FR2562928A1 - Colonne composite porteuse - Google Patents

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    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/30Columns; Pillars; Struts
    • E04C3/34Columns; Pillars; Struts of concrete other stone-like material, with or without permanent form elements, with or without internal or external reinforcement, e.g. metal coverings

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  • Structural Engineering (AREA)
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Abstract

LA PRESENTE INVENTION SE RAPPORTE A UNE COLONNE COMPOSITE PORTEUSE QUI COMPORTE UN NOYAU METALLIQUE PLEIN 1 ENROBE DANS UNE MASSE DE BETON CENTRIFUGE 3. EN OUTRE, UNE COUCHE INTERMEDIAIRE 6 DE MORTIER OU DE RESINE ENTOURE CE NOYAU, ET DES ARMATURES METALLIQUES 2 SONT REPARTIES LONGITUDINALEMENT AUTOUR DE CELUI-CI DANS LA MASSE DE BETON.

Description

La présente invention se rapporte à une colonne
composite porteuse, destinée à être utilisée plus parti-
culièrement dans les constructions à structure métalli-
que ou dans les constructions en béton armé.
Dans de telles constructions, et pour des raisons
de sécurité, les piliers métalliques utilisés doivent ê-
tre enrobés par exemple dans du béton anti-feu. En effet, si en cas d'incendie les piliers métalliques porteurs ne
sont pas protégés de la chaleur, ils se-déforment et en-
traînent la distorsion voire l'effondrement de la struc-
ture porteuse métallique ou des dalles de béton de la construction. Actuellement, de tels piliers sont enrobés
de béton après leur mise en place. Ceci nécessite la réa-
lisation de coffrage autour de ces piliers en vue de la coulée de béton; puis, il convient d'attendre la prise du béton pour procéder au décoffrage et à la poursuite de la
construction. Ces opérations sont donc longues, nécessi-
tent des étapes complémentaires, et rendent par conséquent
la construction plus onéreuse.
Par conséquent, le but de cette invention consis-
te à fournir une colonne composite porteuse qui soit ré-
sistante à la chaleur et ne nécessite pas d'opération de
coffrage et de coulée du béton sur le lieu de la construc-
tion.
Ce but est atteint par la colonne composite porteu-
-w, objet de cette invention, qui est caractérisée par le fait qu'elle comporte un noyau métallique plein enrobé J' dans une masse de béton centrifugé, ainsi qu'une couche intermédiaire d'un matériau compatible à la fois avec le
béton et le noyau métallique et entourant au moins par-
tiellement celui-ci.
Le dessin annexé illustre schématiquement et à ti-
tre d'exemples deux formes d'exécution de la colonne selon l'invention. La figure 1 est une vue en coupe longitudinale
d'une première forme d'exécution.
La figure 2 est une vue en coupe transversale de
la réalisation selon la figure 1.
La figure 3 est une vue en coupe transversale
d'une variante de la réalisation selon la figure 1.
La figure 4 est une vue latérale et partiellement
en coupe longitudinale d'une seconde forme d'exécution.
La première réalisation de la colonne composite porteuse selon l'invention illustrée sur les figures 1 et
2 est constituée par un profilé 1 en acier de section cir-
culaire, par une série de barres d'armature 2 réparties
longitudinalement autour du profilé 1 sur un diamètre su-
périeur à celui-ci, et par une masse de béton centrifugé 3 enrobant le profilé 1 et les barres d'armature 2 et
dont la section est également circulaire.
De préférence, le profilé 1 et les armatures 2
sont soudés à leurs extrémités sur des plaques respective-
ment de base 4 et de tête 5, celle-ci servant à assurer la liaison de la colonne proprement dite avec le reste de la construction.
La mise en place en usine du béton par centrifuga-
tion est particulièrement importante pour obtenir des co-
lonnes de haute résistance tout en ayant un faible diamè-
tre externe; cette opération conduit également à former
entre la masse de béton 3 et le profilé en acier 1 un es-
pace annulaire 6 dont les dimensions sont- déterminées par la quantité de béton utilisée. Cet espace est rempli par injection avec un matériau compatible simultanément avec le métal du noyau et le béton, par exemple un mortier ou une résine, ce qui a pour effet d'améliorer l'homogénité de la colonne composite ainsi réalisée et d'augmenter
l'adhérence béton-noyau métallique.
Comme représenté sur la figure 3, le profilé 7 de la colonne peut présenter une section carrée, de même que la section de la colonne. Dans ce cas, le mortier ou
la résine 6' injecté n'entoure que partiellement le pro-
filé 7, l'espace formé lors de la mise en place du béton
centrifugé n'étant pas annulaire à cause de la forme du-
dit profilé 7. D'autres formes tant du noyau métallique que de la colonne elle-même sont possibles, par exemple
rectangulaire, polygonale, ou autre.
Quant à la seconde forme d'exécution illustrée sur la figure 4, elle se distingue par le fait que les armatures verticales 2 sont en outre renforcées par une
frette 8, formée par exemple par un fil métallique en-
tourant lesdites armatures 2. En outre, un anneau de mon-
tage 9 est soudé sur chacune des plaques de base 4 respec-
tivement de tête 5. Enfin, la plaque de base 4 peut être
fixée au sol ou à une dalle au moyen par exemple d'un mor-
tier de pose 10.
Plusieurs types d'assemblages peuvent être prévus
pour fixer une colonne composite a une autre colonne com-
posite ou non, ou bien à une structure métallique ou en
béton armé.
Ainsi, grâce à la présence d'un noyau métallique plein, la capacité de charge de la colonne mixte selon l'invention est fortement augmentée, et cette colonne
peut donc être utilisée avantageusement dans une construc-
tion en béton ou en métal, qui nécessite des piliers de
faibles dimensions malgré des charges importantes.
De plus, grâce à la mise en place autour du no-
yau métallique du béton par centrifugation, et à la pré-
sence de mortier ou de résine injectée; la colonne com-
posite selon l'invention présente une structure homogè-
ne et est résistante a la chaleur par exemple en cas d'incendie

