ES2239955T3 - Maquina de cortar para el corte de alimentos. - Google Patents
Maquina de cortar para el corte de alimentos.Info
- Publication number
- ES2239955T3 ES2239955T3 ES00107763T ES00107763T ES2239955T3 ES 2239955 T3 ES2239955 T3 ES 2239955T3 ES 00107763 T ES00107763 T ES 00107763T ES 00107763 T ES00107763 T ES 00107763T ES 2239955 T3 ES2239955 T3 ES 2239955T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- knife
- cutting
- food
- cutting knife
- machine according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/27—Means for performing other operations combined with cutting
- B26D7/32—Means for performing other operations combined with cutting for conveying or stacking cut product
- B26D7/325—Means for performing other operations combined with cutting for conveying or stacking cut product stacking the cut product individually separated by separator elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D5/00—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D5/02—Means for moving the cutting member into its operative position for cutting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D2210/00—Machines or methods used for cutting special materials
- B26D2210/02—Machines or methods used for cutting special materials for cutting food products, e.g. food slicers
- B26D2210/08—Idle cutting
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Food-Manufacturing Devices (AREA)
- Mechanical Treatment Of Semiconductor (AREA)
- Dairy Products (AREA)
- Formation And Processing Of Food Products (AREA)
Abstract
Máquina de cortar, para el corte de alimentos, en particular de barras de embutido, de carne o de queso, en donde el alimento se encuentra sobre un soporte para el producto y un cuchillo de cortar con movimiento rotatorio separa lonchas de alimento en el extremo frontal del alimento, encontrándose el cuchillo de cortar durante la separación de la loncha de alimento en un nivel de corte, estando el cuchillo de cortar (4) apoyado frente al soporte para el producto (3) y con movilidad paralela al eje de rotación del cuchillo de cortar, y estando previsto un dispositivo, que hace que la distancia entre el cuchillo de cortar y el extremo frontal del alimento sea ajustable, caracterizada porque el cuchillo de cortar (4) y el dispositivo (5, 54) tienen cada uno un sistema de tracción propio y el dispositivo comprende una primera parte (40, 45) y un lugar de acogida del cuchillo desplazable en relación a la primera parte y paralelamente al eje de rotación (44).
Description
Máquina de cortar para el corte de alimentos.
La invención se refiere a una máquina de cortar
para el corte de alimentos, en particular de barras de embutido, de
carne o de queso, en la cual el alimento se encuentra sobre un
soporte para el producto y un cuchillo de cortar separa lonchas de
alimento en el extremo frontal del alimento, encontrándose el
cuchillo de cortar durante la separación de la loncha de alimento en
un nivel de corte y estando previsto un dispositivo, que hace que
la distancia entre el cuchillo de cortar y el extremo frontal del
alimento sea adaptable (véase por ejemplo
DE-C-154 952).
Una máquina de cortar preindicada está descrita
por ejemplo en la solicitud europea de patente 289 765. En el caso
de las máquinas de cortar predescritas las lonchas de una barra de
alimento se separan con números de ciclos relativamente elevados
(600-800 cortes por minuto). Las barras de alimento,
por ejemplo producidas industrialmente, se encuentran para ello
sobre un soporte para el producto y son transportadas por este
soporte contra el cuchillo de cortar por ejemplo pasos a paso. Para
un aumento del rendimiento, es decir para una mayor frecuencia de
ciclos, hay la necesidad de preveer cortes al aire, es decir
movimientos del cuchillo de cortar, con los cuales no se separa
ninguna loncha de alimento de la barra. Si no se preveen tales
cortes al aire, hay el peligro de que la mercancía cortada se
malogra sobre la banda de transporte conectada después, por ejemplo
la porción cortada se cae o se produce una disposición no deseada
de las lonchas de alimento.
Para originar el corte al aire, la solicitud
europea de patente preindicada propone que el soporte para el
producto con el alimento se saque de la zona de acción del cuchillo
mediante un movimiento de retirada hacia fuera del nivel de corte.
Como nivel de corte se considera aquí el nivel en el que se
encuentra el filo del cuchillo durante la separación de la loncha
de alimento.
Hay que tener en cuenta ahora, que las barras de
alimento a ser cortadas alcanzan dimensiones considerables. Las
barras pueden tener hasta 160 cm de largo y 50 kg de peso o más. La
consistencia del producto a cortar, según la temperatura de
trabajo, alcanza desde relativamente robusta hasta deformable
elásticamente. A causa de la elevada frecuencia de ciclos, hay solo
un intervalo de tiempo relativamente corto dentro del cual el
producto se ha de retirar de la zona de acción el cuchillo de
cortar. De esto resultan aceleraciones relativamente elevadas, unido
a esto también fuerzas elevadas, que deben ser trasladadas al
soporte para el producto y/o a la barra de alimento colocado sobre
él, para retirar este. Si no se consigue retirar suficientemente la
barra de alimento dentro del intervalo de tiempo previsto, es
entonces inevitable que el cuchillo de cortar separe una loncha
incompleta, dé lugar a un fragmento de loncha o por lo demás
realice un movimiento de corte indeseado. Esto da lugar
generalmente a una porción de desecho y a suciedades adicionales del
cuchillo de cortar, puesto que las lonchas separadas a medias tal
vez no caen desde cuchillo de cortar a la banda de transporte como
está previsto.
