ES2909900T3 - Cinta para fabricar cigarrillos o filtros de cigarrillos y método de fabricación de dicha cinta - Google Patents

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Abstract

Cinta (2) para la fabricación de cigarrillos o filtros de cigarrillos, que se forma por una película plana (1) formada en un anillo y que se extiende por todo el ancho de la cinta (2), y en donde se disponen elementos tensores (3) en la película (1) para aumentar la resistencia a la tracción de la misma.

Description

DESCRIPCIÓN
Cinta para fabricar cigarrillos o filtros de cigarrillos y método de fabricación de dicha cinta
La invención se refiere a una cinta para la fabricación de cigarrillos o filtros de cigarrillos, que se forma por una película plana formada en un anillo. Además, la invención se refiere a un proceso para producir una cinta para la fabricación de cigarrillos o filtros de cigarrillos, en donde una película plana se forma en un anillo.
Una cinta de este tipo se conoce por el documento EP 3031336 A1. Entre otras cosas, se propone utilizar una película de plástico plana como material para la cinta. Sin embargo, el problema es que tales películas de plástico normalmente se deforman elásticamente o incluso plásticamente cuando se aplica fuerza y, por lo tanto, solo se adecuan para tales aplicaciones en un grado muy limitado.
Las cintas de succión para el transporte de tabaco se conocen, por ejemplo, por los documentos DE 102011 006803 B4, DE 102012204970 A1, DE 102012211 069 B4 y DE 102012223074 A1.
En particular, el documento DE 102012223074 A1 describe una cinta con una película plana formada en un anillo, en la que se dispone la resistencia a la tracción del mismo elemento de tracción creciente. Esta película se inserta en la tela de la cinta.
En el documento EP 2910670 A1 se describe una cinta de formación para la producción de cigarrillos o filtros para cigarrillos.
El documento DE 102013223308 A1 describe un método para producir una cinta de succión de una máquina de filtro de hilo.
El documento EP 3 031 336 A1 describe una cinta de succión para transportar tabaco y/o material de filtro en la fabricación de cigarrillos. La cinta de succión tiene un material de cinturón plano formado en un anillo y una pluralidad de aberturas distribuidas sobre la superficie del material del cinturón.
La mayoría de estas cintas conocidas para la fabricación de cigarrillos tienen un tejido de hilos de urdimbre e hilos de trama que, aunque adecuado para la utilización en cuanto a su resistencia, requiere una cantidad de esfuerzo relativamente grande para su fabricación en comparación con una película plástica.
Es por tanto el objetivo de la presente invención crear una cinta para la fabricación de cigarrillos o filtros de cigarrillos, así como un proceso para su fabricación, que sea fácil de fabricar y adecuado a los requisitos operativos de dicha cinta.
De acuerdo con la invención, este objetivo se logra mediante las características que se mencionan en la reivindicación 1.
La resistencia a la tracción de la película puede aumentar sustancialmente mediante los elementos tensores dispuestos en la película de acuerdo con la invención, de modo que pueda alcanzar e incluso superar los requisitos impuestos a dicha cinta para la producción de cigarrillos o filtros para cigarrillos. La seguridad del proceso cuando se utiliza la cinta de acuerdo con la invención también aumenta por estas razones.
La utilización de una película, en particular una película de plástico, permite una producción más sencilla y económica de la cinta de acuerdo con la invención, ya que, por ejemplo, se pueden utilizar máquinas mucho más sencillas para producir la cinta.
Otra ventaja de utilizar una película para la cinta de acuerdo con la invención es que ofrece una superficie de contacto mucho mayor en comparación con un tejido y, por lo tanto, se sujeta a menos desgaste, lo que finalmente le da una vida útil más larga.
Se produce un aumento de la resistencia a la tracción de la cinta de acuerdo con la invención si, en una forma de modalidad adicional muy ventajosa de la invención, los elementos tensores se configuran como hilos tensores que se extienden al menos aproximadamente alrededor de toda la circunferencia del anillo.
En una modalidad adicional ventajosa de la invención, se puede proporcionar que los elementos tensores se integren en todo su espesor en la película. Esto da como resultado una superficie uniforme en ambos lados de la película, de modo que no surgen problemas cuando se procesan los cigarrillos o los filtros con la cinta de acuerdo con la invención.
