FR2505132A1 - Faucheuses-conditionneuses - Google Patents
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Abstract
FAUCHEUSE-CONDITIONNEUSE COMPRENANT UN CHASSIS 1, UNE PAIRE D'ORGANES ROTATIFS 2 TOURNANT A UNE PREMIERE VITESSE DE ROTATION, AU MOINS UN DISPOSITIF ROTATIF DE COUPE 3 ASSOCIE A CHAQUE ORGANE ROTATIF 2 ET TOURNANT A UNE SECONDE VITESSE DE ROTATION PLUS ELEVEE, DEUX PREMIERS JEUX D'ELEMENTS FIXES 85, ASSOCIES AUX ORGANES ROTATIFS 2 DE TELLE MANIERE QUE LES ELEMENTS DE L'UN DES JEUX DEFINISSENT, DANS L'ENSEMBLE ENTRE LES ORGANES ROTATIFS, UN ANGLE AVEC LES ELEMENTS CORRESPONDANTS DE L'AUTRE JEU, ET AU MOINS DEUX SECONDS JEUX D'ELEMENTS 88, MONTES A ROTATION AVEC LES ORGANES ROTATIFS 2, CES ELEMENTS 88 COOPERANT AVEC LES ELEMENTS 85 DE L'UN ET L'AUTRE DES DEUX PREMIERS JEUX, DE TELLE MANIERE QU'EN SERVICE ILS CONDITIONNENT ENTRE EUX LA RECOLTE COUPEE, LES ELEMENTS 88 DES SECONDS JEUX SERVANT EGALEMENT A SAISIR LA RECOLTE COUPEE ET A L'ENTRAINER ENTRE LES DEUX ORGANES ROTATIFS 2, VERS ET ENTRE LES ELEMENTS 85, ET ENFIN A DEGAGER LA RECOLTE VERS L'ARRIERE DES ORGANES ROTATIFS 2.
Description
1.
La présente invention concerne des machines agricoles con-
nues sous le nom de faucheuses-conditionneuses Une faucheuse-
conditionneuse réunit en une seule machine les fonctions de
fauchage ou de coupe du produit de culture et de conditionne-
ment de la récolte La présente invention est applicable, mais non exclusivement, à des faucheuses-conditionneuses comportant des organes de fauchage dits "à satellites", dans lesquels au moins un dispositif de coupe du type à disque tourne autour de son propre axe et tourne aussi autour de l'axe d'un organe, tel
qu'un tambour, sur lequel il est monté.
Afin de mettre pleinement à profit les possibilités du dispositif de coupe du type à disque, il est nécessaire de le débarrasser du produit de culture coupé, immédiatement après que la coupe a eu lieu Si on laisse le produit de culture coupé séjourner sur les dispositifs de coupe du type à disque, cela augmente la charge à laquelle ceux-ci sont soumis, ce qui se traduit par une augmentation de la consommation d'énergie et, en outre, il y a de fortes chances pour que les dispositifs de coupe agissent de nouveau sur le produit de culture, donnant de
courts fragments de ce produit qui sont ordinairement indésira-
bles. D'autre part, dans les faucheuses-conditionneuses, le dégagement du produit coupé hors des dispositifs de coupe doit
être en harmonie avec l'exécution d'une action de conditionne-
ment efficace sur le produit coupé et la présente invention a
pour but de répondre à cette exigence.
D'après la présente invention, une faucheuse-conditionneuse comprend un châssis, une paire d'organes rotatifs montés sur le
châssis et tournant autour d'axes généralement verticaux à une.
première vitesse de rotation, au moins un dispositif rotatif de coupe associé à chaque organe rotatif et tournant à une seconde vitesse de rotation plus élevée que la première vitesse de rotation, deux premiers jeux d'éléments fixes, montés sur le châssis et associés respectivement aux organes rotatifs de telle manière que les éléments de l'un des jeux définissent, dans l'ensemble entre les organes rotatifs, un angle avec les éléments correspondants de l'autre jeu, et au moins deux seconds Jeux d'éléments, montés à rotation avec les organes rotatifs respectifs, les éléments de chaque second jeu étant disposés de manière à coopérer avec les éléments de l'un et l'autre des deux premiers jeux de façon à conditionner la récolte coupée entre eux, les éléments des seconds jeux servant également à saisir la récolte tandis qu'elle est coupée et à entraîner la récolte coupée entre les deux organes rotatifs vers et entre
les deux premiers jeux d'éléments, et enfin à dégager la récol-
te vers l'arrière des organes rotatifs.
