ES2273979T3 - Rodillo destinado al transporte de una banda metalica en una instalacion de recocido continuo. - Google Patents

Rodillo destinado al transporte de una banda metalica en una instalacion de recocido continuo. Download PDF

Info

Publication number
ES2273979T3
ES2273979T3 ES02290529T ES02290529T ES2273979T3 ES 2273979 T3 ES2273979 T3 ES 2273979T3 ES 02290529 T ES02290529 T ES 02290529T ES 02290529 T ES02290529 T ES 02290529T ES 2273979 T3 ES2273979 T3 ES 2273979T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
roller
band
carbon
ferrule
composite material
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
ES02290529T
Other languages
English (en)
Inventor
Herve Dietsch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ArcelorMittal France SA
Original Assignee
Arcelor France SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Arcelor France SA filed Critical Arcelor France SA
Application granted granted Critical
Publication of ES2273979T3 publication Critical patent/ES2273979T3/es
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/52Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
    • C21D9/54Furnaces for treating strips or wire
    • C21D9/56Continuous furnaces for strip or wire
    • C21D9/562Details
    • C21D9/563Rolls; Drums; Roll arrangements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B18/00Layered products essentially comprising ceramics, e.g. refractory products
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/009After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone characterised by the material treated
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/45Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
    • C04B41/50Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials
    • C04B41/5025Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials with ceramic materials
    • C04B41/5042Zirconium oxides or zirconates; Hafnium oxides or hafnates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/45Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
    • C04B41/50Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials
    • C04B41/5053Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials non-oxide ceramics
    • C04B41/5057Carbides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/45Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
    • C04B41/52Multiple coating or impregnating multiple coating or impregnating with the same composition or with compositions only differing in the concentration of the constituents, is classified as single coating or impregnation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/80After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone of only ceramics
    • C04B41/81Coating or impregnation
    • C04B41/85Coating or impregnation with inorganic materials
    • C04B41/87Ceramics
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/80After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone of only ceramics
    • C04B41/81Coating or impregnation
    • C04B41/89Coating or impregnation for obtaining at least two superposed coatings having different compositions
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D3/02Skids or tracks for heavy objects
    • F27D3/026Skids or tracks for heavy objects transport or conveyor rolls for furnaces; roller rails
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2237/00Aspects relating to ceramic laminates or to joining of ceramic articles with other articles by heating
    • C04B2237/30Composition of layers of ceramic laminates or of ceramic or metallic articles to be joined by heating, e.g. Si substrates
    • C04B2237/32Ceramic
    • C04B2237/34Oxidic
    • C04B2237/345Refractory metal oxides
    • C04B2237/348Zirconia, hafnia, zirconates or hafnates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2237/00Aspects relating to ceramic laminates or to joining of ceramic articles with other articles by heating
    • C04B2237/30Composition of layers of ceramic laminates or of ceramic or metallic articles to be joined by heating, e.g. Si substrates
    • C04B2237/32Ceramic
    • C04B2237/36Non-oxidic
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2237/00Aspects relating to ceramic laminates or to joining of ceramic articles with other articles by heating
    • C04B2237/30Composition of layers of ceramic laminates or of ceramic or metallic articles to be joined by heating, e.g. Si substrates
    • C04B2237/32Ceramic
    • C04B2237/36Non-oxidic
    • C04B2237/363Carbon
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2237/00Aspects relating to ceramic laminates or to joining of ceramic articles with other articles by heating
    • C04B2237/30Composition of layers of ceramic laminates or of ceramic or metallic articles to be joined by heating, e.g. Si substrates
    • C04B2237/32Ceramic
    • C04B2237/36Non-oxidic
    • C04B2237/365Silicon carbide
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2237/00Aspects relating to ceramic laminates or to joining of ceramic articles with other articles by heating
    • C04B2237/30Composition of layers of ceramic laminates or of ceramic or metallic articles to be joined by heating, e.g. Si substrates
    • C04B2237/32Ceramic
    • C04B2237/38Fiber or whisker reinforced
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2237/00Aspects relating to ceramic laminates or to joining of ceramic articles with other articles by heating
    • C04B2237/30Composition of layers of ceramic laminates or of ceramic or metallic articles to be joined by heating, e.g. Si substrates
    • C04B2237/32Ceramic
    • C04B2237/38Fiber or whisker reinforced
    • C04B2237/385Carbon or carbon composite
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49544Roller making
    • Y10T29/4956Fabricating and shaping roller work contacting surface element

