ES2230252T3 - Combinacion de una pieza de carroceria de vehiculo automovil y de un dispositivo optico. - Google Patents

Combinacion de una pieza de carroceria de vehiculo automovil y de un dispositivo optico.

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ES2230252T3 ES01403157T ES01403157T ES2230252T3 ES 2230252 T3 ES2230252 T3 ES 2230252T3 ES 01403157 T ES01403157 T ES 01403157T ES 01403157 T ES01403157 T ES 01403157T ES 2230252 T3 ES2230252 T3 ES 2230252T3
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Abstract

Combinación de una pieza de carrocería (3, 12, 16, 21, 30, 60) y de un dispositivo óptico (6, 7, 8, 13, 15, 17, 19, 22, 23, 31, 48, 61, 62) de un vehículo automóvil, estando la pieza de carrocería destinada a recubrir una parte (9, 18, 25) del cinturón de caja del vehículo y que comprende una piel externa (3) formada por una pared de material plástico, presentando el dispositivo óptico como elementos constitutivos una caja (7, 13, 17, 23, 31, 61) apta para contener por lo menos una fuente luminosa y un acristalado (8, 15, 19, 22, 48, 62) que permite la difusión de luz emitida por dicha fuente luminosa, caracterizada porque la piel externa de la pieza de carrocería comprende una disposición (7, 13, 19, 31, 61) que forma por lo menos una parte de uno por lo menos de los elementos constitutivos del dispositivo óptico.

Description

Combinación de una pieza de carrocería de vehículo automóvil y de un dispositivo óptico.
La presente invención se refiere a una pieza de carrocería de vehículo automóvil provista de un dispositivo óptico.
Los dispositivos ópticos de vehículos automóviles son conocidos por ser relativamente onerosos, teniendo en cuenta su estructura compleja.
Además, su instalación sobre el vehículo también resulta costosa, puesto que requiere la presencia de medios de fijación específicos, tales como una chapa porta óptica en el revestimiento del ala, así como una mano de obra cualificada para el montaje propiamente dicho.
Se ha intentado ya obtener una reducción de estos costes alojando algunos dispositivos ópticos directamente en unas piezas de carrocería.
Pero la aplicación de esta solución está limitada a algunos ejemplos aislados debido a que los dispositivos ópticos así montados sobre los vehículos se habían vuelto muy vulnerables.
Es la razón por la que nunca se ha propuesto alojar los dispositivos ópticos directamente en las piezas de carrocería que forman el cinturón de la caja del vehículo, sino solamente integrarlos en el techo del vehículo, como en la publicación alemana nº DE 31 12 686 o en las partes bajas de la caja, tal como se practica para las luces antiniebla.
Los inventores de la presente invención han puesto en evidencia que una de las principales dificultades del montaje directo de los dispositivos ópticos sobre las piezas de carrocería no es solamente que están expuestos a eventuales choques, sino que las piezas de carrocería que los soportan sufren un cierto número de esfuerzos que las llevan a deformarse en unas proporciones generalmente no tolerables por los dispositivos ópticos.
Este fenómeno es tanto más acentuado para unas piezas de carrocería realizadas en materiales sintéticos.
Partiendo de esta constatación, los inventores de la presente invención han determinado un remedio para esta inaptitud de los dispositivos ópticos para seguir las deformaciones de las piezas de carrocería que los soportan.
Así, la invención objeto de la presente solicitud se refiere a una pieza de carrocería que soporta un dispositivo óptico de un vehículo automóvil, estando la pieza de carrocería destinada a recubrir una parte del cinturón de la caja del vehículo y comprendiendo una piel externa formada por una pared de material plástico, presentando el dispositivo óptico como elementos constitutivos una caja apta para contener por lo menos una fuente luminosa y un acristalado que permita la difusión de luz emitida por dicha fuente luminosa, estando la pieza de carrocería caracterizada porque la piel externa de la pieza de carrocería comprende una disposición que forma por lo menos una parte de uno por lo menos de los elementos constitutivos del dispositivo óptico.
En otros términos, la idea simple -pero no evidente a prirori- explotada por la invención es reducir lo máximo posible el volumen ocupado por las partes rígidas del dispositivo óptico a fin de que las deformaciones de la pieza de carrocería que rodean dicho dispositivo óptico puedan producirse sin que las partes rígidas del dispositivo óptico resulten afectadas.
Así, en un primer modo de realización de la invención, el elemento constitutivo del dispositivo óptico formado por la piel externa de la pieza de carrocería es su caja, de manera que la parte rígida del dispositivo óptico se limita a la fuente luminosa y al acristalado.
