FI79057B - Pastoeriserbar, kokbar krympfilm och dess framstaellnigsfoerfarande. - Google Patents
Pastoeriserbar, kokbar krympfilm och dess framstaellnigsfoerfarande. Download PDFInfo
- Publication number
- FI79057B FI79057B FI832687A FI832687A FI79057B FI 79057 B FI79057 B FI 79057B FI 832687 A FI832687 A FI 832687A FI 832687 A FI832687 A FI 832687A FI 79057 B FI79057 B FI 79057B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- layer
- film
- copolymer
- orientation
- irradiated
- Prior art date
Links
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 66
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 31
- 235000013305 food Nutrition 0.000 claims description 24
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 15
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims description 11
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 125000000383 tetramethylene group Chemical group [H]C([H])([*:1])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[*:2] 0.000 claims description 9
- 229920001384 propylene homopolymer Polymers 0.000 claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 7
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 7
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims description 6
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims description 6
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 6
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 6
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 claims description 4
- 229920006300 shrink film Polymers 0.000 claims description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 19
- 230000032798 delamination Effects 0.000 description 13
- 238000009928 pasteurization Methods 0.000 description 13
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 8
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 8
- 229920006280 packaging film Polymers 0.000 description 6
- 239000012785 packaging film Substances 0.000 description 6
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 6
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 6
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 6
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 6
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 5
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 5
- VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 1-Butene Chemical compound CCC=C VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 2-(3-phenylmethoxyphenyl)-1,3-thiazole-4-carbaldehyde Chemical compound O=CC1=CSC(C=2C=C(OCC=3C=CC=CC=3)C=CC=2)=N1 OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 4
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 4
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 4
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 4
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 4
- 229920001748 polybutylene Polymers 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 3
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 3
- 150000001252 acrylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 2
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 2
- 229920001038 ethylene copolymer Polymers 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
- 235000021485 packed food Nutrition 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920005653 propylene-ethylene copolymer Polymers 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 230000005070 ripening Effects 0.000 description 2
- RZVAJINKPMORJF-UHFFFAOYSA-N Acetaminophen Chemical group CC(=O)NC1=CC=C(O)C=C1 RZVAJINKPMORJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 108700025474 F 372 Proteins 0.000 description 1
- 229920006257 Heat-shrinkable film Polymers 0.000 description 1
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001122767 Theaceae Species 0.000 description 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N but-3-enoic acid;ethene Chemical compound C=C.OC(=O)CC=C DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 description 1
- 239000012632 extractable Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000012793 heat-sealing layer Substances 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 1
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000035800 maturation Effects 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229920006281 multilayer packaging film Polymers 0.000 description 1
- 230000006855 networking Effects 0.000 description 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 1
- 235000021067 refined food Nutrition 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 229920002725 thermoplastic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 1
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B1/00—Layered products having a non-planar shape
- B32B1/08—Tubular products
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
- B32B27/304—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising vinyl halide (co)polymers, e.g. PVC, PVDC, PVF, PVDF
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
- B32B7/04—Interconnection of layers
- B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
- B65D81/34—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents for packaging foodstuffs or other articles intended to be cooked or heated within the package
- B65D81/3415—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents for packaging foodstuffs or other articles intended to be cooked or heated within the package specially adapted to be heated in hot water, e.g. boil pouches
- B65D81/3423—Packages shrinking in hot water, e.g. for boiling hams
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/30—Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
- B32B2307/31—Heat sealable
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/70—Other properties
- B32B2307/718—Weight, e.g. weight per square meter
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/70—Other properties
- B32B2307/724—Permeability to gases, adsorption
- B32B2307/7242—Non-permeable
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/70—Other properties
- B32B2307/732—Dimensional properties
- B32B2307/734—Dimensional stability
- B32B2307/736—Shrinkable
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2309/00—Parameters for the laminating or treatment process; Apparatus details
- B32B2309/08—Dimensions, e.g. volume
- B32B2309/10—Dimensions, e.g. volume linear, e.g. length, distance, width
- B32B2309/105—Thickness
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2439/00—Containers; Receptacles
- B32B2439/70—Food packaging
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2597/00—Tubular articles, e.g. hoses, pipes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10S428/91—Product with molecular orientation
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10S428/913—Material designed to be responsive to temperature, light, moisture
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
- Y10T428/1328—Shrinkable or shrunk [e.g., due to heat, solvent, volatile agent, restraint removal, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
- Y10T428/1334—Nonself-supporting tubular film or bag [e.g., pouch, envelope, packet, etc.]
- Y10T428/1341—Contains vapor or gas barrier, polymer derived from vinyl chloride or vinylidene chloride, or polymer containing a vinyl alcohol unit
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24942—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including components having same physical characteristic in differing degree
- Y10T428/2495—Thickness [relative or absolute]
- Y10T428/24967—Absolute thicknesses specified
- Y10T428/24975—No layer or component greater than 5 mils thick
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers
- Y10T428/31909—Next to second addition polymer from unsaturated monomers
- Y10T428/31913—Monoolefin polymer
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers
- Y10T428/31909—Next to second addition polymer from unsaturated monomers
- Y10T428/31913—Monoolefin polymer
- Y10T428/3192—Next to vinyl or vinylidene chloride polymer
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers
- Y10T428/31909—Next to second addition polymer from unsaturated monomers
- Y10T428/31928—Ester, halide or nitrile of addition polymer
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Wrappers (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
- Packages (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
- Seeds, Soups, And Other Foods (AREA)
- Dental Preparations (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Description
1 79057
Pastöroitava, keitettävä pakkauskalvo ja sen valmistusmenetelmä Tämä keksintö kohdistuu yleisesti kuumassa kutistuvaan, suhteellisen kaasua läpäisemättömään kestomuovipakkauskal-voon, joka voidaan kuumasaumata joustavan pakkauksen muodostamiseksi. Keksintö kohdistuu erityisesti tällaisesta kalvosta elintarviketuotteita varten valmistettuihin pusseihin, joissa pakattu tuote upotetaan lähes kiehuvaan veteen tai sitä käsitellään autoklaavissa riittävän ajanjakson verran pastörointia tai kypsytystä varten, jolloin pussirakenne kutistuu eikä hajoa tällaisissa olosuhteissa.
Elintarvikeppakausteollisuudessa tarvitaan pakkauskalvoa, josta voidaan valmistaa pusseja, joilla on entistä parempi rakenteen eheys, niin että niitä voidaan pitää täysin pastöroitavina ja/tai keitettävinä. Kypsytysprosessin jälkeen halutaan saada esikypsytetty elintarviketuote, joka on siististi pakattu ja sijoitettu sen kalvon sisään, jossa se kypsennettiin.
Tässä käytettynä termi "pastöroitava" tarkoittaa pakkausmateriaalia. joka pystyy rakenteensa puolesta kestämään pastöroin-tiolosuhteita samalla, kun se sisältää elintarviketuotteen.
