FI93875C - Menetelmä paperirainan kuivatuksessa sekä paperikoneen kuivatusosa - Google Patents

Description

93875

Menetelmä paperlrainan kuivatuksessa sekä paperikoneen kulvatusosa Förfarande vid torkning av en pappersbana samt torkningsparti 1 en pappersmaskin 5

Keksinnön kohteena on menetelmä paperlrainan kontaktikuivatuksessa, jossa paperirainaa kuivataan kuumennetuilla sileäpintaisilla kuivatus-10 sylintereillä käyttäen useita peräkkäisiä ns. normaaleja yksiviiravien-tiryhmiä, joissa kuivatussylinterit sijoitetaan yläriviin ja kääntö-imusylinterit tai vastaavat -imutelat alariviin, jossa menetelmässä paperikoneen puristinosan jälkeen paperirainaa kuivataan aluksi useassa peräkkäisessä yksiviiravientiryhmässä painamalla sen kuivatusviiralla 15 paperirainaa kuumennettuja kuivatussylinterien pintoja vasten ja johtamalla paperirainaa kussakin yksiviiravientiryhmässä saman kuivatusvii-ran kannatuksessa kuivatussylinteriltä seuraavalle kääntöimusylinterien tai -telojen yli ja paperirainaa pidetään sen ollessa kuivatusviiralla ulkokaarteen puolella paine-erolla kuivatusviiroilla keskipakovoimien 20 vaikutusta vastaan.

Lisäksi keksinnön kohteena on paperikoneen kuivatusosa, joka alustaan lähtien suurimmalta osalta pituudestaan on muodostettu useista peräkkäisistä ns. normaaleista yksiviiravientiryhmistä, joissa kuivatussy-25 linterit ovat ylärivissä ja kääntöimusylinterit tai vastaavat imutelat ovat alarivissä ja joiden normaaliryhmien keskinäisillä väleillä on kuivattavalla paperirainalla suljetut ryhmäväliviennit, minkä lisäksi kääntöimusylinterit tai vastaavat -telat on järjestetty ainakin kuiva-tusviiran kääntösektoreiltaan alipaineisiksi.

30

Ennestään tunnetusti paperikoneen monisylinterikuivattimissa käytetään kaksiviiravientiä ja/tai yksiviiravientiä. Kaksiviiraviennissä kuiva-tussylinteriryhmissä on kaksi viiraa, jotka painavat rainaa toinen ylä-puolisesti ja toinen alapuolisesti kuumennettuja sylinteripintoja vas-35 ten. Kuivatussylinteririvien, yleensä vaakarivien, välillä rainalla on vapaat ja tukemattomat vedot, jotka ovat alttiina lepatukselle, mikä saattaa aiheuttaa ratakatkoja, etenkin kun raina on vielä suhteellisen kosteaa ja sen johdosta heikkoa. Tämän vuoksi viimeaikoina on ruvettu 2 93875 yhä enenevässä määrin käyttämään mainittua yksiviiravientiä, jossa kussakin kuivatussylinteriryhmässä on vain yksi kuivatusviira, jonka kannatuksessa raina kulkee koko ryhmän läpi siten, että kuivatusviira painaa rainaa kuivatussylintereillä kuumennettuja sylinteripintoja 5 vasten ja kuivatussylinterien välisillä kääntösylintereillä tai -teloilla raina jää ulkokaarteen puolelle. Täten yksiviiraviennissä kuivatussylInterit ovat viirasilmukan ulkopuolella ja kääntösylinterit tai -telat sen sisäpuolella.

10 Käännettyjä ja normaaleja kuivatusryhmiä käsittävissä kuivatusosissa on ilmennyt erilaisia ongelmia, joihin esillä olevan keksinnön on tarkoitus esittää uusia tehokkaita ratkaisuja. Näitä ongelmia ovat mm. kuiva-tusosan suuri pituus, mikä lisää kuivatusosan ja konesalin kustannuksia. Ongelmia on myös ilmennyt kuivatusosan ajettavuudessa ja rainan 15 päänviennissä, eri viirojen nopeuseroista aiheutuvia ongelmia sekä rainan poikittaisen kutistumisen hallintaan liittyviä ongelmia. Käännetyissä kuivatusryhmissä on lisäongelmana katkojen sattuessa eteen tuleva hylynpoisto, sillä käännetyt ryhmät eivät ole painovoimaisesti itse-puhdistuvia. Nämä ongelmat pyrkivät yleensä pahenemaan paperikoneen no-20 peuksien kasvaessa.

Esillä olevan keksinnön tarkoituksena onkin saada aikaan kuivatusosa, jossa ei lainkaan tarvita käännettyjä ryhmiä, mutta joka kuitenkin täyttää muut asetetut vaatimukset.

25

Sellaisissa ennestään tunnetuissa kuivatusosissa, joissa käytetään yksinomaan yksiviiraryhmiä, on ilmennyt viimeisimmissä viiraryhmissä huomattavaa kuivatuskudosten kulumista, etenkin valmistettaessa hieno-papereita, joiden täyteainepitoisuus on suuri. Esillä olevan keksinnön 30 tarkoituksena onkin vähentää myös tätä ongelmaa, joka ilmenee kuivatus-. viiran käyttämissä kuivatusryhmissä kuivatusviiran huomattavan paksuu den vuoksi. Edellä mainitut nopeuserot yhdessä rajoitetun kuivatusku-tistuman kanssa ovat aiheuttaneet rainan katkoja viimeisimmissä ryhmissä käytettäessä yksinomaan yksiviiravientiä, mikä ongelma edelleen 35 korostuu, jos yksiviiraryhmissä käytetään pieniläpimittaisia, sisäpuolisella imulaatikolla varustettuja varsinaisia imuteloja. Tämän ongel- li 3 93875 man poistamiseksi on ollut joissakin koneissa jopa pakko avata joitakin ryhmävälejä sekä laskea alipainetasoa imuteloissa. Edellä esitetyn kaltaisia ja vastaavia ongelmia esiintyy mm. US-patentissa 5269074 (Beloit Corp.) esitetyssä kuivatusosassa, jossa yksiviiravientiryhmissä 5 käytetään hyvin pieniläpimittaisia normaaleja sisäpuolisilla imulaati-koilla varustettuja imuteloja. Tässä US-patentissa on lisäksi esitetty sellainen kuivatusosa, jossa viimeisenä ryhmänä on yksittäinen kaksi-viiravientiryhmä, jossa on kaksi päällekkäistä riviä kuivatussylintere-jä, joiden väleillä rainalla on vapaat vedot. Viimemainitun kaltainen 10 kuivatusosa on esitetty myös hakijan FI-patenttlhakemuksessa 934367 (jätetty 5.10.1993).

Em. US-patentissa ja FI-hakemuksessa on lähdetty siitä, että paperiradan vetolujuus kasvaa olennaisesti sen kuiva-ainepitoisuuden noustessa, 15 joten on ajateltu, että kaksiviiravientiryhmä on edullisinta sijoittaa nimenomaan viimeiseksi ryhmäksi, jonka alueella rainan kuiva-ainepitoisuus on suurimmillaan ja samoin vetolujuus suurimmillaan vapaiden rainan vetojen aiheuttamien ajettavuusongelmien eliminoimiseksi. Tällöin ei ole kuitenkaan otettu huomion että rainan vapaiden välien katko-20 alttius ei riipu yksinomaan rainan vetolujuudesta vaan myös murto- ja repäisylujuudesta etenkin rainan reuna-alueilta alkavien katkojen ja rynkkyjen osalta.

