ES2297615T3 - Aparato para doblar barras. - Google Patents

Abstract

Un aparato para doblar por lo menos una barra (11), por ejemplo de metal, compuesto por un medio de contraste (13), un soporte de horma (15) montado con articulación en dicho medio de contraste (13) para girar a la derecha y a la izquierda, definiendo dicho soporte de horma (15) un plano (P) en el que dicha barra (11) descansa, y por lo menos un elemento para doblar (16) montado radialmente en dicho soporte de horma (15) para girar con el mismo a fin de doblar dicha barra (11), en cooperación con dicho medio de contraste fijo (13), medios de movimiento capaces de mover dicho elemento para doblar (16) respecto a dicho soporte de horma (15) entre una primera posición de trabajo, en la que el elemento de doblar (16) está al menos en parte sobre dicho plano de apoyo (P) y una segunda posición retraída, en la que dicho elemento de doblar (16) está debajo de dicho plano de apoyo (P), en el que dicho elemento de doblar (16) está debajo de dicho plano de apoyo (P), en el que dicho medio de movimiento está dispuesto debajo de dicho soporte de horma (15) y comprende medios de accionamiento (33, 41) capaces de mover el elemento de doblar (16) desde dicha posición de trabajo y dicha posición retraída, caracterizándose porque dicho medio de accionamiento comprende medios de guía fijos (21, 23) y un elemento de palanca (33) articulado en un extremo (35) con dicho soporte de horma (15) y el segundo extremo conectado con dicho elemento de doblar (16, 30), estando dotado dicho elemento de palanca (33) de medios deslizantes (39, 40) capaz de deslizarse por dichos medios de guía (21, 23).

Description

Aparato para doblar barras.

La presente invención se refiere a un aparato para doblar barras, por ejemplo, de metal, como se indica en el preámbulo de las reivindicaciones de la 1 a la 6. Dicho aparato de doblar se revela en US-A-4456036.

Se conoce un aparato para doblar barras metálicas, tales como redondos, perfiles, tubos, hechos por ejemplo con métodos de corte, laminación, extrusión, perfilados y otros.

El aparato de doblar conocido va montado normalmente en máquinas dobladoras situadas antes o después de un grupo de corte y/o de estirado y/o de doblaje y comprende un elemento de contraste alrededor del que gira una horma para doblar, o mandril, a la izquierda o a la derecha. La horma de doblar tiene generalmente forma de disco y está dotado de un perno doblador radial. La acción combinada del elemento de contrasta fijo y el perno de doblar que gira con el mandril, produce el doblado de la barra.

En este campo técnico se conocen, por ejemplo, la US-A-3,857,271, US-A-4,456,036, W0-A-99/26793, EP-A-0379043, EP-A-0379030, EP-A-0538595, EP-A-0900602 y DE-A-2723846 para doblar una barra en dos direcciones, es decir, primero en una dirección y luego en la otra, para darle forma conforme a la geometría deseada, por ejemplo, en forma de S. Para realizar esta operación, es necesario poner el perno de doblar primero en un lado, digamos el izquierdo, respecto el eje longitudinal de la barra, para doblarla hacia la derecha, y luego al lado contrario para doblarla hacia la izquierda.

Esta operación impone la necesidad de pasar físicamente el perno de doblar de un lado de la barra al otro.

Con este fin, se conoce el método de mover el mandril junto con el respectivo perno de doblar entre una primera posición de doblaje en la que éste se interpone en el plano sobre el que se dobla la barra, y una posición retraída en la que el perno de doblar también está debajo del plano en el que yace la barra de modo que, en esta posición retractada, un giro del mandril determina el paso del perno de doblar de un lado a otro de la barra sin interferir con ella.

