RU2607171C2 - Iron with steam distribution loop equipped with filtering grid - Google Patents

Iron with steam distribution loop equipped with filtering grid Download PDF

Info

Publication number
RU2607171C2
RU2607171C2 RU2012137537A RU2012137537A RU2607171C2 RU 2607171 C2 RU2607171 C2 RU 2607171C2 RU 2012137537 A RU2012137537 A RU 2012137537A RU 2012137537 A RU2012137537 A RU 2012137537A RU 2607171 C2 RU2607171 C2 RU 2607171C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
iron
steam
filter
grate
filter grate
Prior art date
Application number
RU2012137537A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2012137537A (en
Inventor
Доминик ЖЕЛЮ
Original Assignee
Себ С.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Себ С.А. filed Critical Себ С.А.
Publication of RU2012137537A publication Critical patent/RU2012137537A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2607171C2 publication Critical patent/RU2607171C2/en

Links

Images

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F75/00Hand irons
    • D06F75/08Hand irons internally heated by electricity
    • D06F75/10Hand irons internally heated by electricity with means for supplying steam to the article being ironed
    • D06F75/14Hand irons internally heated by electricity with means for supplying steam to the article being ironed the steam being produced from water in a reservoir carried by the iron
    • D06F75/18Hand irons internally heated by electricity with means for supplying steam to the article being ironed the steam being produced from water in a reservoir carried by the iron the water being fed slowly, e.g. drop by drop, from the reservoir to a steam generator
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F75/00Hand irons
    • D06F75/08Hand irons internally heated by electricity
    • D06F75/10Hand irons internally heated by electricity with means for supplying steam to the article being ironed
    • D06F75/14Hand irons internally heated by electricity with means for supplying steam to the article being ironed the steam being produced from water in a reservoir carried by the iron
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F75/00Hand irons
    • D06F75/38Sole plates
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F75/00Hand irons

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Irons (AREA)
  • Filtering Materials (AREA)

Abstract

FIELD: personal use and household items.
SUBSTANCE: iron (1) having ironing sole (2), above which there is housing (3) having a rear end equipped with base (32), onto which iron (1) can be installed, in fact, vertically during nonworking stages of ironing, and a steam distribution loop provided with at least one filtering grid (8, 9) intended to hold scale particles, characterized by that the said filtering grid (8, 9) passes in parallel to the longitudinal direction of sole (2).
EFFECT: proposed is an iron.
12 cl, 7 dwg

Description

Изобретение относится к утюгу, имеющему гладильную подошву, над которой расположен корпус, имеющий задний конец, снабженный основанием, на которое утюг может быть установлен, по существу, вертикально на нерабочих этапах глаженья. Более конкретно оно относится к утюгу с парораспределительным контуром, который снабжен фильтрующей решеткой, предназначенной для удержания частиц накипи.The invention relates to an iron having an ironing sole, over which a housing having a rear end is provided, provided with a base on which the iron can be mounted substantially vertically during inoperative ironing steps. More specifically, it relates to an iron with a steam distribution circuit, which is equipped with a filter grill designed to retain scale particles.

Из документа ЕР 1146164 известен утюг, имеющий гладильную подошву, над которой расположен корпус, имеющий задний конец, снабженный основанием, на которое утюг может быть установлен, по существу, вертикально на нерабочих этапах глаженья. Этот утюг снабжен парораспределительным контуром, в состав которого входит испарительная камера для генерации пара, и фильтрующей решеткой, расположенной на выходе испарительной камеры, в результате чего пар претерпевает фильтрацию, перед тем как он будет направлен к выполненным в подошве паровыпускным отверстиям.From document EP 1146164, an iron is known having an ironing sole, over which there is a housing having a rear end provided with a base on which the iron can be mounted substantially vertically during non-working ironing steps. This iron is equipped with a steam distribution circuit, which includes an evaporation chamber for generating steam, and a filter grill located at the outlet of the evaporation chamber, as a result of which the steam undergoes filtration before it is directed to the steam outlet openings made in the sole.

Преимущество такой фильтрующей решетки состоит в том, что она удерживает частицы накипи в испарительной камере, позволяя предотвратить возникновение ситуации, когда эти частицы смогли бы выходить вместе с паром через указанные паровыпускные отверстия подошвы.The advantage of such a filter grate is that it retains scale particles in the evaporation chamber, thus preventing the situation when these particles could escape together with the steam through the indicated steam outlet openings of the sole.

Однако рассматриваемая решетка страдает и недостатком, который заключается в том, что она быстро забивается частицами накипи. Дело в том, что накипь, образующаяся в испарительной камере в процессе генерации пара, крошится и быстро забивает фильтрующую решетку, когда утюг ставится на основание, то есть в период хранения, вследствие чего имеет место существенное уменьшение расхода пара через паровыпускные отверстия в подошве.However, the lattice under consideration also suffers from a disadvantage in that it is quickly clogged by scale particles. The fact is that the scale that forms in the evaporation chamber during the steam generation process crumbles and quickly clogs the filter grate when the iron is placed on the base, i.e. during the storage period, as a result of which there is a significant decrease in steam consumption through the steam outlet openings in the sole.

Задачей настоящего изобретения является устранение вышеупомянутых недостатков благодаря разработке электробытового прибора, а конкретнее утюга, который был бы снабжен фильтрующей решеткой, обеспечивающей удержание наиболее заметных частиц накипи и малочувствительной к отложению накипи.An object of the present invention is to remedy the aforementioned drawbacks by developing an electrical appliance, and more particularly an iron, which would be equipped with a filter grill that retains the most visible scale particles and is insensitive to scale deposits.

Для решения указанной задачи предложен утюг, имеющий гладильную подошву, над которой расположен корпус, имеющий задний конец, снабженный основанием, на которое утюг может быть установлен, по существу, вертикально на нерабочих этапах глаженья, и парораспределительный контур, снабженный по меньшей мере одной фильтрующей решеткой, предназначенной для удержания частиц накипи, отличающийся тем, что фильтрующая решетка проходит параллельно продольному направлению подошвы.To solve this problem, an iron is proposed having an ironing sole, over which there is a housing having a rear end, equipped with a base on which the iron can be mounted essentially vertically during non-working stages of ironing, and a steam distribution circuit equipped with at least one filter grate designed to retain scale particles, characterized in that the filter grate runs parallel to the longitudinal direction of the sole.

Благодаря этому удается предотвратить ситуацию, когда частицы накипи оседают в больших объемах на фильтрующей решетке в то время, когда утюг установлен вертикально на основание. Это объясняется тем, что фильтрующая решетка оказывается при этом сильно наклоненной к горизонтали, в результате чего частицы накипи падают под действием собственного веса с фильтрующей решетки, когда утюг покоится на своем основании.Thanks to this, it is possible to prevent a situation when scale particles settle in large volumes on the filter grate at a time when the iron is mounted vertically on the base. This is due to the fact that the filter grate is then strongly inclined to the horizontal, as a result of which the scale particles fall under the action of their own weight from the filter grate when the iron is resting on its base.

В соответствии с одним из признаков изобретения фильтрующая решетка помещена в парораспределительном контуре таким образом, чтобы пар проходил через нее снизу вверх, когда утюг горизонтально покоится на подошве.In accordance with one feature of the invention, the filter grate is placed in the steam distribution circuit so that steam passes through it from the bottom up when the iron is resting horizontally on the sole.

Благодаря этому удается предотвратить ситуацию, когда поток пара увлекает за собой слишком много частиц накипи, попадающих на фильтрующую решетку, на активном этапе глаженья, при этом частицы накипи демонстрируют естественную тенденцию падать, отделяясь от фильтрующей решетки под действием силы тяжести.Thanks to this, it is possible to prevent a situation where the steam flow entrains too many scale particles falling on the filter grate during the active stage of ironing, while the scale particles show a natural tendency to fall, being separated from the filter grate by gravity.

В соответствии с другим признаком фильтрующая решетка выполнена плоской.In accordance with another feature, the filter grate is flat.

В соответствии с еще одним признаком фильтрующая решетка проходит параллельно плоскости подошвы.According to yet another feature, the filter grate extends parallel to the plane of the sole.

В соответствии со следующим признаком ширина ячейки фильтрующей решетки равна 0,2-0,6 мм.In accordance with the following feature, the cell width of the filter grate is 0.2-0.6 mm.

При работе с такой фильтрующей решеткой, имеющей отверстия со стороной меньше 0,6 мм, удается предотвратить выброс слишком крупных частиц накипи через паровыпускные отверстия в подошве. Что же касается выброса через подошву утюга небольших частиц накипи диаметром не более 0,6 мм, то заявителям известно, что для пользователей такие величины вполне приемлемы.When working with such a filter grate having openings with a side of less than 0.6 mm, it is possible to prevent the release of too large scale particles through the steam outlet openings in the sole. As for the ejection through the sole of the iron of small scale particles with a diameter of not more than 0.6 mm, the applicants are aware that such values are quite acceptable for users.

В соответствии со следующим признаком подошва находится в тепловом контакте с нагревателем и в ней выполнены паровыпускные отверстия, в которые подается пар из парораспределительного контура.In accordance with the following feature, the sole is in thermal contact with the heater and steam outlets are made in it, into which steam is supplied from the steam distribution circuit.

В соответствии со следующим признаком нагреватель состоит из отливки, которая имеет нижнюю поверхность, находящуюся в тепловом контакте с подошвой, и в которой выполнена испарительная камера, закрытая запорной плитой, наложенной на верхнюю поверхность отливки, причем испарительная камера соединена с парораспределительным контуром через паровыпускное отверстие, выполненное в запорной плите, а фильтрующая решетка расположена в зоне паровыпускного отверстия.In accordance with the following feature, the heater consists of a casting, which has a lower surface that is in thermal contact with the sole, and in which an evaporation chamber is made, closed by a shutter plate superimposed on the upper surface of the casting, wherein the evaporation chamber is connected to the steam distribution circuit through a steam outlet, made in the locking plate, and the filter grill is located in the area of the steam outlet.

В соответствии со следующим признаком изобретения парораспределительный контур снабжен первой фильтрующей решеткой и второй фильтрующей решеткой, которые расположены последовательно на пути прохождения пара, причем вторая фильтрующая решетка расположена за первой фильтрующей решеткой и в ней выполнены проходные отверстия меньшего размера, чем проходные отверстия первой фильтрующей решетки.In accordance with a further feature of the invention, the steam distribution circuit is provided with a first filter grate and a second filter grate, which are arranged in series along the steam path, the second filter grate being located behind the first filter grate and having smaller passage openings than passage openings of the first filter grate.

В соответствии со следующим признаком сторона проходных отверстий первой фильтрующей решетки равна 1-2 мм, а сторона проходных отверстий второй фильтрующей решетки равна 0,2-0,6 мм.In accordance with the following feature, the side of the through holes of the first filter grate is 1-2 mm, and the side of the through holes of the second filter grate is 0.2-0.6 mm.

В соответствии со следующим признаком парораспределительный контур снабжен третьей фильтрующей решеткой, которая расположена за первой и второй фильтрующими решетками, причем в этой третьей решетке выполнены отверстия меньшего размера, нежели у отверстий первой и второй фильтрующих решеток, при этом сторона отверстий третьей фильтрующей решетки предпочтительно составляет от 0,1 до 0,3 мм.In accordance with the following feature, the steam distribution circuit is provided with a third filter grate, which is located behind the first and second filter gratings, and in this third grate, holes are made smaller than those of the holes of the first and second filter gratings, while the side of the holes of the third filter grate is preferably from 0.1 to 0.3 mm.

В соответствии со следующим признаком паровыпускное отверстие выходит в парораспределительный канал, сообщающийся с парораспределительным каналом, выполненным в отливке, причем в канале имеются отверстия, проходящие через отливку и выходящие в парораспределительную полость, которая обеспечивает подачу пара в паровыпускные отверстия подошвы, причем вторая фильтрующая решетка расположена в боковом канале, перед отверстиями, проходящими через отливку.In accordance with the following feature, the steam outlet enters the steam distribution channel in communication with the steam distribution channel made in the casting, moreover, the channel has openings passing through the casting and leaving the steam distribution cavity, which provides steam supply to the steam outlet openings of the sole, the second filter grate being located in the side channel, in front of the holes passing through the casting.

В соответствии со следующим признаком на фильтрующую решетку нанесено антиадгезионное покрытие.In accordance with the following feature, a release coating is applied to the filter grate.

В соответствии со следующим признаком покрытие выполнено из фторполимерного материала.According to the following feature, the coating is made of a fluoropolymer material.

В соответствии со следующим признаком первая фильтрующая решетка и/или вторая фильтрующая решетка выполнена из нержавеющей стали или из стеклоткани с ПТФЭ-покрытием.According to the following feature, the first filter grate and / or the second filter grate is made of stainless steel or PTFE coated glass fabric.

Задачи, признаки и преимущества изобретения станут более понятны из нижеследующего описания нескольких отдельных вариантов его осуществления, которые рассматриваются здесь в качестве примеров, не имеющих ограничительного характера, со ссылками на приложенные чертежи, где:The objectives, features and advantages of the invention will become clearer from the following description of several separate options for its implementation, which are considered here as examples without limitation, with reference to the attached drawings, where:

фиг.1 представляет собой вид в аксонометрии утюга согласно одному из отдельных вариантов осуществления изобретения;figure 1 is a perspective view of an iron according to one of the individual embodiments of the invention;

фиг.2 - вид в аксонометрии, иллюстрирующий часть нагревателя утюга по фиг.1;FIG. 2 is a perspective view illustrating a portion of the iron heater of FIG. 1;

фиг.3 - вид в аксонометрии с пространственным разделением деталей, иллюстрирующий нагреватель утюга по фиг.1;figure 3 is a perspective view with a spatial separation of parts, illustrating the iron heater of figure 1;

фиг.4 - другой вид в аксонометрии, иллюстрирующий нагреватель утюга по фиг.1, с запорной плитой, закрепленной на отливке;Fig. 4 is another perspective view illustrating the iron heater of Fig. 1, with a locking plate fixed to the casting;

фиг.5 - вид в аксонометрии с частичным разрезом, иллюстрирующий нагреватель утюга по фиг.1;5 is a perspective view in partial section, illustrating the iron heater of FIG. 1;

фиг.6 - вид в аксонометрии с разрезом, иллюстрирующий нагреватель утюга по фиг.1;6 is a sectional perspective view illustrating the iron heater of FIG. 1;

фиг.7 - вид, аналогичный виду на фиг.6, иллюстрирующий один из вариантов осуществления изобретения.Fig.7 is a view similar to that of Fig.6, illustrating one embodiment of the invention.

На чертежах представлены только те элементы, иллюстрация которых необходима для понимания сущности изобретения. Для облегчения их чтения одни и те же элементы обозначены на всех чертежах одинаковыми буквенно-цифровыми позициями.The drawings show only those elements whose illustration is necessary for understanding the essence of the invention. To facilitate their reading, the same elements are indicated in all drawings by the same alphanumeric positions.

На фиг.1 показан паровой утюг 1, имеющий плоскую гладильную подошву 2, в которой выполнен ряд паровыпускных отверстий 20. Над ней расположен пластиковый корпус 3, в котором находится резервуар 30 с водой. Этот корпус имеет захватную ручку 31, а также основание 32, на которое может быть установлен утюг на нерабочих этапах глаженья. Когда утюг покоится на своем основании 32, его подошва 2 ориентирована, по существу, вертикально.Figure 1 shows a steam iron 1 having a flat ironing sole 2, in which a number of steam outlet openings 20 are made. A plastic housing 3 is located above it, in which there is a water tank 30. This housing has a gripping handle 31, as well as a base 32, on which the iron can be installed at non-working stages of ironing. When the iron is resting on its base 32, its sole 2 is oriented substantially vertically.

Как видно на фиг.2, подошва 2 утюга термически и механически связана с нагревателем 4, встроенным в нижнюю часть корпуса 3 под резервуаром 30. Этот нагреватель состоит из алюминиевой отливки 40, которая снабжена резистивным элементом 5, изогнутым в виде подковы, и выступом 49 для установки термореле регулирования температуры подошвы 2.As can be seen in FIG. 2, the soleplate 2 of the iron is thermally and mechanically connected to a heater 4 integrated in the lower part of the housing 3 under the reservoir 30. This heater consists of an aluminum casting 40, which is equipped with a resistive element 5 curved in the shape of a horseshoe and a protrusion 49 for installing a thermal relay for regulating the temperature of the sole 2.

У нагревателя 4 имеется также периферийная стенка 41, заходящая на верхнюю поверхность отливки 40, которая ограничивает в боковом направлении пространство, включающее в себя главную испарительную камеру 42, камеру 43 избыточного пара и парораспределительный контур. Главная испарительная камера 42 находится в середине верхней поверхности отливки 40, а парораспределительный контур имеет два боковых канала 44, проходящих по обе стороны от главной испарительной камеры 42. В этих каналах выполнены отверстия 44А, проходящие через отливку 40 и заканчивающиеся на ее нижней поверхности, в зоне парораспределительных полостей (не показаны), находящихся напротив выполненных в подошве паровыпускных отверстий 20.The heater 4 also has a peripheral wall 41 extending onto the upper surface of the casting 40, which laterally defines a space including a main evaporation chamber 42, an excess steam chamber 43 and a steam distribution circuit. The main evaporation chamber 42 is located in the middle of the upper surface of the casting 40, and the steam distribution circuit has two side channels 44 extending on both sides of the main evaporation chamber 42. In these channels, holes 44A are made, passing through the casting 40 and ending on its lower surface, the zone of the steam distribution cavities (not shown) opposite the steam outlet openings 20 made in the sole.

Как показано на фиг.3, нагреватель 4 снабжен запорной плитой 7, которая укладывается на верхний край периферийной стенки 41 отливки 40, а главная испарительная камера 42 ограничена в боковом направлении перегородкой 45. Эта перегородка идет вверх до запорной плиты 7, будучи герметично связана с ней, так что создаваемый в главной испарительной камере 42 пар может выходить только через паровыпускное отверстие 70, выполненное в указанной запорной плите.As shown in figure 3, the heater 4 is equipped with a shutter plate 7, which is placed on the upper edge of the peripheral wall 41 of the casting 40, and the main evaporation chamber 42 is laterally bounded by a partition 45. This partition goes up to the shutter plate 7, being tightly connected with so that the steam created in the main evaporation chamber 42 can only exit through the steam outlet 70 made in the said locking plate.

В качестве главной испарительной камеры 42 использована камера мгновенного испарения, которая имеет днище с множеством пирамидальных накладок, позволяющих увеличить площадь поверхности теплообмена. Вода из резервуара 30 поступает по каплям в главную испарительную камеру 42 через отверстие 76 в запорной плите 7, над которым, как и во всех традиционных конструкциях, расположена капельная трубка (не показана).As the main evaporation chamber 42, an instantaneous evaporation chamber is used, which has a bottom with a plurality of pyramidal overlays, allowing to increase the heat exchange surface area. Water from the reservoir 30 is dripped into the main evaporation chamber 42 through an opening 76 in the shutter plate 7, above which, as in all conventional designs, a drip tube (not shown) is located.

Говоря конкретнее, в соответствии с изобретением парораспределительный контур включает в себя первую фильтрующую решетку 8, проходящую параллельно продольному направлению подошвы.More specifically, in accordance with the invention, the steam distribution circuit includes a first filter grating 8 extending parallel to the longitudinal direction of the sole.

В соответствии с иллюстрируемым на чертежах конкретным вариантом осуществления изобретения первая фильтрующая решетка выполнена плоской и расположена параллельно подошве, в зоне паровыпускного отверстия 70, выполненного в запорной плите, так что, когда утюг покоится на своей подошве 2, поток пара проходит через эту решетку снизу вверх.In accordance with a specific embodiment of the invention illustrated in the drawings, the first filter grate is flat and parallel to the sole, in the area of the steam outlet 70 formed in the closure plate, so that when the iron is resting on its sole 2, the steam flow passes through this grate from the bottom up .

На указанную первую фильтрующую решетку 8 предпочтительно нанесено антиадгезионное покрытие из ПТФЭ (политетрафторэтилена). В соответствии с одним из предпочтительных технических решений в ней выполнены квадратные отверстия со стороной, равной 1 мм; кроме того, она имеет сердечник, выполненный из материала с низким коэффициентом термической эффективности, предпочтительно меньше или равным 14 000 Дж/(м2⋅°С⋅с1/2). В качестве примера можно указать, что первую фильтрующую решетку можно выполнить в виде проволоки из нержавеющей стали диаметром 0,4 мм или из стеклоткани, в состав которой входит плетеная нить диаметром 1 мм.The first filter grating 8 is preferably coated with a PTFE (polytetrafluoroethylene) release coating. In accordance with one of the preferred technical solutions, it has square holes with a side equal to 1 mm; in addition, it has a core made of a material with a low coefficient of thermal efficiency, preferably less than or equal to 14,000 J / (m 2 ⋅ ° C⋅s 1/2 ). As an example, we can indicate that the first filter grate can be made in the form of stainless steel wire with a diameter of 0.4 mm or fiberglass, which includes a braided thread with a diameter of 1 mm.

Как видно на фиг.4 и 5, паровыпускное отверстие 70 выходит в парораспределительный канал 71, идущий поперек нагревателя 4 по верхней поверхности запорной плиты 7, при этом указанный парораспределительный канал ограничен сбоку ребром 72, которое заходит на запорную плиту 7, герметично связанную с кожухом 73, закрывающим верхний конец парораспределительного канала.As can be seen in FIGS. 4 and 5, the steam outlet 70 exits into the steam distribution channel 71 extending across the heater 4 along the upper surface of the shutter plate 7, while the specified steam distribution channel is laterally bounded by an edge 72 that extends onto the shutter plate 7, which is hermetically connected to the casing 73, covering the upper end of the steam distribution channel.

В запорной плите 7 выполнены также два боковых отверстия 74, через которые оба конца распределительного канала 71 могут сообщаться с промежуточной камерой 46, сформированной на верхней поверхности отливки 40, по обе стороны от главной испарительной камеры 42. Указанная промежуточная камера 46 занимает пространство между главной испарительной камерой 42 и боковым каналом 44 парораспределительного контура.The side plate 7 also has two side openings 74 through which both ends of the distribution channel 71 can communicate with an intermediate chamber 46 formed on the upper surface of the casting 40, on both sides of the main evaporation chamber 42. The intermediate chamber 46 occupies the space between the main evaporation chamber chamber 42 and side channel 44 of the steam distribution circuit.

Как можно видеть на фиг.3 и 5, промежуточная камера 46 проходит над резистивным элементом 5 и ограничена с одной стороны перегородкой 45, которая охватывает испарительную камеру 42, и с другой стороны - разделительной перегородкой 47, которая окаймляет боковые каналы 44. На верхнем конце указанной разделительной перегородки 47 выполнен местный вырез 47А, обеспечивающий прохождение пара из промежуточной камеры 46 в направлении бокового парораспределительного канала 44.As can be seen in FIGS. 3 and 5, the intermediate chamber 46 extends above the resistive element 5 and is bounded on one side by a partition 45 that encloses the evaporation chamber 42 and, on the other hand, by a partition baffle 47 that borders the side channels 44. At the upper end of said dividing wall 47, a local cutout 47A is made, allowing steam to pass from the intermediate chamber 46 in the direction of the lateral steam distribution channel 44.

Предпочтительно, чтобы каждый боковой парораспределительный канал 44 был снабжен второй плоской фильтрующей решеткой 9, которая будут установлена на дне этого канала, образуя собой фильтрующий барьер, проходящий над отверстиями 44А, которые проходят через отливку 40, обеспечивая подачу пара в паровыпускные отверстия 20 в подошве. Отверстия в указанной второй фильтрующей решетке 9 имеют меньший размер, чем отверстия в первой фильтрующей решетке 8, что позволяет удерживать частицы накипи меньшего диаметра, которые смогли пройти через указанную первую фильтрующую решетку.Preferably, each lateral steam distribution channel 44 is provided with a second flat filter grate 9, which will be installed at the bottom of this channel, forming a filter barrier passing over the holes 44A, which pass through the casting 40, providing steam to the steam outlet 20 in the sole. The holes in the specified second filter grate 9 are smaller than the holes in the first filter grate 8, which allows to keep the scale particles of smaller diameter, which could pass through the specified first filter grate.

В качестве примера можно указать, что во второй фильтрующей решетке 9 выполнены квадратные отверстия со стороной порядка 0,4 мм. Она изготавливается предпочтительно в виде проволоки из нержавеющей стали диаметром 0,4 мм, на которую наносят антиадгезионное покрытие из ПТФЭ. Преимущество выполненной таким образом фильтрующей решетки состоит в том, что она обладает высокой жесткостью, облегчающей ее монтаж.As an example, you can specify that in the second filter grate 9 made square holes with a side of the order of 0.4 mm It is preferably made in the form of stainless steel wire with a diameter of 0.4 mm, on which a PTFE release coating is applied. An advantage of the filter grate thus made is that it has high rigidity, which facilitates its installation.

Как показано на фиг.2 и 3, камера 43 избыточного пара помещена непосредственно перед главной испарительной камерой 42, проходя над резистивным элементом 5 в форме подковы, и закрыта на своем верхнем конце крышкой 43А, в которой выполнено отверстие 43В для впрыска воды, связанное, как и во всех подобных известных системах, с ручным поршневым насосом (не показан).As shown in FIGS. 2 and 3, the excess steam chamber 43 is placed directly in front of the main evaporation chamber 42, passing over the horseshoe-shaped resistive element 5, and closed at its upper end by a lid 43A in which a water injection hole 43B is connected, connected as in all similar known systems, with a manual piston pump (not shown).

Создаваемый в камере 43 пар рассеивается в полости 48, выполненной в передней части отливки 40, через окаймляющие эту камеру трубки. В указанной полости выполнены отверстия 48А, которые проходят через отливку 40 и обеспечивают подачу пара в ограниченное количество паровыпускных отверстий 20, находящихся в зоне переднего заостренного конца подошвы 2. Эта полость отделена от боковых каналов 44 парораспределительного контура перегородками 75 (они показаны на фиг.3 пунктиром), которые заходят под запорную плиту 7.The steam generated in the chamber 43 is scattered in the cavity 48 made in the front of the casting 40 through the tubes bordering this chamber. In this cavity, holes 48A are made, which pass through the casting 40 and supply steam to a limited number of steam outlet holes 20 located in the area of the front pointed end of the sole 2. This cavity is separated from the side channels 44 of the steam distribution circuit by partitions 75 (they are shown in FIG. 3 dotted line) that go under the locking plate 7.

В соответствии с одним из предпочтительных технических решений камера 43 избыточного пара снабжена также фильтрующей решеткой 10, которая служит для удержания частиц накипи, переносимых паром. Эта решетка выполняется предпочтительно в виде листа из нержавеющей стали, на который нанесено антиадгезионное покрытие из ПТФЭ, и в ней выполнены круглые отверстия диаметром примерно 0,6 мм.In accordance with one of the preferred technical solutions, the excess steam chamber 43 is also provided with a filter grate 10, which serves to retain the scale particles carried by the steam. This lattice is preferably made in the form of a stainless steel sheet onto which a PTFE release coating is applied and round holes are made in it with a diameter of about 0.6 mm.

На фиг.6 иллюстрируется путь прохождения пара, генерируемого в главной испарительной камере 42, в выполненном таким образом утюге на активном этапе глаженья, то есть когда утюг горизонтально покоится на подошве 2. Как видно на этом чертеже, пар, генерируемый в главной испарительной камере 42, вертикально выходит через паровыпускное отверстие 70, в котором помещена первая фильтрующая решетка 8, в результате чего переносимые паром частицы накипи диаметром более 1 мм задерживаются этой решеткой и падают под действием собственного веса в главную испарительную камеру 42.Figure 6 illustrates the path of the steam generated in the main evaporation chamber 42, in the iron thus made at the active stage of ironing, that is, when the iron is resting horizontally on the sole 2. As can be seen in this figure, the steam generated in the main evaporation chamber 42 vertically exits through the steam outlet 70, in which the first filter grate 8 is placed, as a result of which the scale-transported scale particles with a diameter of more than 1 mm are delayed by this grate and fall under the influence of their own weight into the main sparitelnuyu chamber 42.

При этом отфильтрованный пар, прошедший через первую фильтрующую решетку 8, поступает в горизонтальном направлении в парораспределительный канал 71, после чего вертикально проходит через боковые отверстия 74 и попадает в промежуточную камеру 46 в отливке 40, в которой испаряются капли воды, которые могли быть перенесены паром. Затем перегретый пар выходит через вырезы 47А в разделительных перегородках 47 в направлении боковых каналов 44 парораспределительного контура. После этого перегретый пар выходит через вырезы 47А в разделительных перегородках 47 в направлении боковых каналов 44 парораспределительного контура. Пар, находящийся в указанных боковых каналах, проходит при этом через вторую фильтрующую решетку 9, а затем вертикально поступает в отверстия 44А, проходящие через отливку 40, и далее рассеивается через паровыпускные отверстия 20 подошвы.In this case, the filtered steam passing through the first filter grate 8 enters horizontally into the steam distribution channel 71, after which it vertically passes through the side openings 74 and enters the intermediate chamber 46 in the casting 40, in which water droplets that could be transferred by steam are evaporated . Then superheated steam exits through cutouts 47A in the partition walls 47 in the direction of the side channels 44 of the steam distribution circuit. After that, superheated steam exits through cutouts 47A in the partition walls 47 in the direction of the side channels 44 of the steam distribution circuit. The steam located in these side channels, passes through the second filter grate 9, and then vertically enters the holes 44A passing through the casting 40, and then dissipates through the steam outlet holes 20 of the sole.

При прохождении пара через вторую фильтрующую решетку 9 частицы накипи диаметром более 0,4 мм, которые могли быть перенесены этим паром, задерживаются перед указанной решеткой, вследствие чего такие частицы диаметром от 0,4 до 1 мм скапливаются в той части парового контура, которая занимает пространство между первой фильтрующей решеткой 8 и второй фильтрующей решеткой 9.When steam passes through the second filter grate 9, scale particles with a diameter of more than 0.4 mm that could be transported by this steam are delayed in front of the specified grate, as a result of which such particles with a diameter of 0.4 to 1 mm accumulate in that part of the steam circuit that occupies the space between the first filter grate 8 and the second filter grate 9.

Следует отметить, в частности, что благодаря ориентации первой и второй фильтрующих решеток 8, 9 параллельно продольному направлению подошвы 2 достигается преимущество, заключающееся в том, что предотвращается возникновение ситуации, когда частицы накипи, удерживаемые перед этими решетками, могут слипаться на них, когда утюг 1 покоится на своем основании 32, а точнее на нерабочих этапах глаженья или хранения утюга.It should be noted, in particular, that due to the orientation of the first and second filter gratings 8, 9 parallel to the longitudinal direction of the sole 2, the advantage is achieved that the situation is prevented when scale particles held in front of these gratings can stick to them when the iron 1 rests on its base 32, and more precisely at non-working stages of ironing or storage of the iron.

Таким образом, благодаря указанному признаку удается избежать быстрого забивания фильтрующих решеток 8, 9, что позволяет увеличить срок службы утюга.Thus, due to the indicated feature, it is possible to avoid fast clogging of the filter gratings 8, 9, which allows to increase the service life of the iron.

Благодаря описанному расположению фильтрующих решеток 8, 9 частицы накипи падают в заднюю часть 42А главной испарительной камеры 42, когда утюг 1 установлен на основании 32, вследствие чего эта задняя часть служит в качестве зоны хранения, где частицы накипи постепенно со временем слипаются, не нарушая при этом работу утюга.Due to the described arrangement of the filter gratings 8, 9, the scale particles fall into the rear part 42A of the main evaporation chamber 42 when the iron 1 is mounted on the base 32, as a result of which this back part serves as a storage area where the scale particles gradually stick together over time, without disturbing this is the work of the iron.

Что же касается частиц накипи, удерживаемых перед второй фильтрующей решеткой 9, то они скапливаются в зоне задних концов 44В боковых каналов 44, когда утюг 1 находится на основании 32, благодаря чему предотвращается быстрое забивание указанной второй фильтрующей решетки.As for the scale particles held in front of the second filter grate 9, they accumulate in the area of the rear ends 44B of the side channels 44 when the iron 1 is on the base 32, thereby preventing rapid clogging of the specified second filter grate.

Кроме того, благодаря использованию двух следующих друг за другом на пути прохождения пара фильтрующих решеток с калиброванными отверстиями меньшего размера во второй фильтрующей решетке, через которую проходит пар, удается предотвратить возникновение ситуации, когда вторая фильтрующая решетка могла бы слишком быстро забиться крупными частицами накипи. Это объясняется тем, что благодаря описанному фильтрующему устройству самые крупные частицы накипи задерживаются первой фильтрующей решеткой в главной испарительной камере, так что лишь меньшее число частиц накипи меньшего размера могут дойти до второй фильтрующей решетки.In addition, by using two filter gratings following one after another on the path of passage with smaller calibrated openings in the second filter grating, through which steam passes, it is possible to prevent a situation when the second filter grating could become too clogged with large scale particles. This is due to the fact that thanks to the described filtering device, the largest scale particles are trapped by the first filter grate in the main evaporation chamber, so that only a smaller number of smaller scale particles can reach the second filter grate.

Наконец, благодаря использованию антиадгезионного покрытия для фильтрующих решеток предотвращается прилипание накипи к фильтрующей решетке и слишком быстрое забивание ею этой решетки. Вследствие низкого коэффициента термической эффективности материала, используемого при изготовлении фильтрующей решетки (например, стеклоткани), удается также предотвратить сильное испарение капель воды, приходящих в контакт с перегретой первой фильтрующей решеткой, благодаря чему уменьшается образование накипи на ней.Finally, due to the use of a release coating for the filter grates, the scale does not adhere to the filter grate and it clogs too quickly. Due to the low coefficient of thermal efficiency of the material used in the manufacture of the filter grate (for example, fiberglass), it is also possible to prevent the strong evaporation of water droplets coming into contact with the overheated first filter grate, thereby reducing the formation of scale on it.

Таким образом, нет опасности того, что такой утюг быстро придет в негодность вследствие забивания фильтрующей решетки накипью, так что он сможет исправно работать в течение нескольких лет.Thus, there is no danger that such an iron will quickly become unusable due to clogging of the filter grate with scale, so that it can work properly for several years.

Как можно видеть, благодаря подобному фильтрующему устройству решается задача удаления частиц накипи, которые загрязняют белье в процессе глаженья и сильно портят его внешний вид. Выброс же через подошву частиц накипи размером не более 0,6 мм практически незаметен, а потому его можно считать вполне приемлемым для пользователя.As you can see, thanks to such a filtering device, the task of removing scale particles that contaminate the laundry during ironing and greatly spoil its appearance is solved. The ejection through the sole of scale particles no larger than 0.6 mm is almost imperceptible, and therefore it can be considered quite acceptable for the user.

Разумеется, изобретение никоим образом не ограничивается описанным выше и проиллюстрированным на чертежах вариантом его осуществления, который был приведен лишь в качестве примера. Вполне возможно внесение разнообразных изменений, в частности модификация состава различных компонентов или их замена техническими эквивалентами, при условии, что такие изменения будут оставаться в рамках заявляемого объема охраны.Of course, the invention is in no way limited to the embodiment described above and illustrated in the drawings, which was given by way of example only. It is possible to introduce various changes, in particular, modifying the composition of various components or replacing them with technical equivalents, provided that such changes remain within the scope of the claimed scope of protection.

Так, например, в соответствии с вариантом осуществления, представленным на фиг.7, вторую фильтрующую решетку 9 можно закрепить на запорной плите 7, установив ее в верхней части боковых каналов 44 парораспределительного контура. Преимущество такой конструкции состоит в том, что облегчается сборка нагревателя, когда первую и вторую фильтрующие решетки 8, 9 можно установить на запорной плите 7 на этапе, предшествующем монтажу этой плиты на отливке.So, for example, in accordance with the embodiment shown in Fig. 7, the second filter grate 9 can be mounted on the locking plate 7 by installing it in the upper part of the side channels 44 of the steam distribution circuit. The advantage of this design is that it is easier to assemble the heater when the first and second filter gratings 8, 9 can be installed on the shut-off plate 7 at the stage prior to mounting this plate on the casting.

В соответствии с другим вариантом осуществления (здесь он не иллюстрируется) первую фильтрующую решетку можно закрепить на запорной плите в зоне каждого из боковых отверстий парораспределительного канала. Это дает преимущество, состоящее в том, что первая фильтрующая решетка будет удалена от главной испарительной камеры, благодаря чему уменьшается вероятность попадания на указанную решетку неиспарившейся капли воды.In accordance with another embodiment (not illustrated here), the first filter grate can be mounted on a locking plate in the area of each of the side openings of the steam distribution channel. This gives the advantage that the first filter grate will be removed from the main evaporation chamber, thereby reducing the likelihood of an unevaporated drop of water falling onto the specified grate.

В соответствии с еще одним вариантом утюг согласно изобретению может быть снабжен одной-единственной фильтрующей решеткой, помещенной в парораспределительном контуре. Размеры отверстий этой решетки могут составлять 0,2-0,6 мм.In accordance with another embodiment, the iron according to the invention can be equipped with a single filter grate placed in the steam distribution circuit. The dimensions of the holes of this grating can be 0.2-0.6 mm.

Наконец, еще один вариант осуществления (не иллюстрируется) предусматривает, что прибор может быть снабжен третьей фильтрующей решеткой, которая будет располагаться в парораспределительном контуре, за первой и второй фильтрующими решетками. В этой третьей фильтрующей решетке выполняются отверстия меньшего размера, чем в первой и второй решетках. В качестве примера укажем, что размер стороны отверстий третьей фильтрующей решетки может составлять от 0,1 мм до 0,3 мм, благодаря чему частицы, которые смогут пройти через эту решетку, не будут видны невооруженным глазом.Finally, another embodiment (not illustrated) provides that the device can be equipped with a third filter grate, which will be located in the steam distribution circuit, behind the first and second filter gratings. Smaller openings are made in this third filter grate than in the first and second gratings. As an example, we indicate that the size of the side of the holes of the third filter grate can be from 0.1 mm to 0.3 mm, so that particles that can pass through this grate will not be visible to the naked eye.

Claims (12)

1. Утюг (1), имеющий гладильную подошву (2), над которой расположен корпус (3), имеющий задний конец, снабженный основанием (32), на которое утюг (1) может быть установлен, по существу, вертикально на нерабочих этапах глаженья, и парораспределительный контур, снабженный по меньшей мере одной фильтрующей решеткой (8, 9), предназначенной для удержания частиц накипи, отличающийся тем, что указанная фильтрующая решетка (8, 9) проходит параллельно продольному направлению подошвы (2) и помещена в парораспределительном контуре таким образом, чтобы пар проходил через нее снизу вверх, когда утюг горизонтально покоится на подошве (2).1. An iron (1) having an ironing sole (2), over which a housing (3) is located, having a rear end provided with a base (32), onto which the iron (1) can be mounted essentially vertically during non-working ironing steps and a steam distribution circuit provided with at least one filter grate (8, 9) designed to retain scale particles, characterized in that said filter grate (8, 9) runs parallel to the longitudinal direction of the sole (2) and is placed in the steam distribution circuit such so that the steam go through l through it from bottom to top when the iron is resting horizontally on the sole (2). 2. Утюг (1) по п.1, отличающийся тем, что фильтрующая решетка (8) выполнена плоской.2. Iron (1) according to claim 1, characterized in that the filter grate (8) is made flat. 3. Утюг (1) по п.2, отличающийся тем, что фильтрующая решетка проходит параллельно плоскости подошвы.3. Iron (1) according to claim 2, characterized in that the filter grate runs parallel to the plane of the sole. 4. Утюг (1) по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что ширина ячейки фильтрующей решетки (9) равна 0,2-0,6 мм.4. Iron (1) according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the cell width of the filter grate (9) is 0.2-0.6 mm. 5. Утюг (1) по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что подошва (2) находится в тепловом контакте с нагревателем (4) и в ней выполнены паровыпускные отверстия (20), в которые поступает пар из парораспределительного контура.5. Iron (1) according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the sole (2) is in thermal contact with the heater (4) and steam outlet openings (20) are made in it, into which steam comes from the steam distribution circuit. 6. Утюг (1) по п.5, отличающийся тем, что нагреватель (4) состоит из отливки (40), которая имеет нижнюю поверхность, находящуюся в тепловом контакте с подошвой (2), и в которой выполнена испарительная камера (42), закрытая запорной плитой (7), наложенной на верхнюю поверхность отливки (40), причем указанная испарительная камера (42) соединена с парораспределительным контуром через паровыпускное отверстие (70), выполненное в указанной запорной плите (7), и фильтрующая решетка (8) расположена в зоне указанного паровыпускного отверстия (70).6. Iron (1) according to claim 5, characterized in that the heater (4) consists of a casting (40), which has a lower surface in thermal contact with the sole (2), and in which an evaporation chamber (42) is made closed by a shutter plate (7), superimposed on the upper surface of the casting (40), and the specified evaporation chamber (42) is connected to the steam distribution circuit through a steam outlet (70) made in the specified shutter plate (7), and a filter grill (8) located in the area of the specified steam outlet (70). 7. Утюг (1) по любому из пп.1-3 или 6, отличающийся тем, что парораспределительный контур снабжен первой фильтрующей решеткой (8) и второй фильтрующей решеткой (9), которые расположены последовательно на пути прохождения пара, причем указанная вторая фильтрующая решетка (9) расположена за первой фильтрующей решеткой (8) и в ней выполнены проходные отверстия меньшего размера, чем проходные отверстия первой фильтрующей решетки (8).7. Iron (1) according to any one of claims 1 to 3 or 6, characterized in that the steam distribution circuit is provided with a first filter grate (8) and a second filter grate (9), which are arranged in series on the steam path, said second filter the grate (9) is located behind the first filter grate (8) and passage holes of a smaller size are made in it than the passage holes of the first filter grate (8). 8. Утюг (1) по п.7, отличающийся тем, что сторона проходных отверстий первой фильтрующей решетки (8) равна 1-2 мм, и тем, что сторона проходных отверстий второй фильтрующей решетки (9) равна 0,2-0,6 мм.8. Iron (1) according to claim 7, characterized in that the side of the through holes of the first filter grate (8) is 1-2 mm, and the side of the through holes of the second filter grate (9) is 0.2-0, 6 mm. 9. Утюг (1) по любому из пп.6 или 8, отличающийся тем, что указанное паровыпускное отверстие (70) выходит в парораспределительный канал (71), сообщающийся с парораспределительным каналом (44), выполненным в отливке (40), причем в канале (44) имеются отверстия (44А), проходящие через отливку (40) и выходящие в парораспределительную полость, которая обеспечивает подачу пара в паровыпускные отверстия (20) подошвы (2), и вторая фильтрующая решетка (9) расположена в боковом канале (44), перед отверстиями (44А), проходящими через отливку (40).9. Iron (1) according to any one of claims 6 or 8, characterized in that said steam outlet (70) exits into a steam distribution channel (71) in communication with a steam distribution channel (44) made in a casting (40), wherein the channel (44) has holes (44A) passing through the casting (40) and leaving the steam distribution cavity, which provides steam to the steam outlet holes (20) of the sole (2), and the second filter grill (9) is located in the side channel (44 ), in front of the holes (44A) passing through the casting (40). 10. Утюг (1) по любому из пп.1-3, 6 или 8, отличающийся тем, что на фильтрующую решетку (8, 9) нанесено антиадгезионное покрытие.10. Iron (1) according to any one of claims 1 to 3, 6 or 8, characterized in that a release coating is applied to the filter grate (8, 9). 11. Утюг (1) по п.10, отличающийся тем, что указанное покрытие выполнено из фторполимерного материала.11. Iron (1) according to claim 10, characterized in that said coating is made of fluoropolymer material. 12. Утюг (1) по п.11, отличающийся тем, что первая фильтрующая решетка и/или вторая фильтрующая решетка выполнена из нержавеющей стали или из стеклоткани с ПТФЭ-покрытием.12. Iron (1) according to claim 11, characterized in that the first filter grate and / or the second filter grate is made of stainless steel or fiberglass with a PTFE coating.
RU2012137537A 2011-09-09 2012-09-04 Iron with steam distribution loop equipped with filtering grid RU2607171C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1158009A FR2979923B1 (en) 2011-09-09 2011-09-09 IRON IRON COMPRISING A STEAM DISTRIBUTION CIRCUIT COMPRISING A FILTRATION GRID
FR1158009 2011-09-09

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012137537A RU2012137537A (en) 2014-03-10
RU2607171C2 true RU2607171C2 (en) 2017-01-10

Family

ID=46758691

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012137537A RU2607171C2 (en) 2011-09-09 2012-09-04 Iron with steam distribution loop equipped with filtering grid

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP2578745B1 (en)
CN (1) CN102995372B (en)
FR (1) FR2979923B1 (en)
RU (1) RU2607171C2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2819532C1 (en) * 2019-09-20 2024-05-21 Де'Лонги Апплайэнсиз С.Р.Л. Кон Унико Сочио Steam iron heating unit

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR3060031B1 (en) * 2016-12-13 2019-12-13 Seb S.A. STEAM IRON HAVING A STEAM DISTRIBUTION CIRCUIT HOUSING IN A BODY IN THERMAL CONTACT WITH AN IRONING SURFACE

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3006783A1 (en) * 1980-02-22 1981-08-27 Ritter Aluminium Gmbh, 7300 Esslingen Stainless steel mesh insert for smoothing iron steam chamber - gives improved steam production and can use undistilled water
DE3743917A1 (en) * 1987-12-23 1989-07-06 Bosch Siemens Hausgeraete Steam iron
US5390432A (en) * 1992-09-29 1995-02-21 Seb S.A. Water distribution screen on a coated steam iron vaporization chamber

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10014815A1 (en) * 2000-03-27 2001-10-11 Rowenta Werke Gmbh Physicochemical scale prevention device with a flake preventing grid for steam irons
CN2795266Y (en) * 2004-08-23 2006-07-12 佛山市三水区域桥电器有限公司 Steam generator for steam ironing machine
CN201826184U (en) * 2010-10-22 2011-05-11 上海市第一中学 Novel electric iron

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3006783A1 (en) * 1980-02-22 1981-08-27 Ritter Aluminium Gmbh, 7300 Esslingen Stainless steel mesh insert for smoothing iron steam chamber - gives improved steam production and can use undistilled water
DE3743917A1 (en) * 1987-12-23 1989-07-06 Bosch Siemens Hausgeraete Steam iron
US5390432A (en) * 1992-09-29 1995-02-21 Seb S.A. Water distribution screen on a coated steam iron vaporization chamber

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2819532C1 (en) * 2019-09-20 2024-05-21 Де'Лонги Апплайэнсиз С.Р.Л. Кон Унико Сочио Steam iron heating unit

Also Published As

Publication number Publication date
EP2578745A1 (en) 2013-04-10
RU2012137537A (en) 2014-03-10
CN102995372A (en) 2013-03-27
CN102995372B (en) 2016-04-13
FR2979923A1 (en) 2013-03-15
EP2578745B1 (en) 2015-04-22
FR2979923B1 (en) 2015-01-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2606317C2 (en) Iron
RU2650485C2 (en) Electronic ironing device containing a filter for retaining scale particles carried with steam
RU2602762C2 (en) Iron with vaporisation chamber connected with scale recovery chamber, equipped with channel for removal of scales
RU2654422C1 (en) Hand-held garment steamer with a scale collection chamber
CN105937180B (en) Household ironing appliance comprising a tank containing an anti-scaling agent and a steam distribution circuit with a filter
ES2668935T3 (en) Household ironing apparatus that includes a filter designed to retain limestone particles carried by steam
RU2388862C2 (en) Iron with foot equipped with network of holes for steam exhaust
RU2750710C2 (en) Iron containing a device for holding scale particles carried by steam
RU2633230C2 (en) Device for steam-powered ironing containing steam generator under pressure and iron
JP7362624B2 (en) Water filter cartridge with tank limescale protection
CN102995375B (en) Comprise the ironing equipment of steam distribution circuit
RU2607171C2 (en) Iron with steam distribution loop equipped with filtering grid
CN112442879A (en) Iron comprising a removable scale-collecting container
RU2629519C2 (en) Steam iron with permeable to vapour screen
KR101233643B1 (en) Steam generator of rice cake steaming system
KR102321700B1 (en) Steam cap for lid of electrical pressure rice cooker
RU181298U1 (en) ELECTRIC HEATING DEVICE FOR WATER BOILING
EP3059343A1 (en) Ironing appliance, in particular for household use, comprising a filtering element
KR20080008954A (en) Boiler
SE201678C1 (en)