ES2240545T5 - Detergent methods - Google Patents

Abstract

Un producto para el lavado de vajillas a máquina en forma de una bolsa hidrosoluble que comprende una pluralidad de compartimentos en relación generalmente superpuesta, conteniendo cada uno de ellos uno o más componentes activos detergentes o componentes auxiliares, en donde la bolsa tiene un primer compartimento que comprende una composición líquida y un segundo compartimento que comprende una composición en polvo en donde la relación de peso entre la composición líquida y sólida es de 1:30 a 30:1 y en donde la bolsa tiene un volumen de 5 a 70 ml y una relación dimensional longitudinal/transversal en el intervalo de 2:1 a 1:8, preferiblemente de 1:1 a 1:4.A product for machine dishwashing in the form of a water-soluble bag comprising a plurality of compartments in generally superimposed relationship, each containing one or more detergent active components or auxiliary components, wherein the bag has a first compartment that It comprises a liquid composition and a second compartment comprising a powder composition in which the weight ratio between the liquid and solid composition is from 1:30 to 30: 1 and wherein the bag has a volume of 5 to 70 ml and a longitudinal / transverse dimensional ratio in the range of 2: 1 to 1: 8, preferably 1: 1 to 1: 4.

Description

Métodos detergentes Detergent methods

Campo técnico Technical field

La presente invención se encuentra en el campo del lavado de vajillas, en especial está relacionada con el uso de una bolsa multicompartimental soluble en agua adaptada para que pueda introducirse en el dispensador del lavavajillas y suministre el producto en los ciclos de prelavado, lavado principal y/o post-aclarado del lavavajillas. La bolsa contiene una composición limpiadora que se libera cuando se produce la disolución de la bolsa. The present invention is in the field of dishwashing, in particular it is related to the use of a water-soluble multicompartmental bag adapted so that it can be introduced into the dishwasher dispenser and supply the product in the prewash, main wash and / or post-rinse of the dishwasher. The bag contains a cleaning composition that is released when the bag dissolves.

Antecedentes de la invención Background of the invention

Algunos consumidores han observado que las dosis unitarias de detergente para lavavajillas son más atractivas y cómodas porque evitan la necesidad al consumidor de medir el producto, dando lugar así a una dosificación más precisa y evitando el derroche de la sobredosificación o una dosificación insuficiente. Por esta razón, los productos detergentes para lavavajillas automáticos en forma de pastilla se han hecho muy populares. Los productos detergentes en forma de bolsa también son conocidos en la técnica, tienen también la ventaja sobre las pastillas de evitar el contacto de los dedos del consumidor con la composición para el lavado de vajillas que puede contener blanqueador y/o otras sustancias irritantes. Some consumers have observed that the unit doses of dishwashing detergent are more attractive and comfortable because they avoid the need for the consumer to measure the product, thus giving rise to a more precise dosage and avoiding waste of overdosing or insufficient dosage. For this reason, automatic dishwashing detergent products have become very popular. Bag-shaped detergent products are also known in the art, they also have the advantage over the tablets of avoiding contact of the consumer's fingers with the dishwashing composition that may contain bleach and / or other irritating substances.

El proceso para el lavado de vajillas automático implica habitualmente un ciclo de prelavado inicial, un ciclo de lavado principal y varios ciclos de aclarado. Se obtienen mejores resultados cuando el detergente se libera al inicio del ciclo de lavado principal que cuando el detergente se libera en el ciclo de prelavado puesto que éste se puede perder con el agua inicial. En las lavadoras para el lavado de ropa, el detergente se puede colocar en el tambor o en el dispensador, sin embargo, en los lavavajillas, el detergente generalmente se libera en el lavado principal mediante el dispensador para evitar la disolución prematura en el prelavado. La cantidad de detergente está por tanto limitada por el volumen del dispensador. Los dispensadores varían en volumen y forma entre los distintos fabricantes. En el caso del detergente en forma suelta (es decir, polvos, pasta y líquidos), el volumen del dispensador es un factor decisivo. En el caso de las formas de dosis unitarias, como una pastilla, la geometría y forma del dispensador juegan también un papel muy importante. The automatic dishwashing process usually involves an initial prewash cycle, a main wash cycle and several rinse cycles. Better results are obtained when the detergent is released at the beginning of the main wash cycle than when the detergent is released in the prewash cycle since it can be lost with the initial water. In washing machines for washing clothes, the detergent can be placed in the drum or in the dispenser, however, in the dishwashers, the detergent is usually released in the main wash by means of the dispenser to avoid premature dissolution in the prewash. The amount of detergent is therefore limited by the volume of the dispenser. The dispensers vary in volume and shape between different manufacturers. In the case of loose detergent (i.e. powders, paste and liquids), the volume of the dispenser is a decisive factor. In the case of unit dose forms, such as a pill, the geometry and shape of the dispenser also play a very important role.

Las pastillas se pueden diseñar para que tengan un tamaño y forma que se adapte a todos los lavavajillas. Uno de los inconvenientes de las pastillas de detergente es el hecho de que su proceso de fabricación requiere la etapa adicional de la compactación del polvo. Esta etapa reduce la actividad enzimática y ralentiza la velocidad de disolución de los ingredientes que conforman la pastilla, o bien requiere el uso de sistemas desintegrantes complejos y caros o bien dificulta conseguir la disolución diferencial de los ingredientes activos del detergente. The tablets can be designed to have a size and shape that suits all dishwashers. One of the disadvantages of detergent tablets is the fact that their manufacturing process requires the additional stage of powder compaction. This stage reduces the enzymatic activity and slows the dissolution rate of the ingredients that make up the tablet, either requires the use of complex and expensive disintegrating systems or makes it difficult to achieve differential dissolution of the active ingredients of the detergent.

Algunos ingredientes detergentes utilizados en las composiciones detergentes de lavado de vajillas son líquidos. Puede resultar difícil o caro incluir estos ingredientes líquidos en una composición detergente sólida. Por lo tanto, determinados ingredientes se transportan preferiblemente y se suministran a los fabricantes de detergentes en forma líquida, requiriéndose etapas de procesamiento adicionales y a veces costosas para poder incluirlos en una composición detergente sólida. Un ejemplo de estos ingredientes detergentes es el tensioactivo, especialmente el tensioactivo no iónico, el cual es de forma típica líquido a temperatura ambiente o se transporta y suministra de forma típica a los fabricantes de detergentes en forma líquida. Otro ejemplo son los disolventes orgánicos. Some detergent ingredients used in dishwashing detergent compositions are liquids. It may be difficult or expensive to include these liquid ingredients in a solid detergent composition. Therefore, certain ingredients are preferably transported and supplied to detergent manufacturers in liquid form, requiring additional and sometimes expensive processing steps to be able to include them in a solid detergent composition. An example of these detergent ingredients is the surfactant, especially the non-ionic surfactant, which is typically liquid at room temperature or is typically transported and supplied to detergent manufacturers in liquid form. Another example is organic solvents.

Los métodos actuales para incorporar los ingredientes líquidos en las composiciones detergentes sólidas incluyen la absorción del ingrediente líquido en un vehículo sólido, por ejemplo, por técnicas de mezclado, aglomeración o pulverizado. De forma típica, las composiciones detergentes sólidas comprenden sólo pequeñas cantidades de estos ingredientes detergentes líquidos debido a la dificultad y coste de incorporar estos ingredientes líquidos en un detergente sólido. Además, la incorporación de ingredientes líquidos en las composiciones detergentes sólidas puede afectar a las características de disolución de la composición (por ejemplo, como consecuencia de la formación de las fases en gel del tensioactivo), puede aumentar la absorción de humedad por los ingredientes sensibles al agua y puede provocar también problemas de fluidez. Sería ventajoso disponer de una composición detergente que permitiera a los diferentes ingredientes estar en su estado natural, es decir, líquido o sólido. Esto facilitaría el proceso de fabricación, aumentaría la estabilidad del componente y además permitiría la liberación de los ingredientes líquidos antes o después de la liberación de los ingredientes sólidos. Por ejemplo, la disolución diferencial de los ingredientes activos sería beneficiosa en el caso de composiciones de enzima/blanqueador para evitar la oxidación de las enzimas por el blanqueador en la solución para el lavado de vajillas. También sería ventajoso separar el blanqueador del perfume. Current methods for incorporating liquid ingredients into solid detergent compositions include the absorption of the liquid ingredient in a solid vehicle, for example, by mixing, agglomeration or spraying techniques. Typically, solid detergent compositions comprise only small amounts of these liquid detergent ingredients due to the difficulty and cost of incorporating these liquid ingredients into a solid detergent. In addition, the incorporation of liquid ingredients in the solid detergent compositions may affect the dissolution characteristics of the composition (for example, as a consequence of the formation of the surfactant gel phases), it can increase the moisture absorption by the sensitive ingredients. to water and can also cause fluidity problems. It would be advantageous to have a detergent composition that would allow the different ingredients to be in their natural state, that is, liquid or solid. This would facilitate the manufacturing process, increase the stability of the component and also allow the release of liquid ingredients before or after the release of solid ingredients. For example, the differential dissolution of the active ingredients would be beneficial in the case of enzyme / bleach compositions to prevent oxidation of the enzymes by the bleach in the dishwashing solution. It would also be advantageous to separate the bleach from the perfume.

Otro factor que puede contribuir a la liberación ineficaz de las sustancias activas a la solución de lavado, en el caso de las pastillas, es la necesidad de añadir materiales vehiculantes, como por ejemplo, materiales porosos capaces de unir materiales líquidos activos, aglutinantes y disgregantes. En particular, la incorporación de líquidos tensioactivos a las composiciones detergentes en forma de polvo puede provocar dificultades considerables de procesamiento y también el problema de una mala disolución debido a la formación de fases de tensioactivo en gel. Another factor that can contribute to the ineffective release of active substances to the wash solution, in the case of tablets, is the need to add carrier materials, such as porous materials capable of joining active liquid materials, binders and disintegrants. . In particular, the incorporation of surfactant liquids into the detergent compositions in powder form can cause considerable processing difficulties and also the problem of poor dissolution due to the formation of gel surfactant phases.

Todavía sigue existiendo la necesidad de una forma de dosis unitarias multicompartimental capaz de adaptarse a los dispensadores de diferentes tipos de lavavajillas y que permita la liberación simultánea de ingredientes incompatibles e ingredientes en diferentes formas físicas. También existe la necesidad de un proceso de fabricación simplificado para la producción de una bolsa multicompartimental y para la producción de bolsas multicompartimentales con unas características de resistencia, manipulación y disolución mejorada, así como una estética excelente. There is still a need for a multicompartmental unit dose form capable of adapting to dispensers of different types of dishwashers and allowing simultaneous release of incompatible ingredients and ingredients in different physical forms. There is also a need for a simplified manufacturing process for the production of a multi-compartment bag and for the production of multi-compartment bags with improved strength, handling and dissolution characteristics, as well as excellent aesthetics.

Las bolsas multicompartimentales ya son conocidas en la técnica, véase, por ejemplo EP-A-0414462, EP-A0593952 y WO-A-0183669. Multicompartmental bags are already known in the art, see, for example EP-A-0414462, EP-A0593952 and WO-A-0183669.

El procedimiento más común para la producción de bolsas solubles en agua con productos, tales como productos de limpieza es el proceso de llenado-precintado en molde vertical. Mediante éste, se forma un tubo vertical plegando una película. El extremo inferior del tubo se precinta formando una bolsa abierta. Esta bolsa se llena parcialmente dejando un espacio en cabeza por la cual la parte superior de la bolsa abierta se precinta posteriormente entre sí para cerrar la bolsa y dar lugar a la siguiente bolsa abierta. La primera bolsa se corta posteriormente y el proceso se repite. Las bolsas formadas de esta forma tienen habitualmente forma de almohada. The most common procedure for the production of water-soluble bags with products, such as cleaning products, is the filling-sealing process in vertical mold. Through this, a vertical tube is formed by folding a film. The lower end of the tube is sealed forming an open bag. This bag is partially filled leaving a space in the head whereby the upper part of the open bag is subsequently sealed together to close the bag and give rise to the next open bag. The first bag is cut later and the process is repeated. Bags formed in this way are usually shaped like a pillow.

Un segundo procedimiento conocido para la producción de bolsas es mediante el uso de una matriz que tiene una serie de moldes y conformación a partir de una película de bolsas abiertas en estos moldes, las cuales a continuación se llenan y precintan. Este método utiliza el material en forma de película de forma más eficaz y el proceso tiene más flexibilidad en términos de formas de bolsa e ingredientes utilizados. Sin embargo, el procedimiento tiene una idoneidad limitada para la aplicación industrial, porque no puede producir cantidades grandes de bolsas (por unidad de tiempo) de una manera fácil y eficaz. A second known procedure for the production of bags is through the use of a matrix having a series of molds and shaping from a film of open bags in these molds, which are then filled and sealed. This method uses the film-shaped material more efficiently and the process has more flexibility in terms of bag forms and ingredients used. However, the process has a limited suitability for industrial application, because it cannot produce large quantities of bags (per unit of time) in an easy and efficient way.

Un tercer proceso propuesto es la formación de bolsas en los moldes presentes sobre la superficie de un tambor circular. Mediante este proceso, una película se hace circular por el tambor y se forman las bolsas, las cuales pasan por debajo de una máquina de llenado llenando las bolsas abiertas. El llenado y el precintado tienen que tener lugar en el punto más alto (superior) del círculo descrito por el tambor. p. ej., de forma típica, el llenado se hace justo antes de que el tambor rotatorio inicie el movimiento circular hacia abajo y el precintado justo después de que el tambor inicie su movimiento hacia abajo. A third proposed process is the formation of bags in the molds present on the surface of a circular drum. Through this process, a film is circulated through the drum and the bags are formed, which pass under a filling machine filling the open bags. Filling and sealing must take place at the highest (upper) point of the circle described by the drum. p. eg, typically, filling is done just before the rotating drum starts the circular motion down and sealing just after the drum starts moving down.

Un problema asociado a la máquina de llenado vertical es que el proceso no es muy eficaz: el proceso es intermitente y muy lento, por ejemplo debido a los cambios de velocidad del proceso entre una etapa y la siguiente, y cada etapa de formación de bolsas produce de forma típica únicamente una fila de bolsas en una dimensión; así, sólo puede formarse una cantidad limitada de bolsas por minuto. Además, se utilizan grandes cantidades de película por dosis de producto porque el método no permite el llenado completo de las bolsas y existe una junta considerable a lo largo de la dimensión vertical de cada bolsa y el método no permite el estirado de la película. Además, no existe mucha flexibilidad en las formas de las bolsas formadas. A problem associated with the vertical filling machine is that the process is not very effective: the process is intermittent and very slow, for example due to changes in the process speed between one stage and the next, and each stage of bag formation typically produces only one row of bags in one dimension; Thus, only a limited number of bags can be formed per minute. In addition, large amounts of film are used per dose of product because the method does not allow for complete filling of the bags and there is a considerable seal along the vertical dimension of each bag and the method does not allow the film to be stretched. In addition, there is not much flexibility in the shapes of the bags formed.

Los problemas asociados al segundo procedimiento que utiliza una matriz con moldes incluyen también el hecho de que el proceso es intermitente (o un proceso de indexación) y que el proceso es lento e implica la aceleración y deceleración, las cuales reducen la velocidad global y además, provoca el derrame del producto desde las bolsas abiertas. Por lo tanto, el rendimiento de este proceso no es muy elevado (por unidad de tiempo). The problems associated with the second procedure that uses a matrix with molds also include the fact that the process is intermittent (or an indexing process) and that the process is slow and implies acceleration and deceleration, which reduce the overall speed and also , causes spillage of the product from open bags. Therefore, the performance of this process is not very high (per unit of time).

El proceso del tambor circular supera algunas de las desventajas de estos procedimientos porque no conlleva cambios de velocidad (no hay aceleración/desaceleración) y puede proporcionar fácilmente bolsas dispuestas en dos dimensiones y permite variar la forma de las bolsas hasta cierto grado. Sin embargo, el derrame desde las bolsas puede ser bastante importante, debido al movimiento circular, el cual hace que el producto se vierta en el área de precintado y esto provoca problemas con el precintado (juntas de fuga). Por lo tanto, el proceso no permite que las bolsas se llenen completamente porque el derrame es más que un problema. Así, este procedimiento tiene incluso más problemas importantes cuando se usa para productos líquidos, los cuales tienen más probabilidades de provocar un derrame mayor debido al movimiento circular. Además, el llenado y precintado tiene que hacerse alrededor del punto más elevado del recorrido circular del tambor, reduciendo así enormemente la velocidad global y el rendimiento del proceso de la formación de la bolsa. The circular drum process overcomes some of the disadvantages of these procedures because it does not involve speed changes (no acceleration / deceleration) and can easily provide bags arranged in two dimensions and allows the shape of the bags to be varied to some extent. However, the spillage from the bags can be quite important, due to the circular movement, which causes the product to be poured into the sealing area and this causes problems with the sealing (leaking joints). Therefore, the process does not allow the bags to fill completely because the spill is more than a problem. Thus, this procedure has even more important problems when used for liquid products, which are more likely to cause a major spill due to circular motion. In addition, filling and sealing has to be done around the highest point of the circular travel of the drum, thus greatly reducing the overall speed and performance of the bag formation process.

Todos los procesos conocidos están además diseñados fundamentalmente para fabricar bolsas con un único compartimento. Sigue existiendo una necesidad de un procedimiento para fabricar bolsas multicompartimentales solubles en agua que solvente los problemas anteriormente mencionados, concretamente de un procedimiento continuo con una velocidad de producción rápida y que minimice la cantidad de película utilizada para cada bolsa. También existe la necesidad de un procedimiento de fabricación de bolsas multicompartimentales solubles en agua con una resistencia mejorada y adaptadas para usar en el lavavajillas automático. All known processes are also primarily designed to manufacture bags with a single compartment. There is still a need for a process for manufacturing water-soluble multicompartmental bags that solve the aforementioned problems, namely a continuous process with a rapid production speed and that minimizes the amount of film used for each bag. There is also a need for a manufacturing process of water-soluble multicompartmental bags with improved strength and adapted for use in the automatic dishwasher.

Sumario de la invención Summary of the invention

En una realización, la bolsa comprende paredes exteriores superiores e inferiores generalmente opuestas, paredes laterales a modo de borde, conformando los laterales de la bolsa y una o más paredes de división interna, separando diferentes compartimentos entre sí y en el que cada una de las paredes exteriores superiores e inferiores y el lateral a modo de borde se forman por termoconformación, conformación al vacío o una combinación de los mismos. In one embodiment, the bag comprises generally opposite upper and lower outer walls, edge-like side walls, forming the sides of the bag and one or more internal partition walls, separating different compartments from each other and in which each of the upper and lower outer walls and the side as an edge are formed by thermoforming, vacuum forming or a combination thereof.

Por lo tanto, según otro aspecto de la invención, se proporciona un método según la reivindicación 1 que utiliza un producto para el lavado de vajillas a máquina en la forma de una bolsa soluble en agua que comprende una pluralidad de compartimentos en relación generalmente superpuesta conteniendo cada compartimento una o más sustancias activas detergentes o componentes auxiliares en donde la bolsa tiene un primer compartimento que comprende una composición líquida que comprende un tensioactivo no iónico y un segundo compartimento que comprende una composición en polvo en donde la relación de peso entre la composición líquida y la sólida es de Therefore, according to another aspect of the invention, there is provided a method according to claim 1 which uses a product for machine dishwashing in the form of a water soluble bag comprising a plurality of compartments in generally superimposed ratio containing each compartment one or more detergent active substances or auxiliary components wherein the bag has a first compartment comprising a liquid composition comprising a non-ionic surfactant and a second compartment comprising a powder composition wherein the weight ratio between the liquid composition and the solid one is from

1:30 a 30:1 en donde la bolsa comprende paredes exteriores superiores e inferiores generalmente opuestas, una pared lateral a modo de borde y una o más paredes de división interna y en donde cada una de dichas paredes exteriores superiores e inferiores y la pared lateral a modo de borde se forman por termoconformación, conformación al vacío o una combinación de los mismos. 1:30 to 30: 1 wherein the bag comprises generally opposite upper and lower outer walls, an edge-like side wall and one or more internal partition walls and where each of said upper and lower outer walls and the wall Edge-like sides are formed by thermoforming, vacuum shaping or a combination thereof.

En una realización preferida cada pared de división interna de la bolsa multicompartimental soluble en agua está fijada a una pared exterior o lateral de la bolsa a lo largo de una única línea de junta o tanto a la pared exterior como a la pared lateral de la bolsa a lo largo de una pluralidad de líneas de junta que al menos parcialmente no se superponen. Preferiblemente cada pared de división está unida a una o más paredes exteriores o laterales por termosellado o sellado con disolventes. In a preferred embodiment each internal partition wall of the water-soluble multicompartmental bag is fixed to an outer or side wall of the bag along a single joint line or to both the outer wall and the side wall of the bag along a plurality of joint lines that at least partially do not overlap. Preferably each partition wall is joined to one or more outer or side walls by heat sealing or solvent sealing.

En realizaciones especialmente preferidas al menos una pared de división interna de la bolsa multicompartimental está fijada a una pared exterior superior o inferior a lo largo de una primera línea de junta continua y una o ambas de dicha paredes exteriores y de dicha pared de división están fijadas a la pared lateral a modo de borde a lo largo de una segunda línea de junta continua y en donde las líneas de junta en el caso del termosellado están esencialmente no superpuestas y en el caso del sellado con disolvente, al menos parcialmente no están superpuestas. In especially preferred embodiments at least one internal partition wall of the multi-compartment bag is fixed to an upper or lower outer wall along a first continuous joint line and one or both of said outer walls and said partition wall are fixed to the side wall as an edge along a second continuous joint line and where the joint lines in the case of heat sealing are essentially non-overlapping and in the case of solvent sealing, at least partially they are not overlapping.

Las líneas de junta no superpuestas son especialmente ventajosas en el caso de bolsas multicompartimentales fabricadas mediante un procedimiento que implica varias etapas de termosellado no simultáneas. Sin pretender imponer ninguna teoría, se cree que el mecanismo de precintado implica la etapa de evaporación de agua de la película, por consiguiente es muy difícil conseguir un buen precintado superpuesto a no ser que se formen dos juntas simultáneamente. Se prefiere el termosellado en los casos en los cuales las bolsas están llenas con componentes sensibles al agua. El sellado con disolventes puede reducir el coste del procesamiento, puede reforzar las juntas y puede acelerar el proceso. Las juntas parcialmente no superpuestas permiten la superposición de una pluralidad de compartimentos de diferentes tamaños. Non-overlapping joint lines are especially advantageous in the case of multicompartmental bags manufactured by a procedure that involves several non-simultaneous heat sealing stages. Without attempting to impose any theory, it is believed that the sealing mechanism involves the stage of evaporation of water from the film, therefore it is very difficult to achieve a good superimposed sealing unless two joints are formed simultaneously. Heat sealing is preferred in cases where the bags are filled with water sensitive components. Solvent sealing can reduce the cost of processing, can strengthen joints and can speed up the process. The partially non-overlapping joints allow the superposition of a plurality of compartments of different sizes.

Preferiblemente, al menos una pared de división interna de la bolsa multicompartimental está unida a la pared exterior superior a lo largo de una primera línea de junta que define la línea de cintura de la pared a modo de borde y en donde la segunda junta no superpuesta o al menos parcialmente no superpuesta está preferiblemente por debajo hacia dentro de la línea de junta que define la línea de cintura en la dirección de la pared exterior inferior. La pared lateral a modo de borde también está ligeramente recogida o fruncida en la bolsa final para proporcionar un aspecto de tipo colchón. Preferably, at least one internal partition wall of the multi-compartment bag is attached to the upper outer wall along a first joint line that defines the waistline of the wall as an edge and where the second non-overlapped joint or at least partially not superimposed, it is preferably below inward to the joint line that defines the waistline in the direction of the lower outer wall. The side wall as an edge is also slightly gathered or gathered in the final bag to provide a mattress-like appearance.

