ES2883845T3 - Cuerpo adiabático al vacío y refrigerador - Google Patents

Abstract

Un cuerpo adiabático al vacío que comprende: una primera placa (10) que define al menos una porción de un primer lado de una pared adyacente a un primer espacio que tiene una primera temperatura; una segunda placa (20) que define al menos una porción de un segundo lado de la pared adyacente a un segundo espacio que tiene una segunda temperatura diferente a la primera temperatura; un sello (61) que sella la primera placa (10) y la segunda placa (20) para proporcionar un tercer espacio (50) que tiene una tercera temperatura entre la primera y segunda temperaturas y está en estado de vacío; un puerto (40) de escape a través del cual se expulsa un gas en el tercer espacio (50); un soporte (30) proporcionado en el tercer espacio (50) para mantener una abertura en el tercer espacio (50); un aislante térmico que reduce la transferencia de calor entre la primera placa (10) y la segunda placa (20); un molde (90) adiabático periférico proporcionado adyacente a una porción de extremo distal del tercer espacio (50) para mejorar el rendimiento adiabático en el extremo distal del tercer espacio (50), en el que el molde (90) adiabático periférico se proporciona como un miembro adiabático separado del tercer espacio (50) en un estado de vacío formado por la primera placa (10) y la segunda placa (20); un panel (85) interior adyacente a al menos una porción del molde (90) adiabático periférico y que proporciona un límite a una porción interior del molde (90) adiabático periférico; y una cesta (86) montada en el panel (85) interior.

Description

DESCRIPCIÓN

Cuerpo adiabático al vacío y refrigerador

Campo técnico

La presente divulgación se refiere a un cuerpo adiabático al vacío y a un refrigerador.

Técnica antecedente

Un cuerpo adiabático al vacío es un producto para suprimir la transferencia de calor mediante el vacío en el interior de un cuerpo. El cuerpo adiabático al vacío puede reducir la transferencia de calor por convección y conducción, y por lo tanto se aplica a los aparatos de calefacción y aparatos de refrigeración. En un procedimiento adiabático típico aplicado a un refrigerador, aunque se aplica de manera diferente en refrigeración y congelación, se proporciona en general una pared adiabática de espuma de uretano que tiene un espesor de aproximadamente 30 cm o más. Sin embargo, el volumen interno del refrigerador se reduce.

Con el fin de aumentar el volumen interno de un refrigerador, se intenta aplicar un cuerpo adiabático al vacío al refrigerador.

En primer lugar, se ha divulgado, la Patente coreana número 10-0343719 (Documento 1 de referencia) del presente solicitante. De acuerdo con el documento 1 de referencia, se divulga un procedimiento en el cual se prepara un panel adiabático al vacío y luego se construye en las paredes de un refrigerador, y el exterior del panel adiabático al vacío se termina con un moldeado separado como poliestireno extruido (poliestireno). De acuerdo con el procedimiento, no se requiere espuma adicional, y se mejora el rendimiento adiabático del refrigerador. Sin embargo, el coste de fabricación aumenta, y un procedimiento de fabricación es complicado. Como otro ejemplo, se ha divulgado una técnica de proporcionar paredes utilizando un material adiabático al vacío y adicionalmente proporcionar paredes adiabáticas utilizando un material de relleno de espuma en la Publicación de Patente coreana número 10-2015­ 0012712 (Documento 2 de referencia). De acuerdo con el documento 2 de referencia, el coste de fabricación aumenta, y un procedimiento de fabricación es complicado.

Como otro ejemplo, se intenta fabricar todas las paredes de un refrigerador utilizando un cuerpo adiabático al vacío que es un solo producto. Por ejemplo, se ha divulgado una técnica para proporcionar una estructura adiabática de un refrigerador para estar en un estado de vacío en la Publicación de Patente Abierta de los Estados Unidos número US2040226956A1 (Documento 3 de referencia).

Divulgación de la invención

Problema técnico

Sin embargo, es difícil obtener un efecto adiabático de un nivel práctico proporcionando las paredes del refrigerador para estar en un estado de vacío suficiente. Específicamente, es difícil evitar la transferencia de calor en una porción de contacto entre las cajas externa e interna que tienen diferentes temperaturas. Además, es difícil mantener un estado de vacío estable. Además, es difícil evitar la deformación de las cajas debido a la presión de sonido en el estado de vacío. Debido a estos problemas, la técnica del Documento 3 de Referencia se limita a los aparatos de refrigeración criogénicos, y no se aplica a los aparatos de refrigeración utilizados en los hogares en general.

El documento DE 19907182 A1 divulga una pared aislante del calor. La pared aislante del calor tiene un revestimiento exterior, estanco al vacío al menos en la medida de lo posible, el cual, junto con una membrana de conexión estanca al vacío formada por material poco conductor fijado en sus bordes libres y un revestimiento interior conectado de forma estanca al vacío en sus bordes libres con la membrana de conexión, rodea una cámara hueca llena con material de soporte que puede ser evacuado. La membrana de conexión se cubre con una cubierta de membrana formada por un material poco conductor. Frente a la cubierta de la membrana se soporta un perfil de protección fijado en el revestimiento interior y/o el revestimiento exterior, superpuesto con éste al menos en la medida de lo posible. Se proporciona con un contra polo o un sello magnético.

Solución al problema

Las realizaciones proporcionan un cuerpo adiabático al vacío y un refrigerador, los cuales pueden obtener un efecto adiabático suficiente en un estado de vacío y ser aplicados comercialmente.

En una realización, un cuerpo adiabático al vacío incluye las características especificadas en la reivindicación 1.

El miembro adiabático puede proporcionarse como una espuma de uretano o un producto moldeado por separado. El cuerpo adiabático al vacío puede incluir además un panel interior para proteger al menos una porción de la parte adiabática periférica. Se puede fijar una junta en el panel interior. El panel interior también puede proteger el primer miembro de placa. El cuerpo adiabático al vacío incluye una cesta montada en el panel interior. El cuerpo adiabático al vacío puede incluir, además: una bisagra fijada al panel interior; y cubiertas superior e inferior para proteger los lados superior e inferior del cuerpo adiabático al vacío. La parte adiabática periférica incluye una primera parte adiabática periférica y una segunda parte adiabática periférica. La segunda parte adiabática periférica puede incluir miembros adiabáticos hechos de diferentes materiales. El puerto de escape puede ser proporcionado al primer miembro de placa.

Efectos ventajosos de la invención

De acuerdo con la presente divulgación, es posible obtener un efecto adiabático de vacío suficiente. De acuerdo con el cuerpo adiabático al vacío de la presente divulgación, es posible aumentar el volumen interno de la puerta del refrigerador. En particular, el cuerpo adiabático al vacío se aplica a un refrigerador de puerta en puerta, para mejorar un efecto adiabático y aumentar el volumen de una puerta.

Los detalles de una o más realizaciones se exponen en los dibujos adjuntos y en la siguiente descripción. Otras características serán evidentes a partir de la descripción y los dibujos, así como de las reivindicaciones.

Breve descripción de los dibujos

La Figura 1 es una vista en perspectiva de un refrigerador de acuerdo con una realización.

La Figura 2 es una vista que muestra esquemáticamente un cuerpo adiabático al vacío utilizado en un cuerpo principal y una puerta del refrigerador.

La Figura 3 es una vista que muestra varios ejemplos de una configuración interna de una parte del espacio vacío.

La Figura 4 es una vista que muestra varios ejemplos de láminas de resistencia conductora y partes periféricas de las mismas.

La Figura 5 es una vista que ilustra en detalle un cuerpo adiabático al vacío de acuerdo con una realización. La Figura 6 es una vista en perspectiva de despiece del cuerpo adiabático al vacío.

La Figura 7 es una vista en perspectiva de despiece de un conjunto adiabático al vacío.

Las Figuras 8 y 9 son vistas que muestran realizaciones de una parte adiabática periférica.

La Figura 10 ilustra los gráficos que muestran los cambios en el rendimiento adiabático y los cambios en la conductividad del gas con respecto a las presiones de vacío aplicando una simulación.