La pieza de carrocería puede deformarse por tanto alrededor de la fuente luminosa y del acristalado con un juego suficiente para que estas deformaciones no provoquen ninguna degradación de la fuente luminosa o del acristalado.
La caja puede estar parcialmente realizada por la piel externa de la pieza de carrocería, por ejemplo si se compone de un soporte de fuentes luminosas y de un alojamiento para estas fuentes luminosas y que solamente el soporte o solamente el alojamiento esté formado por una disposición de la piel externa.
En un modo de realización particular, el acristalado está aplicado sobre la caja o fijado sobre ésta, por ejemplo por engatillado, asegurando una junta la estanqueidad entre el acristalado y dicha caja.
En una variante particular, el acristalado comprende una faldilla anular, mientras que la caja presenta una garganta periférica cuyo fondo está rellenado por la junta y en la cual pasa a alojarse la faldilla anular del acristalado.
Estando la caja así estanqueizada, puede presentar ventajosamente un respiradero que asegura la ventilación de su volumen interior.
En un modo de realización particular, adaptado al caso en el que la caja es estanca, la fuente luminosa es un conjunto de diodos electroluminiscentes.
En otro modo de realización de la invención, el acristalado está a su vez formado por la piel externa de la pieza de carrocería.
En otros términos, el elemento constitutivo del dispositivo óptico formado por la piel externa es el acristalado.
Se puede utilizar a tal efecto un material plástico transparente coloreado o translúcido y flexible, tal como una poliolefina, policloruro de vinilo, poliacetato de vinilo, un estirénico, un poliacrílico, un poliéster saturado, una poliamida, un policarbonato, un elastómero termoplástico, un polímero de catálisis metalocena, material que puede ser comoldeado o sobremoldeado en la pieza de carrocería o pegado o soldado sobre ésta.
En este caso, el alojamiento puede estar integrado en, o soportado por, la estructura, o también estar aplicado en el interior de la pieza de carrocería.
A fin de facilitar la comprensión de la invención, se describirán ahora diferentes modos de realización de la misma, a título de ejemplos que no aportan ninguna limitación al alcance de la invención, a partir de las láminas de dibujos anexos en los que:
- la figura 1 es una vista en perspectiva explosionada de tres cuartos posterior de un vehículo provisto de un parachoques según un primer modo de realización de la invención,
- la figura 2 es una vista en sección según II-II de la figura 1 después de la unión de piezas del explosionado,
- la figura 3 es una vista en sección análoga a la de la figura 2 que muestra una variante de realización de la placa portabombillas,
- las figuras 4 y 5 son respectivamente análogas a las figuras 2 y 3 y muestran el comportamiento de la óptica en caso de deformación del parachoques,
- la figura 6 es una vista análoga a la figura 1 de un vehículo provisto de un parachoques según un segundo modo de realización de la invención,
- la figura 7 es una vista en perspectiva explosionada de tres cuartos posterior de otro vehículo provisto de un parachoques según un tercer modo de realización de la invención,
- la figura 8 es una vista en perspectiva explosionada desde el ángulo posterior derecho de otro vehículo provisto de un canto de parachoques según un cuarto modo de realización de la invención,
- la figura 9 es una vista en perspectiva explosionada del ángulo posterior derecho de otro vehículo provisto de un canto de parachoques según un quinto modo de realización de la invención,
- la figura 10 es una vista en perspectiva explosionada de un canto de parachoques según un sexto modo de realización de la invención,
- la figura 11 es una vista en sección según XI-XI de la figura 10, después de la unión de las piezas del explosionado, y
- la figura 12 es una vista de tres cuartos posterior de un vehículo que comprende un canto de parachoques según un séptimo modo de realización.
El vehículo representado en la figura 1 comprende un portón posterior 1 que está representado abierto.
Este portón 1 está delimitado inferiormente por un umbral 2 que está bordeado por un parachoques 3 constituido por sólo su piel externa, la cual recubre toda la parte inferior del umbral 2 y remonta por sus bordes laterales 4 donde están dispuestas unas ópticas 5.
Como se observa en particular en la figura 2, cada óptica 5 está constituida por una placa 6 portabombillas que recibe tres bombillas 20, un alojamiento reflectante 7 que presenta una faldilla 7a que lo prolonga hacia el interior del parachoques, de manera que dicho alojamiento sirve simultáneamente de caja de óptica, y un acristalado coloreado 8 que recubre el alojamiento y que cierra la caja de la óptica.
