FR2465806A1 - Procede et appareil pour le rattachement d'un fil enveloppe, en cas de cassure - Google Patents
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Abstract
L'INVENTION CONCERNE UN PROCEDE DESTINE A RATTACHER UN FIL ENVELOPPE. DANS LEDIT DISPOSITIF, UN FIL ENVELOPPE, CONSTITUE D'UNE MECHE S DELIVREE PAR UNE PAIRE DE CYLINDRES DELIVREURS 1, 2 ET D'UN FIL DE LIAGE B DEVIDE D'UNE BOBINE 4, EST PRODUIT AU MOYEN D'UNE BROCHE CREUSE 3, EST TIRE HORS DE CETTE DERNIERE ET EST ENROULE SOUS FORME D'UNE BOBINE SP. APRES IMMOBILISATION DE LADITE BROCHE CREUSE 3, UN FIL DE RATTACHEMENT EST COINCE AU-DESSUS DES CYLINDRES 1, 2 DE MANIERE A POUVOIR GLISSER, APRES QUOI IL EST INTRODUIT DANS LA ZONE DE SERRAGE DESDITS CYLINDRES 1, 2 POUR LE LIER A LADITE MECHE S. LA BROCHE CREUSE 3 EST ENSUITE MISE EN SERVICE ET LE FIL DE RATTACHEMENT EN EST EXTRAIT. APPLICATION A LA PRODUCTION D'UN FIL ENVELOPPE.
Description
La présente invention se rapporte à un procédé de rattachement d'un fil
enveloppé, ce fil consistant en un faisceau de fibres textiles ou mèche délivré par une paire de cylindres dégivreurs d'un dispositif d'étirage et en un fil de liage dévidé d'une bobine, ledit fil étant produit au moyen d'une broche creuse, tiré de cette dernière et enroulé sous forme d'une bobine, ainsi qu'à un appareil permettant la mise
en oeuvre de ce procédé.
Pour l'opération de rattachement au cours de la production d'un fil enveloppé, il a déjà été proposé d'aspirer dans la broche creuse, à l'aide d'un pistolet à air comprimé présentant un tube d'aspiration, la mèche provenant à l'état non retordu de la paire de cylindres délivreurs du dispositif d'étirage, le fil de liage devant s'enrouler autour de ladite mèche et la renforcer (demande de brevet de la République fédérale d'Allemagne NI 2 428 483). Selon un autre procédé connu, la mèche est tirée de la paire de cylindres délivreurs au moyen d'un tube d'introduction alimenté en air comprimé, puis introduite dans l'ouverture d'entrée de la broche creuse (demande de brevet de la République fédérale d'Allemagne
Nu 1 685 881).
Ces deux procédés présentent l'inconvénient commun que, pour commencer le filage, est tirée une mèche sujette à une cassure, dont le renforcement souhaité n'est en outre pas garanti sur le trajet entre les cylindres délivreurs et la broche creuse. Ainsi, dans le procédé mentionné en premier lieu, il peut arriver que la vitesse de l'air d'aspiration du pistolet soit si grande que la mèche ne soit pas liée par le fil de liage, ou bien que la dépression engendrée dans la broche creuse soit trop faible, de sorte que ledit fil de liage n'est pas dévidé de sa bobine. L'utilisation d'un tube d'introduction alimenté en air comprimé soulève également des difficultés concernant le renforcement de la mèche et son introduction dans la broche creuse, ce qui remet en cause le
succès du rattachement.
La présente invention a donc pour objet un procédé
et un appareil permettant d'effectuer un rattachement de ma-
nière simple et fiable.
Selon les caractéristiques essentielles de l'in-
vention, après un arrêt de la broche creuse et/ou de la bobine de fil de liage et l'interruption du tirage du fil, un fil de
rattachement passant dans la broche creuse est coincé au-
dessus de la paire de cylindres délivreurs de manière à pou- voir glisser, après quoi ce fil de rattachement est introduit dans la zone de serrage de ladite paire de cylindres délivreurs pour être alors lié à ladite mèche, la broche creuse et/ou la bobine de fil de liage étant alors mises en service et ledit fil de rattachement étant tiré hors de ladite broche creuse en
surmontant la pression de serrage qui lui est imposée.
Commodément, on utilise le fil enveloppé obtenu et/ou le fil de liage en guise de fil de rattachement. Pour éviter que le rattachement ne produise des surépaisseurs dans le fil enveloppé produit, le fil de rattachement extrait
de la broche creuse est aspiré.
L'appareil permettant la mise en oeuvre du procédé décrit ci-dessus, comprenant une paire de cylindres délivreurs constituée d'un cylindre inférieur mené et d'un cylindre de pression, auxquels sont associés une broche creuse supportant une bobine de fil de liage, une paire de cylindres d'appel ainsi qu'un dispositif d'enroulement, est caractérisé en ce qu'un pince-fil est disposé au-dessus du cylindre de pression et en ce qu'un étrier guide-fil,se trouvant à la face extrême libre dudit cylindre de pression, s'étend en direction de la
zone de serrage de ladite paire de cylindres délivreurs.
