EP0521745B1 - Procédé de coffrage et de décoffrage de parois en matériau coulé élevées au dessus d'une surface de référence et moyens en vue de la mise en oeuvre de ce procédé - Google Patents
Procédé de coffrage et de décoffrage de parois en matériau coulé élevées au dessus d'une surface de référence et moyens en vue de la mise en oeuvre de ce procédé Download PDFInfo
- Publication number
- EP0521745B1 EP0521745B1 EP92401605A EP92401605A EP0521745B1 EP 0521745 B1 EP0521745 B1 EP 0521745B1 EP 92401605 A EP92401605 A EP 92401605A EP 92401605 A EP92401605 A EP 92401605A EP 0521745 B1 EP0521745 B1 EP 0521745B1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- shuttering
- reference surface
- formwork
- wall
- shutter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G11/00—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs
- E04G11/02—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs for rooms as a whole by which walls and floors are cast simultaneously, whole storeys, or whole buildings
Definitions
- the invention relates to a formwork and formwork removal process for walls of cast material raised above a reference surface and to the means for implementing this method.
- formwork is generally used (FR-A-1,277,437) each comprising a formwork face formed by one of the faces of a sheet metal which, on its opposite face, is provided with stiffeners arranged in directions perpendicular to each other in order to guarantee by its rigidity the geometric correction of the formwork wall.
- the formwork face generally has a height substantially equal to the height of the wall to be poured and the widest possible width while remaining low enough to limit the weight of the formwork and, therefore, for each face of the wall to be formed, it is generally called upon several forms arranged in the extension of each other and assembled together by means ensuring the continuity of the formwork face.
- shuttering panels forming the vertical edges of the walls or at least ensuring that the cast material will not escape laterally.
- these forms are, by their stiffeners, associated with a structure offering the formwork, at a certain distance from the formwork face, at least one support point possibly adjustable on the reference surface.
- the structure is generally formed by triangular trusses provided at a suitable distance from a support on the reference surface (FR-A-1.277 .437).
- each branch thus associated with the other branch directly creates the structure offering the other branch the fulcrum guaranteeing its verticality.
- the associated vertical and horizontal shuttering faces give the entire shuttering device an inverted U shape commonly known as a tunnel.
- the decking duly stiffened by itself in two perpendicular directions, is divided into at least two sections which join in joint planes parallel to the formwork and each section of adjoining decking a formwork with its formwork face associated with that of the formwork and with its transverse stiffeners articulated on the vertical stiffeners of the formwork so that, by deformation of the dihedral angle between the section of decking and the formwork, the fractions are succeeded in removing formwork generally called half-shells of the tunnel formwork device.
- the decking is by itself at least locally stiffened only in a direction parallel to the formwork and, during formwork, to present the required flatness, rests freely on crosspieces associated with the stiffeners of the formwork.
- these support beams of the decking each consist of at least two sections articulated on the one hand between them under the middle part of the decking and, on the other hand, at one of their ends on the stiffeners of one of the forms.
- the decks are on their banks equipped with slab stop panels of at least equal height to the thickness of these horizontal walls to prevent the cast material from escaping laterally.
- the reference surface makes it possible to correctly position the formwork in height and in verticality, on its own, it does not make it possible to determine the position of the base of the formwork face of the formwork in the plane of said reference surface.
- reference marks are provided on the reference surface provided with vertical faces rising over a small height, each defining the position of the plane of one face of the wall to be erected and against which the bases of the formwork faces of the formwork can then be brought into abutment.
- the forms are currently equipped at their base with rollers, each turning generally freely around an axis perpendicular to the formwork face and carried by a yoke directly attached to the rear face of the shuttering sheet at a height such that the lower part of each caster is located at a level lower than the lower edge of the shuttering face when the latter is at least substantially vertical (FR-A-1,536,380).
- the lower edge of the formwork face of the formwork can thus with play and therefore without rubbing on the reference surface allow the movement of the formwork in a direction parallel to itself.
- the support by casters on the reference surface does not guarantee a rigorous position of the formwork in its plane nor its immobilization, to, for the formwork, give a correct support to the formwork their casters must be detached from the reference surface and, for this purpose, at the base of the formwork, cylinders with a vertical axis are also provided, the lower end of which is provided with a bearing pad on the reference surface.
- the corresponding gap requires the provision on the reference surface and / or on the formwork of means in order to prevent the cast material from escaping.
- Another known solution consists in producing positioning stops on the reference surface which extend over the entire length of the formwork and thus produce wall primers.
- One of the results that the invention aims to obtain is a formwork-formwork process which ensures a perfect seal at the base of the formwork without the need to provide under-rises or primers of walls.
- Another result which the invention aims to obtain is a sheet which is simple and easy to implement.
- a vertical wall 1 such as a wall, of poured material, such as possibly reinforced concrete
- a reference surface 2 such as the upper face a floor slab or a screed
- two forms 3 each comprising a form face 4 formed by one 4 of the faces 4, 5 of a sheet 6 which, during the formwork, cooperates by its opposite face 5 with stiffeners 7, 8 arranged in two directions perpendicular to each other in order to guarantee the geometric correction of the formwork wall 1.
- the form face 4 has a height substantially equal to the height of the wall.
- These forms 3 are, for the shuttering of a wall, placed vertically with their shuttering faces 4 opposite and connected together by spacers (not shown) reserving between them a spacing equal to the thickness of the wall.
- these are, by their stiffeners 7, 8, associated with a structure 9 offering at least one support point 10, 11, possibly adjustable, on the reference surface 2 to a certain distance behind the said form.
- the structure (not shown) can be formed by triangular trusses provided at a suitable distance from a support on the surface reference.
- the deck 15 or at least one of its parts can be associated with a structure (not shown) for bearing on the reference surface.
- the shuttering face 16 of the decking is made inseparable from that 4 of at least one of the forms.
- the decking 16 is split into at least two sections which join according to joint planes parallel to the formwork 3 and each section adjoining a formwork has its formwork face 16 thus associated with that 4 of the corresponding formwork and has its transverse stiffeners 20 articulated on the vertical stiffeners 7 of the formwork 3 to allow formwork by deformation of the dihedral angle formed by the formwork faces 4, 16 considered, for example, by acting on a forestay 23 associated with the free end of the decking fraction 15.
- the deck 15 is, by itself, at least locally stiffened only in a direction parallel to the formwork 3 and, during the formwork ( Figure 4), to present the flatness required, rests freely on crosspieces 20 associated with the stiffeners of the formwork.
- pins 26 are provided, provided with vertical faces 26b rising over a small height, each defining the position of the plane of a face 48 of the wall 1 to be erected and against which the bases 29 of the formwork faces 4 of the formwork can then be brought into abutment to determine the position of the base of their formwork face in the plane of said reference surface but also for formwork offer firmer support than on concrete freshly poured.