.·. Monet elintarviketuotteet vaativat pastörointia sen jälkeen, kun ne on pakattu hermeettisesti, haitallisten, ilman läsnäolevaa ilmaa kasvavien mikrobien tuhoamiseksi. Kulloisetkin pastörointivaatimukset vaihtelevat maan mukaan. Yleisiin olosuhteisiin kuuluu kuitenkin hermeettisesti suljetun tuotteen upotus veteen 93°C:ssa 3 minuutin ajaksi tai 85°C:ssa 10 minuutin ajaksi tai 80°C:ssa 20 minuutin ajaksi. Upotus 95° C:ssa 1 tunnin ajaksi edustaa todennäköisesti rajatapausta. Jotta pussia siis voitaisiin pitää pastöroitavana, pussin rakenteen eheyden tulee säilyä pastöroinnin aikana, ts. pussilla täytyy olla erinomainen korkean lämpötilan saumauslu-juus ja sen tulee kestää delaminointia tällaisissa korkeissa 2 79057 lämpötiloissa. Lisäksi pakkausmateriaalin tulisi olla kuumassa kutistuva pastörointiolosuhteissar niin että saadaan siististi pakattu pastöroitu elintarviketuote.
Tässä käytettynä termi "keitettävä" tarkoittaa pakkausmateriaalia, joka pystyy kestämään keittoaika-lämpötilaolosuhtei-ta elintarviketuotteen sisältäessään. Keitetyt pakatut elintarvikkeet ovat oleellisesti esipakattuja, esikypysytettyjä elintarvikkeita, jotka menevät suoraan kuluttajalle muodossa, joka voidaan nauttia lämmittämällä tai lämmittämättä. Keitto-aika-lämpötilaolosuhteet tarkoittavat tyypillisesti pitkää hidasta keittoa, esimerkiksi upottamalla veteen 70-80°C:ssa 4-6 tunnin ajan. Tällaiset kypsytysaika-lämpötilavaatimukset edustavat laitosten kypsytysvaatimuksia. Upotus 80°C:ssa 12 tunnin ajan edustaa todennäköisesti ääritapausta. Tällaisissa olosuhteissa pakkausmateriaali, jota pidetään keitettävänä, säilyttää sauman eheyden ja kestää delaminointia. Lisäksi pakkauskalvon tulisi olla kuumassa kutistuva näissä olosuhteissa, niin että se muodostaa tiiviin pakkauksen.
Sen tulisi myös tarttua hyvin kiinni tuotteeseen, jotta estettäisiin nesteiden kertyminen elintarviketuotteen pinnan ja pakkausmateriaalin sisäpinnan väliin.
Yleisesti ottaen pastöroitavaan, keitettävään pakkausainee-seen kohdistuu useita vaatimuksia. Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on saada aikaan pastöroitava, keitettävä kalvo, joka täyttää kaikki nämä vaatimukset. Ensiksikin tällaisesta kalvosta tehtyjen pussien saumauksen eheyden tulee säilyä näissä olosuhteissa, toisin sanoen kuumasaumattujen saumojen tulisi kestää irtoamista kuumassa kutistuksen aikana. Tästä on seurauksena, että kalvon tulisi kuumasauraautua itseensä. Toiseksi tällaisten pussien on kestettävä delaminointia, ts. kalvon muodostavat kerrokset eivät saa irrota toisistaan. Kolmanneksi tällaisen kalvon elintarviketta koskettavan kerroksen on täytettävä kulloisetkin elintarvikelait ja -määräykset, niin että se voi turvallisesti kosket- 3 79057 taa elintarviketta. Neljänneksi kalvon täytyy muodostaa happi- ja höyryeste, ts. sillä on oltava pieni läpäisevyys, niin että sen sisältämä elintarvike säilyy tuoreena. Viidenneksi kalvon täytyy kutistua kuumassa vedessä näissä aika-lämpötilaolosuhteissa, ts. kalvolla täytyy olla riittävä kutistusmisenergia,, niin että kun pakattu elintarviketuote upotetaan kuumaan veteen, pakkauskalvo kutistuu tiiviisti sisältämänsä tuotteen ympärille, jolloin kaksiakselinen kutistuma on edullisesti n. 30-50 % n. 90°C:ssa. Kuudenneksi kalvon tulee olla optisesti kirkas, ts. se ei saa muuttua himmeäksi näissä aika-lämpötilaolosuhteissa, niin että pakatun tuotteen siisti ulkonäkö säilyy.
Yleensä tällaisella monikerroksisella kaivorakenteella on minimaalinen rakenne (saumautuva ja elintarviketta koskettava kerros) / (kutistekerros) / (estokerros) / (saumautuva ja elintarviketta koskettava kerros), jolloin tarvitaan yhdistelmärakennetta pakkauskalvon toivottujen yhdistelmäominaisuuksien saavuttamiseksi. Tyypillinen estoaine on saran, joka on kesto-muovihartsi, nimittäin vinylideenikloridipolymeeri tai vinylideenikloridin kopolymeeri muiden monomeerien kuten vinyylikloridin, akryylinitriilin, metyylimetakrylaa-tin, akrylaattien, akrylaattiesterien, vinyyliasetaatin jne. kanssa. Vinylideenikloridin kopolymeereja muiden monomeerien kanssa kuvataan yleensä monomeeriyksiköiden painosuhteena kopolymeerissa. Saranissa on ainakin 50 % vinylideenikloridia.
Kuumassa kutistuva, termoplastinen, monikerroksinen pakkaus-kalvo, joka on saavuttanut huomattavaa kaupallista menestystä valmistettaessa pienen kaasun läpäisevyyden omaavia pusseja, on esitetty US-patentissa 3 741 253, joka kohdistuu monikerroksiseen kalvoon, joka käsittää ensimmäisen, säteily-tetystä etyleenivinyyli-asetaattikopolymeeristä muodostuvan ulkokerroksen, polyvinylideeni-kloriaikopolymeeristä muodostuvan sisuskerroksen ja toisen etvleenivinyyliasetaattikopo-lymeerista muodostuvan ulkokerroksen. Tämäntyyppisen orientoidun, kuumassa kutistuvan kalvon valmistusmenetelmä on 4 79057 tyypillisesti letkumainen orientointimenetelmä, jossa kalvon ensimmäinen letku orientoidaan kaksiakselisesti venyttämällä sitä sisäisellä paineella poikkisuunnassa ja käyttämällä nippiteloja eri nopeuksilla koneen suunnassa. Kun kupla on painunut kasaan, kalvo kelataan litistettynä, saumattomana, letkumaisena kalvona, jota käytetään myöhemmin pussien, erityisesti päätysaumapussien valmistukseen, jotka tyypillisesti valmistetaan kuumasaumauksen avulla poikkisuunnassa litistetyn letkun leveyden yli, minkä jälkeen letku katkaistaan, niin että poikkisauma muodostaa pussin pohjan, tai sivusaumapus-sien valmistukseen, jossa poikkisaumat muodostavat pussin sivut ja letkun yksi reuna muodostaa pussin pohjan.
Tämäntyyppistä pussia käytetään sijoittamalla elintarviketuote pussiin, evakuoimalla pussi, kokoamalla pussin suu ja sijoittamalla kootun pussin suun ympärille metallisinkilä hermeettisen sulun muodostamiseksi, minkä jälkeen pussi upotetaan kuumaan vesikylpyyn suunnilleen samassa lämpätilassa, jossa kalvo venytysorientoitiin, tyypillisesti n. 71-9bwC:ssa. ^uumaan veteen upotus on nimittäin eräs nopeimpia ja taloudellisimpia keinoja siirtää kalvoon riittävästi lämpöä sen tasaista kutistusta varten. Eräänä ongelmana on ollut pussin pohjasaumo-jen vioittuminen, kun pussi kutistetaan tuotteen ympärille, jolloin kutistusvoimat ovat pyrkineet vetämään sauman erilleen.