Pour assurer provisoirement une meilleure retenue
du fil de rattachement sur l'étrier guide-fil, ce dernier coopè-
re avec un ressort de retenue dudit fil de rattachement. Une aspiration dudit fil de rattachement est rendue possible par la présence d'un conduit d'aspiration disposé en aval de la
broche creuse.
L'invention sera décrite plus en détail en regard des dessins annexés à titre d'exemples nullement limitatifs et sur lesquels: la figure 1 est une vue schématique en élévation illustrant un appareil destiné à produire un fil enveloppé, et dans lequel un fil de rattachement est présenté au poste de filage la figure 2 est une vue en plan illustrant une paire de cylindres délivreurs du dispositif d'étirage, le
fil de rattachement étant engagé; -
la figure 3 est une vue en élévation illustrant une paire de cylindres d'appel, le fil de rattachement étant engagé; et la figure 4 est une vue schématique en élévation
illustrant un autre appareil destiné à produire un fil envelop-
pé, dans lequel le fil de rattachement est constitué par le
fil de liage.
La figure 1 illustre un dispositif d'étirage dont
seule la paire de cylindres délivreurs est illustrée, consti-
tuée d'un cylindre inférieur mené 1 et d'un cylindre de pres-
sion 2, en aval desquels une broche creuse 3 tourillonne sur le bâti de la machine et est continûment entraînée, par exemple au moyen d'une courroie tangentielle 31. Comme il ressort de la figure 2, le cylindre de pression 2 est monté de manière connue sur un arbre 20 dont l'autre extrémité supporte un second cylindre de pression (non représenté) qui coopère avec le poste de filage voisin. L'arbre 20 est monté au centre
d'un bras de pression (non représenté). Le nettoyage du cylin-
dre 2 pour le débarrasser des fibres adhérentes est assuré par une lame racleuse 21 fixée dans un support 22 assujetti au bâti de la machine, audessus dudit cylindre 2. Un tube
d'aspiration 11 est disposé près de la paire de cylindres dé-
livreurs.
Sur la broche creuse 3, se trouve une bobine for-
mée d'un fil de liage B et qui sera dénommé ci-après bobine 4 de fil de liage. Cette bobine 4 est assujettie en rotation à la broche creuse 3. Cependant, elle peut également être
montée pour tourner par rapport à ladite broche 3 et être em-
pêchée en service de tourner avec ladite broche. En aval de cette broche 3, se trouvent une paire de cylindres d'appel 5 et 50 ainsi qu'un dispositif d'enroulement du fil enveloppé produit. Les cylindres d'appel 50 sont montés par paire su-r un bras 52 de support à contrepoids (voir la figure 3) et ils
sont pressés par ce dernier.contre le cylindre d'appel mené 5.
Le dispositif d'enroulement comporte un tambour rainuré 6 qui sert à entraîner par friction une bobine SP maintenue dans
un support 60 et pressée élastiquement par exemple contre le-
dit tambour 6.
Pour commencer le filage, un étrier guide-fil 7 est disposé à la face extrême du cylindre 2 opposée au
palier de l'arbre 20, et l'une de ses extrémités est commodé-
ment assujettie au support 22 de la lame racleuse 21, son autre extrémité libre s'étendant à proximité de la zone de serrage entre le cylindre inférieur 1 et le cylindre de pression 2. Le guide-fil 7 est commodément équipé d'un ressort 71 de retenue du fil de rattachement, ce ressort étant fixé au support 22
tout comme une lame de ressort 81 constituant un pince-fil 8.
Le ressort de retenue 71, qui a pour fonction d'empêcher provi-
soirement un glissement du fil de rattachement sur le guide-
fil, s'étend, à partir de son point de fixation, en direction
du guide-fil 7 qu'il croise.
La production du fil enveloppé est effectuée en fai-
sant passer la mèche S sortant de la paire de cylindres délivreurs du dispositif d'étirage et le fil de liage B (trajet de fil B') dévidé de la bobine 4 dans la broche creuse 3 en rotation, ledit fil de liage B étant enroulé hélicoîdalement autour de ladite mèche S. Ainsi, ladite mèche S sortant de la paire de cylindres délivreurs peut rester à l'état non retordu ou bien recevoir une fausse torsion, lorsqu'elle est, par exemple, mise en contact de friction avec la broche creuse 3. Le fil enveloppé obtenu est extrait de ladite broche creuse 3 par la paire de cylindres d'appel 5 et 50, puis il est enroulé pour
former la bobine SP.
