ES2300818T3 - Obturador que comprende una tapa engoznada. - Google Patents
Obturador que comprende una tapa engoznada. Download PDFInfo
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Abstract
La tapa abisagrada (2) se encuentra articulada al cuerpo (1) deltapón y es obtenida por un proceso de inyección en una única pieza cuya tapa (2) se pliega en caliente hacia el cuerpo (1) para ajustar un obturador (3) de la tapa (2) en el interior de la boca de vertido (5) del cuerpo del tapón. Concéntricamente al obturador(3) dispone de una guía (4) de configuración cilíndrica anular seccionada por un plano inclinado que define una altura progresivamente decreciente entre un sector posterior (4b) de mayor alturay un sector anterior (4a) de menor altura, constituyendo el sector (4b) el primer contacto con la superficie exterior de la boca de vertido (5) para guiado y posicionamiento progresivo del obturador (3) durante el plegado de la tapa (2) hasta encajar en el interior de la boca de vertido (5).
Description
Obturador que comprende una tapa engoznada.
La presente invención se refiere a una tapa del
tipo que tiene un cuerpo provisto con una boquilla de vertido, a
través de la cual puede consumirse directamente el contenido de la
botella, una boquilla que normalmente está desplazada con respecto
al centro del cuerpo de la tapa y que se cierra mediante un
obturador establecido en la parte superior de la tapa.
Un objetivo de la invención es optimizar el
diseño de los elementos sellantes de la parte superior de la tapa
con el fin de mejorar las condiciones de plegado y montaje de la
misma sobre el cuerpo de la tapa después de la producción por
inyección de la tapa abierta de una sola pieza que constituye la
parte superior, el cuerpo y el gozne de articulación entre
ambos.
El documento PCT ES02/00425 se refiere a una
tapa con sello inviolable, que está constituido de un cuerpo
cilíndrico con medios de acoplamiento sobre el correspondiente
cuello de botella del envase que incorpora una boquilla de vertido,
a través de la cual se vierte el líquido de la botella o se consume
directamente, una boquilla que se cierra mediante un obturador
establecido a dicho efecto en la parte superior, articulado al
cuerpo de la tapa mediante un puente a modo de gozne.
Durante el procedimiento de inyección de la
tapa, se produce una sola pieza que forma el cuerpo y la parte
superior abierta, ambos unidos por un puente gozne. Una vez que la
pieza está inyectada y antes de su expulsión del molde del cuerpo
de la tapa, unos medios de plegado laterales cierran la parte
superior sobre el cuerpo de la tapa, una maniobra en la que es
esencial que el obturador se introduzca en el orificio de vertido de
forma precisa para evitar deformaciones permanentes del mismo.
Ciertamente, debido al hecho de que el plástico
está aún caliente, es esencial guiar perfectamente dicho obturador
en el movimiento de cierre o plegado ya que, de lo contrario, el
obturador podría impactar contra la superficie inclinada exterior
del orificio de vertido, lo que podría ocasionar la deformación del
obturador y con ello la pérdida de estanqueidad.
Para guiar el obturador hacia el orificio de
vertido durante el plegado de la parte superior, este se diseña
provisto con una guía de obturador que consta de una extensión
cilíndrica concéntrica con el obturador y con una altura
notablemente superior a la de éste, una guía que presenta un borde
interior inclinado que, en contacto con la periferia exterior del
orificio de vertido, impulsa el guiado y deslizamiento del obturador
dentro del orificio de vertido.
La guía del obturador impacta en primer lugar
con el sector de su superficie inclinada más alejado de la
articulación (sector anterior) contra la correspondiente sección de
la boca, para incrementar progresivamente la superficie de contacto
entre la guía y la boca a medida que la parte superior se pliega
hacia abajo, hasta que hace contacto con la superficie inclinada de
la guía más próxima a la articulación, sector posterior, con el
correspondiente sector de la boca.
El contacto inicial del sector anterior de la
guía con la boca del orificio de vertido determina la colocación
gradual del obturador en el interior del orificio de vertido. El
problema surge como consecuencia de la relación entre la altura de
la guía y la altura de un obturador que está reducida y de que
durante el deslizamiento progresivo del sector anterior de la guía
en contacto con la boca del orificio de vertido no se consigue que
el obturador atraviese dicha boca, llegando a contactar con la misma
en lugar de entrar en el orificio de vertido, deformándose.
Por otro lado, la guía no puede tener una altura
excesiva respecto de la altura del obturador, ya que podría darse
el caso de que durante el plegado de la parte superior, el sector
posterior de la guía contactara prematuramente con el cuerpo del
orificio de vertido que constituiría el punto de apoyo de una
palanca que forzaría la reducción de la curvatura de la trayectoria
de plegado de la parte superior haciendo que el obturador impactara
contra la boca, llegando a deformándose.
El documento
EP-A-1 364 886, que se considera la
última técnica anterior y en la que se basa el preámbulo de la
reivindicación 1, revela una tapa con una parte superior engoznada y
un orificio de vertido excéntrico.
La tapa con parte superior engoznada que
constituye el objetivo de esta invención resuelve satisfactoriamente
el problema antes mencionado mediante un diseño optimizado de la
guía del obturador.
La tapa, después de su producción por inyección,
consta de un cuerpo del que sobresale un orificio de vertido
descentrado en la parte superior, y una parte superior engoznada
que tiene dicha guía sellante que encaja dentro del orificio de
vertido. La guía sellante, de acuerdo con el diseño propuesto por la
invención favorece, en la fase de plegado de la parte superior
hacia el cuerpo de la tapa, todavía caliente tras su producción por
inyección, el guiado progresivo del obturador de la parte superior y
su subsiguiente ubicación dentro del orificio de vertido,
evitándose cualquier contacto no deseado durante el plegado entre
dicho obturador y la boca del orificio de vertido y, en
consecuencia, cualquier posible deformación del obturador.