Esillä olevan keksinnön kannalta on mielenkiintoinen US-patentti 3 808 304, joka kohdistuu polypropyleenin ja poly-buteeni-1:n orientoiduista seoksista valmistettuun pakkaus-kalvoon ja jolla on entistä paremmat kuumasaumaus- ja kuuma-kutistusominaisuudet lähes kiehuvassa vedessä.
Mielenkiintoinen on myös US-patentti 3 634 553, joka kohdistuu orientoituihin kestomuovikalvoihin, jotka on tehty suuren isotaktisen pitoisuuden omaavan polypropyleenin seoksista pienen määrän etyleeniä sisältävän etyleeni/buteeni-1-kopo-lymeerin kanssa.
Mielenkiintoinen on US-patentti 4 207 363, joka kohdistuu kuu- 5 79057 massa kutistuvaan monikerroksiseen kalvoon, johon kuuluu ensimmäinen ulkokerros, joka käsittää propyleeni-etyleeni-kopolymeerin, buteeni-l-etyleenikopolymeerin ja termoplastisen elastomeerin seoksen, ensimmäinen sisuskerros, joka voidaan venyttää monikerroksisen kalvon orientoinnin aikana, toisen sisuskerroksen, joka toimii happiesteenä ja mukautuu kalvon kaksiakseliseen orientointiin ja kuumakutistukseen, ja toinen ulkokerros, joka käsittää etyleeni-vinyyliasetaatti-kopolymeerin. Tämä monikerroksinen kalvo on kaksiakselisesti orientoitu.
Mielenkiintoinen on US-patentti 3 891 008, joka kohdistuu polymeeriseen koostumukseen, joka käsittää polybuteeni-1:n seoksen etyleeni-propyleenikopolymeerin kanssa, joka yhdistettynä kutistuvaan, verkkoutettuun etyleenipolymeeriin tuottaa laminaatin, jolla on entistä parempi käyttöjä repäisykestävyys ja entistä parempi itseliimautuvuus.
Milenekiintoinen on US-patentti 3 754 063, joka kohdistuu kestomuovikalvoon, jolla on entistä paremmat käyttöä kestävät ominaisuudet ja johon kuuluu etyleenivinyyliasetaat-tikopolvmeerikerros pääasiassa etyleenipolymeeriaineesta koostuvalla letkumaisella alustalla sekä sekoitetusta, isotakti-sesta polypropyleenista, polybuteeni-1:stä ja ataktisesta polypropyleenistä muodostuva ulkokerros, jolloin saatu kalvo on orientoitu.
Esillä oleva keksintö kohdistuu monikerroksiseen kalvoon, josta voidaan valmistaa pakkauspusseja, joiden saumat pysyvät ehjinä, jotka kestävät delaminointia ja kutistuvat kuumassa sisältämänsä elintarviketuotteen pastöroinnin ja kypsennyksen aikana lähellä veden kiehumislämpötilaa olevassa • · lämpötilassa.
Keksinnön mukaisesti on saatu aikaan pastöroitava, keitettävä kutistekalvo, johon kuuluu ensimmäinen eli saumautuva ja elintarviketta koskettava kerros, joka käsittää propyleeni- 6 79057 homopolymeerin tai -kopolymeerin, toinen eli kuumassa kutistuva kerros, joka käsittää propyleenihomopolymeerin tai -ko-polymeerin ja butyleenihomopolymeerin tai -kopolymeerin seoksen, kolmas eli liimakerros, joka on säteilyttämällä verk-koutettavissa, kuten etyleenimetakrylaattikopolymeeri, neljäs eli estokerros, kuten vinylideenikloridikopolymeeri, viides eli liimakerros, joka on samanlainen kuin kolmas kerros, ja kuudes eli optinen kirkkauskerros, joka on samanlainen kuin ensimmäinen kerros, jolloin edellä mainittu kalvo on orientoitu ja säteilytetty mainitun liiman verkkouttamiseksi orientoinnin jälkeen tai vaihtoehtoisesti, joskin epäedullisemmin, ennen orientointia.
Keksinnön menetelmä on menetelmä, jossa valmistetaan pastöroitava, keitettävä kutistekalvo ja jossa yllä selitetystä yhdistelmärakenteesta muodostetaan letkumainen kalvo, letku-mainen kalvo orientoidaan ja letkumainen kalvo säteilytetään mainitun liiman verkkouttamiseksi orientoinnin jälkeen tai vaihtoehtoisesti, joskin epäedullisemmin, ennen orientointia.
Lisäyksityiskohtia esitetään seuraavassa viitaten piirustuksiin, joissa kuvio 1 on kaaviollinen poikkileikkaus keksinnön mukaisen monikerroksisen kalvon edullisesta suoritusmuodosta ja kuvio 2 esittää kaaviollisesti keksinnön kalvon edullista valmistustapaa.
Piirustusten kuviossa 1 on esitetty kaaviollisena poikkileikkauksena keksinnön moninkertaisen kalvon eräs edullinen suoritusmuoto. Kalvon rakenne on monikerroksinen yhdistelmä, jolla on yleinen rakenne (sisäpuolella) A/B/C/D/C/A (ulkopuolella), jossa A on elintarviketta koskettava ja saumautuva kerros, B on kutistekerros, C on liimakerros ja D on esto-kerros. Erityisesti sisäkerros 11 toimii kuumasaumauskerrok-sena ja elintarviketta koskettavana kerroksena ja on propy-: leenihomopolymeeri tai -kopolymeeri, tarkemmin sanottuna 7 790S7 pienen ei-kiteisen pitoisuuden omaava propyleeni-etyleeni-kopolymeeri, jossa etyleenipitoisuus on pienempi, yleensä n. 2-6 %, joka riittää parantamaan orientoituvuutta. Kutis-tekerros 12 muodostuu propyleenihomopolymeerin tai -kopoly-meerin ja butyleenihomopolymeerin tai -kopolymeerin seoksesta, jolloin propyleenipolymeeri on sama kuin kerroksessa 11. Edullisesti butyleenipolymeeri on buteeni-l/etyleenikopoly-meeri, jolla on suuri ei-kiteinen pitoisuus, jolloin etyleenipitoisuus on pienempi, yleensä n. 2-6 %, joka riittää parantamaan orientoituvuutta. Seossuhde valitaan siten, että kutistumiscmi naisuudet optimoidaan lähes kiehuvassa vedessä, yleensä alueella 30-70 %, kuten seuraavassa tullaan lähemmin selittämään. Liimakerros 13 on yhteensopiva viereisten kerrosten kanssa delaminointivastuksen aikaansaamiseksi kiehau-tus- tai pastörointiolosuhteissa, ja edullisesti se on ety-leenimetakrylaattikopolymeeri (EMÄ), kuten kaupallisesti saatava Gulf-hartsi 2205, joka on etyleenimetakrylaattikopoly-meeri, joka sisältää 20 % metakrylaattia ja loput etyleeniä ja jonka tiheys on 0,942 sekä sulaindeksi 2,4. Estokerroksen 14 tehtävänä on estää hapen ja vesihöyryn läpäisy, ja se on yhteensopiva mainitun liimakerroksen kanssa delaminointivastuksen aikaansaamiseksi. Tarkemmin sanottuna se on viny-lideenikloridikopolymeeri, ja yleisesti yllä määritelty saran. Liimakerros 15 on samanlainen kuin mainittu kerros 13. Optinen kirkkauskerros 16 on samanlainen kuin kerros 11 ja antaa lisäksi kalvolle miellyttävän kirkkaan ulkonäön. Kuten seuraavassa lähemmin selitetään, kalvo orientoidaan ja sä-teilytetään sitten selektiivisesti, niin että kalvo saadaan kestämään delaminointia. Edullisesti kalvon kokonaispaksuus on n. 0,0508 mm, kerroksen 11 paksuus on n. 0,009 mm, kerroksen 12 n. 0,0226 mm, kerroksen 13 n. 0,003 mm, kerroksen 14 n. 0,005 mm, kerroksen 15 n. 0,006 mm ja kerroksen 16 n. 0,0046 mm. Havaitaan, että esimerkkirakenne on epäsymmetrinen kutistekerroksen 12 muodostaessa rakenteen pääosan ja että sisäkerros 11 on oleellisesti paksumpi kuin ulkokerros 16 tiivistysominaisuuksien parantamiseksi.
