CN109641775A - 弯曲加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种弯曲加工装置，所述弯曲加工装置能够以简单的结构在抑制弯曲件破损的同时进行弯曲加工。弯曲加工装置(1)具备基座部(11)和若干个弯曲辅助板(12)，所述基座部(11)具有截面呈圆弧状的移动面(11a)，所述移动面(11a)用于使弯曲件(P)沿着所述移动面(11a)的圆周方向进行移动，所述若干个弯曲辅助板(12)配置成与所述移动面(11a)隔着规定间隔地相对，所述若干个弯曲辅助板(12)沿着所述弯曲件(P)的移动方向(D)并排设置。

Description

弯曲加工装置

技术领域

本发明涉及一种弯曲加工装置，所述弯曲加工装置对玻璃板等弯曲件进行弯曲加工。

背景技术

近年来，由于设计上的要求或者需要在柱状部分和汽车的角落等曲面部分设置显示器等，对于具有弯曲显示面的曲面显示器的需求日益增加。很多情况下，使用液晶显示面板作为这样的曲面显示器。

液晶显示面板例如具备CF基板、TFT基板和液晶层，CF基板是具有彩色滤光片和相对电极等的玻璃基板，TFT基板是具有若干个像素电极和薄膜晶体管等的玻璃基板，液晶层密封在CF基板与TFT基板之间。在使用液晶显示面板来实现曲面显示器的情况下，需要将液晶显示面板(玻璃基板)弯曲加工到所需的曲率，有时在加工时由于应力集中在某个局部而造成玻璃基板破损。

例如，专利文献1公开了具备炉子、弯曲加工模具和强化处理部的弯曲加工装置。弯曲加工模具具有若干根弯杆，各杆以相对于水平面为规定的角度而倾斜的状态竖起，输送来的玻璃板由于各杆的倾斜而产生弯曲。弯曲后的玻璃板再经过强化处理。

〔专利文献〕

专利文献1:日本特公昭62-22930号公报

发明内容

然而，专利文献1的弯曲加工装置中，需要将玻璃加热到软化点的加热器以及耐高温的模具，因此装置变得大型化。还有，在加工后，运送到组装部时由于体积的增大，难以像显示面板那样进行批量生产。

本发明是鉴于上述问题而作出的，其目的在于提供一种弯曲加工装置，所述弯曲加工装置能够以简单的结构在抑制弯曲件破损的同时进行弯曲加工。

本发明所涉及的弯曲加工装置的特征在于具备基座部和若干个弯曲辅助板，所述基座部具有截面呈圆弧状的移动面，所述移动面用于使弯曲件沿着所述移动面的圆周方向进行移动，所述若干个弯曲辅助板配置成与所述移动面隔着规定间隔地相对，所述若干个弯曲辅助板沿着所述弯曲件的移动方向并排设置。

〔发明效果〕

根据本发明，提供一种弯曲加工装置，所述弯曲加工装置能够以简单的结构在抑制弯曲件破损的同时进行弯曲加工。

附图说明

图1是实施方式一所涉及的弯曲加工装置的示意性立体图。

图2是实施方式一所涉及的弯曲加工装置的示意性侧视图。

图3A是用于说明玻璃板P的弯曲方法的说明图。

图3B是用于说明玻璃板P的弯曲方法的说明图。

图3C是用于说明玻璃板P的弯曲方法的说明图。

图4是实施方式二所涉及的弯曲加工装置的示意性立体图。

图5是用于说明弯曲辅助板伴随着玻璃板P的移动而摇摆的示意性部分侧视图。

图6是实施方式三所涉及的弯曲加工装置的示意性部分侧视图。

图7是实施方式三所涉及的弯曲加工装置的示意性立体图。

具体实施方式

以下，基于附图对本发明的实施方式进行具体说明。

(实施方式一)

图1是实施方式一所涉及的弯曲加工装置1的示意性立体图，图2是实施方式一所涉及的弯曲加工装置1的示意性侧视图。

弯曲加工装置1具备基座部11、若干个弯曲辅助板12和2枚侧板14。基座部11的截面呈圆弧状。基座部11的外周面(即，截面呈圆弧状的面)是移动面11a，作为弯曲件的玻璃板P沿着移动面11a的圆周方向移动。在移动面11a的宽度方向(移动面11a上与玻璃板P的移动方向D交叉的方向)的两侧，安装了一对侧板14、14。图1中，省略了靠近身前一侧的侧板14的图示。

