ES2315830T3 - Procedimiento para producir un hilo para cesped sintetico y estructura de cesped sintetico producida utilizando dicho hilo. - Google Patents
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Abstract
Procedimiento para producir un hilo que presente un aspecto marmoleado incluyendo las operaciones de: - producir una hoja (20) de un material que pueda ser utilizado, en césped sintético, para producir formaciones filiformes (2) que reproduzcan el césped natural, dicha hoja presentando un aspecto marmoleado, y - someter dicha hoja de aspecto marmoleado (20) a corte (31) para subdividirla en tiras cada una de las cuales pueda ser utilizada para producir dicho hilo (20) de aspecto marmoleado, caracterizado porque incluye las operaciones de: - alimentar un extrusor (40) con tiras (S1, S2, S3,...) de dicho material de colores diferentes para producir un producto extrudido que tenga una coloración no uniforme, - cortar (50) el producto extrudido para reducirlo a la forma de gránulos o trozos pequeños, - introducir dichos gránulos o trozos pequeños en una calandria (60) para producir dicha hoja (20), donde dicho hilo esté adaptado para producir, en un césped sintético, formaciones filiformes (2) que reproduzcan el césped natural.
Description
Procedimiento para producir un hilo para césped
sintético y estructura de césped sintético producida utilizando
dicho hilo.
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La presente invención se refiere a césped
sintético (o "artificial").
El césped de hierba sintética se utiliza desde
hace tiempo, en particular para el mobiliario urbano, como para el
pavimento de los alrededores de piscinas y, en general, para
reemplazar el césped natural en todos aquellos casos en los que la
colocación y el mantenimiento de hierba natural pueda ser muy
crítico.
El uso de tal césped sintético ha recibido
recientemente un nuevo impulso en función de su uso como hierba
para aplicaciones deportivas, por ejemplo para campos de fútbol. La
documentación a este respecto es muy extensa, como se puede ver, en
relación con las patentes, en los siguientes documentos:
US-A-3 731 923,
US-A-4 337 283,
US-A-5 958 527,
US-A-5 961 389,
US-A-5 976 645,
JP-B-32 53 204,
JP-A-10037122,
DE-A-44 44 030,
EP-A-0 377 925 y
EP-A-1 158 099.
En particular, del último documento, que es
propiedad del presente solicitante, se conoce una estructura de
césped sintético que comprende un substrato en forma de capa con una
pluralidad de formaciones filiformes que se extienden desde el
substrato para simular césped y un material de relleno a base de
partículas dispersadas entre las formaciones filiformes de forma a
mantener dichas formaciones filiformes en un estado substancialmente
vertical. De manera específica, esta estructura de césped sintético
se caracteriza porque el material de relleno a base de partículas
comprende una masa substancialmente uniforme de material granular
seleccionado entre los del grupo que comprende materiales a base de
poliolefinas y materiales a base de polímeros de vinilo.
Más desarrollos ventajosos de esta solución se
han descrito en los documentos
EP-A-1 319 753,
EP-A-1 375 750,
EP-A-1 371 779 y
EP-A-1 486 613, siendo todos ellos
propiedad del presente solicitante.
Durante los últimos años, en relación con su
aplicación para producir hierba para instalaciones deportivas, las
últimas innovaciones se han preocupado por las características y la
modalidad de distribución del material de relleno o llenado.
En general, se ha prestado menos atención a las
características del hilo utilizado para hacer dichas formaciones
filiformes. A este respecto, se puede hacer referencia, por ejemplo,
al documento EP-A-0 259 940 que
describe la posibilidad de utilizar, en césped sintético, un hilo
obtenido por coextrusión de materiales poliméricos de diferentes
composiciones, en particular, con diferentes coeficientes de
fricción.
La solución que sigue prevaleciendo para
producir dichas formaciones filiformes conlleva el uso de un hilo a
base de material plástico como el polietileno. El material en
cuestión está inicialmente laminado para formar una capa de, por
ejemplo, 200-300 micrones de grosor.
La capa se somete entonces a una operación de
corte que subdivide la capa en un número mayor de tiras finas (por
ejemplo de 10-20 mm de ancho). A la operación de
corte le siguen normalmente una o varias operaciones de
estiramiento longitudinal así como, en algunos casos, operaciones de
fibrilado.
