FI124788B - Putkiliitos ja laippaosajärjestely putkiliitosta varten - Google Patents

Putkiliitos ja laippaosajärjestely putkiliitosta varten Download PDF

Info

Publication number
FI124788B
FI124788B FI20135464A FI20135464A FI124788B FI 124788 B FI124788 B FI 124788B FI 20135464 A FI20135464 A FI 20135464A FI 20135464 A FI20135464 A FI 20135464A FI 124788 B FI124788 B FI 124788B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
flange
pipe
collar
joint
tubular member
Prior art date
Application number
FI20135464A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI20135464A (fi
Inventor
Göran Sundholm
Original Assignee
Maricap Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to FI20135464A priority Critical patent/FI124788B/fi
Application filed by Maricap Oy filed Critical Maricap Oy
Priority to JP2016511108A priority patent/JP6426710B2/ja
Priority to US14/888,463 priority patent/US10234063B2/en
Priority to CN201480035747.9A priority patent/CN105339716B/zh
Priority to EP14791307.3A priority patent/EP2992263B1/en
Priority to KR1020157034245A priority patent/KR102200858B1/ko
Priority to ES14791307T priority patent/ES2955948T3/es
Priority to RU2015151603A priority patent/RU2659846C2/ru
Priority to AU2014261258A priority patent/AU2014261258B2/en
Priority to PCT/FI2014/050310 priority patent/WO2014177766A1/en
Priority to CA2910487A priority patent/CA2910487C/en
Publication of FI20135464A publication Critical patent/FI20135464A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI124788B publication Critical patent/FI124788B/fi

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L27/00Adjustable joints, Joints allowing movement
    • F16L27/08Adjustable joints, Joints allowing movement allowing adjustment or movement only about the axis of one pipe
    • F16L27/0849Adjustable joints, Joints allowing movement allowing adjustment or movement only about the axis of one pipe the fluid being turned through an angle when passing from one joint element to another
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D19/00Flanging or other edge treatment, e.g. of tubes
    • B21D19/02Flanging or other edge treatment, e.g. of tubes by continuously-acting tools moving along the edge
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D19/00Flanging or other edge treatment, e.g. of tubes
    • B21D19/02Flanging or other edge treatment, e.g. of tubes by continuously-acting tools moving along the edge
    • B21D19/04Flanging or other edge treatment, e.g. of tubes by continuously-acting tools moving along the edge shaped as rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D19/00Flanging or other edge treatment, e.g. of tubes
    • B21D19/12Edge-curling
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L23/00Flanged joints
    • F16L23/003Auxiliary devices
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L23/00Flanged joints
    • F16L23/02Flanged joints the flanges being connected by members tensioned axially
    • F16L23/024Flanged joints the flanges being connected by members tensioned axially characterised by how the flanges are joined to, or form an extension of, the pipes
    • F16L23/028Flanged joints the flanges being connected by members tensioned axially characterised by how the flanges are joined to, or form an extension of, the pipes the flanges being held against a shoulder
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L23/00Flanged joints
    • F16L23/02Flanged joints the flanges being connected by members tensioned axially
    • F16L23/024Flanged joints the flanges being connected by members tensioned axially characterised by how the flanges are joined to, or form an extension of, the pipes
    • F16L23/028Flanged joints the flanges being connected by members tensioned axially characterised by how the flanges are joined to, or form an extension of, the pipes the flanges being held against a shoulder
    • F16L23/0283Flanged joints the flanges being connected by members tensioned axially characterised by how the flanges are joined to, or form an extension of, the pipes the flanges being held against a shoulder the collar being integral with the pipe
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L23/00Flanged joints
    • F16L23/02Flanged joints the flanges being connected by members tensioned axially
    • F16L23/032Flanged joints the flanges being connected by members tensioned axially characterised by the shape or composition of the flanges

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
  • Flanged Joints, Insulating Joints, And Other Joints (AREA)

