FR2547976A1 - Dispositif pour deplacer des vegetaux se trouvant sur le sol - Google Patents
Dispositif pour deplacer des vegetaux se trouvant sur le sol Download PDFInfo
- Publication number
- FR2547976A1 FR2547976A1 FR8409402A FR8409402A FR2547976A1 FR 2547976 A1 FR2547976 A1 FR 2547976A1 FR 8409402 A FR8409402 A FR 8409402A FR 8409402 A FR8409402 A FR 8409402A FR 2547976 A1 FR2547976 A1 FR 2547976A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- raking
- teeth
- members
- axis
- driven
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01D—HARVESTING; MOWING
- A01D78/00—Haymakers with tines moving with respect to the machine
- A01D78/06—Haymakers with tines moving with respect to the machine with tine-carrying endless chains or belts
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01D—HARVESTING; MOWING
- A01D57/00—Delivering mechanisms for harvesters or mowers
- A01D57/12—Rotating rakes
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01D—HARVESTING; MOWING
- A01D78/00—Haymakers with tines moving with respect to the machine
- A01D78/001—Side-delivery rakes
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01D—HARVESTING; MOWING
- A01D84/00—Haymakers not provided for in a single one of groups A01D76/00 - A01D82/00
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Soil Working Implements (AREA)
- Harvesting Machines For Root Crops (AREA)
Abstract
L'INVENTION CONCERNE UN DISPOSITIF DU GENRE RATELEUSE-ANDAINEUSE. SELON L'INVENTION, LE DISPOSITIF COMPREND AU MOINS DEUX ORGANES RATELEURS OBLONGS 3, 4 QUI SONT ENTRAINES AUTOUR D'AXES 9 SENSIBLEMENT VERTICAUX ET QUI PEUVENT ETRE REGLES EN HAUTEUR L'UN PAR RAPPORT A L'AUTRE.
Description
L'invention concerne un dispositif pour déplacer
des végétaux se trouvant sur le sol.
Avec les dispositifs connus de ce genre, lorsque la largeur de travail est relativement grande, il faut râteler des grandes quantités de végétaux et leur déplacement est mal assuré en cas de sol inégal, parce que les dents ne peuvent pas suivre les irrégularités du sol sur
toute la largeur de travail.
Afin de parer à cet inconvénient, on propose selon 10 l'invention, un dispositif comprenant au moins deux organes râteleurs oblongs, qui sont entraînés autour d'axe sensiblement verticaux et qui peuvent être réglés en
hauteur l'un par rapport à l'autre.
D'autres objets et caractéristiques de l'invention 15 ressortiront de la description ci-après qui se réfère
aux dessins annexés, représentant, à titre d'exemples non limitatifs, quelques formes de réalisation du dispositif selon l'invention Sur ces dessins:
La figure 1 est une 20 selon l'invention.
La figure 2 est une
II de la figure 1.
La figure 3 est une échelle, suivant la ligne 25 La figure 4 est une
de la figure 3.
La figure 5 est une suivant les lignes V-V de
La figure 6 est une 30 VI-VI de la figure 5.
vue en plan d'un dispositif vue de profil suivant la flèche vue avec coupe, à plus grande III-III de la figure 1. vue suivant la ligne IV-IV
coupe à plus grande échelle, la figure 2.
coupe suivant la ligne brisée La figure 7 est à plus grande échelle encore, une forme de réalisation du détail, qui est indiqué sur
la figure 6 avec la référence VII.
La figure 8 est une vue en plan de l'organe, qui 35 forme un andain, selon l'invention, associé à un organe
râteleur d'un autre type.
Le dispositif des figures 1 à 7 est une râteleuse andaineuse qui comprend un chevalet 1, à l'aide duquel la machine peut être attelée au dispositif de levage à trois points d'un tracteur et qui porte une poutre princi5 pale de châssis 2 s'étendant dans le sens A de l'avancement et à laquelle sont fixés deux organes râteleurs oblongs 3 et 4 qui eux s'étendent obliquement par rapport au sens A de l'avancement Par rapport à ce sens A, l'organe râteleur 3 se trouve devant l'organe râteleur 4, de manière telle que les végétaux recueillis par l'organe 3 sont amenés à l'organe 4 sur sa face tournée vers l'organe râteleur 3 L'organe râteleur 4 transporte les végétaux obliquement de côté et en arrière vers un
organe 5 qui forme des andains (figure 1).
La poutre principale 2, sensiblement horizontale, qui est disposée de manière rigide dans le sens A de l'avancement, s'étend jusqu'à une faible distance derrière le chevalet 1 Les organes râteleurs oblongs 3 et 4 sont fixés à la barre de chassis principale 2 par l'une de 20 leurs extrémités seulement Par rapport au sens A de l'avancement, l'organe râteleur 3 s'étend à partir de son extrémité extérieure, située hors de la voie du tracteur, obliquement vers l'intérieur et vers l'arrière jusqu'à dépasser faiblement la poutre 2, tandis que l'organe râteleur 4 s'étend, à partir du côté de la poutre 2 tourné vers l'organe râteleur 3, latéralement dans le sens opposé à l'organe 3 et obliquement vers l'arrière, également jusqu'en un point situé à faible distance hors de la voie du tracteur Les longueurs des organes râteleurs 30 3 et 4 sont dans cet exemple de réalisation, égales l'une à l'autre et les axes longitudinaux desdits organes sont
parallèles entre eux.
