ES2262120T3 - Metodo para producir hojas de datos y hojas de datos. - Google Patents
Metodo para producir hojas de datos y hojas de datos.Info
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Abstract
Un método para producir una hoja de datos (1) en un documento de seguridad, incluyendo la hoja de datos al menos una porción de datos (3, 3¿, 3") y una porción de unión (2, 2"), comprendiendo el método: producir la porción de datos (3, 3¿, 3") con un área de datos (4) preparando al menos dos hojas (6, 7) a laminar solapándose entre sí, donde al menos una es aplicable para inscripción por láser, y las hojas solapantes a laminar se laminan juntas para conseguir una porción de datos uniforme, donde la producción de la porción de unión comprende: poner una hoja flexible y resistente a torsión (2, 2") antes del laminado entre las hojas solapantes (6, 7) a laminar para separar una porción de las dos hojas a laminar entre sí, y realizar el laminado laminando dichas al menos dos hojas solapantes (6, 7) entre sí para obtener la porción de datos uniforme en dicha área de datos (4) y unir dicha hoja flexible y resistente a torsión (2, 2") a dicha porción de datos uniforme.
Description
Método para producir hojas de datos y hojas de
datos.
La presente invención se refiere a la producción
de hojas de datos flexibles en un documento de seguridad, tal como
un pasaporte. A continuación la invención se explicará
fundamentalmente con referencia a un pasaporte, aunque la invención
puede utilizarse también en otros documentos de seguridad, en los
que se necesite una hoja de datos flexible.
Las propiedades requeridas para una hoja de
datos flexible son en parte contradictorias. En primer lugar, el
área de datos de una porción de datos en una hoja de datos, en la
que se registran los datos incluidos en la hoja de datos, debería
tener una estructura tal que un falsificador no pueda desmontarla.
Diferentes soluciones basadas en la unión de las diferentes capas
entre sí pegando el área de datos, en la que se registran los datos
incluidos sobre la que en la hoja de datos, son desventajosas en el
sentido de que la capa adhesiva puede ofrecer una oportunidad a un
falsificador para desmontar la hoja de datos en el área más crítica
de la misma respecto a su seguridad. Se ha demostrado en la práctica
que una porción de datos uniforme hecha de material plástico
mediante laminado es una alternativa excelente respecto a seguridad,
ya que no pude desmontarse sin dejar señales visibles.
Sin embargo en la práctica, una hoja de datos
producida laminando material plástico debe estar hecha de dicho
material, cuyas propiedades de flexión y resistencia a torsión son
malas. Por lo tanto, se crea una necesidad para proporcionar a la
hoja de datos una porción de unión flexible y resistente a torsión,
mediante la cual la hoja de datos se une al documento de seguridad.
Para conseguir un nivel de seguridad adecuado la porción de datos en
la hoja de datos debería unirse a la porción de unión de manera que
estas dos no puedan separarse una de otra sin dejar señales
visibles.
Se conoce previamente una solución a partir del
documento EP-A1-1008459 en la que la
porción de datos producida laminando material plástico para formar
una pieza uniforme se une a la porción de unión utilizando una tira
provista con proyecciones. Después, en primer lugar se realizan
aberturas a través de la porción de unión. Después de esto, el área
perforada de la porción de unión se pone contra la porción de datos.
La tira hecha de material plástico se pone sobre la porción de unión
de manera que las proyecciones de la misma se insertan a través de
las aberturas de la porción de unión a la superficie de la porción
de datos. Finalmente las proyecciones se unen a la superficie de la
porción de datos usando un agente adhesivo o laminándolos
juntos.
Sin embargo, la solución anterior de la técnica
antecedente está asociada con un problema tal que el enlace entre la
porción de unión y la porción de datos es totalmente dependiente de
la durabilidad de la tira hecha de material plástico. Es posible que
un falsificador sea capaz de romper dicha tira de plástico sin dejar
ninguna señal significativamente visible. En consecuencia, un
falsificador puede ser capaz de despegar la porción de datos de la
hoja de datos de un documento de seguridad sin dejar señales, lo que
no es aceptable respecto a su seguridad.
Un objeto de la presente invención es resolver
el problema descrito anteriormente y proporcionar una hoja de datos
flexible de un documento de seguridad que es más seguro que los
anteriores con respecto a los intentos de falsificación. Este objeto
se consigue con un método de acuerdo con la reivindicación adjunta
independiente 1 y una hoja de datos de acuerdo con la reivindicación
adjunta independiente 5.
