FI115768B - Menetelmä ja laite kahteen suuntaan kaarevan lasilevyn taivuttamiseksi ja karkaisemiseksi tai lämpölujittamiseksi - Google Patents
Menetelmä ja laite kahteen suuntaan kaarevan lasilevyn taivuttamiseksi ja karkaisemiseksi tai lämpölujittamiseksi Download PDFInfo
- Publication number
- FI115768B FI115768B FI20035022A FI20035022A FI115768B FI 115768 B FI115768 B FI 115768B FI 20035022 A FI20035022 A FI 20035022A FI 20035022 A FI20035022 A FI 20035022A FI 115768 B FI115768 B FI 115768B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- bending
- rollers
- glass sheet
- transport
- glass
- Prior art date
Links
- 238000005452 bending Methods 0.000 title claims abstract description 127
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims abstract description 64
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 238000005496 tempering Methods 0.000 title abstract description 20
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 7
- 239000005357 flat glass Substances 0.000 claims description 2
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 claims 3
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 claims 3
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 claims 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims 1
- 238000007665 sagging Methods 0.000 abstract 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 1
- 238000002309 gasification Methods 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 239000005341 toughened glass Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B27/00—Tempering or quenching glass products
- C03B27/04—Tempering or quenching glass products using gas
- C03B27/044—Tempering or quenching glass products using gas for flat or bent glass sheets being in a horizontal position
- C03B27/0442—Tempering or quenching glass products using gas for flat or bent glass sheets being in a horizontal position for bent glass sheets
- C03B27/0447—Tempering or quenching glass products using gas for flat or bent glass sheets being in a horizontal position for bent glass sheets the quench unit being variably adaptable to the bend of the sheet
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B23/00—Re-forming shaped glass
- C03B23/02—Re-forming glass sheets
- C03B23/023—Re-forming glass sheets by bending
- C03B23/025—Re-forming glass sheets by bending by gravity
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B23/00—Re-forming shaped glass
- C03B23/02—Re-forming glass sheets
- C03B23/023—Re-forming glass sheets by bending
- C03B23/025—Re-forming glass sheets by bending by gravity
- C03B23/0252—Re-forming glass sheets by bending by gravity by gravity only, e.g. sagging
- C03B23/0254—Re-forming glass sheets by bending by gravity by gravity only, e.g. sagging in a continuous way, e.g. gravity roll bending
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B23/00—Re-forming shaped glass
- C03B23/02—Re-forming glass sheets
- C03B23/023—Re-forming glass sheets by bending
- C03B23/03—Re-forming glass sheets by bending by press-bending between shaping moulds
- C03B23/033—Re-forming glass sheets by bending by press-bending between shaping moulds in a continuous way, e.g. roll forming, or press-roll bending
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B27/00—Tempering or quenching glass products
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B27/00—Tempering or quenching glass products
- C03B27/04—Tempering or quenching glass products using gas
- C03B27/0422—Tempering or quenching glass products using gas for flat or bent glass sheets starting in an horizontal position and ending in a non-horizontal position
- C03B27/0426—Tempering or quenching glass products using gas for flat or bent glass sheets starting in an horizontal position and ending in a non-horizontal position for bent glass sheets
- C03B27/0435—Tempering or quenching glass products using gas for flat or bent glass sheets starting in an horizontal position and ending in a non-horizontal position for bent glass sheets the quench unit being variably adaptable to the bend of the sheet
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B27/00—Tempering or quenching glass products
- C03B27/04—Tempering or quenching glass products using gas
- C03B27/044—Tempering or quenching glass products using gas for flat or bent glass sheets being in a horizontal position
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B35/00—Transporting of glass products during their manufacture, e.g. hot glass lenses, prisms
- C03B35/14—Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands
- C03B35/16—Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands by roller conveyors
- C03B35/161—Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands by roller conveyors specially adapted for bent sheets or ribbons
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B35/00—Transporting of glass products during their manufacture, e.g. hot glass lenses, prisms
- C03B35/14—Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands
- C03B35/16—Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands by roller conveyors
- C03B35/163—Drive means, clutches, gearing or drive speed control means
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B35/00—Transporting of glass products during their manufacture, e.g. hot glass lenses, prisms
- C03B35/14—Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands
- C03B35/16—Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands by roller conveyors
- C03B35/165—Supports or couplings for roller ends, e.g. trunions, gudgeons
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B35/00—Transporting of glass products during their manufacture, e.g. hot glass lenses, prisms
- C03B35/14—Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands
- C03B35/16—Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands by roller conveyors
- C03B35/166—Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands by roller conveyors specially adapted for both flat and bent sheets or ribbons
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B35/00—Transporting of glass products during their manufacture, e.g. hot glass lenses, prisms
- C03B35/14—Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands
- C03B35/16—Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands by roller conveyors
- C03B35/18—Construction of the conveyor rollers ; Materials, coatings or coverings thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B35/00—Transporting of glass products during their manufacture, e.g. hot glass lenses, prisms
- C03B35/14—Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands
- C03B35/16—Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands by roller conveyors
- C03B35/18—Construction of the conveyor rollers ; Materials, coatings or coverings thereof
- C03B35/187—Rollers specially adapted for both flat and bent sheets or ribbons, i.e. rollers of adjustable curvature
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
- Y02P40/57—Improving the yield, e-g- reduction of reject rates
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
- Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Description
115768
Menetelmä ja laite kahteen suuntaan kaarevan lasilevyn taivuttamiseksi ja karkaisemiseksi tai lämpölujittamiseksi
Keksinnön kohteena on menetelmä kahteen suuntaan kaarevan lasilevyn tai-5 vuttamiseksi ja karkaisemiseksi tai lämpölujittamiseksi, jossa menetelmässä: - kuumennetaan lasilevy taivutusta ja karkaisua tai lämpölujitusta varten - kuljetetaan lasilevyä vaakasuuntaisten kuljetintelojen päällä, jotka kulje-tintelat muodostavat taivuttimen - ennen taivutusta taivuttimen kuljetinteloilla muodostetaan kannatustuki 10 olennaisesti tasomaiselle lasilevylle - kaareutetaan kuumennettu lasilevy kulkusuunnassa päätaivutussuuntaan ja kulkusuuntaan nähden poikittaissuuntaisesti pussin taivutussuuntaan - suoritetaan kaareutetun lasilevyn karkaisu- tai lämpölujitusjäähdytys.
