ES2653866T5 - Household appliance that includes a steam distribution circuit - Google Patents
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Description
DESCRIPCIÓNDESCRIPTION
Aparato electrodoméstico que incluye un circuito de distribución de vaporHousehold appliance that includes a steam distribution circuit
La presente divulgación se refiere a un aparato electrodoméstico que incluye un circuito de distribución de vapor que alimenta unos orificios de salida del vapor y que se añade de manera más particular a un aparato electrodoméstico, especialmente una plancha, en el cual el circuito de distribución de vapor incluye al menos un filtro destinado a retener las partículas de incrustaciones.The present disclosure refers to an electrical household appliance that includes a steam distribution circuit that feeds steam outlet orifices and that is added more particularly to an electrical household appliance, especially an iron, in which the steam distribution circuit steam includes at least one filter intended to retain scale particles.
Se conoce, de los documentos EP 0711 862, EP 1146164 y EP 1561 855, una plancha que incluye una suela en contacto térmico con un cuerpo caliente equipado con una cámara de vaporización para la producción de vapor, el vapor producido en la cámara atraviesa una rejilla de filtración situada a la salida de la cámara de vaporización antes de ser transportado hacia los orificios de salida del vapor de la suela.It is known, from documents EP 0711 862, EP 1146164 and EP 1561 855, an iron that includes a soleplate in thermal contact with a hot body equipped with a vaporization chamber for the production of steam, the steam produced in the chamber passes through a filter grid located at the outlet of the vaporization chamber before being transported to the soleplate steam outlet holes.
Tal rejilla de filtración presenta la ventaja de retener las partículas de las incrustaciones en el interior de la cámara de vaporización y permite evitar que estas últimas se escapen, al mismo tiempo que el vapor, por los orificios de salida del vapor de la suela.Such a filtration grid has the advantage of retaining the encrusted particles inside the vaporization chamber and makes it possible to prevent the latter from escaping, at the same time as the steam, through the steam outlet holes in the soleplate.
Sin embargo, tal rejilla de filtración presenta el inconveniente de estar sujeta a incrustaciones. En efecto, las gotitas de agua transportada por el vapor se evaporan al contacto con la rejilla de filtración, encontrándose esta última a una temperatura elevada por el hecho de estar en contacto térmico con el cuerpo caliente, de tal manera que una película de incrustaciones se forma progresivamente sobre la rejilla de filtración, lo que provoca la obstrucción de la rejilla de filtración y, por lo tanto, una importante disminución del caudal de vapor a través de los orificios de salida de la suela.However, such a filter grid has the drawback of being subject to fouling. Indeed, the water droplets transported by the steam evaporate on contact with the filter grid, the latter being at a high temperature due to the fact that it is in thermal contact with the hot body, in such a way that a film of scale is forms progressively on the filtration grid, causing the filtration grid to become clogged and, therefore, a significant reduction in the flow of steam through the outlet holes of the soleplate.
El invento que sigue trata de paliar estos inconvenientes proponiendo un aparato electrodoméstico, y especialmente una plancha, equipado con una rejilla de filtración que asegure la retención de las partículas de incrustaciones más visibles y que sea poco sensible a las incrustaciones.The invention that follows seeks to overcome these drawbacks by proposing an electrical household appliance, and in particular an iron, equipped with a filter grid that ensures the retention of the most visible scale particles and that is not very sensitive to scale.
El objetivo del invento es el de conseguir para un aparato electrodoméstico según la reivindicación 1.The object of the invention is to achieve for a household appliance according to claim 1.
Segú otra característica del invento, el revestimiento anti-adherente es de material fluoro-polímero.According to another feature of the invention, the non-stick coating is made of a fluoropolymer material.
Según otra característica del invento, el revestimiento anti-adherente incluye PTFE.According to another feature of the invention, the non-stick coating includes PTFE.
Según otra característica del invento, el filtro está fabricado con un material que posee una efusividad térmica inferior o igual a 14000 J/(m2.2C.s1/2).According to another feature of the invention, the filter is made of a material that has a thermal effusivity of less than or equal to 14,000 J/(m2.2C.s1/2).