Paperirainan eri lujuusominaisuuksien osalta viitataan tässä yhteydessä 25 viitteeseen: Lars Nordman, Jan-Erik Leviin, Jukka Visti, "Kuivatuksen vaikutus paperirainan ominaisuuksiin", Paperin valmistus, Suomen paperi-insinöörien oppi- ja käsikirja III, osa 1; toim. A. Arjas, Teknillisten tieteiden Akatemia, Turku 1982, sivut 705-724.

30 Esillä olevan keksinnön päätarkoituksena onkin kehittää edelleen em.

FI-hakemuksessa esitettyä kuivatusosaa etenkin niin, että paperiradan käyristymän hallinta saadaan entistä paremmaksi. Tässä suhteessa on ollut kehittämistarpeita, koska viimeisen kaksiviiravientiryhmän alueella rainan kutistuma on suurinta kuten myöhemmin tarkemmin selos-35 tetaan. Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on saavuttaa edellä mainittu päämäärä kuitenkin pitäen paperikoneen ajettavuus ainakin yhtä 4 93875 hyvänä kuin em. FI-hakemuksen ja US-patentin mukaisissa kuivatusosissa tai eräissä erikoistapauksissa jopa parantaa sitä.

Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on saada aikaan uusi kuivatus-5 menetelmä ja kuivatusosa, jossa käytetään siten järjestettyä kuiva-tusosan loppuosaa, jossa paperirainalle annetaan mahdollisuus ja aikaa relaksoitua vapaissa väleissä niin, että rainan sisäisistä jännityksistä johtuvat katkot eliminoituvat.

10 Lisäksi keksinnön tarkoituksena on saada aikaan sellainen kuivatusosa, jossa voidaan kuivatusosan koko konesuuntaisella pituudella soveltaa edullisesti ns. köydetöntä päänvientiä, millä osaltaan saadaan rakenteet yksinkertaisemmiksi ja seisokit lyhyemmiksi.

15 Edellä esitettyihin ja myöhemmin selviäviin päämääriin pääsemiseksi keksinnön menetelmälle on pääasiallisesti tunnusomaista se, että mainituilla yksiviiravientiryhmillä paperirainaa kuivataan tiettyyn kuiva-ainepitoisuuteen k1, että edellä mainittujen pelkästään normaaleilla yksiviiravientiryhmillä suoritettujen kuivatusvaiheiden jälkeen paperi-20 rainaa kuivataan välittömästi edelleen yhdellä yksittäisellä kaksivii-ravientiryhmällä tiettyyn kuiva-ainepitoisuuteen k2, minkä jälkeen paperirainaa kuivataan edelleen lopulliseen kuiva-ainepitoisuuteen k^ yhdellä yksittäisellä yksiviiravientiryhmällä, jossa kuivatussylinterit sijoitetaan yläpuolelle ja kääntöimusylinterit tai vastaavat -imutelat 25 alapuolelle tai käytetään muuta vastaavaa alaspäin avointa mainittujen sylinterien sijoitusgeometriaa, ja että mainitut kuiva-ainepitoisuus-rajat kx ja k2, joiden välillä yksittäinen kaksiviiravientiryhmä toimii, valitaan siten, että mainitun kuiva-ainepitoisuusalueen keskialueella tai alkupään alueella rainan repäisy- ja murtoindeksit ovat maksimis-30 saan.

Keksinnön menetelmän edullisessa sovellusmuodossa kyseisillä yksiviiravientiryhmillä paperirainaa aluksi kuivataan kuiva-ainepitoisuuteen kx - 65...85 %, että edellä mainittujen pelkästään normaaleilla yksivii-35 ravientiryhmillä suoritettujen kuivatusvaiheiden jälkeen paperirainaa kuivataan välittömästi edelleen yhdellä yksittäisellä kaksiviiravienti- 5 93875 ryhmällä kuiva-ainepitoisuuteen k2 - 80...95 %, minkä jälkeen paperi -rainaa kuivataan edelleen lopulliseen kuiva-ainepitoisuuteen k^ yhdellä yksittäisellä yksiviiravientiryhmällä, jossa kuivatussylinterit sijoitetaan yläpuolelle ja kääntöimusylinterit tai vastaavat -imutelat 5 alapuolelle tai käytetään muuta vastaavaa alaspäin avointa mainittujen sylinterien sijoitusgeometriaa.

Keksinnön mukaiselle kuivatusosalle on puolestaan pääasiallisesti tunnusomaista se, että edellä mainituista yksiviiravientiryhmistä viimei-10 sen jälkeen on järjestetty yksi yksittäinen kaksiviiravientiryhmä, jossa on kaksi päällekkäistä riviä kuivatussylinterejä ja että mainitun kaksiviiravientiryhmän jälkeen on välittömästi kuivatusosan viimeisenä viiraryhmänä yksiviiravientiryhmä, jossa kuivatussylinterit ovat yläri-vissä ja kääntöimusylinterit tai vastaavat alapuolella niin sijoitettu-15 na, että viimeinen yksiviiravientiryhmä on alaspäin avoin.

Vaikka keksinnössä kaksiviiravientiryhmä ei ole viimeisenä viiraryhmänä kuten em. FI-hakemuksessa ja US-patentissa, saadaan keksinnön mukaisella kuivatusosalla aikaan ainakin yhtä hyvä joissakin tapauksissa 20 jopa parempi ajettavuus, sillä keksinnössä kaksiviiravientiryhmä on sijoitettu juuri sille alueelle rainan kuiva-ainepitoisuuden suhteen, jossa rainan murto- ja repäisylujuus ovat suurimmillaan kuten myöhemmin tarkemmin selviää, huolimatta siitä, että vetolujuus kehittyy olennaisesti lineaarisesti kuiva-ainepitoisuuden funktiona. Edellä esitetty 25 etu johtuu osaltaan siitä, että kaksiviiravientialueella ylä- ja ala-viiralla on keskenään sama nopeus, joten rainalle ei synny sylinteriri-vien välisillä vapailla tukemattomilla juoksuilla nopeuseroa, minkä vuoksi rainan vetolujuus ei ole tällä kohdin ajettavuuden kannalta oleellisinta. Juuri edellä esitetty on keksinnön kannalta perustavaa 30 laatua oleva havainto.

Keksinnön mukaisesti kuivatusosan toiseksi viimeisenä viiraryhmänä olevassa yksittäisessä kaksiviiravientiryhmässä voidaan edullisesti käyttää sen sylinteririvien välillä paperirainan vapaita vetoja, joilla 35 paperirainan annetaan relaksoitua. Vaihtoehtoisesti tai lisäksi voidaan tässä kaksiviiravientiryhmässä sylinteririvien välillä käyttää myös 6 93875 täysin suljettuja vientejä, esimerkiksi sellaisia, joita on esitetty hakijan FI-patentin 68279 kuvioissa 3 ja 4 (vastaava US-patentti 4,602,439) tai muita vastaavia ennestään tunnettuja vientijärjestelyjä.

5

Keksinnön mukaisessa kuivatusosassa poikkisuuntainen rainan kutistuma saattaa tulla aivan vähän suuremmaksi verrattuna siihen, että rainaa kuivattaisiin kokonaan yksiviiravientiryhmistä koostuvalla kuivatus-osalla, mutta keksinnössä saadaan kuitenkin rainan poikkisuuntainen 10 kutistuma pienemmäksi kuin em. FI-hakemuksessa tai US-patentissa esitetyissä kuivatusosissa, joissa viimeisenä ryhmänä on kaksiviiravienti-ryhmä, koska sen alueella kuivatuskutistuma on suurimmillaan. Paperi-rainan kutistuman osalta viitataan tässä yhteydessä viitteeseen Paper Asia, May/June 1992, ss. 38-42 ja oheiseen kuvioon 3.

