ES2229027T3 - Aparato para fabricar jerigas. - Google Patents
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Abstract
Un aparato para fabricar un émbolo (7) de jeringa de una sola pieza para deslizarse dentro de un cilindro (1) de jeringa y que tiene unos medios de bloqueo (17, 20) para acoplarse con unos medios de interrupción (10, 11; 29) dispuestos en la pared interna del cilindro, comprendiendo el aparato una herramienta de moldeo de dos piezas, llevando cada pieza (30) una impresión de una parte del émbolo (7) de forma que las dos piezas cooperan para fabricar el émbolo completo, que se caracteriza porque cada pieza (30) tiene un inserto (36) que lleva la impresión para los medios de bloqueo (17, 20) de la parte respectiva del émbolo, (36) estando montado el inserto de forma separable en la pieza (30).
Description
Aparato para fabricar jeringas.
La invención se refiere a un aparato para
fabricar un émbolo de jeringa, en particular para una jeringa
autodestruible, es decir, del tipo de las que solo puede utilizarse
una vez y el usuario las inutiliza durante su proceso normal de
uso.
Desde principios de los 80 la propagación del
SIDA, la hepatitis y otras enfermedades se ha producido parcialmente
debido a la reutilización de jeringas. La mayoría de las jeringas
son de naturaleza desechable, siendo fáciles de fabricar utilizando
plásticos y a menudo vienen marcadas como de "usar y tirar".
Sin embargo, no hay ninguna barrera incorporada dentro del producto
para evitar que se use más de una vez y por más de una persona.
Los toxicómanos tienen ciertas técnicas rituales
que deben ser completamente adaptadas si prospera un diseño de
jeringa autodestruible y se acepta en este segmento vital del
mercado. Los toxicómanos pueden necesitar insertar la aguja muchas
veces antes de encontrar una zona adecuada para la inyección y
efectúan numerosas pequeñas inserciones y extracciones durante este
proceso. Después de la inyección, un usuario puede decidir enjuagar
varias veces cualquier resto de droga que quede en el "espacio
muerto" de la jeringa con su propia sangre.
El motivo primario de preocupación con respecto a
la propagación de las enfermedades antes mencionadas es el de los
toxicómanos, pero todas las demás áreas pueden beneficiarse de
dicha jeringa, ya que no existen impedimentos para el usuario con
respecto a su utilización.
Ha habido muchos intentos para suministrar una
jeringa autodestruible y se muestran ejemplos de diseños en los
documentos US-A-4252118,
GB-A-2184657,
US-A-3478937, y
US-A-4367738. Sin embargo, hasta la
fecha ningún diseño ha llegado al mercado, bien a causa de la
complejidad de su fabricación o bien por el incremento en su
precio. Además, los diseños iniciales no han sido adecuados para la
variedad de técnicas empleadas por los usuarios, en particular por
los toxicómanos, y pueden no ser percibidos como "normales" en
su utilización.
Algunos diseños previos han utilizados medios de
proyección dentro del cilindro. Sin embargo estos pueden perturbar
el avance de émbolo durante la inyección y el usuario puede
"notarlo". Esto es provocado por la interacción con los medios
de proyección de un casquete elastomérico fijado al émbolo.
Otros diseños tienen medios rupturables
incorporados en el diseño de manera que parte de émbolo se separa
dejando la jeringa inoperable. Esto puede ser un riesgo para la
salud ya que deja una pieza de plástico roto sin proteger que ha
estado recientemente dentro del cilindro que posiblemente contenía
sangre contaminada. Mediante la separación de parte de émbolo el
cilindro queda además expuesto a un uso no adecuado y a su posible
conversión en una unidad operativa. Algunas ideas previas solamente
han funcionado en una jeringa con una aguja integrada ya que esto
los protege de manipulaciones y posteriores reutilizaciones.
Por lo tanto el producto ideal será el que se
adapte completamente a las técnicas de fabricación y procedimientos
de montaje actuales, no ofrezca resistencia al usuario y sea
verdaderamente autodestruible de manera que no pueda ser manipulado
de forma indebida.
