FI87812B - Beklaednad foer arkformningsdelen av en pappersmaskin - Google Patents
Beklaednad foer arkformningsdelen av en pappersmaskin Download PDFInfo
- Publication number
- FI87812B FI87812B FI874553A FI874553A FI87812B FI 87812 B FI87812 B FI 87812B FI 874553 A FI874553 A FI 874553A FI 874553 A FI874553 A FI 874553A FI 87812 B FI87812 B FI 87812B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- transverse
- yarns
- longitudinal
- yarn
- lower layer
- Prior art date
Links
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 36
- 238000009941 weaving Methods 0.000 claims description 21
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 8
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 claims description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 39
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 4
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 3
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 3
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000002655 kraft paper Substances 0.000 description 1
- 230000005923 long-lasting effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/0027—Screen-cloths
- D21F1/0036—Multi-layer screen-cloths
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S162/00—Paper making and fiber liberation
- Y10S162/04—Pitch control
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S162/00—Paper making and fiber liberation
- Y10S162/903—Paper forming member, e.g. fourdrinier, sheet forming member
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/30—Woven fabric [i.e., woven strand or strip material]
- Y10T442/3179—Woven fabric is characterized by a particular or differential weave other than fabric in which the strand denier or warp/weft pick count is specified
Landscapes
- Paper (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
- Ultra Sonic Daignosis Equipment (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
- Cartons (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
- Soil Working Implements (AREA)
Description
3781 2
PAPERIKONEEN ARKINMUODOSTUSOSAN KUDONNAISVARUSTEET -BEKLfiDNAD FÖR ARKFORMNINGSDELEN AV EN PAPPERSMASKIN
Tämän keksinnön kohteena ovat paperikoneen arkinmuodostus-osan, kuten nk. arkinmuodostusviiran, kudonnaisvarusteet. Kudonnaisvarusteet koostuvat kaksikerroksisesta kankaasta, eli siinä on kaksi kerrosta poikittaislankoja ja pitkittäis-langat on kudottu molempiin poikittaislankakerroksiin. Niin käyttöpuolella kuin paperipuolella ovat pääasiassa poikit-taislangat näkyvissä. Pitkittäislangat on kussakin sidoskaa-vassa yhdistetty tällöin kaksi kertaa poikittaislankojen ylempään kerrokseen. Paperipuolella ovat poikittaislangat pitkittäislankojen päällä ainakin 80 %:sti. Se, että poikit-taislankojen lukumäärä käyttöpuolella on vain puolet verrattuna paperipuoleen, tasoittuu alemman kerroksen poikittais-lankojen suuremmalla halkaisijalla.
Eräs tämän kaltainen arkinmuodostusviira tunnetaan DE-patentista 2,706,235 (kuv.2F). Tässä tunnetussa arkinmuodos-tusviirassa pitkittäislangat kulkevat ylemmän kerroksen kaksinkertaisesta sidoksesta huolimatta kankaan sisällä suhteellisen tasaisesti, josta on seurauksena, että kudos-sauma, jolla tasaista kudostapaa käytettäessä kankaan päät yhdistetään päättömäksi nauhaksi, on lujuudeltaan suhteellisen heikko. Lisäksi kudossauma tuhoutuu nopeasti puhdistettaessa viira käyttöpuolelta suunnatulla painevesisuih-kulla. Kohdat, joissa kudossauman sisällä pitkittäis- ja loimilankojen päät kohtaavat, ovat kudossauman sisällä mielivaltaisesti jaetut. Loimilankojen päät ovat kohtauspaikassa avoimesti vierekkäin, eli jokainen kohtauspaikka on loimilangan katkoskohta, niin että alemman kerroksen poikittais- ja kudelangat eivät pysy loimilankojen päiden kohtauspaikassa ja joudutaan vahvistamaan leveydellä, joka vastaa kahta sidoskaavaa. Sitomattomat, vapaat loimilanka- 2 Π 7 812 päät repeytyvät ja tuhoutuvat nopeasti puhdistettaessa paperikoneviiraa painevesisuihkulla.
Julkaisusta EP-A-30 490 tunnetaan kaksikerroksinen arkinmuo-dostusviira, jossa pitkittäislangat on yhdistetty kussakin sidoskaavassa kaksi kertaa poikittaislankojen ylempään kerrokseen, mutta vain kerran poikittaislankojen alempaan kerrokseen. Tässä arkinmuodostusviirassa on poikittaislankojen ylemmässä ja alemmassa kerroksessa sama määrä poikit-taislankoja, niin että pitkittäislankojen kaksinkertaisesta sitomisesta poikittaislankojen ylempään kerrokseen on seurauksena poikittaislankajuoksujen lyheneminen paperipuolel-la. Tämä näkyy paperirainan huonona irtoamisena arkinmuodos-tusosasta.
