ES2326690T3 - Herramienta de corte para cortar un placa. - Google Patents
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Abstract
Una herramienta de corte para cortar una placa hecha de un material reconstituido, comprendiendo dicha herramienta una peana (1) y una hoja (2) montada de forma móvil sobre un soporte (3) unido a la peana (1) y que permite desplazar la hoja (2) entre una posición abierta para recibir, entre el soporte (3) y la hoja (2), una placa hecha de un material reconstituido que debe ser cortada, y una posición cerrada al final de un corte, estando provisto el soporte (3) de una ranura (5) conformada para recibir la hoja (2) en el curso del corte, teniendo la hoja (2) un dorso (21) y un filo (22) plano y curvo, estando la herramienta adaptada para cortar placas como elementos de parquet, y comportando el soporte (3) un tope transversal (6) y el ángulo (AC) encerrado entre el soporte (3) y la hoja (2) presenta un valor relativamente importante de forma que la hoja (2) mantenga la placa apoyada contra el tope transversal (6) durante el corte bajo la acción de corte propiamente dicha.
Description
Herramienta de corte para cortar una placa.
La presente invención se refiere a una
herramienta de corte para cortar una placa hecha de un material
reconstituido.
En el ámbito de la construcción moderna, a
menudo se utilizan elementos de construcción formados o
reconstituidos a partir de materiales que se presentan en, o que
son reducidos a polvo, fibras, granulados o virutas. Así, a título
de ejemplos no limitativos, se utilizan cuadros de yeso, de cemento
o de cerámica como elementos de construcción o de acabado, placas
de aislamiento de fibrocemento, placas de fibras celulósicas de
densidad mediana como placas de revestimiento o de acabado y placas
estratificadas, como elementos de un parquet flotante.
Por razón de la naturaleza de la mezcla de
compuestos a partir de la cual se hacen las placas, o por razón de
la utilización para la que se han hecho las placas, tienen dos
características en común: la dureza de la placa, o por lo menos de
su cara de uso, y su grosor.
Cada una de estas características, tomada por sí
sola, no entrañaría ningún problema particular para el corte de
una placa realizada en uno de los materiales reconstituidos
citados. En efecto, desde el momento en que se dispone de una
herramienta de corte cuyo filo es más duro que el elemento a
cortar, el éxito del corte no depende más que del esfuerzo que el
operador de la herramienta puede desarrollar. Ejemplo: el corte de
cuadros de cerámica (esto es, azulejos). Y puesto que se dispone de
una herramienta de corte capaz de atravesar el elemento a cortar en
todo su grosor sin quedar bloqueado, el corte es posible. Ejemplo:
el corte de una encimera de aglomerado.
Pero cuando las placas se hacen de un material
reconstituido que reúne dureza y grosor, hay que disponer de una
herramienta capaz de superar estas dos dificultades de corte.
Pero la herramienta en cuestión debe igualmente
responder a otras exigencias: la herramienta debe ser fácil de
utilizar, fácil de estabilizar sobre un suelo, principalmente sobre
un suelo más o menos irregular, como un suelo del exterior de un
taller. Además, sería útil que la herramienta no estuviera limitada
a un corte en ángulo recto y que comporte un medio que evite que la
placa sea soltada por la hoja de la herramienta de corte.
Por el documento FR 575749 ya se conoce un
aparato para cortar listones para cables eléctricos, que comporta
una peana de apoyo, una hoja en forma de cuchillo de acero, que
está montado de forma móvil sobre la peana y protuberancias contra
las que el listón encuentre apoyo después del corté, siendo el
ángulo de corte de 45º.
El aparato conocido presenta el inconveniente de
que no permite cortar placas de un material reconstituido, cuyas
características son la dureza y el grosor.
El objetivo de la invención es pues proponer una
herramienta de corte para cortar una placa hecha de un material
reconstituido, respondiendo a las diversas exigencias antes
mencionadas.
El objetivo de la invención se alcanza con una
herramienta de corte según la reivindicación 1.
Gracias a esta concepción de la invención, la
hoja de filo plano efectúa, en cooperación con los bordes de la
ranura de la peana, un cizallamiento doble que tiene por efecto que
la hoja no penetra, en el curso del corte, de manera habitual en el
material de la placa a cortar, sino que eleva un lado del material
de la placa. La anchura de la banda corresponde sensiblemente a la
de la hoja.
Así, la placa hecha de un material reconstituido
no se deforma, porque es sostenida por un lado y por el otro por
la hoja, por las dos partes de la peana situadas en un lado y al
otro de la ranura de la peana. Además, la placa a cortar es
retenida sobre la peana de forma que no pueda escaparse ante la
hoja descendiente durante todo el corte gracias al tope.
La invención se refiere también por otra parte a
las características siguientes, consideradas aisladamente o según
cualquier combinación técnicamente posible:
- \bullet
- el filo de la hoja ha sido obtenido mediante corte por láser;
- \bullet
- la curvatura de la hoja está determinada de forma que, en cualquier posición instantánea de la hoja durante el corte, el ángulo encerrado entre el soporte y la hoja es al menos aproximadamente constante;
- \bullet
- la anchura de la ranura es superior a la anchura de la hoja;
- \bullet
- el tope, cuando es un elemento distinto, tiene una gran anchura;
- \bullet
- la anchura del tope corresponde en este caso aproximadamente a la longitud de la ranura;
- \bullet
- el tope es un elemento solidario del soporte montado perpendicularmente con relación al mismo;
- \bullet
- el tope comporta un calzo regulable que permite efectuar cortes de ángulo variable;
- \bullet
- el tope es un elemento distinto montado angularmente variable sobre el soporte;
- \bullet
- el tope comporta una regla móvil en T que permite un apoyo del material reconstituido que debe cortarse;
- \bullet
- la peana es prolongada en el sentido del corte por un pie que asegura la estabilidad de la herramienta en el sentido del corte y en un sentido transversal al mismo;
- \bullet
- la hoja está provista de un mango unido a la hoja por un brazo formando palanca;
- \bullet
- el paso de la hoja al brazo está conformado para venir en apoyo sobre el tope, al final del corte, y para limitar así el curso de la hoja hacia su posición cerrada;
- \bullet
- la hoja está provista de un mango desviado con relación al dorso de la hoja de manera que el mango esté situado, al final del corte, aproximadamente al mismo nivel que la ranura o a un nivel inferior a la misma.