De préférence, chaque dispositif rotatif de coupe est monté
sur l'organe rotatif associé de manière à tourner avec ce der-
nier autour de l'axe généralement vertical de celui-ci, et il peut tourner autour d'un autre axe généralement vertical, décalé par rapport à l'axe de rotation de l'organe rotatif associé De préférence, deux dispositifs rotatifs de coupe sont prévus sur
chaque organe rotatif.
Les éléments de chaque premier jeu sont constitués de pré-
férence par des dents espacées entre elles en direction verticale et les éléments de chaque second jeu sont également constitués par des dents espacées entre elles en direction verticale,
disposées de manière à alterner avec les dents des premiers jeux.
Les dents de chaque premier jeu peuvent être montées sur le châssis au moyen d'organes de support respectifs qui s'étendent en partie autour de l'organe rotatif associé, du c 8 té avant de celui-ci. Chaque dent de chaque premier jeu peut être montée réglable sur l'organe de support associé, ce qui permet de faire varier l'angle défini entre des dents correspondantes De préférence, chaque dent de chaque premier Jeu est montée sur l'organe de support associé avec interposition de moyens élastiques qui autorisent un déplacement de la dent par rapport à l'organe de support, afin de permettre le passage du produit récolté entre les deux premiers jeux de dents, avec l'assistance des seconds Jeux de dents Chaque organe de support peut être agencé de
manière à maintenir la récolte coupée dans une position généra-
lement verticale, tandis qu'elle est entraînée vers les premiers jeux de dents par les seconds jeux de dents, ce qui concourt à
un conditionnement uniforme.
Les dents de chaque secohd jeu peuvent avoir chacune une forme allongée et être montées, par l'une de leurs extrémités, sur l'organe rotatif associé, leur autre extrémité 'étant libre pour saisir le produit récolté et étant inclinée par rapport à la partie principale de la dent Avec cette disposition, chaque dent de chaque second jeu est montée réglable, ce qui permet de la positionner de telle manière que ladite autre extrémité s'étende dans une direction généralement radiale par rapport à l'organe rotatif associé ou qu'elle soit en retard par rapport à cette position généralement radiale, en considérant le sens
de rotation de l'organe rotatif associé Chaque dent de chaque -
second jeu peut avoir la forme d'une tige et être montée sur
l'organe rotatif associé de manière à pouvoir effectuer un mou-
vemeûit de rotation autour de l'axe longitudinal de sa partie
principale, des moyens d'enclenchement étant prévus pour mainte-
nir la dent dans la position généralement radiale ou la position en retard Selon une autre disposition possible, les dents de chaque second Jeu peuvent Otre montées de manière à effectuer en bloc le mouvement entre la position généralement radiale et
la position en retard.
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et 2), dans laquelle sont loges les poulies 19, 22 et la cour-
role 21 qui coopère avec elles L'arbre 18 traverse l'enveloppe de tambour arsociée et ces deux éléments sont montés de manière à tourner individuellement, indépendamment l'un de l'autre, sur une structure fixe comprenant une pièce cylindrique creuse 39 fixée au c 8 té inférieur de la poutre 1 au moyen d'une plaque annulaire 41 munie d'un rebord 42 dirigé vers le bas Plusieurs entretoises inclinées 43 s'étendent entre la plaque 41 et la pièce 39 pour donner la robustesse et la rigidité requises à la structure, eu éfard au fait que tout le poids du tambour 2 et des dispositifs de coupe 3 associés est support 6 par ces
éléments et, par leur intermédiaire, par la poutre 1.
