ES2263902T3 - Maquina de punzonar y troquelar pliegos. - Google Patents

Abstract

Máquina de punzonar y troquelar pliegos con un dispositivo para recortar (3) los restos de un pliego (6) punzonado y troquelado, en la que el dispositivo (3) presenta una placa de recorte (15) para colocar los pliegos (6) y con dispositivos prensores de cadenas (8) fijados a cadenas circulatorias (7) que toman los pliegos (6) por su borde delantero y después intermitentemente los hacen pasar a través de la estación de recorte (3) y demás estaciones (2, 4) en la máquina (1), caracterizada porque en la placa de recorte (15) en la zona de entrada (21) de los pliegos (6) y antes de las lumbreras de aspiración (20) está dispuesta al menos una fila deslizable de lumbreras de aspiración (22) perpendicular a la dirección de la circulación de los pliegos, que pueden ser cargadas desde abajo con una depresión.

Description

Máquina de punzonar y troquelar pliegos.

La invención se refiere a una máquina de punzonar y troquelar pliegos con un dispositivo para recortar los restos de un pliego punzonado y troquelado, en la que el dispositivo presenta una placa de recorte para colocar los pliegos, y con dispositivos prensores de cadenas fijados a cadenas circulatorias que toman los pliegos por su borde delantero y después intermitentemente los hacen pasar a través de la estación de recorte y demás estaciones en la máquina.

Es conocido del documento DE4119511A1 un dispositivo para el frenado de pliegos, especialmente pliegos de papel o cartón, que se transportan distanciados entre sí al mismo nivel sobre un transportador de cinta. Antes del punto de apilamiento, al final de la máquina, se encuentra un dispositivo de frenado en el que en primer lugar se crea un flujo de elementos imbricados. El dispositivo de frenado se compone de varias correas circulatorias y una mesa de guía. La mesa de guía está formada como mesa aspiradora y las correas presentan agujeros de succión en sentido de la circulación. De este modo se puede aspirar el aire que se encuentra entre la correa y el pliego, para colocar sin problemas los extremos del pliego desde el nivel de entrada a la cadena, y así posibilitar un imbricado de los pliegos sin fallos.

En el documento DEOS2454056 se describe un dispositivo genérico para recortar restos de pliegos. Los pliegos son sujetados en un dispositivo prensor de cadenas y mediante una cadena son conducidos intermitentemente entre las estaciones. La estación de recorte se compone de una parte superior y otra parte inferior, que ejecutan movimientos hacia arriba y hacia abajo y donde están dispuestos los útiles de recorte. La pieza central fija que se encuentra en medio se compone de una placa. Para alcanzar un posible rendimiento alto de la máquina, el suministro de pliegos a las diferentes estaciones se efectúa a alta velocidad. Los pliegos provenientes de la estación de punzonado son acelerados fuertemente, y en la estaciones de recorte son frenados y ubicados en posición adecuada. La ubicación del dispositivo prensor de cadenas se efectúa contra un tope mecánico. En caso de grandes retardos y en la conducción contra el tope mecánico, se puede estancar el pliego tras el dispositivo prensor de cadenas, y puede llevar a una ubicación insuficiente del pliego en la estación de recorte.

Es conocido del documento US6315287B1 un sacapliegos mecánico de una máquina impresora que procesa pliegos, en la que dispositivos prensores remiten en dirección del transporte los pliegos a un freno de pliegos. Para una segura recepción de los pliegos por parte del freno de pliegos, están previstos en los bordes laterales de los pliegos guías de pliegos que pueden desplazarse, que conducen los pliegos durante la entrega al freno de pliegos. Estas guías de pliegos pueden formarse como una regleta de succión.

El objetivo de la invención es mejorar una estación de recorte de una máquina de punzonar y troquelar pliegos de tal modo que los pliegos son sujetados durante la alimentación a la estación de recorte, y así se impide un estancamiento del folio tras el dispositivo prensor de cadenas.

Este objetivo se alcanza con las características de la parte caracterizadora de la reivindicación 1. Mediante la disposición de lumbreras de aspiración en la zona de entrada de los folios, se puede posicionar el pliego directamente durante la alimentación a la estación de recorte. El vacío en las lumbreras de aspiración arrastra el pliego a la placa de recorte e impide de esta forma el estancamiento del pliego durante el retardo del dispositivo prensor de cadenas y durante la actuación sobre el tope mecánico.

