ES2558104T3

ES2558104T3 - Envase de un producto alimenticio fraccionable en porciones

Info

Publication number: ES2558104T3
Application number: ES11714348.7T
Authority: ES
Inventors: Yves Bonnin; Sébastien Ravelet
Original assignee: Savencia SA
Current assignee: Savencia SA
Priority date: 2010-03-09
Filing date: 2011-03-07
Publication date: 2016-02-02
Anticipated expiration: 2031-03-07
Also published as: UA105948C2; RU2012142809A; UY33252A; FR2957336A1; MA34072B1; SA111320254B1; WO2011110754A1; BR112012022657A2; FR2957336B1; PT2544966E; RU2564591C2; BR112012022657B1; DK2544966T3; EP2544966B1; HUE026433T2; PL2544966T3; AR080461A1; EP2544966A1

Abstract

Envase de un producto alimenticio fraccionable en porciones, que comprende, con referencia al envase armado: * una faja lateral (20), que presenta dos bordes longitudinales (20a) unidos por dos bordes extremos (20b) y que presenta al menos una curvatura y/o un pliegue para delimitar un espacio de almacenamiento del producto alimenticio (P), * dos paneles (10) que presentan cada uno de ellos una cara (10a) destinada a estar en contacto con el producto (P), y un reborde lateral (10b) sensiblemente perpendicular a la cara (10a), caracterizado por que * la faja (20) está fijada de manera desprendible por pelado a los paneles (10) por sus respectivos rebordes laterales (10b) en orden a confinar el producto alimenticio dentro del espacio de almacenamiento.

Description

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DESCRIPCION

Envase de un producto alimenticio fraccionable en porciones

La invencion se refiere a un envase de un producto alimenticio fraccionable en porciones P.

En la descripcion que sigue, se entiende por producto alimenticio fraccionable en porciones los productos que pueden ser fraccionados en porciones por vertido en fno (entre 45 y 70 grados Celsius) o en caliente (pasando de 70 grados Celsius), tales como las pastas de quesos fundidos, la mantequilla, el chocolate, los picadillos de carne, etc., asf como los productos que pueden ser fraccionados en porciones, por ejemplo, por troceado, y depositados en su envase, tales como lonchas de queso o de charcutena.

Se conoce desde hace muchos anos un envase de tales productos.

Para los productos fraccionables en porciones en fno, tales como la mantequilla, se utiliza un papel metalizado que se dobla alrededor de la porcion de producto.

Este envase no es hermetico, puesto que simplemente esta doblado, ni sellado. Para sellarlos, habna que aplicar calor y/o una presion, lo cual es incompatible con tales productos.

Al no ser hermeticos, son considerables, por tanto, los riesgos de contaminacion, y la fecha lfmite de utilizacion (FLU) tiene que calcularse consecuentemente. Adicionalmente, en la realizacion del envase, por los pliegues puede salir producto y ensuciar la herramienta de produccion. Generalmente, un usuario, cuando abre un paquete de mantequilla o una porcion individual de mantequilla, repara en que hay mantequilla en los pliegues y debe tener cuidado de no ensuciarse.

Para los productos fraccionables en porciones en caliente, es esencial que el envase sea hermetico. En efecto, estos productos generalmente presentan una considerable fluidez en caliente, superior a su fluidez en fno. De este modo, si el envase no fuera hermetico, el producto manana inmediatamente fuera del envase en la fabricacion.

Son conocidos los envases de materiales termoconformables, tales como los termoplasticos, calentados para ser termoconformados y sellados (preferentemente por termosoldadura). La forma que se les confiere esta ideada para contener el conjunto del producto. De este modo, estos envases presentan formas en envuelta, semienvuelta o vaso, cuyo volumen es igual al del producto. Por ejemplo, tales envases son utilizados para los productos P'tit Louis® o Saint Moret®. Estos envases ocupan un considerable espacio, puesto que tienen el mismo volumen que el producto que contienen y conservan su forma tras el uso. Por lo tanto, es necesario triturarlos para disminuir el espacio que ocupan. Finalmente, el desmoldeo del producto puede ser diffcil si la abertura no esta localizada en mitad del producto, como en el caso de los productos P'tit Louis®. Por lo tanto, estos envases quedan reservados generalmente para productos en barqueta que se trocean con cuchillo dentro de la propia barqueta (Saint Moret®).

