FI124028B - Menetelmä ja järjestely kuparirikasteen jalostamiseksi - Google Patents

Menetelmä ja järjestely kuparirikasteen jalostamiseksi Download PDF

Info

Publication number
FI124028B
FI124028B FI20125653A FI20125653A FI124028B FI 124028 B FI124028 B FI 124028B FI 20125653 A FI20125653 A FI 20125653A FI 20125653 A FI20125653 A FI 20125653A FI 124028 B FI124028 B FI 124028B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
slag
furnace
layer
copper
slurry
Prior art date
Application number
FI20125653A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI20125653A (fi
Inventor
Tapio Ahokainen
Tuomo Jokinen
Markku Lahtinen
Peter Bjoerklund
Harri Rannikko
Maija Metsaerinta
Original Assignee
Outotec Oyj
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to FI20125653A priority Critical patent/FI124028B/fi
Application filed by Outotec Oyj filed Critical Outotec Oyj
Priority to RS20170382A priority patent/RS55911B1/sr
Priority to EA201491924A priority patent/EA026234B1/ru
Priority to US14/402,166 priority patent/US9580771B2/en
Priority to EP13805141.2A priority patent/EP2861774B1/en
Priority to ES13805141.2T priority patent/ES2623131T3/es
Priority to CA2873260A priority patent/CA2873260A1/en
Priority to PL13805141T priority patent/PL2861774T3/pl
Priority to BR112014031344A priority patent/BR112014031344A2/pt
Priority to PCT/FI2013/050646 priority patent/WO2013186440A1/en
Priority to KR1020147037106A priority patent/KR101639936B1/ko
Priority to AP2014008118A priority patent/AP2014008118A0/xx
Priority to CN201310326977.8A priority patent/CN103484689A/zh
Priority to CN201320461599.XU priority patent/CN203462108U/zh
Publication of FI20125653A publication Critical patent/FI20125653A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI124028B publication Critical patent/FI124028B/fi
Priority to PH12014502511A priority patent/PH12014502511A1/en
Priority to CL2014003383A priority patent/CL2014003383A1/es

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B15/00—Obtaining copper
    • C22B15/0026—Pyrometallurgy
    • C22B15/0028—Smelting or converting
    • C22B15/005—Smelting or converting in a succession of furnaces
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B15/00—Obtaining copper
    • C22B15/0026—Pyrometallurgy
    • C22B15/006—Pyrometallurgy working up of molten copper, e.g. refining
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B15/00—Obtaining copper
    • C22B15/0026—Pyrometallurgy
    • C22B15/0028—Smelting or converting
    • C22B15/003—Bath smelting or converting
    • C22B15/0032—Bath smelting or converting in shaft furnaces, e.g. blast furnaces
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B15/00—Obtaining copper
    • C22B15/0026—Pyrometallurgy
    • C22B15/0028—Smelting or converting
    • C22B15/003—Bath smelting or converting
    • C22B15/0039—Bath smelting or converting in electric furnaces
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B15/00—Obtaining copper
    • C22B15/0026—Pyrometallurgy
    • C22B15/0028—Smelting or converting
    • C22B15/0047—Smelting or converting flash smelting or converting
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B15/00—Obtaining copper
    • C22B15/0026—Pyrometallurgy
    • C22B15/0028—Smelting or converting
    • C22B15/0052—Reduction smelting or converting
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B4/00—Electrothermal treatment of ores or metallurgical products for obtaining metals or alloys
    • C22B4/04—Heavy metals
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B4/00—Electrothermal treatment of ores or metallurgical products for obtaining metals or alloys
    • C22B4/08—Apparatus
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B7/00—Working up raw materials other than ores, e.g. scrap, to produce non-ferrous metals and compounds thereof; Methods of a general interest or applied to the winning of more than two metals
    • C22B7/04—Working-up slag
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B19/00—Combinations of furnaces of kinds not covered by a single preceding main group
    • F27B19/04—Combinations of furnaces of kinds not covered by a single preceding main group arranged for associated working