En el dibujo está representada una forma de realización preferente de un dispositivo de recorte de una máquina de punzonar y troquelar pliegos. Se muestra:

Figura 1: La estructura fundamental de una máquina de punzonar y troquelar pliegos.

Figura 2: La vista lateral de una estación de recorte de una máquina de punzonar y troquelar pliegos.

Figura 3: La vista en planta desde arriba de la zona de entrada de una placa de recorte con orificios de recorte.

Figura 4: La sección a través de una placa de recorte en la zona de una regleta de succión.

En la figura 1 está representada la estructura fundamental de una máquina de punzonar y troquelar 1 para punzonar, recortar y depositar pliegos de papel, cartón y similares. La máquina de punzonar y troquelar 1 se compone de un dispositivo de punzonado 2, un dispositivo de recorte 3 y un dispositivo de depósito 4, que están soportados y contenidos en una carcasa 5 común de la máquina.

Con barras prensoras fijadas a cadenas circulatorias, se toman los pliegos 6 por su borde delantero y después intermitentemente se hacen pasar a través de las diferentes estaciones 2, 3 y 4 de la máquina de punzonar y troquelar 1.

La estación de punzonado 2 se compone de una mesa inferior 9 y de una mesa superior 10. La mesa inferior 9 está colocada fijamente en el armazón de la máquina y está provista con una contraplaca para la cuchilla de punzonar. La mesa superior 10 está colocada verticalmente y se puede mover de un lado a otro.

Las barras prensoras 8 transportan el pliego 6 desde la estación de punzonado y troquelado 2 a la siguiente estación de recorte 3, que está equipada con los útiles de recorte. En la estación de recorte 3 se empujan hacia abajo los pedazos residuales no necesarios del pliego 6 con ayuda de los útiles de recorte, mediante lo cual los pedazos residuales 11 caen a un carro 12 tipo contenedor introducido bajo la estación.

Desde la estación de recorte 3 el pliego alcanza la estación de depósito 4, donde el pliego simplemente es depositado o se efectúa simultáneamente una división de las diferentes utilidades. La estación de depósito 4 puede contener también una plataforma de carga 13, sobre la cual se apilan los pliegos aislados en forma de lote, de tal forma que tras alcanzar el lote una determinada altura, las plataformas de carga con los pliegos 14 apilados pueden ser desplazados fuera de la zona de la máquina de punzonar y troquelar 1.

Como puede apreciarse las cadenas 7 soportan varias barras prensoras 8, por ejemplo, las aquí representadas 8, de tal modo que se pueden tratarse al mismo tiempo varios pliegos 6 en las diferentes estaciones 2, 3 y 4.

En la figura 2 está representada más detalladamente una forma de realización de la invención preferente del dispositivo de recorte 3 de la máquina de punzonar y troquelar 1. El dispositivo de recorte 3 se compone de una placa de recorte 15, y dos soportes de apoyo 18 y 16 que se pueden mover verticalmente de un lado a otro, provistos con útiles de recorte 17. El pliego 6 se sujeta sobre el dispositivo prensor de cadenas 8 y éste a su vez sobre el tope de registro en la estación de recorte 3. Para recortar los restos se incorpora a la placa de recorte orificios de recorte 20.

El pliego 6 proveniente de la estación de punzonado 2 es introducido en la estación de recorte 3. En la zona de rodaje/entrada 21 en la placa de recorte 15 están previstas lumbreras de aspiración 22. En la parte inferior de la placa de recorte 15 están fijadas unidades neumáticas 23 que se pueden conectar.

Los pliegos 6 son introducidos a alta frecuencia cíclica y por consiguiente con velocidad elevada a la estación de recorte 3. El frenado del dispositivo prensor de cadenas se efectúa igualmente con un retardo elevado, de tal modo que tras el dispositivo prensor de cadenas 8 el pliego 6 llega estancado y arrugado bajo los útiles de recorte 17, en caso de que no se tome alguna medida adecuada para remediarlo. Mediante el empleo según la invención de las lumbreras de aspiración 22, durante su introducción en la estación de recorte 3, el pliego 6 se desliza a la placa de recorte y se frena por su lado trasero. Por consiguiente el pliego 6 se encuentra constantemente tensado durante la introducción y no se puede estancar ni arrugar. Para no retener innecesariamente los pliegos 6 en el proceso de salida, están dispuestas bajo las lumbreras de aspiración 22 unidades neumáticas 23 que se pueden conectar. Las unidades neumáticas 23 que se pueden conectar están en disposición de:

1.

crear una depresión.

