BE884234A - Sandwichpaneel, werkwijze ter vervaardiging hiervan en daarbij gebruikte inrichting - Google Patents
Sandwichpaneel, werkwijze ter vervaardiging hiervan en daarbij gebruikte inrichting Download PDFInfo
- Publication number
- BE884234A BE884234A BE0/201337A BE201337A BE884234A BE 884234 A BE884234 A BE 884234A BE 0/201337 A BE0/201337 A BE 0/201337A BE 201337 A BE201337 A BE 201337A BE 884234 A BE884234 A BE 884234A
- Authority
- BE
- Belgium
- Prior art keywords
- sandwich panel
- mentioned
- panel according
- outer layer
- inner plate
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
- B29C44/02—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of definite length, i.e. discrete articles
- B29C44/12—Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or reinforcements
- B29C44/1228—Joining preformed parts by the expanding material
- B29C44/1233—Joining preformed parts by the expanding material the preformed parts being supported during expanding
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
- E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
- E04C2/26—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups
- E04C2/284—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups at least one of the materials being insulating
- E04C2/296—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups at least one of the materials being insulating composed of insulating material and non-metallic or unspecified sheet-material
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
- E04D3/00—Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets
- E04D3/35—Roofing slabs or stiff sheets comprising two or more layers, e.g. for insulation
- E04D3/351—Roofing slabs or stiff sheets comprising two or more layers, e.g. for insulation at least one of the layers being composed of insulating material, e.g. fibre or foam material
- E04D3/352—Roofing slabs or stiff sheets comprising two or more layers, e.g. for insulation at least one of the layers being composed of insulating material, e.g. fibre or foam material at least one insulating layer being located between non-insulating layers, e.g. double skin slabs or sheets
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
- E04D3/00—Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets
- E04D3/35—Roofing slabs or stiff sheets comprising two or more layers, e.g. for insulation
- E04D3/358—Roofing slabs or stiff sheets comprising two or more layers, e.g. for insulation with at least one of the layers being offset with respect to another layer
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
"Sandwichpaneel, werkwijze ter vervaardiging hiervan en daarbij gebruikte inrichting". De uitvinding betreft een sandwichpaneel bevatten de een buitenlaag en een daarmee verbonden, bij voorkeur gepro- fileerde binnenplaat, waartussen een isolerende verhardende vulmassa is aangebracht. Dergelijke of gelijkaardige sandwichpanelen zijn bekend. Zij kunnen worden gebruikt zowel voor dak- als voor wandconstructies. Met de sandwichpanelen van de tot nog toe bekende soorten zijn bijzondere maatregelen te treffen om de voeg tussen de langswanden van twee naast elkaar liggende panelen met een isolerend materiaal te overtrekken. Bij dakconstructies vormt deze voeg een bijzonder delikate verbinding tussen twee panelen. Een plaatselijke belasting, 1 b.v. wanneer op het dak wordt gelopen, kan doorbuigen van het overhangend gedeelte van het paneel voor gevolg hebben j zodat de isolerende vulmassa, gewoonlijk isolatieschuim, van de buitenlaag die als buitenbeschermingslaag fungeert, kan loskomen. Ook het aanbrengen, op