SE524724C2 - Flänsförsett element försedd med en i radiell riktning konkav ändyta samt förband innefattande flänsförsedda element - Google Patents
Flänsförsett element försedd med en i radiell riktning konkav ändyta samt förband innefattande flänsförsedda elementInfo
- Publication number
- SE524724C2 SE524724C2 SE0104467A SE0104467A SE524724C2 SE 524724 C2 SE524724 C2 SE 524724C2 SE 0104467 A SE0104467 A SE 0104467A SE 0104467 A SE0104467 A SE 0104467A SE 524724 C2 SE524724 C2 SE 524724C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- flanged
- end surface
- radial direction
- elements
- flanged element
- Prior art date
Links
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 3
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 4
- 235000015250 liver sausages Nutrition 0.000 claims 1
- XYSQXZCMOLNHOI-UHFFFAOYSA-N s-[2-[[4-(acetylsulfamoyl)phenyl]carbamoyl]phenyl] 5-pyridin-1-ium-1-ylpentanethioate;bromide Chemical compound [Br-].C1=CC(S(=O)(=O)NC(=O)C)=CC=C1NC(=O)C1=CC=CC=C1SC(=O)CCCC[N+]1=CC=CC=C1 XYSQXZCMOLNHOI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 11
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 231100001261 hazardous Toxicity 0.000 description 2
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 210000003746 feather Anatomy 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L23/00—Flanged joints
- F16L23/02—Flanged joints the flanges being connected by members tensioned axially
- F16L23/032—Flanged joints the flanges being connected by members tensioned axially characterised by the shape or composition of the flanges
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B2200/00—Constructional details of connections not covered for in other groups of this subclass
- F16B2200/50—Flanged connections
- F16B2200/506—Flanged connections bolted or riveted
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T403/00—Joints and connections
- Y10T403/36—Three or more serial joints, at least one diverse
- Y10T403/364—Separable intermediate joint
- Y10T403/366—Axially acting connector
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Flanged Joints, Insulating Joints, And Other Joints (AREA)
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
- Measuring Fluid Pressure (AREA)
Description
anno. 10 15 20 25 30 . . . . .- o . . - - . . »- Flänsförband och andra förbindningar där flänsförsedda elementet ingår används inom en mängd tillämpningar, och dimensionema på de rör och element som ingår kan variera kraftigt. Som exempel på tillämpningar kan nämnas inom offshore-industri, undervattensindustri, processindustri, petrokemisk industri, vid kraftverk, i olje- och gastransportledningar, på tankfartyg mm. De flänsförband och flänsförsedda element som är konstruerade enligt konventionell teknik, med packning, och som används här är mycket tunga, utrymmeskrävande och dyra.
Det är givet att flänsförbandens tillförlitlighet när det gäller funktion och i synnerhet täthet mäste vara säkerställd, eftersom haveri kan orsaka såväl förlust av människoliv som omfattande miljöskador och produktionsbortfall. Dock förekommeri princip alltid visst läckage i lösbara flänsförband konstruerade enligt konventionell teknik och i de fall man i stället använder fasta svetsförband så får man i gengäld försvårat underhåll och utbyte.
Bristande täthet och läckage är således ett av de största problemen nät det gäller flänsförband. Orsakerna till detta kan vara många. Ett allmänt problem för alla typer av flänsförsedda element och flänsförbindningar är de spänningar och påkänningar som uppkommer i godset vid hopmonteringen av de flänsförsedda ändama på elementen. l många fall leder dessa även till en deformation av flänsen, vilket i sin tur riskerar leda till försämrad tätning och problem med läckage. Hos flänsförsedda element där en icke flänsförsedd ände svetsas fast på ett rör, vilket är vanligt förekommande, uppstår ofta dessa defonnationer till följd av värmeutvecklingen vid svetsningen. Ett känt sätt att försöka minska dessa problem med spänningar i godset är att utforma övergången mellan flänsen på den flänsförsedda änden hos elementet och den icke flänsförsedda änden som ett i huvudsak elliptiskt område. Denna kända teknik beskrivs exempelvis i US-A-4,183,562 och i WO-A-93/17268.