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
  • Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
  • Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
  • Tunnel Furnaces (AREA)
  • Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
  • Coating With Molten Metal (AREA)

Abstract

Rodillo destinado al transporte de una banda metálica en una instalación de recocido continuo, compuesto por un árbol de accionamiento (2) que porta una virola (3) soporte de banda, caracterizado porque al menos la virola es realizada de material compuesto, y porque dicho material es un compuesto carbono ¿ fibra de carbono (CFC).

Description

Rodillo destinado al transporte de una banda metálica en una instalación de recocido continuo.
La invención concierne a un rodillo destinado al transporte de una banda metálica en una instalación de recocido continuo compuesto por un árbol de accionamiento que porta una virola soporte de banda.
Los rodillos que permiten el transporte de la banda, en recocidos continuos de bandas metálicas de material ferroso o no ferroso, son en general de acero aleado.
Estos tipos de rodillo tienen desde el punto de vista termomecánico un coeficiente de dilatación de 17.10^{-6}/ºC y un coeficiente de conductividad térmica de aproximadamente 20 w/m.ºC.
Para compensar las deformaciones termomecánicas en los recocidos, se busca un compromiso entre el perfil mecánico de la generatriz de las virolas de los rodillos dados mediante mecanizado a fin de evitar la formación de pliegues en las bandas de formato ancho y delgado y los desplazamientos de la banda en el caso del tratamiento de bandas de formato de ancho reducido. Los rodillos son generalmente cilíndricos o realizados con una generatriz ligeramente curva, pero se deforman en la instalación de recocido debido al hecho del aporte calórico de la banda sometida a recocido.
Es conocido a partir de numerosas patentes de rodillos que comprenden un zuncho, por ejemplo a base de cobre. La deformada de la generatriz de este tipo de rodillo, en un dispositivo de recocido, es mejorada en un factor de aproximadamente 2 gracias a la alta conductividad del cobre. Sin embargo, esos rodillos son pesados y presentan una gran inercia térmica.
Es generalmente conocido a partir de la patente GB 945 244 un rodillo para un dispositivo de recocido en continuo de banda metálica que comprende una envoltura compuesta tanto de grafito, como de una mezcla de carbono y de polvo de metal aglomerado unido por ejemplo por un material a base de betún. Este tipo de aglomerado no parece haber sido desarrollado de manera industrial. JP-A-58-048619 divulga un rodillo que tiene una virola compuesta que comprende SiC y grafito. JP-A-10-183260 divulga un rodillo que comprende un árbol en CFC.
El objeto de la invención es minimizar las deformaciones del perfil de los rodillos en función de las temperaturas y del formato de banda a fin de abrir el campo de utilización y permitir el paso, de bandas anchas y delgadas sin generar pliegues y de banda estrecha, sin necesidad de un guiado de banda, gracias a un rodillo indeformable, de peso e inercia mínima realizado a un costo inferior, comparativamente a los rodillos por ejemplo de acero refractario con un zuncho de cobre.
El objeto de la invención es proponer un rodillo destinado al transporte de una banda metálica, en una instalación de recocido continuo, compuesto por un árbol de accionamiento que porta una virola soporte de banda, como es definido en la reivindicación.
Las otras características de la invención son:
- el árbol es realizado en material compuesto CFC o metálico.
- el material compuesto comprende fibras tejidas en al menos dos dimensiones.
- la virola comprende un revestimiento duro metálico o cerámico.
- el revestimiento es seleccionado entre el carburo de cromo o de un zirconio.
- el revestimiento puede comprender una sub-capa.
- la sub-capa es seleccionada entre el tipo de carbono IC, carburo de silicio.
La descripción que sigue y las figuras anexas, dadas completamente a título de ejemplo no limitativo, harán comprender bien la invención.
La figura 1 presenta un ejemplo de rodillo según la invención.
La figura 2 presenta perfiles de deformación A1 y A2 a una temperatura ambiente de 900ºC y 2 anchos de banda a 300ºC del rodillo A según la invención, así como los perfiles B1, B2, C1, C2, en las mismas condiciones de temperaturas y de ancho de banda, dos rodillos B y C, uno siendo una virola de acero refractario, el otro teniendo una virola que comprende un revestimiento bi-capa hierro - cobre.
