FI70627C - Hydrostatiskt lagrad vals, isynnerhet tryckbehandlingsvals. - Google Patents
Hydrostatiskt lagrad vals, isynnerhet tryckbehandlingsvals. Download PDFInfo
- Publication number
- FI70627C FI70627C FI824275A FI824275A FI70627C FI 70627 C FI70627 C FI 70627C FI 824275 A FI824275 A FI 824275A FI 824275 A FI824275 A FI 824275A FI 70627 C FI70627 C FI 70627C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- pressure
- bearing
- roll
- accumulator
- pressure accumulator
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C13/00—Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor
- F16C13/02—Bearings
- F16C13/022—Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle
- F16C13/024—Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle adjustable for positioning, e.g. radial movable bearings for controlling the deflection along the length of the roll mantle
- F16C13/026—Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle adjustable for positioning, e.g. radial movable bearings for controlling the deflection along the length of the roll mantle by fluid pressure
- F16C13/028—Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle adjustable for positioning, e.g. radial movable bearings for controlling the deflection along the length of the roll mantle by fluid pressure with a plurality of supports along the length of the roll mantle, e.g. hydraulic jacks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B37/00—Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
- B21B37/28—Control of flatness or profile during rolling of strip, sheets or plates
- B21B37/30—Control of flatness or profile during rolling of strip, sheets or plates using roll camber control
- B21B37/36—Control of flatness or profile during rolling of strip, sheets or plates using roll camber control by radial displacement of the roll sleeve on a stationary roll beam by means of hydraulic supports
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
- D21G1/00—Calenders; Smoothing apparatus
- D21G1/02—Rolls; Their bearings
- D21G1/0206—Controlled deflection rolls
- D21G1/0213—Controlled deflection rolls with deflection compensation means acting between the roller shell and its supporting member
- D21G1/022—Controlled deflection rolls with deflection compensation means acting between the roller shell and its supporting member the means using fluid pressure
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
- Paper (AREA)
- Magnetic Bearings And Hydrostatic Bearings (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
- Control Of Metal Rolling (AREA)
Description
1 70627
Hydrostaattisesti laakeroitu tela, erityisesti paine-käsittely tela
Keksinnön kohteena on hydrostaattisesti laakeroitu 5 tela, erityisesti painekäsittelytela, kuten kalanteritela, jossa ainakin yksi laakerielementti, jossa on ainakin yhdellä laakeritaskulla varustettu laakeripinta ja joka on kuormitettu ainakin yhdellä paineanturilla, tukee sylinterinmuotoista telanpintaa ja jossa jatkuvatoiminen paineli) aineen syöttölaite on paineensäätölaitteen kautta yhdistetty paineanturin painetilaan ja tämä kuristuskohdan kautta ainakin yhteen laakeritaskuun.
Tällaisessa tunnetussa telassa (DE-hakemusjulkaisu 29 42 002) on ontto telavaippa, jonka läpi työntyy vään-15 töluja kannatin. Telavaipan sisäkehälle on sovitettu aksiaalisesta epäkeskisten laakerielementtien painetaskuin varustetut laakeripinnat. Jokaista laakerielementtiä kuormittaa ainakin kaksi paineanturia, joiden painetilan rajaa laakerielementtiin muodostettu sylinteri ja kannatti-20 meen sovitettu mäntä, jossa on männäntiiviste. Painetilan ja laakeritaskun väliset kanavat muodostavat kulloinkin kuristuskohdan. Sekä laakerielementin paineantureihin, että myös aksiaalisesti epäkeskisten laakerielementtien paineantureihin voidaan johtaa erilaiset paineet, poikkea-25 man tasaamiseksi ja poikittaisvoiman kompensaation aikaansaamiseksi.