Saman kaltainen arkinmuodostusviira tunnetaan edelleen julkaisusta DE-B-2,263,476, jossa pitkittäislangat on yhdistetty ylempään kerrokseen kaksi tai kolme kertaa. Alemmassa kerroksessa pitkittäislangat kulkevat kahden tai kolmen poikittaislangan ali ja joutuvat siten alttiiksi voimakkaalle kulutukselle. Julkaisussa DE-B-2,540,490 tämä korjataan siten, että jokainen pitkittäislanka on sidottu korkeintaan joka kuudenteen alemman kerroksen poikittaislan-kaan. Epäkohtana on kuitenkin vähäinen vedenpoistokyky ja rainan huono irtoaminen, erityisesti hienopaperia valmistettaessa .
Valmistettaessa paperia kaksoisviirapaperikoneissa on häiritsevää, jos paperikoneen viirakudonnaisvarusteet täyttyvät läpivirtaavalla vedellä ja tämä vesi kudonnaisen kääntyessä sinkoutuu ulos alemman kerroksen kudoksesta. Suuren nopeuden, 1500 - 1800 m/min, jolla kaksoisviirapaperikoneet käyvät, seurauksena syntyy ulossinkoutuvasta vedestä tiheä vesisumu kudonnaisvarusteen ensimmäiseen käännöskohtaan.
3 37812
Julkaisusta EP-A-80 686 on tunnettua yhdistää paperikoneen kaksinkertaisessa arkinmuodostusviirassa pitkittäislangat kussakin sidoskaavassa kaksi kertaa alempaan kerrokseen, ensimmäisellä kerralla yhdessä edellä kulkevien pitkittäis-lankojen ja toisella kerralla yhdessä seuraavien pitkittäis-lankojen kanssa, jolloin pitkittäislangat kulkevat kahden sidoskohdan välissä ainakin yhden alemman kerroksen poikit-taislangan yli. Tällä sidostavalla on tarkoitus varmistaa, että arkinmuodostusviira on poikittaislankajuoksuinen ja siten pitkäikäinen.
Keksinnön tehtävänä on aikaansaada paperikoneen arkinmuodos-tusosan kudonnaisvaruste, jolla on aiempaa parempi retention, vedenpoistokyvyn ja arkinirtoamisen kombinaatio.
Aiemmin mainituista kudonnaisvarusteista poiketen tehtävä on ratkaistu keksinnöllä, jolle on tunnusomaista se, että kutakin sidoskaavaa kohti pitkittäislangat on yhdistetty kaksi kertaa poikittaislankojen alempaan kerrokseen ja sidos tapahtuu kahdella vierekkäisellä pitkittäislangalla, jolloin yksi pitkittaislanka on yhdessä sidoskohdassa yhdistetty edelliseen pitkittäislankaan ja seuraavassa sidoskohdassa seuraavaan pitkittäislankaan ja pitkittäislanka kulkee näiden kahden sidoskohdan välissä ainakin yhden alemman kerroksen poikittaislangan yli.
Verrattuna arkinmuodostusosaan, jossa on sama määrä poikit-taislankoja ylemmässä ja alemmassa kerroksessa, ei keksinnön mukaisessa arkinmuodostusviirassa ylempien poikittaislankojen juoksupituus pitkittäislankojen useampikertaisella sidoksella lyhene. Pitkittäislankojen kaksinkertaisella sidoksella ylemmässä kerroksessa tulee kankaan yläpinnasta kyllä suljetumpi, mutta yllättäen läpäisevyys ei vähene, vaan tulee jopa hieman suuremmaksi. Tämä johtuu siitä, että paperi-puoli koostuu suuremmasta määrästä poikittain kulkevia lankoja ja että jokainen ylemmän kerroksen poikittainen lanka 4 87812 sidotaan pitkittäislangalla vain kerran sidoskaavaa kohti. Niinpä poikittaislankajuoksut jäävät vahvasti yliyksitasoi-sesti pitkittäislankataivutuksiin nähden. Termi "yliyksita-soisesti" johtuu siitä, että avoimella kudontatavalla poiki ttaislangat (kude) ovat aluksi suoraan kankaassa ja pitki ttäislankojen (loimi) taivutukset ovat kankaan molemmilla puolilla. Lämpöfikseerattaessa kangasta kohdistuu pitkit-täislankoihin suuri jännitys, niin että nämä yrittävät mennä suoraan. Tällöin poikittaislangat ja taivutukset muotoilevat nämä uudelleen, mitä kutsutaan taivutusvaihteluksi. Usein arkinmuodostusviirat lämpöfikseerataan sellaisella pitkittäis jännityksellä , että pitkittäislankojen ja poikittais-lankojen ylimmät kohdat ovat samassa tasossa; kangas on tällöin yksitasoinen. Jos lämpöfikseerausta jatketaan tämän kohdan yli, tulevat pitkittäislankojen taivutukset vielä pienemmiksi ja poikittaislankojen taivutukset suuremmiksi, eli poikittaislangat ulkonevat kankaan paperipuolella ja kankaan konstruktiosta riippuen myös käyttöpuolella. Arkin-muodostusviira on tällöin paperipuolella yliyksitasoinen, ja poikittaislangat kannattavat kuiturainaa (poikittaislanka-tai kudekannattaja). Mikäli sama vaikutus tapahtuu myös käyttöpuolella, kohdistuu poikittaislankoihin kulutus (poi-kittaislanka- tai kudejuoksuinen). Päättömästi kudotuissa arkinmuodostusviiroissa ei lämpöfikseerauksella voida saavuttaa yksitasoisuutta tai yliyksitasoisuutta, koska siinä pitkittäislangat muodostuvat kuteista ja sijaitsevat tällöin jo kutomisprosessin johdosta suoraan kankaassa. Keksinnön mukaisen kudonnaisvarusteen paperipuolen poikittaisrakenne yhdessä yliyksitasoisuuden kanssa antaa hyvän tuen muodostuvalle ainerainalle ja helpottaa samalla paperirainan irtoamista arkinmuodostusviirasta. Tällä on merkitystä erityisesti erittäin ohuissa hienpapereissa, joilla on alhainen vetolujuus. Samalla tavoin tärkeätä hienopaperin valmistukselle on kankaan hyvällä läpäisevyydellä. Paperikoneen nopeuksilla 1500 - 1800 m/min ja paperimassan ohentuessa voimakkaasti on erityisesti hienopapereita valmistettaessa 5 β 7 812 poistettava suuria vesimääriä kankaan läpi lyhyillä veden-poistoväleillä ja lyhyessä ajassa.
