ES2272536T5 - Elemento estructural para el sellado de techos planos - Google Patents
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Abstract
Elemento estructural que presenta una forma rectangular para el sellado y aislamiento de techos, en particular techos planos, con una estructura de soporte (1) que proporciona estabilidad estática con dicho elemento estructural (10) y que presenta, a lo largo de los lados longitudinales del elemento estructural (10) unas acanaladuras profundas (9a, 9b), al menos una primera capa aislante (4) sujetada por la estructura de soporte (1) para aislamiento del frío, calor y sonido, así como con una chapa de techo sellada, impermeable y resistente a la acción de la intemperie (2) en el lado más exterior de dicho elemento estructural (10), de modo que la primera capa aislante (4) y la chapa de techo (2), junto con la estructura de soporte (1), formen una unidad de grupo integral de elementos, caracterizado porque la primera capa aislante (4) está realizada en un material fibroso y las acanaladuras profundas (9a) están también rellenadas con dicho material fibroso.
Description
Elemento estructural para el sellado de techos planos.
La presente invención se refiere a un elemento estructural para sellar y aislar techos, en particular techos planos según el preámbulo de la reivindicación 1.
Los techos planos modernos o techos con baja inclinación se siguen construyendo todavía mediante un procedimiento convencional de sellado incluso en múltiples etapas de trabajo. Ante todo, una chapa trapezoidal, como una estructura de soporte, se coloca y se fija sobre una construcción realizada en acero o metal ligero, que soporta el techo. Posteriormente, si fuera necesario, las acanaladuras profundas formadas en los perfiles trapezoidales, que sirven para proporcionar a la estructura de soporte la necesaria estabilidad estática y para unir entre sí las chapas trapezoidales contiguas en sus lados longitudinales, será rellenado con material de aislamiento. Los elementos de aislamiento del calor, en forma de tableros o láminas, se depositan sueltos y luego se fijan mediante placas de unión y tornillos de autopresión en el perfil trapezoidal. Los extremos perforantes de los tornillos taladran el perfil trapezoidal en unos 20 ó 25 mm, y esto se considera un inconveniente en cuanto a las características físicas de la construcción (puentes de calor), la corrosión y la apariencia. Por último, se deposita una banda de techo impermeable y resistente a la acción de la intemperie que actúa como aislador hacia afuera. Esta banda de techo debe fijarse para proporcionar resistencia contra la carga de succión producida por fuertes vientos y ello se puede conseguir mediante varios procedimientos según el tipo de fabricación. Esta fijación tiene lugar típicamente proporcionando un determinado espacio, de modo que se produzca una vibración del techo a muy altas velocidades del viento, es indeseable y se relaciona con el ruido denominado “golpe”.
El documento BE-A-884234 describe un elemento estructural para sellar y aislar techos con una estructura de soporte que proporciona rigidez al elemento estructural, una capa aislante sujetada por la estructura de soporte, una banda de techo impermeable y resistente a la acción de la intemperie que aísla el elemento estructural hacia afuera, en el que la capa aislante y la banda de techo, junto con la estructura de soporte, forman un elemento compuesto. La capa aislante está formada por un material de espuma dura.
Además, un elemento de aislamiento de techos autoportante, si fuera necesario, puede ser de múltiples capas se conoce a partir del documento DE-A-3516053. Dicho elemento de aislamiento para techos está formado, al menos en parte, por material inorgánico de un tipo de espuma. El documento FR-A-242252 describe elementos que se obtienen de forma preliminar para la fabricación de un techo aislado. Se han utilizado láminas especialmente rectangulares con un material de aislamiento como elementos de aislamiento.
El objetivo de la presente invención es preparar un elemento estructural mejorado respecto al sellado y aislamiento, así como respecto a la difusión de gases inflamables, que puede servir, en particular, para la fabricación de techos planos.
Configuraciones ventajosas de la invención están caracterizadas en las reivindicaciones subordinadas.
Con la presente invención, se creará un elemento estructural según la reivindicación 1.
La capa aislante está preferentemente consiste en un material fibroso, que es preferentemente un material fibroso mineral.