15

Esillä olevassa keksinnössä on onnistuttu useiden sinänsä tunnettujen menetelmävaiheiden ja rakenneratkaisujen kombinaatiolla luomaan sekä rakenteitaan että ajettavuudeltaan entistä edullisempi kuivatusosa, jolla valmistetulla paperilla on korkeatkin vaatimukset täyttävät laa-20 tuominaisuudet myös symmetrisyyden ja mittastabilisuuden osalta.

Keksinnön mukaisesti toiseksi viimeiseksi viiraryhmäksi sijoitetussa kaksiviiravientiryhmässä voidaan rainan yläpuolen kuivatusosuutta kasvattaa riittävän symmetrisen kuivatuksen aikaansaamiseksi sen vuoksi, 25 että kuivatusosan alkuosan yksiviiravientiryhmissä kuivatus on viira-ryhmien yläsylintereillä on kohdistettu rainan alapuoleen. Tämä kuiva-tusosuuksien tasaaminen voidaan suorittaa esim. niin, että kaksiviiravientiryhmässä alarivin sylinterit ovat suurempiläpimittaisia, alavii-ran kireys on suurempi kuin ylävirran alasylintereissä käytetään suu-30 rempaa höyrynpainetta kuin yläsylintereissä ja/tai alasylinterit mitoi-• tetaan halkaisijaltaan tai järjestetään rainan peittosektoriltaan suu remmiksi kuin yläsylinterit niin, että rainan yläpintaan kohdistetun kuivatuksen osuus kasvaa.

35 Keksinnössä viimeinen normaali (ei käännetty) yksiviiravientiryhmä on edullisesti verraten lyhyt niin, että se käsittää esim. ylärivin sylin- 7 93875 tereinä kahdesta neljään kuivatussylinteriä sopivimmin kolme kuivatus -sylinteriä ja kahdesta kolmeen alakääntösylinteriä.

Seuraavassa keksintöä selostetaan yksityiskohtaisesti viittaamalla 5 oheisen piirustuksen kuvioissa kaaviollisesti esitettyihin keksinnön eräisiin sovellusesmerkkeihin, joiden yksityiskohtiin keksintöä ei ole mitenkään ahtaasti rajoitettu.

Kuvio 1 esittää kaaviollisena sivukuvana keksinnön menetelmää sovelta-10 vaa keksinnön mukaista kuivatusosaa.

Kuvio 2 esittää keksinnön erästä toista modifikaatiota.

Kuvio 3 esittää keksinnön taustaksi paperirainan kutistumaprosenttia 15 kuiva-ainepitoisuuden funktiona täysin yksiviiraviennillä varustetussa kuivatusosassa.

Kuvio 4 esittää keksinnön taustaksi sanomalehtipaperirainan repäisy-indeksiä ja kuvio 5 murtoindeksiä molempia indeksejä rainan kuiva-aine-20 pitoisuuden funktiona.

Kuvion 1 mukaisesti paperirata Win tuodaan kuivatusosalle puristinosalta (ei esitetty) ensimmäisen yksiviiravientiryhmän Rx kuivatusviiralle 15, jolle se kiinnitetään puhalluslaatikoiden 13 aikaansaaman alipaineen 25 vaikutuksella. Kuivatusosaan kuuluu N kpl yksiviiravientiryhmiä

Rx, R2 · · · Rjj- 11 Rjj . Ryhmäväleissä R^.R)^ rainalla W on suljettu vienti. Keksinnön mukaisessa kuivatusosassa on normaaliryhmiä Rx H N - 3-9 kpl, sopivimmin N - 5-7 kpl, ja tyypillisesti N - 6. Kaikki yksiviiraryhmät Rx...Rh ovat ns. normaaliryhmiä, joissa esim. höyryllä kuumennetut 30 sileäpintaiset kuivatussylinterit 10 ovat ylävaakarivissä ja kääntöi-. musylinterit 11 tai vastaavat imutelat ovat alavaakarivissä. Toiseksi viimeisessä normaaliryhmässä Rjj-! on kaksi viimeistä yläsylinteriä 10' sekä niiden välinen yksi kääntöimusylinteri 11' mitan H3 korkeammalla kuin edellisissä ryhmissä R^.R^. Mitta H3 on tyypillisesti 35 H3 s 400 mm. Kuivatusosan runko-osa 100 on esitetty varsin kaaviollisesti. Tämän keksinnön mukaisesti kuivatusosan toiseksi viimeisenä ryhmänä 8 93875 on kaksiviiravientiryhmä Rw ja viimeisenä ryhmänä ns. normaali yksivii-ravientiryhmä RN. Näin ollen keksinnön mukaisessa kuivatusosassa ei ole lainkaan ns. käännettyjä yksiviiravientiryhmiä eikä siinä täten ilmene niihin liittyviä hylynpoisto- ja muita vastaavia ongelmia.

5

Kussakin normaaliryhmässä R1...RN on oma kuivatusviiransa 15, joka on johtotelojen 18 ohjaama. Kuivatusviirat 15 painavat kuivattavan rainan W kuivatussylintereillä 10 niiden sileää kuumennettua pintaa vasten ja kääntösylintereillä 11 raina W jää viiran 15 ulkopinnalla ulkokaarteen 10 puolelle. Kääntösylintereillä 11 rainaa W pidetään luotettavasti viiran 15 kannatuksessa keskipakovoimien vaikutusta vastaan kääntösylinte-rien 11 urapinnalla 12 vallitsevan alipaineen vaikutuksella, millä estetään myös rainan W poikkisuuntaista kutistumista. Käntöimusylinte-reinä 11 käytetään edullisemmin hakijan tavaramerkillä "VAC-ROLL"" mark-15 kinoimia, ilman sisäpuolista imulaatikkoa olevia imusylintereitä, joiden rakenteiden yksityiskohtien osalta viitataan hakijan FI-patenttiin nro 83680 (vast. US-pat. nro 5,022,163). Korostettakoon kuitenkin, että keksinnön piiriin kuuluvat myös sellaiset kuivatusosat, joissa kään-tösylintereiden 11 positioissa käytetään tavanomaisia sisäpuolisella 20 imulaatikolla varustettuja imuteloja ja myös varsin pieniläpimittaisia imuteloja. Normaalit imutelat etenkään pieniläpimittaiset (D » 600...1000 mm) imutelat eivät kuitenkaan ole tässä yhteydessä niin edullisia kuin em. "VAC-ROLL""-telat syistä, joita tämän hakemuksen johdannossa käsiteltiin.

25

Keksinnön edullisessa sovellusmuodossa rainan W ja kuivatusviiran 15 tukikontakti pidetään moitteettomana myös kuivatussylinterien 10 ja kääntösylinterien 11 välisillä suorilla väleillä ainakin kuivatussylin-tereiltä 10 kääntösylintereille 11 tapahtuvilla juoksuilla käyttämällä 30 puhallusimulaatikoita 17, joilla myös ehkäistään viiran 15 indusoimien . ylipaineiden synty viiran 15 ja sylinterien 11 vaipan välisiin sulkeu tuviin kiilamaisiin nippitiloihin. Näiden puhallusimulaatikoiden 17, joita hakija markkinoi tavaramerkillä "UNO RUN BLOV BOX"", rakenteiden yksityiskohtien osalta viitataan hakijan FI-patentteihin nrot 59637, 35 65460 ja 80491 (vast. US-pat. nrot 4,441,263, 4,516,330 ja 4,905,380.