- pins 26 may in known manner be formed of concrete crosses of any thickness but whose width of the vertical branches 27 and horizontal 28 corresponds to the width of the vertical and horizontal walls to be shuttered.
- crosses are then simply engaged by one of their vertical branches until its horizontal branches stop on the top of the formwork so that above the horizontal branches is above the ceiling tile 12 which will be poured, the upper vertical branch 27 of the cross forms the mark 26 necessary for the wall 1 which will then be shuttered at the upper level.
- said forms 3 are equipped at their base with rollers 31, 32 each turning generally freely around an axis 33 of a yoke 34 associated with the formwork so that in the stripped position, formwork ready for movement, it is supported on the reference surface 2 while the lower edge 35 of the formwork face 4 is spaced from this surface 2.
- the form is also provided with means 36 which, on formwork, on the contrary hold these rollers above the plane of the reference surface.
- the aforementioned swings operate in one direction and in the other respectively by bending and de-bending the formwork face to give it, in profile view, a concavity turned towards the wall. and on the contrary during the formwork, cancel this concavity and present the required flatness.
- Another important advantage specific to the process according to which the tilting is effected by bending-bending is, by the reduction in height that this induces to the formwork, a faculty for handling the formwork in the cell.
- the forms are used independently of any formwork decking, they can nevertheless advantageously be used as a prefabricated slab support or pre-slab allowing then the simultaneous pouring of the ceiling and the walls notwithstanding the absence of decking.
- the tilting control means 37 comprise control means alternately, during formwork removal, bending and, during formworking, of sheet metal 6 bending from the formwork face in a direction giving to the face formwork, side view, during formwork removal, a concavity facing the wall 1.
- the stiffeners vertical 7 being meanwhile, at least in their median part, independent of the sheet 6 and its horizontal stiffeners 3 and consisting of crosspieces which, in the shuttered position, simply bear against the horizontal stiffeners 8, these crosspieces 7 being constituted by '' at least two profiles, on the one hand, articulated together in the manner of scissors around a horizontal axis 38 behind the shuttering sheet 6 substantially at mid-height thereof and, on the other hand, connected to the one of their ends 39 at least indirectly respectively at the upper 40 and lower 41 edges of the panel 3.
- the sections constituting the branches of the scissors extend on the side opposite their end associated with the formwork so that this extension cooperates in the stiffening of the sheet.
- the spacer (not shown) connecting the formwork shuttering the two faces of the same wall will then preferably take support on a flange secured to this extension of one of the branches of the scissors, which flange, in the shuttered position, will itself bear on the other branch of the scissors.
- the form further comprises a means 37 for operating scissors such as a screw or hydraulic jack.
- the sheet may locally include connecting means between the sheet or at least one of its horizontal stiffeners and the scissors.
- the scissors of the opposite forms are connected by a cross member 37 adjustable in length such as a screw or hydraulic jack which, during casting, also ensures the resumption of the hydrostatic thrust of the concrete.
- the support on the reference surface 2 of the lower edge 35 of the shuttering face 4 can advantageously be done by means of an inflatable seal in order to absorb the irregularities due to the roughness of the reference surface.
- the formwork 3 is designed as claimed above does not of course preclude the simultaneous formwork, in at least one cell, of a third vertical wall, perpendicular to the previous two, by means of a bottom panel (not shown) whose peripheral tightness during formwork is for example ensured by an inflatable tube and which, during formwork, can be placed in an inclined position along the diagonal of the cell and out of it for example on a carriage.
Landscapes
- Architecture (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
- Lining And Supports For Tunnels (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
- Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)
Description
- L'invention se rapporte à un procédé de coffrage et de décoffrage de parois en matériau coulé élevées au dessus d'une surface de référence et aux moyens en vue de la mise en oeuvre de ce procédé.
- Elle s'applique notamment à la réalisation des murs et cloisons de bâtiments.
- A ce jour, pour le coffrage et le décoffrage de murs, on utilise généralement des banches (FR-A-1.277.437) comprenant chacune une face coffrante formée par l'une des faces d'une tôle qui, sur sa face opposée, est pourvue de raidisseurs disposés selon des directions perpendiculaires entre elles afin de garantir par sa rigidité la correction géométrique de la paroi coffrée.
- La face coffrante a généralement une hauteur sensiblement égale à la hauteur du mûr à couler et une largeur la plus grande possible tout en demeurant suffisamment faible pour limiter le poids de la banche et, de ce fait, pour chaque face de la paroi à coffrer, il est généralement fait appel à plusieurs banches disposées dans le prolongement les unes des autres et assemblées entre elles par des moyens assurant la continuité de la face coffrante.
- Ces banches ont ensuite leurs faces coffrantes placées verticalement en vis à vis et sont entretoisées avec entre elles un écartement correspondant à l'épaisseur de la paroi.
- A au moins l'une de leurs extrémités, elles sont pourvues de panneaux de fermeture coffrants les chants verticaux des parois ou au moins assurant que le matériau coulé ne s'échappera pas latéralement.
- Afin de garantir la verticalité de leurs faces coffrantes, ces banches sont, par leurs raidisseurs, associées à une structure offrant à la banche à une certaine distance de la face coffrante au moins un point d'appui éventuellemant réglable sur la surface de référence.
- Dans le cas où les murs sont coulés isolément des parois horizontales reliant les bords supérieurs de deux parois succesives, la structure est généralement formée par des fermes triangulées pourvues à une distance convenable d'un appui sur la surface de référence (FR-A-1.277.437).
- Dans le cas plus général où, au contraire, simultanément aux parois verticales, on souhaite couler la paroi horizontale s'étendant entre les bords supérieurs des dites parois verticales successives telles la dalle de plafond des deux murs d'une même cellule telle une pièce d'un bâtiment, les banches sont avec leurs faces raidies en vis à vis disposées verticalement avec entre elles un écartement correspondant à la distance entre les parois verticales d'une même cellule et reliées entre elles :
- d'une part, à leur partie supérieure, par un platelage en une ou plusieurs parties présentant une face coffrante, formée par la face supérieure d'une tôle dont la face inférieure coopère avec des raidisseurs disposés selon deux directions perpendiculaires entre elles pour garantir la correction géométrique de la paroi et,
- d'autre part, près de leur base par des traverses réglables.
- Dans ce cas, chaque banche ainsi associée à l'autre banche réalise directement la structure offrant à l'autre banche le point d'appui garantissant sa verticalité.
- Les faces coffrantes verticales et horizontales associées confèrent à l'ensemble du dispositif de coffrage une forme en U inversé communément dite en tunnel.
- En ce qui concerne le platelage ou au moins l'une de ses parties, il est connu de l'associer à une structure d'appui sur la surface de référence lui conférant la forme d'une table (FR-A-1.345.570).