15 Keksinnön kohteena on myös laite kahteen suuntaan kaarevan lasilevyn taivuttamiseksi ja karkaisemiseksi tai lämpölujittamiseksi, johon laitteeseen kuuluu: - kuumennusuuni lasilevyjen kuumentamiseksi taivutuslämpötilaan _. . - taivutusosasto lasilevyjen taivuttamiseksi ‘ ! 20 - vaakasuuntaiset kuljetintelat lasilevyjen kuljettamiseksi taivutusosaston ; läpi . ‘ : - laitteet taivutusosastossa olevien kuljetintelojen muodostaman telakuljet- |! , ’ timen kaareuttamiseksi kulkusuunnassa eli lasilevyn päätaivutussuuntaan, *.,; _ - laitteet taivutusosastossa olevien lasilevyjen taivuttamiseksi kulkusuun- 25 taan nähden poikittaissuuntaisesti pussin taivutussuuntaan, ja , - laitteet taivutetun lasilevyn jäähdyttämiseksi karkaisua tai lämpölujitusta * » * varten.
* I
* » \ ‘ I Päätaivutussuuntaan lasilevyn kaarevuussäde on nykyisin tyypillisesti 900 - 30 3000 mm. Pussin taivutussuuntaan lasilevyn kaarevuussäde on nykyisin tyy- •; · · pillisesti 20000 - 40000 mm.
» |
• I
2 115768
Tunnetuissa ratkaisuissa lasilevy kaareutetaan päätaivutussuuntaan kaasuttamalla kuljetintelojen muodostamaa telariviä. Hakijan patentissa EP-261611 on esitetty yksi mekanismi telarivin kaasuttamiseksi taivutuskarkaisuosas-tossa. Kaasutus päätaivutussuuntaan voidaan tehdä myös rakenteella, joka 5 on esitetty hakijan kansainvälisessä hakemusjulkaisussa WO 02/074705.
Taivutettaessa lasilevyä kahteen suuntaan, on tunnettua kaasuttaa lasilevyä pussin suuntaan seuraavilla ratkaisuilla: - käytetään pariteloja, joista toinen on kovera ja toinen kupera (patenttijul-10 kaisut US-4,820,327 ja US-4,139,359) - taivutetaan teloja monesta kohdasta tukien ja/tai keskeltä taivuttaen (patenttijulkaisut US-6,363,753, US-5,094,679 ja US-4,773,925) - taivutetaan telarunkoa päistä tai käännetään kaarelle taivutetun telarun-gon kaarta ja telarungon päällä on pyörivä "sukka" (patenttijulkaisut 15 US-4,586,946, US-4,966,618, US-4,557,745, US-4,575,389 ja EP-909742
Bl) - patenttijulkaisusta US-4,226,608 tunnetaan vielä yksi ratkaisu telojen taivuttamiseksi päihin kohdistetulla aksiaalisella puristuksella.
* · * »· t! 20 Yhteistä näille tunnetuille ratkaisuille on se, että telan kaarevuus tai kaareut- * «· i‘ taminen on tuotannon aikana pysyvä ja säädettävissä vain kun ei ole lasituo- . ’ ; tantoa. Tämä johtuu lähinnä siitä, että näissä tunnetuissa ratkaisuissa telan . * taivutussäteen muuttaminen on hidasta ja hankalaa tai ei ole riittävän tarkas- * · ti kontrolloitavissa dynaamisen taivutusvaiheen aikana. Tätä epäkohtaa on 25 pyritty välttämään mainituissa julkaisuissa US-4,557,745 ja EP-909742 Bl siten, että kaarevia teloja käännetään kaaren kääntämiseksi vähitellen vaaka- » » \,! tasosta pystytasoon ja siten poikittaiskaarevuuden lisäämiseksi vähitellen.
♦ I
’ Tällainen telarakenne on hankala, koska pyörivä sukka on oltava telan päällä.
:: Toinen epäkohta on, että kuljetussuunta vaihtelee ja on epämääräinen telan :: 30 pituudella, koska telaa ympäröivän sukan kehä pyörii tasossa, joka on olen- •: · * · naisesti kohtisuorassa telaa vastaan.
3 115768
Keksinnön tarkoituksena on saada aikaan menetelmä ja laite, joilla taivutus-osastoon suorana tuotu lasilevy voidaan kaareuttaa molempiin kaareutus-suuntiin niin, että molempien taivutussuuntien kaarevuussäteet pienenevät vähitellen.
5 Tämä tarkoitus saavutetaan keksinnön mukaisella menetelmällä oheisessa patenttivaatimuksessa 1 esitettyjen tunnusmerkkien perusteella. Laitteen tunnusmerkit on esitetty oheisessa patenttivaatimuksessa 8. Epäitsenäisissä patenttivaatimuksissa on esitetty keksinnön edullisia toteutustapoja.
10 Keksinnön mukaiseen menetelmään ja laitteeseen liittyy seuraavia erikoispiirteitä: 1. Taivutuslaitteen telat ovat suorana, kun lasi saapuu taivutusasemaan.