若干个弯曲辅助板12配置成与移动面11a隔着规定间隔地相对，并且沿着玻璃板P的移动方向D(即，移动面11a的圆周方向)并排设置。各弯曲辅助板12是长矩形状的板状部件，配置成其长边方向与移动面11a的宽度方向一致。各弯曲辅助板12的长边方向长度与移动面11a的宽度方向长度大致相同。各弯曲辅助板12中，长边方向(即，与移动方向D交叉的方向)的两端部由一对侧板14、14进行支承。

本实施方式中，各弯曲辅助板12以移动方向D的上游侧端部(以下，称为第一端部)121比移动方向D的下游侧端部(以下，称为第二端部)122距离移动面11a更远的状态，固定在侧板14、14上。即，各弯曲辅助板12以其与移动面11a的间隔从移动方向D的上游侧到下游侧逐渐变小的倾斜状态，固定在侧板14、14上。

基座部11和弯曲辅助板12优选为高刚性材料。还有，接触玻璃板P的面，即基座部11的移动面11a与弯曲辅助板12中与移动面11a相对的面(以下，称为相对面)优选为是平滑的。本实施方式中，如图2所示，将玻璃板P***基座部11与弯曲辅助板12之间，并使其在基座部11与弯曲辅助板12之间移动，从而对玻璃板P进行弯曲加工。

图3A～图3C是用于说明玻璃板P的弯曲方法的说明图。图3A～图3C中，弯曲辅助板12a是位于移动方向D的上游侧的弯曲辅助板12，弯曲辅助板12b是位于移动方向D的下游侧的弯曲辅助板12。

从图3A的状态开始使玻璃板P移动时，如图3B所示，在玻璃板P被上游侧的弯曲辅助板12a按压的状态下，玻璃板P的顶端部抵着下游侧的弯曲辅助板12b而前进，如图3C所示，玻璃板P中通过弯曲辅助板12a、12b下方的部分以被按压到基座部11一侧的方式而弯曲。随着玻璃板P的前进，玻璃板P被引导到若干个弯曲辅助板12中，玻璃P的各部分被逐级施加压力而逐渐弯曲。最后，玻璃板P整体通过基座部11的移动面11a后，玻璃板P变形为沿着移动面11a弯曲的形状。以这种方式，通过本实施方式的弯曲加工装置1进行弯曲加工，能够均匀地分散变形应力来避免玻璃板P的应力集中。由此，能够抑制玻璃板P在弯曲加工时的破损。

另外，弯曲辅助板12的长宽、倾斜角度和设置数量可以设置为各种值。例如，在使用9枚弯曲辅助板12来对长度1.2m的玻璃板P进行弯曲时，弯曲辅助板12以其在移动方向D上的中央部距离基座部11大致为20mm的间隔固定在侧板14上。这样的情况下，弯曲辅助板12的宽度例如是12cm，长度例如是1m。还有，各弯曲辅助板12例如大致以10cm的间隔进行配置。

(实施方式二)

实施方式二所涉及的弯曲加工装置21除了弯曲辅助板12能够以其在移动方向D上的中央部分为轴进行摇摆以外，与实施方式一所涉及的弯曲加工装置1具有同样的结构。

图4是实施方式二所涉及的弯曲加工装置21的示意性立体图。关于与图1和图2相同的结构要素，附上相同符号而省略其详细说明。

本实施方式所涉及的弯曲加工装置21中，各弯曲辅助板12具有一对摇摆板13、13。在弯曲辅助板12的长边方向(与移动方向D交叉的方向)的两端部，一对摇摆板13、13设置成垂直于弯曲辅助板12。还有，在各摇摆板13的中央部，设有销孔13a(参照图5)。通过销15从各侧板14的外侧以能够活动的状态***各摇摆板13的各销孔13a中，使各弯曲辅助板12被一对侧板14、14支承为能够以其在移动方向D上的中央部分为轴进行摇摆。由此，各弯曲辅助板12能够以销15为中心在第一方向E1和第二方向E2上摇摆，第一方向E1是指第一端部121接近移动面11a且第二端部122离开移动面11a的方向，第二方向E2是指第一端部121离开移动面11a且第二端部122接近移动面11a的方向。

