FI94896C - Polttoaineen suihkutusputki ja menetelmä sen valmistamiseksi - Google Patents

Polttoaineen suihkutusputki ja menetelmä sen valmistamiseksi Download PDF

Info

Publication number
FI94896C
FI94896C FI884833A FI884833A FI94896C FI 94896 C FI94896 C FI 94896C FI 884833 A FI884833 A FI 884833A FI 884833 A FI884833 A FI 884833A FI 94896 C FI94896 C FI 94896C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
injection tube
nipple
cold
tube
worked
Prior art date
Application number
FI884833A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI94896B (fi
FI884833A0 (fi
FI884833A (fi
Inventor
Juergen Guido
Norbert Binzer
Original Assignee
Guido Juergen Dipl Ing
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guido Juergen Dipl Ing filed Critical Guido Juergen Dipl Ing
Publication of FI884833A0 publication Critical patent/FI884833A0/fi
Publication of FI884833A publication Critical patent/FI884833A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI94896B publication Critical patent/FI94896B/fi
Publication of FI94896C publication Critical patent/FI94896C/fi

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M55/00Fuel-injection apparatus characterised by their fuel conduits or their venting means; Arrangements of conduits between fuel tank and pump F02M37/00
    • F02M55/004Joints; Sealings
    • F02M55/005Joints; Sealings for high pressure conduits, e.g. connected to pump outlet or to injector inlet
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21KMAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
    • B21K1/00Making machine elements
    • B21K1/14Making machine elements fittings
    • B21K1/16Making machine elements fittings parts of pipe or hose couplings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L19/00Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on or into one of the joint parts
    • F16L19/02Pipe ends provided with collars or flanges, integral with the pipe or not, pressed together by a screwed member
    • F16L19/0212Pipe ends provided with collars or flanges, integral with the pipe or not, pressed together by a screwed member using specially adapted sealing means
    • F16L19/0225Pipe ends provided with collars or flanges, integral with the pipe or not, pressed together by a screwed member using specially adapted sealing means without sealing rings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L19/00Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on or into one of the joint parts
    • F16L19/02Pipe ends provided with collars or flanges, integral with the pipe or not, pressed together by a screwed member
    • F16L19/025Pipe ends provided with collars or flanges, integral with the pipe or not, pressed together by a screwed member the pipe ends having integral collars or flanges
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S148/00Metal treatment
    • Y10S148/003Anneal
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S285/00Pipe joints or couplings
    • Y10S285/916Molecular change

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Fuel-Injection Apparatus (AREA)