La invención se basa en la idea de que cuando
una porción de datos en una hoja de datos se prepara de un material
plástico para formar una pieza uniforme, desde el extremo de la cual
una porción de unión sobresale hacia el material plástico de la
porción de datos y cuando la porción de unión se une a la porción de
datos mediante la porción sobresaliente, entonces se consigue una
solución, en la que la porción de unión no puede despegarse de la
porción de datos sin dejar señales visibles en el material plástico
de la porción de datos. Además, como la porción sobresaliente hacia
la porción de datos de la porción de unión se dimensiona de manera
que apenas se extiende en absoluto o se extiende solo ligeramente al
área de datos de la porción de datos, en la que se registran los
datos de la hoja de datos, se evita el riesgo de proveer al área de
datos con dicha estructura de capas que permitiría desarmar la hoja
de datos en el área de
datos.
datos.
Las realizaciones preferidas del método y de la
hoja de datos de la invención se describen en las reivindicaciones
adjuntas dependientes 2 a 4 y 6 a 7.
A continuación la invención se explicará con
mayor detalle mediante ejemplos con referencia a los dibujos
adjuntos en los que:
La Figura 1 muestra una hoja de datos asociada
con un documento de seguridad,
Las Figuras 2 y 3 ilustran una primera
realización preferida de la invención
La Figura 4 ilustra una segunda realización
preferida de la invención, y
Las Figuras 5 y 6 ilustran una tercera
realización preferida de la invención.
La Figura 1 muestra una hoja de datos 1 de
acuerdo con la invención unida a un documento de seguridad. En el
ejemplo mostrado en la Figura 1 el documento de seguridad se refiere
a un pasaporte, al que la hoja de datos 1 se ha unido mediante una
porción de unión 2. La hoja de datos 1 puede unirse al documento de
seguridad por ejemplo con una puntada 5, es decir igual que las
otras hojas incluidas en el documento de seguridad.
Los datos tales como el nombre, fecha de
nacimiento y fotografía del titular del pasaporte etc. se incluye en
un área de datos 4 de una porción de datos 3 en la hoja de
datos.
Las Figuras 2 y 3 ilustran una primera
realización preferida de la invención. La Figura 2 muestra un método
mediante el cual se produce la hoja de datos y la Figura 3 muestra
la estructura de una hoja de datos completada.
En la realización mostrada en la Figura 2 la
porción de datos en la hoja de datos se produce preparando al menos
dos hojas 6 y 7 que se van a laminar superpuestas, donde al menos
una es aplicable para inscripción por láser. Las hojas 6 y 7 pueden
prepararse por ejemplo con policarbonato brillante (PC). Para
permitir la inscripción por láser al menos una de las capas puede
ser de policarbonato carbonizado brillante.
La porción de unión 2 se prepara de un material
flexible y resistente a torsión. Una alternativa es emplear una
porción de unión de estructura laminar, cuyas capas superficiales se
preparan de polietileno (PE) y la capa intermedia del mismo se
prepara de poliéster (PET). Para producir la hoja de datos, la
porción de unión 2 preparada de material flexible y resistente a
torsión se coloca entre las hojas solapantes 6 y 7 a laminar para
separar parcialmente las hojas 6 y 7 entre sí. Después de esto, las
hojas 6 y 7 se laminan juntas a una mayor temperatura, siendo el
resultado final la hoja de datos mostrada en la Figura 3. Cuando la
porción de unión se estructura en capas como se ha explicado
anteriormente, el polietileno de las superficies de la porción de
unión forma capas adhesivas que unen la porción de unión en su sitio
cuando tiene lugar el laminado a altas temperaturas. No se requieren
por lo tanto capas adhesivas adicionales.
La hoja de datos puede producirse de una manera
tal que las hojas 2, 6 y 7 se corten de manera precisa en la forma
correcta de la misma y se coloquen con precisión en las posiciones
predeterminadas entre sí antes del laminado. Como alternativa, la
preparación puede realizarse de manera que hojas más grandes se
laminan juntas, en cuyo caso el método de preparación incluye una
etapa de corte después del laminado para cortar las partes
innecesarias de las hojas.
Debe observarse cuando se estudia la Figura 2,
así como las otras Figuras, que por cuestiones de claridad las
dimensiones de las capas se desvían de las dimensiones reales. El
espesor total de la hoja de datos varía por ejemplo entre 0,8 y 0,9
mm y el espesor de la porción de unión sobre la hoja de datos puede
variar por ejemplo de 0,1 a 0,2 mm.