2. Kun lasi on oleellisesti kokonaan taivutusasemassa, taivutetaan teloja yhtäaikaisesti siten, että teloihin kohdistuva taivutusmomentti ja taivutussä- 15 de ovat likimain vakioita telojen koko pituudelta. Ainoastaan telan oma paino, lasin paino ja taivutusvoimat aiheuttavat pienen poikkeaman muutoin absoluuttisen tasaiseen säteeseen.
3. Taivutuksen aikana jokainen telan kohta taipuu oleellisesti samalla taipu- : misnopeudella.
• 20 4. Taivutuslaite taivuttaa telat halutulla taipumisnopeudella aina tarkalleen halutulle kaarevuussäteelle.
1 » • * · * Seuraavassa keksinnön kahta suoritusesimerkkiä havainnollistetaan lähem- * · min viittaamalla oheisiin piirustuksiin, joissa 25 ; Kuvio 1 esittää keksinnön ensimmäisen suoritusmuodon mukaista taivutus- » » ‘. · laitetta ennen taivutusvaiheen aloittamista, kun tasomainen lasile-
I I
’ ‘ ’ vy on tullut suorille teloille; ' · ‘ 30 Kuvio 2 esittää kuvion 1 mukaista taivutuslaitetta taivutusvaiheen lopussa, ; : kun lasi on taipuneena; 115768 4
Kuvio 3A esittää kuviosta 1 pitkin viivaa A-A otettua leikkausta suuremmassa mittakaavassa;
Kuvio 3B esittää kuvion 1 nuolen B osoittamaa yksityiskohtaa suuremmassa 5 mittakaavassa;
Kuvio 4 esittää keksinnön toisen suoritusmuodon mukaista taivutuslaitetta taivutusvaiheen alussa, kun tasomainen lasilevy on suorilla teloilla 4; 10
Kuvio 5 esittää kuvion 4 mukaista taivutuslaitetta taivutusvaiheen lopussa, kun lasi on taipuneena;
Kuvio 6 esittää kuvion 4 mukaista taivutuslaitetta karkaisuvaiheen jälkeen, 15 kun taivutettu ja karkaistu lasi on valmis siirrettäväksi pois taivu tus- ja karkaisuosastosta;
Kuvio 7 esittää kuviosta 6 pitkin viivaa VII-VII otettua yksityiskohdan leikkausta suuremmassa mittakaavassa; . ) 20 . * · * Kuvio 8 esittää kaavallisesti sivulta nähtynä keksinnön mukaista taivutus- : *, ja karkaisuasemaa, jossa käytetään kuvioiden 4-7 mukaista taivu- ;·,·* tuslaitetta; ja 25 Kuvio 9 esittää kaaviollisesti kuvion 8 mukaista taivutus- ja karkaisuase-; -, , maa taivutusvaiheen lopussa. Kuvioissa 8 ja 9 on esitetty vain osa . *. poikittaistaivutuslaitteista, joita tietenkin on järjestetty jokaisen te- *’ lan 4 yhteyteen.
' ·; ‘ 30 Keksinnön uutuus liittyy siihen, miten lasilevyä kaareutetaan kulkusuuntaan :' : nähden poikittaissuuntaisesti eli pussin taivutussuuntaan.
» I
5 115768
Kuvioissa 1-3 on esitetty keksinnön ensimmäisen suoritusmuodon mukainen laite lasilevyn kaareuttamiseksi kulkusuuntaan nähden poikittaissuuntaisesti eli pussin taivutussuuntaan. Taivutusaseman kuljetintelojen 4 molempiin päihin on vapaasti pyöriväksi laakeroitu vipuelin 7. Kummankin vipuelimen 7 5 päässä on laakeri 14, jota vipuelin 7 kääntyessään kääntää. Telan 4 pää on laakeroitu laakeriin 14 siten, että laakerin 14 kääntyessä se kohdistaa telaan 4 telaa taivuttavan taivutusmomentin. Lasin taivutusvaiheen aikana telan 4 kaarevuutta muutetaan telaa taivuttamalla.
10 Vipuelinten 7 toiseen päähän on laakeroitu työntötanko 8 (joka toimii veto-tankona kuperaa taivutusta varten). Työntötangon 8 pituutta voidaan nopeasti muuttaa toimielimen 9 avulla. Yksi toimielin 9 voidaan järjestää taivuttamaan kahta vierekkäistä telaa 4. Toimielin 9 voi olla esim. paineilmasylinteri, joka muuttaa työntötangon 8 pituutta stoppareihin 10 asti. Stopparien asema 15 on säädettävissä esim. moottorin 11 pyörittämällä kierretangolla, jolle stop-parit 10 on asennettu. Toimielin 9 voi olla myös sähkömekaaninen tai hydraulinen toimielin. Jos toimielin 9 on paineilmasylinteri, kaareutumista voidaan myös säätää vain sylinterin työpainetta muuttamalla.
. : 20 Telan 4 pyörityskäyttö ketjupyörältä 16 on välitetty joustavan voimansiir- * 1 . . toelimen 15 kautta, joka sallii telan 4 pään vähäiset liikkeet sekä aksiaali- • t : , suunnassa että radiaalisuunnassa. Pieni aksiaalinen liike on tarpeen siitä : . syystä, että kaasutettaessa teloja 4 niiden päiden välimatka hieman lyhe- . · , nee. Vastaavasti telojen lämpölaajetessa kuumien lasien vuoksi, telojen päi- * * 25 den välimatka hieman pitenee. Laakerointi 14 on ns. "uiva", mikä sallii akse- , , Iin vähäiset liikkeet laakeripesään nähden.