Description

PUTKILIITOS JA LAIPPAOSAJÄRJESTELY PUTKILIITOSTA VARTEN
Keksinnön ala
Keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 johdanto-osan mukainen putkiliitos, joka muodostuu yhteenliitettävien putkiosien päätyosista, joissa on kaulus ja laippaosista, jotka on asetettu liitoskohdasta nähden kaulusten eri puolille ja kiristetty soveltuvilla kiinnityselimillä, kuten ruuveilla ja muttereilla, joka putkiosan kaulus on muodostettu putki-osan pään seinämästä muokkausvälineellä muokkaamalla.
Keksinnön kohteena on myös patenttivaatimuksen 11 johdanto-osan mukainen laippaosajärjestely putkiliitosta varten.
Keksinnön tausta
Putkien yhteenliittämiseksi päittäin käytetään yleisesti laippaliitoksia. Ne edellyttävät, että molempien yhteenliitettävien putkien päissä on kaulus, tyypillisesti esimerkiksi putken pituusakseliin nähden olennaisesti kohtisuora kaulus, johon laippaosa tukeutuu. Yhteenliitettävien putkiosien kaulukset jäävät laippojen väliin. Laipat on varustettu aukoilla, joiden läpi kiristyselimet, kuten ruuvit tai pultit on järjestettyjä liitos on kiristetty mutterielimillä. Kauluksen muodostamiseen on useita vaihtoehtoja. Eräs tyypillinen tapa on esitetty US patentissa 4,905,492, jossa kauluksen muodostaminen on tehty kahdessa vaiheessa. Putken pää on aluksi laajennettu noin 35 - 40 asteen kulmaan ja sen jälkeen toisella laajennusvälineellä noin 90 asteen kulmaan putken pituussuuntaan nähden. Julkaisusta W02006045887 tunnetaan putkiliitos, joka muodostuu yhteen liitettävien putkiosien päätyosista, joissa on, edullisimmin olennaisesti kohtisuoraan ulkoneva, kaulus, ja laippaosista, jotka on asetettu liitoskohdasta nähden kaulusten eri puolille ja kiristetty soveltuvilla kiinnityselimillä, kuten ruuveilla ja muttereilla. Julkaisussa laippaosa on järjestetty ainakin liitosta kiristettäessä kauluksen olaket-ta, sopivimmin sen takapintaa, vasten olennaisesti mukautuvaksi. Julkaisun mukaisella ratkaisulla saadaan tehokkaasti muodostettua suoria putkiliitoksia.
On tullut esiin tarve muodostaa putkiliitoksia, joiden avulla voidaan aikaansaada pieniä siirtymiä liitoksessa, esimerkiksi 0-10 astetta. Tämä asettaa vaatimuksia mm. liitoksen laippaosajärjestelylle. Tämän keksinnön tarkoituksena on aikaansaada aivan uudenlainen ratkaisu putkiliitokseksi, jonka avulla voidaan tehokkaasti aikaansaada pieniä kulmasiirtymiä liitoksessa. Eräänä toisena tavoitteena on aikaansaada putkiliitos, jonka kulmasiirtymät voidaan aikaansaada putkiosien päiden kaulustuksen yhteydessä. Vielä eräänä tavoitteena on aikaansaada helposti asennettava ratkaisu putkiliitokseksi, jossa kulmasiirtymiä voidaan tarvittaessa asennusvaiheessa säätää. Lisäksi keksinnön tavoitteena on aikaansaada laippaosajärjestely, jota voidaan tehokkaasti soveltaa putkiliitoksissa, joissa on kaulus.
Keksinnön lyhyt selostus
Keksinnön mukainen putkiliitos perustuu ajatukseen, jonka mukaan putkiosan kaulustus muodostetaan putkiosan pituusakseliin nähden kohtisuoran tason suunnasta poikkeavaan kulmaan. Keksinnön mukainen laippaosajärjestely perustuu ajatukseen, jonka mukaan siihen on järjestetty tukipinta yhteenliitettävien putkiosien ja/tai laippaosien keskittämiseksi putkiosan seinämän ulkopinnasta.
Keksinnön mukaiselle putkiliitokselle on pääasiassa tunnusomaista se, mitä on mainittu patenttivaatimuksessa 1.
Keksinnön mukaiselle putkiliitokselle on lisäksi tunnusomaista se, mitä on mainittu patenttivaatimuksissa 2 - 10.
Keksinnön mukaiselle laippaosajärjestelylle on pääasiassa tunnusomaista se, mitä on mainittu patenttivaatimuksessa 11.
Keksinnön mukaiselle laippaosajärjestelylle on lisäksi tunnusomaista se, mitä on mainittu patenttivaatimuksissa 12 -15.
Keksinnön mukaisella ratkaisulla on lukuisia merkittäviä etuja. Keksinnön mukaisella putkiliitoksella voidaan helposti ja nopeasti tehdä pääasiassa pieniä kulmasiirtymiä putkilinjaan. Järjestämällä keksinnön mukaisesti liitettävän putkiosan päähän kaulus, jonka liitospinta poikkeaa putkiosuuden pituusakseliin nähden kohtusuorasta tasosta, aikaansaadaan tehokkaasti liitoskomponentti kulmasiirtymän aikaansaamiseksi. Järjestämällä molempiin liitoksella yhteen liitettävään putkiosuuteen kaulus, jonka liitospinta poikkeaa putkiosuuden pituusakseliin nähden kohtisuorasta tasosta, aikaansaadaan ratkaisu, jonka kulmasiirtymän suuruutta ja/tai suuntaa voidaan tehokkaasti säätää kiertämällä yhtä tai molempia putkiosuuksia liitoskohdassa toistensa suhteen. Laippa-puoliskot ja putkiosat liitoksen kohdassa voidaan keskittää järjestämällä laippaosaan tukipinta, esimerkiksi sideosaan, joka saa ohjauksen putki-osan ulkopinnasta. Keskityselintä, joka on laippaosaan järjestetty tukipinta välimatkan päässä kauluksen tukipinnasta, esimerkiksi sideosas-sa, käyttämällä aikaansaadaan liitoksen putkenosien keskinäinen keskitys, joka parantaa liitoksen laatua ja edelleen helpottaa asennustyötä. Käyttämällä segmenteistä muodostettua laippaosaa voidaan edelleen merkittävästi parantaa ja nopeuttaa putkiliitoksen asennusvaihetta.
Kuvioiden lyhyt selostus
Seuraavassa keksintöä selostetaan yksityiskohtaisemmin esimerkin avulla viittaamalla oheiseen piirustukseen, jossa kuviot la ja Ib esittävät erästä keksinnön mukaisen putkiliitoksen putkiosan kauluksen muodostamista yksinkertaistettuna, kuviot 2a ja 2b esittävät yksinkertaistettuna ja poikkileikattuna eräitä keksinnön sovellutusmuodossa käytettäviä putkiosia, kuvio 3a esittää erästä keksinnön toteutusmuodon mukaista putkiliitos-ta osittain leikattuna pitkin kuvion 3c viivaa Illa-IIIa, kuvio 3b esittää erästä keksinnön toteutusmuodon mukaista putkiliitos-ta osittain leikattuna pitkin kuvion 3c viivaa Illb-IIIb, kuvio 3c esittää keksinnön toteutusmuodon mukaista putkiliitosta kuvion 3a nuolen A suunnasta, kuvio 3d esittää kuvion 3a yksityiskohtaa Illd suurennettuna, kuvio 3e esittää kuvion 3b yksityiskohtaa Ille suurennettuna, kuvio 4a esittää erästä keksinnön toteutusmuodon mukaista putkiliitosta osittain leikattuna pitkin kuvion 4c viivaa IVa-IVa, kuvio 4b esittää erästä keksinnön toteutusmuodon mukaista putkiliitosta osittain leikattuna pitkin kuvion 4c viivaa IVb-IVb, kuvio 4c esittää keksinnön toteutusmuodon mukaista putkiliitosta kuvion 4a nuolen A suunnasta, kuvio 4d esittää kuvion 4a yksityiskohtaa IVd suurennettuna, kuvio 4e esittää kuvion 4b yksityiskohtaa IVe suurennettuna, kuvio 5a esittää erästä keksinnön toteutusmuodon mukaista putkiliitosta osittain leikattuna pitkin kuvion 5c viivaa Va-Va, kuvio 5b esittää erästä keksinnön toteutusmuodon mukaista putkiliitosta osittain leikattuna pitkin kuvion 5c viivaa Vb-Vb, kuvio 5c esittää keksinnön toteutusmuodon mukaista putkiliitosta kuvion 5a nuolen A suunnasta, kuvio 5d esittää kuvion 5a yksityiskohtaa Vd suurennettuna, kuvio 5e esittää kuvion 5b yksityiskohtaa Ve suurennettuna, ja