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Claims (21)

1. Menetelmä kuparirikasteen (1) puhdistamiseksi menetelmän käsittäessä sen, että käytetään reaktiokuilun (5) ja laskeutusaltaan (6) käsittävää suspensiosulatusuunia 5 (2), jossa suspensiosulatusuunin (2) reaktiokuilu (5) on varustettu rikastepolttimella (8) kuparirikasteen (1), kuten kuparisulfidirikasteen ja/tai kuparimalmin ensisulatteen ja lisäksi ainakin reaktiokaasun (9) syöttämiseksi suspensiosulatusuunin (2) reaktiokuiluun (5) jotta suspensiosulatusuunin (2) laskeutu s altaaseen (6) aikaansaadaan raakakuparia sisältävä raakakuparikerros (11) ja raakakuparikerroksen (11) päälle kuonaa sisältävä ensimmäinen 10 kuonakerros (12), ja käytetään kuonanpuhdistusuunia (3), ja syötetään kuparirikastetta (1) ja lisäksi ainakin reaktiokaasua (9) suspensiosulatusuunin (2) reaktiokuiluun (5) jotta suspensiosulatusuunin (2) laskeutusaltaaseen (6) aikaansaadaan raakakuparia sisältävä raakakuparikerros (11) ja 15 raakakuparikerroksen (11) päälle kuonaa sisältävä ensimmäinen kuonakerros (2), tunnettu siitä, että syötetään suspensiosulatusuunista (2) kuonanpuhdistusuuniin (3) kuonaa suspensiosulatusuunin (2) laskeutusaltaan (6) ensimmäisestä kuonakerroksesta (12) ja raakakuparia suspensiosulatusuunin (2) laskeutusaltaan (6) raakakuparikerroksesta (11), 20 käsitellään kuonanpuhdistusuunissa (3) raakakupari ja kuona pelkistysaineella (13) pohjametallikuparia sisältävän pohjametallikerroksen (14) ja pohjametallikerroksen (14) päälle kuonaa (20) sisältävän toisen kuonakerroksen (15) aikaansaamiseksi kuonanpuhdistusuuniin (3), poistetaan pohjametallikuparia kuonanpuhdistusuunin (3) pohjametallikerroksesta g 25 (14), ja c\j i poistetaan kuonaa (20) kuonanpuhdistusuunin (3) toisesta kuonakerroksesta (15). i 00 C\J
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että syötetään kuonaa DC suspensiosulatusuunin (2) laskeutusaltaan (6) ensimmäisestä kuonakerroksesta (12) ja CO LO 30 raakakuparia suspensiosulatusuunin (2) laskeutusaltaan (6) raakakuparikerroksesta (11) LO cvJ yhdessä suspensiosulatusuunista (2) kuonanpuhdistusuuniin (3). δ C\J 1 Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että syötetään kuonaa 20 suspensiosulatusuunin (2) laskeutu s altaan (6) ensimmäisestä kuonakerroksesta (12) ja raakakuparia suspensiosulatusuunin (2) laskeutusaltaan (6) raakakuparikerroksesta (11) erikseen suspensiosulatusuunista (2) kuonanpuhdistusuuniin (3).
4. Jonkin patenttivaatimuksista 1-3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että syötetään kuonaa suspensiosulatusuunin (2) laskeutusaltaan (6) ensimmäisestä kuonakerroksesta (12) ja/tai raakakuparia suspensiosulatusuunin (2) laskeutusaltaan (6) raakakuparikerroksesta (11) suspensiosulatusuunista (2) kuonanpuhdistusuuniin (3) tuotantoerittäin. 10
5. Jonkin patenttivaatimuksista 1-3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että syötetään kuonaa suspensiosulatusuunin (2) laskeutusaltaan (6) ensimmäisestä kuonakerroksesta (12) ja/tai raakakuparia suspensiosulatusuunin (2) laskeutusaltaan (6) raakakuparikerroksesta (11) suspensiosulatusuunista (2) kuonanpuhdistusuuniin (3) 15 jatkuvasti.
6. Jonkin patenttivaatimuksista 1-5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että syötetään kuonanpuhdistusuunin (3) pohjametallikerroksesta (14) poistettu pohjametallikupari anodiuuniin (4). 20