El alimento que se encuentra sobre el soporte
para el producto representa en principio un sistema oscilante. Las
inclinaciones a la captación de oscilaciones se eleva todavía a
través de la variabilidad de la consistencia del alimento. A este
sistema oscilante han de transferirse en poco tiempo fuerzas
relativamente elevadas, para llevar a este fuera de la zona de
acción del cuchillo, para posibilitar la realización de los cortes
al aire. Estas oscilaciones transferidas originan eventualmente una
deformación indeseada de la barra de alimento a lo largo, que puede
dar lugar a que el movimiento de retirada no sea suficiente para
evitar la formación indeseada de fragmentos.
La invención tuvo por tarea, mejorar la máquina
de cortar preindicada de manera que se evita eficazmente el peligro
de la formación de fragmentos incluso en el caso de rendimientos de
corte elevados de la máquina de cortar.
Para solucionar esta tarea, la invención propone
una máquina de cortar según la reivindicación 1.
Mediante la propuesta según la invención se
consigue que no tenga que transmitirse al alimento ningún
movimiento rápido de retirada, estando dicho movimiento orientado
opuestamente al movimiento normal promotor del alimento y que daría
al mismo tiempo lugar a oscilaciones indeseadas en el alimento.
Mediante la disposición según la invención se obtienen
constantemente buenos resultados en el corte de barras de alimentos
incluso independientemente de los restantes parámetros de
funcionamiento (alimento enfriado o bien congelado o blando
elaborado a temperatura ambiente).
La proposición según la invención prevee, que o
bien el cuchillo de cortar o bien la carcasa del cuchillo de
cortar, que acoge el cuchillo de cortar, dispone de movilidad con
respecto al soporte para el producto o al nivel de corte. Por lo
tanto está previsto, que solamente el cuchillo de cortar, el cual es
responsable para la separación de las lonchas, se mueva a través
del dispositivo, o incluso el sistema de corte al completo,
incluida la carcasa del cuchillo de cortar, la cual transporta el
cuchillo de cortar. También aquí se cambia a fin de cuentas la
posición del cuchillo de cortar a través del dispositivo.
En una representación preferida de la invención
está previsto, que el cuchillo de cortar o bien la carcasa del
cuchillo de cortar tenga un punto de apoyo oscilante con respecto
al soporte para el producto. Por ejemplo está previsto apoyar el
cuchillo de cortar o bien la carcasa del cuchillo de cortar,
incluido el sistema de tracción para el cuchillo de cortar, en un
eje giratorio y con ayuda por ejemplo de un sistema de tracción
oscilante conseguir un cambio en la distancia entre el cuchillo de
cortar y el extremo frontal del alimento, que es suficiente para
que se puedan originar un cierto número de cortes al aire.
En otra variante de la representación según la
invención está previsto, que el cuchillo de cortar o bien la carcasa
del cuchillo de cortar tenga un apoyo con movilidad longitudinal
con respecto al soporte para el producto. Por ejemplo el cuchillo
de cortar o bien la carcasa para el cuchillo de cortar está
dispuesto/a sobre un soporte longitudinal de tal manera, que es
posible un movimiento longitudinal de toda la unidad. El movimiento
puede ocurrir con esto o bien al nivel del soporte para el producto
o en otra dirección.
Según la invención se propone también, que el
dispositivo tenga un sistema de tracción oscilante o un sistema de
tracción lineal. El sistema de tracción lineal surte efecto a este
respecto por ejemplo sobre el cuchillo de cortar o bien la carcasa
del cuchillo de cortar con un apoyo con movilidad longitudinal y
mueve este si es necesario.
A este respecto es ventajoso, que el dispositivo
esté unido al control de la máquina y que obtenga del control las
informaciones correspondientes. El sistema de tracción puede estar
constituido a este respecto como cilindro de trabajo de
funcionamiento hidráulico o neumático o bien con sistema de tracción
eléctrico o electromagnético correspondiente.
En una variante de la invención está previsto,
que el dispositivo tenga agentes, mediante los cuales el movimiento
del cuchillo de cortar o bien de la carcasa del cuchillo de cortar
al menos temporalmente se deriva de la tracción del cuchillo de
cortar. Está previsto por ejemplo, instalar adicionalmente en el
engranaje planetario o en el sistema de tracción del cuchillo de
cortar si es necesario una pieza de distancia, que da lugar a que
el cuchillo de cortar tome una cierta distancia del alimento a
cortar.
La invención prevee también, que es favorable, si
el dispositivo mueve el eje del cuchillo. El eje del cuchillo está
por ejemplo en cierto ámbito constituido en forma telescópica y la
telescopicidad puede ser utilizada para un movimiento del cuchillo.
Así mismo el dispositivo puede sujetar el eje del cuchillo y
originar un movimiento de todo el eje del cuchillo por ejemplo
contra una fuerza elástica contraria.
Está previsto que el cuchillo de cortar está
constituido como hoja de cuchillo con simetría rotacional. Para la
liberación del alimento es favorable a este respecto, si el
cuchillo de cortar se mueve por ejemplo planetariamente.
Alternativamente se puede a este respecto preveer el constituir el
cuchillo de cortar como cuchillo de espiral. El cuchillo de espiral
tiene un filo situado en su superficie externa y resulta en la
ventaja de que el alimento a cortar se libera periódicamente sin el
movimiento del cuchillo de cortar. La liberación es necesaria para
llevar al alimento a cortar a la zona de acción del cuchillo.