Kuvio 6 esittää keksinnön toteutusmuodon mukaista putkiliitosta kuvion 4c nuolen B suunnasta, kuvio 7a esittää erästä keksinnön toteutusmuodon mukaisen putkiliitok-sen putkiosia ennen liitoksen muodostamista osittain leikattuna pitkin kuvion 7c viivaa Vlla-VIIa, kuvio 7b esittää erästä keksinnön toteutusmuodon mukaisen putkiliitok-sen putkiosia ennen liitoksen muodostamista osittain leikattuna pitkin kuvion 7c viivaa Vllb-VIIb, kuvio 7c esittää keksinnön toteutusmuodon mukaisen putkiliitoksen putkiosia ennen liitoksen muodostamista kuvion 7a nuolen A suunnasta, kuvio 7d esittää kuvion 7a yksityiskohtaa Vlld suurennettuna, ja kuvio 7e esittää kuvion 7b yksityiskohtaa Vile suurennettuna.
Keksinnön yksityiskohtainen selostus
Kuvioissa la, Ib on esitetty eräs kaaviollinen ja yksinkertaistettu järjestely erään keksinnön sovellutusmuodon mukaisen putkiosan 1 pään kauluksen muodostamiseksi. Kauluksen muodostaminen suoritetaan esimerkiksi muokkausvälineellä F, jonka käyttölaitteita ei ole esitetty. Kauluksen muodostamisen muokkausväline F on kuviossa kartiomainen rulla, joka on sovitettu pyöritettäväksi muokkausakselin R ympäri. Kau-lustettava putkiosa 1 on järjestetty tukiosan tai tukiosien S muodostaman aukon läpi. Välineitä, joilla voidaan muodostaa olennaisesti suorassa kulmassa putken pituussuuntaan nähden poikittaisessa tasossa olevia kauluksia putkeen, tunnetaan lukuisia. Erilaisia tapoja kauluksen 3 muodostamiseksi putkiosan 1 päähän on lukuisia. Näitä on esitetty mm. julkaisussa GB 2202022 A. Tässä hakemuksen mukaisessa ratkaisussa putkiosan 1 päähän, joka on ennen muokkausta suorassa kulmassa putken pituusakseliin L nähden kohtisuoran tason mukainen, muodostetaan kohtisuorasta tasosta kulmassa poikkeava kaulus. Kuviossa la putkiosa 1 on järjestetty kauluksen muodostamisvaiheessa niin, että putkiosan pituusakseli L on kulmassa a (alfa) muokkausvälineen F muokkausakselin R suhteen.
Muokkausvälineellä F vaikutetaan putkiosan 1 pään seinämään, sen sisäpintaan, jolloin putkiosan pää muokkautuu. Muokkausvälinettä pyöritetään akselin R ympäri pitkin putkiosan 1 muokattavan pää sisäpintaa niin, että putkiosan pää eli seinämä laajenee tukiosan S ja putkiosan pään väliseltä alueelta tyypillisesti kartiomaisesti. Muokkauspäätä F liikutetaan suhteessa putkiosaan niin, että putkiosan kaulustettava seinämä muokkautuu edelleen ja muokkausvälineen asentoa muutetaan tai vaihdetaan muokkausvälinettä, jolloin loppuvaiheessa painetaan muokkausvälineellä F tukipintaa S vasten, jolloin on muodostunut kaulus 3 putkiosan 1 päähän (kuvio Ib). Putkiosan 1 pään kaulustaminen voidaan tehdä jollakin muulla soveltuvalla tavalla. Olennaista on, että putkiosan päähän voidaan muodostaa kaulus, joka kulman a (alfa) verran poikkeaa putkiosan pituusakseliin L nähden kohtisuorasta tasosta. Kuvion mukaisella kauluksen muodostuksella kauluksen 3 leveys radi-aalisuunnassa vaihtelee. Esimerkiksi kuvion Ib sovellutusmuodossa putkiosan 1 kauluksen 3 leveys on poikkileikkauksen yläosassa suurempi kuin alaosassa.
Kuviossa 2a on esitetty poikkileikattuna eräs putkiosan 1 päätyosa, johon on muodostettu kaulus 3. Kaulus 3 on muodostettu putkiosan päähän. Putkiosan 1 kauluksen 3 liitospinta 7 poikkeaa kuviossa kulman a alfa verran putkiosan pituusakselin L nähden kohtisuorasta tasosta. Kauluksella 3 on liitospinnasta 7 poispäin olevalla puolella tukipinta 5. Erään toteutusmuodon mukaan kulma a (alfa) on luokkaa 0-6 astetta. Erään toteutusmuodon mukaan kulma a (alfa) on 1-3 astetta. Kulma voi olla myös suurempi tai pienempi kuin edellä on esitetty, sovellutusmuo-dosta riippuen.
Kuviossa 2b on esitetty poikkileikattuna toisen putkiosan 2 päätyosa, johon on muodostettu kaulus 4. Toisen putkiosan 2 kauluksen 4 liitos-pinta 8 poikkeaa kuviossa kulman β (beta) verran putkiosan pituusakselin L nähden kohtisuorasta tasosta. Toisen putkiosan 2 kauluksella 4 on liitospinnasta 8 poispäin olevalla puolella tukipinta 6. Erään toteutus-muodon mukaan kulma β (beta) on luokkaa 0-6 astetta. Erään toteutusmuodon mukaan β (beta) on noin 1-3 astetta. Kulma voi olla myös suurempi tai pienempi kuin edellä on esitetty, sovellutusmuodosta riippuen.
Putkiosat 1 ja 2 voidaan liittää yhteen putkiliitoksella, erityisesti laippa-liitoksella, järjestämällä niiden kaulusten 3, 4 liitospinnat 7, 8 vastakkain ja järjestämällä liitospinnoista poispäin olevalle puolelle eli kauluksen tukipinnoille 5, 6 vaikuttavat laippaosat 9, 10. Kuvion 3a-3e mukaisessa sovellutusmuodossa ensimmäinen laippaosa 9 on muodostettu laippasegmenteistä 11a, 11b, jotka ovat sideosin 13a, 13b järjestetty rengasmaiseksi laipaksi. Laippasegmentit ja sideosat ovat liitoselimillä, kuten ruuvielimillä 17 ja mutterielimillä 18 liitetyt toisiinsa. Vastaavasti toinen laippaosa 10 on muodostettu laippasegmenteistä 12a, 12b, jotka ovat sideosin 14a, 14b järjestetty rengasmaiseksi laipaksi. Käyttämällä liitoksessa laippasegmenttejä aikaansaadaan laippaosa, joka on mahdollista asentaa liitokseen vasta kauluksen muodostamisen jälkeen.
Kuviossa 3a-3e on liitetty yhteen putkiosat 1 ja 2 laippaliitoksella puristamalla putkiosat päittäin yhteen putkiosien päihin muodostetuista kauluksista 3, 4. Kaulusten 3, 4 liitospinnoista 7, 8 poispäin olevalla puolella eli kauluksen tukipinnoilta 5, 6 puristetaan putkiosia 1, 2 toisiaan vasten laippaosilla 9, 10. Laippaosia puristetaan toisiaan vasten kiris-tyselimillä, kuten kuvion sovellutusmuodossa laippaelimien läpi muodostettujen reikien 16 läpi järjestetyillä ruuvielimillä 17 ja mutterielimillä 18. Liitoksen eri puolilla olevat laippaelimet 9, 10 jäävät ruuvielimen 17 kannan ja mutterielimen 18 väliin.
Kuvion 3a-3e mukaisessa tapauksessa ensimmäisen putkiosan 1 kauluksen 3 liitospinta 7 on muodostettu putkiosan pituusakseliin L nähden kohtisuorasta tasosta poikkeavaan kulmaan a (alfa), jota on merkitty kuviossa 3a suhteessa putkiosan 1 pituusakseliin L nähden. Vastaavasti toisen putkiosan 2 kauluksen 4 liitospinta 8 on muodostettu toisen putkiosan pituusakseliin L nähden kohtisuorasta tasosta poikkeavaan kulmaan β (beta), jota on merkitty kuviossa 3a suhteessa putkiosan 2 pituusakseliin L nähden. Kuviossa aikaansaadaan pystytasossa yhteenlii-tettäville putkiosille putkiliitoksessa kulma, joka on ensimmäisen putki-osan pituusakseliin L nähden poikkeutettu kulman a (alfa) + β (beta) verran. Jos kulma a (alfa) on esimerkiksi 3 asetta ja kulma β (beta) on 3 astetta, aikaansaadaan yhteensä putkiliitoksessa kulmasiitymä, joka on 6 astetta. Tällöin putkiosien liitospintojen kulmapoikkeamat putki- osan pituusakseliin nähden kohtisuoraan tasoon nähden vaikuttavat samaan suuntaan. Vaakatason poikkileikkauksessa (kuvio 3b) liitoksessa putkiosilla 1, 2 ei ole kulmasiirtymää.