- Il est également connu de rendre inséparable la partie coffrante de la banche de la face coffrante d'au moins une partie du platelage.
- Dans une forme de réalisation connue (FR-A-1.180.699) le platelage dûment raidi par lui-même selon deux directions perpendiculaires est scindé en au moins deux tronçons se rejoignant selon des plans de joints parallèles aux banches et chaque tronçon de platelage jouxtant une banche à sa face coffrante associée à celle de la banche et à ses raidisseurs transversaux articulés sur les raidisseurs verticaux des banches de sorte que, par déformation de l'angle dièdre entre le tronçon de platelage et la banche, on parvient à décoffrer les fractions généralement dites demi-coquilles du dispositif de coffrage en forme de tunnel.
- Selon une autre forme de réalisation connue (FR-A-1.512.440), le platelage n'est par lui-même au moins localement raidi que selon une direction parallèle aux banches et, lors du coffrage, pour présenter la planéité requise, repose librement sur des traverses associées aux raidisseurs des banches.
- Pour permettre le décoffrage, ces traverses d'appui du platelage sont constituées chacune d'au moins deux profilés articulés d'une part entre eux sous la partie médiane du platelage et, d'autre part, à l'une de leurs extrémités sur les raidisseurs de l'une des banches.
- Les profilés de ces traverses, communément dites ciseaux, peuvent être manoeuvrés de manière à former entre eux un angle tournant sa concavité vers le platelage privant ainsi au moins localement celui-ci de ses raidisseurs transversaux de sorte qu'il peut sous son propre poids ou par traction s'incurver et assurer ainsi le décoffrage de la paroi horizontale mais aussi du haut des parois verticales par inclinaison de quelques degrés du fait de la réduction d'écartement qu'induit en partie supérieure du tunnel la manoeuvre des ciseaux.
- Dans ces deux modes de réalisation de tunnel, bien entendu pour la coulée des parois horizontales, à l'exemple des panneaux de fermeture prévus pour les banches, les platelages sont sur leurs rives équipés de panneaux d'arrêt de dalle de hauteur au moins égale à l'épaisseur de ces parois horizontales pour éviter que le matériau coulé s'échappe latéralement.
- Quel que soit le type de banche utilisée pour parfaire le décoffrage, sa base est également, dans un deuxième temps, décollée de la paroi par action sur la structure prévue à l'arrière des banches.
- Si la surface de référence permet de positionner correctement les banches en hauteur et en verticalité, à elle seule, elle ne permet pas de déterminer la position de la base de la face coffrante de la banche dans le plan de la dite surface de référence.
- A cet effet, sur la surface de référence, sont prévus des repères pourvus de faces verticales s'élevant sur une faible hauteur, définissant chacune la position du plan d'une face de la paroi à ériger et contre lesquelles les bases des faces coffrantes des banches peuvent alors être amenées en butée.
- Afin de faciliter les manutentions de ces banches et des structures qui leur sont associées, les banches sont à ce jour équipées à leur base de roulettes tournant chacune généralement librement autour d'un axe perpendiculaire à la face coffrante et porté par une chape accolée directement à la face arrière de la tôle coffrante à une hauteur telle que la partie inférieure de chaque roulette soit située à un niveau inférieur au bord inférieur de la face coffrante lorsque celle-ci est au moins sensiblement verticale (FR-A-1 536 380).
- Le bord inférieur de la face coffrante de la banche peut ainsi avec jeu et donc sans frotter sur la surface de référence permettre le déplacement de la banche selon une direction parallèle à elle-même.
- L'appui par des roulettes sur la surface de référence ne garantissant pas une position rigoureuse de la banche dans son plan ni son immobilisation, pour, au coffrage, donner un appui correct aux banches leurs roulettes doivent être décollées de la surface de référence et, à cet effet, à la base des banches sont encore prévus des vérins d'axe vertical dont l'extrémité inférieure est pourvue d'un patin d'appui sur la surface de référence.
- Aussi, dans les réalisations connues à ce jour, en vue de la coulée, le bord inférieur des faces coffrantes des banches se trouve-t-il toujours soulevé du jeu initial majoré de la hauteur de décollement des roulettes de la surface de référence.
- L'interstice correspondant oblige à prévoir sur la surface de référence et/ou sur les banches des moyens en vue d'éviter que le matériau coulé puisse s'échapper.
- A cet effet, il est connu de prévoir à la base des banches un panneau amovible de fermeture de l'interstice précité mais ce panneau, communément dénommé sous-hausse, et ses moyens d'articulation sur la banche compliquent la banche et obligent sur le chantier à réaliser des manoeuvres supplémentaires ce qui a une incidence néfaste sur le coût.
- Une autre solution connue consiste à réaliser sur la surface de référence des butées de positionnement qui s'étendent sur toute la longueur des banches et réalisent ainsi des amorces de murs.
- Pour réaliser ces amorces en même temps que les parois et la dalle de plafond du niveau inférieur, il est nécessaire, outre des moyens associés aux banches du niveau inférieur, de prévoir des cornières de coffrage de l'amorce et leurs moyens de bridage en position requise ce qui majore également le prix du matériel de chantier et le coût de la construction.
- En outre, l'appui de la face coffrante de la banche sur une telle amorce n'est jamais parfait et sur la paroi de coffrage apparaissent donc des défauts de planéité.
- Un des résultats que l'invention vise à obtenir est un procédé de coffrage-décoffrage qui assure une parfaite étanchéité à la base des banches sans qu'il soit nécessaire de prévoir de sous-hausses ou d'amorces de murs.
- Un autre résultat que l'invention vise à obtenir est une banche qui soit simple et de mise en oeuvre facile.
- A cet effet, elle a pour objet un procédé du type cité plus haut notamment caractérisé en ce que :
- pour le coffrage :
- . depuis la position décoffrée, par basculement vers la paroi à coffrer d'au moins la base de la face coffrante de la banche, en tournant à cet effet autour d'un axe sensiblement défini par les points d'appui des roulettes sur la surface de référence, on amène le bord inférieur de la face coffrante en appui sur la surface de référence puis,
- . en poursuivant le basculement vers la paroi à coffrer d'au moins la base de la face coffrante de la banche mais en tournant à cet effet autour d'un axe sensiblement défini par le bord inférieur de la face coffrante de la banche, on soulève les roulettes de la surface de référence et inversement,
- pour le décoffrage :
- . depuis la position coffrée par basculement d'au moins la base de la face coffrante de la banche dans le sens de son écartement de la paroi coffrée, en tournant autour de l'axe sensiblement défini par le bord inférieur de la face coffrante, on amène les roulettes en appui sur la surface de référence et,
- . en poursuivant le basculement dans le même sens mais en tournant alors autour de l'axe sensiblement défini par les points d'appui sur la surface de référence, on soulève le bord inférieur de la face coffrante de la surface de référence.
