FI80491B - Foerfarande och torkningsgrupp i maongcylindertorken av en pappersmaskin. - Google Patents
Foerfarande och torkningsgrupp i maongcylindertorken av en pappersmaskin. Download PDFInfo
- Publication number
- FI80491B FI80491B FI873812A FI873812A FI80491B FI 80491 B FI80491 B FI 80491B FI 873812 A FI873812 A FI 873812A FI 873812 A FI873812 A FI 873812A FI 80491 B FI80491 B FI 80491B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- drying
- cylinders
- wire
- web
- cylinder
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F5/00—Dryer section of machines for making continuous webs of paper
- D21F5/02—Drying on cylinders
- D21F5/04—Drying on cylinders on two or more drying cylinders
- D21F5/042—Drying on cylinders on two or more drying cylinders in combination with suction or blowing devices
Landscapes
- Paper (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
80491 ^ Menetelmä ja kuivatusryhmä paperikoneen monisylinterikuivattimessa Förfarande och torkningsgrupp i mangcylindertorken av en pappersmaskin 5
Keksinnön kohteena on menetelmä paperikoneen monisylinterikuivattimessa, joka koostuu sylinteriryhmistä, joissa käytetään joukkoa kuumennettuja kuivatussylinterejä, jotka sopivimmin sijoitetaan olennaisesti samaan 10 vaakatasoon ja joista sylinteriryhmistä ainakin yhdessä käytetään yksi-viiravientiä johtamalla kuivatusviiran silmukka siten, että mainitut ryhmän kuivatussylinterit jäävät kuivatusviiran silmukan ulkopuolelle, jossa menetelmässä mainittu kuivatusviira ja sen alle jäävä kuivattava raina johdetaan kuivatussylinterien yli peittosektorissa, joka on sopi-15 vimmin suurempi kuin 180°, ja jossa menetelmässä peräkkäisten kuivatussylinterien lomiin järjestetään kääntösylinterit tai vastaavat kään-tötelat, jotka sovitetaan kuivatusviiran silmukan sisäpuolelle ja joiden yli kuivatusviira johdetaan siten, että raina jää ulommaiseksi, sekä jossa menetelmässä kuivatusviiran kannattamaa rainaa tuetaan sen jättäessä 20 kuivatussylinterin pinnan ensiksi kuivatusviiran ja rainan juoksulle ejektiopuhalluksella tai -puhalluksilla indusoidulla alipainekentällä, joka aikaansaadaan kuivatusviiran mainitun juoksun ja erityisen puhal-luslaatikon seinämän väliseen rakotilaan.
25 Lisäksi keksinnön kohteena on paperikoneen monisylinterikuivattimen kuivatusryhmä, jossa on olennaisesti samassa vaakatasossa joukko kuiva-tussylinterejä ja jossa käytetään yksiviiravientiä siten, että yksiviira-viennin viiran silmukka, jonka ulkopuolelle mainitut kuivatussylinterit jäävät, johdetaan sivuamaan yli 180°:een peittosektorissa useimpia kui-50 vatussylinterejä, kuivattavan rainan jäädessä tällöin mainituilla sektoreilla kuivatusviiran ja kuivatussylinterien kuumennetun sylinteripinnan väliin haihdutuskuivatusefektin aikaansaamiseksi, ja jossa kuivatusryh-mässä peräkkäisten kuivatussylinterien lomiin on järjestetty kääntötelat ja/tai -sylinterit, jotka sijaitsevat kuivatusviiran silmukan sisäpuolella, 55 sopivimmin kuivatussylinterien alapuolella, ja joiden yli kuivatusviira kulkee mainitussa peittosektorissa rainan jäädessä ulommaiseksi, sekä joka kuivatusryhmä käsittää yksiviiravientiryhmän tai -ryhmien kuiva- 2 80491 Ί tussylinterien keskeisiin lomiin sijoitetut yhdistetyt puhallus-lmu-laatikot, joissa on kuivatusviiran ja rainan tulopuolella tasomainen seinämä, jonka reunalle avautuu suutinaukko tai -aukot, jolla/joilla puhalletaan kohdalla olevan kuivatusviiran liikesuuntaan nähden vas-5 takkaiseen suuntaan ejektoiva virtaus, jolla indusoidaan mainitun seinämän ja kuivatusviiran ja rainan suoran juoksun keskeiseen rako-tilaan ja sitä seuraavaan kiilatilaan alipainekenttä.
Ennestään tunnetusti paperikoneen monisylinterikuivattimet yleensä muo-10 dostuvat kahdesta päällekkäisestä vaakatasoisesta kuivatussylinteri- rivistä, joiden välillä paperiraina polveillen kulkee. Kuivatussylinte-rien yhteydessä käytetään nykyään ilmaa läpäiseviä kuivatusviiroja.
Paperikoneen kuivatusosalla käytetään yksi- ja/tai kaksiviiravientiä. Yksi-15 viiraviennillä tarkoitetaan sellaista vientiä, jossa raina kulkee kuiva-tussylinteriltä toiselle yhden ja saman kuivatusviiran tukemana myös sy-linteririvin väleillä. Kaksiviiraviennissä, jossa käytetään ylä- ja ala-viiraa, rainalla on vapaat lukemattomat välit sen kulkiessa sylinteriri-viltä toiselle.
20
Esillä oleva keksintö liittyy nimenomaan yksiviiravientiin.
Ennestään tunnetuissa yksiviiravientiä soveltavissa monisylinterikuivat-timissa epäkohtana on ollut niillä sylintereillä, joilla kuivattava 25 raina joutuu ulkopuolelle, rainan irtoamistaipumus kuivatusviiran pinnalta, mitä ilmiötä vielä voimistavat kuivatusviiran ja sylinteripintojen tulonippiin indusoituvat ylipaineet. Mainittu irtoaminen aiheuttaa jopa katkoja tai ainakin rainan pussiutumista ja rynkkyyntymistä.
30 Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on mainittujen epäkohtien välttäminen uuden menetelmän ja laitteen avulla, joissa sovelletaan yksiviiravientiä, jolla sinänsä on useita edullisia ominaisuuksia.