Kun tällaisessa hydrostaattisesti laakeroidussa telassa on virheitä, kuten disbalansseja, muodon ja aseman poikkeamia sen pituuden suhteen tai muita pyörivien 30 laakeroitujen osien vääristymiä, olkootpa ne sitten olemassa alusta lähtien tai esiintyköönpä niitä vasta käytön aikana, esim. lämpölaajenemisten ansiosta, syntyy sysäyksen- tai lyönninomaisia jännityksiä tai värähtelyjä. Tämä ongelma on erittäin raskauttava painekäsittelyteloissa, 35 joissa kaksi tai kuten lukuisissa kalantereissa, suuri määrä teloja toimii yhteistyössä keskenään. Tällöin voivat nimittäin muitten telojen virheet tai valmistettavan 2 70627 tuotteen epähomogeenisuudet erityisesti niiden massan jakaantumisessa aiheuttaa sysäyksiä tai värähtelyjä aikaansaavaa vaikutusta hydrostaattisesti laakeroituun telaan. Tämän johdosta syntyy hydrostaattisen laakerin osiin kont-5 rolloimattomia liikkeitä, jotka voivat johtaa siihen, että laakerielementin ja telan yhteistoiminnassa olevat pinnat pääsevät toimimaan toisiaan vastaan. Lisäksi tällöin paineanturin männän tiivistykset kokevat saman kohtalon.
Siitä syystä syntyy erittäin suurta kulutusta, joka säätiö taa johtaa hydrostaattisen laakerin toiminnallisiin haittoihin. Myös itse telan pinta ja tuotettavan tavaran laatu heikkenee täten.
Keksinnön tehtävänä on kehittää alussa mainitun lajimääritelmän mukainen hydrostaattisesti laakeroitu te-15 la, jossa sysäyksestä, lyönnistä tai värähtelystä johtuvilla telan liikkeillä ei ole mitään haitallista vaikutusta hydrostaattiseen laakeriin, ja jossa jopa näiden liikkeiden määrää voidaan vähentää.
Tämä tehtävä ratkaistaan keksinnön mukaisesti siten, 20 että painetila ainakin syöttölaitetta käytettäessä on yhdistetty painetilan ja paineensäätölaitteen väliin liitettyyn, joustavasti vaikuttavaan paineakkuun ja että paine-akun ja painetilan välisen johdon virtausvastus on pienempi kuin paineensäätölaitteen ja painetilan välisen johdon 25 virtausvastus.
Käytettäessä joustavasti vaikuttavaa paineakkua voi laakerielementti paineen säilyessä ennallaan suorittaa tietyn väistöliikkeen, jos telan laakeripinta liian voimakkaasti lähestyy laakerielementtiä. Toisaalta voi laa-30 kerielementti seurata telan laakeripintaa laakeripaineen säilyessä ennallaan, jos tela liikkuu ylöspäin. Tämä pai-neakun työskentely johtaa samanaikaisesti siihen, että häiritsevät telan siirtymiset tulevat vaimennetuiksi. Paineakun olemassaolo ei rajoita paineensäätölaitteen 35 toimintaa, koska paineakku automaattisesti lataa itsensä siihen paineeseen, jonka paineensäätölaite on etukäteen antanut paineanturia varten.
3 70627
Kytkemällä paineakku hydrostaattisen laakerin hydrauliseen systeemiin tulevat epästabiilisuudet, värähtelyt, lyönnit ja muut telan ei toivotut liikkeet, jotka johtavat hydrostaattisen laakerijärjestelmän painehuippui-5 hin ja epävakaisuuksiin, kokonaan poissuljetuiksi tai oleellisesti joustavasti vaimennetuiksi. Tämä auttaa parantamaan koneen osien käyntiominaisuuksia ja säästämään telan pintaa. Kovat painehuiput eivät rasita erityisesti joustavia päällysteitä. Laakerielementtien antaessa jous-10 tavasti periksi saadaan myös poistetuksi joustavien telojen vahingoittumiset ja vioittumiset, jotka ovat seurausta termisestä rasituksesta ja jotka johtavat halkaisijan suurenemiseen. Tämän lisäksi ovat myös hydraulisessa järjestelmässä esiintyvät värähtelyt, painesysäykset ja iskut 15 paljon vähäisempiä. Tästä johtuen tulevat paineantureiden männän tiivistykset suojatuiksi kovilta painehuipuilta ja tästä syystä myös ylenmääräiseltä kulutukselta. Tuloksena on kestoiän nouseminen moninkertaiseksi.
