ES2331897T5 - Composición de recubrimiento para producir imágenes magnéticamente inducidas - Google Patents

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Description

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La presente invención se relaciona adicionalmente con un recubrimiento de una imagen magnéticamente inducida sobre un sustrato que comprende un pigmento magnéticamente orientado (P) en un vehículo de tinta sólido curado (I), caracterizado porque la proporción del volumen del vehículo de tinta (V(I)) con el volumen del pigmento (V(P)) es mayor de 5.0, y que la capa de recubrimiento es más gruesa de d50/3, preferiblemente más gruesa de d50/2, en donde d50 es el diámetro medio de las hojuelas de pigmento de interferencia ópticamente variables, magnéticamente orientables. La cantidad de pigmentos magnéticamente orientados en el vehículo de tinta sólido curado (I) varía entre 1% a 40% por peso, preferiblemente entre 5% a 30% por peso, más preferiblemente entre 1020% por peso del recubrimiento húmedo.
La composición de tinta o recubrimiento de impresión de la presente invención se puede utilizar para producir imágenes magnéticamente inducidas. Dichas imágenes magnéticamente inducidas se pueden utilizar como elementos de seguridad para por ejemplo billetes, tarjetas de crédito, tarjetas de acceso, tarjetas de seguridad, documentos de valor, derechos o identidad, boletos de transporte, boletos de lotería, boletos de eventos, banderolas de impuesto, hilos de seguridad, etiquetas, hojuelas, tiras o aplicaciones en seguridad de producto. Así, la presente invención también está relacionada con el uso de las composiciones de recubrimiento descritas aquí para las aplicaciones anteriores, así como también a un documento de seguridad que comprende una imagen magnéticamente inducida obtenida con una composición de recubrimiento de la presente invención.
Dicho elemento de seguridad puede comprender además medios de marcación adicionales tales como marcadores infrarrojos, marcadores fluorescentes, marcadores UV, marcadores fosforescentes, marcadores magnéticos, marcadores forenses y mezclas de los mismos.
La invención se puede practicar sobre cualquier tipo de lámina de impresión o material de red, en particular sobre materiales utilizados para producir por ejemplo billetes, tarjetas de crédito, tarjetas de acceso, tarjetas de seguridad, documentos de valor, derechos o identidad, boletos de transporte, boletos de lotería, boletos de eventos, banderolas de impuesto, hilos de seguridad, etiquetas, hojuelas, tiras o aplicaciones en seguridad de producto. Las láminas de impresión o el material de red pueden además comprender una capa única, así como también una pluralidad de capas.
La presente invención se describirá adicionalmente mediante referencia a ejemplos no limitantes y dibujos. A menos que se indique otra cosa, todas las cantidades son dadas en porcentajes en peso.
El Ejemplo 1 no es un ejemplo de la invención: tinta para papel Intaglio
En este ejemplo, una formulación de tinta para papel Intaglio es dada.
Producto de adición de aceite de tung y resina fenólica modificada con ácido maléico en un aceite mineral de alto punto de ebullición (PKWF 28/31)
35%
Resina de alquido de ácido long
7.50%
Resina alquilfenólica modificada con aceite de materia prima de tung en un disolvente de tinta 27/29
16%
Cera de polietileno
3.30%
Aerosil 200 (Degussa-Huels)
2.00%
Magnético de pigmento ópticamente variable (7 capas)
30%
Disolvente de tinta 27/29 (Shell Industrial Chemicals)
6%
Octoato de cobalto (11% de metal)
0.10%
Octoato de manganeso (10% de metal)
0.10%
Ejemplo 2: Tinta de pantalla de seda, secado UV En este ejemplo, una formulación de la tinta de pantalla de seda de acuerdo con la presente invención es dada.
Fórmula Base
Ej. 2ª Ej. 2b Ej. 2c*
Vehículo de tinta (I) total:
70% 80% 60% 30%
Oligómero de epoxiacrilato
40 45.7 34.2 17.1
Triacrilato monómero de trimetilolpropano
10 11.5 8.6 4.3
10 5
10
15
20
25
30
35
Diacrilato monómero de tripropilenglicol
10 11.5 8.6 4.3
Genorad 16 (Rahn)
1 1.1 0.9 0.4
Aerosil 200 (Degussa-Huels)
1 1.1 0.9 0.4
Irgacure 500 (CIBA)
6 6.8 5.1 2.6
Genocure EPD (Rahn)
2 2.3 1.7 0.9
Pigmento (P) total:
20% 20% 20% 20%
Pigmento magnético ópticamente variable (7 capas)
20 20 20 20
Disolvente (S) total:
10% 0% 20% 50%
Dowanol PMA
10 0 20 50