El hilo así obtenido se enrolla en bobinas. Las
bobinas en cuestión se utilizan entonces para alimentar estaciones
de trabajo que producen la estructura básica de césped sintético del
tipo arriba descrito, es decir, con formaciones filiformes que se
extienden desde un substrato en forma de capa. Estas estaciones de
trabajo funcionan típicamente con técnicas conocidas que son
comparables a las técnicas de insertado o similares.
Aunque, por lo general, estas técnicas
tradicionales son satisfactorias, dejan espacio para otras mejoras
que se pueden dirigir hacia varias direcciones diferentes.
Más específicamente, la invención se refiere a
un procedimiento de acuerdo con el preámbulo de la Reivindicación 1
que se conoce, por ejemplo, por la patente
DE-A-19 39 546.
La presente invención tiene como objeto el de
seguir perfeccionando el césped sintético con la intención de
reproducir más fielmente la apariencia del césped natural.
De acuerdo con la presente invención, este
objeto se consigue gracias a un procedimiento que tiene las
características que se describen de manera específica en las
reivindicaciones adjuntas para producir un hilo que presente un
aspecto marmoleado (Moiriert, marbré). La invención también trata de
césped sintético (con o sin material de relleno) producido usando
dicho hilo.
La invención se va a describir ahora, sólo como
un ejemplo y sin propósito limitativo, con referencia a los dibujos
adjuntos en los que:
- la figura 1 representa, en forma de diagrama,
en elevación, un césped de hierba sintética susceptible de ser
producido con un hilo del tipo aquí descrito,
- la figura 2 es una vista lateral magnificada
de una de las formaciones filiformes dentro de la estructura
representada en la figura 1, y
- las figuras 3 y 4 ilustran, en forma de
diagrama, la secuencia de las fases de un método para producir el
material filiforme representado en la figura 2.
La figura 1 reproduce, en forma de diagrama, una
sección vertical ideal de la estructura de césped sintético que
comprende un substrato 1 destinado a ser colocado encima de un suelo
G que comprenda, en las condiciones más típicas de uso, una base de
tierra compacta sobre la cual la hierba sintética simplemente se
coloca.
El substrato 1 consiste en una capa o tela de
material plástico, como por ejemplo tela cauchutada no tejida con,
por ejemplo, la aplicación de látex como por ejemplo látex SBR.
Una pluralidad de formaciones filiformes se
extiende hacia arriba desde el substrato 1, colocadas normalmente
en matas o mechones para simular mejor briznas de hierba del césped
natural.
En el modo de realización aquí ilustrado, que es
un mero ejemplo, las formaciones filiformes 2 están sujetas al
substrato 1 por sus extremidades proximales indicadas por 2a, y sus
extremidades distales se extienden hacia arriba dando una longitud
total, medida desde el plano general de extensión del substrato 1,
típicamente del orden de los 30-65 mm.
El criterio general de producción del substrato
1 y de las formaciones filiformes 2 (incluyendo los procedimientos
de sujetar sólidamente la extremidad proximal 2a de las formaciones
filiformes 2 en el substrato 1) se conocen por sus técnicas y por
ello no requieren aquí una descripción detallada, sobre todo porque
no son relevantes en sí mismas al propósito del entendimiento de la
presente invención.
Normalmente, cuando se coloca la hierba
sintética, se dispersa un material a base de partículas 3 entre las
formaciones filiformes 2, sobre el substrato 1, para hacer de
material de relleno o llenado. La función del material 3 es
substancialmente la de mantener las formaciones filiformes 2 en un
estado vertical evitando que se aplanen de un modo no deseado sobre
el substrato 1.
Normalmente, el material a base de partículas 3
se dispersa entre las formaciones filiformes 2 en cantidad
suficiente para que los estiramientos distales de las formaciones
filiformes 2 queden soportados por el material de relleno 3 en una
longitud comprendida, por ejemplo, entre los 20 y
45-50 mm. Esto significa que las extremidades
distales de las formaciones filiformes 2 quedan expuestas por encima
de la superficie superior de la capa de material de relleno 3 en
una longitud que es del orden de los 10-20 mm.