Tosin on ennestään tunnettua (DE-kuulutusjulkaisu 20 28 37 346) varata hydropneumattinen paineakku pyöriviä kappaleita varten tarkoitettuihin hydrostaattisiin laake-reihin. Tämä paineakku on kuitenkin kuristuskohdan muodostavan vakiovirtausventtiilin ja normaalikäytössä suljetun takaiskuventtiilin kautta yhdistetty hydrostaattisen laa-25 kerin jarrukengän sisääntuloon. Tämän paineakun tehtävänä on, syöttöpumppujen jäädessä pois käytöstä, toimittaa pai-neainetta laakeriin niin kauan, että laakeroitua pyörivää kappaletta on jarrutettu, kunnes se on pysähtynyt.
Paineakun ja painetilan välisen hydraulisen vastuk-30 sen tulisi olla mahdollisimman pieni, jotta paineakku ja painetila välittömästi voisivat olla yhteistyössä. Erityisesti tulisi paineakun ja painetilan välisen johdon virtausvastuksen olla pienempi kuin syöttölaitteen tai pai-neensäätölaitteen ja painetilan välisen johdon virtausvas-35 tuksen. Johdon pituus voi sen vuoksi olla pienempi ja/tai sen poikkileikkaus suurempi. Paineakku voidaan erityisesti sovittaa aivan telan viereen. On suositeltavaa yhdistää . 70627 4 paineakku välittömästi painetilaan, toisin sanoen ilman väliinkytkettyjä venttiilejä tai muita säätö- tai ohjaus-elimiä.
Jos laakerielementtiä kuormittaa ainakin kaksi pai-5 neanturia, joiden painetiloihin paineainetta voidaan johtaa erilaisilla paineilla, tulisi painetilojen kulloinkin olla yhdistetty siihen kuuluvaan paineakkuun. Tällä tavalla ei vahingoiteta poikittaisvoiman kompensaatiota, joka on tarkoitus aikaansaada erilailla kuormitettavien paine-10 kammioiden avulla.
On edullista käyttää hydropneumaattista paineakkua. Mekaanisen jousen kuormittama paineakku on kuitenkin myös sopiva.
Monissa tapauksisa on suositeltavaa, että paineakku 15 koostuu useista rinnankytketyistä paineakkulementeistä, jotka on asteittain kohotettu esijännityspaineen korkeudelle. Tällä tavoin voidaan saavuttaa suhteellisen suuri vaikutuslaajuus, jollainen on välttämätön, kun paineensää-tölaite työskentelee verrattain suurella painealueella.
20 Keksintöä selvitetään alla lähemmin piirustuksessa esitettyjen suoritusmuotojen avulla. Piirustuksessa esittää : kuvio 1 kaavamaista esitystä keksinnön ensimmäisestä suoritusmuodosta, 25 kuvio 2 osittaista poikkileikkausta kuvion 1 hyd rostaattisesta laakerista eräässä käytännöllisessä suoritusmuodossa ja kuvio 3 erään toisen suoritusmuodon kaaviomaista esitystä.
30 Kuviossa 1 on kaksi painekäsittelytelaa 1 ja 2 yh teistoiminnassa keskenään. Nämä muodostavat raon 3, jonka läpi ratamateriaalia, esim. paperia, kuljetetaan ja käsitellään valssin puristusvoiman avulla. Telassa 1 on tela-vaippa 4, jonka onttoon tilaan 5 on asennettu runkoon 35 kiinnitetty kannatin 6. Hydrostaattisessa laakerissa 6 on laakerielementti 8, joka laakeripinnaltaan 9 rajoittuu telavaipan 4 sisäkehälle 10.