Generellt gäller för alla typer av flänsförband att det i många fall förhåller sig så att läckaget inte uppträder förrän efter en tid. Det kan t ex bero på växlande belastningar och höga spänningari kombination med tenniska belastningar och vibrationer. I många flänsförband råder även ett dynamiskt tillstånd, vilket medför att tätningsytoma nöts samt att skruvar förlorar sin förspännig eller brister på grund av utmattning. Korrosion kan också bidra till att läckage uppträder.
Ett sätt att försöka åtgärda dessa problem med läckage är att utforma de mot varandra riktade ändytorna hos två flänselement så att de är sluttande, varvid 10 15 20 25 30 . . - . u 524 724 3 de, i radiell genomskäming, bildar en vinkel med varandra, när de förts samman men före hopmontering, så att avståndet mellan de två ändytoma ökar i radiell riktning utåt. En sådan lösning är även känd genom nämnda dokument WO-A- 93/17268. Detta leder dock till en ojämn deformation av ändytoma, vilket inte ger en god tätning. l nämnda dokument beskrivs även hur ändytorna kan ha delytor som är "koniska", vilket även detta leder till en ojämn deformation och dålig tätning.
Det har också visat sig att ett flänsförband som har ändytor som ligger an tätande mot varandra efter åtdragning av förbandets skruvar eller motsvarande, ändå börjar läcka på grund av att det deformeras när systemet i vilket det ingår trycksätts genom att en fluid börjar strömma genom systemet. Denna deformation beror främst på trycket i rörsystemet. egenskaperna hos materialet i flänsen samt dess dimensioner.
Den deformation som uppkommer hos ändytorna, av olika anledningar av vilka några nämnts ovan, innebär oftast att de inte bibehåller sin planhet, utan to m blir svagt konvexa, dvs buktar utåt. I det enklaste fallet blir de svagt konvexa redan i samband med att skruvama dras åt och då främst runt skruvhålen, när det är ett skruvförband. Detta leder till att den innersta kontaktpunkten mellan ändytorna förskjuts något utåt i radiell riktning, så att man ej får någon tätande anliggning mellan ändytoma längst in motflänselementets öppning. Det är insikten om detta problem som ligger till grund för föreliggande uppfinning.
Det är för övrigt också så att det är mycket svårt att överhuvudtaget I tillverka flänselement med tillfredsställande planhet hos ändytorna.
Ytterligare en orsak till bristande tätning, framförallt efter en tid, är att tätningselement, i synnerhet packningar, åldras och förlorar sin funktion.
I sammanhanget skall poängteras att flänsförbands funktionssäkerhet med avseende på täthet är av primär betydelse. Även en försämrad tätning som leder till ett mycket litet läckage kan exempelvis utgöra en allvarlig fara när det är miljöfarliga, hälsovådliga eller brandfarliga ämnen som transporteras i rörsystemet.
Föreliggande uppfinning har således som syfte att tillhandahålla en lösning på nämnda problem. Detta uppnås genom ett flänsförsett element såsom definieras i den kännetecknande delen av patentkravet 1, samt genom ett förband såsom definieras i den kännetecknande delen av patentkravet 11. 10 15 20 25 30 » « . . .å Således föreslås genom föreliggande uppfinning ett flänsförsett element avsett att ingå som en komponent i ett flänsförband, för installation i en tryckbärande anordning och uppvisande en första flänsförsedd ände med en första ändyta avsedd att monteras samman med en annan ändyta hos en flänsförsedd ände på ett annat, andra flänsförsett element utgörande en andra komponent i nämnda flänsförband, vilket kännetecknas av att nämnda första ändyta är svagt konkav i radiell riktning över åtminstone en del av dess utsträckning i radiell riktning. Med uttrycket "konkav" menas att, vid ett tvärsnitt genom den flänsförsedda änden, så begränsas ändytan av en kurva som är en konkav funktion.
Genom att tillåta att ändytan blir svagt konkav redan vid tillverkningen så undviker man först och främst problemet med att göra den helt plan. Man undviker också den därmed följande risken att, om man misslyckas det allra minsta med planheten, ändytan i stället kan bli något konvex, vilket är en stor nackdel som förklarats ovan. Genom att göra ändytan svagt konkav lägger man sig således på ”den säkra sidan” om den räta linje som representerar planheten.