Se ha descubierto que una jeringa en la que el
émbolo y el cilindro están moldeados en una pieza, teniendo el
émbolo un medio de bloqueo que se acopla con un medio de
interrupción en el cilindro, es autodestruible y particularmente
ventajosa durante su uso. También se adapta bien a las técnicas de
fabricación y montaje actuales.
Dicho diseño se muestra en el documento
EP-A-0 409 134, que propone tener el
émbolo y el cilindro moldeados en una pieza.
De acuerdo con un primer aspecto de la invención,
se suministra un aparato para construir un émbolo de jeringa de una
sola pieza para deslizarse en un cilindro de jeringa que tiene un
medio de bloqueo para acoplarse con un medio de interrupción en la
pared interna del cilindro, comprendiendo el aparato una
herramienta de moldeo de dos piezas, llevando cada pieza una
impresión de una parte del émbolo de manera que las dos piezas
cooperan para fabricar el émbolo completo y que se caracteriza
porque cada pieza tiene un inserto que lleva la impresión para el
medio de bloqueo de la parte respectiva del émbolo, estando montado
el inserto de forma separable en la pieza.
La invención hace posible que las herramientas de
moldeo para los émbolos existentes puedan modificarse para incluir
los insertos con el medio de bloqueo. Los émbolos existentes pueden
por lo tanto cambiarse fácilmente para incluir el medio de bloqueo,
pero con un bajo coste de capital, ya que no se necesitan
herramientas completamente nuevas. La fabricación del émbolo es por
lo tanto igual a la de los émbolos existentes y el montaje del
émbolo y el cilindro también es similar. Ya que el émbolo está
moldeado en una sola pieza no se necesitan procesos adicionales de
montaje.
Además los insertos pueden cambiarse fácilmente.
La herramienta de moldeo se desgasta con el uso, pero el desgaste de
la parte que contiene el medio de bloqueo es crítico, ya que puede
convertir en inoperable el medio de bloqueo. La cantidad de
desgaste aceptable para el medio de bloqueo es mucho menor que para
el resto del émbolo. Los insertos con el medio de bloqueo pueden por
lo tanto cambiarse a menudo para asegurar la fabricación exacta del
medio de bloqueo.
Los insertos pueden situarse en una línea de
división existente en una pieza de la herramienta. Cada inserto
puede sujetarse a la pieza de la herramienta mediante pasadores
insertados y alineados en aberturas en el inserto y la pieza de la
herramienta. Alternativamente puede fijarse mediante
empaquetadura.
También es posible que la pieza de la herramienta
esté provista de cavidades para recibir los insertos. Las cavidades
pueden cortarse o manufacturarse en la pieza de la herramienta.
Cada inserto comprende una o más placas.
De acuerdo con un segundo aspecto de la
invención, se suministra un inserto para su uso en un aparato para
fabricar un émbolo de jeringa de una sola pieza para deslizarse en
un cilindro de jeringa y que tiene unos medios de bloqueo para
acoplarse con unos medios de interrupción en la pared interna del
cilindro, comprendiendo el aparato una herramienta de moldeo de dos
piezas, llevando cada pieza una impresión de una parte del émbolo,
de manera que las dos piezas cooperan para fabricar el émbolo
completo y que se caracteriza porque el inserto lleva la impresión
para los medios de bloqueo de la parte respectiva del émbolo y está
montado de forma separable en la pieza correspondiente de la
herramienta.