7. Jonkin patenttivaatimuksista 1-6 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kuonanpuhdistusuunina (3) käytetään sähköuunia.
8. Jonkin patenttivaatimuksista 1-7 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että CO >- 25 reaktiokuiluun (5) syötetään kuparirikastetta (1) kuten kuparisulfidirikastetta ja/tai c\j kuparimalmin ensisulatetta ja/tai reaktiokaasua (9) siten että suspensiosulatusuunin (2) ^ laskeutusaltaan (6) raakakuparikerroksesta (11) syötetyn raakakuparin lämpötila on välillä ™ 1250 - 1400 °C. CC CL CO g 30 9. Jonkin patenttivaatimuksista 1-8 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että m ^ reaktiokuiluun (5) syötetään kuparirikastetta (1) kuten kuparisulfidirikastetta ja/tai δ ^ kuparimalmin ensisulatetta ja/tai reaktiokaasua (9) siten että suspensiosulatusuunin (2) laskeutusaltaan (6) ensimmäisestä kuonakerroksesta (12) syötetyn kuonan lämpötila on 5 21 välillä 1250- 1400 °C.
10 Jonkin patenttivaatimuksista 1-9 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kuonanpuhdistusuuniin (3) syötetään jalokaasua tai jalokaasuseosta.
11. Jonkin patenttivaatimuksista 1-10 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että syötetään raakakuparia suspensiosulatusuunin (2) laskeutusaltaan (6) raakakuparikerroksesta (11) kuonanpuhdistusuuniin (3) puhdistamatta suspensiosulatusuunin (2) laskeutusaltaan (6) raakakuparikerroksesta (11) syötettyä 10 raakakuparia ennenkuin suspensiosulatusuunin (2) laskeutusaltaan (6) raakakuparikerroksesta (11) syötetyn raakakuparin syöttämistä kuonanpuhdistusuuniin (3).
12. Jonkin patenttivaatimuksista 1-11 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että käytetään kuonanpuhdistusuunin (3) lisäksi kuonanpuhdistuslisäuunia (24), 15 syötetään kuonaa (21) kuonanpuhdistusuunista (3) kuonanpuhdistuslisäuuniin (24), käsitellään kuonanpuhdistuslisäuunissa (24) kuona (21) pelkistysaineella (13) pohjaseosta (30) sisältävän pohjaseoskerroksen (25) ja jätekuonaa (27) sisältävän jätekuonakerroksen (26) aikaansaamiseksi, poistetaan pohjaseosta (30) kuonanpuhdistuslisäuunin (24) pohjaseoskerroksesta 20 (25), ja poistetaan jätekuonaa (27) kuonanpuhdistuslisäuunin (24) jätekuonakerroksesta (26).
13. Patenttivaatimuksen 12 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että CO >- 25 kuonanpuhdistuslisäuunina (24) käytetään sähköuunia. CVJ ^ 14. Järjestely kuparirikasteen (1) puhdistamiseksi järjestelyn käsittäessä CVJ reaktiokuilun (5) ja laskeutusaltaan (6) käsittävän suspensiosulatusuunin (2), jossa CC suspensiosulatusuunin (2) reaktiokuilu (5) on varustettu rikastepolttimella (8) CO g 30 kuparirikasteen (1), kuten kuparisulfidirikasteen ja/tai kuparimalmin ensisulatteen ja lisäksi LO . ainakin reaktiokaasun (9) syöttämiseksi suspensiosulatusuunin (2) reaktiokuiluun (5) jotta δ ^ suspensiosulatusuunin (2) laskeutusaltaaseen (6) aikaansaadaan raakakuparia sisältävä raakakuparikerros (11) ja raakakuparikerroksen (11) päälle kuonaa sisältävä ensimmäinen 22 kuonakerros (12), ja kuonanpuhdistusuunin (3), tunnettu siitä, että siinä on syöttöväline (16,18, 23) raakakuparin syöttämiseksi suspensiosulatusuunin 5 (2) laskeutusaltaan (6) raakakuparikerroksesta (11) ja kuonan syöttämiseksi suspensiosulatusuunin (2) laskeutusaltaan (6) ensimmäisestä kuonakerroksesta (12) suspensiosulatusuunista (2) kuonanpuhdistuisuuniin (3), kuonanpuhdistusuuni (3) on