Como es representado en la figura 1, el rodillo 1 según la invención está destinado al transporte de una banda metálica en una instalación de recocido continuo. Dicho rodillo 1 está, en un ejemplo de la invención, compuesto por un árbol 2 o husada, destinado al soporte y al accionamiento del rodillo, dicho árbol portando una virola 3 sobre la cual se apoya la banda destinada a ser recocida.
Según la invención, al menos una parte del rodillo 1 es realizado en material compuesto, la parte más importante siendo la virola 3. Por razones de homogeneidad, el árbol 2 del rodillo 1 puede ser realizado igualmente de material compuesto.
El material compuesto utilizado es un compuesto de carbono - fibra de carbono (CFC).
En su estructura, el material compuesto comprende fibras, por ejemplo, tejidas en dos o tres dimensiones.
De preferencia, la virola 3 comprende un revestimiento 4 duro metálico o cerámico. El revestimiento 4 duro está entonces en contacto con la banda tratada. El revestimiento 4 es realizado de preferencia por proyección de carburo de cromo, de un zirconio o de cualquier otro revestimiento practicado sobre los rodillos de horno.
El rodillo 1 según la invención puede comprender una virola 3 que presenta como sub-capa del revestimiento 4 una capa 5 llamada tampón compuesta de material seleccionado por ejemplo, entre el tipo de carbono IC, SIC.
La invención concierne a la utilización de un compuesto carbono - fibras de carbono (CFC), para la fabricación de la virola de un rodillo de una instalación de recocido de una banda metálica y específicamente de una banda de acero.
Los materiales compuestos seleccionados son hoy en día empleados específicamente en el campo espacial. Los mismos son utilizados por su gran resistencia mecánica a alta temperatura (1200ºC) resistencia superior a aquella de los aceros refractarios. Su coeficiente de dilatación es entre cuatro y ocho veces inferior a aquel de los aceros y su densidad cuatro veces más baja.
Según la invención, y en el ejemplo presentado en características en la figura 2, el material compuesto es del tipo carbono fibras de carbono (CFC).
Las condiciones son las siguientes:
-
temperatura de banda: 300ºC.
-
temperatura ambiente: 900ºC.
-
espesor de banda: 0,2 mm.
-
anchos de banda: 700 mm y 1200 mm.
Se ha podido constatar que bajo la forma cilíndrica solicitada, la característica A de la deformación en función de la temperatura del rodillo 1 de la invención, en una longitud de 1500 mm, presenta, para este ejemplo dos anchos de banda, 700 mm y 1200 mm, una muy poca variación, conservando el rodillo una geometría cilíndrica casi perfecta. Los otros rodillos de comparación B, y C, desarrollan una forma cóncava diferente en función de los anchos de banda, implicando de este hecho, una deformación de la chapa que éstos soportan durante la operación de recocido. Esto conduce a mecanizar los rodillos para hacerlos compatibles con la marcha de la línea.
Sin embargo, deberá haber un compromiso para que el perfil de mecanización pretendido para contrarrestar la forma cóncava, por ejemplo un abombado cilindro cónico, satisfaga el caso para bandas de 700 mm a 1200 mm de ancho.
El rodillo así obtenido, tres veces más ligero que un rodillo de acero, comprende una inercia mecánica tres veces menor y un abombado térmico siete veces más bajo que el rodillo B de acero y dos veces más bajo que un rodillo C revestido con una estructura mixta de acero cobre.
La solución propuesta reside en la sustitución de los aceros refractarios usuales por materiales compuestos refractarios de muy bajo coeficiente de dilatación y a pesar de las características conocidas de los materiales compuestos propuestos por los inventores, no sería evidente llegar a la realización de un rodillo casi indeformable con la temperatura, los materiales compuestos utilizados no estando destinados a tal fin o tal función.
Es posible combinando los constituyentes del compuesto seleccionado, fibras y (o) matriz y la manera en la que los mismos son ejecutados, optimizar los factores, resistencia mecánica, coeficiente de dilatación, de manera de adaptarlos a la función solicitada en una instalación de recocido, por ejemplo de una banda de acero.