Vid åtdragning och trycksättning av det förband i vilket det flänsförsedda elementet ingår, så kommer den svagt konkava eller inåtbuktande/skålade ändytan att deformeras något så att den blir i det närmaste plan. l vilket fall så kommer den inte att bli konvex och man kommer att kunna bibehålla det högsta yttrycket hos ändytorna längst in vid det flänsförsedda elementets öppning, vilket är en förutsättning för god täthet.
Detta är särskilt viktigt vid flänsförband utan tätningsring eller packning. l sådana flänsförband har man anliggningsytor i form av nämnda ändytor som även skall fungera som fullgoda tätningsytor. Eftersom det här handlar om kontakt metall mot metall så ställs extra höga krav på ytoma för att en fullgod täthet skall uppnås. Med hjälp av föreliggande uppfinning förbättras således möjligheterna att använda sig av packnings- och tätningslösa förband och ändå uppnå fullgod täthet. Eftersom packningar och tätningar är gjorda av material som åldras, såsom nämnts ovan, så är dessa typer av förband ofta föremål för läckage efter en viss tids användning. Det är därför en stor fördel att i stället kunna använda packnings- och tätningslösa förband, med metall mot metall kontakt, som ger fullgod tätning.
Dylika förbandhar även fördelen att ha låg vikt och mindre utrymmesbehov jämfört blun- 10 15 20 25 30 . - . . .- . - . . ø » - . a. med konventionell teknik, förutom hög funktionssäkerhet. Således erhålls fördelen av lägre anläggnings- och driftskostnader.
Företrädesvis är ändytan konkav över hela sin utsträckning i radiell riktning. Det är dock tänkbart att begränsa konkaviteten till ett omrâde som är det som huvudsakligen kommer att bli utsatt för deformerande krafter när det flänsförsedda elementet monteras ihop med ett annat flänsförsett element samt under användning, dvs trycksättning av det system där elementet ingår. Särskilt vid flänsförsedda element med mycket stora dimensioner kan det vara aktuellt att endast låta en del av ändytans radiella utsträckning vara konkav. I de flesta fall börjar dock konkaviteten redan allra längst in vid det flänsförsedda elementets öppning.
Alternativt är nämnda första ändyta konkav i radiell riktning över huvudsakligen det område som, under användning (dvs trycksättning av det system där elementet ingår, se ovan), förutses utgöra anliggningsyta mot motsvarande ändyta hos nämnda andra flänsförsedda element.
Enligt ett annat altemativ innefattar nämnda första ändyta mer än en konkav delyta i radiell riktning och nämnda delytor kan ha olika krökningsradier.
Enligt ett fördelaktigt särdrag har det flänsförsedda elementet en invändig, genomgående, axiell öppning och nämnda första ändyta har en innersta anliggningspunkt mot motsvarande ändyta hos nämnda andra flänsförsedda element, vilken anliggningspunkt är belägen längst in i radiell riktning, vid nämnda öppning, samt att konkaviteten hos den första ändytan sträcker sig ända in till nämnda anliggningspunkt.
Enligt ett altemativt utförande, aktuellt för en blindfläns, kännetecknas det flänsförsedda elementet av att nämnda första ändyta har en innersta anliggningspunkt mot motsvarande ändyta hos nämnda andra flänsförsedda element, vilket har en invändig, genomgående, axiell öppning, och att nämnda innersta anliggningspunkt är belägen längst in i radiell riktning, vid nämnda öppning, samt att konkaviteten hos den första ändytan sträcker sig ända in till nämnda anliggningspunkt.
Konkaviteten är lämpligen mycket svag. Således kännetecknas det flänsförsedda elementet av att en tänkt rät linje X som förbinder den första ändytas innersta punkt a, i radiell riktning, med dess yttersta punkt b, i radiell riktning, har en längd Lx och att konkaviteten hos ändytan har ett maximalt djup Dk i annan 10 15 20 25 30 5 2 7 2 4 6 förhållande till en tänkt plan yta alstrad av denna linje X, vilket djup Dk är av storleksordningen 0,01% - 2% av Lx. Företrädesvis är djupet Dk av storleksordningen 0,01% - 0,2% av Lx. Det angivna intervallet för Dk är approximativt eftersom det även beror på trycket i rörsystemet, egenskaperna hos materialet i flänsen samt dess dimensioner i övrigt.