konfiguroitu käsittelemään kuonanpuhdistusuunissa (3) raakakupari ja kuona pelkistysaineella (13) pohjametallikuparia sisältävän 10 pohjametallikerroksen (14) ja pohjametallikerroksen (14) päälle kuonaa (21) sisältävän toisen kuonakerroksen (15) aikaansaamiseksi kuonanpuhdistusuuniin (3), siinä on pohjametallinpoistoväline (22) pohjametallikuparin poistamiseksi kuonanpuhdistusuunin (3) pohjametallikerroksesta (14), ja siinä on kuonanpoistoväline (21) kuonan (20) poistamiseksi kuonanpuhdistusuunin 15 (3) toisesta kuonakerroksesta (15).
15. Patenttivaatimuksen 14 mukainen järjestely, tunnettu siitä, että syöttöväline (18, 19, 23) raakakuparin syöttämiseksi suspensiosulatusuunin (2) laskeutusaltaan (6) raakakuparikerroksesta (11) ja kuonan syöttämiseksi suspensiosulatusuunin (2) 20 laskeutusaltaan (6) ensimmäisestä kuonakerroksesta (12) suspensiosulatusuunista (3) kuonanpuhdistusuuniin (3) sisältää erillisen ensimmäisen kuonansyöttövälineen (16) kuonan syöttämiseksi erikseen suspensiosulatusuunin (2) laskeutusaltaan (6) ensimmäisestä kuonakerroksesta (12) suspensiosulatusuunista (3) kuonanpuhdistusuuniin (3). co T- 25 o CNJ . 16. Patenttivaatimuksen 15 mukainen järjestely, tunnettu siitä, että erillinen ^ kuonansyöttöväline (16) kuonan syöttämiseksi suspensiosulatusuunin (2) laskeutusaltaan CVJ (6) ensimmäisestä kuonakerroksesta (12) kuonanpuhdistusuuniin (3) on konfiguroitu cc syöttämään kuonaa suspensiosulatusuunin (2) laskeutusaltaan (6) ensimmäisestä CO g 30 kuonakerroksesta (12) kuonanpuhdistusuuniin (3) puhdistamatta kuonaa ennen kuonan m cvj syöttämistä kuonanpuhdistusuuniin (3). δ c\j 1 Jonkin patenttivaatimuksista 14 - 16 mukainen järjestely, tunnettu siitä, että 23 syöttöväline (18, 19, 23) raakakuparin syöttämiseksi suspensiosulatusuunin (2) laskeutusaltaan (6) raakakuparikerroksesta (11) ja kuonan syöttämiseksi suspensiosulatusuunin (2) laskeutusaltaan (6) ensimmäisestä kuonakerroksesta (12) suspensiosulatusuunista (3) kuonanpuhdistusuuniin (3) sisältää erillisen 5 raakakuparinsyöttövälineen (18) raakakuparin syöttämiseksi erikseen suspensiosulatusuunin (2) laskeutusaltaan (6) raakakuparikerroksesta (11) suspensiosulatusuunista (3) kuonanpuhdistusuuniin (3).
18. Patenttivaatimuksen 17 mukainen järjestely, tunnettu siitä, että erillinen 10 raakakuparinsyöttöväline (18) raakakuparin syöttämiseksi suspensiosulatusuunin (2) laskeutusaltaan (6) raakakuparikerroksesta (11) kuonanpuhdistusuuniin (3) on konfiguroitu syöttämään raakakuparia suspensiosulatusuunin (2) laskeutusaltaan (6) raakakuparikerroksesta (11) kuonanpuhdistusuuniin (3) puhdistamatta raakakuparia ennen raakakuparin syöttämistä kuonanpuhdistusuuniin (3). 15
19. Jonkin patenttivaatimuksista 14 - 18 mukainen järjestely, tunnettu siitä, että syöttöväline (18, 19, 23) raakakuparin syöttämiseksi suspensiosulatusuunin (2) laskeutusaltaan (6) raakakuparikerroksesta (11) ja kuonan syöttämiseksi suspensiosulatusuunin (2) laskeutusaltaan (6) ensimmäisestä kuonakerroksesta (12) 20 suspensiosulatusuunista (3) kuonanpuhdistusuuniin (3) sisältää yhdistetyn kuonan ja raakakuparin syöttövälineen (23) kuonan syöttämiseksi suspensiosulatusuunin (2) laskeutusaltaan (6) ensimmäisestä kuonakerroksesta (12) suspensiosulatusuunista (3) yhdessä raakakuparin kanssa suspensiosulatusuunin (2) laskeutusaltaan (6) raakakuparikerroksesta (11) suspensiosulatusuunista (3) kuonanpuhdistusuuniin (3). co T 25 o C\J . 