FI78861B - Anlaeggning foer kontinuerlig pressning av en pressgodsmatta i samband med framstaellningen av spaonplattor, fiberplattor och liknande. - Google Patents
Anlaeggning foer kontinuerlig pressning av en pressgodsmatta i samband med framstaellningen av spaonplattor, fiberplattor och liknande. Download PDFInfo
- Publication number
- FI78861B FI78861B FI851269A FI851269A FI78861B FI 78861 B FI78861 B FI 78861B FI 851269 A FI851269 A FI 851269A FI 851269 A FI851269 A FI 851269A FI 78861 B FI78861 B FI 78861B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- compression
- press
- pressure
- calibration
- area
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B5/00—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups
- B30B5/04—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band
- B30B5/06—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band co-operating with another endless band
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
- B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
- B27N3/08—Moulding or pressing
- B27N3/24—Moulding or pressing characterised by using continuously acting presses having endless belts or chains moved within the compression zone
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Control Of Presses (AREA)
Description
1 78861
Laitteisto puristusainematon jatkuvaksi puristamiseksi lastulevyjen, kuitulevyjen ja sentapaisten valmistuksen yhteydessä 5 Keksinnön kohteena on lajimääritelmän mukaisesti laitteisto puristusainematon jatkuvaksi puristamiseksi lastulevyjen, kuitulevyjen ja sentapaisten valmistuksen yhteydessä, joka laitteisto käsittää useita laitteiston pituudelle jaettuja puristimen kehyksiä, yläpuristuspalkin ja 10 yläpuristuslevyn, puristimen alapöydän ja alapuristuslevyn sekä yläpuristushihnan ja alapuristushihnan, jolloin puris-tushihnat on viety ohjaus- ja käyttölaitteiden avulla päättömästi kiertäviksi sekä muodostaen puristusraon ylemmän ja alemman puristuslevyn väliin, jolloin puristimen kehys-15 ten ja puristuspalkin väliin on pituussuunnassa sekä poik-kisuunnassa sovitettu riviin useita puristussylinterimäntä-laitteita, ja jolloin puristusainematto kulkee puristusraos-sa ensiksi puristusalueen läpi ja sen jälkeen plastisoinnin tapahduttua kalibrointialueen läpi ennalta määrätyn puristus-20 paine/matka-diagramman mukaisesti ja tuottaen puristusai-neen vastapaineen, joilla alueilla puristussylinterimäntä-laitteet työskentelevät eri tavoilla. Tällaisen laitteiston yhteydessä puristimen kehykset voivat olla yksittäisiä kehyksiä, esim. teräslankakehyksien muodossa, tai yhdistetyt 25 yhdeksi puristimen telineeksi. On ymmärrettävää, että alempi puristuslevy lepää jäykällä, tavallaan kiinteällä puristimen pöydällä, joka puolestaan on puristimen kehykseen tai vast, perustuselementeille tuettuna. Edelleen on ymmärrettävää, että puristusainematot joutuvat puristustapahtuman yhteydes-30 sä puristusraossa kuumentamisen alaisiksi, joko siten että on sovitettu kuumennettuja puristuslevyjä tai välittömällä höyry-kuumennuksella. Puristushihnat on ohjauksen puitteissa, ainakin puristusraon alueelta varustettu tuennalla, esim. rullasauvoilla, teloilla, matoilla jne. Sellaisessa tapauk-35 sessa puristusalueen eteen on usein kytketty alue, jossa 2 78861 tapahtuu rullasauvoille tai valsseille syöttö ja joka on ilman puristussylinterimäntälaitteita.
Tunnettu lajimääritelmän mukainen laitteisto (DE-hakemusjulkaisu 3 133 817) on osoittautunut hyväksi. Kun 5 suoritetaan puristussylinteriiräntälaitteiden puristusvoiman tarpeelliset säätötekniset toimenpiteet, niin jokainen ennalta määrätystä puristusaineesta lastulevyjen tai kuitulevyjen valmistamiseksi määrätty puristuspaine/aika-diagramma voidaan muuntaa puristuspaine/matka-diagrammaksi ja ylläpitää 10 riittävän tarkasti. Säätötekniset toimenpiteet voivat kuitenkin olla huomattavat, erikoisesti toleransseista aiheutuvista, tilastollisesti heilahtelcvista puristusaineen parametreista tuloksena olevat epätarkkuudet, erityisesti mitä tulee valmistettavien lastulevyjen, kuitulevyjen ja sentapaisten 15 paksuuteen, täytyy kompensoida. Tässä yhteydessä on tunnettua (DE-hakemusjulkaisu 2 343 427) sovittaa kaiibrointialueelle paineenmittausrasioita, jotka toteavat heilahtelevista puristusaineen parametreista johtuvat reaktiopaineen heilahtelut puristuslevyillä tai vast, puristuspalkilla ja puristimen 20 pöydällä kalibrointialueella ja jotka näiden paineen heilahtelujen mukaisesti ohjaavat puristusalueella olevia puristus-sylinterimäntälaitteita säätimen välityksellä ottaen huomioon huomattavan, läpikulkunopeudesta riippuvan hukka-ajan. Tämä on monimutkaista. Sellaisia puristusaineen parametrien hei-25 lahteluja ei myöskään voida säätää, joiden läpikulku puris- tusalueen läpi tarvitsee aikavälin, joka on pienempi tai myös ainoastaan verrattavissa hukka-aikaan.