Por lo tanto, según otro aspecto de la invención, se proporciona un método según la reivindicación 6 que utiliza un producto para el lavado de vajillas a máquina en forma de una bolsa soluble en agua que comprende una pluralidad de compartimentos en relación generalmente superpuesta, conteniendo cada compartimento uno o más componentes activos detergentes, en donde la bolsa tiene un primer compartimento que comprende una composición líquida y un segundo compartimento que comprende una composición en polvo, en donde la relación de peso entre la composición líquida y sólida es de 1:30 a 30:1, en donde la bolsa comprende paredes exteriores superiores e inferiores generalmente opuestas, una pared lateral a modo de borde y una o más paredes de división internas, en donde al menos una pared de división interna está fijada a una pared exterior superior o inferior a lo largo de una primera línea de junta y una o ambas de dichas paredes exteriores y dicha pared de división están fijadas a la pared lateral a modo de borde a lo largo de una segunda línea de junta y en donde las líneas de junta están al menos parcialmente no superpuestas. Therefore, according to another aspect of the invention, there is provided a method according to claim 6 which uses a product for machine dishwashing in the form of a water-soluble bag comprising a plurality of compartments in generally superimposed relationship, containing each compartment one or more detergent active components, wherein the bag has a first compartment comprising a liquid composition and a second compartment comprising a powder composition, wherein the weight ratio between the liquid and solid composition is 1:30 at 30: 1, wherein the bag comprises generally opposite upper and lower outer walls, an edge-like side wall and one or more internal partition walls, wherein at least one internal partition wall is fixed to an upper outer wall or less along a first joint line and one or both of said exterior walls and said partition wall they are fixed to the side wall by way of an edge along a second joint line and where the joint lines are at least partially overlapping.

Al menos uno de la pluralidad de compartimentos de la bolsa soluble en agua comprende una composición en polvo o composición en polvo densificado. La composición en polvo normalmente comprende materiales sólidos tradicionales que se utilizan en el detergente para el lavado de vajillas, como aditivos reforzantes de la detergencia, fuentes de alcalinidad, enzimas, blanqueadores, etc. La composición en polvo puede estar en forma de polvo seco, polvo hidratado, aglomerados, materiales encapsulados, extruidos, pastillas o mezclas de los mismos. También es útil tener bolsas solubles en agua con varios compartimentos que comprenden diferentes composiciones en polvo, habitualmente composiciones en diferentes compartimentos que comprenden sustancias activas o sustancias activas incompatibles que necesitan ser liberadas en diferentes momentos del proceso del lavado de la vajilla. Es ventajoso tener el blanqueador y las enzimas en diferentes compartimentos. At least one of the plurality of compartments of the water-soluble bag comprises a powder composition or densified powder composition. The powder composition normally comprises traditional solid materials that are used in the dishwashing detergent, such as detergency builders, alkalinity sources, enzymes, bleach, etc. The powder composition may be in the form of dry powder, hydrated powder, agglomerates, encapsulated materials, extrudates, tablets or mixtures thereof. It is also useful to have water-soluble bags with several compartments comprising different powder compositions, usually compositions in different compartments comprising active substances or incompatible active substances that need to be released at different times during the dishwashing process. It is advantageous to have bleach and enzymes in different compartments.

En una realización preferida, al menos uno de los compartimentos en polvo comprende blanqueador en forma de partículas. El blanqueador se selecciona preferiblemente de peróxidos inorgánicos incluyendo perboratos y percarbonatos, perácidos orgánicos incluyendo ácidos monoperoxi carboxílicos formados previamente, tales como ácido ftaloil amido peroxi hexanoico y peróxidos de diacilo. In a preferred embodiment, at least one of the powder compartments comprises particulate bleach. The bleach is preferably selected from inorganic peroxides including perborates and percarbonates, organic peracids including pre-formed monoperoxy carboxylic acids, such as phthaloyl amido peroxy hexanoic acid and diacyl peroxides.

En el caso de composiciones en polvo se puede obtener una disolución diferencial, por ejemplo, variando el grado de compresión de polvo y/o tamaño de partícula de las composiciones en polvo en los mismos o en diferentes compartimentos. Otra manera de obtener la disolución diferencial es utilizar películas solubles en agua de diferente espesor o de porcentaje de solubilidad diferente en condiciones de uso. La solubilidad de la película se puede controlar mediante por ejemplo, el pH, la temperatura, la fuerza iónica o mediante cualquier otro medio. En los procesos en los que se quiere conseguir la liberación por fases o secuencial de las sustancias detergentes activas, se prefiere que cada uno de los compartimentos de la bolsa tenga un porcentaje de desintegración o perfil de disolución diferente en condiciones de uso. In the case of powder compositions, a differential solution can be obtained, for example, by varying the degree of compression of dust and / or particle size of the powder compositions in the same or in different compartments. Another way of obtaining the differential solution is to use water soluble films of different thickness or of different solubility percentage under conditions of use. The solubility of the film can be controlled by, for example, pH, temperature, ionic strength or by any other means. In the processes in which the phase or sequential release of the active detergent substances is to be achieved, it is preferred that each of the compartments of the bag has a different disintegration percentage or dissolution profile under conditions of use.

Al menos uno de la pluralidad de compartimentos de la bolsa soluble en agua comprende una composición líquida. Las composiciones líquidas comprenden materiales líquidos tradicionales utilizados en los detergentes para el lavado de la vajilla, tales como tensioactivos no iónicos o los disolventes orgánicos descritos más adelante en la presente memoria. En realizaciones preferidas, la composición líquida comprende enzimas de detergencia. Las bolsas solubles en agua que tienen un compartimento que comprende una composición líquida y otro compartimento que comprende una composición sólida. En el caso de las composiciones líquidas, especialmente las composiciones líquidas incluidas en un envase secundario, es deseable que la composición tenga un contenido de agua similar al contenido de agua de la película con el fin de evitar la transferencia de agua entre una y otra. En los casos en los que el contenido de agua es menor en la composición que en la película, el agua puede migrar desde la película hasta la composición haciendo que la bolsa soluble en agua se vuelva frágil Por razones similares, también es deseable tener una cantidad similar de plastificante en la composición y en la película. At least one of the plurality of compartments of the water-soluble bag comprises a liquid composition. The liquid compositions comprise traditional liquid materials used in dishwashing detergents, such as non-ionic surfactants or organic solvents described hereinbelow. In preferred embodiments, the liquid composition comprises detergency enzymes. Water-soluble bags that have a compartment that comprises a liquid composition and another compartment that comprises a solid composition. In the case of liquid compositions, especially liquid compositions included in a secondary package, it is desirable that the composition has a water content similar to the water content of the film in order to avoid water transfer between one and the other. In cases where the water content is lower in the composition than in the film, water can migrate from the film to the composition causing the water-soluble bag to become fragile. For similar reasons, it is also desirable to have an amount plasticizer similar in the composition and in the film.

En otra realización, al menos uno de la pluralidad de compartimentos de la bolsa soluble en agua comprende una composición en forma de una pasta. Las bolsas multicompartimentales pueden incluir también composiciones en forma de gel o de cera. In another embodiment, at least one of the plurality of compartments of the water-soluble bag comprises a composition in the form of a paste. Multicompartmental bags may also include gel or wax compositions.

En realizaciones preferidas, al menos uno de la pluralidad de composiciones de la bolsa soluble en agua comprende un sistema de disolvente orgánico compatible con la bolsa soluble en agua. El sistema de disolvente orgánico puede actuar simplemente como un vehículo líquido, pero en composiciones preferidas, el disolvente puede ayudar a eliminar manchas de alimentos cocidos, horneados o quemados y, por lo tanto, el detergente tiene funcionalidad por sí mismo. El sistema disolvente orgánico (que comprende un único compuesto disolvente o una mezcla de compuestos disolventes) preferiblemente tiene un contenido orgánico volátil de más de 0,13 kPa (1 mm Hg) y más preferiblemente de más de 0,013 kPa (0,1 mm Hg) de menos de 50%, preferiblemente menos de 20% y más preferiblemente menos de 10%, en peso del sistema disolvente. En la presente memoria el contenido de compuesto orgánico volátil del sistema de disolvente se define como el contenido de componentes orgánicos en el sistema disolvente que tiene una presión de vapor superior al límite prescrito a 25ºC y presión atmosférica. In preferred embodiments, at least one of the plurality of compositions of the water soluble bag comprises an organic solvent system compatible with the water soluble bag. The organic solvent system can simply act as a liquid carrier, but in preferred compositions, the solvent can help remove stains from cooked, baked or burned foods and, therefore, the detergent has functionality in itself. The organic solvent system (comprising a single solvent compound or a mixture of solvent compounds) preferably has a volatile organic content of more than 0.13 kPa (1 mm Hg) and more preferably more than 0.013 kPa (0.1 mm Hg ) of less than 50%, preferably less than 20% and more preferably less than 10%, by weight of the solvent system. Herein the volatile organic compound content of the solvent system is defined as the content of organic components in the solvent system having a vapor pressure greater than the prescribed limit at 25 ° C and atmospheric pressure.

El sistema disolvente orgánico para su uso en la presente invención preferiblemente se selecciona de disolventes de organoamina, incluidas alcanolaminas, alquilaminas, alquilenaminas y mezclas de los mismos; disolventes alcohólicos incluidos alcoholes aromáticos, alifáticos (preferiblemente C4-C10) y cicloalifáticos y mezclas de los mismos; glicoles y derivados de glicol incluidos C2-C3(poli-)alquilen glicoles, éteres de glicol, ésteres de glicol y mezclas de los mismos; y mezclas seleccionadas de disolventes de organoamina, disolventes alcohólicos, glicoles y derivados de glicol. En una realización preferida el disolvente orgánico comprende disolvente orgánico de amina (especialmente alcanolamina) y disolvente éter de glicol, preferiblemente en una relación de peso de aproximadamente 3:1 a aproximadamente 1:3 y en la que el disolvente éter de glicol se selecciona de éter monobutílico de etilenglicol, éter monobutílico de dietilenglicol, éter monometílico de etilenglicol, éter monoetílico de etilenglicol, éter monometílico de dietilenglicol, éter monoetílico de dietilenglicol, éter monobutílico de propilenglicol y mezclas de los mismos. Preferiblemente, el éter de glicol es una mezcla de éter monobutílico de dietilenglicol y propilenglicol butil éter, especialmente en una relación de peso de 1:2 a 2:1. The organic solvent system for use in the present invention is preferably selected from organoamine solvents, including alkanolamines, alkylamines, alkylenamines and mixtures thereof; alcoholic solvents including aromatic, aliphatic (preferably C4-C10) and cycloaliphatic alcohols and mixtures thereof; glycols and glycol derivatives including C2-C3 (poly-) alkylene glycols, glycol ethers, glycol esters and mixtures thereof; and selected mixtures of organoamine solvents, alcoholic solvents, glycols and glycol derivatives. In a preferred embodiment the organic solvent comprises organic amine solvent (especially alkanolamine) and glycol ether solvent, preferably in a weight ratio of about 3: 1 to about 1: 3 and wherein the glycol ether solvent is selected from ethylene glycol monobutyl ether, diethylene glycol monobutyl ether, ethylene glycol monomethyl ether, ethylene glycol monoethyl ether, diethylene glycol monomethyl ether, diethylene glycol monoethyl ether, propylene glycol monobutyl ether and mixtures thereof. Preferably, the glycol ether is a mixture of diethylene glycol monobutyl ether and propylene glycol butyl ether, especially in a weight ratio of 1: 2 to 2: 1.

Un proceso para fabricar las bolsas de la presente invención comprende las etapas de: i) conformar una primera banda en movimiento de bolsas llenas y de forma opcional precintadas acopladas de forma liberable en una primera superficie sin fin en movimiento (preferiblemente rotatoria); ii) conformar una segunda banda en movimiento de bolsas llenas y precintadas acopladas de forma liberable en una segunda superficie sin fin en movimiento (preferiblemente rotatoria); iii) superponer y precintar o fijar dicha primera y dicha segunda bandas móviles para formar una banda superpuesta y precintada; y iv) separar dicha banda superpuesta y precintada en una pluralidad de bolsas solubles en agua multicompartimentales. Preferiblemente la segunda superficie sin fin en movimiento se mueve sincrónicamente con dicha primera superficie sin fin en movimiento. Esto facilita la realización del proceso de una manera continua. A process for manufacturing the bags of the present invention comprises the steps of: i) forming a first moving band of filled and optionally sealed bags releasably coupled on a first endless moving surface (preferably rotary); ii) forming a second moving band of filled and sealed bags releasably coupled to a second endless moving surface (preferably rotary); iii) superimposing and sealing or fixing said first and said second mobile bands to form a superimposed and sealed band; and iv) separating said superimposed and sealed band into a plurality of multicompartmental water soluble bags. Preferably the second endless surface in motion moves synchronously with said first endless surface in motion. This facilitates the completion of the process in a continuous way.

La primera banda de bolsas abiertas llenas se puede cerrar con cualquier medio para el cierre de bandas, como por ejemplo una película de material para conformación de bolsas, aunque en una realización preferida se cierra preferiblemente con la segunda banda de bolsas, lo que evita el uso de una capa o película extra. El medio para el cierre de la banda se mueve preferiblemente sincrónicamente con la primera superficie sin fin y la primera banda de bolsas abiertas montadas sobre la misma. Preferiblemente la segunda banda de bolsas se invierte antes del cierre de la primera banda de bolsas abiertas, prefiriéndose esto desde el punto de vista de facilitar la superposición en el proceso de precintado de la banda. The first band of filled open bags can be closed with any means for closing bands, such as a film of bag forming material, although in a preferred embodiment it is preferably closed with the second band of bags, which avoids use of an extra layer or film. The means for closing the band preferably moves synchronously with the first endless surface and the first band of open bags mounted thereon. Preferably the second band of bags is reversed before the closure of the first band of open bags, this being preferred from the point of view of facilitating the superposition in the sealing process of the band.

La primera banda en movimiento de bolsas abiertas se puede formar, por ejemplo, incorporando una película soluble en agua a una matriz que tiene una serie de moldes. Los moldes pueden tener cualquier tamaño y forma adecuados, siendo preferidos de uso en la presente invención los moldes rectangulares que tienen un perfil adecuado para ajustarse a la mayoría de los dispensadores de los lavavajillas. Aparte de tener la ventaja de adaptarse al dispensador, las bolsas rectangulares tienen inherentemente regiones con un grosor de película diferente y esto puede contribuir a mejorar el perfil de disolución de la bolsa. The first moving band of open bags can be formed, for example, by incorporating a water soluble film into a matrix having a series of molds. The molds can be of any suitable size and shape, with rectangular molds having a profile suitable to fit most dishwasher dispensers being preferred for use in the present invention. Apart from having the advantage of adapting to the dispenser, rectangular bags inherently have regions with a different film thickness and this can contribute to improving the dissolution profile of the bag.

Las bolsas abiertas se pueden conformar utilizando la termoconformación, por ejemplo, calentando los moldes o aplicando calor mediante cualquier otro método conocido, como soplando aire caliente o utilizando lámparas de calor. Si se desea, se puede utilizar vacío para impulsar la película dentro del molde. Las bolsas abiertas pueden formarse alternativamente mediante conformado al vacío, en cuyo caso, se puede añadir calor para facilitar el proceso. En general, el termoconformado consiste fundamentalmente en un proceso de deformación plástica mientras que el conformado al vacío es fundamentalmente un proceso de deformación elástica. Las dos técnicas se pueden combinar para producir bolsas con cualquier grado deseado de elasticidad/plasticidad. Open bags can be shaped using thermoforming, for example, by heating the molds or by applying heat by any other known method, such as blowing hot air or using heat lamps. If desired, vacuum can be used to propel the film into the mold. Open bags can alternatively be formed by vacuum forming, in which case, heat can be added to facilitate the process. In general, the thermoforming consists essentially of a plastic deformation process while vacuum forming is essentially an elastic deformation process. The two techniques can be combined to produce bags with any desired degree of elasticity / plasticity.

La primera banda de bolsas abiertas se forma preferiblemente sobre una primera superficie sin fin en rotación, estando esta superficie en una posición preferiblemente horizontal o básicamente horizontal durante el llenado de la bolsa. The first band of open bags is preferably formed on a first endless surface in rotation, this surface being in a preferably horizontal or basically horizontal position during the filling of the bag.

Un proceso preferido comprende las etapas de conformación y llenado de una banda horizontal o básicamente horizontal en movimiento de bolsas abiertas montadas de forma que se pueden separar sobre una primera superficie sin fin en movimiento y el cerrado de la banda de bolsas abiertas con una banda en movimiento superpuesta de bolsas preconformadas, llenas y precintadas que se mueve sincrónicamente con aquella. La primera superficie sin fin se mueve preferiblemente en un movimiento horizontal o básicamente horizontal continuo y preferiblemente en un movimiento rectilíneo horizontal continuo durante la etapa de llenado de la primera banda en movimiento de bolsas abiertas. A preferred process comprises the stages of forming and filling a horizontal or basically horizontal band in motion of open bags mounted so that they can be separated on a first endless surface in motion and the closed of the band of open bags with a band in superimposed movement of preconformed, full and sealed bags that moves synchronously with it. The first endless surface preferably moves in a continuous horizontal or basically horizontal movement and preferably in a continuous horizontal rectilinear movement during the filling stage of the first moving band of open bags.

Preferiblemente la primera banda abierta de bolsas abiertas se llena mediante una estación de llenado de producto que comprende medios para el llenado de cantidades de una o más corrientes de alimentación del producto en cada una de las bolsas abiertas. Preferiblemente esta estación de llenado está dispuesta de manera que se mueve sincrónicamente con la primera banda de bolsas abiertas durante la etapa de llenado, por lo cual, se evita cualquier aceleración/desaceleración de las bolsas abiertas durante el llenado y el consiguiente vertido de detergente y contaminación del área de precintado. El movimiento horizontal rectilíneo de la primera banda de bolsas abiertas permite el llenado total o más completo de las bolsas abiertas con lo que se consigue una mejor utilización de la película. De forma alternativa, la estación de llenado puede ser estacionaria. Preferably the first open band of open bags is filled by a product filling station comprising means for filling quantities of one or more product feed streams in each of the open bags. Preferably this filling station is arranged so that it moves synchronously with the first band of open bags during the filling stage, whereby any acceleration / deceleration of the open bags during filling and the consequent pouring of detergent and contamination of the sealing area. The horizontal rectilinear movement of the first band of open bags allows full or more complete filling of the open bags, thus achieving a better use of the film. Alternatively, the filling station can be stationary.

El producto detergente se puede dispensar en cada una de las bolsas abiertas mediante dispositivos de dosificación individuales o dispositivos de dispensación que tienen un alimentador único o medios para suministrar una única corriente de alimentación de producto, prefiriéndose esto en los casos en los que hay que liberar una única composición premezclada en la bolsa. En el caso de composiciones líquidas multi-componente, cada bolsa se puede llenar mediante múltiples alimentadores o medios para suministrar una pluralidad de corrientes de alimentación del producto, suministrando cada alimentador una composición líquida diferente (o componente de la misma), de manera que se evite la necesidad de una etapa de premezclado. En el caso de composiciones en polvo multi componente, de nuevo cada bolsa se puede llenar mediante múltiples alimentadores, cada uno de ellos suministrando una composición en polvo (o componente de la misma) de manera que se forman diferentes capas de producto. En el caso de composiciones en polvo, es una ventaja disponer de una correa a modo de pantalla que tenga un orificio del mismo tamaño o ligeramente menor que la apertura de la bolsa abierta con el fin de evitar la contaminación de la junta. The detergent product can be dispensed in each of the open bags by means of individual dosing devices or dispensing devices that have a single feeder or means to supply a single product feed stream, this being preferred in cases where it is necessary to release a single premixed composition in the bag. In the case of multi-component liquid compositions, each bag can be filled by multiple feeders or means to supply a plurality of product feed streams, each feeder supplying a different liquid composition (or component thereof), so that avoid the need for a premix stage. In the case of multi-component powder compositions, again each bag can be filled by multiple feeders, each of them supplying a powder composition (or component thereof) so that different product layers are formed. In the case of powder compositions, it is an advantage to have a screen-like strap having a hole of the same size or slightly smaller than the opening of the open bag in order to avoid contamination of the joint.

La primera banda de bolsas abiertas se puede cerrar opcionalmente y precintar con una película después del llenado y antes de la superposición y precintado de la segunda banda de bolsas en movimiento. La segunda banda de bolsas se puede fabricar por separado pero en las realizaciones preferidas la segunda banda de bolsas está colocada horizontalmente o sustancialmente horizontalmente durante el llenado de las bolsas. En un procedimiento preferido la etapa de llenado de la segunda banda horizontal en movimiento de bolsas abiertas se realiza utilizando una segunda estación de llenado del producto que se mueve sincrónicamente con la segunda superficie sin fin. En un procedimiento, la estación de llenado comprende medios para la liberación de una pluralidad de corrientes de alimentación de producto, como sucede en el caso de la estación de llenado para la primera banda de bolsas abiertas descrita anteriormente en la presente memoria. Cuando la propia primera banda se precinta con la película antes de superponer las dos bandas, puede requerirse que las dos bandas se fijen entre sí a lo largo de una línea de junta discontinua. The first band of open bags can be optionally closed and sealed with a film after filling and before overlapping and sealing the second band of moving bags. The second band of bags can be manufactured separately but in preferred embodiments the second band of bags is placed horizontally or substantially horizontally during the filling of the bags. In a preferred method, the filling stage of the second horizontal band in movement of open bags is carried out using a second filling station of the product that moves synchronously with the second endless surface. In one method, the filling station comprises means for releasing a plurality of product feed streams, as in the case of the filling station for the first band of open bags described hereinbefore. When the first band itself is sealed with the film before superimposing the two bands, the two bands may be required to be fixed to each other along a dashed joint line.

Aunque cada una de la primera y segunda superficies sin fin y la correspondiente banda de bolsas se puede adaptar para una forma de movimiento horizontal, rectilíneo o curvilíneo durante el llenado de las bolsas, en la presente memoria se prefiere un procedimiento en el que la primera superficie sin fin se mueve siguiendo un movimiento horizontal rectilíneo durante la etapa de llenado de la primera banda de bolsas abiertas en movimiento y en donde la segunda superficie sin fin se mueve siguiendo un movimiento básicamente horizontal rectilíneo o curvilíneo durante la etapa de llenado de la segunda banda en movimiento de bolsas abiertas. Although each of the first and second endless surfaces and the corresponding band of bags can be adapted for a horizontal, rectilinear or curvilinear motion during bag filling, a process in which the first is preferred endless surface moves following a rectilinear horizontal movement during the filling stage of the first band of open bags in motion and where the second endless surface moves following a basically horizontal rectilinear or curvilinear movement during the filling stage of the second Moving band of open bags.

Preferiblemente la segunda superficie sin fin rota en una dirección contraria a la de la primera superficie sin fin. Preferably the second endless surface rotates in a direction opposite to that of the first endless surface.

Las bolsas de la segunda banda también se cubren, cierran y precintan preferiblemente con un cierre de tipo película después del llenado y antes de la superposición sobre la primera banda de bolsas y el precintado de las dos bandas. De uso preferido en la presente invención es el termosellado, el cual se puede realizar mediante cualquier medio conocido, por ejemplo, por aplicación directa, radiación infrarroja, ultrasónico, radiofrecuencia, láser. El sellado con disolvente se puede utilizar de forma alternativa en la presente invención. The bags of the second band are also covered, closed and sealed preferably with a film-like closure after filling and before overlapping on the first band of bags and sealing of the two bands. Preferred use in the present invention is heat sealing, which can be performed by any known means, for example, by direct application, infrared, ultrasonic, radiofrequency, laser. Solvent sealing can alternatively be used in the present invention.

La banda de bolsas de dos compartimentos formadas de esta manera se divide a continuación en bolsas individuales, por ejemplo, mediante métodos de corte conocidos. Preferiblemente, las bolsas se producen a un ritmo constante a una velocidad constante, lo cual puede facilitar la automatización del proceso de envasado. Aunque el procedimiento descrito más arriba en la presente memoria se refiere a la fabricación de bolsas de dos compartimentos, se pueden fabricar bolsas multicompartimentales con más de dos compartimentos de una manera similar, por ejemplo, superponiendo y precintando tres o más bandas de bolsas. También son muy útiles de uso en la presente invención las bolsas multicompartimentales en las cuales al menos uno de los compartimentos está horizontalmente dividido en una pluralidad de compartimentos. The band of two-compartment bags formed in this way is then divided into individual bags, for example, by known cutting methods. Preferably, the bags are produced at a constant rate at a constant rate, which can facilitate the automation of the packaging process. Although the procedure described above refers to the manufacture of two-compartment bags, multi-compartment bags with more than two compartments can be manufactured in a similar manner, for example, by superimposing and sealing three or more bag bands. Also very useful for use in the present invention are multi-compartment bags in which at least one of the compartments is horizontally divided into a plurality of compartments.