de buitenlaag, ter hoogte van de voeg tussen twee panelen van een verbindingsband is een tijdrovende oplossing. De uitvinding heeft eveneens betrekking op een werkwijze voor het vervaardigen van sandwichpanelen volgens de uitvinding. Bij de tot nog toe bekende werkwijzen wordt de isolerende verhardende vulmassa, onder vorm van een schuim meestal continu tussen de geprofileerde binnenplaat en de daarbij gebruikte buitenlaag ingespoten. Bij deze werkwijze ligt de metale binnenplaat aan de onderkant zodat de componenten van de vulmassa bij het reageren en verharden onregelmatigheden kunnen vertonen doordat de vulmassa op een niet effen vlak wordt gespoten. In elk geval ontstaan langs de bovenzijde van het ondertussen verhard schuim, luchtbellen die, wanneer de buitenlaag op het verharde schuim wordt aangebracht, zwakke plaatsen vertonen. Ook de afwisselende uitwerkingen van warmte en koude hebben op de buitenlaag ter plaatse van deze luchtbellen nadelige gevolgen. Het afge- werkt sandwichpaneel vertoont dan langs de zijde die bestemd is om de buitenwand te vormen, hetzij als wand, hetzij als dak, onregelmatigheden die niet alleen onesthetisch zijn maar ook uit :een zuiver technisch oogpunt zeer nadelig kunnen zijn. Bij de hierboven beschreven werkwijze moet er ook zorg voor gedragen worden dat de lucht regelmatig aan één zijde van de continu afgewikkelde elementen van het paneel kan ontsnappen. Indien dit niet het geval is zal de tussen het schuim en de buitenlaag gevatte lucht de werking van oneffenheden en blaren nog erger in de hand werken. De uitvinding heeft tot doel deze en andere nadelen zowel van de bekende sandwichpanelen als van de ter vervaardiging hiervan gebruikte werkwijze te verhelpen. Te dien einde wordt, in het sandwichpaneel volgens de uitvinding, hogerbedoelde buitenlaag gevormd door de als definitief te beschouwen waterdichte niet metalen afdichtingslaag. Een detail van de uitvinding bestaat hierin dat het sandwichpaneel volgens de uitvinding langs één zijde een overlappingsstrook of flap vertoont die, in de afgewerkte dak- of muurconstructie, op de rand van een naastliggend paneel kan worden gehecht. Voordelig is hogerbedoelde vulmassa langs de zijden die met naastliggende panelen in contact moeten komen, schuin geprofileerd zodat alle panelen onder dezelfde hoek bij elkaar aansluiten. Voordelig is hogerbedoelde buitenlaag ook met de geprofileerde zijden van hogerbedoelde vulmassa in contact. De uitvinding heeft eveneens betrekking op de werkwijze voor het vervaardigen van een sandwichpaneel volgens de uitvinding en op de inrichting voor het vervaardigen van een dergelijk sandwichpaneel. Andere details en voordelen van de uitvinding zullen blijken uit de hierna volgende beschrijving van een sandw ichpaneel volgens de uitvinding alsook van de werkwijze 1 voor het vervaardigen van een dergelijk sandwichpaneel en <EMI ID=1.1> Figuur 1 is een dwarsdoorsnede van een sandwichpaneel volgens de uitvinding. Figuur 2 is een dwarsdoorsnede door een zelfde sandwichpaneel en door een gedeelte van een aansluitend tweede sandwichpaneel. Figuur 3 is een perspectivische voorstelling van <EMI ID=2.1> hangende flap en de in de langsrichting uitstekende gepro- fileerde plaat. De figuren 4 en 5 illustreren schematisch twee stappen van de werkwijze ter vervaardiging van een sandwichpaneel volgens de uitvinding. Figuur 6 is eveneens een schematische voorste lling van de inrichting voor het uitvoeren van da werkwijze van de uitvinding. Figuur 7 is, op een vergrote schaal, een doorsnede <EMI ID=3.1> Figuur 8 illustreert de voordelen van het sandwichpaneel volgens