» / Kuvioiden 1-3 suoritusmuodossa laitteeseen kuuluu myöskin paininruilarivit, < * • '· joissa olevat paininrullat 13 ovat vapaasti pyöriviä. Paininrullat 13 on kiinni- 30 tetty taivutettavaan tankoon 12, jonka päät liittyvät aksiaalisen liikkumavaran t • ’ : sallivilla kiinnityksillä 18a kiinnityskorvakkeeseen 18, joka on kiinnitetty telan . ’ : pään laakerikappaleeseen 14. Tällöin tela 4 ja tanko 12 taipuvat yhtä aikaa 6 115768 saman verran. Paininrullien 13 rivit taivutetaan siis vastaavasti kuin telat 4 siten, että rullarivin 13 taivutus seuraa telan 4 taipumista, pitäen rullien 13 alapinnan ja telojen 4 yläpinnan välisen raon vähintään taivutettavan/ karkaistavan lasin paksuuden suuruisena. Paininrullien 13 rivi voidaan korvata ! 5 toisella taivutettavalla telalla, jota pyöritetään synkronisesti alatelan 4 kans sa.
Kuvioiden 1-3 mukaista taivutuslaitetta käytetään vain lasin taivutusvaihees-sa, koska paininpyörien 13 rivi on yhdistetty telojen 4 taivutusmekanismiin.
10 Taivutettu lasi on siirrettävä karkaistavaksi erilliseen karkaisuosastoon, joka seuraa taivutusasemaa.
Viitenumerolla 20 on merkitty pitkittäisen taivutuslaitteen taivutuselimiä, joilla telariviä 4 kaareutetaan tunnetulla tavalla kuljetussuunnassa. Telojen 4 tails vuttimet on laakeroitu näihin taivutuselimiin 20.
Mikäli taivutuslaitetta käytetään oskilloivassa järjestelmässä, jossa lasin taivutus- ja jäähdytyskarkaisu tapahtuvat samassa osastossa, niin telojen 4 ja . yläpuolen rullien 3 taivutusmekanismit ovat toisistaan erilliset, mutta samalla ! 20 yhteisellä periaatteella toimivat. Tätä keksinnön suoritusmuotoa on kuvattu * t t’ kuvioissa 4-9. Telan 4 taivutus vastaa edellä kuvioiden 1-3 yhteydessä selos-
» I
tettua. Sen sijaan paininrullien 13 muodostaman rivin (tangon 12) taivutus-i* ‘ laitteet on tuettu ja ripustettu yläpuolisen pitkittäisen taivutuslaitteen toimie- : limiin 20'. Näiden yläpuolisten pitkittäisten taivutuselimien 20' korkeutta suh- 25 teessä vastaaviin alapuolisiin taivutuselimiin 20 voidaan portaattomasti sää-.. tää, jotta sopiva karkaistavan lasin paksuinen rako syntyy paininrullien 13 ja telojen 4 väliin.
*. ί Yläpuoliset taivutuselimet pitkittäistä ja poikittaista kaareutusta varten voi- '...: 30 daan karkaisuprosessin jälkeen nostaa ylös lasin poistamiseksi (kuvio 6).
f * *
* I
115768 7
Kuviot 4 ja 8 osoittavat tilannetta, jossa lasi saapuu karkaisuosastossa 2 olevaan taivuttimeen, joka on suora sekä pituus- että poikittaissuunnassa.
Kuviot 5 ja 9 osoittavat tilannetta, jossa lasi on taivutettu pussille (kuvio 5) ja 5 kulkusuunnassa päätaivutussuuntaan (kuvio 9).
Kuviossa 4 on tangon 12 taivutuslaitteet merkitty vastaavilta osiltaan samoilla viitenumeroilla kuin telan 4 taivutuslaitteet, mutta yläpilkuilla varustettuna. Varren 7 vääntömomentin välittävä laakerikappale 14 on korvattu vääntö-10 kappaleella 24. Vipujen 7 ja 7' päät on lukittu kappaleiden 14 ja 24 sisään tapilla 17/17'. Vääntökappaleet 24 on kiinnitetty taivutettavan tangon 12 päiden kiinnityskorvakkeisiin 18'. Varsien 7' kääntymistä rajoittavat sisäpuoliset stopparit 10', joiden asemaa säädetään moottorilla 21.
15 Kuvioissa 8 ja 9 on lisäksi näytetty taivutus- ja karkaisuosastossa 2 olevat yläpuoliset jäähdytysilmakotelot 5a ja alapuoliset jäähdytysilmakotelot 5b, jotka liittyvät pitkittäistaivutuselimiin 20' ja 20, joiden mukana kotelorivit 5a ja 5b kaareutuvat. Tällöin myös ylempi kotelorivi 5a on nostettavissa ylös : yhdessä taivutinelimien 20' ja niihin liittyvien pussintaivutuselimien kanssa, , · 20 kuten kuviossa 6 on näytetty. Kuvioissa 8 ja 9 on lisäksi näytettykaaviollisesti
i P I
, ' kuumennusuunin 1 loppupää, kuumennusuunin kuljetustelat 3 ja esim. säh- : ’, kövastusten muodostamat kuumennuselimet 6. Kuumennusuuni 1 voi olla j · V mitä tahansa tunnettua tyyppiä.