Claims (7)

1. Rodillo destinado al transporte de una banda metálica en una instalación de recocido continuo, compuesto por un árbol de accionamiento (2) que porta una virola (3) soporte de banda, caracterizado porque al menos la virola es realizada de material compuesto, y porque dicho material es un compuesto carbono - fibra de carbono (CFC).
2. Rodillo según la reivindicación 1 caracterizado porque el árbol es realizado de material compuesto carbono - fibra de carbono (CFC) o metálico.
3. Rodillo según una de las reivindicaciones 1 o 2 caracterizado porque dicho material compuesto comprende fibras tejidas al menos en dos dimensiones.
4. Rodillo según la reivindicación 1 caracterizado porque la virola comprende un revestimiento (4) duro metálico o cerámico.
5. Rodillo según la reivindicación 4 caracterizado porque dicho revestimiento es seleccionado entre el carburo de cromo o de un zirconio.
6. Rodillo según una de las reivindicaciones 4 o 5 caracterizado porque dicho revestimiento puede comprender una sub-capa (5).
7. Rodillo según la reivindicación 6 caracterizado porque la sub-capa es seleccionada entre el tipo de carbono IC, SIC
ES02290529T 2001-03-06 2002-03-05 Rodillo destinado al transporte de una banda metalica en una instalacion de recocido continuo. Expired - Lifetime ES2273979T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0102988 2001-03-06
FR0102988A FR2821857B1 (fr) 2001-03-06 2001-03-06 Rouleau destine au transport d'une bande metallique dans une installation de recuit continu

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2273979T3 true ES2273979T3 (es) 2007-05-16

Family

ID=8860756

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES02290529T Expired - Lifetime ES2273979T3 (es) 2001-03-06 2002-03-05 Rodillo destinado al transporte de una banda metalica en una instalacion de recocido continuo.

Country Status (9)

Country Link
US (1) US6709372B2 (es)
EP (1) EP1239053B1 (es)
JP (1) JP4477284B2 (es)
AT (1) ATE343652T1 (es)
DE (1) DE60215567T2 (es)
DK (1) DK1239053T3 (es)
ES (1) ES2273979T3 (es)
FR (1) FR2821857B1 (es)
PT (1) PT1239053E (es)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE20319527U1 (de) * 2003-12-16 2004-03-04 Maschinenbau Oppenweiler Binder Gmbh & Co. Kg Transportwelle für eine Falzmaschine
FR2952943B1 (fr) 2009-11-20 2013-12-13 Snecma Propulsion Solide Rouleau composite de ligne de recuit
FR2965868B1 (fr) * 2010-10-07 2012-11-02 Snecma Propulsion Solide Rouleau en materiau composite pour recuit haute temperature
CN101984089A (zh) * 2010-11-29 2011-03-09 维苏威赛璐珂陶瓷(苏州)有限公司 一种新型的退火辊
JP6376342B2 (ja) * 2014-10-03 2018-08-22 Jfeスチール株式会社 ハースロール、連続焼鈍設備および連続焼鈍方法
CN107435096B (zh) * 2016-05-25 2019-06-25 宝山钢铁股份有限公司 复合碳套辊及其制作方法
DE102018108063A1 (de) * 2018-04-05 2019-10-10 Eisenmann Se Tragstruktur, Ofeneinrichtung, Behandlungsanlage und Verfahren zum Behandeln von Werkstücken
CN111485093A (zh) * 2020-06-22 2020-08-04 辽宁辽洛科技发展有限公司 硅钢连续退火炉炉底辊芯碳套轴系
EP4332073A1 (en) * 2021-04-28 2024-03-06 Ohwada Carbon Industrial Co., Ltd. Heat resistant structure and member for heat treatment furnace