de uitvinding bij het doorbuigen van één uiteinde van een dergelijk paneel. Figuur 9 vertoont de nadelen van sandwichpanelen waarbij de buitenbeschermingslaag niet tot voorbij de uiterste hoek, langsheen de langsrand van het paneel is aangebracht. Het sandwichpaneel volgens figuren 1, 2 en 3 is een z.g. monoliet sandwichpaneel voor industriële toepassing zowel voor dak- als wandconstructies. Het dakpaneel is samengesteld uit een binnenplaat 1 die bij voorkeur een <EMI ID=4.1> afdichtingslaag vormt. Deze laag kan uit gelijk welk waterdicht, bij voorkeur synthetisch materiaal bestaan. Bij voorkeur wordt gebruik gemaakt van een mengsel van bitumen en van polypropyleen. Een bewapening uit niet geweven polyestervezels kan in het mengsel aanwezig zijn. Een als buitenbedekkingslaag geschikt produkt is b.v. het onder de benaming "ASCOFLEX ES" in de handel gebracht materiaal. Tussen de geprofileerde metalen plaat 1 en de buitenlaag 2 is een isolatielaag voorzien uit een zelfdovend isolatieschuim. Verschillende materialen zijn hiervoor bruikbaar, onder meer polyurethaan, polyisocyanuraat en dergel ijke. Het <EMI ID=5.1> zowel met de geprofileerde binnenplaat 1 als met de buitenlaag 2. Het sandwichpaneel vertoont zijdelings en in de langsrichting een flap 4 die een overlapping vormt van de langsrand van een naastliggend sandwichpaneel. Langs de tegenoverliggende rand van het sandwichpaneel d.i. de rand die aan de overzijde van het paneel voorkomt t.o.v. de flap 4 is afgeschuind en <EMI ID=6.1> De voordelen van deze structuur blijken zeer dui- <EMI ID=7.1> aangetoond hoe de flap 4 over het waterafdichtingsmateriaal 2 is gelijmd of aan dit materiaal is gehecht en hoe dit materiaal 2 langs de afgeschuinde langsrand van een paneel is bevestigd. Onder invloed van een belasting, b.v. wanneer men op het dak loopt, kan één der panelen wel doorbuigen maar de aanhechting tussen de flap 4 van de buitenlaag 2 van een paneel en de laag 2 van een naastliggend paneel zijn derwijze aan elkaar gehecht en de aanhechting van de buitenlaag langs de afgeschuinde langsrand van een paneel. werKt zoaanig aan <EMI ID=8.1> voorkomend isolatiemateriaal loskomt zoals dit is afgebeeld in figuur 9. Dit figuur illustreert inderdaad de nadelen van panelen waarvan de buitenlaag nie t verder doorloopt dan de schuine langsrand van het paneel. In figuur 3 zijn twee sandwichpanelen naast en boven elkaar getekend. In elk sandwichpaneel is de flap 4 goed merkbaar en is ook duidelijk gemaakt dat de geprofileerde binnenplaat 1 over ee n afstand uit de isolerende kern 3 steekt, zodat een goede verbinding mogelijk is ook langs de kopzijde van de panelen. Om, zoals reeds hoger gezegd, te komen tot sandwichpanelen die als monolietpanelen uitstekend <EMI ID=9.1> aan de materie waaruit de binnenplaat en de buitenlaag zijn vervaardigd, te hechten. De hierboven aangegeven materialen voldoen uitstekend aan deze vereisten maar het is duidelijk dat ook andere materialen met het zelfde doel zouden kunnen aangewend worden. De werkwijze voor het vervaardigen van sandwich- <EMI ID=10.1> continu proces dat de volgende stappen omvat : 1, De geprofileerde binne nplaat wordt aan de boventafel 5 van de inrichting bevestigd. Dit betekent dat bij het inspuiten van de componenten van he t isolerend schuim de geprofileerde metaalplaat bovenaan en de buitenlaag onderaan in de inrichting voorkomen. Deze opstelling heeft bijzondere voordelen waarop reeds is gewe zen in de inleiding en waarop hierna nog zal worden teruggekomen. De bevestiging van de binnenplaat 1 aan de boventafel 5 kan <EMI ID=11.1> <EMI ID=12.1> de buitenlaag gelegd. De ondertafel is langsheen de langsranden uitgerust met twee overlangse geprofileerde elementen 6' en 6" die zijn afgeschuind overeenkomstig het profiel van de b innenplaat 1. Langs de binnenzijde van het element 6' wordt de rand van de binnenplaat omgebogen, welke rand in contact dient te blijven met het in te spuiten schuim dat de isolerende binnenkern 3 vormt. Onder het eleme nt 6" loopt het gedeelte van de buitenlaag door dat de flap 4 van het sandwichpaneel moet.vormen. 