Para que la invención pueda entenderse más
fácilmente, ahora se describirán realizaciones de la misma por medio
de un ejemplo con referencia a los dibujos adjuntos, en los
que:
La figura 1 es un alzado lateral de una jeringa
construida de acuerdo con una realización de la invención;
La figura 2 es una vista trasera de cilindro de
la jeringa de la figura 1 vista desde el extremo próximo;
La figura 3 es un alzado lateral del émbolo de
jeringa de la jeringa de la figura 1;
La figura 4 es una vista ampliada de la región
del extremo distal del émbolo de la jeringa;
La figura 5 es una sección transversal tomada a
lo largo de la línea V-V de la figura 4 y vista en
la dirección de las flechas;
La figura 6 es una sección transversal tomada a
lo largo de la línea V1-V1 de la figura 4 y vista en
la dirección de las flechas;
La figura 7 es una sección longitudinal del
cilindro de jeringa de la jeringa de la figura 1;
La figura 8 es una sección longitudinal de la
región de extremo distal del cilindro de la jeringa a una escala
ampliada;
La figura 9 es una vista en detalle de la
acanaladura mostrada en la figura 8;
Las figuras 10 a 13 son alzados laterales de la
sección transversal de la jeringa que muestran el émbolo en
diferentes posiciones;
La figura 14 es una sección longitudinal de la
región del extremo distal de la jeringa, a una escala ampliada, que
muestra el émbolo enganchado dentro de la acanaladura del cilindro,
siendo éste el estado inutilizable;
La figura 15 es una sección longitudinal de la
región del extremo próximo del cilindro de la jeringa, a una escala
ampliada, y muestra una modificación;
La figura 16 es un diseño alternativo del extremo
distal del émbolo de la jeringa;
La figura 17 es una sección longitudinal del
cilindro que muestra la disposición de las acanaladuras de acuerdo
con otra realización de la invención;
La figura 18 es una vista lateral de una cabeza
de émbolo con un medio de bloqueo modificado;
La figura 19 es una sección transversal en la
línea X-X de la figura 18;
La figura 20 muestra el medio de bloqueo en la
posición de avance;
La figura 21 muestra el medio de bloqueo en la
posición bloqueada;
La figura 22 muestra una parte de la herramienta
de moldeo para formar un émbolo actual;
La figura 23 muestra una placa de inserto para la
pieza de la herramienta de la figura 22 y
La figura 24 muestra la herramienta de la figura
22 modificada mediante la placa de la figura 23.
Las jeringas mostradas en las figuras 1 a 21 no
caen dentro del campo de la invención, pero se describen para ayudar
a la compresión de la invención según se ilustra en las figuras 22
a 24.
Con referencia a las figuras 1 y 2 de los
dibujos, la jeringa comprende un cilindro 1 y un émbolo 7. El
cilindro tiene una superficie cilíndrica interna, un extremo
próximo abierto 2 provisto de una pestaña 3 de sujeción y un extremo
distal 4 que tiene un respaldo interno sobresaliente 5 que rodea la
salida 6 del líquido. La salida 6 del líquido puede disponerse en
una gran variedad de formas según se necesite; la mostrada es un
diseño de labio luer que sujeta una aguja (no mostrada) mediante un
acoplamiento por fricción; un cierre luer sobre el cual se enrosca
una aguja o que puede disponerse para aceptar una aguja que se fije
permanentemente con pegamento, calor o algún otro medio. El émbolo 7
de jeringa, que se muestra insertado, comprende una varilla 8 y una
placa 9 para el dedo, para agarrar el émbolo. En el extremo distal
de la varilla 8 se encuentra un casquete elastomérico 15 de
sellamiento, al lado del cual se forma el medio 17 de bloqueo
adaptado para acoplarse con medios para interrumpir la superficie
cilíndrica de la pared interna del cilindro que comprenden
acanaladuras 10, 11, según se explica posteriormente con más
detalle, para suministrar una construcción autodestruible.
Según se muestra en las figuras 3 a 6, el émbolo
7 tiene la varilla 8 y la placa 9 para el dedo tradicionales que se
utilizan para empujar y tirar del émbolo. En el extremo distal el
émbolo tiene una cabeza 14 que comprende una espiga 13 sobre la
cual se fija un casquete elastomérico 15 que forma un sellado
completo para los líquidos y los gases que se encuentran en el
cilindro 1. La espiga 13 tiene una base 16 que soporta el casquete
15. En el lado opuesto de la base 16 se encuentra una conexión
tubular 18 con la varilla 8 del émbolo que forma una unión fuerte
aunque levemente flexible. También fijadas a la base 16 se
encuentran dos uñas 17, que forman el medio de bloqueo. Las uñas se
disponen de manera que sus bordes próximos radiales externos 19
estén en contacto con la pared interna del cilindro cuando se
encuentren ensambladas. El borde axial puede disponerse con un
borde recto como en la figura 4 o puede tener un borde arqueado tal
como el mostrado en la figura 16. El borde 19 también puede tener
una gran variedad de disposiciones para emparejarse mejor a las
acanaladuras del cilindro.