Pour la description des organes râteleurs 3 et 4, on
se réfère aux figures 5 à 7 Lesstructures des organes râteleurs 3 et 4 sont essentiellement identiques, abstraction faite de la disposition de la fixation à la poutre 2 qui est située pour ces organes à des extrémités opposées tandis que les entraînements sont réalisés, pour ainsi dire, en image réfléchie Chaque organe râteleur 3, 4 comprend un châssis 6 (figure 6), qui est composé de deux barres tubulaires 7, parallèle et horizontale, disposées à quelque distance l'une au-dessus de l'autre et qui sont reliées près de leurs extrémités par des barres verticales 8 Les barres 7 et 8 forment un tout rigide Les deux extrémités de chacune des deux barres 7 de chaque organe râteleurs 3 et 4, portent chacune un palier pour supporter un axe sensiblement vertical 9, le palier 10, porté par la barre supérieure 7 et situé près de la poutre principale 10 2 faisant partie d'une boite d'engrenages 11 pour l'entrainement de l'organe râteleur correspondant Le palier 12, situé près de la poutre de châssis 2 et fixé à la barre inférieure 7,se présente de manière analogue aux extrémités des deux barres 7 opposées à la poutre principale 2. 15 Un tronçon d'axe 13 fait saillie vers le bas endehors du palier 10 pour s'engager dans le moyeu 14 d'une poulie à courroie 15, perpendiculaire audit tronçon d'axe 13 L'extrémité supérieure de l'axe 9 est engagée également dans le moyeu 14 de la poulie 15, de sorte que les 20 axes du tronçon d'axe 13 et de l'axe 9 sont en prolongement mutuel Le tronçon d'axe 13 et l'axe 9 sont fixés dans le moyeu 14, indépendamment l'un de l'autre, à l'aide d'une broche diamétrale, de sorte que l'axe 9 peut être démonté par rapport au tronçon d'axe 13 et à la poulie 15 Au-dessous du palier 12 est calé sur l'axe 9, à l'aide d'une broche diamétrale, un moyeu 16 Le moyeu 16 porte deux poulies à courroie 17 et 18, disposées à quelque distance l'une au-dessus de l'autre et présentant le même diamètre que la poulie à courroie 15 A l'extrémité, opposée à la poutre de châssis 2, de l'organe râteleur sont disposées de manière analogue trois poulies à courroie Autour des poulies à courroie supérieures 15 disposées aux deux extrémités de l'organe râteleur, est tendue une courroie 19, et, de même, une courroie 20 est 35 tendue entre la poulie 17 et la poulie correspondante à l'autre extrémité de l'organe râteleur, ainsi qu'une courroie 21 est tendue autour de la poulie inférieure 18 et
la poulie correspondante de l'autre extrémité.
Toutes les poulies ont le même diamètre La longueur de l'organe râteleur 3 ou de l'organe râteleur 4 est environ 4 à 5 fois sa largeur Les courroies 19, 20 et 21 portent une pluralité de groupes de dents 22, qui sont fixés contre la face extérieure de ces courroies Chaque groupe de dents comprend deux dents 23 A, qui sont réalisées en une seule longueur de fil d'acier à ressorts A la partie supérieure, le fil d'acier de chaque groupe de dents 22 est recourbé sur un angle d'environ 320 340 et est fixé 10 à la courroie supérieure 19 à l'aide d'un boulon 24 et une pièce de serrage 25 A partir de cette fixation, le fil d'acier s'étend vers le bas, en deuxbranches divergentes, vers la courroie centrale 20 Les deux branches du fil d'acier sont retenues contre la courroie 2 D à l'aide d'étriers 26, de manière telle qu'elles peuvent tourner librement dans ces étriers Près des étriers 26, les deux dents sont coudées et s'étendent ensuite vers le bas, parallèlement l'une à l'autre et parallèlement à l'axe 9 pour passer ensuite dans des étriers 27 qui sont fixés 20 sur la courroie inférieure 21 Les deux dents peuvent tourner également librement dans les étriers 27 A partir des étriers 27 (figure 6) , les deux branches de la pièce de fil d'acier sont courbées vers l'extérieur et, par rapport au sens B de l'entraînement, vers l'arrière (figure 25 5) pour former deux extrémités de dent 23 Pendant le fonctionnement, toutes les extrémités de dent s'étendent jusqu'au sol ou jusqu'au voisinage du sol Mesurée le long de la courroie 21, la distance entre les deux dents d'un groupe de dents 22, ainsi que la distance séparant les 30 dents les plus voisines de deux groupes voisins de dents est d'environ 8 centimètres Comme le montre la figure 5, respectivement la figure 6, l'angle formé par chaque extrémité de dent 23 avec le sens B de déplacement, respectivement avec le sol, est d'environ 45 En cas de contrainte sur les extrémités de dent 23, les dents 23 A se comportent comme des tiges de torsion, enserrées par la pièce de serrage 25 La hauteur totale de chaque dent
est d'environ 50 à 70 centimètres ou plus.
A l'extrémité inférieure de chaque axe 9 est disposé un râcleur 28 qui sert également de support pour l'organe râteleur 3, respectivement 4 Le râcleur 28 présente la forme générale d'une cuvette La partie inférieure de l'organe 28 est une plaque emboutie en forme de calotte sphérique, dont le centre se trouve, au-dessus du râcleur, sur l'axe de l'arbre 9 Cette calotte sphérique 29 se raccorde par son bord supérieur circulaire à une pièce supérieure 30 en forme de cône tronqué, dont le sommet est 10 situé également sur l'axe de l'arbre 9 La surface extérieure de la pièce supérieure 30 est munie d'une pluralité d'ailettes 31 qui font saillie vers l'extérieur Chaque ailette 31 s'étend à partir de la délimitation supérieure de la calotte sphérique 29, obliquement vers le haut jusqu'au plan supérieur de la pièce supérieure 30 La forme
de chacune de ces ailettes est voisine de celle d'une hélice.
Le sens d'enroulement des ailettes sensiblement hélicoïdales 31 est tel que chacune d'elles s'étend vers le bas à partir du point supérieur, obliquement dans le sens B de l'avance20 ment Le support râcleur 28 est monté de manière à pouvoir tourner librement autour de l'axe 9 à l'aide de palier 32 A l'autre extrémité de l'organe râteleur 3, respectivement 4, est disposé, de manière analogue, un support râcleur 28 identique, qui peut également tourner librement autour 25 de l'axe, parallèle à l'axe 9, qui porte les poulies de
cette autre extrémité.