En una modalidad adicional de la invención también es posible que los elementos tensores sobresalgan de la superficie de la película al menos, por un lado. De esta manera, la cinta de acuerdo con la invención se puede proteger adicionalmente contra el desgaste, ya que no es la película sino los elementos tensores los que se exponen al desgaste. Además, de este modo se puede conseguir un aumento de rugosidad en el lado en el que sobresalen los elementos tensores, lo que puede ser ventajoso para el transporte de tabaco.
En una modalidad adicional ventajosa de la invención, se puede proporcionar que los elementos tensores se configuren como hilos monofilamento. Tales hilos monofilamento pueden exhibir facilidad de fabricación manteniendo una alta resistencia.
Además, se puede proporcionar que los elementos tensores se configuren como hilos multifilamento. Los hilos multifilamento también se pueden fabricar con una alta resistencia, y es posible que se utilicen diferentes materiales para los filamentos individuales de dichos hilos.
En una modalidad adicional ventajosa de la invención, se puede proporcionar que los elementos tensores se formen como una pluralidad de fibras integradas en el material de la película. Tales fibras individuales, que entonces no se extienden alrededor de toda la circunferencia de la cinta, sino solo alrededor de una parte de la misma, también aumentan la resistencia a la tracción de la cinta y pueden ser más fáciles de procesar que los hilos que se extienden alrededor de toda la circunferencia.
Otra modalidad ventajosa de la invención puede ser que la cinta se diseñe como cinta de succión y se proporcione con una pluralidad de perforaciones. Una película perforada de este tipo es muy adecuada para su utilización como cinta de succión. El número y la distribución de las perforaciones en la película se pueden adaptar a la aplicación específica.
Si las perforaciones se introducen en la película de forma que las rebabas sobresalgan de un lado de la película, el lado por el que sobresalen los rebordes ofrece una opción ventajosa y fácil de implementar para el transporte del tabaco por medio de la cinta de acuerdo con la invención.
Además, se puede proporcionar que las perforaciones se encuentren en la región de las respectivas deformaciones de la película. De esta manera, con la ayuda de estas deformaciones puede resultar un transporte aún mejor del tabaco.
Una modalidad adicional ventajosa de la invención puede ser que la cinta se diseñe como una cinta de formación y tenga un aumento de rugosidad superficial en un lado en comparación con el otro lado. Si la cinta tiene un aumento de rugosidad superficial en un lado, se puede utilizar como cinta de formación con todas las ventajas mencionadas anteriormente de utilizar una película.
Un proceso de fabricación de dicha cinta se describe en la reivindicación 12.
El proceso de acuerdo con la invención es adecuado para producir una cinta para la fabricación de cigarrillos o filtros de cigarrillos de una manera sencilla y segura en el proceso.
En un desarrollo ventajoso del proceso, es posible que los elementos tensores se fundan en la película durante su producción. Esto da como resultado una conexión particularmente segura entre los elementos de estiramiento y la película.
Para mejorar el posicionamiento de los elementos tensores dentro de la película, también es posible conectar los elementos tensores a los respectivos elementos de conexión cruzada que tienen una temperatura de fusión más baja que el material de la película.
Para poder utilizar la cinta producida por el proceso de acuerdo con la invención como cinta de succión, también se puede proporcionar que se introduzcan perforaciones en la película.
Los ejemplos de modalidades de la invención se muestran a continuación en principio con referencia a los dibujos.
En los dibujos:
La Figura 1 muestra una vista superior de una cinta de acuerdo con la invención para la producción de cigarrillos o filtros de cigarrillos;
La Figura 2 muestra la cinta de la Figura 1 en su estado formando un anillo;
La Figura 3 muestra una sección a lo largo de la línea MI-MI de la Figura 1;
La Figura 4 muestra una modalidad alternativa de la cinta en una vista seccional;
La Figura 5 muestra otra modalidad alternativa de la cinta en una vista seccional;
La Figura 6 muestra otra modalidad alternativa de la cinta en una vista seccional;
La Figura 7 muestra otra modalidad alternativa de la cinta en una vista seccional;
La Figura 8 muestra una vista ampliada de una perforación introducida en la cinta;
La Figura 9 muestra una modalidad alternativa de la perforación de la Figura 8; y
La Figura 10 muestra una modalidad alternativa de la cinta de acuerdo con la invención.