Las uñas 17 se proyectan fuera de la base 16
cuando se ven en la figura 5 que es una vista de la sección
transversal mostrada por las flechas V-V en la
figura 4. La base no toca la pared interna de cilindro pero este
dibujo muestra la disposición de cómo se proyectaran las uñas que
harán contacto con la pared del cilindro.
La posición de la conexión 18 se muestra
claramente en la figura 6.
La figura 7 es una sección longitudinal a través
del cilindro que muestra la posición y el ángulo típico de posición
de las acanaladuras 10, 11. La acanaladura distal 10 está
dispuesta en una posición adecuada para el uso de la jeringa. En
este ejemplo la acanaladura 10 está en una posición para permitir la
aspiración después de la carrera completa de inyección del émbolo.
Esto es vital en algunos usos de la jeringa para permitir que el
usuario compruebe si la aguja está todavía colocada dentro de un
vaso sanguíneo y/o para permitir que un toxicómano enjuague la
droga del espacio muerto 12 a través de la introducción y expulsión
de sangre. La acanaladura próxima 11 está situada de manera que
permita un retroceso completo del émbolo, pero no permite que se
separe el émbolo. Esto tiene dos ventajas: puede ser la posición
para indicar cuándo se ha conseguido un cierto volumen de llenado
con líquido, que puede ser útil para usuarios visualmente
discapacitados. También esta acanaladura evita la separación del
émbolo del cilindro una vez que se ha ensamblado. Por lo tanto el
émbolo no puede sustituirse o manipularse para reutilizar la
jeringa.
La acanaladura 10 se muestra en detalle en la
figura 8 y en sección en la figura 9. La acanaladura 10 se extiende
alrededor de la circunferencia completa de la pared interna y tiene
una sección transversal básicamente triangular. La acanaladura 10
tiene un primer borde distal 10' que está levemente inclinado,
entre 20º y 30º, con respecto a la pared interna para permitir el
avance del émbolo. También tiene un segundo borde próximo 10'' con
una inclinación más aguda, entre 60º y 70º, con respecto a la pared
interna, para acoplarse con el medio de bloqueo 17 durante la
extracción. El primer y el segundo bordes son básicamente
perpendiculares. La acanaladura 10 está también dispuesta formando
un ángulo diferente a la perpendicular con relación al eje
longitudinal del cilindro 1. Este ángulo, que puede ser de hasta
30º, determina que durante el avance del casquete elastomérico 15,
la fricción percibida por el usuario no sea la misma que la
fricción experimentada cuando se hace avanzar más allá de una
acanaladura o proyección dispuesta perpendicularmente con respecto
al eje del cilindro. El casquete 15 se encuentra primero con el
borde próximo de la acanaladura. El casquete elastomérico 15 tiene
un borde delantero que forma un sellado estanco con la pared interna
del cilindro y ejerce una suave presión hacia el exterior para
conseguir este sellado. La presión sólo es levemente afectada
cuando se encuentra con el área pequeña de la acanaladura 10 al
descubierto. A medida que avanza el casquete 15 deja el área de
contacto primaria y sigue más y más hacia adelante está solamente en
contacto con una pequeña área de cambio de resistencia. Esto da un
tacto más suave a la inyección lo que constituye una importante
ventaja de la invención. La acanaladura próxima 11 es similar a la
acanaladura distal 10.