Se evidenciarán otras características y ventajas
de la presente invención de la descripción que sigue de tres modos
de realización de la herramienta según la invención. La descripción
se hace con referencia a los dibujos anexados, en los que:
en la figura 1 se muestra una herramienta de
corte según un primer modo de realización de la invención en
posición cerrada,
en la figura 2 se muestra la herramienta de la
figura 1 en posición semiabierta,
en la figura 3 se muestra la herramienta de la
figura 1 en posición abierta,
en la figura 4 se muestra la hoja de la
herramienta en un corte transversal siguiendo la línea
IV-IV de la figura 3,
en la figura 5 se muestra la herramienta de la
figura 1 con un primer accesorio de corte,
en la figura 6 se muestra una herramienta de
corte según un segundo modo de realización de la invención en
posición semiabierta,
en la figura 7 se muestra otra herramienta de
corte,
en la figura 8 se muestra una herramienta de
corte según un tercer modo de realización de la invención,
en las figuras 9 a 13 se muestra en detalle un
mecanismo de apriete de la herramienta de la figura 8,
en las figuras 14 y 15 se muestra en detalle una
primera variante de realización de la herramienta de corte de la
figura 8,
en las figuras 16 y 17 se muestra en detalle una
segunda variante de realización de la herramienta de corte de la
figura 8, y
en la figura 18 se muestra en detalle una
tercera variante de realización de la herramienta de corte de la
figura 8.
En las figuras 1 a 5 se muestra una herramienta
de corte según un primer modo de realización de la invención para
cortar una placa hecha de un material reconstituido. La herramienta
incluye una peana 1 y una hoja 2 montada móvil sobre un soporte 3
unido a la peana 1. La hoja 2 está montada pivotante alrededor de
un eje 4, lo que permite desplazar la hoja 2 entre una posición
abierta para recibir, entre el soporte 3 y la hoja 2, una placa
hecha de un material reconstituido que debe cortarse, y una
posición cerrada al final de un corte. Durante el corte, la hoja 2
encierra con el soporte 3 un ángulo AC.
La hoja 2 está formada por un dorso 21, un filo
22 plano y curvo y un escalonamiento 23. Puesto que la función del
dorso 21 y del filo 22 no requiere explicación, conviene precisar
que el escalonamiento 23 permite limitar el curso de la hoja 2
hacia la posición abierta. La posición abierta de la hoja 2 se
consigue cuando el escalonamiento 23 viene en apoyo sobre el
soporte 3.
El soporte 3 está provisto de una ranura 5
conformada para recibir la hoja 2 en el curso del corte, y de un
tope transversal 6 destinado a retener la placa a cortar durante
el corte. Para el corte, la placa a cortar está colocada sobre el
soporte 3 y es puesta en apoyo contra el tope transversal 6. Así,
durante el corte, cuando la hoja 2 tiene tenencia a soltar la placa
a cortar ante ella en razón de un ángulo AC relativamente
importante, y además de la acción de corte propiamente dicha, la
hoja 2 mantiene a la placa en apoyo contra el tope transversal
6.
\newpage
A fin de que el tope transversal 6 pueda tener
éxito en la doble misión que le es atribuida, esto es, evitar que
la placa sea liberada por la hoja 2 en el sentido del corte y
mantener la placa en una posición angularmente estable para
permitir obtener un corte recto, el tope transversal 6 debe ser
largo. Ventajosamente, la anchura del tope transversal 6
corresponde aproximadamente a la longitud de la ranura 5,
preferentemente de la longitud útil LF de la ranura 5.
El filo 22 de la hoja 2 es ventajosamente
obtenido por un corte por láser. Esta forma de realizar la hoja 2
aporta esencialmente dos ventajas. La primera es la 1 posibilidad de
obtener en una sola etapa de fabricación un filo limpio y según
cualquier forma previamente determinada. También es muy interesante
que el filo 22 sea plano, como muestra la figura 4, y no tiene pues
necesidad de ser afilado.
En efecto, según las disposiciones de la
invención, la hoja 2 coopera con la ranura 5, y más precisamente
con los bordes longitudinales de la ranura, a la manera de dos
cizallas colocadas en paralelo. Así, cada uno de los dos bordes
longitudinales del filo 22 de la hoja 2 forma, con 1 el borde
longitudinal correspondiente de la ranura 5, una cizalla. Ambas
cizallas liberan pues, por cizallamiento simultáneo durante el
descenso de la hoja 2, una mitad correspondiente a lo que es
elevado, a medida que el corte progresa, como una banda del
material del cual está hecha la placa a cortar.
Por razón del grosor de las placas a cortar y
principalmente para evitar que la hoja 2 se atasque en la ranura 5
por el material en curso de corte, la anchura BF de la ranura 5 es
superior a la anchura BL de la hoja 2. La diferencia entre la
anchura BF de la ranura 5 y la anchura BL de la hoja 2 está
determinada en función del grosor de las placas a cortar. A título
de ejemplo, para cortar placas con un grosor de aprox. 7 mm, la
diferencia entre las dos anchuras BF y BL es de aprox. 3 mm.
La curvatura de la hoja 2 está determinada de
forma que, en cualquier posición instantánea de la hoja durante el
corte, el ángulo AC encerrado entre el soporte 3 y la hoja 2 es al
menos aproximadamente constante.