Keksinnön mukaiset kudonnaisvarusteet soveltuvat erityisesti käytettäviksi kaksoisviirapaperikoneissa. On nimittäin osoittautunut, että keksinnön mukaisissa paperikonekudon-naisvarusteissä aiemmin mainittu viiraveden ulossinkoutu-minen ensimmäisessä kääntökohdassa vähenee huomattavasti. Syy tähän ei ole selvinnyt. Tekniikan tason mukaisissa ku-donnaisvarusteissa, joissa jokainen pitkittäislanka yhtä sidoskaavaa kohti on vain kerran sidottu alempaan kerrokseen, muodostuu kankaan alempi puolisko lähes yksinomaan vapaista poikittaislankataivutuksista, koska pitkittäis-langat yhden sidoskerran jälkeen ohjataan jälleen vinosti ylöspäin kohti paperipuolta.
Olisi odotettavissa, että suhteellisen avoimen rakenteen omaava kangas (DE-A-2 706 235, kuv.2F) ei pidä vettä, vaan, että vesi virtaa esteettä kankaan läpi. Kankaassa, jossa langat on voimakkaasti punottu käyttöpuolella - kuten keksinnön mukaisissa paperikonekudonnaisvarusteissa - pitäisi olla odotettavissa, että vesi pysyy kankaassa paremmin, yllättäen näin ei kuitenkaan ole. Tämä johtuu mahdollisesti siitä, että pitkittäislangat ovat pitkään käyttöpuolella, koska ne yhdistyvät kaksi kertaa poikittaislankoihin. Tällöin vapaat tilat poikittaislankojen välillä vähenevät. Pitkittäislankojen pareittaisella ohjauksella sidoskohdissa tiivistetään osittain muutoin erittäin avointa käyttöpuolta, niin että veden mukaantulo ja myöhempi ulossinkoutuminen käännöskohdissa vähenee. Kuitenkin kangas on käyttöpuolella poikittaislankajuoksuinen. Poikittaislankojen juoksut pitki ttäislankojen sidoskohtien välissä ovat nimittäin käyttö-puolella suhteellisen pitkät, ja sidoskohdissa vaikuttaa kulloinkin kaksi pitkittäislankaa yhteisellä pitkittäis-jännityksellä poikittaislankohin ja taivuttavat näitä.
6 -^812
Hyvän vedenpoistokykynsä johdosta keksinnön mukaiset kudon- naisvarusteet sopivat erityisesti hienojen hienopapereiden valmistukseen kaksoisviirapaperikoneissa.
Keksinnön mukainen arkinmuodostusviira soveltuu samoin kirjoitus- ja painopaperin valmistukseen, koska se mahdollistaa riittävän läpäisevyyden erittäin suurella ylemmän kerroksen poikittaislankamäärällä, jolloin paperimassan retentio ja markkeeraus parantuvat. Paremman retention johdosta keksinnön mukaista arkinmuodostusviiraa voidaan käyttää myös nk. ''ruskeita" paperilaatuja varten, eli voimapaperia, pakkaus-paperia ja kartonkia varten. Edullisesti on poikittaislan-kasidos alemmassa kerroksessa 7-, 8-, 14- tai 18-vartinen.
Alemman kerroksen poikittaislangoilla on tarkoituksenmukaisesti suuri halkaisija. Näiden poikittaislankojen halkaisija valitaan tällöin vain niin suureksi, että pitkittäislangat vielä aikaansaavat poikittaislankoihin riittävän taivutuksen ja että tällöin pitkittäislangat pitkälle välttävät kulumisen. Taivuttaminen tapahtuu vasta kudonnaivarusteen fiksee-rauksen yhteydessä, niin että fikseerausjännitys on valittava siten, että arkinmuodostusviirasta tulee poikittaislan-kajuoksuinen.