Myös hakijan kilpailijat ovat esittäneet "UNO RUN BLOW BOX""' in mark- 9 93875 kinoille tulon jälkeen eräitä puhalluslaatikkoratkaisuja, joiden osalta viitataan US-patentteihin 4,502,231 (J.M. Voith GmbH) ja 4,661,198 (Beloit Corp.), joiden sovellukset puhalluslaatikoiden 17 positioissa kuuluvat myös tämän keksinnön kokonaiskonseptin piiriin.

5

Yksiviiraryhmissä voidaan tarvittaessa käyttää myös kään- tösylinterien 11 väleissä puhalluslaatikoitä 16, joilla ilmastoidaan kyseisiä välitiloja sekä edistetään haihdutusta rainasta W. Kuivatussy-linterien 10 pintaa pitävät puhtaana kaavarit 14.

10

Keksinnössä on myös eräänä olennaisena piirteenä ja etuna se, että yksiviiravientiryhmillä R^.-Rh, jotka ulottuvat suurimmalle osalle kuivatusosan kokonaispituutta L, on sovellettavissa painovoimaista hy-lynpoistoa, sillä yksiviiraryhmät R^-.Rh ovat alaspäin avoimia niin, 15 että hylkyyn menevä paperiraina WS on poistettavissa ilman erityisjärjestelyjä paperikoneen kellaritiloissa olevalle hylkykuljettimelle (ei esitetty).

Normaaliryhmissä Rx. . .Rn-i raina W ehtii saavuttaa tietyn, varsin kor-20 kean kuiva-ainepitoisuuden kx = 65...85 % paperilajista riippuen ja esim. sanomalehtipaperilla sopivimmin on kx « 72...77 %. Tässä kuiva-ainepitoisuudessa ki raina W on niin lujaa, että sen edelleenkuivatuk-seen voidaan ilman haitallista katkojen vaaraa soveltaa kaksiviiravien-tiryhmää Rjvj. Keksinnössä olennaisena piirteenä onkin se, että kuiva-25 tusosan loppupäässä on nimenomaan toiseksi viimeisenä viiraryhmänä yksi yksittäinen kaksiviiravientiryhmä Rtw· Tässä yksittäisessä kaksiviira-ryhmässä RTO on kaksi päällekkäistä vaakariviä kontaktikuivatussylintereitä 20A ja 20B, joista yläsylinterien 20A yhteydessä on yläviira 25A, jota sylinterien 20A lomiin sijoitetut viiranjohtotelat 21A ja muut 30 johtotelat 28 ohjaavat. Rainaa W painetaan kuivatuskontaktiin alasylin-, terien 20B kuumennettuja pintoja vasten alaviiralla 25B, joka on sy linterien 20B lomiin sijoitettujen viiranjohtotelojen 21B sekä muiden johtotelojen 28 ohjaama. Kaksiviiraryhmässä RTO rainaa W kuivataan molemmilta puoliltaan niin, että kaksiviiraryhmän Rtw jälkeen rainan W 35 kuiva-ainepitoisuus on k2 ~ 80...95 % paperilajista riippuen ja esim. sanomalehtipaperilla sopivimmin on k2 ~ 85...90 ft.

10 93875

Kuvion 1 mukaisesti kaksiviiraryhmässä Rw käytetään hakijan tavaramerkillä "TWIN-RUN"" markkinoimaa vientijärjestelyä, jossa johtotelat 21A ja 21B on sijoitettu siten, että kuivatusviirat 25A ja 25B saattavat rainaa kuivatussylintereiltä 20A ja 20B seuraavalle niin, että rainan W 5 vapaat vedot W0 saadaan lyhentymään täyspitkiin vapaisiin vetoihin nähden. Tässä vientijärjestelyssä viiran johtotelojen 21A ja 21B tuntumassa rainan W ja kuivatusviiran 25A ja 25B tulopuolella käytetään ilma-puhalluslaatikoita 22A.22B. "TWIN-RUN"" -konseptissa käytetyistä kuiva-tussylinterien 20A.20B lomiin sovitetuista puhalluslaatikoista 22A.22B 10 kohdistetaan niiden tuntumassa olevien kuivatusviiran 25A.25B juoksujen sekä viiranjohtotelojen 21A.21B vapaiden sektoreiden yhteyteen suuntaukseltaan ja puhallusnopeudeltaan sopivat ilmasuihkut, joilla edistetään kuivatusviirojen 25A.25B ja rainan W välistä tukikontaktia, ehkäistään haitallisten paine-erojen syntymistä sekä rainan W lepatusta 15 vapailla vedoilla W0. Mainittuja puhalluksia voidaan kohdistaa myös kuivatusviirojen 25A.25B läpi, millä on edistettävissä kuivatussylin-terien 20A.20B väleihin muodostuvien taskutilojen P tuuletusta.

"TWIN-RUN""-konseptin ja puhalluslaatikoiden 22A.22B tarkempien yksityiskohtien osalta viitataan hakijan FI-patenttiin nro 80103 (vast.

20 DE-pat. nro 3,818,600).

Kuivatussylinterien 20A.20B yhteydessä on kaavarit 24. Kuvion 1 mukaisesti toiseksi viimeisen normaaliryhmän RH.1 kaksi viimeistä sylinteriä 10' on sijoitettu samaan vaakatasoon kuin yksittäisen kaksiviiraryhmän 25 Rtv, yläsylinterit 20A, jolloin voidaan varmistaa ongelmaton rainan W

vienti. Kuvion 1 mukaisesti raina W viedään viimeistä edellisen normaaliryhmän Rfj-! viimeiseltä kuivatussylinteriltä 10 yksittäisen kaksiviiraryhmän Rjy, ensimmäiselle alasylinterille 20B avoimena vetona Wlt joka on järjestelyltään vastaava kuin kaksiviiraryhmän Rtw sisäiset rainan W 30 vapaat vedot W0.

i

Keksinnöllä saavutettavia etuja kuivatuskutistuman suhteen selostetaan seuraavassa tarkemmin kuvioon 3 viitaten, jossa on esitetty paperin tyypillinen kutistumakäyrä kuiva-ainepitoisuusprosentin funktiona.

35 Keksinnön mukaisesti yksittäinen kaksiviiravientiryhmä Rtw sijoitetaan keksinnön mukaisesti kuiva-ainepitoisuusalueelle ki...k2, joka on vino- 11 93875 viivoitettu, ja jolla alueella tapahtuvaa paperirainan kuivatuskutistumaan on merkitty Ac2:lla. Koska poikkisuuntaisen kuivatuskutistuman nousun jyrkkyys kasvaa olennaisesti lineaarisesti kuiva-ainepitoisuus-prosentin kasvaessa, on kuiva-ainepitoisuusalueella k3. . .kout kuivatus -5 kutistuma olennaisesti suurempi kuin alueella k^..k2. Alue k3...kout olennaisesti vastaa sitä aluetta, jossa em. FI-hakemuksen ja US-paten-tin mukaisesti toimii kuivatusosan viimeinen yksittäinen kaksiviira-vientiryhmä. Kuviosta 3 havaitaan, että kutistuma * 2xAc2, joten keksinnöllä toteutuu olennaisesti pienempi kutistuma kuin em. FI-hake-10 muksen ja US-patentin mukaisissa kuivatusosissa. Kuvioon 3 viitaten voidaan lisäksi todeta, että paperiin sen kuivumisen myötä syntyvä sisäinen jännitys käyttäytyy olennaisesti samalla tavalla kuin poikittainen kutistuma kuiva-ainepitoisuuden funktiona.