Keksinnön mukaisella ratkaisulla on mahdollista aikaansaada liitoksia, jossa putkiosien välistä kulmapoikkeamaa voidaan säätää kiertämällä yhtä putkiosista 1, 2 tai molempia putkiosia 1, 2 toistensa suhteen lii-tostasossa. Kuvioissa 4a-4e on ensimmäistä putkiosaa 1 kierretty suhteessa toiseen putkiosaan 2 kiertokulman 90 astetta verran vastapäivään verrattuna kuvioiden 3a-3e tilanteeseen. Tällöin putkiosilla 1, 2 on pystytasossa (kuvion 4a) kulmapoikkema, joka muodostuu ainoastaan putkiosan 2 liitospinnan 8 tason poikkeamasta sen pituusakseliin L nähden kohtisuorasta tasosta eli kulman β (beta) verran. Vastaavasti vaakatasossa (kuvio 4b) on ensimmäisellä putkiosalla kulmapoikkeama a (alfa). Kuviossa 6 on esitetty kuvioiden 4a-4e putkiliitos kuvion 4c nuolen B suunnasta. Kuvioissa 7a-7e on esitetty vastaavan liitoksen putki-osat 1,2 (ilman laippaosajärjestelyä), ennen liitoksen muodostamista.
Kuvioissa 5a-5e on ensimmäistä putkiosaa 1 kierretty suhteessa toiseen putkiosaan 2 kiertokulman 90 astetta verran vastapäivään verrattuna kuvioiden 4a-4e tilanteeseen (tai kiertokulman 180 astetta verran verrattuna kuvioiden 3a-3e tilanteeseen). Tällöin ensimmäisen putkiosan liitostason kulmapoikkeama a (alfa) vaikuttaa kuvion 5a pystytason poikkileikkauksessa eri suuntaan kuin toisen putkiosan liitostason kulmapoikkeama β (beta). Putkiosien 1, 2 pituussuunnassa ei tällöin ole kulmapoikkeamaa, mutta liitostaso suhteessa putkien pituusakseliin nähden kohtisuorassa pystytasossa on järjestetty kulmaan.
Keksinnön mukaisella putkiliitoksella, jossa ainakin yhden liitoksessa liitettävän putkiosan 1, 2, liitospinta 7, 8 on järjestetty kulmaan a (alfa) tai kuilmaan β (beta) putken pituusakseliin L nähden kohtisuoraan tasoon nähden. Keksinnön mukaisella ratkaisulla aikaansaadaan monipuoliset mahdollisuudet toteuttaa pieniä kulmasiirtymiä putkiliitosten yhteydessä. Keksintö mahdollistaa pienten kulmasiirtymien muodostamisen kaulustamalla putkiosien 1, 2, alun perin suoraksi muodostettuja, päitä "vinoon" eli kulmaan a (alfa) tai kulmaan β (beta) putkiosan pituusakselin L kanssa kohtisuoraan tasoon nähden.
Keksinnön mukainen putkiliitos muodostuu yhteenliitettävien putkiosien 1, 2 päätyosista, joissa on kaulus 3, 4, joista ainakin toinen kauluksista on muodostettu putkiosan pituusakseliin nähden kohtisuoraan tasoon nähden kulmaan, ja laippaosista 9 10, jotka on asetettu liitoskohdasta nähden kaulusten eri puolille ja kiristetty soveltuvilla kiinnityselimillä, kuten ruuveilla 17 ja muttereilla 18.
Liitosta muodostettaessa voidaan vaikuttaa liitoksen kohdalla putkiosien välillä tapahtuvaan kulmasiirtymään, sen suuruuteen ja/tai kulmasiir-tymän suuntaan. Kun putkiosien kaulusten liitospinnat on järjestetty molemmat pituusakseliin nähden kohtisuorassa suunnassa olevasta tasosta poikkevaan kulmaan, voidaan kiertämällä putkiosaa tai putkiosia toistensa suhteen liitoskohdassa (ennen liitoksen kiristämistä) vaikuttaa liitoskohdan kokonaiskulmapoikkeamaan ja/tai suuntaan.
Laippaosa voi olla muodostettu kehämäisenä, edullisesti rengasmaisena. Tällöin laippaosan pitää olla pujotettu putkiosien päälle liitoksen muodostamista varten, tyypillisesti jo ennen kauluksen muodostamista.
Erään edullisen sovellutusmuodon mukaisesti laippaosa 9, 10 on muodostettu segmenteistä 11a, 11b; 12a, 12b. Käyttämällä liitoksessa segmenttejä aikaansaadaan laippaosa, joka on mahdollista asentaa liitokseen vasta kauluksen muodostamisen jälkeen. Käytettäessä segmenteistä muodostettua laippaosaa, käsittää liitos ainakin kaksi sideosaa 13a, 13b; 14a, 14b, joilla laippaosan segmentit 11a, 11b; 12a, 12b on yhdistetty kehäksi.
Liitos käsittää edelleen välineet yhteenliitettävien putkiosien 1, 2 keskittämiseksi keskenään, ainakin liitoksen kohdalta, ainakin sen kiristysvai-heessa. Tällöin liitoksen eri kiristyselimiä kiristettäessä seuraa putke-nosien keskinäinen keskittäminen.
Keksinnönmukaisessa putkiliitoksessa on olennaisena tekijä laippaosa-järjestely. Laippaosajärjestely käsittää välineet yhteenliitettävien putkiosien 1, 2 keskittämiseksi keskenään, ainakin liitoksen kohdalta, aina- kin sen kiristysvaiheessa, jotka välineet käsittävät ainakin yhden tuki-pinnan 23a, 23b; 24a, 24b, joka on sovitettu olemaan kosketuksissa putkiosan 1, 2 ulkopinnan lu, 2u kanssa välimatkan päässä putkiosan kauluksen 3, 4 tukipinnasta 5, 6 putken pituussuunnassa.
Laippaosa 9, 10 on muodostettu ainakin kahdesta laippasegmentistä 11a, 11b; 12a, 12b ja käsittää edelleen ainakin yhden sideosan 13a, 13b; 14a, 14b, jolla laippaosan 9, 10 laippasegmentit 11a, 11b; 12a, 12b on yhdistetty kehäksi. Kuvioiden mukaisessa sovellutusmuodossa laippasegmenttejä on kaksi ja niitä yhdistämään on järjestetty kaksi si-deosaa, Tällöin laippaosa muodostuu kahdesta laippasegmentistä ja kahdesta sideosasta. Voidaan ajatella, että laippasegmenttejä ja/tai si-deosia on useampiakin kuin kaksi.
Laippaosan 9, 10 laippasegmentin 11a, 11b; 12a, 12b putkiosan 1, 2 puoleinen sisäkehä 21a, 21b; 22a, 22b on välimatkan päässä putkiosan ulkoseinämästä lu, 2u. Tämä järjestely johtuu mm. siitä, että putkiosan kauluksen 3, 4 tukipinnan 5, 6 ja putkiosan pituussuuntaisen seinämän ulkopinnan lu, 2u välillä on siirtymäkohdassa tyypillisesti kaareva osuus. Laippasegmentin sisäkehä 21a, 21b; 22a, 22b on järjestetty etäisyydelle putkiosan seinämän ulkopinnasta lu, 2u, jossa kauluksen ja putkiosan seinämän ulkopinnan kaareva osuus ei enää vaikuta. Tällöin laippasegmenttiä ei tarvitse erityisesti muotoilla vastaamaan kauluksen tukipinnan ja putkiosan seinämän siirtymäkohdan kaarevuutta. Laippaosa painautuu kiristettynä tehokkaasti vasten kauluksen tukipin-taa. Sideosa 13a, 13b; 14a, 14b, joka on järjestetty laippasegmentin 11a, 11b; 12a, 12b putkiosan kaulukseen 3, 4 nähden vastakkaiselle puolelle, käsittää tukipinnan 23a, 23b; 24a, 24b, joka on sovitettavissa olemaan kosketuksessa putkiosan 1, 2 ulkopinnan lu, 2u kanssa. Tuki-pinta on kuvioiden sovellutusmuodossa sideosan putkiosan ulkopintaan päin oleva pinta.
Tukipintoja 23a, 23b; 24a, 24b, jotka ovat sovitettavissa olemaan kosketuksissa putkiosan ulkopinnan lu, 2u kanssa, on ainakin yksi liitoksen kunkin putkiosan 1, 2 puolella.
Tukipintoja 23a, 23b; 24a, 24b, jotka ovat sovitettavissa olemaan kosketuksissa putkiosan ulkopinnan kanssa, on ainakin kaksi liitoksen kunkin putkiosan 1, 2 puolella.