Termejä "orientoitu" ja/tai "orientointi" käytetään tässä 8 79057 selittämään prosessia ja saatuja tuoteominaisuuksia, kun venytetään hartsipitoista orientoituvaa polymeeristä kesto-muoviainetta, joka kuumennetaan orientointilämpötila-alueel-leen ja sitten jäähdytetään aineen molekyylisuuntauksen lukitsemiseksi tai jäähdyttämiseksi venytyssuunnassa. Tämä toimenpide parantaa kalvon mekaanisia ominaisuuksia, kuten esim. kutistejännitystä ja orientoinnin päästöjännitystä.
Nämä ominaisuudet voidaan mitata standardin ASTM D 2838 mukaan. Vaihtoehtoisesti orientointimäärä voidaan karakterisoida vapaan kutistumisen määränä standardin ASTM D 2732 mukaan. Tietyn kalvon orientointilämpötila-alue vaihtelee kalvon muodostavien erilaisten hartsipitoisten kestomuovi-aineiden tai niiden seosten mukaan. Orientointilämpötila-alue voi kuitenkin yleisesti olla yllä mainittu huoneen lämpötila ja kestomuoviaineen tai aineseosten sulamispisteen alapuolella. Esillä olevan keksinnön käsittämien aineiden orientointilämpötila-alueet ovat alan ammattimiehelle tunnettuja. Kun venytysvoimaa kohdistetaan yhdessä suunnassa, on seurauksena yksiakselinen orientointi. Kun venytysvoimaa kohdistetaan kahdessa suunnassa, on tuloksena kaksiakselinen orientointi.
Termiä "verkkoutuminen" käytetään tässä tarkoittamaan kemiallisten sidosten muodostumista polymeerin ketjumolekyylien välille. Verkkoutumisaste voidaan karakterisoida stan-! dardin ASTM D 2765 mukaan.
Kuviossa 2 on esitetty kaaviollisesti keksinnön kalvon edullinen valmistusmenetelmä. Edullinen kalvo kuten kalvo 10 muodostetaan sulana tavanomaiseen tapaan koekstruusiolla (ei esitetty), ja eteenpäin liikkuva letkumainen kalvo 21 suunnataan nippiteloihin 22a, b ja orientoidaan kaksiakselisesti nippitelasarjojen 24a, b ja 22a, b välissä, samalla kun siihen kohdistetaan sisäistä paineistus-ta kohdassa 23. Nippiteloista 24 eteenpäin kulkevaa, orientoitua kalvoa säteilytetään sitten kohdassa 26 n. 4-12 mega-radin annoksella käyttämällä tavanomaista tekniikkaa, kuten il 9 79057 elektronisädesäteilytystä ja gammasäteilytystä, kuten US-patenteissa 3 330 748 ja 3 022 543 on esitetty. Tätä minimiannosta käytettäessä säteilytys on suoritettava kalvon orientoinnin jälkeen. Tätä kutsutaan jälkisäteilytykseksi. Vaihtoehtoisesti, joskin epäedullisemmin, säteilytys voidaan suorittaa ennen orientointia (esisäteilytys) n. 6-12 megara-din annoksena, kuten kohdassa 26a esitetään. Säteilytetty kalvo viedään lopuksi vastaanottotelalle 27, minkä jälkeen se on valmis pussien valmistukseen.
Keksinnön useat aspektit ovat tärkeitä. Tarkasteltaessa ensin kutistekerroksen ainetta, sellaisena kuin se yleisesti esitetään yllä mainitussa US-patentissa 3 808 304, on havaittu, että polypropyleenin ja polybuteeni-1:n seoksilla suhteessa 30-70 paino-% ja erityisesti n. 60 % on ylivoimaisesti paremmat kutistumisominaisuudet veden kiehumislämpötilaa lähellä olevalla alueella, joka on mielenkiintoinen esillä olevassa keksinnössä pastörointi- ja keittotarkoitusten kannalta. Esillä olevassa keksinnössä kutistekerroksen seostetuilla kopolymeereillä on mainitusta patentista poiketen : aluksi pieni kiteisyys käytetyistä pienehköistä kopolymeeri- aineosista johtuen. Tämä alkutila parantaa orientoituvuutta ja kuumassa kutistuvuutta. Niin ollen eräänä keksinnön oleellisena näkökohtana on sellaisen kutistekerroksen muodostaminen, joka kutistuu hyväksyttävästi pastörointi- ja keitto-olosuhteiden alapuolisella lämpötila-alueella eli lähellä kiehuvan veden lämpötilaa. Toiseksi toiseen avainnäkökohtaan kuuluu sellaisen saunautuvan kerroksen modostaminen, joka antaa tulokseksi korkeita lämpötiloja kestäviä saumoja, kun kalvosta valmistetaan pusseja, samalla kun kalvo voi hyväksyttävästi koskettaa elintarviketta, koska uuttuvien aineiden määrät ovat minimaaliset. Toinen avainnäkökohta käsittää delaminoin-tivastuksen kohotetuissa lämpötiloissa, joita ylläpidetään pidennetty3en ajanjaksojen aikana ja jonka saa aikaan väli-kerroksen yhteensopivuus monikerroksisessa kalvossa. Sätei-lyttävä verkkoutumiskäsittely on tässä suhteessa todettu välttämättömäksi keksinnön monikerroksisen kalvoyhdistelmän 10 79057 kannalta. Säteilytys ei tyypillisesti lisää kerrosten välisen sidoksen lujuutta eikä paranna delaminointivastusta. Yllättäen on sen tähden havaittu, että keksinnön olosuhteiden mukainen säteilytys saa aikaan toivotun delaminointivastuksen pastörointi- tai keitto-olosuhteissa. Lisäksi monikerroksisen kalvon kerrosten kutisteyhteensopivuus parantaa delaminointivastusta .