20. Patenttivaatimuiksen 19 mukainen järjestely, tunnettu siitä, että yhdistetty kuonan 1 ja raakakuparin syöttöväline (23) kuonan syöttämiseksi suspensiosulatusuunin (2) C\J laskeutusaltaan (6) ensimmäisestä kuonakerroksesta (12) suspensiosulatusuunista (3) IX yhdessä raakakuparin kanssa suspensiosulatusuunin (2) laskeutusaltaan (6) co g 30 raakakuparikerroksesta (11) suspensiosulatusuunista (3) kuonanpuhdistusuuniin (3) on m cm konfiguroitu syöttämään kuonaa suspensiosulatusuunin (2) laskeutusaltaan (6) δ cm ensimmäisestä kuonakerroksesta (12) suspensiosulatusuunista (3) yhdessä raakakuparin kanssa suspensiosulatusuunin (2) laskeutusaltaan (6) raakakuparikerroksesta (11) 24 suspensiosulatusuunista (3) kuonanpuhdistusuuniin (3) puhdistamatta kuonaa ja raakakuparia ennen kuonan ja raakakuparin syöttämistä kuonanpuhdistusuuniin (3).
21. Jonkin patenttivaatimuksista 14 - 20 mukainen järjestely, tunnettu siitä, että 5 syöttöväline (16, 18, 23) on konfiguroitu syöttämään kuonaa suspensiosulatusuunin (2) laskeutusaltaan (6) ensimmäisestä kuonakerroksesta (12) ja/tai raakakuparia suspensiosulatusuunin (2) laskeutusaltaan (6) raakakuparikerroksesta (11) suspensiosulatusuunista (2) kuonanpuhdistusuuniin (3) tuotantoerittäin.
22. Jonkin patenttivaatimuksista 14 - 20 mukainen järjestely, tunnettu siitä, että syöttöväline (16, 18, 23) on konfiguroitu syöttämään kuonaa suspensiosulatusuunin (2) laskeutusaltaan (6) ensimmäisestä kuonakerroksesta (12) ja/tai raakakuparia suspensiosulatusuunin (2) laskeutusaltaan (6) raakakuparikerroksesta (11) suspensiosulatusuunista (2) kuonanpuhdistusuuniin (3) jatkuvasti. 15
23. Jonkin patenttivaatimuksista 14 - 22 mukainen järjestely, tunnettu siitä, että pohjametallinpoistoväline (22) pohjametallikuparin poistamiseksi kuonanpuhdistusuunin (3) pohjametallikerroksesta (14) on yhdistetty pohjametallinsyöttövälineeseen (19) pohjametallikuparin syöttämiseksi anodiuuniin (4). 20
24. Jonkin patenttivaatimuksista 14 - 23 mukainen järjestely, tunnettu siitä, että kuonanpuhdistusuuni (3) on sähköpuhdistusuuni.
25. Jonkin patenttivaatimuksista 14 - 24 mukainen järjestely, tunnettu siitä, että siinä CO >- 25 on kaasunsyöttövälineet jalokaasun tai jalokaasuseoksen syöttämiseksi CM kuonanpuhdistusuuniin (3). oo c\i
26. Jonkin patenttivaatimuksista 14-25 mukainen järjestely, tunnettu siitä, että CC siinä on kuonanpuhdistusuunin (3) lisäksi kuonanpuhdistuslisäuuni (24), co g 30 siinä on toinen kuonansyöttöväline (31) kuonan (21) syöttämiseksi m kuonanpuhdistusuunista (3) kuonanpuhdistuslisäuuniin (24), δ ^ kuonanpuhdistuslisäuuni (24) on konfiguroitu käsittelemään kuona (21) kuonanpuhdistuslisäuunissa (24) pelkistysaineella (13) pohjaseosta (30) sisältävän 25 pohjaseoskerroksen (25) ja jätekuonaa (27) sisältävän jätekuonakerroksen (26) aikaansaamiseksi, siinä on pohjametallinpoistolisäväline pohjaseoksen (30) poistamiseksi kuonanpuhdistuslisäuunin (24) pohjaseoskerroksesta (25), ja 5 siinä on jätekuonanpoistolisävälineet (29) jätekuonan (27) poistamiseksi kuonanpuhdistuslisäuunin (24) jätekuonakerroksesta (26).
27. Patenttivaatimuksen 26 mukainen järjestely, tunnettu siitä, että kuonanpuhdistuslisäuuni (24) on sähköuuni. 10 co δ c\j i co c\j X cc CL CO m co m c\j δ c\j
FI20125653A 2012-06-13 2012-06-13 Menetelmä ja järjestely kuparirikasteen jalostamiseksi FI124028B (fi)