3. De boventafel 5 wordt dan zo dicht bij de ondertafel 6 gebracht dat de afstand tussen de op de ondertafel 6 rustende buitenlaag 2 en de geprofileerde plaat 1 beantwoordt aan de dikte van het afgewerkte paneel d.i. de dikte van de isolerende kern wanneer de componenten hebben gereageerd. De boventafel 5 kan in de richting van de ondertafel 6 worden gebracht en in de nodige stand ten opzichte van deze tafel worden gehouden door hydraulische zuigers 7 <EMI ID=13.1> dwarsbalken 8. Deze dwarsbalken zijn uitgerust met in de punten 9 scharnierende armen 10. De armen 10 zijn onderaan uitgerust met haken 11 die bij de verplaatsing van de dwarsbalken 8 tegenover langse stootstangen 12 worden geblokkeerd.Bij <EMI ID=14.1> uitbewegen van de drukcilinders worden de armen 10 naar de ondertafel 6 toegewenteld doordat deze armen 10 langsheen vaste nokken 13 worden verplaatst. De reagerende componenten van de vulmassa kunnen <EMI ID=15.1> dan nog tijdelijk een bepaalde druk uitoefenen tegen de aan de boventafel 5 bevestigde binnenplaat 1. Na de reactietijd hecht de vulmassa volledig zowel aan de binnenplaat 1 als aan de buitenplaat 2. Na de reactietijd kan door het uitvallen van de druk in de hydraulische cilinders 7 de boventafel 5 van de ondertafel 6 worden losgemaakt door het vrij- komen van de haken 11 uit de overlangse stootstangen 12. Door het bevestigen van de geprofileerde binnenplaat 1 uit metaal of een dergelijk materiaal dat voldoende weerstand biedt, moeten de nadelige gevolgen van het aan het bovenoppervlak van de schuim voorkomende luchtbellen niet meer gevreesd worden. De binnenplaat 1 kan ook zonder problemen de oneffenheden van de vulmassa opnemen. Wanneer <EMI ID=16.1> zien, dan heeft men af te rekenen met de verschijnselen die in de aanhef van de beschr ijving zijn genoemd. De uitvinding is uiteraard niet beperkt tot de hierboven beschreven uitvoeringsvorm en vele veranderingen zouden hieraan kunnen worden aangebracht zonder buiten het raam van de octrooiaanvrage te treden.
Claims (17)
1. Sandwichpaneel bevattende een buitenlaag en
een daarmee verbonden, bij voorkeur ge profileerde binnenplaat, <EMI ID=17.1>
met het kenmerk dat hogerbedoelde buitenlaag gevormd wordt
door de als definitief te beschouwen waterdichte niet metalen buitenafwerkingslaag.
2. Sandwichpaneel volgens vorige conclusie, met
het kenmerk dat langs een langsrand een overlappingsstrook
of flap voorkomt die, in de afgewerkte dak- of muurconstruc- <EMI ID=18.1>
3. Sandwichpaneel volgens vorige conclusie, met het kenmerk dat hogerbedoelde vulmassa langs de zijden die met naastliggende panelen in contact moeten komen, schuin geprofileerd zijn zodat alle panelen onder dezelfde hoek bij elkaar aansluiten.
4. Sandwichpaneel met het kenmerk dat hogerbedoel-
<EMI ID=19.1>
uit isolatiemateriaal bestaande kern in contact is.
5. Sandwichpaneel volgens één van de vorige conclusies, met het kenmerk dat hogerbedoelde buitenlaag een bij voorkeur gewapende waterdichtingslaag is.
6. Sandwichpaneel volgens één van de vorige conclusies, met het kenmerk dat hogerbedoelde waterdichte afwerkingslaag een thermoplastische stof is.