Mediante la constitución del filo del cuchillo con una curva de
espiral o de tornillo puede además definirse la zona de acción o
zona de influencia (tiempo de actividad) del cuchillo sobre el
alimento.
Además de la constitución del cuchillo de cortar
como cuchillo de espiral, también es posible preveer un cuchillo de
hoz, también un cuchillo con "el filo situado en el interior",
el cual, incluso con el eje de rotación del cuchillo parado, libera
periódicamente mercancía cortada. Precisamente la constitución del
cuchillo como cuchillo de espiral o como cuchillo de hoz tiene la
ventaja, que sin mover el eje de rotación de cuchillo, el alimento
se libera periódicamente. Con esto se puede ahorrar el
relativamente costoso engranaje planetario.
Es favorable que el dispositivo esté constituido
como dispositivo de cambio, el cual provoca un movimiento axial del
cuchillo entre dos posiciones finales sometidas a fuerza. La
constitución es naturalmente también utilizable del mismo modo, si
se desvía la carcasa del cuchillo. Un sometimiento a fuerza de las
posiciones finales es favorable, para que existan posiciones finales
definidas exactamente y no se produzca un movimiento axial
incontrolado del cuchillo, los cuales darían lugar eventualmente a
las formaciones de fragmentos indeseadas.
En un desarrollo de la invención está previsto,
constituir el dispositivo de cambio esencialmente acompañando al
eje del cuchillo o bien al cubo del cuchillo y al menos preveer una
leva de cambio, la cual es cambiable entre las posiciones finales
de al menos un elemento de cambio. Mediante esta propuesta según la
invención se consigue que, con relativamente poca fuerza del
elemento de cambio a controlar, el dispositivo de cambio se conecta
al cuchillo rotando rápidamente. Con ello se emplea con precisión
la energía de rotación del cuchillo para mover axialmente el
cuchillo. A este respecto hay que tener en cuenta, que el elemento
de cambio es conectable sin carga o aplicación de fuerza y con ello
son empleables pequeñas fuerzas de conexión, como por ejemplo las
que se pueden derivar de un electroimán.
Además es ventajoso si el dispositivo de cambio o
bien el dispositivo en el tiempo de actividad del cuchillo de
cortar es accionable previamente mediante un elemento de cambio y
durante el tiempo de pasividad del cuchillo de cortar cambia entre
las posiciones finales. Esto es ventajoso precisamente por ejemplo
en el caso de la constitución de la invención con la leva de cambio,
puesto que la leva de cambio acompaña periódicamente al cuchillo y
solamente el elemento de cambio tiene que ser accionado para
accionar la leva de cambio a tiempo. Como tiempo de actividad del
cuchillo se considera aquí la parte de tiempo del movimiento de
corte periódico, dentro de la cual el cuchillo de cortar, o bien
penetra en el alimento, o bien como en el caso del corte al aire,
no entra en el alimento pero se encuentra en el mismo segmento
angular. Como tiempo de pasividad se considera a este respecto el
tiempo restante, dentro del cual el cuchillo de cortar libera
completamente el alimento para mover hacia adelante el
alimento.
Mediante el desarrollo según la invención es con
ello posible, el proceso de conexión previo, es decir llevar a cabo
la colocación del elemento de cambio para la interacción con la
leva de cambio en el relativamente largo tiempo de actividad, por
lo cual aquí son suficientes aceleraciones relativamente más
pequeñas y las fuerzas necesarias y las oscilaciones resultantes de
ello son más pequeñas. En el tiempo de pasividad del cuchillo de
cortar se realiza entonces el verdadero proceso de cambio, esto es,
se origina un movimiento axial del cuchillo. Con ello es posible
controlar correspondientemente la parte de tiempo de actividad y de
pasividad mediante la selección de la constitución del cuchillo, en
particular del cuchillo de espiral o de hoz. También se puede
realizar una sólida conducción mecánica forzada a causa de la
posición del cuchillo sobre el cubo en relación a la leva de cambio,
y de esta manera se puede liberar toda la máquina de cortar de los
costosos problemas de control. Con ello el sistema es también
independiente de la velocidad de rotación seleccionada.
En las figuras está representada esquemáticamente
la invención. Ellas muestran:
Figura 1 en una vista lateral una primera
constitución de la máquina de cortar según la invención;
Figura 2 igualmente en una vista lateral otra
constitución de la máquina de cortar según la invención;
Figura 3 en una vista frontal un corte de la
máquina de cortar según la invención, en particular el cuchillo de
cortar en interacción con el alimento;
Figura 4 en detalle el dispositivo de cambio o
bien el dispositivo de la máquina de cortar según la invención, en
una vista;
Figura 5 un vista lateral cortada según la figura
4, de la máquina de cortar según la invención.
La máquina de cortar 1 consiste en un elemento de
introducción de producto y un elemento de corte 12, el cual llevado
por un soporte 11 descansa sobre una estructura inferior 10. El
elemento 12 encuentra en este caso inclinado, para utilizar
adicionalmente la fuerza de tracción de caída para el movimiento del
alimento 2 mediante el dispositivo de transporte 30. El ajuste del
ángulo del elemento 12 está constituido de forma cambiante en el
caso de variantes de la máquina de cortar.
El alimento 2, el cual por ejemplo es una barra
de embutido, de carne o de queso, se encuentra sobre el soporte
para el producto 3. El soporte para el producto 3 es a este
respecto por ejemplo una vía de rodillos o una cinta transportadora
y permite un transporte lo más sencillo posible del alimento 2.