La Figura 11 ilustra los gráficos obtenidos observando, con el tiempo y la presión, un procedimiento de escape del interior del cuerpo adiabático al vacío cuando se utiliza una unidad de soporte.

La Figura 12 ilustra los gráficos obtenidos comparando las presiones de vacío y las conductividades de los gases.

La Figura 13 es una vista que ilustra el cambio de volumen de una puerta exterior.

Mejor modo para llevar a cabo la invención

Ahora se hará referencia en detalle a las realizaciones de la presente divulgación, cuyos ejemplos se ilustran en los dibujos adjuntos.

En la siguiente descripción detallada de las realizaciones preferentes, se hace referencia a los dibujos adjuntos que forman una parte del mismo, y en los cuales se muestran a modo de ilustración realizaciones preferentes específicas en las cuales puede practicarse la divulgación. Estas realizaciones se describen con suficiente detalle para permitir que los expertos en la técnica puedan poner en práctica la divulgación, y se entiende que se pueden utilizar otras realizaciones y que se pueden realizar cambios estructurales, mecánicos, eléctricos y químicos lógicos sin apartarse del ámbito de la divulgación. Para evitar detalles que no son necesarios para permitir que los expertos en la técnica puedan poner en práctica la divulgación, la descripción puede omitir cierta información conocida por los expertos en la técnica. Por lo tanto, la siguiente descripción detallada no debe tomarse en sentido limitativo.

En la siguiente descripción, el término "presión de vacío" significa un cierto estado de presión inferior que la presión atmosférica. Además, la expresión de que un grado de vacío de A es mayor que el de B significa que una presión de vacío de A es menor que la de B.

La Figura 1 es una vista en perspectiva de un refrigerador de acuerdo con un ejemplo.

Con referencia a la Figura 1, el refrigerador 1 incluye un cuerpo 2 principal proporcionado con una cavidad 9 capaz de almacenar productos de almacenamiento y una puerta 3 proporcionada para abrir/cerrar el cuerpo 2 principal. La puerta 3 puede ser giratoria o móvil, dispuesta para abrir/cerrar la cavidad 9. La cavidad 9 puede proporcionar al menos una cámara de refrigeración y una cámara de congelación.

Las partes que constituyen un ciclo de congelación en el cual se suministra aire frío a la cavidad 9. Específicamente, las partes incluyen un compresor 4 para comprimir un refrigerante, un condensador 5 para condensar el refrigerante comprimido, un expansor 6 para expandir el refrigerante condensado, y un evaporador 7 para evaporar el refrigerante expandido para tomar calor. Como estructura típica, se puede instalar un ventilador en una posición adyacente al evaporador 7, y un fluido soplado a partir del ventilador puede pasar a través del evaporador 7 y luego ser soplado en la cavidad 9. La carga de congelación se controla ajustando la cantidad y la dirección de soplado del ventilador, ajustando la cantidad de refrigerante que circula, o ajustando la tasa de compresión del compresor, de modo que es posible controlar un espacio de refrigeración o un espacio de congelación.

La Figura 2 es una vista que muestra esquemáticamente un cuerpo adiabático al vacío utilizado en el cuerpo principal y en la puerta del refrigerador. En la Figura 2, se ilustra un cuerpo adiabático al vacío del lado del cuerpo principal en un estado en el cual se eliminan las paredes superior y lateral, y se ilustra un cuerpo adiabático al vacío del lado de la puerta en un estado en el cual se elimina una porción de la pared frontal. Además, las secciones de las porciones en las láminas de resistencia conductora que se proporcionan se ilustran esquemáticamente para conveniencia de la comprensión.

Con referencia a la Figura 2, el cuerpo adiabático al vacío incluye un primer miembro 10 de placa para proporcionar una pared de un espacio de baja temperatura, un segundo miembro 20 de placa para proporcionar una pared de un espacio de alta temperatura, una parte 50 de espacio de vacío definida como una parte de abertura entre el primer y segundo miembros 10 y 20 de placa. Además, el cuerpo adiabático al vacío incluye las láminas 60 y 63 de resistencia conductora para evitar la conducción de calor entre el primer y segundo miembros 10 y 20 de placa. Se proporciona una parte 61 de sellado para sellar el primer y segundo miembros 10 y 20 de placa de tal manera que la parte 50 de espacio de vacío está en un estado de sellado. Cuando el cuerpo adiabático al vacío se aplica a un armario de refrigeración o calefacción, el primer miembro 10 de placa puede denominarse caja interior, y el segundo miembro 20 de placa puede denominarse caja exterior. Una cámara 8 de la máquina en la cual se alojan las partes que proporcionan un ciclo de congelación se coloca en un lado posterior inferior del cuerpo adiabático al vacío del lado del cuerpo principal, y un puerto 40 de escape para formar un estado de vacío mediante el escape de aire en la parte 50 de espacio de vacío se proporciona en cualquier lado del cuerpo adiabático al vacío. Además, se puede instalar una tubería 64 que pasa a través de la parte 50 de espacio de vacío para instalar una línea de agua de descongelación y las líneas eléctricas.

El primer miembro 10 de placa puede definir al menos una porción de una pared para un primer espacio proporcionado a la misma. El segundo miembro 20 de placa puede definir al menos una porción de una pared para un segundo espacio proporcionado a la misma. El primer espacio y el segundo espacio pueden definirse como espacios que tienen temperaturas diferentes. En este caso, la pared de cada espacio puede servir no sólo como una pared que está en contacto directo con el espacio, sino también como una pared que no está en contacto con el espacio. Por ejemplo, el cuerpo adiabático al vacío de la realización también puede aplicarse a un producto que tenga además una pared separada en contacto con cada espacio.

Los factores de transferencia de calor, los cuales causan la pérdida del efecto adiabático del cuerpo adiabático al vacío, son la conducción de calor entre el primer y segundo miembros 10 y 20 de placa, la radiación de calor entre el primer y segundo miembros 10 y 20 de placa, y la conducción de gas de la parte 50 de espacio de vacío.

De aquí en adelante, se proporcionará una unidad de resistencia al calor para reducir la pérdida adiabática relacionada con los factores de la transferencia de calor. Mientras tanto, el cuerpo adiabático al vacío y el refrigerador del ejemplo no excluyen que otro medio adiabático se proporcione además a al menos un lado del cuerpo adiabático al vacío. Por lo tanto, un medio adiabático que utilice una espuma o similar puede ser proporcionado además a otro lado del cuerpo adiabático al vacío.

La Figura 3 es una vista que muestra varios ejemplos de una configuración interna de la parte de espacio de vacío.

En primer lugar, con referencia a la Figura 3a, se proporciona la parte 50 de espacio de vacío en un tercer espacio que tiene una presión diferente a partir de los espacios primero y segundo, preferentemente, un estado de vacío, reduciendo así la pérdida adiabática. El tercer espacio puede proporcionarse a una temperatura comprendida entre la temperatura del primer espacio y la temperatura del segundo espacio. Dado que el tercer espacio se proporciona como un espacio en el estado de vacío, el primer y segundo miembros 10 y 20 de placa reciben una fuerza que se contrae en una dirección en la cual se enfocan entre sí debido a una fuerza correspondiente a una diferencia de presión entre el primer y segundo espacios. Por lo tanto, la parte 50 de espacio de vacío puede deformarse en una dirección en la cual se reduce. En este caso, la pérdida adiabática puede ser causada debido a un aumento en la cantidad de radiación de calor, causada por la contracción de la parte 50 de espacio de vacío, y un aumento en la cantidad de conducción de calor, causada por el contacto entre los miembros 10 y 20 de placa.