Keksinnön tehtävänä on kehittää lajimääritelmän mukaista laitetta edelleen siten, että puristusaineen parametrien 30 toleransseista johtuvat, tilastolliset heilahtelut voidaan kompensoida ilman erityisiä säätöteknisiä toimenpiteitä ja ilman hukka-aikavirheitä.
Tämä tehtävä ratkaistaan keksinnön mukaisesti siten, että puristuspalkki on tehty ainakin puristusalueella jousta-35 vasti deformoituvaksi sekä yläpuristuslevy ja luonnollisesti 3 78861 yläpuristushihna mukaan lukien puristusaineen vastapaineen mukaisesti ja puristussylinterimäntälaitteiden vaikutusta vastaan ennalta määrätyn öeformoitumisvälyksen verran liikkuvaksi, joka deformoitumisvälys on säädettävien ylempien 5 ja alempien mekaanisten iskunrajoitusvasteiden rajoittama, ja että puristuspalkki on kalibrointialueella asetettavissa välittömästi tai puristuslevyn välityksellä puristussy-linterimäntälaitteiden avulla kiinteästi mekaanisille kalib-rointivasteille, jotka ovat säädettävissä valmistettavan 10 lastulevyn tai kuitulevyn paksuuden mukaisesti.
Keksintö käyttää hyväksi tosiasiaa, että puristus-ainematon puristamiseksi lastulevyjen, kuitulevyjen ja sentapaisten valmistuksen yhteydessä kuvaillun rakenteen omaavalla, jatkuvasti työskentelevällä laitteistolla ei ole 15 kovin merkittävää, kuinka puristuspaine/matka-diagramman kyljet siirtyvät tai muuttuvat sisääntulosivulla ja puris-tusalueen ja kalibrointialueen välisellä siirtymäalueella puristusaineen parametrien toleransseista johtuvien tilastollisten heilahtelujen mukaisesti. Päin vastoin on yllät-20 täen riittävää, että puristuspaine pidetään puristusalueel-la säädettävällä matkalla tietyssä määrin vakiona ja varmistetaan, että puristusaine kulkee sisään kalibrointialueelle riittävän plastisoituneena lastulevyjen ja kuitulevyjen valmistuksen terminologian merkityksessä. Sen vuoksi voidaan 25 sallia puristuspalkin sekä sen puristuslevyn kuvailtu deformoitumisvälys ja siten voidaan luopua kaikista paineesta riippuvaisista säätöteknisistä toimenpiteistä puristus-alueella. Kalibrointialueella säätötekniset toimenpiteet eivät enää ole tarpeellisia, koska puristuspalkki ja vast.
30 yläpuristuslevy asetetaan kalibrointivasteille, jotka toimivat ikään kuin päätemittana. Keksinnön mukaisen laitteiston yhteydessä ei iskunrajoitusvasteilla tule laitteiston työskennellessä olla kosketusta keskenään. Sikäli laitteisto säädetään ennalta määrättyihin parametreihin ja se on iskun-35 rajoitusvasteita ja vast, puristussylinterimäntälaitteen pu- 4 78861 ristusväliaineen painetta säätämällä sovitettavissa erilaisen rakenteen omaavien puristusmattojen puristamiseen.
On ymmärrettävää, että myös keksinnön mukaisen laitteiston yhteydessä jokaiseen kehykseen on sovitettu paineenmittaus-5 rasia vallitsevan paineen mittaamiseksi. Paineenirittausra-sioiden signaaleja käytetään hyväksi säädön yhteydessä tarvittavien säätöjen suorittamiseksi.
Yksityiskohdissa on keksinnön puitteissa useita erilaisia suoritusmuotomahdollisuuksia.