Det förband som föreslås enligt föreliggande uppfinning innefattar två förbandshalvor i form av tvâ flänsförsedda element ingående i en tryckbärande anordning, vilka element har åtminstone en flänsförsedd ände vardera uppvisande en ändyta, och vilka element monteras samman via sina mot varandra riktade ändytor hos nämnda flänsar, kännetecknat av att åtminstone ett av nämnda flänsförsedda element, och företrädesvis båda, är utformat i enlighet med något av kraven 1-10.
Genom föreliggande uppfinning erhålls således fördelen av ett flänsförsett element som i obelastat skick kompenseras för den deformation det förutses få när det är belastat. Även i belastat tillstånd så har man således ett fiänsförband som har mot varandra anliggande tätningsytor med kontakt metall mot metall, ända in mot fluidtrycket, dvs ända in vid kanten närmast öppningen. Förbandet är således tätt.
Ytterligare fördelar och särdrag framgår av de resterande underordnade patentkraven.
Uppfinningen kommer nu att beskrivas meri detalj med hänvisning till ett utföringsexempel, illustrerat schematiskt ide bifogade ritningama, på vilka: Fig. 1 visar en schematisk sidovy, i genomskärning av ett förband i enlighet med föreliggande uppfinning, och Fig. 2 visar en schematisk sidovy, i genomskäming, av en del av ett flänselement i enlighet med föreliggande uppfinning, och i förstorad skala.
Det i figur 1 visade förbandet innefattar två flänsförsedda element 1, 2, vardera uppvisande en första ände 3, 4 försedd med en krage eller fläns 5, 6, samt en andra icke flänsförsedd ände 7, 8. Den flänsförsedda änden 3, 4 hos respektive flänsförsett element uppvisar en ändyta 10, 11 som i detta fall också är en anliggningsyta, dvs en yta avsedd att anligga mot en motsvarande yta hos det X motstående flänselementet, efter hopmontering. Flänsen 5, 6 sträcker sig företrädesvis 360° och är försedd med genomgående urborrningar 13, 14. Vid sammanfogning skruvas flänsarna ihop till ett förband medelst skruvar som införs :nosa 10 15 20 25 30 . - a . .- 524 724 7 u ...w genom nämnda urborrningar. Vanligtvis finns ett antal urbormingar anordnade jämt fördelade runt flänsen. Genom hela de flänsförsedda elementen sträcker sig en rörformad kanal 15, 16. Övergångsområdet 17, 18 mellan flänsen och den icke flänsförsedda änden utgörs här av ett elliptiskt format område. Det illustrerade förbandet är ett packnings- och tätningslöst förband.
Flänselementens mot varandra riktade ändytor 10, 11 är något avfasade eller sluttande så att de, i radiell genomskäming, bildar en vinkel med varandra, när de förts samman men före hopmontering, så att avståndet mellan de två ändytoma ökar i radiell riktning utåt, vilket framgår av fig. 1. Efter hopmonteringen, som i det illustrerade förbandet görs genom att en skruv införs i varje par av urborrningar 13, 14 och átdrages, så kommer ändytoma 10, 11 att anligga mot varandra. l fig. 2 visas schematiskt och i förstoring ett flänsförsett element 1 ingående iförbandet i fig. 1. Det flänsförsedda elementet 1 uppvisar en ändyta 10 med konkav form i radiell riktning. Konkaviteten i den schematiska illustrationen är starkt överdriven, liksom ändytans avfasning/lutning. Konkaviteten äri själva verket mycket liten och skulle vid en skalenlig avbildning av en fläns med de illustrerade proportionema över huvud taget inte framgå. Av detta skäl har det varit nödvändigt att här starkt överdriva konkaviteten hos den visade ändytan och även lutningen. Det skall även påpekas att med uttrycket "ändytans utsträckning i radiell riktning", så avses genomgående i denna ansökan även den utsträckning som en ändyta har som är svagt lutande eller sluttande och som alltså inte är helt vinkelrät mot elementets centrumaxel C. Ändytan 10 har en invändig, genomgående, axiell öppning 15. Den har en innersta anliggningspunkt a mot motsvarande ändyta hos nämnda andra flänsförsedda element (ej visat), vilken innersta anliggningspunkt är belägen längst in i radiell riktning, vid nämnda öppning. Det har även en motsvarande yttersta anliggningspunkt b mot motsvarande ändyta hos nämnda andra flänsförsedda element, vilken yttersta anliggningspunkt är belägen längst ut i radiell riktning.