Esillä olevan keksinnön tekniikan tason osalta viitataan SE-kuulutus-35 julkaisuun 450 957 (Fläkt AB), DE-OS 31 32 040 (J.M. Voith GmbH) ja hakijan FI-patentteihin 59 637, 69 143, 70 275 ja 73 259 sekä FI-hake-muksiin 812089, 851533 ja 862413. Viimemainitussa FI-hakemuksessa on 3 80491 ^ esitetty kuivatusryhmiä, jossa on pidetty uutena sitä, että kuivatus-sylinterien kehien keskinäiset välit sekä kuivatussylinterien ja imu-kääntötelojen kehien väliset raot on minimoitu, ja kuivatussylinterien halkaisijat ja imukääntötelojen halkaisijat on siten valittu, että kui-5 vatusviiran ja rainan peittosektorit a ovat alueella 210° < a < 270°, sopivimmin alueella 240° < a < 260°.
Kuten edellä esitetystä tekniikan tasosta osaltaan selviää ollaan yksi-viiraviennin alueella siiirtymässä sellaiseen ratkaisuun, jossa höyryllä 10 kuumennetut alasylinterit korvataankin joko pienempiläpimittaisella ala-sylinterillä tai jopa kylmillä alasylintereillä tai johtoteloilla. Tämä yhdessä paperikoneiden nopeuksien kasvamisen kanssa asettaa erityisen suuret vaatimukset menetelmille ja laitteille, joilla varmistetaan rainan kiinnipysyminen viirapinnassa rainan jäädessä ulkokaarteiden 15 puolelle näiden kaarteiden vielä entisestään jyrkentyessä ja nopeuksien kasvaessa.
Esillä olevan keksinnön päätarkoituksena onkin kehittää menetelmä ja kuivatusryhmä edellä mainittujen ongelmien ratkaisemiseksi.
20
Esillä olevan keksinnön ei välttämättömänä lisätarkoituksena on aikaansaada sellainen yksiviiravientiä soveltava kuivatusryhmä tai kulvatusosa niin, että rainan päänviennissä yksiviiravientialueella ei välttämättä tarvita lainkaan köysivientilaitteita. Tämä tarkoitus on merkittävä 25 siinä suhteessa, että viimeaikoina ovat tulleet käyttöön puristin- ja kuivatusosan välisillä suljetuilla vienneillä varustetut paperikoneet, joissa ei ole lainkaan vapaita välejä, jotka mahdollistaisivat pään-vientinauhan välttämättömän sivuttaissiirron köysikitaan.
30 Keksinnön muut tarkoitukset ja päämäärät selviävät myöhemmästä keksinnön toteutusesimerkkien selostuksesta.
Edellä esitettyihin päämääriin pääsemiseksi keksinnön menetelmälle on pääasiallisesti tunnusomaista se, että edellä määritellyn rainan tuentavaiheen jälkeen kuivatusviiraa ja sen ulkopinnalle kiinnitettyä rainaa tuetaan kääntösylinterin ja/tai 35 4 80491 ^ vastaavan -telan kMäntÖsektorilla sen vaipan rei'itykseen aikaansaadulla alennetulla paineella, että mainitun kääntösylinterin ja/tai -telan kuivatusviirasta ja rai-5 nasta vapaaksi jäävä sektori suljetaan ja/tai tälle sektorille järjestetään alipainevyöhyke, jolla osaltaan ylläpidetään ja/tai aikaansaadaan mainittuun rei’itykseen alipaine, ja että mainitun kääntösylinterin ja/tai -telan jälkeen raina sinänsä tunnetusti johdetaan kuivatusviiran tukemana olennaisesti suorana juoksuna seuraavalle kuumennetulle kuivatussylinterille.
Keksinnön mukaiselle kuivatusryhmälle on puolestaan pääasiallisesti tunnusomaista se, että mainittuihin puhallus-imu-laatikoihin kuuluvat imu-ja/tai sulkuosasto, jolla on peitetty kääntösylinterien yläpuoliset vapaat sektorit viereisten kiilatilojen välillä, ja että kääntösylintereinä on revitetyllä vaipalla varustetut ei kuumennetut sylinterit tai -telat.
Keksinnön mukaisella menetelmällä ja kuivatusryhmällä kehitetään yksiviira-viennin alueella rainaan vaikuttava sellainen alennetun tukipaineen kenttä, joka viiran kulkiessa kuumennetulta yläsylinteriltä eteenpäin ulottuu viiran suoran juoksun ja alasylinterin tai -telan nlppitilan ja edelleen sille alasylinterin tai -telan sektorille, jolla raina jää kuivatusviiran pinnalla ulkokaarteen puolelle. Tarvittaessa voidaan keksinnön mukaista pc ^ menetelmää ja laitetta käyttäen alipainevyöhyke ulottaa myös sille suoralle juoksulle, jolla kuivatusviira ja raina kulkevat alasylinteriltä tai -telalta kuumennetulle yläsylinterille.
Keksinnön mukaisesti käytetään alasylinterinä tai -telana rei'itettyä 30 sylinteriä, jonka rei'itystilaan saadaan joko sylinterin pyörimis-keskipakovoimien ja/tai erityisillä imujärjestelyillä sellainen alennettu paine, joka varmistaa rainan pysymisen viiralla sen kulkiessa ala-sylinterien tai -telojen yli ulkokaarteen puolella ilman muuta tukea.
Seuraavassa keksintöä selostetaan yksityiskohtaisesti viittaamalla oheisen piirustuksen kuvioissa esitettyihin keksinnön eräisiin sovellutus- 35 5 80491 1 esimerkkeihin, joiden yksityiskohtiin keksintöä ei ole mitenkään ahtaasti rajoitettu.
Kuvio 1 esittää kaaviollisesti keksinnön mukaista kuivatusosan esim.
5 ensimmäistä yksiviiravientikuivatusryhmää.
Kuvio 2 esittää pystypoikkileikkausta keksinnön mukaisesta imulaitteesta, jossa käytetään alasylinterin yhteydessä sekä ulkopuolista imulaatikkoa että sylinterin akselitapin yhteyteen sovitettua imuyhdettä.
10
Kuvio 3 esittää kuvion 2 sellaista modifikaatiota, jossa ei käytetä revitettyjen alasylinterien akselitappien imuyhteitä.
Kuvio 4 esittää kuviota 2 ja 3 vastaavalla tavalla sellaista keksinnön 15 sovellusmuotoa, jossa kuivatusviiran ja ralnan alasylinteriin nähden jättöpuolella ei ole ejektoitua alipainekenttää.
Kuvio 5 esittää sellaista kuvion 4 mukaisen toteutusmuodon modifikaatiota, jossa revitetyillä alasylintereillä ei ole akselitappi-imu-20 yhdettä.
Kuvio 6 esittää pystyleikkausta VI-VI kuviossa 5.