5 70627
Kuvio 2 esittää sellaisen hydrostaattisen laakerin rakenteen, joka on sinänsä tunnettu. Kaksi paineanturia 11 ja 11a nostaa laakerielementtiä 8 ja sen laakeripintaa 9 ylöspäin. Paineanturissa 11 on kannattimeen 6 kiinnitetty 5 mäntä 12, joka yhdessä sylinterin 13 kanssa rajaa paine-tilan 14 laakerielementtiin 8. Tämä on tulokanavan 15 välityksellä yhdistetty tulojohtoon 16 ja poistokanavan 17 välityksellä laakeripinnalla 9 olevaan laakeritaskuun 18. Paineanturissa 11a on kannattimeen 6 kiinnitetty mäntä 19, 10 joka yhdessä sylinterin 20 kanssa muodostaa painetilan 21 laakerielementtiin 8. Tämä on tulokanavan 22 välityksellä yhdistetty tulojohtoon 23 ja poistokanavan 24 välityksellä laakeripinnalla 9 olevaan laakeritaskuun 25. Järjestely on symmetrinen keskiakselin 26 suhteen. Kuviossa 1 molemmat 15 tulojohdot 16 ja 23 on yhdistetty kannattimen 6 läpi ulos johdetuksi yhteiseksi tulojohdoksi 27. Keskeytyksettä työskentelevä syöttöpumppu 28 kuljetta painenestettä johdon 29 kautta paineensäätölaitteeseen 30, joka säätää paineen seuraavassa johdonjaksossa sellaiseen arvoon, joka 20 säätölaitteen 32 avulla on sille etukäteen annettu. Tätä säätölaitetta 32 voidaan säätää käsin, sitä voidaan kauko-ohjata tai sitä voidaan säätää säätöpiirin avulla, jolloin säätö on riippuvainen telan tai valmistettavan tuotteen käyttötiedoista. Pisteeseen 33 on lisäksi liitetty johto 25 34, johon on kiinnitetty joustavasti vaikuttava paineakku 35, joka koostuu kahdesta hydropneumaattisesta paineakku-elementistä 36 ja 37. Johto 34 on lyhyt verrattuna johtoon 31, ja sen poikkileikkaus on suurempi kuin tämän. Myös johdot 16, 23 ja 27 ovat niin lyhyet kuin mahdollista, ja 30 niiden poikkileikkaus on tehty suurimmaksi mahdolliseksi. Tästä syystä voidaan lähteä siitä, että painetilojen 14 ja 21 välillä, sekä paineakun 35 välillä esiintyy korkeintaan merkityksettömiä virtaushäviöitä.
Paineakkuelementit 36 ja 37, jotka kuormittamatto-35 masta tilasta on asteettain kohotettu esijännityspaineen korkeudelle, täytetään pumpun 28 avulla siinä määrin pai-neaineella, että niissä oleva kaasujousi on jännitetty 70627 6 niin, että siinä on haluttu puristusvoima, joka vastaa paineensäätölaitteen 30 lähtöpainetta. Tämä säädetty paine vallitsee paineantureiden 11 ja 11a painetiloissa 14 ja 21. Paineainetta virtaa jatkuvasti kanavien 17 tai 24 5 kautta laakeritaskuihin 18 ja 25 ja sieltä laakeripinnan 9 ja kehäpinnan 10 välille muodostuvan raon kautta ulospäin. Jos nyt telavaippa 4 hydrostaattisen laakerin 7 alueella saa sysäyksen, joka painaa sen alaspäin, tai jos siinä on sisäänpäin suunnattu muodonpoikkeama, niin sy-10 säys ei osu laakeripintaan 9, koska laakerielementti 8 pystyy väistymään alaspäin. Painetiloista 14 ja 21 tällöin poistungetun paineaineen paineakku 35 ottaa joustavasti vastaan. Koska paine tällöin ei käytännöllisesti katsoen lainkaan muutu, säilyy laakerointivoima täysin 15 ennallaan. Samalla tavoin voi laakerielementti seurata ylöspäin, mikäli telavaippaa 2 ulkoisesta sysäyksestä liikutettaisiin ylöspäin. Tällöin paineakku 35 täyttää painetilat 14 ja 21 pitäen yllä laakeripainetta. Koska laakeripaine pysyy ennallaan, on myös telan 2 alaspäin 20 tapahtuva paluuliike vaimennettu, niin että vältetään aiheuttamasta värähtelyliikettä.
Kuvion 3 mukaisessa suoritusmuodossa ei puristus-telojen 1 ja 2 tai hydrostaattisen laakerin 7 rakennetta ole muutettu. Molempiin paineantureihin johtavat johdot 25 16 ja 22 on kuitenkin kulloinkin varustettu omalla johdol la 126 ja 227, omalla paineensäätölaitteella 130 ja 230 sekä omalla paineakulla 135 ja 235. Vain pumppu 128 on yhteinen. Tällä tavoin voidaan paineakkuja käyttää menettämättä niitä etuja, jotka painetilojen 14 ja 21 erilli-30 sillä paineensäädöillä saavutetaan.