La hoja 2 está provista de un mango 7 unido a la
hoja 2 por un brazo 8 formando palanca. Se conforma un paso 10 de
la hoja 2 al brazo 8 para venir en apoyo sobre el tope 6, al final
del corte, y para limitar así el curso de la hoja 2 hacia su
posición cerrada. La posición cerrada de la hoja 2 es obtenida
cuando el paso 10 viene en apoyo sobre el tope 6.
El mango 7 está desviado con relación al dorso
21 de la hoja 2 de manera que el mango 7 esté situado, al final de
un corte, aproximadamente al mismo nivel que la ranura 5 o a un
nivel inferior a la misma. En la figura 1 se representa esta
disposición con la ayuda de líneas de puntos ND y NF. La línea ND
es la prolongación del dorso 21 de la hoja 2 y la línea NF es la
prolongación de la ranura 5. El mango 7 de la hoja 2 está desviado
con relación a la línea ND, y así con relación al dorso 21 de la
hoja 2, por un ángulo suficientemente grande para obtener los dos
resultados siguientes.
El primer resultado, ya citado más arriba, está
representado en la figura 1: al final de un corte, el mango 7 está
situado a un nivel inferior al indicado por la línea NF, inferior
pues al nivel de la ranura 5. Hay que decir que el principio de
esta disposición de la invención es igualmente respetado cuando el
mango 7, al final de un corte, está situado ligeramente por encima
del nivel NF. Esto se hace evidente al mirar el segundo resultado
obtenido por dicha disposición.
El segundo resultado, más importante que el
primero pero menos fácil de ver, está representado en la figura 3:
al inicio de un corte, de preferencia también cuando la hoja 2 está
en posición abierta, el mango 7 está situado, con relación a la
vertical VD originada en un punto marcado sobre la ranura 5 el
inicio del corte, por el lado del tope 6. Se ha dicho expresamente
"vertical" VD y no "perpendicular a la ranura 5", ya que
hay que conservar el espíritu de que la herramienta de la invención
está destinada a ser utilizada esencialmente fuera del taller. El
suelo o cualquier otro fondo sobre el cual se colocará la
herramienta no será forzosamente recto ni horizontal por todas
partes. Es pues fácil concebir situaciones en las que la
herramienta será colocada sobre un fondo resistente a los esfuerzos
desarrollados durante el corte, pero que no pueda asegurar una
posición horizontal a la herramienta. En consecuencia, para
facilitar el corte, se recomienda que el mango 7 se encuentre ya al
principio del corte en una posición que permita a una persona que
utilice la herramienta servirse principalmente de su peso para
desplazar la hoja 2, en lugar de tener que estirar la hoja hacia
ella.
Por otro lado, la peana 1 de la herramienta
según la invención está prolongada en el sentido del corte por un
pie 9 que asegura la estabilidad de la herramienta en el sentido
del corte y en un sentido transversal al mismo. En una forma simple
de realización, el pie 9 está constituido por un perfil en T, como
el representado en las figuras 1 a 3. Una característica ventajosa
del pie 9, sea cual sea su forma, es permitir al utilizador de la
herramienta poner su pie sobre el pie 9 de la herramienta y poder
tener la herramienta durante todo el corte de manera simple y
segura dejando las manos del utilizador libres para el manejo de la
hoja 2.
En la figura 5 se muestra la herramienta según
el primer modo de realización de la invención, representado en las
figuras 1 a 4, con un primer accesorio de corte. El primer
accesorio de corte comporta un calzo 62 conformado para ser fijado
a un borde 61 del tope 6, estando el borde 61 mirando a la hoja 2.
El calzo 62 está por otra parte representado dos veces,
referenciado respectivamente 62 y 62A, para mostrar que es
reversible.
En efecto, en la colocación de un parquet
flotante o placas de revestimiento de un suelo o de una pared, se
constatan bastante a menudo irregularidades de ángulo. Por ejemplo,
el suelo de una habitación no es realmente rectangular. En un caso
así, se trata de poder hacer cortes con ángulos diferentes de un
ángulo recto que sería difícil ajustar bien un tope angularmente
regulable como el descrito más adelante con referencia a la figura
6. Además, un corte así adaptado debe poder ser efectuado tan bien
por un lado como por el otro de la placa.
Para disponer de un apoyo estable y que permita
variar el ángulo de corte muy finamente, la invención propone el
calzo 62 que está provisto de un agujero oblongo 63 para ser fijado
en el tope 6 por un perno 64. El agujero oblongo 63 permite fijar
el calzo, como calzo 62 sobre un lado del tope 6 o como calzo 62A
en el otro lado del tope 6, en diferentes posiciones a lo largo del
borde 61 del tope 6. La placa a cortar toma entonces apoyo sobre
una entalladura central 60 del tope 6 y sobre una cuña redondeada
65 del calzo 62. Puede comprenderse fácilmente que cuanto más cerca
de la entalladura 60 el calzo 62, más se desvía un corte del en
ángulo recto. La forma redondeada de la cuña 65 del calzo 62 evita
estropear el campo de la placa a cortar.
Según un segundo modo de realización de la
invención, representado en la figura 6, para poder utilizar la
herramienta de la invención también para cortes con ángulos muy
diferentes del ángulo recto, la herramienta va equipada, en tanto
que variante del tope 6 montado fijo en ángulo recto con relación a
la hoja 2, de un tope transversal 106 montado móvil sobre el apoyo
3 de manera que pueda ser fijado en diferentes posiciones angulares
según el ángulo de corte deseado y a diferentes distancias del eje
4 de la hoja 2 según las dimensiones de la placa a cortar.