Priority Applications (16)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20125653A FI124028B (fi) 2012-06-13 2012-06-13 Menetelmä ja järjestely kuparirikasteen jalostamiseksi
KR1020147037106A KR101639936B1 (ko) 2012-06-13 2013-06-12 구리 정광을 정련하는 방법 및 배열체
US14/402,166 US9580771B2 (en) 2012-06-13 2013-06-12 Method and arrangement for refining copper concentrate
EP13805141.2A EP2861774B1 (en) 2012-06-13 2013-06-12 Method and arrangement for refining copper concentrate
ES13805141.2T ES2623131T3 (es) 2012-06-13 2013-06-12 Método y disposición para refinar concentrado de cobre
CA2873260A CA2873260A1 (en) 2012-06-13 2013-06-12 Method and arrangement for refining copper concentrate
PL13805141T PL2861774T3 (pl) 2012-06-13 2013-06-12 Sposób oraz instalacja do rafinacji koncentratu miedzi
BR112014031344A BR112014031344A2 (pt) 2012-06-13 2013-06-12 método e arranjo para refinar concentrado de cobre
RS20170382A RS55911B1 (sr) 2012-06-13 2013-06-12 Postupak i postrojenje za rafinaciju bakarnog koncentrata
EA201491924A EA026234B1 (ru) 2012-06-13 2013-06-12 Способ и установка рафинирования концентрата меди
AP2014008118A AP2014008118A0 (en) 2012-06-13 2013-06-12 Method and arrangement for refining copper concentrate
PCT/FI2013/050646 WO2013186440A1 (en) 2012-06-13 2013-06-12 Method and arrangement for refining copper concentrate
CN201310326977.8A CN103484689A (zh) 2012-06-13 2013-06-13 用于精炼铜精矿的方法及装置
CN201320461599.XU CN203462108U (zh) 2012-06-13 2013-06-13 用于精炼铜精矿的装置
PH12014502511A PH12014502511A1 (en) 2012-06-13 2014-11-10 Method and arrangement for refining copper concentrate
CL2014003383A CL2014003383A1 (es) 2012-06-13 2014-12-12 Metodo y dispositivo de refinacion de concentrado de cobre que comprende el tratamiento de las ampollas y la escoria del horno de limpieza de escoria con un agente reductor, la descarga de cobre de la capa metalica inferior del horno y la descarga de escoria.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20125653 2012-06-13
FI20125653A FI124028B (fi) 2012-06-13 2012-06-13 Menetelmä ja järjestely kuparirikasteen jalostamiseksi