La guía sellante está diseñada con una
configuración general cilíndrica seccionada por un plano inclinado
que define una altura de la guía sellante que es progresivamente
decreciente entre un sector anterior de mayor altura, distante del
gozne, y una sección subsiguiente de menor altura, junto al gozne.
Análogamente, la altura de la guía, en su sector más alto, es
notablemente mayor que la de las guías convencionales, del orden de
2 a 3 veces la altura del obturador.
La altura contemplada del sector anterior, más
que la usada normalmente en realizaciones anteriores, permite que
la guía entre antes en contacto con la superficie exterior inclinada
del orificio de vertido, de modo que el obturador se ubica respecto
del orificio de vertido en una posición distante y por encima de
dicho orificio de vertido y, por consiguiente, con mayor margen de
maniobra respecto de la boca, lo que facilita su acercamiento
progresivo y el perfecto acoplamiento de ambos elementos.
La altura reducida del sector posterior de la
guía del obturador hace que prácticamente no intervenga en el
movimiento de plegado, siendo el sector anterior de la guía el que
contacta con la superficie exterior del orificio de vertido, que
guía el obturador hacia el interior del orificio de vertido.
Esto optimiza el cierre de la parte superior
sobre el cuerpo de la tapa y el perfecto guiado del obturador hacia
el interior del orificio de vertido, evitando deformaciones
permanentes del obturador por contacto o choque con la superficie
del orificio de vertido.
Para complementar la presente descripción y con
objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características de
la invención, de acuerdo con un ejemplo de realización preferente de
la misma, se adjunta un juego de dibujos como parte integrante de
dicha descripción, en el que, con carácter ilustrativo y no
limitativo, se ha representado lo siguiente:
Figura 1. Muestra una vista de una tapa con
parte superior engoznada perteneciente al estado actual de la
técnica en el que se observa el escaso margen de maniobrabilidad del
obturador en su posición respecto del interior del orificio de
vertido durante el plegado de la parte superior, lo que confirma la
alta probabilidad de contacto entre el obturador y la boca y por
consiguiente, la posible deformación de dicho obturador.
Figura 2. Muestra una vista de la tapa con parte
superior engoznada objetivo de esta invención en posición
abierta.
Figura 3. Muestra una vista de la tapa con parte
superior engoznada en la posición en la que se inicia el contacto
deslizante entre la guía y el orificio de vertido.
La tapa con parte superior engoznada que
constituye el objetivo de esta invención, consta fundamentalmente
de una pieza producida después del procedimiento de inyección, que
está formada por un cuerpo (1) provisto con un orificio (5) de
vertido, descentrado, y una parte superior (2) articulada al cuerpo
(1), a través de un puente (6) de engoznado, una parte superior que
tiene en su superficie inferior un obturador (3), que encaja dentro
del orificio (5) de vertido en la posición cerrada de la parte
superior, para obtener la estanqueidad necesaria, y una guía (4)
de obturador concéntrica con y exterior al obturador (3).
Como se observa en las figuras 2 y 3, la guía
(4) del obturador presenta una configuración cilíndrica, seccionada
por un plano inclinado que define una altura de la guía del
obturador que es variable y progresiva, que es de máxima altura en
el sector (4b) más alejado del área de engoznado, y de mínima altura
en el sector (4a) más próximo al área de engoznado. La altura de la
guía en el sector (4b) es notablemente mayor que la altura de las
guías convencionales, como en este caso que es 2,5 a 3 veces mayor
que la altura del obturador.
Esta configuración permite que la guía de
obturador (4) entre en contacto con el orificio de vertido (5), a
través del sector (4b) en una posición en la que el obturador se
encuentra muy por encima y distante del orificio de vertido, lo que
permite un recorrido mayor para orientarse y deslizarse en dicho
orificio de vertido.
Anteriormente, en el caso de la tapa
representada en la figura 1, que pertenece al estado presente de la
técnica, la guía (40) tenía una altura homogénea, contactando con
el orificio (50) de vertido en una posición de la parte superior
(20) con escaso margen de maniobra para la introducción del
obturador en el orificio (50) de vertido del cuerpo (10).
La nueva morfología de la guía del obturador da
a la maniobra de cierre de la tapa mayor amplitud y margen de
distancias para el acoplamiento, sin contacto perjudicial entre el
obturador y el orificio de vertido.
Claims (1)
1. Tapa con parte superior engoznada, del tipo
que está constituida de una pieza producida por inyección de
material plástico, determinante de un cuerpo (1) provisto con un
orificio (5) de vertido excéntrico, y una parte superior (2)
articulada al cuerpo (1), a través de un puente (6) de engoznado,
una parte superior que tiene en su superficie inferior un obturador
(3) que encaja dentro del orificio (5) de vertido en la posición
cerrada de la parte superior y una guía (4) de obturador concéntrica
con y exterior al obturador (3), y que presenta una configuración
cilíndrica, caracterizada porque la guía (4) de obturador
está seccionada por un plano inclinado que define una altura de la
guía (4) del obturador que es variable y progresiva, que es de
máxima altura en el sector (4b) más alejado de la zona del gozne,
siendo la altura del sector (4b) del orden de 2,5 a 3 veces la del
obturador (3), y de una mínima altura en el sector (4a) más
próximo al área del gozne, iniciando el contacto con el orificio de
vertido por medio del sector (4b), más alejado de la zona del
gozne, de manera que cuando el obturador inicia el contacto (3)
está en una posición claramente encima y distanciada del orificio
de vertido, lo que va a permitir la correcta oposición entre ambas
partes y su perfecto acoplamiento.
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