Tal característica permite limitar la capacidad de intercambio térmico entre el filtro y las gotitas de agua que puedan llegar sobre la rejilla, lo que permite limitar la formación de incrustaciones.Such a characteristic makes it possible to limit the thermal exchange capacity between the filter and the water droplets that may reach the grid, which makes it possible to limit the formation of scale.
Según otra característica del invento, el filtro está constituido por una rejilla de filtración fabricada con fibra de vidrio revestida de PTFE.According to another feature of the invention, the filter is made up of a filtration grid made of fiberglass coated with PTFE.
Tal rejilla de filtración de tela de vidrio presenta la ventaja de poseer una muy pequeña efusividad térmica de la manera que el riesgo de formar incrustaciones sobre la rejilla es altamente reducido.Such a glass cloth filtration grid has the advantage of having a very low thermal effusivity so that the risk of forming scale on the grid is highly reduced.
Según otra característica incluso del invento, el filtro está constituido por una rejilla de filtración fabricada en hacer inoxidable revestido de PTFE.According to yet another feature of the invention, the filter is constituted by a filtration grid made of stainless steel coated with PTFE.
Tal rejilla de filtración de acero inoxidable presenta la ventaja de poseer una buena rigidez que facilita su montaje.Such a stainless steel filtration grid has the advantage of having a good rigidity that facilitates its assembly.
Según incluso otra característica del invento, el cuerpo caliente incluye una fundición que comprende una cámara de vaporización que alimenta el circuito de distribución de vapor, estando cerrada la cámara de vaporización por una placa de cierre añadida a la fundición y estando unida al circuito de distribución mediante una abertura de salida del vapor practicada en la placa de cierre.According to yet another feature of the invention, the hot body includes a cast iron comprising a vaporization chamber that feeds the steam distribution circuit, the vaporization chamber being closed by a closing plate added to the cast iron and being connected to the distribution circuit. through a steam outlet opening made in the closure plate.
Según otra característica del invento, una primera rejilla de filtración está situada sobre la placa de cierre.According to another feature of the invention, a first filter grid is located on the closure plate.
Según otra característica del invento, la primera rejilla de filtración está provista de unas aberturas de 1 mm a 2 mm de lado.According to another characteristic of the invention, the first filter grid is provided with openings of 1 mm to 2 mm on each side.
Según otra característica del invento, el circuito de distribución del vapor incluye una segunda rejilla de filtración situada aguas abajo de la primera rejilla de filtración y la segunda rejilla de filtración incluye unas aberturas de menor tamaño que las aberturas de la primera rejilla de filtración.According to another characteristic of the invention, the steam distribution circuit includes a second filter grid located downstream of the first filter grid and the second filter grid includes openings smaller in size than the openings of the first filter grid.
Según otra característica del invento, las aberturas de la segunda rejilla de filtración miden entre 0,2 mm y 0,6 mm de lado. According to another characteristic of the invention, the openings of the second filter grid measure between 0.2 mm and 0.6 mm on each side.
Tal rejilla de filtración con unas aberturas inferiores a 0,6 mm de lado permite evitar que partículas de incrustaciones demasiado gruesas se emitan a través de los orificios de salida del vapor de la suela. Sin embargo, la solicitante se ha dado cuenta de que el rechazo por parte de la suela de la plancha de pequeñas partículas de incrustaciones hasta un tamaño máximo de 0,6 mm de diámetro era considerado como aceptable por parte del usuario.Such a filter grid with openings of less than 0.6 mm on each side makes it possible to prevent particles of scale that are too large from being emitted through the steam outlet holes of the soleplate. However, the Applicant has realized that the rejection by the soleplate of the plate of small scale particles up to a maximum size of 0.6 mm in diameter was considered acceptable by the user.
Según otra característica del invento, el circuito de distribución del vapor incluye una tercera rejilla de filtración situada aguas abajo de las primera y segunda rejillas de filtración, incluyendo esta tercera rejilla de filtración unas aberturas de menos tamaño que las aberturas de las primera y segunda rejillas de filtración.According to another feature of the invention, the steam distribution circuit includes a third filtration grid located downstream of the first and second filtration grids, this third filtration grid including openings smaller in size than the openings of the first and second grids. filtration.
Según otra característica del invento, las aberturas de la tercera rejilla de filtración miden entre 0,1 y 0,3 mm de lado. Se comprenderán mejor los objetivos, los aspectos y las ventajas del presente invento, después de la descripción dada a continuación de varios modos particulares de realización del invento presentados a título de ejemplos no limitativos, refiriéndonos a los dibujos anexos en los cuales:According to another characteristic of the invention, the openings of the third filter grid measure between 0.1 and 0.3 mm on each side. The objectives, aspects and advantages of the present invention will be better understood after the description given below of various particular embodiments of the invention presented by way of non-limiting examples, referring to the attached drawings in which:
- la figura 1 es una vista en perspectiva de una plancha según un modo particular de realización del invento;FIG. 1 is a perspective view of an iron according to a particular embodiment of the invention;
- la figura 2 es una vista en perspectiva de una parte del cuerpo caliente de la plancha de la figura 1;figure 2 is a perspective view of a part of the hot body of the iron of figure 1;
- la figura 3 es una vista despiezada, en perspectiva, del cuerpo caliente de la plancha de la figura 1;figure 3 is an exploded perspective view of the hot body of the iron of figure 1;
- la figura 4 es otra vista en perspectiva del cuerpo caliente de la plancha de la figura 1 con la placa de cierre ensamblada sobre la fundición;figure 4 is another perspective view of the hot body of the iron of figure 1 with the closing plate assembled on the cast iron;
- la figura 5 es una vista en perspectiva, parcialmente cortada, del cuerpo caliente de la plancha de la figura 1; - la figura 6 es una vista en perspectiva, cortada, del cuerpo caliente de la plancha de la figura 1;figure 5 is a perspective view, partially cut away, of the hot body of the iron of figure 1; figure 6 is a perspective view, cut away, of the hot body of the iron of figure 1;
- la figura 7 es una vista similar a la de la figura 6 que ilustra una variante de realización del invento.figure 7 is a view similar to that of figure 6 illustrating a variant embodiment of the invention.
Únicamente los elementos necesarios para la comprensión del invento han sido representados. Para facilitar la lectura de los dibujos, los mismos elementos llevan las mismas referencias de una figura a otra.Only the elements necessary for understanding the invention have been represented. To facilitate the reading of the drawings, the same elements bear the same references from one figure to another.
La figura 1 ilustra una plancha de vapor 1 que incluye una suela 2 de planchado provista de un conjunto de orificios de salida del vapor 20, estando rematada la suela de planchado 2 por una carcasa 3 de material plástico que contiene un depósito de agua 30 e incluye un mango de aprehensión 31.Figure 1 illustrates a steam iron 1 that includes an ironing soleplate 2 provided with a set of steam outlet holes 20, the ironing soleplate 2 being topped by a casing 3 made of plastic material containing a water tank 30 and includes a grip handle 31.
De acuerdo con la figura 2, la suela 2 de la plancha está unida térmica y mecánicamente a un cuerpo caliente 4 integrado en la parte baja de la carcasa 3, por debajo del depósito 30, incluyendo el cuerpo caliente 4 una fundición 40 de aluminio que incluye un elemento resistivo 5 en forma de herradura y una protuberancia 49 prevista para recibir un termostato de regulación de la temperatura de la suela 2.According to figure 2, the soleplate 2 of the iron is thermally and mechanically joined to a hot body 4 integrated in the lower part of the casing 3, below the tank 30, the hot body 4 including a cast aluminum 40 that It includes a resistive element 5 in the shape of a horseshoe and a protuberance 49 designed to receive a thermostat for regulating the temperature of soleplate 2.