10 Keksinnön eräs edullinen suoritusmuoto, jolle on tunnusomaista yksinkertaisuus ja toimintavarmuus, on tunnettu siitä, että puristusalueella olevat puristussy-linterimäntälaitteet on tehty identtisesti samanlaisiksi sekä puristimen kehyksestä puristimen kehykseen tai koko 15 puristusalueella niihin kohdistetaan niiden painevällaineen yhtenäinen paine sekä ne on puristimen kehyksestä puristimen kehykseen varmistettu yhteisellä paineenrajoitusventtiilil-lä. On ymmärrettävää, että puristusvoima muodostuu puristus-alueella joustavasti deformoituvan puristuspalkin ja ylä-20 puristuslevyn reaktiovoimasta joustavaa deformoitumista vastaan sekä puristussylinterimäntälaitteen vaikutuksesta puristusalueella. Ylemmät iskunrajoitusvasteet sekä alemmat iskunrajoitusvasteet on puristusalueella sovitettu toisaalta puristuspalkin ulkoreunan alueelle, toisaalta puristussylin-25 terimäntälaitteiden alueelle ja tehty kiilamekanismeiksi tai kiilamekanismien avulla säädettäviksi. Vastaavasti on kalib-rointialueella olevat kalibrointivasteet sovitettu toisaalta puristuspalkin ulkoreunan alueelle, toisaalta puristussylin-terimäntälaitteiden alueelle ja tehty kiilamekanismeiksi 30 tai kiilamekanismien avulla säädettäviksi. Keksinnön puitteissa on huolehdittava siitä, ettei puristuspalkin ja ylä-puristuslevyn kaarelle vääntävää deformoitumista esiinny laitteiston toimiessa. Tämä ratkaistaan keksinnöllä siten, että ainakin kalibrointialueella puristimen kehysten, puris-35 tuspalkin sekä puristuslevyn deformoitumiset poikittain 5 78861 kulkusuuntaan nähden ovat kompensoitavissa puristussylin-terimäntälaitteiden ja/tai vasteiden avulla.
Saavutetut edut ovat tiivistettynä nähtävissä siinä, että keksinnön mukaisen laitteiston yhteydessä toleransseis-5 ta johtuvat tilastollisesti heilahtelevat puristusaineen parametrit voidaan kompensoida ilman säätöteknisiä toimenpiteitä ja ilman hukka-aikaa, niin että nämä heilahtelut eivät vaikuta enää haitallisesti valmistettujen lastulevyjen, kuitulevyjen ja sentapaisten laatuun.
10 Keksintöä selitetään seuraavassa seikkaperäisemmin ainoastaan yhtä suoritusesimerkkiä esittävän piirustuksen yhteydessä. Kaavamaisessa esityksessä esittää kuvio 1 keksinnön mukaisen laitteiston sivukuvantoa, kuvio 2 kuvion 1 kohteen leikkausta suunnassa A-A, 15 kuvio 3 kuviossa 1 esitetyn laitteiston painekäyrä/- matka-diagrammaa, kuvio 4 kuvion 1 kohteen päällyskuvantoa, kuvio 5 kuvioon 1 verrattuna oleellisesti suurennetussa mittakaavassa kuvion 1 kohteen leikkausta suunnassa 20 B-B osaleikkauksena ja kuvio 6 kuviota 5 vastaten kuvion 1 kohteen leikkausta suunnassa C-C.
Kuvioissa 1, 2 sekä 4-6 yleispiirustuksissa ja muutamissa yksityiskohtia esittävissä piirustuksissa esitettyä 25 laitteistoa käytetään puristusainematon M jatkuvaksi puristamiseksi lastulevyjen, kuitulevyjen ja sentapaisten valmistuksen yhteydessä. Periaatteelliseen rakenteeseen kuuluu useita laitteiston pituudelle jaettuja puristimen kehyksiä 1, ylä-puristuspalkki 2 sekä yläpuristuslevy 3, alapuristuspöytä 4 30 sekä alapuristuslevy 5 ja ylempi puristushihna 6 sekä alempi puristushihna 7. Puristushihnat 6, 7 on viety ohjaus- ja käyttölaitteiden avulla,joita ei ole yksityiskohtaisesti selitetty eikä esitetty, päättömästi kiertäviksi sekä muodostaen puristusraon puristimen ylä- ja alalevyn 3, 5 väliin. 35 Puristimen kehysten 1 ja puristuspalkin 2 väliin on pituus- 6 78861 suunnassa sekä poikkisuunnassa sovitettu riviin useita puristussylinterimäntälaitteita 9. Tältä osin viitataan erityisesti kuvioon 4. Puristusainematto M kulkee puristus-raossa 8 ensiksi puristusalueen KO läpi ja sen jälkeen, 5 plastisoinnin tapahduttua kalibrointialueen KA läpi. Tämä tapahtuu ennalta määrätyn puristuspaine/matka-diagramman 10 mukaisesti ja tuottaen puristusaineen vastapaineen. Läpi-kulkusuunta on osoitettu kuviossa ) vasemmalla nähtävällä nuolella. Kuviossa 3 on esitetty sellainen puristuspaine/-10 matka-diagramma 10. Tässä diagrammassa 10 nähdään sisään-tulosivulla ja puristusalueen KO ja kalibrointialueen KA välisellä siirtymäalueella nousevat tai laskevat kyljet 11, jotka voivat siirtyä paikaltaan, mutta muuten oleellisesti vaakasuuntainen alue 12. On ymmärrettävää, että alueilla KO, 15 KA puristussylinterimäntälaitteet 9 työskentelevät eri tavalla .
