ES2255118T3 - Tenaza prensora perforada con ancho de boca ajustable. - Google Patents
Tenaza prensora perforada con ancho de boca ajustable.Info
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Abstract
LA INVENCION SE REFIERE A UNA TENAZA DE AGARRE CON UNA PARTE 2 DE TENAZA Y UN ARCO 1 DE TENAZA, QUE MUESTRAN DE FORMA RESPECTIVA UN TRAMO 9,7 DE AGARRE Y UNA MORDAZA 8,6 OPUESTA AL TRAMO 9,7 DE AGARRE. LA PARTE 2 DE TENAZA Y EL ARCO 1 ESTAN APOYADOS GIRATORIAMENTE SEGUN UNA ARTICULACION PASANTE ALREDEDOR DE UN EJE DE GIRO Y DE MODO QUE LA ARTICULACION MUESTRA UNA POSICION DE ENGRANE Y UNA POSICION DE AJUSTE. ADEMAS SE HA PREVISTO UN ELEMENTO 11 DE AJUSTE APOYABLE MANUALMENTE EN LA DIRECCION DEL EJE DE GIRO CONTRA UN RESORTE 19 PARA AJUSTE DE LA POSICION DE ENGRANE Y DE LA POSICION DE AJUSTADO, CON LO CUAL EL ARCO 1 DE TENAZA ESTA RANURADO EN LA ZONA DE ARTICULACION Y LA PARTE 2 DE TENAZA ES ENCHUFABLE EN LA ZONA DE ARTICULACION A TRAVES DEL ARCO 1 DE TENAZA.
Description
Tenaza prensora perforada con ancho de boca
ajustable.
La presente invención se refiere a una tenaza
prensora con las particularidades del concepto general de la
reivindicación 1, que es conocida por la DE
296 20 588 U.
296 20 588 U.
Tales tenazas prensoras se conocen por la
práctica y en particular por los documentos DE-PS
805 265, así como DE-92 18 069 U1. En una tenaza
prensora conocida, se cruzan el mango de la tenaza y el estribo de
la tenaza en una articulación que incluye un agujero de
enclavamiento oblongo. El mango de la tenaza constituye entonces
una mordaza inferior de la tenaza durante su uso, así como la
palanca superior de asimiento, mientras el estribo de la tenaza
constituye la mordaza superior de la tenaza durante el uso y la
palanca inferior de asimiento.
Una espiga, que constituye el eje de apoyo de la
articulación, está configurada con una sección en forma de estrella
o bien redonda y encaja en la dirección longitudinal del agujero
oblongo en arrastre de forma en el agujero de enclavamiento que se
encuentra en el estribo de la tenaza. La espiga está pretensada en
su posición de enclavamiento mediante una lámina elástica alojada
sin protección, que se encuentra en la parte exterior de la
articulación opuesta a la espiga. Para ajustar el ancho de boca de
la tenaza prensora conocida, ha de oprimirse la espiga contra la
fuerza de la lámina elástica en la articulación de la tenaza, de tal
manera que se impulse su sección más grande hacia fuera del agujero
de enclavamiento. A continuación puede ajustarse el estribo de la
tenaza respecto al mango de la tenaza en la medida deseada. Tan
pronto como se suelta la espiga, la oprime la lámina elástica hasta
la posición de engrane con el agujero de enclavamiento, y queda
fijado el ancho de boca de la tenaza prensora. En esta tenaza
prensora, el mango de la tenaza está ranurado y el estribo de la
tenaza insertado en la zona de la articulación a través del mango de
la tenaza. Por razones de estabilidad, se intenta dimensionar el
estribo de la tenaza en la zona de la articulación de forma que
tenga aproximadamente la mitad del espesor total, a fin de que las
superficies de soporte de las piezas de la articulación que se
apoyan en la espiga de enclavamiento sean aproximadamente igual de
grandes en el estribo de la tenaza y en el mango de la tenaza. En
la tenaza prensora conocida es por lo tanto necesario, para soltar
la unión por enclavamiento, desplazar la espiga de enclavamiento en
aproximadamente un valor correspondiente a la mitad del espesor de
la tenaza transversalmente respecto al plano longitudinal de la
tenaza. Entonces resulta un inconveniente que este trayecto sea
relativamente largo y que el extremo libre de accionamiento de la
espiga de enclavamiento, en la posición de reposo, sobresalga
lateralmente bastante sobre la articulación.