Kuviossa 1 esitetty kuivatusryhmä käsittää höyryllä kuumennettujen kuiva-25 tussylinterien 10,11,12 ja 13 vaakarivin. Kuivatusviira 17 johtaa ulkopinnallaan paperirainan W kuivatusryhmän läpi ja painaa sen sylinterien 10,11,12 ja 13 kuumennettuja pintoja vasten niin, että saadaan aikaan haihdutuskuivatusefekti. Kuivatussylinterien 10-13 alapuolella on ei kuumennetut kääntösylinterlt 14,15 ja 16 tai vastaavat johtotelat, 30 joissa on sopivimmin imuvyöhykkeet a tai vastaavat järjestelyt, jotka aikaansaavat sen, että raina W pysyy suurillakin nopeuksilla luotettavasti kuivatusviiran 17 ulkopinnalla.
Kuviossa 1 esitetty kuivatussylinteriryhmä on esim. paperikoneen kuivatus-: 35 osan ensimmäinen kuivatusryhmä, ja kuivatusviiralle 17 raina W tuodaan, sopivimmin suljettuna vientinä, paperikoneen puristinosalta (ei esitetty). Kuvion 1 mukaisen kuivatusryhmän jälkeen on kuivatusosassa yksi tai 6 80491 1 useampia kuviossa 1 esitetyn kaltaisia yksiviiravientiryhmiä ja sen jälkeen tarvittaessa yksi tai useampia kaksiviiravientiryhmiä.
Alasylinterit 14,15 ja 16 on varustettu vaipalla 18, jossa on rei'itys 5 19 ainakin sillä alueella, jolle raina W ulottuu koneen poikkisuunnassa.
Kuvioiden 2-6 mukaisesti käytetään sylinterien 10,12,jne. lomiin sovitettuja yhdistettyjä puhallus-imu-laatikoita 20, joilla peitetään kääntö-sylinterien 14,jne. yläpuoliset vapaat sektorit niin täydellisesti kuin 10 turvaetäisyydet sen sallivat.
Kuvion 2-6 mukaisesti puhallus-imu-laatikot 20 käsittävät yläseinämän 28 ja sivuseinämät 25 ja 26 sekä päätypystyseinämät 29a ja 29b, joissa on sylinterien 14,jne. vaipan 18 ulkopintaa myötäilevä kaareva alareuna 15 29V, joka on välin V päässä vaipasta 18. Alareunan 2SV yhteydessä voi tarvittaessa olla vaipan 18 ulkopintaa vasten toimivat tiivistelistat 29T, joiden väliin vaipan 18 rei'itys 19 jää.
Kuvion 2 mukaisesti imu- ja puhalluslaatikossa 20 on ylipaineosasto 22,
20 jossa vallitsee ylipaine p+, joka aikaansaadaan yhteen 21 kautta tuotavalla puhalluksella Fq. Osastosta 22 suunnataan laatikon 20 suutinrakojen 32 ja 34 kautta ejektiopuhallukset FT ja F^, joilla ejektoldaan alipaine-kentät laatikon 20 seinämien 25 ja 26 yhteydessä oleviin rakotiloihin ja T^. Mainituilla tiloissa ja olevilla alipainekentillä varmiste-25 taan sekä kuivatusviiran 17 tulo- ja lähtöpuolella se, että rainan W
suorilla juoksuilla W^, ja raina W pysyy luotettavasti kuivatusviiran 17 pinnalla. Mainitut alipainekentät varmistavat myös osaltaan sen, että • kuivatusviiran 17 ja alasylinterin 14 keskeisissä sekä tulonipissä N^, että lähtönipissä vallitsee riittävän alhainen painetaso silmällä 30 pitäen sitä, että raina W pysyy viiran 17 ulkopinnalla luotettavasti.
Ejektiopuhallus F^, suunnataan kohdalla olevan viiran 17 tason suunnassa sen liikesuunnan vastasuunnassa Ja lähtöpuolen ejektiopuhallus F^ suunnataan kohdalla olevan viiran 17 tason suunnassa sen liikesuunnan 35 myötäsuunnassa. Suutinraot 32 ja 34 on sovitettu sopivimmin ns. coanda-suuttimiksi ja ne on muodostettu seinämien 25 ja 26 reunataitteen ja putkiosien 31 ja 33 välille. Suutinraot 32 ja 34 ulottuvat rainan W
7 80491 1 polkkisuunnassa sen koko leveyden yli. Suutinrakojen suuruus on sopi-vimmin välillä 1...5 mm ja puhallusten F^, ja nopeus välillä 15...60 m/s.
5 Kuvion 2 mukaisesti imu- ja puhalluslaatlkon 20 sisälle on järjestetty imuosasto 23, joka avautuu nippien ja väliselle alasylinterin tai telan 14 vapaalle sektorille. Imuosaston 23 pystyseinämien 29a ja 29b alasärmät 29K ulotetaan mahdollisimman syvälle nippeihin N^, ja N^. Imuosastoon 23 saadaan alipaine p- imuyhteen 24 välityksellä, jonka 10 kautta aikaansaadaan imuvirtaus F^ alipainepumpulle 41. Alipaine p- kohdistuu nuolten F^ suunnassa alasylinterin 14 vaipan 18 rei'itykseen 19. Rei'ityksen 19 alipainetta osaltaan ylläpidetään nlpeissä ja ejektiopuhallusten F ja FT vaikutuksella. Näin ollen sylinterien 14 sillä sektorilla a, jolla raina W joutuu ulkokaarteen puolelle, var-15 mistaa rei’ityksen 19 alipaine vaikuttaessaan rainaan W verraten läpäisevän kuivatusviiran 17 läpi, sen että raina W pysyy luotettavasti kiinni kuivatusviiran 17 ulkopinnalla suurillakin nopeuksilla ja pienilläkin kaartosäteillä Dj^· 20 Kuvion 2 mukaisesti on reikäsylinterin 14 vaipan 18 sisätila yhdistetty sylinterin 14 akselitapin imuyhteellä 35 lmupumppuun 41. Imuyhde 35 on sylinterin 14 akselitapissa tai -tapeissa. Imuvirtauksella F^ ylläpidetään ja saadaan aikaan edelleen tehostettu alipaine sylinterin 14 vaipan 18 rei'ityksessä 19.