El alojamiento 7 y su faldilla 7a están realizados de una sola pieza con el parachoques 3. Salen de moldeo con este último.
En una variante ventajosa, la superficie reflectante del alojamiento 7 puede obtenerse por sobremoldeo de una película cromada o metalizada en la zona del parachoques que constituye dicho alojamiento.
La placa portabombillas 6 se monta sobre la estructura 9 por el interior del vehículo, como lo indica la flecha F en la figura 1, y se fija sobre dicha estructura por cualquier medio convencional apropiado 10, frente a una abertura 9a prevista a este fin en dicha estructura.
El alojamiento 7 se coloca delante de la placa portabombillas 6 y las bombillas 20 cuando tiene lugar el montaje del parachoques 3 sobre el vehículo.
Como lo muestra la figura 2, una junta de estanqueidad 21 intercalada entre la faldilla 7a del alojamiento que forma la caja y la estructura 9 asegura la estanqueidad de la óptica con respecto al exterior. Además, debido a que rodea la abertura 9a, la junta 21 realiza también la estanqueidad de esta abertura 9a, que da en el interior del vehículo, con respecto al exterior.
En la variante de la figura 3, la placa portabombillas 6' no está fijada sobre la estructura 9 sino sobre el alojamiento 7, gracias a unas patas de engatillado 6'a.
Por tanto se fija en primer lugar la placa portabombillas 6', provista de las bombillas 20, sobre el alojamiento 7 del parachoques 3, y se monta a continuación el parachoques sobre el vehículo, lo que posiciona la placa portabombillas 6' y el alojamiento 7 frente a la abertura 9a practicada en la estructura 9.
La junta 21 conserva las mismas funciones de estanqueidad de la óptica con respecto al exterior y de la abertura 9a con respecto al exterior.
En las dos variantes descritas anteriormente, el acristalado coloreado 8 se aplica por encima del alojamiento 7, con una eventual interposición de una junta de estanqueidad (no representada). La fijación del acristalado es preferentemente continua en toda su periferia, a fin de que no pueda producirse ninguna concentración de esfuerzos en unos puntos particulares de esta fijación.
El material utilizado para realizar el parachoques y el alojamiento de la óptica presenta una flexibilidad suficiente para soportar unas deformaciones elásticas, lo que permite preservar la óptica en caso de contacto del parachoques con un obstáculo.
Como se aprecia en las figuras 4 y 5, cuando el parachoques se deforma, debido por ejemplo a un apoyo contra otro parachoques o un obstáculo fijo de la calzada, el alojamiento, parte integrante del parachoques, se deforma sin dificultad alrededor de las bombillas 20. El acristalado hace lo mismo, y ello tanto más fácilmente cuando está fijado de forma continua por su periferia al parachoques.
La óptica en su conjunto está así preservada, siendo el único límite que el alojamiento o el acristalado, una vez deformado, entre en contacto con una bombilla y la rompa, lo que puede ser considerado de todas maneras como un daño menor y fácilmente reparable.
En el ejemplo de la figura 6, el parachoques 3 que comprende el alojamiento 7 es sensiblemente idéntico al descrito anteriormente. En este modo de realización, las bombillas 20 ya no están soportadas por una placa portabombillas sino que están individualmente montadas sobre unos casquillos 11 que se engatillan de manera estanca directamente sobre el alojamiento 7, es decir directamente sobre el parachoques 3.
Al tener el alojamiento 7 por función soportar y contener las bombillas 20, constituye la caja de óptica.
Un acristalado coloreado 8 se aplica, como se ha descrito anteriormente, sobre el alojamiento 7.
En el modo de realización de la figura 7, la pieza de carrocería según la invención se limita a un canto de parachoques 12.
Este canto de parachoques integra el alojamiento 13 de una óptica sobre la cual las bombillas se montan por medio de casquillos 14 engatillados por el exterior del vehículo. Como anteriormente, el alojamiento 13 también constituye la caja de la óptica.
Este modo de realización resulta más particularmente apropiado para las fuentes luminosas cuya duración de vida es superior a la del vehículo, por ejemplo los diodos electroluminiscentes.
En este caso, el acristalado 15, eventualmente coloreado, puede ser ensamblado sobre el canto de parachoques de forma definitiva e indesmontable.
En el modo de realización de la figura 8, la pieza de carrocería 16 es también un canto de parachoques.