El elemento estructural tiene las medidas de una forma rectangular. Están previstas unas acanaladuras profundas, rellenas con material fibroso a lo largo de los lados longitudinales de este elemento estructural.
Es una ventaja del elemento estructural, según la invención, que los techos puedan ser construidos solamente en una etapa de trabajo, en la que ha sido empleado el mismo elemento. Esto es, por un lado, económico y por otro lado, seguro para impedir accidentes mientras se está realizando el montaje y está relacionado con un bajo grado de contaminación medioambiental, mientras se procesan los materiales de sellado.
Las capas individuales del elemento estructural están unidas de manera plana entre sí o con la estructura de soporte, según una forma de realización preferida de la invención. Su ventaja es que es posible prescindir de los tornillos como herramientas de fijación.
La primera capa aislante está prevista como capa aislante del frío, del calor y del sonido, con buenas propiedades de aislamiento, y la segunda capa aislante está prevista como capa aislante adicional con una resistencia a la presión más elevada y buenas propiedades de distribución de la presión.
La segunda capa aislante consiste preferentemente en un material de espuma dura.
La segunda capa aislante consiste preferentemente en espuma dura de poliuretano.
Según la invención, está previsto que al menos una capa aislante esté dispuesta en la estructura de soporte y que la banda de techo esté dispuesta sobre al menos una capa aislante, de modo que la estructura de soporte, que forma por lo menos una unidad de un grupo integral junto con al menos una capa aislante y una banda de techo apoyada en la estructura de soporte desde abajo y con la segunda capa aislante desde arriba. Un elemento estructural de este tipo es muy conveniente con respecto a la fabricación, uso y manipulación. Con respecto a la apariencia, presenta también una apariencia atractiva porque el lado inferior del elemento estructural, que está situado frente a la parte interior del edificio, está formada por la estructura de soporte que se puede diseñar de modo adecuado con respecto a la forma, estructura y superficie.
Las formas de realización, en las que están previstas al menos una primera capa aislante y una segunda capa aislante, de las cuales la segunda capa aislante está constituida como una capa resistente a la presión y distribuidora de la presión que contiene y soporta la banda de techo, están formadas según la invención, de modo que la primera capa aislante se coloca sobre la estructura de soporte y la segunda capa aislante, que soporta la banda de techo, se coloca sobre la primera capa aislante, de tal modo que la estructura de soporte, la primera capa aislante, la segunda capa aislante y la banda de techo formen una estructura integral compuesta, que está limitada por el lado inferior por la estructura de soporte y por el lado superior por la banda de techo soportada por la segunda capa de aislamiento. Esta forma de realización también es de fabricación económica, fácil de manipular y de procesar y de apariencia atractiva porque el lado inferior del elemento estructural, que está situado frente al interior del edificio, está formado por la estructura de soporte que se puede diseñar de modo adecuado en cuanto a la forma, estructura y superficie y es también perfecta con respecto a las propiedades aislantes.
La estructura de soporte está preferentemente formada por un perfil trapezoidal realizado en una lámina de acero o lámina de metal ligero que tiene una alta capacidad de carga.
Según una configuración preferida de la invención, está previsto que una capa intermedia realizada en un material de vellón esté dispuesta debajo la banda de techo.
Dicho material de vellón está preferentemente realizado en un material mineral o sintético.
En el caso de la banda de techo, puede fabricarse de un material plástico elastómero o termoplástico de alto contenido en polímeros.
Según la invención, una pluralidad de elementos estructurales están unidos entre sí para formar un área mayor.
Según una forma de realización particularmente preferida, el elemento estructural está provisto de zonas de solape, que se pueden soldar o unir juntas en sus lados longitudinales y transversales, de modo que las bandas de techo de una pluralidad de elementos estructurales se puedan unir entre sí para formar un tejado cerrado.
Las formas de realización según la invención se ilustran a continuación mediante las figuras.
La figura ilustra una vista lateral esquemática de una sección de dos elementos estructurales unidos entre sí de modo que formen una parte del tejado según una forma de realización de la invención.
