ES2615303T3

ES2615303T3 - Sistema para preparar bebidas

Info

Publication number: ES2615303T3
Application number: ES13716425.7T
Authority: ES
Inventors: Paolo Digiuni
Original assignee: Caffita System SpA
Current assignee: Caffita System SpA
Priority date: 2012-03-14
Filing date: 2013-02-28
Publication date: 2017-06-06
Anticipated expiration: 2033-02-28
Also published as: US20180035840A1; AU2016203356A1; CN106175459A; US20160037961A1; CA2863833A1; BR112014022469B1; JP6010143B2; CA2863833C; KR20140138650A; AU2013233969A1; PT2814328T; PL2814328T3; CN104363766B; EP2814328A1; CN104363766A; RU2014141170A; EP2814328B1; AU2016203356B2; CN106175459B; US10143330B2

Abstract

Un sistema para preparar bebidas, que comprende una cápsula (2) que contiene, al menos, una sustancia alimenticia en polvo que se puede extraer haciendo pasar agua a presión a través de la misma para preparar una bebida, comprendiendo la cápsula (2) un cuerpo (3) sustancialmente en forma de copa que tiene un eje central (4), comprendiendo el cuerpo (3) una pared inferior (5), una pared lateral (6) que se extiende desde la pared inferior (5) y, en el extremo de la pared lateral (6) opuesto a la pared inferior (5), un borde perimétrico (7) que sobresale hacia fuera de la pared lateral (6), comprendiendo también la cápsula (2) una tapa (8) asociada con el borde perimétrico (7) para cerrar la parte superior del cuerpo (3); un portacápsulas (9) que forma una carcasa (10) en su interior para alojar la cápsula (2), comprendiendo el portacápsulas (9) una abertura de alimentación (11) a través de la que la cápsula (2) se puede insertar en la carcasa (10), estando la abertura de alimentación (11) delimitada en su perímetro por un borde anular (12) del portacápsulas (9), en cuya parte superior existen un elemento anular saliente (19) y/o, respectivamente, un asiento anular (20); medios de inyección (14), montados en el portacápsulas (9), para inyectar, en la práctica, agua a presión en la cápsula (2) a través de la pared inferior (5); medios de recogida (15) para recoger, en la práctica, la bebida distribuida a través de la tapa (8) de la cápsula (2); existiendo en el borde perimétrico (7), en el lado opuesto al que está asociada la tapa (8) de la cápsula (2), una acanaladura anular (21), en cuya superficie existen tres partes dispuestas de manera anular con relación al eje central (4), que consisten en una zona inferior (23) y dos caras laterales interiores (24, 25) que están situadas lateralmente en lados opuestos de la zona inferior (23), y/o existiendo, respectivamente, un diente anular (22), en cuya superficie existen tres partes dispuestas de manera anular con relación al eje central (4), que consisten en una parte de punta (29) y dos caras laterales exteriores (30, 31) que están situadas lateralmente en lados opuestos de la parte de punta (29); siendo el portacápsulas (9) y la cápsula (2) capaces de adoptar una configuración sellada en la que el borde anular (12) está en contacto con la cápsula (2) y está conectado a la misma con un sellado estanco; en la configuración sellada, estando el elemento anular saliente (19) insertado en la acanaladura anular (21) y estando en contacto sellado con, al menos, una de las caras laterales interiores (24, 25), y/o recibiendo, respectivamente, el asiento anular (20) en su interior el diente anular (22) y estando en contacto sellado con, al menos, una de las caras laterales exteriores (30, 31).

Description

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DESCRIPCION

Sistema para preparar bebidas

Esta invencion se refiere a un sistema para preparar bebidas.

En particular, se refiere a un sistema para preparar bebidas basado en capsulas que contienen una sustancia alimenticia en polvo (por ejemplo, cafe en polvo) que se puede extraer haciendo pasar agua a traves de la misma para preparar una bebida (por ejemplo, cafe). Los sistemas de la tecnica anterior comprenden un portacapsulas en el que se inserta la capsula. En algunos sistemas, existen cuchillas insertadas en el portacapsulas que permiten rasgar la base de la capsula, realizando una abertura a traves de la que puede entrar en la capsula el agua para interactuar con la sustancia alimenticia. La capsula tiene tambien, en general, una tapa que permite que la bebida salga a traves de la misma bajo condiciones adecuadas. De hecho, la tapa puede ser de diversos tipos, por ejemplo, estar simplemente perforada o consistir, en contraste a esto, en una lamina metalica que puede ser rasgada contra elementos salientes cuando la presion en la capsula aumenta por encima de un valor umbral predeterminado.

Una vez que se ha realizado la abertura en la base, el agua se puede inyectar en la capsula. Sin embargo, la presencia de la sustancia alimenticia en polvo en la capsula crea resistencia al paso del agua, que se puede salir por lo tanto parcialmente de la capsula a traves de la abertura y penetrar entre la capsula y el portacapsulas, haciendo que el agua se fugue del sistema y que la bebida se extraiga incorrectamente. Para impedir esto, en el sistema de la tecnica anterior, existen por lo tanto medios de sellado para crear un sellado estanco entre la capsula y el portacapsulas. Estos medios de sellado crean usualmente, en particular, el sellado estanco entre el portacapsulas y un miembro de sellado sobre la superficie de la capsula, que esta, en general, en un borde de dicha capsula. La patente EP 1816936 B1 describe, por ejemplo, un sistema en el que la capsula esta equipada con un miembro de sellado compresible y elastico que se comprime cuando se acopla con el borde del portacapsulas.