Una de las mayores desventajas de los aparatos conocidos es que su proyecto, su construcción y su mantenimiento son complejos, la complejidad de los diversos elementos mecánicos que realizan el movimiento del mandril, se debe al hecho de que en cualquier caso es necesario garantizar la posibilidad de aplicar fuerte pares de torsión para doblar una o varias barras al mismo tiempo con un diámetro cada una de hasta varias decenas de milímetros. Este inconveniente acarrea el aumento del tiempo de trabajo y de los costes de producción, así como de las dimensiones del aparato de doblar y de las posibles máquinas de doblar en las que se instale.

El objeto de la invención presente es obtener un aparato de doblar que permita doblar por lo menos una barra, por ejemplo de metal, de un diámetro que puede llegar a algunas decenas de milímetros, en una sola dirección o en dos, sin necesidad de dotarle de elementos de movimiento complejos que permiten al perno doblador pasar de un lado al otro de la barra que se va a doblar.

El solicitante ha ideado, ensayado y configurado esta invención para superar los inconvenientes de la técnica actual y alcanzar estos y otros objetivos y ventajas.

La presente invención se explica en las reivindicaciones 1 y 6, en tanto que las reivindicaciones subordinadas describen otras características de la invención.

De acuerdo con el objetivo antes expresado, un aparato para doblar por lo menos una barra metálica con arreglo a la invención, comprende un medio de contraste fijo un soporte de horma montado para girar el rededor del medio de contraste a la derecha y también a la izquierda, y definiendo un plano de asiento en el se puede colocar la barra, y por lo menos un elemento doblador montado en un radio del soporte de horma, para girar junto con éste a fin de doblar la barra en cooperación con el medio de contraste.

El aparato de doblar con arreglo a la invención presente también consta de un medio de movimiento capaz de mover el elemento doblador respecto al soporte de horma entre una primera posición de trabajo, donde está al menos en parte por encima del plano en el que descansa el soporte de horma, y una segunda posición retraída en la que está por debajo de dicho plano en el que descansa el soporte de horma.

De este modo, el movimiento necesario para permitir el paso del elemento doblador por debajo de la barra, se produce con autonomía del soporte de horma, lo que simplifica los pasos para proyectar y construir los elementos giratorios del soporte de horma.

Esta solución también facilita reducir el tiempo de mantenimiento, así como el espacio que ocupa el aparato de doblar instalado, dando también beneficios en términos de tiempo y costes de producción.

El medio de movimiento está dispuesto debajo del soporte de horma y comprende un medio de accionamiento que mueve el elemento doblador desde la primera posición de trabajo a la segunda posición retraída.

Con arreglo a una versión del aparato de doblar con arreglo a la invención presente, el medio de accionamiento tiene una guía fija y un elemento de palanca. El elemento de palanca de esta versión está articulado en un primer extremo con el soporte de horma y en un segundo extremo está conectado con un medio deslizante, que corre por la guía fija. Ésta comprende preferiblemente una pista de apoyo circular, esencialmente plana, capaz de garantizar la posición fija del perno de doblar en la primera posición de trabajo, y un sector circular con variación de altura respecto al plano de descanso, que funciona como una excéntrica de mando y retorno para el elemento de palanca, de tal modo que, cuando el medio deslizante se encuentra con el sector circular con variación de altura, el elemento doblador se mueve desde la primera posición de trabajo a la segunda posición retraída.

Ventajosamente, el sector circular con variación de altura, está situado de modo que lleve el elemento doblador a la segunda posición retraída cuando éste cruza, en una u otra dirección, el eje de alimentación de la barra.

En una segunda versión del aparato de doblar con arreglo a la invención, el medio de movimiento comprende un accionador lineal que mueve el elemento doblador en perpendicular respecto al plano de descanso desde la primera posición de trabajo a la segunda posición retraída. En esta versión el elemento doblador se puede mover entre ambas posiciones, de trabajo y retraída, sea cual sea la posición angular en que se encuentre respecto a la barra que se va a doblar.

Con el aparato de doblar con arreglo a la presente invención, también es posible doblar la barra en una dirección o en dos direcciones, y en particular, en el doblado en una dirección es posible adoptar mandriles de un diámetro hasta de 400 mm, en tanto que sólo se puede poner mandriles de hasta 200 mm para doblar en dos direcciones.