La DE 296 20 588 U muestra una tenaza prensora
similar a la de los documentos antes citados. En una forma
constructiva se describe que el estribo de la tenaza puede estar
ranurado y el mango de la tenaza puede estar insertado. La
configuración de la articulación no se describe allí.
Partiendo de esta situación, es tarea de la
invención lograr una tenaza prensora en la que la trayectoria de
accionamiento de la espiga de enclavamiento sea más corta.
Esta tarea se resuelve mediante una tenaza
prensora con las particularidades de la reivindicación 1.
Debido a que el estribo de la tenaza está
ranurado en la zona de la articulación y presenta dos agujeros de
enclavamiento oblongos contrapuestos transversalmente respecto al
plano de la tenaza y el mango de la tenaza en la zona de la
articulación está insertado a través del estribo de la tenaza, el
elemento de ajuste puede encajarse en el estribo de la tenaza
ranurado en dos posiciones distanciadas entre sí. De aquí resulta la
posibilidad de que se formen dos superficies de apoyo relativamente
pequeñas en el estribo de la tenaza ranurado y se alcance la
posición de ajuste del elemento de ajuste, desplazando éste en la
magnitud de la anchura de la superficie de apoyo transversalmente
respecto al plano longitudinal de la tenaza. La trayectoria de
accionamiento para el ajuste de una tenaza prensora con una zona de
articulación configurada tal como se ha indicado, es
aproximadamente sólo la mitad de la longitud de la trayectoria de
accionamiento necesaria en las tenazas prensoras tradicionales.
Resulta un elemento de ajuste fácil de fabricar
cuando éste incluye una espiga de enclavamiento esencialmente
simétrica a la rotación. La espiga de enclavamiento, en su posición
de engrane, puede formar a la vez el eje de apoyo de la
articulación. Por lo demás, resulta un buen apoyo cuando la espiga
de enclavamiento presenta una primera zona de diámetro más pequeño,
una segunda zona de diámetro intermedio y una tercera zona de
diámetro mayor.
Una forma constructiva especialmente robusta, que
incluso es insensible frente a daños y ensuciamiento, prevé que un
agujero de enclavamiento del estribo de la tenaza presente una
cierta cantidad de perforaciones de enclavamiento pequeñas que se
solapan entre sí, de un primer diámetro de perforación y el otro
agujero de enclavamiento presente una cierta cantidad de
perforaciones de enclavamiento mayores que se solapan entre sí de
un según diámetro de perforación mayor, estando dispuestos además en
cada caso coaxialmente una sobre otra una perforación del primer
diámetro y una perforación del segundo diámetro. Esta forma
constructiva se mejora adicionalmente cuando encaja la espiga de
enclavamiento en la posición de engrane con su segunda zona de
diámetro intermedio en una perforación del primer agujero de
enclavamiento y con su tercera zona de diámetro más grande encaja
en una perforación del segundo agujero de enclavamiento, de manera
que la espiga de enclavamiento queda fijada en el plano de la
tenaza en arrastre de forma, y la espiga de enclavamiento en la
posición de ajuste en su primera zona de diámetro más pequeño
encaja de manera que puede desplazarse longitudinalmente en el
primer agujero de enclavamiento y con su segunda zona de diámetro
intermedio encaja de manera que puede desplazarse longitudinalmente
en el segundo agujero de enclavamiento, de manera que la espiga de
enclavamiento pueda desplazarse en conjunto en el plano de la
tenaza en la dirección longitudinal de los agujeros de encla-
vamiento.
vamiento.
Como resorte se prevé ventajosamente un resorte
helicoidal, que encaja en una perforación paralela al eje de la
espiga de enclavamiento. El mango de la tenaza lleva como apoyo
contrapuesto de la zona de articulación una espiga dispuesta
transversalmente respecto a la espiga de enclavamiento, está apoyado
contra el resorte y se sobrepone a la espiga de enclavamiento.
Mediante esta espiga se asegura de manera imperdible la espiga de
enclavamiento.