Käytössä pusseja valmistetaan keksinnön kalvosta tavanomaiseen tapaan, kuten edellä todettiin, joko päätysaumapussien tai sivusaumapussien valmistamiseksi. Lopuksi pussit täytetään elintarviketuotteella, saumataan ja pastöroidaan tai keitetään lähes kiehuvassa vedessä. Tämän käsittelyn aikana pussien saumat säilyvät ehjinä, pussit eivät delaminoidu ja kutistuvat lämmön vaikutuksesta, niin että saadaan siististi pakattu, esikäsitelty elintarviketuote.
Esimerkkinä pusseja valmistettiin yllä edullisessa suoritusmuodossa kuvatusta kalvosta käyttäen tavanomaisia koekstruusiomenetelmiä. Pusseista valmistettiin näytteitä seuraavan ryhmittelyn mukaan: vertailuryhmä, jota ei säteilytetty, ryhmä jota säteilytettiin 4 megaradiin (MR) ennen orientointia, ryhmä jota säteilytettiin 6 MR:iin ennen orientointia, ja ryhmä, jota säteilytettiin 4 MR:iin pussit muodostavan kalvon orientoinnin jälkeen. Pussinäytteet täytettiin vedellä, upotettiin sitten veteen n. 95°C:ssa tunnin ajan ja jäähdytettiin sitten huoneen lämpötilaan pastörointi-olosuhteita vastaavasti. Kuten seuraavan taulukon tiedot osoittavat, pastöroidut pussinäytteet tutkittiin saumarik-koumien, delaminoinnin ja halkeilun suhteen, jotka kaikki olisivat tehneet pussityypin kaupalliseen käyttöön sopimattomaksi. Havaitaan, että kaksi näytetyyppiä olivat tässä suhteessa tyydyttäviä, nimittäin 6 MR:iin säteilytetty näyte-tyyppi ja 4 MR:iin jälkisäteilytetty näytetyyppi. Havaitaan siis, että jälkisäteilytys on kaupallisesti edullisempi kuin esisäteilytys, koska jälkisäteilytysmenetelmässä tarvitaan pienempi annos. Taulukon tiedoista nähdään edelleen, 11 79057 että mekaaniset ominaisuudet huononivat jonkin verran 4 MR:n jälkisäteilytystapauksessa samoin kuin kutisteominai-suudet ja optiset ominaisuudet. Huononemista ei kuitenkaan pidetä käytännössä merkittävänä, koska saadut ominaisuusar-vot ovat hyväksyttäviä kaupalliseen käyttöön. Optinen kirkkaus huononi samoin jonkin verran 4 MR:n jälkisäteilytystapauksessa, mutta sillä ei ollut käytännön merkitystä. Kaasun läpäisevyys huononi, mikä osoitti edullisesti entistä parempia esto-ominaisuuksia.
i2 79057
TAULUKKO I
Säteilytyksen vaikutus (megaradia) _Näytetyyppi SDX326_
Ominaisuudet ^ ^ 0 MR 4 MR/esi 6 MR/esi_4 MP./ jälki pastörointi ^ - sauman murtuma ei ei ei ei - delaminointi kyllä kyllä ei ei - halkeilu kyllä kyllä ei ei (7) vapaa kutistus % (3 69°C 23 23 26 21 (1) (3) (2) (2) (1) (3 96°C 33 33 36 30 (1) (1) (1) (1) /O \ kutistejännitys (kPa)' '1900 1800 2000 1400 (3 69°C (83) (35) (105) (41) (d 96°C 314 309 316 247 (16) (15) (24) (10) huntu %(9) 4,4 4,5 5,4 10,5 (0,2) (0,8) (1,0) (2,6) vetolujuus (MPa) 66 64 60 56 (2,6) (0,8) (2,7) (3,9)
Kittrorioduuli (MPa) (11) 520 526 524 487 (19) (15) (6) (12) repeämän etenani- n_.
nen (g) (Ll) 286 14 15 79 (96) (0) (3) (41) vesihöyryn läpäisy^ Q 37,8°C 0,43 0,55 0,50 0,40 hapen läpäisy^ (3 23,°C, 0% RH 27 32 34 19 13 79057
Huomautuksia: (1) Ominaisuudet 23°C:ssa, ellei muuta mainita.
(2) Pituussuunnassa mitatut ominaisuudet.
(3) Sulkeissa esitetyt tiedot tarkoittavat näytteen standar-dipoikkeamaa.
(4) Vedellä täytetyt ja veteen 95°C:ssa 1 tunnin ajaksi upotetut koepussit.
(5) Grammayksiköt/(24 tuntia, 645,2 cm ); noin 0,0508 mm:n kalvon paksuudessa; ASTM F372.
(6) Kuutiosenttimetriyksiköt STP/(24 tuntia, neliömetri, ilmakehä); n. 0,0508 mm:n kalvon paksuudessa; ASTM D3985.
(7) ASTM D2732.
(8) ASTM D2338.
(9) ASTM D1003 (A).
(10) ASTM D638, D882.
(11) ASTM D882 (A).
(12) ASTM D1938.
Vaikka esillä olevaa keksintöä on selitetty edullisten suoritusmuotojen yhteydessä, on selvää, että muunnelmia ja muutoksia voidaan käyttää poikkeamatta keksinnön periaatteista ja puitteista, kuten alan ammattimies helposti ymmärtää. Muutoksia ja muunnelmia voidaan niin ollen toteuttaa seuraavien patenttivaatimusten puitteissa.
Claims (7)
1. Pastöroitava, keitettävä kutistekalvo, tunnettu siitä, että se käsittää (a) ensimmäisen kerroksen, joka on elintarviketta koskettava saumautuva kerros (11), joka käsittää propyleenihomopo-lymeerin tai -kopolymeerin, (b) toisen kerroksen, joka on kuumassa kutistuva kerros (12), joka käsittää propyleenihomopolymeerin tai -kopolymeerin ja butyleenihomopolymeerin tai -kopolymeerin seoksen, jossa butyleenipolymeeri muodostaa 30-70 paino-* seoksesta, edullisesti 60 paino-*, (c) kolmannen kerroksen, joka on verkkoutettaviesa oleva liimakerros (13) käsittäen etyleenimetakrylaattikopolymeeriä, (d) neljännen eli estokerroksen (14), (e) viidennen eli 1iimakerroksen (15), joka on samanlainen kuin mainittu kolmas kerros, ja (f) kuudennen eli optisen kirkkauskerroksen (16), joka on samanlainen kuin ensimmäinen kerros, ja jossa mainittu propyleenipolymeeri ja butyleenipolymeeri ovat valinnaisesti kumpikin kopolymeerejä, jotka sisältävät pienen määrän etyleeniä tai butyleeniä orientoituvuusominai-suuksien parantamiseksi.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kalvo, tunnettu siitä että kalvo on orientoitu ja säteilytetty ennen tai jälkeen orientoinnin mainitun 1iimakerroksen verkkouttamiseksi.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen kalvo, tunnettu siitä, että neljäs kerros (14) käsittää vinylideenikloridi-kopolymeerin.