Se puede proporcionar una unidad 30 de soporte para reducir la deformación de la parte 50 de espacio de vacío. La unidad 30 de soporte incluye barras 31. Las barras 31 pueden extenderse en una dirección sustancialmente vertical al primer y segundo miembros 10 y 20 de placa de modo que soporte una distancia entre el primer y segundo miembros 10 y 20 de placa. Se puede proporcionar adicionalmente una placa 35 de soporte en al menos un extremo de la barra 31. La placa 35 de soporte conecta al menos dos barras 31 entre sí, y puede extenderse en una dirección horizontal al primer y segundo miembros 10 y 20 de placa. Se puede proporcionar la placa 35 de soporte en una forma de placa, o se puede proporcionar en una forma de celosía, de tal manera que su área de contacto con el primer o segundo miembro 10 o 20 de placa disminuya, reduciendo así la transferencia de calor. Las barras 31 y la placa 35 de soporte están fijadas entre sí en al menos una porción, para ser insertadas juntas entre el primer y segundo miembros 10 y 20 de placa. La placa 35 de soporte entra en contacto con al menos uno del primer y segundo miembros 10 y 20 de placa, evitando así la deformación del primer y segundo miembros 10 y 20 de placa. Además, en base a la dirección de extensión de las barras 31, se proporciona un área seccional total de la placa 35 de soporte para que sea mayor que la de las barras 31, de modo que el calor transferido a través de las barras 31 pueda difundirse a través de la placa 35 de soporte.

Un material de la unidad 30 de soporte puede incluir una resina seleccionada a partir del grupo que consiste en PC, PC de fibra de vidrio, PC de baja desgasificación, PPS, y LCP de modo que obtenga una alta resistencia a la compresión, baja desgasificación y absorción de agua, baja conductividad térmica, alta resistencia a la compresión a alta temperatura, y excelente maquinabilidad.

Se describirá una lámina 32 de resistencia a la radiación para reducir la radiación de calor entre el primer y segundo miembros 10 y 20 de placa a través de la parte 50 de espacio de vacío. El primer y segundo miembros 10 y 20 de placa pueden estar hechos de un material inoxidable capaz de evitar la corrosión y proporcionar una resistencia suficiente. El material inoxidable tiene una emisividad relativamente alta de 0,16, y por lo tanto puede transferirse una gran cantidad de calor por radiación. Además, la unidad 30 de soporte hecha de resina tiene una emisividad más baja que los miembros de placa, y no se proporciona completamente a las superficies interiores del primer y segundo miembros 10 y 20 de placa. Por lo tanto, la unidad 30 de soporte no tiene gran influencia en el calor por radiación. Por lo tanto, la lámina 32 de resistencia a la radiación puede estar proporcionada en una forma de placa sobre una mayoría del área de la parte 50 de espacio de vacío de modo que esté concentrada en la reducción del calor de radiación transferido entre el primer y segundo miembros 10 y 20 de placa. Se puede utilizar un producto de baja emisividad, preferentemente, como el material de la lámina 32 de resistencia a la radiación. En un ejemplo, se puede utilizar una hoja de aluminio que tenga una emisividad de 0,02 como la lámina 32 de resistencia a la radiación. Dado que la transferencia de calor por radiación no puede bloquearse lo suficiente utilizando una sola lámina de resistencia a la radiación, pueden proporcionarse al menos dos láminas 32 de resistencia a la radiación a determinada distancia de modo que no entren en contacto entre sí. Además, al menos una lámina de resistencia a la radiación puede proporcionarse en un estado en el cual entra en contacto con la superficie interior del primero el segundo miembro 10 o 20 de placa.

Con referencia a la Figura 3b, la distancia entre los miembros de la placa es mantenida por la unidad 30 de soporte, y un material 33 poroso puede ser llenado en la parte 50 de espacio de vacío. El material 33 poroso puede tener una mayor emisividad que el material inoxidable del primer y segundo miembros 10 y 20 de placa. Sin embargo, dado que el material 33 poroso se llena en la parte 50 de espacio de vacío, el material 33 poroso tiene una alta eficiencia para resistir la transferencia de calor por radiación.

En esta realización, el cuerpo adiabático al vacío puede fabricarse sin utilizar la lámina 32 de resistencia a la radiación.

Con referencia a la Figura 3c, no se proporciona la unidad 30 de soporte que mantiene la parte 50 de espacio de vacío. En lugar de la unidad 30 de soporte, se proporciona el material 33 poroso en un estado en el cual está rodeado por una película 34. En este caso, el material 33 poroso puede proporcionarse en un estado en el cual se comprime de modo que mantenga la abertura de la parte 50 de espacio de vacío. La película 34 está hecha, por ejemplo, de un material de PE, y puede proporcionarse en un estado en el cual se forman agujeros en la misma.

En este ejemplo, el cuerpo adiabático al vacío puede fabricarse sin utilizar la unidad 30 de soporte. En otras palabras, el material 33 poroso puede servir conjuntamente como la lámina 32 de resistencia a la radiación y la unidad 30 de soporte.

La Figura 4 es una vista que muestra varios ejemplos de las láminas de resistencia conductora y sus partes periféricas. Las estructuras de las láminas de resistencia conductora se ilustran de manera breve en la Figura 2, pero se entenderán en detalle con referencia a la Figura 4.

En primer lugar, una lámina de resistencia conductora propuesta en la Figura 4a puede aplicarse preferentemente al cuerpo adiabático al vacío del lado del cuerpo principal. Específicamente, el primer y segundo miembros 10 y 20 de placa deben ser sellados de modo que vacíe el interior del cuerpo adiabático al vacío. En este caso, dado que los dos miembros de placa tienen temperaturas diferentes entre sí, puede producirse una transferencia de calor entre los dos miembros de placa. Se proporciona una lámina 60 de resistencia conductora para evitar la conducción de calor entre dos tipos diferentes de miembros de placa.

La lámina 60 de resistencia conductora puede estar provista de partes de sellado 61 en las que ambos extremos de la lámina 60 de resistencia conductora están sellados para definir al menos una porción de la pared para el tercer espacio y mantener el estado de vacío. La lámina 60 de resistencia conductora puede proporcionarse como una hoja fina en unidad de micrómetro para reducir la cantidad de calor conducido a lo largo de la pared para el tercer espacio. Las partes 61 de sellado se pueden proporcionar como partes de soldadura. Es decir, la lámina 60 de resistencia conductora y los miembros 10 y 20 de placa pueden estar fusionados entre sí. Con el fin de provocar una acción de fusión entre la lámina 60 de resistencia conductora y los miembros 10 y 20 de placa, la lámina 60 de resistencia conductora y los miembros 10 y 20 de placa pueden estar hechos del mismo material, y un material inoxidable puede utilizarse como material. Las partes 61 de sellado no se limitan a las partes de soldadura, y pueden ser proporcionadas a través de un procedimiento tal como el amartillado. La lámina 60 de resistencia conductora se puede proporcionar en una forma curva. Por lo tanto, se proporciona una distancia de conducción de calor de la lámina 60 de resistencia conductora más larga que la distancia lineal de cada miembro de placa, de modo que la cantidad de conducción de calor puede reducirse aún más.

Se produce un cambio de temperatura a lo largo de la lámina 60 de resistencia conductora. Por lo tanto, con el fin de bloquear la transferencia de calor hacia el exterior de la lámina 60 de resistencia conductora, se puede proporcionar una parte 62 de apantallamiento en el exterior de la lámina 60 de resistencia conductora de tal manera que se produzca una acción adiabática. En otras palabras, en el refrigerador, el segundo miembro 20 de placa tiene una temperatura alta y el primer miembro 10 de placa tiene una temperatura baja. Además, en la lámina 60 de resistencia conductora se produce una conducción de calor de alta temperatura a baja temperatura, y por lo tanto la temperatura de la lámina 60 de resistencia conductora cambia de manera repentina. Por lo tanto, cuando la lámina 60 de resistencia conductora se abre hacia el exterior de la misma, se puede producir de manera seria la transferencia de calor a través del lugar abierto. Con el fin de reducir la pérdida de calor, la parte 62 de apantallamiento se proporciona en el exterior de la lámina 60 de resistencia conductora. Por ejemplo, cuando la lámina 60 de resistencia conductora está expuesta a uno cualquiera del espacio de baja temperatura y del espacio de alta temperatura, la lámina 60 de resistencia conductora no sirve como resistencia conductora, así como la porción expuesta de la misma, lo cual no es preferible.