Son tambien conocidos los envases de aluminio lacado utilizados para porciones de quesos fundidos con forma triangular tales como el producto descrito en el documento de patente WO 00/17064. Estos envases presentan la ventaja de ser muy economicos.

Este envase comprende un receptaculo que comprende un fondo y bordes laterales. Se obtiene a partir de una plancha preformada suministrada en plano y armada dentro de un molde de sujecion. Esta no es termoconformada (puesto que el aluminio no es termoconformable), sino simplemente doblada y luego mantenida en esta conformacion por termosoldadura de zonas recubiertas con una laca termosoldable.

La pasta de queso fundida se vierte en caliente dentro del receptaculo. Seguidamente se deposita sobre el producto todavfa caliente una lamina de cubricion de aluminio lacado y se pliega una parte de las paredes laterales sobre una parte de la lamina de cubricion. Por lo tanto, esta queda prendida entre el propio producto y la parte doblada de las paredes laterales.

Las paredes laterales se sellan sobre la lamina de cubricion aplicando una presion y calentando para sellar la laca. Este envase presenta numerosos inconvenientes.

Tan solo puede utilizarse con productos fraccionables en porciones en caliente. Y es que la presion aplicada en el sellado no puede ser demasiado grande, puesto que indirectamente es aplicada sobre el propio producto. Por lo tanto, la temperatura del producto se utiliza para favorecer el sellado de la laca. Por lo tanto, un producto fraccionable en porciones en fno no puede participar en el sellado. Paralelamente, es necesario tener cuidado de que la temperatura de la plancha de sellado no perjudique la integridad del producto.

Por otro lado, la utilizacion de tal envase es poco practica y, muchas veces, el usuario se ensucia los dedos al abrir el envase y al retirar el producto para consumirlo.

Por otra parte, en las esquinas del envase, las paredes laterales no quedan perfectamente selladas sobre la lamina de cubricion. En efecto, en los angulos del envase, sobre la lamina de cubricion se solapan dos paredes laterales.

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Por lo tanto, el sellado que se realiza entre la lamina y la pared lateral en contacto immediate con ella es defectuoso.

Adicionalmente, el conformado de la lamina en vaso genera tensiones muy intensas en el seno del aluminio lacado el cual, con ello, presenta abundantes microfisuras. Por lo tanto, el envase no es perfectamente hermetico, y hay un considerable riesgo de contaminacion.

Por otra parte, el aluminio tan solo presenta una escasa resistencia mecanica, de modo que es frecuente que, por descuido, el usuario aplaste el envase y lo reviente.

Finalmente, la plancha preformada necesaria para la realizacion de este envase presenta abundantes troquelados que originan considerables perdidas de material.

Una solucion a estos problemas de hermeticidad y de resistencia mecanica ha sido proponer un envase de forma similar (misma forma de vaso), pero de material termoconformado.

Un envase termoconformado se realiza a partir de una lamina de material termoconformable calentada y armada dentro de un molde de forma y de profundidad adaptadas para contener el producto.

Por lo tanto, este envase no deja de ser caro, por causa de la cantidad de material necesario, y abultado, por causa de la forma. Adicionalmente, el desmoldeo del producto es difteil: hay que quitar la membrana de precinto y retirar el producto con el concurso de un cuchillo, por ejemplo.

El documento GB 317968 presenta un envase segun el preambulo de la reivindicacion 1.

La invencion tiene, pues, como objetivo proponer un envase que ocupe poco espacio tras la utilizacion, economico y de uso practico, que evite al usuario ensuciarse los dedos en la apertura y en el agarre del producto.