El alojamiento 17 de la óptica está integrado en la estructura posterior 18 del vehículo, mientras que el acristalado coloreado 19 forma parte integrante del canto de parachoques 16.
La realización de un canto de parachoques de este tipo puede realizarse por sobremoldeo o por coinyección.
Las deformaciones del canto de parachoques son, en este ejemplo, tanto más fácilmente toleradas por el acristalado dado que los esfuerzos que sufre debido a las deformaciones le son transmitidos de forma continua por el resto del parachoques, y no en unos puntos de uniones aislados que concentrarían estos esfuerzos.
En el modo de realización de la figura 9, un canto de parachoques 21 integra, en su parte superior, un acristalado 22 de material translúcido sobremoldeado con el resto del canto de parachoques.
Una caja que forma un triple alojamiento 23, apto para recibir tres bombillas 24, está conformado para ser aplicado en el interior del canto del parachoques 21, detrás del acristalado 22.
Un medio de fijación del alojamiento 23 en el canto del parachoques 21 puede consistir en un engatillado, un pegado o una soldadura o cualquier otro medio apropiado.
Sobre el vehículo, la estructura 25 recubierta por el canto de parachoques 21 comprende una trampilla 26 que permite el acceso a las bombillas 24 cuando el canto de parachoques está montado sobre el vehículo.
Así, el reemplazado de las bombillas 24 puede ser efectuado sin desmontar ni la pieza de carrocería ni los elementos constitutivos de la óptica. Evidentemente, dicha trampilla resultaría inútil con unas fuentes luminosas de muy larga duración de vida como unos diodos electroluminiscentes.
En el modo de realización de las figuras 10 y 11, la pieza de carrocería 30 es también un canto de parachoques. La piel externa de este canto de parachoques está conformada en su parte inferior de manera que prolongue la parte central (no representada) del parachoques y por su parte superior en una caja de óptica 31 que pasa a alojarse en una escotadura de una pieza de estructura 32 en la parte posterior del vehículo, bajo un batiente 33 y en la prolongación de este último.
El fondo 31a de la caja 31 comprende, en su parte inferior, un rehundido 34 en el que está practicada una abertura para recibir un conector eléctrico 35 que conecta las fuentes luminosas de la óptica a un cable eléctrico de alimentación 36. Una junta asegura la estanqueidad entre el conector y la caja.
Un respiradero 37 está formado en la parte superior del fondo 31a para poner el interior de la caja en comunicación con el exterior. Contrariamente a las cajas de los modos de realización anteriores, en los que por lo menos los soportes de bombillas, no estancos, dejaban un paso con el exterior, la caja 31 está herméticamente cerrada, como se desprende de la descripción siguiente, de manera que el respiradero 37 es indispensable para mantener el interior de la caja en las mismas condiciones higrométricas y a la misma presión que el exterior, a fin de prevenir la formación de vaho sobre la superficie interna del acristalado de óptica y evitar las sobrepresiones que podrían resultar de un calentamiento del aire que contiene, en razón del encendido de las fuentes luminosas o simplemente de una irradiación solar.
Un tubo 38 dirigido hacia la parte baja pasa a cubrir la embocadura externa del respiradero para impedir la introducción de agua o de otros líquidos que fluyen sobre la pieza de estructura 32.
Las fuentes luminosas son unos diodos electroluminiscentes 39 ensamblados en un rosario 40 que sirve a la vez para alimentarlos eléctricamente y para predisponerlos según una red, lo que facilita su montaje.
En este modo de realización, los diodos 39 están soportados por una máscara 41 perforada por orificios de los que cada uno está previsto para la introducción por la parte posterior de la máscara de la parte emisora de un diodo 39 del rosario. Además, la máscara está conformada de manera que cree unas separaciones 42 (de las que una sola es visible en el plano de corte de la figura 11) que sirven por ejemplo para dividir los diodos en tres grupos que emiten unas luces de colores diferentes.
La máscara está conformada en cubeta, con un borde periférico 43 que cubre la cara interior de la pared lateral 44 de la caja hasta su borde frontal 46, de manera que la máscara parece constituir el interior de la caja cuando se mira la óptica desde el exterior del vehículo.
La fijación de la máscara 41 en la caja está asegurada por engatillado sobre una pata 45 en resalte del fondo de la caja, mientras que el borde periférico 43 de la máscara se apoya sobre el borde frontal 46 de la pared lateral de la caja.