La parte 62 de apantallamiento puede estar proporcionada de un material poroso en contacto con una superficie exterior de la lámina 60 de resistencia conductora. La parte 62 de apantallamiento se puede proporcionar como una estructura adiabática, por ejemplo, una junta separada, la cual se coloca en el exterior de la lámina 60 de resistencia conductora. La parte 62 de apantallamiento se puede proporcionar como una porción del cuerpo adiabático al vacío, el cual se proporciona en una posición orientada hacia una lámina 60 de resistencia conductora correspondiente cuando el cuerpo adiabático al vacío del lado del cuerpo principal está cerrado con respecto al cuerpo adiabático al vacío del lado de la puerta. Con el fin de reducir la pérdida de calor incluso cuando el cuerpo principal y la puerta están abiertos, la parte 62 de apantallamiento se puede proporcionar, preferentemente, como un material poroso o una estructura adiabática separada.

Una lámina de resistencia conductora propuesta en la Figura 4b puede aplicarse preferentemente al cuerpo adiabático al vacío del lado de la puerta. En la Figura 4b, se describen en detalle las porciones diferentes a las de la Figura 4a, y la misma descripción se aplica a las porciones idénticas a las de la Figura 4a. Además, se proporciona una trama 70 lateral en una parte exterior de la lámina 60 de resistencia conductora. En la trama 70 lateral se puede colocar una parte para sellar entre la puerta y el cuerpo principal, un puerto de escape necesario para un procedimiento de escape, un puerto de captación para el mantenimiento al vacío, y otros elementos similares. Esto se debe a que el montaje de las partes es conveniente en el cuerpo adiabático al vacío del lado del cuerpo principal, pero las posiciones de montaje de las partes están limitadas en el cuerpo adiabático al vacío del lado de la puerta.

En el cuerpo adiabático al vacío del lado de la puerta, es difícil colocar la lámina 60 de resistencia conductora en una porción del extremo delantero de la parte de espacio de vacío, es decir, una porción del lado de la esquina de la parte de espacio de vacío. Esto se debe a que, a diferencia del cuerpo principal, una porción del borde de esquina de la puerta está expuesta al exterior. Más específicamente, si la lámina 60 de resistencia conductora se coloca en la porción del extremo delantero de la parte de espacio de vacío, la porción del borde de esquina de la puerta está expuesta al exterior y, por lo tanto, existe la desventaja de que se debe configurar una parte adiabática separada de modo que aísle del calor la lámina 60 de resistencia conductora.

Una lámina de resistencia conductora propuesta en la Figura 4c puede instalarse preferentemente en la tubería que pasa a través de la parte de espacio de vacío. En la Figura 4c, las porciones diferentes a las de las Figuras 4a y 4b se describen en detalle, y la misma descripción se aplica a las porciones idénticas a las de las Figuras 4a y 4b. En una porción periférica de la tubería 64 se puede proporcionar una lámina de resistencia conductora que tenga la misma forma que la de la Figura 4a, preferentemente, una lámina 63 de resistencia conductora arrugada. En consecuencia, se puede alargar el trayecto de transferencia de calor, y evitar la deformación causada por una diferencia de presión. Además, se puede proporcionar una parte de apantallamiento separada para mejorar el rendimiento adiabático de la lámina de resistencia conductora.

Se describirá un trayecto de transferencia de calor entre el primer y segundo miembros 10 y 20 de placa con referencia a la Figura 4a. El calor que pasa a través del cuerpo adiabático al vacío se puede dividir en calor ® de conducción de superficie conducido a lo largo de una superficie del cuerpo adiabático al vacío, más específicamente, de la lámina 60 de resistencia conductora, calor @ de conducción de soporte conducido a lo largo de la unidad 30 de soporte proporcionada en el interior del cuerpo adiabático al vacío, calor @ de conducción de gas conducido a través de un gas interno en la parte de espacio de vacío, y calor @ de transferencia por radiación transferido a través de la parte espacial al vacío.

El calor de transferencia se puede cambiar dependiendo de diversas dimensiones de diseño. Por ejemplo, la unidad de soporte se puede cambiar de tal manera que el primer y segundo miembros 10 y 20 de placa puedan soportar una presión de vacío sin deformarse, la presión de vacío se puede cambiar, la distancia entre los miembros de placa se puede cambiar, y la longitud de la lámina de resistencia conductora se puede cambiar. El calor de transferencia se puede cambiar dependiendo de una diferencia de temperatura entre los espacios (el primer y segundo espacios) respectivamente proporcionados por los miembros de placa. En la realización, se ha encontrado una configuración preferente del cuerpo adiabático al vacío considerando que su cantidad total de transferencia de calor es menor que la de una estructura adiabática típica formada por poliuretano espumado. En un refrigerador típico que incluya la estructura adiabática formada por el espumado del poliuretano, se puede proponer un coeficiente efectivo de transferencia de calor de 19,6 mW/mK.

Al realizar un análisis relativo de las cantidades de transferencia de calor del cuerpo adiabático al vacío de la realización, una cantidad de transferencia de calor por el calor @ de conducción de gas puede llegar a ser la más pequeña. Por ejemplo, la cantidad de transferencia de calor por el calor @ de conducción del gas puede controlarse para que sea igual o inferior al 4 % de la cantidad total de transferencia de calor. Una cantidad de transferencia de calor por calor de conducción de sólidos definida como una suma del calor © de conducción de superficie y el calor @ de conducción de soporte es la mayor. Por ejemplo, la cantidad de transferencia de calor por el calor de conducción de sólidos puede alcanzar el 75 % de la cantidad total de transferencia de calor. Una cantidad de transferencia de calor por el calor © de transferencia de radiación es menor que la cantidad de transferencia de calor por el calor de conducción de sólidos, pero mayor que la cantidad de transferencia de calor del calor @ de conducción de los gases. Por ejemplo, la cantidad de transferencia de calor por el calor © de transferencia de radiación puede ocupar aproximadamente el 20 % de la cantidad total de transferencia de calor.

De acuerdo con dicha distribución de transferencia de calor, los coeficientes (eK: K efectivo) (W/mK) efectivos de transferencia de calor del calor © de conducción de superficie, el calor @ de conducción de soporte, el calor @de conducción de gas, y el calor © de transferencia por radiación pueden tener un orden de matemáticas, en la Figura 1

[Matemática 1]

eK calor de conducción sólida> eK calor de transferencia por radiación> calor de conducción de gas

En este caso, el coeficiente (eK) efectivo de transferencia de calor es un valor que se puede medir utilizando una forma y diferencias de temperatura de un producto objetivo. El coeficiente (eK) efectivo de transferencia de calor es un valor que se puede obtener midiendo una cantidad total de transferencia de calor y una temperatura en al menos una porción en la cual se transfiere el calor. Por ejemplo, se mide un valor (W) calorífico utilizando una fuente de calor que se puede medir cuantitativamente en el refrigerador, se mide una distribución (K) de la temperatura de la puerta utilizando los calores transferidos respectivamente a través de un cuerpo principal y de un borde de la puerta del refrigerador, y se calcula un trayecto a través del cual se transfiere el calor como un valor (m) de conversión, evaluando así un coeficiente efectivo de transferencia de calor.

El coeficiente (eK) efectivo de transferencia de calor de todo el cuerpo adiabático al vacío es un valor dado por k=QL/AAT. En este caso, Q denota un valor (W) calorífico y puede obtenerse utilizando un valor calorífico de un calentador. A denota un área (m2) seccional del cuerpo adiabático al vacío, L denota un espesor (m) del cuerpo adiabático al vacío, y AT denota una diferencia de temperatura.