Puristuspalkki 2 on ainakin puristusalueella KO joustavasti deformoituva. Tämä on esitetty kuviossa 1 liioitellen suhteellisen paksusti piirretyllä pistekatkoviivalla.
20 On ymmärrettävää, että tällöin myös yläpuristuslevy 3 defor-moituu. Tämä deformoituminen tapahtuu puristusaineen vasta-paineen mukaisesti puristusalueella KO sovitettujen puris-tussylinterimäntälaitteiden 9 vaikutusta vastaan, siis ennalta määrätyn deformointumisvälyksen S mukaisesti. Tältä 25 osin viitataan myös kuvioon 5. Havaitaan, että deformoitu-misvälys S on säädettävien mekaanisten ylä- ja alaiskunra-joitusvasteiden 13, 14 määräämä. Kuviossa 5 on esitetty pu-ristuspalkin 2 yläasento ja siten ylemmän puristuslevyn 3 yläasento tyhjäkäyntikäytössä. Isku on osoitettu kaksois-30 nuolella. Käytössä iskunrajoitusvasteiden 13, 14 välinen deformoitusmisvälys S mukautuu heilahtelevien puristusaine-parametrien mukaisesti. Asennus ja laite on tehty sellaiseksi, että iskunrajoitusvasteet 13, 14 eivät puristimen toimiessa kosketa toisiaan. Tästä seuraa, että vaikka kyljet 11 siir-35 tyvät puristuspaine/matka-diagrammassa 10, kuitenkin muuten 7 78861 suoritetaan määritelty puristustyö. Puristuspalkki 2 on kalibrointialueella KA asennettavissa välittömästi tai puristuslevyn 3 välityksellä puristussylinterimäntälait-teiden 9 avulla kiinteästi mekaanisille kalibrointivas-5 teille 15, jotka ovat säädettävissä valmistettavan lastulevyn tai kuitulevyn paksuuden D mukaisesti. Tältä osin viitataan kuvioon 6. Tällä alueella ei ole deformoitunis-välystä S eikä myöskään puristuslevyjen 3, 5 välystä toi-siinsä nähden. Tämä on mahdollista sen vuoksi, koska puris-10 tusainematto M plastisoituu puristusalueen KO ja kalibroin- tialueen KA välisellä siirtymäalueella lastulevyteknologises-sa ja vast, kuitulevyteknologisessa merkityksessä, joka plas-tisoituminen on keksinnön puitteissa aina varmistettu ja joka puolestaan varmistaa, että valmistetuilla lastulevyillä, 15 kuitulevyillä ja sentapaisilla on kalibrointialueella KA kiinteästi määrätty paksuus D.
Laite on sellainen, että puristusalueella KO olevat puristussylinterimäntälaitteet 9 on tehty identtisesti samanlaisiksi sekä puristimen kehyksestä 1 puristimen kehyk-20 seen 1 tai koko puristusalueella KO niihin kohdistetaan niiden paineväliaineen yhtenäinen paine sekä ne on puristimen kehyksestä 1 puristimen kehykseen 1 varmistettu yhteisellä paineenrajoitusventtiilillä.