Keksinnön mukaiset kudonnaisvarusteet valmistetaan tarkoituksenmukaisesti avoimella kudontatavalla, niin että poiki ttaislangat ovat kudelankoja ja pitkittäislangat ovat loimilankoja. Poikittaislankajuoksuisen kankaan valmis taminen ympärikudonnalla kohtaa lisävaikeuksia, mutta on kuitenkin mahdollinen. Tällöin tarvitaan kuitenkin erittäin monivartiset kudontakoneet tai julkaisun DE-C-3 108 189 mukainen lankajakaja.
Ylemmän ja alemman kerroksen poikittaislangat ovat edullisesti muovimonofiileja, erityisesti polyesteri-monofii- leja. Alemman ja mahdollisesti myös ylemmän kerroksen poi ki ttaislangat voivat kuitenkin koostua myös polyamidista.
7 87812
Seuraavassa keksintöä selitetään yksityiskohtaisesti edullisten sovellutusmuotoesimerkkien avulla viittaamalla oheisiin piirustuksiin, joissa
Kuv. 1 esittää kaaviomaisesti pitkittäislangan kulkua.
Kuv. 2 esittää kudonnaisvarusteen paperipuolta ylhäältä katsottuna.
Kuv. 3 esittää käyttöpuolta ylhäältä katsottuna.
Kuv. 4 esittää pitkittäislangan kulkua eräässä toisessa sovellutusmuodossa.
Kuv.l mukaiseen sovellutusmuotoesimerkkiin kuuluu poikit-taislangoista 3 koostuva ylempi kerros 1 ja poikittais-langoista 4 koostuva alempi kerros. Poikittaislankojen lukumäärä on ylemmässä kerroksessa 1 kaksinkertainen alempaan kerrokseen 2 verrattuna, niin että ylemmässä kerroksessa 1 kulloinkin yksi poikittaislanka 3a on alemman kerroksen 2 poikittaislangan 4 yläpuolella ja seuraava poikit-taislanka 3b on alemman kerroksen 2 kahden poikittaislangan 4 välin yläpuolella.
Pitkittäislangat 5 yhdistävät ylemmän kerroksen 1 ja alemman kerroksen 2. Kuviossa 1 on esitetty yhden pitkittäislangan kulku yhden sidoskaavan sisällä. Sidoskaava ulottuu ylemmän kerroksen kuudentoista poikittaislangan 3 ja alemman kerroksen kahdeksan poikittaislangan 4 yli. Kuvion vasemmasta reunasta alkaen kulkevat pitkittäislangat 5 ylemmän kerroksen 1 yhden poikittaislangan 3a yli* sen jälkeen ylemmän kerroksen 1 kahden poikittaislangan 3b ja 3a ali, ylemmän kerroksen 1 yhden poikittaislangan 3b yli, sitoo sen jälkeen alemman β «7812 kerroksen 2 viidennen poikittaislangan 4, kulkee kerrosten 1, 2 välissä, sitoo alemman kerroksen 2 kahdeksannen poikit-taislangan 4 ja kulkee lopulta vinosti ylöspäin sitoakseen jälleen seuraavan sidoskaavan ylemmän kerroksen 1 ensimmäisen poikittaislangan 3a.
Kukin pitkittäislanka 5 sitoo siis yhden sidoskaavan sisällä yhden poikittaislangan 3a, joka on alemman kerroksen 2 yhden poikittaislangan 4 yläpuolella, ja yhden poikittaislangan 3b, joka sijaitsee alemman kerroksen kahden vierekkäisen poikittaislangan 4 välin yläpuolella. Ylemmän kerroksen poikittaislankojen 3a ja 3b, jotka pitkittäislanka 5 sitoo, välissä tulee tällöin olla kaksi, neljä tai muu parillinen määrä poikittaislankoja, jolloin täyttyy vaatimus siitä, että yhden sidoskaavan sisällä kukin pitkittäislanka sitoo yhden poikittaislangan 3a, joka sijaitsee alemman kerroksen 2 poikittaislangan 4 yläpuolella, ja yhden poikittaislangan 3b, joka sijaitsee alemman kerroksen 2 kahden vierekkäisen poikittaislangan 4 välin keskikohdan yläpuolella.
Paperipuolen sidoskaava on esitetty kuviossa 2. Huomataan, että vierekkäiset pitkittäislangat 5 on kukin järjestetty kuuden poikittaislangan ympäri pituussuunnassa ja jokainen sidoskaava käsittää kahdeksan pitkittäislankaa 5.
Kuviossa 3 on esitetty alhaalta katsottuna kuv.l ja 2 mukaisen sovellutusmuodon käyttöpuoli. Kussakin sidoskohdassa on kaksi pitkittäislankaa 5 yhdessä ja ne sitovat yhdessä alemman kerroksen 2 yhden poikittaislangan 4. Sidos tapahtuu tällöin sidoskohdassa vasemmanpuoleisilla pitkittäislangoil-la 5 ja seuraavassa, kuviossa 3 ylemmässä sidoskohdassa näihin nähden oikealla sijaitsevilla pitkittäislangoilla.