• I
• » » »
Claims (15)
1. Menetelmä kahteen suuntaan kaarevan lasilevyn taivuttamiseksi ja karkai-semiseksi tai lämpölujittamiseksi, jossa menetelmässä: 5. kuumennetaan lasilevy taivutusta ja karkaisua tai lämpölujitusta varten - kuljetetaan lasilevyä vaakasuuntaisten kuljetintelojen (4) päällä, jotka kuljetintelat muodostavat taivuttimen - ennen taivutusta taivuttimen (2) kuIjetinteloiHa (4) muodostetaan kanna-tustuki olennaisesti tasomaiselle lasilevylle 10. kaareutetaan kuumennettu lasilevy kulkusuunnassa päätaivutussuuntaan ja kulkusuuntaan nähden poikittaissuuntaisesti pussin taivutussuuntaan - suoritetaan kaareutetun lasilevyn karkaisu- tai lämpölujitusjäähdytys, tunnettu siitä, että kaareuttaminen pussin suuntaan suoritetaan taivuttamalla kuljetinteloja (4) lasin taivutusvaiheen aikana, ja että kuljetinteloja tai- 15 vutetaan kääntämällä vipuelimiä (7), joihin kuljetintelojen päät on laakeroitu vapaasti pyöriviksi ja jotka mainittujen laakerointien (14) välityksellä kohdistavat pyöriviin teloihin vähitellen kasvavan taivutusmomentin.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että lasilevyn : 20 kaareuttaminen kulkusuuntaan suoritetaan siten, että lasilevyn jokainen piste . : kaareutetaan tähän suuntaan olennaisesti samalla kaareutumisnopeudella ja . . että lasilevyn kaareuttaminen pussin suuntaan suoritetaan myös siten, että I i ; lasilevyn jokainen piste kaareutuu pussin suuntaan olennaisesti samalla kaa- : reutumisnopeudella. 25
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ,: · lasilevyn taipumista avustetaan vapaasti pyörivillä paininrullilla (13), jotka on kiinnitetty tankoon (12), jota taivutetaan siten, että siihen kiinnitettyjen rulli-i en (13) alapinnat muodostavat oleellisesti saman kaarevuussäteen kuin on 30 kuljetinteloilla (4), jotka kaareuttavat lasilevyä pussin suuntaan. »tl!· • » 9 115768
4. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että lasilevyn taipumista avustetaan yläpuolisilla paininteloilla, joita taivutetaan ja pyöritetään kuljetinteloja (4) vastaavalla määrällä.
5. Patenttivaatimuksen 3 tai 4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kyseisten paininrullien (13) tai yläpuolisten painintelojen yleisetäisyyttä tela-pinnasta säädetään lasin paksuuden mukaan.
6. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että lasilevyn 10 kaareuttaminen molempiin taivutussuuntiin aloitetaan olennaisesti samanaikaisesti.
7. Jonkin patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kaareuttamisnopeus voidaan vapaasti erikseen säätää kumpaankin lasilevyn 15 kaareutumissuuntaan.
8. Laite kahteen suuntaan kaarevan lasilevyn taivuttamiseksi ja karkaisemiseksi tai lämpölujittamiseksi, johon laitteeseen kuuluu: - kuumennusuuni (1) lasilevyjen kuumentamiseksi taivutuslämpötilaan 20. taivutusosasto (2) lasilevyjen taivuttamiseksi - vaakasuuntaiset kuljetintelat (4) lasilevyjen kuljettamiseksi taivutusosas-ton läpi ; ,: - laitteet (20) taivutusosastossa olevien kuljetintelojen muodostaman tela- \ : kuljettimen kaareuttamiseksi kulkusuunnassa eli lasilevyn 25 päätaivutussuuntaan, : ·. - laitteet taivutusosastossa olevien lasilevyjen taivuttamiseksi kulkusuun- ’.···’. taan nähden poikittaissuuntaisesti pussin taivutussuuntaan, ja • · - laitteet (5a, 5b) taivutetun lasilevyn jäähdyttämiseksi karkaisua tai lämpö- t » · t t lujitusta varten, ’·’ 30 tunnettu siitä, että laitteisiin lasilevyjen taivuttamiseksi pussin taivutussuun- ' *: · [ taan kuuluu käännettävät vipuelimet (7), joihin kuljetintelojen (4) päät on laakeroitu (14) vapaasti pyöriviksi ja vipuelimiin (7) liittyvät voimalaitteet 115768 ίο (9) telojen (4) taivuttamiseksi vipuelimiä (7) kääntämällä aikaansaatavan taivutusmomentin avulla samalla kun kuljetintelat (4) pyörivät vipuelimien (7) laakereiden (14) sisällä.
8 115768
9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen laite, tunnettu siitä, että telan (4) vas takkaisissa päissä olevien vipuelimien (7) toisten päiden välillä on työntötan-ko (8), johon liittyy toimielin (9), jolla työntötangon (8) pituus on nopeasti muutettavissa.
10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen laite, tunnettu siitä, että laitteessa on vaste-elimet (10) vipuelimien (7) kääntymisen rajoittamiseksi ja että vaste-elimien asema on moottorikäytöllä (11) nopeasti säädettävissä.
11. Patenttivaatimuksen 9 mukainen laite, tunnettu siitä, että työntötanko 15 (8) toimii vetotankona kuperaa taivutusta varten.
12. Jonkin patenttivaatimuksen 8-11 mukainen laite, tunnettu siitä, että yksi toimielin (9) on järjestetty taivuttamaan kahta vierekkäistä telaa (4). * i 20
13. Jonkin patenttivaatimuksen 8-12 mukainen laite, tunnettu siitä, että * · kuljetintelojen (4) yläpuolella on paininrullarivit, joissa olevat paininrullat (13) - ;' ovat vapaasti pyöriviä ja ovat kiinnitetyt tukitankoon (12), joka on taivutetta- 1 f · :: vissa kuljetintelojen (4) taivutusta vastaavasti siten, että taivutus seuraa kul- • « · ’ jetintelojen taipumista pitäen rullien (13) alapinnan ja kuljetintelojen (4) ylä- • I 25 pinnan välisen raon taivutettavan lasilevyn paksuuden suuruisena.