L'arbre 18 s'étend à travers et au-dessous de la pièce 39, étant monté à rotation dans un premier roulement 44 logé dans une partie élargie 45 de la pièce 39 La partie de l'arbre 18 qui s'étend au-delà de la pièce 39 a un diamètre réduit et porte
une douille 46 calée sur lui (la rainure de clavette étant visi-
ble en 47 sur la fig 3) Vers l'extrémité inférieure de la douille 46 est formée une gorge annulaire qui reçoit la bague intérieure d'un roulement 48 dont la basque extérieure est logée dans un collier 49 fixé au c 8 té inférieur de l'enveloppe 38 et maintenu par des vis sans t 8 te La poulie 19 est solidaire de
la douille 46, de manière à tourner lorsque l'arbre 18 est en-
train 6 L'arbre 18 est donc monté à rotation et supporté par les
roulements 44 et 48.
En ce qui concerne les tambours 2, l'enveloppe de chacun d'entre eux est montée à rotation sur la douille 46 au moyen d'un roulement 51 dont l-a bague extérieure est maintenue dans une gorge intérieure formée dans la partie cylindrique 36 de l'enveloppe de tambour et dont la bague intérieure est montée sur l'extrémité supérieure de la douille 46 et est maintenue en
place par une autre douille 52 fixée sur une partie de la douil-
le 46 par des vis sans tête, auxquelles on peut avoir accès par des ouvertures 53 pratiquées dans la partie 36 de l'enveloppe de
tambour Chaque tambour 2 est supporté à rotation, à son extré-
mité inférieure, par le roulement 48 associé qui sert donc à
la fois pour l'arbre 18 et pour l'enveloppe de tambour.
Les dispositifs de coupe 3 aur chaque tambour 2 sont à éGale distance de l'arbre 28 et sont montés chacun à rotation
sur un arbre 54 dont l'extrémité supdrieure pénètre dans l'en-
veloppe 38 par une ouverture pratiquée dans le fond de cette dernière et est supportée par une paire de roulements 55 à l'intérieur de l'enveloppe 38 Lee roulements 55 sont portés par un collier 56 qui se dresse à partir du fond de l'enveloppe 38 et ils sont retenue par un circlip La poulie 22 associée
est calée à l'extrémité supérieure de l'arbre 54 et y est main-
tenue par un boulon 57 et une rondelle 58 L'arbre 54 comporte une bride 59 formée d'un seul tenant et dirigée radialement, à l'extérieur et immédiatement au-dessous de l'enveloppe 38 A la bride est fixée une paire de plaques annulaires espacées 61, entre lesquelles sont montée, de manière à pouvoir nivoter librement, deux lames de coupe ou couteaux 62 diamétralement opposés Les plaques 61 sont maintenues à distance l'une de l'autre par une bague d'écartement 63 et une tôle de protection munie d'un rebord vertical 64 est disposée entre la plaque
supérieure 61 et la bride 59.
L'extrémité inférieure de l'arbre 54 supporte, par l'inter-
médiaire d'une paire de roulements 65, une tôle de protection 68 tournant librement La tôle de protection 68 comporte un collier 66 qui est maintenu sur l'arbre 54 par un circlip et un chapeau d'extrémité 67 reepectivement La partie principale 69 de la t 8 le de protection 68 est en forme d'assiette circulaire et
présente un diamètre tel que sa périphérie soit située légère-
ment au-delà du bord extérieur de la plaque inférieure 61 en direction radiale La forme d'assiette de la t 8 le de protection 68 permet que la périphérie de sa partie principale 69 soit contiguë à la plaque inférieure 61 et aux couteaux 62, de façon à protéger la face inférieure de la plaque inférieure, les points de raccordement des couteaux et l'extrémlté inférieure de ap 9 en-qouniq sel lguuoçguam ç qp V&T uo OMMOD "DU-Imq D= M-r OP 9 IC luemauuo-flgpuoz uo-gou O j: -el 1 ;a Md juq-aupad Tnb E 3 quemq-re 2 ce T lkum -qlu Tvw uaeaqp Tsuoo uo lO au- gloum ul ap esuqonuj: U O T-,=j 1 ?T, Tc, -uassel suap qualaoddra au -Vo-ç,nbour sluamq T 9 Bell -adnco op Sj Tq TúOd STP sep qq UOT 40 pe, - oad op se Tgl sep snoocal>-n O avu-6 l 8 TP O Tq T'BJ: Om O a 4 Os O elle rb lje eln-çpva uo T;oe M ue ag Tooseu adnoo op sj:Tlysoàgmp OOP s Oalu Gv GOP lTOP-n'3 a T;md un enb Te; lsv TL UT Iud'np ea;qmu-çp e T oeb " 1040 u uc OLL iO 8 p 0-1 UGMO Tr-02 Di Di -Mod qqi-U Ta 9 qui 1 q-U Tor -unip Gjlavd 1-unelui Giq TT a O màse lffl '8 r 4 edd OTG &ue T op 6 t, a GT 1100 OT 9,0 Tn T 59