Otro proceso para fabricar las bolsas de la presente invención comprende: Another process for manufacturing the bags of the present invention comprises:

a) conformar y llenar parcialmente una banda en movimiento de bolsas abiertas montadas de forma que se a) partially form and fill a moving band of open bags mounted so that

pueden separar sobre una superficie sin fin en movimiento, siendo el llenado parcial de tal manera que se they can be separated on an endless surface in motion, the partial filling being such that

deje suficiente espacio para la formación de un segundo compartimento en el mismo molde; leave enough space for the formation of a second compartment in the same mold;

b) cerrar y precintar dicha banda en movimiento con un medio de cierre de la banda que se mueve de forma b) close and seal said moving band with a means of closing the band that moves so

sincronizada con la misma, donde el medio de cierre de la banda se introduce en las bolsas parcialmente synchronized with it, where the closure means of the band is partially inserted into the bags

llenas de manera que se forma una pluralidad de compartimentos cerrados y superpuestos abiertos; filled so that a plurality of closed compartments and open overlays are formed;

c) llenar, cerrar y precintar los compartimentos abiertos superpuestos mediante un segundo medio de cierre de la banda que se mueve de forma sincronizada con dicha banda en movimiento; y c) filling, closing and sealing the open compartments superimposed by means of a second means of closing the band that moves synchronously with said moving band; Y

d) separar dicha banda en una pluralidad de bolsas multicompartimentales solubles en agua. d) separating said band into a plurality of water soluble multicompartmental bags.

En el proceso anterior la formación de bolsas multicompartimentales requiere sólo una superficie sin fin en movimiento, lo que puede ser beneficioso desde el punto de vista económico. Cada bolsa se forma en un molde único. Después de formarse la banda de bolsas abiertas, cada bolsa abierta se llena parcialmente, se cierra y se precinta dando lugar a un segundo compartimento abierto, el cual a continuación se llena, cierra y precinta. En una realización preferida las etapas de precintado se realizan mediante el sellado con disolvente. In the previous process the formation of multicompartmental bags requires only an endless surface in motion, which can be economically beneficial. Each bag is formed in a unique mold. After the band of open bags is formed, each open bag is partially filled, closed and sealed giving rise to a second open compartment, which is then filled, closed and sealed. In a preferred embodiment the sealing steps are performed by solvent sealing.

El término “llenado” en la presente memoria incluye llenado tanto “parcial” como “completo” de una bolsa o compartimento de la misma. Una bolsa o compartimento abierto se considera que se ha llenado completamente cuando el producto llena al menos aproximadamente el 90% del volumen de la bolsa o compartimento abierto. El llenado “parcial” se realiza correspondientemente. The term "filling" herein includes both "partial" and "complete" filling of a bag or compartment thereof. An open bag or compartment is considered to have been completely filled when the product fills at least approximately 90% of the volume of the open bag or compartment. "Partial" filling is done accordingly.

En una versión ligeramente modificada de este proceso, la etapa de precintado se realiza en una etapa posterior del proceso. El proceso comprende las etapas de: In a slightly modified version of this process, the sealing stage is performed at a later stage of the process. The process includes the stages of:

a) conformar y llenar parcialmente una banda en movimiento de bolsas abiertas montadas de forma que se pueden separar sobre una superficie sin fin en movimiento; a) partially forming and filling a moving band of open bags mounted so that they can be separated on an endless moving surface;

b) cerrar dicha banda en movimiento con un medio para cerrar bandas que se mueve de forma sincronizada b) closing said moving band with a means to close bands that move in synchronized fashion

con la misma, donde el medio para cerrar bandas se introduce en las bolsas parcialmente llenas de manera with it, where the means for closing bands is introduced into partially filled bags so

que se forma una pluralidad de compartimentos cerrados y superpuestos abiertos; that a plurality of closed compartments and open overlays is formed;

c) llenar y cerrar los compartimentos superpuestos abiertos mediante un segundo cierre de la banda que se mueve de forma sincronizada con dicha banda en movimiento; c) filling and closing the open superimposed compartments by means of a second closing of the band that moves synchronously with said moving band;

d) precintar dicha banda y dichos primer y segundo medios de cierre de banda; y d) sealing said band and said first and second band closure means; Y

e) separar dicha banda en una pluralidad de bolsas multicompartimentales solubles en agua. e) separating said band into a plurality of water-soluble multicompartmental bags.

En una realización preferida de este proceso, la etapa de precintado se realiza mediante precintado ultrasónico. In a preferred embodiment of this process, the sealing step is performed by ultrasonic sealing.

En otra variación de este método, la banda de bolsas abiertas de la etapa (a) se llena, parcialmente o completamente, con una primera composición que comprende una sustancia activa detergente o auxiliar y a continuación o bien la composición se densifica o la bolsa se agranda para proporcionar suficiente espacio para la formación del segundo compartimento. En el caso de una composición en polvo, la densificación se puede conseguir por compactación, golpeteo, apisonado, vibración, etc., realizándose la densificación preferiblemente de forma que se obtenga un aumento de la densidad aparente de al menos aproximadamente 5%, preferiblemente al menos aproximadamente 10% y especialmente al menos aproximadamente 20%, más preferiblemente al menos aproximadamente 30%. La densidad aparente final es preferiblemente al menos aproximadamente 0,6 g/cc, más preferiblemente al menos aproximadamente 0,8 g/cc, más especialmente al menos aproximadamente 1 g/cc. Los medios para agrandar la bolsa incluyen medios para alterar el tamaño o volumen del molde, por ejemplo, una sección con un piso movible, una pieza de inserción de tamaño o volumen variable, etc. In another variation of this method, the band of open bags of step (a) is filled, partially or completely, with a first composition comprising a detergent or auxiliary active substance and then either the composition is densified or the bag is enlarged to provide enough space for the formation of the second compartment. In the case of a powder composition, the densification can be achieved by compaction, tapping, tamping, vibration, etc., the densification being carried out preferably so that an apparent density increase of at least about 5% is obtained, preferably at less about 10% and especially at least about 20%, more preferably at least about 30%. The final apparent density is preferably at least about 0.6 g / cc, more preferably at least about 0.8 g / cc, more especially at least about 1 g / cc. The means for enlarging the bag include means for altering the size or volume of the mold, for example, a section with a movable floor, an insert of variable size or volume, etc.

En realizaciones alternativas, los compartimentos abiertos superpuestos también se pueden formar después de la etapa de cerrar y precintar la banda en movimiento de bolsas abiertas, comprendiendo el proceso las etapas de: In alternative embodiments, the superimposed open compartments can also be formed after the stage of closing and sealing the moving band of open bags, the process comprising the steps of:

a) conformar y llenar una banda en movimiento de bolsas abiertas acopladas de forma liberable sobre una superficie sin fin en movimiento; a) forming and filling a moving band of open bags releasably coupled on an endless moving surface;

b) cerrar y precintar dicha banda en movimiento con un medio de cierre de la banda que se mueve de forma sincronizada con la misma de manera que se forma una pluralidad de compartimentos cerrados; b) closing and sealing said moving band with a means for closing the band that moves in synchronization therewith so that a plurality of closed compartments are formed;

c) conformar una cavidad dentro de algunos o todos los compartimentos cerrados formados en la etapa (b) de forma que se genera una pluralidad de compartimentos abiertos superpuestos por encima de los compartimentos cerrados; c) forming a cavity within some or all of the closed compartments formed in step (b) so that a plurality of open compartments are superimposed over the closed compartments;

d) llenar, cerrar y precintar los compartimentos abiertos superpuestos mediante un segundo medio de cierre de la banda que se mueve de forma sincronizada con dicha banda en movimiento; y d) fill, close and seal the open compartments superimposed by means of a second means of closing the band that moves in synchrony with said moving band; Y

e) separar dicha banda en una pluralidad de bolsas multicompartimentales solubles en agua. e) separating said band into a plurality of water-soluble multicompartmental bags.

De nuevo, en una versión ligeramente modificada de este proceso, la etapa de precintado se realiza en una etapa posterior del proceso, comprendiendo el proceso las etapas de: Again, in a slightly modified version of this process, the sealing stage is performed at a later stage of the process, the process comprising the steps of:

a) conformar y llenar una banda en movimiento de bolsas abiertas acopladas de forma liberable sobre una superficie sin fin en movimiento; a) forming and filling a moving band of open bags releasably coupled on an endless moving surface;

b) cerrar dicha banda en movimiento con un medio para cerrar bandas que se mueve de forma sincronizada con la misma de manera que se forma una pluralidad de compartimentos cerrados; b) closing said moving band with a means for closing bands that moves synchronously with it so that a plurality of closed compartments are formed;

c) conformar una cavidad dentro de algunos o todos los compartimentos cerrados formados en la etapa (b) de forma c) forming a cavity within some or all of the closed compartments formed in step (b) so

que se genera una pluralidad de compartimentos abiertos superpuestos por encima de los compartimentos that a plurality of open compartments overlapping the compartments is generated

cerrados; closed

d) llenar y cerrar los compartimentos superpuestos abiertos mediante un segundo medio de cierre de la banda que se mueve de forma sincronizada con dicha banda en movimiento; d) filling and closing the open superimposed compartments by means of a second means of closing the band that moves synchronously with said moving band;

e) precintar dicha banda y dichos primer y segundo medios de cierre de banda; y e) sealing said band and said first and second band closure means; Y

f) separar dicha banda en una pluralidad de bolsas multicompartimentales solubles en agua. f) separating said band into a plurality of water-soluble multicompartmental bags.

Con el fin de conformar las cavidades, los compartimentos cerrados se pueden someter a una etapa de compresión o compactación del polvo como se ha descrito más arriba, y si es necesario, se pueden incorporar medios como orificios respiraderos en la banda para permitir la salida del aire de los compartimentos comprimidos. In order to form the cavities, the closed compartments can be subjected to a stage of compression or compaction of the dust as described above, and if necessary, means such as vent holes in the band can be incorporated to allow the exit of the Compressed compartment air.

En todos estos aspectos del proceso, la superficie sin fin se mueve preferiblemente siguiendo un movimiento continuo horizontal o básicamente horizontal, preferiblemente rectilíneo, durante las etapas de llenado de las bolsas abiertas y los compartimentos abiertos superpuestos de la banda en movimiento. De forma alternativa, el movimiento puede ser intermitente, aunque es menos preferido. También se prefiere que las etapas de llenado se realicen utilizando la estación de llenado del producto que se mueve sincrónicamente con la superficie sin fin. Adecuadamente, la estación de llenado del producto puede comprender medios para el llenado de cantidades de una pluralidad de corrientes de alimentación del producto en cada uno de dichos compartimentos. In all these aspects of the process, the endless surface preferably moves in a continuous horizontal or basically horizontal, preferably rectilinear, motion during the filling stages of the open bags and the superimposed open compartments of the moving belt. Alternatively, the movement may be intermittent, although less preferred. It is also preferred that the filling steps be performed using the filling station of the product that moves synchronously with the endless surface. Suitably, the product filling station may comprise means for filling quantities of a plurality of product feed streams in each of said compartments.

Preferiblemente, las bolsas multicompartimentales formadas según cualquiera de los procedimientos descritos en la presente invención comprenden una pluralidad de compartimentos que contienen una composición en polvo y una pluralidad de compartimentos que contienen una composición líquida, en gel o en forma de pasta. Además se sobreentiende que mediante el uso de estaciones de alimentación adecuadas, es posible fabricar bolsas multicompartimentales que incorporan varias composiciones en polvo diferentes o distintivas y/o composiciones líquidas, en gel o en pasta diferentes o distintivas. Esto puede ser especialmente valioso para la fabricación de formas de dosis unitarias que exhiben efectos visuales y/o otros efectos sensoriales nuevos. Preferably, the multi-compartment bags formed according to any of the methods described in the present invention comprise a plurality of compartments containing a powder composition and a plurality of compartments containing a liquid, gel or paste-shaped composition. It is further understood that through the use of suitable feeding stations, it is possible to manufacture multicompartmental bags that incorporate several different or distinctive powder compositions and / or different gel or paste compositions, different or distinctive. This can be especially valuable for the manufacture of unit dose forms that exhibit visual effects and / or other new sensory effects.

Las bolsas de la presente invención pueden proporcionarse en un envase que comprende un envase exterior como un recipiente translúcido, por ejemplo, un envase o botella translúcida que contiene una pluralidad de bolsas solubles en agua u otra dosis unitarias de producto detergente en una multiplicidad de grupos visualmente distintivos o distintivos de otra forma sensorial. Por visualmente distintivos se entiende en la presente memoria que los grupos se pueden distinguir en términos de forma, color, tamaño, diseño, decoración, etc. Por otra parte, los grupos son distintivos en cuanto a que proporcionan una señal sensorial única como un aroma, un sonido, una sensación, etc. The bags of the present invention can be provided in a package comprising an outer container as a translucent container, for example, a translucent container or bottle containing a plurality of water-soluble bags or other unit doses of detergent product in a multiplicity of groups visually distinctive or otherwise sensory. By visually distinctive it is understood herein that groups can be distinguished in terms of shape, color, size, design, decoration, etc. On the other hand, the groups are distinctive in that they provide a unique sensory signal such as an aroma, a sound, a sensation, etc.

Preferiblemente se proporciona un envase de detergente para el lavado de la vajilla translúcido preferiblemente transparente, en donde el número de grupos diferentes de bolsas o de otras dosis unitarias es al menos 2, preferiblemente al menos 3, más preferiblemente al menos 4 y especialmente al menos 6 y en donde el número de dosis unitarias por envase es al menos aproximadamente 10, preferiblemente al menos aproximadamente 16 y más preferiblemente al menos aproximadamente 20. Preferiblemente las dosis unitarias son bolsas multicompartimentales, siendo cada compartimento por sí mismo diferente visualmente o de otra forma del resto de los compartimentos en una bolsa individual Preferiblemente, los grupos de bolsas son diferentes en cuanto al color. En el caso de bolsas multicompartimentales, al menos un grupo de bolsas tiene un compartimento que es visualmente distintivo, por ejemplo, en cuanto al color, del correspondiente compartimento en uno o más de otros grupos de bolsas. Preferiblemente en dichas realizaciones, todos los grupos de bolsas tienen al menos un compartimento “común”, es decir, cuyo aspecto es el mismo entre grupos. Preferiblemente el compartimento visualmente diferente contiene un líquido, gel o pasta; el compartimento común contiene un polvo o pastilla. Las bolsas se pueden disponer en cualquier forma en el envase, o bien aleatoriamente o siguiendo un orden, por ejemplo, las disposiciones adecuadas que incluyen capas en donde cada bolsa comprende al menos un compartimento de un color diferente al de cualquiera del resto de los compartimentos de las bolsas restantes sobre la misma capa. El envase se puede fabricar de plástico o de cualquier otro material, con la condición de que el material sea lo suficientemente fuerte para proteger las bolsas durante el transporte. Este tipo de envase es muy útil también porque el usuario no necesita abrir el envase para ver cuántas bolsas quedan, ya que las bolsas de diferentes colores son muy fáciles de identificar desde el exterior. De forma alternativa, el envase puede tener un envase exterior no translúcido, quizás con señales o ilustraciones que representan el contenido visualmente distintivo del envase. Preferably a detergent container is provided for washing the translucent tableware preferably transparent, wherein the number of different groups of bags or other unit doses is at least 2, preferably at least 3, more preferably at least 4 and especially at least 6 and wherein the number of unit doses per package is at least about 10, preferably at least about 16, and more preferably at least about 20. Preferably, the unit doses are multicompartmental bags, each compartment itself being visually or otherwise different. from the rest of the compartments in an individual bag Preferably, the groups of bags are different in color. In the case of multi-compartment bags, at least one group of bags has a compartment that is visually distinctive, for example, in terms of color, of the corresponding compartment in one or more other groups of bags. Preferably in said embodiments, all groups of bags have at least one "common" compartment, that is, whose appearance is the same between groups. Preferably the visually different compartment contains a liquid, gel or paste; The common compartment contains a powder or pill. The bags can be arranged in any form in the package, either randomly or in an order, for example, suitable arrangements that include layers where each bag comprises at least one compartment of a different color than any of the rest of the compartments of the remaining bags on the same layer. The package can be made of plastic or any other material, provided that the material is strong enough to protect the bags during transport. This type of container is also very useful because the user does not need to open the container to see how many bags are left, since the bags of different colors are very easy to identify from the outside. Alternatively, the package may have a non-translucent outer container, perhaps with signs or illustrations that represent the visually distinctive content of the package.

En otros envases de la realización, los grupos distintivos de bolsas contienen perfumes diferentes. Los perfumes pueden ser perfumes asociados a un color, por ejemplo, amarillo con olor a limón, rosa con olor a fresa, azul con olor a mar. In other packages of the embodiment, the distinctive groups of bags contain different perfumes. Perfumes may be perfumes associated with a color, for example, lemon-scented yellow, strawberry-smelling pink, sea-smelling blue.

Los procesos descritos en la presente invención para la fabricación de bolsas multicompartimentales se pueden adaptar para formar una pluralidad de bolsas en una multiplicidad de grupos sensorialmente distintivos como se describe anteriormente, por la cual cada uno de una multiplicidad de grupos compartimentales se llena con una composición sensorialmente distintiva. Esto simplifica la fabricación del envase de la invención. The processes described in the present invention for the manufacture of multicompartmental bags can be adapted to form a plurality of bags in a multiplicity of sensory distinctive groups as described above, whereby each of a multiplicity of compartmental groups is filled with a composition. sensory distinctive. This simplifies the manufacture of the container of the invention.

Descripción detallada de la invención Detailed description of the invention

La presente invención utiliza bolsas multicompartimentales solubles en agua de forma y dimensiones óptimas para colocar en la mayoría de los dispensadores de lavavajillas. Las bolsas que se utilizan en la invención permiten el uso óptimo del dispensador del lavavajillas, así como la liberación y conservación óptima de las composiciones lavavajillas, sin perder la comodidad de la forma de dosificación unitaria. Las realizaciones de dosis unitaria multicompartimentales incluyen formas dosis unitarias que comprenden en compartimentos separados polvo, líquido o pasta. Son especialmente útiles las composiciones que contienen un disolvente orgánico capaz de eliminar las manchas de alimentos cocidos, horneados o quemados. La invención también utiliza realizaciones multicompartimentales que permiten la liberación diferencial de composiciones contenidas en los diferentes compartimentos. The present invention utilizes water-soluble multicompartmental bags of optimal shape and dimensions to place in most dishwasher dispensers. The bags used in the invention allow the optimal use of the dishwasher dispenser, as well as the optimal release and preservation of the dishwasher compositions, without losing the comfort of the unit dosage form. Multicompartmental unit dose embodiments include unit dose forms comprising separate compartments of powder, liquid or paste. Especially useful are compositions containing an organic solvent capable of removing stains from cooked, baked or burned foods. The invention also uses multicompartmental embodiments that allow differential release of compositions contained in the different compartments.

La composición o los componentes para el lavado de la vajilla de uso en la presente invención están contenidos en el espacio del volumen interno de la bolsa, y están típicamente separados del entorno exterior por una barrera de material soluble en agua. De forma típica, diferentes componentes de la composición contenidos en diferentes compartimentos de la bolsa están separados entre sí por una barrera de material soluble en agua. The composition or components for washing the dishes used in the present invention are contained in the space of the internal volume of the bag, and are typically separated from the outside environment by a barrier of water-soluble material. Typically, different components of the composition contained in different compartments of the bag are separated from each other by a barrier of water soluble material.

Los compartimentos de la bolsa soluble en agua pueden ser de colores diferentes entre sí, por ejemplo, un primer compartimento puede ser verde o azul y un segundo compartimento puede ser blanco o amarillo. Un compartimento de la bolsa puede ser opaco o semiopaco y un segundo compartimento de la bolsa puede ser translúcido, transparente o semitransparente. Los compartimentos de la bolsa pueden ser del mismo tamaño, tener el mismo volumen interno o pueden tener diferentes tamaños con diferentes volúmenes internos. The compartments of the water-soluble bag may be different colors from each other, for example, a first compartment may be green or blue and a second compartment may be white or yellow. A compartment of the bag may be opaque or semi-opaque and a second compartment of the bag may be translucent, transparent or semi-transparent. The compartments of the bag may be the same size, have the same internal volume or may have different sizes with different internal volumes.

Las bolsas solubles en agua adecuadas incluyen por ejemplo, bolsas de dos compartimentos que comprenden polvo suelto, polvo densificado o una pastilla en un primer compartimento y un detergente líquido, en pasta o céreo o gel translúcido en un segundo compartimento. El segundo compartimento líquido, o en pasta o en gel podría contener también un polvo envasado por separado, por ejemplo, en forma de microperlas, fideos o una o más bolas en forma de perlas que permitan un efecto de liberación retardado o secuencial. Si el primer compartimento comprende una pastilla, esta pastilla puede tener una cavidad de un tamaño y forma geométrica (por ejemplo, cuadrado, redondo u oval) de manera que albergue parcial o totalmente el segundo compartimento. En las bolsas que comprenden polvo en el primer compartimento, el polvo se puede disponer en capas que pueden ser de diferentes colores. Suitable water-soluble bags include, for example, two-compartment bags comprising loose powder, densified powder or a tablet in a first compartment and a liquid detergent, paste or waxy or translucent gel in a second compartment. The second liquid or paste or gel compartment could also contain a separately packaged powder, for example, in the form of microbeads, noodles or one or more beads in the form of beads that allow a delayed or sequential release effect. If the first compartment comprises a tablet, this tablet may have a cavity of a geometric size and shape (for example, square, round or oval) so that it partially or totally houses the second compartment. In the bags comprising powder in the first compartment, the powder can be arranged in layers that can be of different colors.

Las bolsas multicompartimentales que tienen tres compartimentos, pueden tener compartimentos superpuestos con cualquier forma geométrica en una disposición de tipo sándwich, por ejemplo, teniendo polvo suelto o compactado en los dos compartimentos exteriores y teniendo un líquido, pasta o gel céreo o translúcido en el compartimento medio. Por el contrario, el líquido, la pasta o el gel céreo o translúcido puede estar en los dos compartimentos exteriores, conteniendo quizás sólidos suspendidos y motitas y el polvo puede estar en el compartimento medio. Una bolsa multicompartimental puede tener también una pastilla con más de una cavidad en el primer compartimento y otros múltiples compartimentos total o parcialmente alojados en la cavidad de la pastilla. Multi-compartment bags that have three compartments can have superimposed compartments with any geometric shape in a sandwich arrangement, for example, having loose or compacted powder in the two outer compartments and having a liquid, paste or waxy or translucent gel in the compartment means, medium. On the contrary, the liquid, paste or waxy or translucent gel may be in the two outer compartments, perhaps containing suspended solids and motitas and the powder may be in the middle compartment. A multi-compartment bag may also have a tablet with more than one cavity in the first compartment and other multiple compartments totally or partially housed in the tablet cavity.

Las bolsas pueden estar envasadas formando una hilera, pudiendo separarse cada bolsa individualmente por una línea de perforación. Por lo tanto, cada bolsa se puede arrancar del resto de la hilera por el usuario final. The bags can be packaged in a row, each bag can be separated individually by a perforation line. Therefore, each bag can be removed from the rest of the row by the end user.

Las bolsas que se utilizan en la presente invención son bolsas multicompartimentales que tienen un primer compartimento que comprende una composición líquida y un segundo compartimento que comprende una composición en polvo en donde la relación de peso entre la composición líquida y la sólida es de 1:30 a 30:1, preferiblemente de 1:1 a 1:25 y más preferiblemente de 1:15 a 1:20. The bags used in the present invention are multicompartmental bags having a first compartment comprising a liquid composition and a second compartment comprising a powder composition wherein the weight ratio between the liquid and solid composition is 1:30 at 30: 1, preferably from 1: 1 to 1:25 and more preferably from 1:15 to 1:20.

Por razones de deformabilidad y adaptación al dispensador bajo fuerzas de compresión, las bolsas o los compartimentos de las bolsas que contienen un componente que es líquido contendrán habitualmente una burbuja de aire con un volumen de hasta aproximadamente 50%, preferiblemente de hasta aproximadamente 40%, más preferiblemente de hasta aproximadamente 30%, más preferiblemente de hasta aproximadamente 20%, más preferiblemente de hasta aproximadamente 10% del espacio en volumen de dicho compartimento. For reasons of deformability and adaptation to the dispenser under compressive forces, the bags or the compartments of the bags containing a component that is liquid will usually contain an air bubble with a volume of up to about 50%, preferably up to about 40%, more preferably up to about 30%, more preferably up to about 20%, more preferably up to about 10% of the volume space of said compartment.