!· ! 14. Jonkin patenttivaatimuksen 8-12 mukainen laite, tunnettu siitä, että . 1 kuljetintelojen (4) yläpuolella on painintelat, joilla on kuljetintelojen (4) kans- [ 1!. ‘ sa synkronoitu pyörityskäyttö ja jotka on taivutettavissa kuljetintelojen (4) 30 taivutusta vastaavasti siten, että taivutus seuraa kuljetintelojen taipumista tilli [ pitäen painintelojen alapinnan ja kuljetintelojen yläpinnan välisen raon taivu tettavan lasilevyn paksuuden suuruisena. 115768
15. Patenttivaatimuksen 13 tai 14 mukainen laite, tunnettu siitä, että taivutettava tukitanko (12) tai yläpuoliset painintelat on järjestetty taivutettavaksi kuljetintelojen (4) taivutuslaitteella (7, 8, 9) tai erillisellä taivutuslaitteella (7', 8', 9'), joka on rakenteeltaan ja toiminnaltaan samanlainen kuin jonkin pa-5 tenttivaatimuksen 8-12 mukainen kuljetintelojen taivutuslaite. 1 12 1 1 5768
Priority Applications (17)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI20035022A FI115768B (fi) | 2003-02-21 | 2003-02-21 | Menetelmä ja laite kahteen suuntaan kaarevan lasilevyn taivuttamiseksi ja karkaisemiseksi tai lämpölujittamiseksi |
RU2005129327/03A RU2307078C2 (ru) | 2003-02-21 | 2004-02-18 | Способ и устройство для гибки и отжига или закалки изогнутой по двум направлениям стеклянной панели |
PL377521A PL377521A1 (pl) | 2003-02-21 | 2004-02-18 | Sposób i urządzenie do zaginania i hartowania lub ulepszania cieplnego płyty szklanej zakrzywianej w dwóch kierunkach |
DE602004002569T DE602004002569T2 (de) | 2003-02-21 | 2004-02-18 | Verfahren und vorrichtung zum biegen und vorspannen oder härten einer glasscheibe |
ES04712065T ES2274426T3 (es) | 2003-02-21 | 2004-02-18 | Procedimiento y aparato para doblar y templar o templar termicamente un panel de vidrio. |
CA002516424A CA2516424A1 (en) | 2003-02-21 | 2004-02-18 | Method and apparatus for bending and tempering or heat-strengthening a bidirectionally curved glass panel |
BRPI0407724-5B1A BRPI0407724B1 (pt) | 2003-02-21 | 2004-02-18 | método e aparelho para o dobramento e o recozimento ou a retificação térmica de um painel de vidro curvo de forma bidirecional |
KR1020057015455A KR20050103502A (ko) | 2003-02-21 | 2004-02-18 | 2 방향으로 만곡된 유리 패널을 불리거나 또는 가열강화시키기 위한 방법 및 장치 |
MXPA05008796A MXPA05008796A (es) | 2003-02-21 | 2004-02-18 | Metodo y aparato para flexionar y templar o fortalecer con calor un panel de vidrio doblado de manera bidireccional. |
PCT/FI2004/050017 WO2004074194A1 (en) | 2003-02-21 | 2004-02-18 | Method and apparatus for bending and tempering or heat-strengthening a bidirectionally curved glass panel |
CNB2004800046391A CN100361913C (zh) | 2003-02-21 | 2004-02-18 | 使双向弯曲的玻璃板弯曲和回火或热加强的方法及设备 |
PT04712065T PT1597208E (pt) | 2003-02-21 | 2004-02-18 | Processo e aparelho para encurvamento e têmpera ou reforço por calor de um painel de vidro |
US10/545,792 US20060179885A1 (en) | 2003-02-21 | 2004-02-18 | Method and apparatus for bending and tempering or heat-strengthening a bidirectionally curved glass panel |
ZA200505530A ZA200505530B (en) | 2003-02-21 | 2004-02-18 | Method and apparatus for bending and tempering or heat-strengthening a bidirectionally corved glass panel |
JP2005518539A JP4413194B2 (ja) | 2003-02-21 | 2004-02-18 | 2方向に曲げられるガラスパネルの曲げ及び強化または熱強化のための方法および装置 |
EP04712065A EP1597208B1 (en) | 2003-02-21 | 2004-02-18 | Method and apparatus for bending and tempering or heat-strengthening a glass panel |
AT04712065T ATE340772T1 (de) | 2003-02-21 | 2004-02-18 | Verfahren und vorrichtung zum biegen und vorspannen oder härten einer glasscheibe |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI20035022 | 2003-02-21 | ||
FI20035022A FI115768B (fi) | 2003-02-21 | 2003-02-21 | Menetelmä ja laite kahteen suuntaan kaarevan lasilevyn taivuttamiseksi ja karkaisemiseksi tai lämpölujittamiseksi |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI20035022A0 FI20035022A0 (fi) | 2003-02-21 |
FI20035022A FI20035022A (fi) | 2004-08-22 |
FI115768B true FI115768B (fi) | 2005-07-15 |
Family
ID=8566356
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI20035022A FI115768B (fi) | 2003-02-21 | 2003-02-21 | Menetelmä ja laite kahteen suuntaan kaarevan lasilevyn taivuttamiseksi ja karkaisemiseksi tai lämpölujittamiseksi |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20060179885A1 (fi) |
EP (1) | EP1597208B1 (fi) |
JP (1) | JP4413194B2 (fi) |
KR (1) | KR20050103502A (fi) |
CN (1) | CN100361913C (fi) |