Dessa anliggningspunkter förbinds med en tänkt rät linje X, med en längd Lx.
Konkaviteten hos ändytan har ett maximalt djup Dk i förhållande till en tänkt plan yta alstrad av denna linje X, vilket djup Dk är av storleksordningen 0,01% - 2% av Lx, och företrädesvis 0,01 % - 0.2% av Lx. man-n 10 15 20 Z". :'21 I ". ."- J". .I . . 5°4 7%! s--°s«:=..=ss.-'-=.z s-z=.'= L. L f .- - . . - u a.. u . na-- Naturligtvis är det att föredra att båda de flänsförsedda elementen i ett förband har konkava ändytor, men det skulle även vara tänkbart att endast ett av elementen har en konkav ändyta.
I det illustrerade föredragna utföringsexemplet sträcker sig konkaviteten över hela ändytan i radiell riktning. Det skulle dock även kunna vara tänkbart att så inte var fallet, t ex vid flänsförsedda element där flänsen har mycket stora dimensioner. Ändytan bör dock vara konkav i radiell riktning över åtminstone ett område som huvudsakligen motsvarar det omrâde som kommer att bli utsatt för en deformerande kraft när det aktuella flänselementet monteras ihop med ett andra flänselement ingående i förbandet, samt under användning.
Föreliggande uppfinning är ej begränsad till det illustrerade utföringsexemplet utan kan varieras och modifieras pá mängahanda sätt av fackmannen, inom ramen för de bifogade patentkraven. Särskilt skall påpekas att uppfinningen ej är begränsad till det illustrerade utföringsexemplet, utan kan exempelvis ha ett icke elliptiskt övergàngsomráde, icke sluttande ändyta, eller förses med tätning, t ex i form av en tätningsring i ett spår. Ändytan i det illustrerade exemplet är en konkav yta med endast en krökningsradie, men skulle även kunna vara en konkav yta sammansatt av flera krökningsradier.
Claims (13)
1. Flänsförsett element (1), avsett att ingå som en första komponent i ett flänsförband, för installation i en tryckbärande anordning, och uppvisande en för- sta flänsförsedd ände (3) med en första ändyta (10) avsedd att monteras samman med en annan ändyta (4) hos en flänsförsedd ände (11) på ett annat, andra fläns- försett element (2) utgörande en andra komponent i nämnda flänsförband, känne- tecknat av att nämnda första ändyta (10), i obelastat tillstånd, är svagt konkav i radiell riktning över åtminstone en del av dess utsträckning i radiell riktning.
2. Flänsförsett element enligt kravet 1, kännetecknat av att nämnda första ändyta (10) är konkav över hela sin utsträckning i radiell riktning.
3. Flänsförsett element enligt kravet 1, kännetecknat av att nämnda första ändyta ( 10) är konkav i radiell riktning över åtminstone ett område som är det om- råde som förutses att huvudsakligen komma att bli utsatt för deformerande krafter när det flänsförsedda elementet monteras ihop med ett annat flänsförsett element samt under användning.
4. Flänsförsett element enligt kravet 1, kännetecknat av att nämnda första ändyta (10) är konkav i radiell riktning över huvudsakligen det område som, under användning, förutses utgöra anliggningsyta mot motsvarande ändyta (11) hos nämnda andra flänsförsedda element.
5. Flänsförsett element enligt kravet 1, kännetecknat av att nämnda första ändyta (10) innefattar mer än en konkav delyta i radiell riktning och att nämnda delytor kan ha olika krökníngsradier.