A este efecto, el tope transversal 106 incluye:
una varilla guía 111 y un perno 112, atravesando ambos el tope
transversal 106 y sobrepasándolo en las dos caras del tope. Puesto
que la varilla guía 111 sirve únicamente para guiar el tope 106 en
sus desplazamientos a lo largo de la ranura 5 y no tiene pues
necesidad de ser muy largo, el perno 112 sirve a la vez para guiar
el tope transversal 106 fuera de sus desplazamientos a lo largo de
la ranura 5 y, junto con una abertura curva 114 practicada en el
tope 106, durante el ajuste de un ángulo de corte, y fijarlo en
una posición elegida. A este fin, el perno 112 incluye un tornillo
suficientemente largo para que su cabeza pueda deslizarse y tomar
apoyo sobre la cara interior, por un lado y el otro de la ranura 5,
del soporte 3 y para que el cuerpo del tornillo pueda atravesar la
ranura 5 y el tope transversal 106 y sobrepasar la cara superior de
este último sobre una longitud suficiente para poder colocar la
tuerca.
De forma ventajosa, pero no obligatoria, el tope
transversal 106 está equipado de una regla 120, realizada en forma
de T y montada paralelamente con relación al borde 61 del tope
transversal 106 de frente a la hoja 2. La regla 120 es guiada sobre
el tope transversal 106 por patillas de guía 115 que sobrepasan las
dos caras del tope 106 y está fijada sobre el tope transversal 106
por una brida 113 que es empujada hacia la regla y el tope por el
perno 112 cuando está apretado.
La regla 120, cuya forma en T es obtenida por
integración de un travesero 121 que tiene dos extremidades opuestas
122, 123, hace de tope lateral y apoyo para el material
reconstituido a cortar, cuando el material es cortado bajo un
ángulo diferente de 90º. Ya que en un caso como este, la
orientación del tope transversal 106 está en el origen de una
descomposición del impulso de la hoja en un componente longitudinal
siguiendo la orientación de la ranura 5 y un componente transversal
hacia la derecha o hacia la izquierda de la ranura 5 siguiendo la
orientación del borde 61 del tope 106. Y es este componente
transversal que se trata de parar por la presencia de un tope
lateral 122 ó 123, según el cual la regla 120 está orientada hacia
la derecha como muestra la figura 6 o en el sentido opuesto.
La disposición según la cual la varilla guía
111, el perno 112 y las patillas guía 115 sobrepasan las dos caras
del tope transversal 106 permite utilizar el tope transversal 106
tanto al derecho como al revés. Esto es particularmente ventajoso
cuando la obertura curva 114 no es simétrica a fin de hacer posible
una gama de ángulos de corte suficientemente amplia sin debilitar
por ello la brida transversal 106 por una obertura 114 demasiado
larga.
Para garantizar el mejor apoyo posible de una
placa a cortar bajo un ángulo diferente de un ángulo recto, se
disponen en el tope transversal 106, sobre su cara 61, dos
entalladuras 116, 117 asimétricas entre sí.
En la figura 7 se muestra una herramienta que
difiere de la herramienta según las figuras 1 a 6 esencialmente
por una hoja 200 con un filo menos curvado y cuya forma ha sido
determinada de forma que dé a la hoja 200 una posición de apertura
diferente de la posición de apertura de la hoja 2 del primer modo
de realización y de manera que integre el lado del filo un tope 203
en la hoja 200. Las características de la herramienta que son
idénticas a las del primer modo de realización llevan los mismos
números de referencia.
La hoja 200 está formada con un dorso 201, un
filo 202 plano menos curvado que la hoja 2, un primer tope 203
formado entre el filo 202 y el eje 4 por el cual la hoja 200 está
montada sobre el soporte 3, y un segundo tope 204 formado entre la
hoja 200 y el brazo 8. Puesto que la función del dorso 21 y del
filo 22 no requieren explicación, conviene precisar las funciones
de los dos topes 203 y 204.
La hoja 200 puede estar formada únicamente con
el primer tope 203 o a la vez con el primer tope 203 y el segundo
tope 204, según la variante de realización elegida del segundo modo
de realización de la herramienta de la invención.
La hoja 200 difiere de la hoja 2 del primer modo
de realización más particularmente por el hecho de que el inicio
del filo 202 está espaciado del soporte 3 y de la ranura 5 del
soporte 3 cuando la hoja 200 está en posición abierta. Esto se
obtiene por una forma distinta de la de las dos extremidades de la
hoja por la cual pasa el eje 4. Esta extremidad está conformada
para constituir a la vez el punto de pivotación de la hoja, un
elemento de realce de la hoja con relación al eje 4 cuando la hoja
está en posición abierta y al inicio de la fase de corte, y un
tope 203 contra el cual se apoya una placa a cortar.
En efecto, de manera análoga a la situación de
la hoja 2 del primer modo de realización, la hoja 200 libera la
placa que debe cortar, en razón del ángulo que la hoja encierra con
el soporte 3. La hoja 200 cierra con el soporte 3 un ángulo
netamente más pequeño que el que hace la hoja 2, y estando este
ángulo al inicio del corte girado hacia el eje 4, el componente
vertical del apoyo ejercido por la hoja 200 es desde el inicio del
corte suficientemente fuerte para inmovilizar la placa.
Eventualmente, principalmente cuando la placa es menos gruesa de lo
que corresponde a la altura del tope 203, la hoja tiene tendencia
sobre todo a desplazar la placa hacia el eje 4. Es pues inútil
prever un tope 206 sobre el soporte 3.
Cuando, en cambio, las placas deben ser cortadas
bajo un ángulo diferente a un ángulo recto, el tope 203 de la hoja
200 no puede asegurar un posicionamiento preciso de la placa. Hay
pues que recurrir a un tope 206 montado móvil mediante un perno
205, correspondiendo este tope esencialmente al tope 106 del primer
modo de realización. Para no reducir el curso de la hoja 200
mediante el perno saliente 205, la hoja 200 comporta una muesca 204
que se apoya sobre el perno 205 cuando la hoja 200 ha alcanzado la
posición cerrada.