Estas y otras características de la invención se aprecian en la siguiente descripción de algunas formas de configuración preferente, puesta a modo de ejemplo no restrictivo, con referencia a las figuras adjuntas, en las que:

- la Fig. 1 es una vista esquemática en planta del aparato de doblar con arreglo a la presente invención;

- la Fig. 2 es una sección por la línea II-II de la Fig. 1;

- la Fig. 3 es una sección lateral esquemática del aparato de doblar de la Fig. 1 en la primera posición de trabajo;

- la Fig. 4 es una sección lateral esquemática del aparato de doblar de la Fig. 1 en la segunda posición retraída;

- la Fig., 5 es una sección lateral esquemática de una segunda forma de configuración del aparato de doblar de la Fig. 1 en la primera posición de trabajo;

- la Fig. 6 es una sección lateral esquemática de una segunda forma de configuración del aparato de doblar de la Fig. 1 en la segunda posición retraída.

Con referencia a la Fig. 1, un aparato de doblar 10 con arreglo a la invención presente, es capaz de doblar al ángulo deseado, en este caso de hasta 180º una o más barras de metal 11 con un diámetro máximo de unos 40 mm.

La barra metálica 11 es alimentada por un eje X mediante un elemento de alimentación de tipo conocido que se omite en las figuras, dispuesto antes del aparato de doblar 10.

El aparato 10 con arreglo a la invención comprende un bastidor fijo 12, esencialmente en forma de caja, un elemento de contraste 13, montado en vertical y en posición central en el marco 12, un soporte de horma o mandril 15 montado esencialmente de forma giratoria sobre el elemento de contraste 13 en una cara superior del bastidor 12 y un perno de doblar 16 montado de modo que pueda deslizarse en paralelo al eje de giro del mandril 15 y sobre un radio de éste. El perno de doblar 16 también esta montado para girar junto con el mandril 15 alrededor del elemento de contraste 13, de modo que determine, en cooperación con el último, el doblado de la barra de metal 11.

El giro del mandril 15 con respecto al elemento de contraste 13 es gobernado ventajosamente por cojinetes rodantes 14, en este caso de rodillos (Figs. 3, 4, 5 y 6).

El aparato de doblar 10 comprende también, en este caso, una mordaza temporal 17 (Fig. 1) que es de tipo esencialmente conocido y no se describe en detalle, montado en una cara superior 12a del bastidor 12, y cuyas mandíbulas 17a 17b estás dispuestas en los lados opuestos del eje de alimentación X de la barra metálica 11 a fin de sujetarla en los pasos de posicionamiento y doblado.

Para ser más exactos, el bastidor 12 comprende una pared portante 20 (Figs. 3 y 4) dispuesta debajo del mandril 15 a la que va sujeto el extremo inferior del medio de contraste 13.

En la cara superior de la pared portante 20, hay una pista plana 21 esencialmente circular, interrumpida en un sector debajo del eje de alimentación X, y una excéntrica de mando esencialmente circular 23, situada en este caso dentro de la pista plana 21, y provista, a lo largo de un arco, de dos segmentos planos 24 y 28 (Fig. 2) puestos s distintas alturas y conectados con los planos inclinados 22 correspondientes.

También va montado, en la pared portante 20 (Figs. 3 y 4) un elemento motor 25, de tipo conocido por lo que no se describe en detalle, capaz de hacer girar el mandril 15 en un sentido u otro, alrededor del elemento de contraste 13 por medio del mecanismo cinemático de rueda dentada 26.

El elemento de contraste 13 tiene en su extremo superior dos clavijas de situación 19 de forma esencialmente cilíndrica puestas en los lados opuestos del eje de alimentación X y separadas entre sí, a modo de situar entre ellas, con poco juego, la barra de metal que se va a doblar. Las clavijas de situación 19 se pueden cambiar a voluntad, de manera esencialmente conocida, por otras clavijas de distinto tamaño y forma, para poder colocar entre ellas barras metálicas 11 de gran variedad de diámetros, también apiladas en vertical.