6. Flänsförsett element enligt något av föregående krav, kännetecknat av att det har en invändig, genomgående, axiell öppning (15) och att nämnda första änd- yta (10) har en innersta anliggningspunkt (a) mot motsvarande ändyta (11) hos nämnda andra flänsförsedda element (2), vilken anliggningspunkt är belägen längst in i radiell riktning, vid nämnda öppning (15), samt att konkaviteten hos den första ändytan (10) sträcker sig ända in till nämnda anliggningspunkt (a). 10 15 20 25 30 w I W .lim - . - . ~ . . . .- /0
7. Flänsförsett element enligt något av kraven 1-5, kännetecknat av att nämnda första ändyta (10) har en innersta anliggningspunkt (a) mot motsvarande ändyta (11) hos nämnda andra flänsförsedda element (2), vilket har en invändig, genomgående, axiell öppning (16), och att nämnda innersta anliggningspunkt (a) är belägen längst in i radiell riktning, vid nämnda öppning (16), samt att konkavite- ten hos den första ändytan (10) sträcker sig ända in till nämnda anliggningspunkt (a).
8. Flänsförsett element enligt något av kraven 1-7, kännetecknat av att en tänkt rät linje X som förbinder nämnda första ändytas innersta punkt (a), i radiell riktning, med dess yttersta punkt (b), i radiell riktning, har en längd Lx och att kon- kaviteten hos ändytan har ett maximalt djup Dk i förhållande till en tänkt plan yta alstrad av denna linje X, vilket djup Dk är av storleksordningen 0,01% - 2% av Lx.
9. Flänsförsett element enligt något av föregående krav, kännetecknat av att nämnda första ändyta (10) är sluttande i radiell riktning utåt, så att nämnda första ändyta bildar en vinkel mot det flänsförsedda elementets (1) centrumaxel C som är mindre än 90°.
10. Flänsförsett element enligt något av föregående krav, kännetecknat av att åtminstone en del av ett övergångsområde (17), mellan en baksida av den fläns- försedda ändens (3) fläns (5), vilken baksida vetter åt motsatt håll jämfört med nämnda första ändyta (10), och en del av det flänsförsedda elementet som är i huvudsak parallell med elementets längdaxel C, är utformad som ett i huvudsak elliptlskt område.
11. Förband, innefattande två förbandshalvor i form av två flänsförsedda ele- ment (1, 2) och ingående i en tryckbärande anordning, vilka element har åtminsto- ne en flänsförsedd ände (3, 4) vardera uppvisande en respektive ändyta (10, 11), och vilka element monteras samman via sina mot varandra riktade ändytor (10, 11) hos nämnda flänsförsedda ändar, kännetecknat av att åtminstone ett av nämnda flänsförsedda element (1, 2) är utformat i enlighet med något av kraven 1- 10. 10 524 724 u., n. /I
12. Förband enligt kravet 11, kännetecknat av att båda de flänsförsedda elementen (1, 2) är utformade i enlighet med något av kraven 1-10.
13. Förband enligt något av kraven 11-12, kännetecknat av att nämnda mot varandra riktade ändytor (10, 11) är sluttande i radiell riktning utåt så att de, i radi- ell genomskärning, bildar en vinkel med varandra, när de förts samman men före hopmontering, som är sådan att avståndet mellan de två ändytorna (1 O, 11) ökar i radiell riktning utåt, och varvid åtminstone en av nämnda sluttande ändytor (10, 11) är svagt konkav.