25
Kuviossa 3 on esitetty kuviota 2 vastaava sovellusmuoto, jossa ei käytetä sylinterin 14 akselitappeihin sovitettuja imuyhteitä 35, vaan rei'ityksen 19 alipainetaso ylläpidetään pelkästään sylinterin pyörimisestä aiheutuvan keskipakopumppauksen ja laatikon 20 alipalneosaston 23 30 avulla. Lisäksi kuviossa 3 on esitetty puhallin 40, jolla aikaansaadaan puhallusvirtaus Fg laatikon 20 osastoon 22. Muutoin rakenne on edellä kuvion 2 yhteydessä esitetyn kaltainen.
Kuviossa 4 on esitetty sellainen keksinnön sovellusmuoto, jossa puhallus-: 35 imu-laatikon 20 päätyselnämän 28 yhteydessä on puhallusyhde 21 ja imu- : yhde 21a. Laatikon 20 sisällä ovat puhallusosasto 22a ja Imuosasto 23a, joita erottaa toisistaan väliseinä 28a. Puhallusosaston 22a ylipaineen 8 80491 1 vaikutuksesta saadaan aikaan ejektiopuhallus F^, joka aikaansaa rako-tilaan T^ alipainekentän, joka ulottuu myös tulonippiin N^. Imuvirtauk-sella F^ yhteen 21a kautta aikaansaadaan imuosastoon 23a alipaine p-, joka aikaansaa vaipan 18 rei'ityksen 19 imuvirtaukset F^. yhdessä sylin-5 terin 14 pyörimisen avulla aikaansaatavan keskipakoefektin kanssa. Laatikon 20 jättöpuolen tasoseinämän 26 yhteydessä ei ole varsinaista ejektoitua alipainevyöhykettä, vaan sellainen rakotila Tq, johon luontaisesti syntyy vähäinen alipaine kuivatusviiran 17 indusoiman ilman rajakerrosvirtauksen johdosta. Kuvion 4 mukaisesti alasylinterien 14 10 akselitapeissa on imuyhde 35, jolla ylläpidetään ja osaltaan mahdollisesti lisätään vaipan 18 rei'ityksen 19 aliapainetasoa. Muutoin kuvion 4 mukaisen laitteen rakenne ja toiminta on edellä esitetyn kaltainen.
Kuvioissa 5 ja 6 esitetty imu- ja puhalluslaatikko on edellä kuvion 4 15 yhteydessä selostetun kaltainen sillä poikkeuksella, että alasylinterin 14 yhteydessä ei ole akselitappi-imuyhteitä, vaan sylinterin 14 vaipan 18 rei'ityksen 19 alipainetaso pidetään yllä vaipan 18 pyörimisen keski-pakopumppauksen ja imuosaston 23a alipaineen avulla.
20 Alasylinterissä 14 ja/tai laatikossa 20 voidaan käyttää pystysuuntaista väliseinää niin, että alipainetta tietyillä alueilla rainan W poikki-. suunassa voidaan tehostaa esim. pääviennin aikana. Tehokkaampi alipaine laatikossa 20 em. väliseinillä rajatuilla alueilla saadaan aikaan esim. sulkemalla muiden alueiden imuaukot. Alasylinterien 14 ja/tai laatikoiden 25 20 mainitut väliseinät voivat olla joko kiinteät tai poikkisuunnassa liikuteltavat. Kiinteää väliseinää käytettäessä sylinterissä 14 ei tarvita sen sisälle pyörimättömiä osia, joiden tukeminen tekee rakenteesta monimutkaisen. Edellä esitettyjen vällselnärakenteiden yksityiskohtien osalta viitataan esimerkkinä edellä mainittuun FI-patenttlhakemukseen 30 862413.
Keksintö voidaan toteuttaa myös siten, että laatikon 20 avulla pelkästään suljetaan alasylinterin 14 yläpuolinen vapaa ja avoin sektori. Tällöin rei'ityksen 19 alipaine saadaan aikaan sylinterin 14 akselitapin imu-35 yhteellä tai pelkästään sylinterin 14 vaipan 18 pyörimisen rei'itykseen 19 kehittämän alipaineen vaikutuksella.
9 80491 ^ Sylinterin 14 rei’ityksen 19 vaipan 18 tason suuntaisen poikkipinta-alan prosenttiosuus R koko revitetystä vaipan 18 pinta-alasta on yleensä alueella R = 5...40 %, sopivimmin alueella R » 10...30 %.
5 Laatikon 20 lmuosastossa 23 tai 23a vallitseva alipaine p- on yleensä alueella p- 200...2000 Pa, sopivimmin p- 400...1000 Pa.
Puhallusosastossa 22 tai 22a vallitseva ylipaine p+ on yleensä alueella p+ 400...2000 Pa, sopivimmin p+ - 600...1500 Pa.
10
Kuviossa 1 esitetyt dimensiot D^, ja H sekä K ovat yleensä alueella:
Dq - 1500...2000 mm 500...1500 mm 15 H - 500...1000 mm K 300...1000 mm
Dimensio H tarkoittaa kuivatussylinteririvien 10-13 keskiakselien korkeuseroa kääntösylinterien 14-16 keskiöiden K tasoon nähden.
20
Keksinnön mukaiselle menetelmälle ja laitteelle on tunnusomaista myös se ; edullinen piirre, että alasylinterien 14 vaipan 18 reiät ovat valmiiksi alipaineistettuja, kun ne siirtyvät viiran 17 ulkopinnalla olevan rainan W päälle.
25
Keksinnössä on uudella ja edullisella tavalla saatu yhdistetyksi eri tavoin toteutetut alipainekentät niin, että raina W tulee tehokkaasti • tuetuksi sen siirtyessä kuivatusviiran 17 tukemana kuivatussylinterin 10, jne. slleältä pinnalta 10' seuraavan sylinterin 11, jne. vastaavalle 30 sileälle pinnalle jyrkän kaarteen kautta ja suurellakin nopeudella.
Seuraavassa esitetään patenttivaatimukset joiden määrittelemän keksinnöllisen ajatuksen puitteissa keksinnön eri yksityiskohdat voivat vaihdella ja poiketa edellä vain esimerkinomaisesti esitetyistä.