L'entraînement des deux organes râteleurs 3 et 4 est représenté sur la figure 5, qui montre que les boîtes d'engrenages 11 de cet entraînement sont voisines et disposées l'une derrière l'autre L'angle formé par la direction A de l'avancement et la barre supérieure 7 de l'organe râteleur 3 est d'environ 50 à 80 , dans cet exemple de réalisation, voisin de 70 La barre 7 de l'organe râteleur 4 est parallèle à la barre 7 de l'organe râteleur 3, et forme donc avec le sens A de l'avancement un angle obtus
de 100 à 130 , de préférence environ 100 .
Les boîtes d'engrenages 11 sont articulées sur la
poutre de châssis principale 2 à l'aide de supports 33.
Les supports 33 font saillie au-dessous de la poutre de châssis principale 2 La poutre 2 est disposée par conséquent au-dessus des deux boites d'engrenages 11 Le dispositif d'entraînement comprend un axe d'entrée 34 parallèle au sens A de l'avancement qui forme le prolongement d'un axe d'entraînement 35 reposant dans la boîte d'engrenages avant 11 et dont l'extrémité opposée sort à l'arrière de
cette boite d'engrenages et est munie de cannelures longitudinales Dans le prolongement de l'axe 35 est situé l'axe 10 d'entraînement 36 de l'organe râteleur 4, qui sort vers l'avant, en dehors de la boîte d'engrenages 11 arrière.
La partie de l'axe 36 émergeant vers l'avant est également munie de cannelures longitudinales Cette partie est accouplée à l'extrémité arrière de l'axe 36 par un manchon 15 37 disposé entre les deux boîtes d'engrenages 11 et dont la face intérieure est munie de cannelures longitudinales conjuguées de celles ménagées sur les extrémités en regard
des axes 35 et 36.
Sur l'axe 35 est calé un pignon conique 38 qui est 20 en prise avec une roue à dentelure conique 39 calée sur le tronçon d'axe 13 (voir aussi la figure 6) La figure 5 montre que le cercle primitif de la roue 39 est environ trois fois plus grand que celui du pignon menant-38, de sorte qu'une démultiplication de l'entraînement de l'axe 9 est réalisée Les engrenages, dans la boîte d'engrenages arrière 11 (figure 5), sont disposés de manière analogue et leurs éléments constitutifs sont indiqués avec les
mêmes chiffres de référence.
Il faut remarquer également, que l'ensemble de l'organe râteleur 3 ainsi que l'ensemble de l'organe râteleur 4 peuvent osciller par rapport au chevalet 1 et la poutre de châssis 2 autour des axes géométriques, en prolongement mutuel, des axes d'entraînement 35 et 36, les roues 39 pouvant pivoter pendant le fonctionnement autour des 35 pignons 38 correspondants, de sorte que les deux organes râteleurs 3 et 4 peuvent s'adapter aux irrégularités de sol Dans ce but, des évidements circulaires sont prévus à la partie inférieure des supports 33 pour supporter l'avant et l'arrière de chacune des deux boîtes d'engrenages 11; ces parties des supports 33, qui soutiennent de manière pivotante chacune des boites d'engrenages 11 à l'avant et à l'arrière sont indiquées sur la figure 5 avec le chiffre de référence 40. Dans cet exemple de réalisation, le pivotement vers le bas des deux organes râteleurs 3 et 4, autour de l'axe des arbres 35 et 36 s'effectue à l'encontre de l'action d'un moyen élastique Pour ceci, on a disposé sur la face supérieure de la poutre de châssis principale 2, deux supports 41 (figure 2), dans lesquels coulissent respectivement l'extrémité d'une tige 42 pour l'organe râteleur 3 et d'une tige 43 pour l'organe râteleur 4 La tige 42 s'étend à partir du support 41, au-dessus de la barre 15 supérieure 7 (figure 1), vers l'extrémité de l'organe râteleur 3 opposée à la poutre principale 2 et est supportée à quelque distance du support 41 par la barre supérieure 7, de manière à pouvoir osciller dans une certaine mesure, dans un taquet 44 L'extrémité opposée au taquet 44, de la tige 42, fait saillie hors du support 41 et porte à son extrémité un arrêtoir réglable 45 Entre le support 41 et l'arrêtoir 45 est disposé un ressort de compression 46, qui tend à soulever vers le haut l'extrémité opposée à la poutre de châssis principale 2 de l'organe râteleur 3. 25 De cette manière, le ressort 46 recueille une partie du poids de l'organe râteleur et décharge ainsi la fixation sur la poutre de châssis 2 L'organe râteleur 4 est supporté, de manière à pouvoir osciller de manière analogue avec interposition d'un ressort de compression, indiqué 30 également avec la référence 46, qui recueille de la même
façon une partie du poids de cet organe râteleur.
Sur la barre supérieure 7 de l'organe râteleur 4 et à faible distance de la poulie à courroie 15 opposée à la poutre de châssis principale 2, est disposé, entre deux 35 pattes 47 portées par la barre 7, un axe d'articulation 48 perpendiculaire à l'axe de la barre supérieure 7 de l'organe râteleur 4 Autour de l'axe d'articulation 48 pivote une barre de chassis 49, qui,dans la vue en plan selon la figure 1, s'étend à partir d'une partie 50
8 2547976
parallèle à l'axe d'articulation 48, en une partie 51, obliquement vers l'arrière et vers l'extérieur, puis vers l'extérieur, perpendiculairement au sens A de l'avancement en une partie rectiligne 52 Dans la vue frontale, l'extrémité intérieure de la partie 52 est située vers l'intérieur par rapport à l'axe 9 qui porte les poulies à courroie inférieure et supérieure de l'organe râteleur 4 Dans la vue frontale également, la partie 52 de la barre de châssis 49 déborde vers l'extérieur, l'extrémité 10 extérieure de l'organe râteleur 4, sur une distance qui est d'environ 70 à 75 % de la longueur de l'organe râteleur 4. Comme le montrent les figures 3 et 4, on a fixé à la barre de chassis 49, des parois 53 et 54 espacées,qui 15 sont sensiblement verticales et situées au-dessous de la barre de chassis 49 Par rapport au sens A de l'avancement, la paroi intérieure 53 est disposée derrière l'axe extérieur 9 de l'organe râteleur 4 et la trajectoire décrite par les extrémités des dents 23 A de l'organe râteleur 4 s'étend, à faible distance, au-delà de la face de la paroi 53 tournée vers la paroi extérieure 54 Les parois 53 et 54 sont réalisées de manière analogue et comportent chacune une monture 55 qui est fixée rigidement sur la face inférieure de la barre de chassis 49 et qui s'étend vers le bas, à partir de cette fixation, sous la forme d'une partie sensiblement verticale 56, qui à son extrémité inférieure, est recourbée vers l'arrière sous la forme d'une partie 57 formant patin, avec une extrémité 58 relevée obliquement vers le haut Parce que l'ensemble formé par la barre de chassis 49 et les deux parois 53 et 54 est articulé autour de l'axe 48, les parties 57 des deux parois 53 et 54 reposent pendant le fonctionnement sur le sol Contre l'arrière de la partie sensiblement verticale 56 de chaque monture 55 est fixée rigidement une plaque 59 qui porte une pluralité de tiges élastiques sensiblement horizontales 60, qui s'étendent vers l'arrière et qui sont situées l'une au-dessus de l'autre Les parois 53 et 54 constituent des organes de guidage pour les végétaux qui sont déplacés par les organes râteleurs 3 et 4 dans le
sens B, et servent de retenues pour la formation d'andains.