La hoja de datos mostrada en la Figura 3 se
produce como se describe en la Figura 2. La hoja de datos incluye
por lo tanto una porción de datos 3 preparada de material plástico
uniforme. Las hojas 6 y 7 se laminan juntas tan firmemente que
prácticamente forman una pieza uniforme, siendo imposible para un
falsificador separar las hojas usadas para producir la hoja de datos
una de otra sin dejar señales. La porción de unión 2 se une a la
porción de datos mediante una porción 10 que sobresale hacia el
material plástico de la porción de datos 3. Sin embargo, la porción
que sobresale hacia la porción de datos 3 de la porción de unión 2
no se extiende en este ejemplo al área de datos 4 de la porción de
datos, en la que se registran los datos incluidos sobre la hoja de
datos. Por lo tanto, la formación de dicha estructura de capa se
evita en el área de datos 4 lo que podría permitir a un falsificador
romper la hoja de datos en trozos en el área más crítica de la
misma, en el área de datos 4.
De acuerdo con la invención, la porción de unión
2 puede unirse a la porción de datos usando un agente adhesivo. Esto
puede realizarse por ejemplo de manera que las superficies de la
porción 10 insertada entre las hojas 6 y 7 de la porción de unión 2
están provistas con capas de agente adhesivo antes de colocar la
hoja flexible y resistente a torsión que forma la porción de unión 2
en su sitio entre las hojas 6 y 7 a laminar. Empleando un agente
adhesivo que se activa a una mayor temperatura la porción de unión 2
puede unirse en su sitio durante la etapa de laminado cuando se
aumenta la temperatura. Como alternativa, puede emplearse otro tipo
de agente adhesivo que no requiere una temperatura tan alta durante
la etapa de unión.
La Figura 4 ilustra la segunda realización
preferida de la invención. La realización mostrada en la Figura 4 se
corresponde en gran medida a la realización descrita en las Figuras
2 y 3. Por lo tanto la realización mostrada en la Figura 4 se
explica a continuación fundamentalmente indicando las diferencias de
la realización mostrada en la Figura 4 en comparación con las
realizaciones anteriores.
En la realización mostrada en la Figura 4 la
porción de datos 3' en la hoja de datos está provista con una capa
de llenado 8 que se va a laminar. El espesor de esta capa
corresponde al espesor de la porción de unión 2 y se dispone como
una extensión de la porción de unión 2 entre las hojas 6 y 7 para
separar las hojas 6 y 7 entre sí antes del laminado. La capa de
llenado puede prepararse del mismo material que las hojas 6 y 7.
Durante el laminado la capa de llenado 8, así
como las hojas 6 y 7, se laminan por tanto juntas y forman una
porción de datos 3' hecha de material plástico uniforme. La capa de
llenado proporciona la ventaja de que no se forma un punto de
discontinuidad correspondiente sobre las superficies externas de la
porción de datos 3', o umbral, que se forma en la realización
mostrada en la Figura 3 en la posición en la que termina la porción
de unión 2 insertada en la porción de datos. En la realización
mostrada en la Figura 4 las superficies externas de la porción de
datos 3' sobre la hoja de datos se hacen, por lo tanto, más
suaves.
Las Figuras 5 y 6 ilustran una tercera
realización preferida de la invención. En la Figura 6 la hoja de
datos se muestra parcialmente en sección transversal por una
abertura 9. La realización mostrada en las Figuras 5 y 6 corresponde
en mayor medida a la realización descrita en las Figuras 2 y 3. Por
lo tanto, la realización mostrada en la Figuras 5 y 6 se explica a
continuación fundamentalmente indicando las diferencias de la
realización mostrada en las Figuras 5 y 6 en comparación con las
realizaciones anteriores.
Puede observarse en la Figuras 5 y 6 que las
aberturas 9 que se extienden por la porción de unión 2'' se forman
en la porción de unión flexible y resistente a torsión 2'' en la
porción 10'' que sobresale hacia la porción de datos. Cuando las
hojas 6 y 7, así como la capa de llenado 8, se laminan
conjuntamente, las hojas 6 y 7 se laminan también juntas en las
aberturas 9. El laminado que tiene lugar en las aberturas 9 une la
porción 10'' que sobresale hacia la porción de datos 3'' de la
porción de unión 2'' y al mismo tiempo toda la porción de unión 2''
a la porción de datos.
El dimensionado de las aberturas 9 permite
apropiadamente sujetar la porción de unión 2'' y la porción de datos
3'' entre sí solo mediante el laminado que tiene lugar a través de
las aberturas 9. Como alternativa la sujeción puede mejorarse
adicionalmente con un agente adhesivo, en cuyo caso la porción 10''
insertada en la porción de datos 3'' puede proveerse también con
capas adhesivas sobre las superficies que se ponen en contacto con
la porción de datos 3''.