En contraste a esto, la patente EP 1700548 B1 describe una capsula adecuada para su insercion en un sistema para preparar bebidas que comprende, en su superficie exterior, un miembro de sellado hueco para conseguir un efecto de sellado estanco. El miembro de sellado puede ser deformable, gracias por ejemplo a su forma geometrica.

Ademas, la patente EP 1654966 B1 describe una capsula realizada para ser insertada en un sistema para preparar bebidas y sobre cuya superficie exterior existe un miembro de sellado elastico realizado de un material que es diferente al de la capsula, elastico y con propiedades como el caucho, por ejemplo silicona.

La patente EP 1816935 B1 describe un sistema en el que el miembro de sellado (que puede ser elastico) se comprime cuando se acopla con el portacapsulas para crear un sellado estanco entre el portacapsulas y la capsula.

Finalmente, la patente EP 1702543 B1 describe una realizacion alternativa del mismo, con un sistema en el que el portacapsulas esta equipado con, al menos, un paso de aire de tal modo que el acoplamiento sellado con el miembro de sellado solamente es eficaz en la medida que el portacapsulas aplique una minima presion axial sobre la capsula (y, en particular, sobre el propio miembro de sellado) y de manera que el acoplamiento se libere automaticamente tan pronto como la presion aplicada mediante el portacapsulas caiga por debajo de una presion minima. En este caso, la superficie de contacto del portacapsulas con la capsula es un borde sustancialmente anular en el que se realizan pasos de aire que forman escotaduras.

Sin embargo, esta tecnologfa de la tecnica anterior tiene varias desventajas.

Las escotaduras presentes en el borde del portacapsulas significan que solamente se puede formar un sellado con una capsula, en cuyo borde existe un miembro de sellado elastico en el que pueden hundirse las escotaduras del portacapsulas.

Ademas, el sellado estanco entre la capsula y el portacapsulas se crea por la presion axial del portacapsulas sobre la capsula en el miembro de sellado elastico. La presion necesaria para el sellado debe estar por lo tanto calibrada con mucha precision y debe ser suficiente para crear el sellado, pero no excesiva, de manera que permita entonces que la capsula sea separada del portacapsulas.

Ademas, la capsula y el miembro de sellado elastico requieren una construccion con una precision significativa. El nivel de sofisticacion de las tecnicas de construccion puede afectar a los costes de produccion.

Ademas, el uso de un miembro de sellado realizado de un material que es diferente al de la capsula significa un aumento de los costes de produccion.

La solicitud de patente europea EP 2489609 A1, que se publico despues de la fecha de prioridad de esta divulgacion de la invencion, describe una capsula para contener una preparacion de una bebida caliente. La capsula comprende un cuerpo que tiene una pared de contencion lateral y un collarm que se extiende desde un borde superior de la pared de contencion lateral. La capsula comprende, en la superficie inferior del collarm, una acanaladura anular que esta a cierta distancia de la pared lateral y esta destinada a recibir en un modo con acoplamiento un borde periferico superior de una pared de contencion de una camara interna de un aparato de extraccion. El sellado entre el collarm

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y el borde periferico superior depende mucho de la presion axial aplicada sobre la capsula mediante la pared de contencion del aparato de extraccion.

La solicitud internacional de patente WO 2013/132435 A1, que se publico despues de la fecha de solicitud de esta divulgacion de la invencion, describe una capsula que comprende un cuerpo en forma de copa definido por una pared inferior y por una pared lateral, una tapa dispuesta a fin de cerrar el cuerpo en forma de copa y un resalte anular definido en la cara interior de la pared lateral y sobre el que se fija el borde periferico de la tapa. La pared lateral tiene un borde anular superior definido por: una primera parte anular que se extiende hacia arriba de una pieza con la pared lateral; una segunda parte anular que se extiende desde la primera parte anular sobre un plano horizontal; una tercera parte anular que se extiende desde la segunda parte anular sobre un plano horizontal; un saliente anular que se extiende hacia abajo desde la cara inferior de la segunda parte anular para definir, junto con la cara exterior de la primera parte anular, un asiento anular adecuado para que se acople al mismo el extremo superior de una pared lateral de una camara de filtracion; y un anillo que conecta la segunda parte anular con la tercera parte anular y que, en seccion, esta arqueado y tiene una concavidad que mira hacia abajo.

En este contexto, el objeto tecnico que constituye el fundamento de esta invencion es proporcionar un sistema para preparar bebidas que supera las desventajas anteriormente mencionadas.

En particular, el objeto tecnico de esta invencion es proporcionar un sistema para preparar bebidas que permite la creacion de un sellado estanco, que es una alternativa a los descritos anteriormente.

Un objeto tecnico adicional de esta invencion es proporcionar un sistema para preparar bebidas que permite la creacion de un sellado estanco entre la capsula y el portacapsulas, con independencia de la presencia o ausencia de las escotaduras o los pasos en el borde anular del portacapsulas.

Otro objeto tecnico de esta invencion es proporcionar un sistema para preparar bebidas que crea un sellado estanco entre la capsula y el portacapsulas, que permite una dependencia reducida del sellado en la presion axial aplicada sobre la capsula mediante el portacapsulas.

Aun otro objeto tecnico de esta invencion es proporcionar un sistema para preparar bebidas que permite la creacion de un sellado estanco entre la capsula y el portacapsulas, que simplifica el proceso de construccion y que no requiere una precision excesiva en la construccion, reduciendo por ello los costes de produccion.