El alimento 2 es transportado a este respecto por
un dispositivo de transporte 30 en contra del cuchillo de cortar 4.
El dispositivo de transporte 30 está representado por ejemplo
mediante un sistema de tracción de husillo 32, sobre el cual un
elemento de acoplamiento 31 es movido en forma de carro deslizante.
Mediante la rotación del husillo 32 se mueve el elemento de
acoplamiento en forma de carro deslizante 31. El elemento de
acoplamiento 31 está constituido por ejemplo en forma de pinza y
sujeta el extremo posterior del alimento 2. Mediante el elemento de
acoplamiento 31 se transfiere al alimento 2 el movimiento de
transporte, el cual se transfiere por la tracción del husillo 32 al
elemento de acoplamiento 31. Para la constitución del dispositivo de
transporte 3 son conocidos y utilizables también muchos otras
configuraciones.
El cuchillo de cortar 4 se encuentra en una
carcasa de cuchillo de cortar 40. El cuchillo de cortar 4 tiene un
sistema de tracción de cuchillo de cortar no representado, el cual
somete el cuchillo de cortar 4 a rotación 41. El cuchillo de cortar
4 está por ejemplo situado sobre un engranaje planetario y realiza
así aparte de la rotación al rededor de su eje de giro también una
rotación del eje de giro al rededor del eje del sistema de tracción
planetario. De esto resulta, que el cuchillo de cortar 4 gira
periódicamente y por ejemplo desde arriba sobre el alimento 2
penetra en este moviéndose hacia abajo y separa una loncha del
alimento (no representada), la cual entonces se deja caer hacia
abajo sobre una cinta transportadora igualmente no representada.
Mediante el movimiento giratorio de forma planetario del cuchillo de
cortar 4 se libera de nuevo regularmente el extremo frontal 20 del
alimento 2 y el dispositivo de transporte 30 transporta en este
intervalo de tiempo el alimento 2 hacia delante justo para el grosor
de una loncha. La liberación del extremo frontal 20 del alimento 2
puede también conseguirse de otra manera. Por ejemplo puede ser
previsto, que el cuchillo de cortar 4 ha de ser colocado sobre una
guía de carriles, que está ajustada de manera que de igual forma se
alcanza y se libera el alimento 2. Esta guía de carriles puede por
ejemplo estar colocada hacia arriba o al lado.
Según la invención se propone, que esté dispuesto
un dispositivo 5, el cual da lugar a que sea ajustable la distancia
entre el cuchillo de cortar 4 y el extremo frontal 20 del alimento
2. A este respecto el cuchillo de cortar 4 o bien la carcasa del
cuchillo de cortar 40 se retira del alimento 2 con respecto al
soporte para el producto 3 o bien al nivel de corte 49 o al soporte
11. El verdadero nivel de corte 49 no cambia mediante esta
configuración. El nivel de corte 49 se define mediante el movimiento
del filo 42 durante la separación de una loncha de alimento, o bien
mediante la interacción del filo 42 del cuchillo de cortar 4 y del
canto de corte 33. El canto de corte 33 se encuentra en el extremo
del soporte para el producto orientado hacia el cuchillo de cortar 4
y constituye un soporte para la fuerza de corte transferida
mediante el filo 42 al alimento 2. El canto de corte 33 se encuentra
a este respecto geométricamente no exactamente sobre el nivel de
corte 49, esto llevaría a una colisión del filo 42 sobre el canto de
corte 33, si no que está dispuesto en el nivel de corte 49 de tal
manera, que el cuchillo de corte 4 pasa al ras. Es importante, que
el canto de corte 33 interacciona de forma relativamente exacta con
el cuchillo de cortar 4 y así define el nivel de corte del cuchillo,
puesto que una separación de estos elementos da lugar
inevitablemente a resultados de corte indeseados. Un movimiento de
varios milímetros puede dar lugar ya a resultados indeseados, por
ejemplo a un "despedazado" del embutido.
A causa del elevado rendimiento de la producción,
que se alcanza con las máquinas de cortar según la invención, es
favorable que la máquina de cortar 1 realice en caso necesario uno
o más cortes al aire, para evitar la formación de fragmentos
indeseados.
Para ello se propone de acuerdo con la
configuración según la figura 2, que esté dispuesta una tracción
linear 51, la cual aplica a la carcasa del cuchillo de cortar 3 un
movimiento 50 esencialmente paralelo al soporte para el producto y
así durante el corte al aire no da lugar ningún efecto de
despedazado indeseado.
Para ello está previsto que la carcasa del
cuchillo de cortar 40 por ejemplo sea dirigida por una guía de
carriles y así es posible una movilidad longitudinal, la cual se
ejercita mediante el sistema de tracción lineal 51. En el caso de
esta propuesta, es movida toda la carcasa del cuchillo de cortar 40,
incluido el cuchillo de cortar 4 y el sistema de tracción. En una
variante de la invención está también previsto, que este sistema de
tracción linear solamente actúe sobre el eje del cuchillo y
produzca un movimiento del cuchillo de cortar 4, en el caso de un
sistema de tracción fijado y en el caso de una carcasa del cuchillo
de cortar fijada 40. Está claro, que con ese movimiento el cuchillo
4 se separa del alimento, desde el nivel de corte 49 definido
anteriormente hacia delante, en la dirección de transporte 21 del
alimento 2.