Description

1 94896
POLTTOAINEEN SUIHKUTUSPUTKI JA MENETELMÄ SEN VALMISTAMISEKSI
Keksintö kohdistuu polttoaineen suihkutusputkeen polttomoot-5 toreita varten, johon suihkutusputkeen kuuluu ainakin yksi puristusnippeli sen mukaisesti mitä patenttivaatimuksen 1 johdanto-osassa on esitetty, sekä menetelmään sen valmistamiseksi .
10 Valmistettaessa sellaisia, esimerkiksi DE-patentti julkaisussa 1 937 975 ja DE-patenttijulkaisussa 2 138 043 esitettyjä suihkutusputkia käytetään tekniikan tasossa DIN 73000 mukaisia putkia, jotka ovat valmistettuja vähähiilisestä seosta-mattomasta teräksestä, esim. St 30 AI. Nämä putket pehmeä-15 hehkutetaan normalisoivasti ennen puristusnippelin muodostamista, jotta puristusnippelin tyssääraisen yhteydessä esiintyvä kylmämuokkaus voi tapahtua ilman halkeamien muodostumista ja vain kohtuullisella jännitysten muodostumistasolla. Pehmeäksihehkutettu putki tarjoaa ennen puristusnippelin : 20 muodostamista suihkutusputkena joukon etuja: Taivutusväsy- tyslujuus puristusnippelin takana päättyvällä, erityisesti värinärasittuvalla ja murtumalle alttiilla alueella on vain merkityksettömästi pienentynyt. Lisäksi suihkutusputken myöhempi taivuttaminen asennettaessa sitä polttomoottoriin 25 vaatii vain pientä voimaa ja on siksi mahdollista käyttäen * yksinkertaisia työkaluja. Lopuksi suihkutusputken taivutta misen yhteydessä aiheutuu vain pieni palauttava jousivoima, niin että saadaan hyvä taivutustarkkuus, eikä vähäisempänä myös taataan, että puristusnippelin tiivistyspinnan materi-30 aali muokkautuu plastisesta puristettaessa tiivistyspintaa puristusnippeliin verrattuna kovemman vastakappaleen sisä-'i kartlopintaa vasten, niin että saadaan aikaan hyvä tiivis tys .
35 Tällaisissa, aikaisemmalla tavalla valmistetuissa suihkutus-putkissa on kuitenkin epäkohtana se, että käytettävien putkien aikaisemmin tapahtuva pehmeäksihehkutus nostaa 2 94896 huomattavasti valmistuskustannuksia ja tuo mukanaan vaaran suihkutusputken likaantumisesta hehkutusjätteistä. Lisäksi aikaisemmin tapahtuneen pehmeäksihehkutuksen takia on myös puristusnippelin takana olevan pallovyöhykkeen materiaali 5 vastaavan pehmeää, niin että nämä puristusnippelin tukipin-nat kuluvat nopeasti irrotettaessa ja tiukennettaessa kiris-tysmutteria toistettavasti.
Keksinnön tarkoituksena on parantaa aikaisemmin tunnettua 10 suihkutusputkea siten, että huomattavasti edullisempi valmistus on mahdollista siten, että edellä esitetyt epäkohdat poistetaan ja samanaikaisesti säilytetään aikaisemmin tavallisten suihkutusputkien kaikki oleelliset edut.
15 Keksinnön tarkoitus saavutetaan patenttivaatimuksessa 1 määritellyllä laitteella.
Tähän keksinnönmukaiseen ratkaisuun on perustana lähinnä tieto, että esilläolevassa keksinnössä olevat, myös nimityk-20 sellä "Kugelnippel" tunnetut, DE-patenttijulkaisussa 1973975 ja DE-patenttijulkaisuissa 2138043 kuvatut puristusnippelit pyöristettyine rajapintoineen ovat niin hyvin soveltuvia kylmämuokkausta varten, että ne voidaan muodostaa kylmä-muokatusta kovateräksestä valmistettuun lähtömateriaaliinkin 25 kylmänä ilman edeltävää pehmeäksihehkutusta ja kuitenkin ilman halkeamien muodostumista. Tällöin saavutetaan valmistuksessa kustannusten säästöä jopa 20% asti.