Sideosa 13a, 13b; 14a, 14 on kuvioiden sovellutusmuodossa kaareva levyosa, jonka korkeus radiaalisuunnassa on kuvioiden sovellutusmuodossa jonkin verran suurempi kuin laippasegmentin 11a, 11b; 12a, 12b korkeus radiaalisuunnassa. Kuvioiden sovellutusmuodossa sideosan paksuus on jonkin verran pienempi kuin laippasegmentin paksuus.
Ainakin yhteen laippaosista on muodostettu lovia 16, aukkoja tai vastaavia kevennyksiä, pääasiassa mukautuvuuden parantamiseksi. Kuviossa 3a-5e laippaosaan on järjestetty lovia 19 reikien 16 ja laippaosan ulkokehän välille.
Kuvioissa 7a-7e on vielä selvyyden vuoksi esitetty eräässä keksinnön toteutusmuodon mukaisessa putkiliitoksessa käytettävät putkiosat 1, 2 ennen liitoksen muodostamista. Kuvioissa 7a-7e on ensimmäistä putki-osaa 1 kierretty suhteessa toiseen putkiosaan 2 kiertokulman 90 astetta verran vastapäivään verrattuna kuvioiden 3a-3e tilanteeseen. Tällöin putkiosilla 1, 2 on pystytasossa (kuvion 7a) kulmapoikkema, joka muodostuu ainoastaan putkiosan 2 liitospinnan 8 tason poikkeamasta sen pituusakseliin L nähden kohtisuorasta tasosta eli kulman β (beta) verran. Vastaavasti vaakatasossa (kuvio 7b) on ensimmäisellä putkiosalla kulmapoikkeama a (alfa). Kuviosta 7c ja yksityiskohtia esittävistä kuvioista 7d ja 7e havaitaan myös kaulusten 3, 4 epäkeskeisyys ja niiden radiaalisuuntaisen korkeuden muuttuminen. Tämä asettaa omat vaatimuksensa keksinnön mukaiselle laippaosajärjestelylle.
Keksintö kohdistuu siis putkiliitokseen, joka muodostuu yhteenliitettä-vien putkiosien 1, 2 päätyosista, joissa on kaulus 3, 4, ja laippaosista 9, 10, jotka on asetettu liitoskohdasta nähden kaulusten eri puolille ja kiristetty soveltuvilla kiinnityselimillä, kuten ruuveilla 17 ja muttereilla 18. Putkiosan 1, 2 kaulus 3, 4 on muodostettu putkiosan pään seinämästä muokkausvälineellä F muokkaamalla. Ainakin yhden liitettävistä put-kiosista 1, 2 kauluksen 3, 4 liitospinta 7, 8 on järjestetty putkiosan pi tuusakseliin L nähden kohtisuorasta tasosta kulman α, β verran poikkeavaksi.
Erään sovellutusmuodon mukaan ensimmäisen liitettävän putkiosan 1 päähän muodostetun kauluksen 3 liitospinta 7 on järjestetty poikkeamaan kulman a alfa verran putkiosan pituusakselin L nähden kohtisuorasta tasosta.
Erään sovellutusmuodon mukaan toisen liitettävän putkiosan 2 päähän muodostetun kauluksen 4 liitospinta 8 on järjestetty poikkeamaan kulman β beta verran putkiosan pituusakselin L nähden kohtisuorasta tasosta.
Erään sovellutusmuodon mukaan liitoksen putkiosien 1, 2 aikaansaaman yhteenlasketun kulmapoikkeaman suuruutta on sovitettu säädettäväksi kiertämällä yhtä tai molempia putkiosista 1, 2 suhteessa toisiinsa liitoskohdassa, ennen liitoksen kiristämistä.
Erään sovellutusmuodon mukaan liitoksen putkiosien 1, 2 aikaansaaman yhteenlasketun kulmapoikkeaman suuntaa on sovitettu säädettäväksi kiertämällä yhtä tai molempia putkiosista 1, 2 suhteessa toisiinsa liitoskohdassa, ennen liitoksen kiristämistä.
Erään sovellutusmuodon mukaan laippaosa 9, 10 on muodostettu ainakin kahdesta laippasegmentistä 11a, 11b; 12a, 12b.
Erään sovellutusmuodon mukaan ainakin yhden putkiosista 1, 2 kauluksen 3, 4 liitospinta 7, 8 on järjestetty putkiosan 1, 2 pituusakseliin L nähden kohtisuorasta tasosta kulman α, β verran poikkeavaksi, joka kulma on 0,5 - 10 astetta.
Erään sovellutusmuodon mukaan ainakin yhteen laippaosista 9, 10 on muodostettu lovia 19, aukkoja tai vastaavia kevennyksiä, pääasiassa mukautuvuuden parantamiseksi.
Erään sovellutusmuodon mukaan laippaosat 9, 10 ja kiristysvälineet 17, 18 on järjestetty valmiiksi paketiksi, joka voidaan asentaa suoraan liitoskohtaan.
Erään sovellutusmuodon mukaan liitos käsittää välineet yhteenliitettä-vien putkiosien 1, 2 keskittämiseksi keskenään, ainakin liitoksen kohdalta, ainakin sen kiristysvaiheessa, jotka välineet käsittävät ainakin yhden tukipinnan (23a, 23b; 24a, 24b), joka on sovitettu olemaan kosketuksissa putkiosan (1, 2) ulkopinnan (lu, 2u) kanssa välimatkan päässä putkiosan kauluksen (3, 4) tukipinnasta (5, 6).
Erään sovellutusmuodon mukaan liitos käsittää ainakin yhden sideosan 13a, 13b; 14a, 14b, jolla laippaosan 9, 10 segmentit 11a, 11b; 12a, 12b on yhdistetty kehäksi.
Keksintö kohdistuu myös laippaosajärjestelyyn putkiliitosta varten, joka putkiliitos muodostuu yhteenliitettävien putkiosien 1, 2 päätyosista, joissa on kaulus 3, 4, ja laippaosista 9, 10, jotka on asetettu liitoskohdasta nähden kaulusten 3, 4 eri puolille ja kiristetty soveltuvilla kiinni-tyselimillä, kuten ruuveilla 17 ja muttereilla 18. Laippaosajärjestely käsittää välineet yhteenliitettävien putkiosien 1, 2 keskittämiseksi keskenään, ainakin liitoksen kohdalta, ainakin sen kiristysvaiheessa, jotka välineet käsittävät ainakin yhden tukipinnan 23a, 23b; 24a, 24b, joka on sovitettavissa olemaan kosketuksissa putkiosan 1, 2 ulkopinnan lu, 2u kanssa välimatkan päässä putkiosan kauluksen 3, 4 tukipinnasta 5, 6.
Erään sovellutusmuodon mukaan laippaosa 9, 10 on muodostettu ainakin kahdesta laippasegmentistä 11a, 11b; 12a, 12b ja käsittää edelleen ainakin yhden sideosan 13a, 13b; 14a, 14b, jolla laippaosan 9, 10 segmentit 11a, 11b; 12a, 12b on yhdistetty kehäksi.
Erään sovellutusmuodon mukaan laippaosan 9, 10 laippasegmentin 11a, 11b; 12a, 12b putkiosan 1, 2 puoleinen sisäkehä 21a, 21b; 22a, 22b on välimatkan päässä putkiosan ulkoseinämästä lu, 2u ja että sideosa 13a, 13b; 14a, 14b, joka on järjestetty laippasegmentin 11a, 11b; 12a, 12b putkiosan kaulukseen 3, 4 nähden vastakkaiselle puolelle, käsittää tukipinnan 23a, 23b; 24a, 24b, joka on sovitettavissa olemaan kosketuksessa putkiosan 1, 2 ulkopinnan lu, 2u kanssa.
Erään sovellutusmuodon mukaan tukipintoja 23a, 23b; 24a, 24b, jotka ovat sovitettavissa olemaan kosketuksissa putkiosan ulkopinnan lu, 2u kanssa, on ainakin yksi liitoksen kunkin putkiosan 1, 2 puolella.
Erään sovellutusmuodon mukaan tukipintoja 23a, 23b; 24a, 24b, jotka ovat sovitettavissa olemaan kosketuksissa putkiosan ulkopinnan lu, 2u kanssa, on ainakin kaksi liitoksen kunkin putkiosan 1, 2 puolella.
Erään sovellutusmuodon mukaan laippaosajärjestely on sovitettu sovellettavaksi jonkin edellä mainitun sovellutusmuodon, ja myös patenttivaatimuksissa 1-10 esitetyn, mukaisessa putkiliitoksessa.
Keksinnön mukaiset laippaosat, laippaelimet, segmentit voidaan valmistaa esimerkiksi meistämällä tai leikkaamalla, esimerkiksi laser-leikkaamalla, halutusta materiaalista, joka täyttää sovellutuskohteelle asetetut vaatimukset, esimerkiksi metallilevystä.
Alan ammattihenkilölle on selvää, että keksintö ei ole rajoitettu edellä esitettyihin sovellutusmuotoihin, vaan sitä voidaan vaihdella oheisten patenttivaatimusten puitteissa. Selityksessä mahdollisesti yhdessä muiden tunnusmerkkien kanssa esitettyjä tunnusmerkkejä voidaan tarvittaessa käyttää myös toisistaan erillisinä.