Lorsque la mèche S se casse par suite d'un incident, d'o il résulte que seul le fil de liage B est extrait de la broche creuse 3, la liaison d'entraînement entre la courroie tangentielle 31 et la broche 3 est interrompue, et cette broche 3 est freinée progressivement jusqu'à être arrêtée. La mèche S,
qui continue de sortir sans interruption de la paire de cylin-
dres délivreurs 1 et 2, est captée par le jet d'air parcou-
rant le tube d'aspiration 11, puis aspirée. Afin que le fil de liage B ne soit plus tiré hors de la broche 3, il est coincé et bloqué par un pincefil 51 entre la broche 3 et la paire de cylindres d'appel 5 et 50. Ensuite, le fil de liage est sectionné entre ladite broche et ledit pincefil 51, puis la bobine SP est écartée du tambour rainuré 6 qui l'entraîne. Commodément, l'arrêt de la broche creuse 3, le coincement du fil de liage et la levée de la bobine SP sont
déclenchés par un casse-fil 32.
Pour assurer le rattachement, il est nécessaire
qu'un fil de rattachement soit présenté au poste de filage.
Dans le cas considéré, le fil enveloppé enroulé formant la bobine SP est utilisé conjointement avec le fil de liage B en guise de fil de rattachement. Ce fil enveloppé est dévidé
de la bobine SP d'une longueur suffisante pour le rattache-
ment, en le faisant passer en regard des cylindres d'appel 5 et 50 qui continuent de tourner et en le tirant dans la broche creuse 3 de façon qu'il entraîne le fil de liage B qui s'y trouve encore. Le fil enveloppé et le fil de liage B sont alors dirigés pour former une boucle autour du guide-fil 7 et du ressort de retenue 71 qui en fait saillie, en passant autour d'un doigt de renvoi 72, puis ils sont introduits dans
le pince-fil 8 (voir figure 2). Dans ce cas, il doit se trou-
ver devant le pince-fil 8 (en direction de la paire de cylin-
dres délivreurs), un bout de fil d'une longueur correspondant
à la vitesse de fonctionnement de la paire de cylindres déli-
vreurs 1 et 2.
La broche creuse 3 est à nouveau mise en service, causant une fausse torsion et l'enroulement du fil de liage B autour du fil enveloppé. Lorsque, par l-a suite, la bobine SP est mise en contact avec le tambour rainuré 6, le tirage du fil hors de la broche creuse 3 est amorcé. Etant donné que
le pince-fil 8 exerce une force de freinage sur le fil de rat-
tachement, ce dernier est tendu et, de ce fait, il est en
mesure de surmonter la force exercée par le ressort de rete-
nue 71. Par suite de la tension du fil, le ressort 71 est
déplacé en direction du cylindre de pression 2 (comme l'illus-
tre la flèche de la figure 2), et il libère le fil de ratta-
chement de telle sorte qu'il puisse glisser le long du guide-
fil 7 et pénétrer ensuite dans la zone de serrage entre le cylindre de pression 2 et le cylindre inférieur 1, o il est
iéuni à la mèche S. En outre, la tension du fil a pour consé-
quence de mettre le fil de rattachement dans la zone de ser-
rage des cylindres d'appel 5 et 50.
Des modifications peuvent être apportées au procédé de rattachement décrit ci-dessus. Par exemple, la bobine SP peut être échangée après que le fil de rattachement a été, de la façon décrite ci-avant, présenté au poste de filage et coincé dans le pince-fil 8 de manière à pouvoir glisser. A cet effet, le fil de rattachement est sectionné entre la paire
de cylindres d'appel 5 et 50 et la bobine SP et, après le rem-
placement de ladite bobine SP par un tube vide et la mise en service de la broche creuse 3, l'extrémité de ce fil peut être introduite à la main dans la zone de serrage desdits
cylindres 5 et 50, ou bien tout d'abord dans un conduit d'as-
piration 9, selon les figures 1 et 2. Ce conduit d'aspiration
9, suspendu au repos à un support et déplaçable vers diffé-
rents postes de filage, permet d'aspirer une surépaisseur
formée lors du rattachement, de sorte qu'une épuration ulté-
rieure du fil peut être superflue. Le conduit 9 est déplacé dans le sens de la flèche de la figure 3, ce qui introduit le fil de rattachement dans la zone de serrage des cylindres d'appel 5 et 50 qui le tirent de la broche creuse 3 en le tendant, de telle sorte qu'il pénètre dans la zone de serrage des cylindres délivreurs 1 et 2, comme décrit ci-avant, o il est lié à la mèche S. Lorsque la surépaisseur résultant du rattachement a été aspirée, le fil enveloppé provenant des cylindres d'appel 5 et 50 est transmis au tube entraîné par le tambour rainuré 6. Bien entendu, l'aspiration du fil de rattachement peut également avoir lieu sans remplacer
la bobine SP.