En la figura 1 se muestra otra variante de la
constitución según la invención. La constitución de la máquina de
cortar 1 mostrada aquí corresponde esencialmente a la
representación como en figura 2. La propuesta según la invención se
realiza aquí como sigue. Sobre el elemento 12, el cual es parte de
la máquina de cortar 1, está dispuesto un portador adicional 14.
Este portador adicional 14 porta en su extremo frontal, orientado
hacia el cuchillo 4 una articulación 13, al cual está conectado/a
articularmente el cuchillo de cortar 4 o bien la carcasa del
cuchillo de cortar 40. En la estructura inferior 10 se encuentra el
sistema de tracción oscilante 53, el cual es constituible de forma
parecida al sistema de tracción lineal 51, de acuerdo la
constitución según la figura 2, como cilindro neumático o cilindro
hidráulico o sistema de tracción eléctrico. El sistema de tracción
oscilante 53 posibilita un movimiento oscilante 52 de la carcasa
del cuchillo de cortar 40 al rededor de la articulación 13. El
ángulo de oscilación es para ello relativamente pequeño, en cambio
la distancia resultante entre el cuchillo 4 y el extremo frontal 20
del alimento 2 está calculada de tal manera que es imposible la
formación de fragmentos.
En la figura 3 se muestra una variante según la
invención en una vista lateral. El cuchillo de cortar 4 está
constituido en este caso como cuchillo de espiral 43. Con W se
describe el ángulo pasivo del cuchillo de cortar 43, es decir el
ángulo dentro del cual no se produce ningún corte del alimento 2
mediante el filo 42. El ángulo pasivo W puede para ello ser grande
o pequeño de acuerdo a la posición del cuchillo 4 con respecto al
alimento 2, en particular si existe un diámetro del alimento 2 como
se ha indicado, que es algo más pequeño que la distancia entre el
filo de cuchillo inicial 42 y la superficie del soporte para el
producto 3. Mediante la constitución elegida del cuchillo 4 como
cuchillo de espiral 43, el eje del cuchillo no necesita ser movido
para liberar el alimento 2.
Para poder desmontar el cuchillo de cortar 4, 43
sencillamente del lugar de acogida del cuchillo 44, está prevista
una pluralidad de uniones de tornillo. El soporte para el producto
3 está constituido en el ejemplo de ejecución representado como
banda de rodillos 34.
En las figuras 4, 5 se muestra la constitución de
un dispositivo 5 o bien de un dispositivo de cambio 54, el cual da
lugar a que el cuchillo 4 o bien el cubo del cuchillo 45 es
ajustable axialmente, a lo largo de la flecha doble 55 entre dos
posiciones finales. En la carcasa del cuchillo de cortar 40 el cubo
del cuchillo 45 está apoyado con movilidad giratoria sobre el apoyo
46. El cubo 45 es accionado mediante un motor principal de tracción
no representado. El punto de acogida de cuchillo 44 está apoyado en
el cubo del cuchillo 45 de manera desplazable axialmente (flecha
doble 55). Esto puede conseguirse por ejemplo mediante un cojinete
de deslizamiento. El punto de acogida del cuchillo 44 es accionado
por el cubo del cuchillo 45.
Con la barra de acoplado 57 se lleva el punto de
acogida del cuchillo 44 axialmente a la posición correspondiente.
Esta barra de acoplado 57 está unida con un sistema de palanca. El
sistema de palanca se forma con el balancín 58 y el elemento de
resorte 59. La interacción de estos elementos 58, 59 da lugar a que
la barra de acoplado 57 permanezca sometida a fuerza en la posición
final correspondiente y define así ambas posiciones finales del
lugar de acogida del cuchillo 44 o bien del cuchillo de cortar
4.
El accionamiento del balancín 48 para el cambio
de la posición del cuchillo ocurre a través de la barra 500, la cual
está dispuesta esencialmente en un ángulo recto al elemento de
resorte 59 del sistema de palanca articulada y se extiende
radialmente en relación al eje del cuchillo 47. El elemento de
resorte 59 está a este respecto unido articularmente con la barra
500 y se extiende a ambos lados del elemento de resorte 59. La barra
500 porta en cada uno de sus extremos respectivos una leva de
cambio 56, el cual interacciona con elementos de cambio 6. La
movilidad longitudinal de la barra 500 está indicada con la flecha
501.
En la figura 4 se muestran ambas levas de cambio
56, 56' en interacción con los elementos de cambio 6, 6'. En la
disposición inferior, (indicado con línea discontinua) la leva de
cambio 56 es accionada por el elemento de cambio 6 de tal manera
que la barra 500 se mueve hacia arriba y da lugar a un movimiento
del cuchillo 4 sobre la barra de acoplado 57 mediante el sistema de
palanca articulado 58, 59.
Para un movimiento hacia delante y hacia atrás
del punto de acogida del cuchillo 44 entre las dos posiciones
finales está previsto que estén situados un elemento de cambio 6 a
la izquierda y un elemento de cambio 6' a la derecha de la barra
500.
La construcción del elemento de cambio 6 consiste
en un rodillo apoyado con movilidad giratoria 60, el cual está
colocado con movilidad longitudinal sobre una vía de conducción 63
(flecha doble 61). Para la movilidad longitudinal sirve el sistema
de tracción 62, el cual está constituido por ejemplo como
electroimán 62.