Finalmente, es ventajoso que la espiga de
enclavamiento presente un tapón en su parte frontal contigua a la
primera zona, el cual obtura hacia fuera la perforación para el
resorte helicoidal.
A continuación se describe un ejemplo de
ejecución de la presente invención en base al esquema.
Se muestra en:
figura 1 una tenaza prensora correspondiente a la
invención con estribo ranurado y mango insertado en una vista
lateral sobre el lado de accionamiento de la espiga de
enclavamiento;
figura 2 espiga de enclavamiento en una sección
lateral;
figura 3 una sección a través de la zona de
articulación de la tenaza prensora correspondiente a la invención
en una representación en sección, así como
figura 4 la espiga de enclavamiento según la
figura 2, insertada en la zona de articulación según la figura 3,
en su posición de engrane.
La figura 1 muestra una tenaza prensora
correspondiente a la invención, con un estribo de tenaza 1 ranurado
y un mango de tenaza 2 insertado. El estribo de la tenaza 1 lleva en
su zona de articulación ranurada 3 un agujero de enclavamiento 4
oblongo, que en este ejemplo de ejecución está formado por un total
de siete perforaciones redondas 5. Las perforaciones 5 están
dispuestas en una línea recta una junto a otra y se solapan
parcialmente. Además, el estribo de tenaza 1 lleva una mordaza de
tenaza superior 6, así como un tramo de asimiento 9 que durante la
utilización se encuentra en la parte inferior. El mango de la tenaza
2 lleva por el contrario una mordaza de tenaza inferior 8, así como
un tramo de asimiento 9 que durante la utilización se encuentra en
la parte superior. Para apoyar el mango de la tenaza 2 en el estribo
de la tenaza 1, se prevé una espiga de enclavamiento 11, que
atraviesa tanto el estribo de la tenaza 1 como también el mango de
la tenaza 2 y que, en la posición de encajado, forma un eje de
apoyo no desplazable en el agujero de enclavamiento 4 para el
estribo de la tenaza 1 y el mango de la tenaza 2.
La figura 2 muestra la espiga de enclavamiento 11
en vista lateral. La espiga de enclavamiento 11 presenta un cuerpo
de base 12 esencialmente simétrico a la rotación. Este tiene una
primera zona 13 de diámetro más pequeño, una segunda zona 14, que
va a continuación de la zona 13, de diámetro intermedio, así como
una tercera zona 15, que va a continuación de la zona 14, de
diámetro mayor. Las zonas 13 y 14 así como 14 y 15, están unidas
una a otra mediante un chaflán 16. En el interior de la espiga de
enclavamiento 11 se asienta en el centro una perforación ciega 17
axial, que atraviesa por completo la zona 13 y la zona 14. Una
caperuza 18 atornillada o bien pegada con el cuerpo de base 12,
obtura la perforación ciega en su extremo abierto. En la
perforación ciega 17 se aloja un resorte helicoidal 19.
Finalmente, el cuerpo de base 12 de la espiga de
enclavamiento 11 está atravesado transversalmente, es decir en
dirección radial, por un agujero oblongo 20.
En la figura 3 se representa la zona de
articulación de la tenaza prensora según la figura 1, en una sección
a lo largo de la línea III-III de la figura 1. El
estribo de la tenaza 1 presenta en esta zona un alma superior 21
así como un alma inferior 22. El alma superior 21 lleva el agujero
de enclavamiento 4 con sus perforaciones 5 que se solapan, mientras
que el alma inferior 22 presenta el correspondiente agujero de
enclavamiento 24, así como perforaciones 25 que se solapan. El
mango de la tenaza 2 discurre en esta zona de articulación entre
ambas almas 21 y 22 del estribo de la tenaza 1. El mango de la
tenaza 2 presenta además una perforación pasante 26 redonda, que en
un extremo lleva asociada una espiga 27 que discurre
transversalmente a través de la perforación 26.