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FI20125653A FI20125653A (fi) 2013-12-14
FI124028B true FI124028B (fi) 2014-02-14

Family

ID=49757641

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI20125653A FI124028B (fi) 2012-06-13 2012-06-13 Menetelmä ja järjestely kuparirikasteen jalostamiseksi

Country Status (15)

Country Link
US (1) US9580771B2 (fi)
EP (1) EP2861774B1 (fi)
KR (1) KR101639936B1 (fi)
CN (2) CN103484689A (fi)
AP (1) AP2014008118A0 (fi)
BR (1) BR112014031344A2 (fi)
CA (1) CA2873260A1 (fi)
CL (1) CL2014003383A1 (fi)
EA (1) EA026234B1 (fi)
ES (1) ES2623131T3 (fi)
FI (1) FI124028B (fi)
PH (1) PH12014502511A1 (fi)
PL (1) PL2861774T3 (fi)
RS (1) RS55911B1 (fi)
WO (1) WO2013186440A1 (fi)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI124028B (fi) * 2012-06-13 2014-02-14 Outotec Oyj Menetelmä ja järjestely kuparirikasteen jalostamiseksi
FI126583B (fi) * 2014-03-31 2017-02-28 Outotec Finland Oy Menetelmä ja kantoaine pelkistimen kuten koksin kuljettamiseksi metallurgiseen uuniin ja kantoaineen tuotantomenetelmä
FI126374B (fi) * 2014-04-17 2016-10-31 Outotec Finland Oy Menetelmä katodikuparin tuottamiseksi
WO2016171613A1 (en) * 2015-04-24 2016-10-27 Val'eas Recycling Solutions Ab Method and furnace equipment for production of black copper
CN105095565B (zh) * 2015-06-24 2018-06-01 铜陵有色金属集团股份有限公司金昌冶炼厂 一种多种铜精矿最优混合的建模方法
WO2018015611A1 (en) * 2016-07-22 2018-01-25 Outotec (Finland) Oy Method for refining sulfidic copper concentrate
BE1025772B1 (nl) * 2017-12-14 2019-07-08 Metallo Belgium Verbetering in koper-/tin-/loodproductie
KR102646272B1 (ko) 2021-11-18 2024-03-12 동국대학교 산학협력단 사용자 단말기 및 사용자의 신체 부위 별 체형 정보를 제공하는 방법