En modo de realización particularmente
ventajoso, el material a base de partículas 3 es un material
homogéneo dispersado por encima del substrato 1 y entre las
formaciones filiformes 2 de una manera substancialmente uniforme,
sin dar lugar a capas sobrepuestas de características
diferenciadas.
Otras características ventajosas de un césped
sintético del tipo aquí descrito se hacen evidentes en la patente
EP-A-1 158 099 y en otros documentos
propiedad del presente solicitante, y ya mencionados en la parte
introductoria de la presente descripción.
Quedará pues claro que la referencia a la
estructura de césped sintético arriba descrita se da únicamente
como ejemplo y no tiene propósito de limitar el alcance de esta
invención.
La solución contenida en la presente solicitud
es en efecto capaz de ser utilizada para producir, utilizando un
hilo 20 cuyas características se describirán con más detalle a
continuación (posiblemente en combinación con otros hilos) una
estructura de un tipo diferente al representado en la figura 1.
En particular, el hilo 20 puede utilizarse para
tejer estructuras filiformes para césped sintético hecho utilizando
técnicas que son similares a las técnicas utilizadas para hacer
moquetas, alfombras y productos similares.
Una característica importante del hilo 20 aquí
descrito viene dada por el hecho que es un hilo con una estructura
de aspecto marmoleado.
El término "marmoleado" (Moiriert, marbré)
se utiliza de una manera muy amplia en el sector de los pavimentos
e indica generalmente pavimentos hechos de tela, capas o baldosas
con un aspecto general con tiras, vetas, bandas o diseños
granulares que reproducen la apariencia de un suelo de mármol.
Así, en el caso del hilo 20 aquí descrito, todo
el hilo (o al menos una de sus capas visibles externamente, en el
caso de un hilo con estructura estratificada) presenta un aspecto
con tiras, vetas, bandas o diseños granulares (regulares o
irregulares) de colores cada uno de ellos al menos ligeramente
diferentes.
Estas tiras, vetas, bandas o diseños granulares
(a los que, para simplificar, a partir de ahora llamaremos tiras y
apariencia rayada del hilo 20) indicados por las referencias 20a a
20e, constituyen formaciones alargadas que se extienden en la
dirección de la longitud del hilo 20, y pueden estar presentes en
cualquier cantidad (dos o más).
\global\parskip1.000000\baselineskip
Las tiras 20a a 20e presentan colores que son
cada uno de ellos al menos ligeramente diferentes. Normalmente,
igual que ocurre en el caso del pavimento, hay más tiras que colores
diferentes (dos o más que dos, típicamente al menos tres).
En el caso del hilo 20 destinado a la producción
de césped sintético, las tiras 20a a 20b presentan normalmente
colores coordinados con una coloración básica de verde a la que
tienden, con su diversidad, para dar un efecto general moteado.
Por ejemplo, las tiras pueden ser de diferentes
tonos de verde, amarillo, beige y marrón, con el objetivo de
reproducir así las motas presentes normalmente en el césped natural,
por ejemplo la presencia de diferentes especies de hierba, la
presencia de briznas de hierba que contienen más o menos clorofila,
y demás.
Típicamente, el material básico del hilo 20 es
polietileno, es decir una poliolefina que puede ser fácilmente
fabricada en diferentes variaciones cromáticas mediante el uso de
pigmentos de uso diario en la industria de los plásticos. El
diagrama de las figuras 3 y 4 representa esquemáticamente el
procedimiento utilizado para hacer hilo como el hilo 20
representado en la figura 2.
El procedimiento en cuestión comprende
esencialmente dos fases principales que también pueden producirse en
momentos y lugares diferentes.
En particular, la secuencia de etapas
representada en la figura 3 tiene como objetivo fabricar una lámina
con un aspecto general marmoleado del tipo arriba descrito.
En la figura 3, la referencia 40 indica un
extrusor que se alimenta de material como polietileno en forma de
tiras S1, S2, S3,.... de colores diferentes, que corresponden a los
colores de las tiras 20a a 20e que estarán presentes en el hilo
20.
El extrusor 40 es normalmente un extrusor del
tipo de husillo corto y/o uno que está controlado de tal manera que
el producto extrudido no presenta coloración uniforme.