Priority Applications (10)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE0104467A SE524724C2 (sv) | 2001-12-28 | 2001-12-28 | Flänsförsett element försedd med en i radiell riktning konkav ändyta samt förband innefattande flänsförsedda element |
PCT/SE2002/002448 WO2003062693A1 (en) | 2001-12-28 | 2002-12-20 | Flange member comprising a first flanged end designed with a, in a radial direction, concave endsurface and a flange joint comprising flange members |
DE60214775T DE60214775T2 (de) | 2001-12-28 | 2002-12-20 | Flanschglied mit einem ersten flanschende, das in einer radialrichtung mit einer konkaven endfläche ausgeführt ist, und einer flanschgliederumfassenden flanschverbindung |
EP02793743A EP1472484B1 (en) | 2001-12-28 | 2002-12-20 | Flange member comprising a first flanged end designed with a, in a radial direction, concave endsurface and a flange joint comprising flange members |
CA002471299A CA2471299A1 (en) | 2001-12-28 | 2002-12-20 | Flange member comprising a first flanged end designed with a, in a radial direction, concave endsurface and a flange joint comprising flange members |
ES02793743T ES2272806T3 (es) | 2001-12-28 | 2002-12-20 | Elemento de brida que comprende un primer extremo de brida diseñado con una superficie terminal concava, en una direccion radial, y una junta de brida que comprende elementos de brida. |
DK02793743T DK1472484T3 (da) | 2001-12-28 | 2002-12-20 | Flangeelement, der omfatter en förste flangeende konstrueret med en, i en radial retning, konkav endeflade og en flangekobling, der omfatter flangeelementer |
US10/500,583 US8313264B2 (en) | 2001-12-28 | 2002-12-20 | Flanged member and a flange joint comprising flange members |
AT02793743T ATE339644T1 (de) | 2001-12-28 | 2002-12-20 | Flanschglied mit einem ersten flanschende, das in einer radialrichtung mit einer konkaven endfläche ausgeführt ist, und einer flanschglieder umfassenden flanschverbindung |
NO20043137A NO338101B1 (no) | 2001-12-28 | 2004-07-21 | Flenselement innbefattende en første flensende konstruert med en, i radiell retning, konkav endeoverflate, samt en flensskjøt innbefattende flenselementer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE0104467A SE524724C2 (sv) | 2001-12-28 | 2001-12-28 | Flänsförsett element försedd med en i radiell riktning konkav ändyta samt förband innefattande flänsförsedda element |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE0104467D0 SE0104467D0 (sv) | 2001-12-28 |
SE0104467L SE0104467L (sv) | 2003-06-29 |
SE524724C2 true SE524724C2 (sv) | 2004-09-21 |
Family
ID=20286561
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE0104467A SE524724C2 (sv) | 2001-12-28 | 2001-12-28 | Flänsförsett element försedd med en i radiell riktning konkav ändyta samt förband innefattande flänsförsedda element |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8313264B2 (sv) |
EP (1) | EP1472484B1 (sv) |
AT (1) | ATE339644T1 (sv) |
CA (1) | CA2471299A1 (sv) |
DE (1) | DE60214775T2 (sv) |
DK (1) | DK1472484T3 (sv) |
ES (1) | ES2272806T3 (sv) |
NO (1) | NO338101B1 (sv) |
SE (1) | SE524724C2 (sv) |
WO (1) | WO2003062693A1 (sv) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2891606B1 (fr) * | 2005-10-05 | 2009-03-06 | Snecma Sa | Dispositif de liaison a brides. |
US8015882B2 (en) * | 2009-06-04 | 2011-09-13 | Rosemount Inc. | Industrial process control pressure transmitter and flange coupling |
DE102011007388A1 (de) * | 2011-04-14 | 2012-10-18 | Siemens Aktiengesellschaft | Flansch, Anpassring, Anordnung mit einem Flansch oder Anpassring |
US9200520B2 (en) * | 2012-06-22 | 2015-12-01 | General Electric Company | Gas turbine conical flange bolted joint |
KR20180032222A (ko) | 2013-03-15 | 2018-03-30 | 아메리포지 그룹 인코포레이티드 | 굴착 라이저 조립체 |
FI124788B (sv) * | 2013-05-03 | 2015-01-30 | Maricap Oy | Rörfog och flänsdelsarrangemang för en rörfog |
US9829199B2 (en) * | 2014-10-30 | 2017-11-28 | Siemens Energy, Inc. | Flange with curved contact surface |
US9702213B2 (en) * | 2015-09-15 | 2017-07-11 | Cameron International Corporation | Marine riser system |