El agujero de enclavamiento 4 está configurado
con sus perforaciones 5 que se solapan de tal manera que el
diámetro de cada perforación 5 se corresponde con el diámetro
interior de la perforación 26 del mango de la tenaza 2, mientras en
la zona de solapamiento de cada dos perforaciones contiguas 5 la
sección libre del agujero de enclavamiento 2 se ha estrechado. Esta
configuración de un agujero de enclavamiento es conocida en general
por las tenazas ajustables de las bombas de agua. El agujero de
enclavamiento 24 del alma inferior 22 está configurado no obstante
con una anchura libre mayor. Aquí la zona de solapamiento entre cada
dos agujeros 25 se corresponde con su anchura libre al diámetro de
las perforaciones 5 y 26, mientras que el diámetro propiamente
dicho de las perforaciones 25 es superior a los anteriores.
La figura 4 muestra finalmente la espiga de
enclavamiento correspondiente a la figura 2 (girada en 90º alrededor
de su eje) alojada en la zona de articulación según la figura 3.
Los mismo números de referencia indican aquí los elementos ya antes
descritos. En la posición de engrane representada, la espiga de
enclavamiento 12 se encuentra con su zona 13 de diámetro más
pequeño fuera de la articulación de la tenaza, mientras que la zona
14 de diámetro intermedio atraviesa un agujero de enclavamiento 5
así como la perforación 26 del mango de la tenaza 2. La zona 15,
por el contrario, se encuentra dentro de una perforación 25 del
estribo de la tenaza 1. La espiga 27 atraviesa el agujero oblongo
20 de la espiga de enclavamiento 11, de manera que el resorte
helicoidal 19 puede apoyarse por un extremo contra la espiga 27 y
por el otro extremo contra la cabeza 18. De esta manera pretensa el
resorte helicoidal 19 la espiga de enclavamiento 11 en la
articulación en esta posición de encaje.
Para ajustar la anchura de boca de la tenaza
prensora representada, se ejerce una presión axial sobre la cabeza
18 de la espiga de enclavamiento 11, de manera que la espiga de
enclavamiento 11 se desplaza en contra de la tensión del resorte
helicoidal 19. Entonces sale la zona 15 de mayor diámetro de la
perforación 25, y la zona 14 de diámetro intermedio se desplaza de
la perforación 5 a la perforación 25, mientras se encuentra, igual
que antes, en la perforación 26 del mango de la tenaza. La zona 13
de diámetro más pequeño se introduce en lugar de la zona 14 en la
perforación 5. Puesto que ahora se encuentran las correspondientes
zonas inmediatamente más pequeñas 14 y 15 respectivamente, en lugar
de la zonas 15 y 14 respectivamente, en los agujeros de
enclavamiento 4 y 24 respectivamente, puede desplazarse la espiga
de enclavamiento en la dirección longitudinal de los agujeros de
enclavamiento 4, 24, para ser llevada así a la posición deseada. Si
ahora se reduce la presión sobre la cabeza 18 de la espiga de
enclavamiento 11, entonces el resorte helicoidal 19 pretensa la
espiga de enclavamiento de nuevo hasta su posición de engrane,
encajando las zonas 14 y 15 en las perforaciones elegidas 5 y 25 de
los agujeros de enclavamiento 4 y 24. Los chaflanes 16 facilitan la
introducción de la espiga de enclavamiento en las correspondientes
perforaciones, cuando el solape de los ejes de las perforaciones no
es exacto. En la posición de engrane queda ahora asegurada la
articulación en la dirección de los agujeros de enclavamiento 4 y
24 de manera que no puede deslizarse.
Por lo demás, puede verse en este ejemplo de
ejecución que es suficiente un desplazamiento de la espiga de
enclavamiento en dirección axial en la magnitud simple del espesor
de un alma 21 o bien 22, para desenclavar por completo la
articulación de la tenaza. Cuando la articulación de la tenaza está
dimensionada de tal manera que iguales superficies soportan en cada
caso iguales cargas, entonces puede mantenerse cada alma 21 y 22
con una anchura más pequeña que la zona de la articulación del mango
de la tenaza. Por ejemplo, del espesor total de la articulación
puede significar cada alma 21 y 22 la cuarta parte, mientras el
espesor del mango de la tenaza en esta zona es de la mitad. En esta
configuración es por lo tanto posible que la altura de la zona 13
sea en esta zona un cuarto del espesor total de la articulación, de
manera que también el desplazamiento axial para el desenclavamiento
sólo tiene que ser la cuarta parte del espesor. En las tenazas
prensoras conocidas con boca ajustable, enclavable, la trayectoria
de accionamiento necesaria para el elemento de enclavamiento es en
cada caso el doble de grande.