La bolsa está hecha preferiblemente de un material en forma de bolsa que es soluble o dispersable en agua y que tiene una solubilidad en agua de al menos 50%, preferiblemente al menos 75% o incluso al menos 95%, medida mediante el método descrito aquí después de utilizar un filtro de vidrio con un tamaño de poro máximo de 20 micrómetros. The bag is preferably made of a bag-shaped material that is soluble or dispersible in water and has a water solubility of at least 50%, preferably at least 75% or even at least 95%, measured by the method described herein. after using a glass filter with a maximum pore size of 20 micrometers.

Se añaden 50 gramos ± 0,1 gramos de material en forma de bolsa a un vaso de precipitados de 400 ml pesado previamente y se añaden 245 ml ± 1 ml de agua destilada. Éste se agita vigorosamente en un agitador magnético ajustado a 600 rpm, durante 30 minutos. A continuación, la mezcla se filtra a través de un filtro de vidrio sinterizado con papel plegado para análisis con un tamaño de poro como se ha definido más arriba (máx. 20 micrómetros). El agua se elimina del filtrado recogido mediante cualquier método convencional y se determina el peso del material restante (el cual es la fracción disuelta o dispersa). A continuación se calcula el % de solubilidad 50 grams ± 0.1 grams of bag-shaped material are added to a previously weighed 400 ml beaker and 245 ml ± 1 ml of distilled water are added. This is vigorously stirred on a magnetic stirrer set at 600 rpm for 30 minutes. The mixture is then filtered through a sintered glass filter with folded paper for analysis with a pore size as defined above (max. 20 micrometers). Water is removed from the collected filtrate by any conventional method and the weight of the remaining material is determined (which is the dissolved or dispersed fraction). The% solubility is then calculated

o de dispersabilidad. or dispersibility.

Los materiales en forma de bolsa preferidos son materiales poliméricos, preferiblemente polímeros que se conforman en una película u hoja. El material en forma de bolsa se puede obtener, por ejemplo, por fundición, moldeado por soplado, extrusión o extrusión por soplado del material polimérico, como se conoce en la técnica. Preferred bag-shaped materials are polymeric materials, preferably polymers that are formed into a film or sheet. The bag-shaped material can be obtained, for example, by casting, blow molding, extrusion or blow extrusion of the polymeric material, as is known in the art.

Los polímeros, copolímeros o derivados de los mismos preferidos adecuados para usar como material en forma de bolsa se seleccionan de poli(alcoholes vinílicos), polivinilpirrolidona, poli(óxidos de alquileno), acrilamida, ácido acrílico, celulosa, éteres de celulosa, ésteres de celulosa, amidas de celulosa, poli(acetatos de vinilo), ácidos y sales policarboxílicas, poliaminoácidos o péptidos, poliamidas, poliacrilamida, copolímeros de ácidos maleico/acrílico, polisacáridos incluyendo almidón y gelatina, gomas naturales, como xantano y carragenina. Más preferiblemente, los polímeros se seleccionan de poliacrilatos y copolímeros de acrilato solubles en agua, metilcelulosa, carboximetilcelulosa sódica, dextrina, etilcelulosa, hidroxietilcelulosa, hidroxi-propil-metilcelulosa, maltodextrina, polimetacrilatos y con máxima preferencia se seleccionan de poli(alcoholes vinílicos), copolímeros de poli(alcohol vinílico) e hidroxi-propil-metilcelulosa (HPMC) y combinaciones de los mismos. Preferiblemente, el nivel de polímero en el material en forma de bolsa, por ejemplo, un polímero de PVA, es de al menos 60%. Preferred polymers, copolymers or derivatives thereof suitable for use as a bag-shaped material are selected from polyvinyl alcohols, polyvinyl pyrrolidone, poly (alkylene oxides), acrylamide, acrylic acid, cellulose, cellulose ethers, esters of cellulose, cellulose amides, polyvinyl acetates, polycarboxylic acids and salts, polyamino acids or peptides, polyamides, polyacrylamide, maleic / acrylic acid copolymers, polysaccharides including starch and gelatin, natural gums, such as xanthan and carrageenan. More preferably, the polymers are selected from water-soluble acrylate polyacrylates and copolymers, methyl cellulose, sodium carboxymethyl cellulose, dextrin, ethyl cellulose, hydroxyethyl cellulose, hydroxypropyl methylcellulose, maltodextrin, polymethacrylates and most preferably are selected from poly (alcohol) alcohols, copolymers of polyvinyl alcohol and hydroxypropyl methylcellulose (HPMC) and combinations thereof. Preferably, the level of polymer in the bag-shaped material, for example, a PVA polymer, is at least 60%.

El polímero puede tener cualquier peso molecular promedio en peso, preferiblemente de aproximadamente 1000 a 1.000.000, más preferiblemente de aproximadamente 10.000 a 300.000 e incluso más preferiblemente de aproximadamente 20.000 a 150.000. The polymer can have any weight average molecular weight, preferably from about 1000 to 1,000,000, more preferably from about 10,000 to 300,000 and even more preferably from about 20,000 to 150,000.

También se pueden usar mezclas de polímeros para el material en forma de bolsa. Esto puede ser beneficioso para controlar las propiedades mecánicas y/o de disolución de los compartimentos o bolsa, dependiendo de la aplicación de la misma y de las necesidades requeridas. Mezclas adecuadas incluyen por ejemplo mezclas en las que un polímero tiene una hidrosolubilidad mayor que otro polímero y/o un polímero tiene una resistencia mecánica mayor que la de otro polímero. También son adecuadas las mezclas de polímeros que tienen diferentes pesos moleculares promedio en peso, por ejemplo, una mezcla de PVA o un copolímero del mismo con un peso molecular medio ponderal en peso de aproximadamente 10.000-40.000, preferiblemente aproximadamente 20.000 y de PVA o copolímero del mismo, con un peso molecular promedio en peso de preferiblemente 100.000 a 300.000, preferiblemente aproximadamente 150.000. Mixtures of polymers can also be used for the bag-shaped material. This can be beneficial to control the mechanical and / or dissolution properties of the compartments or bag, depending on the application of the compartment and the required needs. Suitable mixtures include, for example, mixtures in which a polymer has a greater water solubility than another polymer and / or a polymer has a greater mechanical strength than that of another polymer. Also suitable are mixtures of polymers having different weight average molecular weights, for example, a mixture of PVA or a copolymer thereof with a weight average molecular weight by weight of about 10,000-40,000, preferably about 20,000 and of PVA or copolymer thereof, with a weight average molecular weight of preferably 100,000 to 300,000, preferably approximately 150,000.

También son adecuadas en la presente memoria composiciones de mezclas de polímeros, por ejemplo, que comprenden mezclas de polímeros hidrolíticamente degradables e solubles en agua, como polilactida y polialcohol vinílico, obtenidas por mezclado de polilactida y polialcohol vinílico, que comprende de forma típica aproximadamente 1%-35% en peso de polilactida y aproximadamente 65% a 99% en peso de polialcohol vinílico. Also suitable herein are compositions of polymer blends, for example, comprising mixtures of hydrolytically degradable and water-soluble polymers, such as polylactide and vinyl polyalcohol, obtained by mixing polylactide and vinyl polyol, typically comprising about 1 % -35% by weight of polylactide and about 65% to 99% by weight of polyvinyl alcohol.

De uso preferido en la presente invención son los polímeros que están de aproximadamente 60% a aproximadamente 98% hidrolizados, preferiblemente de aproximadamente 80% a aproximadamente 90% hidrolizados para mejorar las características de disolución del material. Of preferred use in the present invention are polymers that are from about 60% to about 98% hydrolyzed, preferably from about 80% to about 90% hydrolyzed to improve the dissolution characteristics of the material.

Los materiales en forma de bolsa más preferidos son películas de PVA conocidas con la marca Monosol M8630 y comercializadas por Chris-Craft Industrial Products of Gary, Indiana, EE. UU y películas de PVA con las correspondientes características de solubilidad y deformabilidad. Otras películas adecuadas para usar en la presente invención incluyen películas conocidas con la referencia comercial película PT o la serie K de las películas suministradas por Aicello o la película VF-HP suministrada por Kuraray. The most preferred bag-shaped materials are PVA films known under the Monosol M8630 brand and marketed by Chris-Craft Industrial Products of Gary, Indiana, USA. UU and PVA films with the corresponding characteristics of solubility and deformability. Other films suitable for use in the present invention include known films with the commercial reference PT film or the K series of films supplied by Aicello or the VF-HP film supplied by Kuraray.

El material en forma de bolsa de la presente invención puede comprender también uno o más ingredientes aditivos. Por ejemplo, puede resultar beneficioso añadir plastificantes, por ejemplo, glicerol, etilenglicol, dietilenglicol, propilenglicol, sorbitol y mezclas de los mismos. Otros aditivos incluyen aditivos detergentes funcionales que se liberan al agua de lavado, por ejemplo, dispersantes poliméricos orgánicos, etc. The bag-shaped material of the present invention may also comprise one or more additive ingredients. For example, it may be beneficial to add plasticizers, for example, glycerol, ethylene glycol, diethylene glycol, propylene glycol, sorbitol and mixtures thereof. Other additives include functional detergent additives that are released into the wash water, for example, organic polymeric dispersants, etc.

Las composiciones detergentes y limpiadoras de la presente invención pueden comprender componentes para la detergencia tradicionales y también pueden incluir disolventes orgánicos que tienen una función limpiadora y disolventes orgánicos que tienen una función vehiculante o diluyente o alguna otra función especializada. Las composiciones generalmente estarán reforzadas y comprenderán uno o más componentes activos detergentes, los cuales se pueden seleccionar de agentes blanqueantes, tensioactivos, fuentes de alcalinidad, enzimas, espesantes (en el caso de composiciones líquidas, en pasta, crema o en gel), agentes anti-corrosión (p. ej. silicato sódico) y agentes disgregantes y aglutinantes (en el caso de polvo, gránulos o pastillas). Los componentes detergentes muy preferidos incluyen un componente aditivo reforzante de la detergencia, una fuente de alcalinidad, un tensioactivo, una enzima y un agente blanqueante. The detergent and cleaning compositions of the present invention may comprise traditional detergency components and may also include organic solvents that have a cleaning function and organic solvents that have a carrier or diluent function or some other specialized function. The compositions will generally be reinforced and will comprise one or more detergent active components, which may be selected from bleaching agents, surfactants, alkalinity sources, enzymes, thickeners (in the case of liquid, paste, cream or gel compositions), agents anti-corrosion (eg sodium silicate) and disintegrating agents and binders (in the case of dust, granules or tablets). Very preferred detergent components include a detergent builder additive component, a source of alkalinity, a surfactant, an enzyme and a bleaching agent.

Salvo que se especifique otra cosa, los componentes descritos a continuación en la presente memoria se pueden incorporar a las composiciones con disolvente orgánico y/o a las composiciones detergentes o limpiadoras. Unless otherwise specified, the components described hereinbelow may be incorporated into organic solvent compositions and / or detergent or cleaning compositions.

Los disolventes orgánicos deberían seleccionarse de manera que fuesen compatibles con la vajilla, cubertería, cristalería y utensilios de cocina, así como con las diferentes partes de un lavavajillas automático. Además, el sistema disolvente debería ser de uso eficaz y seguro y tener un contenido orgánico volátil de más de 0,13 kPa (1 mm Hg) (y preferiblemente más de 0,013 kPa (0,1 mm Hg)) de menos de aproximadamente 50%, preferiblemente menos de aproximadamente 30% y más preferiblemente menos de aproximadamente 10%, en peso del sistema disolvente. Asimismo, también debería tener un olor agradable muy leve. Los disolventes orgánicos individuales utilizados en la presente invención tienen generalmente un punto de ebullición superior a aproximadamente 150°C, un punto de inflamación superior a aproximadamente 100°C y una presión de vapor inferior a aproximadamente 0,13 kPa (1 mm Hg), preferiblemente inferior a 0,013 kPa (0,1 mm Hg) a 25°C y presión atmosférica. Organic solvents should be selected to be compatible with crockery, cutlery, glassware and kitchen utensils, as well as with the different parts of an automatic dishwasher. In addition, the solvent system should be of safe and effective use and have a volatile organic content of more than 0.13 kPa (1 mm Hg) (and preferably more than 0.013 kPa (0.1 mm Hg)) of less than about 50 %, preferably less than about 30% and more preferably less than about 10%, by weight of the solvent system. Also, it should also have a very mild pleasant smell. The individual organic solvents used in the present invention generally have a boiling point greater than about 150 ° C, a flash point greater than about 100 ° C and a vapor pressure less than about 0.13 kPa (1 mm Hg), preferably less than 0.013 kPa (0.1 mm Hg) at 25 ° C and atmospheric pressure.

Los disolventes que se pueden usar en la presente invención incluyen: i) alcoholes, tales como alcohol bencílico, 1,4-ciclohexano dimetanol, 2-etil-1-hexanol, alcohol furfurílico, 1,2-hexanodiol y otros materiales similares; ii) aminas, tales como alcanolaminas (p. ej. alcanolaminas primarias: monoetanolamina, monoisopropanolamina, dietiletanolamina, etil dietanolamina; alcanolaminas secundarias: dietanolamina, diisopropanolamina, 2(metilamino)etanol; alcanolaminas terciarias: trietanolamina, triisopropanolamina); alquilaminas (p. ej. alquilaminas primarias: monometilamina, monoetilamina, monopropilamina, monobutilamina, monopentilamina, ciclohexilamina), alquilaminas secundarias: (dimetilamina), alquilenaminas (alquilenaminas primarias: etilendiamina, propilendiamina) y otros materiales similares; iii) ésteres, tales como lactato de etilo, éster metílico, acetoacetato de etilo, acetato del éter monobutílico de etilenglicol, acetato del éter monoetílico de dietilenglicol, acetato del éter monobutílico de dietilenglicol y otros materiales similares; iv) éteres de glicol, tales como éter monobutílico de etilenglicol, éter monobutílico de dietilenglicol, éter monometílico de etilenglicol, éter monoetílico de etilenglicol, éter monometílico de dietilenglicol, éter monoetílico de dietilenglicol, éter butílico de propilenglicol y otros materiales similares; v) glicoles, tales como propilenglicol, dietilenglicol, hexilglicol (2-metil-2, 4 pentanodiol), trietilenglicol, composición y dipropilenglicol y otros materiales similares; y mezclas de los mismos. Solvents that can be used in the present invention include: i) alcohols, such as benzyl alcohol, 1,4-cyclohexane dimetanol, 2-ethyl-1-hexanol, furfuryl alcohol, 1,2-hexanediol and other similar materials; ii) amines, such as alkanolamines (eg primary alkanolamines: monoethanolamine, monoisopropanolamine, diethylene ethanolamine, ethyl diethanolamine; secondary alkanolamines: diethanolamine, diisopropanolamine, 2 (methylamino) ethanol; tertiary alkanolamines: triethanolamine, triisilapanolamine, triistanopanolamine, triistanopanolamine alkylamines (eg primary alkylamines: monomethylamine, monoethylamine, monopropylamine, monobutylamine, monopentylamine, cyclohexylamine), secondary alkylamines: (dimethylamine), alkyleneamines (primary alkyleneamines: ethylenediamine, propylenediamine) and other similar materials; iii) esters, such as ethyl lactate, methyl ester, ethyl acetoacetate, ethylene glycol monobutyl ether acetate, diethylene glycol monoethyl ether acetate, diethylene glycol monobutyl ether acetate and other similar materials; iv) glycol ethers, such as ethylene glycol monobutyl ether, diethylene glycol monobutyl ether, ethylene glycol monomethyl ether, ethylene glycol monoethyl ether, diethylene glycol monomethyl ether, diethylene glycol monoethyl ether, propylene glycol butyl ether and other similar materials; v) glycols, such as propylene glycol, diethylene glycol, hexyl glycol (2-methyl-2, 4 pentanediol), triethylene glycol, composition and dipropylene glycol and other similar materials; and mixtures thereof.

Tensioactivo Surfactant

En los métodos de la presente invención para uso en lavavajillas automáticos el tensioactivo detergente es preferiblemente de baja espuma por sí mismo o en combinación con otros componentes (es decir, supresores de las jabonaduras). Los tensioactivos adecuados en la presente invención incluyen tensioactivos aniónicos tales como alquilsulfatos, alquiléter sulfatos, alquilbenceno sulfonatos, alquilgliceril sulfonatos, alquilsulfonatos y alquenilsulfonatos, alquiletoxi carboxilatos, N-acilsarcosinatos, N-aciltauratos y alquilsuccinatos y sulfosuccinatos, en donde el resto alquilo, alquenilo o acilo es C5-C20, preferiblemente C10-C18 lineal o ramificado; tensioactivos catiónicos tales como ésteres de cloro (US-A-4.228.042, US-A-4.239.660 y US-A-4.260.529) y tensioactivos de tipo mono N-alquil o alquenil C6-C16 amonio, en donde las posiciones N restantes están sustituidas con grupos metilo, hidroxietilo o hidroxipropilo; tensioactivos no iónicos de punto de enturbiamiento bajo y alto y mezclas de los mismos, incluídos tensioactivos alcoxilados no iónicos (especialmente etoxilados derivados de alcoholes C6-C18 primarios), alcoholes etoxilados-propoxilados (p. ej., Poly-Tergent® SLF18 de BASF), alcoholes poli(oxialquilados) terminalmente protegidos con grupos epoxi (p. ej., Poly-Tergent® SLF18B de BASF - véase WO-A-94/22800), tensioactivos de tipo alcohol poli(oxialquilado) terminalmente protegido con grupos éter y compuestos poliméricos de bloque de polioxietileno-polioxipropileno tales como PLURONIC®, REVERSED PLURONIC® y TETRONIC® de BASF-Wyandotte Corp., Wyandotte, Michigan, EE. UU.; tensioactivos anfóteros tales como los óxidos de alquil C12-C20 amina (los óxidos de amina preferidos de uso en la presente invención incluyen óxido de laurildimetil C12amina y óxido de hexadecil dimetil C14 y C16amina), y tensioactivos de tipo alquil anfocarboxílico, tales como Miranol™ C2M; y tensioactivos de ion híbrido tales como las betaínas y sultaínas; y mezclas de los mismos. Los tensioactivos adecuados en la presente invención se describen, por ejemplo, en las patentes US-A-3.929.678, US-A-4.259.217, EP-A-0414 549, WO-A-93/08876 y WO-A-93/08874. De forma típica, los tensioactivos están presentes a un nivel de aproximadamente 0,2% a aproximadamente 30% en peso, más preferiblemente de aproximadamente 0,5% a aproximadamente 10% en peso, más preferiblemente de aproximadamente 1% a aproximadamente 5% en peso, de la composición. Tensioactivos de uso preferido en la presente invención son de baja espuma e incluyen tensioactivos no iónicos de punto de enturbiamiento bajo y mezclas de tensioactivos de alta espuma con tensioactivos no iónicos de punto de enturbiamiento bajo que actúan como inhibidor de las jabonaduras para el mismo. In the methods of the present invention for use in automatic dishwashers the detergent surfactant is preferably of low foam by itself or in combination with other components (i.e., suds suppressors). Suitable herein surfactants include anionic surfactants such as alkyl sulfates, alkylether sulfates, alkylbenzene sulfonates, alkyl glyceryl sulfonates, alkyl and alkenyl, alkyl ethoxy carboxylates, N-acyl sarcosinates, N-acyl taurates and alkyl succinates and sulfosuccinates, wherein the alkyl, alkenyl or acyl is C5-C20, preferably linear or branched C10-C18; cationic surfactants such as chlorine esters (US-A-4,228,042, US-A-4,239,660 and US-A-4,260,529) and mono-N-alkyl or C6-C16 alkenyl ammonium surfactants, wherein the remaining N positions are substituted with methyl, hydroxyethyl or hydroxypropyl groups; low and high cloud point nonionic surfactants and mixtures thereof, including nonionic alkoxylated surfactants (especially ethoxylated derivatives of primary C6-C18 alcohols), ethoxylated propoxylated alcohols (eg, BASF Poly-Tergent® SLF18 ), poly (oxyalkylated) alcohols terminally protected with epoxy groups (e.g., BASF Poly-Tergent® SLF18B - see WO-A-94/22800), poly (oxyalkylated) alcohol type surfactants terminally protected with ether groups and Polyoxyethylene-polyoxypropylene block polymeric compounds such as PLURONIC®, REVERSED PLURONIC® and TETRONIC® from BASF-Wyandotte Corp., Wyandotte, Michigan, USA. UU .; amphoteric surfactants such as C12-C20 alkyl amine oxides (the preferred amine oxides for use in the present invention include lauryldimethyl C12amine oxide and C14 and C16amine dimethyl hexadecyl oxide), and amphocarboxy alkyl type surfactants, such as Miranol ™ C2M; and hybrid ion surfactants such as betaines and sultaines; and mixtures thereof. Suitable surfactants in the present invention are described, for example, in US-A-3,929,678, US-A-4,259,217, EP-A-0414 549, WO-A-93/08876 and WO-A -93/08874. Typically, surfactants are present at a level of about 0.2% to about 30% by weight, more preferably from about 0.5% to about 10% by weight, more preferably from about 1% to about 5% by weight. Weight of the composition. Surfactants of preferred use in the present invention are low foam and include low ionic cloud point surfactants and mixtures of high foam surfactants with low ion cloud point nonionic surfactants that act as a soap inhibitor thereto.

Aditivo reforzante de la detergencia Detergency builder

Los aditivos reforzantes de la detergencia adecuados para usar en las composiciones detergentes y limpiadoras de la presente invención incluyen aditivos reforzantes de la detergencia solubles en agua tales como citratos, carbonatos y polifosfatos p. ej. tripolifosfato de sodio y tripolifosfato de sodio hexahidratado, tripolifosfato de potasio y sales mixtas de tripolifosfato de sodio y potasio; y aditivos reforzantes de la detergencia parcialmente solubles en agua o insolubles, tales como silicatos laminares cristalinos (EP-A-0164514 y EP-A-0293640) y aluminosilicatos incluidas las zeolitas A, B, P, X, HS y MAP. El aditivo reforzante de la detergencia está de forma típica presente en un nivel de aproximadamente 1% a aproximadamente 80% en peso, preferiblemente de aproximadamente 10% a aproximadamente 70% en peso, con máxima preferencia de aproximadamente 20% a aproximadamente 60% en peso de la composición. Detergent builder additives suitable for use in the detergent and cleaning compositions of the present invention include water soluble builder detergent additives such as citrates, carbonates and polyphosphates p. ex. sodium tripolyphosphate and sodium tripolyphosphate hexahydrate, potassium tripolyphosphate and mixed salts of sodium and potassium tripolyphosphate; and detergency builder additives partially soluble in water or insoluble, such as crystalline lamellar silicates (EP-A-0164514 and EP-A-0293640) and aluminosilicates including zeolites A, B, P, X, HS and MAP. The detergent builder is typically present at a level of about 1% to about 80% by weight, preferably from about 10% to about 70% by weight, most preferably from about 20% to about 60% by weight. of the composition.

También se pueden usar en la presente invención silicatos sódicos amorfos que tienen una relación SiO2:Na2O de 1,8 a 3,0, preferiblemente de 1,8 a 2,4 y con máxima preferencia 2,0, aunque desde el punto de vista de la estabilidad durante el almacenamiento prolongado son muy preferidas las composiciones que contienen menos de aproximadamente 22%, preferiblemente menos de aproximadamente 15% de silicato total (amorfo y cristalino). Amorphous sodium silicates having a SiO2: Na2O ratio of 1.8 to 3.0, preferably 1.8 to 2.4 and most preferably 2.0, may also be used in the present invention, although from the point of view Compositions containing less than about 22%, preferably less than about 15% of total silicate (amorphous and crystalline) are highly preferred.

Enzima Enzyme

Las enzimas adecuadas en la presente invención incluyen celulasas bacterianas y fúngicas tales como Carezyme y Celluzyme (Novo Nordisk A/S); peroxidasas; lipasas tales como Amano-P (de Amano Pharmaceutical Co.), M1 Lipase® y Lipomax® (de Gist-Brocades) y Lipolase® y Lipolase Ultra® (de Novo); cutinasas; proteasas tales como Esperase®, Alcalase®, Durazym® y Savinase® (de Novo) y Maxatase®, Maxacal®, Properase® y Maxapem® (de Gist-Brocades); a y J amilasas tales como Purafect Ox Am® (Genencor) y Termamyl®, Ban®, Fungamyl®, Duramyl®, y Natalase® (Novo); pectinasas; y mezclas de los mismos. Las enzimas se añaden preferiblemente en la presente invención en forma de pellets, granulados o cogranulados a niveles de forma típica en el intervalo de aproximadamente 0,0001% a aproximadamente 2% de enzima pura en peso de la composición. Suitable enzymes in the present invention include bacterial and fungal cellulases such as Carezyme and Celluzyme (Novo Nordisk A / S); peroxidases; lipases such as Amano-P (from Amano Pharmaceutical Co.), M1 Lipase® and Lipomax® (from Gist-Brocades) and Lipolase® and Lipolase Ultra® (from Novo); cutinases; proteases such as Esperase®, Alcalase®, Durazym® and Savinase® (de Novo) and Maxatase®, Maxacal®, Properase® and Maxapem® (from Gist-Brocades); a and J amylases such as Purafect Ox Am® (Genencor) and Termamyl®, Ban®, Fungamyl®, Duramyl®, and Natalase® (Novo); pectinases; and mixtures thereof. The enzymes are preferably added in the present invention in the form of pellets, granules or cogranulates at levels typically in the range of about 0.0001% to about 2% pure enzyme by weight of the composition.