Kuviosta 5 havaitaan, että puristusalueella KO ole-25 vat ylemmät iskunrajoitusvasteet 13 sekä alemmat iskunra-joitusvasteet 14 on sovitettu toisaalta puristuspalkin 2 ulkoreunan 16 alueelle, toisaalta puristussylinterimäntä-laitteiden 9 alueelle. Ylemmät iskunrajoitusvasteet 13 on tehty suoritusesimerkissä kiinteiksi vasteiksi, alemmat 30 iskunrajoitusvasteet 14 kiilamekanismeiksi tai kiilamekanismien avulla säädettäviksi. Vastaavasti on kalibrointialueella KA olevat kalibrointivasteet 15 sovitettu puristuspalkin 2 ulkoreunan 16 alueelle sekä puristussylinterimäntälait-teiden 9 alueelle, kuten kuvio 6 esittää. Kalibrointivasteet 35 15 on tehty kiilamekanismeiksi tai kiilamekanismien avulla β 78861 säädettäviksi. Kuviosta 2 nähdään, että puristuslevyt 3, 5 sijaitsevat poikittain puristusainematon M kulkusuuntaan nähden täysin yhdensuuntaisesti keskenään. Tosiasiallisesti on ainakin kalibrointialueella KA puristimen kehysten 5 1, puristuspalkin 2 sekä puristuslevyn 3 deformoitumiset poikittain kulkusuuntaan nähden kompensoitu puristussylin-terimäntälaitteiden 9 ja/tai kalibrointivasteiden 15 avulla.
Claims (7)
- 9 78861
- 1. Laitteisto puristusainematon jatkuvaksi puristamiseksi lastulevyjen, kuitulevyjen ja sentapaisten valmis-5 tuksen yhteydessä, joka laitteisto käsittää useita laitteiston pituudelle jaettuja puristimen kehyksiä (1), yläpuristuspalkin (2) ja yläpuristuslevyn (3), puristimen alapöydän (4) ja alapuristuslevyn (5) 10 sekä yläpuristushihnan (6) ja alapuristushihnan (7), jolloin puristushihnat on viety ohjaus- ja käyttölaitteiden avulla päättömästi kiertäviksi sekä muodostaen puris-tusraon (8) ylemmän ja alemman puristuslevyn (3,5) väliin, jolloin puristimen kehysten (1) ja puristuspalkin (2) vä-15 liin on pituussuunnassa sekä poikkisuunnassa sovitettu riviin useita puristussylinterimäntälaitteita (9), ja jolloin puristusainematto (M) kulkee puristusraossa (8) ensiksi puristusalueen (KO) läpi ja sen jälkeen plastisoin-nin tapahduttua kallbrointialueen (KA) läpi ennalta määrä-20 tyn puristuspaine/matka-diagramman (10) mukaisesti ja tuottaen puristusaineen vastapaineen, joilla alueilla pu-ristussylinterimäntälaitteet (9) työskentelevät eri tavoilla, tunnettu siitä, että puristuspalkki (2) on tehty ainakin puristusalueella (KO) joustavasti defor-25 moituvaksi sekä yläpuristuslevy (3) mukaan lukien puris tusaineen vastapaineen mukaisesti ja puristussylinterimän-tälaitteiden (9) vaikutusta vastaan ennalta määrätyn de-formoitumi s välyksen (S) verran liikkuvaksi, joka deformoi-tumisvälys (S) on säädettävien ylempien ja alempien mekaa-30 nisten iskunrajoitusvasteiden (13, 14) rajoittama, ja että puristuspalkki (2) kalibrointialueella (KA) on asennettavissa välittömästi tai puristuslevyn (3) välityksellä pu-ristussylinterimäntälaitteiden (9) avulla kiinteästi mekaanisille kalibrointivasteille (15), jotka ovat säädet-35 tävissä valmistettavan lastulevyn tai kuitulevyn paksuuden 10 78861 (D) mukaisesti.
- 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että puristusalueella (KO) olevat puristussylinterimäntälaitteet (9) on tehty identtisesti 5 samanlaisiksi, että puristimen kehyksestä (1) puristimen kehykseen (1) tai koko puristusalueella (KO) niihin kohdistetaan niiden paineväliaineen yhtenäinen paine, ja että ne on puristimen kehyksestä (1) puristimen kehykseen (1) varmistettu yhteisellä paineenrajoitusventtiiIillä.
- 3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että puristusalueella (KO) olevat ylemmät iskunrajoitusvasteet (13) sekä alemmat iskunrajoi-tusvasteet (14) on sovitettu toisaalta puristuspalkin (2) ulkoreunan (16) alueelle, toisaalta puristussylinterimän-15 tälaitteiden (9) alueelle ja tehty kiilamekanismeiksi tai kiilamekanismien avulla säädettäviksi.