El elemento estructural, provisto en conjunto del número de referencia 10, comprende una estructura de soporte 1 que le proporciona la necesaria estabilidad estática. Dicha estructura de soporte 1 está formada por un perfil trapezoidal realizado en una lámina de acero o de una lámina de metal ligero que presenta una alta capacidad de carga. El perfil trapezoidal que forma la estructura de soporte 1 puede presentar diferentes perfiles y resistencias mecánicas de material y se distingue en diferentes estructuras de superficies en términos de su longitud, anchura y capas. En esta forma de realización, el perfil trapezoidal está laminado en frío, galvanizado en ambos lados y dependiendo de la finalidad de uso u condiciones medioambientales, se podría recubrir con plástico o también con láminas de acero de modo que fuera resistente al fuego.
Una pluralidad de los elementos estructurales 10 representados se pueden unir para formar un área mayor, en la que cada elemento estructural 10 presente una forma rectangular. El perfil trapezoidal del elemento estructura 10 que forma la estructura de soporte 1 en los lados longitudinales está provisto de unas acanaladuras profundas 9a, 9b, y las acanaladuras profundas 9a, 9b de elementos estructurales adyacentes 10 están solapadas entre sí para la unión lateral de elementos estructurales, como muestra la figura. La unión de cada elemento estructural 10 y su fijación se realizan mediante la fijación de acanaladuras profundas solapadas 9a, 9b por medio de tornillos de acero, a prueba de corrosión, de unión entre sí sobre la estructura de soporte.
Una primera capa aislante 4, constituida por material fibroso mineral, está situada sobre la estructura de soporte 1 en dicha forma de realización. Dicho material fibroso mineral rellena las acanaladuras profundas 9a, de modo que no exista ninguna separación entre la estructura de soporte 1 y la primera capa aislante 4, lo que es conveniente, puesto que los gases inflamables no se dispersarán a su alrededor en caso de incendio. Existe una segunda capa aislante 5 realizada en espuma dura de poliuretano en la primera capa aislante 4 en la forma de realización. La
segunda capa aislante 5 está unida de forma plana con la primera capa aislante 4 sin necesidad de ningún medio de unión, de modo que la primera capa aislante 4 esté unida de manera plana a la estructura de soporte.
En la segunda capa aislante 5 está prevista una banda de techo 2 intercalando un material de vellón, la cual sella el elemento estructural 10 hacia fuera y forma un cierre impermeable y resistente a la acción de la intemperie. Por una parte, el material de vellón 6 está unido plano a la segunda capa aislante 5 y por otro lado, la banda de techo 2 está unida al material de vellón 6. De este modo, las capas aislantes 4, 5 junto con la banda de techo 2 forman un elemento compuesto en forma de unidad de elementos con la estructura de soporte 1.
La primera capa aislante 4 realizada en material fibroso mineral está formada como capa aislante del frío, calor y sonido principal con excelentes propiedades de aislamiento, mientras que la segunda capa aislante 5, realizada en material de espuma dura de poliuretano, constituye una capa de aislamiento adicional, en primera línea, pero forma una capa resistente a la presión y distribuidora de la presión, mediante la cual la banda de techo 2 es soportada. Por lo tanto, es conveniente andar sobre el elemento estructural 10 y puede resistir las cargas comunes sobre los techos sin ninguna deformación ni daño sobre las bandas de techo 2.
La cualidad específica del material utilizado según la norma DIN 18165 significa que el material es incombustible en términos de medidas preventivas de incendios y es compatible con la norma DIN 4102 Sección 1 (clase de combustibilidad A1).
En la forma de realización descrita, la banda de techo 2 está formada por un material de polímero elevado termoplástico flexible con un espesor de 1,2 mm o mayor y el material de vellón 6 insertado entre la banda de techo 2 y la segunda capa aislante 5, que puede preverse como opcional pero que no es obligatorio, está formado por material sintético o afelpado mineral. La banda de techo 2 podría fabricarse como tal a partir de un material convencional que incluye, dependiendo de las necesidades, un material sintético antidesgarro común o un material adicional mineral y que satisface las demandas tales como resistencia a la luz ultravioleta y a las condiciones atmosféricas, firmeza de raíz, estabilidad dimensional y resistencia mecánica y con los requisitos convencionales para la dispersión del fuego y calor de radiación.