Les parois 53 et 54 sont disposées, selon la figure 1, à peu près parallèlement au sens A de l'avancement, mais elles peuvent être disposées également de manière à converger vers l'arrière L'écartement des parois 53 et 54 5 est égal à environ la moitié de la largeur totale des organes rateleurs 3 et 4 ou un peu moins Dans la vue de profil (figure 2) l'avant des parois de guidage 53 et 54 se superposent et juste derrière l'arrière de l'organe
rateleur 4 La hauteur de la paroi formée par-les tiges 10 60 est d'environ 60 80 centimètres.
Entre les plaques 59 des deux parois 53 et 54
repose un support 61 (figures 3 et 4),sensiblement horizontal et parallèle à la partie 52 de la barre de châssis 49.
L'organe porteur 61 porte à chaque extrémité un tourillon 15 62 qui repose, de manière à pouvoir tourner, dans la plaque 59 correspondante de sorte que cet organe porteur 61 peut pivoter autour d'un axe transversal au sens A de l'avancement Egalement, à chacune des deux extrémités de l'organe porteur 61, est soudée une plaque 63 dirigée 20 vers le haut et à l'extrémité supérieure de laquelle est percé un trou 64 (figure 4) Dans la plaque voisine 59 sont ménagés une pluralité de trous 65, disposés sur un
arc de cercle dont le centre coincide avec l'axe du tourillon 62 Le centre du trou 64 est à la même distance de 25 l'axe du tourillon 62 que les centres des trous 65.
Dans le trou 64 de chaque plaque 63 et un des trous 65 de la plaque voisine 59, peut être introduite une broche de verrouillage 65 A, pour immobiliser le support pivotant
61 dans l'une de plusieurs positions possibles par rapport 30 aux parois 53 et 54.
Dans l'organe porteur 61, comme le montre la figure 3, sont montés rotatifs deux axes 66 et 67, espacés l'un de l'autre, dirigés vers le haut et faisant saillie hors du support 61 aussi bien sur sa face inférieure 35 que sur sa face supérieure Sur les extrémités supérieures des axes 66 et 67 sont calés des organes d'entraînement sous la forme de poulies à courroie 68 et 69, qui sont mutuellement accouplés par une courroie croisée 70 Audessus de la poulie 68 qui est la plus voisine des organes
râteleurs 3 et 4, est disposée une boite d'engrenages 71.
La boîte d'engrenages 71 a un axe sortant 72 A, qui est relié rigidement à la poulie 68 et par conséquent à l'axe 67 La boîte d'engrenages 71 est fixée sur le support 61 à l'aide d'un étrier, non représenté La boîte d'engrenages 71 possède un axe entrant 72 qui est dirigé vers l'axe 9, sensiblement vertical, le plus proche, de l'organe râteleur 4 (figure 1) et est, pendant le fonctionnement, en liaison d'entraînement avec cet axe 9 par un axe intermédiaire amovible 73 muni d'accouplements universels, et une transmission par engrenages 74 disposée à l'extrémité supérieure dudit axe 9 La boîte d'engrenages 71 est donc entraînée
à partir de l'axe 9 le plus proche, de l'organe râteleur 4.
Les extrémités inférieures des axes 66 et 67 15 portent des dispositifs râteleurs ou épandeurs 75 et 76, situés au-dessous du support 61 Le dispositif épandeur 75 est entraîné directement à partir de la transmission d'équerre, qui se trouve dans la boite d'engrenages 71 et le dispositif épandeur 76 est entraîné par la voie de la 20 courroie 70 Du fait que la courroie 70 est croisée, les dispositifs râteleurs ou épandeurs 75 et 76 tournent dans des sens C opposés de manière telle que les parties en regard de ces dispositifs tournent vers l'arrière Chacun des deux dispositifs 75, 76 possède un moyeu 77 sur 25 lequel sont disposées des dents 78 qui sont dirigées vers l'extérieur et légèrement vers le bas Les dents 78 sont réalisées par paires à partir d'une tige de plastique ou de métal tel que l'acier à ressorts L'extrémité extérieure de chaque dent est recourbée à l'horizontale à partir de sa partie médiane dirigée légèrement obliquement vers le haut jusqu'au moyeu Les trajectoires, que les pointes des dents des dispositifs 75 et 76 décrivent, ne se chevauchent pas dans l'exemple représenté, mais une
disposition dans laquelle les trajectoires des pointes de 35 dents se touchent ou se chevauchent est également possible.
La distance des extrémités des dents 78 au-dessus du sol est,
pendant le fonctionnement, d'au moins 30 50 centimètres.