Claims (8)

REVENDICATIONS
1. Colonne composite porteuse, caractérisée par le fait qu'elle comporte un noyau métallique plein (1,7) enrobé dans une masse de béton centrifugé (3), ainsi
qu'une couche intermédiaire (6) d'un matériau compati-
ble à la fois avec le béton et le noyau métallique et
entourant au moins partiellement celui-ci.
2. Colonne selon la revendication 1, caractérisée par le fait que le matériau compatible est du mortier
ou une résine.
3. Colonne selon la revendication 1 ou la revendi-
cation 2, caractérisée par le fait que la section du
noyau métallique est circulaire, carrée ou polygonale.
4. Colonne selon l'une des revendications 1 à 3,
caractérisée par le fait que la section de la colonne
est-irculaire, carrée ou polygonale.
5. Colonne selon l'une des revendications 1 à 4,
caractérisée par le fait qu'elle comporte des armatures métalliques (2) réparties longitudinalement autour du
noyau central.
6. Colonne selon la revendication 5, caractérisée par le fait qu'elle comporte une frette formée d'un filin
métallique (8) entourant les armatures métalliques.
7. Colonne selon la revendication 5 ou la revendica-
tion 6, caractérisée par le fait que le noyau et les armatures métalliques sont soudés par leurs extrémités à une plaque de base (4) respectivement à une plaque de
tête (5).
8. Colonne selon la revendication 7, caractérisée par le fait qu'elle comporte des anneaux (9) de mise en
place fixes aux plaques de base et de tête.
FR8504110A 1984-04-11 1985-03-20 Colonne composite porteuse Expired FR2562928B1 (fr)

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JP (1) JPS60230459A (fr)
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JPH0432903B2 (fr) 1992-06-01
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