- 4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että kalibrointialueella (KA) olevat kalibrointivasteet (15) on sovitettu toisaalta 20 puristuspalkin (2) ulkoreunan (16) alueelle, toisaalta puristussylinterimäntälaitteiden (9) alueelle ja tehty kiilamekanismeiksi tai kiilamekanismien avulla säädettäviksi .
- 5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen lait-25 teisto, tunnettu siitä, että ainakin kalibrointi- alueella (KA) puristimen kehysten (1), puristuspalkin (2) sekä puristuslevyn (3) deformoitumiset poikittain kulkusuuntaan nähden ovat kompensoitavissa puristussylinteri-mäntälaitteiden (9) ja/tai kalibrointivasteiden (15) avul-30 la. 11 78861
- 1. Anordnlng för kontinuerlig pressning av en pressgodsmatta vid framställning av spänskivor, fiberski-5 vor och dylika, vilken anordnlng omfattar ett flertal över längden av anordnlngen fördelade pressramar (1), en Övre pressbalk (2) och en Övre pressklva (3), ett nedre pressbord (4) och en nedre pressklva (5) 10 samt ett Övre pressband (6) och ett nedre pressband (7), varvid pressbandena är med tillhjälp av styr- och drlvanordnlngar ändlöst krlnglöpande och under blldande av en pressprlnga (8) mellan den Övre och undre pressklvan (3, 5), varvid mellan pressramarna (1) och pressbalken (2) 15 är 1 längsriktning och 1 tvärriktning anordnade ett flertal presscylinderkolvanordningar (9), och varvid press-godsmattan (M) löper 1 presspringan (8) först genom ett kompressionsomräde (KO) och därefter efter plasticering skett genom ett kalibreringsomräde (KA) 1 enlighet med ett 20 1 förväg givet presstryck/väg-diagram (10) och under alst- rande av ett pressgodsmottryck, 1 vilka omräden presscy-linderkolvanordningarna (9) arbetar pä olika sätt, kännetecknad därav, att pressbalken (2) är ätminstone 1 kompressionsomrädet (KO) utformad elastiskt 25 deformerbar samt innefattande den Övre pressklvan (3) 1 enlighet med pressgodsets mottryck och rörlig mot inverkan av presscylinderkolvanordningarna (9) ett 1 förväg givet deformeringsspelrum (S), vllket deformeringsspelrum (S) är begränsat medelst reglerbara Övre och nedre mekaniska 30 slagbegränsningsanslagen (13,14), och att pressbalken (2) pä kalibreringsomrädet (KA) är fast monterbar omedelbart eller medelst pressklvan (3) med tillhjälp av presscylinderkolvanordningarna (9) pä mekaniska kalibreringsanslag (15), vilka är reglerbara i enlighet med tjockleken (D) 35 av den framställbara spänskivan eller fiberskivan.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3413396 | 1984-04-10 | ||
DE19843413396 DE3413396A1 (de) | 1984-04-10 | 1984-04-10 | Anlage fuer das kontinuierliche pressen einer pressgutmatte im zuge der herstellung von spanplatten, faserplatten u.dgl. |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI851269A0 FI851269A0 (fi) | 1985-03-29 |
FI851269L FI851269L (fi) | 1985-10-11 |
FI78861B true FI78861B (fi) | 1989-06-30 |
FI78861C FI78861C (fi) | 1989-10-10 |
Family
ID=6233122
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI851269A FI78861C (fi) | 1984-04-10 | 1985-03-29 | Anlaeggning foer kontinuerlig pressning av en pressgodsmatta i samband med framstaellningen av spaonplattor, fiberplattor och liknande. |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4645632A (fi) |
DE (1) | DE3413396A1 (fi) |
FI (1) | FI78861C (fi) |
IT (1) | IT1208527B (fi) |
SE (1) | SE462586B (fi) |
Families Citing this family (28)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI75754C (fi) * | 1986-10-13 | 1988-08-08 | Rauma Repola Oy | Anordning foer reglering av tvaerprofilen hos en pao ett transportband lagd spaonmatta. |