En la figura 4 se muestra, como el elemento de
cambio inferior 6' influencia la leva de cambio 56' apoyada con
movilidad alrededor del punto de giro 502. En el caso de la
posición situada en el lado opuesto se muestra que la leva de cambio
56 está apoyada bajo el rodillo 60. Si entonces la posición debe
ser cambiada eventualmente otra vez, el rodillo 60' debe ser
primeramente retirado mediante el sistema de tracción 62' otra vez
fuera de la zona de acción de la leva de cambio 56', para entonces
dirigir el otro elemento de cambio 6, el cual mueve el rodillo 60
sobre la vía de conducción 63 a la zona de acción de la leva de
cambio 56.
En la figura 4 el tiempo de pasividad W está
indicado como segmento angular de aproximadamente 60º. Es bueno
reconocer que en este segmento angular el elemento de cambio 6'
conecta la leva de cambio 56 y así mueve el cuchillo. Además del
uso de la conducción mecánica forzada a través de la palanca
articulada y de las barras o bien barra de acoplamiento pueden ser
utilizados también mecanismos de cuña o movimientos de tornillo
para realizar un movimiento del cuchillo 44. La conducción forzada
propuesta del cuchillo se ocupa de que el cuchillo se encuentre en
cualquier caso colocado en la posición definida, durante el corte
de la próxima loncha o durante el corte al aire. Para ello no son
necesarios elementos de sistema adicionales, que necesitan de una
conducción costosa mediante el sistema de conducción de la máquina.
Mediante la conducción mecánica forzada también se garantiza, que el
movimiento del cuchillo en relación a su posición axial sea
independiente de la velocidad o de otros parámetros.
Las reivindicaciones presentadas con la solicitud
y después son intentos de formulación sin perjuicio para la
consecución de una protección más extensa.
Las referencias incluidas en las reivindicaciones
dependientes se refieren al desarrollo adicional del objeto de la
reivindicación principal mediante las características de las
correspondientes reivindicaciones secundarias. Sin embargo no han
de entenderse como una renuncia a la consecución de una protección
individual y objetiva para las características de las
reivindicaciones secundarias referentes.
Características, las cuales hasta el momento solo
se divulgaron en la descripción, pueden ser reivindicadas a lo
largo del proceso como de importancia esencial para la invención,
por ejemplo para la delimitación del estado de la técnica.
Claims (10)
1. Máquina de cortar, para el corte de alimentos,
en particular de barras de embutido, de carne o de queso, en donde
el alimento se encuentra sobre un soporte para el producto y un
cuchillo de cortar con movimiento rotatorio separa lonchas de
alimento en el extremo frontal del alimento, encontrándose el
cuchillo de cortar durante la separación de la loncha de alimento en
un nivel de corte, estando el cuchillo de cortar (4) apoyado frente
al soporte para el producto (3) y con movilidad paralela al eje de
rotación del cuchillo de cortar, y estando previsto un dispositivo,
que hace que la distancia entre el cuchillo de cortar y el extremo
frontal del alimento sea ajustable, caracterizada porque el
cuchillo de cortar (4) y el dispositivo (5, 54) tienen cada uno un
sistema de tracción propio y el dispositivo comprende una primera
parte (40, 45) y un lugar de acogida del cuchillo desplazable en
relación a la primera parte y paralelamente al eje de rotación
(44).
2. Máquina de cortar según la reivindicación 1,
caracterizada porque, el cuchillo de cortar (4) está
constituido con movimiento giratorio de tipo planetario.
3. Máquina de cortar según una o más de las
reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el cuchillo
de cortar (4) está constituido como hoja de cuchillo con simetría
rotacional.
4. Máquina de cortar según una o más de las
reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el cuchillo
de cortar (4) está constituido como cuchillo de espiral (43) o
cuchillo de hoz.
5. Máquina de cortar según una o más de las
reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el
dispositivo (5) está constituido como dispositivo de cambio (54), el
cual origina un movimiento axial (55) del cuchillo (4) entre dos
posiciones finales sometibles a fuerza.
6. Máquina de corte según una o más de las
reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el
dispositivo (5) o bien el dispositivo de cambio (54) es accionado en
el intervalo de tiempo, en el cual el cuchillo (4) no toca el
alimento (2).
7. Máquina de cortar según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la primera
parte (40) está fija.
8. Máquina de cortar según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el
dispositivo tiene un sistema de tracción lineal.
9. Máquina de cortar según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el sistema
de tracción es un cilindro de trabajo de funcionamiento hidráulico o
neumático o un sistema de tracción eléctrico o electromagnético.
