ES2595493T3

ES2595493T3 - Estación de curvado de una hoja de vidrio y método para el curvado de una hoja de vidrio

Info

Publication number: ES2595493T3
Application number: ES06750700.4T
Authority: ES
Inventors: Alfredo Serrano; Gilbert L. Reed; Thomas J. Zalesak; Paul D. Ducat
Original assignee: Glasstech Inc
Current assignee: Glasstech Inc
Priority date: 2005-05-13
Filing date: 2006-04-19
Publication date: 2016-12-30
Anticipated expiration: 2026-04-19
Also published as: IL187324A0; US20060254317A1; AU2006248080A1; CA2608412C; US7162893B2; EP1879835A1; CA2608412A1; IL187324A; AU2006248080A2; MX2007013884A; WO2006124185A1; KR101278445B1; RU2399592C2; CN101175702A; AU2006248080B2; AU2006248080A9; KR20080006015A; EP1879835A4; EP1879835B1; JP2008540317A

Abstract

Una estación (20) de curvado de una hoja de vidrio para el curvado de forma cilíndrica de hojas de vidrio planas calientes, que comprende: un bastidor (78); moldes deformables inferior (22) y superior (44) cada uno de los cuales incluye una pluralidad de miembros (24) de molde alargados que tienen extremos opuestos, y una pluralidad de conjuntos (42, 52) de rodillos soportados por los miembros de molde para recibir una hoja (G) de vidrio plana que va a ser curvada; un par de conjuntos de acoplamientos inferior (26) y superior (48) que soportan respectivamente a los moldes deformables inferior y superior sobre el bastidor y que se extienden respectivamente entre los extremos opuestos de los miembros de molde para controlar el movimiento de los mismos desde una forma plana a una forma curvada cilíndrica; incluyendo cada acoplamiento (26, 48) enlaces (28) de conector que están conectados de forma fija a extremos asociados de los miembros de molde de los mismos y tienen conexiones (32) de pivotamiento a sus enlaces (28) de conector adyacentes con respecto a ejes que se extienden paralelos a la hoja (G) de vidrio a lo largo del curvado; teniendo cada acoplamiento (26, 48) también enlaces (34) de control que tienen respectivas conexiones (36) de pivotamiento a los enlaces (28) de conector de los mismos con respecto a ejes que se extienden perpendiculares a la hoja (G) de vidrio a través del curvado, y conexiones (38) universales que conectan los enlaces (34) de control adyacentes entre sí; un mecanismo (154) de accionamiento principal que está montado mediante el bastidor (78) para mover los acoplamientos (26, 48) de tal manera que los acoplamientos mueven los miembros de molde de los moldes deformables inferior (22) y superior (44) a un radio constante para el curvado de la hoja (G) de vidrio; teniendo cada acoplamiento (26, 48) al menos una conexión (39) desmontable de enlace de control que es desmontable para permitir que la hoja de vidrio sea curvada mediante el movimiento de acoplamiento en un lado de la misma, de forma independiente del movimiento de acoplamiento en el otro lado de la misma; y un mecanismo (155) de accionamiento secundario está montado mediante el bastidor (78) y que mueve los acoplamientos (26, 48) 30 en un lado de sus conexiones desmontadas de los enlaces de control para proporcionar el curvado de la hoja (G) de vidrio, de forma independiente del movimiento de acoplamiento en el otro lado de las conexiones desmontables.

Description

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Estacion de curvado de una hoja de vidrio y metodo para el curvado de una hoja de vidrio Antecedentes de la invencion Campo de la invencion

Esta invencion se refiere a una estacion de curvado para curvar hojas de vidrio y a un metodo para el curvado de una hoja de vidrio.

Antecedentes del estado de la tecnica

El curvado de una hoja de vidrio a un radio de curvatura constante ha sido proporcionado anteriormente tal y como se da a conocer por las patentes US 5,498,275 Reunamacki, 5,556,444 Reunamacki, y 5,697,999 Reunamacki todas las cuales estan cedidas al cesionario de la presente invencion

Resumen de la invencion

Un objeto de la presente invencion es proporcionar una estacion de curvado mejorada para el curvado de forma cilfndrica de hojas de vidrio planas calientes.

Para llevar a cabo el objeto anterior, una estacion de curvado de hojas de vidrio se proporciona, de acuerdo con la reivindicacion 1, para el curvado de forma cilfndrica de hojas de vidrio calientes y que incluye un bastidor y moldes deformables inferior y superior, cada uno de los cuales incluye una pluralidad de miembros de molde alargados que tienen extremos opuestos. Una pluralidad de conjuntos de rodillo estan soportados por los miembros de molde para recibir una hoja de vidrio plana que va a ser curvada, y un par de conjuntos de acoplamientos inferior y superior estan soportados respectivamente mediante los moldes deformables inferior y superior en el bastidor y se extienden, respectivamente, entre lados opuestos de los miembros de molde para controlar el movimiento de los mismos desde una forma plana a una forma curvada de forma cilfndrica. Cada acoplamiento incluye enlaces de conector que estan conectados, de forma fija, a extremos asociados de los miembros de molde del mismo y tienen conexiones pivotantes a sus enlaces de conector adyacentes con respecto a ejes que se extienden paralelos a la hoja de vidrio a lo largo del curvado. Cada acoplamiento tambien tiene enlaces de control que tienen conexiones pivotantes respectivas con respecto a enlaces de conector del mismo con respecto a ejes que se extienden perpendiculares a la hoja de vidrio a lo largo del curvado, y conexiones universales que conectan a los enlaces de control adyacentes entre sf. Un primer mecanismo accionador principal de la estacion de curvado esta montado en el bastidor y mueve los acoplamientos de tal manera que los acoplamientos mueven los miembros de molde de los moldes deformables inferior y superior para curvar la hoja de vidrio con un radio constante. Cada acoplamiento tiene al menos una conexion desmontable del enlace de control que es desmontable para permitir que la hoja de vidrio se curve debido al movimiento del acoplamiento en un lado del mismo, independientemente del movimiento del acoplamiento en el otro lado del mismo. Un mecanismo accionador secundario de la estacion de curvado esta montado en el bastidor y mueve los acoplamientos en un lado de sus conexiones desmontables de los enlaces de control para proporcionar el curvado de la hoja de vidrio, de forma independiente, del movimiento del acoplamiento en el otro lado de las conexiones desmontables.

Cada acoplamiento tiene extremos opuestos y el mecanismo de accionamiento principal tiene conectores flexibles en extremos opuestos de cada acoplamiento para accionar el curvado de forma cilfndrica. Cada acoplamiento inferior tiene una conexion central fija en el bastidor, y cada acoplamiento superior tiene una conexion central movil al mecanismo de accionamiento principal, para cooperar con los conectores flexibles en los extremos de los acoplamientos superiores para proporcionar un movimiento vertical del molde deformable superior en direccion ascendente lejos del molde deformable inferior, para recibir una hoja de vidrio plana caliente entre los mismos y entonces descenderla hacia el molde inferior como preparacion para el curvado de forma cilfndrica.

Cada uno de los enlaces de conector de cada acoplamiento tiene un par de enlaces de control montados en los mismos en forma de X. Las conexiones universales de los enlaces de control entre sf comprenden cojinetes esfericos.

Cada uno del par de enlaces de control de un enlace de conector de cada acoplamiento tiene un par de porciones que se extienden en direcciones opuestas desde el eje de pivotamiento de los mismos, y estos pares de porciones, que se extienden de forma opuesta, estan fijados, de forma selectiva, entre sf mediante la conexion desmontable de su acoplamiento para permitir el curvado de forma cilfndrica o el desmontaje entre sf, para permitir el curvado en uno de los lados de los mismos mediante el mecanismo de accionamiento secundario, de forma independiente, del otro lado de las conexiones desmontables. Cada conexion desmontable incluye un conector desmontable para conectar las porciones de enlace de control de las mismas para pivotar entre sf y para desmontar las porciones de enlace de control de las mismas para pivotar, de forma independiente, entre sf, de manera que permiten el curvado de la hoja

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de vidrio mediante el movimiento del acoplamiento en un lado de las mismas, de forma independiente, del movimiento del acoplamiento en el otro lado de las mismas.

Tal y como se ha divulgado, los enlaces de control de cada acoplamiento incluyen una pluralidad de conexiones desmontables. Ademas, las conexiones desmontables de enlace de control de cada acoplamiento se encuentran en el centro del mismo, entre los extremos del acoplamiento y sobre un lado del centro del acoplamiento. Ademas, el par de enlaces de control de una pluralidad de los enlaces de conector de cada acoplamiento tienen, cada uno, un par de porciones que se extienden en direcciones opuestas desde el eje de pivotamiento del mismo y estan conectadas, de forma selectiva, entre si mediante las conexiones desmontables del acoplamiento, para permitir el curvado de forma cilfndrica o desmontaje entre si, para permitir el curvado de la hoja de vidrio mediante el movimiento de acoplamiento en un lado de las mismas, mediante el mecanismo de accionamiento secundario, de forma independiente, del movimiento de acoplamiento en el otro lado de las conexiones desmontables.

El mecanismo de accionamiento secundario, tal y como se divulga, incluye dos motores de accionamiento para mover verticalmente respectivamente los extremos de los acoplamientos inferior y superior en un lado de las conexiones desmontables para proporcionar el curvado, de forma independiente, del otro lado de las conexiones desmontables. Cada motor de accionamiento del mecanismo de accionamiento secundario incluye un par de conectores flexibles que proporcionan el movimiento vertical de los extremos de los acoplamientos asociados en un lado de las conexiones desmontables. Ruedas de control reciben a los conectores flexibles del mecanismo de accionamiento principal en un lado de las conexiones desmontables, y los conectores flexibles del mecanismo de accionamiento secundario tienen conexiones respectivas a las ruedas de control para proporcionar el movimiento vertical de los mismos que, en cooperacion con los miembros flexibles del mecanismo de accionamiento principal de un lado de las conexiones desmontables, proporcionan el movimiento vertical de los extremos del acoplamiento en un lado de las conexiones desmontables y la hoja de vidrio asociada se curva de forma independiente del otro lado de las conexiones desmontables. Cojinetes lineales antifriccion montan las ruedas de control en el bastidor para su movimiento vertical bajo el impulso de los motores accionadores y los conectores flexibles del mecanismo de accionamiento secundario.

Cada acoplamiento puede incluir un miembro de bloqueo para que se extienda entre los enlaces de conector, en el otro lado de las conexiones desmontables, para evitar el curvado de la hoja de vidrio en el otro lado de las conexiones desmontables. Ademas, cada enlace puede incluir un par de miembros de bloqueo para que se extiendan, respectivamente, entre los enlaces de conector, en ambos lados de las conexiones desmontables, para evitar el curvado de la hoja de vidrio en ambos lados de las conexiones desmontables, pero para permitir un curvado en V en las conexiones desmontables.

Cada uno de los miembros de molde alargados de los moldes inferior y superior es un tubo de enfriamiento rapido que tiene aberturas de enfriamiento rapido a traves de las cuales se suministra un gas de enfriamiento rapido para enfriar rapidamente la hoja de vidrio curvado. Cada tubo de enfriamiento rapido incluye camaras de aire de enfriamiento rapido montadas en el mismo junto con los conjuntos de rodillos; las camaras de aire de enfriamiento rapido definen las aberturas de enfriamiento rapido a traves de las cuales se suministra el gas de enfriamiento rapido para enfriar rapidamente la hoja de vidrio curvado; un mecanismo de accionamiento para accionar, con posibilidad de giro, los conjuntos de rodillos montados en los tubos de enfriamiento rapido del molde inferior; y conjuntos de rodillos montados en los tubos de enfriamiento rapido del molde superior son conjuntos de rodillos conductores no accionados.

Tal y como se ha descrito anteriormente, cada acoplamiento tiene extremos opuestos y el sistema de accionamiento principal tiene conectores flexibles en los extremos opuestos de cada acoplamiento para accionar el curvado de forma cilfndrica; cada acoplamiento inferior tiene una conexion central fija en el bastidor, cada uno de los enlaces de conector de cada acoplamiento tiene un par de enlaces de control montados en los mismos con una forma de X; cada acoplamiento superior tiene una conexion central movil con respecto al mecanismo de accionamiento principal para cooperar con los conectores flexibles en los extremos de los acoplamientos superiores, para proporcionar un movimiento vertical del molde deformable superior en direccion ascendente, lejos del molde deformable inferior para recibir una hoja de vidrio plana caliente entre los mismos y entonces descenderla hacia el molde inferior como preparacion para el curvado de forma cilfndrica; y el par de enlaces de control de al menos un enlace de conector de cada acoplamiento tiene un par de porciones que se extienden en direcciones opuestas, desde el eje de pivotamiento de las mismas y estan conectadas de forma selectiva entre sf mediante una conexion desmontable del acoplamiento para permitir el curvado de forma cilfndrica o el desmontaje entre sf para permitir el curvado de la hoja de vidrio mediante el movimiento del acoplamiento en un lado de la misma mediante el mecanismo de accionamiento secundario, de forma independiente, del movimiento del acoplamiento en el otro lado de la conexion desmontable.

Otro objeto de la presente invencion es proporcionar un metodo mejorado para el curvado de forma cilfndrica de unas hojas de vidrio planas calientes.

Para llevar a cabo el objeto anterior, se proporciona un metodo para el curvado cilfndrico de una hoja de vidrio plana caliente, de acuerdo con la reivindicacion 19.

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El metodo de curvado de la hoja de vidrio se realiza en una estacion de curvado de una hoja de vidrio que incluye un bastidor, moldes deformables inferior y superior, cada uno de los cuales incluye una pluralidad de miembros de molde alargados que tienen extremos opuestos, una pluralidad de conjuntos de rodillos soportados por los miembros de molde para recibir una hoja de vidrio plana que se va a curvar, un par de conjuntos de acoplamientos inferior y superior los cuales, respectivamente, soportan los moldes deformables superior e inferior sobre el bastidor y que se extienden respectivamente entre los extremos opuestos de los miembros de molde para controlar el movimiento de los mismos desde una forma plana a una forma curvada cilfndrica, incluyendo cada acoplamiento enlaces de conector que estan conectados de forma fija a extremos asociados de los miembros de molde de los mismos y tienen conexiones pivotantes en sus enlaces de conector adyacentes con respecto a ejes que se extienden paralelos a la hoja de vidrio a lo largo del curvado, teniendo tambien cada acoplamiento enlaces de control que tienen conexiones pivotantes respectivas en los enlaces de conector de los mismos con respecto a ejes que se extienden perpendiculares a la hoja de vidrio a lo largo del curvado, conexiones universales que conectan enlaces de control adyacentes entre si, y un mecanismo de accionamiento principal que esta montado en el bastidor y que mueve los acoplamientos de tal manera que los acoplamientos mueven los miembros de molde de los moldes deformables inferior y superior para curvar la hoja de vidrio con un radio constante. El metodo de curvado de la hoja de vidrio es realizado proporcionando cada acoplamiento con una conexion de enlace de control desmontable que permita el curvado de la hoja de vidrio mediante el movimiento de acoplamiento en un lado de las mismas, de forma independiente, del movimiento de acoplamiento en el otro lado de las mismas. Ademas, un mecanismo de accionamiento secundario el cual esta montado en el bastidor es accionado para mover los acoplamientos en un lado de sus enlaces de control desmontados para proporcionar el curvado de la hoja de vidrio, de forma independiente del movimiento de acoplamiento en el otro lado de las conexiones desmontables.

Los objetos, caracterfsticas y ventajas de la presente invencion son facilmente evidentes a partir de la siguiente descripcion del modo de realizacion preferido cuando se toma en conexion con los dibujos.

Breve descripcion de los dibujos

La figura 1 es una vista en alzado lateral del dispositivo de curvado de una hoja de vidrio que incluye una estacion de curvado constituida de acuerdo con la presente invencion;

La figura 2 es una vista en alzado de extremo tomada a traves de la estacion de curvado, a lo largo de la lfnea 2-2 en la figura 1 y se ilustra con los moldes deformables de la estacion de curvado en una forma plana antes del ciclo de curvado;

La figura 3 es una vista en alzado de extremo, similar a la figura 2, pero se muestra despues de que los moldes deformables de la estacion de curvado han sido movidos a una forma curvada de un radio constante;

La figura 3a es una vista similar a la figura 3, pero se muestra con los moldes realizando un curvado asimetrico de una forma de J;

La figura 4 es una vista en alzado de extremo, tomada a lo largo de la direccion de la lfnea 4-4 en la figura 1 e ilustra los acoplamientos y un mecanismo de accionamiento que se mueve de forma conjunta con los moldes deformables entre la forma plana y las formas curvadas de radio constante;

La figura 5 es una vista lateral, tomada a lo largo de la direccion de line 5-5 en la figura 4, para ilustrar adicionalmente la constitucion del mecanismo de accionamiento y las ubicaciones de los acoplamientos que se mueven de forma conjunta con los moldes deformables inferior y superior entre la forma plana y las formas curvadas;

La figura 6 es una vista ampliada, tomada en la misma direccion que la figura 4, e ilustra las constituciones de los acoplamientos que controlan el movimiento de los moldes deformables;

La figura 7 es una vista ampliada adicional, tomada parcialmente en seccion, para ilustrar la constitucion de los enlaces de conector y de los enlaces de control en el lado izquierdo de cada acoplamiento, tal y como se muestra en la figura 6;

La figura 7a es similar a la figura 7 pero ilustra la constitucion de los enlaces de conector y de los enlaces de control que tienen conexiones desmontables en el lado derecho de cada acoplamiento, tal y como se muestra en la figura 6;

La figura 7b es una vista, tomada a lo largo de la direccion de la lfnea 7b-7b de la figura 7a, para ilustrar la constitucion de conexiones desmontables de los acoplamientos en su lado derecho, tal y como se muestra en la figura 6;

La figura 8 es una vista parcial, todavfa mas ampliada, del acoplamiento que ilustra la manera en la que los enlaces de control del mismo estan conectados entre sf mediante conexiones universales que estan materializadas preferiblemente mediante cojinetes esfericos;

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La figura 9 es una vista en planta inferior del acoplamiento superior, tomada a lo largo de la direccion de la linea 9-9 en la figura 6, para mostrar los enlaces de control del mismo pivotados hacia la alineacion entre si, pero mostrado sin las conexiones desmontables en el lado derecho;

La figura 10 es una vista en planta superior del acoplamiento inferior, tomada a lo largo de la direccion de la linea 10-10 en la figura 6, para mostrar los enlaces de control del mismo pivotados mas lejos fuera de la alineacion entre si en forma de X, pero mostrado sin las conexiones desmontables en el lado derecho;

La figura 11 es una vista esquematica que ilustra un mecanismo de accionamiento que incluye un mecanismo de accionamiento principal y un mecanismo de accionamiento secundario para mover los acoplamientos, para llevar a cabo los diferentes modos de curvado;

La figura 11a es una vista en perspectiva que ilustra adicionalmente el mecanismo de accionamiento secundario;

La figura 11b es una vista que ilustra solo el acoplamiento inferior y que muestra la realizacion del curvado con un radio de curvatura constante, tal y como se ilustra tambien en la figura 3;

La figura 11c es una vista similar a la figura 11b, pero que muestra el acoplamiento inferior curvado con dos diferentes radios de curvatura constantes;

La figura 11d es otra vista similar a la figura 11b, pero que muestra el acoplamiento inferior curvado con una forma de J similar al curvado tambien mostrado en la figura 3a;

La figura 11e es una vista adicional similar a la de la figura 11b pero que muestra el acoplamiento inferior curvado con una forma de V poco profunda;

La figura 12 es una vista en alzado lateral, tomada a lo largo de la direccion de la linea 12-12 en la figura 2, para ilustrar un mecanismo de accionamiento que acciona elementos de transporte giratorios del molde deformable inferior;

La figura 13 es una vista longitudinal, tomada a lo largo de la direccion de la linea 13-13 en la figura 1, para ilustrar la manera en la que la hoja de vidrio se coloca entre los moldes deformables inferior y superior;

La figura 14 es una vista en alzado lateral, tomada en la direccion de la linea 14-14 en la figura 13, para ilustrar adicionalmente la manera en la que se apoya la hoja de vidrio entre los moldes deformables inferior y superior;

La figura 15 es una vista en planta inferior, tomada a lo largo de la direccion de la linea 15-15 en la figura 14, para ilustrar camaras de aire de enfriamiento rapido de los moldes deformables; y

La figura 16 se toma a lo largo de la direccion de la linea 16-16 en la figura 14 a traves del molde deformable

superior e ilustra el posicionamiento de elementos de transporte giratorios que agarran a la hoja de vidrio durante el curvado.

Descripcion detallada de los modos de realizacion preferidos

Con referencia a las figuras 1 a 5 de los dibujos, el dispositivo de curvado de hojas de vidrio, constituido de acuerdo con la presente invencion, incluye una estacion de curvado, generalmente, indicada por 20 y que es accionable para realizar el metodo de la invencion tras recibir una hoja de vidrio caliente que va a ser curvada, de un horno, no

mostrado, que puede ser de cualquier constitucion convencional. La estacion 20 de curvado, en ultima instancia,

suministra la hoja de vidrio a un aparato de suministro, no mostrado, que puede ser de cualquier constitucion adecuada. Tal y como se muestra mediante los dibujos y se describe de aquf en adelante, el curvado mediante la estacion 20 de curvado comienza con una hoja de vidrio plana caliente y se realiza para proporcionar una forma curvada de un radio constante u otras formas curvadas tal y como se describira de aquf en adelante.

Continuando con la referencia a las figuras 1 a 5, la estacion 20 de curvado incluye un molde 22 deformable inferior que tiene una pluralidad de miembros 24 de molde que son moviles entre si, para curvar la hoja de vidrio. Un acoplamiento 26, ilustrado en la figura 4, se extiende entre los miembros de molde para controlar el movimiento de los mismos, uno con respecto a otro. El acoplamiento 26 incluye enlaces 28 de conector que estan conectados, de forma fija, a los miembros 24 de molde mediante conexiones 30 ilustradas en la figura 14. Los enlaces 28 de conector tambien tienen conexiones 32 pivotantes entre si, tal y como se muestra en las figuras 6, 7 y 10. Estas conexiones 32 pivotantes tienen ejes A que se extienden paralelos a la hoja de vidrio mientras que es plana en la figura 2 y a lo largo del curvado de la misma hasta la forma curvada ilustrada en las figuras 3, 3a, 11b, 11c, 11d y 11e. El acoplamiento 26 tambien incluye enlaces 34 de control los cuales, tal y como se ilustra en las figuras 6, 7, 9 y 10, tienen respectivas conexiones 36 pivotantes en los enlaces 28 de conector de forma separada a las conexiones 32 pivotantes. Las conexiones 36 pivotantes de los enlaces 34 de control en los enlaces 28 de conector son respecto a ejes B (figuras 7 y 7a) que se extienden perpendiculares a la hoja de vidrio mientras esta plana, tal y

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como se ilustra en la figura 2, y a lo largo del curvado de la misma hasta la forma curvada mostrada en las figuras 3, 3a, 11b, 11c, 11d y 11e. Estos enlaces 34 de control, tal y como se ilustran mejor en las figuras 7 y 8 y tienen conexiones 38 universales entre si, de tal manera que el acoplamiento 26 mueve los miembros 24 de molde para curvar la hoja de vidrio con un radio de curvatura constante. De forma mas especffica con referencia la figura 7, el pivotamiento de los enlaces 28 de conector, a los cuales los miembros de molde estan fijados, es controlado con respecto a sus ejes de pivotamiento asociados, mediante el pivotamiento de los enlaces 34 de control con respecto a sus ejes B de conexion de pivotamiento asociados a los enlaces de conector, y las conexiones 34 universales permiten este pivotamiento con respecto a los ejes B asf como con respecto a los ejes C asociados (figura 7 y 8) paralelos a los ejes A. Tal y como se muestra, de forma esquematica, en la figura 6, y como se describe mas detalladamente de aquf en adelante, en conexion con las figuras 7a y 7b, el acoplamiento 26 inferior tiene al menos una conexion 39 de enlace de control desmontable que es desmontable para permitir el curvado de la hoja de vidrio mediante el movimiento de acoplamiento en un lado del mismo, de forma independiente del movimiento de acoplamiento en el otro lado del mismo. Tal y como se ha ilustrado, hay una pluralidad de conexiones 39 de enlace de control desmontables en el centro de la acoplamiento 26 inferior y a su derecha que se adaptan a diferentes formas que se van a curvar, tal y como se va a describir de aquf en adelante.

Tal y como se ilustra mejor en las figuras 13 y 14, el molde 22 deformable esta materializado en un transportador 40 horizontal que tiene elementos 42 de transporte giratorios soportados por los miembros 24 de molde, para apoyar y transportar la hoja G de vidrio para el movimiento horizontal mientras esta plana y durante el curvado.

Con referencia adicional a las figuras 1 a 5, la estacion 20 de curvado tambien incluye un molde 44 deformable superior que coopera con el molde 22 deformable inferior, en una relacion opuesta y tiene una pluralidad de miembros 46 de molde que se acoplan con la hoja de vidrio y se pueden mover uno con respecto a otro para curvar la hoja de vidrio. El molde 44 deformable superior incluye un acoplamiento 48 que se extiende entre los miembros 46 de molde del mismo, para controlar el movimiento del mismo de uno con respecto a otro, con sustancialmente la misma constitucion que el acoplamiento 26 inferior previamente descrito. Mas especfficamente, el acoplamiento 48 superior incluye enlaces 28 de conector conectados, de forma fija, como por las conexiones 50 mostradas en la figura 14 a los miembros 46 de molde del mismo y tambien tiene conexiones 32 pivotantes entre si con respecto a ejes A que se extienden paralelos a la hoja de vidrio mientras que esta plana y durante el curvado. El acoplamiento 48 superior, al igual que el acoplamiento 26 inferior, tambien tiene enlaces 34 de control que tienen conexiones 36 pivotantes en los enlaces de conector con respecto a ejes B que se extienden perpendiculares a la hoja de vidrio mientras esta plana, como en la figura 2 y durante el curvado, hasta las formas curvadas mostradas en las figuras3, 3a, 11b, 11c, 11d y 11e. Los enlaces 34 de control del acoplamiento 48 superior, al igual que en el acoplamiento 26 inferior, tienen conexiones 38 universales de unos con respecto a otros. Esta constitucion del acoplamiento 48 superior mueve los miembros 46 de molde del molde 44 deformable superior generalmente de la misma forma que para el molde deformable inferior y el acoplamiento descrito anteriormente, para proporcionar un curvado de una forma curvada de radio constante en conjuncion con el molde deformable inferior o para otras formas curvadas tales como las mostradas en las figuras 3, 3a, 11b, 11c, 11d y 11e. El molde 44 deformable superior, al igual que el molde 22 deformable inferior, tiene su acoplamiento 48 provisto con al menos uno y, tal y como se ilustra esquematicamente la figura 6, normalmente con una pluralidad de conexiones 39 de enlace de control desmontables que son desmontable para permitir el curvado de la hoja de vidrio mediante el movimiento de acoplamiento en un lado del mismo, de forma independiente del movimiento de acoplamiento en el otro lado del mismo, de la misma manera que se ha descrito anteriormente mas arriba en conexion con el acoplamiento 26 inferior. De forma mas especffica el acoplamiento 48 superior, al igual que el acoplamiento inferior, tiene una conexion 39 de enlace de control desmontable central y una pluralidad de estas conexiones 39 de control de enlace desmontables a la derecha del mismo, justo al igual que el acoplamiento 26 inferior. La provision de una pluralidad de conexiones 39 de enlace de control desmontables, tal y como se ha discutido en conexion con el acoplamiento 26 inferior, permite que sean curvadas hojas de vidrio de diferentes tamanos a diferentes formas de curvado.

Tal y como se ha descrito anteriormente, el molde 22 deformable inferior 22 se ilustra como estando materializado mediante un transportador 40 horizontal cuyos elementos 42 de transporte giratorios estan soportados por los miembros 24 de molde del mismo, para soportar y transportar la hoja de vidrio para un movimiento horizontal mientras esta plana y durante el curvado. El molde 44 deformable superior esta materializado como un molde deformable superior situado por encima del molde deformable inferior que transporta la hoja de vidrio en una relacion opuesta. El molde deformable superior tiene sus miembros 46 de molde provistos con elementos 52 giratorios que agarran la hoja de vidrio. El movimiento de los miembros 46 de molde bajo el control del acoplamiento 48, de una forma generalmente similar a la descrita anteriormente para el primer acoplamiento 26, provoca el curvado de la hoja G de vidrio a una forma curvada de radio constante en conjuncion con el molde deformable inferior o a otras formas curvadas permitidas por las conexiones 39 de enlace de control desmontables, tal y como se muestra en las figuras 3, 3a, 11b, 11c, 11d y 11e.

Tal y como se ilustra en las figuras 9 y 10, cada uno de los enlaces 28 de conector tiene un par de enlaces 34 de control montados, con posibilidad de pivotamiento, en los mismos con una forma de X. Dicha constitucion reduce la carga de las conexiones 32 pivotantes entre los enlaces de conector para de este modo proporcionar una constitucion rfgida. Ademas, tal y como se ilustra en las figuras 7 y 8, las conexiones 38 universales entre los enlaces 34 de control son ilustradas como que estan constituidas por cojinetes 54 esfericos. De forma mas

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especffica, cada enlace de control tiene un extremo 56 en horquilla que monta un pasador 58 y tambien tiene otro extremo 60 que es recibido por el extremo 56 en horquilla del enlace de control adyacente. Cada pasador 58 monta un elemento 62 de cojinete esferico interior con respecto al extremo 56 de horquilla del enlace de control asociado, mientras que cada extremo 60 del enlace de control monta el elemento 64 de cojinete esferico exterior. Las superficies esfericas acopladas de los elementos 62 y 64 interior y exterior, por tanto, proporcionan el pivotamiento tal y como se ha descrito anteriormente. Cada enlace 28 de conector, por tanto, tiene un par de enlaces 34 de control montados en el mismo con una forma de X con los enlaces de control conectados entre si mediante estos cojinetes 54 esfericos. A pesar de que otros tipos de conexiones universales se podrfan utilizar, el uso de cojinetes esfericos en conjuncion con el par de enlaces 34 de control con forma de X proporciona un control adecuado del movimiento del acoplamiento con una constitucion relativamente economica que puede ser facilmente montada.

Como los moldes 22 y 44 deformables inferior y superior se mueven desde la forma plana de la figura 2 hasta una forma curvada, el acoplamiento 26 inferior que controla el movimiento del molde deformable inferior es alargado mientras que el acoplamiento 48 superior que controla el movimiento del molde deformable superior es acortado. Como tal, el acoplamiento 26 inferior esta constituido, tal y como se muestra en la figura 10, de manera que controla que los enlaces 34 se muevan hacia dentro, desde la forma de X a una forma mas recta, a medida que se produzca el curvado y que se muevan hacia fuera desde la forma mas recta a la forma de X, tras el movimiento de vuelta a la forma plana, como preparacion para el siguiente ciclo. Por otro lado, el acoplamiento 48 que controla el movimiento del molde deformable superior tiene sus enlaces 34 de control desplazados desde una configuracion mas recta hacia afuera a una forma en X mas grande a medida que se produce el curvado, y estos enlaces 34 de control pivotan hacia dentro a una forma de X menor, a medida que el segundo molde deformable se mueve de vuelta hacia la forma plana, como preparacion para el siguiente ciclo.

Tal y como se ilustra en las figuras 1, 2 y 14, los miembros 24 y 46 de molde y los moldes 22 y 44 deformables inferior y superior tienen cada uno una forma alargada que incluye extremos 24a, 24b y 46a, 46b (figura 14) opuestos. Los enlaces 26 y 48 de los moldes 22 y 44 deformables inferior y superior tienen las conexiones 30 y 50 fijadas, descritas anteriormente, a los extremos 24a y 46a adyacentes a los respectivos miembros 24 y 46 de molde en los extremos 24a y 46a adyacentes. Los moldes 22 y 24 deformables inferior y superior tienen otros acoplamientos 26 y 48 inferior y superior de la misma constitucion que los acoplamientos descritos anteriormente y tienen conexiones 30 y 50 fijadas a los respectivos miembros 24 y 46 de molde en los extremos 24b y 46b adyacentes opuestos como los otros acoplamientos. Cada miembro 24 y 46 de molde alargado esta constituido como un tubo de enfriamiento rapido que tiene aberturas 66 de enfriamiento rapido (figura 15) a traves de las cuales un gas de enfriamiento rapido es suministrado para enfriar rapidamente la hoja de vidrio despues del curvado, tal como por endurecimiento o templado por calor. De forma mas especffica, tal y como se ilustra en las figuras 1, 2 y 3, un conducto 68 de enfriamiento rapido alargado es montado en el suelo 70 de la fabrica y tiene una seccion transversal redonda a partir de la cual se extienden conductos 72 de enfriamiento rapido a lo largo de posiciones separadas a cada uno de los tubos 24 de enfriamiento rapido inferiores alargados. Se suministra aire de enfriamiento rapido a presion a traves de los conductos 74 de suministro a los conductos 68 de enfriamiento rapido inferiores bajo el control de amortiguadores 76 asociados, de tal manera que el gas de enfriamiento rapido a presion puede ser alimentado a traves de conductos 72 flexibles al lado inferior de la hoja de vidrio curvada.

Continuando con la referencia a las figuras 1 a 3, un bastidor 78 de la estacion de enfriamiento rapido de curvado y de curvado sostiene un par de conductos 80 de enfriamiento rapido superiores que tienen formas alargadas, con secciones transversales redondas, como el conducto 68 de enfriamiento rapido inferior montado sobre el suelo de la fabrica, como se ha descrito anteriormente. Conductos 82 de enfriamiento rapido flexibles conectan el conducto 80 de enfriamiento rapido superior, en posiciones separadas, a lo largo de la longitud de la estacion de curvado, con cada uno de los tubos 46 de enfriamiento rapido superiores del molde 44 deformable superior. Conductos 84 de suministro controlados por amortiguadores 86 asociados suministran un gas de enfriamiento rapido a los conductos 80 de enfriamiento rapido superiores para el flujo, a traves de los conductos 82 de enfriamiento rapido flexibles, a los tubos 46 de enfriamiento rapido superiores alargados y un flujo eventual a traves de las aberturas de enfriamiento rapido de los mismos, para enfriar rapidamente la superficie superior de la hoja de vidrio curvada en conjuncion con el gas de enfriamiento rapido suministrado a la superficie inferior de la misma, mediante los tubos 24 de enfriamiento rapido del molde deformable inferior, tal y como se describio anteriormente.

Tal y como se ilustra en las figuras 14 y 15, cada tubo 24 y 26 de enfriamiento rapido incluye camaras de aire 88 de enfriamiento rapido montadas sobre los mismos con los elementos 42 y 52 giratorios de los respectivos moldes 22 y 44 deformables montados en los tubos de enfriamiento rapido, entre las camaras de aire de enfriamiento rapido. Cada camara 88 de aire de enfriamiento rapido, normalmente, tiene una constitucion de aluminio fundido en una sola pieza pero, tal y como se muestra, tiene una constitucion de aluminio fundido de dos piezas que es fijado mediante conectores 90 de tal manera que una entrada 92 redonda (figura 15) de cada camara de aire de enfriamiento rapido suministra el gas de enfriamiento rapido desde el tubo de enfriamiento rapido asociado a sus aberturas 66 de enfriamiento rapido. Las camaras 88 de aire de enfriamiento rapido tambien tienen extremos 94 que interconectan con las aberturas 66 de enfriamiento rapido situados y orientados para proporcionar una distribucion uniforme del gas de enfriamiento rapido que enfrfa rapidamente la hoja de vidrio despues del curvado.

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Con referencia a la figura 13, el molde deformable 22 inferior incluye una pluralidad de ejes 96 de accionamiento deformables posicionados a lo largo de su longitud. Estos ejes 96 de accionamiento deformables sostienen los elementos 42 de transporte giratorios del molde 22 deformable inferior y pueden estar constituidos de un plastico adecuado con una seccion transversal que proporciona un acoplamiento con accionamiento con las aberturas a traves de los elementos 42 de transporte. Extremos opuestos de cada eje 96 de accionamiento son recibidos por cojinetes 98 de accionamiento montados sobre un par de miembros 100 de montaje del molde, separados lateralmente, situados respectivamente en los lados opuestos del molde deformable inferior. Tal y como se ilustra mediante la referencia combinada de las figuras 4 y 12, cada miembro 100 de montaje del molde deformable inferior tiene un mecanismo 102 de accionamiento montado en el mismo para accionar los extremos 104 adyacentes (figura 13) de los ejes 96 de accionamiento deformables. Este accionamiento se realiza mediante un motor 106 electrico cuya salida 108 acciona una cadena 110 continua que es recibida por ruedas dentadas 112 de conduccion, una conexion 114 de ajuste de tension y ruedas dentadas 116 de accionamiento conectadas a los extremos 104 de los ejes de accionamiento deformables. Este accionamiento de los ejes 96 de accionamiento se realiza a medida que la hoja de vidrio plana es recibida entre los moldes 22 y 44 deformables inferior y superior, tal y como se ilustra en la figura 2, y, mientras estan siendo curvada y despues del curvado, durante el enfriamiento rapido para proporcionar un endurecimiento o templado termico, tal y como se describio anteriormente.

Se deberfa de tener en cuenta que los ejes 96 de transmision deformables, tal y como se ilustra en la figura 13, tienen cojinetes 118 con forma de L cuya orientacion se intercambia, de forma preferente, a lo largo de la direccion de transporte, desde un eje de accionamiento al siguiente, de manera que los elementos 42 de transporte agarran a la hoja de vidrio en diferentes posiciones con el fin de evitar el marcado de la hoja de vidrio que esta siendo curvada. Estos cojinetes 118 estan soportados mediante apoyos 120 en los tubos 24 de enfriamiento rapido inferiores y reciben al eje de accionamiento deformable entre elementos 42 de transporte adyacentes con espaciadores tubulares que separan los elementos de transporte entre si y de los cojinetes 118. De forma mas especffica, el eje de accionamiento central se extiende a traves de espaciadores tubulares asf como a traves de aberturas de accionamiento de los elementos 42 de transporte, tal y como se ha descrito anteriormente, para proporcionar el accionamiento con los espaciadores situando los elementos de transporte unos con respecto a otros y con respecto a los cojinetes 118. Ademas, deberfa tenerse en cuenta que cada elemento 42 de transporte asf como los elementos 52 giratorios del molde deformable superior tienen un anillo anular exterior de una fibra de poliamida aromatica, tal como el Kevlar que agarra a la hoja de vidrio.

Los elementos 52 giratorios del molde deformable superior estan normalmente montados en ejes deformables pero no accionables, como los mostrados en la figura 12, sobre el molde deformable inferior. Sin embargo, tal y como se muestra en las figuras 13, 15 y 16, los elementos 52 giratorios del molde deformable superior pueden tambien estar cada uno montado, con posibilidad de giro, mediante un cojinete 122 unisimetrico, el cual esta unido al tubo 46 de enfriamiento rapido superior asociado, mediante sujeciones 124 con una posicion alternada a lo largo de la direccion de transporte, desde un elemento giratorio al siguiente, de manera que, como con los elementos 42 de transporte del molde deformable inferior, no hay marcado de la hoja de vidrio caliente debido al agarre solo en una posicion.

Tal y como se muestra en la figura 14, los rodillos 42 y 52 inferior y superior estan en una relacion alineada verticalmente como lo estan las camaras 88 de aire de enfriamiento rapido inferior y superior. Sin embargo, es tambien posible que los rodillos 52 superiores esten situados de forma intermedia a los rodillos 42 inferiores, tal y como se da a conocer mediante la Patente US 6,378,339 de Thomas J. Zalesak y Alfredo Serrano, la cual esta cedida al cesionario de la presente invencion.

Los acoplamientos 26 y 48 inferior y superior, ilustrados en la figura 6, tal y como se ha descrito anteriormente tiene cada uno enlaces 28 de conector cuya constitucion se ilustra mejor en la figura 7. De forma mas especffica, cada enlace 28 de conector tiene un miembro 126 de enlace de conector el cual, tal y como se ha ilustrado las figuras 9 y 10, tiene un extremo 128 en horquilla y otro extremo 130 que es recibido por los extremos en horquilla de los miembros 126 de enlace adyacentes en una relacion interconectada que es fijada mediante un pasador 132 de pivotamiento de la conexion 32 de pivotamiento asociada. Cada enlace 26 de conector tambien tiene un tubo 134 de enlace que esta fijado mediante soldaduras 136 al tubo 126 de enlace con un acoplamiento 138 de interconexion que rigidiza la conexion. Un eje 140 de enlace de cada enlace 28 de conector es recibido dentro del tubo 134 de enlace y tiene un extremo fijado al miembro 126 de enlace mediante un conector 142 axial materializado mediante un perno roscado. Adyacente al otro extremo del tubo 134 de enlace, ajustadores 144 roscados que estan separados a intervalos angulares de 90° disponen el eje 144 enlace a lo largo del eje B del enlace de conector.

A la izquierda del centro de los acoplamientos 26 y 48 inferior y superior, tal y como se muestra en la figura 6, los enlaces 28 de conector y los enlaces 34 de control tienen la constitucion ilustrada en la figura 7. Mas especfficamente, los enlaces 34 de control estan montados en el extremo del eje 140 de enlace opuesto al conector 142 y estan fijados mediante una tuerca 146 de bloqueo roscada con un casquillo 148 que separa los enlaces de control entre sf. Ademas, cada enlace 34 de control tiene un par de rodamientos 150 antifriccion cuyas carreras interiores estan montadas mediante una porcion 152 de eje de enlace de diametro reducido y cuyas carreras exteriores estan fijadas al eje de control, de manera que los elementos de rodamiento entre las carreras mediante contacto por rodamiento, soportan los enlaces de control para su pivotamiento. Tambien, la relacion de separacion de los enlaces 34 de control de las conexiones 32 de pivotamiento de los enlaces 28 de conector adyacentes y la

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relacion paralela de los ejes A de las conexiones 32 de pivotamiento con respecto a la hoja de vidrio asf como una relacion perpendicular de los ejes B del enlace de control que pivotan, proporciona un radio constante de curvatura de la hoja de vidrio curvada, tal y como se ha descrito anteriormente. A este respecto, deberfa tenerse en cuenta que el lfmite al cual los enlaces 34 de control se refuerzan a partir de su relacion angular mostrada, deberfa estar limitado a aproximadamente de 10° a 15° a partir de una lfnea recta, de manera que el curvado no se produce tras un movimiento inverso intentado hacia la posicion mas angular, tal y como se describio anteriormente en conexion con las figuras 9 y 10.

En el centro de los acoplamientos 26 y 48 inferior y superior mostrados en la figura 6 y a la derecha de los mismos, los enlaces de conexion y los enlaces de control estan constituidos tal y como se muestra en las figuras 7a y 7b en donde los enlaces 34 de control tienen conexiones 39 desmontables cuyo desmontaje permite el curvado del acoplamiento en el lado derecho del mismo, de forma independiente, del curvado de la acoplamiento en el lado izquierdo del mismo. De forma mas especffica, las porciones de cada enlace 34 de control proporcionadas por el extremo 56 en horquilla y el extremo 60 se extienden en direcciones opuestas desde el eje B de pivotamiento de los mismos y estan montados de forma selectiva entre si o desconectados entre si mediante pasadores 39p. Cuando estan montados, estas porciones 56 y 60 de enlaces de control de cada enlace de control pivotan entre si para actuar como los enlaces de control descritos en conexion con la figura 7, con el fin de proporcionar un curvado de radio constante de la hoja de vidrio. La retirada de los pasadores 39p permite a los extremos 56 y 60 del enlace de control pivotar de forma independiente entre si de manera que el curvado a la derecha de los mismos puede ser realizado de forma independiente del curvado a la izquierda de los mismos, dado que los enlaces de control desconectados entonces no actuan para coordinar el curvado de los enlaces 28 de conector en los lados opuestos de las desconexiones. Los conjuntos 39a de abrazadera de montaje fijan, con posibilidad de desmontaje, los extremos opuestos de cada pasador 39p que se extiende a traves de los orificios en las dos porciones diferentes del enlace 34 de control asociado para conectar las porciones, mientras el desmontaje de los conjuntos 39a de abrazadera de control permiten la retirada de los pasadores 39p para los diferentes modos de curvado de los lados opuestos del mismo, tal y como se ha descrito anteriormente. Todos los conjuntos 39a de abrazadera de control, asociados con los dos enlaces 34 de control de los pares alineados verticalmente de los enlaces 28 de conector, pueden estar conectados entre si con una clave que identifica la posicion particular en la cual estos enlaces de control son utilizados a lo largo del acoplamiento. Dicha identificacion de la posicion puede ser monitorizada mediante un panel de control adecuado en el cual se introduce la clave de manera que el control del funcionamiento de la estacion de curvado puede determinar el lfmite aproximado del accionamiento de curvado necesitado para esa posicion. Antes de proceder con una descripcion adicional de los diferentes modos de curvado adicionales a los que se han descrito anteriormente, se proporciona una descripcion de la manera en la cual el accionamiento de curvado sera beneficioso en la comprension de todos los aspectos de la estacion de curvado.

Con referencia a las figuras 4 y 5, la estacion 20 de curvado de la hoja de vidrio incluye un mecanismo 153 de accionamiento que incluye un mecanismo 154 de accionamiento principal y un mecanismo 155 de accionamiento secundario que estan montados en el bastidor 78 y funcionan, de forma selectiva, para proporcionar diferentes modos de curvado. El mecanismo 154 de accionamiento principal mueve los acoplamientos 26 y 48 inferior y superior de manera que unas placas deformables se mueven entre la forma plana de la figura 2 y la forma curvada de radio constante que se ilustra en la figura 3, para realizar el curvado y es tambien utilizable para realizar otro curvado cuando es simetrico con respecto a una conexion desmontable en el centro de los acoplamientos entre sus extremos. tal y como se describira mas detalladamente de aquf en adelante. El mecanismo 155 de accionamiento secundario se hace funcionar para realizar un curvado asimetrico con respecto a las conexiones de acoplamiento de control desmontables de los acoplamientos inferior y superior, tal y como se describira mas detalladamente de aquf en adelante. Tanto el mecanismo 154 de accionamiento principal como el mecanismo 155 de accionamiento secundario son ilustrados de forma esquematica en la figura 11. El funcionamiento del mecanismo 155 de accionamiento secundario seguira a una descripcion inicial de funcionamiento del mecanismo 154 de accionamiento principal.

El mecanismo de accionamiento 154 principal, tal y como se muestra en las figuras 4 y 5, tiene conexiones 156, 158 y 160 en los acoplamientos 26 y 48 inferior y superior para proporcionar un movimiento de los mismos a las formas concavas en direccion ascendente tales como las ilustradas en la figura 3, para mover los miembros 24 y 46 de molde, es decir, los tubos de enfriamiento rapido, y curvar la hoja de vidrio entre los mismos a una forma concava en direccion ascendente de un radio constante, tal y como se ha descrito anteriormente. Tal y como se muestra en la figura 4, el acoplamiento 26 inferior tiene una conexion 162 central fija al bastidor 78. Este conector central fijo esta proporcionado por un extensor 164 del enlace adecuado (figura 6) desde el tubo 134 del enlace de conector del enlace 28 de conector central, con el extensor teniendo porciones situadas en lados opuestos de los enlaces 34 de control asociados, de manera que no interrumpen su pivotamiento tal y como se ha descrito anteriormente. Cada extremo del acoplamiento 26 inferior, tal y como se muestra en la figura 4, tambien tiene una conexion 156 extrema asociada al mecanismo 154 de accionamiento. Ademas, el acoplamiento 48 superior del molde deformable superior tiene un soporte 166 central que incluye la conexion 160 del mecanismo de accionamiento al centro del acoplamiento 48 superior. De forma mas especffica, esta conexion 160 central esta proporcionada tal y como se muestra en la figura 6, en el enlace 28 de conector central mediante un extensor 168 de enlace que se extiende alrededor de los enlaces 34 de control asociados, de manera que no evita su pivotamiento tal y como se ha descrito

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anteriormente. El acoplamiento 48 superior del molde deformable superior tambien tiene conexiones 158 extremas para el mecanismo 154 de accionamiento, tal y como se muestra en la figura 4.

Tal y como se ilustra en ambas figuras 4 y 5, el mecanismo 154 de accionamiento principal incluye miembros 170 y 172 flexibles conectados a las conexiones 156 y 158 extremas, respectivamente, de los acoplamientos 26 y 48 inferior y superior de los moldes deformables inferior y superior. Estos miembros flexibles estan materializados, de forma preferente, mediante cadenas. El mecanismo 154 de accionamiento principal, tal y como se muestra en las figuras 5 y 11 tiene ruedas 174 y 176 que tienen superficies exteriores en espiral o en forma de leva que reciben a los miembros 170 y 172 flexibles, materializados por las cadenas, conectados a las conexiones 156 y 158 extremas del acoplamiento. Un primer accionador 178, el cual es un motor electrico, gira la ruedas en direcciones opuestas, tal y como se describira de aquf en adelante, para enrollar y desenrollar miembros 170 y 172 flexibles en sus ruedas 174 y 176 asociadas, con el fin de mover los moldes deformables entre las posiciones plana y curvada. Por supuesto, un lfmite mayor de rotacion proporciona una mayor cantidad de enrollado y por tanto un curvado a un lfmite mayor desde la forma plana a un radio mas pequeno de curvatura constante.

Tal y como se ilustra en la figura 11, el mecanismo 154 de accionamiento principal incluye un primer y un segundo miembros 180 y 182 accionadores giratorios, uno de los cuales esta accionado por el primer accionador 78, de forma especffica, el miembro 180 accionador. Un segundo accionador 184 giratorio del mecanismo de accionamiento conecta el primer y segundo miembros 180 y 182 accionadores giratorios y se hace funcionar para prevenir de forma selectiva o proporcionar un giro relativo entre estos miembros accionadores. De forma mas especffica, este segundo accionador 184 giratorio, al igual que el primero, es un motor electrico y esta montado en el miembro 182 accionador giratorio que esta conectado, con posibilidad de giro, en su salida de giro, tal como mediante un accionamiento por cinta, por engranaje o por cadena, al otro miembro 180 accionador giratorio.

Continuando con referencia a la figura 11, la ruedas 174 que reciben a los miembros 170 flexibles conectados a las conexiones extremas moviles del acoplamiento inferior del molde deformable inferior estan fijadas a uno de los miembros accionadores giratorios, el cual, de forma especffica, es el miembro 180 accionador giratorio que esta accionado mediante el accionador 178, tal y como se ha descrito anteriormente. La ruedas 176 que reciben a los miembros 172 flexibles conectados a las conexiones extremas moviles del acoplamiento del molde deformable superior estan fijadas al otro miembro accionador giratorio, el cual es el miembro 182 accionador giratorio como el mostrado. De forma mas especffica, estos miembros 180 y 182 accionadores giratorios estan ilustrados, respectivamente, como un eje central y un tubo que recibe al eje, de tal manera que el segundo accionador 184 giratorio proporciona una conexion entre el eje y el tubo y se hace funcionar para proporcionar el giro relativo entre los mismos, tal y como se ha descrito anteriormente. Se deberfa tener en cuenta, tal y como se ilustra en las figuras 4 y 5, que los miembros 170 y 172 flexibles se extienden sobre ruedas 185 de conduccion asociadas las cuales estan materializadas, de forma preferente, mediante ruedas dentadas montadas, con posibilidad de giro, en el bastidor 78, de manera que el mecanismo 154 de accionamiento montado centralmente puede ser conectado verticalmente a ambos extremos de ambos acoplamientos 26 y 48, realizando curvados angulares como sea necesario. Tal y como se ha descrito con mas detalle de aquf en adelante, las ruedas 185 de conduccion, en el lado de los centros de los acoplamientos, estan apoyadas para un movimiento vertical sobre el bastidor bajo el control del mecanismo 155 de accionamiento secundario. Ademas, los acoplamientos 26 y 48, en ambos extremos de cada molde 22 y 44 deformable, tienen respectivos miembros 170 y 172 flexibles asf como ruedas 174 y 176 asociadas de manera que el acoplamiento en cada extremo de cada molde deformable es curvado de la misma manera que en el acoplamiento en el otro extremo. Del mismo modo, hay un soporte 166 central que soporta al centro de cada acoplamiento 48 superior, tal y como se describe con mas detalle de aquf en adelante.

Tal y como se ilustra en la figura 11, cada soporte 166 central para el acoplamiento 48 superior del molde deformable superior tiene un conjunto 186 de ruedas y, como se muestra en la figura 4, tiene la conexion 160 mencionada anteriormente al centro del acoplamiento 48 superior que controla el curvado del molde deformable superior. De forma mas especffica, el soporte 166 central incluye un cojinete 188 a traves del cual se extiende un eje 190 y tiene un par de ruedas 192 montadas en sus extremos opuestos, y un miembro 194 de soporte depende, en direccion descendente, del rodamiento 168 en la conexion 160, mostrada la figura 4, en el centro del acoplamiento superior tal y como se ha descrito anteriormente. El soporte 166 central, tal y como se muestra mejor en la figura 11, tambien tiene un par de miembros 196 flexibles, de forma preferente, materializados mediante cadenas enrolladas en direcciones opuestas con respecto al conjunto 186 de ruedas. El soporte 166 central tambien incluye un par de ruedas 198 y 200 respectivamente montadas mediante el primer y segundo miembros 180 y 182 accionadores giratorios los cuales, tal y como se ha mencionado anteriormente, son el eje y el tubo a traves del cual se extiende el eje. Estas ruedas 198 y 200 reciben respectivamente a los miembros 196 flexibles en direcciones enrolladas opuestamente entre sf.

El funcionamiento de solo el primer accionador 178 de mecanismo 154 de accionamiento principal, tal y como se describio anteriormente, mueve las conexiones 156 y 158 extremas (figura 4) de ambos acoplamientos para realizar el curvado de la hoja de vidrio entre los moldes deformables inferior y superior mientras que el soporte 166 central mantiene la conexion 160 central del acoplamiento 48 superior estacionario. Este soporte estacionario resulta del hecho de que mientras una rueda 198 o 200 desenrolla el miembro 126 flexible asociado, tal y como se muestra la figura 11, durante el funcionamiento del primer accionador 178, la otra rueda 198 o 200 entonces enrollara al otro

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miembro flexible asociado, de tal manera que incluso aunque la rueda 192 pueda girar, el eje 190 permanece en la misma posicion vertical de manera que el miembro 194 de soporte, que cuelga de su cojinete 188 hasta la conexion 160 central del acoplamiento superior mostrada en la figura 4, no se mueva. Sin embargo, el funcionamiento del segundo accionador 184 giratorio proporciona un giro relativo entre el primer y segundo miembros 180 y 182 accionadores giratorios que mueven las conexiones 158 extremas y la conexion 160 central del acoplamiento 48 superior, mostrado en la figura 4, verticalmente para proporcionar un cambio en la separacion entre los moldes deformables inferior y superior. De forma mas especffica, el ajuste de las conexiones extremas tiene lugar debido al giro relativo entre los miembros 180 y 182 giratorios, de tal manera que los miembros 172 flexibles ajustan las conexiones extremas. Ademas, mientras que la rueda 198 del soporte 166 central permanece estacionaria en el primer miembro 180 de accionamiento, la otra rueda 200 del soporte 166 central gira con un efecto neto de una rotacion del conjunto 186 de ruedas y el enrollamiento o desenrollamiento efectivo lo cual cambia la posicion vertical del eje 190 y de sus cojinetes 188 a partir de los cuales depende el miembro 194 de soporte en la conexion 160 central (figura 4) del acoplamiento 48 superior.

Debe tenerse en cuenta tambien que, durante un ciclo de curvado es posible hacer funcionar ambos accionadores 178 y 184 del mecanismo 154 de accionamiento principal al mismo tiempo. Este funcionamiento simultaneo de los accionadores 178 y 184 permite una separacion mayor entre los moldes 22 y 44 deformables inferior y superior mientras que esta en la forma plana para facilitar el movimiento de la hoja de vidrio entre los moldes. De aquf en adelante el funcionamiento simultaneo de los accionadores mueve el molde 44 deformable superior en direccion descendente hacia el molde 22 deformable inferior a medida que se realiza el curvado. Por supuesto, el segundo accionador 184 deberfa finalizar su funcionamiento despues de que el molde 44 deformable superior se haya movido en direccion descendente, hacia el molde 22 deformable inferior, en una direccion de separacion aproximadamente igual al espesor de la hoja de vidrio. Durante el movimiento de retorno a la forma plana, como preparacion para el siguiente ciclo, el funcionamiento de ambos accionadores 178 y 184 mueve el molde 44 deformable superior en direccion ascendente, lejos del molde 22 deformable inferior, en una relacion de separacion adicional desde la cual comienza el curvado. Este funcionamiento permite a los moldes 22 y 44 deformables opuestos separase inicialmente uno del otro a un espesor mayor que el espesor de la hoja de vidrio y, de aquf en adelante, a curvar de forma simultanea los moldes deformables y mover los moldes uno hacia el otro de manera que ambos moldes agarran la hoja de vidrio para proporcionar su curvado. Los moldes deformables pueden entonces suministrar el gas de enfriamiento rapido, tal y como se describio anteriormente, para enfriar rapidamente la hoja de vidrio curvada. Ademas, el molde 22 deformable esta situado por debajo del molde 44 deformable en una disposicion inferior y superior con el molde 22 deformable inferior funcionando como un trasportador, tal y como se ha descrito anteriormente, y los moldes son curvados a formas concavas en direccion ascendente a medida que se mueven, de forma simultanea, uno hacia el otro, con el molde 44 deformable superior moviendose en direccion descendente para proporcionar el movimiento de los moldes uno hacia el otro. Tambien, deberfa tenerse en cuenta que este movimiento de un molde hacia el otro en los extremos de los acoplamientos es un movimiento relativo en el cual los extremos del acoplamiento superior se mueven en direccion ascendente mas lentamente que los extremos del acoplamiento inferior, a medida que se realiza el curvado con ambos accionadores 178 y 184 giratorios, accionando el mecanismo de accionamiento, tal y como se describio anteriormente.

Tal y como se ha ilustrado en las figuras 11 y 11a, el mecanismo 155 de accionamiento secundario es ilustrado funcionando en un lado de la estacion de curvado y se hace funcionar para proporcionar el curvado de la hoja de vidrio en un lado de las conexiones de acoplamiento desmontables para cualquier curvado en el otro lado de las conexiones desmontables, de manera que el curvado puede ser otro que el de un radio constante de curvatura como el mostrado en la figura 11b. Por ejemplo, el curvado puede tener dos areas diferentes de curvatura constante, tal y como se muestra la figura 11c, con un curvado en forma de J que tiene una porcion recta y una porcion curva de radio constante, tal y como se muestra en la figura 11d, o con una curvatura en V, como la mostrada en la figura 11e.

Tal y como se muestra en la figura 11, el mecanismo 155 de accionamiento secundario tiene conexiones a la ruedas 185 del primer mecanismo 154 de accionamiento en un lateral de la estacion de curvado. Miembros 170 y 172 flexibles del primer mecanismo 154 de accionamiento se extienden a esas ruedas 185 controlados mediante el segundo mecanismo 155 de accionamiento y en direccion descendente hacia los extremos de acoplamiento, tal y como se ha descrito anteriormente. Ademas, los miembros 170 y 172 flexibles, cada uno, se extienden por debajo de una rueda 202 (por ejemplo, una rueda dentada de cadena) que esta montada para su rotacion sobre el bastidor de cualquier manera adecuada. El movimiento hacia arriba vertical de la ruedas 185 mediante el mecanismo 155 de accionamiento secundario provoca que los miembros 170 y 172 flexibles se extiendan en direccion descendente hacia la ruedas 202 fijas y despues en direccion ascendente hacia la ruedas 185, de manera que se proporcione un movimiento ascendente de los extremos de acoplamiento asociados a un lado de la estacion de curvado, de forma independiente de cualquier movimiento del acoplamiento en el otro lado de la estacion de curvado. Se recordara que esto es posible debido a las conexiones de enlace de control desmontables descritas anteriormente.

Tal y como se ilustra en la figura 11a, el mecanismo de accionamiento secundario se describe incluyendo un par de motores 204 y 206 accionadores electricos, cada uno de los cuales acciona un par de ruedas o ruedas dentadas 208 desde las cuales se extienden miembros flexibles materializados mediante cadenas 210. Estas cadenas 210 se extienden a las ruedas o a la rueda dentada 212 que se extienden en direccion descendente hacia alojamientos 214

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que se mueven verticalmente en los cuales estan apoyadas, con posibilidad de giro, las ruedas 185 en un lado de la estacion de curvado. Se recordara de la descripcion anterior de la figura 11 que esta ruedas 185 soportan a los miembros flexibles o cadenas 170 y 172 que se extienden desde el mecanismo 154 de accionamiento principal y en direccion ascendente hacia los extremos de acoplamiento asociados. Cada uno de los alojamientos 214 moviles esta soportado sobre el bastidor mediante un cojinete 216 lineal antifriccion asociado, tal y como se muestra la figura 11a. Con el fin de reducir cualquier estiramiento de la cadena, porciones de las cadenas 210 flexibles que no son curvadas alrededor de las ruedas o de las ruedas dentadas 208 o 212 pueden ser varillas macizas soportadas por gufas de deslizamiento en el bastidor.

Uno de los motores 204 electricos proporciona un movimiento vertical de las ruedas 185 asociadas con el acoplamiento inferior en un lado de la estacion de curvado, y el funcionamiento del otro motor 206 electrico proporciona movimiento vertical de la ruedas 185 asociadas con el acoplamiento superior en un lado de la estacion de curvado.

Tal y como se describio anteriormente, el mecanismo 154 de accionamiento principal se hace funcionar con todos los enlaces 34 de control conectados con el fin de proporcionar un curvado de radio constante de la hoja de vidrio, tal como el ilustrado la figura 3 y en la figura 11b. Desconectando uno de los conjuntos de enlaces 34 de control asociados con los enlaces 28 de conector alineados verticalmente de los acoplamientos inferior y superior, tal y como se muestra en la figura 6, se permiten diferentes movimientos verticales en cada lado de los mismos mientras que los otros enlaces de control conectados proporcionan un curvado de radio constante en cada lado de los enlaces de control desconectados, siendo el resultado dos radios de curvatura constantes diferentes, mostrados en la figura 11c. De forma mas especffica, tanto el mecanismo 154 principal como el mecanismo 155 de accionamiento secundario se hacen funcionar siendo el resultado neto que hay un movimiento ascendente mayor de los extremos de acoplamiento y un curvado en un lateral de la estacion de curvado en el que el mecanismo de accionamiento secundario proporciona un movimiento ascendente adicional de los extremos de acoplamiento adyacentes.

Tal y como se ilustra en las figuras 3a y 11d, tambien es posible proporcionar curvados en J que pueden ser realizados mediante el funcionamiento de solo el mecanismo de accionamiento secundario para mover el extremo del acoplamiento en direccion ascendente mientras que su otro extremo permanece estacionario en el otro lado de los enlaces de control desmontados. Para asegurar la planitud, es tambien posible utilizar un miembro 218 de bloqueo que puede tener diferentes constituciones que se extiende entre conexiones fijas a ciertos enlaces de conector para evitar el movimiento de pivotamiento entre ellos con respecto a sus ejes de pivotamiento conectados. Es tambien posible tener un miembro 220 tubular que evita dicho curvado montando el mismo sobre los miembros 46 de molde, tal y como se muestra la figura 14, para la insercion del miembro 218 de bloqueo de una longitud apropiada. Independientemente de la constitucion utilizada, el miembro de bloqueo asegurara la planitud de la porcion recta del curvado en J.

La estacion de curvado tambien se puede utilizar para proporcionar curvados en V, tal y como se muestra en la figura 11e. Dichos curvados requieren un par de miembros 218 de bloqueo situados en lados opuestos de los enlaces de control desmontables. Cuando el desmontaje del enlace de control es en el centro de los acoplamientos, es posible realizar el curvado en V utilizando el funcionamiento de solo el mecanismo 154 de accionamiento principal. Para otros curvados en V en los que los acoplamientos desmontados no pueden ser situados en el centro de acoplamiento entre sus extremos, solo el mecanismo de accionamiento secundario se hace funcionar para realizar el curvado en V dado que el centro del acoplamiento inferior esta fijado con respecto al bastidor.

La medida en que los mecanismos 154 y 155 de accionamiento principal y secundario se accionan para cualquier curvatura dada depende de la forma del curvado, el lfmite del curvado, y la ubicacion de los enlaces de control desmontados a lo largo de los acoplamientos.

Se deberfa apreciar que para maquinas dedicadas que solo producen una forma curvada de una hoja de vidrio simple, las conexiones desmontables de los acoplamientos pueden permanecer desmontadas a lo largo del uso de la maquina sin necesidad de ningun enlace de control en las posiciones de acoplamiento en donde el mecanismo de accionamiento secundario funciona o bien por el mismo o con el mecanismo de accionamiento principal en un lado, independientemente del movimiento de acoplamiento y de cualquier curvado de una hoja de vidrio en el otro lado. Sin embargo, para la mayorfa de las maquinas, es preferible, para las conexiones desmontables, tener los enlaces de control que pueden estar montados y desmontados. Del mismo modo, la constitucion del mecanismo 154 de accionamiento principal y del mecanismo 155 de accionamiento secundario puede ser modificada aunque la constitucion mostrada es preferida debido a la simplicidad de funcionamiento y de construccion.

Por lo tanto, mientras el mejor modo de llevar a cabo la invencion ha sido descrito en detalle, aquellos expertos en la materia a los que se refiere esta invencion reconoceran varios disenos alternativos y modos de realizacion para la practica de la invencion tal y como se define por las siguientes reivindicaciones.

Claims

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Reivindicaciones

1. Una estacion (20) de curvado de una hoja de vidrio para el curvado de forma cilfndrica de hojas de vidrio planas calientes, que comprende:

un bastidor (78);

moldes deformables inferior (22) y superior (44) cada uno de los cuales incluye una pluralidad de miembros (24) de molde alargados que tienen extremos opuestos, y una pluralidad de conjuntos (42, 52) de rodillos soportados por los miembros de molde para recibir una hoja (G) de vidrio plana que va a ser curvada;

un par de conjuntos de acoplamientos inferior (26) y superior (48) que soportan respectivamente a los moldes deformables inferior y superior sobre el bastidor y que se extienden respectivamente entre los extremos opuestos de los miembros de molde para controlar el movimiento de los mismos desde una forma plana a una forma curvada cilfndrica;

incluyendo cada acoplamiento (26, 48) enlaces (28) de conector que estan conectados de forma fija a extremos asociados de los miembros de molde de los mismos y tienen conexiones (32) de pivotamiento a sus enlaces (28) de conector adyacentes con respecto a ejes que se extienden paralelos a la hoja (G) de vidrio a lo largo del curvado; teniendo cada acoplamiento (26, 48) tambien enlaces (34) de control que tienen respectivas conexiones (36) de pivotamiento a los enlaces (28) de conector de los mismos con respecto a ejes que se extienden perpendiculares a la hoja (G) de vidrio a traves del curvado, y conexiones (38) universales que conectan los enlaces (34) de control adyacentes entre si;

un mecanismo (154) de accionamiento principal que esta montado mediante el bastidor (78) para mover los acoplamientos (26, 48) de tal manera que los acoplamientos mueven los miembros de molde de los moldes deformables inferior (22) y superior (44) a un radio constante para el curvado de la hoja (G) de vidrio;

teniendo cada acoplamiento (26, 48) al menos una conexion (39) desmontable de enlace de control que es desmontable para permitir que la hoja de vidrio sea curvada mediante el movimiento de acoplamiento en un lado de la misma, de forma independiente del movimiento de acoplamiento en el otro lado de la misma; y un mecanismo (155) de accionamiento secundario esta montado mediante el bastidor (78) y que mueve los acoplamientos (26, 48) en un lado de sus conexiones desmontadas de los enlaces de control para proporcionar el curvado de la hoja (G) de vidrio, de forma independiente del movimiento de acoplamiento en el otro lado de las conexiones desmontables.
2. La estacion de curvado de una hoja de vidrio como en la reivindicacion 1, en la que cada acoplamiento (26, 48) tiene extremos opuestos y el mecanismo (154) de accionamiento principal tiene conectores (156, 158) flexibles a los extremos opuestos de cada acoplamiento para accionar el curvado de forma cilfndrica, teniendo cada acoplamiento (26) inferior una conexion (162) central fija sobre el bastidor (78), y teniendo cada acoplamiento (48) superior una conexion (160) central movil al mecanismo (154) de accionamiento principal para cooperar con los conectores (158) flexibles en los extremos de los acoplamientos (48) superiores para proporcionar un movimiento vertical del molde (44) deformable superior en direccion ascendente lejos del molde (22) deformable inferior para recibir una hoja (G) de vidrio plana caliente entre los mismos y despues en direccion descendente hacia el molde inferior como preparacion para el curvado de forma cilfndrica.
3. La estacion de curvado de una hoja de vidrio como en la reivindicacion 2, en la que cada uno de los enlaces (28) de conector tiene un par de enlaces (24) de control montados en los mismos con una forma de X.
4. La estacion de curvado de una hoja de vidrio como en la reivindicacion 2, en la que las conexiones (38) universales de los enlaces (34) de control entre sf comprenden cojinetes (54) esfericos.
5. La estacion de curvado de una hoja de vidrio como en la reivindicacion 3, en la que cada uno de los pares de enlaces (34) de control de un enlace (28) de conector de cada acoplamiento tiene un par de porciones (56, 60) que se extienden en direcciones opuestas desde un eje de pivotamiento de los mismos y que estan conectadas, de forma selectiva, entre sf, mediante conexiones desmontables de sus acoplamientos para permitir el curvado de forma cilfndrica o desmontados entre sf para permitir el curvado en un lado de los mismos, mediante el mecanismo de accionamiento secundario, independientemente del otro lado de las conexiones (39) desmontadas.
6. La estacion de curvado de una hoja de vidrio como en la reivindicacion 5, en la que cada conexion (39) desmontable incluye un conector (39a) desmontable para conectar las porciones de enlace de control del mismo, para pivotar entre sf, para desmontar las porciones (56, 60) de enlace de control del mismo para el pivotamiento independiente de unas con respecto a otras, de manera que se permita el curvado de la hoja de vidrio por el movimiento de acoplamiento en un lado de las mismas, de forma independiente del movimiento de acoplamiento en el otro lado de las mismas.

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7. La estacion de curvado de una hoja de vidrio como en la reivindicacion 2, en la que los enlaces (34) de control de cada acoplamiento incluyen una pluralidad de conexiones (39) desmontables.
8. La estacion de curvado de una hoja de vidrio como en la reivindicacion 7, en la que las conexiones (39) desmontables de enlace de control de cada acoplamiento (26, 48) estan situadas en el centro de los mismos, entre los extremos del acoplamiento y un lado del centro del acoplamiento
9. La estacion de curvado de una hoja de vidrio como en la reivindicacion 3, en la que el par de enlaces (34) de control de una pluralidad de enlaces de conector de cada acoplamiento tiene, cada uno, un par de porciones (56, 60) que se extienden en direcciones opuestas desde el eje de pivotamiento de los mismos y estan conectadas, de forma selectiva, entre si mediante conexiones (29) desmontables del acoplamiento para permitir el curvado de forma cilfndrica o desmontados entre si para permitir el curvado de la hoja de vidrio mediante el movimiento de acoplamiento, en un lado de las mismas, mediante el mecanismo (155) de accionamiento secundario, de forma independiente del movimiento de acoplamiento en el otro lado de las conexiones desmontadas.
10. La estacion de curvado de una hoja de vidrio como en la reivindicacion 2 en la que el mecanismo (155) de accionamiento secundario incluye dos motores (178, 184) accionadores para mover, de forma respectiva, verticalmente los extremos de los acoplamientos inferior (26) y superior (48) en el lado de las conexiones (39) desmontables para proporcionar el curvado, de forma independiente del otro lado de las conexiones desmontables.
11. La estacion de curvado de una hoja de vidrio como en la reivindicacion 10, en la que cada motor (178, 184) accionador del mecanismo (155) de accionamiento incluye un par de conectores (210) flexibles para proporcionar el movimiento vertical de los extremos de los acoplamientos asociados en un lado de las conexiones desmontables.
12. La estacion de curvado de una hoja de vidrio como en la reivindicacion 9, que incluye ademas ruedas (174, 176) de control que reciben a los conectores (156/ 170, 158/ 172) flexibles del mecanismo (154) de accionamiento principal en un lado de las conexiones (39) desmontables, y los conectores flexibles del segundo mecanismo (155) de accionamiento secundario que tienen respectivas conexiones a la ruedas (174, 176) de control para proporcionar un movimiento vertical de las mismas los cuales, en conjuncion con los miembros flexibles del mecanismo (154) de accionamiento principal en el lado de las conexiones (39) desmontables, proporcionan el movimiento vertical de los extremos de acoplamiento, en un lado de las conexiones desmontables, y el curvado de la hoja de vidrio asociado.
13. La estacion de curvado de una hoja de vidrio como en la reivindicacion 12, que incluye ademas cojinetes (216) lineales antifriccion que montan la ruedas (174, 176) de control sobre el bastidor (78) para su movimiento vertical bajo el impulso de los motores accionadores y de los conectores flexibles del mecanismo (155) de accionamiento secundario.
14. La estacion de curvado de una hoja de vidrio como en la reivindicacion 1, en la que cada acoplamiento incluye un miembro (218) de bloqueo que se extiende entre los enlaces de conector, en el lado de las conexiones desmontables, para evitar el curvado de la hoja (G) de vidrio en el otro lado de las conexiones desmontables.
15. La estacion de curvado de una hoja de vidrio como en la reivindicacion 1, en la que cada acoplamiento incluye un par de miembros (218) de bloqueo para extenderse, de forma respectiva, entre los enlaces de conector, en ambos lados de las conexiones desmontadas, para evitar el curvado de la hoja de vidrio en ambos lados de las conexiones desmontadas, pero para permitir un curvado en V en las conexiones desmontables.
16. La estacion de curvado de una hoja de vidrio como en la reivindicacion 1, en la que cada uno de los miembros de molde alargados comprende un tubo (24, 46) de enfriamiento rapido que tiene aberturas de enfriamiento rapido a traves de las cuales se suministra un gas de enfriamiento rapido para enfriar rapidamente la hoja (G) de vidrio curvada.
17. La estacion de curvado de una hoja de vidrio como en la reivindicacion 16, en la que cada tubo (24, 46) de enfriamiento rapido incluye camaras (88) de aire de enfriamiento rapido montadas en los mismos junto con los conjuntos de rodillos, definiendo las camaras (88) de aire de enfriamiento rapido las aberturas (66) de enfriamiento rapido a traves de las cuales es suministrado el gas de enfriamiento rapido para enfriar rapidamente la hoja (G) de vidrio curvada, un mecanismo (102) de accionamiento para accionar, con posibilidad de giro, los conjuntos de rodillos montados sobre los tubos de enfriamiento rapido del molde inferior, y los conjuntos de rodillos montados sobre los tubos de enfriamiento rapido del molde superior, siendo conjuntos de rodillos de conduccion no accionados.
18. La estacion de curvado de una hoja de vidrio como en la reivindicacion 1, en la que cada acoplamiento (26, 48) tiene extremos opuestos y el mecanismo (154) de accionamiento principal tiene conectores flexibles en los extremos opuestos de cada acoplamiento, para accionar el curvado de forma cilfndrica, teniendo cada acoplamiento (26) inferior una conexion (162) central fija sobre el bastidor, teniendo cada uno de los enlaces de conector de cada acoplamiento un par de enlaces de control montados en los mismos en una forma de X, teniendo cada acoplamiento (48) superior una conexion (160) central movil hacia el mecanismo (154) de accionamiento principal para cooperar

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con los conectores flexibles en los extremos de los acoplamientos superiores para proporcionar un movimiento vertical del molde deformable superior en direccion ascendente, lejos del molde deformable inferior para recibir una hoja (G) de vidrio plana caliente entre los mismos y despues en direccion descendente hacia el molde inferior como preparacion para el curvado de forma cilfndrica, y un par de enlaces de control de al menos un enlace (28) de conexion de cada acoplamiento que tiene un par de porciones que se extienden en direcciones opuestas desde el eje de pivotamiento de los mismos y que estan conectadas, de forma selectiva, entre si mediante la conexion desmontable del acoplamiento para permitir el curvado de forma cilfndrica o desmontados entre si para permitir el curvado de la hoja de vidrio mediante el movimiento de acoplamiento en un lado de la misma mediante el mecanismo de accionamiento secundario, de forma independiente del movimiento la acoplamiento del otro lado de la conexion desmontada.
19. Un metodo para el curvado de una hoja de vidrio plana caliente realizado en una estacion de curvado de una hoja de vidrio que incluye un bastidor (78), moldes deformables inferior (22) y superior (44), cada uno de los cuales incluye una pluralidad de miembros de molde alargados que tienen extremos opuestos, una pluralidad de conjuntos (42, 52) de rodillos soportados por los miembros de molde para recibir una hoja (G) de vidrio plana que va a ser curvada, un par de conjuntos de acoplamientos inferior (26) y superior (48), los cuales, de forma respectiva, soportan a los moldes deformables inferior y superior sobre el bastidor y se extienden respectivamente entre los extremos opuestos de los miembros de molde para controlar el movimiento de los mismos desde una forma plana a una forma curvada cilfndrica, incluyendo cada acoplamiento enlaces (28) de conector que estan conectados, de forma fija, a extremos asociados de los miembros de molde de los mismos y tienen conexiones (32) de pivotamiento a sus enlaces de conector adyacentes con respecto a ejes que se extienden paralelos a la hoja de vidrio a traves del curvado, teniendo tambien cada acoplamiento enlaces de control que tienen conexiones de pivotamiento respectivas a los enlaces de conector de los mismos con respecto a ejes que se extienden perpendiculares a la hoja de vidrio a traves del curvado, conexiones (38) universales que conectan enlaces de control adyacentes entre sf, y un mecanismo (154) de accionamiento principal que esta montado mediante el bastidor para mover los acoplamientos, de manera que los acoplamientos mueven los miembros de molde de los moldes deformables inferior y superior a un radio constante para curvar la hoja de vidrio, y el metodo del curvado de la hoja de vidrio que comprende:

proporcionar cada acoplamiento con una conexion (39) de enlace de control desmontable que permita el curvado de la hoja de vidrio mediante el movimiento de acoplamiento en un lado de la misma independientemente del movimiento de acoplamiento del otro lado de la misma; y

accionar un mecanismo (155) de accionamiento secundario que esta montado mediante el bastidor (78) y que mueve los acoplamientos en un lado de sus enlaces de control desmontados para proporcionar el curvado de la hoja de vidrio, de forma independiente del movimiento de acoplamiento en el otro lado de las conexiones desmontadas.
20. El metodo de curvado de una hoja de vidrio plana caliente como en la reivindicacion 19, en el que la estacion de curvado se acciona para proporcionar dos radios diferentes de curvatura constante (figura 11b).