Jos käytetään vain yhtä paineanturia, riittää kuvion 1 mukainen paineakun liitäntä. Jos käytetään enemmän kuin kahta paineanturia, voidaan ne yhdessä liittää johtoon 27 ja varata paineakku 35. Mutta voidaan myös, kuten 35 kuviossa 3, järjestää erillisiä johtoja ja paineakkuja.
Lopuksi on myös mahdollista varata jokaista erillisenä ohjattavaa systeemiä varten oma syöttöpumppu.
Claims (5)
1. Hydrostaattisesti laakeroitu tela, erityisesti painekäsittelytela, kuten kalanteritela, jossa ainakin 5 yksi laakerielementti (8), jossa on ainakin yhdellä laa-keritaskulla (18, 25) varustettu laakeripinta (9) ja joka on kuormitettu ainakin yhdellä paineanturilla (11, 11a), tukee sylinterinmuotoista telanpintaa ja jossa jatkuvatoiminen paineaineen syöttölaite (28, 128) on paineensää-10 tölaitteen (30; 130, 230) kautta yhdistetty paineanturin painetilaan (14, 21) ja tämä kuristuskohdan (17, 24) kautta ainakin yhteen laakeritaskuun 18, 25), tunne t t u siitä, että painetila (14, 21) ainakin syöttölaitetta (28; 128) käytettäessä on yhdistetty paineti-15 lan ja paineensäätölaitteen (30; 130, 230) väliin liitettyyn, joustavasti vaikuttavaan paineakkuun (35; 135, 235) ja että paineakun ja painetilan välisen johdon (16, 23, 27, 34) virtausvastus on pienempi kuin paineensäätölaitteen ja painetilan välisen johdon (16, 23, 27, 31) vir-20 tausvastus.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen tela, tunnettu siitä, että paineakku (35; 135, 235) on välittömästi yhdistetty painetilaan (14, 21).
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen tela, jos-25 sa laakerielementtiä kuormittaa ainakin kaksi paineanturia, joiden painetiloihin paineaine on johdettavissa erilaisella paineella, tunnettu siitä, että paineti-lat (14, 21) on yhdistetty niihin kulloinkin kuuluvaan paineakkuun (135, 235).
4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen tela, tunnettu siitä, että käytetään hydropneumaattista paineakkua (35; 135, 235).
5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen tela, tunnettu siitä, että paineakku (35) koostuu useis-35 ta rinnankytketyistä paineakkuelementeistä (36, 37), jotka on kohotettu asteittain esijännityspaineen korkeudelle.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3151001 | 1981-12-23 | ||
DE3151001A DE3151001C2 (de) | 1981-12-23 | 1981-12-23 | Hydrostatisch gelagerte Walze, insbesondere Druckbehandlungswalze |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI824275A0 FI824275A0 (fi) | 1982-12-13 |
FI824275L FI824275L (fi) | 1983-06-24 |
FI70627B FI70627B (fi) | 1986-06-06 |
FI70627C true FI70627C (fi) | 1990-01-16 |
Family
ID=6149512
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI824275A FI70627C (fi) | 1981-12-23 | 1982-12-13 | Hydrostatiskt lagrad vals, isynnerhet tryckbehandlingsvals. |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4514887A (fi) |
JP (1) | JPS6052240B2 (fi) |
CH (1) | CH659297A5 (fi) |
DE (1) | DE3151001C2 (fi) |
FI (1) | FI70627C (fi) |
GB (1) | GB2112086B (fi) |
IT (2) | IT8254102V0 (fi) |
SE (1) | SE451491C (fi) |
Families Citing this family (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA1296557C (en) * | 1986-04-09 | 1992-03-03 | Josef Pav | System of rolls for use in calenders and like machines |
EP0264366B1 (fr) * | 1986-04-30 | 1990-03-07 | Clecim | Cylindre de laminoir a enveloppe deformable |