7. Sandwichpaneel volgens één van de conclusies 1 tot 5, met het kenmerk dat hogerbe doelde waterdichte afwerkingslaag minstens een mengsel is van bitumen en een thermoplastische stof.
8. Sandwichpaneel volgens vorige conclusie, met het kenmerk dat hogerbedoelde thermosplastische stof polypropyleen is.
9. Sandwichpaneel volgens één van de conclusies 5 tot 8, met het kenmerk dat hogerbedoelde bewapeing gevormd wordt door niet geweven polyestervezels.
10. Sandwichpaneel volgens één van de conclusies 1 tot 9, met het kenmerk dat hogerbedoelde binnenplaat een geprofileerde staalplaat is.
11. Sandwichpaneel volgens één van de conclusies 1 tot 10, met het kenmerk dat minstens langs één kopzijde
de geprofileerde b innenplaat uit de isolerende vulmassa
steekt.
12. Werkwijze voor het vervaardigen van een sandwichpaneel volgens één van de conclusies 1 tot 11, met
het kenmerk dat men eerst hogerbedoelde buitenlaag op een ondertafel plaatst, welke ondertafel daartoe van overlangse elementen is voorzien die een gietvorm bepalen, een hogerbedoelde vulmassa op de ondertafel rust en de buitenlaag stort, voor de componenten van de vulmassa hebben gereageerd en men
op een afstand van de vulmassa de boventafel met de daaraan tijdelijk bevestigde binnenplaat instelt en men middelen voorziet om, tijdens de reactieuitzetting van de componenten
van bedoelde vulmassa, hogerbedoelde tafel ten opzichte van
de onde rtafel te blokkeren.
13. Inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze volgens conclusie 12, met het kenmerk dat zij essentieel bestaat uit een ondertafel en een boventafel aan de onderkant van dewelke de geprofileerde binnenplaat tijdelijk kan worden bevestigd en middelen om de boventafel ten opzichte van de o ndertafel te blokkeren op een afstand van deze laatste die nagenoeg overeenstemt met de dikte van de vulmassa na de reactie van de componenten hiervan.
14. Inrichting volgens vorige conclusie met het kenmerk dat hogerbedoelde middelen onder meer bestaan uit dwarsbalken waaraan telkens minstens één drukcilinder is bevestigd voor het verplaatsen van hogerbedoelde boventafel ten opzichte van bedoelde dwarsbalk, en dus ook ten opzichte van
de ondertafel, waarbij de opgaande beweging van hogerbedoelde dwarsbalken onder invloed van het uitbewegen van de drukcilinders kan worden beperkt door in vertikale vlakken scharnierende trekarmen die scharnierend aan bedoelde dwarsbalken zijn bevestigd, onderaan haken vertonen die door een nok in de richting van hogerbedoelde tafel kunnen worden verplaatst en
ten opzichte van deze ondertafel worden geblokkeerd wanneer
de aan hogerbedoelde dwarsbalk bevestigde boventafel, onder invloed van de reagerende vulmassa van de ondertafel weg wordt verplaatst.
15. Inrichting volgens vorige conclusie met het kenmerk dat de haken die aan hogerbedoelde trekarmen onderaan voorkomen, tegen overlangse stootarmen die op de ondertafel zijn bevestigd, geklemd worden.
16. Inrichting volgens één van de conclusies 13
en 14, met het kenmerk dat het bovenvlak van de ondertafel boogvormig is.