Claims (15)

1. Putkiliitos, joka muodostuu yhteenliitettävien putkiosien (1, 2) pää-tyosista, joissa on kaulus (3, 4), ja laippaosista (9, 10), jotka on asetettu liitoskohdasta nähden kaulusten eri puolille ja kiristetty soveltuvilla kiinnityselimillä, kuten ruuveilla (17) ja muttereilla (18), joka putkiosan kaulus (3, 4) on muodostettu putkiosan pään seinämästä muokkausvä-lineellä (F) muokkaamalla, joka putkiliitos käsittää laippaosajärjestelyn, joka laippaosajärjestely käsittää välineet yhteenliitettävien putkiosien (1, 2) keskittämiseksi keskenään, ainakin liitoksen kohdalta, ainakin sen kiristysvaiheessa, jotka välineet käsittävät ainakin yhden tukipinnan (23a, 23b; 24a, 24b), joka on sovitettavissa olemaan kosketuksissa putkiosan (1, 2) ulkopinnan (lu, 2u) kanssa välimatkan päässä putki-osan kauluksen (3, 4) tukipinnasta (5, 6), t u n n e 11 u siitä, että laip-paosan (9, 10) laippasegmentin (11a, 11b; 12a, 12b) putkiosan (1, 2) puoleinen sisäkehä (21a, 21b; 22a, 22b) on välimatkan päässä putki-osan ulkoseinämästä (lu, 2u) ja että sideosa (13a, 13b; 14a, 14b), joka on järjestetty laippasegmentin (11a, 11b; 12a, 12b) putkiosan kaulukseen (3, 4) nähden vastakkaiselle puolelle, käsittää tukipinnan (23a, 23b; 24a, 24b), joka on sovitettavissa olemaan kosketuksessa putki-osan (1, 2) ulkopinnan (lu, 2u) kanssa ja että ainakin yhden liitettävistä putkiosista (1, 2) kauluksen (3, 4) liitospinta (7, 8) on järjestetty putkiosan pituusakseliin (L) nähden kohtisuorasta tasosta kulman (α, β) verran poikkeavaksi.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen putkiliitos, tunnettu siitä, että ensimmäisen liitettävän putkiosan (1) päähän muodostetun kauluksen (3) liitospinta (7) on järjestetty poikkeamaan kulman (a) (alfa) verran putkiosan pituusakselin (L) nähden kohtisuorasta tasosta.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen putkiliitos, tunnettu siitä, että toisen liitettävän putkiosan (2) päähän muodostetun kauluksen (4) liitospinta (8) on järjestetty poikkeamaan kulman (β) (beta) verran putkiosan pituusakselin (L) nähden kohtisuorasta tasosta.
4. Jonkin patenttivaatimuksista 1-3 mukainen putkiliitos, tunnettu siitä, että liitoksen putkiosien (1, 2) aikaansaaman yhteenlasketun kulmapoikkeaman suuruutta on sovitettu säädettäväksi kiertämällä yhtä tai molempia putkiosista (1, 2) suhteessa toisiinsa liitoskohdassa, ennen liitoksen kiristämistä.
5. Jonkin patenttivaatimuksista 1-4 mukainen putkiliitos, tunnettu siitä, että liitoksen putkiosien (1, 2) aikaansaaman yhteenlasketun kulmapoikkeaman suuntaa on sovitettu säädettäväksi kiertämällä yhtä tai molempia putkiosista (1, 2) suhteessa toisiinsa liitoskohdassa, ennen liitoksen kiristämistä.
6. Jonkin patenttivaatimuksista 1-5 mukainen putkiliitos, tunnettu siitä, että laippaosa (9, 10) on muodostettu ainakin kahdesta laippasegmentistä (11a, 11b; 12a, 12b).
7. Jonkin patenttivaatimuksista 1-6 mukainen putkiliitos, tunnettu siitä, että ainakin yhden putkiosista (1, 2) kauluksen (3, 4) liitospinta (7, 8) on järjestetty putkiosan (1, 2) pituusakseliin (L) nähden kohtisuorasta tasosta kulman (α, β) verran poikkeavaksi, joka kulma on 0,5 - 10 astetta.
8. Jonkin patenttivaatimuksista 1-7 mukainen putkiliitos, tunnettu siitä, että ainakin yhteen laippaosista (9, 10) on muodostettu lovia (19), aukkoja tai vastaavia kevennyksiä, pääasiassa mukautuvuuden parantamiseksi.
9. Jonkin patenttivaatimuksista 1-8 mukainen putkiliitos, tunnettu siitä, että laippaosat (9, 10) ja kiristysvälineet (17, 18) on järjestetty valmiiksi paketiksi, joka voidaan asentaa suoraan liitoskohtaan.
10. Jonkin patenttivaatimuksista 1-9 mukainen putkiliitos, tunnettu siitä, että liitos käsittää ainakin yhden sideosan (13a, 13b; 14a, 14b), jolla laippaosan (9, 10) segmentit (11a, 11b; 12a, 12b) on yhdistetty kehäksi.
11. Laippaosajärjestely putkiliitosta varten, joka putkiliitos muodostuu yhteenliitettävien putkiosien (1, 2) päätyosista, joissa on kaulus (3, 4), ja laippaosista (9, 10), jotka on asetettu liitoskohdasta nähden kaulusten (3, 4) eri puolille ja kiristetty soveltuvilla kiinnityselimillä, kuten ruuveilla (17) ja muttereilla (18), joka laippaosajärjestely käsittää välineet yhteenliitettävien putkiosien (1, 2) keskittämiseksi keskenään, ainakin liitoksen kohdalta, ainakin sen kiristysvaiheessa, jotka välineet käsittävät ainakin yhden tukipinnan (23a, 23b; 24a, 24b), joka on sovitettavissa olemaan kosketuksissa putkiosan (1, 2) ulkopinnan (lu, 2u) kanssa välimatkan päässä putkiosan kauluksen (3, 4) tukipinnasta (5, 6), tunnettu siitä, että laippaosan (9, 10) laippasegmentin (11a, 11b; 12a, 12b) putkiosan (1, 2) puoleinen sisäkehä (21a, 21b; 22a, 22b) on välimatkan päässä putkiosan ulkoseinämästä (lu, 2u) ja että sideosa (13a, 13b; 14a, 14b), joka on järjestetty laippasegmentin (11a, 11b; 12a, 12b) putkiosan kaulukseen (3, 4) nähden vastakkaiselle puolelle, käsittää tukipinnan (23a, 23b; 24a, 24b), joka on sovitettavissa olemaan kosketuksessa putkiosan (1, 2) ulkopinnan (lu, 2u) kanssa.
12. Patenttivaatimuksen 11 mukainen laippaosajärjestely, tunnettu siitä, että laippaosa (9, 10) on muodostettu ainakin kahdesta laippa-segmentistä (11a, 11b; 12a, 12b) ja käsittää edelleen ainakin yhden si-deosan (13a, 13b; 14a, 14b), jolla laippaosan (9, 10) segmentit (11a, 11b; 12a, 12b) on yhdistetty kehäksi.
13. Patenttivaatimuksen 11 tai 12 mukainen laippaosajärjestely, tunnettu siitä, että tukipintoja (23a, 23b; 24a, 24b), jotka ovat sovitettavissa olemaan kosketuksissa putkiosan ulkopinnan (lu, 2u) kanssa, on ainakin yksi liitoksen kunkin putkiosan (1, 2) puolella.
14. Jonkin patenttivaatimuksista 11-13 mukainen laippaosajärjestely, tunnettu siitä, että tukipintoja (23a, 23b; 24a, 24b), jotka ovat sovitettavissa olemaan kosketuksissa putkiosan ulkopinnan (lu, 2u) kanssa, on ainakin kaksi liitoksen kunkin putkiosan (1, 2) puolella.
15. Jonkin patenttivaatimuksista 11 - 14 mukainen laippaosajärjestely, tunnettu siitä, että laippaosajärjestely on sovitettu sovellettavaksi jonkin patenttivaatimuksista 1-10 mukaisessa putkiliitoksessa.
FI20135464A 2013-05-03 2013-05-03 Putkiliitos ja laippaosajärjestely putkiliitosta varten FI124788B (fi)