En la figura 8 se muestra una herramienta según
un tercer modo de realización de la invención. Esta herramienta
corresponde a la del segundo modo de realización (ver la figura 6)
en la medida en que la herramienta incluye una peana 1 y una hoja 2
montada móvil sobre un soporte 3 unido a la peana 1. La hoja 2 está
montada pivotante alrededor del eje 4 para que pueda ser
desplazada entre una posición abierta para recibir una placa a
cortar y una posición cerrada al final de un corte. El soporte 3
está provisto de una ranura 5 conformada para recibir la hoja 2 en
el curso del corte.
La herramienta según el tercer modo de
realización de la invención está representada con una bandeja de
recogida 330 destinada a recoger las chispas y residuos de corte, y
un pie 370 destinado a soportar la extremidad libre de una placa P
a cortar, por ejemplo una lámina de parquet o un zócalo.
La bandeja de recogida 330 está destinada a
recibir las partículas y fragmentos que se sueltan de la placa a
cortar. A este efecto, la bandeja de recogida 330 incluye un fondo
331, dos rebordes longitudinales 332, 333 y dos rebordes
transversales 334, 335. El 330 está formado ventajosamente a partir
de una plancha única por plegado con una anchura tal que la peana 1
pueda ser insertada sin juego notable del travesero de la peana 1.
Para que la longitud de la bandeja de recogida pueda ser limitada
aproximadamente a la longitud de la hoja 2 y principalmente sin
tener en cuenta la longitud de la peana 1 y de su prolongación 339
descrita más abajo, el reborde transversal 335 está provisto de un
corte que permite inserir en el mismo la peana 1. La bandeja de
recogida 330 puede ser realizada solidariamente de la peana 1 de la
herramienta de la invención, de forma que sea una pieza integrante
de la herramienta, o separadamente como si se tratara de un
accesorio de la herramienta. Sin salir del principio de la presente
invención, la bandeja de recogida 330 puede por otra parte formar
parte, como pieza integrante o accesorio, del uno o del otro del
primer al tercer modo de realización de la herramienta de la
invención.
El pie 370 está destinado a soportar, junto con
el soporte 3, una placa P a cortar. Mas precisamente, el pie 370
está destinado a soportar la extremidad libre de la Placa P y a
mantenerla a un nivel H superior a la altura H de la cara superior
del soporte 3. Gracias a esta disposición de la invención, la placa
P será sostenida de manera que se obtenga un canto ligeramente
biselado y compensar así los desgarros inevitables en el borde de
la cara posterior de la placa. El pie 370 puede ser realizado como
pieza integrante de la herramienta de la invención, de uno
cualquiera del primer al tercer modos de realización de la
invención, o como pieza accesoria. La variante de pieza separada
presenta la ventaja de que el pie 370 puede ser colocado a
cualquier distancia útil del soporte 3 de la herramienta, sin
limitación por una varilla de unión, incluso ajustable en
distancia, o por cualquier otro elemento por el cual el pie fuera
montado solidariamente de la peana 1 o del soporte 3 de la
herramienta de la invención.
Cuando el pie 370 se realiza como pieza
separada, comporta ventajosamente un agujero 371 gracias al cual
puede ser atornillada, durante el transporte de la herramienta, a
la hoja 2 provista a este efecto de un agujero T (ver la figura
5).
La herramienta según el tercer modo de
realización difiere de éste según el segundo modo de realización
por el hecho de que la peana 1 está prolongada en el sentido del
corte por un pie 339 bajo la forma de un perfil rectangular que
asegura la estabilidad de la herramienta en el sentido del corte.
El conjunto de peana 1 y pie 339 forma así una base de tres puntos,
y no de cuatro como en el primer y segundo modos de realización de
la invención. Una base de tres puntos puede dar una mejor
estabilidad que una base de cuatro puntos cuando el soporte o el
terreno sobre el cual se coloca la herramienta para el corte es muy
irregular.
Por otro lado, la herramienta según el tercer
modo de realización está equipada, en tanto que variante del tope
6 montado fijo en ángulo recto con relación a la hoja 2 en el
primer y el segundo modos de realización, de un tope transversal
306 montado móvil sobre el soporte 3 de manera que pueda ser fijado
en diferentes posiciones angulares según el ángulo de corte
deseado. Sin embargo, a diferencia del tope transversal 106 del
segundo modo de realización, el tope transversal 306 no puede ser
montado a diferentes distancias del eje 4 de la hoja 2. La
distancia variable del tope transversal se realiza en el tercer
modo de realización por un tercer accesorio 350 descrito más
abajo.
abajo.
El tope transversal 306 incluye un soporte
graduado 307 solidario del soporte 3, una placa 308 con un reborde
309 recto formando tope transversal y un mecanismo de sujeción 310
que permite detener la placa 308 en diferentes posiciones
angulares.
En la figura 9 se muestra, como detalle del tope
transversal 306 de la herramienta según el tercer modo de
realización de la invención, el mecanismo de sujeción 310. El
soporte graduado 307 es una pieza realizada a imagen de un
transportador, es decir, que comporta una graduación al grado
angular dispuesta a lo largo de un borde curvo. Esta graduación
cubre una escala de aproximadamente cincuenta grados por cada lado
de la mediana de la ranura 5. Siendo el soporte 307 solidario del
soporte 3, el marcaje cero grados indica pues la orientación del
corte cuando se trata de efectuar un corte rectangular.
La placa 308 formando tope está provista, para
ser angularmente desplazable, de una ranura 311 en arco de círculo
cuya longitud 4 está elegida de forma que pueda desplazar esta
placa 308 sobre toda la escala de la graduación del soporte
307.