图5是用于说明弯曲辅助板12伴随着玻璃板P的移动而摇摆的示意性部分侧视图。

本实施方式中，如图5所示，在玻璃板P通过弯曲辅助板12与移动面11a之间以前的状态下，第一端部121比第二端部122离移动面11a远。玻璃板P通过弯曲辅助板12与移动面11a之间时，首先，玻璃板P的顶端与弯曲辅助板12中的相对面接触。然后，随着玻璃板P的顶端沿着弯曲辅助板12中的相对面前进，弯曲辅助板12向第一方向E1摆动。由此，能够减轻弯曲辅助板12对玻璃板P的负荷，从而能够抑制对玻璃板P施加局部应力，并使玻璃板P较好地沿着移动面11a。由此，能够进一步抑制玻璃板P在弯曲加工时的破损。本实施方式中，即使是提高了玻璃板P的移动速度的情况，也能够通过弯曲辅助板12的摇摆来较好地减轻应力。

(实施方式三)

实施方式三所涉及的弯曲加工装置31除了能够将弯曲辅助板12相对于移动面11a的倾斜角θ(以下简称为“弯曲辅助板12的倾斜角θ”)设定为所需角度以外，与实施方式二所涉及的弯曲加工装置21具有同样的结构。

图6是实施方式三所涉及的弯曲加工装置31的示意性部分侧视图，图7是实施方式三所涉及的弯曲加工装置31的示意性立体图。关于与图4和图5相同的结构要素，附上相同符号而省略其详细说明。

本实施方式所涉及的弯曲加工装置31具备倾斜角度调节机构18，倾斜角度调节机构18用于将弯曲辅助板12的倾斜角θ调节到所需角度。另外，图6中，以B点的切线L3为基准示出了弯曲辅助板12的倾斜角θ。其中，A点是销15的中心，即弯曲辅助板12的摇摆轴的中心，B点是通过移动面11a所形成的圆弧的中心和A点这两点的直线与移动面11a的交点。直线L1通过A点并平行于弯曲辅助板12中的相对面，直线L2通过A点并平行于切线L3。倾斜角度调节机构18含有突起部16、引导孔14a和螺母17(紧固部件)，在弯曲辅助板12的长边方向的两端部中的至少一个端部上设置突起部16，在一对侧板14、14的至少一个侧板上形成引导孔14a，螺母17通过紧固到突起部16上而对弯曲辅助板12的摇摆进行固定。

突起部16设置在各弯曲辅助板12中的至少一个摇摆板13上，并向外侧突出。具体来说，突起部16设置在一对摇摆板13、13中的一个摇摆板13的外侧的面(不是与另一个摇摆板13相对的面)上靠近第一端部121或者第二端部122的位置，突起部16垂直于该外侧的面并向外侧突出。

引导孔14a例如是圆弧状，弯曲辅助板12的突起部16***引导孔14a时，引导孔14a伴随着弯曲辅助板12的摇摆来引导突起部16的移动。一对侧板14、14的至少一个侧板上，形成若干个引导孔14a，若干个引导孔14a分别对应于若干个弯曲辅助板12的突起部16。在一对摇摆板13、13中的一个摇摆板上设置突起部16的情况下，一对侧板14、14中，在设置了突起部16的摇摆板13一侧的侧板14上，形成引导孔14a。另一方面，在一对摇摆板13、13上都设置突起部16的情况下，在一对侧板14、14上都形成引导孔14a。

突起部16的顶端侧从引导孔14a向外侧突出，突起部16中的突出部分上设有外螺纹16a。突起部16***贯通引导孔14a，螺母17从突起部16的顶端侧进行紧固，从而固定弯曲辅助板12的摇摆。

本实施方式中，在突起部16的根部***贯通引导孔14a的状态下，使弯曲辅助板12绕销15的轴心进行旋转，将弯曲辅助板12的倾斜角θ定位在所需角度，然后，通过将螺母17拧紧到外螺纹16a上，使弯曲辅助板12固定在侧板14上。以这种方式，根据本实施方式所涉及的弯曲加工装置31，能够容易地将弯曲辅助板12的倾斜角θ设定为所需角度。