Claims (8)
1. Tenaza prensora con un mango de la tenaza
(2) y un estribo de la tenaza (1), que presentan en cada caso un
tramo de asimiento (9, 7) y una mordaza (8, 6) contrapuesta al tramo
de asimiento (9, 7), estando apoyados el mango de la tenaza (2) y
el estribo de la tenaza (1) en una articulación insertada uno
respecto a otro de manera que pueden bascular alrededor de un eje
de basculación y presentando la articulación una posición de
engrane y una posición de ajuste, previéndose además una espiga de
enclavamiento (11) que forma la articulación y que puede
desplazarse manualmente en la dirección del eje de basculación
contra un resorte (19), sirviendo para el ajuste de la posición de
engrane y de la posición de ajuste, y estando ranurado el estribo de
la tenaza (1) en la zona de la articulación y estando insertado el
mango de la tenaza (2) en la zona de la articulación a través del
estribo de la tenaza (1),
caracterizada porque el estribo de la
tenaza (1) presenta en la zona de la articulación dos agujeros de
enclavamiento (4, 24) oblongos y contrapuestos transversalmente
respecto al plano de la tenaza.
2. Tenaza prensora según la reivindicación
1,
caracterizada porque la espiga de
enclavamiento (11) es esencialmente simétrica a la rotación.
3. Tenaza prensora según una de las
reivindicaciones precedentes,
caracterizada porque la espiga de
enclavamiento (11) presenta una primera zona (13) de diámetro más
pequeño, una segunda zona (14) de diámetro intermedio y una tercera
zona (15) de diámetro mayor.
4. Tenaza prensora según una de las
reivindicaciones precedentes,
caracterizada porque un agujero de
enclavamiento (4) presenta una cierta cantidad de pequeñas
perforaciones de enclavamiento (5) que se solapan entre sí de un
primer diámetro de perforación y el otro agujero de enclavamiento
(24) presenta una cierta cantidad de perforaciones de enclavamiento
mayores (25) que se solapan entre sí de un segundo diámetro de
perforación mayor, estando dispuestos además en cada caso una
perforación (5) del primer diámetro y una perforación del segundo
diámetro (25) coaxialmente entre sí.
5. Tenaza prensora según una de las
reivindicaciones precedentes,
caracterizada porque la espiga de
enclavamiento (11) encaja en la posición de engrane con su segunda
zona (14) de diámetro intermedio en una perforación (5) del primer
agujero de enclavamiento y con su tercera zona (15) de diámetro
grande en una perforación (25) del segundo agujero de enclavamiento
(24), de manera que la espiga de enclavamiento (11) queda fijada en
arrastre de forma en el plano de la tenaza, y porque la espiga de
enclavamiento (11) en la posición de ajuste encaja con su primera
zona (13) de diámetro más pequeño en el primer agujero de
enclavamiento (4) de manera que puede desplazarse longitudinalmente
y con su segunda zona (14) de diámetro intermedio encaja en el
segundo agujero de enclavamiento (24) de manera que puede
desplazarse longitudinalmente, de manera que la espiga de
enclavamiento (11) puede desplazarse en el plano de la tenaza en la
dirección longitudinal de los agujeros de enclavamiento (24).
6. Tenaza prensora según una de las
reivindicaciones precedentes,
caracterizada porque como resorte (19) se
prevé un resorte helicoidal, que encaja en un agujero (17) paralelo
al eje de la espiga de enclavamiento
(11).
(11).
7. Tenaza prensora según una de las
reivindicaciones precedentes,
caracterizada porque el mango de la tenaza
(2) en la zona de la articulación sustenta una espiga (27) dispuesta
transversalmente respecto a la espiga de enclavamiento (11), contra
la que se apoya el resorte (19) y atraviesa la espiga de
enclavamiento (11).
8. Tenaza prensora según una de las
reivindicaciones precedentes,
caracterizada porque la espiga de
enclavamiento (11) en su cara frontal contigua a la primera zona
(13) presenta un tapón (18), que cierra el agujero (17) hacia
fuera.
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