Agente blanqueante Bleaching agent

Los agentes blanqueantes adecuados en la presente memoria incluyen agentes blanqueantes clorados y blanqueadores liberadores de oxígeno, especialmente sales perhidratadas inorgánicas, tales como perborato sódico monohidratado y tetrahidratado y percarbonato sódico opcionalmente recubierto para proporcionar una velocidad controlada de liberación (véase, por ejemplo, recubrimientos de sulfato/carbonato en GB-A-1466799), peroxiácidos orgánicos formados previamente y mezclas de los mismos con precursores de blanqueadores de tipo peroxiácido orgánico y/o catalizadores de blanqueo que contienen metales de transición (especialmente manganeso o cobalto). Las sales perhidratadas inorgánicas se incorporan de forma típica a niveles en el intervalo de aproximadamente 1% a aproximadamente 40% en peso, preferiblemente de aproximadamente 2% a aproximadamente 30% en peso y más preferiblemente de aproximadamente 5% a aproximadamente 25% en peso de la composición. Los precursores de blanqueador peroxiácido preferidos para su uso en la presente invención incluyen precursores de ácido perbenzoico y de ácido perbenzoico sustituido; precursores catiónicos de peroxiácido; precursores de ácido peracético como TAED, acetoxibenceno sulfonato de sodio y pentaacetilglucosa; precursores de ácido pernonanoico como 3,5,5trimetilhexanoiloxibenceno sulfonato de sodio (iso-NOBS) y nonanoiloxibenceno sulfonato de sodio (NOBS); precursores de alquil peroxiácido con sustitución amida (EP-A-0170386); y precursores de peroxiácido de benzoxacina (EP-A-0332294 y EP-A-0482807). Los precursores del blanqueador se incorporan de forma típica a niveles en el intervalo de aproximadamente 0,5% a aproximadamente 25%, preferiblemente de aproximadamente 1% a aproximadamente 10% en peso de composición, mientras que los propios peroxiácidos orgánicos formados previamente se incorporan de forma típica a niveles en el intervalo de 0,5% a 25% en peso, más preferiblemente de 1% a 10% en peso de la composición. Los catalizadores del blanqueador preferidos para su uso en la presente invención incluyen el triazaciclononano de manganeso y complejos relacionados (US-A-4246612, US-A-5227084); bispiridilamina de Co, Cu, Mn y Fe y complejos relacionados (US-A-5114611); y pentaminacetato de cobalto(III) y complejos relacionados (US-A-4810410). Suitable bleaching agents herein include chlorinated bleaching agents and oxygen releasing bleaching agents, especially inorganic perhydrated salts, such as sodium perborate monohydrate and tetrahydrate and optionally coated sodium percarbonate to provide a controlled rate of release (see, for example, coatings of sulfate / carbonate in GB-A-1466799), previously formed organic peroxyacids and mixtures thereof with organic peroxyacid bleach precursors and / or bleaching catalysts containing transition metals (especially manganese or cobalt). Inorganic perhydrated salts are typically incorporated at levels in the range of about 1% to about 40% by weight, preferably from about 2% to about 30% by weight and more preferably from about 5% to about 25% by weight of the composition. Preferred peroxyacid bleach precursors for use in the present invention include perbenzoic acid and substituted perbenzoic acid precursors; cationic peroxyacid precursors; peracetic acid precursors such as TAED, sodium acetoxybenzene sulfonate and pentaacetylglucose; precursors of pernonanoic acid such as sodium 3,5,5-trimethylhexanoyloxybenzene sulfonate (iso-NOBS) and sodium nonanoyloxybenzene sulphonate (NOBS); alkyl peroxyacid precursors with amide substitution (EP-A-0170386); and benzoxacin peroxyacid precursors (EP-A-0332294 and EP-A-0482807). Bleach precursors are typically incorporated at levels in the range of about 0.5% to about 25%, preferably from about 1% to about 10% by weight of composition, while the previously formed organic peroxyacids themselves are incorporated in typically at levels in the range of 0.5% to 25% by weight, more preferably 1% to 10% by weight of the composition. Preferred bleach catalysts for use in the present invention include manganese triazacyclononane and related complexes (US-A-4246612, US-A-5227084); Co, Cu, Mn and Fe bispyridylamine and related complexes (US-A-5114611); and cobalt (III) pentamine acetate and related complexes (US-A-4810410).

5 Tensioactivos no iónicos de punto de enturbiamiento bajo y supresores de las jabonaduras 5 Non-ionic low cloud point surfactants and suds suppressors

Los supresores de las jabonaduras adecuados para usar en la presente invención incluyen tensioactivos no iónicos que tienen un punto de enturbiamiento bajo. La expresión “punto de enturbiamiento”, en la presente memoria, es una propiedad bien conocida de los tensioactivos no iónicos por la cual el tensioactivo se hace menos soluble a medida que aumenta la temperatura, denominándose “punto de enturbiamiento” la temperatura a la cual se observa la aparición de una segunda fase (véase Kirk Othmer, pág. 360-362). En la presente memoria, un tensioactivo no iónico de “bajo punto de enturbiamiento” se define como un ingrediente del sistema tensioactivo no iónico que tiene un punto de enturbiamiento inferior a 30°C, preferiblemente inferior a aproximadamente 20°C, aún más preferiblemente inferior a aproximadamente 10°C y con máxima preferencia inferior a aproximadamente 7,5°C. Los tensioactivos no iónicos de bajo punto de enturbiamiento típicos incluyen tensioactivos no iónicos de tipo alcoxilado, especialmente etoxilatos Soap suppressants suitable for use in the present invention include non-ionic surfactants having a low cloud point. The term "cloud point", herein, is a well known property of non-ionic surfactants whereby the surfactant becomes less soluble as the temperature increases, the temperature at which "cloud point" is called "cloud point." the appearance of a second phase is observed (see Kirk Othmer, p. 360-362). Here, a "low cloud point" non-ionic surfactant is defined as an ingredient of the non-ionic surfactant system having a cloud point of less than 30 ° C, preferably less than about 20 ° C, even more preferably less at about 10 ° C and most preferably less than about 7.5 ° C. Typical low-cloud non-ionic surfactants include non-ionic alkoxylated surfactants, especially ethoxylates

15 derivados de alcoholes primarios, y polímeros de bloque inversos de polioxipropileno/polioxietileno/polioxipropileno (PO/EO/PO). Asimismo, dichos tensioactivos no iónicos de punto de enturbiamiento bajo incluyen, por ejemplo, alcohol etoxilado-propoxilado (p. ej., BASF Poly-Tergent® SLF18) y alcoholes polioxialquilados terminalmente protegidos con grupos epoxi (p. ej., la serie BASF Poly-Tergent® SLF18B de tensioactivos no iónicos, como se describe, por ejemplo, en la patente US-A-5.576.281). 15 derivatives of primary alcohols, and inverse block polymers of polyoxypropylene / polyoxyethylene / polyoxypropylene (PO / EO / PO). Likewise, said non-ionic low cloud point surfactants include, for example, ethoxylated-propoxylated alcohol (e.g., BASF Poly-Tergent® SLF18) and polyoxyalkylated alcohols terminally protected with epoxy groups (e.g., the BASF series Poly-Tergent® SLF18B of non-ionic surfactants, as described, for example, in US-A-5,576,281).

Los tensioactivos de punto de enturbiamiento bajo preferidos son los supresores de las jabonaduras polioxialquilados terminalmente protegidos con grupos éter que tienen la fórmula: Preferred low cloud point surfactants are the suppressors of the polyoxyalkylated soaps terminally protected with ether groups having the formula:

R1O (CH2 CHO)x (CH2 CH2 O)y (CH2 CH O)z H R1O (CH2 CHO) x (CH2 CH2 O) and (CH2 CH O) z H

R2 R3 R2 R3

en donde R1 es un hidrocarburo alquílico lineal que tiene un promedio de aproximadamente 7 a aproximadamente 12 átomos de carbono, R2 es un hidrocarburo alquílico lineal de aproximadamente 1 a aproximadamente 4 25 átomos de carbono, R3 es un hidrocarburo alquílico lineal de aproximadamente 1 a aproximadamente 4 átomos de carbono, x es un número entero de aproximadamente 1 a aproximadamente 6, y es un número entero de aproximadamente 4 a aproximadamente 15 y z es un número entero de aproximadamente 4 a aproximadamente wherein R1 is a linear alkyl hydrocarbon having an average of about 7 to about 12 carbon atoms, R2 is a linear alkyl hydrocarbon of about 1 to about 425 carbon atoms, R3 is a linear alkyl hydrocarbon of about 1 to about 4 carbon atoms, x is an integer from about 1 to about 6, and is an integer from about 4 to about 15 and z is an integer from about 4 to about 6

25. 25.

Otros tensioactivos no iónicos de punto de enturbiamiento bajo son los tensioactivos polioxialquilados terminalmente protegidos con grupos éter que tienen la fórmula: Other nonionic low cloud point surfactants are terminal polyoxyalkylated surfactants protected with ether groups having the formula:

RIO(RIIO)nCH(CH3)ORIII RIO (RIIO) nCH (CH3) ORIII

en donde RI se selecciona del grupo que consiste en radicales hidrocarbonados lineales o ramificados, saturados wherein RI is selected from the group consisting of linear or branched, saturated hydrocarbon radicals

o insaturados, sustituidos o no sustituidos, alifáticos o aromáticos que tienen de aproximadamente 7 a aproximadamente 12 átomos de carbono; RII puede ser igual o diferente y se selecciona, independientemente or unsaturated, substituted or unsubstituted, aliphatic or aromatic having from about 7 to about 12 carbon atoms; RII can be the same or different and is independently selected

35 entre sí, del grupo que consiste en alquileno C2 a C7 ramificado o lineal en cualquier molécula; n es un número de 1 a aproximadamente 30; y RIII se selecciona del grupo compuesto por: From each other, from the group consisting of branched or linear C2 to C7 alkylene in any molecule; n is a number from 1 to about 30; and RIII is selected from the group consisting of:

(i) (i)

un anillo heterocíclico sustituido o no sustituido de 4 a 8 elementos que contiene de 1 a 3 heteroátomos; y a substituted or unsubstituted heterocyclic ring of 4 to 8 elements containing 1 to 3 heteroatoms; Y

(ii) (ii)

radicales hidrocarbonados alifáticos o aromáticos, cíclicos o acíclicos, sustituidos o no sustituidos, saturados o insaturados, lineales o ramificados que tienen de aproximadamente 1 a aproximadamente 30 átomos de carbono; aliphatic or aromatic, cyclic or acyclic, substituted or unsubstituted, saturated or unsaturated, linear or branched hydrocarbon radicals having from about 1 to about 30 carbon atoms;

(b) (b)

con la condición de que cuando R2 es (ii) entonces: (A) al menos uno de R1 es diferente a alquileno C2 a C3; with the proviso that when R2 is (ii) then: (A) at least one of R1 is different from C2 to C3 alkylene;

o (B) R2 tiene de 6 a 30 átomos de carbono, y con la condición adicional de que cuando R2 tiene de 8 a 18 átomos de carbono, R es diferente a alquilo C1 a C5. or (B) R2 has 6 to 30 carbon atoms, and with the additional condition that when R2 has 8 to 18 carbon atoms, R is different from C1 to C5 alkyl.

Otros componentes adecuados en la presente invención incluyen polímeros orgánicos que tienen propiedades Other suitable components in the present invention include organic polymers having properties

45 dispersantes, antirredeposición, de liberación de suciedad u otras propiedades de detergencia a niveles de aproximadamente 0,1% a aproximadamente 30%, preferiblemente de aproximadamente 0,5% a aproximadamente 15% y con máxima preferencia de aproximadamente 1% a aproximadamente 10%, en peso de la composición. Los polímeros anti-redeposición preferidos en la presente invención incluyen polímeros que contienen ácido acrílico, tales como Sokalan PA30, PA20, PA15, PA10 y Sokalan CP10 (BASF GmbH), Acusol 45N, 480N, 460N (Rohm and Haas), copolímeros de ácido acrílico/ácido maleico, tales como Sokalan CP5 y copolímeros acrílicos/metacrílicos. Los polímeros para la liberación de la suciedad preferidos en la presente invención incluyen alquilcelulosas e hidroxialquilcelulosas (US-A-4.000.093), polioxietilenos, polioxipropilenos y copolímeros de los mismos y polímeros no iónicos y aniónicos basados en ésteres de tereftalato de etilenglicol, propilenglicol y mezclas de los mismos. Dispersants, anti-redeposition, soil release or other detergency properties at levels of about 0.1% to about 30%, preferably from about 0.5% to about 15% and most preferably from about 1% to about 10% , by weight of the composition. Preferred anti-redeposition polymers in the present invention include polymers containing acrylic acid, such as Sokalan PA30, PA20, PA15, PA10 and Sokalan CP10 (BASF GmbH), Acusol 45N, 480N, 460N (Rohm and Haas), acid copolymers acrylic / maleic acid, such as Sokalan CP5 and acrylic / methacrylic copolymers. Preferred soil release polymers in the present invention include alkylcelluloses and hydroxyalkylcelluloses (US-A-4,000,093), polyoxyethylenes, polyoxypropylenes and copolymers thereof and nonionic and anionic polymers based on ethylene glycol terephthalate esters, propylene glycol and mixtures thereof.

Secuestrantes de metal pesado e inhibidores del crecimiento cristalino son adecuados para usar en la presente invención en niveles generalmente de aproximadamente 0,005% a aproximadamente 20%, preferiblemente de aproximadamente 0,1% a aproximadamente 10%, más preferiblemente de aproximadamente 0,25% a aproximadamente 7,5% y con máxima preferencia de aproximadamente 0,5% a aproximadamente 5% en peso de la composición, por ejemplo, dietilentriamina penta (metilen fosfonato), etilendiamina tetra(metilen fosfonato) hexametilendiamina tetra(metilen fosfonato), etileno difosfonato, hidroxi-etileno-1,1-difosfonato, nitrilotriacetato, etilendiaminotetracetato, etilendiamina-N,N'-disuccinato en sus formas de sal y ácido libre Heavy metal sequestrants and crystal growth inhibitors are suitable for use in the present invention at levels generally from about 0.005% to about 20%, preferably from about 0.1% to about 10%, more preferably from about 0.25% at about 7.5% and most preferably about 0.5% to about 5% by weight of the composition, for example, diethylenetriamine penta (methylene phosphonate), ethylenediamine tetra (methylene phosphonate) hexamethylene diamine tetra (methylene phosphonate), ethylene diphosphonate , hydroxy-ethylene-1,1-diphosphonate, nitrilotriacetate, ethylenediaminetetracetate, ethylenediamine-N, N'-disuccinate in its salt and free acid forms

Las composiciones de la presente invención pueden contener un inhibidor de la corrosión, tales como los agentes de recubrimiento de plata orgánica en niveles de aproximadamente 0.05% a aproximadamente 10%, preferiblemente de aproximadamente 0,1% a aproximadamente 5% en peso de la composición (especialmente parafinas, tales como Winog 70 vendidas por Wintershall, Salzbergen, Alemania), compuestos inhibidores de la corrosión que contienen nitrógeno (por ejemplo, benzotriazol y benzimadazol - véase la solicitud GB-A-1137741) y compuestos de Mn(II), especialmente sales de Mn(II) de ligandos orgánicos en niveles de aproximadamente 0,005% a aproximadamente 5%, preferiblemente de aproximadamente 0,01% a aproximadamente 1%, más preferiblemente de aproximadamente 0,02% a aproximadamente 0,4% en peso de la composición. The compositions of the present invention may contain a corrosion inhibitor, such as organic silver coating agents at levels of from about 0.05% to about 10%, preferably from about 0.1% to about 5% by weight of the composition (especially paraffins, such as Winog 70 sold by Wintershall, Salzbergen, Germany), corrosion-containing compounds containing nitrogen (eg benzotriazole and benzimadazole - see application GB-A-1137741) and Mn (II) compounds, especially Mn (II) salts of organic ligands at levels of about 0.005% to about 5%, preferably from about 0.01% to about 1%, more preferably from about 0.02% to about 0.4% by weight of the composition.

Otros componentes adecuados en la presente invención incluyen colorantes, compuestos de bismuto soluble en agua, tales como acetato de bismuto y citrato de bismuto en niveles de aproximadamente 0,01% a aproximadamente 5%, estabilizadores enzimáticos, tales como el ion calcio, ácido bórico, propilenglicol y agentes eliminadores del blanqueador clorado a niveles de aproximadamente 0,01% a aproximadamente 6%, dispersantes de jabón calcáreo (véase la solicitud WO-A-93/08877), supresores de las jabonaduras (véase las solicitudes WO-93/08876 y EP-A0705324), agentes inhibidores de la transferencia de colorantes poliméricos, abrillantadores ópticos, perfumes, cargas y arcilla. Other suitable components in the present invention include dyes, water-soluble bismuth compounds, such as bismuth acetate and bismuth citrate at levels of about 0.01% to about 5%, enzyme stabilizers, such as calcium ion, boric acid , propylene glycol and chlorine bleach removing agents at levels of about 0.01% to about 6%, limestone soap dispersants (see application WO-A-93/08877), suds suppressors (see applications WO-93 / 08876 and EP-A0705324), agents that inhibit the transfer of polymeric dyes, optical brighteners, perfumes, fillers and clay.

Las composiciones detergentes líquidas de la presente invención pueden contener cantidades pequeñas de alcoholes primarios o secundarios de bajo peso molecular, tales como metanol, etanol, propanol e isopropanol. Otros vehículos disolventes adecuados utilizados en pequeñas cantidades incluyen glicerol, propilenglicol, etilenglicol, 1,2-Propanodiol, sorbitol y mezclas de los mismos. The liquid detergent compositions of the present invention may contain small amounts of primary or secondary low molecular weight alcohols, such as methanol, ethanol, propanol and isopropanol. Other suitable solvent carriers used in small amounts include glycerol, propylene glycol, ethylene glycol, 1,2-propanediol, sorbitol and mixtures thereof.

El procedimiento utilizado en la presente invención para la conformación de la primera y/o segunda banda en movimiento implica la alimentación continua de una película soluble en agua sobre una superficie sin fin, preferiblemente sobre una parte horizontal o básicamente horizontal de una superficie sin fin, o de otra manera, en una parte no horizontal de esta superficie, de manera que ésta se mueve de forma continua hacia y eventualmente sobre la parte horizontal o básicamente horizontal de la superficie. Naturalmente, se pueden utilizar materiales en forma de película y/o películas diferentes de espesores diferentes para la fabricación de la primera y segunda bandas en movimiento, donde por ejemplo se requiere que los compartimentos tengan diferentes características de solubilidad o de liberación. The process used in the present invention for shaping the first and / or second band in motion involves the continuous feeding of a water soluble film on an endless surface, preferably on a horizontal or basically horizontal part of an endless surface, or in another way, on a non-horizontal part of this surface, so that it moves continuously towards and eventually on the horizontal or basically horizontal part of the surface. Naturally, materials in the form of a film and / or different films of different thicknesses can be used for the manufacture of the first and second moving bands, where for example it is required that the compartments have different solubility or release characteristics.

En un procedimiento preferido para la fabricación de la primera y segunda banda en movimiento, una parte de la superficie sin fin se moverá continuamente siguiendo un movimiento rectilíneo horizontal, hasta que rote alrededor de un eje perpendicular a la dirección del movimiento, de forma típica aproximadamente 180 grados y a continuación se moverá en la dirección contraria, habitualmente de nuevo siguiendo un movimiento rectilíneo horizontal. Eventualmente, la superficie rotará de nuevo hasta alcanzar su posición inicial. En otros procedimientos, la superficie se mueve siguiendo un movimiento curvilíneo, por ejemplo, circular, donde al menos una parte de la superficie es básicamente horizontal durante un período de tiempo simple pero finito. Cuando se utilizan, dichos procedimientos son principalmente valiosos para la producción de la segunda banda en movimiento. In a preferred process for the manufacture of the first and second moving belt, a portion of the endless surface will move continuously following a horizontal rectilinear motion, until it rotates around an axis perpendicular to the direction of movement, typically approximately 180 degrees and then move in the opposite direction, usually again following a horizontal rectilinear movement. Eventually, the surface will rotate again until it reaches its initial position. In other procedures, the surface moves in a curvilinear, for example, circular motion, where at least a part of the surface is basically horizontal for a simple but finite period of time. When used, such procedures are mainly valuable for the production of the second moving band.

El término “superficie sin fin” en la presente memoria, indica que la superficie es sin fin al menos en una dimensión, preferiblemente sólo en una dimensión. Por ejemplo, la superficie forma parte preferiblemente de una correa transportadora de placa rotatoria que comprende moldes, como se describe a continuación con más detalle. The term "endless surface" herein indicates that the surface is endless in at least one dimension, preferably only in one dimension. For example, the surface is preferably part of a rotating plate conveyor belt comprising molds, as described in more detail below.

La parte horizontal o básicamente horizontal de la superficie puede tener cualquier anchura, dependiendo de forma típica del número de filas de moldes a lo ancho, del tamaño de los moldes y del tamaño de la separación entre los moldes. Cuando esté previsto que funciona de manera rectilínea horizontal, la parte horizontal de la superficie sin fin puede tener cualquier longitud, dependiendo de forma típica del número de las etapas del procedimiento requeridas para que tenga lugar en esta parte de la superficie (durante el movimiento horizontal continuo de la superficie), del tiempo requerido por etapa y de la velocidad óptima de la superficie necesitada para estas etapas. Naturalmente, cuando se utiliza una velocidad continuada mayor o menor a lo largo de todo el proceso, puede ser necesario que la longitud de la superficie sea más corta o más larga. Por ejemplo, si se realizan varias etapas en la parte horizontal, la parte tiene que ser más larga o la velocidad menor que si por ejemplo se hacen sólo dos etapas en la parte horizontal. The horizontal or basically horizontal part of the surface can be any width, typically depending on the number of rows of molds across the width, the size of the molds and the size of the separation between the molds. When it is intended to operate horizontally rectilinearly, the horizontal part of the endless surface may have any length, typically depending on the number of the process steps required to take place in this part of the surface (during horizontal movement continuous surface), the time required per stage and the optimal surface speed needed for these stages. Naturally, when a continuous speed greater or lesser is used throughout the entire process, it may be necessary for the surface length to be shorter or longer. For example, if several stages are performed in the horizontal part, the part has to be longer or the speed less than if for example only two stages are made in the horizontal part.

Se puede preferir que el ancho de la superficie sea de hasta 1,5 metros o incluso de hasta 1,0 metros o preferiblemente entre 30 cm y 60 cm. Se puede preferir que la parte horizontal de la superficie sin fin sea de 2 metros a 20 metros, o incluso de 4 metros a 12 metros o incluso de 6 metros a 10 o incluso 9 metros. It may be preferred that the surface width is up to 1.5 meters or even up to 1.0 meters or preferably between 30 cm and 60 cm. It may be preferred that the horizontal part of the endless surface be 2 meters to 20 meters, or even 4 meters to 12 meters or even 6 meters to 10 meters or even 9 meters.