Para poder inmovilizar la placa 308 fácilmente
en una posición angular elegida, la herramienta comporta un
mecanismo con rodillera 310 conformada para poder apretar y soltar
la placa 308 con relación al soporte 307 mediante la acción de una
palanca 312 y de un eje 313 puesto en traslación axial por la
acción de la palanca. Como la figura 9 da a entender y como la
figura 10 lo muestra en más detalle, la placa 308 está apretada
contra el soporte 307 cuando la palanca 312 del mecanismo de apriete
310 se baja y, como muestra la figura 11, la placa 308 está
liberada del soporte 307 cuando la palanca 312 se eleva.
El mecanismo de apriete de la herramienta según
el tercer modo de realización de la invención comprende, además de
la palanca 312 y el eje 313, una arandela 314 y una tuerca freno
315. El mecanismo 310 está montado por debajo del soporte 307 de
manera que el eje 313 atraviesa a la vez el soporte 307 por un
agujero de paso y la placa 308 formando tope por la ranura 311 y
sobrepasa la placa 308 hacia arriba en una longitud suficiente para
poder enfilar la arandela 314 y roscar la tuerca freno 315 sobre el
eje fileteado 313. El carácter frenador del fileteado de la tuerca
315 es necesario para poder ajustar la posición de la tuerca 315
sobre el eje fileteado 313 y por ella la fuerza de apriete ejercida
en el momento en que la palanca 312 es bajada o el conjunto eje
fileteado 313, arandela 314 y tuerca 315 tira de la placa 308 hacia
abajo y la agarra así contra el soporte graduado 307.
En la figura 10 se muestra el mecanismo de
apriete de la herramienta según el tercer modo de realización en
posición de apriete. Y se ve más particularmente que la placa 308
está bien apoyada sobre el soporte graduado 307 y se reconoce
también un mecanismo tradicional de rodillera por el cual la
palanca 312 es unida al eje 313 para poder moverlo en traslación
axial.
En la figura 11 se muestra el mecanismo de
apriete de la herramienta según el tercer modo de realización en
posición de aflojamiento. Se ve más particularmente en la figura 11
que, cuando la placa 308 es totalmente soltada, es al mismo tiempo
elevada con relación al soporte graduado 307 y la arandela 314 y la
tuerca 315 están siempre apoyándose en la placa 308.
Tal y como se muestra las figuras 12 y 13, esta
acción alternante de apriete y aflojamiento respectivamente por
descenso y elevación de la placa 308 se obtiene por los medios
siguientes. El eje 313 comporta una parte inferior, vista en el
sentido del montaje en la herramienta de la invención, con un
primer diámetro y una parte superior fileteada con un segundo
diámetro, inferior al primero. La diferencia entrar el primer y el
segundo diámetros es elegida de manera que un resalte circular 316
formando la transición entre la parte inferior y la parte superior
del eje 313 sea suficientemente grande como para poder llevar la
placa 308. Así, cuando la palanca 312 del mecanismo de apriete 310
es bajada, el eje 313 se encuentra en su posición inferior y, más
particularmente, la parte inferior del eje 313 está completamente
entrada en el soporte graduado 307. En cambio, cuando la palanca
312 está en posición completamente elevada, el eje 313 está en su
posición superior, tal y como se muestra en la figura 12, y la
parte inferior del eje 313 sobrepasa el soporte graduado 307 en una
altura suficiente para mantener la placa 308 elevada con relación
al soporte graduado 307 para que un desplazamiento angular de la
placa 308 sea fácilmente posible. En otras palabras, la placa 308
está fijada sobre la parte superior del eje 313 de manera que sea
empujada hacia arriba por el resalte circular 316 del eje 313
cuando se trata de separar el soporte graduado 307 y la placa 308.
De manera inversa, se tira de la placa 308 hacia abajo para venir a
apoyarse sobre el soporte graduado 307, por la arandela 314 y la
tuerca 315 cuando el eje 313 es axialmente desplazado hacia
abajo.
Para obtener una orientación angular más precisa
de la placa 308 y principalmente del tope 309, que no es el caso
con el dispositivo de la invención realizado según la figura 6, el
soporte graduado 307 y la placa 308 están provistos, en cada una de
las dos caras enfrentadas, de un conjunto de dientes dispuestos en
arco de círculo y cubriendo la escala de orientación prevista.
Gracias a estos dos dientes 317 en el soporte graduado 307 y a los
dientes 318 realizados sobre la placa 308, y gracias a la división
en dientes finos de estas dos series de dientes complementarios, es
posible ajustar la orientación del topo transversal 309 al menos
cerca del grado, esto es, a medio grado, según la finura de los
dientes. La lectura de la orientación del tope transversal 309
sobre la graduación 319 del soporte graduado 307 es facilitada
mediante un índice 320 en relieve sobre el borde de la placa 308
tal y como se muestra en las figuras 11 y 13.
En las figuras 14 y 15 se muestra, como primera
variante de realización de la herramienta según el tercer modo de
realización de la invención, una regla 340. Recordemos en este
contexto que la herramienta de corte según el segundo modo de
realización de la invención comprende una regla 120 dispuesta
paralelamente al tope transversal 61 para poder bloquear una placa
a cortar de ser alcanzada por la hoja durante el corte como se ha
explicado más arriba.
De manera análoga, el dispositivo de corte de la
invención según el tercer modo de realización de la invención
comprende una regla 340 que comporta una varilla 341 y un tope 342.
La varilla 341 es ventajosamente un cuerpo macizo o un elemento
cilíndrico en puntal y en todo caso de sección transversal
circular. El tope 342 es una placa escalonada montada
transversalmente a la varilla 341 y que presenta una forma en
cortes según las dimensiones de la placa 308. Los cortes se hacen
de manera que el tope 342 pueda ser acercado el máximo posible a la
hoja
2.