Es otro objetivo de la invencion proponer un envase que ocupe poco espacio tras la utilizacion, economico, de uso practico y versatil, es decir, con posibilidad de ser utilizado para un producto alimenticio fraccionable en porciones en caliente o en frte.

Es otro objetivo de la invencion proponer un envase que ocupe poco espacio tras la utilizacion, economico, versatil, de uso practico y que presente una optima hermeticidad, inclusive en los angulos y en los pliegues del envase.

Para este fin, la invencion propone realizar un envase de material termoconformable que comprende varias partes independientes cuya organizacion permite un sellado hermetico en todos los bordes, y que permite aplicar una temperatura y una presion de sellado al margen del producto.

Mas exactamente, la invencion tiene por objeto un envase de un producto alimenticio fraccionable en porciones segun la reivindicacion 1, que comprende, con referencia al envase armado:

• una faja lateral, que presenta dos bordes longitudinales unidos por dos bordes extremos y que presenta al menos una curvatura y/o un pliegue para delimitar un espacio de almacenamiento del producto alimenticio,

• dos paneles que presentan cada uno de ellos una cara destinada a estar en contacto con el producto y un reborde lateral sensiblemente perpendicular a la cara,

• estando la faja fijada de manera desprendible por pelado a los paneles por sus respectivos rebordes laterales en orden a confinar el producto alimenticio dentro del espacio de almacenamiento.

Un envase de producto alimenticio esta constituido por estructuras de material(es) y de espesor(es) que le permiten ser abierto con la mano (por desplegadura o por desgarro). Por ejemplo, tal envase puede estar constituido a partir de laminas de aluminio de menos de 50 pm de espesor, de laminas de papel o de carton de un gramaje inferior a 450 gramos por metro cuadrado, de laminas de polipropileno, de polietileno o de poliester de menos de 100 pm de espesor.

El termino “lateral” designa el hecho de que, cuando el envase esta armado, la faja delimita lateralmente el envase y el espacio de almacenamiento del producto alimenticio.

Los paneles estan destinados a ser agarrados por un usuario para sujetar el producto alimenticio, mientras que la faja esta destinada a ser desprendida de los paneles. Esta faja presenta la forma de una banda plana cuando esta en plano. Dicho de otro modo, la faja presenta una longitud segun un eje longitudinal mayor que la anchura segun el eje transversal.

Preferentemente, la forma de la faja en plano es sensiblemente rectangular, es decir, presenta unos bordes longitudinales mas largos que unos bordes extremos. Una forma “sensiblemente” rectangular es una forma que presenta dos bordes longitudinales mas largos que los bordes extremos, bordes estos que pueden todos ellos ser rectilmeos o presentar una o varias curvas o aristas. El termino “sensiblemente rectangular” abarca asimismo una forma trapecial de la faja (uno de los bordes extremos es mas estrecho que el segundo borde extremo o el centro de

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la faja).

Cuando el envase esta armado, la faja queda conformada para presentar una curvatura y/o un pliegue. En otras palabras, la faja presenta, en volumen, al menos dos planos, e incluso una infinidad de planos si la faja es curvada.

La fijacion es pelada cuando las dos piezas van pegadas o selladas en orden a permitir su separacion manual sin desgarrarlas.

Segun unos modos particulares de realizacion:

- el reborde lateral puede estar dispuesto hacia el exterior del envase, en oposicion al producto;

- una lmea de doblez de apertura puede atravesar la cara de los paneles;

- los rebordes laterales de los paneles pueden presentar al menos dos premarcas unidas por la lmea de doblez de apertura dispuesta sobre las caras de los paneles;

- las premarcas pueden ser troquelados;

- el envase puede comprender un material seleccionado dentro del grupo constituido por los materiales termofusibles, tales como las poliolefinas, las poliamidas y los poliesteres, un material compuesto laminado que comprende al menos una lamina de papel o de carton y al menos una lamina de material termofusible, y una combinacion de estos materiales;

- el envase puede comprender un material recubierto, al menos parcialmente, con una cola;

- dicho material puede seleccionarse dentro del grupo constituido por el papel, el carton, el aluminio y una lamina plastica, y la cola puede seleccionarse de entre una resina termofusible y una laca termosoldable;

- la faja puede presentar una rigidez inferior o igual a la de los paneles.

Asimismo, la invencion se refiere a un procedimiento de realizacion de un envase anterior segun la reivindicacion 10, que comprende las siguientes etapas:

a) fabricar los paneles para que presenten, cada uno de ellos, una cara destinada a estar en contacto con el producto, y un reborde lateral sensiblemente perpendicular a la cara;

b) fijar la faja lateral de manera desprendible por pelado solamente a una parte de los rebordes laterales de los paneles, en orden a determinar un espacio de almacenamiento;

c) disponer el producto alimenticio (P) dentro del espacio de almacenamiento;

d) cerrar el espacio de almacenamiento fijando de manera desprendible por pelado la faja lateral a la otra parte de los rebordes laterales de los paneles.

Segun unos modos particulares de realizacion:

- la etapa a) puede comprender las siguientes etapas:

a1) proporcionar dos paneles de material termoconformable;

a2) termoconformar los paneles para que presenten, cada uno de ellos, una cara destinada a estar en contacto con el producto, y un reborde lateral sensiblemente perpendicular a la cara;

- la etapa b) puede comprender las siguientes etapas:

b1) disponer los paneles a una distancia determinada (d) enfrentados entre sf, de modo que los rebordes laterales se encuentren contrapuestos y dirigidos hacia el exterior del envase;

b2) fijar la faja lateral de manera desprendible por pelado solamente a una parte de los rebordes laterales de los dos paneles, en orden a determinar un espacio de almacenamiento entre las caras de los dos paneles y a conservar libre una parte de los rebordes laterales;

y la etapa d) consiste en cerrar el espacio de almacenamiento fijando de manera desprendible por pelado la faja lateral a la parte dejada libre de los rebordes laterales de los dos paneles;

- la etapa b) puede consistir en fijar la faja lateral de manera desprendible por pelado a un reborde lateral de uno de los dos paneles, en orden a determinar un espacio de almacenamiento entre la cara del panel y la faja, y la etapa d) puede consistir en cerrar el espacio de almacenamiento fijando de manera desprendible por pelado la faja lateral al reborde lateral del segundo panel;

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- la fijacion de la faja a los rebordes laterales de los paneles se puede llevar a cabo por sellado o encolado.

Asimismo, la invencion se refiere a la utilizacion de un envase anterior segun la reivindicacion 15, que comprende las siguientes etapas:

i. agarrar el envase por los paneles, entre dos dedos de una mano;

ii. agarrar la faja con la otra mano y desprenderla de los paneles en al menos una parte del reborde lateral;

iii. doblado de los paneles en orden a distanciar del producto una parte de las caras de los paneles.

De acuerdo con unos modos particulares de realizacion, la faja se puede desprender pelandola al menos parcialmente del reborde lateral de los paneles.

Se enunciaran otras caractensticas de la invencion en la descripcion detallada que sigue, llevada a cabo con referencia a las figuras que se acompanan, las cuales representan, respectivamente:

La figura 1, una vista esquematica en perspectiva en despiece de una primera configuracion de un envase segun la invencion;

la figura 2, una vista esquematica en perspectiva del envase de la figura 1 que esta siendo montando;

la figura 3, una vista esquematica en planta de un ejemplo de organizacion de troquelado de varios paneles de la primera configuracion del envase segun la invencion, que limita las perdidas de material en la fabricacion;

la figura 4, una vista esquematica en perspectiva del envase de la figura 2 que se esta llenando con producto alimenticio;

la figura 5, una vista esquematica en perspectiva del envase de la figura 4 tras el cierre;

las figuras 6 y 7, sendas vistas esquematicas en perspectiva del envase de la figura 5 el cual se esta abriendo;

la figura 8, una vista esquematica en perspectiva de una segunda configuracion de un envase segun la invencion; y

las figuras 9 a 11, sendas vistas esquematicas en seccion de una primera forma de realizacion de un procedimiento de fabricacion de un envase segun la invencion.

La primera configuracion de un envase segun la invencion ilustrada en la figura 1 presenta dos paneles 10 que comprenden cada uno de ellos una cara 10a destinada a estar en contacto con el producto P, y un reborde lateral 10b sensiblemente perpendicular a la cara 10a.

Los paneles son identicos. En el ejemplo ilustrado, la cara 10a de cada panel es de forma general triangular. Los vertices de los angulos, preferentemente, son redondeados para permitir una correcta hermeticidad del envase. Con caracter general, cualquiera que sea la forma geometrica de la cara 10a, preferentemente se escogeran vertices redondeados. Por supuesto, cuando aumenta el numero de lados, ya no hay realmente necesidad de que los angulos sean redondeados, ya que los problemas de hermeticidad disminuyen. Por ejemplo, una forma octogonal no precisa forzosamente que los vertices sean redondeados.

Preferentemente, la forma de los paneles se elige para limitar las perdidas de material en el troquelado de los paneles de la lamina base.

Por ejemplo, segun muestra la figura 3, los paneles 10 presentan una forma que permite realizar varios paneles de manera encajada en una sola banda de material. Las perdidas de material L, ilustradas en sombreado en la figura 3, representan una superficie mucho menor que las perdidas originadas con envases triangulares plegables de aluminio que presentan complejas planchas preformadas. De este modo, la invencion permite limitar la perdida de material.

Los paneles son de material termoconformable. Se calientan con posterior prensado en un molde para termoconformar la cara 10a y el reborde lateral 10b sensiblemente perpendicular a la cara (con un margen de precision de 10° mas o menos). La altura h del reborde lateral es independiente de la cantidad de producto que estara contenida en el envase. No es, pues, necesario que la faja lateral tenga una altura considerable. Un experto en la materia podra elegir la altura del reborde lateral como un buen compromiso entre una suficiente superficie de fijacion en la cinta y una cantidad de material economica.

El envase segun la invencion comprende asimismo una faja lateral 20, que presenta dos bordes longitudinales 20a, unidos por dos bordes extremos 20b.

La faja presenta, cuando el envase esta armado, al menos una curvatura y/o un pliegue para delimitar lateralmente un espacio de almacenamiento del producto alimenticio P.

En el montaje ilustrado en la figura 2, los paneles 10 estan dispuestos a una distancia determinada d enfrentados entre s^ de modo que los rebordes laterales se encuentran contrapuestos y dirigidos hacia el exterior del envase. La distancia d se mide entre las dos caras 10a de los paneles 10. La distancia d es rigurosamente inferior a la anchura l de la faja. Preferentemente, la anchura l es igual a d + 2h.

5 A continuacion, se fija la faja 20 de manera desprendible por pelado solamente a una parte de los rebordes laterales 10b de los paneles 10, para determinar un espacio de almacenamiento entre las caras 10a de los paneles 10 y la faja 20, y para conservar libre una parte de los rebordes laterales en orden a poder confinar, en la siguiente etapa (figura 4), el producto alimenticio dentro del espacio de almacenamiento.

Seguidamente, se dispone el producto alimenticio P dentro del espacio de almacenamiento, tal como muestra la 10 flecha F1, y se cierra el espacio de almacenamiento fijando de manera desprendible por pelado el final de la faja lateral a la parte dejada libre de los rebordes laterales de los paneles. Preferentemente, las partes terminales 21 y 22 de la faja 20 portadoras de los bordes extremos 20b se solapan para asegurar una perfecta hermeticidad. Para este fin, estas se abaten respectivamente en el sentido de la flecha F2, y luego en el sentido de la flecha F3. Tambien preferiblemente, se deja libre la parte terminal 21 de la faja portadora del borde extremo que se halla por encima del 15 otro borde extremo, es decir, hacia el exterior del envase, para poder ser agarrada por el usuario (figura 5). Ventajosamente, este borde extremo dejado libre presenta una forma convexa para facilitar el asido de la faja y la apertura del envase.

El usuario, cuando quiere consumir el producto P, agarra el envase segun la invencion colocando sus dedos sobre las caras 10a de los paneles 10 (figuras 6 y 7).

20 Al estar la faja 20 fijada de manera desprendible por pelado al reborde lateral 10b, el usuario puede desvincular la faja 20 de los paneles 10. Para ello, segun se ilustra en la figura 6, agarra la parte terminal 21 de la faja dejada libre y levanta la faja 20 segun el sentido de la flecha F4.

De acuerdo con una forma de realizacion, la faja 20 esta fijada de manera pelable, por encolado o sellado, a los rebordes laterales 10b.

25 De este modo, levantando la faja 20 segun el sentido de la flecha F4, el usuario separa la faja 20 y los rebordes laterales 10b a lo largo de una zona de fijacion sin desgarrarlos o cortarlos. Unicamente es la zona de fijacion la que se despega / desella.

De manera preferente, las caras 10a son portadoras de sendas lmeas de doblez 11 (figura 7). Estas lmeas de doblez permiten al usuario que sujeta el envase por los paneles, por ejemplo entre el pulgar y el mdice, distanciar 30 una parte de estos paneles segun las flechas F5 y F6 para, con suma facilidad, poder llevar a su boca o a un soporte el producto P.

Ventajosamente, los rebordes laterales 10a de los paneles 10 presentan al menos dos premarcas 11a en prolongacion de la lmea de doblez 11. Estas premarcas facilitan el doblado de los paneles 10 de material termoconformable. Estas premarcas 11a pueden ser lmeas de hendido o troquelados.

35 De este modo, de acuerdo con la invencion, los paneles son de formas identicas, y la faja presenta una configuracion con poca o ninguna perdida de material L en la fabricacion. La altura del reborde lateral de cada panel es independiente de la cantidad de producto que deba estar contenido en el envase. De este modo, merced a la invencion, es posible realizar envases de diferentes cabidas, sin tener que cambiar de molde de formacion de los paneles. Solo vana la anchura de la faja lateral. Al no estar termoconformada esta faja, una modificacion de su 40 anchura es muy facil de llevar a la practica.

Por lo tanto, el envase segun la invencion es muy economico, siendo al propio tiempo versatil.

Adicionalmente, el espacio que ocupa el envase lleno es inferior al espacio que ocupa el envase vacrn.

Ademas, permite la realizacion de envases de diferentes formas, tal como la ilustrada en la figura 8, donde los paneles presentan una forma general cuadrada con los vertices redondeados.

45 Por otro lado, cuando el envase segun la invencion esta armado, los rebordes laterales de los paneles quedan dirigidos hacia el exterior del envase armado con relacion al espacio de almacenamiento del producto alimenticio, sobresalientes con relacion a los planos constituidos por las caras de los paneles. Por lo tanto, la forma de los paneles / rebordes laterales no sirve para contener el producto entre la cara y el reborde lateral. Antes bien, de acuerdo con la invencion, los rebordes laterales presentan una superficie de cierre en oposicion al producto.

50 De esta manera, en la fabricacion, merced a un medio de contrapresion (no ilustrado) dispuesto bajo los rebordes laterales 10b y contra las caras 10a, es posible aplicar una considerable presion de fijacion sobre la tapa y sobre los rebordes laterales.

Por ejemplo, la fijacion de manera desprendible de la faja lateral a los rebordes laterales se puede realizar enrollando la faja lateral alrededor de los paneles puestos en rotacion pero mantenidos inmoviles entre sf.

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Las figuras 9 a 11 ilustran un ejemplo de procedimiento de realizacion de un envase segun la invencion.

Con caracter general, el procedimiento comprende una primera etapa en cuyo transcurso se fabrican los paneles para que presenten, cada uno de ellos, una cara destinada a estar en contacto con el producto, y un reborde lateral sensiblemente perpendicular a la cara. Ventajosamente, esta etapa se realiza con dos paneles de material termoconformable. Por lo tanto, estos se calientan y deforman dentro de un molde para que presenten, cada uno de ellos, una cara destinada a estar en contacto con el producto, y un reborde lateral sensiblemente perpendicular a la cara.

Alternativamente, los paneles pueden simplemente embutirse en un molde para obtener la forma requerida. Esto se puede efectuar para paneles de aluminio, por ejemplo.

En una segunda etapa, se fija la faja lateral de manera desprendible por pelado solamente a una parte de los rebordes laterales de los paneles, en orden a determinar un espacio de almacenamiento. La fijacion de la faja a los rebordes laterales de los paneles se puede llevar a cabo por sellado o encolado.

En la forma de realizacion ilustrada en la figura 9, esta segunda etapa se lleva a la practica fijando la faja lateral 20 de manera desprendible por pelado, por ejemplo mediante un sellado en caliente 30, a un reborde lateral 10b de un panel 10 (el panel inferior en la figura 9), en orden a determinar un espacio de almacenamiento entre la cara del panel 10 y la faja 20.

En una tercera etapa, se dispone el producto alimenticio P dentro del espacio de almacenamiento (figura 10) y, en una cuarta etapa, se cierra el espacio de almacenamiento fijando de manera desprendible por pelado la faja lateral a la otra parte de los rebordes laterales de los paneles. En la forma de realizacion de la figura 11, esta cuarta etapa consiste en cerrar el espacio de almacenamiento fijando de manera desprendible por pelado, por ejemplo mediante un sellado en caliente 30, la faja lateral 20 al reborde lateral 10a del segundo panel 10 (el panel superior en la figura 11).

Por lo tanto, la presion nunca se aplica directa o indirectamente sobre el producto P contenido en el espacio de almacenamiento. Igualmente, es posible calentar localmente la faja y los rebordes laterales en el momento de esta puesta a presion, sin correr el riesgo de calentar el producto.

Esta estructura del envase permite, por tanto, envasar productos fraccionables en porciones tanto en caliente como en fno, tales como mantequilla o charcutena, al propio tiempo que se tiene asegurado un envase perfectamente hermetico.

Adicionalmente, en la apertura del envase, el reborde lateral sirve de tope para los dedos del usuario. Y es que el arrancamiento de la faja puede hacer que el envase resbale de las manos del usuario. El hecho de prever un reborde lateral vuelto hacia el exterior con relacion al producto impide que, en la apertura, el envase resbale de los dedos.

De manera ventajosa, la faja presenta una rigidez inferior a la de las caras de los paneles. De este modo, en la apertura del envase por parte del usuario, los paneles se oponen mas que la faja a las deformaciones mecanicas. Adicionalmente, la presencia del reborde lateral rigidiza los paneles.

Esto evita que el envase se aplaste en la bolsa del usuario. Asimismo, esto permite fabricar un envase menos costoso, teniendo asegurado al propio tiempo que, en la apertura, los paneles conservan su forma. De este modo, el usuario puede sujetar entre sus dedos los paneles que contienen el producto alimenticio, tras la apertura.

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REIVINDICACIONES

1. Envase de un producto alimenticio fraccionable en porciones, que comprende, con referencia al envase armado:

• una faja lateral (20), que presenta dos bordes longitudinales (20a) unidos por dos bordes extremos (20b) y que presenta al menos una curvatura y/o un pliegue para delimitar un espacio de almacenamiento del producto alimenticio (P),

• dos paneles (10) que presentan cada uno de ellos una cara (10a) destinada a estar en contacto con el producto (P), y un reborde lateral (10b) sensiblemente perpendicular a la cara (10a), caracterizado por que

• la faja (20) esta fijada de manera desprendible por pelado a los paneles (10) por sus respectivos rebordes laterales (10b) en orden a confinar el producto alimenticio dentro del espacio de almacenamiento.
2. Envase segun la reivindicacion 1, en el que el reborde lateral (10a) se halla dispuesto hacia el exterior del envase, en oposicion al producto.
3. Envase segun una cualquiera de las reivindicaciones 1 o 2, en el que una lmea de doblez de apertura (11) atraviesa la cara (10a) de los paneles (10).
4. Envase segun la reivindicacion 3, en el que los rebordes laterales (10a) de los paneles presentan al menos dos premarcas (11a) unidas por la lmea de doblez de apertura dispuesta sobre las caras de los paneles.
5. Envase segun la reivindicacion 4, en el que las premarcas son troquelados.
6. Envase segun una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, que comprende un material seleccionado dentro

del grupo constituido por los materiales termofusibles, tales como las poliolefinas, las poliamidas y los poliesteres, un material compuesto laminado que comprende al menos una lamina de papel o de carton y al menos una lamina de material termofusible, y una combinacion de estos materiales.
7. Envase segun una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, que comprende un material recubierto, al menos parcialmente, con una cola.
8. Envase segun la reivindicacion 7, en el que dicho material se selecciona dentro del grupo constituido por el

papel, el carton, el aluminio y una lamina plastica, y la cola puede seleccionarse de entre una resina termofusible y

una laca termosoldable.
9. Envase segun una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, en el que igual a la de los paneles.
10. Procedimiento de realizacion de un envase de un producto alimenticio cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, que comprende las siguientes etapas:

a) fabricar los paneles para que presenten, cada uno de ellos, una cara producto, y un reborde lateral sensiblemente perpendicular a la cara;

b) fijar la faja lateral de manera desprendible por pelado solamente a una paneles, en orden a determinar un espacio de almacenamiento;

c) disponer el producto alimenticio (P) dentro del espacio de almacenamiento;

d) cerrar el espacio de almacenamiento fijando de manera desprendible por pelado la faja lateral a la otra parte de los rebordes laterales de los paneles.
11. Procedimiento de realizacion segun la reivindicacion anterior, en el que la etapa a) comprende las siguientes etapas:

a1) proporcionar dos paneles de material termoconformable;

a2) termoconformar los paneles para que presenten, cada uno de ellos, una cara destinada a estar en contacto con el producto, y un reborde lateral sensiblemente perpendicular a la cara.
12. Procedimiento de realizacion segun una cualquiera de las reivindicaciones 10 u 11, en el que la etapa b) comprende las siguientes etapas:

b1) disponer los paneles a una distancia determinada (d) enfrentados entre sf, de modo que los rebordes laterales se encuentren contrapuestos y dirigidos hacia el exterior del envase;

b2) fijar la faja lateral de manera desprendible por pelado solamente a una parte de los rebordes laterales de los

la faja presenta una rigidez inferior o fraccionable en porciones segun una destinada a estar en contacto con el parte de los rebordes laterales de los

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dos paneles, en orden a determinar un espacio de almacenamiento entre las caras de los dos paneles y a conservar libre una parte de los rebordes laterales;

y la etapa d) consiste en cerrar el espacio de almacenamiento fijando de manera desprendible por pelado la faja lateral a la parte dejada libre de los rebordes laterales de los dos paneles.
13. Procedimiento de realizacion segun una cualquiera de las reivindicaciones 10 u 11, en el que la etapa b) consiste en fijar la faja lateral de manera desprendible por pelado a un reborde lateral de uno de los dos paneles, en orden a determinar un espacio de almacenamiento entre la cara del panel y la faja, y la etapa d) consiste en cerrar el espacio de almacenamiento fijando de manera desprendible por pelado la faja lateral al reborde lateral del segundo panel.
14. Procedimiento segun una cualquiera de las reivindicaciones 10 a 13, en el rebordes laterales de los paneles se lleva a cabo por sellado o encolado.
15. Utilizacion de un envase segun una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9 etapas:

i. agarrar el envase por los paneles, entre dos dedos de una mano;

ii. agarrar la faja con la otra mano y desprenderla de los paneles en al menos una parte del reborde lateral;

iii. doblar los paneles en orden a distanciar del producto (P) una parte de las caras de los paneles.
16. Utilizacion segun la reivindicacion anterior, en la que la faja se desprende pelandola al menos parcialmente del reborde lateral de los paneles.

que la fijacion de la faja a los , que comprende las siguientes