35
Claims (10)
10 80491
1 Patenttivaatimukset
1. Menetelmä paperikoneen monisylinterikuivattimessa, joka koostuu sylinteriryhmistä, joissa käytetään joukkoa kuumennettuja kuivatussylin-5 terejä (10-13), jotka sopivimmin sijoitetaan olennaisesti samaan vaakatasoon ja joista sylinteriryhmistä ainakin yhdessä käytetään yksiviira-vientiä johtamalla kuivatusviiran (17) silmukka siten, että mainitut ryhmän kuivatussylinterit (10-13) jäävät kuivatusviiran (17) silmukan ulkopuolelle, jossa menetelmässä mainittu kuivatusviira (17) ja sen 10 alle jäävä kuivattava raina (W) johdetaan kuivatussylinterien (10-13) yli peittosektorissa, joka on sopivimmin suurempi kuin 180°, ja jossa menetelmässä peräkkäisten kuivatussylinterien lomiin järjestetään kääntösylinterit (14,15,16) tai vastaavat kääntotelat, jotka sovitetaan kuivatusviiran (17) silmukan sisäpuolelle ja joiden yli kuivatusviira 15 (17) johdetaan siten, että raina (W) jää ulommaiseksi, sekä jossa mene telmässä kuivatusviiran (17) kannattamaa rainaa (W) tuetaan sen jättäessä kuivatussylinterin (10) pinnan (10') ensiksi kuivatusviiran (17) ja rainan (W) juoksulle ejektiopuhalluksella (F^) tai -puhalluksilla indusoidulla alipainekentällä, joka aikaansaadaan kuivatusviiran (17) mai-20 nitun juoksun ja erityisen puhalluslaatikon (20) seinämän (25) väliseen rakotilaan (T^), tunnettu siitä, että rainan viimemainitun tuentavaiheen jälkeen kuivatusviiraa (17) ja sen ulkopinnalle kiinnitettyä rainaa tuetaan kääntösylinterin (14) 25 ja/tai vastaavan -telan kääntösektorilla (a) sen vaipan (18) rei’itykseen (19) aikaansaadulla alennetulla paineella, että mainitun kääntösylinterin (14) ja/tai -telan kuivatusviirasta (17) ja rainasta (W) vapaaksi jäävä sektori (360°-a) suljetaan ja/tai tälle 30 sektorille järjestetään alipainevyöhyke, jolla osaltaan ylläpidetään ja/tai aikaansaadaan mainittuun rei'itykseen (19) alipaine, ja että mainitun kääntösylinterin (14) ja/tai -telan jälkeen raina (W) sinänsä tunnetusti johdetaan kuivatusviiran (17) tukemana olennaisesti 35 suorana juoksuna seuraavalle kuumennetulle kuivatussylinterille (12). n 8 O 4 91 Ί 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetelmässä käytetään yksiviiravientiryhmässä revitetyllä vaipalla varustettujen kääntösylinterien (14-16) vapaalla yläpuolisella sektorilla (360°-a) sovitettua puhallus-imu-laatikkoa (20), jolla aikaan-5 saadaan ainakin kuivatusviiran (17) ja rainan (W) tulopuolelle ejektio-puhallus (F^) viiran (17) ja rainan (W) kulkusuuntaan nähden vastakkaiseen suuntaan, jolla puhalluksella (F^) ejektoidaan mainittu alipaine-kenttä, ja että mainitulla puhallus-imu-laatikolla (20) aikaansaadaan kääntösylinterien (14-16) vapaalle yläsektorille alipainekenttä, 10 jolla joko pelkästään ylläpidetään tai myös osaltaan aikaansaadaan kääntösylinterien (14-16) vaipan (18) rei'ityksen (19) sisälle alipaine.
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kääntösylinterien (14-16) lähtöpuolella aikaansaadaan puhallus-15 imu-laatikon (20) tasoseinämän (26) tai vastaavan yhteyteen kuivatus-viiraa (17) vasten rajoittuvaan rakotilaan (T^) alipainekenttä mainitusta puhallus-imu-laatikosta (20) kuivatusviiran (17) tason ja kulun suuntaisella ejektiopuhalluksella (F^).
4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kääntösylinterien (14-16) vaipan (18) rei'ityksen (19) alipalnetasoa ylläpidetään tai se osaltaan aikaansaadaan yhdistämällä mainitut sylinterit (14-16) imuyhteillä (35) alipainelähteeseen (41).
5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että mainitulla ejektiopuhalluksella (F^) tai -puhalluksilla (F^.F^) ja kääntösylinterien (14-16) vaipan (18) rei'ityksen (19) ali-palnelstuksella saadaan osaltaan aikaan alipainekenttä myös kääntösylinterin (14-16) ja kuivatusviiran (17) välisiin tulonippeihin (NT) ja 30 mahdollisesti myös lähtönippeihin (N^).
6. Paperikoneen monisylinterikuivattimen kuivatusryhmä, jossa on olennaisesti samassa vaakatasossa joukko kuivatussylinterejä (11) ja jossa käytetään ykslviiravientiä siten, että yksiviiraviennin viiran (12) 35 silmukka, jonka ulkopuolelle mainitut kuivatussylInterit (11) jäävät, johdetaan sivuamaan olennaisesti yli 180°:en peittosektorissa (a) useimpia kuivatussylinterejä, kuivattavan rainan (W) jäädessä tällöin i2 80491 ^ mainituilla sektoreilla (a) kuivatusviiran (12) ja kuivatussylinterien (11) kuumennetun sylinteripinnan väliin haihdutuskuivatusefektin aikaansaamiseksi, ja jossa kuivatusryhmässä peräkkäisten kuivatussylinterien (10-13) lomiin on järjestetty kääntötelat ja/tai -sylinterit (14-16), 5 jotka sijaitsevat kuivatusviiran (12) silmukan sisäpuolella, sopivimmin kuivatussylinterien 10-13) alapuolelle, ja joiden yli kuivatusviira (17) kulkee mainitussa peittosektorlssa (a) rainan (W) jäädessä ulommaiseksi, sekä joka kuivatusryhmä käsittää yksiviiravientiryhmän tai -ryhmien kuivatussylinterien (10-13) keskeisiin lomiin sijoitetut yhdistetyt puhallus-10 imu-laatikot (20), joissa on kuivatusviiran (7) ja rainan (W) tulopuolella tasomainen seinämä (25), jonka reunalle avautuu suutinaukko (32) tai -aukot, jolla/joilla puhalletaan kohdalla olevan kuivatusviiran (17) liikesuuntaan nähden vastakkaiseen suuntaan ejektoiva virtaus (F^,), jolla indusoidaan mainitun seinämän (25) ja kuivatusviiran (17) ja rainan (W) 15 suoran juoksun keskeiseen rakotilaan (T^) ja sitä seuraavaan kiilatilaan (NT) alipainekenttä, tunnettu siitä, että mainittuihin puhallus-imu-laatikoihin (20) kuuluu imu- ja/tai sulkuosasto, jolla on peitetty kääntösylinterien (16) yläpuoliset vapaat sektorit (360°-a) viereisten kiilatilojen (N -NT) välillä, ja että kääntösylintereinä (16) on rei’ite-20 tyllä (19) vaipalla (18) varustetut ei kuumennetut sylinterit tai -telat.