2.

conectar sin presión las lumbreras de aspiración 22 y

3.

ejercer una sobrepresión sobre las lumbreras de aspiración 22.

Para el movimiento de salida de los pliegos 6 se puede desconectar la depresión y proveer las lumbreras de aspiración 22 con una sobrepresión. La sobrepresión sirve para eliminar los pliegos 6 de la placa de recorte 15. Se ha determinado que el empleo de aire a presión antiestático es ventajoso.

Las lumbreras de aspiración 22 están dispuestas preferentemente en la entrada 21 de la estación de recorte. Esto ofrece la ventaja de que los pliegos 6 son captados por la sobrepresión de las lumbreras de aspiración 22 directamente al comienzo de la introducción a la estación de recorte 3, de tal modo que los pliegos 6 durante todo el tiempo de introducción se sostienen tensados. En la forma de realización de la invención preferente están dispuestas dos filas de lumbreras de aspiración 22 sucesivas en dirección de la circulación de los folios en la placa de recorte 15.

La figura 3 muestra una vista en planta de la zona de entrada 21 de una placa de recorte 15. La placa de recorte 15 está provista con regletas de succión 24. Las regletas de succión están provistas con varias lumbreras de aspiración 22, que en este caso están provistas con tres lumbreras de aspiración 22, pero también las regletas de succión 24 podrían contener dos o más de tres lumbreras de aspiración 22. Para crear una sujeción elevada y una tensión elevada sobre los pliegos 6 están dispuestas en este ejemplo de realización preferente dos filas de regletas de succión 24 sucesivas en dirección de la circulación de los folios. Las regletas de succión 24 están unidas por tuberías a presión 25 con las unidades neumáticas 23, como se representa en la figura 4.

La figura 4 muestra la sección IV-V de la figura 3. Se representa una sección a través de la placa de recorte 15 en la zona de entrada 21. Las regletas de succión 24 se encajan a la placa de recorte 15 como piezas empotrables. En la placa de recorte 15 las lumbreras de aspiración 22 de las regletas de succión están unidas mediante una tubería a presión a las unidades neumáticas 23 que pueden conectarse. La unidad neumática 23 a su vez se carga con una sobrepresión mediante una tubería a presión. Mediante la unidad neumática 23 la lumbrera de aspiración 22 puede ser provista con una sobrepresión o una depresión. Igualmente es posible conectar la tubería a presión 25 sin presión, pero si la unidad de recorte no entra en funcionamiento, las lumbreras de aspiración 22 pueden ser conectadas sin presión.

Claims (5)

1. Máquina de punzonar y troquelar pliegos con un dispositivo para recortar (3) los restos de un pliego (6) punzonado y troquelado, en la que el dispositivo (3) presenta una placa de recorte (15) para colocar los pliegos (6) y con dispositivos prensores de cadenas (8) fijados a cadenas circulatorias (7) que toman los pliegos (6) por su borde delantero y después intermitentemente los hacen pasar a través de la estación de recorte (3) y demás estaciones (2, 4) en la máquina (1), caracterizada porque en la placa de recorte (15) en la zona de entrada (21) de los pliegos (6) y antes de las lumbreras de aspiración (20) está dispuesta al menos una fila deslizable de lumbreras de aspiración (22) perpendicular a la dirección de la circulación de los pliegos, que pueden ser cargadas desde abajo con una depresión.

2. Máquina de punzonar y troquelar pliegos según la reivindicación 1, caracterizada porque en la placa de recorte (15) están dispuestas dos filas de lumbreras de aspiración (22) sucesivamente en dirección de la circulación de los pliegos.

3. Máquina de punzonar y troquelar pliegos según la reivindicación 1, caracterizada porque en la placa de recorte (15) al menos está dispuesta una regleta de succión (24), preferentemente cuatro regletas de succión, cada una con varias lumbreras de aspiración (22), que está conectada con una tubería a presión (25).

4. Máquina de punzonar y troquelar pliegos según la reivindicación 3, caracterizada porque en la placa de recorte (15) están dispuestas al menos dos filas de regletas de succión (24) en dirección a la circulación de los pliegos.

5. Máquina de punzonar y troquelar pliegos según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizada porque en la parte inferior de la placa de recorte (15), en la zona de cada lumbrera de aspiración (22) o regleta de succión (24), está fijada al menos en cada una una unidad (23) conmutable para la creación de una depresión, para una conexión sin presión, y para el suministro de una sobrepresión, que está unida mediante una tubería (25) con la lumbrera de aspiración (22) o regleta de succión (24).