- Elle sera bien comprise à l'aide de la description ci-aprés faite à titre d'exemple non limitatif en regard du dessin ci-annexé qui représente schématiquement :
- figures 1 à 3 : un synoptique du procédé montrant la base de la banche dans trois positions différentes à savoir :
- (figure 1) une position paroi coffrée,
- (figure 2) une position paroi partiellement coffrée ou décoffrée selon le sens de la manoeuvre,
- (figure 3) une position paroi décoffrée, banche pouvant être déplacée sur ses roulettes,
- figure 4 : un coffrage tunnel rétractile en position coffrée,
- figure 5 : un coffrage tunnel rétracile en position décoffrée,
- figure 6 : un coffrage tunnel demi-coquille avec la demi-coquille à droite sur la figure représentée en position coffrée et l'autre en position décoffrée.
- En se reportant au dessin, on voit que, pour le coffrage-décoffrage d'une paroi verticale 1, telle un mur, en matériau coulé, tel du béton éventuellement armé, au dessus d'une surface de référence 2, telle la face supérieure d'une dalle de plancher ou d'une chape, sont utilisées deux banches 3 comprenant chacune une face coffrante 4 formée par l'une 4 des faces 4, 5 d'une tôle 6 qui, lors du coffrage, coopère par sa face opposée 5 avec des raidisseurs 7, 8 disposés selon deux directions perpendiculaires entre elles afin de garantir la correction géométrique de la paroi coffrée 1.
- La face coffrante 4 a une hauteur sensiblement égale à la hauteur de la paroi.
- Ces banches 3 sont, pour le coffrage d'un mur, placées verticalement avec leurs faces coffrantes 4 en vis à vis et reliées entre elles par des entretoises d'écartement (non représentées) réservant entre elles un écartement égal à l'épaisseur de la paroi.
- Afin de garantir la verticalité des banches 3, celles-ci sont, par leurs raidisseurs 7, 8, associées à une structure 9 offrant au moins un point d'appui 10, 11, éventuellement réglable, sur la surface de référence 2 à une certaine distance en arrière de la dite banche.
- Dans le cas où les parois verticales 1 sont coulées isolément de parois horizontales 12 reliant les bords supérieurs 13 de deux parois successives, la structure (non représentée) peut être formée par des fermes triangulées pourvues à une distance convenable d'un appui sur la surface de référence.
- Dans le cas plus général où, au contraire, simultanément aux parois verticales 1, on souhaite couler la paroi horizontale 12 s'étendant entre les bords supérieurs 13 des dites parois verticales 1 successives, telles une dalle 12 de plafond, les banches 3 sont, avec leurs faces raidies 5 en vis à vis, disposées verticalement avec entre elles un écartement correspondant à la distance entre les parois verticales 1 d'une même cellule et reliées entre elles :
- d'une part, à leur partie supérieure 14, par un platelage 15 en une ou plusieurs parties présentant une surface coffrante 16 formée par la face supérieure d'une tôle 17 dont la face inférieure 18 coopère avec des raidisseurs 19, 20 disposés selon deux directions perpendiculaires pour, lors du coffrage, garantir la correction géométrique de la paroi horizontale et,
- d'autre part, prés de leur base 21, par des traverses 22 réglables.
- Dans ce cas, les banches 3 ainsi associées réalisent chacune directement la structure 9 offrant à l'autre banche le point d'appui garantissant sa verticalité.
- Les faces 4, 16 coffrantes ainsi combinées conférent à l'ensemble du dispositif de coffrage une forme en U inversé dite en tunnel.
- Le platelage 15 ou au moins l'une de ses parties peut être associé à une structure (non représentée) d'appui sur la surface de référence.
- Généralement, la face coffrante 16 du platelage est rendue indissociable de celle 4 d'au moins l'une des banches.
- Par exemple (figure 6), le platelage 16 est scindé en au moins deux tronçons qui se rejoignent selon des plans de joints parallèles aux banches 3 et chaque tronçon jouxtant une banche a sa face coffrante 16 ainsi associée à celle 4 de la banche correspondante et a ses raidisseurs transversaux 20 articulés sur les raidisseurs verticaux 7 des banches 3 pour permettre le décoffrage par déformation de l'angle dièdre formé par les faces coffrantes 4, 16 considérées, par exemple, en agissant sur un étai 23 associé à l'extrémité libre de la fraction de platelage 15.
- Dans une variante de réalisation (figures 4 et 5), le platelage 15 n'est, par lui-même, au moins localement raidi que selon une direction parallèle aux banches 3 et, lors du coffrage (figure 4), pour présenter la planéité requise, repose librement sur des traverses 20 associées aux raidisseurs des banches.
- Pour permettre le décoffrage, ces traverses d'appui du platelage sont constituées chacune d'au moins deux profilés 20 articulés autour d'axe parallèle 24 aux banches :
- d'une part, entre eux, sous la partie médiane du platelage et,
- d'autre part, à l'une de leurs extrémités 25 sur les raidisseurs 7 de l'une des banches 3.
- Les profilés de ces traverses 20, communément dénommées ciseaux, peuvent être manoeuvrés de manière à former entre eux un angle tournant sa concavité vers le platelage 15 privant ainsi celui-ci de ses raidisseurs tranversaux de sorte qu'il peut sous son propre poids ou par traction s'incurver (figure 5) et assurer le décoffrage de la paroi horizontale 12 mais aussi du haut des parois verticales 1 par inclinaison de quelques degrés du fait de la réduction d'écartement qu'induit en partie supérieure la manoeuvre des ciseaux d'où le nom du tunnel rétractile qui lui est habituellement donné.
- Sur la surface de référence 2 (figure 2), sont prévus des repères 26, pourvus de faces verticales 26b s'élevant sur une faible hauteur, définissant chacune la position du plan d'une face 48 de la paroi 1 à ériger et contre lesquelles les bases 29 des faces coffrantes 4 des banches peuvent alors être amenées en butée pour déterminer la position de la base de leur face coffrante dans le plan de la dite surface de référence mais aussi pour lors du décoffrage offrir un appui plus ferme que sur le béton fraichement coulé.
- Ces repères 26 peuvent de manière connue être formés de croix en béton d'épaisseur quelconque mais dont la largeur des branches verticales 27 et horizontales 28 correspond à la largeur des parois verticales et horizontales à coffrer.
- Entre les banches 3 coffrant chaque paroi verticale 1, des croix sont alors simplement engagées par l'une de leurs branches verticales jusqu'à butée de ses branches horizontales sur le haut des banches pour qu'au dessus des branches horizontales soit au dessus de la dalle 12 de plafond qui sera coulée, la branche verticale 27 supérieure de la croix forme le repère 26 nécessaire pour la paroi 1 qui sera ensuite coffrée au niveau supérieur.
- Le reste de la croix 26 sera noyé dans les parois coulées.