Para el calor de conducción de superficie, puede obtenerse un valor calorífico conductor a través de una diferencia (AT) de temperatura entre una entrada y una salida de la lámina 60 o 63 de resistencia conductora, un área (A) seccional de la lámina de resistencia conductora, una longitud (L) de la lámina de resistencia conductora, y una conductividad (k) térmica de la lámina de resistencia conductora (la conductividad térmica de la lámina de resistencia conductora es una propiedad material de un material y se puede obtener con antelación). Para el calor de conducción de soporte, se puede obtener un valor calorífico conductor a través de una diferencia (AT) de temperatura entre una entrada y una salida de la unidad 30 de soporte, un área (A) seccional de la unidad de soporte, una longitud (L) de la unidad de soporte, y una conductividad (k) térmica de la unidad de soporte. En este caso, la conductividad térmica de la unidad de soporte es una propiedad material de un material y se puede obtener con antelación. La suma del calor @ de conducción de gas, y el calor © de transferencia por radiación © se puede obtener restando el calor de conducción de superficie y el calor de conducción de soporte de la cantidad de transferencia de calor de todo el cuerpo adiabático al vacío. Se puede obtener una relación del calor @ de conducción de gas, y el calor © de transferencia por radiación evaluando el calor de transferencia por radiación cuando no existe calor de conducción de gas al reducir notablemente un grado de vacío de la parte 50 de espacio de vacío.

Cuando se proporciona un material poroso en el interior de la parte 50 de espacio de vacío, el calor © de conducción del material poroso puede ser una suma del calor @ de conducción de soporte y el calor © de transferencia por radiación. El calor © de conducción del material poroso se puede cambiar dependiendo de diversas variables que incluyen un tipo, una cantidad, y similares del material poroso.

De acuerdo con una realización, una diferencia ATI de temperatura entre un centro geométrico formado por las barras 31 adyacentes y un punto en el cual se ubica cada una de las barras 31 puede proporcionarse preferentemente para ser menor que 0,5 °C. Además, una diferencia AT2 de temperatura entre el centro geométrico formado por las barras 31 adyacentes y una porción de borde del cuerpo adiabático al vacío puede ser proporcionada preferentemente para ser menor que 0,5 °C. En el segundo miembro 20 de placa, una diferencia de temperatura entre una temperatura promedio de la segunda placa y una temperatura en un punto en el cual un trayecto de transferencia de calor que pasa a través de la lámina 60 de resistencia conductora o 63 se encuentra con la segunda placa puede ser mayor. Por ejemplo, cuando el segundo espacio es una región más caliente que el primer espacio, la temperatura en el punto en el cual el trayecto de transferencia de calor que pasa a través de la lámina de resistencia conductora se encuentra con el segundo miembro de placa se convierte en la más baja. Del mismo modo, cuando el segundo espacio es una región más fría que el primer espacio, la temperatura en el punto en el cual el trayecto de transferencia de calor que pasa a través de la lámina de resistencia conductora se encuentra con el segundo miembro de la placa se convierte en el más alto.

Esto significa que la cantidad de calor transferida a través de otros puntos, excepto el calor de conducción de superficie que pasa a través de la lámina de resistencia conductora debe ser controlada, y la cantidad total de transferencia de calor que satisface el cuerpo adiabático al vacío puede ser alcanzada sólo cuando el calor de conducción de superficie ocupa la mayor cantidad de transferencia de calor. Para este fin, se puede controlar una variación de temperatura de la lámina de resistencia conductora para que sea mayor que la del miembro de placa.

Se describirán las características físicas de las partes que constituyen el cuerpo adiabático al vacío. En el cuerpo adiabático al vacío, se aplica una fuerza por presión de vacío a todas las partes. Por lo tanto, se puede utilizar, preferentemente, un material que tenga una resistencia (N/m2) de un determinado nivel.

Bajo dichas circunferencias, los miembros 10 y 20 de placa y la trama 70 lateral pueden estar, preferentemente, hechos de un material que tenga una resistencia suficiente con la cual no se dañen ni siquiera por la presión de vacío. Por ejemplo, cuando se disminuye el número de barras 31 para limitar el calor de conducción de soporte, se produce una deformación del miembro de placa debido a la presión de vacío, lo cual puede influir negativamente en el aspecto externo del refrigerador. La lámina 32 de resistencia a la radiación puede estar hecha, preferentemente, de un material que tenga una baja emisividad y que pueda ser fácilmente sometido a un procesamiento de película fina. Además, la lámina 32 de resistencia a la radiación debe garantizar una resistencia suficiente para no ser deformada por un impacto externo. La unidad 30 de soporte está proporcionada con una resistencia suficiente para soportar la fuerza por la presión de vacío y resistir un impacto externo, y tener la maquinabilidad. La lámina 60 de resistencia conductora puede estar hecha, preferentemente, de un material que tenga forma de placa fina y pueda resistir la presión de vacío.

En un ejemplo, el miembro de placa, la trama lateral, y la lámina de resistencia conductora pueden estar hechos de materiales inoxidables que tengan la misma resistencia. La lámina de resistencia a la radiación puede estar hecha de aluminio que tenga una resistencia más débil que los materiales inoxidables. La unidad de soporte puede estar hecha de resina que tenga una resistencia más débil que el aluminio.

A diferencia de la resistencia desde el punto de vista de los materiales, se requiere un análisis desde el punto de vista de la rigidez. La rigidez (N/m) es una propiedad que no se deformaría fácilmente. Aunque se utiliza el mismo material, su rigidez puede cambiar dependiendo de su forma. Las láminas 60 o 63 de resistencia conductora pueden estar hechas de un material que tenga una resistencia, pero la rigidez del material es preferentemente baja de modo que aumente la resistencia al calor y minimice el calor por radiación, ya que la lámina de resistencia conductora se extiende uniformemente sin ninguna rugosidad cuando se aplica la presión de vacío. La lámina 32 de resistencia a la radiación requiere una rigidez de cierto nivel de modo que no entre en contacto con otra parte debido a la deformación. En particular, una porción de borde de la lámina de resistencia a la radiación puede generar calor por conducción debido a la caída causada por la autocarga de la lámina de resistencia a la radiación. Por lo tanto, se requiere una rigidez de cierto nivel. La unidad 30 de soporte requiere una rigidez suficiente para soportar un esfuerzo de compresión a partir del miembro de placa y un impacto externo.

En una realización, el miembro de placa y la trama lateral pueden tener, preferentemente, la mayor rigidez de modo que eviten la deformación causada por la presión de vacío. La unidad de soporte, de manera particular la barra, puede tener preferentemente la segunda mayor rigidez. La lámina de resistencia a la radiación puede tener, preferentemente, una rigidez inferior que la de la unidad de soporte, pero superior que la de la lámina de resistencia conductora. La lámina de resistencia conductora puede estar hecha, preferentemente, de un material que se deforme fácilmente por la presión de vacío y que tenga la menor rigidez.

Incluso cuando el material 33 poroso se llena en la parte 50 de espacio de vacío, la lámina de resistencia conductora puede tener, preferentemente, la menor rigidez, y el miembro de placa y la trama lateral pueden tener, preferentemente, la mayor rigidez.

La Figura 5 es una vista que ilustra en detalle un cuerpo adiabático al vacío de acuerdo con una realización. La realización propuesta en la Figura 5 puede aplicarse, preferentemente, al cuerpo adiabático al vacío del lado de la puerta, y la descripción del cuerpo adiabático al vacío mostrado en la Figura 4b entre los cuerpos adiabáticos de vacío mostrados en la Figura 4, puede aplicarse a porciones a las cuales no se proporcionan descripciones específicas.

Con referencia a la Figura 5, el cuerpo adiabático al vacío es característicamente diferente en el sentido de que ambas porciones de extremo del cuerpo adiabático al vacío están aisladas del calor por un producto separado hecho, por ejemplo, de espuma de uretano o de poliestireno extruido. Sin embargo, una porción central del cuerpo adiabático al vacío está aislada del calor en un estado de vacío. El cuerpo adiabático al vacío de esta realización incluye un primer miembro 10 de placa que proporciona una pared para un espacio de baja temperatura, un segundo miembro 20 de placa que proporciona una pared para un espacio de alta temperatura, y una parte 50 de espacio de vacío definida como una parte de abertura entre el primer miembro 10 de placa y el segundo miembro 20 de placa. Además, el cuerpo adiabático al vacío incluye una lámina 60 de resistencia conductora para bloquear la conducción de calor entre el primer y segundo miembros 10 y 20 de placa. Además, el cuerpo adiabático al vacío incluye una trama 70 lateral fijada a la lámina 60 de resistencia conductora y al segundo miembro 20 de placa para proporcionar una pared para una porción de la parte 50 de espacio de vacío. Las partes de fijación de la trama 70 lateral pueden formarse mediante soldadura. En el interior de la parte 50 de espacio de vacío se puede proporcionar una unidad 30 de soporte capaz de mantener una abertura.