AT (1) | ATE340772T1 (fi) |
BR (1) | BRPI0407724B1 (fi) |
CA (1) | CA2516424A1 (fi) |
DE (1) | DE602004002569T2 (fi) |
ES (1) | ES2274426T3 (fi) |
FI (1) | FI115768B (fi) |
MX (1) | MXPA05008796A (fi) |
PL (1) | PL377521A1 (fi) |
PT (1) | PT1597208E (fi) |
RU (1) | RU2307078C2 (fi) |
WO (1) | WO2004074194A1 (fi) |
ZA (1) | ZA200505530B (fi) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2008148933A1 (en) | 2007-06-06 | 2008-12-11 | Glaston Corporation | Method of deflecting conveyor rolls intended for bending glass panels, and assembly applying the method |
WO2008155457A1 (en) * | 2007-06-18 | 2008-12-24 | Glaston Corporation | Method and apparatus for bending and tempering a glass panel |
US8863933B2 (en) | 2012-07-18 | 2014-10-21 | Glaston Services Ltd. Oy | Conveyor for a sheet glass tempering furnace |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7228717B2 (en) * | 2004-06-10 | 2007-06-12 | Glasstech, Inc. | Apparatus for glass sheet forming with cross curvature |
GB0605541D0 (en) * | 2006-03-20 | 2006-04-26 | Westcrowns Contracting Service | Tempering Apparatus |
FI120034B (fi) * | 2007-06-18 | 2009-06-15 | Glaston Services Ltd Oy | Menetelmä lasilevyn taivuttamiseksi ja karkaisemiseksi |
FI119511B (fi) * | 2007-06-18 | 2008-12-15 | Glaston Services Ltd Oy | Menetelmä ja laite lasilevyn taivuttamiseksi ja karkaisemiseksi |
FI120033B (fi) * | 2007-06-18 | 2009-06-15 | Glaston Services Ltd Oy | Menetelmä lasilevyn taivuttamiseksi ja karkaisemiseksi |
JP4962365B2 (ja) * | 2008-03-14 | 2012-06-27 | 旭硝子株式会社 | ガラス板の曲げ成形方法及び曲げ成形装置 |
CN109641775A (zh) * | 2016-06-17 | 2019-04-16 | 堺显示器制品株式会社 | 弯曲加工装置 |
CN108017265B (zh) * | 2018-01-16 | 2024-02-02 | 洛阳北方玻璃技术股份有限公司 | 多功能玻璃成型设备及利用该设备实现的玻璃成型方法 |
CN109748486B (zh) * | 2019-02-01 | 2023-10-03 | 洛阳兰迪玻璃机器股份有限公司 | 一种弯钢化玻璃成型设备及成型方法 |
Family Cites Families (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3881906A (en) * | 1973-08-20 | 1975-05-06 | Libbey Owens Ford Co | Heat treating glass sheets |
US4139359A (en) * | 1977-11-02 | 1979-02-13 | Ppg Industries, Inc. | Method and apparatus for shaping glass sheets by roll forming |
US4226608A (en) * | 1979-05-14 | 1980-10-07 | Shatterproof Glass Corporation | Method and apparatus for curving glass sheets |
US4381933A (en) * | 1982-01-25 | 1983-05-03 | Ppg Industries, Inc. | Method and apparatus for shaping moving glass sheets by sagging followed by roll pressing |
US4586946A (en) * | 1983-02-07 | 1986-05-06 | Carl Kramer | Equipment for curving glass sheets |
DE3310357C2 (de) * | 1983-03-22 | 1994-02-17 | Glasstech Inc | Vorrichtung zum Wölben und Fördern eines Flächengebildes |
FR2554436B1 (fr) * | 1983-11-09 | 1986-01-31 | Saint Gobain Vitrage | Bombage de volumes de verre sur lit de conformation constitue d'elements tournants |
FR2554437B1 (fr) * | 1983-11-09 | 1986-01-31 | Saint Gobain Vitrage | Dispositif de bombage de plaques de verre |
US4556406A (en) * | 1984-10-25 | 1985-12-03 | Ppg Industries, Inc. | Compound bend roll forming |
FI76313C (fi) * | 1986-09-22 | 1988-10-10 | Kyro Oy | Foerfarande och anordning foer boejning och tempering av glasskivor. |
FR2604992B1 (fr) * | 1986-10-01 | 1988-12-02 | Saint Gobain Vitrage | Bombage et trempe de plaques de verre defilant sur un lit de conformation courbe dans la direction de defilement |
US4773925A (en) * | 1987-06-15 | 1988-09-27 | Ppg Industries, Inc. | Adjustable roll forming arrangement |
FR2632298B1 (fr) * | 1988-06-07 | 1990-08-10 | Saint Gobain Vitrage | Amelioration des performances des installations de bombage et de trempe de plaques de verre a lit de conformation courbe dans la direction de defilement du verre |
FR2650820B1 (fr) * | 1989-08-14 | 1991-10-31 | Saint Gobain Vitrage Int | Perfectionnement aux techniques de bombage de feuilles de verre |
FI82921C (fi) * | 1989-09-04 | 1991-05-10 | Tamglass Oy | Foerfarande och anordning foer boejning och haerdning av glasskiva. |
EP0778246B1 (en) * | 1995-12-07 | 1999-08-18 | Tamglass Engineering Oy | Method and apparatus for bending and tempering glass sheets |
JP4088744B2 (ja) * | 1998-06-19 | 2008-05-21 | 旭硝子株式会社 | ガラス板の曲げ成形方法及び装置 |
US6363753B1 (en) * | 1998-12-03 | 2002-04-02 | Nippon Sheet Glass Co., Ltd. | Curved glass manufacturing apparatus with improved bending and conveyor units |
FI109197B (fi) * | 2001-03-07 | 2002-06-14 | Tamglass Ltd Oy | Kaareutuva tukirakenne lasilevyjen taivutusosastossa tai taivutus- ja karkaisuosastossa |