2.
La regla 340 está conformada para ser fijada a
la placa 308 mediante un retenedor paralelepípedo 343 montado
solidariamente sobre la placa 308 y que comporta un paso cilíndrico
344 en el que la regla 340 es insertada de manera deslizante. Para
poder detener la regla 340 en una posición lateral precisa, el
retenedor paralelepípedo 343 comporta al menos una, de preferencia
dos o, como está representado en la figura 14, tres tornillos de
bloqueo 346. Así, según la orientación dada a la placa 308 y
principalmente en el tope transversal 309, la regla 340 es
insertada en el retenedor 343 respectivamente por el lado derecho o
por el lado izquierdo, de manera que el tope 342 se encuentre, con
relación a la graduación 319 del soporte graduado 307, del lado
opuesto a la parte de graduación en la que se coloca el índice 320.
Así, está garantizado que la regla 340 forma un apoyo para la placa
a cortar de forma que bloquea la placa a partir lateralmente por
detrás por el hecho del impulso ejercido por la hoja 2.
Por otro lado, en la figura 15 se muestra que el
retenedor 343 está, de forma ventajosa, conformado para servir de
tope a la hoja 2. En efecto, tal como está representado en la
figura 15, la hoja 2 viene en apoyo sobre el elemento de fijación
343 cuando está al final del corte.
El bloqueo de la varilla 341 de la regla 340 en
una posición lateral elegida se efectúa con ayuda de tres
tornillos 346 que no sobrepasan la cara superior horizontal del
elemento de fijación 343 cuando están asidas. El apriete y
aflojamiento de los tres tornillos 346 se efectúan con la ayuda de
una llave acodada hexagonal 345 o cualquier otra herramienta
adaptada a la forma de las cabezas del tornillo. Para colocar la
llave 345, se puede utilizar por ejemplo uno u otro de los dos
orificios 347, 348 practicados en la placa 308.
En las figuras 16 y 17 se muestra en detalle una
segunda variante de realización de la herramienta de corte de la
invención, prevista más particularmente para el corte de hojas de
menos anchura.
Recordemos que el segundo modo de realización
prevé no solamente una orientación variable del tope transversal,
sino también su desplazamiento a lo largo del soporte 3 para poder
acercar o alejar más o menos el tope transversal con relación al
eje de pivotación 4 de la hoja 2. Así, tal y como demuestra la
experiencia práctica con este tipo de herramienta, se puede
posicionar el tope transversal de manera que efectúe el corte al
inicio del movimiento de la hoja 2 y no hacia el fin del mismo.
El tercer modo de realización de la herramienta
de la invención no ofrece esta posibilidad. Como compensación, el
tercer modo de realización prevé un tercer accesorio de corte en
forma de una placa 350 formando un tope transversal auxiliar 351.
La placa 350 incluye dos rebordes laterales 352, 353 y un reborde
transversal 351 que forma al mismo tiempo un tope transversal. La
placa 350 incluye además una ranura 354 que se extiende sobre la
parte más grande de la longitud de la placa, ofreciendo así el
espacio necesario para que la hoja 2 pueda penetrar en la ranura 5
del soporte 3. La placa 350 está destinada a ser colocada sobre la
placa 308 tal y como se muestra en la figura 16 e incluye a este
efecto un corte 355 rectangular cuyas dimensiones corresponden a
las del elemento de fijación 343. Para fijar la placa 350 sobre la
placa 308, la placa 350 incluye dos orificios 356, 357 dispuestos
de manera que se superponen a los orificios 346, 347 de la placa
308 cuando la placa 350 debe ser montada sobre la placa 308. La
fijación propiamente dicha de la placa 350 se efectúa con tornillos
y tuercas que atraviesan respectivamente los agujeros 346, 357 y
los agujeros 347, 356.
En la figura 17 se muestra que los agujeros 356,
357 son, de forma ventajosa, realizados como agujeros cuadrados,
cosa que permite introducir pernos facilitando el apriete de las
tuercas. Sin mencionar que cualquier otro tipo de conjunto
tornillo/tuerca puede igualmente ser utilizado sin salirse del
principio de la presente invención.
En la figura 18 se representa una tercera
variante de realización del tercer modo de realización de la
herramienta de la invención, a saber, una variante del elemento
paralelepipédico 343 (ver las figuras 14, 15) del tercer modo de
realización de la invención mediante el cual una regla 340 es
fijada sobre la herramienta de la invención. Según esta tercera
variante de realización, el retenedor 360 incluye un cuerpo 361
montado de forma solidaria con la placa 308 y un órgano de bloqueo
que permite bloquear una regla 362 en diferentes posiciones, de
forma análoga al posicionamiento de la regla 340 descrito más
arriba. El cuerpo 361 incluye un canal 363 en el cual se aloja
deslizantemente la regla 362. Para bloquear la regla en una
posición elegida, el órgano de bloqueo comprende dos patas 364, 365
montadas basculando en una placa de apoyo 366 solidaria con el
cuerpo 361 y estabilidades desviadas por uno o dos elementos
resilientes, de preferencia por un resorte helicoidal atravesado
por un eje 367 con tuercas, por el cual el curso de basculación, o
el juego, de las patas 364, 365 está limitado.
Cuando la regla 362 es colocada en su lugar,
atraviesa las dos partes 364, 365 por agujeros previstos a este
efecto y los cuerpos 361 por el canal 363. En posición desviada de
las patas, la regla es bloqueada. En consecuencia, para desbloquear
la regla y para desplazarla, hay que apoyarla sobre las dos patas
de forma que basculen la una contra la otra.
Para facilitar el posicionamiento de la regla,
principalmente cuando una placa a cortar está ya colocada sobre la
herramienta, las patas 364, 365 pueden ser mantenidas en posición
cercana, para permitir un deslizamiento de la regla en el canal
363, mediante una dispositivo de cierre 368 conformado para esta
tarea. En la figura 18 se muestra el órgano de bloqueo con el
dispositivo de cierre 368 en la posición que permite mantener las
patas juntas.