Las acanaladuras 10, 11 son muy precisas en su
sección transversal y son muy fáciles de fabricar en esta
disposición. Esto constituye un avance con respecto a las
invenciones previas, ya que teóricamente es muy difícil hacer una
acanaladura en un cilindro de una pieza. Una acanaladura suministra
una forma mucho más sólida de conseguir un medio restrictivo en
comparación con un medio de proyección. La ventaja para el moldeo
de las acanaladuras 10, 11 es su ángulo con respecto al eje
longitudinal y el eje de extracción del núcleo de moldeo. Esto
significa que la proyección desde el núcleo que forma la acanaladura
es capaz de pasar a través del cilindro moldeado sin perturbar la
pared interna caliente del cilindro. Como se muestra en la figura
17, la acanaladura próxima 11 puede estar orientada a 180º en
rotación axial con respecto a la acanaladura distal. Esto ofrece
menos resistencia al núcleo de moldeo cuando se efectúa la
extracción al igual que la proyección distal ya que no se sitúa
completamente dentro de la acanaladura próxima 11.
El funcionamiento de la jeringa se muestra en las
figuras 10 a 13. La jeringa permite un uso "normal". La figura
10 muestra el émbolo en la posición en la que se suministra. Si el
émbolo se insertó en una mayor medida sería inutilizable debido a
que las uñas 17 pasan más allá del lado distal de la acanaladura 10.
Existen muchas mejoras que pueden aplicarse al producto que pueden
evitar la inserción prematura del émbolo, pero éstas no son objeto
de esta invención. El usuario llena la jeringa tirando del émbolo
tal como se ve en la figura 11 y tiene la libertad de llenar la
jeringa hasta el nivel requerido sin restricciones. Algunas veces
se desea un segundo llenado, por ejemplo cuando se mezclan dos
líquidos en el cilindro y esto puede realizarse sin ningún
obstáculo. Por ejemplo, un toxicómano después de llenar a jeringa
insertará la aguja bajo la piel en un esfuerzo para localizar una
vena adecuada para inyectar. Esta acción requiere retraer el émbolo
y extraer fluido corporal dentro del extremo distal del cilindro de
la jeringa. El color y la cantidad de este fluido indican al
usuario si el sitio es adecuado. Esta técnica y otras están
contempladas dentro de los límites de la jeringa.
Después del recorrido de la inyección, el émbolo
estará en una posición como la mostrada en la figura 12. Entonces,
si se necesita, el émbolo puede extraerse una distancia
predeterminada para aceptar una aspiración de enjuague, tal como se
conoce habitualmente, pero no más allá de la acanaladura 10.
La figura 13 muestra el émbolo en la posición de
máxima extracción. En esta posición las uñas comenzarán a acoplarse
con la acanaladura 11, que como se describió anteriormente evita la
separación del émbolo y cualquier manipulación posterior que
pudiera seguir.
Cuando las uñas 17 se acoplan con cualquier
acanaladura (10 ú 11) se obtiene como resultado un acoplamiento que
se muestra claramente en la figura 14. Una vez que las uñas 17 se
acoplan con la acanaladura se expandirán en sentido transversal
para llenar el espacio disponible debido a la tensión en ellas
moldeada. Esto evita cualquier movimiento de retroceso adicional. La
cabeza del émbolo se alinea con el ángulo de la acanaladura según
se muestra y además distorsiona el alineamiento normal y de esta
forma evita el movimiento de retroceso. Además la varilla de
conexión 18 toca la sección trasera de la uña próxima y desplaza
así la uña más hacia el exterior y la fija de forma más segura
dentro de la acanaladura. La acción de las uñas, según se describe,
actúa como un cierre autobloqueable ya que contra más tira el
usuario del émbolo en un deseo de reutilizar la jeringa más fuerte
se vuelve el bloqueo. Si se aplica una fuerza suficiente, el émbolo
7 se romperá en la conexión con la varilla 18.
La figura 15 muestra una modificación en la cual
el medio de interrupción comprende una proyección 29 en vez de una
acanaladura. La proyección 29 tiene la forma de un anillo que forma
un ángulo con respecto al eje del cilindro 1. La proyección 29
tiene una sección transversal triangular. Tiene un primer borde
próximo 29' levemente inclinado hacia la pared interna, entre 20º y
30º, para permitir el movimiento de retroceso del émbolo. La
proyección 29 también tiene un segundo borde distal 29'', que se
inclina bruscamente hacia la pared interna, entre 60º y 70º, para
bloquear el medio de bloqueo durante la extracción. Durante su uso,
la proyección 29 funciona de forma similar a las acanaladuras 10,
11. Las uñas 17 pasan sobre la proyección 29 en el movimiento de
avance del émbolo 7, pero se enganchan en ella durante el
movimiento de extracción. Este acoplamiento retuerce la cabeza del
émbolo, de forma que no pueda extraerse adicionalmente.