Siguiendo el curso tras la salida del extrusor
40 hay una estación de corte 50, por ejemplo del tipo de cuchilla
rotativa, que reduce el producto extrudido a la forma de gránulos o
trozos pequeños.
Estos gránulos o trozos pequeños se introducen
entonces en una calandria 60 que produce una hoja 20 de aspecto
marmoleado.
La calandria puede alimentarse por la vía de un
transportador 60a en el cual los gránulos o trozos pequeños caen
después de haber sido formados por la estación de corte 50. De modo
alternativo, los trozos pequeños o gránulos pueden caer
directamente de la estación de corte 50 al hueco que hay entre los
rodillos de la calandria 60.
La secuencia de etapas representadas en la
figura 3 corresponde substancialmente a la secuencia de etapas
habituales de funcionamiento para producir pavimentos de material de
goma o sintético de aspecto marmoleado. Esto hace que no sea
necesaria en la presente una descripción más detallada.
Sin embargo, se notará que, mientras que para la
fabricación de pavimentos de material de goma o sintético de
aspecto marmoleado, la calandria 60 se regula para producir un
material en capas o láminas de un grosor de, al menos, 1 mm
(típicamente del orden de 1 - 2 mm), en el presente caso la hoja 20
presenta normalmente un grosor del orden de los
200-300 micrones. De nuevo, en el presente caso las
tiras, vetas o bandas que le dan a la hoja 20 su aspecto marmoleado
han de ser suficientemente finas para que el aspecto rayado sea
visible en las tiras individuales (que tienen una anchura del orden
de los 10-20 mm) en las cuales la hoja 20 se
subdivide en las fases del proceso descritas a continuación en
referencia con la figura 4.
En el diagrama de la figura 4, la referencia B
indica una bobina de la que la capa o hoja 20 de material de
poliolefina de aspecto rayado ("marmoleado") fabricado
previamente, se desenrolla de una manera substancialmente
continua.
Esta representación está destinada a clarificar
el hecho de que la capa o hoja 20 de material de poliolefina de
aspecto rayado producida en la calandria 60 se puede enrollar en una
bobina para ser almacenada y/o transportada en vistas a su uso en
diferentes momentos y en lugares diferentes a su lugar de
fabricación. Sin embargo, la capa o lámina 20 producida en la
calandria 60 se puede enviar directamente a las otras fases de
fabricación descritas más adelante como parte de un procedimiento
único de producción que tiene lugar en línea, es decir, de una
manera integrada.
En la figura 4, la referencia 31 indica una
estación de trabajo en la cual la hoja 20 está sujeta a una acción
de corte longitudinal que, empezando desde la capa pegada, produce
un número mayor de tiras de anchura transversal reducida
(10-20 mm) cada una de las cuales presenta un
aspecto marmoleado del tipo representado en la figura 2 y es
susceptible de producir un hilo único de césped sintético.
En la serie de estaciones de trabajo indicada
por 32 y 33, dichas tiras están sujetas a una serie de operaciones
de estiramiento longitudinal, fibrilado y estabilizado llevadas a
cabo de acuerdo con criterios conocidos con el fin de dar al hilo
un aspecto ondulado o de texturizarlo, con el fin de producir una
reproducción más fiel del aspecto del césped natural.
Finalmente, en la estación indicada por 34, los
hilos así producidos se enrollan en bobinas S. Las bobinas S están
destinadas por consiguiente (incluso en momentos y en lugares
diferentes) a alimentar las estaciones de trabajo que hacen el
césped sintético.
Como ya se ha dicho, las operaciones
representadas de forma esquemática por los bloques 31 a 34 son
susceptibles de ser llevadas a cabo utilizando procesos y
equipamiento de la técnica convencional; esto hace que sea superfluo
dar una descripción detallada de dichos procesos y equipamientos en
la presente. En particular, el orden en el que las operaciones de
corte, estiramiento, fibrilado (opcional) y estabilizado se llevan a
cabo se puede cambiar con respecto a lo que se ha descrito más
arriba, por ejemplo, el estiramiento puede precede al corte.
Experimentos llevados a cabo hasta la fecha por
el solicitante muestran que el hecho de utilizar un hilo 20 de
aspecto marmoleado, con tiras de 20a a 20e de coloraciones verdosas
y con el aspecto relativamente moteado descrito más arriba, permite
la producción de césped sintético con formaciones filiformes que
reproduce el aspecto de césped natural de una manera muy fiel.