Sitä vastoin toiset nippelimuodot, esimerkiksi DIN 73365 30 mukaiset, on mahdollista tyssätä kylmämuokattuun kovateräk-seen ainoastaan siten, että halkeamia muodostuu enemmän.
m "Kylmämuokatulle" teräsputkelle kuten esimerkiksi DIN 2391 mukaiselle, materiaalista St 30 AI valmistetulle teräsput-35 kelle saadaan täten seuraavat ominaisuudet: 3 94896 a) Kovuus 195-205 HV 5 (Vickerskovuutta) b) Murtovenymä 16% c) Vetolujuus 525-610 N/mm2 (N=Newton) d) Venymäraja esim.
5 0,2-raja 470 N/mm2 e) Rakenne kylmämuokattu ferriittirakenne, johon kuuluu pieniä määriä perliittiä 10 Keksinnön mukaisesti suunnitellun pallonippelin edullisen muodon takia kasvaa jännitys myös kylmämuokatusta teräksestä valmistetussa putkessa sen muodostamisen yhteydessä vain vähäisesti, niin että kylmämuokatun putken hyvät materiaaliominaisuudet pysyvät ennallaan ja verrattuna aikaisemmin 15 tavallisiin pehmeähehkutetuista teräsputkista valmistettuihin suihkutusputkiin saadaan aikaan taivutusväsytyslujuuden selvä paraneminen kriittisellä alueella puristusnippelin takana. Suoritetut mittaukset osoittavat käytännössä taivutusväsytyslu juuden paranemisen 15% tai enemmän.
20
Kylmämuokatusta kovateräksestä valmistettuja keksinnön mukaisia suihkutusputkia taivutettaessa aiheutuu tosin suurempia palauttavia voimia, kuitenkin tämä suurempi palauttava vaikutus on joka tapauksessa kylmämuokatun kovate-25 räksen hyvin tasaisesta laadusta johtuen hyvin tasaista, niin että käytettäessä taivutustyökaluja voidaan tämä ottaa huomioon niin tarkasti, ettei tämä palautusvaikutus aiheuta mitään epäkohtaa. Samoin käytettävissä olevat mekaaniset taivutusmenetelmät sallivat muodostuvat taivutusvoimat ilman 20 ongelmia, kuten käytännössä on osoitettu.
• «
Keksinnön mukaisen suihkutusputken eräs lisäetu on siinä, että pallonippelin pallosegmentinmuotoinen, takana oleva tukipinta, joka on tarkoitettu tuettavaksi vierekkäisen 35 kiristysmutterin reikäkartiopintaan, on kovempi kuin tekniikan tason mukaisessa, aikaisemmin pehmeäksihehkutetusta teräksestä valmistetussa suihkutusjohdossa, niin että kulu- 4 94896 minen, joka tapahtuu kiristettäessä kiristysmutteria vasten tätä tukipintaa, on vähentynyt huomattavasti ja siten kek-sinnönmukaisia suihkutusputkia voidaan olennaisesti useammin avata ja taas sulkea.
5
Keksinnön mukaisen suihkutusputken eräs edullinen sovellus saadaan pehmeäksihehkuttamalla (rekristallisaatiohehkutus) materiaaliosuutta noin 700*C lämpötilassa noin 0,4 - 0,6 mm syvyydeltä, edullisesti 0,5 mm syvyydeltä. Tällä pallonippe-10 Iin tiivistyskartion rekristallisaatiohehkutetulla, pehmeällä materiaalialueella saavutetaan samat ominaisuudet, mitkä ovat tunnettuja pallonippelien tiivistyskartioissa kaikissa aikaisemmin tekniikan tason mukaisesti pehmeäksihehkutetuis-sa suihkutusputkissa; keksinnönmukaisesti saadaan suurin-15 piirtein seuraavat arvot: a) KOVUUS 115-125 HV 5 b) Murtovenymä 38% c) Vetolujuus 380 N/mma 20 d) Venymäraja esim.