En una modificación adicional (no mostrada) el
medio de interrupción comprende una acanaladura 10 seguida
inmediatamente en su lado próximo por una proyección 29. Esto
suministra un funcionamiento satisfactorio del medio de bloqueo
17.
Las figuras 18 a 21 muestran un medio de bloqueo
modificado. Se han aplicado números de referencia correspondientes a
partes correspondientes. En vez de las uñas 17, el medio de bloqueo
comprende un disco flexible 20 en forma de cruz. El disco 20 está
conectado a la base mediante un conector central corto 21 y la
conexión 18 también se acorta y conecta el disco 20 con la varilla 8
del émbolo. El disco 20 tiene una periferia cónica 22, que es menor
al lado de la base 16. Esta disposición reduce el espacio ocupado
por el medio de bloqueo.
La figura 18 muestra el émbolo 7 en situación de
descaso, mientras que la figura 20 muestra el émbolo abriéndose
hacia delante. La periferia del disco 20 se desvía de la base 16 y
el lado más alejado de la base 16 se acopla con la varilla 8 del
émbolo. El disco 20 está por lo tanto soportado y la periferia
cónica 22 se vuelve básicamente paralela con la superficie del
cilindro (no mostrada) de manera que el émbolo 7 se deslice
fácilmente y pase sobre la acanaladura 10.
En el movimiento de retroceso o extracción la
periferia del disco 20 se desvía en el otro sentido y se acopla con
la base 16. En esta posición aún puede deslizarse en el cilindro 1,
pero cuando alcanza una acanaladura 10, 11 el borde exterior de la
periferia cónica 22 penetra en la acanaladura y forma un respaldo
que evita el movimiento de extracción hacia el exterior de la
acanaladura. Ya que el disco 20 está soportado sobre la base 16, el
disco 20 no puede desviarse adicionalmente para deslizarse más allá
de la acanaladura 10.
Si se aplica una fuerza suficiente en la posición
bloqueada, la conexión 18 se rompe. También puede tender a romperse
inadvertidamente si el émbolo 7 se retuerce durante su uso normal.
En una modificación (no mostrada), la conexión 18 tiene un diámetro
mayor y el conector 21 tiene un diámetro menor. La conexión 18
tenderá a soportar la tendencia a la ruptura cuando se retuerce el
émbolo 7 durante su uso normal. En la posición bloqueada, cuando se
aplica una fuerza suficiente al émbolo 7, el disco doblado 20 actúa
como palanca sobre la base 16, de manera que se rompa el conector 21
y "estalle" la cabeza del émbolo 7.
Los medios de bloqueo modificados se muestran
acoplados en la acanaladura 10 que está en ángulo recto con respecto
al eje del cilindro. También funcionaría bien con una acanaladura
en ángulo o con la proyección 29 en ángulo de la figura 15.
El cilindro 1 y el émbolo 7 están hechos de
material plástico, mediante moldeado a inyección. Se apreciará que
cada uno de ellos se moldea de forma simple, manteniendo así un
coste de fabricación bajo. De hecho, las herramientas de moldeo
para la fabricación de émbolos existentes (aquellos que no tienen
medios de bloqueo) puede modificarse para incluir los medios de
bloqueo de acuerdo con la invención.
La figura 22 muestra una pieza 30 de una
herramienta de moldeo de dos piezas para un émbolo convencional que
está modificada para incluir los medios de bloqueo. La pieza 30 de
la herramienta contiene tres impresiones de una mitad de émbolo;
una parte de herramienta complementaria para contener las
impresiones de la otra mitad del émbolo no se muestra. Como puede
verse, la parte de la herramienta está dividida en tres piezas s31,
32, 33 con las líneas de división 34, 35 adyacentes a la cabeza y a
la pestaña de agarre respectivamente. Para modificar la pieza 30 de
la herramienta para los medios de bloqueo, se insertan insertos 36,
que contienen la impresión de la mitad del medio de bloqueo, dentro
de la pieza 30 en la línea 34 de división. Un inserto 36 se muestra
en la figura 23; los tres insertos 36 insertados en la parte 30 de
la herramienta se muestran en la figura 24. Los insertos se sujetan
mediante una empaquetadura 37.