7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen kuivatusryhmä, tunnettu siitä, että mainitut puhallus-imu-laatikot (20) käsittävät puhallussuuttimen (34), joka on sovitettu kääntosylinteriin (16) nähden sen jätt3puolelle, 25 ja että mainitulla suuttimella (34) ejektoidaan kuivatusviiran (17) ja rainan (W) jättöpuolelle puhallus-imu-laatikon (20) tasoseinämän (26) yhteyteen sen ja kuivatusviiran (17) suoran juoksun väliseen rakotilaan (T^) alipainekenttä.
8. Patenttivaatimuksen 6 tai 7 mukainen kuivatusryhmä, tunnettu siitä, että mainitut puhallus-imu-laatikot (20) käsittävät puhallusosas-ton (22) tai -osastot ja alipaineosaston (23), joka avautuu kääntSsylin-terin (14-16) yläpuolisella vapaalle sektorille (360°-a) sen pääasiallisesti peittäen, ja että mainittu alipaineosasto (23) on yhdistetty ulko-35 puoliseen imulähteeeen (41). π 80491 ^ 9. Jonkin patenttivaatimuksen 6-8 mukainen kuivatusryhmä, tunnet- t u siitä, että kääntösylinterit (14-16) on liitetty imuyhteellä (35), joka sopivimmin sijaitsee mainittujen sylinterien (14-16) akselitapin yhteydessä, alipainelähteeseen (41), jolla aikaansaadaan tai ainakin 5 osaltaan ylläpidetään kääntSsylinterin (14) vaipan (18) rei'ityksen (19) alipainetta.
10. Jonkin patenttivaatimuksen 6-9 mukainen kuivatusryhmä, tunnet-t u siitä, että kääntösylinterien (14) vaipan (18) rei'itys (19) ulottuu 10 poikkisuunnassa rainan (W) leveyden sisälle ja että mainitun rei'ityksen prosenttiosuus R koko rei'itetysta vaippapinta-alasta on R = 5...40 %, sopivimmin R = 10...30 %. 15 20 25 30 35 i4 80 491
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI873812A FI80491C (fi) | 1987-09-02 | 1987-09-02 | Foerfarande och torkningsgrupp i maongcylindertorken av en pappersmaskin. |
| DE3828743A DE3828743B4 (de) | 1987-09-02 | 1988-08-24 | Verfahren und Vorrichtung in einem Papiermaschinen-Mehrzylindertrockner |
| US07/238,758 US4905380A (en) | 1987-09-02 | 1988-08-30 | Method and apparatus in a paper machine single-wire drying group |
| CA000576326A CA1299865C (en) | 1987-09-02 | 1988-09-01 | Method and apparatus in a paper machine single-wire drying group |
| JP63216462A JP2688072B2 (ja) | 1987-09-02 | 1988-09-01 | 製紙機のマルチシリンダ乾燥機の処理方法および乾燥部 |
| SE8803055A SE468773B (sv) | 1987-09-02 | 1988-09-01 | Foerfarande och torkningsgrupp vid en flercylindertork av en pappersmaskin |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI873812A FI80491C (fi) | 1987-09-02 | 1987-09-02 | Foerfarande och torkningsgrupp i maongcylindertorken av en pappersmaskin. |
| FI873812 | 1987-09-02 |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI873812A0 FI873812A0 (fi) | 1987-09-02 |
| FI873812A FI873812A (fi) | 1989-03-03 |
| FI80491B true FI80491B (fi) | 1990-02-28 |
| FI80491C FI80491C (fi) | 1990-06-11 |
Family
ID=8524987
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI873812A FI80491C (fi) | 1987-09-02 | 1987-09-02 | Foerfarande och torkningsgrupp i maongcylindertorken av en pappersmaskin. |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4905380A (fi) |
| JP (1) | JP2688072B2 (fi) |
| CA (1) | CA1299865C (fi) |
| DE (1) | DE3828743B4 (fi) |
| FI (1) | FI80491C (fi) |
| SE (1) | SE468773B (fi) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0726353A2 (en) | 1995-02-01 | 1996-08-14 | Valmet Corporation | Method for producing surface-treated paper and dry end of a paper machine |
| DE4008804C2 (de) * | 1989-03-21 | 2001-09-27 | Valmet Paper Machinery Inc | Trockenpartie einer Papier- oder Streichmaschine sowie Verfahren in dieser Trockenpartie |
Families Citing this family (56)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5507104A (en) | 1987-02-13 | 1996-04-16 | Beloit Technologies, Inc. | Web drying apparatus |
| US4876803A (en) * | 1987-02-13 | 1989-10-31 | Beloit Corporation | Dryer apparatus for drying a web |
| US5404653A (en) * | 1987-02-13 | 1995-04-11 | Beloit Technologies, Inc. | Apparatus for drying a web |
| US4967489A (en) * | 1988-12-14 | 1990-11-06 | Valmet Paper Machinery Inc. | Multi-cylinder dryer with twin-wire draw and web transfer between the cylinder groups |
| JPH02235411A (ja) * | 1989-03-08 | 1990-09-18 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 電圧制御発振器 |
| DE3910600C2 (de) * | 1989-04-01 | 1993-10-07 | Voith Gmbh J M | Ein-Sieb-Trockengruppe |
| DE3922361A1 (de) * | 1989-07-07 | 1991-01-17 | Voith Gmbh J M | Verfahren und vorrichtung zum trocknen einer materialbahn |
| DE4016921C2 (de) * | 1989-07-07 | 1994-04-07 | Voith Gmbh J M | Vorrichtung zum Trocknen einer Materialbahn |
| AT394063B (de) * | 1989-11-10 | 1992-01-27 | Andritz Ag Maschf | Trocknungsvorrichtung |
| AT394870B (de) * | 1989-11-10 | 1992-07-10 | Andritz Ag Maschf | Trocknungsvorrichtung |
| AT396598B (de) * | 1991-07-15 | 1993-10-25 | Andritz Patentverwaltung | Saugwalze |
| JP2537543Y2 (ja) * | 1991-10-14 | 1997-06-04 | 三菱重工業株式会社 | 多筒式ドライヤの換気装置 |
| FI92420C (fi) * | 1992-04-10 | 1994-11-10 | Valmet Paper Machinery Inc | Paperiradan stabilointilaite paperikoneen kuivatusosan sylinteriryhmässä |
| WO1994003675A1 (de) * | 1992-07-31 | 1994-02-17 | J.M. Voith Gmbh | Anordnung mit einer saugwalze |