其中，弯曲加工时，对玻璃板P施加应力的方式根据弯曲辅助板12的倾斜角θ发生变化。还有，玻璃板P的刚性根据玻璃板P的厚度或大小等发生变化。因此，虽然弯曲辅助板12的最佳倾斜角θ根据作为弯曲加工对象的玻璃板P的种类而变化，但根据本实施方式，能够容易地相对于作为对象的玻璃板P将弯曲辅助板12的倾斜角θ设定为最佳角度。

另外，本实施方式中，说明了通过螺母17来固定突起部16的情况，但不限于此，也可以在定位之后将突起部16的根部锁定在引导孔14a中进行固定。还有，也可以不将突起部16的根部锁定在引导孔14a中，而是突起部16的根部随着弯曲辅助板12的摇摆沿着引导孔14a移动。

如上所述，说明了本发明的几种实施方式。这样的情况下，实施方式所涉及的弯曲加工装置1(21、31)具备基座部11和若干个弯曲辅助板12，所述基座部11具有截面呈圆弧状的移动面11a，所述移动面11a用于使弯曲件P沿着所述移动面11a的圆周方向进行移动，所述若干个弯曲辅助板12配置成与所述移动面11a隔着规定间隔地相对，所述若干个弯曲辅助板12沿着所述弯曲件P的移动方向D并排设置。

根据上述结构，能够在弯曲加工时均匀地分散对于弯曲件P的变形应力来避免玻璃板P的应力集中。由此，能够抑制弯曲件P在弯曲加工时的破损。因此，根据实施方式所涉及的弯曲加工装置1，能够以上述那样简单的结构在抑制弯曲件P破损的同时进行弯曲加工。

实施方式所涉及的弯曲加工装置1还可以是：所述弯曲辅助板12中，所述移动方向D的上游侧的第一端部121比所述移动方向D的下游侧的第二端部122离所述移动面11a更远。

根据上述结构，能够容易将弯曲件P的顶端***移动面11a与弯曲辅助板12之间。由此，能够防止发生弯曲件P撞到弯曲辅助板12的第一端部121或者弯曲件P未***移动面11a与弯曲辅助板12之间而发生翘曲导致弯曲件P破损的问题。

实施方式所涉及的弯曲加工装置1还可以是：所述弯曲辅助板12能够在第一方向E1和第二方向E2上摇摆，所述第一方向E1是指所述移动方向D的上游侧的第一端部121接近所述移动面11a且所述移动方向D的下游侧的第二端部122离开所述移动面11a的方向，所述第二方向E2是指所述第一端部121离开所述移动面11a且所述第二端部122接近所述移动面11a的方向。

根据上述结构，能够减轻弯曲辅助板12对弯曲件P的负荷，从而能够抑制对弯曲件P施加局部应力，并使弯曲件P较好地沿着移动面11a。由此，能够进一步抑制弯曲件P在弯曲加工时的破损。还有，即使是提高了弯曲件P的移动速度的情况，也能够通过弯曲辅助板12的摇摆来较好地减轻应力。

实施方式所涉及的弯曲加工装置1还可以是：所述弯曲辅助板12中，在所述弯曲件P通过所述弯曲辅助板12与所述移动面11a之间以前的状态下，所述第一端部121比所述第二端部122离所述移动面11a更远，在所述弯曲件P的顶端通过所述弯曲辅助板12与所述移动面11a之间时，所述弯曲辅助板12向所述第一方向E1摆动。

实施方式所涉及的弯曲加工装置1还可以是：弯曲加工装置1还具备倾斜角度调节机构18，所述倾斜角度调节机构18用于将所述弯曲辅助板12相对于所述移动面11a的倾斜角θ调节到所需角度。