Le procédé de rattachement illustré sur la figure 4 se distingue de celui décrit en regard des figures 1 à 3 par le simple fait qu'on n'utilise que le fil de liage B en guise de fil de rattachement. Le fil de liage B, coincé dans le pince-fil 51 après une cassure de la mèche S, est tiré en direction des cylindres délivreurs 1 et 2, comme l'indique la flèche de la figure 4, en le déroulant de la bobine 4 et lui donnant la forme d'une boucle qui passe par
le guide-fil 7, le ressort de retenue 71 et le doigt de ren-
voi 72 illustrés sur la figure 2 et est introduite dans le pince-fil 7. Dans ce cas également, il faut que le bout de fil se trouvant devant ledit pince-fil 8 soit d'une longueur cor-
respondant à la vitesse de fonctionnement des cylindres déli-
vreurs 1 et 2. Le rattachement est effectué de la manière
décrite ci-avant, et implique commodément aussi une aspira-
tion du fil de rattachement.
Selon une autre variante du procédé selon l'in-
vention, le fil de rattachement est constitué d'un fil auxi-
liaire de longueur adéquate, qui est tiré dans la broche creu-
se 3, en direction de la paire de cylindres d'appel 5 et 50
ou en direction de la paire de cylindres délivreurs 1 et 2.
L'une des extrémités de ce fil auxiliaire est alors introduite,
de la manière décrite ci-dessus, dans le pince-fil 8 au-
dessus de la paire de cylindres délivreurs 1 et 2 et son autre extrémité est introduite dans le conduit d'aspiration 9. Les
tronçons de fil auxiliaire peuvent être stockés dans un réci-
pient.
La présente invention vient d'être décrite-en vue
de son utilisation dans un dispositif d'enveloppement pré-
sentant une broche creuse rotative. Elle peut être également utilisée dans un dispositif d'enveloppement dans lequel la
broche creuse est assujettie au bâti de la machine sans pou-
voir tourner, et dans lequel la bobine de fil de liage tournant sur ladite broche creuse est entraînée. Dans ce cas, de la même manière que ci-dessus, lorsqu'il se produit une cassure du fil, la liaison d'entraînement avec la bobine de fil de liage est interrompue, et cette dernière est remise
en service après que le fil de rattachement a été engagé.
Il va de soi que de nombreuses modifications peu-
vent être apportées au dispositif et è l'appareil décrits
et représentés,sans sortir du cadre de l'invention.
Claims (6)
1. Procédé destiné à rattacher un fil enveloppé constitué d'un faisceau de fibres textiles ou mèche délivrée
par une paire de cylindres délivreurs d'un dispositif d'éti-
rage, et d'un fil de liage dévidé d'une bobine, ledit fil étant produit au moyen d'une broche creuse, tiré hors de cette dernière et enroulé sous forme d'une bobine, procédé caractérisé en ce que, après l'arrêt de ladite broche creuse, et éventuellement ou en variante de ladite bobine de fil de
liage, et l'interruption du tirage du fil, un fil de rattache-
ment passant dans ladite broche creuse est coincé au-dessus de ladite paire de cylindres délivreurs de manière à pouvoir glisser, après quoi ce fil de rattachement est introduit dans la zone de serrage de ladite paire de cylindres délivreurs
en étant lié à ladite mèche, ladite broche creuse, et éventuel-
lement ou en variante ladite bobine de fil de liage étant alors mise en service, et ledit fil de rattachement étant tiré hors de ladite broche creuse en surmontant la pression de
serrage à laquelle il est soumis.
2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le fil de rattachement est constitué par le fil enveloppé produit et éventuellement ou en variante par le
fil de liage.
3. Procédé selon l'une des revendications 1 et
2, caractérisé en ce que le fil de rattachement tiré hors de
la broche creuse est aspiré.
4. Appareil pour la mise en oeuvre du procédé
selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, comportant
une paire de cylindres délivreurs comprenant un cylindre in-
férieur mené et un cylindre de pression, à la suite de la-
quelle sont disposés une broche creuse supportant une bobine de fil de liage, une paire de cylindres d'appel, ainsi qu'un dispositif d'enroulement, appareil caractérisé en ce qu'un pince-fil (8) est disposé au-dessus du cylindre de pression (2) et en ce qu'un étrier guide-fil (7), se trouvant à la face extrême libre dudit cylindre de pression (2), s'étend
en direction de la zone de serrage de ladite paire de cylin-
dres délivreurs (1, 2).
5. Appareil selon la revendication 4, caractérisé en ce que le guide-fil (7) coopère avec un ressort de retenue (71) du fil de rattachement,
6. Appareil selon l'une des revendications 4 et
5, caractérisé en ce qu'il comporte un conduit d'aspiration
(9) disposé en aval de la broche creuse (3).
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