Se proporciona una parte 90 adiabática periférica en una porción periférica, es decir, una porción de borde exterior del cuerpo adiabático al vacío, para mejorar el rendimiento adiabático de la porción de borde del cuerpo adiabático al vacío, el cual es débil al aislamiento de calor. La parte 90 adiabática periférica incluye al menos una superficie exterior de la lámina 60 de resistencia conductora, proporcionando así un efecto adiabático. En consecuencia, es posible eliminar la pérdida adiabática a través de la superficie exterior de la lámina 60 de resistencia conductora, en la cual se produce un cambio repentino de temperatura. El rendimiento adiabático de la parte 90 adiabática periférica puede mejorarse por un miembro adiabático separado hecho de, por ejemplo, espuma de uretano o de poliestireno extruido. Un panel 85 interior puede proporcionar un límite a una porción interior de la parte 90 adiabática periférica. Se puede añadir una estructura separada para permitir que el panel 85 interior se fije al segundo miembro 20 de placa. El panel 85 interior puede proteger no sólo el límite del puerto 90 adiabático periférico, sino también una porción interior del cuerpo adiabático al vacío.

La parte 90 adiabática periférica se puede colocar en una región definida como un interior del panel 85 interior, el segundo miembro 20 de placa, la trama 70 lateral, la lámina 60 de resistencia conductora, y el primer miembro 10 de placa. En un borde del panel 85 interior se puede proporcionar una ranura 79, y una junta 80 puede fijarse en la ranura 79.

La junta 80 es una parte que permite al primer espacio estar aislado del calor a partir de un segundo espacio, y las temperaturas del primer y segundo espacios con respecto a la junta 80 pueden ser diferentes entre sí. Del mismo modo, las temperaturas de los lados izquierdo y derecho del panel 85 interior con respecto a la junta 80 pueden ser diferentes entre sí. Esto tiene influencia en un cambio en la temperatura del interior de la parte 90 adiabática periférica y en el rendimiento adiabático debido al cambio de temperatura, además de que las temperaturas de los lados izquierdo y derecho de la lámina 60 de resistencia conductora son diferentes entre sí.

Las líneas isotérmicas en el interior del cuerpo 90 adiabático periférico, tienen preferentemente, intervalos tan iguales como sea posible de modo que resista la transferencia de calor a través del interior de la parte 90 adiabática periférica. Con el fin de obtener dicho efecto, un lugar en el cual se coloca la junta 80 y un lugar en el cual se coloca la lámina 60 de resistencia conductora son preferentemente opuestos entre sí en la dirección vertical con la parte 90 adiabática periférica interpuesta entre ellos.

De acuerdo con la configuración descrita anteriormente, se pueden proporcionar las líneas isotérmicas que pasan a través de la parte 90 adiabática periférica en intervalos relativamente iguales. Más exactamente, al menos una porción de la lámina 60 de resistencia conductora puede estar dispuesta en el interior de una región de proyección en la cual la proyección se realiza en una dirección a lo largo de una porción lateral del cuerpo adiabático al vacío desde la región en la cual se proporciona la junta 80. Además, la lámina 60 de resistencia conductora puede estar dispuesta en un lugar sesgado al primer espacio a partir de la región de proyección. En consecuencia, los intervalos de las líneas isotérmicas se igualan aún más. Esto se debe a que la dirección en la cual toda la dirección de transferencia de calor de la parte 90 adiabática periférica está sesgada hacia un lado superior derecho o un lado inferior izquierdo en la Figura 5.

La Figura 6 es una vista en perspectiva de despiece del cuerpo adiabático al vacío de acuerdo con la realización.

Con referencia a la Figura 6, se proporciona un conjunto 21 adiabático al vacío que incluye el primer miembro 10 de placa y el segundo miembro 20 de placa. Una parte de abertura entre el primer miembro 10 de placa y el segundo miembro 20 de placa forma la parte 50 de espacio de vacío. El primer miembro 10 de placa se proporciona en una porción de una superficie interior del segundo miembro 20 de placa, y una región en la cual no se proporciona el primer miembro 10 de placa puede ser aislada del calor por la parte 90 adiabática periférica. Se puede proporcionar un puerto 41 de captación en una posición predeterminada del primer miembro 10 de placa.

Se proporciona el panel 85 interior en el interior de la parte 90 adiabática periférica, y se monta una cesta 86 para ser soportada en el panel 85 interior o en otro producto. Se puede proporcionar la cesta 86 para que sea más grande a medida que se proporciona el cuerpo adiabático al vacío.

La Figura 13 es una vista que ilustra el cambio de volumen de una puerta exterior. Con referencia a una vista que compara las prestaciones de la Figura 13, se puede apreciar que a medida que se proporciona el cuerpo adiabático al vacío, un ancho de la cesta 86 aumenta a partir de W1 a W2. En consecuencia, se puede aumentar el volumen interno del refrigerador. La vista propuesta en la Figura 13 ilustra un refrigerador de puerta en puerta en el cual se pueden obtener los productos de almacenamiento sin necesidad de abrir todo el espacio interior del refrigerador. En otras palabras, la vista propuesta en la Figura 13 ilustra un caso en el que se utiliza el cuerpo adiabático al vacío como puerta exterior del refrigerador. En este caso, se puede aumentar el volumen de los productos de almacenamiento que se pueden almacenar a través de la puerta exterior, de modo que se puede mejorar aún más la comodidad del usuario.

De acuerdo con la parte 90 adiabática periférica, cuando se utiliza la parte 60 adiabática periférica en la puerta del refrigerador de puerta en puerta, se asegura un ancho en una dirección de apertura/cierre de la puerta, es posible aumentar el volumen interno de la puerta exterior, el cual está formado por la parte de espacio de vacío cuyo ancho es angosto. Además, es posible mejorar el efecto adiabático de una porción de borde de la puerta.

Con referencia de nuevo a la Figura 6, se proporciona la junta 80 acoplada al panel 85 interior, y se puede proporcionar además un pestillo 88 capaz de cambiar un estado de bloqueo de la puerta. El pestillo 88 puede estar fijado a una parte exterior de la parte 90 adiabática periférica. Además, una bisagra 87 superior y una bisagra 86 inferior están fijadas al panel 85 interior, y se pueden proporcionar una cubierta 83 superior y una cubierta 81 inferior para proteger los lados superior e inferior del cuerpo adiabático al vacío, respectivamente.

De acuerdo con esta realización, después de fabricar el conjunto 21 adiabático al vacío, se puede producir el cuerpo adiabático al vacío utilizando un equipo de producción que utiliza la típica espuma de uretano tal y como está. En otras palabras, la puerta del refrigerador, proporcionada como cuerpo adiabático al vacío, se puede fabricar utilizando el equipo de fabricación del refrigerador existente tal y como está. Además, se pueden montar de manera conveniente, varias partes necesarias para el funcionamiento de la puerta en la parte 90 adiabática periférica y en el panel 85 interior que cubre la parte 90 adiabática periférica. Además, se puede aumentar el volumen interno de la puerta por el efecto de la parte 50 de espacio de vacío colocada entre el primer miembro de placa y el segundo miembro de placa.

La Figura 7 es una vista en perspectiva de despiece del conjunto adiabático al vacío.

Con referencia a la Figura 7, la parte 50 de espacio de vacío puede estar definida por el primer miembro 10 de placa, el segundo miembro 20 de placa, la trama 70 lateral, y la lámina 60 de resistencia conductora. La unidad 30 de soporte, que incluye una placa 35 de soporte y una barra 31, se coloca en el interior de la parte 50 de espacio de vacío, manteniendo así la forma de la parte 50 de espacio de vacío. Se puede proporcionar una lámina 32 de resistencia a la radiación en el interior de la parte 50 de espacio de vacío para resistir el calor de transferencia por radiación. Mientras tanto, se proporcionan un puerto 40 de escape y un puerto 41 de captación al primer miembro 10 de placa de tal manera que se pueda realizar un procedimiento de escape cuando se forma la parte 50 de espacio de vacío, y un procedimiento de captación realizado en el último procedimiento del procedimiento de escape.