4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen kalvo, tunnettu siitä että kalvon orientoinnin jälkeen sitä säteilytetään annoksella n. 4-12 megaradia, tai sitä esisäteilytetään ennen orien-tointia annoksella n. 6-12 megaradia. 15 79057
5. Menetelmä jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukaisen pastöroitavan, keitettävän kutistekaIvon valmistamiseksi, tunnettu siitä, että <a> muodostetaan sulana letkumainen monikerroksinen kalvo, johon kuuluu ensimmäinen kerros, joka on elintarviketta koskettava saumautuva kerros (11), joka käsittää propyleenihomo-polymeerin tai -kopolymeerin, toinen eli kuumassa kutistuva kerros (12), joka käsittää propyleenihomopolymeerin tai -ko-polymeerin ja butyleenihomopolymeerin tai -kopolymeerin seoksen, ja jossa butyleenipolymeeri muodostaa 30-70 paino-* seoksesta, edullisesti 60 paino-*, kolmas eli liimakerros (13) , joka on säteilyttämällä verkkoutettavissa ja koostuu etyleenimetakrylaattikopolymeerietä, neljäs eli estokerroe (14) , viides eli liimakerros (15), joka on samanlainen kuin kolmas kerros, ja kuudes eli optinen kirkkauskerros (16), joka on samanlainen kuin ensimmäinen kerros, (b) letkumainen kalvo orientoidaan, ja (c) letkumaista kalvoa säteilytetään riittävästi liima- kerrosten verkkouttamiseksi.
6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että estokerroksena käytetään viny1ideenikloridikopo-lymeer iä.
7. Patenttivaatimuksen 5 tai 6 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kalvoa säteilytetään orientoinnin jälkeen tai sitä ennen. Θ. Jonkin patenttivaatimuksen 5-7 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kalvoa säteilytetään orientoinnin jälkeen annoksella n. 4-12 megaradia, tai ennen orientointia annoksella n. 6-12 megaradia. 16 79057
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US40167982 | 1982-07-26 | ||
US06/401,679 US4448792A (en) | 1982-07-26 | 1982-07-26 | Pasteurizable and cook-in shrink bag constructed of a multilayer film |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI832687A0 FI832687A0 (fi) | 1983-07-25 |
FI832687A FI832687A (fi) | 1984-01-27 |
FI79057B true FI79057B (fi) | 1989-07-31 |
FI79057C FI79057C (fi) | 1989-11-10 |
Family
ID=23588753
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI832687A FI79057C (fi) | 1982-07-26 | 1983-07-25 | Pastoeriserbar, kokbar krympfilm och dess framstaellnigsfoerfarande. |
Country Status (19)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4448792A (fi) |
JP (1) | JPS5922751A (fi) |
AU (1) | AU562095B2 (fi) |
BE (1) | BE897379A (fi) |
BR (1) | BR8302679A (fi) |
CA (1) | CA1216820A (fi) |
DE (1) | DE3320584C2 (fi) |
DK (1) | DK169023B1 (fi) |
ES (1) | ES524409A0 (fi) |
FI (1) | FI79057C (fi) |
FR (1) | FR2530539B1 (fi) |
GB (1) | GB2124551B (fi) |
IL (1) | IL69300A (fi) |
IT (1) | IT1163834B (fi) |
NL (1) | NL8302000A (fi) |
NO (1) | NO161301C (fi) |
NZ (1) | NZ204018A (fi) |
SE (1) | SE461852B (fi) |
ZA (1) | ZA833271B (fi) |
Families Citing this family (92)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60217151A (ja) * | 1984-04-11 | 1985-10-30 | 呉羽化学工業株式会社 | 耐熱性積層体 |
JPS5979753A (ja) * | 1982-10-29 | 1984-05-09 | 呉羽化学工業株式会社 | 熱収縮性複合フイルム及びその製造方法 |
US4578294A (en) * | 1983-02-25 | 1986-03-25 | Kureha Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Heat-resistant laminates |
US4606922A (en) * | 1983-04-21 | 1986-08-19 | W. R. Grace & Co., Cryovac Div. | Cook-in meat packaging |
US4542075A (en) * | 1983-10-03 | 1985-09-17 | W. R. Grace & Co., Cryovac Div. | High barrier shrink film |
US4605460A (en) * | 1983-10-03 | 1986-08-12 | W. R. Grace & Co., Cryovac Div. | Method of laminating high barrier shrink film |
GB2149345B (en) * | 1983-11-09 | 1987-03-11 | Grace W R & Co | Heat sterilizable laminate films |
JPH0669824B2 (ja) * | 1984-06-19 | 1994-09-07 | 王子化工株式会社 | 食品保存用アルコール系防黴剤の包装材 |
US4737391A (en) * | 1984-12-03 | 1988-04-12 | Viskase Corporation | Irradiated multilayer film for primal meat packaging |
US4865780A (en) * | 1984-12-03 | 1989-09-12 | Viskase Corporation | Process for producing irradiated multilayer film for primal meat packaging |
US4997690A (en) * | 1984-12-03 | 1991-03-05 | Viskase Corporation | Irradiated multilayer film for primal meat packaging |
JPS61152411A (ja) * | 1984-12-26 | 1986-07-11 | Mitsubishi Gas Chem Co Inc | 多層パリソン及びその製造方法 |
AT383542B (de) * | 1985-01-25 | 1987-07-10 | Harald Dipl Ing Schobermayr | Steifer formkoerper aus miteinander verpressten orientierten kunststofftraegern sowie verfahren zu seiner herstellung |
US4608302A (en) * | 1985-01-30 | 1986-08-26 | W. R. Grace & Co., Cryovac Div. | Oriented films from propylene copolymers and unplasticized saran |
US7052753B1 (en) | 1985-05-16 | 2006-05-30 | Pechiney Emballage Flexible Europe | Multiple layer polymeric films and process for making them |
US4894107A (en) | 1985-05-16 | 1990-01-16 | American National Can Company | Process for making multiple layer polymeric films |
CA1299327C (en) * | 1985-06-03 | 1992-04-28 | Daniel Joseph Ferguson | Protective patch for shrinkable bag |
US4892603A (en) * | 1985-06-14 | 1990-01-09 | Viskase Corporation | Irradiated multilayer film for primal meat packaging |
US4714638A (en) * | 1985-06-14 | 1987-12-22 | Viskase Corporation | Irradiated multilayer film for primal meat packaging |
US4582752A (en) * | 1985-07-11 | 1986-04-15 | Mobil Oil Corporation | Heat shrinkable, lustrous satin appearing, opaque film compositions |
US5019453A (en) * | 1985-09-12 | 1991-05-28 | Guerra Richard J | Composite material and method of making same |
US4935308A (en) * | 1985-09-12 | 1990-06-19 | Sanders Associates | Composite material and method of making same |
US4992335A (en) * | 1985-09-12 | 1991-02-12 | Sanders Associates, Inc. | Composite material and method of making same |
FI73386C (fi) * | 1985-09-25 | 1987-10-09 | Wihuri Oy | En stark aongsteriliserbar maongskiktsfolie och daerav framstaellda foerpackningar foer fysiologiska loesningar. |
US4894266A (en) * | 1987-08-05 | 1990-01-16 | American National Can Company | Multiple layer packaging sheet material |