La superficie se mueve de forma típica con una velocidad constante durante todo el proceso que puede ser cualquier velocidad constante. Se pueden preferir velocidades de entre 1 m/min y 80 m/min, o incluso de 10 m/min a 60 m/min o incluso de 2 m/min a 50 m/min o incluso de 30 m/min a 40 m/min. The surface typically moves with a constant speed throughout the entire process, which can be any constant speed. Speeds of 1 m / min to 80 m / min, or even 10 m / min to 60 m / min or even 2 m / min to 50 m / min or even 30 m / min to 40 m may be preferred / min

El procedimiento se realiza preferiblemente en una superficie sin fin que tiene un movimiento horizontal durante un tiempo tal que permita la formación de la banda de bolsas, llenado de las bolsas, superposición de la segunda banda en movimiento de las bolsas, precintado de las dos bandas en movimiento y corte para separar las bandas superpuestas en una pluralidad de bolsas multicompartimentales. A continuación, las bolsas se extraen de la superficie y la superficie rotará alrededor de un eje perpendicular a la dirección del movimiento, de forma típica aproximadamente 180 grados, para moverse a continuación en la dirección opuesta, de forma típica, para girar después de nuevo, después de lo cual empieza de nuevo la etapa a). The process is preferably performed on an endless surface that has a horizontal movement for a time that allows the formation of the bag band, filling of the bags, superposition of the second moving band of the bags, sealing of the two bands moving and cutting to separate the superimposed bands into a plurality of multicompartmental bags. Next, the bags are removed from the surface and the surface will rotate around an axis perpendicular to the direction of movement, typically approximately 180 degrees, to then move in the opposite direction, typically, to turn again , after which stage a) begins again.

Preferiblemente, la superficie forma parte de, y/o preferiblemente está unida de forma liberable a, una cinta rotatoria en movimiento, por ejemplo, una cinta transportadora o una cinta transportadora de placa. A continuación, preferiblemente, la superficie se puede eliminar o sustituir con otra superficie que tiene otras dimensiones o que comprende moldes de una forma o dimensión diferente. Esto permite que el equipo se pueda limpiar fácilmente y además que se pueda usar para la producción de los diferentes tipos de bolsas. Puede ser, por ejemplo, una cinta que tiene una serie de placas, cuyo número y tamaño dependerá de la longitud de la parte horizontal y del diámetro de los ciclos de giro de la superficie, por ejemplo, que tiene de 50 a 150, incluso de 60 a 120, o incluso de 70 a 100 placas, por ejemplo, teniendo cada una de ellas una longitud (dirección del movimiento de la placa y de la superficie) de 5 cm a 150 cm, preferiblemente de 10 cm a 100 cm, o incluso de 20 cm a 45 cm. Preferably, the surface is part of, and / or preferably releasably attached to, a moving rotating belt, for example, a conveyor or a plate conveyor. Then, preferably, the surface can be removed or replaced with another surface that has other dimensions or that comprises molds of a different shape or dimension. This allows the equipment to be easily cleaned and also used for the production of different types of bags. It can be, for example, a tape that has a series of plates, the number and size of which will depend on the length of the horizontal part and the diameter of the surface rotation cycles, for example, which is 50 to 150, even 60 to 120, or even 70 to 100 plates, for example, each having a length (direction of movement of the plate and the surface) of 5 cm to 150 cm, preferably 10 cm to 100 cm, or even from 20 cm to 45 cm.

Las placas conforman entre sí la superficie sin fin o parte de la misma y de forma típica los moldes están comprendidos en la superficie de las placas, por ejemplo cada placa puede tener un número de moldes, por ejemplo de hasta 20 moldes en la dirección de la anchura, o incluso de 2 a 10 o incluso 3 a 8 y por ejemplo hasta 15 o incluso 1 a 10 o incluso 2 a 6 o incluso 2 a 5 moldes longitudinalmente, es decir, en la dirección del movimiento de las placas. The plates form together the endless surface or part thereof and typically the molds are comprised on the surface of the plates, for example each plate can have a number of molds, for example up to 20 molds in the direction of the width, or even from 2 to 10 or even 3 to 8 and for example up to 15 or even 1 to 10 or even 2 to 6 or even 2 to 5 molds longitudinally, that is, in the direction of movement of the plates.

La superficie, o de forma típica la correa conectada a la superficie, se puede mover continuamente mediante el uso de cualquier método conocido. Se prefiere el uso de un sistema de cadena de elongación cero, el cual impulsa la superficie de la cinta conectada a la superficie. The surface, or typically the belt connected to the surface, can be moved continuously by the use of any known method. The use of a zero elongation chain system is preferred, which drives the surface of the tape connected to the surface.

Si se usa una correa transportadora de placa, ésta preferiblemente contiene a) una correa principal (preferiblemente de acero) y b) series de placas, las cuales comprenden 1) una superficie con moldes, de forma que las placas de la superficie sin fin con moldes descritas más arriba y 2) una conexión con un conducto de vacío y 3) preferiblemente una placa base entre las placas y la conexión con un conducto de vacío. A continuación, las placas están montadas preferiblemente sobre la correa principal de manera que no hay fuga de aire de las uniones entre las placas. La cinta transportadora de placa en su conjunto se mueve después preferiblemente a lo largo de (por encima; por debajo) de un sistema de vacío estático (cámara de vacío). If a plate conveyor belt is used, it preferably contains a) a main belt (preferably steel) and b) series of plates, which comprise 1) a surface with molds, so that the endless surface plates with molds described above and 2) a connection with a vacuum conduit and 3) preferably a base plate between the plates and the connection with a vacuum conduit. Next, the plates are preferably mounted on the main belt so that there is no air leakage from the joints between the plates. The whole plate conveyor belt then moves preferably along (above; below) a static vacuum system (vacuum chamber).

Se puede preferir que la superficie esté conectada a 2 o más sistemas diferentes de vacío, los cuales pueden proporcionar una presión negativa diferente y/o proporcionar una presión negativa tal en un período de tiempo mayor It may be preferred that the surface is connected to 2 or more different vacuum systems, which may provide a different negative pressure and / or provide such a negative pressure over a longer period of time.

o menor o durante una duración mayor o menor. Por ejemplo, se puede preferir que un primer sistema de vacío proporcione una presión negativa de manera continua al área situada entre o a lo largo de los moldes/bordes y que el otro sistema sólo proporcione un vacío durante una cantidad determinada de tiempo para estirar la película sobre los moldes. Por ejemplo, el estiramiento en vacío de la película sobre el molde se puede aplicar sólo durante 0,2 a 5 segundos o incluso 0,3 a 3 o incluso 2 segundos o incluso 0,5 a 1,5 segundos, una vez que la película esté en la parte horizontal de la superficie. Este vacío puede ser preferiblemente tal que proporcione una presión negativa de entre -10 kPa a -100 kPa (de -100 mbares a -1000 mbares), o incluso de -20 kPa a -60 kPa (de -200 mbares a -600 mbares). or less or for a longer or shorter duration. For example, it may be preferred that a first vacuum system provides a continuous negative pressure to the area between or along the molds / edges and that the other system only provides a vacuum for a certain amount of time to stretch the film on the molds. For example, the vacuum stretch of the film on the mold can be applied only for 0.2 to 5 seconds or even 0.3 to 3 or even 2 seconds or even 0.5 to 1.5 seconds, once the film is on the horizontal part of the surface. This vacuum may preferably be such that it provides a negative pressure between -10 kPa to -100 kPa (from -100 mbar to -1000 mbar), or even from -20 kPa to -60 kPa (from -200 mbar to -600 mbar ).

Se puede preferir, por ejemplo, conectar dos o más sistemas de vacío o preferiblemente bombas a los conductos descritos más arriba, de manera que cada sistema de vacío se conecte a cada conducto, preferiblemente de manera que los sistemas no estén interconectados en el conducto, separando así completamente los sistemas de vacío entre sí y para garantizar la liberación controlada del vacío a los moldes/superficie entre / a lo largo del molde/bordes. It may be preferred, for example, to connect two or more vacuum systems or preferably pumps to the conduits described above, so that each vacuum system is connected to each conduit, preferably so that the systems are not interconnected in the conduit, thus completely separating the vacuum systems from each other and to ensure controlled release of the vacuum to the molds / surface between / along the mold / edges.

Se sobreentiende que por lo tanto, todas las placas y la correa principal se muevan continuamente, de manera típica con la misma velocidad constante. It is understood that therefore, all plates and the main belt move continuously, typically with the same constant speed.

La superficie, o placas descritas anteriormente, están fabricadas preferiblemente de un material resistente a la corrosión, el cual es duradero y fácil de limpiar. Se puede preferir que la superficie o placas, incluidas las áreas del molde estén hechas de aluminio, preferiblemente mezcladas con níquel u opcionalmente sólo las capas exteriores que comprenden níquel y/o mezclas de níquel y aluminio. The surface, or plates described above, are preferably made of a corrosion resistant material, which is durable and easy to clean. It may be preferred that the surface or plates, including the mold areas are made of aluminum, preferably mixed with nickel or optionally only the outer layers comprising nickel and / or mixtures of nickel and aluminum.

Preferiblemente, al menos la capa superior entre y/o en los moldes de la superficie es de un material resiliente deformable, preferiblemente al menos la capa superior entre los moldes. El material es de forma típica de tal manera que tiene un coeficiente de fricción de 0,1 o más, preferiblemente 0,3 o más. Por ejemplo, la capa superior entre los moldes, aunque incluso en los moldes, puede ser de caucho, material de silicona o corcho, preferiblemente caucho o caucho de silicona. También se prefiere que el material no sea demasiado duro, por ejemplo, similar al caucho de silicona que tiene un valor de dureza Shore de 10 a 90. Preferably, at least the upper layer between and / or in the surface molds is of a deformable resilient material, preferably at least the upper layer between the molds. The material is typically such that it has a coefficient of friction of 0.1 or more, preferably 0.3 or more. For example, the top layer between the molds, although even in the molds, can be rubber, silicone material or cork, preferably rubber or silicone rubber. It is also preferred that the material is not too hard, for example, similar to silicone rubber having a Shore hardness value of 10 to 90.

Los moldes pueden tener cualquier forma, longitud, ancho y profundidad, dependiendo de las dimensiones requeridas de las bolsas. Por superficie, si se desea los moldes pueden variar también en cuanto tamaño y forma entre sí. Por ejemplo, se puede preferir que el volumen de las bolsas finales sea de entre 5 ml y 300 ml, incluso de 10 ml a 150 ml, incluso de 20 ml a 100 ml o incluso hasta 80 ml y que los tamaños del molde se ajusten adecuadamente. The molds can have any shape, length, width and depth, depending on the required dimensions of the bags. By surface, if desired the molds can also vary in size and shape with each other. For example, it may be preferred that the volume of the final bags be between 5 ml and 300 ml, even 10 ml to 150 ml, even 20 ml to 100 ml or even up to 80 ml and that the mold sizes be adjusted adequately.

La incorporación de la película a, y de forma típica dentro o sobre, la parte superior de la superficie y preferiblemente sobre la parte horizontal de la misma se hace de forma continua y así de forma típica con una velocidad constante a lo largo del proceso. Esto se puede hacer mediante cualquier método conocido, preferiblemente mediante el uso de rodillos desde los que se desenrolla la película. La película se puede transportar desde los rodillos hasta la superficie mediante cualquier medio, por ejemplo, guiada por una correa, preferiblemente una correa resiliente deformable, por ejemplo, una correa de caucho o material de silicona, incluido el caucho de silicona. El material es de forma típica de tal manera que tiene un coeficiente de fricción de 0,1 o más, preferiblemente 0,3 o más. The incorporation of the film a, and typically inside or on, the upper part of the surface and preferably on the horizontal part thereof is done continuously and thus typically with a constant speed throughout the process. This can be done by any known method, preferably by using rollers from which the film is unwound. The film can be transported from the rollers to the surface by any means, for example, guided by a belt, preferably a deformable resilient belt, for example, a rubber belt or silicone material, including silicone rubber. The material is typically such that it has a coefficient of friction of 0.1 or more, preferably 0.3 or more.

Se puede preferir que los rodillos rebobinen la película con una velocidad de al menos 100 m/min, incluso de 120 m/min a 700 m/min, incluso de 150 m/min a 500 m/min o incluso de 250 m/min a 400 m/min. It may be preferred that the rollers rewind the film with a speed of at least 100 m / min, even from 120 m / min to 700 m / min, even from 150 m / min to 500 m / min or even 250 m / min at 400 m / min

Una vez sobre la superficie, la película se puede mantener en posición, p. ej., fija o fijada sobre la superficie mediante cualquier medio. Por ejemplo, la película se puede sujetar con mordazas o clips sobre el borde de la superficie, donde no existen moldes, o presionarlos con rodillos sobre los bordes de la superficie, donde no existen moldes, sujetarlos con una correa sobre los bordes de la superficie, donde no existen moldes. Once on the surface, the film can be held in position, e.g. eg, fixed or fixed on the surface by any means. For example, the film can be fastened with jaws or clips on the edge of the surface, where there are no molds, or pressed with rollers on the edges of the surface, where there are no molds, fastened with a strap on the edges of the surface , where there are no molds.

Para facilitar la manipulación y posicionamiento de la película, para una mayor exactitud y una mejor fiabilidad en el alineamiento y con el fin de no perder demasiado de la superficie de la película (es decir, colocada en o sobre las mordazas, clips, rodillos o correa) y además con el fin de reducir la tensión sobre la película o garantizar una tensión más homogénea sobre la película, se prefiere mantener la película en posición mediante la aplicación de vacío sobre la película, estirando o empujando así la película en posición fija sobre la superficie. De forma típica esto se hace mediante la aplicación de vacío (o presión negativa) por toda la superficie que hay que sujetar a la película, por ejemplo, debajo de la película. Este método también es adecuado incluso si el ancho de la película es mayor que la superficie, de manera que este sistema es más flexible que el uso de mordazas o clips. To facilitate the handling and positioning of the film, for greater accuracy and better reliability in alignment and in order not to lose too much of the surface of the film (i.e., placed on or on the jaws, clips, rollers or belt) and also in order to reduce the tension on the film or ensure a more homogeneous tension on the film, it is preferred to keep the film in position by applying vacuum on the film, thereby stretching or pushing the film in a fixed position on the surface. Typically this is done by applying vacuum (or negative pressure) over the entire surface to be attached to the film, for example, under the film. This method is also suitable even if the width of the film is larger than the surface, so that this system is more flexible than the use of jaws or clips.

Preferiblemente, el vacío se aplica a lo largo de los bordes de la película y, así, típicamente en los bordes de la película y/o sobre la superficie entre o alrededor de los moldes, de forma típica a lo largo de los bordes de los moldes. Se prefiere aplicar el vacío (por lo menos) a lo largo de los bordes de la superficie. Preferably, the vacuum is applied along the edges of the film and, thus, typically at the edges of the film and / or on the surface between or around the molds, typically along the edges of the film. molds It is preferred to apply the vacuum (at least) along the edges of the surface.

Preferiblemente, dicha superficie comprende orificios que están conectados a un dispositivo que puede proporcionar una vacío, como se conoce en la técnica, o la así denominada cámara(s) de vacío. Así, la superficie tiene preferiblemente orificios a lo largo de los bordes de la superficie y/o orificios a lo largo o entre los moldes. Preferably, said surface comprises holes that are connected to a device that can provide a vacuum, as is known in the art, or the so-called vacuum chamber (s). Thus, the surface preferably has holes along the edges of the surface and / or holes along or between the molds.

Se prefiere que los orificios sean pequeños, preferiblemente de un diámetro de 0,1 mm a 20 mm, o incluso de 0,2 mm a 10 mm o incluso de 0,5 mm a 7 mm, o incluso de 1 mm a 5 mm. It is preferred that the holes are small, preferably of a diameter of 0.1 mm to 20 mm, or even 0.2 mm to 10 mm or even 0.5 mm to 7 mm, or even 1 mm to 5 mm .

Preferiblemente, al menos algunos de los orificios están cerca de los bordes del molde para reducir la formación de arrugas en la zona alrededor de los bordes del molde que, en una realización preferida de la presente invención, sirven como zona de cierre o precintado; preferiblemente la distancia entre el borde del molde y el borde del primer orificio o del orificio más cercano es de 0,25 mm a 20 mm desde el borde del molde, o incluso preferiblemente de 0,5 mm a 5 mm o incluso de 1 mm a 2 mm. Preferably, at least some of the holes are near the edges of the mold to reduce the formation of wrinkles in the area around the edges of the mold which, in a preferred embodiment of the present invention, serve as a closing or sealing zone; preferably the distance between the edge of the mold and the edge of the first hole or the nearest hole is 0.25 mm to 20 mm from the edge of the mold, or even preferably 0.5 mm to 5 mm or even 1 mm to 2 mm

Se prefiere que estén presentes filas de orificios a lo largo del borde de la superficie y/ o a lo largo del borde del molde; puede preferirse que estén presentes 2 ó 3 o más filas de orificios. It is preferred that rows of holes be present along the edge of the surface and / or along the edge of the mold; it may be preferred that 2 or 3 or more rows of holes are present.

El uso de muchos orificios pequeños en la manera descrita anteriormente garantiza una tensión más homogénea de la película y ésta reduce la tensión requerida para fijar la película y esto mejora la fijación y reduce la posibilidad de que la película se arrugue. The use of many small holes in the manner described above guarantees a more homogeneous tension of the film and this reduces the tension required to fix the film and this improves the fixation and reduces the possibility of the film wrinkling.

El uso de un sistema de vacío para fijar la película en su posición es especialmente beneficioso cuando la película se estira posteriormente sobre los moldes por aplicación de vacío tal como se describe a continuación. The use of a vacuum system to fix the film in position is especially beneficial when the film is subsequently stretched over the molds by vacuum application as described below.

Las bolsas abiertas se pueden formar en los moldes mediante cualquier método y, como se ha descrito anteriormente, los métodos preferidos incluyen el uso de (por lo menos) un sistema de vacío o presión negativa para estirar la película sobre los moldes. Los métodos preferidos (también) incluyen el calentamiento y/ o la humectación de la película para hacer que ésta sea más flexible o incluso esté más estirada y adopte la forma del molde; preferiblemente combinado con la aplicación de vacío sobre la película para introducir la película en los moldes, o combinaciones de todos estos métodos. Open bags can be formed in the molds by any method and, as described above, preferred methods include the use of (at least) a vacuum system or negative pressure to stretch the film onto the molds. Preferred methods (also) include heating and / or wetting the film to make it more flexible or even more stretched and take the form of the mold; preferably combined with the application of vacuum on the film to introduce the film into the molds, or combinations of all these methods.

En la presente invención se prefiere como mínimo utilizar vacío. En el caso de bolsas que comprenden polvos es ventajoso perforar la película por varias razones: en primer lugar, para reducir la posibilidad de defectos en la película durante la formación de la bolsa, por ejemplo, se pueden producir defectos en la película que provoquen la ruptura de la película si la película se estira demasiado rápidamente, en segundo lugar, permitir la liberación de cualquier gas derivado del producto incluido en la bolsa, como por ejemplo, el oxígeno formado en el caso de polvos que contienen blanqueador, y en tercer lugar, permitir la liberación continuada de perfume. Cuando también se utiliza calor y/o humectación, ésta se puede utilizar antes, durante o después del uso de vacío, preferiblemente durante o después de la aplicación del vacío. In the present invention it is at least preferred to use vacuum. In the case of bags comprising powders, it is advantageous to perforate the film for several reasons: firstly, to reduce the possibility of defects in the film during the formation of the bag, for example, defects in the film that cause the film can occur. rupture of the film if the film is stretched too quickly, secondly, to allow the release of any gas derived from the product included in the bag, such as oxygen formed in the case of powders containing bleach, and thirdly , allow the continued release of perfume. When heat and / or humidification is also used, it can be used before, during or after the use of vacuum, preferably during or after application of the vacuum.

Así, se prefiere que cada molde comprenda uno o más orificios los cuales están conectados a un sistema que puede proporcionar un vacío a través de estos orificios sobre la película que está por encima de los orificios, como se ha descrito con mayor detalle en la presente memoria. Se prefiere que el sistema de vacío sea una cámara de vacío que comprenda al menos dos unidades diferentes, cada una separada en compartimentos diferentes, como se describe en la presente memoria. Thus, it is preferred that each mold comprises one or more holes which are connected to a system that can provide a vacuum through these holes on the film above the holes, as described in greater detail herein. memory. It is preferred that the vacuum system be a vacuum chamber comprising at least two different units, each separated into different compartments, as described herein.

El calor se puede aplicar mediante varios medios, por ejemplo, directamente, pasando la película por debajo de un elemento de calor o a través de aire caliente, antes de introducirla sobre la superficie o una vez sobre la superficie o indirectamente, por ejemplo, calentando la superficie o aplicando un artículo caliente sobre la película, por ejemplo, hasta temperaturas de 50°C a 120°C, o incluso de 60°C a 90°C, preferiblemente por ejemplo, con luz infrarroja. The heat can be applied by various means, for example, directly, by passing the film under a heat element or through hot air, before introducing it on the surface or once on the surface or indirectly, for example, by heating the surface or applying a hot article on the film, for example, up to temperatures of 50 ° C to 120 ° C, or even 60 ° C to 90 ° C, preferably for example, with infrared light.

La película se puede humedecer por cualquier medio, por ejemplo, directamente pulverizando un agente humectante (incluye agua, soluciones del material en forma de película o plastificantes para el material en forma de película) sobre la película, antes de incorporarla sobre la superficie o una vez sobre la superficie, o indirectamente mediante humectación de la superficie o mediante aplicación de un artículo caliente sobre la película. The film can be wetted by any means, for example, directly by spraying a wetting agent (including water, film-shaped solutions of the material or plasticizers for the film-shaped material) onto the film, before incorporating it onto the surface or a once on the surface, or indirectly by wetting the surface or by applying a hot article on the film.

El llenado de la primera y segunda bandas de bolsas abiertas se puede realizar mediante cualquier método conocido para el llenado de artículos (movimiento). El método exacto más preferido depende de la forma del producto y de la velocidad de llenado. The filling of the first and second bands of open bags can be done by any known method for filling items (movement). The most preferred exact method depends on the shape of the product and the filling speed.

Un método es por ejemplo una dosificación por inundación, por la cual la banda de bolsas abiertas pasa con un movimiento continuo horizontal o básicamente horizontal bajo una unidad de dosificación, la cual es estática y la cual tiene un dispositivo para dosificar exactamente una cantidad o volumen de producto por unidad de tiempo. El problema o la desventaja de este método puede ser que el producto sea dispensado en zonas entre las bolsas abiertas, que de forma típica sirven como zona de precintado; esto no sólo puede suponer un malgasto de producto sino que también dificulta el precintado. Este problema es especialmente agudo en el caso de productos en forma de líquidos móviles. Los productos en forma de pasta o gel son más fáciles de conseguir con esta forma de procedimiento de llenado. One method is for example a flood dosing, whereby the band of open bags passes through a horizontal or basically horizontal continuous movement under a dosing unit, which is static and which has a device for dosing exactly a quantity or volume. of product per unit of time. The problem or disadvantage of this method may be that the product is dispensed in areas between the open bags, which typically serve as a sealing zone; This can not only be a waste of product but also makes sealing difficult. This problem is especially acute in the case of products in the form of mobile liquids. Products in the form of paste or gel are easier to achieve with this form of filling procedure.

En general, los métodos preferidos incluyen el movimiento continuo en el llenado de la línea, el cual utiliza una unidad de dispensación colocada por encima de las bolsas abiertas, la cual tiene una superficie rotatoria sin fin con boquillas, que se mueve de manera rotatoria de forma típica con un movimiento continuado, por el cual las boquillas se mueven con la misma velocidad que las bolsas y en la misma dirección, de forma que cada bolsa abierta está debajo de la misma boquilla o boquillas durante la duración de la etapa de dispensación. Después de la etapa de llenado, las boquillas rotan y vuelven a la posición original para empezar otra etapa de dispensación/llenado. Cada boquilla o varias boquillas conjuntamente están preferiblemente conectadas a un dispositivo que puede controlar con exactitud que sólo una cantidad o volumen establecida de producto se dispense durante una rotación por boquilla, así, p. ej. en una bolsa. In general, preferred methods include continuous movement in the filling of the line, which uses a dispensing unit placed above the open bags, which has an endless rotating surface with nozzles, which moves in a rotational manner from typical form with a continuous movement, whereby the nozzles move with the same speed as the bags and in the same direction, so that each open bag is under the same nozzle or nozzles for the duration of the dispensing stage. After the filling stage, the nozzles rotate and return to the original position to begin another dispensing / filling stage. Each nozzle or several nozzles together are preferably connected to a device that can accurately control that only a set amount or volume of product is dispensed during one rotation per nozzle, thus, e.g. ex. in a bag.

Se puede preferir que el sistema de llenado/dispensación sea tal que se puedan hacer de 10 a 100 ciclos (etapas de llenado) por minuto, o incluso de 30 a 80 o incluso de 40 a 70 por minuto. Esto naturalmente se ajustará dependiendo del tamaño de las bolsas abiertas, de la velocidad de la superficie etc. It may be preferred that the filling / dispensing system is such that 10 to 100 cycles (filling steps) can be done per minute, or even 30 to 80 or even 40 to 70 per minute. This will naturally be adjusted depending on the size of the open bags, the speed of the surface etc.