Kuvioista 2 ja 3 nähdään, että niin paperipuoli kuin myös käyttöpuoli täyttävät ehdon, että rakenne on poikittais-lankakannatteinen ja poikittaislankajuoksuinen.
9 37812
Kuvioiden 1-3 mukaisessa sovellutusmuodossa seuraavat pit-kittäislankojen 5 molemmat sidokset ylemmässä kerroksessa 1 välittömästi toisiaan, eli ilman, että tällä välin tapahtuu pitkittäislangan sidosta alemmassa kerroksesa 2. Samoin seuraavat pitkittäislankojen 5 molemmat sidokset alemmassa kerroksessa 2 välittömästi toisiaan.
Kuviossa 4 on esitetty sovellutusmuoto, jossa pitkittäislan-gat 5 on vuorotellen sidottu ylempään kerrokseen 1 ja alempaan kerrokseen 2, niin että kahden ylemmässä kerroksessa 1 tapahtuvan sidoksen välissä tapahtuu yksi pitkittäislangan 5 sidos alemmassa kerroksessa 2. Kuviossa 4 on esitetty kahden vierekkäisen pitkittäislangan 5 kulku.
ESIMERKKI:
Kankaalla on kuvioissa 1-3 esitetty 8-vartinen sidos ja on kudottu avoimesti. Pitkittäislangat 5 koostuvat polyesteri-monofiilista, jonka halkaisija on 0.15 mm, ja jotka pitkit-• - täislangat on järjestetty tiheydelle 68 lankaa/cm. Ylemmän kerroksen 1 poikittaislangat 3 koostuvat polyesteri-mono-fiilista, jonka halkaisija on 0.14 mm ja jotka poikittaislangat on järjestetty tiheydelle 42 lankaa/cm. Alemman kerroksen 2 poikittaislangat 4 koostuvat vaihtelevasti polyes-. . teri-monofiilista ja polyamidi-6.6-monofiilista, jonka hal kaisija on 0.18 mm, ja jotka poikittaislangat 4 on järjestetty tiheydelle 21 lankaa/cm.
Nämä arvot koskevat valmiiksi fikseerattua kangasta. Fik-seeraus suoritetaan lämpötilassa n. 200°C sellaisella jännityksellä, että pitkittäislanka 5 niin paperipuolella kuin käyttöpuolella siirtyy kankaan sisäänpäin, niin että siihen ei käyttöpuolella kohdistu kulutusta eikä se paperipuolella häiritse rainan irtoamista. Fikseerauksen yhteydessä kangas pitenee n. 8 %. Pitkittäislankojen 5 taivu- 10 8781 2 tuskorkeus pienenee, ja pitkittäislangat siirtyvät kankaan sisälle. Poikittaislangat 3 ja 4 taipuvat pitkittäislankojen 5 jännityksen avulla, jolloin kankaan leveys pienenee n. 11 %.
Pitkittäislankojen 5 poikittaisen kokoonpuristumisen, paineen ja vedon johdosta kaareutuvat poikittaislangat 3, 4 pitkissä juoksuissa ulospäin ja muodostavat halutun yliyksi-tasoisen rakenteen paperipuolelle ja käyttöpuolelle.
Claims (7)
1. Paperikoneen arkinmuodostusosan kudonnaisvarusteet, joissa on kaksi kerrosta (1, 2) poikittaislankoja (3, 4) ja pitkittäislangat (5), jotka on kudottu molempiin poikittais-lankakerroksiin (1, 2), jolloin niin paperipuolella kuin myös käyttöpuolella näkyvät pääasiassa poikittaislangat (3, 4. ja ylemmän kerroksen (1) poikittaislankamäärä on kaksi kertaa niin suuri kuin alemman kerroksen (2) poikittais-lankamäärä, pitkittäislangat (5) on yhtä sidoskaavaa kohti sidottu kaksi kertaa poikittaislankojen (3) ylempään kerrokseen (1), kerran poikittaislankaan (3a), joka sijaitsee alemman kerroksen poikittaislangan (4) yläpuolella, ja toisen kerran poikittaislankaan (3b), joka sijaitsee alemman kerroksen kahden poikittaislangan (4) välin keskikohdan yläpuolella, ja pitkittäislangat kulkevat näiden kahden sidoksen välissä ylemmän kerroksen (1) ainakin kahden poikittaislangan (3) ali, tunnettu siitä, että kutakin sidos-kaavaa kohti pitkittäislangat (5) on yhdistetty kaksi kertaa poikittaislankojen (4) alempaan kerrokseen (2) ja sidos tapahtuu kahdella vierekkäisellä pitkittäislangalla (5), jolloin yksi pitkittäislanka (5) on yhdessä sidoskohdassa yhdistetty edelliseen pitkittäislankaan (5) ja seuraavassa sidoskohdassa seuraavaan pitkittäislankaan (5) ja pitkittäislanka (5) kulkee näiden kahden sidoskohdan välissä ainakin yhden alemman kerroksen (2) poikittaislangan (4) yli.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukaiset kudonnaisvarusteet, tunnettu siitä, että ylemmässä kerroksessa (1) on 7-, 8-, 14- tai 16-vartinen sidos.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukaiset kudonnaisvarusteet, tunnettu siitä, että poikittaislangat (3, 4) sijaitsevat paperipuolella ja käyttöpuolella pitkittäislankoja (5) 12 8781 2 vastapäätä, niin että kulutus kohdistuu ennen kaikkea alemman kerroksen (2) poikittaislankoihin (4) ja paperirainaa kannattavat ennen kaikkea ylemmän kerroksen (1) poikittais-langat (3).