0,2-raja 220 N/mma e) Rakenne hienorakeinen rekristallisaatio- rakenne 25 Mikäli keksinnönmukaista suihkutusputkea varten käytetään • putkea, joka on runsashiilisestä teräksestä, seostamattomas-ta tai, mikäli se yleensä vielä soveltuu putkien vetämiseen, voi olla jopa lejeeratusta, saavutetaan puristusnippelin vastakappaletta vasten olevan ongelmattoman tiivistymisen 30 säilymistä huolimatta suihkutusputken erittäin hyvä taivu-. tusväsytyslu juus, erityisesti myös puristusnippeliin ra joit- . tuvassa johto-osassa, sekä vastaavasti värähtelyn vaimenta misen pienentynyt tarve asennetussa suihkutusputkessa ja lopuksi myös huomattavasti parempi mahdollisuus käyttää 35 uudelleen sellaisia suihkutusputkia purkamisen jälkeen.
Mikäli käytetään niukkahiilisestä seostamattomasta teräkses- 5 94896 tä valmistettua putkea, saadaan aikaisemmin tavanomaisiin valmistuskustannuksiin verrattuna noin 20 % kustannusten säästö.
5 Muita keksinnönmukaisen suihkutusputken edullisia sovelluksia on esitetty alivaatimuksissa.
Eräs edullinen menetelmä keksinnönmukaisen suihkutusputken valmistamiseksi on esitetty patenttivaatimuksissa 7-9.
10
Keksintöä selvitetään seuraavassa esimerkinomaisesti tarkemmin viitaten piirustukseen; piirustuksen ainoa kuva esittää erästä suihkutusputkea muodostettuine pallonippeleineen ja poikkileikkausta siihen sopivasta vastakappaleesta kiristys-15 muttereineen, sekä katkoviivoin esitettynä kuvauksena pursu-tuspuristinta puristusnippelin tyssäämiseksi.
Piirustuksessa esitetty erään keksinnön mukaisen sovellus-muodon mukaisen polttoaineen suihkutusputki 1 on valmistettu 20 kylmämuokatusta kovateräksestä valmistetusta alkumateriaalista, kuten aikaisemmin on jo kuvattu. Suihkutusputken 1 toiseen päähän (tai toisessa tapauksessa myös molempiin päihin) on katkoviivoin merkityllä suljetulla pursutuspuris-timella 2 tyssätty puristusnippeli 3. Tähän puristusnippe-25 liin 3 kuuluu tyssäämällä muodostettu tiivistyskartio 4, jonka tiivistyspintaa 5 käytetään tiivisteenä vastakappaleen 7 kartiokulmaan a noin 60* muodostettua sisäkaptiopintaa 6 vastaan. Tämä vastakappale 7 voi olla esimerkiksi jonkin suihkutussuuttimen (ei esitetty) suihkutusputken 1 läpi 30 polttoaineen johtavan suihkutuspumpun (ei myöskään esitetty) rakenneosa.
♦ ·
Puristusnippelin 3 taaempi tukipinta muodostuu palloalueesta kuten pallosegmentistä 8 ja on tarkoitettu tukeutumaan 35 kiristysmutterin 10 sisäkartiopintaa 9 vastaan. Puristusnippelin 3 puristamiseksi tiiviistyvästi vastakappaletta 7 vasten on kiristysmutteri 10 ruuvattavissa tavanomaisesti 6 94896 vastakappaleen 7 ulkokierteiden 11 avulla.
Esitettyä ja aikaisemmin kuvattua puristusnippeliä 3 nimitetään myös "pallonippeliksi", koska se erityisesti pal-5 losegmenttinsä 8, joka kiristysmutterin 10 kiristämisellä tunnetulla tavalla aikaasaa puristusnippelin 3 itsekeskit-tymisen, takia muistuttaa pallomuotoa.
Piirustuksessa vain hahmotettu pursotuspuristin 2 pystyy 10 muodostamaan esitetyn puristusnippelin 3 tai myös muun vastaavalla tavalla muotoillun "pallonippelin" tyssäämällä suihkutusputkeen 1, joka on valmistettu mistä tahansa, siis myös runsashiilisestä tai jopa lejeeratusta kylmämuokatusta kovateräksestä, niin kauan kun käytetyllä materiaalilla on 15 vielä riittävät kylmämuokkausominaisuudet ja yleensä on tarkoitettu suihkutusputkia varten tarvittavien putkien vetämiseksi. Aikaisempaa tekniikkaa kovempien, kylmämuokatusta kovateräksestä valmistettujen suihkutusputkien, jotka keksinnönmukaisesti tyssätään ilman puristusnippelin 3 20 edeltävää pehmeäksihehkutusta, jo aikaisemmin esitettyjen etujen täydelliseksi hyödyntämiseksi on kuitenkin huomattava seuraavaa:
Tekniikan tason mukaisissa, aikaisemmin tavallisissa, eri-25 tyisellä työjärjestyksellä ennen puristusnippelien muodosta- mistä pehmeäksihehkutetuissa suihkutusjohdoissa, jotka on DIN 73000 mukaisesti valmistettu niukkahiilisestä teräksestä, on ilman muuta vastakappaleen 7 kovuuteen verrattuna pehmeämpi puristusnippeli. Tämän tiivistyspinta muokkautuu 30 siksi plastisesti kiristysmutteria 10 kiristettäessä sisä-kartiopintaa 6 vastaan, niin että saadaan aikaan luotettava tiivistys. Sellainen tiivistys on vaativissa käyttöolosuhteissa, erityisesti polttomoottorikoneissa värinärasitukeissa, erittäin tärkeää. Siksi on tekniikan tason mukaisesti 35 jouduttu siihen, että aikaisemmin tavallisen pallonippelin palloalueen tai vastaavasti pallosegmentin muodostava, yhtä pehmeä materiaali kuluu loppuun suhteellisen nopeasti kiris- 7 94896 tysmutteria 10 kiristettäessä, niin että sellaiset tavanomaiset suihkutusjohdot tulevat käyttökelvottomiksi jo muutamien asennuskertojen jälkeen.
5 Keksinnön mukaisessa, piirustuksessa esitetyssä painonippe-lissä 3, joka on muodostettu kylmämuokatusta teräksestä ilman edeltävää pehmeäksihehkutusta, on sitä vastoin etuna vastaava kovempi palloalue 8 ja siten oleellisesti korkeampi kulumiskestävyys kiristysmutteria 10 avattaessa ja uudelleen 10 suljettaessa. On huomattava, että melkein välittömästi puristusnippelin 3 muodostamisen jälkeen on myös sen tii-vistyspinta 5 niin kovaa, ettei voi tapahtua mitään plastista muodonmuutosta puristusnippelin 3 tiivistyspinnalle kiristysmutteria 10 kiristettäessä. Tämän puutteen korjaarai-15 seksi hehkutetaan suihkutusputkeen 1 muodostettua puristus-nippeliä 3 induktiivisesti pehmeäksi (rekristallisaatioheh-kutetaan) sen tiivistyskartion 4 kosketuspinnan alueella, joka on vasten vastakappaleen 7 sisäkartiopintaa 6, olevalta katkoviivoin esitetyltä materiaaliosuudelta 13, ja edul-20 lisesti siten, että jo olemassa olevat nimetyt materiaaliparametrit tällä materiaaliosuudella 13 saadaan aikaan. Peh-meäksihehkutettu materiaalivyöhyke 13 ulottuu siten edullisesti piirustuksessa esitetyllä tavalla tiivistyskartion 4 vastakappaletta 7 vastakkaisen pinnan yli, ja toisaalla 25 tiivistyskartion 4 kosketuskohdan yli ja toisella puolella - sen vapaassa päässä olevaan päätyreunaan 14.
Induktiivinen pehmeäksihehkutus tehdään tavanomaisella, vaihtovirralla toimivalla induktiokäämillä, joka tavanomai-30 sesti järjestetään puristusnippelin 3 ympärille. Induk-tiokäämissä tapahtuvan virran kululla indusoidaan induk-.: tiokäämin geometrian ja sen geometrisen järjestelyn puris- tusnippeliin 3 nähden määräämälle raateriaalialueelle pyörre-virta, joka ohjaa tarkasti kuumentumista, niin että ei vain 35 materiaalisuuden 13 geometria, toisin sanoen pinnan laajuus ja syvyys voidaan määrätä tarkasti vaan myös kuumennuslämpö-tila ja mahdollisesti virran kulun tarkoituksenmukaisella 8 94896 ohjaamisella myös jäähdytys toivottuun lämpötilaan lämmityksen jälkeen voidaan määrätä tarkasti.
Induktiivisen pehmeäksihehkutuksen tässä hyödynnetty erityi-5 nen etu on siis ennen kaikkea siinä, että pehmeäksihehkute-taan tarkasti paikallisesti aivan tietty ja edeltä määritelty materiaaliosuus 13 toivotulla tavalla.
«