Grâce à la possibilité de réglage offerte par les trous 1 1 64 et 65 et les broches de verrouillage 65 A, on peut choisir l'inclinaison, par rapport au sol, du plan dans lequel tournent les extrémités des dents 78 Ainsi, on peut régler le plan de rotation des extrémités des dents de manière que les points arrière de leurs trajectoires se trouvent à une hauteur plus petite ou au contraire plus grande au-dessus du sol que les points avant de ces trajectoires, cela avec plusieurs inclinaisons possibles, sans oublier la position moyenne pour laquelle les trajec10 toires sont dans un plan horizontal L'inclinaison maximale du plan des trajectoires des extrémités des dents est d'environ 30 en avant ou en arrière Eventuellement le support 61 peut former un tout avec les dispositifs épandeurs 75, 76 de manière à pouvoir être réglé en hauteur 15 par rapport aux parois 53, 54 tout en conservant la possibilité du réglage de l'inclinaison des trajectoires
des dents.
Le diamètre des trajectoires décrites par les extrémités des dents 78 est tel que par rapport au sens A de l'avancement, les points avant de ces trajectoires se trouvent devant le point arrière de la trajectoire des dents de l'organe râteleur 4, tandis que le point le plus proche de l'organe râteleur 4 de la trajectoire des dents du dispositif 75 se trouve vers l'intérieur par rapport 25 au point extérieur extrême de la trajectoire décrite par les dents de l'organe râteleur 4 Les dispositifs de travail 75, 76 sont disposés à la partie supérieure et à
l'avant des parois 53 et 54.
Pendant le fonctionnement, le dispositif selon l'invention est entrainé à l'aide d'un axe intermédiaire, non représenté, qui se raccorde à l'axe entrant 34 et qui peut être accouplé, à l'avant, à l'axe de prise de force du tracteur au dispositif de levage duquel est fixé le chevalet 1 L'entraînement de l'axe entrant 34 et par conséquent de l'axe 36 qui y est accouplé à l'aide de la douille 37, assure, par l'intermédiaire des engrenages coniques 38, 39, la rotation des axes 9, situés l'un derrière l'autre des roues râteleuses 3 et 4, de manière telle que les poulies à courroie 15, 17 et 18 sont entraînées dans le sens qui correspond avec le sens B. Avec les poulies 15, 17 et 18, on entraîne également les courroies 19, 20 et 21 dans le même sens et ainsi, également, les groupes 22 de dents Les groupes 22 de dents forment pour ainsi dire une paroi d'organes entraîneurs pour les végétaux qui se trouvent sur le sol et déplacent sur toute leur hauteur (donc à partir de la courroie 19 jusqu'au sol), à l'avant des deux organes râteleurs 3 et 4, ces végétaux dans le sens B (figure l) Cette 10 hauteur peut être d'environ 50 70 centimètres, de sorte que le dispositif est capable de déplacer, par unité de temps, de grandes quantités de végétaux qui s'entassent haut devant les organes râteleurs 3 et 4 En raison de cette possibilité d'entraînement sur toute la 15 hauteur des groupes de dents, donc jusqu'à la hauteur de la courroie 19, il peut être désirable, dans certaines circonstances, de disposer contre les côtés intérieurs des groupes de dents une paroi souple sans fin 90 (par exemple en canevas), comme représenté à la figure 7 La paroi 20 souple 90 est serrée entre les courroies 19, 20 et 21 d'une part et les pièces de serrage 25 et les étriers 26 et 27 d'autre part Les dents sensiblement verticales 23 A qui appartiennent aux groupes 22 de dents, forment donc une paroi de déplacement pour les végétaux Les extré25 mités inférieures recourbées des dents 23 des dents 23 A
ratissent des végétaux, qui se trouvent entre les chaumes.
Les végétaux qui sont entraînés par le brin avant de l'organe râteleur 3 dans le sens B sont amenés, près de la courbure de la trajectoire de la paroi de déplace30 ment à l'extrémité intérieure de l'organe râteleur 3, sur le brin avant de la paroi de déplacement de l'organe râteleur 4 Comme le montre la figure 5, les deux organes râteleurs 3 et 4, au-dessous de la poutre de châssis principale 2, sont disposés de manière si près l'un de l'autre,que les trajectoires décrites par les pointes des dents 23 sont sensiblement tangentes Les parties de végétaux qui, à l'aplomb de la poutre 2, pourraient rester accrochées aux dents 23 de l'organe râteleur 3, sont guidées vers le bas par les ailettes 31 du râcleur 28-et sont écartées des dents 23 et mises dans le champ d'action de l'organe râteleur 4 Les supports râcleurs 28 tournent, pendant le fonctionnement, seulement dans des circonstances accidentelles par suite d'irrégularités du sol. Les végétaux passés de l'organe râteleur 3 à l'organe râteleur 4, sont déchargés, près de la boucle extérieure dela paroi de déplacement, cet organe râteleur 4, dans
l'enceinte limitée par les parois 53 et 54, pour former 10 des andains.
Etant donné le débattement relatif susdit des organes râteleurs 3 et 4 autour de l'axe 35, 36 en fonction des irrégularités du sol, on doit noter que ces organes râteleurs peuvent couvrir une très grande largeur 15 de travail sans risquer une adaptation du sol insuffisante, avec des dents quittant le sol sur une partie de leur trajectoire active, tout en conservant l'avantage de pouvoir travailler de grandes quantités de végétaux par unité de temps pour les déposer dans un grand andain Si 20 des grandes quantités de végétaux doivent être déplacées, l'enceinte entre les parois 53 et 54 peut se remplir et, en particulier si ces parois convergent vers l'arrière, on observe, entre les parois, un refoulement des végétaux déplacés latéralement par les organes râteleurs 3 et 4. 25 Les parois 53 et 54 reposent sur le sol, pendant le fonctionnement, sous l'action de leur propre poids, et de
ceux de la barre de châssis 49 et des dispositifs épandeurs 75 et 76.