10. Máquina de cortar según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el
dispositivo (5, 54) en el tiempo de actividad del cuchillo de cortar
es accionable previamente mediante un elemento de cambio (6) y
durante el tiempo de pasividad (W) del cuchillo de cortar (4) cambia
entre las posiciones finales.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19917536A DE19917536A1 (de) | 1999-04-19 | 1999-04-19 | Aufschneidemaschine zum Aufschneiden von Lebensmittelriegeln |
DE19917536 | 1999-04-19 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ES2239955T3 true ES2239955T3 (es) | 2005-10-16 |
Family
ID=7905015
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES00107763T Expired - Lifetime ES2239955T3 (es) | 1999-04-19 | 2000-04-11 | Maquina de cortar para el corte de alimentos. |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
EP (2) | EP1552912B1 (es) |
AT (2) | ATE547217T1 (es) |
DE (3) | DE19917536A1 (es) |
DK (1) | DK1046476T3 (es) |
ES (1) | ES2239955T3 (es) |
Families Citing this family (28)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10052756A1 (de) * | 2000-03-31 | 2001-10-11 | Gebr Graef Gmbh & Co Kg | Aufschnittschneidemaschine |
DE10147348A1 (de) * | 2001-09-26 | 2003-04-17 | Weber Maschb Gmbh & Co Kg | Vorrichtung zum Aufschneiden von Lebensmittelprodukten |
DE10148595A1 (de) | 2001-10-02 | 2003-04-10 | Weber Maschb Gmbh & Co Kg | Vorrichtung zum Aufschneiden von Lebensmittelprodukten |
DE10359149A1 (de) * | 2003-12-16 | 2005-07-21 | Cfs Kempten Gmbh | Schneidspalteinstellung |
DE10333662A1 (de) * | 2003-07-23 | 2005-02-10 | Cfs Gmbh Kempten | Schneidkopf einer Exzenterschneidemaschine |
DE502004011215D1 (de) * | 2003-07-23 | 2010-07-08 | Cfs Buehl Gmbh | Axial verschiebbares messer |
DE10333661A1 (de) * | 2003-07-23 | 2005-02-10 | Cfs Kempten Gmbh | Axial verschiebbares Messer |
US20090188355A1 (en) | 2007-10-22 | 2009-07-30 | Lindee Scott A | Stack Completion and Scrap Discharge System for a Food Article Slicing Machine |
DE102008019776A1 (de) | 2008-04-18 | 2009-10-22 | CFS Bühl GmbH | Verfahren, Vorrichtung sowie Messer zum Aufschneiden von Lebensmitteln |
DE102009038875A1 (de) | 2009-08-26 | 2011-03-03 | Weber Maschinenbau Gmbh Breidenbach | Antriebsmotor |
DE102009048056A1 (de) * | 2009-10-02 | 2011-04-07 | CFS Bühl GmbH | Messerkopf mit integrierten Antrieben |
DE102010008047A1 (de) | 2010-02-16 | 2011-08-18 | Weber Maschinenbau GmbH Breidenbach, 35236 | Vorrichtung zum Aufschneiden von Lebensmittelprodukten |
DE102009056670A1 (de) | 2009-12-02 | 2011-06-09 | Weber Maschinenbau Gmbh Breidenbach | Vorrichtung zum Aufschneiden von Lebensmittelprodukten |
EP2329930B1 (de) | 2009-12-02 | 2015-10-14 | Weber Maschinenbau GmbH Breidenbach | Vorrichtung zum Aufschneiden von Lebensmittelprodukten |
DE102010011172A1 (de) | 2010-03-12 | 2011-09-15 | Weber Maschinenbau Gmbh Breidenbach | Vorrichtung zum Aufschneiden von Lebensmittelprodukten |
ES2549909T3 (es) | 2009-12-21 | 2015-11-03 | Weber Maschinenbau Gmbh Breidenbach | Procedimiento para cortar productos de alimentación |
DE102009059856A1 (de) | 2009-12-21 | 2011-06-22 | Weber Maschinenbau GmbH Breidenbach, 35236 | Vorrichtung zum Aufschneiden von Lebensmittelprodukten |
DE102010013891A1 (de) | 2010-04-07 | 2011-10-13 | Weber Maschinenbau Gmbh Breidenbach | Vorrichtung zum Aufschneiden von Lebensmittelprodukten |
DE102010013892A1 (de) | 2010-04-07 | 2011-10-13 | Weber Maschinenbau Gmbh Breidenbach | Vorrichtung zum Aufschneiden von Lebensmittelprodukten |
DE102010013893A1 (de) | 2010-04-07 | 2011-10-13 | Weber Maschinenbau Gmbh Breidenbach | Vorrichtung zum Aufschneiden von Lebensmittelprodukten |
DE102010019744B4 (de) * | 2010-05-07 | 2020-11-26 | Weber Maschinenbau Gmbh Breidenbach | Vorrichtung zum Aufschneiden von Lebensmittelprodukten |
US20150040521A1 (en) | 2012-01-26 | 2015-02-12 | Gea Food Solutions Germany Gmbh | Slicing into the packaging |
DE102013206255A1 (de) | 2012-04-16 | 2013-10-17 | GEA CFS Bühl GmbH | Leerschnittrotor einer Aufschneidevorrichtung |
DE102012207304A1 (de) | 2012-05-02 | 2013-11-21 | Weber Maschinenbau Gmbh Breidenbach | Antriebsvorrichtung |
DE102012207303A1 (de) | 2012-05-02 | 2013-11-07 | Weber Maschinenbau Gmbh Breidenbach | Vorrichtung zum Aufschneiden von Lebensmittelprodukten |
DE102012219594A1 (de) * | 2012-10-25 | 2014-04-30 | Textor Maschinenbau GmbH | Verfahren und Vorrichtung zum Aufschneiden von Lebensmittelprodukten |
CN108501091B (zh) * | 2018-02-10 | 2020-05-22 | 金华市坤麦科技有限公司 | 安全性能高的香肠切花装置 |
WO2020172051A1 (en) * | 2019-02-22 | 2020-08-27 | Provisur Technologies, Inc. | Pivoting blade assembly for high-speed food slicing machine |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE154952C (es) * | ||||
US4523501A (en) * | 1983-09-19 | 1985-06-18 | Oscar Mayer Foods Corporation | Slicer feed mechanism |