El mandril 15 contiene un disco giratorio 27 conectado solidario con el mecanismo cinemático 28 y puesto sobre un plano P sustancialmente paralelo a la cara 12a del bastidor 12. El disco giratorio 27 tiene un orificio pasante 29 orientado radialmente, en correspondencia con el cual está dispuesto el perno de doblar 16.

Dentro del orificio pasante 29, se sitúa un bloque soporte 30 capaz de correr perpendicularmente al plano P. El bloque soporte 30 está provisto en su cara superior de un número de cavidades 31, en este caso cuatro, alineadas radialmente y capaces de alojar en su interior el perno de doblar 16 a distintas distancias radiales del elemento de contraste 13, para permitir realizar gran variedad de doblados.

Para ser más exactos, el bloque soporte 30 sea desliza dentro del orificio pasante 29 entre la primera posición de trabajo (Figs 3 y 5) en la que sitúa al perno de doblar 16 encima del plano de descanso P del disco giratorio 27, y la segunda posición retraída (Figs. 4 y 6), en la que coloca perno de doblar 16 debajo de dicho plano P.

Ventajosamente, en por lo menos una parte de la cara exterior del bloque soporte 30 hay una pared anular 32 hecha de un material con bajo coeficiente de fricción, para facilitar el deslizamiento entre las dos posiciones.

Como se ve en las Figs. 3 y 4, el deslizamiento del bloque sostén 30 viene mandado por una palanca de mando 33 cuyo primer extremo 35 está articulado con la cara inferior del disco giratorio 27, en un segmento opuesto diametralmente al orificio pasante 29, y un segundo extremo 36 conectado de forma articulada con la cara inferior del bloque soporte 30, por medio de una palanca 37. En el segundo extremo 36 va montada una rueda 36 que gira por un eje sobre la pista plana 21 de la pared portante 20 del bastidor 20, cuando el perno de doblar 36 está por encima del plano P.

La palanca de mando 33 también tiene una segunda rueda 40 montada con articulación coincidiendo con el primer extremo 35, que puede introducirse en la excéntrica de mando 23 para ocasionar, como veremos, el movimiento del bloque soporte 30 desde la primera posición de trabajo a la segunda posición retraída y viceversa.

Ventajosamente, la palanca de mando 33 tiene una forma que le permite oscilar sobre su punto de giro, con el disco giratorio 27, sin estorbar la parte central del mandril 15 ni al elemento de contraste 13.

El aparato de doblar 10 que se acaba de describir funciona como sigue.

Primero, el bloque soporte 30 está en la primera posición de trabajo y retiene el perno de doblar 16 sobre el plano P donde descansa el disco giratorio 27 (Fig. 3). En esta primera posición, la rueda 39 descansa en la pista plana 21, en tanto que la excéntrica de mando 23 libera a la segunda rueda. Además, con referencia particular a la Fig. 1, el perno de doblar 16 está situado a la izquierda del aje de alimentación X de la barra metálica 11.

Una vez que las dos mandíbulas 17a y 17b de la mordaza 17 se activan para fijar la barra 11 en su sitio, se activa el elemento motor 25 a fin de hacer girar el mandril 15 y el respectivo perno de doblar 16 hacia la derecha. De este modo, la rueda 39 se desliza sobre la pista plana 31, manteniendo el perno de doblar por encima del plano P.

Cuando el perno de doblar 16 toca lateralmente la parte terminal de la barra de metal 11 y la empuja hacia la derecha, doblándola en correspondencia con uno de los dos clavijas de situación 19. El diámetro de la clavija de situación 19 determina el radio de curvatura del doblez realizado.

El giro del mandril 15 y del perno de doblar 16 se detiene cuando llegan a la posición terminal del doblado, indicada por una línea discontinua doble y denotada en su totalidad por la letra A.