Priority Applications (11)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20135464A FI124788B (fi) 2013-05-03 2013-05-03 Putkiliitos ja laippaosajärjestely putkiliitosta varten
US14/888,463 US10234063B2 (en) 2013-05-03 2014-04-29 Method for forming a pipe joint, pipe joint and flange part arrangement
CN201480035747.9A CN105339716B (zh) 2013-05-03 2014-04-29 用于形成管接头的方法、管接头和凸缘部分布置结构
EP14791307.3A EP2992263B1 (en) 2013-05-03 2014-04-29 Pipe joint and flange part arrangement
JP2016511108A JP6426710B2 (ja) 2013-05-03 2014-04-29 管継手を形成する方法、管継手、及びフランジ部品構成体
KR1020157034245A KR102200858B1 (ko) 2013-05-03 2014-04-29 파이프 조인트를 형성하기 위한 방법, 파이프 조인트 및 플랜지 부분 배치장치
ES14791307T ES2955948T3 (es) 2013-05-03 2014-04-29 Junta de tubería y disposición de parte de brida
RU2015151603A RU2659846C2 (ru) 2013-05-03 2014-04-29 Способ образования трубного соединения, трубное соединение и конструкция фланцевой части
AU2014261258A AU2014261258B2 (en) 2013-05-03 2014-04-29 Method for forming a pipe joint, pipe joint and flange part arrangement
PCT/FI2014/050310 WO2014177766A1 (en) 2013-05-03 2014-04-29 Method for forming a pipe joint, pipe joint and flange part arrangement
CA2910487A CA2910487C (en) 2013-05-03 2014-04-29 Method for forming a pipe joint, pipe joint and flange part arrangement