- Afin de faciliter les manutentions de ces banches 3 et des structures 9 qui leur sont associées, les dites banches 3 sont équipées à leur base de roulettes 31, 32 tournant chacune généralement librement autour d'un axe 33 d'une chape 34 associée à la banche de manière qu'en position décoffrée, banche prête au déplacement, elle soit en appui sur la surface de référence 2 tandis que le bord inférieur 35 de la face 4 coffrante est écarté de cette surface 2.
- La banche est en outre pourvue de moyens 36 qui, lors du coffrage, maintiennent au contraire ces roulettes au dessus du plan de la surface de référence.
- Pour le coffrage, au lieu de remonter la banche 3 et ses roulettes de la surface 2 de référence en manoeuvrant à cet effet des vérins d'appui sur la face de référence et de mettre en oeuvre des moyens de fermeture de l'interstice ainsi créé sous le bord inférieur de la face coffrante préalablement ou ultérieurement selon la nature de ces moyens de fermeture, selon une caractéristique essentielle du procédé objet de l'invention :
- pour le coffrage :
- . depuis la position décoffrée (figure 3), par basculement vers la paroi 1 à coffrer d'au moins la base 29 de la face 4 coffrante de la banche 3, en tournant à cet effet autour d'un axe sensiblement défini par les points d'appui 10 des roulettes 31 sur la surface de référence, on amène le bord inférieur 35 de la face coffrante 4 en appui sur la surface 2 de référence (figure 2) puis,
- . en poursuivant le basculement vers la paroi 1 à coffrer d'au moins la base 29 de la face coffrante de la banche 3 mais en tournant à cet effet autour d'un axe sensiblement défini par le bord 35 inférieur de la face coffrante de la banche 4, on soulève les roulettes 31 de la surface de référence (figure 1) et inversement,
- pour le décoffrage :
- . depuis la position coffrée (figure 1) par basculement d'au moins la base 29 de la face coffrante 4 de la banche 3 dans le sens de son écartement de la paroi coffrée 1, en tournant autour de l'axe sensiblement défini par le bord inférieur 35 de la face coffrante 4, on amène les roulettes 31 en appui sur la surface de référence 2 (figure 2) et,
- . en poursuivant le basculement dans le même sens mais en tournant alors autour de l'axe sensiblement défini par les points d'appui 10 sur la surface de référence 2, on soulève le bord inférieur 35 de la face coffrante 4 de la surface de référence 2.
- Dans un premier mode opératoire applicable plus précisément mais non exclusivement lorsque les parois horizontales sont coulées indépendamment des parois verticales, les basculements précités s'opèrent en préservant la planeité de la face coffrante de la banche.
- Dans un mode opératoire préféré (figures 4 à 6), les basculements précités s'opèrent dans un sens et dans l'autre respectivement par cintrage et décintrage de la face coffrante pour lui donner au décoffrage en vue de profil une concavité tournée vers la paroi et au contraire lors du coffrage, annuler cette concavité et présenter la planéité requise.
- Un des avantages essentiels du procédé est bien sûr d'éviter l'appel à des amorces de murs ou à des sous-hausses puisqu'il n'y a plus d'interstice à boucher sous les bords inférieurs des faces coffrantes.
- Un autre avantage important propre au procédé selon lequel le basculement s'opère par cintrage-décintrage est, par la réduction en hauteur que cela induit à la banche, une faculté de manutention de la banche dans la cellule.
- Dans le cas où les banches sont utilisées indépendamment de tout platelage de coffrage, elles pourront néanmoins avantageusement être utilisées comme support de dalle préfabriquée ou prédalle permettant alors la coulée simultanément du plafond et des mûrs nonobstant l'absence de platelage.
- Les moyens en vue de la mise en oeuvre de ce procédé comprennent en combinaison :
- des roulettes d'appui 31, lors du décoffrage, sur la surface de référence 2 qui sont associées à la face coffrante 4 à une distance et à une hauteur telles qu'en position coffrée, ces roulettes soient placées entièrement au dessus du niveau du bord inférieur de la face coffrante 4,
- des moyens 37 de commande des basculements d'au moins la base de la face coffrante de la banche.
- Dans une forme préférée de réalisation, les moyens 37 de commande de basculement comprennent des moyens de commande alternativement, lors du décoffrage, de cintrage et, lors du coffrage, de décintrage de la tôle 6 de la face coffrante dans une direction donnant à la face coffrante, vue de profil, lors du décoffrage, une concavité tournée vers la paroi 1.
- A cet effet, seuls les raidisseurs longitudinaux 8 horizontaux de la tôle de la banche 3 présentant la face coffrante 4 sont solidarisés à la face arrière 5 de la dite tôle 6 présentant la face coffrante 4 de manière à assurer constamment sa rigidité longitudinale, les raidisseurs verticaux 7 étant quant à eux, au moins dans leur partie médiane, indépendants de la tôle 6 et de ses raidisseurs horizontaux 3 et constitués de traverses qui, en position coffrée, prennent simplement appui contre les raidisseurs horizontaux 8, ces traverses 7 étant constituées d'au moins deux profilés, d'une part, articulés entre eux à la manière de ciseaux autour d'un axe 38 horizontal derrière la tôle coffrante 6 sensiblement à mi hauteur de celle-ci et, d'autre part, reliés à l'une de leurs extrémités 39 au moins indirectement respectivement aux bords supérieur 40 et inférieur 41 de la banche 3.
- De préférence, bien que cela ne soit représenté qu'en figure 6, dans les divers modes de réalisation, au delà de leur axe commun, les profilés constituant les branches des ciseaux se prolongent du côté opposé à leur extrémité associée à la banche afin que ce prolongement coopére au raidissement de la tôle.
- Dans le même but, l'entretoise (non représentée) reliant les banches coffrant les deux faces d'un même mûr prendra alors, de préférence, appui sur une bride solidaire de ce prolongement de l'une des branches des ciseaux, laquelle bride, en position coffrée, prendra elle-même appui sur l'autre branche des ciseaux.
- La banche comprend en outre un moyen 37 de manoeuvre des ciseaux tels un vérin à vis ou hydraulique.
- Le poids de la tôle n'assistant pas la tôle dans son cintrage, avantageusement, la banche peut comprendre localement des moyens de liaison entre la tôle ou au moins l'un de ses raidisseurs horizontaux et les ciseaux.
- Afin de commander le cintrage simultané des banches d'un même tunnel, les ciseaux des banches opposées sont reliées par une traverse 37 réglable en longueur telle un vérin à vis ou hydraulique qui, pendant la coulée, assure également la reprise de la poussée hydrostatique du béton.
- L'appui sur la surface de référence 2 du bord inférieur 35 de la face coffrante 4 peut avantageusement se faire par l'intermédiaire d'un joint d'étanchéité gonflable afin d'absorber les irrégularités dues aux rugosités de la surface de référence.