Claims (9)

9 94896
1. Polttoaineen suihkutusputki (1) polttomoottoreja varten, jossa suihkutusputkessa on ainakin toinen pää varustettu 5 tyssätyllä puristusnippelillä (3) ja sen tiivistyskartiolla (4), jonka tiivistyspinta (5) on plastisen muokkautumisen aikaansaamana tiivisteenä vasten vastakappaleen (7) vastaavan kartiokulman (a) omaavaa sisäkartiopintaa (6), joka on kovempaa materiaalia kuin nippelin tiivistyspinta (5), ja 10 jonka putken laajennetun pään taaksepäin jäävä pinta (8), joka on sovitettu muodostamaan vastinpinta nippelin kiris-tysmutterin (10) ontolle, kartiomaiselle pinnalle (9), on muotoiltu pallopinnan pyörähdyssegmentiksi, joka liittyy polttoaineputken ulkopintaan pyöristetyn osuuden välitykselle lä, tunnettu siitä, että suihkutusputki (1) on muodostettu kylmämuokatusta teräsputkesta, puristusnippeli (3) on muokattu tähän kylmämuokattuun kovateräsputkeen ja peh-meäksihehkutettu induktiivisesti siltä osuudelta (13), jolta nippelin kartiomainen tiivistyspinta (4) osuu vastakappaleen 20 (7) sisäkartiopintaan (6).
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen suihkutusputki, tunnettu siitä, että pehmeäksihehkutetun osuuden (13) vahvuus on noin 0,4 - 0,6 mm, edullisesti noin 0,5 mm. 25
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen suihkutusputki, tunnettu siitä, että pehmeäksihehkutettu osuus (13) ulottuu vastakappaleen (7) kohdalla olevan tiivistyskartion (4) kosketuspinnan ohi ja puristusnippelin (3) vapaassa 30 päässä olevan etupinnan (14) sisään.
4. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen suihkutusputki, tunnettu siitä, että suihkutusputki (1) on muodostettu vähähiilisestä, seostamattomasta, kylmämuoka- 35 tusta kovateräsputkesta.
5. Jonkin patenttivaatimuksista 1-3 mukainen suihkutusputki, 10 94896 tunnettu siitä, että suihkutusputki (1) on muodostettu runsashiilisestä, kylmämuokatusta kovateräsputkesta.
6. Jonkin patenttivaatimuksista 1-3 mukainen suihkutusputki, 5 tunnettu siitä, että suihkutusputki (1) on muodostettu lejeeratusta, kylmämuokatusta kovateräsputkesta.
7. Menetelmä jonkin edelläolevan patenttivaatimuksen mukaisen suihkutusputken valmistamiseksi, tunnettu 10 siitä, että lähtömateriaalina suihkutusputkeen (1) käytetään kylmämuokattua kovateräsputkea, että ensiksi muodostetaan puristusnippeli (3) tyssäämällä tähän kylmämuokattuun kova-teräsputkeen, ja että sitten puristusnippeli hehkutetaan paikallisesti rajoitetulla induktiivikuumennuksella pehmeäk-15 si sen osuuden (13) kohdalta, joka sijaitsee sen tiivistys-kartiopinnan (4) kosketuspinnalla vastakappaleen (7) sisä-kartiopinnan (6) kohdalla.
8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen menetelmä, tunnet-20 t u siitä, että materiasiivyöhykettä pehmeäksihehkutetaan rekristallisaatiohehkutuksena noin 700“C lämpötilassa.
9. Patenttivaatimuksen 7 tai 8 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että suihkutusputken (1) puristusnippeli 25 (3) muodostetaan tyssäämällä suljetussa puristustyökalussa. 11 94896
FI884833A 1988-01-21 1988-10-20 Polttoaineen suihkutusputki ja menetelmä sen valmistamiseksi FI94896C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3801703A DE3801703C1 (fi) 1988-01-21 1988-01-21
DE3801703 1988-01-21