15 Seuraavassa kuvioihin 4 ja 5 viitaten perustellaan sitä, miksi keksinnössä kaksiviiravientialue RTO on sijoitettu optimaaliselle alueelle myös paperikoneen ajettavuuden kannalta, vaikka saatetaankin käyttää vapaita rainan W vetoja W0, jotka ovat alttiita lepatukselle. On yleisesti tiedossa, että paperin vetolujuus kasvaa olennaisesti lineaari-20 sesti kuiva-ainepitoisuusprosentin kasvaessa. Kuviossa 4 on esitetty tyypillinen sanomalehtipaperin repäisyindeksi kuiva-ainepitoisuus-prosentin funktiona. Kuten kuviosta 4 selviää, on keksinnön mukaisesti kuiva-ainealueelle k^..k2 (vinoviivoitettu) sijoitetun kaksiviiravien-tiryhmän RTO alueella repäisyindeksin maksimiarvo kuiva-aine %:n ollessa 25 kk, minkä jälkeen repäisyindeksi jyrkästi alenee kuiva-ainepitoisuuden edelleen kasvaessa. Vastaava toteamus voidaan tehdä myös kuviossa 5 esitetyn paperin murtoindeksin suhteen. Keksinnössä kaksiviiravienti-ryhmä Rw sijoitetaankin niin, että sen alueella on kuivattavalla Tainalla W sekä sen repäisyindeksin että murtoindeksin maksimiarvot sopi-30 vimmin niin, että mainittu maksimiarvo sijaitsee kuiva-ainepitoisuus-alueen k^ ..k2 keskialueella tai alueen alkupäässä kohdassa k*.

Kuviossa 1 kuivatusosan konesuuntainen kokonaisvaakapituus L « 70 m, kun käytetään kuutta normaaliryhmää Rx n (N - 6) ja yksittäisen kaksi-35 viiraryhmän RTO vastaava vaakapituus L·^ « 10 m, kun käytetään kaksivii-raryhmässä Rw neljää yläsylinteriä 20A ja neljää alasylinteriä 20B.

12 93875

Edellä esitetyssä mitoitusesimerkissä kaksiviiraryhmän Rw pituus Ljy on n. 14 % kokonaispituudesta L. Yleensä yksittäisen kaksiviiraryhmän Ljy pituus on n. 10...20 %, sopivimmin 12...16 % kuivatusosan kokonaisvaa-kapituudesta L. Tämän mitoitusesimerkin mukaisessa kuivatusosakonsep-5 tiliä toteutuu käytännössä noin 5 metrin lyhennys kuivatusosan kokonaispituuteen L verrattuna siihen, että käytettäisiin pelkästään yksi-viiravientiryhmiä, ja täten huomattavasti alennetaan myös paperikone-salin rakennusinvestoinnin kustannuksia ja niihin välillisesti liittyviä muita kustannuksia.

10

Alkupää normaaliryhmissä käytettyjen kuivatussylinterien 10 lukumäärä Nj on alueella Nx - 4...8, sopivimmin Nj - 4...6 ja yksittäisessä kaksiviiraryhmässä R^j käytettyjen kuivatussylinterien 20A ja 20B yhteismäärä on N2 - 4...14, sopivimmin N2 - 8...10.

15

Viimeisen yksittäisen yksiviiravientiryhmän Rh kuivatussylinterien 10 lukumäärä N3 on yleensä alueella N3 - 2-4, sopivimmin N3 » 3 ja ryhmän R„ kääntösylinterien 11 lukumäärä on yleensä alueella N* - 2-4, sopivimmin N* = 2-3. Edellä esitetyillä sylinterien lukumäärillä voidaan 20 järjestää kaksiviiravientiryhmä Rw rainan sillä kuiva-ainepitoisuus- alueella k^..^, jonka keskialueella rainan murto- ja repäisylujuus on maksimissaan (kuviot 4B ja 4C), millä taataan hyvä ajettavuus ja katko-riskien minimoituminen kaksiviiravientiryhmän RTO vapailla rainan W tukemattomillakin vedoilla W0.

:. 25

Erityisen tärkeää rainan W poikittaisen kutistuman ehkäisemisen kannalta on se, että rainaa W pidetään yksiviiraviennin alueella paine-eron avustamana tiukasti koko ajan kiinni kuivatusviiroissa 15. Tämä pito-vaikutus saadaan aikaan kääntösylintereillä 11 niiden ulkopinnan ura-30 vaipassa 12 vallitsevalla alipaineella sekä sylinterien 10 ja kään- tösylinterien 11 välisillä suorilla vedoilla puhallusimulaatikoiden 17 avulla indusoiduilla sopivilla painetasoilla.

Kuviossa 2 on esitetty sellainen keksinnön toteutusmuoto, jossa vii-35 meistä edellisen normaaliryhmän Rh-j ja kaksiviiraryhmän RTO sekä sen ja viimeisen normaaliryhmän Rh ryhmäväleillä käytetään rainan W suljettuja 13 93875 vientejä Wc. Näistä edellinen vienti W„ on saatu aikaan johtamalla kuivatusviira 15 ja sen kannatuksessa oleva raina W sivuamaan kaksivii-raryhmän R,*, ensimmäistä yläsylinteriä 20A, jonka sileälle pinnalle raina W tartutetaan ja raina W siirtyy johtotelan 28a ohjaaman ylävii-5 ran 25A painamana ryhmän ensimmäisen yläsylinterin 20A yli. Kuviossa 2 on kuivatussylinterien 20A ja 20B lomissa olevat johtotelat 21A ja 21B sijoitettu symmetrisesti kohdalla olevan kuivatussylinterin keski -akselin kautta kulkevaan keskitasoon, jolloin sylinteririvien 20A ja 20B väliset rainan W vapaat vedot W0 ovat täyspitkät ja lyhentämättömät 10 poiketen kuviossa 1 esitetystä "TWIN-RUN""-järjestelystä. Tämäkin ratkaisu kuuluu esillä olevan keksinnön piiriin, vaikka se ei kaikissa tapauksissa ole niin edullinen kuin kuviossa 1 esitetyt lyhennetyt vapaat välit W0. Täyspitkillä vapailla väleillä W0 on epäkohtana rainan W hieman suurempi lepatustaipumus, mutta toisaalta pitemmät vapaat 15 välit W0 antavat enemmän aikaa veden haihtumiselle ja rainan jännitysten relaksoitumisille sylinteririvien 20A ja 20B väleillä W0.

Keksinnön piiriin kuuluvat myös sellaiset toteutukset, joissa viimeistä edellisenä viiraryhmänä olevan yksittäisen kaksiviiravientiryhmän R^ 20 sylinteririvien 20A,20B väliset edellä selostetut vapaat välit W0 on korvattu kokonaan tai osittain suljetuilla vientijärjestelyillä, jotka ovat sinänsä ennestään tunnettuja. Näiden vientijärjestelyjen osalta viitataan hakijan FI-patentin 68279 kuvioihin 3 ja 4 (vast. US-patentti 4,602,439), US-patenttiin 3,753,298 sekä artikkeliin Lindberg, Juppi, 25 Eskelinen: "High Speed Dryer Section Developments for Sheet Stability" 78th Annual Meeting, Technical Section CFFA, 1992.