US10627027B1 (en) | 2016-05-27 | 2020-04-21 | Brett Hutchinson | Method and apparatus for directing and containing leakage |
NO345662B1 (en) * | 2018-11-02 | 2021-06-07 | Tp Products As | A flange element for a flange connection, a flange connection for a tower structure and a tower structure comprising such a flange connection. |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2739828A (en) * | 1949-12-06 | 1956-03-27 | Flexonics Corp | Pipe connector with flexible material joint |
US2940779A (en) * | 1957-11-08 | 1960-06-14 | Taylor Forge & Pipe Works | Balanced face flange |
US3135538A (en) * | 1959-05-18 | 1964-06-02 | Chemetron Corp | Flanged pipe joint having one flange deflectable |
US4183562A (en) * | 1977-04-01 | 1980-01-15 | Regan Offshore International, Inc. | Marine riser conduit section coupling means |
US5050913A (en) * | 1989-01-09 | 1991-09-24 | Erwin Lenz | High pressure, rotatable pipe joints |
GB8905894D0 (en) * | 1989-03-15 | 1989-04-26 | Rolls Royce Plc | Fluid-tight joints |
US5040714A (en) * | 1990-04-23 | 1991-08-20 | Vemco Corporation | Bore forming sealed coupling and process |
NO177160C (no) * | 1992-02-20 | 1995-07-26 | Steelproducts Offshore As | Kobling omfattende to motstående koblingshalvdeler |
US5938246A (en) * | 1997-02-10 | 1999-08-17 | Wallace; Thomas C. | Increased pressure fluid carrying pipeline system and method therefor |
US5851033A (en) * | 1997-04-30 | 1998-12-22 | Electric Power Research Institute, Inc. | Corrosion limiting device |
-
2001
- 2001-12-28 SE SE0104467A patent/SE524724C2/sv not_active IP Right Cessation
-
2002
- 2002-12-20 DK DK02793743T patent/DK1472484T3/da active
- 2002-12-20 AT AT02793743T patent/ATE339644T1/de not_active IP Right Cessation
- 2002-12-20 CA CA002471299A patent/CA2471299A1/en not_active Abandoned
- 2002-12-20 EP EP02793743A patent/EP1472484B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-12-20 DE DE60214775T patent/DE60214775T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-12-20 WO PCT/SE2002/002448 patent/WO2003062693A1/en active IP Right Grant
- 2002-12-20 ES ES02793743T patent/ES2272806T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2002-12-20 US US10/500,583 patent/US8313264B2/en not_active Expired - Lifetime
-
2004
- 2004-07-21 NO NO20043137A patent/NO338101B1/no not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2003062693A1 (en) | 2003-07-31 |
ES2272806T3 (es) | 2007-05-01 |
SE0104467D0 (sv) | 2001-12-28 |
NO20043137L (no) | 2004-07-21 |
SE0104467L (sv) | 2003-06-29 |
WO2003062693A8 (en) | 2004-04-22 |
EP1472484A1 (en) | 2004-11-03 |
DK1472484T3 (da) | 2007-01-15 |
NO338101B1 (no) | 2016-08-01 |
CA2471299A1 (en) | 2003-07-31 |
EP1472484B1 (en) | 2006-09-13 |
ATE339644T1 (de) | 2006-10-15 |
US8313264B2 (en) | 2012-11-20 |
DE60214775T2 (de) | 2007-09-06 |
DE60214775D1 (de) | 2006-10-26 |
US20050129457A1 (en) | 2005-06-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2698573B1 (en) | Isolation gasket | |
US7621567B2 (en) | Corrugated tube fitting with a ridge sealing device and method | |
US5518257A (en) | Seal device for flow line applications | |
US9976681B2 (en) | Fluid sealing | |
JP3661903B2 (ja) | 内面被覆管用ねじ継手 | |
JP2016534303A (ja) | 管継手 | |
SE524724C2 (sv) | Flänsförsett element försedd med en i radiell riktning konkav ändyta samt förband innefattande flänsförsedda element | |
US10753521B1 (en) | Inner diameter seal gasket | |
CN101932866B (zh) | 松套法兰式喇叭管接头及使用其的钢管的接合方法 | |
US9464750B2 (en) | Tubular component with an internal wear-resistant surface | |
US10364929B2 (en) | Pipe coupling encapsulation assembly | |
US10145407B2 (en) | Wave washer, method of manufacture, method of use, and pipe joint using same | |
US4909548A (en) | Compound-taper flange assembly | |
EP3792542B1 (en) | Flange connection set and method for performing a seal test thereof | |
EP2472159A1 (en) | Flange seal | |
CN212616847U (zh) | 油气输送非金属管道用耐腐蚀连接接头 | |
WO1986003570A1 (en) | An improved threaded pipe connection | |
RU57419U1 (ru) | Компактный фланец | |
US20110156362A1 (en) | Multi-combed Self-pressurizing Pipe Coupling Seal |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |