ES2371222T3 - Procedimiento de realización de agujeros en un tubo por fluoperforación. - Google Patents

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ES2371222T3 ES03291211T ES03291211T ES2371222T3 ES 2371222 T3 ES2371222 T3 ES 2371222T3 ES 03291211 T ES03291211 T ES 03291211T ES 03291211 T ES03291211 T ES 03291211T ES 2371222 T3 ES2371222 T3 ES 2371222T3
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Pierre Langillier
Patrick Markiewski
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    • B21JFORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J5/00Methods for forging, hammering, or pressing; Special equipment or accessories therefor
    • B21J5/06Methods for forging, hammering, or pressing; Special equipment or accessories therefor for performing particular operations
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
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Abstract

Procedimiento de realización de agujero en un tubo (1) por fluoperforación, según el cual, previamente a la fluoperforación, se realiza en el tubo (1) una concavidad (2) destinado a formar una pequeña superficie plana (3) sobre la cual se realiza el agujero (10) por fluoperforación, caracterizado porque la concavidad (2) se realiza en caliente con ayuda de un fluoperforador que dispone de un útil de fluoperforación (20) de carburo de tungsteno, cuya cabeza presenta una cara delantera (21) provista de una punta de centrado (22) y de tamaño correspondiente al de la superficie plana (3).

Description

Procedimiento de realizaci6n de agujeros en un tubo por fluoperforaci6n.�
La invenci6n concierne a un procedimiento de realizaci6n de agujeros en un tubo por fluoperforaci6n conforme al preambulo de la reivindicaci6n 1, en particular para la implantaci6n de sondas de medici6n en los dispositivos de 5 escape de los vehiculos autom6viles.
Para implantar sensores de medici6n en tubos de escape, es conocido el hecho de realizar por fluoperforaci6n un agujero directamente con su can6n y su brida, pudiendo obtenerse igualmente el terrajado del can6n directamente durante la fluoperforaci6n o despues de esta.
La tecnica de fluoperforaci6n es un procedimiento termico que permite perforar agujeros circulares cuyo diametro es
10 de tres a cuatro veces superior al espesor del material en placas metalicas o en tubos metalicos de paredes relativamente finas, con ayuda de un util de carburo metalico c6nico y poligonal. Se podra remitir en particular sobre este objeto a los documentos US 3429171, 3939683 o 4454741.
Durante la realizaci6n por fluoperforaci6n de un agujero en un tubo, el espesor de material impulsado destinado a formar el can6n y la brida del agujero depende no s6lo del espesor del tubo, sino tambien de su diametro exterior. 15 Generalmente, la fluoperforaci6n se realiza por una fluoperforadora que ataca el tubo sobre una generatriz perpendicularmente al eje del tubo. Cuando el tubo tiene una pared cilindrica muy fina y el agujero a fluoperforar es relativamente grande con respecto al diametro del tubo, la cantidad de material impulsado puede ser irregular en algunos sitios y fragilizar el can6n realizado hasta el punto de que no se asegura poder practicar alli una perforaci6n que asegure una colocaci6n eficaz del sensor ulteriormente o, por lo menos, no se asegura que la resistencia al par
20 de apriete del sensor en el terrajado del agujero sea conforme al valor deseado. El documento DE 42 24 131 da a conocer las caracteristicas del preambulo de la reivindicaci6n 1 anexa.
La invenci6n tiene por objeto resolver esta dificultad.
La invenci6n alcanza su objeto proponiendo un procedimiento de fluoperforaci6n de un agujero en un tubo conforme a la reivindicaci6n 1 anexa.
25 Es ventajoso prever justo antes de la fluoperforaci6n del agujero la disposici6n de una arandela entre el fluoperforador de realizaci6n del agujero y el tubo, en la concavidad que se acaba de realizar. Gracias a la fricci6n y a la elevaci6n de temperatura debido a la fluoperforaci6n (en los alrededores de 1000°C), la arandela se encontrara soldada al tubo y una parte de su material constitutivo podra servir para la elaboraci6n por fluencia del can6n y de la brida.
30 Otras caracteristicas y ventajas de la invenci6n resultaran de la lectura de la descripci6n que sigue con referencia a los dibujos anexos, en los cuales:
-
La figura 1 es una vista esquematica en semisecci6n parcial longitudinal de un tubo durante la formaci6n de la concavidad conforme a la invenci6n,
-
La figura 2 es una vista desde arriba del tubo de la figura 1, que muestra la concavidad,
35 -La figura 3 es una vista de costado del util destinado a realizar la concavidad,
-
La figura 4 es una vista esquematica en semisecci6n parcial longitudinal del tubo despues de la colocaci6n de la arandela en la concavidad conforme a la invenci6n,
-
La figura 5 es una vista desde arriba del tubo de la figura 4, que muestra la arandela en la concavidad, y
-
La figura 6 es una vista en secci6n parcial que muestra el agujero realizado por fluoperforaci6n, con su 40 can6n y su brida.
El tubo cilindrico 1, cuyo espesor puede ser, por ejemplo, del orden de 0,7 a 1,5 mm, recibe en el lugar en donde debe formarse por fluoperforaci6n el agujero 10 destinado a la fijaci6n de un sensor de medici6n, una concavidad 2 constituida por una zona plana circular 3 bordeada por paredes oblicuas 4 mas o menos c6nicas que la unen a la superficie cilindrico del tubo 1. La concavidad 2 es formada, conforme a la invenci6n, por el util de fluoperforaci6n 20
45 de carburo de tungsteno, cuya cabeza presenta una cara delantera 21 provista de una punta de centrado 22 y rodeada por una superficie c6nica 23 de angulo A, por ejemplo de 15°. El tamano de la cara delantera 21 corresponde al de la zona 3 y el angulo de la superficie c6nica 23 corresponde a la pendiente de las paredes oblicuas 4. Gracias a la elevaci6n de la temperatura resultante de la fricci6n del util sobre el tubo, es posible, al empujar el util, deformar el tubo para obtener la concavidad necesaria.
50 Despues de la realizaci6n de la concavidad 2, se dispone una arandela 5, por ejemplo de 2 mm de espesor, sobre la
zona circular 3. La arandela puede estar provista de un agujero central 6.
Durante la fluoperforaci6n posterior, realizada con el util convencional de fluoperforaci6n, la arandela 5 se suelda por fricci6n y elevaci6n de temperatura a la pared plana 3 de la concavidad� el material de la pared plana 3 y de la arandela 5 da origen por fluencia al can6n 11 y a la brida 12 del agujero 10, al que conviene terrajar a continuaci6n antes de la fijaci6n del sensor.
El espesor del material en el can6n 11 y la brida 12 es sensiblemente regular en toda la periferia del agujero.

Claims (2)

  1. REIVINDICACIONES
    1. Procedimiento de realizaci6n de agujero en un tubo (1) por fluoperforaci6n, segun el cual, previamente a la fluoperforaci6n, se realiza en el tubo (1) una concavidad (2) destinado a formar una pequena superficie plana (3) sobre la cual se realiza el agujero (10) por fluoperforaci6n, caracterizado porque la concavidad (2) se realiza en
    5 caliente con ayuda de un fluoperforador que dispone de un util de fluoperforaci6n (20) de carburo de tungsteno, cuya cabeza presenta una cara delantera (21) provista de una punta de centrado (22) y de tamano correspondiente al de la superficie plana (3).
  2. 2. Procedimiento segun la reivindicaci6n 1, caracterizado porque se dispone en la concavidad (2) una arandela (5) antes de la fluoperforaci6n del agujero (10).
    24 25
ES03291211T 2002-05-22 2003-05-22 Procedimiento de realización de agujeros en un tubo por fluoperforación. Expired - Lifetime ES2371222T3 (es)

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FR0206232A FR2839908B1 (fr) 2002-05-22 2002-05-22 Procede de realisation de trou sur un tube par fluopercage, notamment pour l'implantation de sondes de mesure sur les dispositifs d'echappement

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