4. Jonkin patenttivaatimuksista 1-3 mukaiset kudonnaisva-rusteet, tunnettu siitä, että sidokset ylemmässä kerroksessa (1) ja alemmassa kerroksessa (2) seuraavat kulloinkin välittömästi toisiaan, ilman että pitkittäis-lankaa (5) sidotaan näiden sidosten välillä toiseen kan-gaskerrokseen.
5. Jonkin patenttivaatimuksista 1-3 mukaiset kudonnaisva- rusteet, tunnettu siitä, että kutakin yhtä pitkit-täislangan (5) sidosta yhdessä kerroksessa (1, 2) seuraa sidos toisessa kerroksessa.
6. Jonkin patenttivaatimuksista 1-5 mukaisten kudonnaisva-rusteiden käyttö hienopaperin valmistukseen.
7. Jonkin patenttivaatimuksista 1-5 mukaisten kudonnaisva-rusteiden käyttö paperin valmistukseen kaksoisviira-paperi-koneessa. i3 «7812
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19863635632 DE3635632A1 (de) | 1986-10-20 | 1986-10-20 | Bespannung fuer den blattbildungsteil einer papiermaschine |
| DE3635632 | 1986-10-20 |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI874553A0 FI874553A0 (fi) | 1987-10-15 |
| FI874553A FI874553A (fi) | 1988-04-21 |
| FI87812B true FI87812B (fi) | 1992-11-13 |
| FI87812C FI87812C (fi) | 1993-02-25 |
Family
ID=6312061
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI874553A FI87812C (fi) | 1986-10-20 | 1987-10-15 | Beklaednad foer arkformningsdelen av en pappersmaskin |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4776373A (fi) |
| EP (1) | EP0264881B1 (fi) |
| JP (1) | JP2573000B2 (fi) |
| AT (1) | ATE62948T1 (fi) |
| BR (1) | BR8705203A (fi) |
| CA (1) | CA1283589C (fi) |
| DE (2) | DE3635632A1 (fi) |
| ES (1) | ES2021675B3 (fi) |
| FI (1) | FI87812C (fi) |
Families Citing this family (37)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3713510A1 (de) * | 1987-04-22 | 1988-11-10 | Oberdorfer Fa F | Papiermaschinensieb aus einem doppellagigen gewebe |
| DE3801051A1 (de) * | 1988-01-15 | 1989-07-27 | Wangner Gmbh Co Kg Hermann | Doppellagige bespannung fuer den blattbildungsbereich einer papiermaschine |
| DE3817144A1 (de) * | 1988-05-19 | 1989-11-30 | Wangner Gmbh Co Kg Hermann | Doppellagige bespannung fuer den blattbildungsbereich einer papiermaschine |
| JP2558153B2 (ja) * | 1988-08-30 | 1996-11-27 | 日本フイルコン株式会社 | ワイヤマークを改善した単織製紙用織物 |
| US4909284A (en) * | 1988-09-23 | 1990-03-20 | Albany International Corp. | Double layered papermaker's fabric |
| DE3910019A1 (de) * | 1989-03-28 | 1990-10-04 | Kufferath Andreas Gmbh | Mehrlagiges papiermaschinensieb |
| US5025839A (en) * | 1990-03-29 | 1991-06-25 | Asten Group, Inc. | Two-ply papermakers forming fabric with zig-zagging MD yarns |
| US5067526A (en) * | 1990-08-06 | 1991-11-26 | Niagara Lockport Industries, Inc. | 14 harness dual layer papermaking fabric |
| JP3425605B2 (ja) * | 1991-12-06 | 2003-07-14 | ウエーベックス コーポレーション | 製紙用フェルト、および製紙用フェルトに用いる二重層織布 |
| US5508094A (en) * | 1991-12-18 | 1996-04-16 | Albany International Corp. | Press fabrics for paper machines |
| US5360518A (en) * | 1991-12-18 | 1994-11-01 | Albany International Corp. | Press fabrics for paper machines |
| US5421374A (en) * | 1993-10-08 | 1995-06-06 | Asten Group, Inc. | Two-ply forming fabric with three or more times as many CMD yarns in the top ply than in the bottom ply |
| US5518042A (en) * | 1994-09-16 | 1996-05-21 | Huyck Licensco, Inc. | Papermaker's forming fabric with additional cross machine direction locator and fiber supporting yarns |
| US5709250A (en) * | 1994-09-16 | 1998-01-20 | Weavexx Corporation | Papermakers' forming fabric having additional fiber support yarns |
| US5983953A (en) * | 1994-09-16 | 1999-11-16 | Weavexx Corporation | Paper forming progess |
| US5525410A (en) * | 1995-02-24 | 1996-06-11 | Albany International Corp. | Press fabric |
| US5641001A (en) * | 1995-08-16 | 1997-06-24 | Huyck Licensco, Inc. | Papermaker's fabric with additional cross machine direction yarns positioned in saddles |