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22 L ç O S 3
la structure en U renversé que portent les bras 4 supportent certains des éléments de conditionnement de la récolte Plus précisément, sont fixées à chaque branche 6 les extrémités de trois pièces de support 79 qui sont situées à distance égle l'une de l'autre le long de la branche et qui s'étendent vers l'avant de la machine, d'abord en droite ligne, puis en se
recourbant partiellement autour du tambour associé, comme indi-
qué en 81 et 82 respectivement sur la fig 1 Les supports 79 se présentent donc sous la forme d'encorbellements et ils sont fixées à la branche 6 associée au moyen d'un dtrier 80 à section en U. Chaque su Dport 79 a égale:ent une section en U, son aile de jonction étant généralement verticale et située du c 8 té du
tambour 2 associé La partie rectiligne 81 et la première sec-
tionl de la partie courbe 82 de chaque support 79 sont ferreas par une plaque 83 (fig 1) Le reste de la partie courbe 82 de c'-aque support 79 reste ouvert et à son aile de Jonction est boulonné un support 84 sur lequel est monté un ensemble de dent fixe comprenant une dent 85 et un support de montage 'fourcha' 86 dont chaque branche est fixée au support 84 au moyen de deux éléments de montage élastiques 87 qui permettent un certain mouvement de la dentt par rapport au support 79 Chaque dent 85 s'étend vers l'arrière de la machine et en direction du milieu de l'espace entre les deux tambours 2 Les supports 79 et, par
suite, les dents 85 correspondantes, associées à l'u des tam-
bours 2,sont généralement alignés en hauteur avec les supports et dents correspondants de l'autre tambour, encore que cette disposition ne soit pas essentielle et qu'ils puissent être
disposées en quinconce dans le sens de la hauteur.
Chaque tanbour 2 porte deux Jeux de dents 88, ces Jeux
étant montés sur les éléments 36 et 37 de l'enveloppe de tam-
bour en des points diamètralement opposés, au myen de supports respectifs comprenant des pièces 89 et 91 espac 6 es (voir en particulier la fig 5) Chaque dent 88 est en forme de tige et est inclinée à son extrémité externe pr rapp ort à son axe longitudinal Le mode de raccordement de chaque dent 88 aux pièces 89 et 91 est tel qu'il permette un mouvement de rotation, ce qui fait que les dents peuvent être orientées co:me indiqué en traits pleins sur les fig 1 et 5 ou comme indiqué en traits discontinus sur ces figures, à des fins qui seront expliquées ci-après Plus précisément, chaque dent 88 traverse une douille 92 fixée à la pièce 89 du support au moyen d'une plaque 93, la face d'extrémité de la douille la plus proche de la piece 91 du support présentant un profil de came avec deux parties
d'enclenchle ernt 90 diamétralement opposées, dont l'une est net-
te-ent visible sur la fig 5 Un profil de came complémentaire est formé sur la face d'extrémité contiguë d'un manchon 94 que la dent 88 traverse et à laquelle elle est également fixée par une cheville 95 Puis la dent 88 traverse une paire de rondelles de butte 96, entre lesquelles est interposé un bloc élastique 97, son extrémité interne étant montée pivotante dans une ouverture
de la pièce 91 du support.