- Le fait que les banches 3 soient conçues comme revendiquées ci-dessus ne fait bien entendu pas obstacle au coffrage simultané, dans au moins une cellule, d'une troisième paroi verticale, perpendiculaire aux deux précédentes, au moyen d'un panneau de fond (non représenté) dont l'étanchéité périphérique lors du coffrage est par exemple assurée par un boudin gonflable et qui, lors du décoffrage, peut être placé en position inclinée selon la diagonale de la cellule et sorti de celle-ci par exemple sur un chariot.
- Aux moyens précités, se combinent bien entendu tous les accessoires connus à ce jour tels les panneaux de fermeture et arrêts de dalle.
Claims (10)
- Procédé de coffrage et de décoffrage de parois en matériau coulé élevées au dessus d'une surface de référence, à l'aide de banches (3) comprenant chacune une face coffrante (4) formée par l'une (4) des faces (4, 5) d'une tôle (6) qui, lors du coffrage, coopère par sa face opposée (5) avec des raidisseurs (7, 8) disposés selon deux directions perpendiculaires entre elles afin de garantir la correction géométrique de la paroi coffrée (1),
sur laquelle surface de référence (2), sont prévus des repères (26), pourvus de faces verticales (26b) s'élevant sur une faible hauteur, définissant chacune la position du plan d'une face (48) de la paroi (1) verticale à ériger et contre lesquelles les bases (29) des faces coffrantes (4) des banches peuvent alors être amenées en butée pour déterminer la position de la base de leur face coffrante dans le plan de ladite surface de référence mais aussi pour lors du décoffrage offrir un appui plus ferme que sur le béton fraichement coulé,
lesquelles banches sont :- afin de garantir leur verticalité, associées par leurs raidisseurs (7, 8) à une structure (9) offrant au moins un point d'appui (10, 11), éventuellement réglable, sur la surface de référence (2) à une certaine distance en arrière de ladite banche,- aussi bien indépendantes de tout platelage de coffrage d'une paroi horizontale reliant deux parois verticales d'une même cellule que reliées à un platelage éventuellement rétractile en une ou plusieurs parties pour former un tunnel mono-coquille ou à demi-coquille,- afin de faciliter leurs manutentions, équipées à leur base de roulettes (31, 32) tournant chacune généralement librement autour d'un axe (33) d'une chape (34) associée à la banche de manière qu'en position décoffrée, elle soit en appui sur la surface de référence (2) tandis que le bord inférieur (35) de la face (4) coffrante est écarté de cette surface (2),- pourvues en outre de moyens (36) qui, lors du coffrage, maintiennent au contraire ces roulettes au dessus du plan de la surface de référence (2) ,
ce procédé étant caractérisé en ce que :- pour le coffrage : depuis la position décoffrée, par basculement vers la paroi (1) à coffrer d'au moins la base (29) de la face (4) coffrante de la banche (3), en tournant à cet effet autour d'un axe sensiblement défini par les points d'appui (10) des roulettes (31) sur la surface de référence, on amène le bord inférieur (35) de la face coffrante (4) en appui sur la surface (2) de référence puis,
en poursuivant le basculement vers la paroi (1) à coffrer d'au moins la base (29) de la face coffrante de la banche (3) mais en tournant à cet effet autour d'un axe sensiblement défini par le bord (35) inférieur de la face coffrante de la banche (4), on soulève les roulettes (31) de la surface de référence, et inversement,- pour le décoffrage :
depuis la position coffrée par basculement d'au moins la base (29) de la face coffrante (4) de la banche (3) dans le sens de son écartement de la paroi coffrée (1), en tournant autour de l'axe sensiblement défini par le bord inférieur (35) de la face coffrante (4), on amène les roulettes (31) en appui sur la surface de référence (2) et,
en poursuivant le basculement dans le même sens mais en tournant alors autour de l'axe sensiblement défini par les points d'appui (10) des roulettes (31) sur la surface de référence (2), on soulève le bord inférieur (35) de la face coffrante (4) de la surface de référence (2). - Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce qu'on opère les basculements en préservant la planeité de la face coffrante de la banche.
- Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce qu'on opère les basculements dans un sens et dans l'autre respectivement par cintrage et décintrage de la face coffrante pour lui donner au décoffrage en vue de profil une concavité tournée vers la paroi et au contraire lors du coffrage, annuler cette concavité et présenter la planéité requise.
- Moyens en vue de la mise en oeuvre du procédé de coffrage de parois au dessus d'une surface de référence selon l'une quelconque des revendications 1 à 3 comprenant des banches (3) comprenant elles-mêmes chacune une face coffrante (4) formée par l'une (4) des faces (4, 5) d'une tôle (6) qui, lors du coffrage, coopère par sa face opposée (5) avec des raidisseurs (7, 8) disposés selon deux directions perpendiculaires entre elles afin de garantir la correction géométrique de la paroi coffrée (1),
sur laquelle surface de référence (2), sont prévus des repères (26), pourvus de faces verticales (26b) s'élevant sur une faible hauteur, définissant chacune la position du plan d'une face (48) de la paroi (1) verticale à ériger et contre lesquelles les bases (29) des faces coffrantes (4) des banches peuvent alors être amenées en butée pour déterminer la position de la base de leur face coffrante dans le plan de ladite surface de référence mais aussi pour lors du décoffrage offrir un appui plus ferme que sur le béton fraichement coulé,
lesquelles banches sont :- afin de garantir leur verticalité, associées par leurs raidisseurs (7, 8) à une structure (9) offrant au moins un point d'appui (10, 11), éventuellement réglable, sur la surface de référence (2) à une certaine distance en arrière de ladite banche,- aussi bien indépendantes de tout platelage de coffrage d'une paroi horizontale reliant deux parois verticales d'une même cellule que reliées à un platelage éventuellement rétractile en une ou plusieurs parties pour former un tunnel mono-coquille ou à demi-coquille,- afin de faciliter leurs manutentions, équipées à leur base de roulettes (31, 32) tournant chacune généralement librement autour d'un axe (33) d'une chape (34) associée à la banche de manière qu'en position décoffrée, elle soit en appui sur la surface de référence (2) tandis que le bord inférieur (35) de la face (4) coffrante est écarté de cette surface (2),- pourvues en outre de moyens (36) qui, lors du coffrage, maintiennent au contraire ces roulettes au dessus du plan de la surface de référence (2) ,
ces moyens étant caractérisés en ce qu'ils comprennent :- des roulettes d'appui (31), lors du décoffrage, sur la surface de référence (2), qui sont associées à la face (4) coffrante à une distance et à une hauteur telles qu'en position coffrée, ces roulettes soient entièrement placées au dessus du niveau du bord (35) inférieur de la face coffrante (4),- des moyens (37) de commande des basculements d'au moins la base de la face coffrante de la banche. - Moyens selon la revendication 4 caractérisés en ce que les moyens de commande de basculement comprennent des moyens de commande alternativement, lors du décoffrage, du cintrage et, lors du coffrage, du décintrage de la tôle (6) de la face coffrante dans une direction donnant à la face coffrante, vue de profil, lors du décoffrage, une concavité tournée vers la paroi (1).