La Figura 1 muestra en una representación muy esquemática una película 1 que se puede formar en una cinta 2 que se muestra en la Figura 2, que se destina a la producción de cigarrillos o filtros de cigarrillos. Dado que se conoce la forma en que se utiliza la cinta 2 para producir los cigarrillos o los filtros para los cigarrillos, no se muestran detalles del proceso de fabricación o de los dispositivos utilizados para el proceso de fabricación.
La película 1 está hecha preferentemente de un material plástico, como poliamida (PA) o polieteretercetona (PEEK). Por supuesto, otros materiales también son adecuados para formar la película 1. Dado que la resistencia a la tracción de la película 1 sería demasiado baja para su utilización en la fabricación de cigarrillos o filtros para cigarrillos, los elementos tensores 3 se disponen la película 1 para aumentar la resistencia a la tracción de la misma.
En la Figura 2, como ya se mencionó, la película 1 se muestra en su estado formado en el anillo en el que forma la cinta 2. Para ello, las dos zonas extremas de la película 1 se unen en una zona de unión 4. Esta unión de las zonas extremas de la película 1 en la zona de unión 4 se puede realizar, por ejemplo, por medio de soldadura ultrasónica o láser. Por supuesto, otros procesos conocidos también se adecuan para este propósito. También es posible la producción sin fin de la cinta 2 para lograr el anillo, en cuyo caso también se utiliza aquí la película 1.
Los elementos tensores 3 de acuerdo con las modalidades mostradas en las Figuras 1 y 3 al 7 se diseñan cada uno como hilos tensores 3a que se extienden al menos aproximadamente alrededor de toda la circunferencia de la cinta anular 2. Esto asegura una resistencia suficiente de la película 1 y de la cinta 2 formada por la película 1. Si es necesario, dependiendo del método de unión de los dos extremos de la película 1, se puede prescindir de los elementos tensores 3 en la zona de unión 4.
En las vistas seccionales de las modalidades de la cinta 2 de acuerdo con las Figuras 3, 4 y 5, los elementos tensores 3 se integran en la película 1 en todo su espesor.
En otras palabras, los elementos tensores 3 no se proyectan más allá de la película 1 en ningún punto. En la modalidad de la Figura 3, los elementos tensores 3 son circulares, en la modalidad de la Figura 4 son rectangulares, y en la modalidad de la Figura 5 son triangulares. Por supuesto, también son concebibles otras formas de sección transversal de los elementos tensores 3, tales como elementos tensores elípticos 3, elementos tensores pentagonales o poligonales 3 y otras formas de sección transversal. Los elementos tensores elípticos 3 pueden tener una resistencia a la tracción relativamente alta con un espesor relativamente bajo.
En las modalidades de la cinta 2 que se muestran en las Figuras 6 y 7, los elementos tensores 3 sobresalen más allá de la superficie de la película 1 en al menos un lado. En el presente caso, en la modalidad de la Figura 6, los elementos tensores 3 sobresalen de la película 1 por ambos lados y tienen una sección transversal redonda. Por el contrario, en la modalidad de la Figura 7, los elementos tensores 3 tienen una sección transversal triangular y sobresalen sobre la superficie de la película 1 en solo un lado. En principio, sin embargo, también sería posible permitir que los elementos tensores 3 con una sección transversal circular sobresalgan solo por un lado o permitir que los elementos tensores 3 con una sección transversal triangular sobresalgan por ambos lados de la película 1. Además, también se podrían utilizar elementos tensores rectangulares o cuadrados 3, que podrían sobresalir sobre la superficie de la película 1 en uno o ambos lados. Por medio de este saliente de los elementos tensores 3 sobre al menos un lado de la película 1, se puede producir una mayor rugosidad superficial en este lado de la película 1 que en el otro lado. Esto permite utilizar la cinta 2, por ejemplo, como cinta de formación con la que se pueden fabricar filtros para cigarrillos. La rugosidad requerida para su utilización como cinta de formación también se puede lograr mediante un recubrimiento adecuado de al menos un lado de la película 1.