Eventuellement, on peut disposer une structure élastique tendant à soulever l'extrémité extérieure de la barre de châssis 49, comme représenté schématiquement sur les figures 1 et 2 Près de l'axe d'articulation 48, on a fixé sur la partie 50 de la barre 49 un support 79 s'étendant vers le haut et dans lequel oscille l'extrémité 35 d'une tige 80 L'autre extrémité de la tige 80 passe parun trou à travers un support 81 fixé sur la barre supérieure 7 de l'organe râteleur 4 et est munie, à une certaine distance derrière le support 81, d'une butée contre laquelle est fixée une extrémité d'un ressort de compression 82, dont l'autreextrémité est disposée contre le support 81 Le ressort 82 tend, de cette manière, à soulever une partie du poids du dispositif andaineur 5 49, 53,54,75, 76 diminuant ainsi les contraintes sur le olet sur la fixation à la poutre de châssis 2. L'axe 9 du râteleur 4, le plus éloigné de la poutre de châssis principale 2, est entraîné par les courroies 19, 20 et 21 à partir des poulies 15, 17 et 18 de l'organe 4,situées près de la poutre de châssis 2, et cet axe 9 entraîne, par la voie d'une transmission d'équerre disposées dans la boite d'engrenages 74 et de l'axe intermédiaire 73, l'axe entrant 72 de la boîte d'engrenages 71 L'axe sortant 72 A, dirigé vers le bas, 15 de laboite d'engrenages 71 entraîne directement le dispositif épandeur 75 et par la courroie 70 le dispositif 76.Ces dispositifs sont disposés afin de niveler la face supérieure de l'andain qui se forme entre les parois et jouent par conséquent le rôle d'une paroi supérieure du 20 formateur d'andain 5 Les dispositifs 75 et 76,formant un organe de travail, égalisent la surface supérieure en dispersant les irrégularités de la partie supérieure de l'andain provenant par exemple de l'amenée irrégulière à partir des organes râteleurs 3 et 4 Les dents 78 qui sont dirigées vers l'arrière par rapport à leur sens de rotation C, peuvent déplacer les végétaux de manière telle que des parties de végétaux qui font éventuellement saillie vers le haut, peuvent être réparties de manière régulière, entre les parois 53 et 54, pour amener la face supérieure de l'andain à une hauteur sensiblement constante au-dessus du sol Cette finition de la face supérieure de l'andain formé est importante pour le ramassage ultérieur de l'andain par un chariot de chargement ou pression; dans les machines de ce genre, le 35 ramassage de quantités variables par unité de temps aboutirait à une alimentation irrégulière de ces machines et par suite à une diminution de son efficacité Le plan des trajectoires décrites par les pointes des dents 78, peut être amené dans ce but à l'aide de la broche de verrouillage décrite 65 A et des trous 64 et 65, dans plusieurs positions par rapport au plan horizontal, les points avant des trajectoires pouvant se trouver plus bas que les points arrière ou inversement comme il est dit ci-avant Ceci dépend du genre des végétaux Dans le cas de végétaux secs, il est probable que les points arrière des trajectoires des dents doivent être plus bas que les points avant afin d'obtenir une surface régulière de la face supérieure, alors que dans le cas de végétaux 10 à moitié séchés ou mouillés, il est généralement avantageux, que les points avant des trajectoires soient plus bas que les points arrière Dans ce cas, il importe que la paroi formée par les tiges 60, s'étende sur une hauteur
plus grande que la distance des dispositifs 75, 76 15 au-dessus du sol.
Les axes de rotation 9 des organes râteleurs 3 et 4 peuvent être sensiblement verricaux, mais ils peuvent être aussi disposés obliquement vers le haut et vers
l'avant Cette disposition dépend du genre des végétaux 20 à ramasser et peut être ajustée à l'aide du bras supérieur du dispositif de levage du tracteur.
L'organe 5, qui forme des andains, peut être replié vers le haut autour de l'axe d'articulation 48
sur environ 180 dans une position de transport dans 25 laquelle il repose alors sur la poutre de châssis 2.
Il est aussi possible d'associer l'organe formant
des andains à un seul organe râteleur 4.
Enfin, il est encore possible de disposer l'organe , qui forme des andains et qui comprend les parties 49, 30 53, 54, 75, 76 sur le côté latéral d'un organe râteleur , qui tourne autour d'un axe de rotation dirigé obliquement vers le haut et vers l'avant, avec une implantation circulaire des dents 86 qui sont dirigées vers l'arrière par rapport au sens de rotation D; une telle disposition 35 est représentée sur la figure 8 Si c'est nécessaire, la paroi 54 peut être prolongée dans ce cas vers l'avant, lorsque la vitesse tangentielle des dents 86 est relativement grande, sous la forme d'une partie de paroi 87 qui peut prolonger la paroi 54 jusqu'au, par exemple, (vu de profil) point avant de la trajectoire des dents de l'organe râteleur 85 Les dents 86 raclent les végétaux qui leur restent accrochés contre les végétaux entas5 sés entre les parois 53, 54, de sorte qu'ils ne sont pas transportés plus en arrière Dans ce cas également, les dispositifs 75, 76 égalisent la face supérieure de l'andain qui se forme Les dispositifs 75 et 76 sont entraînés par la voie d'un axe intermédiaire 88 à partir d'un axe 10 sortant de la boîte d'engrenages 89 à partir d'o l'organe râteleur 85 est entraîné Du cô'té opposé au dispositif de l'organe râteleur 85, peut être disposé un autre organe râteleur qui, par rapport au sens de l'avancement, est placé obliquement devant l'organe râteleur 85 et qui amène les végétaux qu'il déplace à l'organe râteleur 85.
Claims (22)
1 Dispositif pour déplacer des végétaux se trouvant sur le sol, caractérisé en ce qu'il comprend au moins deux organes râteleurs oblongs ( 3, 4), qui sont entrainés autour d'axes ( 9) sensiblement verticaux et qui peuvent être réglés en hauteur l'un par rapport à l'autre. 2 Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ceque les organes râteleurs ( 3, 4) peuvent osciller mutuellement l'un par rapport à l'autre autour d'un axe commun
( 35, 36) qui s'étend sensiblement dans le sens A de l'avan10 cement.
3 Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les organes
râteleurs oblongs ( 3, 4) comportent des bandes transporteuses qui sont entraînées autour d'axes sensiblement 15 verticaux ( 9).
4 Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que le transporteur d'un des organes râteleurs ( 3) est disposé partiellement à côté et, par rapport au sens (A)
de l'avancement, devant, celui de l'autre organe râteleur 20 ( 4).
Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'un organe râteleur
( 3, 4) comprend des dents élastiques ( 23, 23 A), qui sont disposées sur des courroies trapézoïdales ( 19 à 21) et se 25 comportent comme des tiges de torsion qui s'étendent
vers le haut.
6 Dispositif selon la revendication 5, caractérisé
en ce que chaque dent est fixée à trois courroies trapézo-dales ( 19 à 21) et que sur au moins l'une d'elles ( 20, 30 21) elle est fixée de manière à pouvoir pivoter sur ellemême.
7 Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'un organe râteleur
( 3, 4) s'appuie sur le sol par au moins un support ( 28) 35 en forme de cuvette.
8 Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que les extrémités ( 23) des dents ( 23 A) coopèrent
avec le support ( 28) en forme de cuvette qui est muni d'organes râcleurs ( 31).
9 Dispositif selon la revendication 8, caractérisé
en ce que les organes râcleurs sont des ailettes ( 31) disposées sur le support ( 28) qui s'étendent vers le bas et dans le sens (B) de rotation des dents ( 23 A).
10 Dispositif selon l'une quelconque des revendications 2 à 9, caractérisé en ce que l'axe ( 35, 36) autour duquel oscillent les organes râteleurs ( 3, 4) constitue également un axe d'entraînement desdits organes râteleurs et repose dans des boîtes d'engrenages ( 11)
faisant partie de la transmission d'entraînement de ces organes.
11 Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le dispositif comporte au moins un organe de travail ( 75, 76) entraîné, 15 disposé à quelque distance au-dessus du sol et avec lequel
les végétaux peuvent être déposés en un andain d'une
certaine largeur sur une hauteur sensiblement régulière.
12 Dispositif selon la revendication 11, caractérisé en ce que le dispositif comporte, pour former un andain, au moins une paroi active ( 75, 76) et deux parois ( 53, 54)
d'une autre sorte.
13 Dispositif selon l'une quelconque des revendications il et 12, caractérisé en ce que l'organe de
travail ( 75, 76) forme la paroi active de délimitation 25 de l'organe, qui forme des andains.
14 Dispositif selon l'une quelconque des revendications 11 à 13, caractérisé en ce que l'organe de
travail comprend deux dispositifs râtisseurs rotatifs
( 75, 76) qui sont entraînés dans des sens opposés.
15 Dispositif selon la revendication 14, caractérisé en ce que les dispositifs rôtisseurs ( 75, 76) sont entraînés autour d'axes de rotation ( 66, 67) sensiblement verticaux. 16.Dispositif selon la revendication 14 ou 15, caractérisé en ce que les dispositifs râtisseurs ( 75, 76) sont munis de dents ( 78) dirigées vers l'extérieur et que les côtés en regard de ces dispositifs se déplacent,
pendant le fonctionnement,vers l'arrière.
17 Dispositif selon l'une quelconque des revendications 14 à 16, caractérisé en ce que les organes
râtisseurs ( 75, 76) se trouvent au moins à environ 3050 centimètres audessus du sol.
18 Dispositif selon l'une quelconque des revendi5 cations 11 à 17, caractérisé en ce que l'organe de travail ( 75, 76) est disposé entre deux parois latérales ( 53, 54)
sensiblement verticales.
19 Dispositif selon la revendication 18, caractérisé
en ce que les parois verticales ( 53, 54) reposent, pen10 dant le fonctionnement, sur le sol.
Dispositif selon la revendication 18 ou 19, caractérisé en ce que l'organe de travail ( 75, 76) est disposé, par rapport aux parois ( 53, 54), près de leurs
bords supérieurs et de leurs bords avant.
21 Dispositif selon l'une quelconque des revendications 11 à 20, caractérisé en ce que le dispositif
comporte un organe ( 5) qui forme des andains qui s'appuie sur le sol et qui se compose de trois parois ( 53, 54,
,76), la paroi supérieure ( 75, 76) pouvant être réglée.
22 Dispositif selon la revendication 21, caractérisé ence que l'inclinaison des dispositifs ràtisseurs ( 75, 76) est déterminée par le choix de l'une de plusieurs positions
possibles autour d'un axe sensiblement horizontal.
23 Dispositif selon la revendication 22, carac25 térisé en ceque le plan des trajectoires des pointes des dents ( 78) des organes rôtisseurs ( 75, 76) peut être réglé à partir d'une position sensiblement horizontale, dans au moins une position inclinée vers l'avant et vers le
bas et,respectivement, dans au moins une position inclinée 30 vers l'arrière vers le bas, de préférence d'environ 30 .
24 Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'organe de travail ( 75, 76) est entraîné à l'aide d'un axe ( 73)
qui est muni d'accouplements universels.
25 Dispositif selon l'une quelconque des revendications 13 à 24, caractérisé en ce que l'organe de travail ( 75, 76) est entraîné à partir d'un organe ( 4) qui amène
les végétaux à l'organe ( 5) qui forme des andains.