Pour faire passer une dent 88 de l'une de ses positions de fonctionnement dans une autre, il euffit de saisir l'extrémité externe de la dent et de la faire tourner de façon à écarter l'une de l'autre les parties d'enclenchement 90 complémentaires Jusqu'à ce que l'une de ces parties sur l'un des éléments 94
s'enclenche avec la partie d'enclenchement, qui était précédem-
ment opposée dianétralement, sur l'autre élément 92; le mouve-
ment axial de la dent 88, nécessaire pour que ce déplacement se produise, est rendu possible par compression du bloc élastique 97. Chaque Jeu comprend quatre dents 88, disposées de maniîre
à alterner avec les dents fixes 85 et lea supports 79 associés.
Le longueur de chlaque dent 88 est propre à assurer que ces dents 88 se chevauchent avec les dents 85 associées aux deux tambours 2 et qu'elles passent par le point on la paire correspondante de dents 85 se coupent ou se terminent Il n'est pas indispensable que les paires correspondantes de dents 85 se coupent et dans la forme de réalisation représentée, elles se terminent GTUTP? 2 UOT 40 aa Tp Ue -,Uq Pu Olq je soir-le;xo sane T elrib na)TUUM OT Teq op 84110 P 28 P eun DUI 10 OOMTCI uo lai Tooga UT lu O ta P 2-a-a T -WTU ' 9 vte A UO&T TS 13 wço-ll 9 -,BT;aj Fjlt-çuffl ug Oalg em -u T no elTooqa iu T ean Tmdga lno & uoi T enb 00 op puedgp - Pib alee Tnbea UO TlTood UT etmp 99 GlUqp DOT jazu Td aud eouermoo uo lage TTT 4 N ail Q l,-ço eu-çqoum u T enbeao T Oç GU o-PO & Erçwaoggp To T wgoddus BOT quup OOT Sa Tsu-çzq SOT Gau 9 uega uo 19 9 Op Tj: n T ans En UTI Uooúrçp S 4-T Ujl ue agnbiffl UO TlTood UT auvp ga 14 om BOT mod 496 ea Iqala Sep I Ueme 4 o &-çd op sers sep loz-p&ues-p i-ner BOT zeuxaoq I Ter -ao TOT elaoddne Se T oe &USP 5 z moqmaq eecuqa op O(T se T 9 V;al xne-p BOT e DI 09 p uo Igeoddo sues ue SOPT ZTP lUq To G sagu TTOUT seaq TT lq geuaerjxe qq;:Pqalxo G.Me T oỏ ej XOS el:iel op se si- uev e V xner Ge T agou Tdgp op -no TT la 9 TTIS - rn O qmia op eddo Te Aueil: e V jú a-çq'aud UT 'l ex-p-r TOT lao(;C -ne un moep eqnb-çlv-zd eanqzamo eun stmp 9 "eue&o Tr Co jailo oz -0.zo un qxn-a Uoq I Tmqxodmoo le nec n-P emie-ragdns
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op nuinois-qa Igg aluep sep o Z Cumil: ouzeouoz TC eo Un -soaq- T.
Sme T op unex U n-0 sego-adi 3 g lUq & nad ga Twd eunap 59 eluev se 7 oum=oo Iu Toa zm ue luem Gnb Tlwd Z Pl sosz rapport au tambours associés 2 (position indiquée en traits pleins sur les dessins) On notera que los tambours 2 tournent à l'inverse l'un de l'autre, dans les sens de rotation indiqués par les flèches 102 et 103 sur les fig 1, 2 et 4 ó de manière à effectuer tun mouvtaement d'avant en arrière au niveau de la "fonte de pincement" Si la récolte doit tre mise en andains étroits,
on place les dents 88 dans la position indiquée en traits dis-
continus sur les dessins, position dans laquelle les extrémités externes des dents sont en retard par rapport auxdites positions ,4 néralement radiales, en considérant les sens respectifs de rotation 102, 103 Les dents 88 sont placées dans ces positions de la manière décrite en référence à la fig 5 ou à la fig 6 e? cas d'utilisation de la variante de montage des dents Une autre possibilité consiste à placer les dents 88 de l'un des tambours 2 dans la position indiquée en traits pleins et les dents 88 de l'autre tambour dans la position indiquée en traits diseontinus, ce qui fait que l'andain est déplacé vers un c 8 té
de la machine.