Un difusor óptico 47 en tres partes pasa a alojarse en la máscara, delante de los diodos 39 y entre las separaciones 42 de la máscara. este difusor forma un haz luminoso unidireccional a partir de las emisiones divergentes de los diodos, como lo esquematizan las flechas representadas en la figura 11.
Por último, delante del difusor óptico 47, la caja soporta un acristalado 48 que está aplicado sobre la caja y engatillado sobre su borde frontal 46, por medio de patas 49 en resalte de una faldilla anular 50 solidaria de la caja y de orificios de engatillado 51 practicados en unas patas de engatillado recortadas en el borde 46.
En la proximidad del borde 46, la pared 44 está doblada por un reborde 52 que forma con dicha pared una garganta de recepción de la faldilla 50 del acristalado, garganta cuyo fondo está provisto de una junta 53 contra la cual se apoya la faldilla, asegurando así la estanqueidad de la caja en su parte frontal.
La faldilla presenta además, en su parte superior, un reborde 54 cuya función es puramente estética.
En el modo de realización de la figura 12, se encuentra de nuevo un canto de parachoques 60 que comprende una disposición 61 que forma una caja de óptica. Un acristalado 62 está aplicado sobre esta disposición, como en el modo de realización de la figura 7.
Este modo de realización es interesante porque la pieza de carrocería 60 se prolonga hacia arriba hasta el techo 63 del vehículo, lo que permite alojar la disposición que constituye la caja, por tanto la óptica, en la parte superior del vehículo. Resulta de ello una mejor visibilidad de las señalizaciones luminosas y una preservación de la óptica en caso de choques de baja energía.
En cada uno de los modos de realización de la invención, se puede observar que las dilataciones diferenciales entre elementos constitutivos de la óptica y entre la óptica y la pieza de carrocería que la rodea son mínimas, lo que permite dejar sólo un pequeño juego de dilatación alrededor de las piezas y mejora la estética del conjunto.
Evidentemente, los modos de realización descritos anteriormente pueden combinarse en un mismo dispositivo según la invención, en el cual tanto la caja como el acristalado estarían realizados por la piel externa de la pieza de carrocería.
Por otra parte, son posibles otras modificaciones de los ejemplos descritos anteriormente, sin apartarse por ello del alcance de la invención.

Claims (9)

1. Combinación de una pieza de carrocería (3, 12, 16, 21, 30, 60) y de un dispositivo óptico (6, 7, 8, 13, 15, 17, 19, 22, 23, 31, 48, 61, 62) de un vehículo automóvil, estando la pieza de carrocería destinada a recubrir una parte (9, 18, 25) del cinturón de caja del vehículo y que comprende una piel externa (3) formada por una pared de material plástico, presentando el dispositivo óptico como elementos constitutivos una caja (7, 13, 17, 23, 31, 61) apta para contener por lo menos una fuente luminosa y un acristalado (8, 15, 19, 22, 48, 62) que permite la difusión de luz emitida por dicha fuente luminosa, caracterizada porque la piel externa de la pieza de carrocería comprende una disposición (7, 13, 19, 31, 61) que forma por lo menos una parte de uno por lo menos de los elementos constitutivos del dispositivo óptico.
2. Combinación según la reivindicación 1, caracterizada porque el elemento constitutivo del dispositivo óptico formado por la piel externa es su caja (7, 13, 31, 61).
3. Combinación según cualquiera de las reivindicaciones 1 y 2, caracterizada porque el acristalado (8, 15, 48, 62) está aplicado sobre la caja y fijado sobre ésta.
4. Combinación según la reivindicación 3, caracterizada porque el acristalado (48) está engatillado sobre la caja, asegurando una junta (53) la estanqueidad entre dicho acristalado y dicha caja.
5. Combinación según la reivindicación 4, caracterizada porque el acristalado (48) comprende una faldilla anular (50), mientras que la caja presenta una garganta periférica (44, 52) cuyo fondo está rellenado por la junta y en el cual pasa a alojarse la faldilla anular del acristalado.
6. Combinación según cualquiera de las reivindicaciones 4 y 5, caracterizada porque la caja presenta un respiradero (37) que asegura la ventilación de su volumen interior.
7. Combinación según cualquiera de las reivindicaciones 3 a 5, caracterizada porque la fuente luminosa es un conjunto (40) de diodos electroluminiscentes (39).
8. Combinación según la reivindicación 2, caracterizada la caja está parcialmente realizada por la piel externa de la pieza de carrocería (9).
9. Combinación según la reivindicación 1, caracterizada porque el elemento constitutivo del dispositivo óptico formado por la piel externa es el acristalado (19).
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