El objeto tecnico especificado y los objetivos indicados se consiguen sustancialmente por un sistema para preparar bebidas como se describe en las reivindicaciones adjuntas.

Las caractensticas adicionales y las ventajas de esta invencion son mas evidentes en la descripcion detallada, con referencia a los dibujos que se acompanan, que ilustran varias realizaciones preferidas no limitativas de un sistema para preparar bebidas, en los que:

la figura 1 es una seccion axial del sistema segun esta invencion;

la figura 2 es una seccion axial del sistema de la figura 1, en una posicion cerrada;

la figura 3 muestra el detalle III de la figura 1;

la figura 4 ilustra una realizacion alternativa del detalle de la figura 3;

la figura 5 muestra el detalle V de la figura 2;

la figura 6 ilustra una realizacion alternativa del detalle de la figura 5.

Hay que darse cuenta que, para mayor claridad, en los dibujos que se acompanan se muestran varias lmeas que hacen referencia a elementos que estan en el fondo con relacion al plano en seccion transversal (tal como las prolongaciones anulares alrededor del eje).

Con referencia a dichas figuras, el numero 1 indica, en su totalidad, un sistema para preparar bebidas de acuerdo con esta invencion.

El sistema 1 segun esta invencion comprende una capsula 2 que contiene, al menos, una sustancia alimenticia en

polvo (por ejemplo, cafe en polvo) que se puede extraer haciendo pasar agua a presion a traves de la misma para

preparar una bebida (por ejemplo, cafe). En el contexto de esta invencion, la expresion sustancia alimenticia en polvo hace referencia a cualquier sustancia que se puede extraer por infusion o que es soluble, por ejemplo, cafe, te, infusiones, sopas, etc.

La capsula 2 comprende un cuerpo 3 sustancialmente en forma de copa que tiene un eje central 4. Basicamente, el cuerpo 3 de la capsula 2 es preferiblemente un solido de rotacion cuyo eje es el eje central 4 anteriormente mencionado. El cuerpo 3 comprende una pared inferior 5, una pared lateral 6 que se extiende desde la pared inferior 5 y, en el extremo de la pared lateral 6 opuesto a la pared inferior 5 (extremo superior), un borde perimetrico 7 que

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sobresale hacia fuera de la pared lateral 6. El cuerpo 3 de la capsula 2 puede estar realizado de diversos materiales tales como materiales plasticos, por ejemplo mediante moldeo por inyeccion o termoconformacion, o metales. La capsula 2 comprende tambien una tapa 8 asociada con el borde perimetrico 7 para cerrar la parte superior del cuerpo 3. La tapa 8 puede estar realizada de pelfcula de aluminio, pelfcula de plastico o material estratificado.

El sistema 1 comprende tambien un portacapsulas 9 que forma una carcasa 10 en su interior para alojar la capsula 2. La capsula 2 se puede insertar en la carcasa 10 a traves de una abertura de alimentacion 11 en el portacapsulas 9, que esta delimitada en su penmetro por un borde anular 12 del portacapsulas 9. En uso, el portacapsulas 9 y la capsula 2 pueden adoptar una configuracion sellada en la que la capsula 2 esta insertada en la carcasa 10 y el borde anular 12 del portacapsulas 9 esta en contacto con la capsula 2 y esta acoplado con la misma mediante un sellado estanco.

El sellado estanco se obtiene ventajosamente por el movimiento relativo entre el portacapsulas 9 y un elemento de contacto 13, que es tambien parte del sistema 1, sobre el que puede descansar la tapa 8 de la capsula 2, al menos, en el borde perimetrico 7. En particular, al menos uno del portacapsulas 9 y del elemento de contacto 13 es desplazable con relacion al otro entre una posicion abierta, en la que permiten la insercion de la capsula 2 en la carcasa 10 a traves de la abertura de alimentacion 11, y una posicion cerrada, en la que, con el portacapsulas 9 y la capsula 2 en la configuracion sellada, entre los mismos cierran el borde perimetrico 7 de la capsula 2. En la posicion abierta, la capsula 2 puede estar situada entre el portacapsulas 9 y el elemento de contacto 13 y la capsula 2 se inserta en la carcasa 10 despues de alcanzar la posicion cerrada de modo sustancialmente conocido. En la posicion cerrada, se crea tambien un sellado estanco entre la capsula 2 y el elemento de contacto 13 para impedir que la bebida se fugue del sistema 1. Ventajosamente, este sellado estanco se crea, al menos, entre la parte de la tapa 8 de la capsula 2 en el borde perimetrico 7 y el elemento de contacto 13.

El sistema 1 comprende tambien medios de inyeccion 14, montados en el portacapsulas 9, para inyectar agua a presion en la capsula 2 a traves de la pared inferior 5 y medios de recogida 15 para recoger la bebida distribuida a traves de la tapa 8 de la capsula 2.

Los medios de recogida 15 comprenden, al menos, un conducto de recogida 16 para transportar y recoger la bebida que se distribuye a traves de la tapa 8 de la capsula 2 y para llevarla hacia el exterior del sistema 1 en un punto de cafda (no ilustrado). Ventajosamente, los mismos estan asociados con el elemento de contacto 13 y, en particular, el conducto de recogida 16 esta realizado, al menos parcialmente, en el propio elemento de contacto 13. Por lo tanto, en la posicion cerrada, el sellado estanco entre la capsula 2 y el elemento de contacto 13 permite que los medios de recogida 15 recojan sustancialmente toda la bebida distribuida a traves de la tapa 8 de la capsula 2. La bebida se puede distribuir a traves de la tapa 8 de la capsula 2 de diversos modos (del tipo conocido). Por ejemplo, si la tapa 8 de la capsula 2 esta perforada y comprende uno o mas agujeros pasantes, la bebida se distribuye a traves de los agujeros. Si, en contraste a esto, como en la realizacion ilustrada, la tapa 8 consiste, por ejemplo, en una lamina metalica rompible, entonces, el elemento de contacto 13 comprendera ventajosamente unos elementos salientes 36 contra los que puede rasgarse la tapa 8 cuando la presion en el interior de la capsula 2 aumenta por encima de un valor umbral predeterminado, a continuacion de que los medios de inyeccion 14 introduzcan agua.

En contraste a esto, los medios de inyeccion 14 comprenden uno o mas tubos de inyeccion 17 que permiten inyectar agua en la capsula 2 a traves de la pared inferior 5 de la propia capsula 2. Se inyecta agua cuando la capsula 2 y el portacapsulas 9 estan en la configuracion sellada, de tal modo que el agua no se sale de dicho portacapsulas 9.

En una primera realizacion, la pared inferior 5 de la capsula 2 comprende agujeros para la entrada de agua en dicha capsula 2. De este modo, un sencillo suministro de agua a presion hacia dentro del portacapsulas 9, a traves del tubo de inyeccion 17, permite que dicha agua entre en la capsula 2.

En contraste a esto, en una segunda realizacion, la pared inferior 5 de la capsula 2 no tiene agujeros y permite que el agua entre en la capsula 2 despues de ser perforada o rasgada. Por lo tanto, ventajosamente, como en el caso de la realizacion ilustrada, los medios de inyeccion 14 comprenden, de modo conocido, unas cuchillas 18 o similares que estan fijadas preferiblemente al portacapsulas 9 y disenadas para rasgar o perforar la pared inferior 5 de la capsula 2 a fin de crear, al menos, una abertura para permitir que el agua entre en la capsula 2. Las cuchillas 18 o similares pueden ser ventajosamente huecas y en su interior pueden formar parte del tubo de inyeccion 17, lo que permite inyectar agua en la capsula 2 a traves del rasgado realizado mediante las cuchillas 18. En la realizacion ilustrada, los medios de inyeccion 14 comprenden unas cuchillas 18 que permiten el corte (rasgado) de la pared inferior 5 de la capsula 2 y el agua se suministra simplemente hacia dentro del portacapsulas 9 a traves de un tubo de inyeccion 17.

El rasgado tiene lugar, al menos, cuando la capsula 2 esta completamente insertada en la carcasa 10. Ventajosamente, el contacto entre los medios de inyeccion 14 (y, en particular, las cuchillas 18) y la pared inferior 5 de la capsula 2 y la accion de rasgado se presentan, de modo conocido, debido al movimiento relativo entre la capsula 2 y los medios de inyeccion 14 que, como se ha dicho, estan ventajosamente fijados al portacapsulas 9. Ventajosamente, el movimiento relativo entre la capsula 2 y el portacapsulas 9 se obtiene, de modo conocido, gracias a la presencia del elemento de contacto 13. De hecho, en el movimiento relativo, el portacapsulas 9 empuja la capsula 2 hacia el elemento de contacto 13 hasta que la tapa 8 de la capsula 2, al menos en el borde perimetrico

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7, impacta contra el elemento de contacto 13 y, en ese momento, durante la consecucion de la posicion cerrada, o en la posicion cerrada, los medios de inyeccion 14 y, en particular, las cuchillas 18, perforan la pared inferior 5 de la capsula 2.

Como se ha dicho, en la configuracion sellada, el portacapsulas 9 y la capsula 2 estan acoplados entre s^ mediante un sellado estanco. Ventajosamente, el acoplamiento sellado se presenta en el borde anular 12 del portacapsulas 9. En particular, en la parte superior del borde anular 12 del portacapsulas 9 existe un elemento anular saliente 19 y/o, respectivamente, un asiento anular 20. En contraste a esto, sobre el borde perimetrico 7, en el lado opuesto al asociado con la tapa 8 de la capsula 2, existen, respectivamente, una acanaladura anular 21 y/o un diente anular 22. En la configuracion sellada, el elemento anular saliente 19 esta insertado en la acanaladura anular 21 y/o, respectivamente, el asiento anular 20 recibe en su interior el diente anular 22.

Por lo tanto, de acuerdo con esta invencion, es posible que solamente esten presentes el elemento anular saliente 19 y la acanaladura anular 21, o solamente esten presentes el asiento anular 20 y el diente anular 22, o esten presentes el elemento anular saliente 19, el asiento anular 20, el diente anular 22 y la acanaladura anular 21.

En esos casos en los que esta presente la acanaladura anular 21, en su superficie existen tres partes dispuestas de manera anular con relacion al eje central 4, que consisten en una zona inferior 23 y dos caras laterales interiores 24, 25 que estan situadas lateralmente en lados opuestos de la zona inferior 23. En la configuracion sellada, el elemento anular saliente 19 esta en contacto sellado con, al menos, una de las caras laterales interiores 24, 25 de la acanaladura anular 21. Es decir, el elemento anular saliente 19 y la acanaladura anular 21 estan conformados de tal modo que la fuerza aplicada entre el elemento anular saliente 19 y la acanaladura anular 21, responsable del sellado, tiene en cada punto de contacto una componente transversal a la direccion axial (es decir, una direccion paralela con el eje central 4) y sustancialmente perpendicular a la cara o caras laterales interiores 24, 25 con las que esta en contacto el elemento anular saliente 19.

En particular, ventajosamente, las caras laterales interiores 24, 25 estan en angulo con relacion a la direccion definida por el eje central 4 y convergen una hacia la otra a medida que se aproximan a la zona inferior 23.

Ademas, ventajosamente, incluso en la superficie del elemento anular saliente 19, existen tres partes que consisten en una parte superior 26 y dos partes laterales exteriores 27, 28 que estan situadas lateralmente en lados opuestos de la parte superior 26. En este caso, el sellado estanco esta garantizado por el contacto lateral entre la parte lateral exterior 27 mas alejada del eje central 4 y la parte lateral interior 24 mas alejada del eje central 4, y/o por el contacto lateral entre la parte lateral exterior 28 mas proxima al eje central 4 y la cara lateral interior 25 mas proxima al eje central 4.

En particular, ventajosamente, las partes laterales exteriores 27, 28 estan en angulo con relacion a la direccion definida por el eje central 4 y convergen una hacia la otra a medida que se aproximan a la parte superior 26.

En esos casos en los que esta presente el diente anular 22, en su superficie existen tres partes dispuestas de manera anular con relacion al eje central 4, que consisten en una parte de punta 29 y dos caras laterales exteriores 30, 31 que estan situadas lateralmente en lados opuestos de la parte de punta 29. En la configuracion sellada, el asiento anular 20 esta en contacto sellado con, al menos, una de las caras laterales exteriores 30, 31 del diente anular 22.

De nuevo en este caso, el asiento anular 20 y el diente anular 22 estan conformados de tal modo que la fuerza aplicada entre el asiento anular 20 y el diente anular 22, responsable del sellado, tiene en cada punto de contacto una componente transversal a la direccion axial y sustancialmente perpendicular a la cara o caras laterales exteriores 30, 31 con las que esta en contacto el asiento anular 20.

En particular, las caras laterales exteriores 30, 31 estan ventajosamente en angulo con relacion a la direccion definida por el eje central 4 y convergen una hacia la otra a medida que se aproximan a la parte de punta 29.

Ventajosamente, incluso en la superficie del asiento anular 20, existen tres partes que consisten en una parte inferior 32 y dos partes laterales interiores 33, 34 que estan situadas lateralmente en lados opuestos de la parte inferior 32.

En este caso, el sellado estanco esta garantizado por el contacto lateral entre la cara lateral exterior 30 mas alejada del eje central 4 y la parte lateral interior 33 mas alejada del eje central 4, y/o por el contacto lateral entre la cara lateral exterior 31 mas proxima al eje central 4 y la parte lateral interior 34 mas proxima al eje central 4.

En particular, las partes laterales interiores 33, 34 estan ventajosamente en angulo con relacion a la direccion definida por el eje central 4 y convergen una hacia la otra a medida que se aproximan a la parte inferior 32.

Por lo tanto, en todos los casos, el sellado estanco se crea lateralmente. En otras palabras, las fuerzas aplicadas entre el elemento anular saliente 19 y la acanaladura anular 21 y/o, respectivamente, entre el asiento anular 20 y el diente anular 22 tienen una componente que es transversal a la direccion axial y sustancialmente perpendicular a las superficies en angulo que estan en contacto entre sf

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Como ya se ha indicado, en la posicion cerrada, el portacapsulas 9 y la capsula 2 estan en la configuracion sellada. En particular, el borde perimetrico 7 de la capsula 2 y el borde anular 12 del portacapsulas 9 estan acoplados en la configuracion sellada. Durante el acoplamiento, el borde anular 12 del portacapsulas 9 puede producir deformaciones en la capsula 2. De hecho, la capsula 2, como ya se ha indicado, puede estar realizada, por ejemplo, de material plastico o metalico que es mas flexible que el del portacapsulas 9, y puede estar sometido a deformaciones plasticas o elasticas despues de la insercion del elemento anular saliente 19 en la acanaladura anular 21 y/o del diente anular 22 en el asiento anular 20. En la configuracion sellada, la acanaladura anular 21 y/o, respectivamente, el diente anular 22 se pueden deformar elastica o plasticamente al menos en una de las caras laterales 24, 25, 30, 31 respectivas para mejorar el sellado.

La realizacion ilustrada muestra la deformacion de la acanaladura anular 21 a medida que pasa a la configuracion sellada. En particular, cuando la capsula 2 no esta acoplada con el portacapsulas 9, la acanaladura anular 21 no tiene ninguna deformacion (figuras 3 y 4). En contraste a esto, en la configuracion sellada, el elemento anular saliente 19 esta insertado en la acanaladura anular 21, creando ventajosamente una deformacion en la misma, con su consiguiente ensanchamiento (figuras 5 y 6). Ventajosamente, como es el caso de la realizacion ilustrada, la cara lateral interior 25 de la acanaladura anular 21 mas proxima al eje central 4 puede ser parte de la pared lateral 6 del cuerpo 3 de la capsula 2. Por lo tanto, la acanaladura anular 21 estana realizada sustancialmente en la zona de conexion entre la pared lateral 6 y el borde perimetrico 7 de la capsula 2. De hecho, en la realizacion ilustrada, en la configuracion sellada, la pared lateral 6 de la capsula 2 proxima a la acanaladura anular 21 se deforma (presionada hacia el interior de la capsula 2) despues del acoplamiento de dicha acanaladura anular 21 con el elemento anular saliente 19.

Sin embargo, en general, tanto la acanaladura anular 21 como el diente anular 22 pueden estar deformados en la configuracion sellada. En particular, la deformacion se presentana debido al acoplamiento sellado de la capsula 2 con el portacapsulas 9 y podna implicar a la zona inferior 23, la parte de punta 29, las caras laterales interiores 24, 25 y las caras laterales exteriores 30, 31.

Ventajosamente, en caso de deformacion elastica de la capsula 2, la propia capsula 2 contribuira a generar en el portacapsulas 9 unas componentes de fuerza que son transversales a la direccion axial.

La acanaladura anular 21 y el diente anular 22 se pueden realizar de diferentes modos. En la realizacion preferida, el diente anular 22 se realiza plegando hacia atras sobre sf mismo el borde perimetrico 7 de la capsula 2, es decir, en el diente anular 22, en el lado del borde perimetrico 7 hacia la tapa 8 de la capsula 2, existe un espacio vado 35 (figuras 3 y 5). Este espacio vado 35 puede favorecer la deformabilidad de la acanaladura anular 21 y del diente anular 22, asf como su elasticidad.

Alternativamente, el diente anular 22 puede ser simplemente una protuberancia que sobresale de la parte inferior del borde perimetrico 7 de la capsula 2 y, por consiguiente, define tambien, con la pared lateral 6, la acanaladura anular 21 (figuras 4 y 6). En este caso, el diente anular 22 no define sustancialmente ningun espacio vado entre sf mismo y la tapa 8.

Por lo tanto, de acuerdo con esta invencion, no es necesario que se cree el sellado estanco en la zona inferior 23 y/o, respectivamente, en la parte de punta 29. De este modo, el sellado estanco esta garantizado tambien cuando, por ejemplo, el borde anular 12 del portacapsulas 9 tiene la superficie con escotaduras y la capsula 2 no esta provista de miembros de sellado elasticos. Ademas, de este modo, el sellado estanco esta garantizado tambien en los casos en los que esta deteriorada la parte superior 26 del borde anular 12, por ejemplo a continuacion del desgaste, y ya no se podna garantizar por lo tanto el acoplamiento sellado axial.

Como ya se ha indicado, en una primera realizacion, en el borde anular 12 del portacapsulas 9 solamente esta identificado el elemento anular saliente 19. Ventajosamente, en este caso, el elemento anular saliente 19 puede consistir en todo el grosor del borde anular 12 del portacapsulas 9. A su vez, la capsula 2 tiene en su borde perimetrico 7 solamente la acanaladura anular 21 y el contacto sellado se presenta entre, al menos, una de las caras laterales interiores 24, 25 de la acanaladura anular 21 y, al menos, una de las partes laterales exteriores 27, 28 del elemento anular saliente 19. De este modo, el sellado estanco se crea con independencia de la forma de la superficie del borde anular 12 del portacapsulas 9 en la parte superior 26 o de la presencia de cualquier irregularidad sobre el mismo. De hecho, como ya se ha indicado, en algunos casos, la superficie del borde anular 12 puede tener escotaduras o irregularidades en su parte superior 26. Este principio se aplica tambien para la segunda realizacion descrita en lo que sigue. Hay que darse cuenta que, si la parte superior 26 tiene escotaduras, la parte visible en los dibujos que se acompanan corresponded a una parte situada entre dos dientes colocados uno despues de otro (en otras palabras, las escotaduras se extendenan hacia arriba con referencia a las partes superiores 26 ilustradas en los dibujos que se acompanan).

En una segunda realizacion ilustrada en los dibujos que se acompanan, sobre el borde anular 12 existen tanto el elemento anular saliente 19 como el asiento anular 20 y sobre el borde perimetrico 7 existen tanto la acanaladura anular 21 como el diente anular 22. De nuevo en este caso, la cara lateral interior 25 de la acanaladura anular 21 mas proxima al eje central 4 puede ser ventajosamente parte de la pared lateral 6 del cuerpo 3 de la capsula 2. Ademas, ventajosamente, el diente anular 22 esta situado en una posicion radialmente mas alejada del eje central 4

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que la acanaladura anular 21 y el asiento anular 20 esta situado radialmente mas alejado del eje central 4 que el elemento anular saliente 19. En la configuracion sellada, el diente anular 22 esta insertado en el asiento anular 20 y el elemento anular saliente 19 esta insertado en la acanaladura anular 21.

El asiento anular 20 y el elemento anular saliente 19 y, respectivamente, la acanaladura anular 21 y el diente anular 22 pueden estar separados y a una cierta distancia entre sf Sin embargo, ventajosamente, el asiento anular 20 y la acanaladura anular 21 comparten, respectivamente, una parte lateral interior 34 y una cara interior 24 con, respectivamente, el elemento anular saliente 19 y el diente anular 22. Con mas detalle, la cara lateral interior 24 de la superficie de la acanaladura anular 21 que esta radialmente mas alejada del eje central 4 corresponde a la cara lateral exterior 31 de la superficie del diente anular 22 mas proxima al eje central 4, y la parte lateral exterior 27 de la superficie del elemento anular saliente 19 que esta mas alejada del eje central 4 corresponde a la parte lateral interior 34 de la superficie del asiento anular 20 que esta mas proxima al eje central 4.

Considerando con mas detalle el funcionamiento del sistema 1 para preparar bebidas segun esta invencion, la capsula 2 se inserta en la carcasa 10 realizada en el portacapsulas 9, a traves de la abertura de alimentacion 11 delimitada por el borde anular 12 del portacapsulas 9. El movimiento relativo entre el portacapsulas 9 y el elemento de contacto 13 hace que la tapa 8 de la capsula 2 impacte contra el elemento de contacto 13 al menos en el borde perimetrico 7 de la capsula 2. Ademas, el movimiento del portacapsulas 9 hacia el elemento de contacto 13 hace que se alcance la posicion cerrada y que se inserten los medios de inyeccion 14 en la capsula 2 (es decir, el rasgado de la pared inferior 5 de la capsula 2 mediante las cuchillas 18). Ventajosamente, en la posicion cerrada, el sellado estanco se crea entre la capsula 2 y el portacapsulas 9, en el borde anular 12 de dicho portacapsulas 9, y entre la capsula 2 y el elemento de contacto 13, en la zona de contacto entre la tapa 8 de la capsula 2 y el elemento de contacto 13 (que se presenta ventajosamente, al menos, en la parte de la tapa 8 que esta en contacto con el borde perimetrico 7 de la capsula 2). Por lo tanto, el borde perimetrico 7 de la capsula 2 esta ventajosamente apretado entre el elemento de contacto 13 y el portacapsulas 9. Sin embargo, como ya se ha indicado, se presenta ventajosamente el acoplamiento sellado entre la capsula 2 y el portacapsulas 9, dependiendo de la realizacion, exclusivamente en una de las caras laterales 24, 25, 30, 31 o una de las partes laterales anulares 27, 28, 33, 34, respectivamente, de la acanaladura anular 21, el diente anular 22, el elemento anular saliente 19 y el asiento anular 20.

Esta invencion implica ventajas importantes.

En primer lugar, el sellado estanco entre la capsula y el portacapsulas, al crearse lateralmente, es decir, dependiendo de la realizacion, presentandose en las partes laterales anulares, respectivamente, del primer diente, la acanaladura, el asiento y el segundo diente, permite que se cree el sellado estanco incluso cuando la superficie del portacapsulas tiene escotaduras o no es uniforme y la capsula no esta equipada con un miembro de sellado elastico adecuado para comprimirlos.

En segundo lugar, ya que el sellado estanco entre la capsula y el portacapsulas se crea en las partes laterales o las caras laterales, existe una reduccion del sellado dependiendo de la presion axial.

En tercer lugar, el tipo de sellado estanco creado entre la capsula y el portacapsulas no requiere tecnicas sofisticadas ni verificaciones excesivas de las tolerancias de construccion. De hecho, ya que el acoplamiento sellado se crea entre el elemento anular saliente y la acanaladura o que el acoplamiento sellado entre el asiento anular y el diente anular no se crea, respectivamente, en la zona inferior, la zona de punta, la parte inferior o la parte superior, sino mas bien se crea en las partes laterales y las caras laterales y, ventajosamente, con la posibilidad de deformacion, no hay necesidad de que el asiento y el segundo diente, o la acanaladura y el segundo diente, se complementen perfectamente entre sf de modo axial.

Finalmente, hay que darse cuenta que esta invencion es relativamente facil de fabricar y que incluso el coste ligado a implementar la invencion no es muy alto.

La invencion descrita anteriormente se puede modificar y adaptar de varios modos sin salirse por ello del alcance del concepto inventivo.

Ademas, todos los detalles de la invencion se pueden reemplazar por otros elementos tecnicamente equivalentes y los materiales utilizados, asf como las formas y las dimensiones de los diversos componentes, pueden variar segun los requisitos.

Claims

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REIVINDICACIONES

1. Un sistema para preparar bebidas, que comprende una capsula (2) que contiene, al menos, una sustancia alimenticia en polvo que se puede extraer haciendo pasar agua a presion a traves de la misma para preparar una bebida, comprendiendo la capsula (2) un cuerpo (3) sustancialmente en forma de copa que tiene un eje central (4), comprendiendo el cuerpo (3) una pared inferior (5), una pared lateral (6) que se extiende desde la pared inferior (5) y, en el extremo de la pared lateral (6) opuesto a la pared inferior (5), un borde perimetrico (7) que sobresale hacia fuera de la pared lateral (6), comprendiendo tambien la capsula (2) una tapa (8) asociada con el borde perimetrico (7) para cerrar la parte superior del cuerpo (3);

un portacapsulas (9) que forma una carcasa (10) en su interior para alojar la capsula (2), comprendiendo el portacapsulas (9) una abertura de alimentacion (11) a traves de la que la capsula (2) se puede insertar en la carcasa (10), estando la abertura de alimentacion (11) delimitada en su penmetro por un borde anular (12) del portacapsulas (9), en cuya parte superior existen un elemento anular saliente (19) y/o, respectivamente, un asiento anular (20);

medios de inyeccion (14), montados en el portacapsulas (9), para inyectar, en la practica, agua a presion en la capsula (2) a traves de la pared inferior (5);

medios de recogida (15) para recoger, en la practica, la bebida distribuida a traves de la tapa (8) de la capsula (2);

existiendo en el borde perimetrico (7), en el lado opuesto al que esta asociada la tapa (8) de la capsula (2), una acanaladura anular (21), en cuya superficie existen tres partes dispuestas de manera anular con relacion al eje central (4), que consisten en una zona inferior (23) y dos caras laterales interiores (24, 25) que estan situadas lateralmente en lados opuestos de la zona inferior (23), y/o existiendo, respectivamente, un diente anular (22), en cuya superficie existen tres partes dispuestas de manera anular con relacion al eje central (4), que consisten en una parte de punta (29) y dos caras laterales exteriores (30, 31) que estan situadas lateralmente en lados opuestos de la parte de punta (29);

siendo el portacapsulas (9) y la capsula (2) capaces de adoptar una configuracion sellada en la que el borde anular (12) esta en contacto con la capsula (2) y esta conectado a la misma con un sellado estanco;

en la configuracion sellada, estando el elemento anular saliente (19) insertado en la acanaladura anular (21) y estando en contacto sellado con, al menos, una de las caras laterales interiores (24, 25), y/o recibiendo, respectivamente, el asiento anular (20) en su interior el diente anular (22) y estando en contacto sellado con, al menos, una de las caras laterales exteriores (30, 31).
2. El sistema segun la reivindicacion 1, caracterizado por que la cara lateral interior (25) de la acanaladura anular (21) mas proxima al eje central (4) es parte de la pared lateral (6) del cuerpo (3) de la capsula (2).
3. El sistema segun cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que, en la superficie del elemento anular saliente (19), existen tres partes que consisten en una parte superior (26) y dos partes laterales exteriores (27, 28) que estan situadas lateralmente en lados opuestos de la parte superior (26), y estando caracterizado tambien por que, respectivamente, en la superficie del asiento anular (20) existen tres partes que comprenden una parte inferior (32) y dos partes laterales interiores (33, 34) que estan situadas lateralmente en lados opuestos de la parte inferior (32).
4. El sistema segun la reivindicacion 3, caracterizado por que las caras laterales interiores (24, 25) estan en angulo con relacion a la direccion definida por el eje central (4) y convergen hacia la zona inferior (23) y/o las caras laterales exteriores (30, 31) estan en angulo con relacion a la direccion definida por el eje central (4) y convergen hacia la parte de punta (29), y tambien por que las partes laterales exteriores (27, 28) estan en angulo con relacion a la direccion definida por el eje central (4) y convergen hacia la parte superior (26) y/o las partes laterales interiores (33, 34) estan en angulo y convergen hacia la parte inferior (32).
5. El sistema segun cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que, en la configuracion sellada, la acanaladura anular (21) y/o el diente anular (22) estan deformados, al menos en, respectivamente, al menos una de las caras laterales interiores (24, 25) y/o, respectivamente, al menos una de las caras laterales exteriores (30, 31).
6. El sistema segun la reivindicacion 3 o 4, o segun la reivindicacion 5 en combinacion con la reivindicacion 3, caracterizado por que, en la configuracion sellada, el sellado estanco esta garantizado por el contacto lateral entre la cara lateral exterior (30) mas alejada del eje central (4) y la parte lateral interior (33) mas alejada del eje central (4), y/o por el contacto lateral entre la cara lateral exterior (31) mas proxima al eje central (4) y la parte lateral interior (34) mas proxima al eje central (4), y/o por el contacto lateral entre la parte lateral exterior (27) mas alejada del eje central (4) y la cara lateral interior (24) mas alejada del eje central (4), y/o por el contacto lateral entre la parte lateral exterior (28) mas proxima al eje central (4) y la cara lateral interior (25) mas proxima al eje central (4).

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7. El sistema segun cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que, sobre el borde anular (12), existen tanto el elemento anular saliente (19) como el asiento anular (20) y, sobre el borde perimetrico (7), existen tanto la acanaladura anular (21) como el diente anular (22).
8. El sistema segun la reivindicacion 7, caracterizado por que el diente anular (22) esta situado en una posicion radialmente mas alejada del eje central (4) que la acanaladura anular (21), por que el asiento anular (20) esta situado radialmente mas alejado del eje central (4) que el elemento anular saliente (19) y por que, en la configuracion sellada, el diente anular (22) esta insertado en el asiento anular (20) y el elemento anular saliente (19) esta insertado en la acanaladura anular (21).
9. El sistema segun la reivindicacion 8, caracterizado por que la cara lateral interior (24) de la superficie de la acanaladura anular (21) que esta radialmente mas alejada del eje central (4) corresponde a la cara lateral exterior (31) de la superficie del diente anular (22) mas proximo al eje central (4), y por que la parte lateral exterior (27) de la superficie del elemento anular saliente (19) que esta mas alejada del eje central (4) corresponde a la parte lateral interior (34) de la superficie del asiento anular (20) que esta mas proximo al eje central (4).
10. El sistema segun cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que, en la configuracion sellada, la acanaladura anular (21) y/o el diente anular (22) estan deformados elastica o plasticamente al menos en una de las caras laterales interiores (24, 25) y/o exteriores (30, 31) respectivas.
11. El sistema segun cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que comprende tambien un elemento de contacto (13) sobre el que puede descansar la tapa (8) de la capsula (2), en la configuracion sellada, al menos en el borde perimetrico (7) y con el que estan asociados los medios de recogida (15), y por que al menos uno del portacapsulas (9) y del elemento de contacto (13) es desplazable con relacion al otro entre una posicion abierta, en la que la capsula (2) se puede insertar en la carcasa (10) a traves de la abertura de alimentacion (11), y una posicion cerrada, en la que, con el portacapsulas (9) y la capsula (2) en la configuracion sellada, entre los mismos cierran el borde perimetrico (7) de la capsula (2) para formar un sellado estanco incluso entre, al menos, el borde perimetrico (7) y el elemento de contacto (13) para permitir que, en la practica, los medios de recogida (15) recojan sustancialmente toda la bebida distribuida a traves de la tapa (8) de la capsula (2).