Les dents 88 étant réglées coome il convient, on met la faucheuseconditionneuse en position do travail en réglant le système d'attache en trois points du tracteur de telle manière
que les patins 71 soient légerement en contact avec le sol.
La cormsude à partir de la prise de force du tracteur est alors embrayée, ce qui fait que les tambours 2 tournent dans les sens
102, '103 (typiquement à 290 tr/mn environ) et que les disposi-
tifs de coupe 3 tournent dans le sens des flèches 104 (typique-
ment à 3430 tr/mn environ) Le tracteur est alors conduit en
marche avant, de manière à déplacer la machine dans la direc-
tion 10 pour qu'elle pénètre dans la récolte sur pied les couteaux 62 desdispositifs de coupe 3 coupent la récolte en to,-rnant autour de leurs propres axes (ceux des arbres 54) et autour des axes des tambours 2 (ceux des arbres 18) La récolte couple est saisie par les dents 88 et entranéSe vers la "fente
de plncement" des tambours 2, en 6 tant unmintenue dans une posi-
tion gndralement verticale au cours de ce mouvement par les sunportm 79 En pénétrant entre les deux tamabours 2, la récolte
coupée est entrasn e de-s l'angle formé par les paires coopé-
rantes de dents fixes 85 et elle est ainsi "or pée" ou condi-
tionrde, la récolte conditionnée passant finalement à travers les paires de dents fixes, puis étant abandonnée par les dents 88, le point d'abandon dcpendant de la position choisie des
dernts 88 Les moenture 3 élastiques 87 des dents fixes 85 per-.
megtent aux paires cocpérantes de ces der ts de s'écarter tandis
que les dents mobiles 88 entratnent la récolte à travere elles.
On peut voir aisément que l'action des dents 88, lors-
qu'elles entra Inent d'abord la récolte couple entre les deux
tambours 2, est très positive et efficace, de meme que le con-
ditionnement de la récolte coupée par l'action combinée des
dents mobiles 88 et dos dents fixes 85 L'action de condition-
nement présente trois aspects S (i) La projection de la récolte coupée par les dents 88 sur
les dents fixes 85.
(ii) La compreession de la récolte coupée dana l'angle formé par
les paires coopérantes de dents 85.
(iii) Le fractionnerent ou uer page" de la récolte coupée
tandis qu'elle est contrainto à passer entre les paires coopé-
rantes de dents fixes 85.
Le point auquel les paires coopérantes de dents 85 go rencontrent est situé de préférence derricre unc ligne tracée entre les xes des deux tambours 2, une distance de 15 cm se révélant acceptable dans le cas de la forme de réalisation représentée Il cest ndcessaire que chaque dent 88 passe par le point ov se rencontrent les paires coopérantes de dento 85 et, de préférence, qu'ellc coopbre tgalement avec les deux Jeux de dents 85, selon co qui a été déjà mentionré n I a été constaté que l'action des dents 88, lorsqu'elles sont placésdans la position d'andainage, est excellente pour former les andains voulus, ce qui rend superflus les éléments supplémentaires de
formation d' andains.
Da Dm ia formo do réalisation représentée, le nombre de Jeux u 5,32 do dents 88 est égnl aut norbre de dispositifs de coupe 3 et
bien cue cela se soit révélé approprié, il n'est pas néces-
saire qu'il er soit ainsi Il s'est révélé avarntageux de dispo-
Ber les Jeux de dents 88 verticalenent au-dessus des dispositifs do coupe 3. Pendant le fonctionnement de la machine, les patins 71 entrent en contact avec le chaume laissé par le fauchage du produit de culture, mais cela ne se traduit pas par un effort indésirable appréciable, du fait que les patins peuvent tourner librenent et qu'ils le fornt en entrant en contact avec le chaume ou avec d Vautres ob Jets tels que des pierres Les t 8 les de protection 68 entrent également en contact avec le chaue, mais 1 l encore> il e'est pan créé d'efforts indésirables, car
les t les de protection peuvent tourner librement elles aussi.