| ATE197329T1 (de) * | 1993-08-06 | 2000-11-15 | Voith Sulzer Papiertech Patent | Anordnung zum führen einer zu trocknenden faserstoff-bahn |
| DE4328555A1 (de) * | 1993-08-25 | 1994-03-31 | Voith Gmbh J M | Trockenpartie |
| FI934367A (fi) * | 1993-10-05 | 1995-04-06 | Valmet Paper Machinery Inc | Menetelmä paperirainan kuivatuksessa sekä paperikoneen kuivatusosa |
| FI103820B1 (fi) * | 1993-11-30 | 1999-09-30 | Valmet Paper Machinery Inc | Menetelmät paperirainan kuivatuksessa sekä paperikoneen kuivatusosat |
| US5661911A (en) * | 1994-02-17 | 1997-09-02 | Valmet Corporation | Dryer section of a paper machine |
| FI93875C (fi) * | 1994-02-17 | 1995-06-12 | Valmet Paper Machinery Inc | Menetelmä paperirainan kuivatuksessa sekä paperikoneen kuivatusosa |
| FI93876C (fi) * | 1994-03-25 | 1995-06-12 | Valmet Paper Machinery Inc | Paperikoneen kuivatusosa, jossa on yksiviiraviennillä varustettuja sylinteriryhmiä |
| FI93036C (fi) * | 1994-03-29 | 1995-02-10 | Valmet Paper Machinery Inc | Menetelmä paperirainan kontaktikuivatuksessa sekä paperikoneen kuivatusosa |
| US6126787A (en) | 1995-02-01 | 2000-10-03 | Valmet Corporation | Dry end of a paper machine |
| US5535527A (en) * | 1995-06-07 | 1996-07-16 | Valmet Corporation | Method and arrangement in a multi-cylinder dryer of a paper machine |
| US5638611A (en) * | 1995-10-18 | 1997-06-17 | Voith Sulzer Papiermaschinen Gmbh | Single-tier drying section tailored for compensating stretching and shrinking of paper web |
| FI97914C (fi) * | 1995-10-23 | 1997-03-10 | Valmet Corp | Menetelmä ja laite kuivatusviiran ilman läpäisykyvyn mittaamiseksi |
| DE29601543U1 (de) * | 1996-01-30 | 1996-03-28 | Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH, 89522 Heidenheim | Vorrichtung zum Führen einer Faserstoffbahn in einer einreihigen Trockenpartie |
| DE19613339C2 (de) * | 1996-04-03 | 1998-11-12 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zum Trocknen einer Materialbahn |
| US6280576B1 (en) | 1996-07-31 | 2001-08-28 | Valmet Corporation | After-dryer in a paper machine |
| CA2190563C (en) * | 1996-11-18 | 1999-10-26 | Ralph Mancini | Device and method to stabilize sheet between press section and dryer section of a paper-making machine |
| US6001421A (en) * | 1996-12-03 | 1999-12-14 | Valmet Corporation | Method for drying paper and a dry end of a paper machine |
| FI105573B (fi) * | 1996-12-16 | 2000-09-15 | Valmet Corp | Paperikoneen, erityisesti paperin kuivatuslaitteen tela ja paperikoneen kuivatusryhmä |
| US5996244A (en) * | 1996-12-16 | 1999-12-07 | Valmet Corporation | Roll for a paper machine, in particular for a paper drying device, and dryer group for a paper machine |
| JP3731274B2 (ja) * | 1997-02-05 | 2006-01-05 | 石川島播磨重工業株式会社 | シングルキャンバスドライヤの改造方法及び該改造方法の実施に用いる穿孔装置 |
| US5983523A (en) * | 1997-03-27 | 1999-11-16 | Valmet Corporation | Method for controlling curl of paper in a dryer section of a paper machine and a paper or board machine |
| FI106134B (fi) | 1997-04-21 | 2000-11-30 | Valmet Corp | Paperikoneen tai kartonkikoneen puhallusimulaatikko tai vastaava |
| EP1717367A1 (en) * | 1997-04-23 | 2006-11-02 | Metso Paper, Inc. | Blow box for the drying section of a papermaking machine and method for sealing a pocket with a blow box in the drying section of a papermaking machine |
| US6038789A (en) * | 1997-05-15 | 2000-03-21 | Valmet Corporation | Method for controlling the curl of paper and a paper or board machine line that applies the method |
| US6105277A (en) * | 1997-06-18 | 2000-08-22 | Valmet, Inc. | Process and system for promoting complete web support within the dryer section of a papermachine |
| US6260287B1 (en) | 1997-08-08 | 2001-07-17 | Peter Walker | Wet web stability method and apparatus |
| FI108053B (fi) | 1997-10-03 | 2001-11-15 | Metso Paper Inc | Menetelmä ja laite paperikoneen/kartonkikoneen kuivatusosassa |
| FI110625B (fi) * | 1999-02-22 | 2003-02-28 | Metso Paper Inc | Puhalluslaite paperikoneessa tai vastaavassa |
| FI113973B (fi) * | 1999-12-02 | 2004-07-15 | Metso Paper Inc | Menetelmä rainan tukemiseksi ja rainantuentalaite |
| FI111280B (fi) * | 2001-11-08 | 2003-06-30 | Metso Paper Inc | Puhalluslaatikko rainan kulun ohjaamiseksi |
| JP3723158B2 (ja) * | 2002-05-30 | 2005-12-07 | 三菱重工業株式会社 | ドライヤ真空ボックス |
| DE10255734A1 (de) * | 2002-11-29 | 2004-06-09 | Voith Paper Patent Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Überführen einer Materialbahn |
| US6904700B2 (en) * | 2003-09-12 | 2005-06-14 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Apparatus for drying a tissue web |
| US7721464B2 (en) * | 2003-09-12 | 2010-05-25 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | System and process for throughdrying tissue products |
| FI118999B (fi) * | 2003-10-07 | 2008-06-13 | Metso Paper Inc | Paperi- tai kartonkikoneen tela ja paperi- tai kartonkikoneen kuivatusryhmä |
| US6877246B1 (en) * | 2003-12-30 | 2005-04-12 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Through-air dryer assembly |
| FI20050596A0 (fi) * | 2005-06-06 | 2005-06-06 | Metso Paper Inc | Järjestely ja menetelmä kuivatussylinterien välisen taskutilan tiivistämiseksi paperikoneessa tai vastaavassa |