\vskip1.000000\baselineskip
La lista de documentos indicada por el
solicitante se ha confeccionado exclusivamente para información del
lector y no forma parte de la documentación de la patente europea.
Dicha lista se ha elaborado con gran esmero. Sin embargo, la
Oficina Europea de Patentes declina toda responsabilidad por
eventuales errores u omisiones.
\bullet FR 575749 [0007]
Claims (16)
1. Una herramienta de corte para cortar una
placa hecha de un material reconstituido, comprendiendo dicha
herramienta una peana (1) y una hoja (2) montada de forma móvil
sobre un soporte (3) unido a la peana (1) y que permite desplazar
la hoja (2) entre una posición abierta para recibir, entre el
soporte (3) y la hoja (2), una placa hecha de un material
reconstituido que debe ser cortada, y una posición cerrada al final
de un corte, estando provisto el soporte (3) de una ranura (5)
conformada para recibir la hoja (2) en el curso del corte, teniendo
la hoja (2) un dorso (21) y un filo (22) plano y curvo, estando la
herramienta adaptada para cortar placas como elementos de parquet,
y comportando el soporte (3) un tope transversal (6) y el ángulo
(AC) encerrado entre el soporte (3) y la hoja (2) presenta un valor
relativamente importante de forma que la hoja (2) mantenga la placa
apoyada contra el tope transversal (6) durante el corte bajo la
acción de corte propiamente dicha.
2. Una herramienta según la 1ª reivindicación,
caracterizada por el hecho de que el filo (22) de la hoja
(2) ha sido obtenido por un corte por láser.
3. Una herramienta según cualquiera de las
reivindicaciones 1ª ó 2ª, caracterizada por el hecho de que
la anchura (BF) de la ranura (5) es superior a la anchura (BL) de
la hoja (2).
4. Un herramienta según cualquiera de las
reivindicaciones 1ª a 3ª, caracterizada por el hecho de que
el tope transversal (6) es un elemento distinto de gran anchura
(BB) montado sobre el soporte (3).
5. Un herramienta según la 4ª reivindicación,
caracterizada por el hecho de que el tope transversal (6) es
un elemento solidario del soporte (3) montado perpendicularmente con
relación al mismo (3).
6. Una herramienta según la 4ª ó 5ª
reivindicación, caracterizada por el hecho de que el tope
transversal (6) comporta un calzo ajustable (62) que permite
efectuar cortes de ángulo variable.
7. Una herramienta según la 4ª reivindicación,
caracterizada por el hecho de que el tope transversal (6) es
un elemento distinto (106) montado angularmente variable sobre el
soporte (3).
8. Una herramienta según la 7ª reivindicación,
caracterizada por el hecho de que el tope transversal (6)
comporta una regla móvil (120) en T que constituye un apoyo para el
material reconstituido a cortar.
9. Una herramienta según cualquiera de las
reivindicaciones 1ª a 8ª, caracterizada por el hecho de que
la peana (1) está prolongada en el sentido del corte por un pie (9)
que asegura la estabilidad de la herramienta en el sentido del
corte y en un sentido transversal al mismo.
10. Una herramienta según cualquiera de las
reivindicaciones 1ª a 9ª, caracterizada por el hecho de que
la hoja (2) está provista de un mango (7) unido a la hoja (2) por
un brazo (8) formando palanca.
11. Una herramienta según la 10ª reivindicación,
caracterizada por el hecho de que El paso de la hoja (2) al
brazo (8) está conformado para venir en apoyo sobre el tope
transversal (6), al final del corte, y para limitar así el curso de
la hoja (2) 5 hacia su posición cerrada.
12. Una herramienta según cualquiera de las
reivindicaciones 1ª a 11ª, caracterizada por el hecho de que
la hoja (2) está provista de un mango (7) desviado con relación al
dorso (21) de la 10 hoja (2) de manera que el mango esté situado,
al final del corte, aproximadamente al mismo nivel (NF) que la
ranura (5) o a un nivel inferior a la misma.
13. Una herramienta según la 1ª reivindicación,
caracterizada por el hecho de que incluye un tope
transversal (306) montado de forma móvil sobre el soporte (3) de la
herramienta de manera que pueda ser fijada en diferentes posiciones
angulares según el ángulo de corte deseado, comprendiendo el tope
transversal (306) un soporte graduado (307) solidario con el
soporte (3) de la herramienta, una placa (308) con un reborde (309)
recto formando un tope transversal y un mecanismo de apriete (310)
que permite detener la placa (308) en diferentes posiciones
angulares.
14. Una herramienta según la 13ª reivindicación,
caracterizada por el hecho de que El mecanismo de apriete
(310) es un mecanismo de rodillera con una palanca (312) y un eje
(313) puesto en traslación axial por la acción de la palanca (312),
estando la placa (308) apretada contra el soporte (307) cuando la
palanca (312) se baja e, inversamente, siendo soltada la placa (308)
del soporte (307) cuando la palanca (312) está elevada.
15. Una herramienta según la 13ª ó 14ª
reivindicación, caracterizada por el hecho de que El soporte
graduado (307) y la placa (308) están provistos, sobre cada una de
las dos caras enfrentadas, de un conjunto de dientes (17)
dispuestos en arco de círculo y que cubren la escala orientación
angular prevista de la placa (308).
16. Una herramienta según cualquiera de las
reivindicaciones 1ª y 13 a 15, caracterizada por el hecho de
que incluye un retenedor paralelepipédico (343) con un paso (344)
destinado a recibir una regla (340) y un mecanismo de bloqueo (346;
360) que permite bloquear la regla (340).
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