Si les patine 71 et/ou les t 81 les de protect on 68 étaient cormmndées, il faudrait plus de puissance pour vaincre les forces de frottenent résultant du contact avec le chaume, etc. et, en outre, les pierres ou autres objets solides heurtds par les patirm ou les t 8 les de protection auraient tendance h ttre projetés par ce,=-ci, avec unr risque plus rand d'endoragement de la aelbine et/ou de blessure du conducteur que danm S lc cas oh ces éléments peuvent tourner libre Dent Co-me on l'a déJà mentionné, les patins 71 et les t 81 es de protection 68 protègent
ausesi lee 16 ments associés contre l'Usure (réeulta- t du con-
tact direct avec le sol en l'absence de ces patirs ou t 8 les de protection) et contre la crasse qui peut entraver le bon fonctionnement de la machine Néanmoins, rt les patins 71, ni
les t 8 les de protection 68 ne nuisent à l'efficacité des dispo-
sitifs de coupe 3, ce qui fait que le probleme de la formation
de bandes ne se pose pas.
Bien que deux dispositions particuli:res d'une mchine concrétisant l'invention aient été décrites et reprèsent 6 es, il est évident que d'autres changements et modifications sont possibles, sans que l'on s'écarte pour autant de l'esprit de
l'invention.
Par exempl e, on colaprendra ais 6 mont t 4 u'avec les dentki OB dans <les poait iois dift 4 renteis Ce celles qui ont ét 4 d<écxitcs ci-deseus, il est possible de faire varier làs caractuéristiques de conditionnement, d'4 talement et/ou de orimation d'ant-dai ns ce ces dents Par Oxe Liplu, îl serait possible d'obtenir un étale- ment encore plus lar&,e et IC un effet de conditionnement encore plus a&ressif on plaçant les dents 88 de telle manikère qu'en, considérant les sens de rotation 1029 103 des tambours 2, leurs
extrémitêsextr Iernies soient on avance sur les positions généra-
lemeritc radiales qui ont été décrites ci-dessus.
2505 132
Claims (11)
1 Faucheuse-conditionneuse, comprenant un châssis ( 1), une
paire d'organes rotatifs ( 2) montés sur le châssis ( 1) et tour-
nant autour d'axes généralement verticaux à une première vitesse de rotation, au moins un dispositif rotatif de coupe ( 3) associé à chaque organe rotatif ( 2) et tournant à une seconde vitesse de rotation plus élevée que la première vitesse de rotation, caractérisée en ce qu'elle comprend également deux premiers
jeux d'éléments fixes ( 85), montés sur le chassis ( 1) et asso-
ciés respectivement aux organes rotatifs ( 2) de telle manière
que les éléments ( 85) de l'un des jeux définissent, dans l'en-
semble entre les organes rotatifs ( 2), un angle avec les éléments ( 85) correspondants de l'autre jeu, et au moins deux seconds
Jeux d'éléments ( 88), montés à rotation avec les organes rota-
tifs ( 2) respectifs, les éléments ( 88) de chaque second jeu étant disposés de manière à coopérer avec les éléments ( 85) de l'un et l'autre des deux premiers jeux de façon, en service, à conditionner la récolte coupée entre eux, les éléments ( 88) des seconds jeux servant également à saisir la récolte tandis qu'elle est coupée et à entraîner la récolte coupée entre les deux organes rotatifs ( 2), vers et entre les deux premiers jeux d'éléments ( 85), et enfin à dégager la récolte vers l'arrière
des organes rotatifs ( 2).
2 Faucheuse-conditionneuse selon la revendication 1, carac-
térisée en ce que lespremiers et les seconds jeux d'éléments ( 85, 88) sont constitués par des premiers et des seconds jeux de dents, les dents ( 85) de chaque premier jeu étant espacées entre elles en direction verticale et les dents ( 88) de chaque second Jeu étant également espacées entre elles en direction verticale et étant disposées de manière à alterner avec les
dents ( 85) des premiers Jeux.