KR100848029B1 (ko) * | 2001-07-18 | 2008-07-23 | 아사히 가라스 가부시키가이샤 | 유리판의 굽힘 성형장치 및 만곡 롤러 |
JP4114133B2 (ja) * | 2002-04-26 | 2008-07-09 | 旭硝子株式会社 | ガラス板の曲げ成形装置用ローラアッセンブリ及びガラス板の曲げ成形装置 |
-
2003
- 2003-02-21 FI FI20035022A patent/FI115768B/fi not_active IP Right Cessation
-
2004
- 2004-02-18 KR KR1020057015455A patent/KR20050103502A/ko not_active Application Discontinuation
- 2004-02-18 PT PT04712065T patent/PT1597208E/pt unknown
- 2004-02-18 DE DE602004002569T patent/DE602004002569T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2004-02-18 US US10/545,792 patent/US20060179885A1/en not_active Abandoned
- 2004-02-18 JP JP2005518539A patent/JP4413194B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2004-02-18 ZA ZA200505530A patent/ZA200505530B/en unknown
- 2004-02-18 EP EP04712065A patent/EP1597208B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2004-02-18 WO PCT/FI2004/050017 patent/WO2004074194A1/en active IP Right Grant
- 2004-02-18 BR BRPI0407724-5B1A patent/BRPI0407724B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2004-02-18 RU RU2005129327/03A patent/RU2307078C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2004-02-18 CN CNB2004800046391A patent/CN100361913C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2004-02-18 AT AT04712065T patent/ATE340772T1/de not_active IP Right Cessation
- 2004-02-18 MX MXPA05008796A patent/MXPA05008796A/es active IP Right Grant
- 2004-02-18 CA CA002516424A patent/CA2516424A1/en not_active Abandoned
- 2004-02-18 ES ES04712065T patent/ES2274426T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2004-02-18 PL PL377521A patent/PL377521A1/pl unknown
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2008148933A1 (en) | 2007-06-06 | 2008-12-11 | Glaston Corporation | Method of deflecting conveyor rolls intended for bending glass panels, and assembly applying the method |
WO2008155457A1 (en) * | 2007-06-18 | 2008-12-24 | Glaston Corporation | Method and apparatus for bending and tempering a glass panel |
US8863933B2 (en) | 2012-07-18 | 2014-10-21 | Glaston Services Ltd. Oy | Conveyor for a sheet glass tempering furnace |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1597208A1 (en) | 2005-11-23 |
MXPA05008796A (es) | 2005-10-18 |
FI20035022A (fi) | 2004-08-22 |
US20060179885A1 (en) | 2006-08-17 |
PT1597208E (pt) | 2006-12-29 |
FI20035022A0 (fi) | 2003-02-21 |
ES2274426T3 (es) | 2007-05-16 |
RU2005129327A (ru) | 2006-01-27 |
RU2307078C2 (ru) | 2007-09-27 |
JP2006515262A (ja) | 2006-05-25 |
CN1750999A (zh) | 2006-03-22 |
KR20050103502A (ko) | 2005-10-31 |
DE602004002569T2 (de) | 2007-08-30 |
PL377521A1 (pl) | 2006-02-06 |
WO2004074194A1 (en) | 2004-09-02 |
CN100361913C (zh) | 2008-01-16 |
DE602004002569D1 (de) | 2006-11-09 |
BRPI0407724B1 (pt) | 2013-09-17 |
BRPI0407724A (pt) | 2006-02-14 |
CA2516424A1 (en) | 2004-09-02 |
ZA200505530B (en) | 2006-09-27 |
JP4413194B2 (ja) | 2010-02-10 |
ATE340772T1 (de) | 2006-10-15 |
EP1597208B1 (en) | 2006-09-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI115768B (fi) | Menetelmä ja laite kahteen suuntaan kaarevan lasilevyn taivuttamiseksi ja karkaisemiseksi tai lämpölujittamiseksi | |
AU2006248080B2 (en) | Glass Sheet Bending Station and Method and Resulting Bent Glass Sheet | |
JP2749720B2 (ja) | ガラスシート曲げ装置及び方法 | |
EP2738143B1 (en) | Precision forming of sheet glass and sheet rolling apparatus | |
CN1464865B (zh) | 玻璃板的弯曲成形装置和弯曲辊子 | |
FI92183B (fi) | Muotoilutela lasilevyjen kuperruslaitteistoon | |
FI88496B (fi) | Foerfarande och anordning foer tillvaratagande av glasskivor fraon bomberings- och haerdningslaegen | |
PL165067B1 (en) | Apparatus for handling and bending glass sheets | |
US8522576B2 (en) | Glass sheet bending station | |
JP6073812B2 (ja) | ガラスシートを成形する方法 | |
JPH01145343A (ja) | 水平炉の支持ローラの軸受ユニット及びガラス板用水平炉 | |
JP3657266B2 (ja) | 板ガラスのコンベヤ式成形 | |
FI120033B (fi) | Menetelmä lasilevyn taivuttamiseksi ja karkaisemiseksi | |
FI120034B (fi) | Menetelmä lasilevyn taivuttamiseksi ja karkaisemiseksi | |
JP5988964B2 (ja) | ガラスシートの成形方法 | |
JP4403535B2 (ja) | ガラス板の曲げ成形装置および湾曲ローラ | |
JP2004099332A5 (fi) | ||
FI120037B (fi) | Kaarelle taivutettava tukirakenne lasilevyjen taivutus ja/tai karkaisuosastossa |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FG | Patent granted |
Ref document number: 115768 Country of ref document: FI |
|
MM | Patent lapsed |