Un método muy preferido para el llenado de las bolsas abiertas adecuado para el movimiento de la superficie siguiendo un movimiento rectilíneo horizontal es un método de llenado de movimiento recíproco. Este proceso preferiblemente utiliza una estación de llenado en movimiento retornable (cambia la dirección del movimiento) y que es de velocidad variable. La estación de llenado tiene de forma típica una serie de boquillas, cada una de las cuales se mueve con la misma velocidad que las bolsas abiertas (a llenar) y en la misma dirección durante el período en el que producto tiene que dispensarse en las bolsas abiertas. A continuación, de forma típica cuando una bolsa está llena, la boquilla o las boquillas que llenan la bolsa detienen su movimiento a lo largo de la bolsa y vuelven en dirección contraria, para detenerse de nuevo, de manera que se coloca por encima de otras bolsa(s) abiertas que queda(n) por llenar y a continuación empieza de nuevo a moverse en dirección contraria, con la misma velocidad y en la misma dirección que las bolsas abiertas, hasta que alcanza la velocidad de las bolsas para después continuar con esta velocidad y empezar a dispensar y llenar la(s) bolsa(s), como en el ciclo de llenado previo. La velocidad del movimiento de retorno puede ser superior a la velocidad del movimiento durante el llenado. A very preferred method for filling open bags suitable for surface movement following a horizontal rectilinear movement is a method of filling reciprocating motion. This process preferably uses a filling station in returnable motion (changes the direction of movement) and is variable speed. The filling station typically has a series of nozzles, each of which moves with the same speed as the open bags (to be filled) and in the same direction during the period in which product has to be dispensed in the bags open. Then, typically when a bag is full, the nozzle or nozzles that fill the bag stop its movement along the bag and turn in the opposite direction, to stop again, so that it is placed above others open bag (s) that remains to be filled and then starts moving again in the opposite direction, with the same speed and in the same direction as the open bags, until it reaches the speed of the bags and then continue with this speed and start dispensing and filling the bag (s), as in the previous filling cycle. The speed of the return movement may be greater than the speed of the movement during filling.

Cada boquilla o serie de boquillas en conjunto está preferiblemente conectada a un dispositivo que puede controlar con exactitud que sólo una cantidad o volumen establecido de producto se dispense durante una rotación por boquilla, p. ej., así en una bolsa. Each nozzle or series of nozzles together is preferably connected to a device that can accurately control that only a set amount or volume of product is dispensed during one rotation per nozzle, e.g. eg, in a bag.

La unidad o estación de llenado en el proceso de la invención preferiblemente utiliza un dispositivo medidor de flujo y/o una bomba de desplazamiento positivo para dosificar las cantidades o volúmenes adecuados de producto por bolsa abierta, en concreto se ha visto que una bolsa de desplazamiento positivo es muy exacta. De esta forma, la cantidad requerida de volumen de producto se introduce en la bomba y ésta a continuación se introduce en las boquillas. Por ejemplo, si el sistema es tal que hay que llenar 60 bolsas por ciclo de llenado, se proporcionan de forma típica 60 boquillas, conectadas a 60 bombas de desplazamiento positivo (una bomba por boquilla, por bolsa), las cuales están todas conectadas a un tanque general con producto. The filling unit or station in the process of the invention preferably uses a flow measuring device and / or a positive displacement pump to dose the appropriate quantities or volumes of product per open bag, in particular it has been seen that a displacement bag Positive is very accurate. In this way, the required amount of product volume is introduced into the pump and this is then introduced into the nozzles. For example, if the system is such that 60 bags have to be filled per filling cycle, 60 nozzles are typically provided, connected to 60 positive displacement pumps (one pump per nozzle, per bag), which are all connected to A general tank with product.

Las bombas se pueden ajustar dependiendo del producto a dispensar. Por ejemplo, si el producto es un líquido viscoso, las bombas tienen que ser más potentes y si se trata de un llenado rápido, se requiere movimiento de la superficie. The pumps can be adjusted depending on the product to be dispensed. For example, if the product is a viscous liquid, the pumps have to be more powerful and if it is a fast filling, surface movement is required.

Otros métodos que se pueden usar incluyen la medición del flujo mediante el uso de un medidor de flujo magnético o un medidor de flujo de masa, y la medición del flujo de presión de llenado (que mantiene la presión constante y controla el tiempo de llenado y, por lo tanto, el volumen). Other methods that can be used include the flow measurement by using a magnetic flow meter or a mass flow meter, and the measurement of the filling pressure flow (which keeps the pressure constant and controls the filling time and , therefore, the volume).

También se puede preferir utilizar un sistema de llenado por el cual, antes del llenado, se coloca una segunda superficie con aberturas, cada una de las cuales tiene una superficie igual o inferior a la superficie de una bolsa abierta, por encima de la banda de bolsas abiertas en movimiento continuo y que se mueve continuamente en la dirección de la banda de bolsas y con la velocidad de la banda de bolsas abiertas, de forma que cada abertura sigue colocada por encima de una bolsa abierta durante la etapa de llenado y que el espacio entre al menos parte de los moldes está cubierto, siendo preferiblemente dicha segunda superficie una correa en movimiento sin fin que puede rotar. It may also be preferred to use a filling system by which, before filling, a second surface with openings is placed, each of which has a surface equal to or less than the surface of an open bag, above the web of open bags in continuous motion and continuously moving in the direction of the bag band and with the speed of the bag band open, so that each opening remains placed above an open bag during the filling stage and that the space between at least part of the molds is covered, said second surface being preferably an endless moving belt that can rotate.

El llenado puede realizarse a través de las aberturas sobre esta superficie o correa, de forma que el producto sólo puede entrar en las bolsas abiertas y no en el área entre las bolsas, la cual está cubierta. Esto es ventajoso porque el área entre las bolsas abiertas (entre los moldes), la cual sirve de forma típica como área de precintado cuando se cierra las bolsas, queda exenta de producto, lo cual garantiza una junta mejor o más fácil. Filling can be done through the openings on this surface or belt, so that the product can only enter the open bags and not in the area between the bags, which is covered. This is advantageous because the area between the open bags (between the molds), which typically serves as a sealing area when the bags are closed, is exempt from product, which guarantees a better or easier joint.

Las bolsas abiertas llenas se cierran a continuación, lo cual se puede llevar a cabo mediante cualquier método. Preferiblemente, esto también se hace aunque en la posición horizontal y en un movimiento continuo constante y preferiblemente sobre la parte horizontal de la superficie sin fin descrita anteriormente. The full open bags are then closed, which can be carried out by any method. Preferably, this is also done although in the horizontal position and in a constant continuous movement and preferably on the horizontal part of the endless surface described above.

Preferido en el caso de una segunda banda de movimiento es que el cierre se fabrique mediante la alimentación continua de un segundo material o película, preferiblemente película soluble en agua sobre y encima de la banda de bolsas abiertas y a continuación preferiblemente el precintado de la primera película y de la segunda película conjuntamente, de forma típica en el área entre los moldes y, por lo tanto, entre las bolsas. Se prefiere incorporar el material de cierre sobre las bolsas abiertas con la misma velocidad y movimiento y en la misma dirección que las bolsas abiertas. Preferred in the case of a second movement band is that the closure is manufactured by continuously feeding a second material or film, preferably water soluble film on and above the open bag web and then preferably sealing the first film. and of the second film together, typically in the area between the molds and, therefore, between the bags. It is preferred to incorporate the closure material on the open bags with the same speed and movement and in the same direction as the open bags.

En el caso de la primera banda en movimiento se prefiere que el material de cierre sea la segunda banda de bolsas cerradas, llenas, llevándose a cabo el cierre, como se ha descrito anteriormente, es decir, colocando la banda de las bolsas llenas cerradas sobre las bolsas abiertas de manera continuada, preferiblemente con velocidad y movimiento constante en la misma dirección de las bolsas abiertas y las cuales se precintan posteriormente con la primera película. De forma alternativa, la primera banda en movimiento también se puede cerrar usando una película o material como se ha descrito anteriormente para la segunda banda antes de superponer y precintar la primera y segunda banda en movimiento de bolsas. Dichas realizaciones se pueden preferir en el caso de una composición multi-líquido que contiene productos o cuando se requiera para fabricar bolsas en relación lado a lado, pero superponible. In the case of the first moving band, it is preferred that the closure material be the second band of closed, full bags, the closure being carried out, as described above, that is, placing the band of closed full bags on the open bags continuously, preferably with constant speed and movement in the same direction of the open bags and which are subsequently sealed with the first film. Alternatively, the first moving band can also be closed using a film or material as described above for the second band before superimposing and sealing the first and second bag moving band. Such embodiments may be preferred in the case of a multi-liquid composition containing products or when required to make bags side-by-side, but superimposable.

El precintado se puede fabricar mediante cualquier método. El precintado se puede fabricar de una manera discontinua, por ejemplo, transportando la banda de bolsas a otra área de precintado y equipo de precintado. Sin embargo, el precintado se hace preferiblemente de manera continua y preferiblemente con velocidad constante mientras que la banda de bolsas cerradas se mueve continuamente y con velocidad constante y también se puede hacer preferiblemente en posición horizontal, preferiblemente también en dicha parte horizontal de la superficie. The sealing can be manufactured by any method. The sealing can be manufactured in a discontinuous manner, for example, by transporting the bag band to another sealing area and sealing equipment. However, the sealing is preferably done continuously and preferably with constant speed while the band of closed bags moves continuously and with constant speed and can also preferably be done horizontally, preferably also in said horizontal part of the surface.

Los métodos preferidos incluyen termosellado, soldadura con disolvente y disolvente o precintado en húmedo. Así, se puede preferir tratar sólo el área que vaya a formar la junta con calor o disolvente. El calor o disolvente se puede aplicar mediante cualquier método, preferiblemente en el material de cierre, preferiblemente sólo en las áreas que van a formar la junta. Preferred methods include heat sealing, solvent and solvent welding or wet sealing. Thus, it may be preferred to treat only the area that will form the joint with heat or solvent. The heat or solvent can be applied by any method, preferably in the closure material, preferably only in the areas that will form the joint.

Se prefiere que cuando se use el termosellado, un rodillo con cavidades del tamaño de la parte de la bolsa que no está encerrada por el molde y que tiene un patrón de las bolsas, se enrolla (de forma continua) sobre las bolsas de la banda, pasando por debajo del rodillo. Así, el rodillo caliente sólo entra en contacto con las áreas de precintado, concretamente entre las bolsas alrededor de los bordes de los moldes. De forma típica las temperaturas de precintado son de 50°C a 300°C, o incluso de 80°C a 200°C, dependiendo naturalmente del material en forma de película. También es útil un dispositivo de precintado movible, retornable, que funciona como el dispositivo de llenado/dosificación movible, retornable, que pone en contacto el área entre los moldes, alrededor de los bordes, durante un determinado tiempo para formar la junta y que después se aleja del área de precintado para volver hacia atrás y empezar otro ciclo de precintado. En el caso del termosellado, es importante que el área de precintado de la segunda banda con la primera banda no se superponga al área de precintado de la primera y/o segunda banda individual de las bolsas. It is preferred that when heat sealing is used, a roller with cavities the size of the part of the bag that is not enclosed by the mold and that has a pattern of the bags, is rolled (continuously) over the band bags , passing under the roller. Thus, the hot roller only comes into contact with the sealing areas, specifically between the bags around the edges of the molds. Typically, sealing temperatures are from 50 ° C to 300 ° C, or even from 80 ° C to 200 ° C, depending naturally on the film-shaped material. Also useful is a movable, returnable sealing device, which functions as the movable, returnable filling / dosing device, which contacts the area between the molds, around the edges, for a certain time to form the joint and then moves away from the sealing area to go back and start another sealing cycle. In the case of heat sealing, it is important that the sealing area of the second band with the first band does not overlap the sealing area of the first and / or second individual band of the bags.

Si se usa precintado con disolvente o en húmedo, se puede preferir también aplicar calor. Los métodos de precintado/soldado en húmedo o con disolvente incluyen la aplicación selectiva de disolventes sobre el área entre los moldes o sobre el material de cierre, mediante por ejemplo, pulverización o impresión sobre éstas áreas y aplicando a continuación presión sobre estas áreas para formar la junta. Por ejemplo, se puede usar los rodillos y correas para precintado como se ha descrito anteriormente (opcionalmente también aplicando calor). If solvent sealed or wet sealed, it may also be preferred to apply heat. Wet / solvent sealed / welded methods include the selective application of solvents on the area between the molds or on the closure material, for example, by spraying or printing on these areas and then applying pressure on these areas to form board. For example, the rollers and belts for sealing can be used as described above (optionally also applying heat).

Las bandas de bolsas superpuestas y selladas se pueden cortar a continuación con un dispositivo de corte, el cual corta las bolsas entre sí, en bolsas multicompartimentales superpuestas separadas y el cual corta parcialmente la banda de manera que se forman bolsas multicompartimentales mediante una disposición lado a lado aunque superponible. The bands of overlapping and sealed bags can then be cut with a cutting device, which cuts the bags together, into separate superimposed multi-compartment bags and which partially cuts the band so that multi-compartment bags are formed by a side-by-side arrangement. side although superimposable.

El corte se puede realizar mediante cualquier método conocido. Se puede preferir también hacer el corte de manera continuada, y preferiblemente con velocidad constante y preferiblemente en posición horizontal. Sin embargo, la etapa de corte no necesita realizarse en posición horizontal, ni continuamente. Por ejemplo, la banda de bolsas cerradas (precintadas) se puede transportar hasta el dispositivo de corte, p. ej., a otra superficie, donde funciona el dispositivo de corte. Aunque, por facilidad de procesamiento se puede preferir realizar la etapa de corte sobre la misma superficie que en las etapas previas. The cutting can be done by any known method. It may also be preferred to make the cut continuously, and preferably with constant speed and preferably horizontally. However, the cutting stage does not need to be performed horizontally, or continuously. For example, the band of closed (sealed) bags can be transported to the cutting device, e.g. eg, to another surface, where the cutting device works. Although, for ease of processing it may be preferred to perform the cutting stage on the same surface as in the previous stages.

El dispositivo de corte puede ser por ejemplo un artículo o un artículo caliente, por el cual en el último caso, éste “quema” la película/área de precintado. Se puede preferir que sea un rodillo con utensilios afilados, tal como un cuchillo, con cavidades del tamaño y patrón de las bolsas, que rueda sobre las bolsas, de forma que los utensilios afilados sólo tocan el área a cortar. También cuando la banda de bolsas se mueve en una dirección (p. ej., continuamente y/o horizontalmente, por ejemplo, aún sobre una superficie sin fin de la presente invención) se puede preferir utilizar un dispositivo estático que pone en contacto el área entre las bolsas a lo largo de la dirección de movimiento, para cortar las bolsas en la dirección de movimiento de una manera continua. A continuación, el corte entre las bolsas a lo largo de la dirección del ancho de la banda de bolsas se puede realizar mediante una etapa de corte intermitente, por ejemplo, aplicando un dispositivo de corte durante un breve período de tiempo sobre el área, separando el dispositivo de corte y repitiendo esta acción con el siguiente grupo de bolsas. The cutting device can be for example an article or a hot article, whereby in the latter case, it "burns" the film / sealing area. It may be preferred that it be a roller with sharp utensils, such as a knife, with cavities the size and pattern of the bags, which rolls over the bags, so that the sharp utensils only touch the area to be cut. Also when the band of bags moves in one direction (e.g., continuously and / or horizontally, for example, even on an endless surface of the present invention) it may be preferred to use a static device that contacts the area between the bags along the direction of movement, to cut the bags in the direction of movement in a continuous manner. Then, the cutting between the bags along the direction of the width of the bag band can be performed by an intermittent cutting stage, for example, by applying a cutting device for a short period of time over the area, separating the cutting device and repeating this action with the following group of bags.

La bolsa, cuando se usa en la presente memoria puede ser de cualquier forma y material que sea adecuado para contener el producto antes del uso, p. ej., sin permitir la liberación de las composiciones de la bolsa antes de poner en contacto la composición embolsada con el agua. La realización exacta dependerá por ejemplo del tipo y cantidad de las composiciones en la bolsa, las características requeridas de la bolsa para mantener, proteger y dispensar o liberar las composiciones, el número de compartimentos en la bolsa. The bag, when used herein, can be of any shape and material that is suitable for containing the product before use, e.g. eg, without allowing the release of the bag compositions before contacting the bagged composition with water. The exact embodiment will depend for example on the type and quantity of the compositions in the bag, the characteristics required of the bag to maintain, protect and dispense or release the compositions, the number of compartments in the bag.

Durante la fabricación del compartimento líquido se forma de forma típica una burbuja de aire. Esta burbuja de aire puede reducir la comprensibilidad de la bolsa y por consiguiente la facilidad de cierre del dispensador después de colocar la bolsa dentro. Se ha descubierto que la facilidad de cierre aumenta cuando la relación entre el diámetro de la burbuja de aire y la dimensión lateral máxima del perfil de la bolsa es de aproximadamente 1:5 a aproximadamente 1:2. Preferiblemente, la burbuja tiene un diámetro de aproximadamente 9 a aproximadamente 16 mm. La dimensión de la burbuja se puede controlar mediante los parámetros del proceso. During the manufacture of the liquid compartment, an air bubble is typically formed. This air bubble can reduce the understandability of the bag and therefore the ease of closure of the dispenser after placing the bag inside. It has been found that the ease of closure increases when the ratio between the diameter of the air bubble and the maximum lateral dimension of the bag profile is from about 1: 5 to about 1: 2. Preferably, the bubble has a diameter of about 9 to about 16 mm. The size of the bubble can be controlled by the process parameters.

En la invención, la bolsa soluble en agua se coloca habitualmente dentro del dispensador del lavavajillas y se libera durante el ciclo principal del proceso de lavado de vajillas. Sin embargo, los dispensadores de algunos lavavajillas no son completamente herméticos al agua, principalmente por dos razones, o el dispensador tiene algunas aperturas que permiten el ingreso de agua o el dispensador está precintado con una banda de caucho que se puede deformar con el tiempo debido a la elevada temperatura del proceso del lavado de la vajilla. El ingreso de agua en el dispensador puede provocar la fuga prematura de parte del contenido de la bolsa, el cual se pierde al final del prelavado. Este problema es especialmente agudo en el caso de bolsas que comprenden composiciones líquidas que tienen una baja viscosidad en donde se puede perder una cantidad considerable del producto antes del ciclo de lavado principal. El problema se puede solventar haciendo que la bolsa o al menos el compartimento líquido de la misma sea de un material en forma de película que esté diseñada para sobrevivir al ciclo de prelavado y liberar el contenido de la bolsa en o después del inicio del ciclo de lavado principal. En los lavavajillas europeos, el prelavado se realiza habitualmente en un ciclo de agua fría (aproximadamente 20°C o menos) sin detergente y con una duración de aproximadamente 10 min a 15 min. In the invention, the water-soluble bag is usually placed inside the dishwasher dispenser and is released during the main cycle of the dishwashing process. However, some dishwasher dispensers are not completely water tight, mainly for two reasons, or the dispenser has some openings that allow water to enter or the dispenser is sealed with a rubber band that can deform over time due at the high temperature of the dishwashing process. Water entering the dispenser can cause premature leakage of part of the contents of the bag, which is lost at the end of the prewash. This problem is especially acute in the case of bags comprising liquid compositions having a low viscosity where a considerable amount of the product can be lost before the main wash cycle. The problem can be solved by making the bag or at least the liquid compartment thereof a film-shaped material that is designed to survive the prewash cycle and release the contents of the bag on or after the start of the main wash In European dishwashers, pre-washing is usually carried out in a cold water cycle (approximately 20 ° C or less) without detergent and lasting approximately 10 min to 15 min.

Preferiblemente el material en forma de película tiene una solubilidad en agua, según el ensayo definido más adelante en la presente memoria, de menos de aproximadamente 50%, más preferiblemente menos de aproximadamente 20% y especialmente menos de aproximadamente 5%, en condiciones de agua fría (20°C o inferior) cuando se expone al agua al menos 10 minutos, preferiblemente al menos 15 minutos; y una solubilidad en agua de al menos aproximadamente 50%, más preferiblemente al menos aproximadamente 75% y especialmente al menos aproximadamente 95%, en condiciones de agua caliente (30°C o superior, preferiblemente 40°C o superior) cuando se expone al agua durante aproximadamente 5 minutos y preferiblemente cuando se expone al agua durante aproximadamente 3 minutos. Dichos materiales en forma de película referidos en la presente memoria son básicamente insolubles en agua fría aunque solubles en agua caliente. A veces, esto se abrevia simplemente como “soluble en agua caliente”. Preferably the film-shaped material has a water solubility, according to the test defined hereinafter, of less than about 50%, more preferably less than about 20% and especially less than about 5%, under water conditions cold (20 ° C or lower) when exposed to water for at least 10 minutes, preferably at least 15 minutes; and a water solubility of at least about 50%, more preferably at least about 75% and especially at least about 95%, under hot water conditions (30 ° C or higher, preferably 40 ° C or higher) when exposed to water for about 5 minutes and preferably when exposed to water for about 3 minutes. Said film-shaped materials referred to herein are basically insoluble in cold water but soluble in hot water. Sometimes, this is simply abbreviated as "soluble in hot water."

Se añaden 50 gramos ± 0,1 gramo de material en forma de bolsa a un vaso de precipitados de 400 ml pesadopreviamente y se añaden 245 ml ± 1 ml de agua destilada. Éste se mantiene a la temperatura deseada, mediante la utilización de un baño de agua y agitando vigorosamente en un agitador magnético ajustado a 600 rpm, durante el tiempo deseado. A continuación, la mezcla se filtra a través de un filtro de vidrio sinterizado cualitativo plegado con un tamaño de poro máximo de 20 μm. El agua se elimina del filtrado recogido mediante cualquier método convencional y se determina el peso del material restante (el cual es la fracción disuelta o dispersa). A continuación se calcula el % de solubilidad o de dispersabilidad. 50 grams ± 0.1 gram of bag-shaped material are added to a 400 ml beaker previously weighed and 245 ml ± 1 ml of distilled water are added. This is maintained at the desired temperature, by using a water bath and vigorously stirring in a magnetic stirrer set at 600 rpm, for the desired time. The mixture is then filtered through a qualitative sintered glass filter folded with a maximum pore size of 20 μm. Water is removed from the collected filtrate by any conventional method and the weight of the remaining material is determined (which is the dissolved or dispersed fraction). The% solubility or dispersibility is then calculated.

Las películas comerciales insolubles en agua fría y solubles en agua caliente incluyen BP26 comercializada por Aicello, L10 y L15 comercializada por Aquafilm, VF-M y VM-S comercializada por Kuraray y E-2060 comercializada por Monosol. Commercial films insoluble in cold water and soluble in hot water include BP26 marketed by Aicello, L10 and L15 marketed by Aquafilm, VF-M and VM-S marketed by Kuraray and E-2060 marketed by Monosol.

La bolsa multicompartimental comprende un primer compartimento que comprende una composición líquida y un segundo compartimento que comprende una composición en polvo o polvo densificado. Preferiblemente, el compartimento líquido está hecho de un material soluble en agua caliente como se ha descrito anteriormente más arriba y el compartimento en polvo o el compartimento en polvo densificado está hecho de un material soluble en agua frío, es decir, un material que es soluble hasta un cierto grado de al menos 50%, preferiblemente al menos 75%, más preferiblemente al menos 95% en peso en condiciones de agua fría (20°C o menos) cuando se expone al agua durante 5 minutos y preferiblemente cuando se expone al agua durante 3 minutos. Debido a la forma en la cual funcionan los lavavajillas europeos (éstos se llenan con agua fría y el agua fría se caliente mediante un calentador), el compartimento hecho de material soluble en agua necesita más tiempo para disolverse que el compartimento hecho de un material soluble en agua. Esta forma de bolsa permite una liberación retardada de la composición líquida proporcionando el uso optimizado de la composición detergente. Preferiblemente, la composición líquida comprende enzima de detergencia, siendo esto ventajoso desde el punto de vista de estabilidad durante el almacenamiento de la enzima, separándose la enzima del blanqueador y de los materiales altamente alcalinos contenidos en la composición en polvo o polvo densificado. Además, el compartimento que contiene líquido (básicamente insoluble en agua fría y soluble en agua caliente) necesitará más tiempo para disolverse o desintegrarse que el compartimento que contiene el sólido (soluble en agua en frío), minimizando la interacción negativa en la solución de lavado entre blanqueador y las enzimas y entre el tensioactivo y las enzimas y proporcionando una mejor eliminación de las manchas proteicas y beneficios pretratantes en las etapas posteriores del proceso del lavado de la vajilla. The multi-compartment bag comprises a first compartment comprising a liquid composition and a second compartment comprising a densified powder or powder composition. Preferably, the liquid compartment is made of a hot water soluble material as described above and the powder compartment or densified powder compartment is made of a cold water soluble material, that is, a material that is soluble to a certain degree of at least 50%, preferably at least 75%, more preferably at least 95% by weight under cold water conditions (20 ° C or less) when exposed to water for 5 minutes and preferably when exposed to water. water for 3 minutes. Due to the way in which European dishwashers work (these are filled with cold water and cold water is heated by a heater), the compartment made of water soluble material needs more time to dissolve than the compartment made of a soluble material in water This bag shape allows a delayed release of the liquid composition by providing optimized use of the detergent composition. Preferably, the liquid composition comprises detergency enzyme, this being advantageously from the standpoint of stability during the storage of the enzyme, the enzyme being separated from the bleach and the highly alkaline materials contained in the powder or densified powder composition. In addition, the liquid-containing compartment (basically insoluble in cold water and soluble in hot water) will need more time to dissolve or disintegrate than the compartment that contains the solid (cold-soluble in water), minimizing the negative interaction in the wash solution between bleach and enzymes and between the surfactant and enzymes and providing better removal of protein stains and pre-treatment benefits in the later stages of the dishwashing process.