| US20070180729A1 (en) * | 2006-01-26 | 2007-08-09 | Girolamo Paul A | Blow box apparatus |
| US20070193057A1 (en) * | 2006-01-26 | 2007-08-23 | Girolamo Paul A | Rotatable vacuum transfer roll apparatus |
| FI20065061L (fi) * | 2006-01-30 | 2007-07-31 | Metso Paper Inc | Menetelmä ja laite kuiturainakoneen, kuten paperi- tai kartonkikoneen kuivatusosassa |
| FI119029B (fi) | 2006-01-30 | 2008-06-30 | Metso Paper Inc | Menetelmä ja laite kuiturainakoneen, kuten paperi- tai kartonkikoneen kuivatusosassa |
| US8210411B2 (en) * | 2008-09-23 | 2012-07-03 | Ethicon Endo-Surgery, Inc. | Motor-driven surgical cutting instrument |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI54627C (fi) * | 1977-04-04 | 1979-01-10 | Valmet Oy | Foerfarande och anordning i torkpartiet i en pappersmaskin |
| DE3132040A1 (de) * | 1981-08-13 | 1983-03-03 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Trockenzylindergruppe |
| US4483083A (en) * | 1982-08-18 | 1984-11-20 | Beloit Corporation | Drying and runnability for high speed paper machines |
| SE450957B (sv) * | 1983-05-30 | 1987-08-17 | Flaekt Ab | Tetningsanordning vid cylindertork |
| US4625430A (en) * | 1984-06-06 | 1986-12-02 | Valmet Oy | Drying section and method in paper machine |
| FI82731C (fi) * | 1986-06-05 | 1991-04-10 | Valmet Oy | Torkningsgrupp foer maongcylindertorken i en pappersmaskin. |
-
1987
- 1987-09-02 FI FI873812A patent/FI80491C/fi not_active IP Right Cessation
-
1988
- 1988-08-24 DE DE3828743A patent/DE3828743B4/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-08-30 US US07/238,758 patent/US4905380A/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-09-01 CA CA000576326A patent/CA1299865C/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-09-01 SE SE8803055A patent/SE468773B/sv not_active IP Right Cessation
- 1988-09-01 JP JP63216462A patent/JP2688072B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4008804C2 (de) * | 1989-03-21 | 2001-09-27 | Valmet Paper Machinery Inc | Trockenpartie einer Papier- oder Streichmaschine sowie Verfahren in dieser Trockenpartie |
| EP0726353A2 (en) | 1995-02-01 | 1996-08-14 | Valmet Corporation | Method for producing surface-treated paper and dry end of a paper machine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI80491C (fi) | 1990-06-11 |
| JP2688072B2 (ja) | 1997-12-08 |
| DE3828743A1 (de) | 1989-03-23 |
| DE3828743B4 (de) | 2004-08-05 |
| US4905380A (en) | 1990-03-06 |
| SE468773B (sv) | 1993-03-15 |
| FI873812A0 (fi) | 1987-09-02 |
| SE8803055L (sv) | 1989-03-03 |
| CA1299865C (en) | 1992-05-05 |
| SE8803055D0 (sv) | 1988-09-01 |
| FI873812A (fi) | 1989-03-03 |
| JPS6485390A (en) | 1989-03-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI80491B (fi) | Foerfarande och torkningsgrupp i maongcylindertorken av en pappersmaskin. | |
| FI82850B (fi) | Foerfarande och anordning i torkningspartiet av en belaeggningsmaskin eller pappersmaskin. | |
| US5495678A (en) | Drying module and dryer sections that make use of same, in particular for a high-speed paper machine | |
| FI103820B (fi) | Menetelmät paperirainan kuivatuksessa sekä paperikoneen kuivatusosat | |
| KR100460517B1 (ko) | 제지 기계등의 송풍 장치 | |
| FI71371C (fi) | Foerfarande foer aostadkomma undertryck i en sektor av en valssamt en sugvals | |
| FI76142B (fi) | Fickventilationsfoerfarande och -anordning i en pappersmaskins maongcylindertork. | |
| CA2178380C (en) | Method and arrangement in a multi-cylinder dryer of a paper machine | |
| JPS59163496A (ja) | 抄紙機の多段シリンダ式乾燥器用のポケツト換気装置 | |
| KR960003186B1 (ko) | 건조펠트에 따라 웹의 에지를 유지하기 위한 장치 및 그의 방법 | |
| FI80103C (fi) | Foerfarande och anordning i cylindertorken av en pappersmaskin, vid vilken ett drag med dubbel vaevnad anvaends. | |
| FI82502B (fi) | Foerfarande och anordning i torkpartiet av en pappersmaskin foer att effektivera spetsdragningen av banan. | |
| EP1400627A1 (en) | Paper or board machine with at least one drying unit for drying a paper or board web | |
| FI67107C (fi) | Foerfarande och anordning foer ledande av pappersbanan fraon presspartiet till torkpartiet | |
| SE9103567L (sv) | Blaas- och luftkonditioneringsanordning foer en svaengd cylindergrupp i en pappersmaskins torkningsparti | |
| EP1075565B1 (en) | Pulp drying line and method for drying pulp | |
| FI65461C (fi) | Foerfarande och anordning i torkpartiet i en pappersmaskin foer stabilisering av pappersbanans foerlopp | |
| CA2053754A1 (en) | Vacuum generation in the pocket of a single wire dryer group | |
| FI82096C (fi) | Torkparti i en pappers- eller kartongmaskin och metod foer att leda en bana daeri. | |
| FI108053B (fi) | Menetelmä ja laite paperikoneen/kartonkikoneen kuivatusosassa | |
| FI102775B (fi) | Menetelmä ja laite paperi- tai kartonkikoneen kuivatusviiran pesemisek si | |
| US5935386A (en) | Suction roll box | |
| US7125473B2 (en) | Apparatus and method for conditioning a web on a papermaking machine | |
| FI82731B (fi) | Torkningsgrupp foer maongcylindertorken i en pappersmaskin. | |
| FI102912B (fi) | Paperin kuivatuslaitteen imusylinteri ja sitä soveltava kuivatusyksikk ö |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG | Patent granted |
Owner name: METSO PAPER, INC. |
|
| MA | Patent expired |