Esillä olevassa keksinnössä voidaan edullisesti soveltaa ns. köydetöntä päänvientiä. Köydetön päänvienti on normaaliryhmissä Rx. . .Rjj toteutetta-30 vissa kuivatusviiroilla 15 ja kääntöimusylintereillä 11 sekä niiden yhteydessä olevilla viirojen suorilla juoksuilla puhalluslaatikkojen 17 sekä kääntöimusylinterien 11 alipaineistuksen avulla. Olennaisesti vastaavia järjestelyjä voidaan käyttää myös viimeistä edellisellä yksittäisellä kaksiviiravientiryhmällä R^. Tarvittaessa voidaan käyttää myös 35 kaavareilla 14 ja 24 sellaisia puhallusjärjestelyjä, joilla edistetään 14 93875 päänvientiä. Näiden järjestelyjen osalta viitataan hakijan FI-patentti-hakemukseen nro 904841 (vast. US-hak. nro 07/766,039).

Kuviossa 2 on kaaviollisesti esitetty viimeisen yksiviiraryhmän R» ja 5 ensimmäisen sylinterin 10 alapuolelle sijoitettu viistovetolaite, sopivammin vesisuihkulaite, jonka avulla leikataan päänvientinauha eroon muusta rainasta ja levitetään se päänviennin lopuksi täysleveäksi.

Mitä tulee kuivatusosan eri sylinterien ja telojen mitoitukseen, todet-10 takoon, että edullisesti normaaliryhmien RN kuivatussylinterien 10 läpimitat Dj ovat olennaisesti yhtä suuret kuin yksittäisen kaksiviira-ryhmän R^ sylinterien 20A ja 20B läpimitat D0, siis Dx » D0. Yleensä mainitut läpimitat Di ja D0 valitaan D0 = Di < 2,5 m, edullisimmin Dx » D0 ~ 1,8...2,2 m. Kääntöimusylinterien 11 tai vastaavien normaalien 15 imutelojen halkaisija Dz valitaan yleensä alueelta D2 » 0,6...1,8 m, sopivimmin Dz ~ 1...1,5 m. Halkaisijan Dz aluetta Dz < 1 m käytetään yleensä vain kapeammilla koneilla. Kuviossa 2 on esitetty myös normaaliryhmän Rn sylinterien vaakaväli A ja yksittäisen kaksiviiraryhmän vastaava vaakaväli B, jotka kuviossa 2 ovat A - 2130 mm ja B - 2430 mm, 20 kun D0 - Dj, jolloin normaaliryhmien R^ ..RN sylinterien 10,11 pystyväli Hi - 1600 mm ja kaksiviiraryhmän R^j vastaava sylinterien 20A ja 20B pystyväli Hz - 2000 mm. Kuviossa 2 on viimeisen yksiviiraryhmän Rg viimeinen kääntösylinteri 11" esitetty sijoitettavaksi pystyväliin H* korkeammalle kuin edelliset saman ryhmän kaksi kääntösylinteriä 11.

25 Mainittu pystyväli Η4 mitoitetaan edullisimmin H* « 200...400 mm.

Johtotelojen 18,28,28a,21a,21b halkaisija D3 on tyypillisesti alueella D3 «= 400...700 mm koneen leveydestä riippuen.

Eräänä keksinnössä hyödynnettävissä olevana säätöparametrina, jolla 30 voidaan hallita rainan W eri puolien kuivatuksen symmetrisyyttä, on kuivatusviirojen 15 ja 25A,25B kireydet TN ja Τχν*. Keksinnön edullisessa sovellusmuodossa TN valitaan alueelta TH « 2...4 kN/m ja valitaan alueelta = 3...6 kN/m. Voidaan myös käyttää sellaista kuivatus-viirojen 15 kireysjärjestelyä, jossa normaaliryhmässäkin Rx...Ru viiran 35 kireyttä TN kuivatuksen edistyessä jatkuvasti nostetaan niiden periaatteiden mukaisesti, jotka on esitetty hakijan FI-patentissa nro 83441.

15 93875

Lisäksi voidaan viimeistä edellisenä viiraryhmänä olevan yksittäisen kaksiviiraryhmän RTO ala-ja yläviiran 25A ja 25B viirankireydet TTOA ja Tn® valita keskenään erisuuruisiksi, jos rainan W kuivatuksen symmetrisyys sitä edellyttää. Erityisen edullinen on sellainen sovellusmuoto, 5 jossa alasylinterien 20B viiran 25B kireys Txhb on suurempi kuin yläviiran 25A kireys Tj^. Tällä edistetään kuivatuksen symmetrisyyttä kuivattamalla yksittäisellä kaksiviiraryhmällä enemmän rainan W yläpuolta. Kuivatuksen symmetriaa voidaan lisäksi edistää käyttämällä kaksiviira-ryhmässä RTO yläsylintereillä 20A ja 20B keskenään erilaista höyryn-10 painetta ja sylinteripinnan lämpötilaa. Edullisimmin käytetään ala- sylintereillä 20B suurempaa höyrynpainetta ja sylinterilämpötilaa kuin yläsylintereillä 20A, millä yhdessä viirojen 25A ja 25B kireyseron Ttwb > Tjwa kanssa edelleen edistetään rainan W kuivatuksen symmetrisyyttä kuivattamalla rainan W yläpintaa yksittäisessä kaksiviiraryhmässä ^TW 15 enemmän kuin alapintaa, jonka kuivatusosuus on normaaliryhmillä R^.-Rf)-! ollut sylinterien 10 ansiosta suurempi kuin yläpinnan kuivatus. Edellä mainittua kuivatuksen symmetrisyyttä voidaan lisäksi edistää valitsemalla ylä- ja alaviiran 25A ja 25B permeabiliteetit keskenään eri suuruisiksi. Lisäksi tarvittaessa kuivatuksen mainittua sym-20 metrisyyttä voidaan lisätä valitsemalla ryhmän Rjh alasylinterin 20b halkaisija D0 suuremmaksi kuin yläsylinterin 20a halkaisija ja/tai järjestämällä rainan peittotosektori alasylinterillä 20b suuremmaksi kuin yläsylinterillä 20a.

25 Kun raina W jättää kuivatusosan kohdassa Wout, on sen kuiva-ainepitoisuus kout yleensä alueella kout » 92...98 % rainan W kuiva-ainepitoisuuden ollessa kun se tulee kuivatusosalle kin = 40 % ... 50 %.

Keksinnön piiriin kuuluvat sellainen kuvion 1 mukaisen kuivatusosan 30 modifikaatio, jossa yksiviiraryhmien Rj^ esim. kaksi viimeisintä ryhmää • ovat erikoisia suuntauksiltaan viistoja ryhmiä, joissa ensimmäiset kolme kontaktikuivatussylinteriä on sijoitettu rainan W etenemissuun-nassa alaviistoon tasoon ja seuraavat kolme vastaavaa sylinteriä yläviistoon tasoon. Näiden viistojen ryhmien osalta viitataan em. FI-hake-35 muksen 834367 kuvioon 3. Viistojen ryhmien asemesta voidaan käyttää myös pystysuoria tai lähes pystysuoria sylinteriryhmiä. Mainittujen 16 93875 pystyryhmien osalta viitataan hakijan FI-patentteihin nrot 53333 ja 82097 (vast. US-pat. nrot 3,868,780 ja 4,972,608) sekä J.M. Voith GmbH:n US-patenttiin 5,177,880). Viistot ryhmät voivat ulottua ainakin alaosastaan paperikonesalin lattiatason alapuolelle sen kellarltiloi-5 hin.