- Moyens selon la revendication 5 caractérisés en ce que seuls les raidisseurs longitudinaux (8) horizontaux de la tôle de la banche (3) présentant la face coffrante (4) sont solidarisés à la face arrière (5) de la dite tôle (6) de manière à assurer constamment sa rigidité longitudinale, les raidisseurs verticaux (7) étant quant à eux, au moins dans leur partie médiane, indépendants de la tôle (6) et de ses raidisseurs horizontaux (8) et constitués de traverses qui, en position coffrée, prennent simplement appui contre les raidisseurs horizontaux (8), ces traverses (7) étant constituées d'au moins deux profilés, d'une part, articulés entre eux à la manière de ciseaux autour d'un axe (38) horizontal derrière la tôle coffrante (6) sensiblement à mi hauteur de celle-ci et, d'autre part, reliés à l'une de leurs extrémités (39) au moins indirectement respectivement aux bords supérieur (40) et inférieur (41) de la banche (3).
- Moyens selon la revendication 6 caractérisés en ce que la banche comprend localement des moyens de liaison entre la tôle ou au moins l'un de ses raidisseurs horizontaux et les ciseaux.
- Moyens selon la revendication 6 ou 7 caractérisés en ce qu'afin de commander le cintrage simultané des banches d'un même tunnel, les ciseaux des banches opposées sont reliées par une traverse (37) réglable en longueur telle un vérin à vis ou hydraulique qui, pendant la coulée, assure également la reprise de la poussée hydrostatique du béton.
- Moyens selon l'une quelconque des revendications 5 à 8 caractérisés en ce qu'ils comprennent, pour coffrage simultané, dans au moins une cellule, d'une troisième paroi verticale, perpendiculaire aux deux précédentes, un panneau de fond dont l'étanchéité périphérique lors du coffrage est assurée par un boudin gonflable
- Moyens selon l'une quelconque des revendications 5 à 9 caractérisés en ce que l'appui sur la surface de référence (2) du bord inférieur (35) de la face coffrante (4) se fait par l'intermédiaire d'un joint d'étanchéité afin d'absorber les irrégularités dues aux rugosités de la surface de référence.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR9107903 | 1991-06-20 | ||
FR9107903A FR2678015B1 (fr) | 1991-06-20 | 1991-06-20 | Procede de coffrage et de decoffrage de parois en materiau coule elevees au-dessus d'une surface de reference et moyens en vue de la mise en óoeuvre de ce procede. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP0521745A1 EP0521745A1 (fr) | 1993-01-07 |
EP0521745B1 true EP0521745B1 (fr) | 1995-08-16 |
Family
ID=9414330
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP92401605A Expired - Lifetime EP0521745B1 (fr) | 1991-06-20 | 1992-06-10 | Procédé de coffrage et de décoffrage de parois en matériau coulé élevées au dessus d'une surface de référence et moyens en vue de la mise en oeuvre de ce procédé |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5338498A (fr) |
EP (1) | EP0521745B1 (fr) |
AT (1) | ATE126562T1 (fr) |
DE (1) | DE69204119D1 (fr) |
FR (1) | FR2678015B1 (fr) |
TR (1) | TR27250A (fr) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2703096B1 (fr) * | 1993-03-22 | 1995-06-16 | Lefebvre Louis | Dispositif de coffrage à l'aide de banches supportant une prédalle. |
DE4328656A1 (de) * | 1993-08-26 | 1995-03-02 | Bayer Ag | Flammwidrige, spannungsrißbeständige Polycarbonat-ABS-Formmassen |
US5755982A (en) * | 1994-11-07 | 1998-05-26 | Strickland Industries, Inc. | Concrete casting system |
ES2132015B1 (es) * | 1996-12-02 | 2000-03-01 | Fernandez Jose Maria Villar | Encofrado para hormigon y similares. |
US6619885B2 (en) | 2001-09-21 | 2003-09-16 | Outinord St. Amand, S.A. | Telescopic tunnel form |
WO2003070653A2 (fr) * | 2002-02-16 | 2003-08-28 | Randall Byrd | Materiau de construction en beton et procede d'utilisation |
KR100454478B1 (ko) * | 2002-04-18 | 2004-10-28 | 한봉길 | 철골철근콘크리트구조를 갖는 고층 건축구조물의 시공방법 |
CN101849073B (zh) * | 2007-08-22 | 2013-12-25 | 沃西尔·罗萨蒂 | 一种从混凝土表面将混凝土模板拆离的装置 |
WO2010044601A2 (fr) * | 2008-10-14 | 2010-04-22 | Oh Kyung-Gun | Structure de support destinée à un coffrage de dalle |
US8945442B2 (en) * | 2008-12-04 | 2015-02-03 | Wasyl Rosati | Concrete formwork frame assembly and method of stripping concrete formwork from a concrete surface |
AU2010213342B2 (en) * | 2009-02-10 | 2017-10-19 | Precast Modular Solutions Pty Ltd | Modular building construction arrangement |
IT201900022719A1 (it) | 2019-12-02 | 2021-06-02 | Wenlock Ltd | Puntello e un assieme di puntellamento |
CN111927087B (zh) * | 2020-10-12 | 2020-12-22 | 上海建工集团股份有限公司 | 用于核心筒内筒体的可折叠模板*** |
Family Cites Families (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA674658A (en) * | 1963-11-26 | E. Gaudry Albert | Procede de coffrage | |
FR76407E (fr) * | 1959-06-26 | 1961-10-13 | Realisations De L Habitat Priv | Procédé et matériel à coffrages spéciaux permettant d'édifier les façades avant et arrière d'une construction en une seule opération et dans leur aspect définitif |
LU39880A1 (fr) * | 1960-03-21 | 1961-05-13 | ||
FR1512440A (fr) * | 1966-12-23 | 1968-02-09 | Nouveau coffrage type tunnel permettant un décoffrage sans démontage préalable | |
CH473967A (de) * | 1967-05-30 | 1969-06-15 | Element Ag Spannbetonwerk | Spreizbare Innenschalung |
FR1536380A (fr) * | 1967-07-05 | 1968-08-27 | Sateco Sa | Dispositif de coffrage permettant d'édifier des murs perpendiculaires ou parallèles aux façades simultanément avec les planchers correspondants |
US3822853A (en) * | 1969-12-30 | 1974-07-09 | Shelley Enterprises | Apparatus for producing modular boxlike units |
CH519076A (de) * | 1970-07-23 | 1972-02-15 | Peitsch Heinrich | Schalungsvorrichtung zur Innen- und Aussenschalung von Räumen im Ortsbetonbau |
FR2102571A5 (fr) * | 1970-08-10 | 1972-04-07 | Midavaine Jean Marc | |
US3742102A (en) * | 1971-11-18 | 1973-06-26 | Gray Tech Ind Inc | Method of making a cast concrete house having integral walls and roof using mobile interior forms |
DE2217444A1 (de) * | 1972-04-12 | 1973-10-25 | Peri Werk Schwoerer Kg Artur | Betonkastenschalung |
AT336070B (de) * | 1972-04-22 | 1977-04-12 | Maier Josef | Raumschalung |
US3990673A (en) * | 1975-04-10 | 1976-11-09 | Paul Jones | Apparatus for casting |
US4088296A (en) * | 1975-07-08 | 1978-05-09 | Armas Eduardo Santana | Apparatus for molding the interior of building modules |