US5093164A (en) * | 1985-11-29 | 1992-03-03 | Bauer Frank T | Multiple layer packaging sheet material |
US5011719A (en) * | 1985-11-29 | 1991-04-30 | American National Can Company | Polymeric compositions and films |
US5137763A (en) * | 1985-11-29 | 1992-08-11 | American National Can Company | Multiple layer packaging sheet material |
US4966795A (en) * | 1985-11-29 | 1990-10-30 | American National Can Company | Multiple layer sheet structures and package |
US5002811A (en) * | 1985-11-29 | 1991-03-26 | American National Can Company | Multiple layer packaging sheet material |
JPS62157385U (fi) * | 1986-03-26 | 1987-10-06 | ||
US4820536A (en) * | 1986-04-21 | 1989-04-11 | Oscar Mayer Foods Corporation | Method for cooking meat in a bag |
JPS62273849A (ja) * | 1986-05-23 | 1987-11-27 | 呉羽化学工業株式会社 | 熱収縮性複合フイルム及びその製造方法 |
US4863768A (en) * | 1986-06-19 | 1989-09-05 | Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha | Heat shrinkable cylindrical laminated film |
US4762748A (en) * | 1986-06-30 | 1988-08-09 | W. R. Grace & Co. | Multilayer film with better layer adhesion |
US4963419A (en) * | 1987-05-13 | 1990-10-16 | Viskase Corporation | Multilayer film having improved heat sealing characteristics |
US4798751A (en) * | 1987-05-28 | 1989-01-17 | Viskase Corporation | Heat shrinkable multilayer film for primal meat packaging |
US4988465A (en) * | 1987-05-28 | 1991-01-29 | Viskase Corporation | Manufacture of multilayer film containing very low density polyethylene |
US4863784C1 (en) * | 1987-05-28 | 2001-05-01 | Bt Commercial Corp | Multilayer film containing very low density polyethylene |
US4948604A (en) * | 1989-02-22 | 1990-08-14 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Shrink package of improved product to container fit |
DE4001131C2 (de) * | 1990-01-17 | 1999-04-08 | Hoechst Ag | Mehrschichtige künstliche Wursthülle auf Polyamidbasis |
JP2530711Y2 (ja) * | 1990-01-31 | 1997-03-26 | 凸版印刷株式会社 | 蓋 材 |
NZ242460A (en) | 1991-05-02 | 1995-05-26 | Grace W R & Co | Multilayer biaxially heat-shrinkable patch comprising two outer polymeric layers and an inner foam polymer layer |
US5298326A (en) * | 1992-03-27 | 1994-03-29 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Cook in film with improved seal strength and optics |
US20070014897A1 (en) * | 1992-06-05 | 2007-01-18 | Ramesh Ram K | Backseamed casing and packaged product incorporating same |
US6221410B1 (en) * | 1992-09-25 | 2001-04-24 | Cryovac, Inc. | Backseamed casing and packaged product incorporating same |
GB2280129A (en) * | 1993-07-21 | 1995-01-25 | Mobil Plastics Europ Inc | Peelable film |
DE69432765T2 (de) * | 1993-01-29 | 2004-04-08 | American National Can Co., Chicago | Zähe, wärmeschrumpfbare Mehrschichtfilme |
US5382470A (en) | 1993-04-09 | 1995-01-17 | Viskase Corporation | EVOH oxygen barrier stretched multilayer film |
RU2133702C1 (ru) | 1993-04-09 | 1999-07-27 | Вискейз Корпорейшн | Многослойная пленка для упаковки сыра, упаковка и способ ее изготовления |
IL110356A (en) * | 1993-07-29 | 1997-04-15 | Int Paper Co | Radio-frequency-sealable, non-foil packaging structures |
US5552170A (en) * | 1994-01-31 | 1996-09-03 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Food-containing sustained shrink force cook-in film |
US6322883B1 (en) | 1994-07-15 | 2001-11-27 | Exxonmobil Oil Corporation | Uniaxially shrinkable biaxially oriented polypropylene film with HDPE skin |
US5866214A (en) * | 1995-07-28 | 1999-02-02 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Film backseamed casings therefrom, and packaged product using same |
BR9610998A (pt) * | 1995-10-06 | 1999-07-13 | Grace W R & Co | Invólucro com costura na parte posterior e produto embalado que incorpora o invólucro |
US5741533A (en) * | 1995-12-22 | 1998-04-21 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Method of cooking a food product and product thereof |
US5759648A (en) * | 1996-07-05 | 1998-06-02 | Viskase Corporation | Multilayer plastic film, useful for packaging a cook-in foodstuff |
US6113996A (en) * | 1997-05-19 | 2000-09-05 | Mobil Oil Corporation | Composition for uniaxially heat shrinkable biaxially oriented polypropylene film |
KR20010013586A (ko) | 1997-06-10 | 2001-02-26 | 데니스 피. 산티니 | 일축 수축성 이축 배향된 폴리프로필렌 필름 및 담배 팩포장재로서 사용하기 위한 방법 |
US5888640A (en) * | 1997-07-09 | 1999-03-30 | Mobil Oil Corporation | Metallized uniaxially shrinkable biaxially oriented polypropylene film |
US6656548B1 (en) | 1997-12-30 | 2003-12-02 | Cryovac, Inc. | Laminated cook-in film |
US6303233B1 (en) | 1998-04-06 | 2001-10-16 | Mobil Oil Corporation | Uniaxially shrinkable biaxially oriented polypropylene film |
US6500505B2 (en) | 1998-05-15 | 2002-12-31 | Cryovac, Inc. | Thermoplastic film with good interply adhesion |
US6355287B2 (en) * | 1998-06-22 | 2002-03-12 | Cryovac, Inc. | Packaged food product having added liquid |
US6159616A (en) * | 1999-03-08 | 2000-12-12 | Macro Engineering & Technology Inc. | Multilayer plastic film |
US6294264B1 (en) | 1999-03-30 | 2001-09-25 | Cryovac, Inc. | Oriented cook-in film with good interply adhesion |
US6406763B1 (en) | 1999-12-23 | 2002-06-18 | Cryovac, Inc. | Post pasteurization multilayered film |
US6869686B1 (en) | 2000-08-30 | 2005-03-22 | Curwood, Inc. | Irradiated biaxially oriented film |
US7273629B2 (en) | 2000-11-28 | 2007-09-25 | Cryovac, Inc. | Meat package with reduced leaker rates |
US6780448B1 (en) | 2001-02-06 | 2004-08-24 | David Howard | Pasteurization of food products |
US7285299B1 (en) | 2002-02-22 | 2007-10-23 | David Howard | Surface pasteurization of cooked food products |
US6843043B2 (en) * | 2002-09-13 | 2005-01-18 | Alkar Rapidpak, Inc. | Web packaging pasteurization system |
US6979494B2 (en) * | 2002-08-27 | 2005-12-27 | Cryovac, Inc. | Dual-ovenable, heat-sealable packaging film |
US6976347B2 (en) * | 2002-09-13 | 2005-12-20 | Alkar-Rapidpak, Inc. | Surface pasteurization method |
US7919161B2 (en) * | 2002-12-18 | 2011-04-05 | Cryovac, Inc. | Dual-ovenable, heat-sealable packaging tray |