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE361729A (fi) * 1924-03-31
US4421552A (en) * 1982-04-16 1983-12-20 Exxon Research And Engineering Co. Dead roast-oxide flash reduction process for copper concentrates
JPS63199829A (ja) * 1987-02-13 1988-08-18 Sumitomo Metal Mining Co Ltd 自溶製錬炉の操業方法
FI84368B (fi) * 1989-01-27 1991-08-15 Outokumpu Osakeyhtioe Foerfarande och anlaeggning foer framstaellning av nickelfinsten.
US6042632A (en) 1996-01-17 2000-03-28 Kennecott Holdings Company Method of moderating temperature peaks in and/or increasing throughput of a continuous, top-blown copper converting furnace
FI114808B (fi) 2002-05-03 2004-12-31 Outokumpu Oy Menetelmä jalometallirikasteen jalostamiseksi
FI119774B (fi) 2007-06-20 2009-03-13 Outotec Oyj Menetelmä kobolttipitoisen kuparirikasteen käsittelemiseksi
FI120157B (fi) * 2007-12-17 2009-07-15 Outotec Oyj Menetelmä kuparirikasteen jalostamiseksi
FI20075924L (fi) 2007-12-17 2009-06-18 Outotec Oyj Suspensiosulatusuuni ja menetelmä raakametallin tai kiven tuottamiseksi suspensiosulatusuunissa
FI124028B (fi) * 2012-06-13 2014-02-14 Outotec Oyj Menetelmä ja järjestely kuparirikasteen jalostamiseksi

Also Published As

Publication number Publication date
CL2014003383A1 (es) 2015-04-06
EP2861774B1 (en) 2017-03-22
EP2861774A1 (en) 2015-04-22
CA2873260A1 (en) 2013-12-19
CN203462108U (zh) 2014-03-05
US9580771B2 (en) 2017-02-28
PH12014502511A1 (en) 2014-12-22
WO2013186440A1 (en) 2013-12-19
EA201491924A1 (ru) 2015-05-29
AP2014008118A0 (en) 2014-12-31
PL2861774T3 (pl) 2017-07-31
FI20125653A (fi) 2013-12-14
EP2861774A4 (en) 2016-03-30
RS55911B1 (sr) 2017-09-29
KR101639936B1 (ko) 2016-07-14
EA026234B1 (ru) 2017-03-31
ES2623131T3 (es) 2017-07-10
KR20150015541A (ko) 2015-02-10
CN103484689A (zh) 2014-01-01
US20150143951A1 (en) 2015-05-28
BR112014031344A2 (pt) 2017-06-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI124028B (fi) Menetelmä ja järjestely kuparirikasteen jalostamiseksi
FI120157B (fi) Menetelmä kuparirikasteen jalostamiseksi
RU2633410C2 (ru) Способ и устройство для получения черновой меди
JP4967576B2 (ja) 銅製錬熔錬炉スラグの浄化方法
KR101787305B1 (ko) 캐소드 구리를 제조하는 방법
JP2007204826A (ja) 産業廃棄物の溶融処理法
FI119774B (fi) Menetelmä kobolttipitoisen kuparirikasteen käsittelemiseksi
CN101258252A (zh) 分离铜熔体中进料的杂质的方法
US7905941B2 (en) Recovery of non-ferrous metals from by-products of the zinc and lead industry using electric smelting with submerged plasma
JP6451462B2 (ja) クロム含有スラグからのクロム回収方法
JP2010059501A (ja) 銅の製錬方法
JP6542560B2 (ja) 非鉄製錬スラグの処理方法
JP5614056B2 (ja) 銅製錬炉の操業方法及び銅製錬炉
JP5726618B2 (ja) 錫含有銅の処理方法
KR102147695B1 (ko) 구리 제련로의 운전 방법
JP2009167469A (ja) 含銅ドロスの処理方法
TW201243057A (en) Dephosphorization agent for steelmaking and steelmaking method for reducing phosphorous content
JP2024078333A (ja) 銅製錬原料の供給方法
CA2876819C (en) Method for treating combustible material and installation
JP5518775B2 (ja) 鉄・錫含有銅の処理方法
JP2003003220A (ja) 銅製錬用フラックス及び銅製錬方法
CN116004989A (zh) 一种氰化尾渣的综合利用方法
EA035697B1 (ru) Способ очистки сульфидного медного концентрата
JP2012211381A (ja) 鉄、錫含有銅処理炉の炉底堆積物の除去方法
UA60240A (uk) Спосіб одержання феротитану

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Ref document number: 124028

Country of ref document: FI

Kind code of ref document: B