En el modo de realización aquí ilustrado, el
aspecto marmoleado del hilo se consigue por la presencia de, al
menos, una capa de aspecto marmoleado que se da gracias a la
presencia de tiras, vetas, bandas o diseños granulares
longitudinales (20a a 20e) cada uno con al menos una coloración
(pigmentación) ligeramente diferente. En una variante menos
preferida actualmente, el aspecto marmoleado del hilo 20 se puede
conseguir utilizando una estructura estratificada que comprenda al
menos dos capas vecinas y expuestas, dichas al menos dos capas
estando compuestas respectivamente por diferentes materiales
susceptibles de ser pigmentados tanto de la misma manera (por
ejemplo, con el mismo color verde de fondo) como con diferente
pigmento dentro de los términos arriba indicados. Dichos materiales
pueden ser, por ejemplo, un material de poliolefina básico y un
material de elastómero termoplástico (TPE).
Claims (11)
1. Procedimiento para producir un hilo que
presente un aspecto marmoleado incluyendo las operaciones de:
- -
- producir una hoja (20) de un material que pueda ser utilizado, en césped sintético, para producir formaciones filiformes (2) que reproduzcan el césped natural, dicha hoja presentando un aspecto marmoleado, y
- -
- someter dicha hoja de aspecto marmoleado (20) a corte (31) para subdividirla en tiras cada una de las cuales pueda ser utilizada para producir dicho hilo (20) de aspecto marmoleado,
caracterizado porque incluye las
operaciones de:
- -
- alimentar un extrusor (40) con tiras (S1, S2, S3,...) de dicho material de colores diferentes para producir un producto extrudido que tenga una coloración no uniforme,
- -
- cortar (50) el producto extrudido para reducirlo a la forma de gránulos o trozos pequeños,
- -
- introducir dichos gránulos o trozos pequeños en una calandria (60) para producir dicha hoja (20),
donde dicho hilo esté adaptado para producir, en
un césped sintético, formaciones filiformes (2) que reproduzcan el
césped natural.
2. Procedimiento según la reivindicación 1,
caracterizado porque incluye la operación de someter dicha
hoja de aspecto marmoleado (20) a un estiramiento longitudinal (32)
antes o después de dicha operación de corte (31).
3. Procedimiento según la reivindicación 1 o la
reivindicación 2, caracterizado porque incluye la operación
de someter dichas tiras obtenidas mediante dicha operación de corte
(31) empezando desde dicha hoja de aspecto marmoleado (20) a
fibrilado (33).
4. Procedimiento según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 1, caracterizado porque incluye la
operación de enrollar dicho hilo en bobinas (S).
5. Procedimiento según cualquiera de las
reivindicaciones arriba, caracterizado porque dicha hoja, y
por consiguiente dicho hilo (20) presentan una coloración
básicamente verde.
6. Procedimiento según cualquiera de las
reivindicaciones arriba, caracterizado porque dicho material
es un material a base de poliolefina.
7. Procedimiento según la reivindicación 6,
caracterizado porque dicho material a base de poliolefina se
selecciona entre los del grupo comprendido por polietileno,
polipropileno y/o mezclas y/o copolímeros de los mismos.
8. Procedimiento según la reivindicación 6,
caracterizado porque dicho material a base de poliolefina es
polietileno.
9. Estructura de césped sintético que comprende
una pluralidad de formaciones filiformes (2) que definen una
hierba, dichas formaciones filiformes se producen, al menos en
parte, con el hilo producido mediante el procedimiento de
cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8.
10. Estructura de césped sintético según la
reivindicación 9, caracterizada porque incluye un material de
relleno a base de partículas (3) dispersadas entre dichas
formaciones filiformes (2) para mantener dichas formaciones
filiformes (2) en un estado substancialmente vertical.
11. La estructura de césped sintético según la
reivindicación 10, caracterizada porque dicho material de
relleno a base de partículas (3) está comprendido por una masa
substancialmente homogénea de material granular seleccionado entre
los del grupo comprendido por materiales a base de poliolefinas o
materiales a base de polímeros de vinilo.
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