En este punto se invierte el sentido del giro del elemento motor, a modo de reponer el perno de doblar en su posición inicial.

Entonces, las mandíbulas 17a y 17b de la mordaza 17 se abren y se alimenta otro segmento de la barra metálica 11.

Si fuera necesario hacer otro doblez hacia la izquierda, es preciso pasar el perno de doblar 16 a la derecha del eje X de alimentación de la barra de metal 11.

Esta operación se realiza sencillamente haciendo girar el mandril 15 hacia la izquierda hasta que la segunda rueda 40 corra por el plano inclinado 22 para pasar del segmento de plano 24 al segmento de plano 28 y sacar, por medio de la palanca 33, el bloque soporte 30, llevándolo a su segunda posición retraída. De este modo, el perno de doblar 16 queda situado por debajo del plano P. El perno de doblar 16 está entonces en la posición de paso B, indicada por una línea discontinua doble, debajo y cabalgando la barra de metal 11.

Continuando el giro a la izquierda del mandril 15, la segunda rueda 40 sale gradualmente de la excéntrica de mando y, al contrario que antes, pasa del segmento de plano 28 al segmento de plano 24, devolviendo el perno de doblar a su primera posición de trabajo, y por consiguiente, el perno de doblar 16 sobre el plano P, a la izquierda de la barra metálica 11.

El aparato de doblar 10 con arreglo a la presente invención, permite así mover el perno de doblar 16 respecto al mandril 15.

El doblaje a la izquierda está así hecho, como en el caso del doblaje a la derecha, con la única diferencia del sentido de giro del mandril 15, que en este caso es el inverso que el anterior.

Las Figs. 5 y 6 presentan una segunda forma de configuración del aparato de doblar 10 con arreglo a la presente invención.

En este segundo caso, el movimiento del bloque soporte 30 y del perno de doblar 16 respectivo, se produce mediante un accionador lineal 41, en tanto que en este caso, el perno de doblar 16 se mueve respecto al mandril 15, de acuerdo con la característica de la invención presente.

En este caso, el accionador lineal 41 va unido por un lado del extremo inferior del elemento de contraste 13, y por otro lado a una placa móvil puesta debajo de la pared portante 20 del bastidor 12.

La placa móvil 42 tiene en la periferia una serie de guías y espigas 43, en este caso tres de las que sólo se ven dos, puestas esencialmente en vertical y capaces de deslizarse en los orificios pasantes 45 respectivos hechos en la pared portante 20.

Ventajosamente, en la cara inferior de la pared portante 20 hay tres manguitos deslizantes 46, puestos coaxialmente con dichos orificios pasantes 45 y capaces de facilitar y guiar el deslizamiento de las tres espigas.

En la solución que presentan las Figs. 5 y 6, también se ha dotado una guía anular 47 a la que están atornillados los extremos superiores de las tres espigas 43; la guía anular 47 está dispuesta esencialmente paralela al plano P y debajo del bloque soporte 30.

Dentro, la guía anular 47 define un asiento 40 abierto hacia el exterior y dentro del cual puede deslizarse una rueda coincidente 50, conectada con el bloque soporte 30 por medio de la varilla 51.

De este modo, cuando el elemento motor 25 hace girar el mandril 15, la rueda 50 se desliza dentro del asiento 49, manteniendo constante la posición del perno de doblar 16 respecto al plano P.

En efecto, en esta segunda solución, es el accionamiento del accionador lineal 41 lo que causa el traslado vertical de la guía anular, y por consiguiente, el deslizamiento del bloque soporte 30 al interior del orificio pasante 29, lo que determina el posicionamiento del perno de doblar 16, interfiriendo el plano P o debajo del mismo.

Con esta solución es posible mover el perno de doblar 16 con independencia del mandril 15, en cualquier posición angular que se encuentre.

Está claro, no obstante, que se pueden hacer modificaciones o añadir piezas en el aparato de doblar 10 descrito hasta aquí, sin apartarse del campo y el alcance de la presente invención.