| US5937914A (en) * | 1997-02-20 | 1999-08-17 | Weavexx Corporation | Papermaker's fabric with auxiliary yarns |
| US5865219A (en) * | 1997-07-31 | 1999-02-02 | Asten, Inc. | Double layer papermaking fabric having a high stability weave |
| US5967195A (en) * | 1997-08-01 | 1999-10-19 | Weavexx Corporation | Multi-layer forming fabric with stitching yarn pairs integrated into papermaking surface |
| US6112774A (en) * | 1998-06-02 | 2000-09-05 | Weavexx Corporation | Double layer papermaker's forming fabric with reduced twinning. |
| US6123116A (en) * | 1999-10-21 | 2000-09-26 | Weavexx Corporation | Low caliper mechanically stable multi-layer papermaker's fabrics with paired machine side cross machine direction yarns |
| US6179013B1 (en) | 1999-10-21 | 2001-01-30 | Weavexx Corporation | Low caliper multi-layer forming fabrics with machine side cross machine direction yarns having a flattened cross section |
| US6227256B1 (en) * | 1999-12-13 | 2001-05-08 | Albany International Corp. | Multi-layer papermaking fabric having long weft floats on its support and machine surfaces |
| US6585006B1 (en) | 2000-02-10 | 2003-07-01 | Weavexx Corporation | Papermaker's forming fabric with companion yarns |
| US6244306B1 (en) | 2000-05-26 | 2001-06-12 | Weavexx Corporation | Papermaker's forming fabric |
| US6253796B1 (en) | 2000-07-28 | 2001-07-03 | Weavexx Corporation | Papermaker's forming fabric |
| US6379506B1 (en) * | 2000-10-05 | 2002-04-30 | Weavexx Corporation | Auto-joinable triple layer papermaker's forming fabric |
| US6745797B2 (en) | 2001-06-21 | 2004-06-08 | Weavexx Corporation | Papermaker's forming fabric |
| GB0128407D0 (en) | 2001-11-27 | 2002-01-16 | Johnson Dale B | High support double layer forming fabric |
| JP3925915B2 (ja) * | 2002-05-24 | 2007-06-06 | 日本フイルコン株式会社 | 工業用二層織物 |
| US6837277B2 (en) | 2003-01-30 | 2005-01-04 | Weavexx Corporation | Papermaker's forming fabric |
| RU2354764C2 (ru) * | 2004-09-30 | 2009-05-10 | ЭстенДжонсон, Инк. | Двухслойная формирующая сетка с высоким сопротивлением в центральной плоскости |
| US20090183795A1 (en) | 2008-01-23 | 2009-07-23 | Kevin John Ward | Multi-Layer Papermaker's Forming Fabric With Long Machine Side MD Floats |
| US7766053B2 (en) | 2008-10-31 | 2010-08-03 | Weavexx Corporation | Multi-layer papermaker's forming fabric with alternating paired and single top CMD yarns |
| US8251103B2 (en) | 2009-11-04 | 2012-08-28 | Weavexx Corporation | Papermaker's forming fabric with engineered drainage channels |
| ES2926485T3 (es) * | 2017-03-06 | 2022-10-26 | A Haberkorn & Co Gmbh | Tejido circular estructurado |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4071050A (en) * | 1972-09-01 | 1978-01-31 | Nordiska Maskinfilt Aktiebolaget | Double-layer forming fabric |
| SE385486B (sv) * | 1974-10-10 | 1976-07-05 | Nordiska Maskinfilt Ab | Formeringsvira for pappers-, cellulosa- eller liknande maskiner samt sett att framstella densamma |
| SE397371C (sv) * | 1976-02-24 | 1980-08-18 | Nordiska Maskinfilt Ab | Formeringsvira for pappers-, cellulosa- eller liknande maskiner |
| FR2346489A1 (fr) * | 1976-04-02 | 1977-10-28 | Martel Catala Et Cie Sa Ets | Perfectionnements aux toiles pour machines a papier et a leurs procedes de fabrication |
| US4086941A (en) * | 1976-10-26 | 1978-05-02 | Huyck Corporation | Biplanar papermaker's belt |
| US4161195A (en) * | 1978-02-16 | 1979-07-17 | Albany International Corp. | Non-twill paperforming fabric |
| CA1110953A (en) * | 1978-10-23 | 1981-10-20 | John G. Buchanan | Duplex forming fabric |
| SE430425C (sv) * | 1981-06-23 | 1986-09-19 | Nordiskafilt Ab | Formeringsvira for pappers-, cellulosa- eller liknande maskiner |