FR2599646B1 (fr) * | 1986-06-04 | 1991-09-20 | Clecim Sa | Cylindre de laminoir a enveloppe tournante |
CH673051A5 (fi) * | 1986-07-08 | 1990-01-31 | Escher Wyss Ag | |
DE3638070A1 (de) * | 1986-11-07 | 1988-05-19 | Voith Gmbh J M | Walze |
DE3702245C3 (de) * | 1987-01-27 | 1993-12-23 | Kleinewefers Gmbh | Kalander |
DE3728389A1 (de) * | 1987-08-26 | 1989-03-16 | Voith Gmbh J M | Presswalze, deren durchbiegung einstellbar ist |
DE3827836C1 (fi) * | 1988-08-17 | 1989-10-19 | Eduard Kuesters, Maschinenfabrik, Gmbh & Co Kg, 4150 Krefeld, De | |
DE4318035C2 (de) * | 1993-05-29 | 1997-02-20 | Voith Gmbh J M | Walze mit Schwingungsdämpfer |
DE4409316C1 (de) * | 1994-03-18 | 1995-06-29 | Escher Wyss Gmbh | Langspaltpressvorrichtung zur Behandlung einer Faserstoffbahn |
DE4430666C2 (de) * | 1994-08-29 | 1998-07-09 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Durchbiegungseinstellwalze |
DE29503126U1 (de) * | 1995-02-24 | 1996-06-20 | Eduard Küsters Maschinenfabrik GmbH & Co KG, 47805 Krefeld | Walze |
DE29508422U1 (de) * | 1995-05-20 | 1995-08-10 | Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH, 89522 Heidenheim | Walze mit Schwingungsdämpfer |
DE29509545U1 (de) * | 1995-06-10 | 1995-09-21 | Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH, 89522 Heidenheim | Walze mit Schwingungsdämpfer |
DE19603652C2 (de) * | 1996-02-01 | 2000-06-21 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Durchbiegungseinstellwalze |
FI104121B (fi) * | 1998-08-14 | 1999-11-15 | Valmet Corp | Menetelmä ja laite paperi- tai kartonkikoneen nippitelarakenteen ominaistaajuuden muuttamiseksi |
DE10305511B9 (de) * | 2003-02-11 | 2005-01-27 | Eduard Küsters Maschinenfabrik GmbH & Co. KG | Walze |
DE10319345B3 (de) * | 2003-04-30 | 2004-11-04 | Eduard Küsters Maschinenfabrik GmbH & Co. KG | Walze für die Druckbehandlung von Warenbahnen |
US8684606B2 (en) | 2010-09-09 | 2014-04-01 | Orion Corporation | Hydrodynamic bearing with adaptive displacement control |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE33727C (de) * | V. H. HALLOCK und F. D. NEWTON in Queens, New-York | Hydraulisches Entlastungskissen für Wellen | ||
DE7304945U (de) * | 1974-04-04 | Kugelfischer Schaefer G & Co | Sicherheitseinrichtung für hydrostatische Lagerungen | |
US2474512A (en) * | 1945-11-27 | 1949-06-28 | Fluor Corp | Pulsation elimination in fluid streams |
US2691339A (en) * | 1949-10-12 | 1954-10-12 | Edwards Eng Corp | Automatic pressure control of sugar cane mills |
GB708997A (en) * | 1952-05-23 | 1954-05-12 | English Electric Co Ltd | Improvements in and relating to hydraulic thrust bearings |
US2897538A (en) * | 1956-11-15 | 1959-08-04 | Commercial Plastics Ltd | Means for bending the rolls of rolling machines |
NL251171A (fi) * | 1959-06-03 | 1900-01-01 | ||
FR1481166A (fr) * | 1966-04-04 | 1967-05-19 | Spidem Ste Nle | Machine à graver par cylindres sous serrage hydraulique et avec précontrainte |
US3512475A (en) * | 1968-09-21 | 1970-05-19 | Beloit Corp | Self-damped calender roll |
DE2305685B2 (de) * | 1973-02-06 | 1975-02-13 | Maschinenfabrik Koeppern & Co Kg, 4320 Hattingen | Hydraulische Abstützung für die schiebbar gelagerte Walze In Walzenpressen |
SE416075B (sv) * | 1977-09-01 | 1980-11-24 | Skf Ab | Anordning for uppretthallande av erforderligt vetsketryck i ett hydrostatiskt lager |
AT360831B (de) * | 1977-12-20 | 1981-02-10 | Escher Wyss Ag | Hydraulisches stuetzelement |