En los lados longitudinales y transversales de los elementos estructurales 10, están previstas unas zonas de solape 8, que se pueden soldar y pegar, de la banda de techo 2 mediante las cuales las bandas de techo 2 se pueden unir a elementos estructurales 10 adyacentes entre sí para formar un tejado cerrado. En la forma de realización representada, las bandas de techo 2 de los dos elementos estructurales 10 están unidas entre sí mediante una zona de soldadura 7 en dichas zonas de solape. El material de vellón 6 está confeccionado de tal manera que se solapa en la zona de contacto entre los dos elementos estructurales adyacentes 10 entre sí, de modo que el punto de contacto entre los materiales de vellón se desplace contra el punto de contacto del elemento estructural 10.
De este modo, la presente invención consigue un elemento estructural ventajoso para sellar y aislar techos, en particular techos planos, en los que las capas aislantes 4, 5, y las bandas de techo 2 forman con la estructura de soporte 1 un elemento compuesto integrado, de manera que el mismo esté limitado y cerrado en el lado inferior mediante la estructura de soporte 1 y en el lado superior mediante la banda de techo soportada por la capa aislante según una forma de realización particularmente preferida de la invención.
Claims (9)
- REIVINDICACIONES1. Elemento estructural de forma rectangular para el sellado y aislamiento de techos, en particular techos planos, con una estructura de soporte (1) que proporciona estabilidad estática al elemento estructural (10), que está 5 provista, en los lados longitudinales del elemento estructural (10) de unas acanaladuras profundas (9a, 9b), estando las acanaladuras profundas (9a, 9b) de los elementos estructurales (10) adyacentes solapadas entre sí para la unión lateral de los elementos estructurales (10) individuales, con al menos una primera capa aislante (4) sujetada por la estructura de soporte (1) para el aislamiento del frío, el calor y el sonido, así como con una banda de techo (2) sellada, impermeable y resistente a la acción de la intemperie en el lado exterior del elemento estructural (10),10 formando la primera capa aislante (4) y la banda de techo (2), junto con la estructura de soporte (1) un elemento compuesto que forma una unidad, caracterizado porque la primera capa aislante (4) consiste en un material fibroso, porque las acanaladuras profundas (9a) están también rellenadas con dicho material fibroso, y porque además de la primera capa aislante (4), está prevista una segunda capa aislante (5), que está formada como capa resistente a la presión y distribuidora de la presión y que lleva y soporta la banda de techo (2).
-
- 2.
- Elemento estructural según la reivindicación 1, en el que el material fibroso es un material fibroso mineral.
-
- 3.
- Elemento estructural según la reivindicación 1 o 2, caracterizado porque la primera capa aislante (4) está
formada como capa principal aislante del frío, el calor y el sonido con buenas propiedades de aislamiento. 20 - 4. Elemento estructural según la reivindicación 1, 2 ó 3, caracterizado porque la segunda capa aislante (5) consiste en un material de espuma dura.
- 5. Elemento estructural según la reivindicación 4, caracterizado porque la segunda capa aislante (5) consiste en 25 espuma dura de poliuretano.
- 6. Elemento estructural según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque las capas individuales (2, 4, 5) del elemento estructural (10) están unidas de manera plana entre sí o a la estructura de soporte (1).30 7. Elemento estructural según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la estructura de soporte(1) está formada por un perfil trapezoidal fabricado a partir de una chapa de acero o de metal ligero que presenta una alta capacidad de carga.
- 8. Elemento estructural según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque una capa intermedia 35 realizada en un material de vellón (6) está dispuesta debajo de la banda de techo (2).
- 9. Elemento estructural según la reivindicación 8, caracterizado porque el vellón (6) está formado a partir de un material sintético o mineral.40 10. Elemento estructural según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque una pluralidad de elementos estructurales (10) se pueden unir entre sí para formar un área mayor.
- 11. Elemento estructural según la reivindicación 10, caracterizado porque en los lados longitudinal y transversal delelemento estructural (10), respectivamente, están previstas unas zonas de solape (8) de la banda de techo (2) que 45 se pueden soldar o pegar, mediante las cuales las bandas de techo (2) de una pluralidad de elementos estructurales(10) se pueden unir para formar un tejado cerrado.
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