| DE3143433A1 (de) * | 1981-11-02 | 1983-05-11 | Hutter & Schrantz Siebtechnik GmbH, Wien | "doppellagiges gewebe fuer papiermaschinensiebe" |
| DE3146385C2 (de) * | 1981-11-23 | 1985-10-31 | Hermann Wangner Gmbh & Co Kg, 7410 Reutlingen | Doppellagiges Gewebe als Bespannung für Papiermaschinen |
| SE441016B (sv) * | 1982-04-26 | 1985-09-02 | Nordiskafilt Ab | Formeringsvira for pappers-, cellulosa- eller liknande maskiner |
| US4709732A (en) * | 1986-05-13 | 1987-12-01 | Huyck Corporation | Fourteen harness dual layer weave |
-
1986
- 1986-10-20 DE DE19863635632 patent/DE3635632A1/de not_active Withdrawn
-
1987
- 1987-09-21 BR BR8705203A patent/BR8705203A/pt not_active Application Discontinuation
- 1987-10-15 FI FI874553A patent/FI87812C/fi not_active IP Right Cessation
- 1987-10-16 CA CA000549515A patent/CA1283589C/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-10-19 DE DE8787115267T patent/DE3769579D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1987-10-19 ES ES87115267T patent/ES2021675B3/es not_active Expired - Lifetime
- 1987-10-19 AT AT87115267T patent/ATE62948T1/de not_active IP Right Cessation
- 1987-10-19 US US07/109,563 patent/US4776373A/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-10-19 EP EP87115267A patent/EP0264881B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1987-10-20 JP JP62265169A patent/JP2573000B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2021675B3 (es) | 1991-11-16 |
| JPS63112787A (ja) | 1988-05-17 |
| EP0264881A1 (de) | 1988-04-27 |
| ATE62948T1 (de) | 1991-05-15 |
| FI874553A0 (fi) | 1987-10-15 |
| FI874553A (fi) | 1988-04-21 |
| US4776373A (en) | 1988-10-11 |
| BR8705203A (pt) | 1988-05-24 |
| EP0264881B1 (de) | 1991-04-24 |
| DE3635632A1 (de) | 1988-04-21 |
| DE3769579D1 (de) | 1991-05-29 |
| CA1283589C (en) | 1991-04-30 |
| JP2573000B2 (ja) | 1997-01-16 |
| FI87812C (fi) | 1993-02-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI87812B (fi) | Beklaednad foer arkformningsdelen av en pappersmaskin | |
| RU2328564C2 (ru) | Ткань с параллельными связывающими нитями с двойным пересечением | |
| US4621663A (en) | Cloth particularly for paper-manufacture machine | |
| FI89083B (fi) | Dubbelskiktig vira foer pappersmaskin med valssida av grov struktur och papperssida av fin struktur | |
| ES2227713T3 (es) | Fieltro papelero estratificado tejido integralmente. | |
| RU2324781C2 (ru) | Трехслойная формирующая ткань с двойной основой, обеспечивающая оптимальные характеристики формирования бумажного полотна | |
| US4989647A (en) | Dual warp forming fabric with a diagonal knuckle pattern | |
| JP2563842B2 (ja) | 抄紙用織地 | |
| FI110197B (fi) | Paperinvalmistuskudos | |
| FI96331C (fi) | Kudos paperikoneita ja vastaavia varten | |
| RU2347019C2 (ru) | Многослойная формовочная ткань, состоящая из двух систем основных нитей с трехниточным соединением | |
| US5067526A (en) | 14 harness dual layer papermaking fabric | |
| CN1081692C (zh) | 可在机上接缝的造纸机织物 | |
| FI88061C (fi) | Maskinfilt samt foerfarande foer dess framstaellning | |
| RU2434090C2 (ru) | Многослойная ткань с парными скрепляющими нитями, образующими переплетения по разным профилям | |
| KR20050012234A (ko) | 초지기 패브릭 | |
| JP2003342889A (ja) | 工業用二層織物 | |
| KR20140025372A (ko) | 제지기 직물 | |
| MXPA97001552A (es) | Tela del fabricante de papel que tiene hilazas pares identicas en la direccion de la maquina que se tejen como una sola | |
| CN1195922C (zh) | 可在机上接缝的造纸机用织物中接缝的增强 | |
| US6431221B1 (en) | Fabric and seam construction | |
| CA2695159A1 (en) | Method for manufacturing press felt with seam, press felt, and base fabric | |
| JP3900029B2 (ja) | 工業用二層織物 | |
| KR100327847B1 (ko) | 프레스패브릭 | |
| KR20050012218A (ko) | 제지기 및 산업용 직물 시임 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed |
Owner name: HERMANN WANGNER GMBH & CO KG |