CH627243A5 (fi) * | 1978-03-01 | 1981-12-31 | Escher Wyss Ag | |
DE2942002C2 (de) * | 1979-10-17 | 1982-06-16 | Kleinewefers Gmbh, 4150 Krefeld | Druckbehandlungswalze |
-
1981
- 1981-12-23 DE DE3151001A patent/DE3151001C2/de not_active Expired
-
1982
- 1982-12-01 CH CH6986/82A patent/CH659297A5/de not_active IP Right Cessation
- 1982-12-13 FI FI824275A patent/FI70627C/fi not_active IP Right Cessation
- 1982-12-15 US US06/450,110 patent/US4514887A/en not_active Expired - Lifetime
- 1982-12-16 SE SE8207196A patent/SE451491C/sv not_active IP Right Cessation
- 1982-12-20 JP JP57224810A patent/JPS6052240B2/ja not_active Expired
- 1982-12-22 IT IT8254102U patent/IT8254102V0/it unknown
- 1982-12-22 IT IT68500/82A patent/IT1157979B/it active
- 1982-12-23 GB GB08236711A patent/GB2112086B/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT1157979B (it) | 1987-02-18 |
DE3151001A1 (de) | 1983-07-14 |
SE8207196D0 (sv) | 1982-12-16 |
FI824275L (fi) | 1983-06-24 |
IT8268500A0 (it) | 1982-12-22 |
SE451491B (sv) | 1987-10-12 |
FI824275A0 (fi) | 1982-12-13 |
DE3151001C2 (de) | 1986-04-24 |
IT8254102V0 (it) | 1982-12-22 |
JPS58115192A (ja) | 1983-07-08 |
GB2112086A (en) | 1983-07-13 |
SE8207196L (sv) | 1983-06-24 |
JPS6052240B2 (ja) | 1985-11-18 |
GB2112086B (en) | 1985-05-09 |
US4514887A (en) | 1985-05-07 |
SE451491C (sv) | 1993-07-05 |
CH659297A5 (de) | 1987-01-15 |
FI70627B (fi) | 1986-06-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI70627C (fi) | Hydrostatiskt lagrad vals, isynnerhet tryckbehandlingsvals. | |
US4327468A (en) | Controlled deflection roll | |
US4498383A (en) | Calendar | |
FI106976B (fi) | Itsekuormittava taipumasäädetty tela | |
FI86093B (fi) | Formreglerbar vals. | |
US4007522A (en) | Controlled deflection roll assembly | |
CZ303495A3 (en) | Cylinder | |
US4069569A (en) | Deflection-controlled roll for the pressure treatment of materials in web form | |
US3494675A (en) | Controlled deflection roll | |
FI82102B (fi) | Valssystem i superkalander. | |
US6129453A (en) | Hydrostatic glide bearing for a roll or equivalent | |
US6500304B1 (en) | Method and device for changing the natural frequency of a nip roll construction in a paper or board machine | |
US4651552A (en) | Roll for a foil-drawing calender or the like | |
FI120409B (fi) | Kuituraina- tai jälkikäsittelykoneen taipumakompensoitu tela, menetelmä taipumakompensoidun telan käyttämiseksi ja valmistamiseksi ja laite värähtelyjen vaimentamiseksi hydraulisessa paineväliaineessa | |
FI69684B (fi) | Tryckbehandlingsvals med en hydraulisk stoettning | |
US4995147A (en) | Roll having improved transverse end seals | |
FI98554C (fi) | Menetelmä taipumasäädettävän telan kuormituksen säädössä ja taipumasäädettävä tela | |
JPH0874836A (ja) | カレンダ等のためのたわみ制御可能なロール | |
US20180345340A1 (en) | Volume flow regulating valve | |
US5984846A (en) | Roller | |
US20060019808A1 (en) | Variable crown roll | |
US4296537A (en) | Variable deflection roll controlled by hydraulically actuated reciprocating elements | |
US4914795A (en) | Mill roll with a deformable casing | |
US3418703A (en) | Antideflection roll with non-rotating beam and lever supports | |
FI113394B (fi) | Menetelmä paperi-/kartonki tai jälkikäsittelykoneen telan telavaipan tukemiseksi ja menetelmää soveltava järjestely |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed | ||
MM | Patent lapsed |
Owner name: KLEINEWEFERS GMBH |