17. Inrichting volgens één van de conclusies 13 tot 15, met het kenmerk dat het bovenvlak van de ondertafel bepaald wordt door twee schuine vlakken die naar het midden
van de boventafel naar elkaar toelopen.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BE0/201337A BE884234A (nl) | 1980-07-09 | 1980-07-09 | Sandwichpaneel, werkwijze ter vervaardiging hiervan en daarbij gebruikte inrichting |
NL8103187A NL8103187A (nl) | 1980-07-09 | 1981-07-02 | Sandwichpaneel, werkwijze ter vervaardiging hiervan en daarbij gebruikte inrichting. |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BE884234 | 1980-07-09 | ||
BE0/201337A BE884234A (nl) | 1980-07-09 | 1980-07-09 | Sandwichpaneel, werkwijze ter vervaardiging hiervan en daarbij gebruikte inrichting |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
BE884234A true BE884234A (nl) | 1980-11-03 |
Family
ID=25652151
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
BE0/201337A BE884234A (nl) | 1980-07-09 | 1980-07-09 | Sandwichpaneel, werkwijze ter vervaardiging hiervan en daarbij gebruikte inrichting |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
BE (1) | BE884234A (nl) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1174556A1 (de) * | 2000-07-13 | 2002-01-23 | Klaus Hofmann | Bauelement zur Dichtung und Dämmung von Dächern, insbesondere Flachdächern |
GB2439189A (en) * | 2006-06-13 | 2007-12-19 | Kingspan Res & Dev Ltd | A composite insulating panel |
-
1980
- 1980-07-09 BE BE0/201337A patent/BE884234A/nl not_active IP Right Cessation
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1174556A1 (de) * | 2000-07-13 | 2002-01-23 | Klaus Hofmann | Bauelement zur Dichtung und Dämmung von Dächern, insbesondere Flachdächern |
WO2002006602A1 (de) * | 2000-07-13 | 2002-01-24 | Klaus Hofmann | Bauelement zur abdichtung von flachdächern |
GB2439189A (en) * | 2006-06-13 | 2007-12-19 | Kingspan Res & Dev Ltd | A composite insulating panel |
GB2439189B (en) * | 2006-06-13 | 2011-02-16 | Kingspan Res & Dev Ltd | A composite insulating panel |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1062430A (en) | Prefabricated building panel and process for the manufacture thereof | |
FI89961B (fi) | Foerbindningsskiva avsedd foer en foerbindningsplatta | |
US4032680A (en) | Construction member | |
CZ282182B6 (cs) | Stavební panel s plechovým konstrukčním prvkem | |
CA2249823A1 (en) | Building components and methods of making same | |
BE884234A (nl) | Sandwichpaneel, werkwijze ter vervaardiging hiervan en daarbij gebruikte inrichting | |
NL8303866A (nl) | Verloren bekisting. | |
EP0494200B1 (en) | Method for the fabrication of a composite bridge structure | |
US6148575A (en) | Structural member and process for producing a structural member | |
NL8103187A (nl) | Sandwichpaneel, werkwijze ter vervaardiging hiervan en daarbij gebruikte inrichting. | |
FI89092B (fi) | Foerfarande foer framstaellning av en armerad betongkonstruktion | |
US3328818A (en) | Reinforced walk ramp | |
WO1991018155A1 (en) | Method for fire protection of constructions and a fire protection mat | |
JPH0248497Y2 (nl) | ||
FI82743B (fi) | Foerfarande foer framstaellning av en sammansatt konstruktion och formskiva foer anvaendning i sammansatta konstruktioner. | |
CN212896500U (zh) | 一种预留施工缝用止水带 | |
JPH0447304Y2 (nl) | ||
US3455070A (en) | Roofing panel with interlocking edges | |
KR102106699B1 (ko) | 경간 거리 연장 및 층고 높임이 가능한 철골콘크리트 주차장 구조체 | |
FI63462C (fi) | Takelement och foerfarande foer framstaellning av detsamma | |
NL1011022C2 (nl) | Werkwijze voor het vervaardigen van een betonnen vloerdeel halffabrikaat alsmede een vloerdeel halffabrikaat. | |
JPS59109645A (ja) | 床版の施工法 | |
JPH08170382A (ja) | ラック倉庫の支柱構造 | |
NL1006308C2 (nl) | Tegel, in het bijzonder daktegel, alsmede werkwijze voor het vervaardigen van de tegel. | |
JPH0547816Y2 (nl) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
RE | Patent lapsed |
Owner name: JORIS JOZEF Effective date: 19880731 |