US6908687B2 (en) | 2002-12-30 | 2005-06-21 | Exxonmobil Oil Corporation | Heat-shrinkable polymeric films |
US8110259B2 (en) | 2004-04-02 | 2012-02-07 | Curwood, Inc. | Packaging articles, films and methods that promote or preserve the desirable color of meat |
US8741402B2 (en) | 2004-04-02 | 2014-06-03 | Curwood, Inc. | Webs with synergists that promote or preserve the desirable color of meat |
US8470417B2 (en) | 2004-04-02 | 2013-06-25 | Curwood, Inc. | Packaging inserts with myoglobin blooming agents, packages and methods for packaging |
US7867531B2 (en) | 2005-04-04 | 2011-01-11 | Curwood, Inc. | Myoglobin blooming agent containing shrink films, packages and methods for packaging |
US8545950B2 (en) | 2004-04-02 | 2013-10-01 | Curwood, Inc. | Method for distributing a myoglobin-containing food product |
US8029893B2 (en) | 2004-04-02 | 2011-10-04 | Curwood, Inc. | Myoglobin blooming agent, films, packages and methods for packaging |
US7500841B2 (en) * | 2004-06-28 | 2009-03-10 | Cryovac, Inc. | Apparatus for pumping gases in a film |
US20080095960A1 (en) * | 2004-12-10 | 2008-04-24 | Curwood, Inc. | Multilayer Packaging Barrier Films Comprising Ethylene Vinyl Alcohol Copolymers |
US7517569B2 (en) * | 2005-06-06 | 2009-04-14 | Cryovac, Inc. | Shrink packaging barrier film |
US20070031546A1 (en) * | 2005-08-05 | 2007-02-08 | Curwood, Inc. | Polyester and polyamide blend containing article for packaging a CO2 respiring foodstuff |
EP1857270B1 (en) | 2006-05-17 | 2013-04-17 | Curwood, Inc. | Myoglobin blooming agent, films, packages and methods for packaging |
US7976885B2 (en) * | 2007-10-23 | 2011-07-12 | Alkar-Rapidpak-Mp Equipment, Inc. | Anti-microbial injection for web packaging pasteurization system |
ES2530226T3 (es) * | 2008-07-15 | 2015-02-27 | Dow Global Technologies Llc | Películas reticuladas y artículos preparados a partir de las mismas |
AU2011293827B2 (en) | 2010-08-23 | 2015-04-09 | Cryovac, Llc | Ovenable heat-sealed package |
MX363059B (es) | 2011-02-23 | 2019-03-06 | Ccl Label Inc | Etiqueta polimerica que se encoje con calor a base de poliuretano orientado unidireccional. |
DE102012112159A1 (de) * | 2012-12-12 | 2014-06-12 | Krones Ag | Vorrichtung zum Behandeln von Getränken mit Wandungselementen aus Kunststoff |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3808304A (en) * | 1964-03-18 | 1974-04-30 | Grace W R & Co | Oriented blends of polypropylene and polybutene-1 |
US3524795A (en) * | 1965-07-01 | 1970-08-18 | Dow Chemical Co | Packaging film |
GB1113380A (en) * | 1966-06-03 | 1968-05-15 | Mobil Oil Corp | Thermoplastic polymer blend compositions |
US3558330A (en) * | 1967-09-21 | 1971-01-26 | Dow Chemical Co | Packaging film and package |
US3754063A (en) * | 1970-03-23 | 1973-08-21 | Grace W R & Co | Method for casting an inflated tubular polyethylene film with mixed polymer of polypropylene-polybutene-1 |
US3741253A (en) * | 1971-03-30 | 1973-06-26 | Grace W R & Co | Laminates of ethylene vinyl acetate polymers and polymers of vinylidene chloride |
US3891008A (en) * | 1973-12-26 | 1975-06-24 | Grace W R & Co | Multi-layer thermoplastic film and method of making same |
JPS5382888A (en) * | 1976-12-29 | 1978-07-21 | Kureha Chem Ind Co Ltd | Co-extruded five-layered drawn cylindrical film and its manufacture |
US4207363A (en) * | 1978-03-29 | 1980-06-10 | Union Carbide Corporation | Flexible heat-shrinkable multilayer film for packaging primal meat |
CA1125229A (en) * | 1978-12-28 | 1982-06-08 | Alfred P. Engelmann | Irradiated laminate film having heat sealing characteristics |
-
1982
- 1982-07-26 US US06/401,679 patent/US4448792A/en not_active Expired - Lifetime
-
1983
- 1983-04-27 NZ NZ204018A patent/NZ204018A/en unknown
- 1983-05-06 ZA ZA833271A patent/ZA833271B/xx unknown
- 1983-05-11 AU AU14459/83A patent/AU562095B2/en not_active Expired
- 1983-05-23 BR BR8302679A patent/BR8302679A/pt not_active IP Right Cessation
- 1983-06-06 NL NL8302000A patent/NL8302000A/nl not_active Application Discontinuation
- 1983-06-08 DE DE3320584A patent/DE3320584C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1983-06-13 CA CA000430285A patent/CA1216820A/en not_active Expired
- 1983-06-30 JP JP58117191A patent/JPS5922751A/ja active Granted
- 1983-07-14 SE SE8303985A patent/SE461852B/sv not_active IP Right Cessation
- 1983-07-15 GB GB08319164A patent/GB2124551B/en not_active Expired
- 1983-07-22 IT IT8322187A patent/IT1163834B/it active
- 1983-07-22 IL IL69300A patent/IL69300A/xx unknown
- 1983-07-23 ES ES524409A patent/ES524409A0/es active Granted
- 1983-07-25 DK DK340283A patent/DK169023B1/da not_active IP Right Cessation
- 1983-07-25 FI FI832687A patent/FI79057C/fi not_active IP Right Cessation
- 1983-07-25 NO NO832713A patent/NO161301C/no unknown
- 1983-07-25 FR FR8312270A patent/FR2530539B1/fr not_active Expired
- 1983-07-26 BE BE0/211240A patent/BE897379A/fr not_active IP Right Cessation
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI79057B (fi) | Pastoeriserbar, kokbar krympfilm och dess framstaellnigsfoerfarande. | |
US4762748A (en) | Multilayer film with better layer adhesion | |
EP0269325B1 (en) | Multiple-layer, cook-in film | |
EP0003635B1 (en) | Self-adhering packaging film and process for preparing it | |
CA1209310A (en) | Pasteurizable, cook-in shrink film | |
US5298326A (en) | Cook in film with improved seal strength and optics | |
US4758463A (en) | Cook-in shrink film | |
AU681093B2 (en) | Pasteurizable, cook-in multilayer shrink film | |
NZ200836A (en) | Heat shrinkable multilayer packaging film and receptacles made therefrom | |
JPS6223752A (ja) | 多層重合体フイルム及びその製法 | |
FI98900C (fi) | Lihaan tarttuva, kypsentämisen kestävä kutistuskalvo | |
CA1181359A (en) | Thermoplastic receptacle having improved high temperature seal | |
US4183882A (en) | Self-welding packaging film | |
JPH03104636A (ja) | 超低密度ポリエチレンを用いたクック―インフィルム | |
JPS5811147A (ja) | 殺菌可能な熱可塑性フィルム |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed | ||
MM | Patent lapsed |
Owner name: W R GRACE & CO -CONN |