Como ya se ha descrito anteriormente, la lámina 60 de resistencia conductora es una parte en la cual la temperatura cambia repentinamente. Con el fin de obtener la mejora del rendimiento adiabático, se debe contrarrestar la transferencia de calor a través de las superficies interior y exterior de la lámina 60 de resistencia conductora. En la realización, la superficie interior de la lámina 60 de resistencia conductora puede obtener un efecto adiabático de cierto nivel a través de la parte 50 de espacio de vacío. Sin embargo, la superficie exterior de la lámina 60 de resistencia conductora puede no asegurar un rendimiento adiabático suficiente utilizando la parte 90 adiabática periférica proporcionada como la espuma de uretano.

Con el fin de resolver este problema, se puede proporcionar adicionalmente a la superficie exterior de la lámina 60 de resistencia conductora una parte adiabática separada capaz de obtener un alto efecto adiabático.

Las Figuras 8 y 9 son vistas que muestran las realizaciones de la parte adiabática periférica.

La Figura 8 es una vista que muestra un caso en el que la parte adiabática periférica se proporciona utilizando dos miembros adiabáticos diferentes. La Figura 9 es una vista que muestra un caso en el que la parte adiabática periférica se proporciona utilizando un único miembro adiabático.

La Figura 8 ilustra una segunda parte 902 adiabática periférica proporcionada en un exterior adyacente a la lámina 60 de resistencia conductora y una primera parte 901 adiabática periférica proporcionada en una región exterior de la segunda parte 902 adiabática periférica. La segunda parte 902 adiabática periférica puede estar hecha de un material adiabático que tenga un mayor efecto adiabático que la primera parte 901 adiabática periférica. Como otro ejemplo, cuando no se puede obtener un efecto adiabático perfecto con respecto a la lámina 50 de resistencia conductora debido a un fallo de contacto de superficie entre la primera parte 901 adiabática periférica y la lámina 60 de resistencia conductora, causado por una forma curvada específica de la lámina 60 de resistencia conductora, la segunda parte 902 adiabática periférica que corresponde completamente a la forma de la superficie exterior de la lámina 60 de resistencia conductora puede utilizarse de manera separada, mejorando así el efecto adiabático. En este caso, la primera y segunda partes 901 y 902 adiabáticas periféricas pueden estar hechas del mismo material. Se puede proporcionar la primera parte 901 adiabática periférica de espuma de uretano.

La Figura 9 muestra un caso en el que se proporciona una única parte 903 adiabática periférica mediante la espuma de uretano, etc. En este caso, es posible proporcionar una parte adiabática periférica a través de un procedimiento simple.

De aquí en adelante, una presión de vacío determinada, preferentemente, dependiendo de un estado interno del cuerpo adiabático al vacío. Como ya se ha descrito anteriormente, se debe mantener una presión de vacío en el interior del cuerpo adiabático al vacío de modo que se reduzca la transferencia de calor. En este momento, es fácil esperar que la presión de vacío se mantenga, preferentemente, lo más baja posible de modo que reduzca la transferencia de calor.

La parte del espacio de vacío puede resistir la transferencia de calor aplicando únicamente la unidad 30 de soporte. Alternativamente, el material 33 poroso se puede llenar junto con la unidad de soporte en la parte 50 de espacio de vacío para resistir la transferencia de calor. Alternativamente, la parte de espacio de vacío puede resistir la transferencia de calor no aplicando la unidad de soporte, sino aplicando el material 33 poroso.

Se describirá el caso en el que sólo se aplica la unidad de soporte.

La Figura 10 ilustra gráficos que muestran los cambios en el rendimiento adiabático y los cambios en la conductividad del gas con respecto a las presiones de vacío aplicando una simulación.

Con referencia a la Figura 10, se puede apreciar que, a medida que la presión de vacío disminuye, es decir, a medida que el grado de vacío aumenta, la carga de calor en el caso de sólo el cuerpo principal (Gráfico 1) o en el caso en que el cuerpo principal y la puerta están unidos (Gráfico 2) disminuye en comparación con el caso del producto típico formado por espuma de poliuretano, mejorando así el rendimiento adiabático. Sin embargo, se puede apreciar que el grado de mejora del rendimiento adiabático se reduce gradualmente. Además, se puede apreciar que, a medida que disminuye la presión de vacío, disminuye la conductividad del gas (Gráfico 3). Sin embargo, se puede apreciar que, aunque se reduce la presión de vacío, la relación en la cual se mejora el rendimiento adiabático y la conductividad del gas, se reduce gradualmente. Por lo tanto, es preferible que la presión de vacío se reduzca lo más bajo posible. Sin embargo, se necesita mucho tiempo para obtener una presión de vacío excesiva, y se consume mucho coste debido al uso excesivo de un captador. En la realización, se propone una presión de vacío óptima desde el punto de vista descrito anteriormente.

La Figura 11 ilustra los gráficos obtenidos al observar, con el tiempo y la presión, un procedimiento de escape del interior del cuerpo adiabático al vacío cuando se utiliza la unidad de soporte.

Con referencia a la Figura 11, con el fin de crear la parte 50 de espacio de vacío para estar en el estado de vacío, se escapa un gas en la parte 50 de espacio de vacío por una bomba de vacío a la vez que se evapora un gas latente que permanece en las partes de la parte 50 de espacio de vacío a través de la cocción. Sin embargo, si la presión de vacío alcanza un determinado nivel o más, existe un punto en el cual el nivel de la presión de vacío no aumenta más (At1). Después de esto, se activa el captador desconectando la parte 50 de espacio de vacío de la bomba de vacío y aplicando calor a la parte 50 de espacio de vacío (At2). Si se activa el captador, se reduce la presión en la parte 50 de espacio de vacío durante un determinado período de tiempo, pero luego se normaliza para mantener una presión de vacío de un determinado nivel. La presión de vacío que mantiene el nivel determinado después de la activación del captador es de aproximadamente 239,8*10-6 Pa.

En la realización, un punto en el cual la presión de vacío no se reduce sustancialmente más, aunque el gas se escape mediante el funcionamiento de la bomba de vacío se establece en el límite más bajo de la presión de vacío utilizada en el cuerpo adiabático al vacío, estableciendo así la presión interna mínima de la parte 50 de espacio de vacío a 239,8*10-6 Pa.

La Figura 12 ilustra los gráficos obtenidos al comparar las presiones de vacío y las conductividades de gas.

Con referencia a la Figura 12, las conductividades de gas con respecto a las presiones de vacío dependiendo de los tamaños de una abertura en la parte 50 de espacio de vacío se representan como gráficos de coeficientes (eK) de transferencia de calor efectivos. Se midieron los coeficientes (eK) de transferencia de calor efectiva cuando la abertura en la parte 50 de espacio de vacío tiene tres tamaños de 2,76 mm, 6,5 mm y 12,5 mm. La abertura en la parte 50 de espacio de vacío se define de la siguiente manera. Cuando la lámina 32 de resistencia a la radiación existe en el interior de la parte 50 de espacio de vacío, la abertura es una distancia entre la lámina 32 de resistencia a la radiación y el miembro de la placa adyacente a la misma. Cuando la lámina 32 de resistencia a la radiación no existe en el interior de la parte 50 de espacio de vacío, la abertura es una distancia entre el primer y segundo miembros de placa.

Se puede apreciar que, dado que el tamaño de la abertura es pequeño en un punto correspondiente a un coeficiente de transferencia de calor efectivo típico de 0,0196 W/mK, el cual se proporciona a un material adiabático formado por espuma de poliuretano, la presión de vacío es de 0,3533043*10-1 Kpa incluso cuando el tamaño de la abertura es de 2,76 mm. Mientras tanto, se puede apreciar que el punto en el cual la reducción del efecto adiabático causada por el calor de conducción de gas se satura a pesar de que la presión de vacío se reduzca es un punto en el cual la presión de vacío es de aproximadamente 599,951*10-3 Pa. La presión de vacío de 599,951*10-3 Pa puede definirse como el punto en el cual se satura la reducción del efecto adiabático causada por el calor de conducción de gas. Además, cuando el coeficiente efectivo de transferencia de calor es de 0,1 W/mK, la presión de vacío es de 159,987*10-2 Pa.