También entra en el campo de la presente invención, que el accionador lineal 41 se pueda unir directamente con el bloque soporte 30.

También entra en el campo de la presente invención que el perno de doblar 16 se pueda conectar directamente al elemento motor, sin necesidad de ningún bloque soporte 30.

Con arreglo a una variante, la pista plana 21 y la excéntrica de mando 23 pueden ser de una sola pieza y coincidiendo en el diámetro. En esta versión, sólo una de las dos ruedas 39 ó 40 es suficiente, para causar el movimiento del perno 16 en las dos posiciones.

Con arreglo a otra variante, la excéntrica de mando 23, en vez de ser circular, sólo va más allá un tramo reducido de varias décimas de grado.

También está claro que, aunque la presente invención se ha descrito con referencia a un ejemplo concreto, una persona entendida en la materia será sin duda capaz de realizar muchas otras formas equivalentes de aparato para doblar barras, todas las cuales entrarán en el campo y el alcance de la presente invención.

Claims (13)

1. Un aparato para doblar por lo menos una barra (11), por ejemplo de metal, compuesto por un medio de contraste (13), un soporte de horma (15) montado con articulación en dicho medio de contraste (13) para girar a la derecha y a la izquierda, definiendo dicho soporte de horma (15) un plano (P) en el que dicha barra (11) descansa, y por lo menos un elemento para doblar (16) montado radialmente en dicho soporte de horma (15) para girar con el mismo a fin de doblar dicha barra (11), en cooperación con dicho medio de contraste fijo (13), medios de movimiento capaces de mover dicho elemento para doblar (16) respecto a dicho soporte de horma (15) entre una primera posición de trabajo, en la que el elemento de doblar (16) está al menos en parte sobre dicho plano de apoyo (P) y una segunda posición retraída, en la que dicho elemento de doblar (16) está debajo de dicho plano de apoyo (P), en el que dicho elemento de doblar (16) está debajo de dicho plano de apoyo (P), en el que dicho medio de movimiento está dispuesto debajo de dicho soporte de horma (15) y comprende medios de accionamiento (33, 41) capaces de mover el elemento de doblar (16) desde dicha posición de trabajo y dicha posición retraída, caracterizándose porque dicho medio de accionamiento comprende medios de guía fijos (21, 23) y un elemento de palanca (33) articulado en un extremo (35) con dicho soporte de horma (15) y el segundo extremo conectado con dicho elemento de doblar (16, 30), estando dotado dicho elemento de palanca (33) de medios deslizantes (39, 40) capaz de deslizarse por dichos medios de guía (21,
23).

2. Un aparato como el de la reivindicación 1, caracterizado porque dicho medio de guía fija comprende por lo menos un sector circular (23) dotado de variaciones de altura respecto a dicho plano de apoyo (P) y capaz de funcionar como excéntrica de mando y retorno, en el que dicho medio deslizante (40) es capaz de deslizarse y mover dicho elemento de palanca (33) y a dicho elemento de doblar (16) entre dicha primera posición de trabajo y dicha segunda posición retraída.

3. Un aparato como el de la reivindicación 2, caracterizado porque dicho medio de guía fija comprende una pista circular esencialmente plana (21) sobre la que es capaz de correr dicho medio deslizante (39) para mantener selectivamente dicho elemento de doblar (16) en dicha primera posición de trabajo.

4. Un aparato como el de las reivindicaciones 2 ó 3, caracterizado porque dicho sector circular (23) está hecho en correspondencia con un eje longitudinal (X) para alimentar dicha barra (11) que descansa en dicho plano de apoyo (P) o paralela al mismo, de modo que dicho elemento de doblar (16) se mueva a dicha posición retraída cuando pasa sobre dicho eje de alimentación (X) en un sentido o en otro.