El ancho de la película 1 puede estar, por ejemplo, entre 5 mm y 30 mm. La altura de la película 1 puede estar, por ejemplo, entre 0,3 mm y 2 mm. El número de elementos tensores 3 proporcionados a lo ancho de la cinta 2 se debe considerar en las figuras como puramente ilustrativo y se puede adaptar a los requisitos impuestos a la cinta 2 en términos de resistencia a la tracción y otras propiedades mecánicas. Por supuesto, el número de elementos tensores 3 utilizados también depende de la fuerza de los propios elementos tensores 3. Los posibles materiales para los elementos tensores 3 son, por ejemplo, varios metales, carbono y varios plásticos, como Vectran, Aramida, poliamida, polieteretercetona u otros materiales plásticos adecuados para aumentar la resistencia a la tracción de la película 1. Sin embargo, si es necesario, también se pueden utilizar materiales naturales, como el lino, para los elementos tensores 3.
Los elementos tensores 3 se pueden diseñar como hilos monofilamento, como se muestra en las Figuras del 3 al 7. Sin embargo, también es posible utilizar hilos multifilamento para los elementos tensores 3. En este caso, también se pueden retorcer diferentes materiales en un elemento tensor 3 o conectarse de otra manera. También es concebible una combinación de hilos monofilamento y multifilamento.
La cinta 2 descrita en la presente descripción también se puede utilizar como cinta de succión para el transporte de tabaco y para este propósito puede tener una pluralidad de perforaciones 5. Las perforaciones 5 se indican en la modalidad de la cinta 2 en la Figura 1. Además, en las vistas seccionales de las Figuras 8 y 9 se muestran ejemplos del diseño de las perforaciones 5. Aquí, en la modalidad de la Figura 8, las perforaciones 5 se han introducido en la película 1 de tal manera que sobresalen rebabas 6 por un lado de la película 1. Estas rebabas 6 se pueden utilizar cuando la cinta 2 se utiliza como cinta de succión para el transporte de tabaco. Las perforaciones 5 se pueden introducir en la película 1, por ejemplo, por medio de troquelado o por otros medios adecuados. En principio, se debe tener cuidado al insertar las perforaciones 5 para no dañar los elementos tensores 3. A diferencia de la ilustración, las perforaciones 5 también se pueden formar como ranuras o tener otra forma adecuada.
En la modalidad de la cinta 2 mostrada en la Figura 9, las perforaciones 5 se realizan en la zona de las respectivas deformaciones 7 en la película 1. Estas deformaciones 7 también se pueden utilizar para el transporte de tabaco. En el presente caso, las perforaciones 5 situadas en la zona de las deformaciones 7 tienen también las rebabas 6. Sin embargo, también sería posible prescindir de las rebabas 6. Lo mismo se aplica además a la modalidad de la Figura 8. Sin embargo, la cinta 2 proporcionada con las perforaciones 5 también se puede utilizar como cinta de formación, si es necesario.
La Figura 10 muestra una modalidad de la cinta 2 en la que los elementos tensores 3 se forman como una pluralidad de fibras 3b, por ejemplo, fibras de carbono, integradas en el material de la película 1. El aumento de la resistencia a la tracción de la película 1 también se puede lograr de esta manera. Por ejemplo, las fibras 3b se pueden introducir en la película 1 durante su fabricación fundiendo el material de la película 1 alrededor de las fibras 3b. Para ello, el material de los elementos tensores 3 debe tener una temperatura de fusión mayor que el material de la película 1, o al menos se debe asegurar que el material de la película 1 en su estado fundido no sea capaz de fundir los elementos tensores 3.
Este método de fabricación de la película 1, en el que el material de la película 1 se funde alrededor de los elementos tensores 3, también se puede utilizar en el caso de que los elementos tensores 3 se formen como hilos tensores 3a. Por ejemplo, en este caso, la película 1 se puede extruir y es posible alimentar de forma continua los hilos tensores 3a en una matriz de extrusión correspondiente. En este caso, se puede proporcionar un posicionamiento adecuado de los hilos tensores 3 en el dispositivo proporcionado para la producción de la película 1, que no se muestra.