Cuando no se proporciona la parte 50 de espacio de vacío con la unidad de soporte, pero sí se proporciona con el material poroso, el tamaño de la abertura es un intervalo entre unos pocos micrómetros y unos cientos de micrómetros. En este caso, la cantidad de transferencia de calor por radiación es pequeña debido al material poroso, incluso cuando la presión de vacío es relativamente alta, es decir, cuando el grado de vacío es bajo. Por lo tanto, se utiliza una bomba de vacío adecuada para ajustar la presión de vacío. La presión de vacío adecuada a la bomba de vacío correspondiente es de aproximadamente 266,645*10-4 Pa. Además, la presión de vacío en el punto en el cual se satura la reducción del efecto adiabático causada por el calor de conducción de gas es de aproximadamente 626,615*10-2 Pa. Asimismo, la presión en la que la reducción del efecto adiabático causada por el calor de conducción de gas alcanza el coeficiente efectivo de transferencia de calor típico de 0,0196 W/mK es de 97,3253.

Cuando la unidad de soporte y el material poroso se proporcionan juntos en la parte de espacio de vacío, se puede crear y utilizar una presión de vacío, la cual es media entre la presión de vacío cuando sólo se utiliza la unidad de soporte y la presión de vacío cuando sólo se utiliza el material poroso.

En la descripción de la presente divulgación, una parte para realizar la misma acción en cada realización del cuerpo adiabático al vacío se puede aplicar a otra realización cambiando adecuadamente la forma o dimensión de la otra realización. En consecuencia, se puede proponer fácilmente otra realización. Por ejemplo, en la descripción detallada, en el caso de un cuerpo adiabático al vacío adecuado como cuerpo adiabático al vacío del lado de la puerta, el cuerpo adiabático al vacío puede aplicarse como cuerpo adiabático al vacío del lado del cuerpo principal cambiando adecuadamente la forma y la configuración de un cuerpo adiabático al vacío.

Aunque las realizaciones se han descrito con referencia a una serie de realizaciones ilustrativas de las mismas, debe entenderse que los expertos en la técnica pueden idear otras numerosas modificaciones y realizaciones que estarán dentro del ámbito de los principios de esta divulgación. Más particularmente, son posibles diversas variaciones y modificaciones en los componentes y/o disposiciones de la disposición combinada objeto de estudio dentro del ámbito de la divulgación, los dibujos y las reivindicaciones adjuntas. Además de las variaciones y modificaciones en los componentes y/o disposiciones, los usos alternativos también serán evidentes para los expertos en la técnica.

Aplicabilidad industrial

El cuerpo adiabático al vacío propuesto en la presente divulgación puede aplicarse preferentemente a los refrigeradores. Sin embargo, la aplicación del cuerpo adiabático al vacío no se limita a los refrigeradores, y puede aplicarse en diversos aparatos, tales como los aparatos de refrigeración criogénica, los aparatos de calefacción y los aparatos de ventilación.

De acuerdo con la presente divulgación, el cuerpo adiabático al vacío puede aplicarse industrialmente a varios aparatos adiabáticos. El efecto adiabático se puede potenciar, de modo que sea posible mejorar la eficiencia del uso de la energía y aumentar el volumen efectivo de un aparato.

Claims (14)

REIVINDICACIONES

1. Un cuerpo adiabático al vacío que comprende:

una primera placa (10) que define al menos una porción de un primer lado de una pared adyacente a un primer espacio que tiene una primera temperatura;

una segunda placa (20) que define al menos una porción de un segundo lado de la pared adyacente a un segundo espacio que tiene una segunda temperatura diferente a la primera temperatura;

un sello (61) que sella la primera placa (10) y la segunda placa (20) para proporcionar un tercer espacio (50) que tiene una tercera temperatura entre la primera y segunda temperaturas y está en estado de vacío; un puerto (40) de escape a través del cual se expulsa un gas en el tercer espacio (50);

un soporte (30) proporcionado en el tercer espacio (50) para mantener una abertura en el tercer espacio (50); un aislante térmico que reduce la transferencia de calor entre la primera placa (10) y la segunda placa (20); un molde (90) adiabático periférico proporcionado adyacente a una porción de extremo distal del tercer espacio (50) para mejorar el rendimiento adiabático en el extremo distal del tercer espacio (50), en el que el molde (90) adiabático periférico se proporciona como un miembro adiabático separado del tercer espacio (50) en un estado de vacío formado por la primera placa (10) y la segunda placa (20);

un panel (85) interior adyacente a al menos una porción del molde (90) adiabático periférico y que proporciona un límite a una porción interior del molde (90) adiabático periférico; y

una cesta (86) montada en el panel (85) interior.

2. El cuerpo adiabático al vacío de acuerdo con la reivindicación 1, en el que el molde (90) adiabático periférico incluye una espuma de uretano o un producto moldeado por separado.

3. El cuerpo adiabático al vacío de acuerdo con la reivindicación 1, en el que una junta (80) está montada en el panel (85) interior.

4. El cuerpo adiabático al vacío de acuerdo con la reivindicación 1, en el que el aislante térmico incluye al menos una lámina (60) de resistencia conductora que tiene un espesor que es menor que cada una de las placas (10, 20) primera y segunda, teniendo la al menos una lámina (60) de resistencia conductora una forma prescrita en la cual al menos una porción está curvada para disminuir la conducción de calor que fluye a lo largo de la pared adyacente al tercer espacio (50),

la lámina (60) de resistencia conductora está aislada del calor por el molde (90) adiabático periférico, y

la junta (80) y la lámina (60) de resistencia conductora están proporcionadas en lados opuestos del molde (90) adiabático periférico y posicionadas de manera que se correspondan entre sí.

5. El cuerpo adiabático al vacío de acuerdo con la reivindicación 1, en el que el panel (85) interior está configurado para proteger la primera placa (10).

6. El cuerpo adiabático al vacío de acuerdo con la reivindicación 1, que comprende, además:

una bisagra montada en el panel (85) interior; y

cubiertas (83, 81) superior e inferior que protegen los lados superior e inferior del cuerpo adiabático al vacío.

7. El cuerpo adiabático al vacío de acuerdo con la reivindicación 1, en el que el molde (90) adiabático periférico incluye un primer molde (901) adiabático periférico y un segundo molde (902) adiabático periférico, y el primer molde (901) adiabático periférico y el segundo molde (902) adiabático periférico, están hechos de materiales diferentes.

8. El cuerpo adiabático al vacío de acuerdo con la reivindicación 1, en el que el puerto (40) de escape está proporcionado en la primera placa (10).

9. El cuerpo adiabático al vacío de acuerdo con la reivindicación 4, en el que un cambio de temperatura en la lámina (60) de resistencia conductora es mayor que el de cada una de las placas (10, 20) primera y segunda.

10. El cuerpo adiabático al vacío de acuerdo con la reivindicación 4, en el que la lámina (60) de resistencia conductora define, junto con cada una de las placas (20) primera y segunda, al menos una porción de la pared adyacente al tercer espacio (50), y tiene al menos una porción curva.

11. El cuerpo adiabático al vacío de acuerdo con la reivindicación 4, en el que la lámina (60) de resistencia conductora tiene una rigidez menor que cada una de las placas (10, 20) primera y segunda y el soporte (30).

12. El cuerpo adiabático al vacío de acuerdo con la reivindicación 7, en el que el segundo molde (902) adiabático periférico es un molde que se forma separado del primer molde (901) adiabático periférico.

13. El cuerpo adiabático al vacío de acuerdo con la reivindicación 12, en el que el segundo molde (902) adiabático periférico entra en contacto con el aislante térmico.

14. Un refrigerador que comprende un cuerpo adiabático al vacío, en el que el cuerpo adiabático al vacío está de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores.