ES2626928T3 - Fresadora - Google Patents

Fresadora Download PDF

Info

Publication number
ES2626928T3
ES2626928T3 ES10007542.3T ES10007542T ES2626928T3 ES 2626928 T3 ES2626928 T3 ES 2626928T3 ES 10007542 T ES10007542 T ES 10007542T ES 2626928 T3 ES2626928 T3 ES 2626928T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
cutting
milling machine
segment
plate
socket
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES10007542.3T
Other languages
English (en)
Inventor
Werner Meditz
Sven Rahmlow
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Pokolm Frastechnik & Co KG GmbH
Karl Heinz Arnold GmbH
Original Assignee
Pokolm Frastechnik & Co KG GmbH
Karl Heinz Arnold GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pokolm Frastechnik & Co KG GmbH, Karl Heinz Arnold GmbH filed Critical Pokolm Frastechnik & Co KG GmbH
Application granted granted Critical
Publication of ES2626928T3 publication Critical patent/ES2626928T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C5/00Milling-cutters
    • B23C5/02Milling-cutters characterised by the shape of the cutter
    • B23C5/10Shank-type cutters, i.e. with an integral shaft
    • B23C5/109Shank-type cutters, i.e. with an integral shaft with removable cutting inserts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C5/00Milling-cutters
    • B23C5/02Milling-cutters characterised by the shape of the cutter
    • B23C5/06Face-milling cutters, i.e. having only or primarily a substantially flat cutting surface
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C5/00Milling-cutters
    • B23C5/16Milling-cutters characterised by physical features other than shape
    • B23C5/20Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/202Plate-like cutting inserts with special form
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C5/00Milling-cutters
    • B23C5/16Milling-cutters characterised by physical features other than shape
    • B23C5/20Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/22Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/2204Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts with cutting inserts clamped against the walls of the recess in the cutter body by a clamping member acting upon the wall of a hole in the insert
    • B23C5/2208Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts with cutting inserts clamped against the walls of the recess in the cutter body by a clamping member acting upon the wall of a hole in the insert for plate-like cutting inserts 
    • B23C5/2213Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts with cutting inserts clamped against the walls of the recess in the cutter body by a clamping member acting upon the wall of a hole in the insert for plate-like cutting inserts  having a special shape
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C2200/00Details of milling cutting inserts
    • B23C2200/04Overall shape
    • B23C2200/0455Square
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C2200/00Details of milling cutting inserts
    • B23C2200/12Side or flank surfaces
    • B23C2200/125Side or flank surfaces discontinuous
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C2200/00Details of milling cutting inserts
    • B23C2200/12Side or flank surfaces
    • B23C2200/125Side or flank surfaces discontinuous
    • B23C2200/126Side or flank surfaces discontinuous stepped
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C2210/00Details of milling cutters
    • B23C2210/04Angles
    • B23C2210/0407Cutting angles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C2210/00Details of milling cutters
    • B23C2210/16Fixation of inserts or cutting bits in the tool
    • B23C2210/168Seats for cutting inserts, supports for replacable cutting bits

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Milling Processes (AREA)

Abstract

Fresadora, en particular para fresar en superficie o en escuadra, con un cuerpo soporte (12) que presenta un eje de rotación (10) y que presenta sobre su perímetro, dispuestos repartidos por el mismo, varios asientos de placa (15) para alojar y fijar unas primeras placas de corte (16a) asociadas, pertenecientes a la fresadora (11) y que poseen respectivamente un segmento de zócalo (29a) con al menos una superficie de asiento (22, 23, 24), el cual se presiona mediante unos medios de apriete sobre al menos una contrasuperficie de asiento (19, 20, 21) en el asiento de placa (15) asociado y allí se inmoviliza en una posición de montaje definida, y un segmento de cuchilla (33a) unido al segmento de zócalo (29a) con al menos una arista cortante (35a), la cual en la posición de montaje está orientada con un primer ángulo de ajuste (α1) con relación a una perpendicular al eje de rotación (14), en un plano que abarca el eje de rotación (14), en donde la fresadora (11) presenta, adicionalmente a las primeras placas de corte (16a), unas segundas placas de corte (16b) también pertenecientes a la fresadora (11) que, alternativamente a las primeras placas de corte (16a), puede inmovilizarse sobre los asientos de placa (15), caracterizada por que las segundas placas de corte (16b) poseen respectivamente un segmento de zócalo (29b) y un segmento de cuchilla (33b) equipado con al menos una arista cortante (35b), que está orientado en la posición de montaje en un plano que abarca el eje de rotación (14) de tal manera con un desplazamiento angular respecto al segmento de zócalo (29b), que la segunda placa de corte (16b) respectiva puede inmovilizarse en la misma posición de montaje definida que una de las primeras placas de corte (16a), en donde sin embargo la al menos una arista cortante (35b) de la segunda placa de corte (16b) está orientada con un segundo ángulo de ajuste (α2), diferente al primer ángulo de ajuste (α1) de la primera placa de corte (16a) y situado en un plano que abarca el eje de rotación (14) con respecto a una perpendicular al eje de rotación (14).

Description

5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
DESCRIPCION
Fresadora
La invencion hace referenda a una fresadora conforme al preambulo de la reivindicacion 1. Se conoce una fresadora de este tipo del documento WO 2009/157850 A.
Se conoce otra fresadora de este tipo por ejemplo del documento DE 203 21 057 U1. Esta fresadora posee un cuerpo soporte, sobre el cual estan configurados por ejemplo varios asientos de placa, por ejemplo ocho, repartidos homogeneamente por el perlmetro, que se usan respectivamente para fijar una placa de corte. Las placas de corte estan configuradas iguales entre ellas y se fijan mediante unos medios de apriete en una posicion de montaje definida a los asientos de placa. Las placas de corte estan conformadas como placas de varios filos de corte y poseen respectivamente una superficie base y una superficie frontal, que estan configuradas con la misma forma y simetricamente inversas una respecto a la otra. En total existen cuatro aristas cortantes, que estan dispuestas rectas y mutuamente en paralelo. Las placas de varios filos de corte pueden montarse respectivamente en cuatro diferentes posiciones de montaje, en donde despues respectivamente otras parejas de aristas cortantes se usan como aristas cortantes activas para una mecanizacion con arranque de virutas. En las cuatro posiciones de montaje, sin embargo, es siempre igual el angulo de ajuste entre una vertical a traves del eje de rotacion del portaherramientas y la arista cortante activa.
El objeto de la invencion consiste en producir una fresadora de la clase citada al comienzo, con la que pueda trabajarse de forma sencilla con dos diferentes angulos de ajuste. Ademas, un objeto de la invencion consiste en proporcionar una placa de corte, que sea apropiada para usarse en una fresadora, con lo que pueda obtenerse un angulo de ajuste adicional sin tener que realizar modificaciones en la fresadora.
Este objeto es resuelto mediante una fresadora con las caracterlsticas de la reivindicacion independiente 1. En las reivindicaciones dependientes se han representado unos perfeccionamientos de la invencion.
La fresadora conforme a la invencion destaca porque presenta, ademas de las primeras placas de corte, unas segundas placas de corte que, alternativamente a las primeras placas de corte, pueden inmovilizarse en los asientos de placa, en donde las segundas placas de corte poseen respectivamente un segmento de zocalo y un segmento de cuchilla equipado con al menos una arista cortante, que esta orientado de tal manera con un desplazamiento angular respecto al segmento de zocalo, que la segunda placa de corte respectiva pueda inmovilizarse en el asiento de placa asociado en la misma posicion de montaje definida que una de las primeras placas de corte, pero con un segundo angulo de ajuste desplazable con relacion al primer angulo de ajuste de la primera placa de corte.
Si se inmovilizan las primeras placas de corte en la posicion de montaje definida sobre los asientos de placa asociados, se obtiene un primer angulo de ajuste con el que se lleva a cabo la mecanizacion con arranque de virutas de la pieza de trabajo a mecanizar. Debido a que la fresadora tambien presenta unas segundas placas de corte es ahora posible, de forma sencilla, sustituir las primeras placas de corte por las segundas placas de corte y de este modo realizar de forma sencilla una modificacion del angulo de ajuste. Para ello no es necesaria una modificacion en la propia fresadora, sino que las segundas placas de corte se inmovilizan sobre los asientos de placa asociados en la misma posicion de montaje que las primeras placas de corte. La modificacion del angulo de ajuste se produce mediante el desplazamiento angular entre el segmento de cuchilla y el segmento de zocalo de la segunda placa de corte respectiva.
En un perfeccionamiento de la invencion el desplazamiento angular entre el segmento de zocalo y el segmento de cuchilla de la respectiva segunda placa de corte es de 5° a 20°, en particular de 8° a 12°.
En principio con las primeras placas de corte puede conseguirse un primer angulo de ajuste y con las segundas placas de corte un segundo angulo de ajuste cualquiera. El primer angulo de ajuste es convenientemente en las primeras placas de corte de aprox. 10°, mientras que el segundo angulo de ajuste en las segundas placas de corte es de aprox. 0°, en donde aqul en la terminologla tecnica se habla de un angulo de ajuste de 90°. En particular las primeras placas de corte con los angulos de ajuste respectivamente de 10° son adecuadas para el fresado de alta velocidad, tambien llamado High Speed Cutting (HSC). De forma preferida los segmentos de cuchilla de las primeras y segundas placas de corte, en la posicion de montaje definida respectivamente de los segmentos de zocalo asociados, se han configurado sin hacer contacto con la contrasuperficie sobre el asiento de placa. Esto puede realizarse por ejemplo mediante entalladuras, que limitan con las contrasuperficies de asiento.
De forma conveniente las primeras y segundas placas de corte estan configuradas respectivamente como cuerpos en forma de piramide truncada.
Los segmentos de cuchilla presentan como forma particularmente preferida respectivamente una forma basica cuadrada con cuatro aristas cortantes orientadas unas respecto a las otras con un angulo de 90° respectivamente. Los segmentos de zocalo pueden estar configurados tambien de forma cuadrada.
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
En un perfeccionamiento de la invention la fresadora esta configurada como fresadora acoplable. En este caso el cuerpo soporte forma una llamada cabeza de cuchilla. Sin embargo, alternativamente es tambien posible que la fresadora este configurada como fresadora de vastago, fresadora monobloque o fresadora de atornillado.
De forma conveniente las primeras y segundas placas de corte presentan respectivamente un orificio de apriete correspondiente a los medios de apriete para hacer pasar un elemento de apriete, en particular un tornillo de apriete, en donde el orificio de apriete posee un eje perforado y el segmento de cuchilla y el segmento de zocalo, de una primera y segunda placa de corte respectiva, estan dispuestos consecutivamente en la direction axial del eje perforado.[AHV1]
Por ejemplo, la placa de corte para una fresadora presenta un segmento de zocalo rectangular con cuatro aristas de zocalo orientadas unas respecto a las otras con un angulo respectivamente de 90°, en donde el segmento de zocalo posee al menos una superficie de asiento, a traves de la cual la placa de corte puede aplicarse a presion mediante unos medios de apriete a una contrasuperficie de asiento de un asiento de placa de una fresadora y all! inmovilizarse en una position de montaje definida, en donde la placa de corte presenta asimismo un segmento de cuchilla cuadrado unido al segmento de zocalo, que posee cuatro aristas cortantes orientadas unas respecto a las otras con un angulo de 90° respectivamente, que estan orientadas respectivamente con un desplazamiento axial respecto a las aristas de zocalo del segmento de zocalo.
En un perfeccionamiento, las aristas de zocalo y las aristas cortantes situadas en el mismo lado de la placa de corte forman respectivamente un angulo de desplazamiento de 5° a 20°, en particular de 8° a 12°.
En el dibujo se ha representado un ejemplo de realization preferido de la invencion, que se explica con mas detalle a continuation. En el dibujo muestran:
la figura 1 un ejemplo de realizacion preferido de la fresadora conforme a la invencion en una vista lateral,
equipada con unas primeras placas de corte,
la figura 2 una vista en planta sobre la fresadora de la figura 1,
la figura 3 una vista lateral de la fresadora de la figura 1, equipada con dos placas de corte,
la figura 4 una vista en planta sobre la fresadora de la figura 3,
la figura 5 una vista en perspectiva de la fresadora de la figura 1, equipada con unas primeras placas de
corte,
la figura 6 una vista inferior de la fresadora de la figura 5,
la figura 7 una vista en perspectiva de la fresadora de la figura 3, equipada con dos placas de corte, la figura 8 un corte longitudinal a traves de la fresadora, a lo largo de la llnea VIII-VIII en la figura 4, la figura 9 una vista en perspectiva de una primera placa de corte, la figura 10 una vista lateral de la primera placa de corte de la figura 9,
la figura 11 una vista en planta sobre el segmento de cuchilla de la primera placa de corte de la figura 9,
la figura 12 un corte longitudinal a traves de la primera placa de corte, a lo largo de la llnea XII-XII en la figura
11,
la figura 13 una vista en perspectiva de una segunda placa de corte,
la figura 14 una vista lateral de la segunda placa de corte de la figura 13,
la figura 15 una vista en planta sobre la segunda placa de corte de la figura 13,
la figura 16 un corte longitudinal a traves de la segunda placa de corte de la figura 15, a lo largo de la llnea
XVI-XVI en la figura 14.
Las figuras 1 a 8 muestran un ejemplo de realizacion preferido de la fresadora 11 conforme a la invencion. La fresadora se muestra aqul a modo de ejemplo en forma de una fresadora acoplable para el fresado en superficie o en escuadra de piezas de trabajo. Sin embargo, naturalmente es posible trasladar la invencion tambien a una fresadora de vastago.
La fresadora 11 posee un cuerpo soporte 12 que, como muestra la figura 8, presenta un taladrado 13 escalonado para adaptarse al husillo de una maquina herramienta, etc. All! se inmoviliza la fresadora por ejemplo mediante un mandril de sujecion en el husillo de la maquina herramienta y se acciona, de forma que puede moverse rotacionalmente alrededor de un eje de rotation 14, con lo que es posible una mecanizacion con arranque de virutas, en particular un fresado en superficie o en escuadra de una pieza de trabajo a mecanizar.