Los insertos 36 son desmontables de manera que
puedan ser cambiados fácilmente cuando se desgastan. El desgaste del
inserto que contiene los medios de bloqueo es más crítico que el
del resto de la herramienta, ya que es esencial para la invención
que los medios de bloqueo funcionen correctamente. Por lo tanto, los
insertos pueden cambiarse mientras que el resto de la herramienta
está todavía en un estado satisfactorio, prolongando así la vida de
la herramienta en su totalidad.
El inserto mostrado en la figura 23 tiene dos
placas 38, 39. En una modificación (no mostrada) podría tener una
pieza o más de dos piezas.
En una modificación adicional (no mostrada) cada
placa 36 de inserto puede montarse en la pieza 30 de la herramienta
no mediante empaquetadura sino mediante pasadores insertados dentro
de aberturas en la pieza 30 de la herramienta y en la placa 36.
Además, si la pieza 30 de la herramienta no tiene
líneas de división existentes que puedan utilizarse, la pieza 30
puede estar dividida para acomodar los insertos 36 o puede tener
cavidades para su recepción.
Claims (8)
1. Un aparato para fabricar un émbolo (7) de
jeringa de una sola pieza para deslizarse dentro de un cilindro (1)
de jeringa y que tiene unos medios de bloqueo (17, 20) para
acoplarse con unos medios de interrupción (10, 11; 29) dispuestos
en la pared interna del cilindro, comprendiendo el aparato una
herramienta de moldeo de dos piezas, llevando cada pieza (30) una
impresión de una parte del émbolo (7) de forma que las dos piezas
cooperan para fabricar el émbolo completo, que se
caracteriza porque cada pieza (30) tiene un inserto (36) que
lleva la impresión para los medios de bloqueo (17, 20) de la parte
respectiva del émbolo, (36) estando montado el inserto de forma
separable en la pieza (30).
2. Un aparato como el reivindicado en la
reivindicación 1, en el cual el inserto (36) está situado en una
línea (34) de división existente en la pieza de la herramienta.
3. Un aparato como el reivindicado en la
reivindicación 1 ó 2, en el cual cada inserto (36) está sujeto a la
pieza (30) de la herramienta mediante pasadores insertados en
aberturas alineadas en el inserto (36) y en la parte (30) de la
herramienta.
4. Un aparato como el reivindicado en la
reivindicación 1 o en la reivindicación 2, en el cual cada inserto
(36) está fijado mediante empaquetadura (37).
5. Un aparato como el reivindicado en la
reivindicación 1, en el cual la pieza (30) de la herramienta está
provista de cavidades para recibir los insertos (36).
6. Un aparato como el reivindicado en cualquiera
de la reivindicaciones 1 a 5, en el cual cada inserto (36)
comprende una o más placas (38, 39).
7. Un inserto para su uso en un aparato para
fabricar un émbolo (7) de jeringa de una pieza para deslizarse en
el interior de un cilindro (1) de jeringa y que tiene unos medios
de bloqueo (17, 20) para acoplarse con unos medios de interrupción
(10, 11; 29) dispuestos en la pared interna del cilindro,
comprendiendo el aparato una herramienta de moldeo de dos piezas,
llevando cada pieza (30) una impresión de una parte del émbolo (7)
de forma que las dos piezas cooperan para fabricar el émbolo
completo, que se caracteriza porque el inserto (36) lleva la
impresión para los medios de bloqueo (17, 20) de la parte
respectiva del émbolo y está montado de forma separable en la pieza
correspondiente (30) de la herramienta.
8. Un inserto como el reivindicado en la
reivindicación 7, comprendiendo el inserto (36) una o más placas
(38, 39).
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