DE3712634A1 (de) * | 1987-04-14 | 1988-11-03 | Baehre & Greten | Kontinuierlich arbeitende presse |
DE3816511A1 (de) * | 1988-05-14 | 1989-11-23 | Siempelkamp Gmbh & Co | Kontinuierliche presse zum pressen und waermebehandeln von pressgutmatten |
DE8817135U1 (de) * | 1988-07-29 | 1993-03-18 | G. Siempelkamp Gmbh & Co, 4150 Krefeld | Kontinuierlich arbeitende Durchlaufpresse zum Pressen und Aushärten von Feuchte enthaltenden Preßgutmatten im Zuge der Herstellung von Spanplatten, Faserplatten und ähnlichen Holzwerkstoffplatten |
DE3914105A1 (de) * | 1989-04-28 | 1990-10-31 | Siempelkamp Gmbh & Co | Pressanlage zum kontinuierlichen pressen von pressgutbahnen |
US5034087A (en) * | 1989-11-16 | 1991-07-23 | Doboy Packaging Machinery, Inc. | Self-adjusting heat seal bar |
DE3939280C1 (fi) * | 1989-11-28 | 1991-02-28 | Fraunhofer-Gesellschaft Zur Foerderung Der Angewandten Forschung Ev, 8000 Muenchen, De | |
US5253571A (en) * | 1990-06-01 | 1993-10-19 | Maschinenfabrik J. Dieffenbacher Gmbh & Co. | Method for guiding steel bands about a longitudinal axis of a continuously working press |
ATE136838T1 (de) * | 1991-12-12 | 1996-05-15 | Baehre & Greten | Verfahren und vorrichtung zum kontinuierlichen herstellen von oberflächenstrukturierten plattenbahnen und damit hergestellte spanplatte |
US5484276A (en) * | 1992-11-20 | 1996-01-16 | Takeda Chemical Industries, Ltd. | Curing apparatus for molding compound |
DE4301594C2 (de) * | 1993-01-21 | 2002-10-31 | Dieffenbacher Gmbh Maschf | Verfahren und Anlage zur Herstellung von Spanplatten |
DE4340982B4 (de) * | 1993-12-01 | 2005-04-21 | Dieffenbacher Gmbh + Co. Kg | Kontinuierlich arbeitende Presse |
DE4340983B4 (de) * | 1993-12-01 | 2005-04-21 | Dieffenbacher Gmbh + Co. Kg | Kontinuierlich arbeitende Presse |
DE4342279C2 (de) * | 1993-12-11 | 2002-04-18 | Siempelkamp Gmbh & Co Kg G | Kontinuierliche Presse für die Herstellung von Spanplatten, Faserplatten, Laminatplatten und ähnlichen Preßgutplatten |
DE4344400B4 (de) * | 1993-12-24 | 2009-04-23 | Dieffenbacher Gmbh + Co. Kg | Kontinuierlich arbeitende Presse |
DE4405342B4 (de) * | 1994-02-19 | 2004-05-27 | Maschinenfabrik J. Dieffenbacher Gmbh & Co | Kontinuierlich arbeitende Presse |
DE19622213A1 (de) * | 1996-06-03 | 1997-12-04 | Dieffenbacher Gmbh Maschf | Kontinuierlich arbeitende Presse |
FI982123A0 (fi) * | 1998-09-30 | 1998-09-30 | Partek Paroc Oy Ab | Laminointilaite |
DE19926258B4 (de) * | 1999-06-09 | 2015-07-30 | Dieffenbacher GmbH Maschinen- und Anlagenbau | Kontinuierlich arbeitende Presse zur Herstellung von Werkstoffplatten |
DE10241119C5 (de) * | 2001-11-03 | 2010-10-14 | Siempelkamp Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh & Co. Kg | Presse, insbesondere Ein- oder Mehretagenpresse, kontinuierliche Presse, o. dgl. |
SE526641C2 (sv) * | 2004-02-27 | 2005-10-18 | Metso Panelboard Ab | Förfarande och anordning för formning av en matta av fibermaterial |
FI123522B (fi) * | 2005-04-13 | 2013-06-14 | Raute Oyj | Puristinlaitteisto levytuotteiden puristamiseksi |
JP4999587B2 (ja) * | 2007-07-24 | 2012-08-15 | 北川精機株式会社 | 連続プレス装置 |
DE102009023577A1 (de) | 2009-06-02 | 2010-12-09 | Dieffenbacher Gmbh + Co. Kg | Presse, insbesondere kontinuierlich arbeitende Presse zur Herstellung von Werkstoffplatten |
DE102009023581A1 (de) | 2009-06-02 | 2010-12-09 | Dieffenbacher Gmbh + Co. Kg | Presse, insbesondere kontinuierlich arbeitende Presse zur Herstellung von Werkstoffplatten |
CN101786284B (zh) * | 2010-03-02 | 2013-02-13 | 中国福马机械集团有限公司 | 压制人造板的方法和用于实施该方法的连续平压热压机 |
