ES2269021T1 - Pelicula transparente de rotura facil. - Google Patents

Abstract

Elemento laminar moldeado o fabricado por soplado, que comprende un compuesto de: a. 8 a 95 % en peso de una matriz de polipropileno (A) con un MFR2 de 1 a 30 g/10 minutos que es un homopolímero o un copolímero, que tiene un contenido de comonómero menor de 3% en peso; b. 5 a 20 % en peso de una goma de etileno-propileno (EPR) (B) con un mínimo de 55% en peso de propileno que tiene una viscosidad intrínseca (IV) de 1 a 2, 5 dl/g; y c. de 0, 0001 a 1 % en peso de un agente a nucleante.

Claims (20)

1. Elemento laminar moldeado o fabricado por soplado, que comprende un compuesto de:

a.

8 a 95% en peso de una matriz de polipropileno (A) con un MFR_{2} de 1 a 30 g/10 minutos que es un homopolímero o un copolímero, que tiene un contenido de comonómero menor de 3% en peso;

b.

5 a 20% en peso de una goma de etileno-propileno (EPR) (B) con un mínimo de 55% en peso de propileno que tiene una viscosidad intrínseca (IV) de 1 a 2,5 dl/g; y

c.

de 0,0001 a 1% en peso de un agente \alpha nucleante.

2. Elemento laminar, según la reivindicación 1, en la que el comonómero es etileno.

3. Elemento laminar, según la reivindicación 1 ó 2, en la que como mínimo un agente \alpha-nucleante es seleccionado del grupo que consiste en benzoato sódico, 1,3:2, 4-bis-(3,4-dimetil-benziliden)-sorbitol, sodio-2,2'-metilenbis- (4,6-di-tert-butil-fenil)-fosfato y hidroxibis-(2,4,8,10-tetra-tert-butil-6-hidroxi-12h-dibenzo-(d,g) (1,3,2)-dioxafosfocin-6-oxidato)-aluminio, o los basados en la prepolimerización del catalizador con monómeros tales como vinilciclohexano (VCH).

4. Elemento laminar, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en el que la matriz de polipropileno tiene una viscosidad intrínseca (IV) superior a la de la goma de etileno-propileno (EPR).

5. Elemento laminar, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la matriz de polipropileno tiene una viscosidad intrínseca (IV) de 1,8 a 4,0 dl/g.

6. Elemento laminar, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la relación de (IV_{EPR}/IV_{matriz})de la viscosidad intrínseca (IV) de la goma de etileno-propileno (EPR) con respecto a la matriz de polipropileno no es superior a 0,85.

7. Elemento laminar, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la película tiene un contenido de C_{6}-extraible igual o inferior a 2,6% en peso.

8. Elemento laminar, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el compuesto tiene un MFR_{2} mínimo de 2,0 g/10 min.

9. Elemento laminar, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el elemento laminar tiene un grosor de 5 a 200 \mum.

10. Elemento laminar, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el elemento laminar tiene una resistencia a la rotura en dirección máquina (W_{MD}) determinada por la norma ISO 6383-2 inferior a 20 N/mm cuando se hace la medición con muestras con un grosor de 100 \mum.

11. Elemento laminar, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que dicho elemento laminar tiene una proporción W_{TD}/W_{MD} superior a 2, de manera que W_{TD} es la resistencia a la rotura de la película en dirección transversal determinada por la norma ISO 6383-2 cuando se mide en muestras con un grosor de 100 \mum.

12. Elemento laminar, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la película tiene un ángulo de rotura/(TA) en la dirección máquina igual o menor a 2,5º y un ángulo de rotura (TA) en dirección transversal de menos de 4,5º, medido en muestras con un grosor de 100 \mum después de haber llevado a cabo una prueba según la norma ISO 6383-2.

13. Elemento laminar, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el elemento laminar tiene un efecto niebla menor a 21% determinado según la norma ASTM D 1003-92 cuando se mide con muestras con un grosor de 100 \mum.

14. Elemento laminar, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la película tiene un brillo superior a 42% determinado según la norma ISO 2813 cuando se efectúa la medición en muestras con un grosor de 100 \mum.

15. Procedimiento con la fabricación de un elemento laminar moldeado, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 14, que comprende las siguientes etapas:

i)

verter o extender una solución, caldo de fusión o dispersión de un material sobre un soporte temporal

ii)

endurecer el material, y

iii)

retirar el elemento laminar endurecido de la superficie del soporte,

de manera que el material es una composición que comprende:

a.

80 a 95% en peso de una matriz de polipropileno con un MFR_{2} de 1 a 30 g/10 minutos, que es un homopolímero o un copolímero, que tiene un contenido de comonómero menor a 3% en peso;

b.

5 a 20% en peso de una goma de etileno-propileno (EPR) con un mínimo de 55% en peso de propileno que tiene una viscosidad intrínseca (IV) de 1 a 2,5 dl/g; y

c.

de 0,0001 a 1% en peso de un agente \alpha-nucleante.

16. Procedimiento para la fabricación de elemento laminar por soplado, de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 14, que comprende las etapas:

i)

producir por soplado un tubo de material fundido con aire perpendicularmente en la dirección hacia arriba desde una matriz de elemento laminar por soplado con alimentación lateral;

ii)

enfriarlo con aire desde el exterior sobre un anillo de refrigeración;

iii)

plegarlo y guiarlo sobre los rodillos deflectores sobre el arrollador de manera que el material es un compuesto que comprende:

a.

80 a 95% en peso de una matriz de polipropileno con un MFR_{2} de 1 a 30 g/10 minutos, que es un homopolímero o un copolímero, que tiene un contenido de comonómero menor a 3% en peso;

b.

5 a 20% en peso de una goma de etileno-propileno (EPR) con un mínimo de 55% en peso de propileno que tiene una viscosidad intrínseca (IV) de 1 a 2,5 dl/g; y

c.

de 0,0001 a 1% en peso de un agente \alpha-nucleante.

17. Procedimiento, según la reivindicación 15 ó 16, en el que el compuesto se define adicionalmente por cualquiera de las reivindicaciones 2 a 8.

18. Utilización de un compuesto para la producción de una película moldeada o una película de soplado, en la que el compuesto comprende:

a.

80 a 95% en peso de una matriz de polipropileno con un MFR_{2} de 1 a 30 g/10 minutos que es un homopolímero o un copolímero, que tiene un contenido de comonómero menor de 3% en peso;

b.

5 a 20% en peso de una goma de etileno propileno (EPR) con un mínimo de 55% en peso de propileno que tiene una viscosidad intrínseca (IV) de 1 a 2,5 dl/g; y

c.

de 0,0001 a 1% en peso de un agente \alpha-nucleante.

19. Utilización, según la reivindicación 18, en la que el compuesto se define adicionalmente por cualquiera de las reivindicaciones 2 a 8.

20. Utilización del elemento laminar, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 14, como bolso.