3 Faucheuse-conditionneuse selon la revendication 2, carac-
térisée en ce que les dents ( 85) de chaque premier jeu sont montées sur le châssis ( 1) au moyen d'organes de support res-
pectifs ( 79) qui s'étendent en partie autour de l'organe rota-
tif ( 2) associé, &u côté avant de celui-ci.
4 Faucheuse-conditionneuse selon la revendication 3, carac-
térisée en ce que chaque dent ( 85) de chaque premier jeu est montée sur l'organe de support ( 79) associé avec interposition de moyens élastiques ( 87) qui permettent à la dent ( 85) de se déplacer par rapport à l'organe de support ( 79) afin de laisser passer le produit récolté entre les deux premiers jeux de dents
( 85).
5 Paucheuse-conditionneuse selon la revendication 3 ou 4, caractérisée en ce que chaque organe de support ( 79) est monté en encorbellement sur le châssis ( 1) et comprend une partie rectiligne ( 81) qui s'étend depuis l'arrière de la machine le long d'un côté de celle-ci, et une partie courbe ( 82) qui s'étend en partie autour de l'avant de l'organe rotatif ( 2) associé.
6 Faucheuse-conditionneuse selon l'une quelconque des reven-
dications 2 à 5, caractérisée en ce que lee's extrémités voisines
de dents ( 85) correspondantes des deux premiers jeux se termi-
nent, dans les positions nominales de ces dents, pratiquement
au même point.
7 Faucheuse-conditionneuse selon l'une quelconque des reven-
dications 2 à 5, caractérisée en ce que les extrémités voisines
de dents ( 85) correspondantes des deux premiers jeux se termi-
nent, dans les positions nominales de ces dents, en des points
situés à distance mutuelle.
8 Faucheuse-conditionneuse selon l'une quelconque des reven-
dications 2 à 5, caractérisée en ce que les extrémités voisines
de dents ( 85) correspondantes des deux premiers jeux se chevau-
chent dans les positions nominales de ces dents.
V 5 I 32
9 Faucheuse-conditionneuse selon l'une quelconque des reven-
dications 2 à 8, caractérisée en ce que chaque dent ( 88) de chaque second Jeu a une forme allongée et est montée par l'une de ses extrémités sur l'organe rotatif ( 2) associé, son autre extrémité étant libre de saisir le produit récolté et étant
inclinde par rapport à la partie principale de la dent ( 88).
Faucheuse-conditionneuse selon la revendication 9, carac-
térisée en ce que chaque dent ( 88) de chaque second Jeu est
montée réglable, de telle manière qu'elle puisse être position-
née de sorte que ladite autre extrémité s'étende dans une direction généralement radiale par rapport à l'organe rotatif ( 2) associé ou soit en retard par rapport à cette position généralement radiale en considérant le sens de rotation de
l'organe rotatif ( 2) associé.
11 Faucheuse-conditionneuse selon la revendication 10, carac-
térisée en ce que chaque dent ( 88) de chaque second Jeu a la forme d'une tige etest montée sur l'organe rotatif ( 2) associé de manière à pouvoir effectuer un mouvement de rotation autour de l'axe longitudinal de sa partie principale, des moyens d'enclenchement ( 90, 92, 94, 97) étant prévus pour maintenir la dent ( 88) dans ladite position généralement radiale ou dans
la position en retard.
12 Faucheuse-conditionneuse selon l'une quelconque des reven-
dications 2 à 11, caractérisée en ce que le dispositif rotatif de coupe ( 3) prévu au moins est monté sur l'organe rotatif ( 2) associé de manière à tourner avec ne dernier autour de l'axe généralement vertical de celui- ci et peut tourner autour d'un autre axe généralement vertical qui est décalé par rapport à l'axe de rotation de l'organe rotatif ( 2) respectif, le nombre de seconds Jeux de dents ( 88) étant égal au nombre de dispositifs rotatifs de coupe ( 3) et les seconds jeux de dents ( 88) étant situés généralement au-dessus des dispositifs rotatifs de coupe
( 3) respectifs.
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GB2098046A (en) | 1982-11-17 |
US4478027A (en) | 1984-10-23 |
DE3217332A1 (de) | 1982-12-09 |
GB2098046B (en) | 1985-01-03 |
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