Keksinnön piiriin kuuluvat myös sellaiset toteutukset, jossa kuiva-tusosan kokonaispituutta on yksiviiravientiryhmien Rx. . .Rh-! osalta lyhennetty järjestämällä yhdessä tai useammassa ryhmässä R1...RN.1 kui-10 vatussylinterit 10 kahteen tai useampaan horisontaaliseen, pystysuoraan tai viistoon tasoon.

Seuraavassa esitetään patenttivaatimukset, joiden määrittelemän keksinnöllisen ajatuksen puitteissa keksinnön eri yksityiskohdat voivat vaih-15 della ja poiketa edellä vain esimerkinomaisesti esitetystä.

Claims (24)

1. Menetelmä paperirainan (W) kontaktlkuivatuksessa, jossa paperlrainaa (W) kuivataan kuumennetuilla sileäpintaisilla kuivatussylintereillä 5 (10,20A,20B) käyttäen useita peräkkäisiä ns. normaaleja yksiviiravien- tiryhmiä (¾...¾). joissa kuivatussylinterit (10) sijoitetaan yläriviin ja kääntöimusylinterit (11) tai vastaavat -imutelat alariviin, jossa menetelmässä paperikoneen puristinosan jälkeen paperirainaa (W) kuivataan aluksi useassa peräkkäisessä yksiviiravientiryhmässä (¾...¾^) 10 painamalla sen kuivatusviiralla (15) paperirainaa (W) kuumennettuja kuivatussylinterien (10) pintoja vasten ja johtamalla paperirainaa (W) kussakin yksiviiravientiryhmässä (Rj...Rj^) saman kuivatusviiran (15) kannatuksessa kuivatussylinteriltä (10) seuraavalle kääntöimusylinte-rien (11) tai -telojen yli, ja paperirainaa (W) pidetään sen ollessa 15 kuivatusviiralla (15) ulkokaarteen puolella paine-erolla kuivatusvii-roilla (15) keskipakovoimien vaikutusta vastaan, tunnettu siitä, että mainituilla yksiviiravientiryhmillä (Ri.-.R^.i) paperirainaa (W) kuivataan tiettyyn kuiva-ainepitoisuuteen k1( että edellä mainittujen pelkästään normaaleilla yksiviiravientiryhmillä (R^.-R^j) suori-20 tettujen kuivatusvaiheiden jälkeen paperirainaa (W) kuivataan välittömästi edelleen yhdellä yksittäisellä kaksiviiravientiryhmällä (RTO)) tiettyyn kuiva-ainepitoisuuteen k2, minkä jälkeen paperirainaa (W) kuivataan edelleen lopulliseen kuiva-ainepitoisuuteen yhdellä yksittäisellä yksiviiravientiryhmällä (RH), jossa kuivatussylinterit (10) sijoi-25 tetaan yläpuolelle ja kääntöimusylinterit (11) tai vastaavat -imutelat alapuolelle tai käytetään muuta vastaavaa alaspäin avointa mainittujen sylinterien (10,11) sijoitusgeometriaa, ja että mainitut kuiva-aine-pitoisuusrajat kx ja k2, joiden välillä yksittäinen kaksiviiravientiryh-mä (RTO) toimii, valitaan siten, että mainitun kuiva-ainepitoisuusalueen 30 ki...k2 keskialueella tai alkupään alueella rainan (W) repäisy- ja • murtoindeksit ovat maksimissaan (kuviot 4B ja 4C).

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että mainitut kuiva-ainepitoisuusrajat kx ja k2 valitaan siten, että 35 kj^ ss 65...85 % ja k2 ~ 80...95 %. 18 93875

3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että mainitut kuiva-ainepitoisuusrajat ^ ja k2 valitaan siten, että ki = 70...85 % ja k2 ~ 85...95 %.

4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että mainituilla edellisillä yksiviiravientiryhmillä (Rx...Rh-!) paperi-rainaa (W) kuivataan kuiva-ainepitoisuuteen kj « 73...78 % ja että yksittäisellä kaksiviiravientiryhmällä (RTO) paperirainaa (W) kuivataan kuiva-ainepitoisuuteen k2 = 87...92 %. 10

5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että mainittujen yksiviiravientiryhmien (R^ ..R^) kuivatussylin-terien (10) ja kääntösylinterien (11) tai -telojen välisillä juoksuilla käytetään puhalluslaatikoita (17) tai vastaavia varmistamaan paperirai- 15 nan (W) tukikontakti kuivatusviiraa (15) vasten.

6. Jonkin patenttivaatimuksen 1-5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että yksittäisen kaksiviiravientiryhmän (Rw) kuivatussylinteri-rivien (20A,20B) välillä käytetään paperirainan vapaita vetoja (W0), 20 joilla paperirainan (W) annetaan relaksoitua.

7. Jonkin patenttivaatimuksen 1-5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että yksittäisen kaksiviiravientiryhmän (R^) kuivatussylinteri-rivien (20A.20B) välillä käytetään paperirainan (W) suljettuja viente- 25 jä.

8. Jonkin patenttivaatimuksen 1-7 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että katkojen sattuessa suoritetaan hylkyyn menevän paperirainan (WS) poisto alaspäin avoimista yksiviiravientiryhmistä (Rx. . .Rj,) pää- 30 asiallisesti painovoimaisesti alla olevalle hylkykuljettimelle tai vastaavalle.

9. Jonkin patenttivaatimuksen 1-8 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että yksiviiravientiryhmän (RN_1,RW) ja sitä seuraavan ja edeltä- 35 vän yksittäisen kaksiviiravientiryhmän (Rtv,) väleillä käytetään avointa rainan vientiä (Wx) (kuvio 1) ja/tai suljettua rainan vientiä (Wc), joka 19 93875 sopivimmin järjestetään niin, että edeltävän viiraryhmän (Rn-j.R-re) kuivatusviiralla (15,25A) on sivuamis- tai kääntösektori seuraavan ryhmän (R^.Rh) ensimmäisen kuivatussylinterin (20A) kanssa, jolloin paperiraina (W) irtoaa edellisestä kuivatusviirasta (15,25A) ja siirtyy 5 viimemainitun kuivatussylinterin (20A,10) sileälle pinnalle (kuvio 2).

10. Jonkin patenttivaatimuksen 1-9 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kuivatusosan viimeistä edellisessä yksittäisessä kaksivii-ravientiryhmässä (R^) käytetään paperirainan (W) täyspitkään vapaaseen 10 vetoon nähden lyhennettyjä vapaita välejä, jotka aikaansaadaan kuiva-tussylinterien (20A.20B) lomiin sijoitettujen viiranjohtotelojen (21A ja 21B) epäsymmetrisen sijoituksen avulla (kuvio 1).

11. Jonkin patenttivaatimuksen 1-10 mukainen menetelmä, tunnet-15 t u siitä, että viimeistä edellisellä yksittäisellä kaksiviiravienti- ryhmällä (R^) käytetään sekä ylä- että alakuivatussylinterien (20A.20B) välisiin tiloihin niissä olevien viiranjohtotelojen (21A.21B) tuntumaan sovitettuja puhalluslaatikoita (22A.22B), joilla edistetään kuivatus-viirojen (25A.25B) välistä tukikontaktia, vähennetään paperirainan (W) 20 vapaiden vetojen (W0) lepatusta ja/tai edistetään kuivatussylinterien (20A.20B) väleihin jäävien suljettujen taskutilojen (P) tuuletusta.

12. Jonkin patenttivaatimuksen 1-11 mukainen menetelmä, tunne t-t u siitä, että paperirainan (W) vastakkaisten puolten kuivatuksen 25 symmetrisyyttä edistetään käyttämällä kuivatusosan viimeistä edellisessä yksittäisessä kaksiviiraryhmässä (R^) suurempaa viirankireyttä (TTO) kuin edeltävissä normaaliryhmissä (R^.-Ru^) käytetty viiran-kireys (TN).