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI884833A0 FI884833A0 (fi) 1988-10-20
FI884833A FI884833A (fi) 1989-07-22
FI94896B FI94896B (fi) 1995-07-31
FI94896C true FI94896C (fi) 1995-11-10

Family

ID=6345725

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI884833A FI94896C (fi) 1988-01-21 1988-10-20 Polttoaineen suihkutusputki ja menetelmä sen valmistamiseksi

Country Status (15)

Country Link
US (1) US4881763A (fi)
JP (1) JPH01203649A (fi)
AT (1) AT402539B (fi)
BE (1) BE1002403A3 (fi)
CA (1) CA1311167C (fi)
CH (1) CH676623A5 (fi)
DE (1) DE3801703C1 (fi)
DK (1) DK164750C (fi)
ES (1) ES2011410A6 (fi)
FI (1) FI94896C (fi)
FR (1) FR2626319B1 (fi)
GB (1) GB2214451B (fi)
IT (1) IT1225318B (fi)
NL (1) NL192272C (fi)
SE (1) SE502512C2 (fi)

Families Citing this family (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4310187C2 (de) * 1993-03-29 1998-03-26 Juergen Dipl Ing Guido Rohrschelle
DE29521617U1 (de) * 1994-05-07 1997-11-20 Walterscheid Rohrverbindungstechnik GmbH, 53797 Lohmar Rohr mit einem Anschlußabschnitt und Rohrverbindung
SE509821C2 (sv) * 1995-04-27 1999-03-08 Dart Engineering Ag Anordning vid snabbkopplingsdel
US5775303A (en) * 1995-06-30 1998-07-07 Cummins Engine Company, Inc. High Pressure Fuel Line Connection
DE19524520A1 (de) * 1995-07-05 1997-01-09 Bosch Gmbh Robert Kraftstoffeinspritzventil für Brennkraftmaschinen
DE19531743C1 (de) * 1995-08-29 1996-12-05 Guido Jurgen Abdrückvorrichtung
EP0832620A3 (en) * 1996-09-25 1999-01-13 Biomet, Inc. Modular component connector
US5765534A (en) * 1996-12-10 1998-06-16 Caterpillar Inc. Loading absorbing jumper tube assembly
DE19701561C2 (de) * 1997-01-17 1998-10-22 Daimler Benz Ag Doppelkegel-Kupplungs-Nippel einer Stahlrohrleitung
DE19753518A1 (de) * 1997-12-03 1999-06-10 Bosch Gmbh Robert Kraftstoffzuleitungseinrichtung
CN2414274Y (zh) * 1999-07-19 2001-01-10 李永强 分体空调机的连接阀
US6431150B1 (en) * 2000-09-12 2002-08-13 Detroit Diesel Corporation Fuel system
JPWO2002055870A1 (ja) * 2001-01-05 2004-05-20 株式会社日立製作所 高圧燃料供給ポンプ
WO2002055881A1 (fr) * 2001-01-05 2002-07-18 Hitachi, Ltd. Pompe a liquide et pompe d'alimentation en carburant haute pression
EP1258629A3 (de) * 2001-05-15 2004-03-10 Siemens Aktiengesellschaft Verfahren zur Herstellung von Dichtungsbereichen für Bauteile von Speichereinspritzvorrichtungen sowie Bauteilen mit derartigem Dichtungsbereich
DE10143740B4 (de) * 2001-09-06 2005-07-21 Siemens Ag Druckleitungsanschluss
DE10300845A1 (de) * 2003-01-10 2004-07-29 Robert Bosch Gmbh Anschlussstutzen für Hochdruckverschraubungen
US6918378B2 (en) * 2003-07-10 2005-07-19 Usui Kokusai Sangyo Kaisha Limited High-pressure fuel injection pipe
FR2872252B1 (fr) * 2004-06-25 2008-03-14 Senior Automotive Blois Sas So Dispositif de connexion
JP2006070827A (ja) * 2004-09-02 2006-03-16 Usui Kokusai Sangyo Kaisha Ltd 高圧燃料噴射管およびその成形方法
DE102005003519A1 (de) * 2005-01-25 2006-08-03 Benteler Automobiltechnik Gmbh Verbindungsanordnung für Rohre
DE102005010738B4 (de) * 2005-03-09 2013-11-07 Man Truck & Bus Ag Durchflussbegrenzungsanordnung
WO2007105660A1 (ja) * 2006-03-14 2007-09-20 Usui Kokusai Sangyo Kaisha Limited 接続頭部と曲げ部を有する高圧用燃料噴射管およびその製造方法
JP4854548B2 (ja) * 2006-03-14 2012-01-18 臼井国際産業株式会社 接続頭部と曲げ部を有する高圧用燃料噴射管およびその製造方法
JP4849469B2 (ja) * 2006-03-14 2012-01-11 臼井国際産業株式会社 接続頭部と曲げ部を有する高圧用燃料噴射管の製造方法
US20080042438A1 (en) * 2006-08-04 2008-02-21 Michael John Browne Hydraulic fitting and method of manufacture
DE102007012666A1 (de) 2007-03-16 2008-09-18 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Hochdruckverschraubung
DE102007022656A1 (de) * 2007-05-15 2008-11-20 Daimler Ag Kaltumformverfahren zum Anbringen eines Verbindungselements an einem Ende einer Hochdruckleitung
DE102007029305A1 (de) 2007-06-22 2008-12-24 Robert Bosch Gmbh Einspritzventil, Verfahren zu dessen Herstellung und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
US8402948B2 (en) * 2010-06-24 2013-03-26 GM Global Technology Operations LLC Engine assembly including fuel system with fuel line connector
CA2875512C (en) * 2014-12-18 2015-12-08 Westport Power Inc. Sealing structure for gaseous fuel
EP3961077B1 (de) * 2020-08-27 2023-09-27 TI Automotive (Heidelberg) GmbH Verfahren zur behandlung einer rohrleitung, rohrleitung und rohranschlusseinrichtung

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US33315A (en) * 1861-09-17 Edwaed brown wilson
US663155A (en) * 1899-12-01 1900-12-04 John F Budke Manufacture of sheet metal.
US827882A (en) * 1903-06-06 1906-08-07 Standard Horse Nail Company Manufacture of articles of iron or steel.
GB888055A (en) * 1959-07-18 1962-01-24 Johannes Guido Improvements relating to pipe connections
DE1937975B2 (de) * 1969-07-25 1972-01-05 Guido, Jürgen, Dipl Ing , 8402 Neutraubhng Druckleitungsverbindung mit druckleitungsnippel gegenstueck und ueberwurfmutter
DE2138043C3 (de) * 1971-07-29 1974-11-28 Guido, Juergen, Dipl.-Ing., 8402 Neutraubling Druckleitungsverbindung mit Druckleitungsnippel, Gegenstück und Überwurfmutter
JPS4976114U (fi) * 1972-10-19 1974-07-02
FR2499666B1 (fr) * 1981-02-11 1986-03-07 Permaswage Sa Dispositif de raccordement pour canalisations, tubes et tuyauteries et procede de fabrication de ce dispositif
DE3316979C2 (de) * 1983-05-09 1986-10-23 Jürgen Dipl.-Ing. 8402 Neutraubling Guido Druckanschluß einer Kraftstoff-Einspritzleitung für Dieselmotoren
JPS61585U (ja) * 1984-06-07 1986-01-06 臼井国際産業株式会社 高圧燃料噴射管の接続頭部構造