Debe entenderse que la descripción anterior y
las figuras asociadas con la misma pretenden simplemente ilustrar la
presente invención. Las diferentes variaciones y modificaciones de
la invención resultarán evidentes para los especialistas en la
técnica sin desviarse del alcance de la invención mostrado en las
reivindicaciones adjuntas.
Claims (7)
1. Un método para producir una hoja de datos (1)
en un documento de seguridad, incluyendo la hoja de datos al menos
una porción de datos (3, 3', 3'') y una porción de unión (2, 2''),
comprendiendo el método:
producir la porción de datos (3, 3', 3'') con un
área de datos (4) preparando al menos dos hojas (6, 7) a laminar
solapándose entre sí, donde al menos una es aplicable para
inscripción por láser, y las hojas solapantes a laminar se laminan
juntas para conseguir una porción de datos uniforme, donde la
producción de la porción de unión comprende:
poner una hoja flexible y resistente a torsión
(2, 2'') antes del laminado entre las hojas solapantes (6, 7) a
laminar para separar una porción de las dos hojas a laminar entre
sí, y
realizar el laminado laminando dichas al menos
dos hojas solapantes (6, 7) entre sí para obtener la porción de
datos uniforme en dicha área de datos (4) y unir dicha hoja flexible
y resistente a torsión (2, 2'') a dicha porción de datos
uniforme.
2. Un método de acuerdo con la reivindicación 1,
caracterizado porque la porción que separa las hojas (6, 7) a
laminar de la hoja flexible y resistente a torsión (2, 2'') se une
también a las hojas a laminar.
3. Un método de acuerdo con la reivindicación 1
ó 2 caracterizado porque el método comprende
adicionalmente:
formar aberturas (9) a través de la hoja
flexible y resistente a torsión,
poner la hoja flexible y resistente a torsión
entre las hojas solapantes (6, 7) a laminar para separar una porción
de las dos hojas a laminar entre sí de manera que las aberturas (9)
se localicen entre las dos hojas a laminar, y
realizar el laminado, donde las hojas (6, 7) a
laminar en lados opuestos de la hoja flexible y resistente a torsión
se laminan juntos también a través de las aberturas (9), sujetando
de esta manera la hoja flexible y resistente a torsión en su
sitio.
4. Un método de acuerdo con las reivindicaciones
1 a 3 caracterizado por poner una hoja de llenado (8) a
laminar entre las hojas solapantes (6, 7) a laminar antes del
laminado como una extensión de la hoja flexible y resistente a
torsión (2, 2'') entre las hojas solapantes a laminar para separar
éstas entre sí, y
laminar las hojas solapantes (6, 7) a laminar y
la hoja de rellenado (8) juntas para formar la porción de datos.
5. Una hoja de datos (1) en un documento de
seguridad que comprende
una porción de datos (3, 3', 3'') que incluye un
área de datos 4 en la que al menos algunos de los datos de la hoja
de datos (1) puedan registrarse utilizando una técnica de
inscripción por láser, y
una porción de unión flexible y resistente a
torsión (2, 2'') para unir la hoja de datos (1) al documento de
seguridad, donde
la porción de datos (3, 3', 3'') se forma de una
pieza uniforme preparada de material plástico con un área de datos
(4), dicha pieza uniforme incluye al menos dos hojas que se laminan
entre sí en dicha área de datos, sobresaliendo la porción de unión
(2, 2') hacia el material plástico entre dichas al menos dos hojas
de la porción de datos desde un extremo de dicha pieza uniforme,
la porción de unión (2, 2') se une a la porción
de datos (3, 3', 3'') mediante una porción (10, 10'') que sobresale
hacia el material plástico de la porción de datos, y
la porción (10) que sobresale hacia la porción
de datos (3, 3', 3'') de la porción de unión (2, 2'') no se extiende
en absoluto o se extiende solo parcialmente al área de datos (4) de
la porción de datos en la que se registran los datos incluidos en la
hoja de
datos.
datos.
6. Una hoja de datos de acuerdo con la
reivindicación 5 caracterizada porque la porción (10) que
sobresale hacia la porción de datos (3, 3') de la porción de unión
(2) se une al material plástico de la porción de datos con un agente
adhesivo.
7. Una hoja de datos de acuerdo con la
reivindicación 5 ó 6, caracterizado porque
las aberturas (9) se extienden a través de la
porción que sobresale hacia la porción de datos (3'') de la porción
de unión (2''), y
el material plástico de la porción de datos
(3'') sobresale hacia las aberturas (9) para sujetar la porción de
unión (2'') a la porción de datos (3'').
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