26 Dispositif selon l'une quelconque des revendications 14 à 25, caractérisé en ce que les organes rôtisseurs ( 75, 76) sont accouplés par un entraînement à courroie ( 70).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL8302167A NL8302167A (nl) | 1983-06-17 | 1983-06-17 | Inrichting voor het verplaatsen van op de grond liggend gewas. |
NL8302166A NL8302166A (nl) | 1983-06-17 | 1983-06-17 | Inrichting voor het verplaatsen van op de grond liggend gewas. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR2547976A1 true FR2547976A1 (fr) | 1985-01-04 |
FR2547976B1 FR2547976B1 (fr) | 1995-02-03 |
Family
ID=26645868
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR8409402A Expired - Fee Related FR2547976B1 (fr) | 1983-06-17 | 1984-06-15 | Dispositif pour deplacer des vegetaux se trouvant sur le sol |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
DE (2) | DE3422426A1 (fr) |
FR (1) | FR2547976B1 (fr) |
GB (2) | GB2141314B (fr) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2910231A1 (fr) * | 2006-12-20 | 2008-06-27 | Poettinger Alois Maschf | Machine pour la fenaison, notamment andaineuse a rateaux |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL8800409A (nl) * | 1987-03-09 | 1988-10-03 | Lely Nv C Van Der | Inrichting voor het verplaatsen van gewas. |
NL1009789C2 (nl) * | 1998-08-03 | 2000-02-04 | Maasland Nv | Inrichting voor het verplaatsen van op de grond liggend gewas. |
FR3000870A1 (fr) * | 2013-01-17 | 2014-07-18 | Kuhn | Machine de fenaison comportant un deflecteur perfectionne |
EP3454636B1 (fr) * | 2016-06-17 | 2019-09-04 | Acres Machinery Limited | Appareil de traitement de fourrage |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1482901A1 (de) * | 1964-05-01 | 1969-10-09 | Texas Industries Inc | Von Laufraedern abgestuetzte,schleppergezogene Heuwerbungsmaschine |
DE1457987A1 (de) * | 1964-07-17 | 1970-03-12 | Fr Vandenabeele Sa Ets | Heuwerbungsmaschine |
DE2507534A1 (de) * | 1975-02-21 | 1976-08-26 | Richard Kalmbach | Gabelhalterung fuer heuwender |
DE3026912A1 (de) * | 1980-07-16 | 1982-02-04 | Karl Mengele & Söhne Maschinenfabrik und Eisengießerei GmbH & Co, 8870 Günzburg | Rechenvorrichtung |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL6509191A (fr) * | 1964-07-17 | 1966-01-18 | ||
AT283801B (de) * | 1968-10-10 | 1970-08-25 | Fahr Ag Maschf | Heuerntemaschine zum seitlichen Zusammenrechen von Erntegut |
NL165033B (nl) | 1970-12-11 | 1980-10-15 | Lely Nv C Van Der | Harkmachine. |
DE3022798A1 (de) * | 1980-06-19 | 1981-12-24 | Rainer Dipl.-Ing. Dipl.-Wirtsch.-Ing. 5202 Hennef Weidtmann | Heuwerbungsmaschine |
-
1984
- 1984-06-13 GB GB08415064A patent/GB2141314B/en not_active Expired
- 1984-06-15 FR FR8409402A patent/FR2547976B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1984-06-16 DE DE19843422426 patent/DE3422426A1/de not_active Withdrawn
- 1984-06-16 DE DE19843448165 patent/DE3448165C2/de not_active Expired
-
1986
- 1986-05-09 GB GB08611400A patent/GB2173383B/en not_active Expired
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1482901A1 (de) * | 1964-05-01 | 1969-10-09 | Texas Industries Inc | Von Laufraedern abgestuetzte,schleppergezogene Heuwerbungsmaschine |
DE1457987A1 (de) * | 1964-07-17 | 1970-03-12 | Fr Vandenabeele Sa Ets | Heuwerbungsmaschine |
DE2507534A1 (de) * | 1975-02-21 | 1976-08-26 | Richard Kalmbach | Gabelhalterung fuer heuwender |
DE3026912A1 (de) * | 1980-07-16 | 1982-02-04 | Karl Mengele & Söhne Maschinenfabrik und Eisengießerei GmbH & Co, 8870 Günzburg | Rechenvorrichtung |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2910231A1 (fr) * | 2006-12-20 | 2008-06-27 | Poettinger Alois Maschf | Machine pour la fenaison, notamment andaineuse a rateaux |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2547976B1 (fr) | 1995-02-03 |
GB2173383B (en) | 1987-06-03 |
DE3448165C2 (fr) | 1988-12-08 |
DE3422426A1 (de) | 1984-12-20 |
GB2141314A (en) | 1984-12-19 |
GB2141314B (en) | 1987-06-03 |
GB2173383A (en) | 1986-10-15 |
GB8611400D0 (en) | 1986-06-18 |
GB8415064D0 (en) | 1984-07-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0255458B1 (fr) | Machine agricole pour déplacer latéralement et retourner des andains de fourrage | |
FR2663189A1 (fr) | Machine de fenaison pour l'andainage, comportant au moins deux roues rateleuses. | |
FR2631208A1 (fr) | Perfectionnement aux machines agricoles avec un chassis porte-outils articule | |
FR2613177A1 (fr) | Machine de fenaison | |
EP1142468B1 (fr) | Machine de fenaison | |
FR2547972A1 (fr) | Machine pour travailler le sol, notamment pour la preparation d'un semis | |
EP0514302B1 (fr) | Andaineuse de végétaux perfectionnée | |
EP0692185B1 (fr) | Machine de fenaison, notamment une andaineuse à bras porte-fourches commandés | |
FR2547976A1 (fr) | Dispositif pour deplacer des vegetaux se trouvant sur le sol | |
EP0132211B1 (fr) | Machine de fenaison perfectionnée pour le fanage | |
FR2542156A1 (en) | Grape harvesting machine consisting of a straddling tractor | |
EP0857413B1 (fr) | Machine de fenaison | |
FR2527040A1 (fr) | Machine pour travailler le sol | |
FR2640111A1 (fr) | Herse rotative | |
FR2551308A1 (fr) | Machine pour travailler le sol munie de moyens de relevage perfectionnes | |
FR2628931A1 (fr) | Machine pour travailler le sol | |
EP0914766B1 (fr) | Machine de fenaison | |
EP0635194B1 (fr) | Machine combinée de travail du sol et de semis dont le semoir est bien tenu durant le transport | |
FR2700916A1 (fr) | Machine de fenaison avec un déflecteur latéral réglable. | |
FR2495885A1 (fr) | Machine pour travailler le sol | |
FR2547971A1 (fr) | Machine pour la preparation d'un lit de semence | |
FR2519835A1 (fr) | Dispositif d'attelage pour instrument agricole tracte | |
FR2798817A1 (fr) | Machine de fenaison, notamment une andaineuse avec plusieurs rotors s'appuyant sur le sol au moyen de roues porteuses | |
EP0728719A1 (fr) | Machine à retourner les andains, notamment de fumier | |
FR2550685A1 (fr) | Machine pour travailler le sol munie de moyens d'attelage additionnel perfectionnes |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
ST | Notification of lapse |