IT1033914B (it) * | 1975-07-09 | 1979-08-10 | International Building Equipment Srl | Dispositivo per semplificare e per accelerare le operazioni di armo e disarmo di casseformes a tunnel |
FR2388106A1 (fr) * | 1977-04-21 | 1978-11-17 | Garnier Georges | Dispositif de retraction hydraulique pour coffrages |
US4178343A (en) * | 1977-05-16 | 1979-12-11 | Rojo Agustin Jr | Manufacture of precast concrete units and a building constructed therewith |
SU1150079A1 (ru) * | 1983-08-19 | 1985-04-15 | Государственный Проектный Институт "Молдгипрострой" | Устройство дл бетонировани объемных блоков |
GB2168411B (en) * | 1984-12-13 | 1987-10-07 | Lee Yuan Ho | Formwork for casting concrete |
-
1991
- 1991-06-20 FR FR9107903A patent/FR2678015B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1992
- 1992-06-10 AT AT92401605T patent/ATE126562T1/de not_active IP Right Cessation
- 1992-06-10 EP EP92401605A patent/EP0521745B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1992-06-10 DE DE69204119T patent/DE69204119D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-06-19 TR TR00623/92A patent/TR27250A/xx unknown
- 1992-06-19 US US07/901,136 patent/US5338498A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ATE126562T1 (de) | 1995-09-15 |
DE69204119D1 (de) | 1995-09-21 |
FR2678015A1 (fr) | 1992-12-24 |
US5338498A (en) | 1994-08-16 |
TR27250A (tr) | 1994-12-21 |
FR2678015B1 (fr) | 1993-09-03 |
EP0521745A1 (fr) | 1993-01-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0521745B1 (fr) | Procédé de coffrage et de décoffrage de parois en matériau coulé élevées au dessus d'une surface de référence et moyens en vue de la mise en oeuvre de ce procédé | |
EP3073028A1 (fr) | Poutrelle a extremites de connexion articulees | |
FR3017891A1 (fr) | Structures et procedes de coffrage de dalles | |
EP0296013A1 (fr) | Construction tubulaire | |
EP0511921A1 (fr) | Système portant modulaire pour coffrage de dalles, procédé et coffrage faisant application d'un tel système | |
FR2497862A1 (fr) | Coffrages pour le coulage de murs en beton et procede d'assemblage | |
FR2780742A1 (fr) | Plate-forme horizontale et mobile pour la prefabrication sur le chantier et la pose successive en position de parties d'ouvrages de maconnerie | |
FR2958873A1 (fr) | Moule de prefabrication transportable | |
EP0603060B1 (fr) | Dalle de hourdis préfabriquée et procédé de réalisation d'un pont utilisant de telles dalles | |
EP0672806B1 (fr) | Dispositif de coffrage et procédé de mise en oeuvre de ce dispositif | |
FR2745837A1 (fr) | Un dispositif de contraction de forme pour un montage de forme de plancher | |
EP0136241B1 (fr) | Dispositif pour la production d'éléments monoblocs destinés à la construction de caveaux funéraires | |
EP0147456B1 (fr) | Elements prefabriques de coffrage destines a la realisation de murs, procede et dispositif s'y rapportant | |
FR2527253A3 (fr) | Coffrage pour l'edification de murs en pise, en terre compactee ou en beton de terre stabilise | |
FR2730513A1 (fr) | Procede de construction d'un sol en beton d'une structure et dispositif utilise pour celui-ci | |
EP0094465A1 (fr) | Procédé de préfabrication de panneaux de construction, panneaux réalisés et installation pour la mise en oeuvre dudit procédé | |
EP0045702A1 (fr) | Coffrage outil | |
FR2542789A1 (fr) | Coffrage tunnel monocoquille pour la realisation de batiments divers | |
FR2614052A1 (fr) | Elements de construction prefabriques en beton arme, procede de fabrication de ceux-ci et murs obtenus | |
FR2568297A1 (fr) | Coffrage metallique et procede pour couler un grand reservoir en beton a l'aide d'un tel coffrage | |
FR3032733A1 (fr) | Element de construction et procede de montage d'un tel element de construction | |
WO2001053624A1 (fr) | Procede de construction d'un edifice, bloc de construction, linteau et appui de fenetre pour la mise en oeuvre du procede | |
FR2812323A1 (fr) | Piscine du type composee d'elements prefabriques en beton arme | |
BE507168A (fr) | ||
FR2576355A1 (fr) | Coffrage pour la realisation de tunnels |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FR GB GR IT LI LU MC NL PT SE |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 19930113 |
|
17Q | First examination report despatched |
Effective date: 19941024 |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FR GB GR IT LI LU MC NL PT SE |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 19950816 Ref country code: MC Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 19950816 Ref country code: IT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED. Effective date: 19950816 Ref country code: GR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 19950816 Ref country code: GB Effective date: 19950816 Ref country code: ES Free format text: THE PATENT HAS BEEN ANNULLED BY A DECISION OF A NATIONAL AUTHORITY Effective date: 19950816 Ref country code: DK Effective date: 19950816 Ref country code: AT Effective date: 19950816 |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 126562 Country of ref document: AT Date of ref document: 19950915 Kind code of ref document: T |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 69204119 Country of ref document: DE Date of ref document: 19950921 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Effective date: 19951116 Ref country code: PT Effective date: 19951116 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Effective date: 19951117 |
|
NLV1 | Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act | ||
GBV | Gb: ep patent (uk) treated as always having been void in accordance with gb section 77(7)/1977 [no translation filed] |
Effective date: 19950816 |
|
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LU Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 19960630 Ref country code: LI Effective date: 19960630 Ref country code: CH Effective date: 19960630 Ref country code: BE Effective date: 19960630 |
|
26N | No opposition filed | ||
BERE | Be: lapsed |
Owner name: LEFEBVRE LOUIS Effective date: 19960630 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PL |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Effective date: 19970228 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: ST |