El cuerpo caliente 4 incluye igualmente una pared periférica 41, que sobresale sobre la cara superior de la fundición 40, que delimita lateralmente un espacio que comprende una cámara de vaporización principal 42, una cámara de sobre-vapor 43 y un circuito de distribución del vapor. La cámara de vaporización principal 42 está situada en el centro de la cara superior de la fundición 40 y el circuito de distribución del vapor incluye unos canales laterales 44 que se extienden a ambos lados de la cámara de vaporización principal 42, incluyendo los canales laterales 44 unos orificios 44A que atraviesan la fundición 40 para desembocar sobre la cara inferior de la fundición 40, al nivel de unas cavidades de distribución del vapor, no visibles en las figuras, situadas enfrente de los orificios de salida del vapor 20 de la suela.The hot body 4 also includes a peripheral wall 41, which protrudes over the upper face of the casting 40, laterally delimiting a space comprising a main vaporization chamber 42, an over-steam chamber 43 and a steam distribution circuit. . The main vaporization chamber 42 is located in the center of the upper face of the casting 40 and the steam distribution circuit includes lateral channels 44 that extend on both sides of the main vaporization chamber 42, including the lateral channels 44 holes 44A passing through the cast iron 40 to flow out onto the lower face of the cast iron 40, at the level of some steam distribution cavities, not visible in the figures, located opposite the steam outlet holes 20 of the soleplate.
De acuerdo con la figura 3, el cuerpo caliente 4 incluye una placa de cierre 7 que va a reposar sobre el borde superior de la pared periférica 41 de la fundición 40 y la cámara de vaporización principal 42 está delimitada lateralmente por un mamparo 45 que sube hasta la placa de cierre 7, estando unida de manera estanca con esta última, de tal manera que el vapor producido en la cámara de vaporización principal 42 no puede escaparse nada más que por una abertura de salida del vapor 70 practicada en la placa de cierre 7.According to figure 3, the hot body 4 includes a closing plate 7 that will rest on the upper edge of the peripheral wall 41 of the foundry 40 and the main vaporization chamber 42 is delimited laterally by a bulkhead 45 that rises up to the closing plate 7, being sealed with the latter, in such a way that the steam produced in the main vaporization chamber 42 can only escape through a steam outlet opening 70 made in the closing plate 7.
La cámara de vaporización principal 42 es del tipo de vaporización instantánea e incluye a estos efectos un fondo que presenta una multitud de tetones piramidales que permiten aumentar la superficie de intercambio térmico, llegando el agua del depósito 30 gota a gota a la cámara de vaporización principal 42 por un orificio 76 de la placa de cierre 7 rematada, de manera ya sabida, por un celemín gota a gota no representado en las figuras.The main vaporization chamber 42 is of the instantaneous vaporization type and includes for this purpose a bottom that has a multitude of pyramidal lugs that allow the heat exchange surface to be increased, the water from the tank 30 reaching the main vaporization chamber drop by drop. 42 through a hole 76 of the closure plate 7 finished off, in a known manner, by a drop-by-drop bushel not shown in the figures.
Según un modo particular del invento, la abertura de salida del vapor 70 está equipada con una primera rejilla de filtración 8 recubierta de un revestimiento anti-adherente de PTFE (politetrafluoroetileno), presentado esta primera rejilla de filtración 8 unas aberturas cuadradas de 1 mm de lado y que incluye un alma fabricada preferentemente con un hilo de inoxidable de 0,4 mm de diámetro o de tela de vidrio realizada con un hilo trenzado de 1 mm de diámetro. According to a particular mode of the invention, the steam outlet opening 70 is equipped with a first filter grid 8 covered with a non-stick coating of PTFE (polytetrafluoroethylene), this first filter grid 8 having square openings 1 mm in diameter. side and which includes a core preferably made with a 0.4 mm diameter stainless steel wire or glass cloth made with a 1 mm diameter braided wire.
De acuerdo con las figuras 4 y 5, la abertura de salida del vapor 70 desemboca en un canal de reparto 71 del vapor que se extiende transversalmente al cuerpo caliente 4, sobre la superficie superior de la placa de cierre 7, estando delimitado el canal de reparto 71 del vapor lateralmente por una nervadura 72 que sobresale de la placa de cierre 7 que está unida de manera estanca a una tapa 73 que va a cerrar el extremo superior del canal de reparto 71 del vapor.According to figures 4 and 5, the steam outlet opening 70 leads into a steam distribution channel 71 that extends transversely to the hot body 4, on the upper surface of the closing plate 7, the channel being delimited distribution 71 of the steam laterally by a rib 72 protruding from the closing plate 7 which is connected in a sealed manner to a cover 73 which will close the upper end of the distribution channel 71 of the steam.