Los compartimentos de las bolsas que contienen composiciones sólidas, en particular composiciones que comprenden blanqueador liberador de oxígeno, son habitualmente perforados con el fin de permitir el derrame de cualquier oxígeno formado. Sin embargo, los orificios formados por perforación también pueden permitir el derrame de perfumes o la salida de malos olores. Por ejemplo, los tensioactivos frecuentemente tienen un olor desagradable asociado y cuando dichas bolsas se envasan dentro de un envase secundario, el olor a tensioactivo desagradable se puede concentrar en el espacio de cabeza del envase y liberarse cada vez que el usuario abra el envase. Este problema se puede evitar incluyendo el tensioactivo en la composición líquida, puesto que los compartimentos que contienen el líquido deben estar exentos de orificios perforados. Así, según otra realización, la composición líquida comprende un tensioactivo. Otra ventaja de tener el tensioactivo en la fase líquida es evitar problemas de cargar el tensioactivo sobre el material sólido. Otra ventaja es que el tensioactivo se libere con una determinada demora con respecto a la composición sólida, lo que permite un mejor rendimiento del blanqueador y de las enzimas, los cuales se pueden ver adversamente afectados por la interacción entre el tensioactivo y las superficies de la vajilla, cubertería y cristalería. The compartments of the bags containing solid compositions, in particular compositions comprising oxygen releasing bleach, are usually perforated in order to allow the spillage of any oxygen formed. However, the holes formed by perforation can also allow the spillage of perfumes or the exit of bad odors. For example, surfactants often have an associated unpleasant smell and when such bags are packaged within a secondary container, the smell of unpleasant surfactant can be concentrated in the head space of the container and released every time the user opens the container. This problem can be avoided by including the surfactant in the liquid composition, since the compartments containing the liquid must be free of perforated holes. Thus, according to another embodiment, the liquid composition comprises a surfactant. Another advantage of having the surfactant in the liquid phase is to avoid problems of loading the surfactant on the solid material. Another advantage is that the surfactant is released with a certain delay with respect to the solid composition, which allows a better performance of the bleach and enzymes, which can be adversely affected by the interaction between the surfactant and the surfaces of the crockery, cutlery and glassware.

Preferiblemente el perfume se introduce en la composición sólida, perforando y permitiendo la liberación del perfume antes de utilizar el producto en el lavavajillas. Preferably the perfume is introduced into the solid composition, piercing and allowing the release of the perfume before using the product in the dishwasher.

Las películas prácticamente insolubles en agua fría y solubles en agua caliente tienen un contenido de humedad y de plastificante relativamente bajos, por lo que la película requeriría un tiempo y una temperatura importantes para realizar el termosellado. Estos requisitos pueden provocar el daño de la película, de forma que por ejemplo los orificios perforados en el punto donde la película se estira sobre el molde pueden ocasionar un derrame, aspecto The films practically insoluble in cold water and soluble in hot water have a relatively low moisture and plasticizer content, so the film would require an important time and temperature for heat sealing. These requirements can cause damage to the film, so that for example the holes drilled at the point where the film is stretched on the mold can cause a spill, appearance

especialmente problemático en el caso de las bolsas que contienen líquido. Por consiguiente, se prefiere que los compartimentos hechos de películas básicamente insolubles en agua fría y solubles en agua caliente y que albergan líquidos se sellen utilizando disolvente, el cual parcialmente hidrata la película antes del precintado, reduciendo el tiempo y la temperatura requerida para el precintado, generando juntas sólidas y evitando la formación de orificios. En la realización preferida de bolsas con solubilidad diferencial que tienen un compartimento que comprende una composición líquida y otro compartimento que comprende una composición en polvo, en la que el compartimento líquido está hecho de material básicamente insoluble en agua fría y soluble en agua caliente y el compartimento en polvo está hecho de material que es soluble en agua fría, se prefiere que el compartimento líquido se precinte mediante sellado con disolvente, mientras que el compartimento líquido se precinta con el compartimento en polvo mediante termosellado. especially problematic in the case of bags containing liquid. Therefore, it is preferred that the compartments made of films basically insoluble in cold water and soluble in hot water and which contain liquids are sealed using solvent, which partially hydrates the film before sealing, reducing the time and temperature required for sealing , generating solid joints and avoiding the formation of holes. In the preferred embodiment of bags with differential solubility having a compartment comprising a liquid composition and another compartment comprising a powder composition, wherein the liquid compartment is made of material basically insoluble in cold water and soluble in hot water and the Powder compartment is made of material that is soluble in cold water, it is preferred that the liquid compartment is sealed by solvent sealing, while the liquid compartment is sealed with the powder compartment by heat sealing.

Aunque la naturaleza de los productos embolsados es tal que se disuelven o dispersan fácilmente en agua, se puede preferir la presencia de agentes disgregantes, tales como fuentes efervescentes, polímeros hinchables en agua o arcillas, en la propia bolsa, y/o en el producto contenido en la misma, de forma específica, fuentes efervescentes a base de un ácido y una fuente de carbonato. Los ácidos adecuados incluyen ácidos carboxílicos orgánicos tales como ácido fumárico, ácido maleico, ácido málico y ácido cítrico; las fuentes de carbonato adecuadas incluyen sales sódicas de carbonato, bicarbonato y percarbonato. Los niveles preferidos para los coadyuvantes de la disgregación o las fuentes de efervescencia, o para ambos, son de 0,05% a 15%, incluso de 0,2% a 10% o incluso de 0,3% a 5%, en peso de la composición embolsada total. Although the nature of the bagged products is such that they dissolve or disperse easily in water, the presence of disintegrating agents, such as effervescent sources, water swellable polymers or clays, in the bag itself, and / or in the product may be preferred. contained therein, specifically, effervescent sources based on an acid and a carbonate source. Suitable acids include organic carboxylic acids such as fumaric acid, maleic acid, malic acid and citric acid; Suitable carbonate sources include sodium carbonate, bicarbonate and percarbonate salts. Preferred levels for disintegration aids or effervescence sources, or for both, are 0.05% to 15%, even 0.2% to 10% or even 0.3% to 5%, in weight of the total bagged composition.

Ejemplos: Examples:

Abreviaturas utilizadas en los ejemplos Abbreviations used in the examples

En los ejemplos, las identificaciones de componente abreviadas tienen los siguientes significados: In the examples, abbreviated component identifications have the following meanings:

Carbonato Carbonate

: Carbonato sódico anhidro : Anhydrous sodium carbonate

STPP STPP

: Tripolifosfato de sodio : Sodium tripolyphosphate

Silicato Silicate

: Silicato sódico amorfo (SiO2:Na2O = de 2:1 a 4:1) : Amorphous sodium silicate (SiO2: Na2O = 2: 1 to 4: 1)

HEDP HEDP

: Ácido etano-1-hidroxi-1,1-difosfónico : Ethane-1-hydroxy-1,1-diphosphonic acid

Perborato Perborate

: Perborato de sodio monohidrato : Sodium perborate monohydrate

Percarbonato Percarbonate

: Percarbonato sódico de fórmula nominal 2Na2CO3.3H2O2 : Sodium percarbonate of nominal formula 2Na2CO3.3H2O2

Carbonato Carbonate

: Carbonato sódico anhidro : Anhydrous sodium carbonate

Termamyl Termamyl

: a-amilasa comercializada por Novo Nordisk A/S : a-amylase marketed by Novo Nordisk A / S

SavinaseSavinase

: Proteasa comercializada por Novo Nordisk A/S  : Protease marketed by Novo Nordisk A / S

FN3 FN3

: Proteasa comercializada por Genencor : Protease marketed by Genencor

SLF18SLF18

: Poly-Tergent® comercializado por BASF  : Poly-Tergent® marketed by BASF

ACNI ACNI

: Tensioactivo no iónico terminalmente protegido con alquilo de fórmula C9/11 H19/23 EO8-ciclohexil acetal : Non-ionic terminal surfactant protected with alkyl of formula C9 / 11 H19 / 23 EO8-cyclohexyl acetal

C14AO C14AO

: Óxido de tetradecil dimetilamina : Tetradecyl Dimethylamine Oxide

C16AO C16AO

: Óxido de hexadecil dimetilamina : Hexadecyl dimethylamine oxide

Duramyl Duramyl

: a-amilasa comercializada por Novo Nordisk A/S : a-amylase marketed by Novo Nordisk A / S

DPM DPM

: Éter metílico de dipropilenglicol : Dipropylene Glycol Methyl Ether

DPG DPG

: dipropilenglicol : dipropylene glycol

Methocel Methocel

: Espesante celulósico comercializado por Dow Chemical : Cellulosic thickener marketed by Dow Chemical

En los siguientes ejemplos todos los niveles se expresan como tanto por ciento (%) en peso. In the following examples all levels are expressed as percent (%) by weight.

Ejemplos 1 a 8 Examples 1 to 8

Las composiciones de los ejemplos 1 a 4 se introducen en una bolsa de base rectangular con capa de PVA de dos compartimentos. La bolsa con dos compartimentos está hecha de una película Monosol M8630 suministrada por Chris-Craft Industrial Products. Se colocan 17,2 g de la composición en forma de partículas y 4 g de la composición líquida en los dos compartimentos diferentes de la bolsa. Las dimensiones de la bolsa bajo una carga de 19,6 N (2 kg) son: longitud 3,7 cm, anchura 3,4 cm y altura 1,5 cm. La relación dimensional longitudinal/transversal es por tanto 1,5:3,2 ó 1:2,47. La bolsa se fabrica utilizando un proceso de dos superficies sin fin, moviéndose ambas superficies en un movimiento rectilíneo horizontal continuo como se describe en la presente memoria. Según este procedimiento, una primera banda de bolsas se prepara por conformación y llenado de una primera banda de bolsas abiertas en movimiento montadas sobre la primera superficie sin fin y cerrando la primera banda de bolsas abiertas con la segunda banda de bolsas llenas y precintadas que se mueven sincrónicamente con la misma. The compositions of Examples 1 to 4 are introduced into a rectangular base bag with two compartment PVA layer. The bag with two compartments is made of a Monosol M8630 film supplied by Chris-Craft Industrial Products. 17.2 g of the particulate composition and 4 g of the liquid composition are placed in the two different compartments of the bag. The dimensions of the bag under a load of 19.6 N (2 kg) are: length 3.7 cm, width 3.4 cm and height 1.5 cm. The longitudinal / transverse dimensional ratio is therefore 1.5: 3.2 or 1: 2.47. The bag is manufactured using an endless two-surface process, both surfaces moving in a continuous horizontal rectilinear motion as described herein. According to this procedure, a first band of bags is prepared by forming and filling a first band of open bags in motion mounted on the first endless surface and closing the first band of open bags with the second band of full and sealed bags that are move synchronously with it.

La bolsa se introduce en el compartimento dispensador de 25 ml de una máquina lavavajillas Bosch Siemens 6032, se cierra el dispensador y se regula el lavavajillas en su programa normal a 55°C. The bag is inserted into the 25 ml dispensing compartment of a Bosch Siemens 6032 dishwasher, the dispenser is closed and the dishwasher is regulated in its normal program at 55 ° C.

Ejemplo Example

1 2 3 4 one 2 3 4

Composición en forma de partículas C14 AO Composition in the form of particles C14 AO

5 5 5 5

C16 AO C16 AO

5 5 5 5

ACNI SLF18 ACNI SLF18

5 5 5 5 5 5 5 5

STPP STPP

55 55 56 56 55  55  56  56

HEDP HEDP

1 1 1 1 one one one one

TermamylTermamyl

1,5 1,5  1.5 1.5

FN3 FN3

2 2 2 2

PercarbonatoPercarbonate

15 15 15,5 15,5  fifteen fifteen 15.5 15.5

CarbonatoCarbonate

9 9 10 10  9 9 10 10

Silicato Silicate

6 6 7 7 6 6 7 7

Perfume Fragrance

0,5 0,5 0,5 0,5 0.5  0.5  0.5  0.5

Composición líquida Liquid composition

DPG DPG

99,5 99,5 95 95 99.5 99.5 95 95

FN3 líquido Liquid FN3

2,6 2,4 2.6 2.4

Duramyl líquido Duramyl liquid

2,0 2,4 2.0 2.4

Tinte Dye

0,5 0,5 0,4 0,2 0.5  0.5  0.4  0.2

Ejemplo Example

5 6 7 8 5 6 7 8

Composición en forma de partículas Particle Composition

STPP STPP

60 60 61 61 60  60  61  61

HEDP HEDP

1 1 1 1 one one one one

TermamylTermamyl

1,5 1,5  1.5 1.5

FN3 FN3

2 2 2 2

PercarbonatoPercarbonate

17 17 17,5 17,5  17 17 17.5 17.5

Carbonato Carbonate

11 11 12 12 eleven  eleven  12  12

Silicato Silicate

7 7 8 8 7 7 8 8

Perfume Fragrance

0,5 0,5 0,5 0,5 0.5  0.5  0.5  0.5

Composición líquida Liquid composition

DPG DPG

59,5 59,5 55 55 59.5 59.5 55 55

FN3 líquido Liquid FN3

2,6 2,4 2.6 2.4

Duramyl líquido Duramyl liquid

2,0 2,4 2.0 2.4

C14 AO C14 AO

20 20 twenty twenty

C16 AO C16 AO

20 20 twenty  twenty

ACNI ACNI

20 20 twenty  twenty

SLF18 SLF18

20 20 twenty twenty

Tinte Dye

0,5 0,5 0,4 0,2 0.5  0.5  0.4  0.2

Claims (15)

REIVINDICACIONES

1. one.

Un método para lavar vajillas, cubertería y cristalería en un lavavajillas utilizando un producto para el lavado de vajillas a máquina en la forma de una bolsa soluble en agua que comprende una pluralidad de compartimentos en relación generalmente superpuesta, conteniendo cada uno de los compartimentos uno o más componentes activos detergentes o componentes auxiliares, en donde la bolsa tiene un primer compartimento que comprende una composición líquida en la que la composición líquida comprenden un tensioactivo no iónico, y un segundo compartimento que comprende una composición en polvo en donde la relación de peso entre la composición líquida y sólida es de 1:30 a 30:1, en donde la bolsa comprende paredes exteriores superiores e inferiores generalmente opuestas, una pared lateral a modo de borde y una o más paredes de división interna y en donde cada una de dichas paredes exteriores superiores e inferiores y dicha pared lateral a modo de borde se forman por termoconformación, conformación al vacío o una combinación de los mismos y donde el producto para el lavado de vajillas a máquina se coloca dentro del dispensador del lavavajillas y se libera durante el ciclo principal del proceso de lavado de vajillas. A method for washing dishes, cutlery and glassware in a dishwasher using a machine dishwashing product in the form of a water-soluble bag comprising a plurality of compartments in generally superimposed relationship, each of the compartments containing one or more more detergent active components or auxiliary components, wherein the bag has a first compartment comprising a liquid composition in which the liquid composition comprises a non-ionic surfactant, and a second compartment comprising a powder composition wherein the weight ratio between the liquid and solid composition is from 1:30 to 30: 1, wherein the bag comprises generally opposite upper and lower outer walls, a side wall as an edge and one or more walls of internal division and where each of said upper and lower outer walls and said edge side wall are formed by thermocon formation, vacuum forming or a combination thereof and where the product for machine dishwashing is placed inside the dishwasher dispenser and is released during the main cycle of the dishwashing process.

2. 2.

Un método según la reivindicación 1, en el que cada pared de división interna está fijada a una pared exterior o lateral de la bolsa a lo largo de una única línea de sellado o tanto a una pared exterior como a una lateral de la bolsa a lo largo de una pluralidad de líneas de sellado que no están superpuestas al menos parcialmente. A method according to claim 1, wherein each internal partition wall is fixed to an outer or side wall of the bag along a single sealing line or to both an outer wall and a side wall of the bag at along a plurality of sealing lines that are not at least partially overlapping.

3. 3.

Un método según las reivindicaciones 1 ó 2, en el que cada pared de división está fijada a una o más paredes exteriores o laterales mediante termosellado o sellado con disolvente. A method according to claims 1 or 2, wherein each partition wall is fixed to one or more exterior or side walls by heat sealing or solvent sealing.

4. Four.

Un método según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en el que al menos una pared de división interna está fijada a una pared exterior superior o inferior a lo largo de una primera línea de junta continua y una o ambas de dicha pared exterior y dicha pared de división están fijadas a la pared lateral a modo de borde a lo largo de una segunda línea de junta continua y en donde las líneas de junta en el caso de termosellados básicamente no se superponen y en el caso de sellados con disolvente, al menos parcialmente no están superpuestas. A method according to any one of claims 1 to 3, wherein at least one internal partition wall is fixed to an upper or lower outer wall along a first continuous joint line and one or both of said outer wall and said partition wall are fixed to the side wall as an edge along a second continuous joint line and where the joint lines in the case of heat sealing basically do not overlap and in the case of solvent sealing, at least partially they are not superimposed.

5. 5.

Un método según la reivindicación 4, que tiene una región de cintura que se extiende longitudinalmente definida por dichas primera y segunda líneas de junta, estando dicha primera línea de junta o parte no superpuesta de la misma situada hacia dentro de la segunda línea de junta y longitudinalmente por fuera de la misma, donde la región de cintura y la pared lateral a modo de borde generalmente se coextienden entre sí. A method according to claim 4, having a longitudinally extending waist region defined by said first and second joint lines, said first joint line or non-overlapping part thereof located within the second joint line and longitudinally outside it, where the waist region and the side wall as a border generally co-extend with each other.

6. 6.

Un método de lavar vajillas, cubertería y cristalería en un lavavajillas utilizando un producto para el lavado de vajillas a máquina en la forma de una bolsa soluble en agua que comprende una pluralidad de compartimentos en relación generalmente superpuesta, conteniendo cada compartimento una o más sustancias activas detergentes o componentes auxiliares, en el que la bolsa tiene un primer compartimento que comprende una composición líquida y un segundo compartimento que comprende una composición en polvo, en donde la relación de peso entre la composición líquida y la sólida es de 1:30 a 30:1, en donde la bolsa comprende paredes exteriores superiores e inferiores generalmente opuestas, una pared lateral a modo de borde y una o más paredes de división interna en la que al menos una pared de división interna está fijada a una pared exterior superior o inferior a lo largo de una primera línea de junta y una o ambas de dicha pared exterior y dicha pared de división están fijadas a la pared lateral a modo de borde a lo largo de una segunda línea de junta y en la que las líneas de junta al menos parcialmente no se superponen, y en donde el producto para el lavado de vajillas a máquina se coloca dentro del dispensador del lavavajillas y se libera durante el ciclo principal del proceso de lavado de vajillas. A method of washing dishes, cutlery and glassware in a dishwasher using a machine dishwashing product in the form of a water-soluble bag comprising a plurality of compartments in generally superimposed relationship, each compartment containing one or more active substances detergents or auxiliary components, in which the bag has a first compartment comprising a liquid composition and a second compartment comprising a powder composition, wherein the weight ratio between the liquid and the solid composition is from 1:30 to 30 : 1, wherein the bag comprises generally opposite upper and lower outer walls, an edge-like side wall and one or more internal partition walls in which at least one internal partition wall is fixed to an upper or lower outer wall along a first joint line and one or both of said outer wall and said partition wall are fixed to the side wall as an edge along a second joint line and in which the joint lines at least partially do not overlap, and where the product for machine dishwashing is placed inside the dispenser from the dishwasher and is released during the main cycle of the dishwashing process.

7. 7.

Un método según la reivindicación 6, que tiene una región de cintura que se extiende longitudinalmente definida por dichas primera y segunda líneas de junta, estando dicha primera línea de junta o parte no superpuesta de la misma situada hacia dentro de la segunda línea de junta y longitudinalmente por fuera de la misma, donde la región de cintura y la pared lateral a modo de borde generalmente se coextienden entre sí. A method according to claim 6, which has a longitudinally extending waist region defined by said first and second joint lines, said first joint line or non-overlapping part thereof located within the second joint line and longitudinally outside it, where the waist region and the side wall as a border generally co-extend with each other.

8. 8.

Un método según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que al menos uno de la pluralidad de compartimentos comprende una composición en polvo que comprende blanqueador en forma de partículas. A method according to any one of the preceding claims, wherein at least one of the plurality of compartments comprises a powder composition comprising particulate bleach.

9. 9.

Un método según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que al menos uno de la pluralidad de compartimentos comprende una composición líquida que comprende enzima de detergencia. A method according to any one of the preceding claims, wherein at least one of the plurality of compartments comprises a liquid composition comprising detergency enzyme.

10. 10.

Un método según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que al menos uno de la pluralidad de compartimentos comprende una composición en forma de pasta, gel o cera. A method according to any of the preceding claims, wherein at least one of the plurality of compartments comprises a composition in the form of paste, gel or wax.

11. eleven.

Un método según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que uno o más de la pluralidad de compartimentos comprende un sistema disolvente orgánico eficaz para eliminar manchas de alimentos cocidos, horneados o quemados, y en el que el sistema disolvente orgánico se selecciona de alcoholes, aminas, ésteres, glicoléteres, glicoles, terpenos y mezclas de los mismos. A method according to any of the preceding claims, wherein one or more of the plurality of compartments comprises an organic solvent system effective to remove stains from cooked, baked or burned foods, and wherein the organic solvent system is selected from alcohols, amines, esters, glycol ethers, glycols, terpenes and mixtures thereof.

12. 12.

Un método según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que cada uno de la pluralidad de compartimentos tiene una velocidad de desintegración o un perfil de disolución diferente en condiciones de uso. A method according to any of the preceding claims, wherein each of the plurality of compartments has a disintegration rate or a different dissolution profile under conditions of use.

13. 13.

Un método según la reivindicación 12, en el que al menos uno de los compartimentos está fabricado de un material que es básicamente insoluble en agua fría a 20°C o menos y soluble en agua caliente a 30°C o más y preferiblemente en el que al menos otro compartimento está fabricado de un material que es soluble en agua fría a 20°C o menos. A method according to claim 12, wherein at least one of the compartments is made of a material that is basically insoluble in cold water at 20 ° C or less and soluble in hot water at 30 ° C or more and preferably wherein At least one other compartment is made of a material that is soluble in cold water at 20 ° C or less.

5 14. Un método según la reivindicación 12 ó 13 que comprende un primer compartimento que contiene una composición líquida y un segundo compartimento que contiene una composición en polvo o polvo densificado, estando hecho dicho primer compartimento de un material soluble en agua caliente y estando hecho dicho segundo compartimento de un material soluble en agua fría. A method according to claim 12 or 13 comprising a first compartment containing a liquid composition and a second compartment containing a densified powder or powder composition, said first compartment being made of a hot water soluble material and being made said second compartment of a cold water soluble material. 15. Un método según la reivindicación 14, en el que la composición líquida comprende una enzima de 10 detergencia o un tensioactivo. 15. A method according to claim 14, wherein the liquid composition comprises a detergency enzyme or a surfactant. 16. Un método según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, en el que la relación de peso entre la composición líquida y la sólida es de 1:1 a 1:25 y preferiblemente de 1:15 a 1:20. 16. A method according to any one of claims 1 to 7, wherein the weight ratio between the liquid and the solid composition is 1: 1 to 1:25 and preferably 1:15 to 1:20.