Also Published As

Publication number Publication date
DK164750C (da) 1992-12-28
ES2011410A6 (es) 1990-01-01
SE8803738L (sv) 1989-07-22
SE502512C2 (sv) 1995-11-06
US4881763A (en) 1989-11-21
FR2626319A1 (fr) 1989-07-28
FI94896B (fi) 1995-07-31
CA1311167C (en) 1992-12-08
JPH0569990B2 (fi) 1993-10-04
DK590488A (da) 1989-07-22
NL8802854A (nl) 1989-08-16
DK164750B (da) 1992-08-10
IT1225318B (it) 1990-11-06
GB2214451A (en) 1989-09-06
DE3801703C1 (fi) 1989-02-09
FR2626319B1 (fr) 1991-08-09
SE8803738D0 (sv) 1988-10-19
CH676623A5 (fi) 1991-02-15
IT8809522A0 (it) 1988-11-16
GB2214451B (en) 1992-04-22
FI884833A0 (fi) 1988-10-20
AT402539B (de) 1997-06-25
FI884833A (fi) 1989-07-22
DK590488D0 (da) 1988-10-25
NL192272B (nl) 1996-12-02
NL192272C (nl) 1997-04-03
JPH01203649A (ja) 1989-08-16
BE1002403A3 (fr) 1991-01-29
ATA256488A (de) 1996-10-15
GB8824937D0 (en) 1988-11-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI94896C (fi) Polttoaineen suihkutusputki ja menetelmä sen valmistamiseksi
KR100290973B1 (ko) 고압 연료 분사관 및 그 제조 방법
EP0142334B1 (en) A metal-ceramic composite body and a method of manufacturing the same
CA1038796A (en) Method of producing high strength steel pipe
KR930002866B1 (ko) 고압유체 공급관의 제조방법
US20050134038A1 (en) Fitting for fluid conveyance
CA1144490A (en) Composite metal tubing
US7431781B2 (en) Method for forming a common-rail injection system for diesel engine
KR100440041B1 (ko) 디젤 엔진용 커먼 레일
JP4497435B2 (ja) 接続頭部を有する高圧金属配管およびその頭部成形方法並びに接続頭部用スリーブワッシャ
SE502469C2 (sv) Liten tjockväggig sammansatt metallrörledning och sätt att framställa en sådan
US5887628A (en) High pressure fuel injection pipe for diesel internal combustion engine
US4261769A (en) High pressure fuel injection tubing material
KR20040020843A (ko) 디젤 엔진용 커먼 레일
US20130205861A1 (en) Method for producing double-wall tube with braided wires at its interface
WO2007105660A1 (ja) 接続頭部と曲げ部を有する高圧用燃料噴射管およびその製造方法
JPH11166464A (ja) 高圧燃料噴射管の製造方法および高圧燃料噴射管
JP4849469B2 (ja) 接続頭部と曲げ部を有する高圧用燃料噴射管の製造方法
CN101389851A (zh) 高压燃料喷射管的连接头部结构
JP4854548B2 (ja) 接続頭部と曲げ部を有する高圧用燃料噴射管およびその製造方法
JP3882960B2 (ja) 高圧燃料噴射管の製造方法および該方法により得られた高圧燃料噴射管
EP1158245A1 (en) Glow plug for diesel engines and process for its manufacture
JPH09126377A (ja) 枝出し管及びその製造方法
US20030173426A1 (en) Yield point-controlled threaded joint
JPH11166673A (ja) 高圧燃料噴射管の製造方法および高圧燃料噴射管

Legal Events

Date Code Title Description
BB Publication of examined application
MM Patent lapsed
MM Patent lapsed

Owner name: GUIDO, JUERGEN