La placa de cierre 7 incluye igualmente dos aberturas laterales 74 que ponen en comunicación los dos extremos del canal de reparto 71 con una cámara intermedia 46 practicada sobre la cara superior de la fundición 40, a cada lado de la cámara de vaporización principal 42, extendiéndose la cámara intermedia 46 entre la cámara de vaporización principal 42 y el canal lateral 44 del circuito de distribución del vapor.The closing plate 7 also includes two lateral openings 74 that connect the two ends of the distribution channel 71 with an intermediate chamber 46 made on the upper face of the casting 40, on each side of the main vaporization chamber 42, extending the intermediate chamber 46 between the main vaporization chamber 42 and the lateral channel 44 of the steam distribution circuit.
Como se puede ver en las figuras 3 y 5, la cámara intermedia 46 se extiende por encima del elemento resistivo 5 y está delimitada por un lado por el tabique 45 rodeando la cámara de vaporización 42 y por el otro lado por un tabique de separación 47 bordeando los canales laterales 44, presentando localmente el tabique de separación 47 una escotadura 47A en su extremo superior que permite el paso del vapor de la cámara intermedia 46 hacia el canal lateral 44 de distribución del vapor.As can be seen in figures 3 and 5, the intermediate chamber 46 extends above the resistive element 5 and is delimited on one side by the partition 45 surrounding the vaporization chamber 42 and on the other side by a partition wall 47 bordering the lateral channels 44, the partition wall 47 locally presenting a notch 47A at its upper end that allows the passage of steam from the intermediate chamber 46 towards the lateral channel 44 for steam distribution.
De manera preferente, cada canal lateral 44 de distribución del vapor está provisto de una segunda rejilla de filtración 9, reposando esta segunda rejilla de filtración 9 sobre el fondo del canal lateral 44 y formando una barrera filtrante que se extiende por encima de los orificios 44A que atraviesan la fundición 40 para alimentar a los orificios de salida del vapor 20 de la suela, presentando la segunda rejilla de filtración 9 unas aberturas más pequeñas que el tamaño de las aberturas de la primera rejilla de filtración 8 con el fin de retener las partículas de incrustaciones de menor diámetro que hayan conseguido atravesar la primera rejilla de filtración 8.Preferably, each lateral channel 44 for steam distribution is provided with a second filter grid 9, this second filter grid 9 resting on the bottom of the lateral channel 44 and forming a filtering barrier that extends above the holes 44A. passing through the cast iron 40 to feed the steam outlet holes 20 of the soleplate, the second filtration grid 9 presenting openings smaller than the size of the openings of the first filtration grid 8 in order to retain the particles smaller diameter encrustations that have managed to pass through the first filtration grid 8.
A título de ejemplo, la segunda rejilla de filtración 9 incluye unas aberturas cuadradas que miden del orden de 0,4 mm de lado, y está fabricada ventajosamente con hilo de inoxidable de 0,4 mm de diámetro recubierto con un elemento anti-adherente PTFE.By way of example, the second filtration grid 9 includes square openings measuring around 0.4 mm on each side, and is advantageously made of 0.4 mm diameter stainless steel wire coated with a PTFE non-stick element. .
Se acuerdo con las figuras 2 y 3, la cámara de supe-vapor 43 está situada justo por encima de la cámara de vaporización principal 42, de tal manera que se extiende por encima del elemento resistivo 5 en forma de herradura, y está cerrada en su extremo superior por una tapa 43A que incluye un orificio de inyección de agua 43B unido de manera conocida, a una bomba manual de pistones no representada en las figuras.According to figures 2 and 3, the super-vapor chamber 43 is located just above the main vaporization chamber 42, in such a way that it extends above the resistive element 5 in the shape of a horseshoe, and is closed at its upper end by a cover 43A that includes a water injection hole 43B connected in a known manner to a manual piston pump not shown in the figures.