根据上述结构，能够容易地将弯曲辅助板12的倾斜角θ设定为所需角度。因此，能够容易地相对于作为弯曲加工对象的玻璃板P将弯曲辅助板12的倾斜角θ设定为最佳角度。

实施方式所涉及的弯曲加工装置1还可以是：弯曲加工装置1进一步具备一对侧板14、14，所述一对侧板14、14对所述弯曲辅助板12中与所述移动方向D交叉的方向上的两端部进行支承，使所述弯曲辅助板12可以在第一方向E1和第二方向E2上摇摆，所述第一方向E1是指所述移动方向D的上游侧的第一端部121接近所述移动面11a且所述移动方向D的下游侧的第二端部122离开所述移动面11a的方向，所述第二方向E2是指所述第一端部121离开所述移动面11a且所述第二端部122接近所述移动面11a的方向，所述倾斜角度调节机构18含有突起部16、引导孔14a和紧固部件17，在所述弯曲辅助板12的所述两端部中的至少一个端部上设置所述突起部16，所述突起部16向外侧突出，在所述一对侧板14、14的至少一个侧板上形成所述引导孔14a，所述突起部16***所述引导孔14a后，随着所述弯曲辅助板12的摇摆，所述引导孔14a引导所述突起部16的移动，所述紧固部件17通过紧固到所述突起部16上而对所述弯曲辅助板12的摇摆进行固定。

根据上述结构，在突起部16***贯通引导孔14a的状态下，使弯曲辅助板12以移动方向D的中央部分为轴进行旋转，将弯曲辅助板12的倾斜角θ定位在所需角度，然后，通过将紧固部件17紧固到突起部16上，使弯曲辅助板12固定在侧板14上，从而能够使弯曲辅助板12较好地倾斜。

本次公开的实施方式一～三在所有方面都只是例示，不应被看作是限制性的。本发明的范围不限于上述的说明，而是由权利要求书来确定，并应理解为包括与专利权利要求均等的范围以及范围内的所有变更。

〔附图标记说明〕

1、21、31 弯曲加工装置

11 基座部

11a 移动面

12 弯曲辅助板

121 第一端部

122 第二端部

13 摇摆板

13a 销孔

14 侧板

14a 引导孔

15 销

16 突起部

16a 外螺纹

17 螺母

18 倾斜角度调节机构

Claims (6)

1.一种弯曲加工装置，其特征在于，

具备基座部和若干个弯曲辅助板，

所述基座部具有截面呈圆弧状的移动面，所述移动面用于使弯曲件沿着所述移动面的圆周方向进行移动，

所述若干个弯曲辅助板配置成与所述移动面隔着规定间隔地相对，所述若干个弯曲辅助板沿着所述弯曲件的移动方向并排设置。

2.根据权利要求1所述的弯曲加工装置，其特征在于，

所述弯曲辅助板中，所述移动方向的上游侧的第一端部比所述移动方向的下游侧的第二端部离所述移动面更远。

3.根据权利要求1所述的弯曲加工装置，其特征在于，

所述弯曲辅助板能够在第一方向和第二方向上摇摆，所述第一方向是指所述移动方向的上游侧的第一端部接近所述移动面且所述移动方向的下游侧的第二端部离开所述移动面的方向，所述第二方向是指所述第一端部离开所述移动面且所述第二端部接近所述移动面的方向。

4.根据权利要求3所述的弯曲加工装置，其特征在于，

所述弯曲辅助板中，在所述弯曲件通过所述弯曲辅助板与所述移动面之间以前的状态下，所述第一端部比所述第二端部离所述移动面更远，在所述弯曲件的顶端通过所述弯曲辅助板与所述移动面之间时，所述弯曲辅助板向所述第一方向摆动。

5.根据权利要求1或者2所述的弯曲加工装置，其特征在于，

还具备倾斜角度调节机构，所述倾斜角度调节机构用于将所述弯曲辅助板相对于所述移动面的倾斜角调节到所需角度。

6.根据权利要求5所述的弯曲加工装置，其特征在于，

进一步具备一对侧板，

所述一对侧板对所述弯曲辅助板中与所述移动方向交叉的方向上的两端部进行支承，使所述弯曲辅助板可以在第一方向和第二方向上摇摆，所述第一方向是指所述移动方向的上游侧的第一端部接近所述移动面且所述移动方向的下游侧的第二端部离开所述移动面的方向，所述第二方向是指所述第一端部离开所述移动面且所述第二端部接近所述移动面的方向，

所述倾斜角度调节机构含有突起部、引导孔和紧固部件，

在所述弯曲辅助板的所述两端部中的至少一个端部上设置所述突起部，所述突起部向外侧突出，

在所述一对侧板的至少一个侧板上形成所述引导孔，所述突起部***所述引导孔后，随着所述弯曲辅助板的摇摆，所述引导孔引导所述突起部的移动，

所述紧固部件通过紧固到所述突起部上而对所述弯曲辅助板的摇摆进行固定。