* ejemplo comparativo
La formulación del ejemplo 2a se aplicó sobre papel de seguridad. Antes de secar la tinta húmeda se magnetizó. El grosor de la película seca promedio fue de 19 m. El contenido de sólido de la tinta fue de 100%, en donde el pigmento magnético ópticamente variable (P) estaba presente en una cantidad de 20% por peso y el vehículo de tinta (I) estaba presente en una cantidad de 80% por peso. El resultado se muestra en las Figuras 1a y 1b. En la Fig. 1a, se muestra la imagen magnetizada resultante. En la Fig. 1b, se muestra una sección transversal de un microscopio electrónico de Exploración (SEM) de la capa de tinta sobre el sustrato. El ángulo promedio de las hojuelas se mide desde 24 +/-12 de la horizontal.
La Fig. 1b, “matriz” se refiere a la incrustación, que se requiere para la preparación de las secciones transversales. El efecto producido por la magnetización es una imagen claramente definida.
La formulación del ejemplo 2b se aplicó sobre papel de seguridad. Antes de secar la tinta húmeda se magnetizó. El grosor de la película seca promedio fue de 14m. El contenido de sólidos de la tinta fue de 80%, en donde el pigmento magnético ópticamente variable (P) estuvo presente en una cantidad de 20% por peso, el vehículo de tinta
(1) estuvo presente en una cantidad de 60% por peso, y el disolvente (S) estuvo presente en una cantidad de 20% por peso. El resultado se muestra en las Figs. 2a y 2b. En la Fig. 2a, se muestra la imagen magnetizada resultante. En la Fig. 2b, se muestra una sección transversal SEM de la capa de tinta sobre el sustrato. El ángulo promedio de las hojuelas se mide por ser 25 +/-12 desde la horizontal. El efecto producido por la magnetización es una imagen de resolución disminuida, pero aun muy claramente visible.
La formulación del ejemplo 2c (ejemplo comparativo) se aplicó sobre el papel de seguridad ante de secar la tinta húmeda se magnetizó. El grosor de la película seca promedio fue de 11 m. El contenido de sólidos de la tinta fue de 50%, en donde el pigmento magnético ópticamente variable (P) estuvo presente en una cantidad de 20% por peso, el vehículo de tinta (I) estuvo presente en una cantidad de 30% por peso, y el disolvente (S) estuvo presente en una cantidad de 50% por peso. El resultado se muestra en las Figs. 3a y 3b. En la Fig. 3a, se muestra la imagen magnetizada resultante. En la Fig. 3b, se muestra una sección transversal SEM de la capa de tinta sobre el sustrato. El ángulo promedio de las hojuelas se midió por ser 10 +/-9 desde la horizontal. El efecto producido por la magnetización es una imagen de una resolución muy pobremente definida.
La fórmula del ejemplo 2a mostró una excelente capacidad de orientación magnética como; aquella del ejemplo 2b mostró alguna degradación, comparada con el ejemplo 2a, y aquella del ejemplo 2c (ejemplo comparativo) mostró seria degradación, comparada con el ejemplo 2a. Se puede inferir que las formulas con una proporción V(I)/V(P) inferior a 3.0 no mostrará ningún efecto útil.
Es evidente de las Figuras 1 a 3 de la Tabla 1 anterior, que existe una excelente correlación entre la capacidad de orientación del pigmento magnético y la proporción en volumen V(I)/V(P) de una parte, y entre la capacidad de orientación del pigmento y el grosor de la película seca de otra parte.
Ejemplo 3: Tinta de pantalla de seda, secado UV
En este ejemplo, se da una formulación de tinta de pantalla de seda de acuerdo con la presente invención.
Oligómero de epoxiacrilato
40% I
Triacrilato monómero de trimetilolpropano
10%
Diacrilato monómero de tripropilenglicol
10%
11
Genorad 16 (Rahn)
1%
Aerosil 200 (Degussa-Huels)
1%
Irgacure 500 (CIBA)
6%
Genocure EPD (Rahn)
2%
Pigmento magnético ópticamente variable (5 capas)
20% P
Dowanol PMA
10% S
Ejemplo 3: Tinta de flexografía, secado UV En este ejemplo, se da una formulación de tinta flexográfica de acuerdo con la presente invención.
Acrilato oligómero de uretano
40%
Diacrilato monómero de glicerol propoxilado
10%
Diacrilato monómero de tripropilenglicol
15%
Florstab UV-1 (Kromachem)
1%
Pigmento magnético ópticamente variable (7 capas)
25%
Aerosil 200 (Degussa-Huels)
1%
Irgacure 500 (CIBA)
6%
Genocure EPD (Rahn)
2%
12

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  1. imagen1
    imagen2
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