El vapor producido en la cámara de sobre-vapor 43 es difundido en una cavidad 48 practicada delante de la fundición 40 por unos conductos que bordean la cámara de sobre-vapor, incluyendo la cavidad 48 unos orificios 48A que atraviesan la fundición 40 para alimentar un número restringido de orificios de salida del vapor 20 situados al nivel de la punta delantera de la suela 2 y estando separados de los canales laterales 44 del circuito de distribución del vapor por unos tabiques 75, representados con trazo discontinuo en la figura 3, que sobresalen por debajo de la placa de cierre 7.The steam produced in the over-steam chamber 43 is diffused in a cavity 48 made in front of the foundry 40 through ducts that border the over-steam chamber, the cavity 48 including some holes 48A that cross the cast iron 40 to feed a restricted number of steam outlet holes 20 located at the level of the front tip of the soleplate 2 and being separated from the side channels 44 of the steam distribution circuit by partitions 75, shown in broken lines in Figure 3, which protrude below the closing plate 7.
La cámara de sobre-vapor 43 está equipada igualmente con una rejilla de filtración 10 destinada a retener las partículas de incrustaciones transportadas por el vapor, estando constituida esta rejilla de filtración 10 por una tela de inoxidable recubierta con un revestimiento anti-adherente de PTFE e incluyendo unas aberturas circulares que presentan un diámetro del orden de 0.6 mm de diámetro.The over-steam chamber 43 is also equipped with a filtration grid 10 designed to retain scale particles carried by the steam, this filtration grid 10 being made up of a stainless steel mesh covered with a non-stick coating of PTFE and including circular openings having a diameter of the order of 0.6 mm in diameter.
La figura 6 ilustra el recorrido del vapor producido por la cámara de vaporización principal 42 en la plancha así realizada.Figure 6 illustrates the path of the steam produced by the main vaporization chamber 42 in the iron made in this way.
De acuerdo con resta figura, el vapor producido por la cámara de vaporización principal 42 se escapa verticalmente a través de la abertura de salida del vapor 70 equipada de la primera rejilla de filtración 8 de tal manera que las partículas de incrustaciones de más de 1 mm de diámetro transportadas por el vapor son detenidas por la primera rejilla de filtración 8 y caen, por gravedad, en la cámara de vaporización principal 42.According to the figure below, the steam produced by the main steaming chamber 42 escapes vertically through the steam outlet opening 70 equipped with the first filter grid 8 in such a way that scale particles larger than 1 mm in diameter transported by the steam are stopped by the first filtration grid 8 and fall, by gravity, into the main vaporization chamber 42.
El vapor filtrado que ha atravesado la primera rejilla de filtración 8 fluye entonces horizontalmente en el canal de reparto 71 del vapor, y a continuación verticalmente a través de las aberturas laterales 74 para llegar a la cámara intermedia 46 de la fundición 40 en la cual las eventuales gotitas de agua transportadas se encuentran vaporizadas, escapándose a continuación el vapor sobrecalentado por las escotaduras 47A de los tabiques de separación 47 en dirección a los canales laterales 44 del circuito de distribución de vapor. El vapor presente en los canales laterales 44 fluye entonces a través de la segunda rejilla de filtración 9 y a continuación verticalmente por los orificios 44A atravesando la fundición 40 antes de ser difundido por los orificios de salida del vapor 20 de la suela.The filtered steam that has passed through the first filter grid 8 then flows horizontally in the steam distribution channel 71, and then vertically through the lateral openings 74 to reach the intermediate chamber 46 of the foundry 40 in which the eventual transported water droplets are vaporized, the superheated steam then escaping through the notches 47A of the partition walls 47 towards the side channels 44 of the steam distribution circuit. The steam present in the lateral channels 44 then flows through the second filter grid 9 and then vertically through the holes 44A passing through the casting 40 before being diffused through the steam outlet holes 20 of the soleplate.
Cuando el vapor atraviesa la segunda rejilla de filtración 9, las eventuales partículas de incrustaciones transportadas por el vapor que presentan un diámetro superior a 0,4 mm son detenidas aguas arriba de la segunda rejilla de filtración 9 de tal manera que estas partículas de incrustaciones, que presentan un diámetro comprendido entre 0,4 y 1 mm, se encuentran detenidas en la parte del circuito de vapor que se extiende entre la primera rejilla de filtración 8 y la segunda rejilla de filtración 9. When the steam passes through the second filter grid 9, any scale particles carried by the steam with a diameter greater than 0.4 mm are stopped upstream of the second filter grid 9 in such a way that these scale particles, which have a diameter between 0.4 and 1 mm, are stopped in the part of the steam circuit that extends between the first filter grid 8 and the second filter grid 9.
La plancha de vapor fabricada de esta manera presenta la ventaja de estar equipada con un dispositivo de filtración que asegura la retención, en el interior de la plancha, de las partículas de incrustaciones que presentan un diámetro superior a 0,4 mm durante la producción de vapor a partir de la cámara de vaporización 42 principal de tal manera que las partículas que salen por los orificios de salida del vapor 20 son sensiblemente invisibles para el usuario. En particular, el dispositivo de filtración realizado de esta manera presenta la ventaja de poseer unas rejillas de filtración revestidas con un revestimiento anti-adherente que permite evitar que las incrustaciones se adhieran a la rejilla de filtración y no tapone la rejilla de filtración después de algunos meses de utilización. Además, la pequeña efusividad del material utilizado para la rejilla de filtración presenta la ventaja de evitar una importante evaporación de las gotitas de agua que se ponen en contacto con la rejilla de filtración sobrecalentada, lo que permite limitar la formación de incrustaciones sobre la rejilla de filtración.The steam iron manufactured in this way has the advantage of being equipped with a filtering device that ensures the retention, inside the iron, of scale particles with a diameter greater than 0.4 mm during the production of vapor from the main vaporization chamber 42 in such a way that the particles that come out of the steam exit holes 20 are substantially invisible to the user. In particular, the filtration device made in this way has the advantage of having filtration grids covered with an anti-adherent coating that makes it possible to prevent scale from adhering to the filtration grid and does not clog the filtration grid after a few months of use. In addition, the low effusivity of the material used for the filter grid has the advantage of avoiding significant evaporation of the water droplets that come into contact with the overheated filter grid, which makes it possible to limit the formation of scale on the filter grid. filtration.
Finalmente, el uso de dos rejillas de filtración sucesivas en el recorrido del vapor, con unas aberturas calibradas de menor tamaño en la segunda rejilla de filtración atravesada por el vapor, permite evitar que la segunda rejilla de filtración sea demasiado rápidamente taponada por gruesas partículas de las incrustaciones. En efecto, gracias a este dispositivo de filtración, las partículas más gruesas de incrustaciones son mantenidas en la cámara de vaporización principal por la primera rejilla de filtración y sola una pequeña cantidad de partículas de las incrustaciones de menor tamaño puede llegar hasta la segunda rejilla de filtración.Finally, the use of two successive filtration grids in the steam path, with smaller calibrated openings in the second filtration grid through which the steam passes, prevents the second filtration grid from being too quickly clogged by large particles of the inlays. In fact, thanks to this filtration device, the coarsest scale particles are kept in the main vaporization chamber by the first filter grid and only a small quantity of smaller scale particles can reach the second steam grid. filtration.
De esta manera, una plancha no corre el riesgo de encontrarse rápidamente inutilizable por el hecho de la colmatación de la rejilla de filtración por parte de las incrustaciones, por lo que puede ser utilizada durante varios años.In this way, a plate does not run the risk of quickly becoming unusable due to the fact that the filter grid is clogged by encrustations, so it can be used for several years.
Se resuelve, por lo tanto, con este dispositivo de filtración, el problema de chorros de partículas de incrustaciones que manchan la ropa durante el planchado y que es percibido de manera muy desfavorable por el usuario.Therefore, with this filtering device, the problem of encrusted particle jets staining the clothes during ironing and which is perceived very unfavorably by the user is solved.
Tal aparato presenta igualmente la ventaja de asegurar la retención de las partículas más gruesas de incrustaciones durante la utilización de la cámara de sobre-vapor, permitiendo la rejilla de filtración asociada a esta cámara evitar que estas partículas de incrustaciones que presentan un diámetro superior a 0,6 mm sean eyectadas a través de los orificios de salida de vapor de la suela.Such an apparatus also has the advantage of assuring the retention of the coarser scale particles during the use of the over-steam chamber, the filter grid associated with this chamber allowing these scale particles with a diameter greater than 0 .6 mm are ejected through the steam outlet holes in the soleplate.
Por supuesto que, el invento no está de ninguna manera limitado al modo de realización descrito anteriormente e ilustrado que ha sido dado nada más que a título de ejemplo. Quedan posibles modificaciones, especialmente desde el punto de vista de la constitución de diversos elementos o por sustitución de equivalentes técnicos, sin salirnos de ninguna manera del campo de protección del invento.Of course, the invention is in no way limited to the embodiment described above and illustrated, which has been given by way of example only. Modifications remain possible, especially from the point of view of the constitution of various elements or by substitution of technical equivalents, without departing in any way from the field of protection of the invention.
De esta manera, en una variante de realización ilustrada en la figura 7, la segunda rejilla de filtración 9 podrá estar fijada sobre la placa de cierre 7 e ir a posicionarse en la parte superior de los canales laterales 44 del circuito de distribución del vapor. Tal variante de realización presenta la ventaja de facilitar el ensamblaje del cuerpo caliente, pudiendo estar posicionadas la primera y la segunda rejillas de filtración 8, 9 sobre la placa de cierre 7 en una etapa previa al ensamblaje de la placa de cierre sobre la fundición.In this way, in a variant of the embodiment illustrated in figure 7, the second filtration grid 9 could be fixed on the closing plate 7 and be positioned in the upper part of the side channels 44 of the steam distribution circuit. Such a variant of embodiment has the advantage of facilitating the assembly of the hot body, the first and second filter grids 8, 9 being able to be positioned on the closing plate 7 in a stage prior to the assembly of the closing plate on the casting.
En otra variante de realización no representada, la primera rejilla de filtración podrá estar fijada sobre la placa de cierre al nivel de cada una de las aberturas laterales del canal de reparto del vapor, presentando tal variante de realización la ventaja de alejar la primera rejilla de filtración de la cámara de vaporización principal de tal manera que la probabilidad de que una gotita de agua no vaporizada llegue a la primera rejilla de filtración es reducida.In another embodiment variant not shown, the first filtration grid may be fixed on the closing plate at the level of each of the lateral openings of the steam distribution channel, such an embodiment having the advantage of moving the first grid away from filtration of the main vaporization chamber in such a way that the probability that a droplet of non-vaporized water reaches the first filtration grid is reduced.
En otra variante de realización, el tamaño de las aberturas de las primera y segunda rejillas de filtración podrá ser modificado. A título de ejemplo, el tamaño de las aberturas de la primera rejilla de filtración estará comprendido preferentemente entre 1 mm y 2 mm de lado mientras que el tamaño de las aberturas de la segunda rejilla de filtración estará comprendido preferentemente entre 0,2 mm y 0,6 mm de lado.In another embodiment variant, the size of the openings of the first and second filter grids may be modified. By way of example, the size of the openings in the first filter grid will preferably be between 1 mm and 2 mm on each side, while the size of the openings in the second filter grid will preferably be between 0.2 mm and 0.2 mm. .6mm side.
En otra variante de realización no representada, el aparato podrá incluir una tercera rejilla de filtración situada en el circuito de distribución del vapor, aguas abajo de las primera y segunda rejillas de filtración, incluyendo esta tercera rejilla de filtración unas aberturas de menor tamaño que el de las aberturas de las primera y segunda rejillas de filtración. A título de ejemplo, las aberturas de la tercera rejilla de filtración medirán entre 0,1 mm y 0.3 mm de lado, de tal manera que las partículas que puedan pasar a través de esta tercera rejilla de filtración sean invisibles a simple vista. In another variant of embodiment not shown, the device may include a third filtration grid located in the steam distribution circuit, downstream of the first and second filtration grids, this third filtration grid including openings of a smaller size than the of the openings of the first and second filter grids. By way of example, the openings of the third filter grid will measure between 0.1 mm and 0.3 mm on each side, in such a way that the particles that can pass through this third filter grid are invisible to the naked eye.
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