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20135464A FI124788B (fi) 2013-05-03 2013-05-03 Putkiliitos ja laippaosajärjestely putkiliitosta varten
FI20135464 2013-05-03

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FI20135464A FI20135464A (fi) 2014-11-04
FI124788B true FI124788B (fi) 2015-01-30

Family

ID=51843209

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI20135464A FI124788B (fi) 2013-05-03 2013-05-03 Putkiliitos ja laippaosajärjestely putkiliitosta varten

Country Status (11)

Country Link
US (1) US10234063B2 (fi)
EP (1) EP2992263B1 (fi)
JP (1) JP6426710B2 (fi)
KR (1) KR102200858B1 (fi)
CN (1) CN105339716B (fi)
AU (1) AU2014261258B2 (fi)
CA (1) CA2910487C (fi)
ES (1) ES2955948T3 (fi)
FI (1) FI124788B (fi)
RU (1) RU2659846C2 (fi)
WO (1) WO2014177766A1 (fi)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101654238B1 (ko) * 2015-11-23 2016-09-06 정우금속공업 주식회사 배관 연결장치 및 이의 제조방법

Family Cites Families (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US977226A (en) * 1910-11-29 Olaf E Oleson Pipe-coupling.
US674928A (en) * 1900-03-22 1901-05-28 Castner Electrolytic Alkali Company Pipe-coupling.
GB410600A (en) 1933-04-10 1934-05-24 Alfred Lenze Pipe connection
US3332710A (en) * 1966-08-03 1967-07-25 Chevron Res Flanged pipes with low clamping stress
NO125950B (fi) 1968-08-29 1972-11-27 B Lund
US3780421A (en) * 1970-08-20 1973-12-25 Hydrotech Services Method of joining pipes in a hostile environment
US3742590A (en) * 1970-09-25 1973-07-03 Dow Chemical Co Method for making improved lined conduit joints
DE3341044A1 (de) * 1983-11-12 1985-05-30 Deutsche Gesellschaft für Wiederaufarbeitung von Kernbrennstoffen mbH, 3000 Hannover Zentriervorrichtung fuer zusammenkuppelbare rohrleitungsteile
FI89137C (fi) 1987-02-24 1993-08-25 Gs Hydro Oy Foerfarande och anordning foer att forma en krage vid aendan av ett metallroer i vaesentligen raet vinkel i foerhaollande till roerets laengdriktning
FI870983A (fi) 1987-03-05 1988-09-06 Gs Hydro Oy Flaensad aendfog och en daeri tillaemplig flaens.
DE3717989A1 (de) * 1987-05-27 1988-12-08 Bischoff Erhardt Gmbh Co Kg Flansch zur befestigung von rohren
JPH07145891A (ja) 1993-11-25 1995-06-06 Sekisui Chem Co Ltd 自在継手
US5421623A (en) * 1994-05-26 1995-06-06 Cassin; Allen E. Friction sealed coupling for pipe
JPH11210957A (ja) 1998-01-27 1999-08-06 Akimitsu Maruyama 継 手
US6467811B2 (en) * 2000-08-10 2002-10-22 Omega Multi National Flanged connection repair device and method
SE524724C2 (sv) * 2001-12-28 2004-09-21 Verax Engineering Ab Flänsförsett element försedd med en i radiell riktning konkav ändyta samt förband innefattande flänsförsedda element
DE10215112C1 (de) 2002-04-05 2003-09-25 Meinig Metu System Stossverbindung zwischen zwei Rohrabschnitten aus Blech und Verfahren zu deren Herstellung
US7144049B2 (en) * 2004-05-04 2006-12-05 United Technologies Corporation Spherical flange assembly
JP4559774B2 (ja) 2004-06-10 2010-10-13 新日本製鐵株式会社 フレア付き鋼管、鋼管継手、鋼管杭、鋼管柱とフレア付き鋼管の製造方法
FI118095B (fi) 2004-10-29 2007-06-29 Maricap Oy Putkiliitos
IL183868A (en) * 2007-06-12 2011-08-31 Eliezer Krausz Multi-angle joint
JP4551462B2 (ja) * 2008-03-24 2010-09-29 新日本製鐵株式会社 ルーズフランジ式フレア管継手のシール性改善方法、フレア部端面角度制御方法、ルーズフランジ式フレア管継手、ルーズフランジ式フレア管継手用鋼管、ルーズフランジ式フレア管継手用鋼管の製造方法及び鋼管の接合方法
KR100910340B1 (ko) 2009-04-13 2009-08-04 (주)케이아이티 상수도관 연결구조
JP5384417B2 (ja) 2010-04-06 2014-01-08 新日鐵住金株式会社 ルーズフランジ式フレア管継手、ルーズフランジ式フレア管継手用鋼管、ルーズフランジ式フレア管継手用鋼管の製造方法及び鋼管の接合方法
JP5616715B2 (ja) * 2010-08-09 2014-10-29 ノーラエンジニアリング株式会社 配管の施工確認方法
CN201909128U (zh) 2011-01-24 2011-07-27 宏岳塑胶集团有限公司 组合式法兰盘
GB201102369D0 (en) 2011-02-10 2011-03-30 Equalizer Internat Ltd Apparatus and method
CN202532062U (zh) 2012-03-28 2012-11-14 福建绿源新能源科技有限公司 具有可转动法兰盘的连接管
FI125207B (fi) * 2013-10-08 2015-07-15 Gs Hydro Oy Menetelmä kiinnityskauluksen muodostamiseksi ja laippaliitos

Also Published As

Publication number Publication date
RU2659846C2 (ru) 2018-07-04
CN105339716A (zh) 2016-02-17
JP6426710B2 (ja) 2018-11-21
KR20160005078A (ko) 2016-01-13
RU2015151603A3 (fi) 2018-04-26
US20160116092A1 (en) 2016-04-28
FI20135464A (fi) 2014-11-04
CA2910487C (en) 2021-09-21
EP2992263C0 (en) 2023-08-09
EP2992263B1 (en) 2023-08-09
AU2014261258A1 (en) 2015-11-26
AU2014261258B2 (en) 2017-12-14
RU2015151603A (ru) 2017-06-08
JP2016524677A (ja) 2016-08-18
CN105339716B (zh) 2018-06-12
KR102200858B1 (ko) 2021-01-11
EP2992263A4 (en) 2017-04-12
ES2955948T3 (es) 2023-12-11
AU2014261258A2 (en) 2015-12-10
WO2014177766A1 (en) 2014-11-06
US10234063B2 (en) 2019-03-19
CA2910487A1 (en) 2014-11-06
EP2992263A1 (en) 2016-03-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI118095B (fi) Putkiliitos
KR101025542B1 (ko) 관체 연결 장치
KR20100127764A (ko) 개스킷을 구비한 중앙 리브를 가진 단일 볼트 밴드 클램프 및 이 밴드 클램프를 사용한 겹치기 이음매
KR100808545B1 (ko) 관이음 장치
JP2017190608A (ja) トンネル用段取り筋構造および覆工コンクリート用鉄筋の設置方法
FI124788B (fi) Putkiliitos ja laippaosajärjestely putkiliitosta varten
RU2003109649A (ru) Стыковое соединение между двумя участками труб из листового металла и способ его изготовления
KR20160071409A (ko) 고정 칼라를 형성하는 방법 및 플랜지 조인트
JP6525057B2 (ja) 圧力配管の接続方法及びフランジ付き圧力配管の作成方法
US11092270B2 (en) Elbow-equipped expansion joint
JP6327897B2 (ja) フランジ離間防止装置
KR200389344Y1 (ko) 파형강관 연결장치
KR20090042771A (ko) 패킹을 이용한 관 이음장치
KR20180082104A (ko) 건축용 서포트의 클램프
JP2005233209A (ja) フランジ接合装置
KR200384217Y1 (ko) 파형강관 연결장치
CN105202287A (zh) 法兰接头
KR102277149B1 (ko) 회전 가능한 플랜지를 구비한 이중 파형강관의 연결구 및 이를 구비한 이중 파형강관
JP2015045177A (ja) 管材の連結構造、及び、管材の連結方法
KR20140125947A (ko) 파형강관의 접철식 결합구조 및 이를 이용한 시공방법
JP6049486B2 (ja) 支柱と梁の連結構造および支持構造物
RU120184U1 (ru) Соединение труб дымохода
KR101008966B1 (ko) 파이프 결합장치
JP6621280B2 (ja) 管継手の設置方法
JP2016015703A (ja) パラボラアンテナ取付架台のズレ防止金具

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Ref document number: 124788

Country of ref document: FI

Kind code of ref document: B