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2984473A (en) * 1958-07-14 1961-05-16 Blaw Knox Co Furnace conveyor rolls and the like
GB945244A (en) * 1960-05-06 1963-12-23 Blaw Knox Co Work-engaging member and process of making same
US4256519A (en) * 1979-04-24 1981-03-17 Nippon Steel Corporation Method for heat treatment of low melting point-metal plated steel band
JPS5848619A (ja) * 1981-09-16 1983-03-22 Toshiba Ceramics Co Ltd 金属熱処理炉用ハ−スロ−ル
US4470802A (en) * 1982-03-31 1984-09-11 Nippon Steel Corporation Highly buildup-resistant hearth roll for conveying a steel strip through a continuous annealing furnace and a method therefor
DE3767283D1 (de) * 1986-09-05 1991-02-14 Kawasaki Steel Co Vorrichtung zum kontinuierlichen gluehen von metallbaendern und herdrolle hierfuer.
JP2739171B2 (ja) * 1987-06-29 1998-04-08 イビデン株式会社 ステンレス搬送用ローラー
JPH0819535B2 (ja) * 1989-08-17 1996-02-28 トーカロ株式会社 高温熱処理炉用ロールおよびその製造方法
DE4141250C2 (de) * 1991-12-14 1993-10-14 Loi Ind Ofenanlagen Rolle für Rollenherdöfen und Verfahren zu ihrer Herstellung
US5304519A (en) * 1992-10-28 1994-04-19 Praxair S.T. Technology, Inc. Powder feed composition for forming a refraction oxide coating, process used and article so produced
US5355996A (en) * 1993-08-02 1994-10-18 Global Consulting, Inc. Wear resistant ceramic fiber conveyor rolls
JP3356889B2 (ja) * 1994-08-26 2002-12-16 プラクスエア エス ティ テクノロジー インコーポレイテッド 耐久性に優れたハースロール
JPH08260060A (ja) * 1995-03-22 1996-10-08 Nippon Steel Corp 金属箔熱処理炉の搬送ロール
US5833455A (en) * 1996-05-14 1998-11-10 Bricmont, Inc. Dry roll furnace arrangement
JP3362620B2 (ja) * 1996-12-24 2003-01-07 日本鋼管株式会社 炉内搬送ロール

Also Published As

Publication number Publication date
US20020169060A1 (en) 2002-11-14
EP1239053B1 (fr) 2006-10-25
DK1239053T3 (da) 2007-01-15
JP2003013147A (ja) 2003-01-15
US6709372B2 (en) 2004-03-23
EP1239053A1 (fr) 2002-09-11
DE60215567T2 (de) 2007-06-28
PT1239053E (pt) 2007-01-31
ATE343652T1 (de) 2006-11-15
FR2821857A1 (fr) 2002-09-13
DE60215567D1 (de) 2006-12-07
JP4477284B2 (ja) 2010-06-09
FR2821857B1 (fr) 2004-07-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2273979T3 (es) Rodillo destinado al transporte de una banda metalica en una instalacion de recocido continuo.
ES2786180T3 (es) Tubo resistente al calor que tiene una capa de barrera de alúmina
FI90340C (fi) Lasilevyjen siirtovalssi
JP5794614B2 (ja) 加熱炉用ローラー
TWI294956B (en) Industrial kiln
ES2122636T3 (es) Pieza de colada que incorpora una capa externa apta para formar una capa impermeable a los gases y procedimiento para su puesta en practica.
BR112017005933B1 (pt) rolo de forno e aparato de recozimento contínuo
JP3362620B2 (ja) 炉内搬送ロール
JPH1129826A (ja) 断熱ロール
JP2001262299A (ja) 連続溶融金属めっき浴中ロール用すべり軸受装置
KR100439256B1 (ko) 슬래브반송용타이어롤러
JPS6089516A (ja) セラミツクスを複合したスキツドレ−ル
ITTO930792A1 (it) Conduttura di preriscaldo per il preriscaldatore d'aria di un altoforno
US20100320653A1 (en) Tuyere structure of melting furnace
EP0157025B1 (en) Rotary hearth finish annealing furnace
JP5953414B1 (ja) 加熱炉の炉壁構造
RU2029912C1 (ru) Печной ролик
SU1425422A1 (ru) Печной ролик
KR100188567B1 (ko) 고온로용 롤
JP5057416B2 (ja) 焼鈍用スリーブロール
JPS639571Y2 (es)
KR950026993A (ko) 열처리로용 라디언트 튜브 및 그 제조방법
JPH0382718A (ja) 熱クラウン抑制ハースロール
KR940007148Y1 (ko) 이중 경사랜스
SU952784A1 (ru) Валок дл транспортировани листового стекла