13. Jonkin patenttivaatimuksen 1-12 mukainen menetelmä, tunnet- t u siitä, että paperirainan (W) kuivatuksen symmetrisyyttä edistetään käyttämällä kuivatusosan viimeistä edellisessä yksittäisessä kaksiviiraryhmässä (Rtvj) ylä- ja alaviiralla (25A.25B) keskenään erilaista viiran kireyttä (T^ ja T^) ja/tai ylä- ja alakuivatussylinteririveil-35 lä (20A.20B) keskenään erilaista höyrynpainetta ja/tai ylä- ja alaviiralla (25A,25B) keskenään erilaista permeabiliteettia, sopivimmin si- 20 93875 ten, että kaksiviiravientiryhmässä (RTO) paperirainan (W) yläpinnan kuivatuksen osuus joka suoritetaan alasylintereillä (20B) järjestetään suuremmaksi kuin vastaava kuivatusosuus yläsylintereillä (20A).

14. Jonkin patenttivaatimuksen 1-13 mukainen menetelmä, tunnet- t u siitä, että kuivatusosassa sovelletaan ns. köydetöntä päänvientiä ohjaamalla rainaa (W) päänvienissä paine-eroilla ja puhalluksilla.

15. Paperikoneen kuivatusosa, jonka alkuosuus on muodostettu useista 10 peräkkäisistä ns. normaaleista yksiviiravientiryhmistä (Ri...Rn-χ), joissa kuivatussylinterit (10) ovat ylärivissä ja kääntöimusylinterit (11) tai vastaavat imutelat ovat alarivissä ja joiden normaaliryhmien (Ri...Rn) välillä on kuivattavalla paperirainalla (W) suljetut ryhmä-väliviennit, minkä lisäksi kääntöimusylinterit (11) tai vastaavat imu- 15 telat on järjestetty ainakin kuivatusviiran (15) kääntösektoreiltaan (12) alipaineisiksi, tunnettu siitä, että edellä mainituista yksiviiravientiryhmistä viimeisen (Rh-i) jälkeen on järjestetty yksi yksittäinen kaksiviiravientiryhmä (Rjw) , jossa on kaksi päällekkäistä riviä kuivatussylinterejä (20A.20B), ja että mainitun kaksiviiravienti- 20 ryhmän (Rtw>) jälkeen on välittömästi kuivatusosan viimeisenä viiraryh-mänä yksiviiravientiryhmä (R„), jossa kuivatussylinterit (10) ovat ylärivissä ja kääntöimusylinterit (11) tai vastaavat alapuolella niin sijoitettuna, että viimeinen yksiviiravientiryhmä (R^ on alaspäin avoin. 25

16. Patenttivaatimuksen 15 mukainen kuivatusosa, tunnettu siitä, että yksiviiravientiryhmissä (R^.-Rj,) kuivatussylintereiltä (10) kääntöimusylintereille (11) tai vastaaville imuteloille tapahtuvilla kuivatusviiran (15) ja paperirainan (W) yhteisillä juoksuilla niiden 30 välistä tukikontaktia on tehostettu ilmapuhalluslaittein (17) tai vas-“ taavin.

17. Patenttivaatimuksen 15 tai 16 mukainen kuivatusosa, tunnet-t u siitä, että mainitun yksittäisen kaksiviiravientiryhmän (R^) 35 kuivatussylinterien (20A,20B) väleillä paperirainalla (W) on vapaat tukemattomat vedot (W0). n 21 93875

17 93875 Patent t ivaat imuks e t

18. Jonkin patenttivaatimuksen 15-17 mukainen kuivatusosa, tunnettu siitä, että yksittäisen kaksiviiravientiryhmän (R^) päällekkäisten kuivatussylinteririvien (20A.20B) välillä paperirainalla (W) on suljetut viennit. 5

19. Jonkin patenttivaatimuksen 15-18 mukainen kuivatusosa, tunnettu siitä, että toiseksi viimeisen yksittäisen kaksiviiravienti-ryhmän (RTO) konesuuntainen vaakapituus (L^j) on kuivatusosan konesuun-taisesta kokonaisvaakapituudesta (L) n. 10 %...20 %, sopivimmin n. 10 12 %... 16 %.

20. Jonkin patenttivaatimuksen 15-19 mukainen kuivatusosa, tunnettu siitä, että kuivatusosan alkuosan yksiviiravientiryhmien (Ri.-.R^i) lukumäärä N - 3...9 kpl, sopivimmin N - 5...7 kpl, että 15 edellisissä yks iviiravienti ryhmissä (Ri^.-Rji-j) käytettyjen kuivatussy-linterien (10) lukumäärä on valittu alueelta Nx - 4...8 kpl, sopivimmin alueelta Nx - 4...6 kpl, että yksittäisen kaksiviiraryhmän (R^) kuiva-tussylinterien (20A.20B) yhteismäärä on valittu alueelta N2 - 4...14 kpl, sopivimmin alueelta N2 - 8...10 kpl, ja että viimeisessä yksiviira- 20 vientiryhmän (Rn) kuivatussylinterien (10) lukumäärä on valittu alueelta N3 - 2...5 kpl, sopivimmin N3 - 3...4 kpl ja kääntö imusyl inter ien (11) lukumäärä N* on valittu alueelta N* - 2...5 kpl, sopivimmin N4 - 3...4 kpl.

21. Jonkin patenttivaatimuksen 15-20 mukainen kuivatusosa, tun nettu siitä, että yhdessä tai useammassa yksiviiravientiryhmässä (Ri-.-Rji) on kuivatussylinterit (10) järjestetty kahteen tai useampaan horisontaaliseen, viistoon tai vertikaaliseen tasoon niin, että kuivatusosan kokonaispituus saadaan lyhenemään. 30

22. Jonkin patenttivaatimuksen 15-21 mukainen kuivatusosa, tunnettu siitä, että kuivatusosaan kuuluu laitteet ns. köydettömässä päänviennissä tarvittavien paine-erojen ja/tai ohjaus ilmapuhallusten aikaansaamiseksi. 35 22 93875

23. Jonkin patenttivaatimuksen 15-22 mukainen kuivatusosa, tunnettu siitä, että yksittäisen kaksiviiravientiryhmän (Rjw) kuivatus sylinterien (20A.20B) välisiin tiloihin, sopivimmin kuivatussylin-terien sekä ylä- että alariville, on järjestetty ilmapuhalluslaatikot 5 (22A,22B), joilla niiden tuntumassa kulkeviin kuivatusviiroihin (25A.25B) ja vastassa oleville viiranjohtotelojen (21A.21B) vapaille sektoreille on kohdistettavissa suuntaukseltaan ja nopeudeltaan sellaiset puhallukset, että ne edistävät kuivatusviIrojen (25A.25B) ja pape-rirainan (W) keskeistä tukikontaktia, vähentävät paperirainan (W) va-10 päiden vetojen (W0) lepatusta ja/tai edistävät kuivatussylinterien (20A.20B) väleihin rajoittuvien suljettujen taskutilojen (P) tuuletusta.

24. Jonkin patenttivaatimuksen 15-23 mukainen kuivatusosa, t u n - 15. e t t u siitä, että kuivatusosa on varustettu laittein, jotka sallivat erilaisen viirankireyden ja/tai höyrynpaineen käytön kaksiviiravientiryhmän (Rth) ylä- ja alasylintereillä (20A.20B). 23 93875