Además, antes de que el material de la película 1 se funda alrededor de los elementos tensores 3, es posible unir los elementos tensores 3 con los respectivos elementos de conexión cruzada 8 indicados en la Figura 1, de modo que se asegure una disposición deseada de los elementos tensores 3 dentro de la película 1. Si es necesario, los elementos de conexión cruzada 8 pueden tener una temperatura de fusión más baja que el material de la película 1, de modo que se fusionen con la película 1 durante su fabricación y solo los elementos tensores 3 permanezcan en la película 1 o la cinta 2.
También es posible producir varias cintas 2 al mismo tiempo y cortarlas al ancho deseado.
Cada uno de los ejemplos de modalidad mostrados en las Figuras 1-10 incluye características individuales de la cinta 2 de acuerdo con la invención, algunas de las cuales se muestran en combinación entre sí. Las características de un ejemplo de modalidad también se pueden implementar por separado de las otras características del mismo ejemplo de modalidad. Además, las características de diferentes ejemplos de modalidad se pueden combinar entre sí, si no hay razones obvias en contra de ciertas combinaciones.

Claims (15)

REIVINDICACIONES
1. Cinta (2) para la fabricación de cigarrillos o filtros de cigarrillos, que se forma por una película plana (1) formada en un anillo y que se extiende por todo el ancho de la cinta (2), y en donde se disponen elementos tensores (3) en la película (1) para aumentar la resistencia a la tracción de la misma.
2. Cinta de acuerdo con la reivindicación 1,
caracterizada porque
los elementos tensores (3) tienen forma de hilos tensores (3a) que se extienden al menos aproximadamente alrededor de toda la circunferencia del anillo.
3. Cinta de acuerdo con la reivindicación 1 o 2,
caracterizada porque
los elementos tensores (3) se integran en todo su espesor en la película (1).
4. Cinta de acuerdo con la reivindicación 1, 2 o 3,
caracterizada porque
los elementos tensores (3) sobresalen más allá de la superficie de la película (1) en al menos un lado.
5. Cinta de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4,
caracterizada porque
los elementos tensores (3) se forman como hilos monofilamento.
6. Cinta de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 5,
caracterizada porque
los elementos tensores (3) se forman como hilos multifilamento.
7. Cinta de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 6,
caracterizada porque
los elementos tensores (3) se forman como una pluralidad de fibras (3b) integradas en el material de la película (1).
8. Cinta de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 7,
caracterizada porque
la cinta (2) se diseña como cinta de succión y se proporciona con una pluralidad de perforaciones (5).
9. Cinta de acuerdo con la reivindicación 8,
caracterizada porque
las perforaciones (5) se introducen en la película (1) de tal manera que las rebabas (6) sobresalen de un lado de la película (1).
10. Cinta de acuerdo con la reivindicación 8 o 9,
caracterizada porque
las perforaciones (5) se ubican en la región de las respectivas deformaciones (7) de la película (1).
11. Cinta de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 7,
caracterizada porque
la cinta (2) se diseña como una cinta de formación y tiene un aumento de rugosidad superficial en un lado en comparación con el otro lado.
12. Proceso para producir una cinta (2) para la fabricación de cigarrillos o filtros de cigarrillos, en donde una película plana (1) que se extiende por todo el ancho de la cinta (2) se forma en un anillo y forma la cinta (2), y en donde se introducen en la misma elementos tensores (3) que aumentan la resistencia a la tracción de la película (1).
13. Proceso de acuerdo con la reivindicación 12,
caracterizado porque
los elementos tensores (3) se funden en la película (1) durante su producción.
14. Proceso de acuerdo con la reivindicación 13,
caracterizado porque
los elementos tensores (3) se conectan a respectivos elementos de conexión cruzada que tienen una temperatura de fusión más baja que el material de la película (1).
15. Proceso de acuerdo con la reivindicación 12, 13 o 14,
caracterizado porque
se introducen perforaciones (5) en la película (1).
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