DE3617336A1 (de) | 1986-05-23 | 1987-11-26 | Guenther Weber | Verfahren und vorrichtung zur bildung gewichtskonstanter portionen oder stapel aus aufgeschnittenen lebensmittelprodukten |
DE3714810A1 (de) * | 1987-05-04 | 1988-11-17 | Guenther Weber | Circularschneidemaschine |
DE4214264C2 (de) * | 1992-05-01 | 1994-06-01 | Natec Reich Summer Gmbh Co Kg | Schneidevorrichtung zum aufschneiden von lebensmittelprodukten, insbesondere wurst, schinken, speck, fleisch, kaese und dergleichen |
DE4402923A1 (de) | 1994-02-01 | 1995-08-03 | Dixie Union Verpackungen Gmbh | Vorrichtung zum Einlegen von Papierzetteln in Aufschnittportionen |
DE4406868A1 (de) | 1994-03-02 | 1995-09-07 | Biforce Anstalt | Verfahren und Vorrichtung zur Bildung von Stapeln aus einzelnen Scheiben eines Lebensmittelprodukts |
DE19518595C2 (de) * | 1995-05-20 | 1999-02-25 | Schindler & Wagner Kg | Schneidmaschine |
DE19739788A1 (de) | 1997-09-10 | 1999-03-11 | Alpma Alpenland Masch | Schneidmesser |
NL1009772C1 (nl) * | 1998-07-30 | 2000-02-01 | Foodcorner International B V | Werkwijze en inrichting voor het in plakken snijden van voedingswaar. |
-
1999
- 1999-04-19 DE DE19917536A patent/DE19917536A1/de not_active Withdrawn
-
2000
- 2000-04-11 EP EP05007281A patent/EP1552912B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-04-11 EP EP00107763A patent/EP1046476B8/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-04-11 DE DE20024024U patent/DE20024024U1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-04-11 AT AT05007281T patent/ATE547217T1/de active
- 2000-04-11 DK DK00107763T patent/DK1046476T3/da active
- 2000-04-11 DE DE50010076T patent/DE50010076D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-04-11 AT AT00107763T patent/ATE293521T1/de not_active IP Right Cessation
- 2000-04-11 ES ES00107763T patent/ES2239955T3/es not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE19917536A1 (de) | 2000-10-26 |
EP1046476A2 (de) | 2000-10-25 |
EP1046476B8 (de) | 2005-06-08 |
ATE293521T1 (de) | 2005-05-15 |
ATE547217T1 (de) | 2012-03-15 |
EP1046476B1 (de) | 2005-04-20 |
DK1046476T3 (da) | 2005-07-18 |
DE20024024U1 (de) | 2010-05-12 |
EP1552912A1 (de) | 2005-07-13 |
DE50010076D1 (de) | 2005-05-25 |
EP1552912B1 (de) | 2012-02-29 |
EP1046476A3 (de) | 2003-01-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2239955T3 (es) | Maquina de cortar para el corte de alimentos. | |
ES2632776T3 (es) | Dispositivo para rebanar productos alimenticios y procedimiento para proporcionar hojas intercaladas | |
ES2534996T3 (es) | Dispositivo para el mecanizado con desprendimiento de viruta, de la superficie de deslizamiento de la cabeza del raíl | |
ES2283890T3 (es) | Metodo para controlar un aparato cortador-rayador. | |
ES2345131T3 (es) | Maquina para cortar rollizos de papel. | |
ES2250142T3 (es) | Sierra automatizada para dividir canales. | |
ES2556634T3 (es) | Dispositivo para cortar productos alimenticios | |
ES2233563T3 (es) | Dispositivo para cortar productos alimenticios con dos cabezas de corte. | |
ES2633133T3 (es) | Aparato de desbarbado con medios de accionamiento para accionar de manera rotatoria y reversible el aparato hacia y alejándose de un lingote | |
ES2312107T3 (es) | Maquina de conformacion que presenta un dispositivo de cizallamiento para cizallar una barra. | |
ES2383627T3 (es) | Hoja de sierra de punta | |
ES2294626T3 (es) | Sistema de corte de tejidos. | |
ES2301508T3 (es) | Aparato para mecanizar los cantos de planchas de vidrio. | |
ES2338010T3 (es) | Procedimiento y dispositivo para el corte de productos alimenticios en forma de barra. | |
ES2258745T3 (es) | Metodo para cambiar modos de corte en una cortadora que proporciona un corte continuo. | |
ES2341903T3 (es) | Hoja de sierra quirurgica. | |
ES2470617T3 (es) | Dispositivo de estampado y procedimiento de estampado | |
ES2330000T3 (es) | Aparato y metodo para desplazar rollizos dentro de tronzadoras. | |
ES2293839B1 (es) | Mejoras introducidas en la patente de invencion n p 200502290 por: generador eolico de palas verticales moviles, que giran alrededor del mastil y a su vez sobre si mismas. | |
ES2384229T3 (es) | Procedimiento y dispositivo para cortar una porción alargada de producto con hueso en lonchas | |
ES2283839T3 (es) | Maquina trituradora para cualquier tipo de material, por ejemplo desechos o madera. | |
ES2898916T3 (es) | Dispositivo de procesamiento que comprende un tubo de alimentación horizontal | |
ES2185297T3 (es) | Maquina distribuidora de productos del tipo forraje y otros para la alimentacion del ganado. | |
ES2875554T3 (es) | Dispositivo y procedimiento para cortar un producto de masa de confitería | |
ES2199622B2 (es) | Aparato y metodo de corte transversal para un meterial a modo de banda, asi como cortador de hojas. |