DE102010003368A1 (de) | 2010-03-26 | 2011-09-29 | Dieffenbacher Gmbh + Co. Kg | Verfahren zur Herstellung von Werkstoffplatten in einer kontinuierlich arbeitende Presse und eine kontinuierlich arbeitende Presse |
DE102015107381B4 (de) * | 2015-05-11 | 2017-06-14 | Dieffenbacher GmbH Maschinen- und Anlagenbau | Kontinuierlich arbeitende Presse |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2058820A1 (de) * | 1970-11-30 | 1972-05-31 | Siempelkamp Gmbh & Co | Verfahren und Einrichtung zum Herstellen von Holzwerkstoffplatten |
DE2343427C3 (de) * | 1973-08-29 | 1986-10-02 | Peter 7869 Holzinshaus Voelskow | Kontinuierlich arbeitende Preß- und Kalibriervorrichtung zur Herstellung von Spanplatten |
DE2937410A1 (de) * | 1979-09-15 | 1981-04-02 | Into Solymar Benalmadena Costa Malaga Kerttula | Kontinuierlich arbeitende plattenpresse |
US4265608A (en) * | 1980-06-30 | 1981-05-05 | Tunador Engineering, Inc. | Endless belt molding apparatus |
DE3133817C3 (de) * | 1981-08-27 | 1996-02-08 | Siempelkamp Gmbh & Co | Vorrichtung zum kontinuierlichen Pressen von Preßgutmatten |
-
1984
- 1984-04-10 DE DE19843413396 patent/DE3413396A1/de active Granted
-
1985
- 1985-03-29 FI FI851269A patent/FI78861C/fi not_active IP Right Cessation
- 1985-04-02 IT IT8520186A patent/IT1208527B/it active
- 1985-04-04 SE SE8501694A patent/SE462586B/sv not_active IP Right Cessation
- 1985-04-04 US US06/719,757 patent/US4645632A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT8520186A0 (it) | 1985-04-02 |
SE462586B (sv) | 1990-07-23 |
IT1208527B (it) | 1989-07-10 |
DE3413396C2 (fi) | 1989-01-12 |
US4645632A (en) | 1987-02-24 |
DE3413396A1 (de) | 1985-10-24 |
FI851269A0 (fi) | 1985-03-29 |
FI78861C (fi) | 1989-10-10 |
SE8501694L (sv) | 1985-10-11 |
SE8501694D0 (sv) | 1985-04-04 |
FI851269L (fi) | 1985-10-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI78861B (fi) | Anlaeggning foer kontinuerlig pressning av en pressgodsmatta i samband med framstaellningen av spaonplattor, fiberplattor och liknande. | |
US5112431A (en) | Press for making pressed board | |
CA1243173A (en) | Particleboard press with spring-loaded platen | |
US5404810A (en) | Method for the continuous manufacture of chip boards | |
CA2244283C (en) | Continuous press for making particle board | |
US5493961A (en) | Continuous board-making press including press plate deformation safety device | |
SE504580C2 (sv) | Förfarande och anläggning för kontinuerlig framställning av spånplattor, fiberplattor och dylikt | |
CN101637929A (zh) | 用于生产人造板的连续式压机、该压机的运行方法以及连续式压机的控制与调节装置 | |
KR950017180A (ko) | 연속 작업가능한 프레스 | |
US4468188A (en) | Belt-type particleboard press | |
US20090320697A1 (en) | Continuous press and method for manufacturing composite materials with progressive symmetrical pressure | |
FI62014C (fi) | Press foer att aostadkomma ett yttryck | |
DE2343427A1 (de) | Kontinuierlich arbeitende press- und kalibriervorrichtung zur herstellung von spanplatten | |
US5546857A (en) | Steel belt press with inlet mouth contour adjustability | |
CN101856835A (zh) | 用于在连续工作式压机中生产材料板的方法以及连续工作式压机 | |
CN1167030A (zh) | 制造碎屑板的方法 | |
CN104802241A (zh) | 入口可调式连续平压热压机 | |
KR100465563B1 (ko) | 연속 동작 프레스 | |
CN1572448A (zh) | 用于连续生产的压机中的带钢导向装置的方法 | |
US5596924A (en) | Belt press for continuous manufacture of wood-product members | |
US4504207A (en) | Pressing apparatus for making particleboard | |
CN102794811A (zh) | 连续式压力机 | |
CN107962800B (zh) | 用于连续制造材料板的压力机 | |
CA1262809A (en) | Belt-type particleboard press with flexible upper platen | |
EP1435288A3 (de) | Kontinuierlich arbeitende Presse |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed | ||
MM | Patent lapsed |
Owner name: G. SIEMPELKAMP GMBH & CO. |