El cuerpo soporte 12 posee sobre su perlmetro, dispuestos repartidos por el mismo, varios asientos de placa 15 para alojar y fijar unas primeras y segundas placas de corte 16a, 16b asociadas. Como se ha representado en particular en las figuras 2 y 4 estan configurados cinco asientos de placa 15, repartidos por el perlmetro y colocados con unas separaciones mutuas regulares. Esto se corresponde con una division llamada normal. Sin embargo, tambien es posible realizar una division estrecha con ocho asientos de placa 15 repartidos por el perlmetro. Los asientos de placa 15 estan configurados respectivamente en unos resaltes 17 de tipo diente, en donde entre unos resaltes 17 respectivamente adyacentes estan configuradas unas hendiduras de tipo cuna, que presentan una superficie de guiado de virutas 18 curvadas en arco y que discurren respectivamente en direccion axial respecto al eje de rotacion 14. En las superficies de guiado de virutas 18 desemboca respectivamente un canal de lubricante refrigerante 19, a
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
traves del cual entra lubricante en la zona de las placas de corte 16a, 16b y sobre la superficie de guiado de virutas
18, La alimentacion del lubricante refrigerante se realiza a traves del interior del cuerpo soporte 12, de tal manera que aqul puede hablarse de una refrigeracion interior.
Los asientos de placa 15 sobre el cuerpo soporte 12 poseen, conforme al ejemplo de realizacion preferido, respectivamente tres contrasuperficies de asiento 19, 20, 21, en las que unas superficies de asiento 22a, 22b, 23a, 23b y 24a, 24b hacen contacto con las primeras y segundas placas de corte 16a, 16b y all! se inmovilizan mediante unos medios de apriete. Desde las contrasuperficies de asiento 19, 20, 21 se extiende una primera contrasuperficie de asiento 19 en direccion radial respecto al eje de rotacion 14 y es abarcada por dos rectas, de las que una se extiende en direccion radial respecto al eje de rotacion 14 y la otra en direccion axial respecto al eje de rotacion 14. La segunda contrasuperficie de asiento 20 esta orientada oblicuamente respecto a la primera contrasuperficie de asiento y es abarcada por una recta, que discurre radialmente respecto al eje de rotacion 14 y por otra recta, que discurre perpendicularmente a la primera recta y oblicuamente respecto al eje de rotacion. En total la segunda contrasuperficie de asiento esta aplicada enfrente de la perpendicular respecto al eje de rotacion, de tal manera que al inmovilizarse una primera placa de corte 16a, que se describe a continuacion con mas detalle, se ajusta el primer angulo de ajuste (a1). Por ultimo debe citarse todavla la tercera contrasuperficie de asiento 21, que esta configurada tanto oblicuamente respecto a la primera como oblicuamente respecto a la segunda contrasuperficie de asiento 20. Esta abarcada por una recta, que se extiende fundamentalmente en direccion axial respecto al eje de rotacion 14 y una recta, que se extiende fundamentalmente en perpendicular respecto al eje de rotacion 14. En la primera contrasuperficie de asiento 19 desemboca un taladro roscado 25, que se extiende hacia dentro del resalte 17 sobre el que esta configurado el respectivo asiento de placa 15. Entre la primera y la segunda contrasuperficie de asiento
19, 20 se extiende una entalladura 26. Otra entalladura (no representada) se extiende entre la segunda y la tercera contrasuperficie de asiento 20, 21. Por ultimo se asienta una entalladura adicional 28 en la transicion entre la tercera contrasuperficie de asiento 21 y la superficie de guiado de virutas 18. En total las contrasuperficies de asiento 19,
20, 21 forman una especie de bolsa de alojamiento para las primeras y segundas placas de corte 16a, 16b.
Las figuras 9 a 12 muestran una primera placa de corte 16a, que esta configurada como placa de corte intercambiable. Mostrado en particular en la figura 10, la placa de corte 16a posee un segmento de zocalo 19a p.ej. con una superficie de seccion transversal cuadrada (figura 11). Esta superficie de seccion transversal cuadrada forma la superficie de asiento 22a, que debe hacer contacto con la primera contrasuperficie de asiento 19. La primera placa de corte 16a esta conformada en total como cuerpo de piramide truncada, en donde el segmento de zocalo 29a se ensancha a modo de trapecio hacia fuera de la superficie de seccion transversal o superficie de asiento 22 a y se transforma sin transicion en un segmento de cuchilla 33a. El segmento de cuchilla 33a posee en el lado superior una superficie frontal 34. La superficie envolvente de la primera piramide truncada de placa de corte forma en la zona del segmento de zocalo 29a, segun la orientacion de la placa de corte 16a, unas superficies de asiento 23a, 24a segunda y tercera que deben hacer contacto con las contrasuperficies de asiento complementarias 20, 21 sobre el cuerpo soporte 12 o el asiento de placa 15. En la transicion entre la superficie envolvente y la superficie frontal 34a se encuentran cuatro aristas cortantes 35a, de las que una o dos aristas cortantes 35a actuan con arranque de virutas como aristas cortantes activas, en funcion de la tarea de mecanizacion durante el funcionamiento de la fresadora 11. Como se ha representado en especial en las figuras 11 y 12, la primera placa de corte 16a posee un orificio de apriete 35a para hacer pasar un elemento de apriete en forma de un tornillo de apriete 36a. El orificio de apriete 50a posee un eje perforado 37a, respecto al cual estan dispuestos consecutivamente en direccion axial el segmento de cuchilla 33a y el segmento de zocalo 29a. Como tornillo de apriete 36a es particularmente adecuado un tornillo cillndrico con cabeza avellanada.
Las figuras 13 a 16 muestran la segunda placa de corte 16b. la misma posee tambien un segmento de zocalo 29b con superficie de seccion transversal cuadrada, que forma una primera superficie de asiento 22b, que debe hacer contacto con la contrasuperficie de asiento 19 sobre el cuerpo soporte 12. Tambien la segunda placa de corte 16b esta conformada como cuerpo de piramide truncada, en donde la superficie envolvente del segmento d zocalo 29b, segun la orientacion de la segunda placa de corte 16b, forma en la posicion de montaje definida sobre el asiento de placa 15 asociado unas superficie de asiento segunda y tercera 23b, 24b, que deben hacer contacto con las contrasuperficies de asiento 20, 21 correspondientes sobre el cuerpo soporte 12. Al contrario que la primera placa de corte 16a, en la segunda placa de corte 16b el segmento de cuchilla 33b esta rebajado claramente respecto al segmento de zocalo 29b. Esto se consigue mediante un desplazamiento angular entre el segmento de zocalo29b y el segmento de cuchilla 33b. El angulo de desplazamiento p del desplazamiento angular es de aprox. 8° a aprox. 12°.
Como se ha representado en particular en las figuras 15 y 16, tambien la segunda placa de corte 16b posee un orificio de apriete 50b para hacer pasar un tornillo de apriete 36ben forma de un tornillo de cabeza avellanada cillndrico. El orificio de apriete 50b posee un eje perforado 37b, en donde el segmento de cuchilla 33b esta dispuesto en direccion axial, respecto al eje perforado 37b, detras del segmento de zocalo 29b. El segmento de cuchilla 33b posee tambien una superficie frontal 34b, en donde en la transicion entre la superficie frontal 34b y las superficies envolventes estan conformadas cuatro aristas cortantes 35b, que estan dispuestas a continuacion del segmento de cuchilla 33b configurado tambien de forma cuadrada, formando entre ellas un angulo de 90°. La segunda placa de corte 16b esta conformada tambien como placa de corte intercambiable.
5
10
15
20
25
30
Para equipar el cuerpo soporte 12 con las primeras placas de corte 16 a, las mismas se colocan respectivamente sobre el asiento de placa asociado. A este respecto el eje perforado 37a del orificio de apriete 50a esta orientado excentricamente respecto al eje de taladro del taladro roscado 25, que desemboca en la primera contrasuperficie de asiento 19. El eje perforado 37a se encuentra radialmente mas hacia fuera y mas hacia arriba que el eje de taladro del taladro roscado 25. El implantar el tornillo de apriete 36 la placa de corte 16a es presionada por ello tambien radialmente hacia dentro y hacia abajo, a causa de la conformacion de la cabeza de tornillo como cabeza avellanada, con lo que las segundas y terceras superficies de asiento 23a, 24a se aprietan contra las segundas y terceras contrasuperficies de asiento 20, 21 complementarias. La primera superficie de asiento 22a hace contacto con la primera contrasuperficie de asiento 19. La tercera contrasuperficie de asiento 21 esta inclinada con un angulo de aprox. 10° respecto a la perpendicular al eje de rotacion 14, con lo que se obtiene un primer angulo de ajuste a1 de aprox. 10°. Las primeras placas de corte 16a estan inmovilizadas por lo tanto con un angulo de ajuste a1 de aprox. 10° en los asientos de placa 15 asociados sobre el cuerpo soporte 12.
Con la fresadora 11 conforme a la invencion puede ajustarse de aqul en delante de forma muy sencilla otro angulo de ajuste a2, que difiere en 10° del angulo de ajuste a1 de las primeras placas de corte 16a. Para ello se extraen las primeras placas de corte 16a del cuerpo soporte 12 y se sustituyen por las segundas placas de corte 16b. Las segundas placas de corte 16b se inmovilizan en exactamente la misma posicion de montaje definida sobre los asientos de placa 15 asociados, es decir, mediante el atornillado del tornillo de apriete 36b se aprietan las segundas y terceras superficies de asiento 23b, 24b sobre las contrasuperficies de asiento 20, 21 complementarias en el cuerpo soporte 12. Aun as! se ajusta otro angulo de ajuste a2 de aprox. 0°, que en terminologla tecnica recibe el nombre de angulo de ajuste de 90°, ya que los segmentos de cuchilla 33b de las segundas placas de corte 16b estan orientados con un desplazamiento angular, con un angulo de desplazamiento p de aprox. 8° a 12°, con respecto al segmento de zocalo 29b. El segmento de cuchilla 33b esta girado por lo tanto casi aprox. de 8° a 12° alrededor del eje perforado 37b como eje de rotacion, con relacion al segmento de zocalo 29b, en el sentido de las agujas del reloj. Mediante esta medida se obtiene el segundo angulo de ajuste a2.
Por lo tanto no es necesario, para obtener otro angulo de ajuste, usar unas geometrla de placa muy diferentes u otros tipos de placa de corte, sino que puede utilizarse el mismo tipo de placa de corte, pero con la variacion de que el segmento de cuchilla 33b esta girado respecto al segmento de zocalo 29b con un desplazamiento angular.

Claims (10)

  1. 5
    10
    15
    20
    25
    30
    35
    40
    45
    50
    55
    REIVINDICACIONES
    1. Fresadora, en particular para fresar en superficie o en escuadra, con un cuerpo soporte (12) que presenta un eje de rotacion (10) y que presenta sobre su perlmetro, dispuestos repartidos por el mismo, varios asientos de placa (15) para alojar y fijar unas primeras placas de corte (16a) asociadas, pertenecientes a la fresadora (11) y que poseen respectivamente un segmento de zocalo (29a) con al menos una superficie de asiento (22, 23, 24), el cual se presiona mediante unos medios de apriete sobre al menos una contrasuperficie de asiento (19, 20, 21) en el asiento de placa (15) asociado y all! se inmoviliza en una posicion de montaje definida, y un segmento de cuchilla (33a) unido al segmento de zocalo (29a) con al menos una arista cortante (35a), la cual en la posicion de montaje esta orientada con un primer angulo de ajuste (a1) con relacion a una perpendicular al eje de rotacion (14), en un plano que abarca el eje de rotacion (14), en donde la fresadora (11) presenta, adicionalmente a las primeras placas de corte (16a), unas segundas placas de corte (16b) tambien pertenecientes a la fresadora (11) que, alternativamente a las primeras placas de corte (16a), puede inmovilizarse sobre los asientos de placa (15), caracterizada por que las segundas placas de corte (16b) poseen respectivamente un segmento de zocalo (29b) y un segmento de cuchilla (33b) equipado con al menos una arista cortante (35b), que esta orientado en la posicion de montaje en un plano que abarca el eje de rotacion (14) de tal manera con un desplazamiento angular respecto al segmento de zocalo (29b), que la segunda placa de corte (16b) respectiva puede inmovilizarse en la misma posicion de montaje definida que una de las primeras placas de corte (16a), en donde sin embargo la al menos una arista cortante (35b) de la segunda placa de corte (16b) esta orientada con un segundo angulo de ajuste (a2), diferente al primer angulo de ajuste (a1) de la primera placa de corte (16a) y situado en un plano que abarca el eje de rotacion (14) con respecto a una perpendicular al eje de rotacion (14).
  2. 2. Fresadora segun la reivindicacion 1, caracterizada por que el desplazamiento angular entre el segmento de zocalo (29b) y el segmento de cuchilla (33b) de la respectiva segunda placa de corte (16b) es de 5° a 20°, en particular de 8° a 12°.
  3. 3. Fresadora segun la reivindicacion 1 o 2, caracterizada por que el primer angulo de ajuste (a1) de la primera placa de corte respectiva (16a) es de aprox. 10°, y el segundo angulo de ajuste (a2) de la segunda placa de corte respectiva es de aprox. 0°.
  4. 4. Fresadora segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que los segmentos de cuchilla (33a, 33b) de las primeras y segundas placas de corte (16a, 16b), en la posicion de montaje definida respectivamente de los segmentos de zocalo (29a, 29b) asociados, se han configurado sin hacer contacto con al menos una de las contrasuperficies de asiento sobre el asiento de placa (15).
  5. 5. Fresadora segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que las primeras y segundas placas de corte presentan en particular una forma basica rectangular del segmento de zocalo (29a, 29b) y del segmento de cuchilla (33a, 33b)
  6. 6. Fresadora segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que las primeras y segundas placas de corte (16a, 16b) estan conformadas respectivamente como cuerpo de piramide truncada.
  7. 7. Fresadora segun la reivindicacion 5 o 6, caracterizada por que los segmentos de cuchilla (33a, 33b) presentan respectivamente una forma basica cuadrada con cuatro aristas cortantes (35a, 35b) orientadas unas respecto a las otras con un angulo de 90° respectivamente.
  8. 8. Fresadora segun una de las reivindicaciones 5 a 7, caracterizada por que los segmentos de zocalo (29a, 29b) poseen una forma basica cuadrada.
  9. 9. Fresadora segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que esta configurada como fresadora acoplable.
  10. 10. Fresadora segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que las primeras y segundas placas de corte (16a, 16b) presentan respectivamente un orificio de apriete (35a, 35b) correspondiente a los medios de apriete para hacer pasar un elemento de apriete, en particular un tornillo de apriete (36a, 36b), en donde el orificio de apriete (35a, 35b) posee un eje perforado (37a, 37b) y el segmento de cuchilla (33a, 33b) y el segmento de zocalo (29a, 29b), de una primera y segunda placa de corte (16a, 16b) respectiva, estan dispuestos consecutivamente en la direccion axial del eje perforado (37a, 37b).
ES10007542.3T 2010-07-21 2010-07-21 Fresadora Active ES2626928T3 (es)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP10007542.3A EP2409801B1 (de) 2010-07-21 2010-07-21 Fräswerkzeug

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2626928T3 true ES2626928T3 (es) 2017-07-26

Family

ID=43064786

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES10007542.3T Active ES2626928T3 (es) 2010-07-21 2010-07-21 Fresadora

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP2409801B1 (es)
ES (1) ES2626928T3 (es)
PL (1) PL2409801T3 (es)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102012103246A1 (de) * 2012-04-13 2013-10-17 Gühring Ohg Schneideinsatz und Schneidwerkzeug
CN103357941B (zh) * 2013-06-28 2016-04-20 株洲钻石切削刀具股份有限公司 大切深大进给可转位铣刀
JP2017164849A (ja) * 2016-03-16 2017-09-21 三菱日立ツール株式会社 切削インサート、切削インサート群、および刃先交換式切削工具
KR102034490B1 (ko) * 2016-12-27 2019-10-21 미츠비시 히타치 쓰루 가부시키가이샤 절삭 인서트 및 날끝 교환식 회전 절삭 공구
CN109454248A (zh) * 2017-09-06 2019-03-12 京瓷株式会社 切削镶刀、切削工具以及切削加工物的制造方法
TWI825040B (zh) * 2017-11-30 2023-12-11 以色列商艾斯卡公司 單側三向可轉位銑削嵌件、刀具固持器及包括嵌件及刀具固持器的嵌件式銑刀
JP7055963B2 (ja) * 2019-03-27 2022-04-19 住友電工ハードメタル株式会社 切削工具用ボディ、切削インサートおよび切削工具

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1234485B (de) * 1957-04-09 1967-02-16 Karl Hertel Schneidkoerper aus Hartmetall oder keramischem Schneidstoff
NL135218C (es) * 1967-01-20
DE2443755A1 (de) * 1974-09-13 1976-04-01 Zapp Werkzeug & Maschf R Schneidwerkzeug
US4074949A (en) * 1975-09-19 1978-02-21 Robert Zapp, Werkzeug-Und Maschinenfabrik Gmbh Cutting tool
SE502196C2 (sv) * 1990-12-03 1995-09-11 Sandvik Ab Vändskär med positiv spånvinkel, samt fräsverktyg, företrädesvis för hörnfräsning
IL123685A (en) * 1998-03-16 2001-09-13 Iscar Ltd Modular cutting tool dispenser
DE20321057U1 (de) 2003-03-22 2005-10-06 Walter Ag Schneidplatte und Fräswerkzeug
JP2005036902A (ja) * 2003-07-16 2005-02-10 Honda Motor Co Ltd コネクティングロッドの分割加工方法及びその分割加工装置
DE102007022536A1 (de) * 2007-05-14 2008-11-20 Kennametal Inc. Achtschneidiger Schneideinsatz sowie Werkzeughalter hierfür
WO2009157850A1 (en) * 2008-06-26 2009-12-30 Seco Tools Ab Family of cutting inserts, milling cutting tool, and cutting insert background and summary
DE202009012711U1 (de) * 2009-09-18 2010-05-27 Schweiher, Alexander Wendeplattenfräser mit Wendeschneidplatten die auch zum Bohren geeignet sind

Also Published As

Publication number Publication date
PL2409801T3 (pl) 2017-08-31
EP2409801A1 (de) 2012-01-25
EP2409801B1 (de) 2017-03-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2626928T3 (es) Fresadora
ES2861776T3 (es) Herramienta de mecanizado de orificios, procedimiento para ajustar la altura de una almohadilla guía y montaje de almohadilla guía ajustable
ES2269587T3 (es) Herramienta de biselado.
ES2933849T3 (es) Inserto de corte indexable
BR102017014578A2 (pt) Máquina de esmerilhar para o esmerilhamento de um perfil
ES2916208T3 (es) Herramienta de corte que tiene un ángulo de corte de inserto ajustable
KR101657730B1 (ko) 조절 기구를 갖는 절삭 공구
ES2747350T3 (es) Fresa radial de punta redonda e inserto
BR102014028352A2 (pt) cartucho para um suporte de ferramenta de fendilhamento, correspondente suporte de ferramenta de fendilhamento, kit e montagem dos mesmos
KR20110004866A (ko) 공작물의 턴-턴 브로칭 또는 외부 밀링을 위한 공구
US8747034B2 (en) Boring head
ES2333086B1 (es) Maquina punzonadora con bastidor compacto.
ES2213086T5 (es) Herramienta para el mecanizado de precisión con arranque de virutas de piezas de trabajo
CN108025374B (zh) 用于切槽操作的刀具本体和车削刀具
ES2226946T3 (es) Herramienta para arranque de virutas para la mecanizacion a alta velocidad.
ES2547760T3 (es) Mordaza de sujeción o elemento de sujeción
WO2006134180A1 (es) Portaherramientas con sistema de aspiracion
ES2258176T3 (es) Portaherramientas para cuerpos de corte.
BR102015011402B1 (pt) Dispositivo móvel para a fresagem de cabeças de trilhos e método para troca de placas de corte em um dispositivo móvel
ES2315870T3 (es) Escariador.
ES2949374T3 (es) Inserto de corte en forma de cuchilla y herramienta de corte para el mismo
WO1999062778A1 (es) Sistema para la sujecion de troqueles rotativos en maquinas troqueladoras de material laminar
CN203304585U (zh) 机夹可转位模块式铣、镗、钻刀具
ES2784197T3 (es) Herramienta para mecanizar por arranque de virutas una pieza de trabajo
ES2638151T3 (es) Centro de mecanización vertical