 1957-08-08 Edmond Harvengt Vorrichtung zum Verteilen oder Abgeben von festem, lockerem Gut mittels eines vorzugsweise als Zellentrommel ausgebildeten Trommeldrehschiebers
DE1784673B1 (de) * 1968-09-04 1972-05-25 Wibau Gmbh Fahrbares Streugerät zum Streuen von k¦rnigem Streugut
AT283431B (de) * 1968-10-09 1970-08-10 Peitl Gmbh J Streuvorrichtung für Streufahrzeuge
DE2918786C2 (de) * 1979-05-10 1981-08-13 Hazemag Dr. E. Andreas GmbH & Co, 4400 Münster Zellenradschleuse
DE3208290A1 (de) * 1980-11-06 1983-09-22 Ainedter Beteiligungs- und Entwicklungsgesellschaft mbH, 5020 Salzburg Betonausbreitvorrichtung
US4508473A (en) * 1983-02-22 1985-04-02 Kamyr, Inc. Simple dry feeder

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE530727A (fr) *
BE542497A (fr) *
US2462644A (en) * 1946-04-05 1949-02-22 Byron Ver Ploeg Mortar spreader
US2531133A (en) * 1947-07-11 1950-11-21 Jr William C Kloman Mortar applicator
US3045312A (en) * 1961-10-26 1962-07-24 Tolbert Eugene Machine for spreading mortar
FR2348325A1 (fr) * 1976-04-13 1977-11-10 Boulat Jean Dispositif de remplissage des joints de materiaux de construction
FR2434244A1 (fr) * 1978-07-07 1980-03-21 Riffel Ernst Installation destinee a la prefabrication d'elements de parois verticales en maconnerie
FR2490263A1 (fr) * 1980-09-18 1982-03-19 Malie Louis Appareil pour la distribution d'une matiere pateuse sous forme de bandes
DE3406108A1 (de) * 1984-02-21 1985-08-22 Ernst Riffel Vorrichtung zum aufbringen von moertel auf ein mauerwerk

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2005010298A1 (fr) * 2003-07-23 2005-02-03 Preston Holdings Pty Ltd Machine a briqueter
CN111779293A (zh) * 2019-04-04 2020-10-16 厦门华蔚物联网科技有限公司 一种可调整砂浆厚度的抹浆机
CN111779293B (zh) * 2019-04-04 2022-02-22 厦门华蔚物联网科技有限公司 一种可调整砂浆厚度的抹浆机

Also Published As

Publication number Publication date
LU86595A1 (de) 1987-01-22
DE8531988U1 (de) 1986-01-02
BE905700A (fr) 1987-03-02
NL8602545A (nl) 1987-06-01
FR2589922B1 (fr) 1989-05-05
AT399528B (de) 1995-05-26
ATA246186A (de) 1994-10-15
CH670676A5 (fr) 1989-06-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0230072A2 (fr) Dispositif et procédé de brossage
FR2589922A1 (fr) Dispositif pour appliquer du mortier sur une maconnerie
EP0017630A1 (fr) Système de coffrage pour la coulée de murs ou cloisons en béton et procédé pour l'assemblage de ce système
EP0521745B1 (fr) Procédé de coffrage et de décoffrage de parois en matériau coulé élevées au dessus d'une surface de référence et moyens en vue de la mise en oeuvre de ce procédé
FR2523627A1 (fr) Procede pour conforter des arches ou des constructions analogues
FR2780742A1 (fr) Plate-forme horizontale et mobile pour la prefabrication sur le chantier et la pose successive en position de parties d'ouvrages de maconnerie
FR2567998A1 (fr) Four tunnel, notamment pour la cuisson de produits ceramiques
FR2487410A1 (fr) Coffrage grimpant pour la coulee de parois en beton
FR2958873A1 (fr) Moule de prefabrication transportable
FR2521186A1 (fr) Procede d'insufflation de matiere de ballast au moyen d'une machine de correction de voie ferree
FR2745840A1 (fr) Dispositif de soutien pour un montage de forme de plancher
EP3119975B1 (fr) Portail coulissant
CH434335A (fr) Procédé de construction d'un passage sous voie et installation pour la mise en oeuvre de ce procédé
FR3020651A1 (fr) Abri de piscine comprenant un volet mobile
CA1176862A (fr) Systeme de coulage et arrangement plancher-et-mur pour un reservoir en beton
EP0044896A1 (fr) Appareillage pour réaliser une maçonnerie de bâtiment à partir de blocs de construction
BE555068A (fr)
FR2495683A1 (fr) Barriere-ecluse basculante de securite pour plate-forme
BE664816A (fr)
FR2730513A1 (fr) Procede de construction d'un sol en beton d'une structure et dispositif utilise pour celui-ci
FR2962475A1 (fr) Structure de menuiserie a poser au niveau d'une baie de batiment
FR2593332A1 (fr) Guide cable utilisable lors des interventions sur les lignes electriques aeriennes
FR2528291A1 (fr) Systeme telescopique pour un placard, garde-manger de preference
FR2495671A1 (fr) Console de garde-corps pour la construction de batiments et garde-corps formes a partir de telles consoles
FR2734290A1 (fr) Ensemble de signalisation pour routes et autoroutes

Legal Events

Date Code Title Description
ST Notification of lapse