5. Un aparato como el de la reivindicación 3, caracterizado porque dicho medio deslizante dispone de una primera rueda (39) conectada a dicho segundo extremo (36) de dicho elemento de palanca (33) y capaz de correr sobre dicha pista circular (21) y una segunda rueda (40) conectada a dicho elemento de palanca (33) cerca de dicho primer extremo (35) y capaz de moverse dentro de dicho sector circular (23).

6. Un aparato para doblar por lo menos una barra (11), por ejemplo de metal, compuesto por un medio fijo de contraste (13), un soporte de horma (15) montado sobre dicho medio fijo de contrasta (13) para que pueda girar sobre el mismo a la derecha o a la izquierda, definiendo dicho soporte de horma (15) un plano de apoyo (P) en el que se puede poner dicha barra (11), y por lo menos un elemento de doblar (16) montado radialmente en dicho soporte de horma (15) para que gire con el mismo a fin de doblar dicha barra (11) en cooperación con dicho medio fijo de contraste (13), un medio de movimiento capaz de mover dicho elemento de doblar (16) respecto a dicho soporte de horma (15) entre una primera posición de trabajo, en la que dicho elemento de doblar (16) está por lo menos en parte sobre dicho plano de apoyo (P), y una segunda posición retraída, en la que dicho elemento de doblar (16) está debajo de dicho plano de apoyo (P), en el que dicho medio de movimiento está dispuesto por debajo de dicho soporte de horma (15) y comprende medios de accionamiento (33, 41) capaces de mover dicho elemento de doblar (16) desde dicha primera posición de trabajo hasta dicha posición retraída, caracterizándose porque dichos medios de accionamiento (33, 41) contienen un accionador lineal (41) capaz de mover, en paralelo con dicho soporte de horma (15), una guía anular (47) dispuesta debajo de dicho soporte de horma (15) estando conectada dicha guía anular (47) a dicho elemento de doblar (16) mediante medios de conexión (50, 51).

7. Un aparato como el de la reivindicación 6 caracterizado porque dicho accionador lineal (41) tiene una primera parte fija a un extremo inferior de dicho medio fijo de contraste (13) y una segunda parte móvil paralela a dicha primera parte y fijada a dicha guía anular (47) por una placa de movimiento (43) dispuesta esencialmente en perlendicular con dicho plano de apoyo (P).

8. Un aparato como el de las reivindicaciones 6 ó 7, caracterizado porque dicha guía anular (47) comprende un asiento (49) y dicho medio de conexión tiene una rueda (50) capaz de deslizarse dentro de dicho asiento (49) y conectada con dicho elemento de doblar (16) por medio de una varilla (51).

9. Un aparato como el de cualquier reivindicación anterior, caracterizado porque dicho elemento de doblar comprende un perno de doblar (16) capaz de introducirse en un bloque soporte (30), dispuesto radialmente sobre dicho soporte de horma (15) estando dotado dicho bloque soporte (30) de una serie de cavidades (31) en cada una de las cuales se puede alojar dicho perno de doblar (16) y salir de la misma.

10. Un aparato como el de la reivindicación 9, caracterizado porque dicho soporte de horma (15) comprende un orificio radial pasante (29) dentro del cual puede deslizarse perpendicularmente dicho bloque soporte (30) en dicho plano de apoyo (P).

11. Un aparato como el de la reivindicación 10, caracterizado porque en al menos una parte de dicho bloque soporte(30) hay dispuesto un medio deslizante (32) hecho de un material con bajo coeficiente de fricción.

12. Un aparato como el de cualquiera de las reivindicaciones anteriores caracterizado porque dicho medio fijo de contraste (13) comprende por lo menos dos clavijas de posición (19) esencialmente equidistantes del eje de giro de dicho soporte de horma (15), de manera que se pueda situar entre ellos dicha barra de metal (11) que se va a doblar.

13. Un aparato como el de cualquiera de las reivindicaciones anteriores caracterizado porque también comprende un medio de mordaza (17) capaz de sujetar dicha barra (11) durante los pasos de doblado.